DE102017001721A1 - Method for fixing refractory plates in firing areas - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen keramischer, feuerfester Platten an der Innenwand eines Feuerungsraumes, wobei die Platten Wärme abführende Rohre der Innenwand überdecken und nach ihrem Aufsetzen mit einer erhärtenden, feuerfesten Fließmasse von oben hintergossen werden, und wobei mindestens eine oberste Plattenreihe bereits besteht, an die von unten neue Plattenreihen angeschlossen werden sollen, wobei die neuen unteren Plattenreihen in ihrer Höhe so bemessen werden, dass sie die zu belegende Fläche vollständig ausfüllen, so dass die oberste neue Plattenreihe an die bereits vorhandene Reihe direkt anschließt, ohne einen größeren freien Zwischenraum zu belassen, und wobei die Platten der obersten neuen Plattenreihe nicht hintergossen, sondern durch Mörtel befestigt werden. The invention relates to a method for fixing ceramic, refractory plates on the inner wall of a Feuerungsraumes, wherein the plates cover heat dissipating tubes of the inner wall and are poured back after their placement with a hardening, refractory plastic material from above, and wherein at least one top plate row already exists, to be connected to the bottom of new rows of plates, the new lower plate rows are sized in height so that they fill the space to be occupied completely, so that the top new row of plates directly adjoins the existing row, without a larger free space to leave, and the plates of the top new row of plates not behind-cast, but are secured by mortar.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen keramischer, feuerfester Platten an der Innenwand eines Feuerungsraumes, wobei die Platten Wärme abführende Rohre der Innenwand überdecken und nach ihrem Aufsetzen mit einer erhärtenden, feuerfesten Fließmasse von oben hintergossen werden, und wobei mindestens eine oberste Plattenreihe bereits besteht, an die von unten neue Plattenreihen angeschlossen werden sollen.The invention relates to a method for fixing ceramic, refractory plates on the inner wall of a Feuerungsraumes, wherein the plates cover heat dissipating tubes of the inner wall and are poured back after their placement with a hardening, refractory plastic material from above, and wherein at least one top plate row already exists, to be connected to the bottom of new plate rows.
Bei Feuerungsraumwänden mit hintergossenen feuerfesten Platten besteht das Problem, dass die oberste Plattenreihe nicht hintergossen werden kann, wenn sie direkt an die darüber angeordnete alte Plattenreihe angeschlossen werden soll. Es besteht dann über der obersten Reihe nicht mehr genügend Platz, um über die Oberseite der letzten neuen Reihe die Platten zu hintergießen. Dieses Problem wurde bisher dadurch gelöst, dass man zwischen der bereits bestehenden obersten Reihe und der darunter befindlichen neu angeordneten Reihe einen großen Zwischenraum gelassen hat, um doch noch ein Hintergießen zu ermöglichen. Dieser breite Zwischenraum wurde dann durch feuerfesten Mörtel ausgefüllt. Ein solch breiter waagerechter Mörtelspalt ist aber optisch unschön und die Quelle technischer Probleme. Der breite Spalt, der lediglich aus feuerfestem Mörtel besteht, stellt eine Schwachstelle im Verbund der Platten dar. Der Mörtelspalt ist anfälliger im Hinblick auf erhöhten Abrieb, Erosion und Infiltration von Rauchgasen. Werden diese Spalten porös, dann bieten sie einen Angriffspunkt auf die darunterliegenden Kesselrohre (Korrosion), zu deren Schutz die feuerfesten Platten dienen. Weiterhin hat der in die Spalte eingebrachte Mörtel bei Hitzebeaufschlagung ein unterschiedliches, irreversibles Dehnungsverhalten, was den ansonsten einheitlichen Plattenverbund durch verstärkte Druckbelastung ebenfalls beeinträchtigt.For hearth space walls with back-fired refractory plates, the problem is that the top row of panels can not be back-filled if it is to be connected directly to the above-arranged old row of panels. There is not enough space left over the top row to back-plate the tops of the last row. This problem has so far been solved by leaving a large space between the already existing top row and the newly arranged row underneath, in order to still enable a back-casting. This wide space was then filled by refractory mortar. Such a broad horizontal mortar gap is visually unattractive and the source of technical problems. The wide gap, which consists only of refractory mortar, represents a weak point in the composite of the plates. The mortar gap is more susceptible to increased abrasion, erosion and infiltration of flue gases. If these gaps become porous, then they provide a point of attack on the underlying boiler tubes (corrosion), which are used to protect the refractory plates. Furthermore, the introduced into the column mortar has a different, irreversible elongation behavior when exposed to heat, which also affects the otherwise uniform plate composite by increased pressure load.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dafür zu sorgen, dass zwischen der bereits bestehenden obersten Plattenreihe und der darunter befindlichen neu angeordneten Reihe ein Zwischenraum nicht entsteht.The object of the invention is to ensure in a method of the type mentioned that between the already existing top plate row and the underlying newly arranged row a gap does not arise.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
- - dass die neuen unteren Plattenreihen in ihrer Höhe so bemessen werden, dass sie die zu belegende Fläche vollständig ausfüllen, so dass die oberste neue Plattenreihe an die bereits vorhandene Reihe direkt anschließt, ohne einen größeren freien Zwischenraum zu belassen, und
- - dass die Platten der obersten neuen Plattenreihe nicht hintergossen, sondern durch Mörtel befestigt werden.
