DE102017109286B4 - Furnace for the heat treatment of containers - Google Patents

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Abstract

Ofen (10), zum Trocknen lackierter oder dekorierter Behälter (44) wie Flaschen, Tuben oder Metalldosen, mit- einer von Wänden (16) umschlossenen Heizzone (12) die eine Heizzoneneintrittsöffnung (20) und eine Heizzonenaustrittsöffnung (22) aufweist, welche so bemessen sind, dass zu trocknende Behälter (44) durch sie hindurch in die Heizzone (12) ein- beziehungsweise aus der Heizzone (12) heraustreten können,- einer Transportkette (26), einem Transportband (72) oder einem Transportkettensystem mit Körbchen für den Transport von Behältern (44) durch die Heizzone (12),sowie- mit einer Abluftöffnung (30) und einem Abluftsystem, um Abluft aus der Heizzone (12) abzuführen dadurch gekennzeichnet, dass an der Heizzoneneintrittsöffnung (20) eine Zellenradschleuse (40; 40.2) vorgesehen ist, dass die Zellenradschleuse (40) von der Transportkette (26), dem Transportband (72) oder dem Transportkettensystem mit Körbchen angetrieben ist und dass der Antrieb der Zellenradschleuse (40; 40.2) durch die Transportkette (26) sowie die Anordnung der Zellenwände der Zellenradschleuse (40; 40.2) so gestaltet sind, dass von der Transportkette (26) gehaltene Behälter (44) ohne Berühren der Zellenwände durch die Zellenradschleuse (40; 40.2) hindurch transportiert werden können.Oven (10), for drying lacquered or decorated containers (44) such as bottles, tubes or metal cans, with a heating zone (12) enclosed by walls (16) which has a heating zone inlet opening (20) and a heating zone outlet opening (22), which so are dimensioned so that containers (44) to be dried can enter and exit the heating zone (12) through them into or out of the heating zone (12), - a transport chain (26), a transport belt (72) or a transport chain system with cages for the Transport of containers (44) through the heating zone (12), as well as with an exhaust air opening (30) and an exhaust air system to discharge exhaust air from the heating zone (12), characterized in that a rotary valve (40; 40.2 ) it is provided that the rotary valve (40) is driven by the transport chain (26), the conveyor belt (72) or the transport chain system with cages and that the drive of the rotary valve (40; 40.2) by the T transport chain (26) and the arrangement of the cell walls of the rotary valve (40; 40.2) are designed so that containers (44) held by the transport chain (26) can be transported through the rotary valve (40; 40.2) without touching the cell walls.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofen für die Wärmebehandlung von Behältern wie beispielsweise Flaschen, Tuben oder Dosen, wie insbesondere Aerosoldosen.The invention relates to a furnace for the heat treatment of containers such as bottles, tubes or cans, such as in particular aerosol cans.

Behälter wie Dosen, beispielsweise Aerosoldosen, besitzen einen Dosenkörper, der im Rahmen der Produktion innen und/oder außen lackiert beziehungsweise dekoriert wird. Nach dem Lackieren oder Dekorieren findet typischerweise eine Wärmebehandlung in einem Ofen statt. Während des Produktionsprozesses werden die Behälter mittels einer Transportkette oder eines Transportbandes transportiert, die oder das entsprechende Behälterhalterungen aufweist. Für den Transport außenlackierter, beispielsweise dekorierter Dosen besitzt die Transportkette typischerweise Transportstifte, auf die die einseitig offenen Dosenkörper aufgesetzt sind, sodass die Transportstifte in das Innere des Dosenkörpers hineinragen und den Dosenkörper auf diese Weise halten. Die Transportstifte sind dabei typischerweise gegenüber der Horizontalen etwas geneigt, sodass ein jeweiliger Transportstift von seinem an der Transportkette befestigten Fußende bis hin zu seinem freien Ende leicht ansteigt. Für den Transport innenlackierter Dosen ist die Transportkette oder das Transportband mit Körbchen versehen, die jeweils eine oder mehrere Dosen aufnehmen.Containers such as cans, for example aerosol cans, have a can body that is painted or decorated inside and / or outside during production. After painting or decorating, heat treatment typically takes place in an oven. During the production process, the containers are transported by means of a transport chain or conveyor belt that has corresponding container holders. For the transport of externally lacquered, for example decorated cans, the transport chain typically has transport pins on which the can bodies open on one side are placed so that the transport pins protrude into the interior of the can body and hold the can body in this way. The transport pins are typically slightly inclined with respect to the horizontal, so that a respective transport pin rises slightly from its foot end attached to the transport chain to its free end. For the transport of internally lacquered cans, the transport chain or conveyor belt is provided with baskets that each hold one or more cans.

Mittels einer derartigen Transportkette werden außen lackierte, beispielsweise dekorierte Dosenkörper durch den Ofen transportiert, um den Lack durch die Wärmebehandlung in dem Ofen zu härten. Die Transportkette ist dabei innerhalb des Ofens typischerweise entlang eines abwechselnd auf- und abführenden Transportweges geführt.By means of such a transport chain, externally lacquered, for example decorated, can bodies are transported through the oven in order to cure the lacquer through the heat treatment in the oven. The transport chain is typically guided within the furnace along an alternating upward and downward transport path.

Der Ofen besitzt typischerweise eine Heizzone, in die die Behälter durch eine Heizzoneneintrittsöffnung eintreten können und aus der die Behälter durch eine Heizzonenaustrittsöffnung austreten können. Die Transportkette führt die Behälter durch die Heizzoneneintrittsöffnung in die Heizzone des Ofens und schließlich wieder durch die Heizzonenaustrittsöffnung aus der Heizzone des Ofens heraus. Die Heizzone des Ofens ist von Wänden umschlossen. In einer der Wände befindet sich die Heizzoneneintrittsöffnung, die so bemessen ist, dass die Außenflächen der Behälter die entsprechende Wand, in der sich die Heizzoneneintrittsöffnung befindet, nicht berühren. Entsprechendes gilt für die Bemaßung der Heizzonenaustrittsöffnung in der gegenüberliegenden Wand der Heizzone. Bei Öfen für innenlackierte Dosen sind die Heizzoneneintritts- und Heizzonenaustrittsöffnungen typischerweise noch größer bemessen, als bei Öfen für außenlackierte Dosen, weil die Heizzoneneintritts- und Heizzonenaustrittsöffnungen für innenlackierte Dosen auch genügend Raum für Transportband- oder -kette samt daran befestigten Körbchen bieten müssen.The furnace typically has a heating zone into which the containers can enter through a heating zone inlet opening and from which the containers can exit through a heating zone outlet opening. The transport chain guides the containers through the heating zone inlet opening into the heating zone of the furnace and finally out of the heating zone of the furnace again through the heating zone outlet opening. The heating zone of the furnace is enclosed by walls. The heating zone inlet opening is located in one of the walls, which is dimensioned such that the outer surfaces of the container do not touch the corresponding wall in which the heating zone inlet opening is located. The same applies to the dimensioning of the heating zone outlet opening in the opposite wall of the heating zone. In ovens for internally lacquered cans, the heating zone inlet and outlet openings are typically even larger than in ovens for externally lacquered cans, because the heating zone inlet and heating zone outlet openings for internally lacquered cans must also offer enough space for a conveyor belt or chain with attached baskets.

