DE102017121399A1 - Dekorationskörper - Google Patents
Dekorationskörper Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017121399A1 DE102017121399A1 DE102017121399.6A DE102017121399A DE102017121399A1 DE 102017121399 A1 DE102017121399 A1 DE 102017121399A1 DE 102017121399 A DE102017121399 A DE 102017121399A DE 102017121399 A1 DE102017121399 A1 DE 102017121399A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adhesive
- mold
- granules
- manufacturing
- shaped body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 96
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 96
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 claims description 2
- 239000007931 coated granule Substances 0.000 claims 3
- 239000011049 pearl Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- -1 shale Substances 0.000 claims 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 64
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 4
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 description 1
- 241000258957 Asteroidea Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000010413 gardening Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1029—Macromolecular compounds
- C04B20/1037—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/14—Polyepoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/16—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63424—Polyacrylates; Polymethacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63452—Polyepoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63456—Polyurethanes; Polyisocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/6346—Polyesters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fertigungsverfahren zur Herstellung eines Dekorationsartikels mit einem dreidimensionalen Formkörper (100, 100a) aus einem Granulat (1) und einem Klebstoff (2), wobei in dem Fertigungsverfahren zunächst ein Granulat (1) und ein Klebstoff (2) bereitgestellt werden (S1), dann eine Beschichtung der Granulatkörper mit dem Klebstoff (2) erfolgt (S2), wobei eine möglichst vollflächige und gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs (2) an der Oberfläche des Rohmaterials (2) erreicht wird. Bevor ein Aushärten (S4) des Klebstoffs (S4) erfolgt, wird die klebstoffbeschichtete Rohmaterialmasse in die gewünschte dreidimensionale Form gebracht. Das erfindungsgemäße Fertigungsverfahren gewährleistet eine einfache und effiziente Herstellung von dreidimensionalen Dekorationsartikeln. Demgemäß betrifft die vorliegende Erfindung ferner dreidimensionale Dekorationsartikel aus einem Formkörper (100, 100a), welche insbesondere durch das erfindungsgemäße Fertigungsverfahren hergestellt sind.
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dekorationsartikel und ein Fertigungsverfahren dafür.
- STAND DER TECHNIK
- In der heutigen Zeit legen viele Menschen einen großen Wert auf eine ästhetisch ansprechende Gestaltung ihrer Umgebung. Deshalb finden im Wohnumfeld, im Arbeitsumfeld und insbesondere auch in Verkaufsbereichen im Geschäftsumfeld, sowohl im Innen - als auch im Außenbereich, derzeit verschiedenartige Dekorationsartikel Anwendung. Zur Dekoration im Innenbereich, in der Floristik sowie im Außenbereich (z.B. für Pflanzabdeckungen, im Landschaftsgartenbau) werden derzeit häufig lose Streudekorationen und Schüttgüter, wie beispielsweise Dekorsand oder Dekorsteine aus verschiedenen Materialien und in den verschiedensten Farben und Größen, eingesetzt. Solche herkömmlichen losen Materialien, wie beispielsweise Dekorsand und - steine, müssen für Dekorationszwecke üblicherweise vom Benutzer von Hand in Form gebracht werden, z.B. durch Einfüllen in entsprechende Behälter, wie Vasen, Glasbehälter oder dergleichen.
- Beispielsweise ist aus dem Dokument
RO 123272 B1 - Obwohl diese herkömmlichen dekorativen Anordnungen bereits interessante ästhetisch ansprechende Gestaltungen der Umgebung ermöglichen, besteht weiterhin Bedarf neue Dekorationsmöglichkeiten mit neuem Erscheinungsbild zu schaffen. Darüber hinaus haben herkömmliche dekorative Anordnungen, die lose Streudekoration und Schüttgüter beinhalten, den Nachteil, dass sie in ihrer fertigen Form schwierig zu transportieren sind und leicht kaputt gehen können, da die lose Streudekoration oder das Schüttgut bei einem ungewollten Umstoßen des Behälters oder beim Transport leicht aus dem Behälter austreten kann oder sich bei einer Schichtanordnung die einzelnen Schichten leicht miteinander mischen können, wodurch der gewünschte ästhetische Effekt nicht mehr erreicht wird.
- Alternativ zu losen Schüttungen ist es heutzutage auch gebräuchlich, dass zur Formgebung ein Basiskörper in einer gewünschten Form, wie z.B. Styroporkugeln, - sterne, - herzen, Kränze aus getrockneten Naturmaterialien oder dergleichen, verwendet werden und auf diese Dekorationsmaterialien als Applikationen aufgebracht werden. Die Formgebung wird hier durch den Basiskörper vorgegeben. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der Druckschrift
JP 2001179890 A - Daher besteht ein Verbesserungsbedarf bezüglich der Bereitstellung von Dekorationsmaterialien und eines entsprechenden Fertigungsverfahrens dafür.
- OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
- AUFGABE DER ERFINDUNG
- Somit besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, neue Dekorationsartikel bereitzustellen, die ein interessantes Erscheinungsbild aufweisen sowie leicht herstellbar und sicher vertreibbar sind.
- TECHNISCHE LÖSUNG
- Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Fertigungsverfahren zur Herstellung eines Dekorationsartikels aus einem dreidimensionalen Formkörper mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einen Dekorationsartikel mit den Merkmalen nach Anspruch 12. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Die Erfindung schlägt ein Fertigungsverfahren für einen dreidimensionalen Formkörper aus einem Rohmaterial bzw. Granulat und einem Klebstoff vor, wobei das Rohmaterial bzw. Granulat ein loses Streu - oder Schüttgut mit einer Vielzahl von Granulatkörpern ist, die durch den Klebstoff so miteinander verklebt werden, dass sie den dreidimensionalen Formkörper bilden. Dreidimensional bedeutet hierbei, dass die Erstreckung in jeder Dimension so groß ist, dass sie im Vergleich mit den übrigen Dimensionen nicht vernachlässigbar ist, wie dies beispielsweise bei Bildern oder Gemälden ist, bei denen die Blattdicke üblicherweise gegenüber den anderen Dimensionen sehr klein ist. Der Formkörper ist hierbei so gebildet, dass die Mischung aus dem Granulat und dem Klebstoff homogen über das gesamte Volumen des Formkörpers verteilt ist. Der Klebstoff ist ein Klebstoff auf Basis von organischen Verbindungen oder Silikonen.
- In dem Formkörper kann ein Zusatzfunktionselement eingebettet ist, wie z.B. ein Leucht - oder Anzeigeelement oder ein Audiosignal erzeugendes Element.
- Der Formkörper kann weiterhin einen Farbstoff umfasst, mit dem die Granulatkörper und / oder der Klebstoff eingefärbt sind, sodass beliebige Farbgestaltungen möglich sind.
- Ferner kann der Dekorationsartikel in einer Form ausgebildet sein, die für Dekorationsgegenstände besonders geeignet ist, wie beispielsweise als Kugel, Halbkugel, Ring, Kranz, Herzen, Ei, Stern, Blume, Baum, Kerzenständer, Schale und Vase oder dergleichen.
- Der Dekorationsartikel kann eine maximale Dimension oder einen Durchmesser im Bereich von 2 cm bis 1 m, insbesondere 5 cm bis 50 cm,, vorzugsweise 7,5 cm bis 30 cm aufweist.
- Das Fertigungsverfahren weist einen ersten Schritt des Bereitstellens des Rohmaterials bzw. Granulats und des Klebstoffs auf. Im nachfolgenden Schritt werden die Granulatkörper bzw. die Rohmaterialoberfläche mit dem Klebstoff beschichtet, wobei eine möglichst vollflächige und gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs an der Oberfläche des Rohmaterials erfolgen soll. Danach wird der Formkörper aus dem Gemisch aus Granulat und Klebstoff geformt. Nach dem Aushärten des Klebstoffs ist der Dekorationsartikel fertig.
- Das Formen des Formkörpers kann in unterschiedlicher Weise erfolgen. In einer einfachen Ausführungsform kann das Formen durch freies Formen, beispielsweise per Hand oder durch automatisierte Anordnung der Formmasse, erfolgen.
- Darüber hinaus kann das Formen des Formkörpers auch in einer Form erfolgen, wobei unterschiedliche Formen zum Einsatz kommen können. Bei Verwendung einer Form wird der Formkörper nach dem Aushärten des Klebstoffs aus der Form entnommen, wenn der Formkörper eine ausreichende Formstabilität aufweist.
- Die Form, die zum Befüllen mit der klebstoffbeschichteten Rohmaterialmasse verwendet werden kann, weist mindestens einen Formhohlraum auf, der der gewünschten dreidimensionalen Form des herzustellenden Artikels entspricht. Bei der Form kann es sich um eine Hohlform handeln, die insbesondere aus mindestens zwei Teilen zusammengesetzte sein kann.
- Alternativ kann die Form, die zum Befüllen mit der klebstoffbeschichteten Rohmaterialmasse verwendet wird, auch als eine Schütt - oder Gießform ausgebildet sein, die eine Vielzahl von Formhohlräumen aufweist, deren Form und Größe jeweils mit der gewünschten dreidimensionalen Form des herzustellenden Artikels korrespondiert.
- Als weitere Alternative kann die Form, die zum Befüllen mit der klebstoffbeschichteten Rohmaterialmasse verwendet wird, aber auch eine einteilige Konturenform sein, deren Form und Größe der gewünschten dreidimensionalen plastischen Form des herzustellenden Artikels nur teilweise entspricht, nämlich lediglich entlang einer ringförmigen Umfangswand. Der entsprechende Formhohlraum kann somit an zwei Seiten, z.B. oben und unten, offen sein
- Beim Formen kann das klebstoffbeschichtete Rohmaterial vor dem Aushärten des Klebstoffs in der Form verpresst werden, um durch den Pressvorgang eine höhere Festigkeit des herzustellenden Artikels zu gewährleisten.
