DE2419092B2

DE2419092B2 - Device for releasably clamping a profile bar to another component

Info

Publication number: DE2419092B2
Application number: DE19742419092
Authority: DE
Inventors: Werner Thun Bern Baumgartner (Schweiz)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-20
Filing date: 1974-04-20
Publication date: 1979-04-12
Also published as: DE2419092A1

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen und z. B. durch die DE-Gm-Schrift 74 13 640 bekannt gewordenen ArtThe invention is based on a device as specified in the preamble of claim 1 and z. B. by the DE-Gm-script 74 13 640 known Art

Hierbei besteht der Nachteil, daß unter anderem ein zur Anwendung gelangendes Verbindungsorgan im voraus in der Profilstablängsnut festgesetzt werden muß. Immer dann, wenn der Profilstab in bezug auf seine Länge zwischen zwei Bauteile paßt, zwischen der er eingesetzt werden soll, erschwert nämlich das Erfordernis des vorherigen Festsetzens das Einsetzen des Profilstabes mit seinen Verbindungsorganen, die aus seinen Enden herausragen. Somit ist die Zugänglichkeit an einem Ende begrenzt, so daß verschiedene Hilfsmittel erforderlich sind, wie z. B. Federn.The disadvantage here is that, inter alia, a connecting member used in the must be fixed in advance in the profile bar longitudinal groove. Whenever the profile bar in relation to his Length fits between two components between which it is to be used, namely complicates the requirement the previous setting the insertion of the profile bar with its connecting organs, which from protrude from its ends. Thus, the accessibility is limited at one end, so that different Tools are required, such as B. springs.

Es sind weiter Vorrichtungen bekannt, welche eine noch kompliziertere Ausnehmung im Bolzen aufweisen, die ein Drehen des Bolzens um 90° vor dem eigentlichen Spannen ermöglichen sollen. Diese Vorrichtungen sind darüber hinaus kompliziert und kostspielig, sie zeigen auch eine gewisse Störanfälligkeit, weil sie im Gebrauch leicht klemmen (FR-PS 21 96 024, FR-PS 22 55 491).There are also devices known which have an even more complicated recess in the bolt, which should enable the bolt to be turned by 90 ° before the actual tensioning. These devices are In addition, they are complicated and costly, they also show a certain susceptibility to failure because they are in use clamp lightly (FR-PS 21 96 024, FR-PS 22 55 491).

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Vorrichtungen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß bei einer besonderen Einfachheit der Vorrichtung vor allem eine günstige Montagemöglichkeit erreicht istThe object of the invention is to provide devices of the type specified in the preamble of claim 1 Kind to improve insofar that with a particular simplicity of the device, above all a favorable one Mounting option is reached

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei noch in den Unteransprüchen 2—5 für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht sindThe design features specified in the characterizing part of claim 1 are used to solve this problem provided, whereby still in the dependent claims 2-5 advantageous and conducive further training for the task solution are claimed

Es ist zwar durch die CH-PS 536 942 bei Profilrahmen eines Fensters oder einer Tür mit einem an dem Profilrahmen durch Halterungsmittel fixierten Bauteil bekannt geworden, in einer als Verbindungsteil ausgeführten Spannpratze ein schräges Gewindeloch vorzusehen, in dem ein Schraubstift einschraubbar ist, welcher Schraubstift in seinem hinteren Ende ein axiales Sechskantloch aufweist Jedoch sind die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik ganz anders gelagert als bei der Erfindung.It is known from CH-PS 536 942 for profile frames of a window or a door with a component fixed to the profile frame by holding means to provide an inclined threaded hole in a clamping claw designed as a connecting part, in which a screw pin can be screwed, which screw pin in its rear end has an axial hexagonal hole. However, the other technical conditions in this prior art are quite different from those in the invention.