Typischerweise ist in einer Wand des Ofens und dessen Heizzone eine Abluftöffnung angeordnet, über die mithilfe eines Abluftgebläses Abluft aus der Heizzone abgeführt werden kann. Die Abluft kann Lösungsmittel enthalten und - im Falle einer gasbeheizten Heizzone - auch Abgase. Frischluft tritt entweder durch eine dedizierte Frischluftöffnung oder aber durch die Heizzoneneintrittsöffnung und/oder die Heizzonenaustrittsöffnung in die Heizzone ein.Typically, an exhaust air opening is arranged in a wall of the furnace and its heating zone, through which exhaust air can be discharged from the heating zone with the aid of an exhaust air fan. The exhaust air can contain solvents and - in the case of a gas-heated heating zone - also exhaust gases. Fresh air enters the heating zone either through a dedicated fresh air opening or through the heating zone inlet opening and / or the heating zone outlet opening.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Ofen zu verbessern.The invention is based on the object of improving such a furnace.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Ofen, insbesondere einen InnenlackOfen oder einen Dekorations-Ofen zum Trocknen lackierter oder dekorierter Behälter, wie Metalldosen, insbesondere Aerosoldosen gelöst, der eine Heizzone, eine Transportkette, ein Transportkettensytem mit Körbchen oder ein Transportband für den Transport von Behältern durch die Heizzone und eine Abluftöffnung mit einem Abluftgebläse aufweist. Die Heizzone ist von Wänden umschlossen und besitzt eine Heizzoneneintrittsöffnung und eine Heizzonenaustrittsöffnung, welche so bemessen sind, dass zu trocknende Behälter durch sie hindurch in die Heizzone ein- und aus der Heizzone heraustreten können. Die Transportkette oder ein anderes Transportsystem ist entlang eines Transportweges geführt, der durch die Heizzone führt. Abluftöffnung und Abluftsystem sind so angeordnet, dass sie Abluft aus der Heizzone abführen können.According to the invention, this object is achieved by an oven, in particular an interior lacquer oven or a decoration oven for drying lacquered or decorated containers, such as metal cans, in particular aerosol cans, which has a heating zone, a transport chain, a transport chain system with baskets or a conveyor belt for transporting containers through the heating zone and an exhaust opening with an exhaust fan. The heating zone is enclosed by walls and has a heating zone inlet opening and a heating zone outlet opening which are dimensioned so that containers to be dried can enter and exit the heating zone through them. The transport chain or another transport system is guided along a transport path that leads through the heating zone. The exhaust air opening and exhaust air system are arranged in such a way that they can remove exhaust air from the heating zone.

Erfindungsgemäß ist an der Behältereintrittsöffnung eine Produktschleuse, vorzugsweise eine Zellenradschleuse vorgesehen. Die Produktschleuse hat die Wirkung, dass Frischluft nicht mehr ungehindert durch die Heizzoneneintrittsöffnung in die Heizzone einströmen kann. Auf diese Weise kann eine unerwünschte Frischluftzufuhr vermieden werden und es ist möglich, einströmende Frischluft zu erwärmen. Außerdem sind die durch die Heizzoneneintrittsöffnung in die Heizzone eingetretenen Behälter von vornherein einer höheren Temperatur ausgesetzt, sodass auch der Transportweg durch die Heizzone optimiert werden kann.According to the invention, a product lock, preferably a rotary valve, is provided at the container inlet opening. The effect of the product lock is that fresh air can no longer flow unhindered through the heating zone inlet opening into the heating zone. In this way, an undesired supply of fresh air can be avoided and it is possible to heat incoming fresh air. In addition, the containers that have entered the heating zone through the heating zone inlet opening are exposed to a higher temperature from the outset, so that the transport route through the heating zone can also be optimized.

Ein derartiger Ofen ermöglicht ein Verfahren, bei dem die Behälter über eine Produktschleuse, vorzugsweise eine Zellenradschleuse, einer Heizzone des Ofens zugeführt und/oder aus der Heizzone abgeführt werden.Such an oven enables a method in which the containers are fed to a heating zone of the oven and / or removed from the heating zone via a product lock, preferably a rotary valve.

Mit der neuen Produktschleuse kann das Produkt - mit oder ohne gleichzeitiger Durchführung der Stiftkette - nahezu ohne Falschlufteintrag in den Ofen hinein bzw. hinaus transportiert werden. Damit werden gezielte Wärmerückgewinnungsmaßnahmen möglich, wie beispielsweise eine Vorwärmung der Zuluft mit der Ofenabluft über Regeneratoren oder Wärmetauscher. Eine besonders kostengünstige Möglichkeit mit Kühlung des Produktes wird dadurch effizienter möglich.With the new product lock, the product can be transported into or out of the furnace with or without the pin chain running through it at the same time, with almost no air infiltration. This enables targeted heat recovery measures, such as preheating the supply air with the furnace exhaust air using regenerators or heat exchangers. A particularly cost-effective way of cooling the product becomes more efficient as a result.

Beim Innenlackofen kommt die Dose frei aus einem Korb (keine Stiftkette) und kann bei geeigneter Konstruktion der Zellenradschleuse relativ einfach durchgeschleust werden. Ein offener „Schlund“ mit hohen Wärmeverlusten kann entfallen. Stattdessen kann Wärme zurückgewonnen werden und vorgewärmte Frischluft gezielt eingespeist werden.In the case of the internal lacquer oven, the can comes out of a basket (no pin chain) and, with a suitable construction of the rotary valve, can be passed through relatively easily. An open "throat" with high heat losses can be omitted. Instead, heat can be recovered and preheated fresh air can be fed in in a targeted manner.

Beim Dekorations-Ofen ist die Transportkette beispielsweise eine Stiftkette, die außerhalb der Zellen des Zellenrades laufen kann, während nur die Kettenstifte in die Zellen hineinragen. Die Transportkette treibt die Zellenradschleuse an. Damit erfolgt der Antrieb der Zellenradschleuse immer synchron zur Transportkette und es ist kein zusätzlicher Antrieb nötig. Auch hier ist Wärmerückgewinnung und Frischluftvorwärmung an gezielter Stelle möglich.In the decorative oven, the transport chain is, for example, a pin chain that can run outside the cells of the cell wheel, while only the chain pins protrude into the cells. The transport chain drives the rotary valve. This means that the rotary valve is always driven synchronously with the transport chain and no additional drive is required. Here, too, heat recovery and fresh air preheating is possible at a specific point.

Vorzugsweise führt der Transportweg auch durch die Heizzoneneintrittsöffnung in die Heizzone, durch die Heizzone hindurch zu der Heizzonenaustrittsöffnung und durch diese hindurch, d.h. die Behälter werden von der Transportkette nicht nur durch die Heizzone, sondern auch durch die Heizzoneneintrittsöffnung und die Heizzonenaustrittsöffnung geführt. Letzteres ist insbesondere bei Öfen für außenlackierte Dosen vorteilhaft. Alternativ kann es insbesondere bei Öfen für innenlackierte Dosen vorgesehen sein, dass Transportkette oder -band und Zellenradschleuse so ausgebildet sind, dass eine Behälterübergabe von der Transportkette mit Stiften oder Körbchen oder dem Transportband zur Zellenradschleuse oder umgekehrt erfolgt.The transport route preferably also leads through the heating zone inlet opening into the heating zone, through the heating zone to the heating zone outlet opening and through it, i.e. the containers are guided by the transport chain not only through the heating zone but also through the heating zone inlet opening and the heating zone outlet opening. The latter is particularly advantageous in ovens for externally lacquered cans. Alternatively, especially in the case of ovens for internally lacquered cans, the transport chain or belt and rotary valve are designed in such a way that the container is transferred from the transport chain with pins or baskets or the conveyor belt to the rotary valve or vice versa.

Vorzugsweise ist die Zellenradschleuse von der Transportkette angetrieben und braucht somit keinen eigenen Antrieb, der dann auch mit der Transportkette synchronisiert werden müsste.The rotary feeder is preferably driven by the transport chain and therefore does not need its own drive, which would then also have to be synchronized with the transport chain.

