DE102017101492A1 - Dichtungsanordnung einer Wälzlagerung mit vorgespannten statischen Dichtsitzen - Google Patents
Dichtungsanordnung einer Wälzlagerung mit vorgespannten statischen Dichtsitzen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017101492A1 DE102017101492A1 DE102017101492.6A DE102017101492A DE102017101492A1 DE 102017101492 A1 DE102017101492 A1 DE 102017101492A1 DE 102017101492 A DE102017101492 A DE 102017101492A DE 102017101492 A1 DE102017101492 A1 DE 102017101492A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier element
- sealing
- sealing arrangement
- arrangement according
- slinger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 2
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 101100116570 Caenorhabditis elegans cup-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100116572 Drosophila melanogaster Der-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
- F16J15/3276—Mounting of sealing rings with additional static sealing between the sealing, or its casing or support, and the surface on which it is mounted
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
- F16C33/7813—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for tapered roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7873—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section
- F16C33/7876—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section with sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7879—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring
- F16C33/7883—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring mounted to the inner race and of generally L-shape, the two sealing rings defining a sealing with box-shaped cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7886—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
- F16C33/805—Labyrinth sealings in addition to other sealings, e.g. dirt guards to protect sealings with sealing lips
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung (1) zur statischen Abdichtung einer Wälzlagerung, die als Kassettendichtung aufgebaut ist, bestehend aus einem drehfixierten, als Winkelring ausgebildeten Trägerelement (2), das wenigstens bereichsweise von einer elastischen Dichtstruktur (17) umschlossen ist, die zumindest über eine elastische Dichtlippe (18, 19) einen Dichtkontakt zu einem rotierenden Schleuderring (3) herstellt. Ein äußerer Abschnitt (5) des Trägerelementes (2) ist über einen Presssitz in einer Aufnahme (7) eingesetzt und ein endseitiger, radial nach außen gerichteter, umlaufender Bord (9) des Trägerelementes (2) überdeckt im Einbauzustand eine kreisringförmige Stirnseite (10) der Wälzlagerung. Vor einer Montage verläuft zumindest der äußere Abschnitt (5) des Trägerelementes (2) unter einem Vorhaltewinkel (α) gegenüber einer Längsachse (20) der Wälzlagerung radial nach außen abgewinkelt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine als Kassettendichtung aufgebaute Dichtungsanordnung zur statischen Abdichtung einer Wälzlagerung, wobei die Dichtungsanordnung ein drehfixiertes, als Winkelring ausgebildetes Trägerelement umfasst, das wenigstens bereichsweise von einer elastischen Dichtstruktur umschlossen ist, die zumindest über eine elastische Dichtlippe einen Dichtkontakt zu einem rotierenden Schleuderring herstellt, wobei ein zylindrischer Abschnitt des Winkelblechrings über einen Presssitz eingesetzt ist.
- Dichtungsanordnungen sind dazu vorgesehen, um das Eindringen von Feuchtigkeit und Verunreinigungen in Wälzlagerungen zu unterbinden. Bei Kassettendichtungen werden sogenannte, auch Winkelblechringe genannte Trägerelemente verwendet, die form- und passgenau unmittelbar einem Lagerring innen- oder außenseitig oder mittelbar einer Umgebungskonstruktion des Lagerrings zugeordnet sind. Zur Erzielung einer hohen, die Lebensdauer der Wälzlagerung unmittelbar beeinflussenden Dichtungsgüte ist es erforderlich, die Trägerelemente exakt einzusetzen.
- Aus der
DE 196 14 649 A1 ist zur Abdichtung von einem Wälzlagerinnenraum eines für Fahrzeuge bestimmten Radlagers eine als Kassettendichtung ausgeführte Dichtungsanordnung bekannt. Die Kassettendichtung umfasst ein Trägerelement sowie einen Schleuderring, die relativ zueinander beweglich sind. Im Längsschnitt sind beide Bauelemente L-artig geformt, wobei der axial außenliegende Schleuderring mehrere Dichtlippen aufweist. Das drehstarre, am äußeren Lagerring befestigte Trägerelement bildet Anlaufflächen für die Dichtlippen. - In der
DE 10 2005 061 168 A1 ist als Dichtungsanordnung eine Kassettendichtung für eine als Schrägkugellager ausgebildete Wälzlagerung gezeigt. Diese schließt einen am Innenring fixierten, rotierenden und als Winkelring ausgebildeten Schleuderring ein. An dem äußeren Lagerring ist das Trägerelement positioniert, dessen Dichtlippen an Laufflächen des Schleuderrings abgestützt sind. Zur verbesserten Abdichtung ist zwischen dem Schleuderring und dem inneren Lagerring ein Dichtmittel vorgesehen. - Die
EP 1 898 132 A1 offenbart weitere Kassettendichtungen, die als Dichtungsanordnung für Radlageranwendungen bestimmt sind, die sich im Wesentlichen durch die Anordnung von unterschiedlich ausgebildeten Dichtlippen unterscheiden. Übereinstimmend sind an dem axial äußeren Schleuderring Dichtlippen abgestützt, die dem Trägerelement zugeordnet sind, das drehstarr mit dem äußeren Lagerring verbunden ist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung der eingangs genannten Bauart weiterzuentwickeln, um mittels einfacher und kostengünstiger Maßnahmen die Haltefunktion zu verbessern sowie einen Korrosionsschutz zu gewährleisten.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale von Patentanspruch 1 gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 10.
- Der erfindungsgemäße Aufbau der Dichtungsanordnung umfasst als Trägerelement einen Winkelblechring mit einem endseitig, radial nach außen gerichteten, im Einbauzustand eine kreisringförmige Stirnseite der Wälzlagerung abdeckenden umlaufenden Bord. Vor dem Einbau bzw. vor der Montage verläuft zumindest ein radial äußerer Abschnitt des Trägerelementes unter einem Vorhaltewinkel gegenüber einer Längsachse der Wälzlagerung radial nach außen geneigt.
- Mit dem erfindungsgemäßen Aufbau ist das Trägerelement vorteilhaft mit einer erhöhten Vorspannung eingepresst zur Erzielung einer verbesserten Haltefunktion. Durch den Vorhaltewinkel des äußeren Abschnitts des weitestgehend L- förmigen Trägerelementes stellt sich im Bereich der metallischen Pressverbindung gegenüber einem äußeren Lagerring oder einem Gehäuse ein gewünschter verbesserter, radial statischer Presssitz ein. Nach der Montage, in der Endlage des Trägerelementes bewirkt der nach außen unter dem Vorhaltewinkel schräg oder geneigt bzw. abgewinkelt zu einer Längsachse der Wälzlagerung verlaufende Abschnitt eine erhöhte Anpresskraft und folglich eine sichere Position des Trägerelementes. Ergänzend zu der optimierten Haltefunktion des Trägerelementes stellt sich durch die erfindungsgemäße Maßnahme aufgrund des endseitigen Bordes ein verlängerter, die Dichtqualität verbessernder Dichtsitz ein. Dabei ist das Trägerelement bevorzugt vollständig fugenfrei in der Aufnahme des Lagerrings oder eines Gehäuses eingesetzt, so dass sich eine verbesserte Abdichtung einstellt und der Innenraum der Wälzlagerung dauerhaft vor eindringenden Verunreinigungen wie Schmutzpartikeln oder Wasser geschützt ist.
- Weiterhin überdeckt der endseitig an der Außenkontur befindliche umlaufende Bord des Trägerelementes im Einbauzustand eine kreisringförmige Stirnseite der Wälzlagerung. Dabei bietet es sich an, dass der Bord neben der Stirnseite des Lagerrings ergänzend zumindest bereichsweise eine den Lagerring umschließende Umgebungskonstruktion stirnseitig abdeckt. Somit besteht die Möglichkeit, dass sich der Bord beispielsweise radial soweit erstreckt, um auch ein die Wälzlagerung aufnehmendes Gehäuse stirnseitig abzudecken und einen erweiterten Sichtschutz zu gewährleisten. Beispielsweise kann damit ein aus einem Gusswerkstoff hergestellter, lokal korrodierter Radträger einer Radaufhängung von einem Fahrzeug stirnseitig abgedeckt werden. Vorteilhaft ermöglicht der Bord folglich eines aus einem korrosionsgeschützten Werkstoff hergestellten Trägerelementes einen wirksamen Sichtschutz von freien Stirnflächen der Wälzlagerung.
- Dabei ist das erfindungsgemäß gestaltete Trägerelement, das sich durch eine verbesserte Haltefunktion und einen wirksamen Korrosionsschutz auszeichnet, mit einfachen Mitteln kostengünstig realisierbar. Vorteilhaft kann damit ein Kostenanstieg der Kassettendichtung vermieden werden. Außerdem ist eine das Trägerelement gemäß der Erfindung einschließende Kassettendichtung bzw. Dichtungsanordnung gegen eine Dichtungsanordnung nach dem Stand der Technik austauschbar, ohne dass bauraumbedingte Veränderungen an der Konstruktion der Wälzlagerung oder deren Umgebungskonstruktion erforderlich ist.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ergänzend auch der endseitige, radial nach außen gerichtete umlaufende Bord des Trägerelementes im nicht eingebauten Zustand geneigt ist. Dazu ist der Bord mit einem Vorhaltewinkel zu dem ersten abgewinkelten äußeren Abschnitt und gleichzeitig in Richtung des Gehäuses geneigt. Im eingebauten Zustand führt der ergänzende, axial statische Sitz des einen Anschlag bildenden Bordes zu einer genauen Positionierung und zur Lagefixierung des Trägerelementes. Weiterhin kann mit dieser Maßnahme gleichzeitig die Abdichtung zwischen dem Trägerelement und dessen Aufnahme weiter gesteigert werden.
- Für die zwei geneigt bzw. abgewinkelt verlaufenden Abschnitte im Bereich der Außenkontur des Trägerelementes, die abgewandt zu der Längsachse der Wälzlagerung bzw. zum Gehäuse verlaufen, ist erfindungsgemäß ein übereinstimmender Vorhaltewinkel zwischen > 0° bis < 20° vorgesehen. Über den Vorhaltewinkel ist die Anpresskraft des Trägerelementes an der Stirnfläche der Lagerung unmittelbar beeinflussbar. Ein optimaler Haltewinkel kann beispielsweise unter Berücksichtigung des verwendeten Werkstoffs und der Materialstärke des Trägerelementes bestimmt werden.
- Die Dichtungsanordnung mit einem integrierten erfindungsgemäßen Trägerelement ist bevorzugt für Radlagerungen von Fahrzeugen aller denkbaren Ausführungsformen bestimmt. Das betrifft u.a. zweireihige und vierreihige Radlagersätze mit Rollen oder Kugeln als Wälzkörper, insbesondere in Schrägrollen- oder Schrägkugellagerausführung. Das Trägerelement ist dabei einem ortsfest positionierten Lagerring, Gehäuse oder einem Radträger zugeordnet. Der rotierende Schleuderring ist mittelbar über einen Lagerring mit einer Welle oder einer Radnabe verbunden.
- Erfindungsgemäß ist ein korrosionsgeschütztes Trägerelement in der als Kassettendichtung ausgeführten Dichtungsanordnung integriert. Dazu eignet sich beispielsweise ein aus einem normalen Blech hergestelltes Trägerelement, mit dem eine verbesserte Abdichtung erreichbar ist. Weiterhin kann ein beschichtetes, bevorzugt verzinktes Stahlblech oder ein aus Edelstahl hergestelltes Trägerelement eingesetzt werden.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung schließt das Trägerelement eine mehrere Dichtlippen umfassende Dichtstruktur ein, die dem Schleuderring der Kassettendichtung zugeordnet und axial oder radial ausgerichtet sind. Die aus einem elastischen Dichtwerkstoff bestehende Dichtstruktur ist stoffschlüssig, vorzugsweise mittels Vulkanisation, an dem Trägerelement fixiert. Der Dichtwerkstoff kann erfindungsgemäß speziell gestaltet bzw. geformt werden und dichtend an Bauteilen der Umgebungskonstruktion des Trägerelementes abgestützt sein, um den Innenraum der Wälzlagerung wirksam abzudichten. Bevorzugt schließt die Dichtstruktur zumindest eine, bevorzugt mehrere am Schleuderring abgestützte Dichtlippen ein.
- Vorzugsweise wird das Trägerelement auf der Innenseite, einer zu dem Ringkanal der Dichtungsanordnung weisenden Seite ganzflächig von der elastischen Dichtstruktur abgedeckt. Alternativ oder ergänzend dazu bietet es sich an, dass das eine Armierung bildende Trägerelement nahezu allseitig bis auf die zylindrische Außenkontur von der Dichtstruktur umschlossen ist. Dabei umschließt die Dichtstruktur auch den endseitigen nach außen gerichteten umlaufenden Bord des Trägerelementes, die im Einbauzustand einen Ringspalt zwischen der Stirnseite des Lagerrings und dem Bord ausfüllt und damit die Abdichtung verbessert und gleichzeitig die Stirnfläche des Gehäuses und oder des Lagerrings abdeckt. Für ein gummiertes, bzw. mittels einer Dichtstruktur überzogenes Trägerelement ist kein gegen Korrosion geschütztes Blech oder Blech aus rostfreiem Stahl erforderlich.
- Als Werkstoff für die elastische Dichtstruktur des Trägerelementes ist erfindungsgemäß bevorzugt ein gummiartiges Elastomer vorgesehen wie beispielsweise NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk) oder EPM (Ethylen-Propylen-Copolymer). Diese Kunststoffe zeichnen sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit aus, wobei deren Dauerelastizität über ein Temperaturspektrum von - 40° bis + 110° nahezu unverändert bleibt.
- Die übereinstimmend L-förmig gestalteten Bauteile, das Trägerelement sowie der Schleuderring, werden bevorzugt mittels eines spanlosen Umformverfahrens aus einem normalen Stahlblech, einem beschichteten Stahlblech oder einem Edelstahlblech hergestellt.
- Weitere Merkmale der Erfindung sind den Figuren zu entnehmen, die bevorzugte Ausführungsbeispiele zeigen und die nachfolgend beschrieben werden, wobei die Erfindung nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Es zeigen:
-
1 : eine als Kassettendichtung aufgebaute, für eine Wälzlagerung bestimmte Dichtungsanordnung im eingebauten Zustand; -
2 : die Kassettendichtung gemäß1 im nicht eingebauten Zustand; -
3 : die einer Radlagerung zugeordnete Kassettendichtung gemäß der1 . - Die
1 zeigt in einem Halbschnitt eine als Kassettendichtung aufgebaute Dichtungsanordnung1 , die einer Wälzlagerung bekannten Aufbaus zugeordnet ist. Die Dichtungsanordnung1 umfasst zwei L-förmig gestaltete Bauteile, ein Trägerelement2 sowie einen Schleuderring3 , die gemeinsam einen weitestgehend rechteckförmigen Ringkanal4 begrenzen. Das Trägerelement2 ist über einen zylindrischen Abschnitt5 ortsfest mittels Presssitz6 in einer Aufnahme7 eines drehstarren Gehäuses8 lagefixiert. Stirnseitig schließt sich an den Abschnitt5 des Trägerelementes2 ein radial nach außen zeigender, umlaufender Bord9 an, der an einer Stirnseite10 des Gehäuses8 abgestützt ist. Über zwei statische Sitze ist das Trägerelement2 an dem drehstarren Gehäuse8 positioniert. Der Presssitz6 zwischen dem zylindrischen Abschnitt 5 des Trägerelementes2 und der Aufnahme7 im Gehäuse8 bildet einen radial ausgerichteten statischen Sitz. Zwischen dem umlaufenden Bord9 des Trägerelementes 2 und der Stirnseite10 stellt sich ein axial ausgerichteter statischer Sitz ein. Das Trägerelement 2 bildet weiterhin einen radial nach innen zu einer Welle11 ausgerichteten Schenkel12 , der über einen im Winkel von 45° verlaufenden Bereich13 mit dem Abschnitt5 in Verbindung steht. Der Schleuderring3 ist über einen ersten Schenkel14 an der im Betriebszustand rotierenden Welle11 kraftschlüssig befestigt. Ein zweiter rechtwinkelig zur Welle11 ausgerichteter Schenkel15 des Schleuderrings3 ist unter Einhaltung eines Ringspaltes16 bis an eine Innenkontur von dem Abschnitt5 des Trägerelementes2 geführt. Eine von dem Schleuderring3 abgewandte Seite des Trägerelementes2 einschließlich eines Endbereichs von dem Schenkel12 sind ganzflächig von einer Dichtstruktur17 umschlossen. Die aus einem elastischen Dichtwerkstoff gebildete Dichtstruktur17 schließt zwei Dichtlippen18 ,19 ein, wobei die Dichtlippe18 an dem Schenkel14 und die Dichtlippe19 an dem Schenkel15 des Schleuderrings3 abgestützt ist. - Die
2 und3 zeigen ergänzende Darstellungen der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung oder veranschaulichen eine alternative Ausführungsform, wobei für übereinstimmende Bauteile gleiche Bezugsziffern verwendet werden. Die nachfolgenden Beschreibungen sind weitestgehend auf unterschiedliche Ausgestaltungen beschränkt. - In der
2 ist die Dichtungsanordnung1 im nicht eingebauten Zustand gezeigt. Dabei ist der Abschnitt5 des Trägerelementes2 unter einem Vorhaltewinkelα gegenüber einer Längsachse20 der Dichtungsanordnung1 bzw. der Wälzlagerung schräg nach oben abgewinkelt. Außerdem ist der endseitige Bord9 des Trägerelementes2 gegenüber dessen Abschnitt5 unter einem einen Abstandswinkelγ von 90° vergrößernden Vorhaltewinkelβ in Richtung des Gehäuses8 geneigt. Während der Montage, bei einer axialen Verschiebung des Trägerelementes2 in die Aufnahme7 wird sowohl der Abschnitt5 als auch der Bord9 elastisch verformt. In der Endlage ist der Abschnitt7 konzentrisch zu der Längsachse20 und der Bord9 rechtwinkelig zu dem Abschnitt7 ausgerichtet. - Die
3 zeigt die einer Radlagerung zugeordnete Dichtungsanordnung1 , wobei das Trägerelement2 abweichend zu der1 in einem äußeren Lagerring21 der ansonsten nicht gezeigten Wälzlagerung eingepresst ist. Der Lagerring21 wiederum ist in einem ein Gehäuse bildenden Radträger22 von dem Fahrwerk (nicht gezeigt) eines Fahrzeugs aufgenommen. Weiterhin ist das Trägerelement2 im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach1 auf der zum Ringkanal4 zeigenden Seite von der Dichtstruktur17 überzogen, die weiterhin den Bord9 vollständig umschließt. Damit überdeckt der Bord9 einschließlich der zugehörigen Dichtstruktur17 sowohl die Stirnseite24 des Lagerrings21 als auch die Stirnseite23 des Radträgers22 und bewirkt damit einen vollständigen Sichtschutz dieser Stirnflächen. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Dichtungsanordnung
- 2
- Trägerelement
- 3
- Schleuderring
- 4
- Ringkanal
- 5
- Abschnitt
- 6
- Presssitz
- 7
- Aufnahme
- 8
- Gehäuse
- 9
- Bord
- 10
- Stirnseite
- 11
- Welle
- 12
- Schenkel
- 13
- Bereich
- 14
- Schenkel
- 15
- Schenkel
- 16
- Ringspalt
- 17
- Dichtstruktur
- 18
- Dichtlippe
- 19
- Dichtlippe
- 20
- Längsachse
- 21
- Lagerring
- 22
- Radträger
- 23
- Stirnseite
- 24
- Stirnseite
- α
- Vorhaltewinkel
- β
- Vorhaltewinkel
- γ
- Abstandswinkel
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 19614649 A1 [0003]
- DE 102005061168 A1 [0004]
- EP 1898132 A1 [0005]
Claims (10)
- Dichtungsanordnung zur statischen Abdichtung einer Wälzlagerung, die als eine Kassettendichtung aufgebaut ist, bestehend aus einem drehfixierten, als Winkelring ausgebildeten Trägerelement (2), das wenigstens bereichsweise von einer elastischen Dichtstruktur (17) umschlossen ist, die zumindest über eine elastische Dichtlippe (18, 19) einen Dichtkontakt zu einem rotierenden Schleuderring (3) herstellt, wobei ein äußerer Abschnitt (5) des Trägerelementes (2) über einen Presssitz in einer Aufnahme (7) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein endseitiger radial nach außen gerichteter, umlaufender Bord (9) des Trägerelementes (2) im Einbauzustand eine kreisringförmige Stirnseite (10, 23, 24) der Wälzlagerung abdeckt, wobei vor einer Montage zumindest der äußere Abschnitt (5) des Trägerelementes (2) unter einem Vorhaltewinkel (α) gegenüber einer Längsachse (20) der Wälzlagerung radial nach außen abgewinkelt verläuft.
- Dichtungsanordnung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der endseitige, radial nach außen gerichtete Bord (9) des Trägerelementes (2) im nicht eingebauten Zustand unter einem Vorhaltewinkel (β) in Richtung des Gehäuses (8) geneigt ist. - Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass übereinstimmende Winkel zwischen > 0° bis < 20° für die Vorhaltewinkel (α; β) des Trägerelementes (2) vorgesehen sind.
- Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsanordnung (1) für eine Radlagerung eines Fahrzeugs bestimmt ist, wobei das Trägerelement (2) unmittelbar oder mittelbar einem Radträger (22) und der Schleuderring (3) einer Welle (11) oder Radnabe zugeordnet ist.
- Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus einem Blechwerkstoff hergestelltes Trägerelement (2) eingesetzt ist.
- Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus einem Edelstahlblech hergestelltes Trägerelement (2) eingesetzt ist.
- Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtstruktur (17) mehrere dem Trägerelement (2) zugeordnete Dichtlippen (18, 19) einschließt, die in unterschiedlichen Zonen an dem Schleuderring (3) abgestützt sind.
- Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Dichtstruktur (17) eine zu einem Ringkanal (4) der Dichtungsanordnung (1) ausgerichtete Seite des Trägerelementes (2) vollständig abdeckt.
- Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der endseitige radial nach außen gerichtete Bord (9) des Trägerelementes (2) von einer elastischen Dichtstruktur (17) umschlossen ist.
- Dichtungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleuderring (3) sowie das Trägerelement (2) weitestgehend L-förmig gestaltet und mittels eines spanlosen Umformverfahrens aus einem biegsamen Blechwerkstoff hergestellt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017101492.6A DE102017101492A1 (de) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | Dichtungsanordnung einer Wälzlagerung mit vorgespannten statischen Dichtsitzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017101492.6A DE102017101492A1 (de) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | Dichtungsanordnung einer Wälzlagerung mit vorgespannten statischen Dichtsitzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017101492A1 true DE102017101492A1 (de) | 2018-07-26 |
Family
ID=62812683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017101492.6A Pending DE102017101492A1 (de) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | Dichtungsanordnung einer Wälzlagerung mit vorgespannten statischen Dichtsitzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017101492A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19614649A1 (de) | 1996-04-13 | 1997-10-16 | Fag Automobiltechnik Ag | Dichtung, insbesondere Wälzlagerdichtung |
DE102005061168A1 (de) | 2005-12-21 | 2007-08-09 | Schaeffler Kg | Radiallager mit einer Kassettendichtung, sowie Kassettendichtung |
EP1898132A1 (de) | 2005-06-28 | 2008-03-12 | NOK Corporation | Dichtungsvorrichtung |
-
2017
- 2017-01-26 DE DE102017101492.6A patent/DE102017101492A1/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19614649A1 (de) | 1996-04-13 | 1997-10-16 | Fag Automobiltechnik Ag | Dichtung, insbesondere Wälzlagerdichtung |
EP1898132A1 (de) | 2005-06-28 | 2008-03-12 | NOK Corporation | Dichtungsvorrichtung |
DE102005061168A1 (de) | 2005-12-21 | 2007-08-09 | Schaeffler Kg | Radiallager mit einer Kassettendichtung, sowie Kassettendichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102013218635B4 (de) | Dichtungsanordnung für Radlager mit vorgespanntem Schleuderblech | |
DE102013217299B4 (de) | Dichtungsanordnung mit einem Schleuderring für ein Wälzlager | |
DE102006047016B4 (de) | Radlagervorrichtung | |
EP1585905B1 (de) | Dichtungsbaugruppe für eine lagerbüchse | |
DE112016004199T5 (de) | Lagervorrichtung für ein Fahrzeugrad | |
DE102010034385A1 (de) | Dichtungsanordnung für Wälzlager | |
EP1877673A1 (de) | Abgedichtetes radialwälzlager, insbesondere radlager eines kraftfahrzeuges | |
DE112011101070T5 (de) | Radlagervorrichtung | |
DE102013220074A1 (de) | Schleuderscheibe als Vordichtung für ein Radlager | |
EP2817539B1 (de) | Radialwellendichtung | |
DE102011077729A1 (de) | Wälzlagerdichtung mit Elastomer basierter Vordichtung | |
DE3219156C2 (de) | ||
DE202011110925U1 (de) | Radlager mit Wälzkörperschutz | |
DE112015006501T5 (de) | Dichtungsvorrichtung | |
DE102016207227A1 (de) | Dichtungsanordnung einer Wälzlagerung, mit einem eine separate Baueinheit bildenden Lüftungsmittel | |
EP2618032B1 (de) | Wellendichtung, insbesondere Radialwellendichtung | |
DE102017108386A1 (de) | Dichtungsanordnung eines Radlagers | |
EP1795787A1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE102018105832A1 (de) | Kassettendichtung mit Doppellabyrinth und Fliehkraftdichtung | |
DE102005039741A1 (de) | Abdichtung für eine in einem Gehäuse gelagerte Welle beziehungsweise für ein Wälzlager | |
DE102010044427A1 (de) | Wellendichtung | |
DE19754400C2 (de) | Kassettendichtung | |
DE102017101492A1 (de) | Dichtungsanordnung einer Wälzlagerung mit vorgespannten statischen Dichtsitzen | |
DE102013203241B4 (de) | Dichtungsanordnung für Axialwälzlager | |
DE102011077536A1 (de) | Statische Abdichtung mit Verfahren zur Abdichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication |