DE102017108434B3

DE102017108434B3 - Mounting aid for an elongate machine element with mounting holes and method for mounting an elongate machine element

Info

Publication number: DE102017108434B3
Application number: DE102017108434.7A
Authority: DE
Inventors: Johann Lutz
Original assignee: Atlanta Antriebssysteme e Seidenspinner GmbH and Co KG
Current assignee: Atlanta Antriebssysteme De GmbH
Priority date: 2017-04-20
Filing date: 2017-04-20
Publication date: 2018-10-25
Anticipated expiration: 2037-04-21

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Montieren länglicher Maschinenelemente, wie beispielsweise Zahnstangen oder Linearführungen vorgeschlagen. Mit Hilfe dieser Vorrichtungen ist es auf einfache Weise möglich, das Maschinenelement in Anlage an eine Gegenfläche eines Maschinenbetts zu bringen, bevor die Befestigungsschrauben eingedreht und angezogen werden.

A device is proposed for mounting elongate machine elements, such as racks or linear guides. With the help of these devices, it is easily possible to bring the machine element in abutment against a counter surface of a machine bed before the fastening screws are screwed and tightened.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagehilfe und ein Verfahren zum Montieren länglicher Maschinenelemente, die durch eine Reihe von Befestigungsbohrungen an einem Gegenstück, wie beispielsweise einem Maschinenbett, angeschraubt werden. Beispiele für solche länglichen Maschinenelemente sind Zahnstangen (einteilig oder mehrteilig) und Linearführungen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Beispiele beschränkt. The invention relates to an assembly aid and a method for mounting elongate machine elements which are screwed through a series of mounting holes on a counterpart, such as a machine bed. Examples of such elongated machine elements are racks (one-piece or multi-part) and linear guides. However, the invention is not limited to these examples.

Sowohl Zahnstangen als auch Linearführungen sind hochpräzise Bauteile, deren exakte Montage auf einem Maschinenbett einen wesentlichen Einfluss auf die Präzision des Gesamtsystems hat.Both racks and linear guides are high-precision components whose exact mounting on a machine bed has a significant impact on the precision of the overall system.

Eine Voraussetzung für eine präzise Montage ist, dass das längliche Maschinenelement mit einer Anlagefläche an der Gegenfläche des Maschinenbetts anliegt, bevor es mit Befestigungsschrauben an dem Maschinenbett befestigt wird.A prerequisite for precise assembly is that the elongated machine element with a contact surface rests against the counter surface of the machine bed, before it is fastened with fastening screws on the machine bed.

In der Vergangenheit hat man sich teilweise mit Schraubzwingen beholfen, um das Maschinenelement in Anlage an die Gegenfläche des Maschinenbetts zu bringen.In the past, some have helped themselves with screw clamps to bring the machine element in contact with the opposite surface of the machine bed.

Aus der DE 20 2006 020 729 U1 ist eine Einstellvorrichtung für die Montage von aneinander angrenzenden Zahnstangen bekannt. Diese Vorrichtung dient dazu, die Teilung der Zahnstange im Bereich des Stoßes zwischen den aneinandergrenzenden Zahnstangen einstellen zu können.From the DE 20 2006 020 729 U1 is an adjustment for the assembly of adjacent racks known. This device serves to be able to adjust the pitch of the rack in the region of the impact between the adjacent racks.

Aus der DE 10 2008 053 445 A1 ist eine Montagevorrichtung bekannt, die es erlaubt eine Zahnstange und eine Führungsschiene präzise zueinander auszurichten und anschließend zu verschrauben.From the DE 10 2008 053 445 A1 a mounting device is known, which allows a rack and a guide rail precisely aligned with each other and then screwed.

Die DE 10 2012 105 341 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Montage von Einsatzstücken in Aussparungen in einem Werkstück.The DE 10 2012 105 341 A1 describes a device for mounting inserts in recesses in a workpiece.

Diese Vorrichtung ist insbesondere zum Einbringen von Verschlussstopfen in Bohrungen geeignet.This device is particularly suitable for introducing sealing plug in holes.

Sie umfasst einen Halter, der durchgehende Öffnungen zur Aufnahme der Einsatzstücke aufweist und unter Ausrichtung der Öffnungen zu den Aussparungen an das Werkstück anlegbar ist. Außerdem umfasst sie ein Stempelelement zur Überführung der in den Öffnungen gehaltenen Einsatzstücke in die Aussparungen. It comprises a holder which has through openings for receiving the inserts and can be applied to the workpiece by aligning the openings with the recesses. In addition, it comprises a stamp element for transferring the inserts held in the openings into the recesses.