Besonders bevorzugt besitzt der Ofen neben der Heizzone auch eine integrierte Kühlzone, die sich unmittelbar an die Heizzone anschließt und wie diese von den Wänden des Ofens, die auch die Heizzone umschließen, umschlossen ist. Die Kühlzone ist dabei von der Heizzone durch eine Trennwand getrennt, in der die Heizzonenaustrittsöffnung angeordnet ist, sodass die Heizzonenaustrittsöffnung als Kühlzoneneintrittsöffnung für die Kühlzone dient. Die Transportkette ist so geführt, dass sie die Behälter entlang eines Transportweges durch die Heizzone transportiert, und zwar vorzugsweise durch die Heizzoneneintrittsöffnung in die Heizzone, durch die Heizzone hindurch zu der Heizzonenaustrittsöffnung und durch diese hindurch in die Kühlzone sowie durch diese hindurch zu einer Kühlzonenaustrittsöffnung. Bei dieser Variante kann durch die Kühlzonenaustrittsöffnung in die Kühlzone einströmende Frischluft in wirksamer Weise in einer Art Gegenstromverfahren zum Kühlen der durch die Kühlzonen transportierten Behälter genutzt werden, wobei sich die Luft in der Kühlzone erwärmt und in einem auf diese Weise vorgewärmten Zustand durch die Heizzonenaustrittsöffnung in die Heizzone eintreten kann. Eine derartige Kombination von Heizzone und Kühlzone in einem Ofen in Verbindung mit einer Zellenradschleuse an der Heizzoneneintrittsöffnung bewirkt eine nochmals gesteigerte Energieeffizienz des Ofens.In addition to the heating zone, the furnace particularly preferably also has an integrated cooling zone which is directly connected to the heating zone and, like the latter, is enclosed by the walls of the furnace which also enclose the heating zone. The cooling zone is separated from the heating zone by a partition in which the heating zone outlet opening is arranged so that the heating zone outlet opening serves as a cooling zone inlet opening for the cooling zone. The transport chain is guided in such a way that it transports the containers along a transport path through the heating zone, preferably through the heating zone inlet opening into the heating zone, through the heating zone to the heating zone outlet opening and through this into the cooling zone and through this to a cooling zone outlet opening. In this variant, fresh air flowing into the cooling zone through the cooling zone outlet opening can be used effectively in a kind of countercurrent process to cool the containers transported through the cooling zones, the air in the cooling zone being heated and in a state preheated in this way through the heating zone outlet opening in the heating zone can enter. Such a combination of heating zone and cooling zone in a furnace in connection with a rotary valve at the heating zone inlet opening results in a further increased energy efficiency of the furnace.

Eine in den Ofen integrierte Kühlzone stellt einen auch unabhängig von einer Produktschleuse im Bereich der Heizzoneneintrittsöffnung zu verwirklichenden Erfindungsgedanken dar, denn die Vorteile des Vorwärmens der durch die Heizzonenaustrittsöffnung in die Heizzone einströmenden Zuluft in der Kühlzone ergeben sich - wenn auch in geringerem Maße - auch dann, wenn an der Heizzoneneintrittsöffnung keine Produktschleuse vorgesehen ist.A cooling zone integrated in the furnace represents an inventive concept that can also be implemented independently of a product lock in the area of the heating zone inlet opening, because the advantages of preheating the supply air flowing into the heating zone through the heating zone outlet opening also result in the cooling zone - albeit to a lesser extent if no product lock is provided at the heating zone inlet opening.

Es ist möglich, auch an der Heizzonenaustrittsöffnung oder, falls vorhanden, an der Kühlzonenaustrittsöffnung eine Zellenradschleuse vorzusehen und beispielsweise für die Frischluftzufuhr eine dedizierte Zuluftöffnung vorzusehen. Bei einer derartigen Ausführungsvariante kann die über die Zuluftöffnung zuzuführende Frischluft über einen Kreuzstrom-Wärmetauscher geführt werden, über den auf der anderen Seite die warme Abluft geführt wird, sodass die Wärme von der Abluft auf die Zuluft übertragen werden kann und die zuzuführende Frischluft somit vorgewärmt wird. Dies hilft Energieverluste zu minimieren.It is possible to also provide a rotary valve on the heating zone outlet opening or, if available, on the cooling zone outlet opening and, for example, to provide a dedicated air inlet opening for the fresh air supply. In such an embodiment variant, the fresh air to be supplied via the supply air opening can be routed via a cross-flow heat exchanger, via which the warm exhaust air is routed on the other side, so that the heat from the exhaust air can be transferred to the supply air and the fresh air to be supplied is thus preheated . This helps to minimize energy losses.

Anstelle eines Kreuzstrom-Wärmetauschers kann auch ein Regenerator vorgesehen sein. Der Regenerator kann beispielsweise vorzugsweise zwei Keramik-Füllkörperschüttungen besitzen, die abwechselnd von warmer Abluft und kühler Frischluft durchströmt werden. Wird die jeweilige Keramik-Füllkörperschüttung von warmer Abluft durchströmt, erwärmt sich die Keramik-Füllkörperschüttung bis sie in etwa die Temperatur der warmen Abluft annimmt. Anschließend kann die Keramik-Füllkörperschüttung des Regenerators von kühler Frischluft durchströmt werden, wobei sich die Frischluft in der Keramik-Füllkörperschüttung solange erwärmt, bis die Temperatur der Keramik-Füllkörperschüttung wieder etwa die Temperatur der einströmenden Frischluft angenommen hat. Spätestens dann werden die Luftströme umgeschaltet, sodass die zwischenzeitlich abgekühlte Keramik-Füllkörperschüttung wieder von warmer Abluft durchströmt und durch diese wieder aufgeheizt wird. Wenn der Regenerator zwei Keramik-Füllkörperschüttungen aufweist, können der Zuluft- und der Abluftstrom immer abwechselnd durch die beiden Keramik-Füllkörperschüttungen geführt werden, sodass immer eine der Füllkörperschüttungen durch die Abluft aufgeheizt wird, während die jeweils andere Füllkörperschüttung ihre Wärme an die Zuluft abgibt.Instead of a cross-flow heat exchanger, a regenerator can also be provided. The regenerator can, for example, preferably have two ceramic packing beds through which warm exhaust air and cool fresh air flow alternately. If warm exhaust air flows through the respective ceramic packing, the ceramic packing is heated until it assumes approximately the same temperature as the warm exhaust air. Cool fresh air can then flow through the ceramic filler material of the regenerator, the fresh air in the ceramic filler material being heated until the temperature of the ceramic filler material has again approximately assumed the temperature of the inflowing fresh air. At this point at the latest, the air flows are switched over, so that the ceramic filler material, which has cooled down in the meantime, is once again flowed through by warm exhaust air and heated up again by it. If the regenerator has two ceramic fillings, the supply air and the Exhaust air flow are always alternately guided through the two ceramic packing beds, so that one of the packing beds is always heated by the exhaust air, while the other packing bed gives off its heat to the supply air.

Der Antrieb in der Zellenradschleuse oder der Zellenradschleusen durch die Transportkette sowie die Anordnung der Zellenwände der Zellenradschleuse sind insbesondere für außenlackierte Dosen vorzugsweise so gestaltet, dass von der Transportkette gehaltene Behälter ohne Berühren der Zellenwände durch die Zellenradschleuse hindurchgeführt werden können.The drive in the rotary valve or rotary valve through the transport chain and the arrangement of the cell walls of the rotary valve are preferably designed, especially for externally painted cans, so that containers held by the transport chain can be passed through the rotary valve without touching the cell walls.

Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn ein Umlenkrad für die Transportkette im Bereich der Zellenradschleuse angeordnet ist, sodass die Transportkette die Behälter durch die Zellenradschleuse nicht entlang einer geraden Bahn, sondern entlang einer gekrümmten Bahn führt, wobei der Mittelpunkt der Krümmung des Transportweges sich auf oder in der Nähe einer Rotationsachse der Zellenradschleuse befindet.It is particularly preferred if a deflection wheel for the transport chain is arranged in the area of the rotary valve so that the transport chain guides the containers through the rotary valve not along a straight path, but along a curved path, the center of the curvature of the transport path being on or is located in the vicinity of an axis of rotation of the rotary valve.

Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn das Umlenkrad für die Transportkette eine Rotationsachse besitzt, die gegenüber der Rotationsachse der Zellenradschleuse leicht versetzt ist und Zellenradschleuse und Umlenkrad über ein Getriebe mechanisch synchronisiert sind, sodass auch die Zellenradschleuse durch die Rotation des Umlenkrades angetrieben werden kann.It is particularly preferred if the deflection wheel for the transport chain has an axis of rotation that is slightly offset from the axis of rotation of the rotary valve and the rotary valve and deflector wheel are mechanically synchronized via a gear so that the rotary valve can also be driven by the rotation of the deflector wheel.

Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Zellenradschleuse ein Zellenrad mit einer Rotationsachse aufweist, die parallel zu einer Rotationsachse des Umlenkrades für die Transportkette verläuft und dieser gegenüber in räumliche Richtung nach unten versetzt ist, d.h. die Rotationsachse des Umlenkrades verläuft oberhalb der Rotationsachse des Zellenrades. Das Maß, um das die Rotationsachsen zueinander versetzt sind, kann etwas kleiner sein, als ein Durchmesser der größten zu transportierenden Behälter, beispielsweise annähernd so groß wie oder etwas kleiner als der halbe Durchmesser der größten zu transportierenden Behälter.In particular, it is advantageous if the rotary feeder has a rotary feeder with an axis of rotation which runs parallel to a rotary axis of the deflection wheel for the transport chain and which is offset downwards in spatial direction, i.e. the axis of rotation of the deflection wheel runs above the axis of rotation of the rotary feeder. The amount by which the axes of rotation are offset from one another can be slightly smaller than a diameter of the largest container to be transported, for example approximately as large as or slightly smaller than half the diameter of the largest container to be transported.

Vorzugsweise verläuft der Transportweg der Behälter durch die Zellenradschleuse im Bereich des Eintritts der Zellenradschleuse in vertikaler Richtung nach oben und im Bereich des Austritts der Zellenradschleuse in etwa horizontal, sodass die Behälter über einen Bogen von etwa 90° Grad durch die Zellenradschleuse hindurchgeführt werden.Preferably, the transport path of the containers through the rotary valve runs vertically upwards in the area of the inlet of the rotary valve and approximately horizontally in the area of the exit of the rotary valve, so that the containers are passed through the rotary valve over an arc of about 90 degrees.

Die Zellenwände der Zellenradschleuse können eben sein. In alternativen Ausführungsvarianten sind die Zellenwände der Zellenradschleuse in radialer Richtung gekrümmt. Letzteres hilft insbesondere bei Öfen für außenlackierte Dosen, eine Berührung der Zellenradwände durch die Behälter zu vermeiden.The cell walls of the rotary valve can be flat. In alternative design variants, the cell walls of the rotary valve are curved in the radial direction. The latter helps, especially in ovens for externally lacquered cans, to prevent the container from touching the cell wheel walls.

Die im Prüfungsverfahren entgegengehaltene DE 197 39 326 C1 erwähnt keinen Ofen aber eine Transporteinrichtung für Behälter. Die Transporteinrichtung durchläuft mit zwei Trumen hin- und rücklaufend einen von einem Gehäuse umschlossenen Raum, in dem die Behälter in steriler Atmosphäre behandelt werden.The countered in the examination procedure DE 197 39 326 C1 does not mention a furnace but a transport device for containers. The transport device runs with two strands back and forth through a space enclosed by a housing in which the containers are treated in a sterile atmosphere.

Die im Prüfungsverfahren entgegengehaltene DE 103 40 037 A1 beschreibt keinen Ofen, sondern eine Vorrichtung zur Rücknahme von Bevorratungsbehältern mit einer Separationseinrichtung, die eine Zellenradschleuse aufweist.The countered in the examination procedure DE 103 40 037 A1 does not describe an oven, but a device for taking back storage containers with a separation device which has a rotary valve.

Die Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Figuren näher erläutert werden. Von den Figuren zeigt:

  • 1: eine schematische Skizze eines erfindungsgemäßen Ofens;
  • 2: Details einer ersten Variante einer erfindungsgemäßen Zellenradschleuse in perspektivischer Darstellung;
  • 3: eine teilweise geschnittene Darstellung der Zellenradschleuse aus 2;
  • 4: eine weiter perspektivische Darstellung mit Details des Antriebs der Zellenradschleuse aus den 2 und 3;
  • 5: eine Prinzipskizze, die den Verlauf des Transportweges der Transportkette durch die Zellenradschleuse in einer Variante ähnlich der in den 2 bis 4 dargestellten Ausführungsvariante illustriert;
  • 6 eine Prinzipskizze, die einen alternativen Verlauf des Transportweges der Transportkette durch die Zellenradschleuse und eine geeignete Gestaltung des Zellenrades der Zellenradschleuse illustriert;
  • 7: eine zweite, alternative Variante einer Zellenradschleuse für eine Transportkette mit Transportstiften;
  • 8: eine Zellenradschluse ähnlich der aus 7 mit Tellerstiften anstelle der in den übrigen Figuren dargestellten Transportstiften.
  • 9: eine dritte, alternative Variante einer Zellenradschleuse für eine Transportkette mit Transportstiften;
  • 10: eine Variante einer Zellenradschleuse zur Verwendung in Verbindung mit einer Transportkette mit Transportkörben zum transportieren von innenlackierten Behältern
  • 11: eine Variante eines Ofens mit einer Zellenradschleuse sowohl am Eingang als auch am Ausgang und mit einer dedizierten Zuluftöffnung sowie einem Wärmetauscher; und
  • 12: eine Variante eines Ofens ähnlich dem aus 10 mit einem Regenerator anstelle des Wärmetauschers.
The invention will now be explained in more detail on the basis of exemplary embodiments with reference to the figures. From the figures shows:
  • 1 : a schematic sketch of a furnace according to the invention;
  • 2 : Details of a first variant of a rotary valve according to the invention in a perspective view;
  • 3 : a partially cut view of the rotary valve 2 ;
  • 4th : Another perspective view with details of the drive of the rotary valve from the 2 and 3 ;
  • 5 : a schematic diagram showing the course of the transport path of the transport chain through the rotary valve in a variant similar to that in the 2 to 4th illustrated embodiment variant illustrated;
  • 6th a schematic diagram illustrating an alternative course of the transport path of the transport chain through the rotary valve and a suitable design of the rotary valve of the rotary valve;
  • 7th : a second, alternative variant of a rotary valve for a transport chain with transport pins;
  • 8th : a rotary valve similar to the one from 7th with cupped pins instead of the transport pins shown in the other figures.
  • 9 : a third, alternative variant of a rotary valve for a transport chain with transport pins;
  • 10 : a variant of a rotary valve for use in connection with a transport chain with transport baskets for transporting internally coated containers
  • 11 : a variant of a furnace with a rotary valve both at the entrance and at the exit and with a dedicated air inlet and a heat exchanger; and
  • 12th : a variant of a furnace similar to the one from 10 with a regenerator instead of the heat exchanger.

1 zeigt in schematischer Darstellung einen Ofen 10 mit einer Heizzone 12 und einer Kühlzone 14. Heizzone 12 und Kühlzone 14 sind von Wänden 16 umschlossen und durch eine Trennwand 18 voneinander getrennt. 1 shows a schematic representation of a furnace 10 with a heating zone 12th and a cooling zone 14th . Heating zone 12th and cooling zone 14th are from walls 16 enclosed and by a partition 18th separated from each other.

Die Heizzone besitzt eine Heizzoneneintrittsöffnung 20 sowie eine Heizzonenaustrittsöffnung 22, die gleichzeitig eine Eintrittsöffnung für die Kühlzone 14 ist. Die Kühlzone 14 besitzt außerdem eine Kühlzonenaustrittsöffnung 24.The heating zone has a heating zone inlet opening 20th as well as a heating zone outlet opening 22nd , which also has an inlet opening for the cooling zone 14th is. The cooling zone 14th also has a cooling zone outlet opening 24 .

In 1 ist eine Transportkette 26 angedeutet, die den Transport von Behältern entlang eines Transportweges bewirkt, der von außen durch die Heizzoneneintrittsöffnung 20 in die Heizzone 12 führt, durch die Heizzone 12 zu Heizzonenaustrittsöffnung 22, durch die Heizzonenaustrittsöffnung 22 hindurch in die Kühlzone 14, durch diese hindurch bis zur Kühlzonenaustrittsöffnung 24 und durch diese hindurch aus dem Ofen 10 heraus.In 1 is a transport chain 26th indicated, which causes the transport of containers along a transport path that leads from the outside through the heating zone inlet opening 20th into the heating zone 12th leads through the heating zone 12th to the heating zone outlet opening 22nd , through the heating zone outlet opening 22nd through into the cooling zone 14th , through this to the cooling zone outlet opening 24 and through it out of the oven 10 out.