- Die Entnahme des fertigen plastischen Formkörpers aus der Form kann dadurch erleichtert werden, dass in die Form und insbesondere den oder die Formhohlräume ein Trennmittel eingegeben, insbesondere eingesprüht wird, wie beispielsweise ein Silikonspray.
- Alternativ kann die Form aus Silikon gebildet sein. Es kommen jedoch auch Formen aus Metall, Keramik oder anderen Kunststoffen in Betracht.
- In einer Ausführungsform kann vor dem Aushärten des Klebstoffs ein Zusatzfunktionselement, wie beispielsweise ein LED-Licht oder ein Haken, an einer passenden Stelle in der klebstoffbeschichteten Rohmaterialmasse eingebettet werden oder vor dem Einfüllen der Formmasse in die Form eingelegt werden.
- Der Klebstoff kann beispielsweise Epoxidharz, Polyurethan, Acryl, Polyester, ein natürlicher Eiweiß- oder Stärkekleber oder eine Kombination daraus sein.
- Darüber hinaus kann das Rohmaterial ein feinkörniges Material mit einer Partikelgröße von 0,01 mm bis 5 cm, insbesondere von 0,5 mm bis 25 mm, vorzugsweise 1 mm bis 20 mm sein.
- Ferner können die Granulatkörper des Rohmaterials als Kugeln, Plättchen, Quader, Vielecke, unregelmäßige Formen und Kombinationen daraus vorliegen.
- Die Beschichtung der Rohmaterialoberfläche mit dem Klebstoff kann mit Hilfe eines Trommelverfahrens oder unter Einsatz von Sprühtechniken erfolgen.
- Zusammenfassend stellt die vorliegende Erfindung somit ein Fertigungsverfahren für einen plastischen Formkörper aus einem Rohmaterial und einem Klebstoff sowie einen zugehörigen plastischen dreidimensionalen Formkörper zur Ausbildung eines Dekorationsartikels bereit, wobei das Rohmaterial ein loses Streu- oder Schüttgut ist. Damit lassen sich ästhetisch ansprechende Dekorationsartikel herstellen, wobei das Verfahren schnell und einfach durchführbar ist.
- Figurenliste
- Die beigefügten Zeichnungen zeigen in rein schematischer Weise in
-
1 ein Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Fertigungsverfahrens für einen plastischen Formkörpers aus losen Streu - und / oder Schüttgütern, -
2 ein Flussdiagramm eines weiteren erfindungsgemäßen Fertigungsverfahrens für einen plastischen Formkörper aus losen Streu - und / oder Schüttgütern, -
3 eine schematische Querschnittsansicht einer nach dem erfindungsgemäßen Fertigungsverfahren hergestellten Kugel aus einem näherungsweise kugelförmigen Rohmaterial, und -
4 eine schematische Querschnittsansicht einer nach dem erfindungsgemäßen Fertigungsverfahren hergestellten Kugel aus groben Bruckstücken. - BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
- Weitere Vorteile, Kennzeichen und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden detaillierten Darstellung der bevorzugten Ausführungsbeispiele deutlich, wobei die Erfindung nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt ist.
- Bezugnehmend auf
1 und2 umfasst ein erfindungsgemäßes Fertigungsverfahren für einen plastischen Formkörper100 ,100a , der zur Anwendung als Dekorationsartikel geeignet ist und aus einem Rohmaterial1 und einem Klebstoff2 zusammengesetzt ist, zunächst einen SchrittS1 zum Bereitstellen eines Rohmaterials1 und eines Klebstoffs2 . - Das Rohmaterial
1 ist ein für Dekorationszwecke verwendbares loses Streu - oder Schüttgut, wobei das erfindungsgemäße Fertigungsverfahren die Verarbeitung unterschiedlichster Rohmaterialien1 unabhängig von der Körnung und Form ermöglicht. - Deshalb kann das Rohmaterial
1 entweder feinkörnig mit einer Partikelgröße von 0,01 mm und größer, ein Material mit mittlerer Körnung mit einer Partikelgröße zwischen etwa 5 und 25 mm oder ein grobkörniges Material mit einer Partikelgröße größer als 25 mm oder eine Kombination daraus sein. Das Rohmaterial1 kann eine Sand-/Granulatform, Steinform, Kugelform, Plättchenform, eine unregelmäßige Form oder eine Kombination daraus aufweisen. Beispiele für feinkörnige Materialien, die vorzugsweise eine Partikelgröße von ca. 0,1-10 mm aufweisen, sind Farbsande, Natursande, Glassande-/Spiegelsande, Kunsstoffgranulate/-perlen/-linsen/-diamanten/- sterne und dergleichen. Beispiele für Materialen mit mittlerer Körnung mit einer Partikelgröße zwischen etwa 5 und 25 mm sind Steinmaterialien (natur, farbveredelt), Glassteinchen, Holzgranulate/-rinden, Muschelbruch, Korkgranulate, Glas, Spiegelbruch, Dekoperlen/Tonkugeln (Blähton/Blähglas), Kunsstoffgranulate/-perlen/-linsen/- diamanten/-sterne und dergleichen. Beispiele für grobkörnige Materialien, deren Größe vorzugsweise zwischen etwa 2 und 20 cm liegt, sind Steinmaterialien (natur/farbveredelt), Glassteine, Muscheln, Glasbrocken, Holzplättchen/-äste, Rinden, Naturmaterialien (Kokosschalen, Kork, Muscheln/Muschelplättchen, Holzabschnitte, Tannenzapfen) und dergleichen. Es sei darauf hingewiesen, dass allgemein betrachtet alle handelsüblichen Arten von Streu- und Schüttgütern für die Verarbeitung eingesetzt werden können, sodass die Erfindung somit nicht auf die oben genannten beispielhaften Rohmaterialien beschränkt ist. - Der Klebstoff
