DE9012607U1 - Clamping element for a clamping device - Google Patents

Clamping element for a clamping device

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Description

Klemmelement, bezw. Klemmvorrichtung oder Klemmverbund 2} g Qn Clamping element, or clamping device or clamping assembly 2} g Qn

Die Erfindung betrifft ein Klemmelement bzw. eine Klemmvorrichtung oder einen Klemmverbund.The invention relates to a clamping element or a clamping device or a clamping assembly.

Für eine feste Verbindung paralleler, genuteter bzw, hinterschnittener Wände mit zueinander gekehrten Auflageflächen und abseitigen Hinterflächen jenseits der Nut bzw.der Hinterschneidung ist es heute gefragt, eine montagefreundliche Verbindung so zu erhalten, daß man lohnintensive, spanabhebende Vorgänge im Bedarfsfall vermeidet und vorhandene Platten, insbesondere Profile, welche in gleicher Weise Wandflächen aufweisen, auf einfache Weise längs miteinander verbinden kann, vorzugsweise ohne jede Veränderung der äußeren Abmessung solche Platten oder Profile.For a firm connection of parallel, grooved or undercut walls with mutually facing support surfaces and rear surfaces beyond the groove or the undercut, it is now required to obtain an assembly-friendly connection in such a way that labor-intensive, machining processes can be avoided if necessary and existing panels, in particular profiles, which have wall surfaces in the same way, can be connected lengthwise in a simple manner, preferably without any change in the external dimensions of such panels or profiles.

Für die einfache Kombinierbarkeit von sogenannten Profilstäben ist die vorliegende Erfindung von besonderer Bedeutung.The present invention is of particular importance for the easy combination of so-called profile bars.

Die zugrunde liegende Aufgabe wird mit den Mitteln des Anspruchs 1 für ein selbstständiges Klemmelement als Teil einer Klemmvorrichtung gelöst -und gemäß Anspruch 2 für eine Klemmvorrichtung, die durch zwei solche, im wesentlichen gleiche Klemmelemente gebildet ist. Ein dritter nebengeordneter Hauptanspruch betrifft einen Verbund paralleler Platten bzw. Profile mit Hilfe erfindungsgemäßer Klemmelemente bzw. Klemmvorrichtungen. The underlying problem is solved with the means of claim 1 for an independent clamping element as part of a clamping device - and according to claim 2 for a clamping device, which is formed by two such, essentially identical clamping elements. A third, subordinate main claim relates to a composite of parallel plates or profiles with the aid of clamping elements or clamping devices according to the invention.

Die Erfindung gestattet,die eingangs erwähnten Wände bzw. Profile, insbesondere Profilstäbe,in einfacher Weise miteinander zu verbinden. Dazu werden erfindungsgemäße Klemmelemente von einer Stirnseite her in Nuten oder Schlitze von Wänden oder Profilen geführt und von der gleichen Stirnseite her z.. B. mit einem Schraubschlüssel so gegeneinander verspannt, daß senkrecht zur Längsrichtung die Klemmelemente nach der Erfindung die Wände Bzw. Profilflächen zusammenpressen und so miteinander verbinden.The invention allows the walls or profiles mentioned at the beginning, in particular profile bars, to be connected to one another in a simple manner. For this purpose, clamping elements according to the invention are guided from one end face into grooves or slots in walls or profiles and are clamped against one another from the same end face, e.g. with a wrench, in such a way that the clamping elements according to the invention press the walls or profile surfaces together perpendicular to the longitudinal direction and thus connect them to one another.

Weiterbildende Maßnahmen sind in den Unteransprüchen beansprucht und im folgenden auch der Beschreibung zu entnehmen.Further training measures are claimed in the subclaims and can also be found in the description below.