Wie 1 zu entnehmen ist, ist die Transportkette 26 sowohl in der Heizzone 12 als auch in der Kühlzone 14 so geführt, dass sie die Behälter innerhalb der beiden Zonen entlang eines abwechselnd auf- und abführenden Transportweges führt. Entsprechend sind eine Vielzahl von Umlenkrädern 28 für die Transportkette 26 sowohl in der Heizzone 12 als auch in der Kühlzone 14 angeordnet. Im Bereich der Heizzone 12 besitzt der Ofen 10 eine Abluftöffnung 30 die mit einem nicht dargestellten Abluftsystem in Verbindung steht, um über die Abluftöffnung 30 Abluft aus der Heizzone 12 herauszuführen.How 1 can be seen, is the transport chain 26th both in the heating zone 12th as well as in the cooling zone 14th guided in such a way that it guides the containers within the two zones along an alternating upward and downward transport path. Correspondingly, there are a large number of deflection wheels 28 for the transport chain 26th both in the heating zone 12th as well as in the cooling zone 14th arranged. In the area of the heating zone 12th owns the stove 10 an exhaust vent 30th which is connected to an exhaust system, not shown, in order to use the exhaust air opening 30th Exhaust air from the heating zone 12th lead out.

Die abgeführte Abluft wird wenigstens zum Teil durch Frischluft ersetzt, die durch die Kühlzonenaustrittsöffnung 24 zunächst in die Kühlzone 14 eintritt, diese durchströmt und schließlich durch die Heizzonenaustrittsöffnung 22 in die Heizzone 12 eindringt. Während die Frischluft die Kühlzone 14 durchströmt, wird sie vorgewärmt, sodass die schließlich in die Heizzone 12 eintretende Zuluft bereits vorgewärmt ist und weniger Energie zum Heizen der Luft in der Heizzone 12 aufgewandt werden muss.The exhaust air discharged is at least partially replaced by fresh air that passes through the cooling zone outlet opening 24 first in the cooling zone 14th enters, this flows through and finally through the heating zone outlet opening 22nd into the heating zone 12th penetrates. While the fresh air is the cooling zone 14th flows through it, it is preheated so that it finally enters the heating zone 12th incoming supply air is already preheated and less energy is used to heat the air in the heating zone 12th must be expended.

Wie 1 ebenfalls zu entnehmen ist, sind in der Kühlzone 14 Luftführungswände 32 vorgesehen, die bewirken, dass die in die Kühlzone 14 eintretende Zuluft nicht quer durch die Kühlzone 14 strömen kann, sondern entlang des Transportweges der Transportkette 26 geführt ist. Die durch die Transportkette 26 transportierten Behälter und die zuströmende Zuluft bewegen sich also in entgegengesetzte Richtung sodass es zu einer Art Gegenstromkühlung der Behälter kommt.How 1 can also be found in the cooling zone 14th Air duct walls 32 provided that cause the in the cooling zone 14th Incoming supply air not across the cooling zone 14th can flow, but along the transport route of the transport chain 26th is led. The ones through the transport chain 26th The containers transported and the incoming air move in opposite directions so that the containers are cooled in a countercurrent manner.

Durch die Heizzoneneintrittsöffnung 20 kann keine oder nur sehr wenig Frischluft von außen als Zuluft in die Heizzone 12 eintreten, weil an der Heizzoneneintrittsöffnung 20 eine Zellenradschleuse 40 vorgesehen ist. Die Zellenradschleuse 40 wird von der Transportkette 26 angetrieben und erlaubt es so, mittels der Transportkette 26 Behälter in die Heizzone 12 einzubringen, ohne dass durch die Heizzoneneintrittsöffnung 20 ungehindert Frischluft als Zuluft in die Heizzone 12 einströmen kann. Auch in der Heizzone 12 können Luftführungswände 32 vorgesehen sein, diese sind jedoch durch die Zellenradschleuse 40 weitgehend obsolet.Through the heating zone inlet opening 20th can no or only very little fresh air from the outside as supply air into the heating zone 12th enter because at the heating zone inlet opening 20th a rotary valve 40 is provided. The rotary valve 40 is from the transport chain 26th driven and allows it so, by means of the transport chain 26th Container in the heating zone 12th to be introduced without going through the heating zone inlet opening 20th unhindered fresh air as supply air into the heating zone 12th can flow in. Also in the heating zone 12th can air guide walls 32 be provided, but these are through the rotary valve 40 largely obsolete.

2 bis 4 zeigen Details einer bevorzugten Ausführungsvariante der Zellenradschleuse 40. 2 to 4th show details of a preferred embodiment of the rotary valve 40 .

2 ist zum Einen zu entnehmen, dass die Transportkette 26 mit Transportstiften 42 versehen ist, auf die jeweils ein Behälter - genauer: ein Behälterkörper - 44 aufgesetzt ist. Dabei ragt ein jeweiliger Transportstift 42 durch das offene Ende des jeweiligen, einseitig offenen Behälterkörpers 44 in diesen hinein, sodass die Behälterkörper 44 wie an den Transportstiften 42 aufgehängt von diesen getragen werden. Die Zellenradschleuse 40 ist von Zellenradschleusenwänden 46 und 48 umschlossen, die eine Zellenradschleuseneintrittsöffnung 50 und eine Zellenradschleusenaustrittsöffnung 52 freigeben. Die Zellenradschleusenwände 46 und 48 umschließen ein Zellenrad 54, das mit seinen Zellenradwänden 56 mehrere Kammern oder Zellen 58 definiert. Das Zellenrad 54 besitzt eine Rotationsachse, die senkrecht zu einer Ebene verläuft, die durch den Transportweg definiert ist, den die Transportkette 26 durchläuft. Das Zellenrad 54 ist von der Transportkette entweder direkt oder indirekt, z.B. über ein Getriebe, angetrieben. 2 On the one hand, it can be seen that the transport chain 26th with transport pins 42 is provided, on each of which a container - more precisely: a container body - 44 is placed. A respective transport pin protrudes 42 through the open end of the respective container body, which is open on one side 44 into this so that the container body 44 like on the transport pins 42 hung by these to be borne. The rotary valve 40 is of rotary valve walls 46 and 48 enclosed, the one rotary valve inlet opening 50 and a rotary valve outlet opening 52 release. The rotary valve walls 46 and 48 enclose a cell wheel 54 , the one with its cellular wheel walls 56 multiple chambers or cells 58 Are defined. The cell wheel 54 has an axis of rotation that is perpendicular to a plane that is defined by the transport path that the transport chain 26th passes through. The cell wheel 54 is driven by the transport chain either directly or indirectly, e.g. via a gearbox.

In dem in den 2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen erfolgt der Antrieb des Zellenrades 54 über ein Getriebe 60, welches ein im Bereich der Zellenradschleuse 40 vorgesehenes Umlenkrad 28.2 für die Transportkette 26 mechanisch mit dem Zellenrad 54 verbindet.In the in the 2 to 4th In the illustrated embodiments, the cell wheel is driven 54 via a transmission 60 , which one in the area of the rotary valve 40 provided deflection wheel 28.2 for the transport chain 26th mechanically with the cell wheel 54 connects.

Das Getriebe 60 erlaubt es, dass die Rotationsachse des Zellenrades 54 gegenüber der Rotationsachse des Umlenkrade 28.2 in vertikaler Richtung versetzt ist. Beide Rotationsachsen verlaufen im Übrigen parallel zueinander. Der Versatz der Rotationsachse von Umlenkrad 28.2 und Zellenrad 54 hat ein Maß, das wenigstens annähernd einem Radius der zu transportierenden Behälter abzüglich des Radius der Transportstifte 42 entspricht. Der Versatz der beiden Rotationsachsen trägt somit dem Umstand Rechnung, dass die Behälter 44 nicht konzentrisch an den Transportstiften 42 befestigt sind, sondern vielmehr an diesen aufgehängt sind, sodass sich ein jeweiliger Mittelpunkt der Behälter 44 unterhalb des jeweiligen Transportstiftes 42 befindet. Wie den Figuren zu entnehmen ist, werden die Behälter 44 vorzugsweise von unten nach oben durch die Heizzoneneintritts-öffnungen 20 transportiert. Dementsprechend befindet sich die Zellenradschleuseneintrittsöffnung 50 auf der Unterseite der Zellenradschleuse 40.The gear 60 allows the axis of rotation of the bucket wheel 54 opposite the axis of rotation of the deflection wheel 28.2 is offset in the vertical direction. Incidentally, both axes of rotation run parallel to one another. The offset of the rotation axis of the deflection wheel 28.2 and cellular wheel 54 has a dimension that is at least approximately a radius of the container to be transported minus the radius of the transport pins 42 corresponds to. The offset of the both axes of rotation thus takes into account the fact that the container 44 not concentric on the transport pins 42 are attached, but rather are suspended from these, so that a respective center of the container 44 below the respective transport pin 42 is located. As can be seen from the figures, the containers 44 preferably from bottom to top through the heating zone inlet openings 20th transported. The rotary valve inlet opening is located accordingly 50 on the underside of the rotary valve 40 .

Bei den in den 2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen folgt der Transportweg der Behälter 44 durch die Zellenradschleuse einem Bogen von etwa 90° Grad, sodass die Behälter zunächst in senkrecht aufsteigender Richtung in die Zellenradschleuse 40 eintreten und sie dann in seitlicher Richtung verlassen. Dieser Transportweg wird durch das Umlenkrad 28.2 bewirkt, welches auch das Zellenrad 54 antreibt. Ein weiteres Umlenkrad 28 lenkt die Transportkette 26 dann wieder in eine senkrecht nach oben weisende Richtung.In the 2 to 4th The illustrated embodiments follows the transport route of the container 44 through the rotary valve in an arc of about 90 °, so that the containers first enter the rotary valve in a vertically ascending direction 40 enter and then exit sideways. This transport route is through the deflection wheel 28.2 which also causes the cellular wheel 54 drives. Another deflection wheel 28 steers the transport chain 26th then again in a vertically upward direction.

5 zeigt in schematischer Darstellung eine ähnliche Zellenradschleuse 40' wie in 2 bis 4 abgebildet. Insbesondere besitzt auch die in 5 abgebildete Zellenradschleuse 40' ein Umlenkrad mit einer Rotationsachse, die gegenüber der Rotationsachse des Zellenrades 54' versetzt ist. In 5 angedeutet ist der durch das Umlenkrad vorgegebene Kreisbogen 62, entlang dessen die Transportkette 26' durch die Zellenradschleuse 40' geführt ist. Es ist leicht zu erkennen, dass der Kreisbogen 62 einen Mittelpunkt hat, der gegenüber dem Mittelpunkt der Zellenradschleuse 40 versetzt ist. Der Versatz der Mittelpunkte spiegelt die seitlich zueinander versetzten Rotationsachsen des Zellenrades 40 und des Umlenkrades wieder. 5 shows a schematic representation of a similar cellular wheel sluice 40 'as in FIG 2 to 4th pictured. In particular, the in 5 The cellular wheel sluice 40 'shown has a deflection wheel with an axis of rotation which is offset with respect to the axis of rotation of the cellular wheel 54'. In 5 the arc of a circle given by the deflection wheel is indicated 62 , along which the transport chain 26 'is guided through the rotary valve 40'. It is easy to see that the arc of a circle 62 has a center point opposite the center point of the rotary valve 40 is offset. The offset of the center points reflects the laterally offset axes of rotation of the star feeder 40 and the pulley again.

6 zeigt in schematischer Darstellung eine alternative Ausführungsvariante einer Zellenradschleuse 40", die von der Transportkette 26" in gerader Linie durchlaufen wird. Damit es hierbei nicht zu einer Berührung der Behälter 44 mit den Zellenwänden 56''', sind die Zellenwände 56" in radialer Richtung gebogen. Die Biegung der Zellenwände ist in 6 nur schematisch angedeutet und kann tatsächlich eine andere als die dargestellte Form haben. 6th shows a schematic representation of an alternative embodiment of a rotary feeder 40 ″ through which the transport chain 26 ″ traverses in a straight line. So that there is no contact with the container 44 with the cell walls 56 ''', the cell walls 56 "are curved in the radial direction. The curvature of the cell walls is in 6th only indicated schematically and can actually have a different form than the one shown.

Bei der in 7 schematisch dargestellten alternativen Ausführungsvariante einer Zellenradschleuse 40''' wird die Transportkette 26 um ein Umlenkrad 28.2''' geführt, dessen Rotationsachse koaxial mit der Rotationsachse des Zellenrades 40''' ist. Um bei dieser Ausführungsvariante eine Berührung zwischen den Zellenwänden 56 und den Behältern 44 zu vermeiden, sind die Zellenwände wiederrum gebogen. Die Biegung der Zellenwände ist in 7 nur schematisch angedeutet und kann tatsächlich eine andere als die dargestellte Form haben.At the in 7th The schematically illustrated alternative embodiment of a rotary valve 40 '''is the transport chain 26th around a pulley 28 .2 ''', whose axis of rotation is coaxial with the axis of rotation of the bucket wheel 40'''. In this variant, there is a contact between the cell walls 56 and the containers 44 To avoid this, the cell walls are curved in turn. The curve of the cell walls is in 7th only indicated schematically and can actually have a different form than the one shown.

8 zeigt eine Zellenradschleuse ähnlich der in 7 dargestellten, allerdings sind statt der Transportstifte, wie sie in den übrigen Ausführungsbeispielen dargestellt sind, Tellerstifte 42' vorgesehen. Die Tellerstifte 42' sind wie die anderen Transportstifte an ihrem Fußende mit der Trabsportkette 26 verbunden und ragen mit ihrem freien Ende in die zu transportieren Behälter. Im Unterschied zu den Transportstiften, die an ihrem freien Ende nur eine relative kleine weiche Kappe besitzen, sind bei den Tellerstiften 42' zwei radial von einem zentralen Schaft des Tellerstifts abstehende Scheiben vorgesehen, von denen eine am oder nahe dem freien Ende des Schaftes vorgesehen ist, während die andere Scheibe nahe dem Fußende des Tellerstifts - also in der Nähe der Transportkette - angeordnet ist. Der Durchmesser der Scheiben ist nur etwas geringer, als der Innendurchmesser zu transportierender Behälter. Dies verhindert, dass die transportierten Behälter sich seitlich bewegen, z.B.um den Transportstift pendeln können. Damit erlaubt das Verwenden von Tellerstiften eine knappere Bemessung der Zellen der jeweiligen Zellenradschleuse, da kein Freiraum für eventuelle Pendelbewegungen der Behälter vorgesehen werden muss. Deshalb ist die Verwendung von Tellerstiften bei allen hier dargestellten Ausführungsvarianten vorteilhaft. 8th shows a rotary valve similar to that in 7th shown, but instead of the transport pins as shown in the other exemplary embodiments, cupped pins 42 'are provided. The cupped pins 42 'are like the other transport pins at their foot end with the trot chain 26th connected and protrude with their free end into the container to be transported. In contrast to the transport pins, which have only a relatively small soft cap at their free end, two discs projecting radially from a central shaft of the cup pin are provided in the cup pins 42 ', one of which is provided at or near the free end of the shaft , while the other disk is located near the foot of the cupped pin - that is, near the transport chain. The diameter of the disks is only slightly smaller than the inner diameter of the container to be transported. This prevents the transported containers from moving sideways, e.g. from swinging around the transport pin. The use of cupped pins allows the cells of the respective rotary valve to be dimensioned more tightly, since no free space has to be provided for any pendulum movements of the containers. The use of cupped pins is therefore advantageous in all of the design variants shown here.

Falls als Transportstifte Tellerstifte vorgesehen sind, kann ein vertikaler Versatz der Rotationsachsen von Zellenrad und Umlenkrad entfallen oder sehr klein bemessen sein, da dann die Mittelpunkte von Tellerstiften und von ihnen gehaltener Behälter sehr nahe beieinander liegen.If cupped pins are provided as transport pins, a vertical offset of the axes of rotation of the bucket wheel and deflection wheel can be omitted or made very small, since the centers of the cupped pins and the containers held by them are then very close to one another.

9 zeigt eine weitere alternative Ausführungsvariante einer Zellenradschleuse 40'''' bei der der Transportweg für die Transportkette 26 durch die Zellenradschleuse 40'''' nicht gerade, sondern entlang eines Bogens mit sehr großem Radius verläuft. Auch hier sind die Zellenwände 56'''' wieder gebogen um eine Berührung zu den Zellenwänden 56'''' und Behältern 44 zu vermeiden. Die Biegung der Zellenwände ist auch in 8 nur schematisch angedeutet und kann tatsächlich eine andere als die dargestellte Form haben. 9 shows a further alternative embodiment of a rotary valve 40 '''' in the case of the transport route for the transport chain 26th runs through the rotary valve 40 '''' not straight, but along an arc with a very large radius. Here, too, the cell walls 56 ″ ″ are bent again to contact the cell walls 56 ″ ″ and containers 44 to avoid. The bend in the cell walls is also in 8th only indicated schematically and can actually have a different form than the one shown.

10 zeigt eine Variante einer Zellenradschleuse 70, die in Verbindung mit einem Transportband 72 mit daran befestigten Transportkörbchen 74 für den Transport innenlackierter Behälter geeignet ist. Innenlackierte Behälter dürfen an ihrer Außenseite die entsprechenden Transportmittel berühren, wohingegen die Innenseite der innenlackierten Behälter nicht berührt werden soll. Daher sind die Behälter 44 in Transportkörbchen 74 angeordnet. Um die Behälter 44 durch die Zellenradschleuse 70 aus dem Innenraum 76 auszutragen, wird das Transportband 72 umgelenkt, sodass die Transportkörbchen 74 gegenüber dem Zellenrad 70 Kopf stehen und die Behälter 44 aus dem jeweiligen Transportkörbchen 74 in eine jeweilige Zelle 78 der Zellenradschleuse fallen können und dann anschließend von der Zellenradschleuse ausgetragen zu werden. Eine Leiteinrichtung 80 verhindert dabei, dass die Behälter 44 zu früh aus dem jeweiligen Transportkörbchen 74 herausfallen können. 10 shows a variant of a rotary valve 70 in conjunction with a conveyor belt 72 with attached transport basket 74 is suitable for the transport of internally coated containers. Inside-lacquered containers may touch the corresponding means of transport on their outside, whereas the inside of the inside-lacquered containers should not be touched. Hence the containers 44 in transport basket 74 arranged. To the container 44 through the rotary valve 70 from the inner space 76 discharged, the conveyor belt 72 deflected so that the transport basket 74 opposite the cell wheel 70 Stand upside down and hold the containers 44 from the respective transport basket 74 in a respective cell 78 the rotary valve can fall and then subsequently to be discharged from the rotary valve. A guidance facility 80 prevents the container 44 too early from the respective transport basket 74 can fall out.

11 zeigt eine Ausführungsvariante eines Ofens 10', bei dem sowohl an einer Heizzoneneintrittsöffnung als auch an einer Kühlzonenaustrittsöffnung jeweils eine Zellenradschleuse 40 bzw. 40.2 vorgesehen ist, sodass durch diese Öffnungen keine Zuluft in die Kühlzone 14 oder die Heizzone 12 eintreten kann. Dementsprechend ist eine eigene Zuluftöffnung 90 vorgesehen, über die Zuluft in die Heizzone 12 eingeführt werden kann. Die Zuluftöffnung 90 ist über einen Zuluftkanal 92 mit einem Kreuzstrom-Wärmetauscher 94 verbunden. Der Kreuzstrom-Wärmetauscher 94 ist ebenfalls mit einem Abluftkanal 96 verbunden, über den die Abluft aus der Abluftöffnung 30 aus der Heizzone 12 ausgetragen wird. Über den Kreuzstrom-Wärmetauscher kann die abgeführte Abluft Wärmeenergie an die zuzuführende Zuluft abgeben. 11 shows a variant of a furnace 10 ', in which a rotary valve 40 or 40.2 is provided both at a heating zone inlet opening and at a cooling zone outlet opening, so that no air is fed into the cooling zone through these openings 14th or the heating zone 12th can occur. Accordingly, there is a separate air inlet 90 provided via the supply air into the heating zone 12th can be introduced. The air inlet 90 is via a supply air duct 92 with a cross-flow heat exchanger 94 connected. The cross-flow heat exchanger 94 is also with an exhaust duct 96 connected through which the exhaust air from the exhaust air opening 30th from the heating zone 12th is carried out. Via the cross-flow heat exchanger, the extracted air can give off thermal energy to the incoming air.

12 zeigt eine Ausführungsvariante ähnlich der in 10 dargestellten, bei der anstelle eines Kreuzstrom-Wärmetauschers ein Regenerator 100 mit zwei Kammern 102 und 104 vorgesehen ist. Durch die Kammern 102 und 104 werden abwechselnd Zuluft und Abluft geführt, sodass eine jeweilige Kammer 102 beziehungsweise 104 zunächst mittels warmer Abluft aufgeheizt wird und anschließend von Zuluft durchströmt wird und dabei die aufgenommene Wärme wieder an die Zuluft abgibt. Das Vorsehen von zwei Regeneratorkammern erlaubt es, immer jeweils eine Regeneratorkammer mittels der warmen Abluft zu erwärmen, während die jeweils andere Regeneratorkammer Wärme an zuzuführende Zuluft abgibt. Sobald die erste Regeneratorkammer genügend Wärme aufgenommen hat und die jeweils andere Regeneratorkammer weitestgehend abgekühlt ist, werden die beiden Luftströme getauscht, sodass die zuvor abgekühlte Regeneratorkammer wieder erwärmt wird während die zuvor aufgewärmte Regeneratorkammer Wärme an die Zuluft abgibt. 12th shows an embodiment variant similar to that in 10 shown, in which a regenerator instead of a cross-flow heat exchanger 100 with two chambers 102 and 104 is provided. Through the chambers 102 and 104 alternating supply air and exhaust air, so that a respective chamber 102 respectively 104 is first heated by means of warm exhaust air and is then flowed through by supply air, releasing the absorbed heat to the supply air. The provision of two regenerator chambers makes it possible to always heat one regenerator chamber by means of the warm exhaust air, while the other regenerator chamber gives off heat to the supply air to be supplied. As soon as the first regenerator chamber has absorbed enough heat and the other regenerator chamber has cooled down as much as possible, the two air flows are exchanged so that the previously cooled regenerator chamber is heated again while the previously heated regenerator chamber gives off heat to the supply air.

Kreuzstrom-Wärmetauscher oder Regeneratoren sind nur Beispiele für an sich bekannte Wärmerückgewinnungsmittel und es versteht sich, dass der beschriebene Ofen auch mit anderen Wärmerückgewinnungsmitteln zu verwirklichen ist.Cross-flow heat exchangers or regenerators are only examples of heat recovery means known per se and it goes without saying that the furnace described can also be implemented with other heat recovery means.

Eine Wärmerückgewinnung mittels Wärmetauscher oder Regenerator wird insbesondere erst in Verbindung mit einer Produktschleuse, die unerwünschte Luftströme unterbindet, sinnvoll möglich.Heat recovery by means of a heat exchanger or regenerator is only sensibly possible in connection with a product lock that prevents undesired air flows.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010
Ofenoven
1212th
HeizzoneHeating zone
1414th
KühlzoneCooling zone
1616
Wändewalls
1818th
Trennwandpartition wall
2020th
HeizzoneneintrittsöffnungHeating zone inlet opening
2222nd
HeizzonenaustrittsöffnungHeating zone outlet opening
2424
KühlzonenaustrittsöffnungCooling zone outlet opening
2626th
TransportketteTransport chain
2828
UmlenkräderDeflection wheels
28.228.2
UmlenkradDeflection wheel
3030th
AbluftöffnungExhaust vent
3232
LuftführungsswändeAir duct walls
4040
ZellenradschleuseRotary valve
4242
TransportstiftTransport pin
4444
Behältercontainer
46, 4846, 48
ZellenradschleusenwandRotary valve wall
5050
ZellenradschleuseneintrittsöffnungRotary sluice inlet opening
5252
ZellenradschleusenaustrittsöffnungRotary sluice outlet opening
5454
ZellenradCell wheel
5656
ZellenradwandCellular wheel wall
5858
ZellenCells
6060
Getriebetransmission
6262
KreisbogenCircular arc
7070
ZellenradschleuseRotary valve
7272
TransportbandConveyor belt
7474
TransportkörbchenTransport basket
7676
Innenrauminner space
7878
Zellecell
8080
LeiteinrichtungGuidance device
9090
ZuluftöffnungAir inlet
9292
ZuluftkanalSupply air duct
9494
Kreuzstrom-WärmetauscherCross-flow heat exchanger
9696
AbluftkanalExhaust duct
100100
Regeneratorregenerator
102, 104102, 104
RegeneratorkammerRegenerator chamber

Claims (10)

Ofen (10), zum Trocknen lackierter oder dekorierter Behälter (44) wie Flaschen, Tuben oder Metalldosen, mit - einer von Wänden (16) umschlossenen Heizzone (12) die eine Heizzoneneintrittsöffnung (20) und eine Heizzonenaustrittsöffnung (22) aufweist, welche so bemessen sind, dass zu trocknende Behälter (44) durch sie hindurch in die Heizzone (12) ein- beziehungsweise aus der Heizzone (12) heraustreten können, - einer Transportkette (26), einem Transportband (72) oder einem Transportkettensystem mit Körbchen für den Transport von Behältern (44) durch die Heizzone (12), sowie - mit einer Abluftöffnung (30) und einem Abluftsystem, um Abluft aus der Heizzone (12) abzuführen dadurch gekennzeichnet, dass an der Heizzoneneintrittsöffnung (20) eine Zellenradschleuse (40; 40.2) vorgesehen ist, dass die Zellenradschleuse (40) von der Transportkette (26), dem Transportband (72) oder dem Transportkettensystem mit Körbchen angetrieben ist und dass der Antrieb der Zellenradschleuse (40; 40.2) durch die Transportkette (26) sowie die Anordnung der Zellenwände der Zellenradschleuse (40; 40.2) so gestaltet sind, dass von der Transportkette (26) gehaltene Behälter (44) ohne Berühren der Zellenwände durch die Zellenradschleuse (40; 40.2) hindurch transportiert werden können.Oven (10), for drying lacquered or decorated containers (44) such as bottles, tubes or metal cans, with - a heating zone (12) enclosed by walls (16) which has a heating zone inlet opening (20) and a heating zone outlet opening (22), which so are dimensioned so that containers (44) to be dried can enter or exit the heating zone (12) through them into the heating zone (12), - a conveyor chain (26), a conveyor belt (72) or a conveyor chain system with cages for the Transport of containers (44) through the heating zone (12), as well as - with an exhaust air opening (30) and an exhaust air system to discharge exhaust air from the heating zone (12), characterized in that a rotary valve (40; 40.2 ) it is provided that the rotary valve (40) is driven by the transport chain (26), the conveyor belt (72) or the transport chain system with cages and that the drive of the rotary valve (40; 40.2) is carried out the transport chain (26) and the arrangement of the cell walls of the rotary valve (40; 40.2) are designed so that containers (44) held by the transport chain (26) can be transported through the rotary valve (40; 40.2) without touching the cell walls. Ofen (10) nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine in den Ofen (10) integrierte Kühlzone (14), die sich unmittelbar an die Heizzone (12) anschließt und wie diese von den Wänden (16) des Ofens (10) umschlossen ist, wobei die Kühlzone (14) von der der Heizzone (12) durch eine Trennwand (18) getrennt ist, in der die Heizzonenaustrittsöffnung (22) angeordnet ist, so dass die Heizzonenaustrittsöffnung (22) als Eintrittsöffnung für die Kühlzone (14) dient und die Transportkette (26), das Transportband (72) oder das Transportkettensystem mit Körbchen den Transport von Behältern (44) durch die Heizzoneneintrittsöffnung (20) in die Heizzone (12), durch die Heizzone (12) hindurch zu der Heizzonenaustrittsöffnung (22) und durch diese hindurch in die Kühlzone (14), durch diese hindurch zur einer Kühlzonenaustrittsöffnung (24) bewirken kann.Oven (10) Claim 1 , characterized by a cooling zone (14) integrated into the furnace (10), which immediately adjoins the heating zone (12) and, like this, is enclosed by the walls (16) of the furnace (10), the cooling zone (14) from which is separated from the heating zone (12) by a partition (18) in which the heating zone outlet opening (22) is arranged so that the heating zone outlet opening (22) serves as an inlet opening for the cooling zone (14) and the transport chain (26), the conveyor belt (72) or the transport chain system with baskets transport containers (44) through the heating zone inlet opening (20) into the heating zone (12), through the heating zone (12) to the heating zone outlet opening (22) and through this into the cooling zone (14) ), through this can cause a cooling zone outlet opening (24). Ofen (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auch an der Heizzonenaustrittsöffnung (22) oder der Kühlzonenaustrittsöffnung (24) eine Produktschleuse, vorgesehen ist.Oven (10) Claim 1 or 2 , characterized in that a product lock is also provided at the heating zone outlet opening (22) or the cooling zone outlet opening (24). Ofen (10) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportkette (26), das Transportband (72) oder das Transportkettensystem mit Körbchen für den Transport von Behältern (44) durch die Heizzoneneintrittsöffnung (20) in die Heizzone (12), durch die Heizzone (12) hindurch zu der Heizzonenaustrittsöffnung (22) und durch diese hindurch angeordnet und ausgebildet ist.Oven (10) according to at least one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the transport chain (26), the conveyor belt (72) or the transport chain system with cages for the transport of containers (44) through the heating zone inlet opening (20) into the heating zone (12), through the heating zone (12) the heating zone outlet opening (22) and is arranged and formed through it. Ofen (10) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Umlenkrad (28.2) für die Transportkette (26) im Bereich der Zellenradschleuse (40) angeordnet ist.Oven (10) according to at least one of the Claims 1 to 4th , characterized in that a deflection wheel (28.2) for the transport chain (26) is arranged in the area of the rotary valve (40). Ofen (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zellenradschleuse (40) ein Zellenrad (54) mit einer Rotationsachse aufweist, die parallel zu einer Rotationsachse des Umlenkrades (28.2) verläuft und dieser gegenüber vertikal versetzt ist.Oven (10) Claim 5 , characterized in that the cellular wheel sluice (40) has a cellular wheel (54) with an axis of rotation which runs parallel to an axis of rotation of the deflection wheel (28.2) and is vertically offset with respect to this. Ofen (10) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet dass das Transportband (72) oder das Transportkettensystem mit Körbchen und die Zellenradschleuse dazu ausgebildet sind, zu transportierende Behälter von der Transportkette zu der Zellenradschleuse oder umgekehrt zu übergeben.Oven (10) according to at least one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the conveyor belt (72) or the conveyor chain system with cages and the rotary valve are designed to transfer containers to be transported from the conveyor chain to the rotary valve or vice versa. Ofen (10) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet dass die Heizzone eine dedizierte Zuluftöffnung aufweist, die mit einem Zuluftkanal verbunden ist, während die Abluftöffnung mit einem Abluftkanal verbunden ist und Zuluft- und Abluftkanal über Wärmetauscher- oder Wärmerückgewinnungsmittel (94; 100) mit einander derart gekoppelt sind, dass Wärme aus der Abluft auf die Zuluft übertragen werden kann.Oven (10) according to at least one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the heating zone has a dedicated air inlet which is connected to an air inlet duct, while the air outlet opening is connected to an air outlet duct and the inlet air and outlet air duct are coupled to one another via heat exchangers or heat recovery means (94; 100) in such a way that heat is extracted the exhaust air can be transferred to the supply air. Ofen (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscher- oder Wärmerückgewinnungsmittel (94; 100) einen Kreuzstromwärmetauscher (94) und/oder einen Regenerator (100) umfassen.Oven (10) Claim 8 , characterized in that the heat exchanger or heat recovery means (94; 100) comprise a cross-flow heat exchanger (94) and / or a regenerator (100). Verfahren zum Betreiben eines Ofens gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosen über eine Zellenradschleuse, einer Heizzone des Ofens zugeführt werden.Method for operating a furnace according to at least one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the cans are fed to a heating zone of the furnace via a rotary valve.
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