AT395469B - DEVICE FOR FIXING A CONTINUOUS TUBE - Google Patents

DEVICE FOR FIXING A CONTINUOUS TUBE Download PDF

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AT395469B
AT395469B AT0018187A AT18187A AT395469B AT 395469 B AT395469 B AT 395469B AT 0018187 A AT0018187 A AT 0018187A AT 18187 A AT18187 A AT 18187A AT 395469 B AT395469 B AT 395469B
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Description

AT 395 469 BAT 395 469 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung eines durchgehenden Rohres, insbesondere an einer Wand, die eine das Rohr umgreifende, mit durch eine Schraube verbindbaren Klemmschenkeln versehene Rohrschelle und ein mit den Klemmschenkeln der Rohrschelle verbundenes an der Wand angeordnetes Tragteil umfaßt 5 Um ein durchgehendes Rohr in einem bestimmten Abstand an einer Wand zu befestigen, ist es bekannt das Rohr mit einer Rohrschelle zu umgeben, zwischen die Klemmschenkel der Rohrschelle mit Hilfe ein«: Schraube eine Lasche zu verspannen und diese Lasche, gegebenenfalls unter Anbringung einer Abwinkelung auf beliebige Weise an der Wand festzumachen. Eine derartige Vorrichtung ist jedoch insofern nachteilig, als das Rohr nur in der Ebene der zwischen den Klemmschenkeln der Rohrschelle eingespannten Lasche um einen gewissen Winkelbetrag 10 verschwenkt werden kann, was insbesondere bei der Montage schräg verlaufender, gewundener oder abgewinkelterThe invention relates to a device for fastening a continuous pipe, in particular to a wall, which comprises a pipe clamp encompassing the pipe, which is provided with clamp legs which can be connected by a screw, and a support part which is arranged on the wall and is connected to the clamp legs of the pipe clamp To fasten the pipe to a wall at a certain distance, it is known to surround the pipe with a pipe clamp, between the clamping legs of the pipe clamp with the aid of a screw: to clamp a tab and to attach this tab, if necessary with an angle, in any way to fix the wall. However, such a device is disadvantageous in that the tube can only be pivoted by a certain angular amount 10 in the plane of the clip clamped between the clamping legs of the pipe clamp, which is more inclined, twisted or angled, particularly during assembly

Rohre äußerst ungünstig istPipes is extremely inconvenient

Gemäß der DE-OS 2 710 601 ist eine Rohrhalterung zur Befestigung von Rohren an Decken und Wänden mit einer zweischaligen Rohrschelle, die aus zwei etwa halbkreisförmigen Rohrschellenschalen mit zugeordneten Schäften gebildetist bekannt Die Rohrschellenschalen sind im Krümmungsbereich, an den Schäften abgewandten 15 Ende über ein Schellenschloß und den Bereich der Schäfte üb«1 eine beide Schäfte quer durchsetzende und zusammenspannende Klemmschraube miteinander verbindbar.According to DE-OS 2 710 601, a pipe holder for fastening pipes to ceilings and walls with a double-shell pipe clamp, which is formed from two approximately semicircular pipe clamp shells with associated shafts, is known. The pipe clamp shells are in the region of curvature, at the ends remote from the shafts, via a clamp lock and the area of the shafts can be connected to one another by means of a clamping screw which crosses and shafts through both shafts.

Bei der Montage der Rohrhalterung wird, nachdem die beiden Rohrschellenschalen um das Rohr gelegt durch Einhaken des Schellenschlosses miteinander verbunden und die Schäfte beider Rohrschellenschalen mittels der Klemmschraube locker zusammengespannt wurden, ein Zwischenstück in einen von Halbzylinderschalen begrenz· 20 ten, im Durchmesser ausreichend großen Zwischenraum soweit eingesteckt daß das Zwischenstück axial innerhalb der Rohrschelle verankert ist jedoch um seine Längsachse gedreht werden kann. Dann wird die Klemmschraube weiter angezogen, jedoch noch nicht endgültig festgezogen, damit das Zwischenstück noch drehbar bleibt Anschließend wird eine drehfest angeordnete Gewindestange in eine Gewindebuchse des Zwischenstückes eingeschraubt Nunmehr kann die Klemmschraube fest angezogen werden, sodaß die Halbzylinderschalen mit ihrer 25 Zylinderinnenfläche den Steckzapfen des Zwischenstückes zwischen sich einklemmen.When assembling the pipe bracket, after the two pipe clamp shells have been placed around the pipe by hooking the clamp lock together and the shafts of both pipe clamp shells have been loosely clamped together using the clamping screw, an intermediate piece is limited in a space of half-cylinder shells limited by a sufficiently large diameter inserted that the intermediate piece is anchored axially within the pipe clamp but can be rotated about its longitudinal axis. Then the clamping screw is tightened further, but not yet finally tightened, so that the intermediate piece can still be rotated.Then a non-rotatable threaded rod is screwed into a threaded bushing of the intermediate piece.Now the clamping screw can be tightened so that the half-cylinder shells with their 25 cylinder inner surface are the plug pins of the intermediate piece pinch between them.

Daraus ergibt sich der Nachteil, daß bei der Montage einer solchen Rohrhalterung ein Anziehen der Klemmschraube in drei einzelnen Schritten erforderlich ist was einen großen Montage- und erheblichen Zeitaufwand bei der Montage bedeutetThis results in the disadvantage that a tightening of the clamping screw is required in three individual steps when assembling such a tube holder, which means a great deal of assembly and considerable expenditure of time during assembly

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schafffen, die 30 eine freie Verdrehbarkeit des Rohres um seine durch das Tragteil gehende Querachse ermöglicht, und eine schnelleThe invention is therefore based on the object of providing a device of the type mentioned at the outset which enables the pipe to be freely rotated about its transverse axis passing through the supporting part, and is fast

Verbindung zwischen den Klemmschenkeln der Rohrschelle urid dem Tragteil gehende Querachse ermöglicht und eine schnelle Verbindung zwischen den Klemmschenkeln der Rohrschelle und dem Tragteil gewährleistet wobei gleichzeitig eine sichere Feststeilbarkeit und Lösbarkeit in der gewünschten Lage des Rohres im Bezug zu dem Tragteil sichergestellt ist. 35 Diese AufgabewirderfindungsgemäßdadurchgelöstdaßdasfireieEndedesTragteilesoderderKlemmschenkel der einstückigen Rohrschelle eine umlaufende, im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildete und mit einer Hinterschneidung verseheneRastnase aufweist, die stimseitig unter Einrastung ihrer Hinterschneidung hintereinem Absatz einer umlaufenden, im Querschnitt entsprechend kegelstumpf förmig ausgeführten Nut in den gegenüberlie-genden Innenseiten der Klemmschenkel der Rohrschellebzw. in gegenüberliegenden Innenseiten von Klemmschenkeln 40 im Endbereich des Tragteiles eingeklipst wird, und die Klemmschenkel der Rohrschelle bzw. die Klemmschenkel des Tragteiles mit einer Schraube miteinander verbunden werden.Connection between the clamping legs of the pipe clamp urid the transverse part going and allows a quick connection between the clamping legs of the pipe clamp and the supporting part ensures a secure fixability and detachability is ensured in the desired position of the pipe in relation to the supporting part. 35 This task is solved according to the invention in that the fire at the end of the support part or the clamping leg of the one-piece pipe clamp has a circumferential, frustoconical cross-section and an undercut locking lug, which engages on the face side with the undercut engaging in the cross-section of the circumferential groove in the circumferential groove of the circumferential groove in the recess corresponding to the circumferential groove in the shoulder. in opposite inner sides of clamping legs 40 in the end region of the supporting part, and the clamping legs of the pipe clamp or the clamping legs of the supporting part are connected to each other with a screw.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der V orrichtung läßt sich auf einfache Weise eine schnelle Verbindung zwischen der das Rohr umfassenden Rohrschelle und dem Tragteil herstellen, wobei das Rohr um seine durch das Tragteil gehende Querachse um 360 °C verschwenkbar ist, wodurch also die Längsachse des Rohres jede beliebige 45 Winkelstellung zu der vorgenannten Querachse einnehmen kann. Nach der Herstellung der Klipsverbindung zwischen Rohrschelle und Tragteil ist das Rohr in die gewünschte Position zu verdrehen und anschließend ist es nur noch erforderlich, die der Klipsverbindung zugeordnete Schraube anzuziehen, um damit eine sichere Klemmverbindung zwischen den Klemmschenkeln und der Rastnase zu bewirken, womit das Rohr in der eingenommenen Position sicher festgelegt ist. Mit dem Anziehen der Schraube erfolgt gleichzeitig eine sichere Verklemmung 50 zwischen der Rohrschelle und dem innenliegenden Rohr.Due to the inventive design of the device, a quick connection between the pipe clamp comprising the pipe and the supporting part can be produced in a simple manner, the pipe being pivotable by 360 ° C. about its transverse axis passing through the supporting part, so that the longitudinal axis of the pipe each can take any 45 angular position to the aforementioned transverse axis. After the clip connection between the pipe clamp and the supporting part has been made, the pipe must be turned into the desired position and then it is only necessary to tighten the screw assigned to the clip connection in order to achieve a secure clamping connection between the clamping legs and the locking lug, with which the pipe is securely fixed in the position assumed. When the screw is tightened, there is at the same time a secure jamming 50 between the pipe clamp and the inner pipe.

Durch die im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildete Rastnase, die in ihrer Breitseite mit einer Hinterschneidung versehen ist, die hinter einem entbrechenden Absatz der umgekehrt kegelstumpfförmig im Querschnitt ausgeführten Nut einrastet, ergibt sich weiter der Vorteil, daß zum einen der Klipsvorgang erleichtert und zum anderen die Klemmfläche erhöht wird. 55 Zur weiteren Erhöhung der Klemmfläche sowie zur Erleichterung des Einstiegvorganges ist bei der einenDue to the truncated cone-shaped locking lug, which is provided on its broad side with an undercut that engages behind an escaping shoulder of the reverse truncated cone-shaped groove, there is the further advantage that, on the one hand, the clipping process is facilitated and, on the other hand, the clamping surface is increased becomes. 55 To further increase the clamping area and to facilitate the entry process, one is

Ausführungsform der Erfindung vorgesehen,daß diekegelstumpfförmige Rastnase desTragteiles an ihrer Breitseite unter Bildung der Hinterschneidung in ein gleichgestaltetes Steckteil, an dessen Breitseite sich mittig ein Haltestab .2-Embodiment of the invention provided that the frustoconical locking lug of the supporting part on its broad side to form the undercut in a plug-in part of the same design, on the broad side of which there is a holding rod in the center.

AT 395 469 B des Trageteiles anschließt, übergeht, und daß in die Stirnseite der Klemmschenkel der Rohrschelle eine im Querschnitt annähernd kegelstumpfförmig ausgeführte, sich bis zu der Nut erstreckende Einsteck-Öffnung eingelassen ist. Zweckmäßigerweise ist hiebei die Rastnase und der Sfeckteil des Tragteiles als gesondertes, einstückiges Bauteil, das mit einer Schraube an der zugehörigen Stirnseite des Haltestabes des Tragteiles befestigt ist, ausgebildet. S Bei der anderen Ausführungsform der Erfindung ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, daß die Außenseite derAT 395 469 B of the supporting part connects, merges, and that a plug-in opening, which is approximately frustoconical in cross-section and extends to the groove, is embedded in the end face of the clamping leg of the pipe clamp. Expediently, the latching lug and the corner part of the supporting part are designed as a separate, one-piece component which is fastened with a screw to the associated end face of the holding rod of the supporting part. S In the other embodiment of the invention it is advantageously provided that the outside of the

Klemmschenkel der Rohrschelle von der Hinterschneidung der aufgrunddes Spaltes zwischen den Klemmschenkeln geteilt ausgeführten kegelstumpfförmigen Rastnase aus parallel zu der konischen Außenseite der Rastnase verläuft, und daß in die Stirnseite der Klemmschenkel des Endbereiches des Tragteiles eine im Querschnitt annähernd kegelstumpfförmig ausgebildete, sich bis in die Nut erstreckende Einsteck-Öffnung eingelassen ist 10 Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung ist die die Klemmschenkel derClamping leg of the pipe clamp from the undercut of the frustoconical locking lug, which is divided due to the gap between the clamping limbs, runs parallel to the conical outside of the locking lug, and that in the end face of the clamping leg of the end region of the supporting part an approximately frustoconical cross section, extending into the groove, extends Insert opening is recessed 10 According to a further advantageous development of the subject of the invention is the clamping leg

Rohrschelle bzw. die Klemmschenkel des Endbereiches des Tragteiles verbindende Schraube eine Innensechskantschraube, deren Kopf sich in einer Schraubenkopfaufnahme in dem einen Klemmschenkel der Rohrschelle bzw. des Tragteiles abstützt, und deren Gewindeschaft nach Durchquerung einer der Schraubenkopfaufnahme nachgeordneten Durchgangsbohrung in diesem Klemmschenkel sowie des Spaltes zwischen den 1 s Klemmschenkeln der Rohrschelle bzw. des Tragteiles in eine Gewindebohrung des anderen Klemmschenkels der Rohrschelle bzw. des Tragteiles eingreift.Pipe clamp or the clamping leg of the end region of the support part screw a hexagon socket screw, the head of which is supported in a screw head receptacle in the one clamping leg of the pipe clamp or the support part, and the threaded shaft after crossing a through-hole arranged downstream of the screw head receptacle in this clamping leg and the gap between the 1 s clamping legs of the pipe clamp or the supporting part engages in a threaded bore of the other clamping leg of the pipe clamp or the supporting part.

Damit die Nut bei einer Guß-Ausführung der sie aufnehmenden Bauteile auf einfache Art hergestellt werden kann, ist nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung die umlaufende Nut in den Innenseiten der Klemmschenkel der Rohrschelle bzw. in den Innenseiten der Klemmschenkel des Endbereiches des 20 Tragteiles in Verbindung mit einer im Querschnitt trapezförmigen, durchgehenden Öffnung, die rechtwinklig und mittig zum Spalt zwischen den entsprechenden Klemmschenkeln verläuft, ausgebildet.So that the groove in a cast version of the components receiving it can be produced in a simple manner, according to an advantageous embodiment of the solution according to the invention, the circumferential groove is in the inside of the clamping leg of the pipe clamp or in the inside of the clamping leg of the end region of the support part in Connection with a trapezoidal cross-section, through opening, which runs at right angles and centrally to the gap between the corresponding clamping legs.

Bevorzugt ist der Haltestab des Tragteiles, wie an sich bekannt, rechtwinklig abgebogen und geht an seiner der aus Metall bestehenden Wand zugewandten Stirnseite in einen abgesetzten Gewindezapfen über, der in eine Gewindebohrung der Wand eingedreht ist. 25 Alternativ hiezu ist der Haltestab des Tragteiles relativ kurz und geradlinig ausgeführt, und geht an seiner der ausAs is known per se, the holding rod of the supporting part is preferably bent at a right angle and merges on its end facing the metal wall into a stepped threaded pin which is screwed into a threaded hole in the wall. 25 Alternatively, the support rod of the supporting part is designed to be relatively short and straight, and runs out of it

Holz bestehenden Wand zugewandten Stirnseite in eine in die Wand eingedrehte Holzschraube über.End wall facing the wood into a wood screw screwed into the wall.

Bei einer weiteren vorteilhaften Alternative gehen bei der Ausbildung des Tragteiles an seinem freien Ende mit gegenüberliegenden Klemmschenkeln diese Klemmschenkel unmittelbar in einen kurzen Haltestab des Tragtcilcs über, wobei sich von der Nut in den Klemmschenkeln aus eine in der Achse der Nut liegende Bohrung durch den 30 Haltestab, in dem die Bohrung abgesetzt ist, erstreckt, und wobei die Bohrung eine Schraube aufnimmt, die wie an sich bekannt in einen in einer aus Beton bestehenden Wand eingesetzten Dübel eingedreht istIn a further advantageous alternative, when the supporting part is formed at its free end with opposing clamping legs, these clamping legs change directly into a short holding rod of the support strap, a hole in the axis of the groove extending from the groove in the axis of the groove through the 30 holding rod , in which the bore is stepped, and wherein the bore receives a screw which, as is known per se, is screwed into a dowel inserted in a wall made of concrete

Bei der Erfindung zugrundeliegende Gedanke wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert Es zeigt: Fig. 1 eine Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung mit abgewinkeltem Tragteil. Fig. la eine vergrößerte Ansicht eines Details der 35 Vorrichtung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles (Ia). Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles (Π). Fig. 3 eine Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung mit geradem Tragteil. Fig. 4 eine Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 3 in Richtung des Pfeiles (IV) und Fig. 5 eine Ansicht einer alternativen Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 3.The idea on which the invention is based is explained in more detail in the following description with the aid of several exemplary embodiments which are shown in the drawing. FIG. 1 shows a view of a device according to the invention with an angled supporting part. Fig. La is an enlarged view of a detail of the 35 device of FIG. 1 in the direction of arrow (Ia). Fig. 2 is a plan view of the device of FIG. 1 in the direction of arrow (Π). Fig. 3 is a view of a device according to the invention with a straight support part. 4 shows a view of the device according to FIG. 3 in the direction of the arrow (IV) and FIG. 5 shows a view of an alternative embodiment of the device according to FIG. 3.

Die auf ihrer Außenseite mit einer Abrundung (1) versehene Rohrschelle (2) umfaßt das durchgehende Rohr (3). 40 Die zwischen sich einen Spalt (4) freilassenden Klemmschenkel (2a, 2b) der Rohrschelle (2) sind in ihrem an dem Rohr (2) angrenzenden Bereich über eine Schraube (5) miteinander verbunden. Der Kopf (6) der als Innensechskantschraube ausgebildeten Schraube (5) stützt sich in einer von außen her in den Klemmschenkel (2a) eingelassenen Schraubenkopfaufnahme (7) ab. An die Schraubenkopfaufnahme (7) schließt sich im Klemmschenkel (2a) eine Durchgangsbohrung (8) für den Gewindeschaft (9) der Schraube (5) an. Der Durchgangsbohrung (8) 45 gegenüber befindet sich im Klemmschenkel (2b) eine Gewindebohrung (10), in die der Gewindeschaft (9) der Schraube (6) eingedreht ist.The pipe clamp (2) provided on its outside with a rounding (1) comprises the continuous pipe (3). 40 The clamping limbs (2a, 2b) of the pipe clamp (2) which leave a gap (4) between them are connected to one another in their area adjacent to the pipe (2) by means of a screw (5). The head (6) of the screw (5) designed as a hexagon socket screw is supported in a screw head receptacle (7) embedded in the clamping leg (2a) from the outside. A through hole (8) for the threaded shaft (9) of the screw (5) adjoins the screw head receptacle (7) in the clamping leg (2a). A through hole (10) is located in the clamping leg (2b) opposite the through hole (8) 45, into which the threaded shaft (9) of the screw (6) is screwed.

In die Innenseiten (11) der Klemmschenkel (2a, 2b) ist eine umlaufende, im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildete Nut (12) eingelassen. Unter Bildung eines Absatzes (13) erstreckt sich von der Breitseite der Nut (12) aus eine ebenfalls im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildete Einsteck-Öffnung (14) zu der Stirnseite der 50 Klemmschenkel (2a, 2b) hin. Hiebei verlaufen die Außenseiten der Nut (12) und der Einsteck-Öffnung (14) parallel.A circumferential groove (12) with a frustoconical cross-section is embedded in the inner sides (11) of the clamping legs (2a, 2b). Forming a shoulder (13) extends from the broad side of the groove (12) from an insertion opening (14), which is also frustoconical in cross section, to the end face of the 50 clamping legs (2a, 2b). The outer sides of the groove (12) and the insertion opening (14) run parallel.

Die umlaufende Nut (12) in den Innenseiten (11) der Klemmschenkel (2a, 2b) der Rohrschelle (2) ist in Verbindung mit einer im Querschnitt trapezförmigen, durchgehenden Öffnung (15), die rechtwinklig und mittig zum Spalt (4) zwischen den Klemmschenkeln (2a, 2b) verläuft, ausgebildet.The circumferential groove (12) in the inner sides (11) of the clamping legs (2a, 2b) of the pipe clamp (2) is in connection with a trapezoidal cross-section, through opening (15), which is at right angles and centrally to the gap (4) between the Clamping legs (2a, 2b) extends.

DasfreieEndedesTragteiles(16)fürdieRohrschelle(2)hatimQuerschnittdieGestalteinerkegelstumpfförmigen 55 Rastnase (17) mit einer Hinterschneidung (18). Die Rastnase (17) ist umgekehrt kegelstumpfförmig ausgebildet wie die Nut (12). Von der Hinterschneidung (18) der Rastnase (17) aus geht diese in ein gleichgestaltetes Steckteil (19) über, d. h. auch das Steckteil (19) hat im Querschnitt eine Kegelstumpfform. An die Breitseite des Steckteils (19) -3-The free end of the support part (16) for the pipe clamp (2) has a cross-sectional shape of a frustoconical 55 locking lug (17) with an undercut (18). The locking lug (17) has the shape of a truncated cone in the opposite way to the groove (12). From the undercut (18) of the locking lug (17) it merges into a plug-in part (19) of the same design, ie. H. the plug part (19) also has a truncated cone shape in cross section. On the broad side of the plug-in part (19) -3-

Claims (9)

AT 395 469 B schließt sich mittig der Haltestab (20) des Tragteiles (16) an. Da die Nut (15) mit der Rastnase (17) und die Einstecköffnung (14) mit dem Steckteil (19) korrespondiert, kann durch einfaches Ineinanderschieben dieser Teile eine Klipsverbindung (21) zwischen ihnen hergestellt werden, wobei die Hinterschneidung (18) der Rastnase (17) hinter den Absatz (13) der Nut (12) greift Im nichtangezogenenZustand der Schraube (5) kann daher dieRohrschelle 5 (2) mit dem darin eingesetzten Rohr (3) um die durch das Tragteil (16) gehende Querachse (22) um 360° verschwenkt werden, d. h. die Längsachse (23) des Rohres (3) ist über den Winkelbereich Δ h hinaus verdrehbar. Sobald das Rohr (3) durch Verdrehung seine endgültige Position eingenommen hat ist die Schraube (5) fest anzuziehen, wodurch einerseits die Klipsverbindung (21) und andererseits die Rohrschelle (2) auf dem Rohr (3) fest verspannt wird. Die Rastnase (17) und das Steckteil (19) sind als gesondertes, einstöckiges Bauteil (24) ausgebildet das über eine 10 Senkkopfschraube (25) an dem Halteteil (20) des Tragteiles (16) befestigt ist Der Kopf der Senkschraube (25) schließt bündig mit der Schmalseite der Rastnase (17) ab, während der Gewindeschaft der Senkschraube (25) in eine Gewinde-Sackbohrung (26) in der Stirnseite des Haltestabs (20) eingreift. An der Unterseitedes Bauteiles (24) befindet sich eine Aussparung (27) zur Aufnahme des stimseitigen Endes des Haltestabes (20). Auf diese Weise ist das Bauteil (24) sicher an dem Haltestab (20) festgelegt 15 Das andere Ende des rechtwinklig abgewinkelten Haltestabes (20) geht einstückig in einen abgesetzten Gewindezapfen (28) über, der in eine entsprechende Gewindebohrung (29) einer aus Metall bestehenden Wand (30) eingedreht ist. Die Stirnseite (31) des Haltestabes (20) liegt hiebei flächig an der Außenseite der Wand (30) an. Um das Eindrehen des Tragteiles (16) in die Wand (30) zu erleichtern, besitzt der Haltestab (20) in der Nähe seines angeformten Gewindezapfens (23) zwei gegenüberliegende Abflachungen (32) zur Aufnahme eines Steck-20 schlüsselmaules. Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführung der Vorrichtung, die im wesentlichen der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 entspricht, ist der Haltestab (20) geradlinig und relativ kurz gestaltet und geht an seinem der Wand (30), die in diesem Falle aus Holz besteht, zugewandten Ende in eine, in diese Wand (30) eingedrehte Holzschraube (33) über. 25 Auch in diesem Falle ist das in die Rohrschelle (2) eingesetzte Rohr (3) um die Querachse (22) über den Winkelbereich Δ v frei bewegbar, d. h. die Längsachse (23) des Rohres (3) kann um 360° um die Querachse (22) der Rohrschelle (2) verschwenkt werden. Die Ausführungsform der Vorrichtungnach Fig. 5 ist analog der Ausführung der VorrichtungnachFig. 3 mitdem Unterschied gestaltet, daß einerseits die Rastnase (17) an den freien Enden der Klemmschenkel (2a) und (2b) der 30 Rohrschelle (2) angebracht ist und andererseits sich die Nut (12) in den Innenseiten der Klemmschenkel (16a, 16b) des Endbereiches des Tragteiles (16) befindet, wobei die Klemmschenkel (16a, 16b) entsprechend den Klemmschenkeln (2a, 2b) der Rohrschelle (2) nach Fig. 3 ausgebildet und ebenfalls durch eine Schraube (5) miteinander verbunden sind. Auch im Falle der Ausführung nach Fig. 5 läßt sich das Rohr (3) aufgrund da Klipsverbindung (21) zwischen Rohrschelle (2) und Tragteil (16) um die Querachse (22) beliebig verdrehen. Von der Nut (12) in den 35 Klemmschenkeln (16a, 16b) des Tragteiles (16) aus erstreckt sich eine durchgehende Bohrung (34) durch den Haltestab (20), wobei die Bohrung (34) zur Aufnahme einer Schraube (35) abgesetzt ist. Die Schraube (35) greift in einen Dübel (36) ein, der in eine Sackbohrung (37) einer aus Beton bestehenden Wand (30) eingesetzt ist Die vorstehende Figurenbeschreibung hat die besonders einfache und praktisch zu handhabende Konstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die sich unbeschadet ihrer Einfachheit gleichwohl als äußerst zuverlässig 40 erweist, in ihrenEinzelheiten verdeutlicht. Obwohl die Erfindung nur an einigen AusfUhnmgsbeispielenbeschrieben wurde, liegen für den Fachmann naheliegende Abwandlungen der erfindungsgemäßen Lösung, die sich aus dieser Darstellung ergeben, im Rahmen der beanspruchten Vorrichtung. 45 PATENTANSPRÜCHE 50 1. Vorrichtung zur Befestigung eines durchgehenden Rohres, insbesondere an einer Wand, die eine das Rohr umgreifende, mit durch eine Schraube verbindbaren Klemmschenkeln versehene Rohrschelle und ein mit den Klemmschenkeln der Rohrschelle verbundenes an der Wand angeordnetes Tragteil umfaßt, dadurch gekenn-55 zeichnet, daß das freie Ende des Tragteiles (16) oder der Klemmschenkel (2a, 2b) der einstückigen Rohrschelle (2) eine umlaufende, im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildete und mit einer Hinterschneidung (18) versehene Rastnase (17) aufweist, die stimseitig unter Einrastung ihrer Hinterschneidung (18) hinter einem Absatz (13) einer -4- AT 395 469 B umlaufenden, im Querschnitt entsprechend kegelstumpfförmig ausgeführten Nut (12) in den gegenüberliegenden Innenseiten der Klemmschenkel (2a, 2b) der Rohrschelle (2) bzw. in gegenüberliegenden Innenseiten von Klemmschenkeln (16a, 16b) im Endbereich des Tragteiles (16) eingeldipst wird, und die Klemmschenkel (2a, 2b) der Rohrschelle (2) bzw. die Klemmschenkel (16a, 16b) des Tragteiles (16) mit einer Schraube (5) miteinander verbunden werden.AT 395 469 B joins the holding rod (20) of the supporting part (16) in the middle. Since the groove (15) corresponds to the locking lug (17) and the insertion opening (14) corresponds to the plug-in part (19), a simple clip-in connection of these parts enables a clip connection (21) to be made between them, the undercut (18) of the locking lug (17) behind the shoulder (13) of the groove (12). When the screw (5) is not tightened, the pipe clamp 5 (2) with the pipe (3) inserted therein can therefore be moved around the transverse axis (22) passing through the supporting part (16). be pivoted through 360 °, d. H. the longitudinal axis (23) of the tube (3) can be rotated beyond the angular range Δ h. As soon as the pipe (3) has reached its final position by twisting, the screw (5) is to be tightened, whereby the clip connection (21) on the one hand and the pipe clamp (2) on the pipe (3) on the other hand are firmly clamped. The locking lug (17) and the plug-in part (19) are designed as a separate, one-story component (24) which is fastened to the holding part (20) of the support part (16) by means of a countersunk screw (25). The head of the countersunk screw (25) closes flush with the narrow side of the locking lug (17), while the threaded shaft of the countersunk screw (25) engages in a threaded blind hole (26) in the end face of the holding rod (20). On the underside of the component (24) there is a recess (27) for receiving the front end of the holding rod (20). In this way, the component (24) is securely attached to the holding rod (20). 15 The other end of the holding rod (20), which is angled at right angles, merges in one piece into a stepped threaded pin (28) which fits into a corresponding threaded hole (29) made of metal existing wall (30) is screwed. The end face (31) of the holding rod (20) lies flat against the outside of the wall (30). In order to facilitate screwing the support part (16) into the wall (30), the holding rod (20) has two opposite flats (32) in the vicinity of its integrally formed threaded pin (23) for receiving a plug-in key. In the embodiment of the device shown in FIGS. 3 and 4, which corresponds essentially to the device according to FIGS. 1 and 2, the holding rod (20) is straight and relatively short and goes on its the wall (30), the in this case made of wood, end facing into a wood screw (33) screwed into this wall (30). 25 In this case too, the pipe (3) inserted into the pipe clamp (2) can be moved freely about the transverse axis (22) over the angular range Δ v, i. H. the longitudinal axis (23) of the pipe (3) can be pivoted through 360 ° about the transverse axis (22) of the pipe clamp (2). The embodiment of the device according to FIG. 5 is analogous to the embodiment of the device according to FIG. 3 designed with the difference that on the one hand the locking lug (17) is attached to the free ends of the clamping legs (2a) and (2b) of the pipe clamp (2) and on the other hand the groove (12) is located in the inside of the clamping legs (16a, 16b ) of the end region of the supporting part (16), the clamping legs (16a, 16b) corresponding to the clamping legs (2a, 2b) of the pipe clamp (2) according to FIG. 3 and also connected to one another by a screw (5). Even in the case of the embodiment according to FIG. 5, the tube (3) can be rotated arbitrarily about the transverse axis (22) because of the clip connection (21) between the tube clamp (2) and the supporting part (16). A continuous bore (34) extends through the holding rod (20) from the groove (12) in the 35 clamping legs (16a, 16b) of the supporting part (16), the bore (34) being offset for receiving a screw (35) is. The screw (35) engages in a dowel (36) which is inserted into a blind hole (37) of a wall (30) made of concrete. The above description of the figures has the particularly simple and practical construction of the device according to the invention, which is undamaged their simplicity proves to be extremely reliable 40, clarified in their details. Although the invention has only been described in a few exemplary embodiments, modifications of the solution according to the invention which are obvious to the person skilled in the art and which result from this illustration are within the scope of the claimed device. 45 PATENT CLAIMS 50 1. Device for fastening a continuous pipe, in particular to a wall, which comprises a pipe clamp encompassing the pipe, which is provided with clamping legs which can be connected by a screw, and a supporting part arranged on the wall and connected to the clamping legs of the pipe clamp, thereby characterized-55 is characterized in that the free end of the supporting part (16) or the clamping leg (2a, 2b) of the one-piece pipe clamp (2) has a circumferential, frustoconical cross-section and with an undercut (18) locking lug (17) which engages on the front side Their undercut (18) behind a shoulder (13) of a groove (12) that runs around -4- AT 395 469 B and has a frustoconical cross section in the opposite inner sides of the clamping legs (2a, 2b) of the pipe clamp (2) or in opposite Insides of clamping legs (16a, 16b) in the end region of the supporting part (16) is dip-dip, and the K Lemmschenkel (2a, 2b) of the pipe clamp (2) or the clamping legs (16a, 16b) of the support member (16) are connected to each other with a screw (5). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelstumpfförmige Rastnase (17) des Trag-teiles (16) an ihrer Breitseite unter Bildung der Hinterschneidung (18) in ein gleichgestaltetes Steckteil (19), an dessen Breitseite sich mittig ein Haltestab (20) des Tragteües (16) anschließt, übergeht, und daß in die Stirnseite der Klemmschenkel (2a, 2b) der Rohrschelle (2) eine im Querschnitt annähernd kegelstumpfförmig ausgeführte, sich bis zu der Nut (12) erstreckende Einsteck-Öffnung (14) eingelassen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the frustoconical locking lug (17) of the support part (16) on its broad side to form the undercut (18) in an identically designed plug-in part (19), on the broad side of which there is a holding rod in the center ( 20) of the carrying part (16) connects, passes over, and that in the end face of the clamping limbs (2a, 2b) of the pipe clamp (2) an insertion opening (14) which is approximately frustoconical in cross section and extends up to the groove (12). is let in. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnase (17) und das Steckteil (19) des Tragteiles (16) als gesondertes, einstückiges Bauteil (24), das mit einer Schraube (25) an der zugehörigen Stirnseite des Haltestabes (20) des Tragteiles (16) befestigt ist, ausgebildet ist (Fig. la)3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the latching lug (17) and the plug-in part (19) of the supporting part (16) as a separate, one-piece component (24) which with a screw (25) on the associated end face of the holding rod (20) of the support part (16) is attached, is formed (Fig. la) 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite der Klemmschenkel (2a, 2b) der Rohrschelle (2) von der Hinterschneidung (18) der aufgrund des Spaltes (4) zwischen den Klemmschenkeln (2a, 2b) geteilt ausgeführten kegelstumpfförmigen Rastnase (17) aus parallel zu der konischen Außenseite der Rastnase (17) verläuft, und daß in die Stirnseite der Klemmschenkel (16a, 16b) des Endbeieiches des Tragteiles (16) eine im Querschnitt annähernd kegelstumpf förmig ausgebildete, sich bis in die Nut (12) erstreckende Einsteck-Öffnung (14) eingelassen ist.4. The device according to claim 1, characterized in that the outside of the clamping legs (2a, 2b) of the pipe clamp (2) from the undercut (18) of the conical frustum-shaped locking lug, which is divided due to the gap (4) between the clamping legs (2a, 2b) (17) runs parallel to the conical outside of the locking lug (17), and that in the end face of the clamping limbs (16a, 16b) of the end area of the supporting part (16) a cross-sectionally frustoconical cross-section, extending into the groove (12 ) extending insertion opening (14) is embedded. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Klemmschenkel (2a, 2b) der Rohrschelle (2) bzw. die Klemmschenkel (16a, 16b) des Endbereiches des Tragteiles (16) verbindende Schraube (5) eine Innensechskantschraube ist, deren Kopf (6) sich in einer Schraubenkopfaufnahme (7) in dem einen Klemmschenkel (2a; 16a) der Rohrschelle (2) bzw. des Tragteiles (16) abstützt, und deren Gewindeschaft (9) nach Durchquerung einer der Schraubenkopfaufnahme (7) nachgeordneten Durchgangsbohrung (8) in diesem Klemmschenkel (2a; 16a) sowie des Spaltes (4) zwischen den Klemmschenkeln (2a, 2b; 16a, 16b) der Rohrschelle (2) bzw. des Tragteiles (16) in eine Gewindebohrung (10) des anderen Klemmschenkels (2b; 16b) der Rohrschelle (2) bzw. des Tragteiles (16) eingreift.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the clamping leg (2a, 2b) of the pipe clamp (2) or the clamping leg (16a, 16b) of the end region of the supporting part (16) connecting screw (5) a hexagon socket screw whose head (6) is supported in a screw head receptacle (7) in the one clamping leg (2a; 16a) of the pipe clamp (2) or the supporting part (16), and whose threaded shaft (9) after passing through one of the screw head receptacles (7 ) downstream through hole (8) in this clamping leg (2a; 16a) and the gap (4) between the clamping legs (2a, 2b; 16a, 16b) of the pipe clamp (2) or the support member (16) in a threaded bore (10) of the other clamping leg (2b; 16b) of the pipe clamp (2) or the supporting part (16) engages. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Nut (12) in den Innenseiten der Klemmschenkel (2a, 2b) der Rohrschelle (2) bzw. in den Innenseiten der Klemmschenkel (16a, 16b) des Endbereiches des Tragteiles (16) in Verbindung mit einer im Querschnitt trapezförmigen, durchgehenden Öffnung (15), die rechtwinklig und mittig zum Spalt (4) zwischen den entsprechenden Klemmschenkeln (2a, 2b; 16a, 16b) verläuft, ausgebildet ist.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the circumferential groove (12) in the inside of the clamping leg (2a, 2b) of the pipe clamp (2) or in the inside of the clamping leg (16a, 16b) of the end region of the Support part (16) in connection with a trapezoidal cross-section, through opening (15) which is perpendicular and central to the gap (4) between the corresponding clamping legs (2a, 2b; 16a, 16b) is formed. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltestab (20) des Tragteiles (16), wie an sich bekannt, rechtwinklig abgebogen ist und an seiner der aus Metall bestehenden Wand (30) zugewandten Stirnseite (31) in einen abgesetzten Gewindezapfen (28) übergeht, der in eine Gewindebohrung (29) der Wand (30) eingedreht ist. (Fig. 1)7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the holding rod (20) of the supporting part (16), as known per se, is bent at right angles and on its end made of metal (30) facing end face (31) in a stepped threaded pin (28) merges, which is screwed into a threaded bore (29) of the wall (30). (Fig. 1) 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltestab (20) des Tragteiles (16) relativ kurz und geradlinig ausgeführt ist, und an seiner der aus Hob: bestehenden Wand (30) zugewandten Stirnseite in eine in die Wand (30) eingedrehte Holzschraube (33) übergeht (Fig. 3)8. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the holding rod (20) of the supporting part (16) is relatively short and straight, and on its wall made of Hob: facing (30) end face in a wall (30) screwed wood screw (33) passes (Fig. 3) 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Ausbildung des Tragteiles (16) an seinem freien Ende mit gegenüberliegenden Klemmschenkeln (16a, 16b) diese Klemmschenkel (16a, 16b) unmittelbar in einen kurzen Haltestab (20) des Tragteiles (16) übergehen, wobei sich von der Nut (12) in den Klemmschenkeln (16a, 16b) aus eine in der Achse der Nut (12) liegende Bohrung (34) durch den Haltestab (20), in dem die Bohrung (34) abgesetzt ist, erstreckt, und wobei die Bohrung (34) eine Schraube (35) aufnimmt, die wie an sich bekannt in einen in einer aus Beton bestehenden Wand (30) eingesetzten Dübel (36) eingedreht ist. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen -5-9. Device according to claims 1 to 6, characterized in that in the formation of the support member (16) at its free end with opposite clamping legs (16a, 16b), these clamping legs (16a, 16b) directly in a short holding rod (20) The support part (16) merges, a hole (34) lying in the axis of the groove (12) from the groove (12) in the clamping legs (16a, 16b) through the holding rod (20) in which the hole (34 ) is extended, and the bore (34) receives a screw (35) which, as is known per se, is screwed into a dowel (36) inserted in a wall (30) made of concrete. With 3 sheets of drawings -5-
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