' Φ-\ V·' Φ-\ V·

Fig. 1/2 stellt eine erste Ausgestaltung der Erfindung dar, wobei in Fig. 1 gestrichelt noch eine Ausführungsvariante angedeutet ist, bei der die Wände Teile eines Profils sind, Fig. 3, 4, 5 zeigen eine andere Ausgestaltung des Klemmelements mit axial kürzerer Eaulänge der Klemmvorrichtung für den Klemmverbund eines Profilstabs mit einer Wandplatte, Fig. 6, 7 zeigen die Anwendung der Erfindung für den Verbund, auch unterschiedlicher Profilstäbe,
Die Figuren im Einzelnen:Fig. 1/2 represents a first embodiment of the invention, whereby in Fig. 1 a variant is indicated in dashed lines in which the walls are parts of a profile, Fig. 3, 4, 5 show another embodiment of the clamping element with an axially shorter length of the clamping device for the clamping connection of a profile bar with a wall panel, Fig. 6, 7 show the application of the invention for the connection, even of different profile bars,
The characters in detail:

In Fig. 1 ist ein Schnitt gemäß der Schnittlinie &Ggr;-&Ggr; in Fig, 2 dargestellt und in Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht in Richtung des Pfeiles IX und gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1.In Fig. 1, a section is shown along the section line Γ-Γ in Fig. 2 and in Fig. 2, a partially sectioned plan view in the direction of arrow IX and along the section line II-II in Fig. 1.

Die Wände 1, 2, die miteinander zu verbinden sind,. ha,ben Auf Ia,-geflachen 3, 4 bzw, Hinterflächen 5, 6 und in die Nuten oder Abstände 7, 8 werden die länglichen Profilschienenstücke 10 oder 11 T-förmiger Querschnittsgestalt hintereinander eingeschoben, Diese haben je ein Mittelteil 10'oder ll' und ein querliegendes Kopfstück 12 oder 13.The walls 1, 2, which are to be connected to one another, have flat surfaces 3, 4 or rear surfaces 5, 6 and the elongated profile rail pieces 10 or 11 with a T-shaped cross-section are inserted one behind the other into the grooves or spaces 7, 8. These each have a middle part 10' or 11' and a transverse head piece 12 or 13.

Vor dem Einschieben werden diese beiden Profilschienenstücke um 180 Grad räumlich zueinander um eine Lä,ngsachse 25 verschwenkt, wodurch sie räumlich sozusagen zusammenpassen, indem ihre Schrägflächen 14, 15 aufeinander zu liegen kommen. Diese beiden nahezu identischen Teile haben-nach diesem Verschwenken ihre Kopfstücke 12, 13 einander gegenüberliegend, wenn man in axialer Richtung draufblickt, wie das auch aus der Fig. 1 und 2 ersichtlich ist. Die Kopfstücke der beiden Profilschienenstücke liegen dann auf den Hinterflächen 5, 6 der Nut bzw, der Hinterschneidung 7, 8.Before being inserted, these two profile rail pieces are pivoted 180 degrees relative to each other around a longitudinal axis 25, whereby they fit together spatially, so to speak, as their inclined surfaces 14, 15 come to lie on top of each other. After this pivoting, these two almost identical parts have their head pieces 12, 13 opposite each other when viewed in the axial direction, as can be seen from Fig. 1 and 2. The head pieces of the two profile rail pieces then lie on the rear surfaces 5, 6 of the groove or the undercut 7, 8.

Beide Klemmelemente sind im Wesentlichen gleicher Außengestalt, aber die Bohrung im Mittelteil hat im einen Profilschienenstück 10 ein Gewinde 22' und ist im anderen Profilschienenstück 11 von größerem Durchmesser, sodaß der Schaft einer Längsschraube 18 mit Spielabstand d durchgeführt werden kann, damit dieser in das Gewinde 22' des ersten Profilschienenstücks 10 eingreift. Der Kopf 19 der Längsschraube 18 liegt auf der Stirnfläche 20 des Klemmelements 11 auf der Einschiebeseite 21, Er hat einen Innensechskant. Both clamping elements have essentially the same external shape, but the hole in the middle part has a thread 22' in one profile rail piece 10 and is of a larger diameter in the other profile rail piece 11, so that the shaft of a longitudinal screw 18 can be passed through with clearance d so that it engages in the thread 22' of the first profile rail piece 10. The head 19 of the longitudinal screw 18 lies on the front surface 20 of the clamping element 11 on the insertion side 21. It has a hexagon socket.