Bei der Erfindung wird erreicht, daß der Bolzen an seinem von dem T-förmigen Ende entfernten Ende frei zugänglich für ein Werkzeug ist mit dem der Bolzen um 90" gedreht werden kann, um das T-förmige Ende nach dem Einfahren des Bolzens in dessen Achsrichtung in Eingriff zu bringen. Auf diese Weise sind außer dem Bolzen und dem Schraubstift keine weiteren Hilfsteile erforderlich, wie z. B. Federn und dgl.In the invention it is achieved that the bolt is freely accessible at its end remote from the T-shaped end for a tool with which the bolt can be rotated 90 " around the T-shaped end after the bolt has been retracted in its axial direction In this way, apart from the bolt and the screw pin, no further auxiliary parts, such as springs and the like, are required.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail using exemplary embodiments in conjunction with the drawing explained it shows

F i g. 1 einen Aufriß und teilweise Längsschnitt der Verbindungsvorrichtung,F i g. 1 is an elevation and partial longitudinal section of the connecting device,

F i g. 2 einen Seitenriß zu F i g. 1,F i g. 2 is a side elevation of FIG. 1,

F i g. 3 und 4 Stirnansichten zu F i g. 1,F i g. 3 and 4 end views of FIG. 1,

Fig.5 einen Aufriß, teilweise im Schnitt nach der Linie V-V der F i g. 6, einer Konstruktion mit Profilstäben, die unter Anwendung von Vorrichtungen miteinander verbunden sind,FIG. 5 is an elevation, partly in section, according to FIG Line V-V of FIG. 6, a construction with profile bars that are connected to one another using devices are connected,

F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie Vl-VI der F i g. 5,F i g. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5,

Fig.7 einen der Fig.5 ähnlichen Schnitt einer anderen Konstruktion, in der auch Profilstäbe mittels einer Vorrichtung gemäß Fig. 1—4 miteinander verbunden sind,7 shows a section similar to that of FIG Another construction in which profile bars are also connected to one another by means of a device according to FIGS. 1-4 are,

Fig.8 eine der Fig.5 ähnliche Darstellung einer Verbindung zwischen aus Blech gefertigten Profilstäben und die8 shows a representation similar to that of FIG Connection between profile rods made of sheet metal and the

Fig.9, 10 und Π sind der Fig.7 ähnliche Darstellungen von Verbindungen, bei denen Ausführungsvarianten des in den F i g. 1 —4 gezeigten Verbindungsorganes Anwendung finden.Fig.9, 10 and Π are similar to Fig.7 Representations of connections in which variants of the embodiment shown in FIGS. 1-4 connecting member shown Find application.

In den F i g. 1 —4 ist für sich allein ein Verbindungsorgan 1 gezeigt, das zur Hauptsache aus einem zylindrischen Bolzen 2 besteht, der am einen Ende einen einstückig daran ausgebildeten T-Ansatz 3 hat; dieser wurde erhalten durch Eindrehen der Umfangsnut 4 und Anfräsen von zwei zueinander parallelen Abflachungen 3 ungefähr tangential zum zylindrischen Boden der Umfangsnut 4. Am anderen Ende hat der Bolzen 2 ein axiales Sechskant-Sackloch 6. In der Nähe dieses letzteren hat der Bolzen 2 ein Gewindeloch 7, dessen Achse in einer Diametralebene des Bolzens gelegen und zur Bolzenlängsachse unter einem Winkel von ungefähr 45° geneigt ist In diesem Gewindeloch 7 ist ein Gewindestift 8 eingeschraubt, der am einen Ende ein Sechskant-Sackloch 9 und am anderen Ende eine kegelige Fläche 10 hat, deren halber Spitzenwinkel etwa 45° beträgt.In the F i g. 1-4 a connecting organ 1 is shown for itself, which mainly consists of a there is a cylindrical bolt 2 which at one end has an integrally formed T-neck 3; this was obtained by turning in the circumferential groove 4 and milling two parallel flats 3 approximately tangential to the cylindrical bottom of the circumferential groove 4. At the other end, the bolt 2 has a axial hexagonal blind hole 6. In the vicinity of this latter, the bolt 2 has a threaded hole 7, the Axis located in a diametrical plane of the bolt and at an angle of approximately to the longitudinal axis of the bolt 45 ° is inclined In this threaded hole 7, a threaded pin 8 is screwed, which at one end Hexagonal blind hole 9 and at the other end has a conical surface 10, the half point angle of which is approximately 45 °.

In den Fig.3 und 6 ist die Verbindung zwischen Kunststoff- oder Leichtmetall-Profilstäben 11, 12, 13, 14,15 veranschaulicht, wobei jeder der Profilstäbe 11 bisIn Figures 3 and 6 is the connection between Plastic or light metal profile rods 11, 12, 13, 14,15 illustrated, each of the profile rods 11 to

14 mittels einer seiner Stirnflächen — die zur Stabachse im rechten Winkel steht — an eine der vier Mantelflächen des Profilstabes 15 festgespannt ist14 by means of one of its end faces - which is at right angles to the rod axis - to one of the four The outer surface of the profile bar 15 is clamped

Bei der Montage ist in die zentrale Partie des Querschnittes jedes der Profilstäbe )il bis 14 von vornherein ein Querloch 16 gebohrt worden; sodann sind in zwei durch ein solches Bohrloch 16 miteinander verbundene Profilnuten jedes der Profilstäbe 11 bis 14 Verbindungsorgane 1 passender Größe eingeschoben worden. Nachdem z. B. der Profilstab 14 in die gewellte ι ο Lage in feszug auf den Profilstab 11 gebracht worden ist, werden die beiden zugehörigen Verbindungsorgane 1 (wie in Fig.5 mit strichpunktierten Linien angedeutet) mit Hilfe eines in das Sechskant-Sackloch 6 eingesteckten Werkzeuges 17 gedreht und geschoben bis deren T-Ansätze 3 an dem Profilstab 15 ihre gewünschte Eingriffslage einnehmen, wie gezeigt (dabei ist in jedem der Verbindungsorgane 1 der Schraubstift 8 ganz im zugehörigen Gewindeloch 7 enthalten, wie in Fig. 1 gezeigt); der Schraubstift 8 jedes so in Wirkläge gebrachten Verbindungsorgans 1 wird nun (wie in F i g. 5 veranschaulicht) mit Hilfe eines am Sechskant-Sackloch 9 angesetzten Werkzeuges 18 so gedreht, daß seine kegelige Fläche 10 an der Wandung des Bohrloches 16 anzuliegen kommt; beim Weiterdrehen wird die kegelige Fläche 10 mit einem zunehmenden Teil ihrer Länge auf der Wandung des Bohrloches 16 aufliegen und damit einhergehend der Bolzen 2 in der zugehörigen Profilstabnut verspannt, mit der Folge, daß auf den zugehörigen T-Ansatz 3 eine Zugwirkung ausgeübt und somit der Profilstab 14 mit reiner Stirnfläche an die Mantelfläche des Profilstabes 15 angepreßt wird. (Es versteht sich, daß ζ. B. die beiden dem Profilstab 14 zugeordneten Verbindungsorgane 1 miteinander in der eben beschriebenen Weise angezogen werden, um ein einseitiges Festspannen etwa des Profilstabes 14 zu vermeiden.)During assembly, each of the profile rods) il to 14 is in the central part of the cross section a transverse hole 16 has been drilled beforehand; then are in two through such a borehole 16 with each other connected profile grooves of each of the profile bars 11 to 14 Connecting organs 1 of the appropriate size have been inserted. After z. B. the profile rod 14 in the corrugated ι ο Has been brought to the profile bar 11 in a fixed position, the two associated connecting members 1 (as indicated in Fig. 5 with dash-dotted lines) rotated with the help of an inserted into the hexagonal blind hole 6 tool 17 and pushed until their T-lugs 3 on the profile bar 15 assume their desired position of engagement, as shown (each of the connecting members 1 of the screw pin 8 completely contained in the associated threaded hole 7, as in FIG. 1 shown); the screw pin 8 of each connecting element 1 brought into effect in this way is now (as in F i g. 5 illustrates) rotated with the help of a set on the hexagonal blind hole 9 tool 18 so that its conical surface 10 comes to rest on the wall of the borehole 16; while continuing to turn the conical surface 10 becomes on the wall of the borehole 16 with an increasing part of its length rest and consequently the bolt 2 braced in the associated profile bar groove, with the result that on the associated T-extension 3 exerted a tensile effect and thus the profile bar 14 with pure The end face is pressed against the outer surface of the profile bar 15. (It goes without saying that ζ. B. the two the connecting members 1 associated with the profile rod 14 are tightened with one another in the manner just described, in order to achieve a one-sided tightening of about the Profile rod 14 to avoid.)

In der Fig.7 ist eine der eben beschriebenen Verbindung weitgehend ähnliche Verbindung veranschaulicht, bei der allerdings wegen dafür geeigneter -to Querschnittsform der beteiligten Profilstäbe 19 pro festzuspannendem Stab nur ein einzelnes Verbindungsorgan 1 Verwendung findetIn Figure 7 is one of those just described Connection largely similar connection illustrated, but because of the more suitable -to Cross-sectional shape of the profile rods 19 involved per rod to be clamped only a single connecting member 1 is used

An der in F i g. 8 gezeigten Verbindung sind aus Blech gefertige Profilstäbe 20 beteiligt und pro festzuspannendem Stab wieder ein Paar von Verbindungsorganen 1 vorgesehen. In das Bohrloch 21 jedes festzuspannendenAt the in F i g. 8, profile rods 20 made of sheet metal are involved, and again a pair of connecting members 1 for each rod to be clamped intended. In the borehole 21 each to be clamped Stabes 20 ist ein Querstift 22 eingelegt, der eine im Profil V-förmige Längskerbe 23 hat, auf deren Flanken die konische Fläche 10 des Schraubstiftes 8 jedes der beiden Verbindungsorgane 1 anliegt, und zwar an Stellen, die den Auflagen des Querstiftes 23 auf den Wandungen der Bohrlöcher 21 im Blech benachbart sind. Im übrigen ist die Ähnlichkeit zur Verbindung nach den F i g. 5 und 6 offensichtlich;Rod 20 is inserted a transverse pin 22, one in profile V-shaped longitudinal notch 23, on the flanks of which the conical surface 10 of the screw pin 8 of each of the two Connecting organs 1 is applied, namely in places that the supports of the cross pin 23 on the walls of the drill holes 21 in the sheet metal are adjacent. Otherwise is the similarity to the connection according to FIGS. 5 and 6 obvious;

In der Fig.9, 10 und H skid Ausiährungsvarianten des Verbindungsorganes und der Verbindung gezeigt Bei allen diesen Varianten ist offentsichtlich der Teil mit dem Sechskant-Sackloch 6, dem zur Bolzenlängsachse unter etwa 45° geneigten Gewindeloch 7, und dem Schraubstift 8 gegenüber der Ausführung nach den F i g. 1 —4 unverändertIn Fig. 9, 10 and H there are skid options of the connecting element and the connection shown In all these variants, the part with is obviously the hexagonal blind hole 6, the threaded hole 7 inclined to the longitudinal axis of the bolt at about 45 °, and the Screw pin 8 compared to the embodiment according to FIGS. 1–4 unchanged

In der Variante nach F i g. 9 hat der Bolzen des auch hler mit 1 bezeichneten Verbindungsorganes ein nach der Bolzenlängsachse verlaufendes Gewindesackloch 24.In the variant according to FIG. 9 has the bolt of the connecting member also designated 1 after Threaded blind hole 24 running along the longitudinal axis of the bolt.

An der Verbindung sind hier eine in Beton 25 o. dgL verankerte Halteschiene 26 von C-förmigem Querschnitt und ein dem Profilstab 19 der Fig. 7 ähnlicher Profilstab 27 beteiligt In der Halteschiene 26 hat man pro festzuspannendem Stab 27 ein Plättchen 28 mit Schraubstift 29 in der gezeigten Weise festgesetzt Bei der Montage ist dann der Verbindungsorganbolzen auf den Schraubstift 28 aufgeschraubt und zuletzt die Verbindung in der weiter oben beschriebenen Weise durch Anziehen des Schraubstiftes 8 festgezogen worden.At the connection there are one in concrete 25 or similar anchored retaining rail 26 of C-shaped cross section and a profile bar 19 of FIG. 7 similar Profile rod 27 involved In the holding rail 26 one has a plate 28 for each rod 27 to be clamped Screw pin 29 fixed in the manner shown. During assembly, the connecting member bolt is then on screwed the screw pin 28 and finally the connection in the manner described above been tightened by tightening the screw pin 8.

In der Variante nach F i g. 10 hat das Verbindungsorgan 1 anstelle des T-Ansatzes 3 einen einer Holzschraube ähnlichen Schraubansatz 30 zum Einschrauben in einen Bauteil 31 aus Holz ο. dgl. Es könnte anstatt dessen ein ähnlicher Schraubansatz vorgesehen sein, der sich zum Einschrauben in einen Mauerdübel (in F i g. 10 mit 32 angedeutet) eignetIn the variant according to FIG. 10, the connecting member 1 has, instead of the T-neck 3, a screw neck 30 similar to a wood screw for screwing into a component 31 made of wood ο. Like. Instead, a similar screw approach could be provided that is suitable for screwing into a wall plug (indicated by 32 in FIG. 10)

In der Variante nach F i g. 11 hat jeder Verbindungsorganbolzen 2 wie in der Variante nach Fig.9 ein Gewindesackloch 24, in das der Schraubteil eines T-förmigen Elementes 33 eingreift Die runden Querteile 33a greifen in eine Längsnut 34 eines Profilstabes 35 (oder sonstigen Bauteiles). Der festzuspannende Profilstab 36 liegt voraussetzungsgemäß mit einer zur Stabachse geneigten Stirnfläche am Bauteil 35 auf. Der Schaft jedes T-förmigen Elementes 33 ist von einer passend abgeschrägten Hülse 37 umgeben.In the variant according to FIG. 11, each connecting member 2 has a bolt as in the variant according to FIG Threaded blind hole 24 into which the screw part of a T-shaped element 33 engages. The round transverse parts 33a engage in a longitudinal groove 34 of a profile rod 35 (or other component). The profile bar 36 to be clamped is prerequisite with a to Rod axis inclined end face on component 35. The shaft of each T-shaped element 33 is of one suitably chamfered sleeve 37 surrounded.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for releasably clamping a profile bar having at least one longitudinal groove on another component on which this profile bar is present, which has a connecting member, which in part consists of a longitudinal groove in the profile bar per se There is a longitudinally displaceable and practically backlash-free bolt held in the transverse direction, the one Has bore in which a screw pin with a conical end surface is arranged, thereby characterized in that for receiving the screw pin (8) one to the longitudinal axis of the connecting member (1) is provided under approximately 45 ° inclined threaded hole (7), and that a through-going transverse hole (16) is provided in the connecting member which opens into the longitudinal groove, where the conical end face (IG) of the screw pin stands on the wall of this transverse hole or on a support pin (22) inserted in this transverse hole supported, wherein the bolt (2) in its rear end has an axial hexagonal blind hole (6)

2. Device according to claim 1, characterized in that that the connecting member in a known manner at one end has a T-head (3.33) Has

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in a known manner the T-head (3) from one on the bolt in one piece through an annular groove and two parallel to each other, the cylindrisehen Bottom of the annular groove tangent flats limited approach is formed

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the T-head (33a) is formed on an element (33, F i g. 11) screwed into a threaded blind hole (24) of the bolt (2).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bolt (2) has an axial screw extension (30, Fig. 10) has

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