DE102017001721A1 - Method for fixing refractory plates in firing areas - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen keramischer, feuerfester Platten an der Innenwand eines Feuerungsraumes, wobei die Platten Wärme abführende Rohre der Innenwand überdecken und nach ihrem Aufsetzen mit einer erhärtenden, feuerfesten Fließmasse von oben hintergossen werden, und wobei mindestens eine oberste Plattenreihe bereits besteht, an die von unten neue Plattenreihen angeschlossen werden sollen, wobei die neuen unteren Plattenreihen in ihrer Höhe so bemessen werden, dass sie die zu belegende Fläche vollständig ausfüllen, so dass die oberste neue Plattenreihe an die bereits vorhandene Reihe direkt anschließt, ohne einen größeren freien Zwischenraum zu belassen, und wobei die Platten der obersten neuen Plattenreihe nicht hintergossen, sondern durch Mörtel befestigt werden.

Figure DE102017001721A1_0000
The invention relates to a method for fixing ceramic, refractory plates on the inner wall of a Feuerungsraumes, wherein the plates cover heat dissipating tubes of the inner wall and are poured back after their placement with a hardening, refractory plastic material from above, and wherein at least one top plate row already exists, to be connected to the bottom of new rows of plates, the new lower plate rows are sized in height so that they fill the space to be occupied completely, so that the top new row of plates directly adjoins the existing row, without a larger free space to leave, and the plates of the top new row of plates not behind-cast, but are secured by mortar.
Figure DE102017001721A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen keramischer, feuerfester Platten an der Innenwand eines Feuerungsraumes, wobei die Platten Wärme abführende Rohre der Innenwand überdecken und nach ihrem Aufsetzen mit einer erhärtenden, feuerfesten Fließmasse von oben hintergossen werden, und wobei mindestens eine oberste Plattenreihe bereits besteht, an die von unten neue Plattenreihen angeschlossen werden sollen.The invention relates to a method for fixing ceramic, refractory plates on the inner wall of a Feuerungsraumes, wherein the plates cover heat dissipating tubes of the inner wall and are poured back after their placement with a hardening, refractory plastic material from above, and wherein at least one top plate row already exists, to be connected to the bottom of new plate rows.

Bei Feuerungsraumwänden mit hintergossenen feuerfesten Platten besteht das Problem, dass die oberste Plattenreihe nicht hintergossen werden kann, wenn sie direkt an die darüber angeordnete alte Plattenreihe angeschlossen werden soll. Es besteht dann über der obersten Reihe nicht mehr genügend Platz, um über die Oberseite der letzten neuen Reihe die Platten zu hintergießen. Dieses Problem wurde bisher dadurch gelöst, dass man zwischen der bereits bestehenden obersten Reihe und der darunter befindlichen neu angeordneten Reihe einen großen Zwischenraum gelassen hat, um doch noch ein Hintergießen zu ermöglichen. Dieser breite Zwischenraum wurde dann durch feuerfesten Mörtel ausgefüllt. Ein solch breiter waagerechter Mörtelspalt ist aber optisch unschön und die Quelle technischer Probleme. Der breite Spalt, der lediglich aus feuerfestem Mörtel besteht, stellt eine Schwachstelle im Verbund der Platten dar. Der Mörtelspalt ist anfälliger im Hinblick auf erhöhten Abrieb, Erosion und Infiltration von Rauchgasen. Werden diese Spalten porös, dann bieten sie einen Angriffspunkt auf die darunterliegenden Kesselrohre (Korrosion), zu deren Schutz die feuerfesten Platten dienen. Weiterhin hat der in die Spalte eingebrachte Mörtel bei Hitzebeaufschlagung ein unterschiedliches, irreversibles Dehnungsverhalten, was den ansonsten einheitlichen Plattenverbund durch verstärkte Druckbelastung ebenfalls beeinträchtigt.For hearth space walls with back-fired refractory plates, the problem is that the top row of panels can not be back-filled if it is to be connected directly to the above-arranged old row of panels. There is not enough space left over the top row to back-plate the tops of the last row. This problem has so far been solved by leaving a large space between the already existing top row and the newly arranged row underneath, in order to still enable a back-casting. This wide space was then filled by refractory mortar. Such a broad horizontal mortar gap is visually unattractive and the source of technical problems. The wide gap, which consists only of refractory mortar, represents a weak point in the composite of the plates. The mortar gap is more susceptible to increased abrasion, erosion and infiltration of flue gases. If these gaps become porous, then they provide a point of attack on the underlying boiler tubes (corrosion), which are used to protect the refractory plates. Furthermore, the introduced into the column mortar has a different, irreversible elongation behavior when exposed to heat, which also affects the otherwise uniform plate composite by increased pressure load.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dafür zu sorgen, dass zwischen der bereits bestehenden obersten Plattenreihe und der darunter befindlichen neu angeordneten Reihe ein Zwischenraum nicht entsteht.The object of the invention is to ensure in a method of the type mentioned that between the already existing top plate row and the underlying newly arranged row a gap does not arise.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,

  • - dass die neuen unteren Plattenreihen in ihrer Höhe so bemessen werden, dass sie die zu belegende Fläche vollständig ausfüllen, so dass die oberste neue Plattenreihe an die bereits vorhandene Reihe direkt anschließt, ohne einen größeren freien Zwischenraum zu belassen, und
  • - dass die Platten der obersten neuen Plattenreihe nicht hintergossen, sondern durch Mörtel befestigt werden.
This is inventively achieved
  • - that the new bottom rows of panels are sized so that they fill the space to be occupied completely, so that the top new row of panels directly adjoin the existing row without leaving a larger free space, and
  • - that the plates of the top new row of plates not back-cast, but are fixed by mortar.

Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren entsteht beim Nachrüsten oder Reparieren von mit Platten versehenen Innenwänden eines Feuerungsraumes zwischen der Unterseite einer bereits bestehenden Plattenreihe und der Oberseite der Reihen neuer befestigter Platten kein freier Zwischenraum, so dass ein optisch gleichmäßiges Wandbild entsteht.By this method according to the invention arises when retrofitting or repairing provided with plates inner walls of a Feuerungsraumes between the bottom of an existing row of panels and the top of the rows of new fixed plates no free space, so that an optically uniform mural image is formed.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Platten der durch Mörtel neu befestigten Plattenreihe an den wärmeabführenden Rohren durch Bolzen befestigt werden, deren inneres Ende an Zwischenstegen der Rohre angeschweißt sind und deren freies äußeres Ende durch eine Bohrung der Platte hindurchragt, wobei das äußere Ende in einer Ausnehmung in der Vorderseite der Platte endet und ein Außengewinde aufweist, auf das eine Mutter aufgeschraubt wird. Hierdurch wird sichergestellt, dass die durch Mörtel befestigte oberste neue Plattenreihe auch sicher gehalten ist. Hierzu wird auch vorgeschlagen, dass nach dem Aufschrauben der Mutter die vordere Ausnehmung der Platte durch Mörtel verfüllt wird.Preferably, it is proposed that the plates of mortar newly fixed plate row are fixed to the heat-dissipating tubes by bolts whose inner ends are welded to intermediate webs of the tubes and whose free outer end protrudes through a bore of the plate, wherein the outer end in a recess in the front of the plate ends and has an external thread on which a nut is screwed. This ensures that the uppermost plate row secured by mortar is also securely held. For this purpose, it is also proposed that after screwing the nut, the front recess of the plate is filled with mortar.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen

  • 1 einen Ausschnitt aus einer Ansicht einer senkrechten Feuerungsraumwand nach dem Stand der Technik,
  • 2 einen Ausschnitt aus einer senkrechten Feuerungsraumwand im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt und
  • 3 einen waagerechten Schnitt durch eine Platte der obersten neuen Plattenreihe in Mörtelbefestigung.
An embodiment of the invention will be described in more detail below. Show it
  • 1 a detail of a view of a vertical Feuerungsraumwand according to the prior art,
  • 2 a section of a vertical Feuerungsraumwand prepared in the process of the invention and
  • 3 a horizontal section through a plate of the top new plate row in mortar attachment.

Bei der in 1 dargestellten Befestigung entsprechend dem Stand der Technik mit einer obersten, bereits vorhandenen Plattenreihe A wird die unterhalb der Reihe A befindliche Wandfläche mit Plattenreihen B, C und D belegt, deren Platten 1 alle hintergossen sind. Damit auch die oberste neue Plattenreihe B hintergossen werden kann, wurde ein freier Raum Z zwischen der Plattenreihe B und der Reihe A freigelassen. Dieser Zwischenraum Z wird dann mit einem feuerfesten Mörtel ausgefüllt.At the in 1 illustrated attachment according to the prior art with an uppermost, already existing plate row A is located below the row A wall surface with rows of plates B, C and D, whose plates 1 all are infused. Thus, the top new plate row B can be back-poured, a free space Z between the plate row B and the series A was released. This gap Z is then filled with a refractory mortar.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die neuen Plattenreihen B, C, D und E in ihrer Höhe so gewählt, dass die Fläche unterhalb der obersten, bereits vorhandenen Plattenreihe A durch die neuen Platten 1 vollständig ausgefüllt ist, so dass zwischen den Reihen A und B kein freier Zwischenraum besteht. Hierbei sind die Platten 1 der obersten neuen Reihe B nicht hintergossen, sondern sie werden durch feuerfesten Mörtel befestigt.In the method according to the invention, the new rows of plates B, C, D and E are selected in their height so that the area below the top, already existing plate row A through the new plates 1 is completely filled, so that between the rows A and B, there is no free space. Here are the plates 1 The top new row B is not casted, but they are fixed by refractory mortar.

Alle Platten 1, d. h. sowohl die der gegossenen als auch der gemörtelten Reihen werden zusätzlich durch Bolzen 2 gehalten, die an den Verbindungsstegen 4 zwischen den Rohren 2 angeschweißt sind und deren freies äußeres Ende 5 ein äußeres Gewinde 7 trägt, auf das eine Mutter 8 aufgeschraubt wird. Bei den hintergossenen Reihen C, D und E werden die Platten vor dem Vergießen auf diese Muttern aufgefädelt, indem die hinterschnittene Nut auf der Rückseite der Platte auf der jeweiligen Mutter Halt findet. Ein solches Auffädeln der Platten von oben auf die Mutter ist bei der obersten neuen Plattenreihe B nicht möglich, da kein freier Zwischenraum Z besteht.All plates 1 , ie both the cast and the mortared rows are additionally by bolts 2 held at the connecting webs 4 between the pipes 2 are welded and their free outer end 5 an outer thread 7 carries on which a mother 8th is screwed on. In the back-cast rows C, D and E, the plates are threaded onto these nuts before casting, by the undercut groove on the back of the plate on the respective mother stops. Such a threading of the plates from above the nut is not possible with the top new plate row B, since there is no free gap Z.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren weisen die Platten 1 der obersten neuen Reihe B deshalb jeweils Bohrungen 10 auf, durch die der Bolzen 3 von hinten hindurchtritt, wenn die Platte auf das Mörtelbett aufgesetzt wird. Hierbei endet das Bolzenende 5 in einer vorderen Ausnehmung 6 in der Platte, und in dieser Ausnehmung wird dann die Mutter 8 auf das Bolzenende 5 aufgeschraubt, um den zusätzlichen Halt zu geben. Danach wird der vordere Raum 6 einschließlich der Mutter 8 mit Mörtel ausgefüllt.In the inventive method, the plates 1 Therefore, the top new row B respectively holes 10 on, through which the bolt 3 from behind when the plate is placed on the mortar bed. This ends the bolt end 5 in a front recess 6 in the plate, and in this recess then the mother 8th on the bolt end 5 screwed on to give the extra grip. Then the front room becomes 6 including the mother 8th filled with mortar.

Claims (3)

Verfahren zum Befestigen keramischer, feuerfester Platten (1) an der Innenwand eines Feuerungsraumes, wobei die Platten Wärme abführende Rohre (2) der Innenwand überdecken und nach ihrem Aufsetzen mit einer erhärtenden, feuerfesten Fließmasse von oben hintergossen werden, und wobei mindestens eine oberste Plattenreihe (A) bereits besteht, an die von unten neue Plattenreihen (B - E) angeschlossen werden sollen, dadurch gekennzeichnet, - dass die neuen unteren Plattenreihen (B - E) in ihrer Höhe so bemessen werden, dass sie die zu belegende Fläche vollständig ausfüllen, so dass die oberste neue Plattenreihe (B) an die bereits vorhandene Reihe (A) direkt anschließt, ohne einen größeren freien Zwischenraum (Z) zu belassen, und - dass die Platten der obersten neuen Plattenreihe (B) nicht hintergossen, sondern durch Mörtel befestigt werden.Method for fixing ceramic, refractory plates (1) to the inner wall of a firebox, wherein the plates cover heat-dissipating tubes (2) of the inner wall and are backfilled with a hardening, refractory flux from above, and at least one uppermost row of plates ( A), to which new plate rows (B - E) are to be connected from below, characterized in that - the height of the new lower rows of plates (B - E) is such that they completely fill the area to be occupied, so that the top new row of panels (B) directly adjoins the already existing row (A) without leaving a larger free space (Z), and - that the panels of the top new row of panels (B) are not backed, but mortared become. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (1) der durch Mörtel (9) neu befestigten Plattenreihe (B) an den Wärme abführenden Rohren (2) durch Bolzen (3) befestigt werden, deren inneres Ende an Zwischenstegen (4) der Rohre (2) angeschweißt sind und deren freies äußeres Ende (5) durch eine Bohrung (10) der Platte (1) hindurchragt, wobei das äußere Ende (5) in einer Ausnehmung (6) in der Vorderseite der Platte endet und ein Außengewinde (7) aufweist, auf das eine Mutter (8) aufgeschraubt wird.Method according to Claim 1 , characterized in that the plates (1) of the mortar (9) newly fastened plate row (B) to the heat dissipating tubes (2) by bolts (3) are fixed, the inner end of intermediate webs (4) of the tubes (2 ) are welded and the free outer end (5) through a bore (10) of the plate (1) protrudes, wherein the outer end (5) in a recess (6) in the front of the plate ends and an external thread (7) on which a nut (8) is screwed. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufschrauben der Mutter (8) die vordere Ausnehmung (6) der Platte (1) durch Mörtel verfüllt wird.Method according to Claim 2 , characterized in that after screwing the nut (8), the front recess (6) of the plate (1) is filled with mortar.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE7631480U1 (en) 1975-10-10 1977-02-10 Foseco Trading Ag, Chur, Graubuenden (Schweiz) REFRACTORY CEMENT BLOCK
DE202009006479U1 (en) 2009-05-04 2009-09-10 Imerys Magyarország Tüzállóanyaggyártó KFT Refractory plate arrangement
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