CH671618A5

CH671618A5 -

Info

Publication number: CH671618A5
Application number: CH398/87A
Authority: CH
Inventors: Ulrich Kreusel
Original assignee: Ulrich Kreusel
Priority date: 1986-02-12
Filing date: 1987-02-04
Publication date: 1989-09-15
Also published as: GB2187255A; GB2187255B; GB8703089D0; IT8747633A0; ATA18187A; DE3604326A1; JPS62215185A; FR2594204B1; AT395469B; FR2594204A1; BR8700751A; CA1298265C; SE8700436L; SE8700436D0; IT1205981B

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung eines durchgehenden Rohres an einer Wand, die eine das Rohr umfassende Rohrschelle und ein mit den Klemmschenkeln der Rohrschelle verbundenes, an der Wand angeordnetes Tragteil aufweist. The invention relates to a device for fastening a continuous pipe to a wall, which has a pipe clamp comprising the pipe and a supporting part arranged on the wall and connected to the clamping legs of the pipe clamp.

Um ein durchgehendes Rohr in einem bestimmten Abstand an einer Wand zu befestigen, ist es bekannt, das Rohr mit einer Rohrschelle zu umgeben, zwischen die Klemmschenkel der Rohrschelle mit Hilfe einer Schraube eine Lasche zu verspannen und diese Lasche, gegebenenfalls unter Anbringung einer Abwinkelung auf beliebige Weise an der Wand festmachen. Eine derartige Vorrichtung ist jedoch insofern nachteilig, als das Rohr nur in der Ebene der zwischen den Klemmschenkeln der Rohrschelle eingespannten Lasche um einen gewissen Winkelbetrag verschwenkt werden kann, was insbesondere bei der Montage schrägverlaufender, gewundener oder abgewinkelter Rohre äusserst ungünstig ist. In order to attach a continuous pipe at a certain distance to a wall, it is known to surround the pipe with a pipe clamp, to clamp a tab between the clamping legs of the pipe clamp with the aid of a screw, and to attach this tab, if necessary, by applying an angle to any Fix it on the wall. However, such a device is disadvantageous in that the tube can only be pivoted by a certain angular amount in the plane of the bracket clamped between the clamping legs of the pipe clamp, which is extremely unfavorable, in particular when assembling oblique, twisted or angled tubes.

Die Erfindung bezweckt eine Vorrichtung der eingangsgenannten Art zu schaffen, die eine freie Verdrehbarkeit des Rohres um seine durch das Tragteil gehende Querachse ermöglicht und eine schnelle Verbindung zwischen den Klemmschenkeln der Rohrschelle und dem Tragteil gewährleistet, wobei gleichzeitig eine sichere Feststellbarkeit und Lösbarkeit in der gewünschten Lage des Rohres in Bezug zu dem Tragteil sichergestellt ist. The invention aims to provide a device of the type mentioned, which allows the pipe to be freely rotated about its transverse axis passing through the supporting part and ensures a quick connection between the clamping legs of the pipe clamp and the supporting part, while at the same time being securely ascertainable and releasable in the desired position of the pipe is ensured in relation to the supporting part.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung entspricht den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. The device according to the invention corresponds to the characterizing features of patent claim 1.

Durch die erfindungsgemässe Ausbildung der Vorrichtung lässt sich auf einfache Weise eine schnelle Verbindung zwischen der das Rohr umfassenden Rohrschelle und dem Tragteil herstellen, wobei das Rohr um seine durch das Tragteil gehende Querachse um 360 ° verschwenkbar ist, wodurch also die Längsachse des Rohres jede beliebige Winkelstellung By designing the device according to the invention, a quick connection between the pipe clamp comprising the pipe and the supporting part can be established in a simple manner, the pipe being pivotable through 360 ° about its transverse axis passing through the supporting part, so that the longitudinal axis of the pipe has any angular position