- - that the new bottom rows of panels are sized so that they fill the space to be occupied completely, so that the top new row of panels directly adjoin the existing row without leaving a larger free space, and
- - that the plates of the top new row of plates not back-cast, but are fixed by mortar.
Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren entsteht beim Nachrüsten oder Reparieren von mit Platten versehenen Innenwänden eines Feuerungsraumes zwischen der Unterseite einer bereits bestehenden Plattenreihe und der Oberseite der Reihen neuer befestigter Platten kein freier Zwischenraum, so dass ein optisch gleichmäßiges Wandbild entsteht.By this method according to the invention arises when retrofitting or repairing provided with plates inner walls of a Feuerungsraumes between the bottom of an existing row of panels and the top of the rows of new fixed plates no free space, so that an optically uniform mural image is formed.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Platten der durch Mörtel neu befestigten Plattenreihe an den wärmeabführenden Rohren durch Bolzen befestigt werden, deren inneres Ende an Zwischenstegen der Rohre angeschweißt sind und deren freies äußeres Ende durch eine Bohrung der Platte hindurchragt, wobei das äußere Ende in einer Ausnehmung in der Vorderseite der Platte endet und ein Außengewinde aufweist, auf das eine Mutter aufgeschraubt wird. Hierdurch wird sichergestellt, dass die durch Mörtel befestigte oberste neue Plattenreihe auch sicher gehalten ist. Hierzu wird auch vorgeschlagen, dass nach dem Aufschrauben der Mutter die vordere Ausnehmung der Platte durch Mörtel verfüllt wird.Preferably, it is proposed that the plates of mortar newly fixed plate row are fixed to the heat-dissipating tubes by bolts whose inner ends are welded to intermediate webs of the tubes and whose free outer end protrudes through a bore of the plate, wherein the outer end in a recess in the front of the plate ends and has an external thread on which a nut is screwed. This ensures that the uppermost plate row secured by mortar is also securely held. For this purpose, it is also proposed that after screwing the nut, the front recess of the plate is filled with mortar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
-
1 einen Ausschnitt aus einer Ansicht einer senkrechten Feuerungsraumwand nach dem Stand der Technik, -
2 einen Ausschnitt aus einer senkrechten Feuerungsraumwand im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt und -
3 einen waagerechten Schnitt durch eine Platte der obersten neuen Plattenreihe in Mörtelbefestigung.
-
1 a detail of a view of a vertical Feuerungsraumwand according to the prior art, -
2 a section of a vertical Feuerungsraumwand prepared in the process of the invention and -
3 a horizontal section through a plate of the top new plate row in mortar attachment.
Bei der in
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die neuen Plattenreihen B, C, D und E in ihrer Höhe so gewählt, dass die Fläche unterhalb der obersten, bereits vorhandenen Plattenreihe A durch die neuen Platten
Alle Platten
Beim erfindungsgemäßen Verfahren weisen die Platten
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE102017001721.2A DE102017001721A1 (en) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | Method for fixing refractory plates in firing areas |
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DE102017001721A1 true DE102017001721A1 (en) | 2018-08-23 |
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DE102017001721.2A Withdrawn DE102017001721A1 (en) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | Method for fixing refractory plates in firing areas |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7631480U1 (en) | 1975-10-10 | 1977-02-10 | Foseco Trading Ag, Chur, Graubuenden (Schweiz) | REFRACTORY CEMENT BLOCK |
DE202009006479U1 (en) | 2009-05-04 | 2009-09-10 | Imerys Magyarország Tüzállóanyaggyártó KFT | Refractory plate arrangement |
DE102010029202A1 (en) | 2010-05-20 | 2011-11-24 | Mokesys Ag | Cladding for a finned tube wall of a combustion furnace |
-
2017
- 2017-02-23 DE DE102017001721.2A patent/DE102017001721A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
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DE7631480U1 (en) | 1975-10-10 | 1977-02-10 | Foseco Trading Ag, Chur, Graubuenden (Schweiz) | REFRACTORY CEMENT BLOCK |
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