27.;s'.so27.;s'.so

Kl. V.Class V

Diese einschiebeseitige Stirnfläche 20 kann dabei mit der ebenen Einschiebeseite 21 bündig abschließen oder auch noch tiefer gesetzt sein, so daß der Schraubenkopf 19 ganz in der Wand 1, 2, d.h. in die Nuten 7,8 axial eintaucht. Die Schrägflächen 14, 15 liegen satt aufeinander; vorher werden die Elemente 10, 11 jedoch unter Spiel locker in die Nuten eingeführt und erst wenn die Schraube 18 ins Gewinde 22 greift und angezogen wird, (wobei der Schraubenkopf 19 gegen die Stirnfläche 20 aufliegt und auch dort angepreßt wird), kommen die Flächen 14, 15 in Berührung und verschieben sich dabei aufeinander gleitend in minimaler Weise so, daß die Kopfstücke 12 und 13 an die Außenflächen 5, 6 sich anlegen und nach Anlage wird mit einer bestimmten Kraft die Schraube 18 angezogen, so daß die Haftreibung ausreicht:, um den Verbund zu erhalten,This insertion-side face 20 can be flush with the flat insertion side 21 or can be set even deeper so that the screw head 19 is completely immersed in the wall 1, 2, i.e. in the grooves 7, 8. The inclined surfaces 14, 15 lie flush against one another; beforehand, however, the elements 10, 11 are loosely inserted into the grooves with play and only when the screw 18 engages the thread 22 and is tightened (where the screw head 19 rests against the face 20 and is also pressed against it) do the surfaces 14, 15 come into contact and slide over one another in a minimal way so that the head pieces 12 and 13 come into contact with the outer surfaces 5, 6 and after contact, the screw 18 is tightened with a certain force so that the static friction is sufficient to maintain the connection.

Wenn man den Winkel £ CEpsilon) kleiner macht ist die benötigte Anzugskraft der Schraube geringer, Doch werden dann die Kräfte unsymmetrischer und der Verbund evtl. unsicherer, Die T-förmigen Profileisenstücke 10, 11 werden in Längsrichtung eingeschoben, zuerst das von der Einschiebeseite abseitige Teil 10, welches das Gewinde 22'aufweist, Nach Einführen des anderen Teils 11, dessen Bohrung eine wesentlich, um 2 d größere lichte Weite hat, als dem Schraubenaußendurchmesser (Kerndurchmesser) entspricht, wird die Schraube 18 eingesetzt und die Befestigung und Verbindung der Wände oder Profile miteinander geschieht auf einfache Weise, In Fig. 1 ist eine zweite Anwendungsvariante gezeigt, wo die miteinander zu verbindenden Wände zum Teil zu einem Vierkantprofil gehören.If the angle £ CEpsilon) is made smaller, the required tightening force of the screw is lower. However, the forces then become more asymmetrical and the connection may be less secure. The T-shaped profile iron pieces 10, 11 are inserted lengthwise, first the part 10 on the side facing away from the insertion side, which has the thread 22'. After inserting the other part 11, the bore of which has a clear width that is significantly 2 d larger than the screw's outer diameter (core diameter), the screw 18 is inserted and the fastening and connection of the walls or profiles to one another is carried out in a simple manner. Fig. 1 shows a second application variant, where the walls to be connected to one another partly belong to a square profile.

Das gestrichelt angedeutete Profil 30 weist kleinere Nuten auf, als sie den voll gezeichneten Kopfstücken 12, 13 entsprechen! Prinzipiell können sie aber ebenso zur Aufnahme entsprechender Kopfstücke erfindungsgemäß verwendet, vorgesehen werden, Denn die Wände 1, 2 können auch Teile eines stranggepreßten Profils 30 sein, wie das die Figuren 5, 6 ja auch praktisch zeigen. Bei solchen Profilen, insbesondere Profilstäben, die im allgemeinen von rechteckiger oder quadratischer Querschnittsgrundform sind und aus Aluminium bestehen, im söge-The profile 30 indicated by dashed lines has smaller grooves than those corresponding to the fully drawn head pieces 12, 13! In principle, however, they can also be used to accommodate corresponding head pieces according to the invention, because the walls 1, 2 can also be parts of an extruded profile 30, as shown in practice in Figures 5, 6. In such profiles, in particular profile bars, which generally have a rectangular or square cross-sectional basic shape and are made of aluminum, in the so-called

nannten Strangpreßverfahren hergestellt, sind oft in den Seitenmitten dieser Grundflächen Nuten oder Ausnehmungen vorgesehen, welche durch die Hohlgestalt dieser Profile Cs,a. bis 35 in Fig. 6/7), sogenannte hinterschnittene Räume im Innern des Profils aufweisen. Diese hinterschnittenen Räume sind wie eine Nutverbreiterung hinter der Profilseitenwand im Inneren des Profils und in diese verbreiterten Nuträume oder Hinterschneidungsräume 9 greifen die Kopfstücke 12, 13 der erfindungsgemäßen Klemmelemente ein, Ein Klemmelementenpaar ist z.B, mit der Längsschraube zuvor locker zusammengekoppelt, so gestaltet, daß es mit je einem Kopf jeweils in die gegenüberliegenden Nuträume 7, 8, 9 greift, unter Formschluß, so daß die Unterflächen 16, 17 der Kopfstücke 12, 13 auf den' Hinterflächen 5, 6 der Wände 1, 2, die dann ja Profilelement-Teile sind, aufliegen.When manufactured using the extrusion process mentioned above, grooves or recesses are often provided in the middle of the sides of these base surfaces, which, due to the hollow shape of these profiles (Cs,a. to 35 in Fig. 6/7), have so-called undercut spaces in the interior of the profile. These undercut spaces are like a groove widening behind the profile side wall in the interior of the profile and the head pieces 12, 13 of the clamping elements according to the invention engage in these widened groove spaces or undercut spaces 9. A pair of clamping elements, for example, loosely coupled together beforehand with the longitudinal screw, is designed in such a way that it engages with one head in each of the opposite groove spaces 7, 8, 9, with a positive fit, so that the lower surfaces 16, 17 of the head pieces 12, 13 rest on the rear surfaces 5, 6 of the walls 1, 2, which are then profile element parts.

Die Figuren 3,4, 5 zeigen eine andere, vorteilhafte Ausgestaltung der Klemmelemente bzw. einer Klemmvorrichtung 10 + 11, indem die Ansichten der Figuren 3 und 5 den Pfeilen III und V der Fig. 4 entsprechen. Das Hauptmerkmal dieser Ausführungsvariante ist die Z-förmige Absetzung der Schrägflächen 14, 15, so daß die Endflächen 14a, 14b auf 15a, 15b zu liegen kommen. Sie sind auch axial nahe zusammengerückt, unter sich parallele Ebenen zueinander, so daß der Schrägungswinkel 6 (Epsilon) eingehalten wird, Die Mittelflächen 14 c und 15 c haben einen etwas größeren Abstand voneinander, weil es darum geht, das Gleiten auf den Flächen 14 a, 15a j 14b, 15b zu gewährleisten. Im Bereich der Zwischenflächen 14c, 15c durchgreift die Schraube 18 mit ihrem Schaft die Bohrung die um den Spielabstand 2 d gößer als deren Schaftdurchmesser ist, im oberen Klemmelement 11, während die kleinere Bohrung 22 mit dem Gewinde 22' in 10 die Schraube aufnimmt. Es wird nicht nur eine axial kürzere Bauweise erreicht, gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2, sondern dadurch, daß die Kopfstücke 12, 13 nicht nur axial näher zusammengerückt sind, sondern sogar einander überlappen, d.h. gegenüberliegen und damit von beiden Seiten auf die zu verbindenden Teile an der gleichen Stelle Druck ausüben, wird die Kraftverteilung besser symmetriert.Figures 3, 4, 5 show another, advantageous design of the clamping elements or a clamping device 10 + 11, in that the views of Figures 3 and 5 correspond to arrows III and V in Figure 4. The main feature of this design variant is the Z-shaped offset of the inclined surfaces 14, 15, so that the end surfaces 14a, 14b come to rest on 15a, 15b. They are also axially close together, with parallel planes to one another, so that the angle of inclination 6 (epsilon) is maintained. The middle surfaces 14 c and 15 c are a little further apart from one another, because the aim is to ensure sliding on the surfaces 14 a, 15a j 14b, 15b. In the area of the intermediate surfaces 14c, 15c, the screw 18 passes through the hole in the upper clamping element 11, which is larger than its shaft diameter by the clearance 2d, while the smaller hole 22 with the thread 22' in 10 accommodates the screw. Not only is an axially shorter design achieved compared to the embodiment in Figs. 1 and 2, but because the head pieces 12, 13 are not only axially closer together, but even overlap each other, i.e. are opposite each other and therefore exert pressure from both sides on the parts to be connected at the same point, the force distribution is better symmetrical.