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

zu der vorgenannten Querachse einnehmen kann. Nach der Herstellung der Klipsverbindung zwischen Rohrschelle und Tragteil ist das Rohr in die gewünschte Position zu verdrehen und anschliessend ist es nur noch erforderlich, die der Klipsverbindung zugeordnete Schraube anzuziehen, um damit eine sichere Klemmverbindung zwischen den Klemmschenkeln und der Rastnase zu bewirken, womit das Rohr in der eingenommenen Position sicher festgelegt ist. Mit dem Anziehen der Schraube erfolgt gleichzeitig eine sichere Verklemmung zwischen der Rohrschelle und dem innenliegenden Rohr. can take to the aforementioned transverse axis. After the clip connection between the pipe clamp and the supporting part has been made, the pipe must be turned into the desired position and then it is only necessary to tighten the screw assigned to the clip connection in order to achieve a secure clamp connection between the clamp legs and the locking lug, with which the pipe is securely fixed in the position assumed. When the screw is tightened, there is at the same time a secure jamming between the pipe clamp and the inner pipe.

Nach Anspruch 2 ist die Rastnase im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildet und an ihrer Breitseite mit einer Hinterschneidung versehen, die hinter einem entsprechenden Absatz der umgekehrt kegelstumpfförmig im Querschnitt ausgeführten Nut einrastet. Hierdurch wird zum einen der Klipsvorgang erleichtert und zum anderen die Klemmfläche erhöht. According to claim 2, the locking lug is formed in the shape of a truncated cone and is provided on its broad side with an undercut which engages behind a corresponding shoulder of the groove having a reverse truncated cone in cross section. This on the one hand facilitates the clipping process and on the other hand increases the clamping area.

Zur weiteren Erhöhung der Klemmfläche sowie zur Erleichterung des Einsteckvorganges geht nach Anspruch 3 die kegelstumpfförmige Rastnase des Tragteils an ihrer Breitseite unter Bildung der Hinterschneidung in ein gleichgestaltetes Steckteil, an dessen Breitseite sich mittig ein Haltestab des Tragteils anschliesst, über, wobei in die Stirnseite der Klemmschenkel der Rohrschelle eine im Querschnitt entsprechend kegelstumpfförmig ausgeführte, sich bis in die Nut erstreckende Einsteck-Öffnung eingelassen ist. Zweckmässigerweise ist nach Anspruch 4 die Rastnase und das Steckteil des Tragteils als gesondertes, einstückiges Bauteil, das über eine Schraube an der zugehörigen Stirnseite des Haltestabs des Tragteils befestigt ist, ausgebildet. To further increase the clamping surface and to facilitate the insertion process, the truncated cone-shaped latching lug of the supporting part is formed on its broad side to form the undercut in an identically configured plug-in part, on the broad side of which a holding rod of the supporting part is connected in the center, with the end of the clamping leg the pipe clamp has a frustoconical cross section, which extends into the groove and is inserted. Expediently, according to claim 4, the latching lug and the plug-in part of the support part are designed as a separate, one-piece component which is fastened by means of a screw to the associated end face of the holding rod of the support part.

Nach Anspruch 5 ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass die Aussenseite der Klemmschenkel der Rohrschelle von der Hinterschneidung der aufgrund des Spaltes zwischen den Klemmschenkeln geteilt ausgeführten, kegelstumpfför-migen Rastnase aus parallel zu der konischen Aussenseite der Rastnase verläuft, und dass in die Stirnseite der Klemmschenkel des Endbereiches des Tragteils eine im Querschnitt entsprechend kegelstumpfförmig ausgebildete, sich bis in die Nut erstreckende Einstecköffnung eingelassen ist. According to claim 5, it is advantageously provided that the outside of the clamping leg of the pipe clamp runs parallel to the conical outside of the locking lug from the undercut of the truncated cone-shaped locking lug, which is designed to be split due to the gap between the clamping legs, and that the front side of the clamping leg of the end region of the supporting part is inserted a correspondingly frustoconical cross-section, which extends into the groove.

Nach Anspruch 6 ist die die Klemmschenkel der Rohrschelle bzw. die Klemmschenkel des Endbereiches des Tragteils verbindende Schraube eine Innensechskantschraube, deren Kopf sich in einer Schraubenkopfaufnahme in dem einen Klemmschenkel der Rohrschelle bzw. des Tragteils abstützt, und deren Gewindeschaft nach Durchquerung einer der Schraubenkopfaufnahme nachgeordneten Durchgangsbohrung in diesem Klemmschenkel sowie des Spaltes zwischen den Klemmschenkeln der Rohrschelle bzw. des Tragteils in eine Gewindebohrung des anderen Klemmschenkels der Rohrschelle bzw. des Tragteils eingreift. According to claim 6, the screw connecting the clamping leg of the pipe clamp or the clamping leg of the end region of the supporting part is a hexagon socket screw, the head of which is supported in a screw head receptacle in one clamping leg of the pipe clamp or the supporting part, and the threaded shaft after passing through a through hole arranged downstream of the screw head holder engages in this clamping leg and the gap between the clamping legs of the pipe clamp or the supporting part in a threaded bore of the other clamping leg of the pipe clamp or the supporting part.

Damit die Nut bei einer Guss-Ausführung der sie aufnehmenden Bauteile auf einfache Art hergestellt werden kann, ist nach Anspruch 7 die umlaufende Nut in den Innenseiten der Klemmschenkel der Rohrschelle bzw. in den Innenseiten der Klemmschenkel des Endbereiches des Tragteils in Verbindung mit einer im Querschnitt trapezförmigen, durchgehenden Öffnung, die rechtwinklig und mittig zum Spalt zwischen den entsprechenden Klemmschenkeln verläuft, ausgebildet. So that the groove in a cast version of the components receiving it can be produced in a simple manner, the circumferential groove is according to claim 7 in the inside of the clamping leg of the pipe clamp or in the inside of the clamping leg of the end region of the supporting part in connection with a cross section trapezoidal, continuous opening, which runs at right angles and centrally to the gap between the corresponding clamping legs.

Nach Anspruch 8 ist der Haltestab des Tragteils rechtwinklig abgebogen und geht an seiner der aus Metall bestehenden Wand zugewandten Stirnseite in einen abgesetzten Gewindezapfen über, der in eine entsprechende Gewindebohrung der Wand eingedreht ist. Alternativ hierzu ist nach Anspruch 9 der Haltestab des Tragteils zweckmässigerweise relativ kurz und geradlinig ausgeführt und geht an seiner der aus Holz bestehenden Wand zugewandten Stirnseite in eine According to claim 8, the support rod of the supporting part is bent at right angles and merges on its end facing the metal wall into a stepped threaded pin which is screwed into a corresponding threaded hole in the wall. As an alternative to this, the holding rod of the supporting part is expediently designed to be relatively short and straight and, on its end facing the wall made of wood, goes into one

671 618 671 618

in die Wand eingedrehte Holzschraube über. Nach Anspruch 10 gehen bei der Ausbildung des Tragteils an seinem freien Ende mit gegenüberliegenden Klemmschenkeln diese Klemmschenkel unmittelbar in einen kurzen Haltestab des Tragteils über, wobei sich von der Nut in den Klemmschenkeln aus eine in der Achse der Nut liegende Bohrung durch den Haltestab, in dem die Bohrung abgesetzt ist, erstreckt, und wobei die Bohrung eine Schraube aufnimmt, die in einen in einer aus Beton bestehenden Wand eingesetzten Dübel eingedreht ist. wood screw screwed into the wall. According to claim 10, in the formation of the support part at its free end with opposing clamping legs, these clamping legs change directly into a short holding rod of the supporting part, with a hole in the axis of the groove extending from the groove in the axis of the groove through the holding rod in which the bore is stepped, extends, and the bore receives a screw which is screwed into a dowel inserted in a wall made of concrete.

Zur Erzielung einer leichten und witterungsbeständigen Vorrichtung nach der Erfindung bestehen sämtliche Bauteile aus Aluminium. To achieve a light and weather-resistant device according to the invention, all components are made of aluminum.

Nachfolgend werden anhand von fünf Zeichnungsfiguren mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Several exemplary embodiments of the invention are described below with reference to five drawing figures.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung mit abgewinkeltem Tragteil, 1 shows a view of a device according to the invention with an angled supporting part,

Fig. la zeigt eine vergrösserte Ansicht eines Details der Vorrichtung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles la, FIG. 1 a shows an enlarged view of a detail of the device according to FIG. 1 in the direction of the arrow 1 a,

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II, FIG. 2 shows a top view of the device according to FIG. 1 in the direction of arrow II,

Fig. 3 zeigt eine Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung mit geradem Tragteil, 3 shows a view of a device according to the invention with a straight supporting part,

Fig. 4 zeigt eine Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 3 in Richtung des Pfeiles IV und Fig. 4 shows a view of the device of FIG. 3 in the direction of arrow IV and

Fig. 5 zeigt eine Ansicht einer alternativen Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 3. FIG. 5 shows a view of an alternative embodiment of the device according to FIG. 3.

Die auf ihrer Aussenseite mit einer Abrundung 1 versehene Rohrschelle 2 umfasst das durchgehende Rohr 3. Die zwischen sich einen Spalt 4 freilassenden Klemmschenkel 2a und 2b der Rohrschelle 2 sind in ihrem an dem Rohr 2 angrenzenden Bereich über eine Schraube 5 miteinander verbunden. Der Kopf 6 der als Innensechskantschraube ausgebildeten Schraube 5 stützt sich in einer von aussen her in den Klemmschenkel 2a eingelassenen Schraubenkopfaufnahme 7 ab. An die Schraubenkopfaufnahme 7 schliesst sich im Klemmschenkel 2a eine Durchgangsbohrung 8 für den Gewindeschaft 9 der Schraube 5 an. Der Durchgangsbohrung 8 gegenüber befindet sich im Klemmschenkel 2b eine Gewindebohrung 10, in die der Gewindeschaft 9 der Schraube 5 eingedreht ist. The pipe clamp 2 provided on its outside with a rounding 1 comprises the continuous pipe 3. The clamping limbs 2a and 2b of the pipe clamp 2, which leave a gap 4 between them, are connected to one another in their region adjacent to the pipe 2 by means of a screw 5. The head 6 of the screw 5, which is designed as an Allen screw, is supported in a screw head receptacle 7 inserted from the outside into the clamping leg 2a. A connecting bore 8 for the threaded shank 9 of the screw 5 connects to the screw head receptacle 7 in the clamping leg 2a. The through bore 8 opposite is a threaded bore 10 in the clamping leg 2b, into which the threaded shaft 9 of the screw 5 is screwed.

In die Innenseiten 11 der Klemmschenkel 2a und 2b ist eine umlaufende, im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildete Nut eingelassen. Unter Bildung eines Absatzes 13 erstreckt sich von der Breitseite der Nut 12 aus eine ebenfalls im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildete Einsteck-Öffnung 14 zu der Stirnseite der Klemmschenkel 2a und 2b hin. Hierbei verlaufen die Aussenseiten der Nut 12 und der Einsteck-Öffnung 14 parallel zueinander. Die umlaufende Nut 12 in den Innenseiten 11 der Klemmschenkel 2a und 2b der Rohrschelle 2 ist in Verbindung mit einer im Querschnitt trapezförmigen, durchgehenden Öffnung 15, die rechtwinklig und mittig zum Spalt 4 zwischen den Klemmschenkeln 2a und 2b verläuft, ausgebildet. A circumferential groove with a frustoconical cross section is embedded in the inner sides 11 of the clamping legs 2a and 2b. Forming a shoulder 13 extends from the broad side of the groove 12 from a likewise frustoconical cross-section insertion opening 14 to the front side of the clamping legs 2a and 2b. The outer sides of the groove 12 and the insertion opening 14 run parallel to one another. The circumferential groove 12 in the inner sides 11 of the clamping legs 2a and 2b of the pipe clamp 2 is formed in connection with a through-opening 15 which is trapezoidal in cross-section and which runs at right angles and centrally to the gap 4 between the clamping legs 2a and 2b.

Das freie Ende des Tragteils 16 für die Rohrschelle 2 hat im Querschnitt die Gestalt einer kegelstumpfförmigen Rastnase 17 mit einer Hinterschneidung 18. Die Rastnase 17 ist umgekehrt kegelstumpfförmig ausgebildet wie die Nut 12. Von der Hinterschneidung 18 der Rastnase 17 aus geht diese in ein gleichgestaltetes Steckteil 19 über, d. h. auch das Steckteil 19 hat im Querschnitt eine Kegelstumpfform. An die Breitseite des Steckteils 19 schliesst sich mittig der Haltestab 20 des Tragteils 16 an. Da die Nut 15 mit der Rastnase 17 und die Einsteck-Öffnung 14 mit dem Steckteil 19 korrespondiert, kann durch einfaches Ineinanderschieben dieser Teile eine Klipsverbindung21 zwischen ihnen hergestellt werden, The free end of the support part 16 for the pipe clamp 2 has the shape of a truncated cone-shaped locking lug 17 with an undercut 18 in cross section. The locking lug 17 is designed in the shape of a truncated cone in the opposite way to the groove 12. From the undercut 18 of the locking lug 17, this goes into an identically designed plug-in part 19 over, d. H. the plug-in part 19 also has a truncated cone shape in cross section. The holding rod 20 of the support part 16 is connected centrally to the broad side of the plug-in part 19. Since the groove 15 corresponds to the latching lug 17 and the insertion opening 14 corresponds to the plug-in part 19, a simple clip connection 21 of these parts can be made between them,

3 3rd

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

es it

671618 671618

wobei die Hinterschneidung 18 der Rastnase 17 hinter den Absatz 13 der Nut 12 greift. Im nichtangezogenen Zustand der Schraube 5 kann daher die Rohrschelle 2 mit dem darin eingesetzten Rohr 3 um die durch das Tragteil 16 gehende Querachse 22 um 360 ° verschwenkt werden, d. h. die Längsachse 23 des Rohres 3 ist über den Winkelbereich A h hinaus verdrehbar. Sobald das Rohr 3 durch Verdrehung seine endgültige Position eingenommen hat, ist die Schraube 5 fest anzuziehen, wodurch einerseits die Klipsverbindung 21 und andererseits die Rohrschelle 2 auf dem Rohr 3 fest verspannt wird. the undercut 18 of the latch 17 engages behind the shoulder 13 of the groove 12. When the screw 5 is not tightened, the pipe clamp 2 with the pipe 3 inserted therein can therefore be pivoted through 360 ° about the transverse axis 22 going through the supporting part 16, i. H. the longitudinal axis 23 of the tube 3 can be rotated beyond the angular range A h. As soon as the tube 3 has assumed its final position by twisting, the screw 5 is to be tightened, whereby on the one hand the clip connection 21 and on the other hand the pipe clamp 2 is firmly clamped on the tube 3.

Die Rastnase 17 und das Steckteil 19 sind als gesondertes, einstückiges Bauteil 24 ausgebildet, das über eine Senkkopfschraube 25 an dem Halteteil 20 des Tragteils 16 befestigt ist. Der Kopf der Senkschraube 25 schliesst bündig mit der Schmalseite der Rastnase 17 ab, während der Gewindeschaft der Senkschraube 25 in eine Gewinde-Sackbohrung 26 in der Stirnseite des Haltestabs 20 eingreift. An der Unterseite des Bauteils 24 befindet sich eine Aussparung 27 zur Aufnahme des stirnseiteigen Endes des Haltestabes 20. Auf diese Weise ist das Bauteil 24 sicher an dem Haltestab 20 festgelegt. The locking lug 17 and the plug-in part 19 are designed as a separate, one-piece component 24, which is fastened to the holding part 20 of the support part 16 via a countersunk screw 25. The head of the countersunk screw 25 is flush with the narrow side of the locking lug 17, while the threaded shaft of the countersunk screw 25 engages in a threaded blind bore 26 in the end face of the holding rod 20. On the underside of the component 24 there is a recess 27 for receiving the end-side end of the holding rod 20. In this way, the component 24 is securely attached to the holding rod 20.

Das andere Ende des rechtwinklig abgewinkelten Haltestabs 20 geht einstückig in einen abgesetzten Gewindezapfen 28 über, der in eine entsprechende Gewindebohrung 29 einer aus Metall bestehenden Wand 30 eingedreht ist. Die Stirnseite 31 des Haltestabes 20 liegt hierbei flächig an der Aussenseite der Wand 30 an. Um das Eindrehen des Tragteils 16 in die Wand 30 zu erleichtern, besitzt der Haltestab 20 in der Nähe seines angeformten Gewindezapfens 28 zwei gegenüberliegende Abflachungen 32 zur Aufnahme eines Steck-schlüsselmaules. The other end of the right-angled holding rod 20 merges in one piece into a stepped threaded pin 28 which is screwed into a corresponding threaded hole 29 in a wall 30 made of metal. The end face 31 of the holding rod 20 lies flat against the outside of the wall 30. In order to facilitate screwing the support part 16 into the wall 30, the holding rod 20 has two opposite flats 32 in the vicinity of its integrally formed threaded pin 28 for receiving a socket wrench.

Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführung der Vorrichtung, die im wesentlichen der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 entspricht, ist der Haltestab geradlinig und relativ kurz gestaltet und geht an seinem der Wand 30, die in diesem Falle aus Holz besteht, zugewandten Ende in eine, in diese Wand eingedrehte Holzschraube 33 über. Auch in diesem Falle ist das in die Rohrschelle 2 eingesetzte Rohr 3 ~ um die Querachse 22 über den Winkelbereich À v frei s bewegbar, d. h. die Längsachse 23 des Rohres 3 kann um 360 ° um die Querachse 22 der Rohrschelle 2 verschwenkt werden. In the embodiment of the device shown in FIGS. 3 and 4, which essentially corresponds to the device according to FIGS. 1 and 2, the holding rod is straight and relatively short and goes to the wall 30, which in this case is made of wood there, facing end in a screwed into this wall wood screw 33. In this case too, the pipe 3 ~ inserted into the pipe clamp 2 can be freely moved about the transverse axis 22 over the angular range v, i.e. H. the longitudinal axis 23 of the pipe 3 can be pivoted through 360 ° about the transverse axis 22 of the pipe clamp 2.

Die Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 5 ist analog der Ausführung der Vorrichtung nach Fig. 3 mit dem io Unterschied gestaltet, dass einerseits die Rastnase 17 an den freien Enden der Klemmschenkel 2a und 2b der Rohrschelle 2 angebracht ist und andererseits sich die Nut 12 in den Innenseiten der Klemmschenkel 16a und 16b des Endbereiches des Tragteils 16 befindet, wobei die Klemmschenkel 15 16a und 16b entsprechend den Klemmschenkeln 2a und 2b der Rohrschelle 2 nach Fig. 3 ausgebildet und ebenfalls durch eine Schraube 5 miteinander verbunden sind. Auch im Falle der Ausführung nach Fig. 5 lässt sich das Rohr 3 aufgrund der Klipsverbindung 21 zwischen Rohrschelle 2 und Tragteil 20 16 um die Querachse 22 beliebig verdrehen. Von der Nut 12 in den Klemmschenkeln 16a und 16b des Tragteils 16 aus erstreckt sich eine durchgehende Bohrung 34 durch den Haltestab 20, wobei die Bohrung 34 zur Aufnahme einer Schraube 35 abgesetzt ist. Die Schraube 35 greift in einen 25 Dübel 36 ein, der in eine Sackbohrung 37 einer aus Beton bestehenden Wand 30 eingesetzt ist. The embodiment of the device according to FIG. 5 is designed analogously to the embodiment of the device according to FIG. 3 with the io difference that on the one hand the catch 17 is attached to the free ends of the clamping legs 2a and 2b of the pipe clamp 2 and on the other hand the groove 12 in the inside of the clamping legs 16a and 16b of the end region of the support part 16, the clamping legs 15 16a and 16b corresponding to the clamping legs 2a and 2b of the pipe clamp 2 according to FIG. 3 and also connected by a screw 5. In the case of the embodiment according to FIG. 5, the tube 3 can be rotated about the transverse axis 22 as desired due to the clip connection 21 between the pipe clamp 2 and the supporting part 20 16. A continuous bore 34 extends from the groove 12 in the clamping legs 16a and 16b of the supporting part 16 through the holding rod 20, the bore 34 being offset for receiving a screw 35. The screw 35 engages in a 25 dowel 36 which is inserted into a blind hole 37 of a wall 30 made of concrete.

Die vorstehende Zeichnungsbeschreibung hat die besonders einfache und praktisch zu handhabende Konstruktion der erfindungsgemässen Vorrichtung, die sich unbeschadet 30 ihrer Einfachheit gleichwohl als äusserst zuverlässig erweist, in ihren Einzelheiten verdeutlicht. Obwohl die Erfindung nur an einigen Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, liegen für den Fachmann naheliegende Abwandlungen der erfindungsgemässen Lösung, die sich aus dieser Darstellung 35 ergeben, im Rahmen der beanspruchten Vorrichtung. The above description of the drawing has clarified in its details the particularly simple and practical construction of the device according to the invention, which, despite its simplicity, nevertheless proves to be extremely reliable. Although the invention has only been described in a few exemplary embodiments, modifications which are obvious to the person skilled in the art and which result from this illustration 35 are within the scope of the claimed device.

B B

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

671618 PATENT CLAIMS

1. Device for fastening a continuous pipe to a wall, which has a pipe clamp comprising the pipe and a support part connected to the clamp legs of the pipe clamp and arranged on the wall, characterized in that the free end of the support part (16) or the clamp leg ( 2a, 2b) of the pipe clamp (2) is provided with a circumferential locking lug (17) that the locking lug (17) on the end face in a correspondingly shaped, circumferential groove (12) in the opposite inner sides of the clamping legs (2a, 2b) of the pipe clamp ( 2) or in the opposite inner sides of the clamping legs (16a, 16b) of the end region of the supporting part (16) formed in this way, and that the clip connection (21) by means of a clamping leg (2a, 2b) of the pipe clamp (2) or the clamping leg (16a, 16b) of the end region of the supporting part (16) connecting screw (5) can be clamped.

2. Device according to claim 1, characterized in that the latching nose (17) is frustoconical in cross-section and is provided on its broad side with an undercut (18) which is behind a corresponding shoulder (13) of the reverse frustoconical cross-section from the guided groove (12) engages.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the frustoconical locking lug (17) of the support member (16) on its broad side to form the undercut (18) in an identically designed plug-in part (19), on the broad side of which is centered a holding rod (20) of the supporting part

(16) connects, merges, and that in the end face of the clamping legs (2a, 2b) of the pipe clamp (2) a cross-section in the form of a truncated cone, extending up to the groove (12), is inserted.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latching lug (17) and the plug-in part (19) of the supporting part (16) as a separate, one-piece component (24), which has a screw (25) on the associated End face of the holding rod (20) of the support part (16) is attached, is formed.

5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the outside of the clamping legs (2a, 2b) of the pipe clamp (2) from the undercut (18) which due to the gap (4) between the clamping legs (2a, 2b) executed frusto-conical catch

(17) runs parallel to the conical outside of the latching lug (17), and that in the end face of the clamping limbs (16a, 16b) of the end region of the support part (16) has a frustoconical cross section which extends into the groove (12). extending insertion opening (14) is embedded.

6. Device according to one of claims 1 and 5, characterized in that the clamping leg (2a, 2b) of the pipe clamp (2) or the clamping leg (16a, 16b) of the end region of the supporting part (16) connecting screw (5) Is a hexagon socket screw, the head (6) of which is supported in a screw head receptacle (7) in the one clamping leg (2a or 16a) of the pipe clamp (2) or the supporting part (16), and the threaded shaft (9) after passing through one of the screw head receptacles (7) downstream through hole (8) in this clamping leg (2a or 16a) and the gap (4) between the clamping legs (2a, 2b or 16a, 16b) of the pipe clamp (2) of the other clamping leg (2b or 16b) the pipe clamp (2) or the support part (16) engages.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the circumferential groove (12) in the inside of the clamping leg (2a, 2b) of the pipe clamp (2) or in the inside of the clamping leg (16a, 16b) of the end region of the supporting part (16) in connection with a trapezoidal cross-section, through opening (15), which runs at right angles and centrally to the gap (4) between the corresponding clamping legs (2a, 2b or 16a, 16b).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding rod (20) of the supporting part (16) is bent at right angles and on its end made of metal (30) facing end face (31) in a stepped threaded pin (28 ) passes, which is screwed into a corresponding threaded hole (29) in the wall (30).

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding rod (20) of the supporting part (16) is made relatively short and straight and on its end made of wood (30) facing into a side in the wall ( 30) screwed in wood screw (33) passes.

10. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that when the supporting part (16) is formed at its free end with opposing clamping legs (16a, 16b), these clamping legs (16a, 16b) directly into a short holding rod (20) of the supporting part (16), a bore (34) lying in the axis of the groove (12) from the groove (12) in the clamping legs (16a, 16b) passing through the holding rod (20) in which the bore ( 34) is offset, and the bore (34) receives a screw (35) which is screwed into a dowel (36) inserted in a wall (30) made of concrete.