2 ist vorzugsweise ein Epoxidharz, Polyurethan, Acryl, Polyester, ein natürlicher Eiweiß- oder Stärkekleber oder eine Kombination daraus. Es kann jedoch im Allgemeinen ein beliebiger bekannter Klebstoff2 verwendet werden, sodass die vorliegende Erfindung nicht auf die genannten Beispiele beschränkt sein soll. Die Auswahl des Klebstoffes2 soll allerdings so erfolgen, dass der Klebstoff2 mit dem Rohmaterial1 kompatibel ist und dieser ferner eine gute Haftwirkung zwischen den einzelnen Partikeln des Rohmaterials1 gewährleisten kann. - Das bereitgestellte Rohmaterial
1 wird in einem zweiten SchrittS2 mit dem Klebstoff2 beschichtet. Hierzu wird das zu verarbeitende Rohmaterial1 beispielsweise mit Hilfe eines Trommelverfahrens oder unter Einsatz einer Sprühtechnik mit dem ausgewählten Klebstoff2 beschichtet. Dazu wird das Rohmaterial1 in eine Trommel oder einen Behälter eines Zwangsmischers gefüllt. Anschließend wird der Klebstoff2 in flüssiger Form in die Trommel zugegeben oder mittels einer Sprühtechnik aufgetragen. Es ist selbstverständlich, dass die Dosierung des Klebstoffs2 abhängig von der eingesetzten Rohmaterialmenge und der mit dem Klebstoff2 zu benetzenden Rohmaterialoberfläche erfolgt. Nachdem der Klebstoff2 zugeführt wurde, werden das Rohmaterial1 und der Klebstoff2 in der Trommel bzw. dem Zwangsmischer solange durchmischt, bis der Klebstoff2 möglichst vollflächig und gleichmäßig auf der Rohmaterialoberfläche verteilt ist. - Nach der Beschichtung wird das klebstoffbeschichtete, zu verarbeitende Rohmaterial
1 aus der Einrichtung, in der die Beschichtung erfolgt ist (z.B. der Trommel oder dem Behälter des Zwangsmischers), entnommen. Als nächstes wird das klebstoffbeschichtete, zu verarbeitende Rohmaterial1 in die gewünschte dreidimensionale Form gebracht. Zur Formgebung können je nach Bedarf und Anforderungen an den herzustellenden Artikel unterschiedliche Formtechniken eingesetzt werden. - In einer bevorzugten Ausführungsform (siehe
1 ) wird die Masse des klebstoffbeschichteten, zu verarbeitende Rohmaterials1 in einem SchritteS3 in eine Form eingefüllt. Vorzugsweise werden die Formen vor dem Befüllen mit der klebstoffbeschichteten Rohmaterialmasse mit geeigneten Trennmitteln (z.B. Silikonspray) behandelt, um im ausgehärteten Zustand eine leichte Entnahme der fertigen Artikel zu ermöglichen. Alternativ kann die Form vollständig aus einem Material gefertigt sein, welches eine leichte Entnahme der fertigen Artikel erlaubt. Hierzu kann die verwendete Form beispielsweise als Silikonform ausgebildet sein. - In einem Ausführungsbeispiel kann eine aus mindestens zwei Teilen zusammengesetzte Hohlform verwendet werden. Zur Fertigung von dreidimensionalen plastischen Formen (z.B. Kugeln, Herzen, Eiern, usw.) unter Gebrauch solcher
2 ,3 oder mehrteiliger Formen werden die einzelnen Formteile zunächst mit der klebstoffbeschichteten Rohmaterialmasse befüllt. Anschließend kann die klebstoffbeschichtete Rohmaterialmasse in die Formteile gepresst werden, um einen dichten und festen Formkörper auszubilden. Danach werden die einzelnen Formteile derart miteinander verbunden, dass im Innenraum die klebstoffbeschichtete Rohmaterialmasse gleichmäßig und ohne Lücken verteilt ist. - In einem anderen Ausführungsbeispiel kann die Formgebung unter Verwendung von Schütt- bzw. Gießformen erfolgen. Eine Schütt- oder Gießform ist mit einer Vielzahl von Aussparungen ausgebildet, deren Form und Größe der gewünschten dreidimensionalen plastischen Form des herzustellenden Artikels entspricht. Das bedeutet, dass das gewünschte Formdesign in eine Schütt- bzw. Gießform eingearbeitet ist. Die Schütt- bzw. Gießform ist z.B. eine Silikonform oder Metallform. Die klebstoffbeschichtete Rohmaterialmasse wird in die Aussparungen der Form gefüllt und gleichmäßig verteilt. Mittels eines Abziehers oder eines Handspachtels kann die sich außerhalb der Aussparungen befindliche klebstoffbeschichtete Rohmaterialmasse in die Aussparungen geschoben werden, das Material in den Aussparungen verpresst und dessen freiliegende Oberfläche geglättet werden.
- Es sei darauf hingewiesen, dass für den Verpressvorgang des Materials in den Aussparungen ein passgenauer Stempel eingesetzt werden kann, um eine höhere Festigkeit zu erreichen.
- In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann die Formgebung unter Verwendung von Konturformen erfolgen, deren Form und Größe der gewünschten dreidimensionalen plastischen Form des herzustellenden Artikels entspricht. Genauer gesagt wird bei dieser Art von Formen das Formdesign durch die Gestaltung der Außenform bestimmt. Zur Formgebung wird eine geeignete ebene Arbeitsfläche, z.B. eine Silikonplatte oder ein mit einem Trennmittel vorbehandeltes Blech, mit einer beliebigen Anzahl von Konturenformen bestückt. Die klebstoffbeschichtete Rohmaterialmasse wird jeweils entsprechend portioniert in die Konturenformen gefüllt und mittels eines geeigneten Stempels von oben in Richtung der Arbeitsfläche in die Form gepresst.
- Nachdem die Formgebung nach einer der vorab beschriebenen Methoden abgeschlossen ist, erfolgt ein Schritt
S4 zur Aushärtung des Klebstoffs2 . Es sei darauf hingewiesen, dass die Verweildauer der klebstoffbeschichteten Rohmaterialmasse in der Form zum Aushärten des Klebstoffs2 bis zum Erreichen einer gewissen Grundstabilität der plastischen Form sowohl von der Art des verwendeten Klebstoffs2 und der damit verbundenen Reaktionszeit, bzw. Härtezeit des Klebstoffs2 , sowie von der Art des verwendeten Rohmaterials1 abhängig ist. So benötigen Rohmaterialien1 mit einer hohen Masse (z.B. Farbsande-/-granulate, Glassteine, Steinplättchen (Schiefer)) im Allgemeinen eine längere Verweildauer in der Form bis eine ausreichende Formstabilität gegeben ist. - Nach der Aushärtung kann in einem Schritt
S5 , sobald eine gewisse Formstabilität gegeben ist, die Entnahme des hergestellten Artikels aus der Form (Entformung) erfolgen. Die Entnahme der fertigen Artikel wird, wie vorstehend erläutert wurde, durch eine Beschichtung der Formen mit geeigneten Trennmitteln (z.B. Silikonspray) oder den Einsatz von Silikonformen erleichtert. - Alternativ zur Formgebung mittels einer geeigneten Form und der abschließenden Entformung des fertigen Artikels kann in einem alternativen erfindungsgemäßen Fertigungsverfahren (
2 ) die Gestaltung und Formgebung per Hand erfolgen. Das bedeutet, dass die klebstoffbeschichtete Rohmaterialmasse von Hand frei geformt wird und zum Aushärten auf eine glatte Oberfläche, z.B. ein Formblech gelegt wird. Nach dem Härteprozess kann der hergestellte Artikel ohne Entformung direkt weiterverwendet werden. - In einer bevorzugten Ausführungsform kann außerdem vor dem Aushärten des Klebstoffs
2 ein Zusatzfunktionselement (z.B. eine Kerzenhalterung, ein LED-Licht, Haken oder Aufhänger) an einer passenden Stelle in der klebstoffbeschichteten Rohmaterialmasse eingebettet werden, wobei das Zusatzfunktionselement durch das Aushärten des Klebstoffs2 dann fest in den fertig hergestellten Artikel integriert ist. - Durch die oben beschriebenen Ausführungsformen des Fertigungsverfahrens wird eine Fertigungstechnik für plastische dreidimensionale Formen aus den unterschiedlichsten Rohmaterialien realisiert, wobei derart hergestellte plastische dreidimensionale Formen zur Anwendung als Dekorationsartikel geeignet sind.
- Zur Veranschaulichung eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten plastischen dreidimensionalen Formkörpers
100 ,100a , der ein Dekor-Rohmaterial1 und einen Klebstoff2 umfasst, wird auf die3 und4 verwiesen, die eine schematische Querschnittsansicht einer nach dem erfindungsgemäßen Fertigungsverfahren hergestellten Kugel aus einem näherungsweise kugelförmigen Rohmaterial, wie z.B. Dekoperlen, bzw. aus einem Bruchmaterial, wie z.B. Schiefer oder Spiegelbruch, zeigen. Der erfindungsgemäße plastische dreidimensionale Formkörper100 ,100a ist ein solider Körper und weist eine durchgängig einheitliche Zusammensetzung aus einem Dekor-Rohmaterial1 und einem Klebstoff2 auf. - Ferner kann der plastische dreidimensionale Formkörper
100 ,100a ein integriertes Zusatzfunktionselement (z.B. eine Kerzenhalterung, ein LED-Licht, Haken oder Aufhänger) an einer passenden Stelle aufweisen. - Ein solcher plastischer dreidimensionaler Formkörper
100 ,100a eignet sich gut als Deko-Objekt und Objekt des täglichen Bedarfs (Möbel und dekorative Behältnisse) Die Form des plastischen dreidimensionalen Formkörpers100 ,100a kann eine beliebige dreidimensionale Form, z.B. eine Kugel- Kranz-, Herz-, Ei-, Stern- oder Baumform sein. Jedoch soll die Erfindung nicht darauf beschränkt sein. Der plastische dreidimensionale Formkörper100 ,100a kann auch eine beliebige andere Form aufweisen, wobei dessen Form auch unregelmäßig sein kann. - Zusammenfassend betrifft die Erfindung somit ein effizientes und einfaches Fertigungsverfahren, mit Hilfe dessen Rohmaterialien die aktuell als lose Streudekoration und Schüttgüter im Innen- (Wohndeko) und Außenbereich (Pflanzabdeckungen, Landschaftsgartenbau) verwendet werden, zu plastischen Formen verarbeitet werden können, die als Deko-Objekte und Objekte des täglichen Bedarfs (z.B. Schalen, Kerzenleuchter, Möbel und dekorative Behältnisse) eingesetzt werden können.
- Anwendungsbeispiel 1:
- Für eine Dekorkugel wird als Rohmaterial Spiegelgranulat eingesetzt, das mit einem Klebstoff beschichtet wird. Danach wird eine zweiteilige Kugelform bereitgestellt und mit dem klebstoffbeschichteten Spiegelgranulat befüllt. Dann wird das klebstoffbeschichtete Spiegelgranulat in die Kugelformhälften gepresst und die Kugelformhälften verbunden. Nach dem Aushärten des Klebstoffs kann die fertig geformte Spiegelgranulat-Dekorkugel entformt werden.
- Anwendungsbeispiel 2:
- Für eine Dekorblume oder ein Dekorherz wird als Rohmaterial Spiegelgranulat eingesetzt, das mit einem Klebstoff beschichtet wird. Danach wird eine Silikon-Gießform bereitgestellt und mit dem klebstoffbeschichteten Spiegelgranulat befüllt. Dann wird das klebstoffbeschichtete Spiegelgranulat in der Form verteilt und verpresst. Nach dem Aushärten des Klebstoffs kann die fertig geformte Spiegelgranulat-Dekorblume bzw. das Dekorherz entformt werden.
- Anwendungsbeispiel 3:
- Für ein Dekorherz wird als Rohmaterial Dekorstreugranulat eingesetzt, das mit einem Klebstoff beschichtet wird. Danach wird eine Herz-Konturenform bereitgestellt und mit dem klebstoffbeschichteten Dekorstreugranulat befüllt. Dann wird das klebstoffbeschichtete Dekorstreugranulat in der Form verteilt und mit einem Stempel verpresst. Nach dem Aushärten des Klebstoffs kann die fertig geformte Dekorherz entformt werden.
- Weitere Anwendungsbeispiele:
- Für Deko-Objekte wird als Form vorzugsweise eine Kugel-, dreidimensionale Herz-, Seestern-, Ei-, Kranz- oder eckige Form gewählt. Als Rohmaterial können Holzflakes, Spiegelgranulat, Perlmuttplättchen, Muscheln, lackierte Muscheln, mehrfarbiges Glasgranulat, Kokosschalen, Korkgranulat, Schiefer oder Dekorperlen (Blähton) verwendet werden.
- In eine rechteckige Form, kann beispielsweise eine Kerzenhalterung integriert werden, um einen Kerzenständer zu bilden.
- In ein Herz oder eine Kugel können LED-Lichter eingebettet werden, wobei das Rohmaterial in diesem Fall selbstverständlich ein transparentes oder transluzentes Material ist. Ein solches Objekt kann liegend als Dekorationsartikel verwendet werden oder selbstverständlich können mehrere solcher Komponenten auch zu einer Lichterkette verbunden werden.
- Obwohl zahlreiche Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung in der vorhergehenden Beschreibung dargelegt wurden, dient die Beschreibung lediglich zur Veranschaulichung. Abwandlungen durch Weglassen einzelner Merkmale oder unterschiedliche Kombination der vorgestellten Einzelmerkmale gehören zur Erfindung, solange der Schutzbereich der beigefügten Ansprüche nicht verlassen wird. Die vorliegende Offenbarung schließt sämtliche Kombinationen der vorgestellten Einzelmerkmale mit ein.
- Bezugszeichenliste
-
- 100, 100a
- plastischer Formkörper
- 1
- Rohmaterial
- 2
- Klebstoff
- S1
- Schritt zur Bereitstellung eines Rohmaterials und eines Klebstoffs
- S2
- Schritt zur Beschichtung der Rohmaterialoberfläche mit dem Klebstoff
- S3
- Schritt zum Einfüllen des klebstoffbeschichteten Rohmaterials in eine Form
- S4
- Schritt zum Aushärten des Klebstoffs
- S5
- Schritt zur Entnahme des fertigen plastischen Formkörpers aus der Form
- S6
- Schritt zum Umformen des klebstoffbeschichteten Rohmaterials von Hand
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- RO 123272 B1 [0003]
- JP 2001179890 A [0005]
Claims (16)
- Fertigungsverfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Dekorationsartikels, welches die die folgenden Schritte umfasst: Bereitstellen eines Granulats mit einer Vielzahl von Granulatkörpern und eines Klebstoffs auf Basis von organischen Verbindungen oder Silikonen (S1), Beschichten der Granulatkörper mit dem Klebstoff (S2), Formen der klebstoffbeschichteten Granulatkörper zu einem dreidimensionalen Formkörper (S3) und Aushärten des Klebstoffs (S4).
- Fertigungsverfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Formen des dreidimensionalen Formkörpers durch Einfüllen der klebstoffbeschichteten Granulatkörper in eine Form oder durch Freiformen erfolgt. - Fertigungsverfahren nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahme des fertigen plastischen Formkörpers aus der Form (S5) nach dem Aushärten des Klebstoffs erfolgt, insbesondere nachdem durch ein zumindest teilweises Aushärten des Klebstoffs (2) eine ausreichende Formstabilität gegeben ist. - Fertigungsverfahren nach
Anspruch 2 oder3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Form eine aus zwei oder mehr Teilen zusammengesetzte Hohlform mit einem Formhohlraum oder eine Schütt - oder Gießform mit einer Vielzahl von Formhohlräumen oder eine einstückige Konturform mit einem Formhohlraum ist, wobei jeder der Formhohlräume zumindest teilweise der gewünschten dreidimensionalen Form des Formkörpers entspricht. - Fertigungsverfahren nach
Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schütt - oder Gießform einseitig offene Formhohlräume und die einstückige Konturform einen zweiseitig offenen Formhohlraum aufweist. - Fertigungsverfahren nach einem der
Ansprüche 2 bis5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Form aus Metall, Keramik, Kunststoff oder aus einem Silikon gebildet ist. - Fertigungsverfahren nach einem der
Ansprüche 2 bis6 , dadurch gekennzeichnet, dass das in die Form eingefüllte klebstoffbeschichtete Granulat nach dem Einfüllen und vor dem Aushärten des Klebstoffs (S4) in der Form gepresst wird. - Fertigungsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (2) aus einer Gruppe ausgewählt ist, die Epoxidharz, Polyurethan, Acryl, Polyester, natürliche Eiweiß- oder Stärkekleber oder eine Kombination daraus umfasst.
- Fertigungsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat (1) Granulatkörper mit einer durchschnittlichen oder maximalen Partikelgröße von 0,01 mm bis 5 cm, insbesondere von 0,5 mm bis 25 mm, vorzugsweise 1 mm bis 20 mm und / oder eine Form aufweist, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, die Kugeln, Plättchen, Quader, Vielecke, unregelmäßige Formen und Kombinationen daraus umfasst.
- Fertigungsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat (1) mindestens einen Stoff aus der Gruppe aufweist, die Metalle, Glas, Glasbruch, Spiegel, Spiegelbruch, Keramik, Kunststoffe, natürlich vorkommende Stoffe, Steine, Mineralien, Schiefer, Sand, Perlen, Perlmutt, Muscheln, Muschelbruch, Holz und Kokosschalen umfasst.
- Fertigungsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung der Granulatkörper mit dem Klebstoff (S2) mit Hilfe eines Trommelverfahrens oder dem Einsatz von Sprühtechniken erfolgt.
- Dekorationsartikel aus einem dreidimensionaler Formkörper (100, 100a), insbesondere hergestellt durch ein Fertigungsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (100, 100a) über das gesamte Volumen des Formkörpers homogen aus einem Granulat (1) und einen Klebstoff (2) gebildet ist, wobei der Klebstoff (2) auf Basis von organischen Verbindungen oder Silikonen gebildet ist und die Granulatkörper zu dem Formkörper (100, 100a) zusammenhält.