Die Unterflächen 16, 17 der Kopfstücke 12, 13 sind vor-The lower surfaces 16, 17 of the head pieces 12, 13 are

- 5 - 27.8,90- 5 - 27.8,90

teilhafterweise zusätzlich aufgerauht, &zgr;.B, durch eine Textur (mechanische Einprägung) in der Fläche, Diese axial kürzere Gestalt der Profilschienenstücke 10, 11 eignet sich noch besser zum Kaltschlagen als Massenteil, wobei die beiden Elemente 10 und 11 aus dem gleichen Werkzeug kommen können, wobei die Innenbohrung mit dem Durchmesser gemäß 22 vorzusehen sind und das obere Element 11 noch aufgebohrt werden muß auf den Durchmesser gemäß 2 2 plus 2d und im unteren ohnehin das Gewinde 22' nachzuschneiden ist. Diese aus Stahl kalt geschlagenen Teile mit der Stahlschraube zusammen ergeben eine gute Klemmkombination über die Haftreibung auf Aluminiumflächenvon Strangpreßprofilen, insbesondere noch wenn sie, wie eben erläutert, aufgerauht sind an den Kontaktflächen,■ Während in der Fig. 1 der Kopfquerschnitt trapezförmig ist, zeigt Fig. 5 eine den Nuten angepaßte Form der Kopfstücke 12, 13, Selbstverständlich sind auch hier die beiden Elemente um die Achse 25, die hier im Wesentlichen mit der Achse der Schraube 18 übereinstimmt, um 180 Grad verschwenkt, dargestellt, so wie sie einbaufertig vormontiert sind, als Klemmvorrichtung, Ersichtlich sind die Querschnittskombinationen der Figuren 6 oder 7 mit diesen Elementen z.B. nach den Fir, 1 und 2 oder nach den Fig. 3, 4, 5 zu einem Verbund ausreichender Festigkeit kombinierbar, 10, 11 kann auch aus Leichtmetall geschlagen sein, Wie Fig. 3/4 zeigt, hat das Kopfstück 12 oder 13 die gleiche axiale Länge L wie die gegenüberliegende Stirn 10"/ll" des Mittelteils 10' oder 11', welche jeweils nicht spitz ausläuft, sondern im Stirnbereich 39 abgerundet ist. Diese Gestaltung ist fertigungsfreundlicher, insbesondere für die Herstellung durch Kaltschlagen aus Stahl oder einer Aluminiumlegierung, Der Winkel 6" ist hier etwa 30°, Die Länge L beträgt etwa 2/3 der Gesamtlänge einer erfindungsgemäß verschraubten, durch zwei Klemmelemente gebildeten Klemmvorrichtung (10+11).partially roughened additionally, ζ.B, by a texture (mechanical impression) in the surface. This axially shorter shape of the profile rail pieces 10, 11 is even better suited for cold forging as a mass-produced part, whereby the two elements 10 and 11 can come from the same tool, whereby the inner bore must be provided with the diameter according to 22 and the upper element 11 must still be drilled out to the diameter according to 2 2 plus 2d and in the lower one the thread 22' must be re-cut anyway. These cold-forged steel parts together with the steel screw result in a good clamping combination via the static friction on aluminum surfaces of extruded profiles, especially if they are roughened on the contact surfaces, as just explained. While in Fig. 1 the head cross-section is trapezoidal, Fig. 5 shows a shape of the head pieces 12, 13 adapted to the grooves. Of course, here too the two elements are shown pivoted by 180 degrees around the axis 25, which here essentially coincides with the axis of the screw 18, as they are pre-assembled ready for installation, as a clamping device. It is clear that the cross-sectional combinations of Figures 6 or 7 can be combined with these elements, e.g. according to Figures 1 and 2 or according to Figures 3, 4, 5, to form a composite of sufficient strength. 10, 11 can also be made of light metal, as shown in Fig. 3/4 shows, the head piece 12 or 13 has the same axial length L as the opposite end 10"/ll" of the middle part 10' or 11', which in each case does not taper off but is rounded in the end area 39. This design is more production-friendly, especially for production by cold forging from steel or an aluminum alloy. The angle 6" here is about 30°. The length L is about 2/3 of the total length of a clamping device (10+11) screwed together according to the invention and formed by two clamping elements.

Die abgesetzte Mittelfläche 14c; 15c verläuft etwa senkrecht zu den Tragflächen 14a, 14bt 15a, 15b, Alle diese Flächen laufen mit voller Breite b des Mittelteils von der Außenfläche 12', 13 ! The offset central surface 14c; 15c runs approximately perpendicular to the wings 14a, 14bt 15a, 15b. All these surfaces run with the full width b of the central part from the outer surface 12', 13 !

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des Kopfteils bis zur Stirn 10", 11" durch, Die Mittelfläche 14c, 15c endet kurz vor den Unterflächen 16, 17 der Kopfstücke. Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel eines Klemmverbunds der Fig. 3 bis 5 ist nur in Fig. 5 das volle Profil 30 gezeigt. Während man in Fig. 4 die Wand 1 dieses Profils noch als Teilschnitt sieht, ist in Fig. 3 nur die Klemmvorrichtung für den Verbund dargestellt: 10 + 11 mit 18.of the head part to the forehead 10", 11". The middle surface 14c, 15c ends just before the lower surfaces 16, 17 of the head pieces. In this second embodiment of a clamping connection in Fig. 3 to 5, only the full profile 30 is shown in Fig. 5. While in Fig. 4 the wall 1 of this profile is still seen as a partial section, in Fig. 3 only the clamping device for the connection is shown: 10 + 11 with 18.

Claims (21)

Eberhard Schmid 2,7.8.90 Aldingen - 1 -- ^I. v- AnsprücheEberhard Schmid 2,7.8.90 Aldingen - 1 -- ^I. v- Claims 1) Klemmelement für eine Klemmvorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß es als T-artiges Profilschienenstück (10;ll) ausgebildet ist, das ein Kopfstück (12:13) und ein Mittelteil ClO; 11"*), aufweist, wobei eine Stirnfläche (20) und wobei mindestens eine ebene Schrägfläche (14;15) auf dem Mittelteil (10; 11'') vorgesehen ist, wobei die Schrägfläche unter einem spitzen Winkel ( ) zu Kopfstückflächen verläuft; und wobei im Bereich des Mittelteils eine Bohrung senkrecht zur Stirnfläche (20) vorgesehen ist.1) Clamping element for a clamping device, characterized in that it is designed as a T-shaped profile rail piece (10; 11) which has a head piece (12:13) and a middle part (10; 11''), wherein an end face (20) and at least one flat inclined surface (14; 15) are provided on the middle part (10; 11''), wherein the inclined surface runs at an acute angle ( ) to the head piece surfaces; and wherein in the area of the middle part a bore is provided perpendicular to the end face (20). 2) Klemmelement nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (22) ein Gewinde (22^) aufweist .2) Clamping element according to claim 1, characterized in that the bore (22) has a thread (22^). 3) Klemmvorrichtung mit Klemmelementen, insbesondere mit solchen Klemmelementen nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, daß zwei T-artige Profilschienen-· stücke (10;ll) mit ihren Kopfstücken (12:13) und mit ihrem Mittelteil (10'"; 11'*) , jeweils um 180 Grad räumlich zueinander um eine Längsachse (25) der Profilschienenstücke verschwenkt und in Längsrichtung hintereinander angeordnet, vorgesehen sind, und wobei die Schrägflächen aufeinander liegend angeordnet sind, sodaß die Unterflächen (16; 17) der Kopfstücke zueinander gekehrt sind. (Fig, 2; Fig,4)3) Clamping device with clamping elements, in particular with such clamping elements according to claim 1, characterized in that two T-shaped profile rail pieces (10; 11) with their head pieces (12:13) and with their middle part (10'"; 11'*) are provided, each pivoted by 180 degrees relative to one another about a longitudinal axis (25) of the profile rail pieces and arranged one behind the other in the longitudinal direction, and wherein the inclined surfaces are arranged lying on top of one another so that the lower surfaces (16; 17) of the head pieces face one another. (Fig. 2; Fig. 4) 4) Klemmvorrichtung nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelteile ClO'jll') zueinander fluchtende Bohrungen (22) aufweisen, vorzugsweise auch mit der Längsachse (2 5) fluchtende,4) Clamping device according to claim 3, characterized in that the middle parts (ClO'jll') have holes (22) aligned with one another, preferably also aligned with the longitudinal axis (25), 5) Klemmvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verspannung durch eine Längsschraube (18), deren Kopf (19) auf einer Stirnfläche (20) des einen Mittelteils aufliegen soll, dieses eine Mittelteil (H') eine Bohrung (22"*) mit Spielabstand (d) zur Längsschraube aufweist und ein Gewinde (22') für die Längsschraube im anderen Mittelteil (10'*) vorgesehen ist.5) Clamping device according to claim 3 or 4, characterized in that for bracing by a longitudinal screw (18), the head (19) of which is to rest on an end face (20) of one central part, this one central part (H') has a bore (22"*) with a clearance (d) to the longitudinal screw and a thread (22') for the longitudinal screw is provided in the other central part (10'*). 6) Klemmvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 3,4, 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (19) der Längsschraube (18) auf der Einschiebeseite aufliegt.6) Clamping device according to at least one of the preceding claims 3, 4, 5, characterized in that the head (19) of the longitudinal screw (18) rests on the insertion side. 7) Klemmverbund, insbesondere mit Klemmelementen nach den Ansprüchen 1 oder 3,dadurch gekennzeichnet, daß für eine feste Verbindung paralleler, genuteter und hinterschnittener Wände (1*2) mit zueinandergekehrten Auflageflächen (3-4) und abseitigen Hinterflächen (5,6) jenseits der Nuten (7;8), zwei T-artige Profilschienenstücke (10;ll) mit ihren Kopfstücken (12; 13) und mit ihrem Mittelteil (10";1&idiagr;') jeweils um 180 Grad räumlich zueinander um eine parallel zu den Nuten laufende Längsachse (25) verschwenkt, in den Nuten (7:7) Clamping assembly, in particular with clamping elements according to claims 1 or 3, characterized in that for a firm connection of parallel, grooved and undercut walls (1*2) with mutually facing support surfaces (3-4) and opposite rear surfaces (5,6) beyond the grooves (7;8), two T-shaped profile rail pieces (10;ll) with their head pieces (12; 13) and with their middle part (10";1&idiagr;') are each pivoted by 180 degrees spatially relative to one another about a longitudinal axis (25) running parallel to the grooves, in the grooves (7: 8) der miteinander zu verbindenden Wände, in der Nutenlängsrichtung hintereinander angeordnet, vorgesehen sind, wobei mindestens eine Schrägfläche (14,15) unter einem spitzen Winkel (S) zu den Wandflächen (3;4) je verläuft, aufeinander gleitend so gegeneinander in Nutenlängsrichtung verspannt sind, daß die Unterflächen C16 j 17 ) der Kopfstücke fest auf den Hinterflächen C 5 16) der Wände (1;2) aufliegen.8) of the walls to be connected to one another, arranged one behind the other in the longitudinal direction of the groove, with at least one inclined surface (14, 15) running at an acute angle (S) to the wall surfaces (3; 4) in each case, and are braced against one another in the longitudinal direction of the groove so as to slide on one another that the lower surfaces C16 j 17 ) of the head pieces rest firmly on the rear surfaces C 5 16) of the walls (1; 2). 8) Klemmelement gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopf-stückflächen die Unterflächen (16;17) der Kopfstücke sind.8) Clamping element according to one of the preceding claims, characterized in that the head piece surfaces are the lower surfaces (16; 17) of the head pieces. . &kgr;&igr;;&igr;&lgr; &igr;.. ·..;. &kgr;&igr;;&igr;&lgr;&igr; .. ·..; 9) Klemmelement gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterflächen (16;17) der Kopfstücke für eine gute Haftreibung zusätzlich aufgerauht sind.9) Clamping element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lower surfaces (16; 17) of the head pieces are additionally roughened for good static friction. 10) Klemmelement gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfläche von der Außenfläche (12";13'') des Kopfstückes ausgeht.10) Clamping element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inclined surface starts from the outer surface (12"; 13'') of the head piece. 11) Klemmelement gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, daß der Winkel (6) der Schrägfläche zwischen 20° und 80°, vorzugsweise bei 30° bis 45° liegt.11) Clamping element according to one of the preceding claims, that the angle (6) of the inclined surface is between 20° and 80°, preferably 30° to 45°. 12) Klemmelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene der Schrägfläche (14; 15) auch durch eine Gerade senkrecht zur Längsachse bzw. Längsrichtung C2 5) bestimmt ist.12) Clamping element according to one of claims 1 to 11, characterized in that the plane of the inclined surface (14; 15) is also determined by a straight line perpendicular to the longitudinal axis or longitudinal direction C2 5). 13) Klemmelement gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägflache (14:15) vorzugsweise durch Z-förmige Absetzung, in zwei vorzugsweise parallele, ebene Tragflächen (14a, 14b) bzw. (15a, 15b) aufgeteilt ist.13) Clamping element according to one of the preceding claims, characterized in that the inclined surface (14:15) is divided, preferably by a Z-shaped offset, into two preferably parallel, flat supporting surfaces (14a, 14b) or (15a, 15b). 14) Klemmelement nach Anspruch 13,dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Tragflächen beiderseits der Bohrung und axial (d.h. in Längsrichtung gesehen) nahe beieinander liegen.14) Clamping element according to claim 13, characterized in that the two supporting surfaces are located on either side of the bore and axially (i.e. viewed in the longitudinal direction) close to one another. 15) Klemmelement gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfläche (14 oder 15) oder eine der beiden Tragflächen (14a oder 14b: bzw. 15a oder 15b) mit der Breite(b) des Mittelteils sich als Vertiefung zentral schräg in dä's Kopfstück erstreckt, vorzugsweise bis zu dessen-Außenfläche 15) Clamping element according to one of the preceding claims, characterized in that the inclined surface (14 or 15) or one of the two supporting surfaces (14a or 14b: or 15a or 15b) with the width (b) of the middle part extends as a recess centrally obliquely into the head piece, preferably up to its outer surface 16) Klemmvorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche ,dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Klemmelemente gleiche Ausgangsteile, vorzugsweise kaltgeschlagene sind.16) Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the two clamping elements are identical starting parts, preferably cold-formed ones. 17) Klemmvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1, 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Klemmelemente axial formschlüssig ineinandergreifend, eine axial kurze, kraftsymmetrische Klemmvorrichtung bilden.17) Clamping device according to one of claims 1, 16, characterized in that the two clamping elements engage one another in an axially positive manner, forming an axially short, force-symmetrical clamping device. 18) Klemmverbund nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (19) der Längsschraube (18) auf der Einschiebeseite die Einschiebefläche (21) der Wände (1;2) axial nicht überragt, indem das Klemmelement in die Nuten (7,8) axial tiefer eingeschoben ist.18) Clamping assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the head (19) of the longitudinal screw (18) on the insertion side does not axially project beyond the insertion surface (21) of the walls (1; 2) in that the clamping element is inserted axially deeper into the grooves (7, 8). 19) Klemmverbund nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (1;2) Teile eines Profils (30) sind, welches rechteckig oder quadratisch geformt, in den Seitenflächen Nuten oder Ausnehmungen (7, 8) aufweist, welche hinterschnittene Räume (9) im Inneren des Profils aufweisen. 19) Clamping assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the walls (1; 2) are parts of a profile (30) which is rectangular or square in shape and has grooves or recesses (7, 8) in the side surfaces, which have undercut spaces (9) in the interior of the profile. 20) Klemmverbund nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände oder Profilstücke aus stranggepreßtem Aluminium bestehen, während die Klemmvorrichtung außer einer Stahlschraube (18) zwei gleiche Klemmelemente (10; 11) aus Stahl oder einer Leichtmetall-Legierung aufweist.20) Clamping assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the walls or profile pieces consist of extruded aluminum, while the clamping device has, in addition to a steel screw (18), two identical clamping elements (10; 11) made of steel or a light metal alloy. 21) Klemmverbund nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (7, 8) in den Mitten der Seitenflächen vorgesehen sind,21) Clamping assembly according to claim 19, characterized in that the grooves (7, 8) are provided in the middles of the side surfaces,
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