Aus der DE 10 2013 110 189 A1 ist eine Einstellvorrichtung zur Einstellung des axialen Abstands von zwei hintereinander angeordneten Zahnstangen bekannt. Diese Vorrichtung umfasst eine Lasche mit einer Längsrichtung, wobei die Lasche zur Anlage an einer ersten Zahnstangen und an einer axial zu ersten Zahnstange benachbarten zweiten Zahnstange ausgebildet ist. Die Lasche wird im Bereich eines ersten Endes mit der ersten Zahnstange verbunden. Im Bereich eines zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende der Lasche ist ein Langloch angeordnet, dessen größerer Durchmesser senkrecht zur Längsrichtung der Achse ausgerichtet ist und das zur Aufnahme eines in die zweiten Zahnstange einsteckbaren Exzenterbolzens dient. Durch Verdrehen des Exzenterbolzens kann der Abstand der beiden Zahnstangen zueinander eingestellt werden.From the DE 10 2013 110 189 A1 is an adjusting device for adjusting the axial distance of two successively arranged racks known. This device comprises a tab with a longitudinal direction, wherein the tab is designed to bear on a first toothed racks and on a second toothed rack which is adjacent axially to the first toothed rack. The tab is connected in the region of a first end with the first rack. In the region of a second, the first end opposite the end of the tab, a slot is arranged, whose larger diameter is aligned perpendicular to the longitudinal direction of the axis and which serves to receive an insertable into the second rack eccentric pin. By turning the eccentric pin, the distance between the two racks can be adjusted to each other.

Aus der EP 2 846 049 A1 ist ein Befestigungssystem mit Exzenterbuchse bekannt, bei dem zwischen einer Befestigungsschraube und dem Maschinenelement eine Exzenterbuchse eingesetzt wird, die vor dem Anziehen der Befestigungsschraube so verdreht wird, dass das Maschinenelement mit seiner Anlagefläche an die komplementäre Gegenfläche des Maschinenbetts gepresst wird. In dieser Stellung der Exzenterbuchse wird die Befestigungsschraube, die durch die Exzenterbuchse hindurchgreift, angezogen und derselbe Vorgang wird an der benachbarten Befestigungsbohrung wiederholt.From the EP 2 846 049 A1 is known an eccentric bushing fastening system in which an eccentric bushing is inserted between a fastening screw and the machine element, which is rotated before tightening the fastening screw so that the machine element is pressed with its contact surface against the complementary counter surface of the machine bed. In this position of the eccentric bush, the fastening screw, which engages through the eccentric bush is tightened and the same process is repeated at the adjacent mounting hole.

Nachteilig an diesem System ist, dass die Befestigungsschraube gleichzeitig als Lager für die Exzenterbuchse dient und wegen der von der Exzenterbuchse eingeleiteten Querkräfte „schief“ ist, wenn die Schraube angezogen wird. Diese prinzipbedingte „Schiefstellung“ der Schraube kann sich während des Betriebs durch Erschütterungen oder Vibrationen lösen, was zu einer Reduzierung der Vorspannkraft der Befestigungsschraube führt. In anderen Worten: Die Verschraubung kann sich teilweise oder ganz lösen.A disadvantage of this system is that the fastening screw serves as a bearing for the eccentric bushing at the same time and, because of the transverse forces introduced by the eccentric bush, is "skewed" when the screw is tightened. This inherent "misalignment" of the screw can be solved during operation by shock or vibration, resulting in a reduction of the biasing force of the mounting screw. In other words, the gland can be partially or completely detached.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Montagehilfe und ein Verfahren zum Befestigen länglicher Maschinenelemente bereitzustellen, welches die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und insbesondere eine sichere Befestigung gewährleistet, einfach in der Anwendung ist und wenig Arbeitszeit benötigt.The invention is based on the object to provide an assembly aid and a method for securing elongate machine elements, which avoids the disadvantages of the prior art and in particular ensures secure attachment, is easy to use and requires little time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Montagehilfe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Sie wird weiter gelöst durch ein Verfahren gemäß dem nebengeordneten Anspruch 11.This object is achieved by an assembly aid with the features of claim 1. It is further solved by a method according to the independent claim 11th

Die erfindungsgemäße Montagehilfe umfasst einen Lagerbolzen, der nicht gleichzeitig eine Befestigungsschraube ist, eine Wippe und Spannmittel, wobei die Wippe einen L-förmigen Querschnitt umfassend einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel hat, wobei die Wippe mit ihrem ersten Schenkel an dem Lagerbolzen gelagert ist, wobei eine Längsachse des Lagerbolzens parallel zu dem zweiten Schenkel verläuft und wobei die Spannmittel den Abstand zwischen der Längsachse des Lagerbolzens und dem zweiten Schenkel verändern.The mounting aid according to the invention comprises a bearing pin, which is not at the same time a fastening screw, a rocker and tensioning means, wherein the rocker has an L-shaped cross section comprising a first leg and a second leg, wherein the rocker is mounted with its first leg on the bearing pin, wherein a longitudinal axis of the bearing pin is parallel to the second leg and wherein the clamping means change the distance between the longitudinal axis of the bearing pin and the second leg.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe hat mehrere Vorteile. Insbesondere verwendet sie einen Lagerbolzen, der nicht gleichzeitig eine Befestigungsschraube ist, um das Maschinenelement mit seiner Anlagefläche an die Gegenfläche des Maschinenbetts zu pressen.The mounting aid according to the invention has several advantages. In particular, it uses a bearing pin which is not at the same time a fastening screw to press the machine element with its contact surface against the opposite surface of the machine bed.

Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Montagehilfe und des erfindungsgemäßen Verfahrens, werden die Befestigungsschrauben frei von Querkräften in eine zu dem Lagerbolzen benachbarte Gewindebohrungen eingedreht und angezogen. Dadurch ergibt sich eine prozesssichere Verschraubung, die hinsichtlich der Vorspannkraft und anderen Parametern zuverlässig und dauerhaft ist.When using the mounting aid according to the invention and the method according to the invention, the fastening screws are screwed free of transverse forces in a to the bearing pin adjacent threaded holes and tightened. This results in a reliable screw connection, which is reliable and durable with regard to the prestressing force and other parameters.

Des Weiteren sind mit der erfindungsgemäßen Montagehilfe große Verstellwege und Anpresskräfte ohne weiteres realisierbar.Furthermore, with the assembly aid according to the invention, large adjustment paths and contact forces can be readily achieved.

Außerdem ist die erfindungsgemäße Montagehilfe sehr einfach in Aufbau und Herstellung.In addition, the assembly aid according to the invention is very simple in construction and manufacture.

Bei erfindungsgemäßen Ausführungsformen der Montagehilfen können die Spannmittel als einfache Spannschraube, die beispielsweise als Spannschraube mit einem Sterngriff, als handelsüblicher Senkrechtspanner, wie er beispielsweise von der Firma AMF, Fellbach, angeboten wird oder durch einen handelsüblichen Exzenterhebel realisiert werden. Diese Bauteile sind zu günstigen Preisen in hoher Qualität am Markt verfügbar. Selbstverständlich ist es auch möglich, die erfindungsgemäße Montagehilfe mit einer Exzenterbuchse auszuführen.In embodiments of the assembly aids according to the invention, the clamping means can be realized as a simple clamping screw, for example as a clamping screw with a star grip, as a commercially available Senkrechtspanner, such as those offered by the company AMF, Fellbach, or by a commercial eccentric. These components are available at low prices in high quality on the market. Of course, it is also possible to perform the mounting aid according to the invention with an eccentric bushing.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass die Wippe relativ lang ist. Sie kann beispielsweise etwa doppelt so lang sein wie der Lochabstand zwischen zwei benachbarten Befestigungsbohrungen. Dann ist es möglich an einem Ende der Wippe Spannmittel und an den gegenüberliegenden Ende ein Widerlager auszubilden.A preferred embodiment of the invention provides that the rocker is relatively long. For example, it may be about twice as long as the hole spacing between two adjacent mounting holes. Then it is possible at one end of the rocker clamping means and at the opposite end form an abutment.

Alternativ ist es auch möglich an beiden Enden der Wippe Spannmittel auszubilden.Alternatively, it is also possible to form clamping means at both ends of the rocker.

Wenn, wie in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform vorgesehen, die wirksame Länge L der Wippe den doppelten Lochabstand von Befestigungsbohrungen des linearen Maschinenelements entspricht, dann leiten die Spannmittel bzw. das Widerlager der Wippe ihre Anpresskraft in unmittelbarer Nähe von Befestigungsbohrungen des Maschinenelements in dieses ein. Dort kann bei gespannter Montagehilfe eine Befestigungsschraube eingedreht und angezogen werden.If, as provided in an embodiment of the invention, the effective length L of the rocker corresponds to twice the hole spacing of mounting holes of the linear machine element, then the clamping means or the abutment of the rocker their contact force in the immediate vicinity of mounting holes of the machine element in this. There can be screwed and tightened with tightened mounting aid a fastening screw.

Kurz gesagt, wird das erfindungsgemäße Maschinenelement an zwei Stellen und zwar genau dort wo sich eine zu dem Lagerbolzen benachbarte Befestigungsbohrung befindet mit seiner Anlagefläche an die Gegenfläche des Maschinenbetts gedrückt. Dort können zwei Befestigungsschrauben eingedreht und mit dem vorschriftsmäßigen Anzugsdrehmoment angezogen werden. D. h. die erfindungsgemäße Vorrichtung drückt bei diesem Ausführungsbeispiel das Maschinenelement genau dort gegen das Maschinenbett, wo es festgeschraubt wird. Weil zwei Befestigungsschrauben gleichzeitig eingedreht werden könne, wenn die Montagehilfe gespannt ist, verkürzt sich auch die Montagezeit.In short, the machine element according to the invention is pressed at two points, namely exactly where a to the bearing pin adjacent mounting hole is pressed with its contact surface against the opposite surface of the machine bed. There, two fastening screws can be screwed in and tightened to the prescribed tightening torque. Ie. the device of the invention presses in this embodiment, the machine element right there against the machine bed, where it is screwed. Because two mounting screws can be screwed in at the same time, when the mounting aid is tensioned, the assembly time is shortened.

Es ist erfindungsgemäß möglich, in dem ersten Schenkel der Wippe eine Lagerbohrung oder eine Lagerbuchse, beispielsweise Messing oder Kunststoff, vorzusehen. Dadurch wird der Verschleiß zwischen Lagerbolzen und der Wippe minimiert.It is inventively possible to provide a bearing bore or a bearing bush, for example brass or plastic, in the first leg of the rocker. This minimizes wear between the bearing pin and the rocker.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung hat die Lagerbuchse einen Bund, der dafür sorgt, dass die Buchse und mit ihr die Wippe eine ausreichend große Auflagefläche auf dem Maschineelement hat. Außerdem wird dadurch ein gewisser Abstand zwischen erstem Schenkel der Wippe und dem Maschinenelement gewährleistet.In a particularly preferred embodiment, the bearing bush has a collar, which ensures that the bushing and with it the rocker has a sufficiently large bearing surface on the machine element. In addition, this ensures a certain distance between the first leg of the rocker and the machine element.

Diese Lagerbuchse kann auch als Exzenterbuchse ausgeführt sein. In diesem Fall übernimmt die Exzenterbuchse die Funktion eines der Spannmittel. Die erfindungsgemäßen Vorteile können auch mit einem Verfahren nach dem nebengeordneten Anspruch 11 sowie dem zugehörigen Unteransprüchen 12 und 13 realisiert werden.This bearing bush can also be designed as an eccentric bushing. In this case, the eccentric bushing assumes the function of one of the clamping devices. The advantages of the invention can also be realized with a method according to the independent claim 11 and the associated subclaims 12 and 13.

Die damit erzielbaren Vorteile entsprechen den zuvor im Zusammenhang mit der Montagehilfe genannten Vorteilen, sodass auf eine Wiederholung verzichtet wird.The achievable advantages correspond to the advantages mentioned above in connection with the mounting aid, so that a repetition is dispensed with.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Zeichnungen, deren Beschreibung und deren Patentansprüchen einnehmbar. Alle in der Zeichnung den deren Beschreibung und den Patentansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following drawings, the description and the claims are receivable. All in the drawing the description and the claims disclosed features may be essential to the invention both individually and in any combination with each other.

Figurenlistelist of figures

Es zeigen:

1 a bis d ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe in verschiedenen Ansichten,
2a bis d ein zweites Ausführungsbeispiel in verschiedenen Ansichten,
3 ein drittes Ausführungsbeispiel in verschiedenen Ansichten,
4 ein viertes Ausführungsbeispiel und
5 ein fünftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe.

Show it:

1 a to d a first embodiment of an assembly aid according to the invention in different views,
2a to d a second embodiment in different views,
3 a third embodiment in different views,
4 a fourth embodiment and
5 A fifth embodiment of an assembly aid according to the invention.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In den 1a bis d wird ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe 1 in verschiedenen Ansichten dargestellt.In the 1a to d is a first embodiment of an assembly aid according to the invention 1 shown in different views.

Die 1a zeigt eine Ansicht von oben auf eine Zahnstange 1, die ein längliches Maschinenelement im Sinne der Erfindung darstellt. Die Zahnstange 1 weist eine Schrägverzahnung 3 und eine der Schrägverzahnung 3 gegenüberliegende Anlagefläche 5 auf. Mit der Anlagefläche 5 soll die Zahnstange 1 in Anlage an eine nicht dargestellte Gegenfläche an einen Maschinenbett 7, das nur in der 1a dargestellt ist, gebracht werden.The 1a shows a view from above on a rack 1 , which represents an elongate machine element in the context of the invention. The rack 1 has a helical toothing 3 and one of the helical teeth 3 opposite contact surface 5 on. With the contact surface 5 should the rack 1 in contact with a mating surface, not shown, on a machine bed 7 that only in the 1a is shown brought.

Die Zahnstange 1 wird mit Befestigungsschrauben (nicht dargestellt) an dem Maschinenbett 7 festgeschraubt. Die Befestigungsschrauben werden in Befestigungsbohrungen 9 der Zahnstange 1 gesteckt und in eine Gewindebohrung des Maschinenbetts 7 geschraubt. Diese Art der Befestigung ist seit langem Stand der Technik und bedarf daher keiner näheren Erläuterung.The rack 1 is with mounting screws (not shown) on the machine bed 7 screwed. The mounting screws are in mounting holes 9 the rack 1 inserted and into a threaded hole of the machine bed 7 screwed. This type of attachment has long been prior art and therefore needs no further explanation.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe 11 erstreckt sich bei diesem Ausführungsbeispiel über drei Befestigungsbohrungen 9. Sie hat, wie sich aus den 1c und 1d ergibt einen L-förmigen Querschnitt mit einem ersten Schenkel 13 und einem orthogonal dazu angeordneten zweiten Schenkel 15. Der erste Schenkel 13 hat an dem in 1a linken Ende eine relativ große Ausnehmung 17 dort wo sich die Befestigungsbohrung (9) befindet. Die Ausnehmung 17 im ersten Schenkel 13 ist so positioniert und bemessen, dass eine Befestigungsschraube samt Schraubenkopf durch die Ausnehmung 17 in die gestufte Befestigungsbohrung 9 eingeführt und in ein darunter befindliche Gewindebohrung im Maschinenbett eingedreht und angezogen werden kann.The mounting aid according to the invention 11 extends in this embodiment via three mounting holes 9 , She has, as is clear from the 1c and 1d gives an L-shaped cross section with a first leg 13 and a second leg orthogonal thereto 15 , The first leg 13 has at the in 1a left end a relatively large recess 17 where the mounting hole ( 9 ) is located. The recess 17 in the first leg 13 is positioned and dimensioned so that a fixing screw together with screw head through the recess 17 in the stepped mounting hole 9 introduced and can be screwed into a threaded hole underneath in the machine bed and tightened.

An dem in 1a rechten Ende der erfindungsgemäßen Montagehilfe ist eine solche Aussparung nicht vorhanden, sodass die darunter befindliche Befestigungsbohrung 9 nicht sichtbar ist und daher durch unterbrochene Linien angedeutet ist. Es ist selbstverständlich möglich, auch an dem in 1 rechten Ende des ersten Schenkels 13 eine Ausnehmung 17 vorzusehen.At the in 1a right end of the mounting aid according to the invention, such a recess is not present, so that the underlying mounting hole 9 is not visible and is therefore indicated by broken lines. It is of course possible, even at the in 1 right end of the first leg 13 a recess 17 provided.

Etwa in der Mitte der erfindungsgemäßen Montagehilfe 11 (in Bereich der Schnittebene A-A) ist ein Lagerbolzen 19 vorgesehen, der in die darunter befindliche Gewindebohrung des Maschinenbetts 7 angedreht wird.Approximately in the middle of the mounting aid according to the invention 11 (in the region of the cutting plane AA) is a bearing pin 19 provided in the underlying threaded hole of the machine bed 7 is turned on.

In der 1b ist der Lagerbolzen 19 gut zu erkennen. Er ist letztendlich nichts anderes als eine handelsübliche Schraube (bevorzugt mit Teilgewinde). Der mit Gewinde versehene Abschnitt des Lagerbolzens 19 ist in der 1b gut zu erkennen. Der Schraubenkopf ist ebenfalls in der 1b gut zu erkennen.In the 1b is the bearing pin 19 clearly visible. It is ultimately nothing more than a commercially available screw (preferably with partial thread). The threaded portion of the bearing pin 19 is in the 1b clearly visible. The screw head is also in the 1b clearly visible.

