DE102017003287B4 - Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine sowie Verfahren zur Einstellung der Plattenparallelität einer Formaufspannplatte einer solchen Schließeinheit - Google Patents
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Abstract
Schließeinheit (1) für eine Formgebungsmaschine, mit wenigstens zwei Formaufspannplatten (2) und einer Verstellvorrichtung zum Verstellen einer der wenigstens zwei Formaufspannplatten (2) relativ zur anderen Formaufspannplatte (2), wobei die Verstellvorrichtung umfasst:- wenigstens zwei Spindeltriebe, die jeweils eine mit einer Spindel (3) über ein Gewinde mit einer Gewindesteigung zusammenwirkende Verstellmutter (4) aufweisen, wobei die Verstellmuttern (4) jeweils eine Außenverzahnung mit einer Anzahl von Zähnen aufweisen und wobei die Verstellmuttern (4) drehbar an der einen der wenigstens zwei Formaufspannplatten (2) angeordnet sind und die Spindeln (3) an wenigstens einem Lager (12) gelagert sind,- eine Übertragungsvorrichtung (5) mit einer Verzahnung, die mit den Verstellmuttern (4) über deren jeweilige Außenverzahnung zusammenwirkt,- einen Motor (6) zum Antreiben der Übertragungsvorrichtung (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (3) wenigstens eines der wenigstens zwei Spindeltriebe am wenigstens einen Lager (12) durch eine lösbare Verdrehsicherung verdrehsicher gelagert ist und die Spindel (3) nach einem Lösen der Verdrehsicherung relativ zum Lager (12) drehbar ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine (z. B. Spritzgießmaschine) mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 6 und ein Verfahren zur Einstellung der Plattenparallelität einer Formaufspannplatte einer Schließeinheit einer solchen Formgebungsmaschine relativ zu einer anderen Formaufspannplatte der Schließeinheit der Formgebungsmaschine.
- Spritzgießmaschinen mit einer solchen Schließeinheit sind beispielsweise aus den Schriften
DE 101 03 983 C1 ,DE 102 30 024 C1 ,DE 60 214 802 T2 undUS 2004/0208951 A1 - Damit die Formaufspannplatten relativ zueinander parallel ausgerichtet sind, muss zumindest einmal (üblicherweise werkseitig) eine Einstellung der Plattenparallelität erfolgen. Zu diesem Zweck verdreht man (bei entfernter oder noch nicht montierter Übertragungsvorrichtung) zumindest eine der Verstellmuttern relativ zur Spindel so lange, bis die Formaufspannplatten annähernd parallel zueinander ausgerichtet sind. Mit diesem Verfahren ist allerdings nur eine Grobeinstellung der Plattenparallelität möglich, denn die sich aus der Außenverzahnung der Verstellmuttern und der Gewindesteigung des Gewindes der Verstellmuttern bzw. des Gewindes der Spindeln ergebende Ungenauigkeit kann nicht unterschritten werden. Weist die Außenverzahnung der Verstellmutter z.B. 100 Zähne auf und beträgt die Gewindesteigung z.B. 4 mm, so ergibt sich eine Ungenauigkeit von 40 µm.
- Die Einstellung der Plattenparallelität dient der Erzielung einer gewünschten Schließkraftverteilung. Bei gattungsgemäßen Formgebungsmaschinen wird die Schließkraft auf an den Formaufspannplatten der Schließeinheit aufgespannte Formhälften mittels eines Schließmechanismus aufgebracht, der die beiden Formaufspannplatten gegeneinander drückt.
- Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer Schließeinheit und eines Verfahrens zur Einstellung der Plattenparallelität einer Formaufspannplatte einer Schließeinheit einer Formgebungsmaschine relativ zu einer anderen Formaufspannplatte der Schließeinheit der Formgebungsmaschine, bei welchem eine genauere Einstellung der Plattenparallelität möglich ist.
- Diese Aufgabe wird durch eine Schließeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder alternativ des Anspruchs 6 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
- Weil in einer ersten Variante der Erfindung die Spindel wenigstens eines der wenigstens zwei Spindeltriebe am wenigstens einen Lager durch eine lösbare Verdrehsicherung verdrehsicher gelagert ist und die Spindel nach einem Lösen der Verdrehsicherung relativ zum Lager drehbar ist, kann eine Einstellung der Plattenparallelität unabhängig von der Verzahnung des Außengewindes der Verstellmutter und unabhängig von der Gewindesteigung des Gewindes der Verstellmutter bzw. des Gewindes der Spindel vorgenommen werden.
- Kann die Spindel nach einem Lösen der Verdrehsicherung soweit relativ zum Lager gedreht werden, dass sich die Verstellmutter entlang der Spindel bis zu einem Betrag bewegen kann, welcher der Gewindesteigung geteilt durch die Anzahl der Zähne der Außenverzahnung der Verstellmutter entspricht, so kann die oben diskutierte Ungenauigkeit unterschritten werden.
- Eine zweite Variante der Erfindung sieht vor, dass die Außenverzahnung wenigstens einer der Verstellmuttern an der Verstellmutter durch eine lösbare Verdrehsicherung verdrehsicher gelagert ist und die Außenverzahnung nach einem Lösen der Verdrehsicherung relativ zur Verstellmutter drehbar ist. Auch auf diese Weise kann eine Einstellung der Plattenparallelität unabhängig von der Verzahnung des Außengewindes der Verstellmutter und unabhängig von der Gewindesteigung des Gewindes der Verstellmutter bzw. des Gewindes der Spindel vorgenommen werden.
- Die Übertragungsvorrichtung, welche die Antriebskraft des Motors auf die wenigstens zwei Spindeltriebe überträgt, kann z. B. als Zahnriemen, Sonnenrad, Kette oder dgl. ausgebildet sein.
- Zwei Varianten der Erfindung und verschiedene Ausführungsbeispiele werden anhand der Figuren diskutiert.
-
1 eine isometrische Ansicht einer erfindungsgemäßen Schließeinheit, -
2a ,2b eine Schnittdarstellung durch einen Abschnitt der1 in zwei unterschiedlichen Betriebsstellungen der Verstellvorrichtung mit der ersten Variante der Erfindung, -
3a ,3b eine isometrische Ansicht eines Details zur1 mit der ersten Variante der Erfindung, -
4 eine isometrische Ansicht eines Details zur1 mit der ersten Variante der Erfindung, -
5a ,5b eine Schnittdarstellung durch einen Abschnitt der1 mit der zweiten Variante der Erfindung. -
1 zeigt eine Schließeinheit1 einer hier als Spritzgießmaschine ausgebildeten Formgebungsmaschine. Es handelt sich hier um eine holmlose Spritzgießmaschine, bei welcher der Kraftfluss beim Aufbau der Schließkraft nicht über Holme, sondern über den hier als C-Rahmen ausgebildeten Maschinenrahmen geschlossen wird. Es sind zwei Formaufspannplatten2 vorgesehen, an welchen im Betrieb hier nicht dargestellte Formhälften angebracht sind, in welche Kunststoffschmelze injiziert wird. - Die in
1 rechte Formaufspannplatte2 ist (ggf. bis auf eine gelenkige Lagerung zur Vermeidung eines Aufklaffens von an den Formaufspannplatten2 befestigten Formhälften unter Schließkraft) fest mit dem Maschinenrahmen verbunden. Die in1 linke Formaufspannplatte2 kann über eine in2 besser erkennbare Verstellvorrichtung, die zwei Spindeltriebe aufweist, zur Ausführung eines Eilhubes (d.h., bis sich an den Formaufspannplatten2 angebrachte Formhälften berühren) relativ zur rechten Formaufspannplatte2 bewegt werden. - Zum Aufbau der Schließkraft ist ein Schließmechanismus vorgesehen, der hier in Form eines Kniehebelmechanismus ausgebildet ist. Andere Schließmechanismen sind dem Fachmann bekannt und bei der Erfindung einsetzbar. Der Kniehebel greift an den Lagern
12 der Spindeln3 der Spindeltriebe an. - Die Spindeltriebe weisen bei beiden Varianten der Erfindung auf (vgl.
3a ,3b - dort ist zwar die erste Variante der Erfindung erkennbar, es könnten jedoch auch die zweite Variante der Erfindung oder eine Kombination aus beiden Varianten verwendet werden): - - Jeweils eine mit einer Spindel
3 über ein Gewinde mit einer Gewindesteigung zusammenwirkende Verstellmutter4 , wobei die Verstellmuttern4 jeweils eine Außenverzahnung mit einer Anzahl von Zähnen aufweisen und drehbar an der in1 linken Formaufspannplatten2 angeordnet sind und die Spindeln3 an Lagern12 gelagert sind, an welche der Schließmechanismus angreift. - - Eine Übertragungsvorrichtung
5 mit einer Verzahnung, die mit den Verstellmuttern4 über deren jeweilige Außenverzahnung zusammenwirkt, wobei die Übertragungsvorrichtung5 hier als Zahnriemen ausgebildet ist. - - Einen Motor
6 zum Antreiben der Übertragungsvorrichtung5 , wobei noch eine Umlenkrolle13 für den Zahnriemen vorgesehen ist. - Eine erste Variante der Erfindung wird anhand der
2 bis4 diskutiert. - Zuerst entfernt man zur Durchführung einer Grobeinstellung die Übertragungsvorrichtung
5 bzw. führt die Grobeinstellung zu einem Zeitpunkt durch, zu welchem die Übertragungsvorrichtung5 noch nicht montiert ist. Für die Grobeinstellung stellt man wenigstens eine der beiden Verstellmuttern4 zu oder dreht sie weg (relativ zur in1 linken Formaufspannplatte2 ). Aufgrund der Verzahnung der Übertragungsvorrichtung5 und der Außenverzahnung der Verstellmuttern4 kann die Grobeinstellung bestenfalls „auf einen Zahn genau“ (d.h. mit einer sich aufgrund der Teilung der Verzahnung ergebenden Ungenauigkeit) durchgeführt werden. Man erkennt, dass die Grobeinstellung bestmöglich erfolgt ist, sobald die Parallelität der Formaufspannplatten2 beim Verdrehen der Verstellmutter(n) 4 um eine Teilung wechselt. - Anschließend misst man die Parallelität und führt falls erforderlich die Feineinstellung durch.
- Für die Feineinstellung wird zunächst die Übertragungsvorrichtung
5 montiert. - In
3b ist eine zentrale Durchtrittsöffnung14 für einen Auswerfer (nicht dargestellt) und zwei flankierende Öffnungen8 erkennbar, die ggf. über Verschlüsse abgedeckt sein können und jeweils den Zugriff auf einen Kopf einer die jeweilige Spindel3 axial durchsetzenden Befestigungsschraube7 gestattet, über welche die Spindel3 am Lager12 befestigt ist (vgl.2a ,2b ). Man lockert nun die Befestigungsschraube7 wenigstens einer der beiden Spindeln3 . Die Befestigungsschraube(n) 7 sollen aber nicht vollständig aus dem bzw. den Lager(n) 12 heraus gedreht werden. Zur Manipulation der Befestigungsschraube(n) 7 kann der Einsatz einer Verlängerung für einen Steckschlüssel erforderlich sein. - Bei der ersten Variante der Erfindung weist eine Verdrehsicherung eines Spindeltriebs eine mit der Spindel
3 verbundene Halteplatte9 auf (vgl. z. B.2a ,2b ), die mit einem sich über einen Winkelbereich erstreckenden Langloch10 (vgl. v. a.4 ) versehen ist, über welches sie mit dem Lager12 über eine Schraube11 verschraubt ist, wobei die Verdrehsicherung durch Lockern der Schraube11 lösbar ist und die Spindel3 nach Lockern der Schraube11 relativ zum Lager12 über den Winkelbereich des Langlochs10 der Halteplatte9 drehbar ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Verdrehsicherung jedes Spindeltriebes zwei Langlöcher10 mit jeweils einer Schraube11 auf. - Nun lockert man die beiden Schrauben
11 der Verdrehsicherung wenigstens einer der Spindeltriebe und verdreht die entsprechende Spindel3 über die Halteplatte9 (in4 nach links oder rechts). Hierdurch erfolgt ein Zustellen oder Wegstellen der Verstellmutter4 relativ zur Formaufspannplatte2 . Die Spindel3 ist nach einem Lösen der Verdrehsicherung so weit relativ zum Lager12 drehbar, dass die Verstellmutter4 entlang der Spindel3 um einen Betrag bewegbar ist, welcher der Gewindesteigung geteilt durch die Anzahl der Zähne der Außenverzahnung der Verstellmutter4 entspricht. - Ist die gewünschte Parallelität der Formaufspannplatten
2 erreicht, werden die Schrauben11 der Verdrehsicherung angezogen. Anschließend wird die Befestigungsschraube7 festgezogen und ggf. die Abdeckung der Öffnung8 montiert. Die Feineinstellung ist abgeschlossen. -
5a ,5b zeigen die zweite Variante der Erfindung. Hier ist die Außenverzahnung wenigstens einer der Verstellmuttern4 an der Verstellmutter4 über ein Teil15 durch eine lösbare Verdrehsicherung verdrehsicher gelagert ist und nach einem Lösen der Verdrehsicherung relativ zur Verstellmutter4 drehbar. Die Verdrehsicherung umfasst wenigstens eine Schraube16 , welche ein Langloch17 durchsetzt und den die Außenverzahnung tragenden Teil15 mit dem restlichen Körper der Verstellmutter4 verbindet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Verdrehsicherung insgesamt vier Langlöcher17 mit jeweils einer Schraube16 vorgesehen. - Nach einem Lösen der Verdrehsicherung der Außenverzahnung wenigstens einer der Verstellmuttern
4 , ist der Teil15 soweit relativ zur Verstellmutter4 drehbar, dass die Verstellmutter4 entlang der Spindel3 um einen Betrag bewegbar ist, welcher der Gewindesteigung geteilt durch die Anzahl der Zähne der Außenverzahnung der Verstellmutter4 entspricht. Es ergeben sich dieselben Vorteile wie bei der ersten Variante der Erfindung. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Schließeinheit
- 2
- Formaufspannplatten
- 3
- Spindel
- 4
- Verstellmutter
- 5
- Übertragungsvorrichtung
- 6
- Motor
- 7
- Befestigungsschraube
- 8
- Öffnung
- 9
- Halteplatte
- 10
- Langloch
- 11
- Schraube
- 12
- Lager
- 13
- Umlenkrolle
- 14
- Durchtrittsöffnung
- 15
- Verdrehsicherungsteil
- 16
- Schraube
- 17
- Langlöcher
Claims (8)
- Schließeinheit (1) für eine Formgebungsmaschine, mit wenigstens zwei Formaufspannplatten (2) und einer Verstellvorrichtung zum Verstellen einer der wenigstens zwei Formaufspannplatten (2) relativ zur anderen Formaufspannplatte (2), wobei die Verstellvorrichtung umfasst: - wenigstens zwei Spindeltriebe, die jeweils eine mit einer Spindel (3) über ein Gewinde mit einer Gewindesteigung zusammenwirkende Verstellmutter (4) aufweisen, wobei die Verstellmuttern (4) jeweils eine Außenverzahnung mit einer Anzahl von Zähnen aufweisen und wobei die Verstellmuttern (4) drehbar an der einen der wenigstens zwei Formaufspannplatten (2) angeordnet sind und die Spindeln (3) an wenigstens einem Lager (12) gelagert sind, - eine Übertragungsvorrichtung (5) mit einer Verzahnung, die mit den Verstellmuttern (4) über deren jeweilige Außenverzahnung zusammenwirkt, - einen Motor (6) zum Antreiben der Übertragungsvorrichtung (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (3) wenigstens eines der wenigstens zwei Spindeltriebe am wenigstens einen Lager (12) durch eine lösbare Verdrehsicherung verdrehsicher gelagert ist und die Spindel (3) nach einem Lösen der Verdrehsicherung relativ zum Lager (12) drehbar ist.
- Schließeinheit nach
Anspruch 1 , wobei die Spindel (3) nach einem Lösen der Verdrehsicherung so weit relativ zum Lager (12) drehbar ist, dass die Verstellmutter (4) entlang der Spindel (3) um einen Betrag bewegbar ist, welcher der Gewindesteigung geteilt durch die Anzahl der Zähne der Außenverzahnung der Verstellmutter (4) entspricht. - Schließeinheit nach
Anspruch 1 oder2 , wobei die Spindel (3) mittels einer die Spindel (3) axial durchsetzenden Befestigungsschraube (7) am wenigstens einen Lager (12) befestigt ist und die Spindel (3) durch ein Lockern der Befestigungsschraube (7) bei gelöster Verdrehsicherung relativ zum Lager (12) drehbar ist. - Schließeinheit nach
Anspruch 3 , wobei die Spindel (3) die eine der wenigstens zwei Formaufspannplatten (2) durchsetzt und letztere eine Öffnung (8) aufweist, welche den Zugang zu einem Kopf der Befestigungsschraube (7) gestattet. - Schließeinheit nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Verdrehsicherung eine mit der Spindel (3) verbundene Halteplatte (9) aufweist, die mit einem sich über einen Winkelbereich erstreckenden Langloch (10) versehen ist, über welches sie mit dem wenigstens einen Lager (12) über wenigstens eine Schraube (11) verschraubt ist, wobei die Verdrehsicherung durch Lockern der Schraube (11) lösbar ist und die Spindel (3) nach Lockern der Schraube (11) relativ zum wenigstens einen Lager (12) über den Winkelbereich des Langlochs (10) der Halteplatte (9) drehbar ist.
- Schließeinheit nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverzahnung wenigstens einer der Verstellmuttern (4) an der Verstellmutter (4) durch eine lösbare Verdrehsicherung verdrehsicher gelagert ist und die Außenverzahnung nach einem Lösen der Verdrehsicherung relativ zur Verstellmutter (4) drehbar ist. - Schließeinheit nach
Anspruch 6 , wobei die Außenverzahnung nach einem Lösen der Verdrehsicherung soweit relativ zur Verstellmutter (4) drehbar ist, dass die Verstellmutter (4) entlang der Spindel (3) um einen Betrag bewegbar ist, welcher der Gewindesteigung geteilt durch die Anzahl der Zähne der Außenverzahnung der Verstellmutter (4) entspricht. - Verfahren zur Einstellung der Plattenparallelität einer Formaufspannplatte (2) einer Schließeinheit (1) einer Formgebungsmaschine nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche relativ zu einer anderen Formaufspannplatte (2) der Schließeinheit (1) der Formgebungsmaschine, wobei zunächst eine Grobeinstellung der Plattenparallelität erfolgt, bei welcher bei entfernter oder nicht montierter Übertragungsvorrichtung (5) wenigstens eine der Verstellmuttern (4) entlang der Spindel (3) so weit verstellt wird, bis die Plattenparallelität bis auf die sich aus der Außenverzahnung und der Gewindesteigung des Gewindes der Verstellmutter (4) ergebende Ungenauigkeit eingestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend - die Verdrehsicherung wenigstens einer der Spindeln (3) am wenigstens einen Lager (12) gelöst wird und die Spindel (3) relativ zum Lager (12) gedreht wird, bis die gewünschte Plattenparallelität vorliegt oder - die Verdrehsicherung der Außenverzahnung wenigstens einer der Verstellmuttern (4) an der Verstellmutter (4) gelöst wird und die Außenverzahnung nach einem Lösen der Verdrehsicherung relativ zur Verstellmutter (4) gedreht wird, bis die gewünschte Plattenparallelität vorliegt.
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