DE102017007487A1 - Wiedererhitzbarer und waschfester Behälter mit Isolationseigenschaften - Google Patents

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Abstract

Die verschiedenen hier angeführten Darstellungen beziehen sich auf einen isolierten Behälter. Der Behälter umfasst ein Gehäuse und einen Deckelaufsatz. Das Gehäuse selbst besteht aus einem äußeren Kunststoffgehäuse und einer ringförmigen Plastikeinlage mit einem Behälter aus Edelstahl. Das Innere des Edelstahlbehälters hat ein nicht gewebtes Polyestermaterial, das als Isolationsmaterial fungiert. Das nicht gewebte Polyestermaterial ist zwischen das äußere Kunststoffgehäuse und den inneren Edelstahlbehälter eingearbeitet. Der Deckelaufsatz besteht aus einem oberen Deckel aus Kunststoff, einem inneren Deckel und einer Schale mit nicht gewebtem Polyestermaterial, das als Isolation fungiert. Im Gehäuse sind das äußere Kunststoffgehäuse und der innere Plastikring mithilfe einer Schweißtechnik zusammengefügt. Im Deckelaufsatz sind der obere Deckel, der innere Deckel und die Schale mithilfe einer Schweißtechnik zusammengefügt.

Description

  • Die folgende Spezifikation beschreibt im Besonderen die Erfindung und die Weise, in der sie angewendet wird.
  • TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die präsentierte Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf einen isolierenden Haushaltsbehälter. Die präsentierte Erfindung bezieht sich im Besonderen auf einen isolierenden Behälter mit Schichtisolation, um die Schichten vollkommen vor dem Eindringen äußerer Einflüsse zu schützen.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • In herkömmlichen isolierenden Behältern ist die Methode der Zusammensetzung der einzelnen Bestandteile die einfache mechanische Druckkappe und die verwendete Isolierung ist nicht recyclebar und besteht aus nicht umweltfreundlichen Polyurethan-Hartschaumstoffen, was sie wegen deren Ausdehnungsverhalten für die Verwendung in Mikrowellen und Geschirrspülmaschinen unsicher macht. Die Ausdehnung des Isolationsmaterials, die in der Mikrowelle passiert, resultiert in der Zerlegung des Gehäuses.
  • Während des Umgangs mit flüssigen Nahrungsmitteln in den herkömmlichen isolierenden Behältern sickert die Flüssigkeit in und zwischen die Schichten und verursacht Wölbungen auf der Oberfläche des Behälters und sammelt sich darin auf, was wegen der schwer erreichbaren Stellen nur sehr schwer zu säubern ist. Das aufgesammelte Essen an solchen Stellen verursacht unhygienischen schlechten Geruch nach der Benutzung.
  • Daher besteht der Bedarf nach der Entwicklung eines neuartigen isolierenden Behälters mit neuen Zusammensetzungsmethoden, der in Geschirrspülmaschinen benutzt werden kann und dank der neuen Isolationskomponente aus recyclebarem Material auch in der Mikrowelle. Der neue Behälter wurde so designt, dass Flüssigkeit nicht in den Behälter selbst sichern kann und daher Unfälle, wie etwa elektrische Gefahren, und unhygienische Zustände vermieden werden können.
  • Die oben genannten Mängel, Nachteile und Probleme werden hiermit angegangen, wie im Folgenden im Detail geschildert wird.
  • GEGENSTAND DER ERFINDUNG
  • Der Hauptgegenstand der vorliegenden Erfindung ist, einen isolierenden Behälter anzubieten, der zum Erhitzen in Heizgeräten, wie etwa der Mikrowelle, oder in Geräten, die nach dem Waschen einen ähnlichen Mechanismus haben, benutzt werden können.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, für den Zusammenbau der Teile und Unterteile des Behälters die Schweißtechnik und das Spritzgießverfahren anzuwenden, um absolute Versiegelung der Schichten zu gewährleisten.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, recyclebares und ungefährliches Isolationsmaterial in besagtem Behälter zu implementieren, das keine physischen, chemischen, und/oder konstruktiven Änderungen erfahren sollte, wenn es der Mikrowellenstrahlung ausgesetzt wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die verschiedenen hier angeführten Darstellungen beziehen sich auf einen isolierten Behälter. Der Behälter umfasst ein Gehäuse und einen Deckelaufsatz. Das Gehäuse besteht aus mindestens drei Schichten, nämlich einem äußeren Kunststoffgehäuse, einer mittleren Schicht und einem inneren Behälter aus behandeltem Edelstahl. Die äußere Kunststoffschicht ist aus Polypropylen mit mindestens 20% Mineralienanteil. Die mittlere Schicht ist aus einem nicht gewebten Polyestermaterial. Der innere Behälter aus Edelstahl ist mittels des Spritzgießverfahrens zwischen eine verschmolzene Schicht des Plastikrings, des äußeren Kunststoffgehäuses und der Mittelschicht eingearbeitet. Der Deckelaufsatz besteht aus einem oberen Deckel, einem inneren Deckel und einer Schale mit nicht gewebtem Polyestermaterial, das als Isolation fungiert, wobei der obere Deckel radial mit dem inneren Deckel und der Schale verschmolzen ist. Eine abstehende Zarge auf dem Deckelaufsatz ist in die passende Ausbuchtung auf dem Gehäuse einlegbar, indem man im Uhrzeigersinn dreht.
  • Gemäß einer Darstellung der vorliegenden Erfindung ist das nicht gewebte Polyestermaterial im besagten Gehäuse zwischen dem äußeren Kunststoffgehäuse und dem inneren Edelstahlbehälter eingeschlossen. Das Gehäuse ist durch die Verschmelzung des Kunststoffgehäuses mit dem Plastikring komplett versiegelt. Der Plastikring befindet sich mittels Schweißtechnik auf dem oberen Teil des äußeren Kunststoffgehäuses und der mittleren Schicht.
  • Gemäß der Darstellung der präsentierten Erfindung ist der Edelstahlbehälter mittels des Spritzgießverfahrens zwischen die äußere Kunststoffschicht und die Mittelschicht eingesetzt.
  • Gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung sind der Deckelaufsatz, der innere Deckel und die Schale mittels der Plastikverschmelzung während des Schweißvorgangs versiegelt.
  • Gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung beinhaltet das Mineral einen Füllstoff aus Karbonat.
  • Gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung hält das Gehäuse eine Temperatur im Bereich von 40–50°C aus.
  • Gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung hat das Gehäuse eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 100°C.
  • Gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung wurde eine Fusionstemperatur zu einer vorbestimmten Temperatur erhalten, mindestens zwischen 135 und 155°C, um die Schweißung des Deckels und des Gehäuses absolut auslaufsicher zu machen.
  • Gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung wird die Schweißtechnik in einem vorbestimmten Druckbereich ausgeführt, mindestens zwischen 1,4 und 5 Bar Druck und variabler Spindeldrehzahl im Bereich zwischen mindestens 150 und 350 Drehungen pro Minute, um einen auslaufsicheres Gehäuse zu gewährleisten.
  • Die hier angeführten Darstellungen bestimmen, dass das Gehäuse aus mindestens drei Schichten besteht. Die äußere Schicht besteht aus Polypropylen gefüllt mit mindestens 20% Mineralien, um die thermische Stabilität des Behälters zu gewährleisten, wenn er der Mikrowelle oder Geräten ausgesetzt ist, die nach dem Waschen einen ähnlichen Mechanismus haben, vor allem in einer Geschirrspülmaschine, in der Temperaturen von 70 Grad Celsius und höher erreicht werden. Die mittlere Schicht ist eine isolierende Schicht, die aus nicht gewebtem Polyestermaterial besteht, das als eine thermische Isolation zwischen der Innen- und Außenschicht fungiert. Die innere Schicht besteht aus behandeltem Edelstahl (J4). Der Deckelaufsatz besteht aus einem oberen Deckel aus Kunststoff, einem inneren Deckel und einer Schale mit nicht gewebtem Polyestermaterial, das als Isolation fungiert. Das nicht gewebte Polyestermaterial ist zwischen den Deckelaufsatz aus Kunststoff, den inneren Deckel und die Schale eingesetzt.
  • Das Polypropylen gefüllt mit 20% Mineralien, das in der Außenschicht verwendet wird, hilft dabei, die thermische und dimensionale Stabilität des Behälters aufrechtzuerhalten. Die thermische und dimensionale Stabilität ist entscheidend für die Anwendung der Schweißtechnik, um die Teile und Unterteile des Behälters zusammenzufügen und das Material kann sehr hohen Temperaturen standhalten, vor allem bei der Anwendung in der Mikrowelle und der Geschirrspülmaschine. Das Material hat eine Reißfestigkeit von > 25 MPa und kann Wärmeformbeständigkeitstemperaturen von 100 Grad Celsius standhalten, mit einer minimalen Schrumpfung von 1,2 bis 1,3% bei starker Aussetzung. Wegen dieser bestimmten Eigenschaften wurde das Material in der vorliegenden Erfindung benutzt, sodass es bei der Aussetzung in der Mikrowelle nicht zu physischen Schäden, Verformungen, Verzerrungen, Gewichtsabnahme oder Gewichtszunahme des Behälters kommt und die Teile und Unterteile wegen der Ausdehnung nicht zerlegt werden.
  • Die mittlere Schicht besteht aus nicht gewebtem Polyestermaterial, das wegen seiner Fähigkeit und Kapazität, hohen Temperaturen von bis zu 100 Grad Celsius standhalten zu können, ohne visuelle, physische und chemische Schäden am Material zu verursachen, hauptsächlich für die thermische Isolation verwendet wird. Der Hauptgegenstand der Isolation ist, dem Behälter thermisch hohe Stabilität und niedrigeres thermisches Leitvermögen zu verleihen. Um dieses Endergebnis zu erreichen, wurden viele isolierende Materialien getestet, wie etwa expandiertes Polypropylen, expandiertes Polystyrol usw. Diese Materialien aber konnten das gewünschte Ergebnis wegen ihrer Nichtverträglichkeit mit dem Design des Behälters nicht erzielen. Das nicht gewebte Polyestermaterial besaß die gewünschten Eigenschaften der höheren thermischen Stabilität und des niedrigeren thermischen Leitvermögens und war daher das am besten geeignet. Das nicht gewebte Isolationsmaterial aus Polyester ist in Form von Material erhältlich, welches auf die Anforderungen des Behälters (Produkts) zugeschnitten und geformt werden kann. Das niedrigste thermische Leitvermögen des nicht gewebten Materials aus Polyester ist etwa 0,08 W/(mK), wegen welches der Behälter effizient die Hitze des Essens speichert. Die gängigen Isolationsmaterialen, die bei anderen isolierenden Behältern verwendet werden, sind Polyurethan-Hartschaumstoffe, die auf einer Isolation auf Fluorchlorkohlenwasserstoffenbasis beruhen, und für die allgemein bekannt ist, dass sie den Ozonabbau fördern.
  • Die innere Schicht besteht aus behandeltem Edelstahl des Grads J4. Der Edelstahl hat bessere Oberflächeneigenschaften und ist resistent gegen Korrosion, Chemikalien und Salze, vorrangig wegen der Anwesenheit von Chrom im Stahl, aber nicht alleine deswegen, da die Anwesenheit anderer Elemente, so wie Molybdän und Stickstoff ebenfalls die Resistenz gegen Korrosion erhöht.
  • Die Anschlüsse/Verbindungen des äußeren Gehäuses aus Polypropylen, die mittlere Schicht und der innere Plastikring sind mittels der Schweißtechnik verbunden, um die Plastik-Plastik-Fusion zustande zu bringen, indem eine mechanische Reibung zwischen der Oberfläche aus Kunststoff mittels Anwendung von vorbestimmter Kraft und Energie erzeugt wird und so Wärmeenergie entsteht. Auch werden der Deckelaufsatz, der innere Deckel und die Schale mittels der Schweißtechnik zusammengefügt, sodass beide, das Gehäuse und der Deckelaufsatz, spülmaschinenfest werden. Das Spritzgießverfahren wird nur bei oberen Teil des Behälters verwendet, um das äußere Kunststoffgehäuse, den oberen Ring und die innere Edelstahlschicht zu verschmelzen. Wegen des Spritzgießverfahrens können die innere Edelstahlschicht und der obere Ring auf keine Weise manuell vom Hauptbehälter getrennt werden, was komplett die Auslaufmöglichkeit von Flüssigkeit zwischen die Schichten des Behälters eliminiert. Das Polyestermaterial ist zwischen dem äußeren Kunststoffgehäuse und dem inneren Edelstahlbehälter eingeschlossen.
  • Es wird eine Vielzahl von Faktoren bei der Implementierung der Schweißtechnik in der Plastik-Plastik-Fusion berücksichtigt, wie etwa die Materialart, die Schmelztemperatur, die Viskosität, die Haftfestigkeit usw. Zusätzlich zu diesen Faktoren ist es ebenfalls wichtig, Prozessparameter zu berücksichtigen, wie etwa Reibungskraft, Drehzahl usw. Die Anwendung der Schweißtechnik resultiert in hochwertigen, dauerhaften Verbindungsstellen des Behälters mittels der Plastik-Plastik-Fusion, um den Behälter absolut dicht zu machen, und das Durchsickern von Wasser zwischen die Schichten während des Waschens oder das Durchsickern von flüssigen Lebensmitteln während der Benutzung zu verhindern, wie es bei den herkömmlichen Behältern der Fall ist. Das größte Problem beim Zusammenbau der Behälterteile während des Schweißvorgangs war der höhere Verzug und das ungenaue Schweißen/Schmelzen, was durch den Ersatz von reinem Polypropylen durch mineralgefülltes Polypropylen überwunden werden konnte, und die Modifizierung des Designs, indem ein Energiedetektor für das genaue Schweißen in der präsentierten Erfindung beigestellt wurde.
  • Im Allgemeinen kann der Behälter nicht ohne den Deckel erhitzt werden, da die Radio- oder Mikrowellen für das richtige Erhitzen das Essen direkt beeinflussen würden, und Metall keinen Mikrowellen ausgesetzt werden darf. In diesem Fall aber kann das Essen ohne Deckel erhitzt werden, wenn der Edelstahlbehälter der Mikrowellenstrahlung direkt ausgesetzt ist. Das Essen im Behälter bleibt für lange Zeit heiß und der Behälter kann immer wieder neu erhitzt werden, ohne irgendwelche physischen oder chemischen Schäden zu verursachen.
  • In einer Darstellung ist der innere Ring mittels Spritzgießverfahren in den Edelstahlbehälter eingearbeitet. Das Spritzgießverfahren ist ein Injektionsverfahren, in welchem Teile von demselben oder unterschiedlichem Material an den anderen Teil montiert werden. Der Deckel wird am Verschluss im Ring arretiert. Dieser Verschluss wurde so designt, dass er entweder bei der Drehung im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn einrastet.
  • Diese und andere Aspekte der Darstellung werden besser bewertet und verstanden werden können, wenn Sie im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen betrachtet werden. Es sollte aber ebenfalls berücksichtigt werden, dass die folgenden Beschreibungen, während sie bevorzugte Ausführungsformen und zahlreiche spezifische Details davon angeben, durch Veranschaulichung und nicht durch Einschränkung zu bewerten sind. Viele Veränderungen und Modifikationen können im Bereich der Darstellung gemacht werden, ohne vom Sinn derselben abzuweichen, und die hier angeführten Darstellungen erhalten alle solche Modifikationen. Diese und andere Aspekte der Darstellungen werden besser bewertet und verstanden werden können, wenn Sie im Zusammenhang mit den folgenden Beschreibungen und den beiliegenden Zeichnungen betrachtet werden. Es sollte aber ebenfalls berücksichtigt werden, dass die folgenden Beschreibungen, während sie bevorzugte Ausführungsformen und zahlreiche spezifische Details davon angeben, durch Veranschaulichung und nicht durch Einschränkung zu bewerten sind. Viele Veränderungen und Modifikationen können im Bereich der Darstellung gemacht werden, ohne vom Sinn derselben abzuweichen, und die hier angeführten Darstellungen erhalten alle solche Modifikationen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die anderen Objekte, Eigenschaften und Vorteile ergeben sich für den Fachmann aus der folgenden Beschreibung und Ausführungsform und den beiliegenden Zeichnungen, in welchen:
  • 1 eine Schnittdarstellung der Vorderseite des Deckelaufsatzes eines isolierenden Behälters ist, gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung.
  • 2 eine Schnittdarstellung der Vorderseite des Gehäuses eines isolierenden Behälters ist, gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung.
  • 1A die Explosionsdarstellung des oberen Deckels einer isolierenden Behälter-Deckel-Anordnung ist, gemäß der Darstellung der Darstellung der vorliegenden Erfindung.
  • 1B die Explosionsdarstellung der Schale des Deckelaufsatzes einer isolierenden Behälter-Deckel-Anordnung ist, gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung.
  • 1C die Explosionsdarstellung des unteren Deckels einer isolierenden Behälter-Deckel-Anordnung ist, gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung.
  • 1D die Anschlüsse/Verbindungen illustriert, an welchen der obere Deckel, die Schale, das Isolationsmaterial und der untere Deckel wegen der Plastik-Plastik-Fusion mittels Schweißtechnik versiegelt sind, gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung.
  • 2A die Explosionsdarstellung des behandelten inneren Edelstahlbehälters einer isolierenden Behälter-Deckel-Anordnung ist, gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung.
  • 2B die Explosionsdarstellung des äußeren Kunststoffgehäuses einer isolierenden Behälter-Deckel-Anordnung ist, gemäß der Darstellung der vorliegenden Erfindung.
  • 2C die Anschlüsse/Verbindungen illustriert, an welchen der obere Deckel, die Schale, das Isolationsmaterial und der untere Deckel wegen der Plastik-Plastik-Fusion mittels Schweißtechnik und Spritzgießverfahren versiegelt sind, gemäß der Dar der vorliegenden Erfindung.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die zahlreichen Darstellungen zeigen einen erhitzbaren und waschbaren Behälter mit Isolationseigenschaften. Der Behälter besteht aus einem Gehäuse (2) und einem Deckelaufsatz (1). Das Gehäuse besteht aus mindestens drei Schichten, einem äußeren Kunststoffgehäuses (73), einer isolierenden Mittelschicht (83) und einem inneren Edelstahlbehälter (60); wobei der innere Edelstahlbehälter mittels Spritzgießverfahren zwischen den Plastikring und die anderen zwei Schichten eingesetzt ist. Der innere Edelstahlbehälter ist von einem Material umhüllt, das aus Polypropylen mit mindestens 20% Mineralanteil und nicht gewebtem Polyestermaterial besteht, das als Isolationsmaterial fungiert. Das nicht gewebte Polyestermaterial ist zwischen der äußeren Kunststoffschicht und dem inneren Edelstahlbehälter eingeschlossen und ist mittels Spritzgießverfahren vollkommen versiegelt, weswegen das Isolationsmaterial nicht in Kontakt mit Wasser oder Luft kommen kann und die Haltbarkeit des Materials nahezu konstant bleibt. Das besagte mineralgefüllte Polypropylen bietet hohe mechanische Steifheit, thermische Stabilität und dimensionale Stabilität des Produkts über einen weiten Temperaturbereich. Der Deckelaufsatz besteht aus einem Kunststoffdeckel (10), einem inneren Deckel (30) und einer Schale mit nicht gewebtem Polyestermaterial (53), das als Isolationsmaterial fungiert. Das nicht gewebte Polyestermaterial ist zwischen dem oberen Kunststoffdeckel, dem inneren Deckel und der Schale eingesetzt und kann Temperaturen von mindestens 100°C standhalten. Im Gehäuse sind das äußere Kunststoffgehäuse und der innere Plastikring (63) mittels Schweißtechnik zusammengefügt. Auch sind der obere Kunststoffdeckel, der innere Deckel und die Schale mittels Schweißtechnik zusammengefügt, sodass beide, das Gehäuse und der Deckelaufsatz, vollkommen versiegelt gegen Partikel und Flüssigkeiten werden, somit spülmaschinengeeignet und gleichzeitig erhitzbar sind. Der Deckelaufsatz ist mit einer eingebauten Zarge (1) im unteren Deckel versehen und der entsprechenden Ausbuchtung im inneren Deckel, um den Behälterdeckel mit dem Behältergehäuse ver- oder entriegeln zu können.
  • Das isolierende Behältergehäuse entsprechend der vorliegenden Darstellung besteht aus drei Hauptkomponenten. Die drei Hauptkomponenten sind ein äußeres Kunststoffgehäuse (73), ein mittels Spritzgießverfahren eingearbeiteter Innenring (63) mit einem Edelstahlbehälter (60) und Isolationsmaterial (83) dazwischen, zusammengebaut/vereint mittels des Spritzgießverfahrens, um eine Plastik-Plastik-Fusion zu erhalten, damit der Behälter absolut versiegelt und vor äußeren Einflüssen geschützt ist, und um das Durchsickern von Wasser zwischen die Schichten des Gehäuses beim Waschen zu vermeiden, damit keine unhygienischen Zustände entstehen. Das isolierende Gehäuse ist mit einer Ausbuchtung im inneren Ring ausgestattet, damit dieser mit dem Behältergehäuse ver- oder entriegelt werden kann. Er besteht auch aus zwei seitlichen Griffen am Kunststoffgehäuse zur Einfachheit der Benutzung des isolierenden Behälters. Der Deckelaufsatz und das Gehäuse sind so designt, dass sie einfach ver- und entriegelt werden können, ohne Rutschunfälle zu verursachen. Der Deckelaufsatz und das Gehäuse haben ebenfalls eine gute Passform, was den Wärmeschutz des Essens verbessert. Das Gehäuse kann jede Art von Deckel aus Stahl, Plastik oder Glas aufnehmen, seien diese mikrowellen- und spülmaschinensicher oder nicht.
  • 1 illustriert eine Schnittdarstellung der Vorderseite einer isolierenden Behälter-Deckel-Anordnung und 2 illustriert eine Schnittdarstellung der Vorderseite einer isolierenden Behälter-Anordnung... hinsichtlich der 1 besteht der Deckelaufsatz aus einem oberen Deckel (10), einer Schale (20) und einem inneren Deckel (30). Der innere Deckel (30) besteht aus einer abstehenden Zarge (32), die mit der Ausbuchtung (62) im Ring (63) einrastet. Der obere Deckel (10) ist mit der Schale (20) an der Stelle 2 am oberen Deckel (21) und in die Schale mittels Schweißtechnik verschweißt. Der obere Deckel (10) hat einen eingebauten Griff 1, um den isolierenden Deckel zu Sperrzwecken zu drehen. Der obere Deckel (10) ist mit dem inneren Deckel (30) an den Stellen (3) im oberen und (31) im unteren Deckel verschweißt. Der innere Ring (63) ist mit dem Kunststoffgehäuse (73) an den Stellen (61) im inneren Ring (63) und (71) im Kunststoffgehäuse verschweißt.
  • Hinsichtlich (1) ist das Isolationsmaterial zwischen dem verschweißten Deckelaufsatz des oberen Deckels (10), der Schale (20) und dem inneren Deckel (30) eigesetzt.
  • Hinsichtlich 2 ist das Isolationsmaterial um den Edelstahlbehälter des inneren Rings (63) gewickelt und zwischen das verschweißte Gehäuse des inneren Plastikrings (63) und des Gehäuses eingeschlossen.
  • VERSUCHSDATEN
  • Die vorliegende Erfindung hat den Standard-Zuverlässigkeitstest bestanden, wo die visuellen Parameter nach jedem vorbestimmten Waschzyklus nach physischen Schäden, Verformungen, Verzerrungen, Gewichtsabnahme oder Gewichtszunahme usw. des Behälters beurteilt wurden, nachdem der Behälter im Wasser mit einer Temperatur von 72 Grad Celsius für 110 Minuten mit Cascade-Spülmittel gewaschen wurde und bei einer Temperatur von 60 Grad Celsius getrocknet.
  • VORTEILE DER ERFINDUNG
  • Die herkömmlichen isolierenden Behälter sind weder spülmaschinenfest noch können sie auf technische Weise in der Mikrowelle benutzt werden. Die vorliegende Erfindung bietet einen Behälter, der auf so eine Weise designt und entwickelt wurde, dass er neben der bestehenden Funktion, das Essen über einen längeren Zeitraum warm zu halten, auch den zusätzlichen Vorteil hat, dass aufbewahrtes Essen in einer Mikrowelle erhitzt werden und in einer Geschirrspülmaschine gesäubert werden kann.
  • Die Schweißung/Fusion von Plastik-Plastik ist einfacher als bei anderem Material, da Plastik nur einen geringen Kraft- und Energieaufwand für die Zusammensetzung benötigt. Die Implementierung der Schweißtechnik eliminiert das Durchsickern von Wasser in den Behälter. Das Spritzgießverfahren des Rings mit dem Edelstahlbehälter eliminiert scharfe Kanten, sodass es Funkenbildung vermeidet, die bei der Verwendung in der Mikrowelle üblich ist. Die Zusammenbautechnik macht das Produkt fester als die herkömmlichen mechanischen Druckkappen.
  • Der herkömmliche isolierende Behälter ist aus Polyurethan-Hartschaumstoffen, die nicht recyclebar sind, schädlich und nicht umweltverträglich sind. Die vorliegende Erfindung verwendet nicht gewebtes Polyestermaterial als Isolationsmittel, welches recyclebar und nicht schädlich für die Umwelt ist.
  • Die Schweißtechnik erfordert fortschrittliche Maschinen, die so designt sind, um sich dieser besonderen Produktanwendung anzupassen. Der Herstellungs- und Zusammenbauvorgang erfordert mehr Zeit als es bei den herkömmlichen Produkten der Fall ist.

Claims (9)

  1. Einen erhitzbaren und waschfesten Behälter mit isolierenden Eigenschaften, der folgendes umfasst: ein Gehäuse (2), wobei das Gehäuse aus mindestens drei Schichten besteht; ein äußeres Kunststoffgehäuse (73), wobei die äußere Kunststoffschicht aus Polypropylen besteht, der mit mindestens 20% Mineral auf Karbonatbasis gefüllt ist; eine Mittelschicht (83), wobei die Mittelschicht auch nicht gewebtem Polyestermaterial besteht; eine inneren behandelten Edelstahlbehälter (60), wobei der innere behandelte Edelstahlbehälter mittels Spritzgießverfahren zwischen eine fusionierte Schicht aus Plastikring, des äußeren Kunststoffgehäuses und der Mittelschicht eingearbeitet ist; einen Deckelaufsatz (1), wobei der Deckelaufsatz aus einem oberen Kunststoffdeckel (10), einem inneren Deckel (30) und einer Schale (20) mit nicht gewebtem Polyestermaterial (53) besteht, der als Isolation fungiert, wobei der obere Deckel (10) radial mit dem inneren Deckel (10) und der Schale fusioniert ist; in dem eine ausgestellte Zarge (32) in eine entsprechende Ausbuchtung (62) auf dem Plastikring im Gehäuse eingerastet wird, mit einer Drehung im Uhrzeigersinn.
  2. Den Behälter wie in Punkt 1 beschrieben, wobei das nicht gewebte Polyestermaterial (83) im besagten Gehäuse (2) zwischen dem äußeren Kunststoffgehäuse (73) und dem inneren behandelten Edelstahlbehälter (60) eingeschlossen ist; wo das Gehäuse durch die Fusion mit dem Plastikring (63) komplett versiegelt ist, wobei der Plastikring (63) auf dem äußeren Kunststoffgehäuse (73) und die Mittelschicht (83) mittels Schweißtechnik platziert ist.
  3. Den Behälter wie in Punkt 1 beschrieben, wobei der behandelte Edelstahlbehälter (60) mittels Spritzgießverfahren (82) zwischen die äußere Kunststoffschicht (73) und die Mittelschicht (83) eingesetzt ist.
  4. Den Behälter wie in Punkt 1 beschrieben, wobei der obere Plastikdeckel (10), der innere Deckel (30) und die Schale (20) mittels Plastik-Plastik-Fusion mit der Schweißtechnik (51 und 52) versiegelt sind.
  5. Den Behälter wie in Punkt 1 beschrieben, wobei das Mineral Kalziumkarbonat enthält.
  6. Den Behälter wie in Punkt 1 beschrieben, wobei das Gehäuse einem Temperaturbereich von 40–50°C standhalten kann.
  7. Den Behälter wie in Punkt 1 beschrieben, wo das Gehäuse eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 100°C hat.
  8. Der Behälter wie in Punkt 1 beschrieben, wo eine Fusionstemperatur bei einer vorbestimmten Temperatur von mindestens 135–155°C erreicht werden kann, damit der Schweißpunkt den Deckel und das Gehäuse auslaufsicher machen kann.
  9. Den Behälter wie in Punkt 1 beschrieben, wobei die Schweißtechnik in einem vorbestimmten Druckbereich zwischen 1,5 und 4 Bar und einer variablen Spindeldrehzahl zwischen 150 und 350 Drehungen pro Minute ausgeführt wird, um ein auslaufsicheres Gehäuse zu gewährleisten.
DE102017007487.9A 2016-08-09 2017-08-09 Wiedererhitzbarer und waschfester Behälter mit Isolationseigenschaften Withdrawn DE102017007487A1 (de)

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