An dem zweiten Schenkel 15, der in den 1b, 1c und 1d gut zu erkennen ist, sind Spannmittel in Form von Spannschrauben 21 an beiden Enden angeordnet. Diese Spannschrauben 21 werden in komplementäre Innengewinde in dem zweiten Schenkel 15 eingedreht.On the second leg 15 in the 1b . 1c and 1d can be seen well, are clamping means in the form of clamping screws 21 arranged at both ends. These clamping screws 21 be in complementary internal thread in the second leg 15 screwed.

In den 1a ist gut zu erkennen, dass die Spannschrauben 21, ihre Spannkraft auf die Zahnstange 1 übertragen, wo sich Befestigungsbohrungen 9 befinden.In the 1a It is good to see that the clamping screws 21 , their tension on the rack 1 transferred where mounting holes 9 are located.

Dies bedeutet, dass genau dort, wo eine Befestigungsschraube durch die Ausnehmung 17 hindurch in die Befestigungsbohrung 9 gesteckt und in die darunter liegende Gewindebohrung eingedreht wird, die erfindungsgemäße Montagehilfe 11 ihre Anpresskraft auf die Zahnstange 1 ausübt und diese mit ihrer Anlagefläche 5 an die Gegenfläche des Maschinenbetts 7 presst.This means that exactly where a fixing screw through the recess 17 through into the mounting hole 9 inserted and screwed into the underlying threaded hole, the mounting aid according to the invention 11 their contact pressure on the rack 1 exercises and these with their contact surface 5 to the opposite surface of the machine bed 7 pressed.

In der 1d ist ein Schnitt entlang der Linie A-A durch die Zahnstange 1 und die erfindungsgemäße Montagehilfe 11 dargestellt. Dabei wird deutlich, dass der Lagerbolzen 19 in einer Lagerbuche 23 geführt ist. Die Lagerbuche 23 ist in den ersten Schenkel 13 der erfindungsgemäßen Montagehilfe 11 eingepresst. Die Lagerbuchse 23 hat einen Bund (ohne Bezugszeichen), der als Abstandshalter zwischen dem ersten Schenkel 13 und der Zahnstange 1 dient. Außerdem ist der Bund der Lagerbuchse 23 so dimensioniert, dass sein Außendurchmesser größer ist als die gestufte Befestigungsbohrung 9 mit ihrer Ansenkung für den Schraubenkopf einer Befestigungsschraube.In the 1d is a section along the line AA through the rack 1 and the mounting aid according to the invention 11 shown. It becomes clear that the bearing pin 19 in a storage book 23 is guided. The bearing bush 23 is in the first thigh 13 the assembly aid according to the invention 11 pressed. The bearing bush 23 has a collar (no reference numeral), which serves as a spacer between the first leg 13 and the rack 1 serves. In addition, the collar of the bearing bush 23 dimensioned so that its outer diameter is greater than the stepped mounting hole 9 with its countersink for the screw head of a fixing screw.

Der erste Schenkel 13 und der zweite Schenkel 15 der Montagehilfe 11 bilden somit eine Wippe, die an dem Lagerbolzen 19 gelagert ist. Die Wippe kann als Strangpressprofil oder Abkantprofil aus Aluminium oder Stahl hergestellt werden.The first leg 13 and the second leg 15 the mounting aid 11 thus form a rocker, which on the bearing pin 19 is stored. The rocker can be manufactured as an extruded profile or edging profile made of aluminum or steel.

In diese Wippe 23 müssen dann lediglich wenige Bohrungen beispielsweise zur Aufnahme der Lagerbuchse 23 sowie Gewindebohrungen für die Spannschrauben 21 und eine oder zwei Ausnehmungen 17 angebracht werden. Die erfindungsgemäße Montagehilfe 11 ist also nicht nur sehr effektiv, sondern auch kostengünstig herstellbar.In this rocker 23 then only a few holes, for example, to accommodate the bushing 23 as well as threaded holes for the clamping screws 21 and one or two recesses 17 be attached. The mounting aid according to the invention 11 So it's not only very effective, but also inexpensive to produce.

In den 2a bis 2d wird ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe ebenfalls in verschiedenen Ansichten dargestellt.In the 2a to 2d a second embodiment of an assembly aid according to the invention is also shown in different views.

Bei diesen Ausführungsbeispielen ist der zweite Schenkel 15 nur an dem in 2a rechten Ende des ersten Schenkels 13 ausgebildet und bildet eine Widerlager für das als handelsüblicher Senkrechtspanner 27 ausgebildete Spannmittel an dem in 2a linken Ende des ersten Schenkels 13.In these embodiments, the second leg is 15 only at the in 2a right end of the first leg 13 trained and forms an abutment for the commercially available vertical clamp 27 trained clamping means on the in 2a left end of the first leg 13 ,

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Montagehilfe 11 kürzer als der doppelte Lochabstand zwischen zwei benachbarten Befestigungsbohrungen 9.In this embodiment, the mounting aid 11 shorter than twice the hole spacing between two adjacent mounting holes 9 ,

In den 3a bis 3c ist ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe 11 ebenfalls in verschiedenen Ansichten dargestellt.In the 3a to 3c is a third embodiment of an assembly aid according to the invention 11 also shown in different views.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der zweite Schenkel 15 mittels einer einfachen Führung relativ zu dem ersten Schenkel verschiebbar.In this embodiment, the second leg 15 displaceable relative to the first leg by means of a simple guide.

Die Führung umfasst zwei Zapfen 31, die in den zweiten Schenkel (15) eingepresst sind. Sie bilden mit Führungsbohrungen 33 im ersten Schenkel 13 eine Linearführung. Der konstruktive Aufbau ist in dem Schnitt entlang der Linie B-B in der 3 gut zu erkennen.The guide includes two pins 31 which are in the second leg ( 15 ) are pressed. They form with guide holes 33 in the first leg 13 a linear guide. The structural design is in the section along the line BB in the 3 clearly visible.

Wie sich aus dem Schnitt entlang der Linie A-A ergibt, ist zwischen den Lagerzapfen 31 eine Spannschraube 35 vorhanden, die in ein Innengewinde des ersten Schenkels 13 eingedreht ist. Wenn man die Spannschraube 35 anzieht, wird der Abstand zwischen den zweiten Schenkel 15 und der Längsachse des Lagerbolzens 19 verringert. Mit anderen Worten: Die in Anlage an dem zweiten Schenkel 15 befindliche Zahnstange 1 wird in der 1a nach unten bewegt, so dass die Anlagefläche 5 der Zahnstange 1 gegen eine Gegenfläche (nicht dargestellt) des Maschinenbetts gedrückt wird.As can be seen from the section along the line AA, is between the journals 31 a clamping screw 35 present in an internal thread of the first leg 13 is screwed. When you put the clamping screw 35 Attracts, the distance between the second leg 15 and the longitudinal axis of the bearing pin 19 reduced. In other words, in abutment with the second leg 15 located rack 1 will be in the 1a moved down, leaving the contact surface 5 the rack 1 is pressed against a mating surface (not shown) of the machine bed.

In der 4a und b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe (11) in zwei Ansichten dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Lagerbuchse als Exzenterbuchse 37 mit einem Sechskantkopf ausgebildet. In einer Durchgangbohrung 39 der Exzenterbuchse 37 ist der Lagerbolzen 19 aufgenommen. Durch Drehen der Exzenterbuchse 13 wird der Abstand zwischen dem zweiten Schenkel 15 und einer Längsachse des Lagerbolzens 19 verändert. Die Exzenterbuchse 37 ist somit ein Spannmittel.In the 4a and b is another embodiment of an assembly aid according to the invention ( 11 ) in two views. In this embodiment, the bearing bush as an eccentric bushing 37 formed with a hexagonal head. In a through hole 39 the eccentric bush 37 is the bearing pin 19 added. By turning the eccentric bush 13 becomes the distance between the second leg 15 and a longitudinal axis of the bearing pin 19 changed. The eccentric bush 37 is thus a clamping device.

In der 4b ist die Exzentrizität E der Exzenterbuchse 37 eingetragen. Der Verstellweg ist bei diesem Ausführungsbeispiel verglichen mit den anderen Ausführungsbeispielen relativ gering.In the 4b is the eccentricity E of the eccentric bush 37 entered. The displacement is relatively low in this embodiment compared to the other embodiments.

Die 5 zeigt eine vereinfachte Version des ersten Ausführungsbeispiels. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist nur eine Spannschraube 21 vorhanden. Sie ist in der Schnittebene A-A (siehe 1) abgeordnet. In diesem Fall können der erste Schenkel 13 und der zweite Schenkel 15 relativ kurz ausgeführt werden.The 5 shows a simplified version of the first embodiment. In this embodiment, only one clamping screw 21 available. It is in the section plane AA (see 1 ) seconded. In this case, the first leg 13 and the second leg 15 be executed relatively short.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist relativ einfach und umfasst folgende Schritte:The method according to the invention is relatively simple and comprises the following steps:

Zunächst wird eine Zahnstange 1 oder ein anderes längliches Maschinenelement auf dem Maschinenbett so positioniert, dass die Befestigungsbohrungen 9 mit den entsprechenden Gewindebohrungen des Maschinenbetts übereinstimmen.First, a rack 1 or another elongated machine element positioned on the machine bed so that the mounting holes 9 coincide with the corresponding threaded holes of the machine bed.

Dann wird an in eine Gewindebohrung ein Lagerbolzen 19 eingedreht und mit ihm die erfindungsgemäße Montagehilfe 11 angebracht.Then, in a threaded hole a bearing pin 19 screwed in and with it the mounting aid according to the invention 11 appropriate.

In einem weiteren Schritt werden die Spannmittel der erfindungsgemäßen Montagehilfe 11 betätigt, bis sich die Anlagefläche 5 des länglichen Maschinenelements in Anlage an einer Gegenfläche des Maschinenbetts befindet.In a further step, the clamping means of the assembly aid according to the invention 11 Pressed until the contact surface 5 of the elongated machine element is in abutment with a mating surface of the machine bed.

Dann wird mindestens eine Befestigungsschraube durch eine dem Lagerbolzen 19 benachbarte Befestigungsbohrung 9 in die Gewindebohrung des Maschinenbetts eingedreht und angezogen.Then at least one mounting screw through a bearing pin 19 adjacent mounting hole 9 screwed into the threaded hole of the machine bed and tightened.

Danach kann man die Spannmittel der erfindungsgemäßen Montagehilfe 11 lösen und die Montagehilfe 11 an anderer Stelle in der gleichen Zahnstange bzw. bei dem gleichen länglichen Maschinenelement wieder anbringen und spannen.Then you can the clamping means of the mounting aid according to the invention 11 solve and the mounting aid 11 remount and tighten elsewhere in the same rack or same elongated machine element.

Dieser Vorgang kann, entsprechend der Länge des Maschinenelements und der Zahl der Befestigungsbohrungen 9 mehrfach hintereinander wiederholt werden, bis alle Befestigungsschrauben angezogen sind.This process can, depending on the length of the machine element and the number of mounting holes 9 Repeat several times in succession until all fastening screws are tightened.

Claims

Mounting aid for an elongated machine element comprising a bearing pin (19), a rocker and tensioning means, wherein the rocker has an L-shaped cross section comprising a first leg (13) and a second leg (15), wherein the rocker with its first leg (13 ) is mounted on the bearing pin (19), wherein a longitudinal axis of the bearing pin (19) parallel to the second leg (15) and wherein the tensioning means exert a force the elongate machine element (1), the orthogonal to the longitudinal axis of the bearing pin (19) is directed.

Mounting aid after Claim 1 , characterized in that the clamping means are designed as a clamping screw (21, 35).

Mounting aid after Claim 1 , characterized in that the clamping means are commercially available vertical clamps (27) or commercially available eccentric levers.

Mounting aid after Claim 1 , characterized in that the clamping means are designed as an eccentric bushing (37).

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that at one end of the rocker clamping means and at the opposite end an abutment is present.

Assembly aid according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that at both ends of the rocker clamping means are present.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that an effective length of the rocker corresponds to twice the hole spacing of the mounting holes (9) of the linear machine element.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the rocker has a bearing bore or a bearing bush (23) which cooperates with the bearing pin (19).

Mounting aid after Claim 8 , characterized in that the bearing bore or bearing bush (23) in the first leg (13) is arranged.

Mounting aid after Claim 9 , characterized in that the rocker by means of an eccentric bushing (37) on the bearing pin (19) is mounted, and in that the eccentric bushing (37) is rotatably received in the bearing bore of the rocker.

A method of assembling an elongate machine element having a plurality of mounting holes (9) arranged in a row on a machine bed (7), wherein there are a plurality of taps arranged in a row in the machine bed (7), comprising the following steps: -Anordnung of the machine element) on the machine bed (7), so that the mounting holes (9) of the machine element and the threaded holes of the machine bed (7) are superimposed, - Mounting an assembly aid (11) according to one of the preceding claims on the machine element and screwing a bearing pin (19) in a first threaded hole of the machine bed (7), - Actuation of the clamping means of the mounting aid and - Fixing the machine element by screwing and tightening a fixing screw in one of the first threaded hole adjacent threaded hole

Method according to Claim 11 , characterized in that after tightening the fastening screw, the clamping means of the assembly aid (11) are relaxed.

Method according to Claim 11 or 12 , characterized in that the method is performed several times at different locations of the machine element or of the machine bed.