- Dekorationsartikel nach
Anspruch 12 , dadurch gekennzeichnet, dass in den Formkörper (100, 100a) ein Zusatzfunktionselement eingebettet ist, insbesondere ein Haken oder Aufhänger oder ein Leucht - oder Anzeigeelement oder ein Audiosignal erzeugendes Element. - Dekorationsartikel nach
Anspruch 12 oder13 , dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper einen Farbstoff umfasst, mit dem die Granulatkörper und / oder der Klebstoff (2) eingefärbt sind. - Dekorationsartikel nach einem der
Ansprüche 12 bis14 , dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (100, 100a) eine Form aufweist, die aus einer Gruppe ausgewählt ist, die Kugeln, Halbkugeln, Ringe, Kränze, Herzen, Eier, Sterne, Blumen, Bäume, Kerzenständer, Schalen und Vasen umfasst. - Dekorationsartikel nach einem der
Ansprüche 12 bis15 , dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper eine maximale Dimension oder einen Durchmesser im Bereich von 2 cm bis 1 m, insbesondere 5 cm bis 50 cm,, vorzugsweise 7,5 cm bis 30 cm aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017121399.6A DE102017121399A1 (de) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | Dekorationskörper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017121399.6A DE102017121399A1 (de) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | Dekorationskörper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017121399A1 true DE102017121399A1 (de) | 2019-03-14 |
Family
ID=65441234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017121399.6A Withdrawn DE102017121399A1 (de) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | Dekorationskörper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017121399A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112131627A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-12-25 | 芜湖职业技术学院 | 一种装配式室内装修智能制造方法及系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001179890A (ja) | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Shinto Fine Co Ltd | 粒状セルロースを用いる装飾材料 |
RO123272B1 (ro) | 2005-10-24 | 2011-05-30 | Dumitru Copil | Procedeu de realizare a aranjamentelor ornamentale policrome din seminţe, resturi vegetale şi granulite minerale |
-
2017
- 2017-09-14 DE DE102017121399.6A patent/DE102017121399A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001179890A (ja) | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Shinto Fine Co Ltd | 粒状セルロースを用いる装飾材料 |
RO123272B1 (ro) | 2005-10-24 | 2011-05-30 | Dumitru Copil | Procedeu de realizare a aranjamentelor ornamentale policrome din seminţe, resturi vegetale şi granulite minerale |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112131627A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-12-25 | 芜湖职业技术学院 | 一种装配式室内装修智能制造方法及系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2147610B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schmucksteinanordnung | |
WO2010132906A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines spritzgegossenen dekorationsartikels und spritzgiessartikel | |
AT512125B1 (de) | Verfahren zum herstellen von kristalldekorationselementen | |
DE202005021229U1 (de) | Durchsichtiger Artikel mit diversen hervorstehenden Einlegeteilen | |
DE102017121399A1 (de) | Dekorationskörper | |
CN106042238B (zh) | 观赏品的高仿真制作方法 | |
WO2010023261A2 (de) | Oberflächenbeschichtungssystem mit dekorativen partikeln, wie perlmutt oder bernstein, sowie verfahren zu seiner herstellung | |
EP3976337B1 (de) | Spritzgussteil und verfahren zur herstellung des spritzgussteils | |
EP0294315B1 (de) | Spanlos geformter poröser Formkörper | |
DE202020103284U1 (de) | Formteil | |
DE4214035C2 (de) | Grundkörper für dreidimensionale Schmuckstücke und kunstgewerbliche Artikel, Verfahren zur Herstellung derselben und Verwendung von Schmelzkleber zur Herstellung derselben | |
US1979084A (en) | Process of producing spotted effects on novelties, etc. | |
AT11233U1 (de) | Verfahren zur herstellung einer schmucksteinanordnung | |
DE1596831C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer lichtstreuenden Oberfläche auf Leuchten-Hohlglas zur Erzeugung von diffusem Licht mit brillanter Wirkung | |
CN108656848B (zh) | 琥珀画矿物色附着层、其制作方法与琥珀画 | |
DE102022113376B3 (de) | Hohles hängeornament aus papier | |
RU2282536C1 (ru) | Способ формирования и изготовления бисерной мозаичной монолитной вставки | |
DE2300674A1 (de) | Durchscheinende verkleidung zur imitation von massivem stein | |
CN1709816A (zh) | 可作为雕塑材料的盐砖 | |
DE3115746A1 (de) | Verfahren zur herstellung von beliebigen gegenstaenden aus formbaren und selbstaendig aushaertenden hochflexiblen hochfesten massen | |
DE2432155A1 (de) | Dekorationskoerper, insbesondere christbaumschmuck, und verfahren zu seiner herstellung | |
JPH08132800A (ja) | 押し花の埋封用透明枠による装飾品の作り方。 | |
DE202006020340U1 (de) | Kunststeinformkörper | |
DE3901258C2 (de) | ||
CZ308334B6 (cs) | Způsob výroby fotoluminiscenčního prvku |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |