DE202011110611U1 - Cladding for a finned tube wall of a combustion furnace - Google Patents
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Abstract
Verkleidung für eine Flossenrohrwand (1) eines Verbrennungsofens, mit einer Vielzahl neben- und übereinander angeordneter Platten (4) aus keramischem Material, die auf ihrer der Flossenrohrwand (1) zugekehrten Rückseite (6) eine im Horizontalschnitt randoffene und über die Höhe der jeweiligen Platte (4) durchlaufende Nut (7) aus einem Einführschlitz (8) und einem anschließenden Verbreiterungsraum (9) aufweist, mit einem Halter (11) für jede Platte (4), der einen mit der Flossenrohrwand (1) verbindbaren Anker (12) aufweist, der sich in montiertem Zustand im Wesentlichen senkrecht zu der Flossenrohrwand (1) erstreckt und teilweise in die randoffene Nut (7) einragt, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (11) an seinem in die Nut (7) einragenden Teil des Ankers (12) einen sich in Längsrichtung der Nut (7) erstreckenden Arm (13) aufweist, der ohne direkten Kontakt zu der Innenwand (10) der Nut (7) ausgebildet und/oder so positionierbar ist, dass der zwischen der Oberfläche (14) des Arms (13) und der Innenwand (10) der Nut (7) gebildete allseitige Freiraum (16) mit einer aushärtbaren Gießmasse (18) befüllbar ist.Cladding for a finned tube wall (1) of a combustion furnace, with a plurality of juxtaposed and stacked plates (4) made of ceramic material on its the fins tube wall (1) facing back (6) open edge in horizontal section and the height of the respective plate (4) has a continuous groove (7) from an insertion slot (8) and a subsequent broadening space (9), with a holder (11) for each plate (4) having an anchor (12) connectable to the fin tube wall (1) which in the mounted state extends substantially perpendicular to the finned tube wall (1) and projects in part into the open-edged groove (7), characterized in that the holder (11) protrudes at its part of the anchor (12) projecting into the groove (7) ) has an arm (13) extending in the longitudinal direction of the groove (7), which is formed without direct contact with the inner wall (10) of the groove (7) and / or is positionable such that the between the surface (14) the arm (13) and the inner wall (10) of the groove (7) formed all-round free space (16) with a curable casting compound (18) can be filled.
Description
Die Erfindung betrifft eine Verkleidung für eine Flossenrohrwand eines Verbrennungsofens, mit einer Vielzahl neben- und übereinander angeordneter Platten aus keramischem Material, die auf ihrer der Flossenrohrwand zugekehrten Rückseite eine im Horizontalschnitt randoffene und über die Höhe der jeweiligen Platte durchlaufende Nut aus einem Einführschlitz und einem anschließenden Verbreiterungsraum aufweist, mit einem Halter für jede Platte, der einen mit der Flossenrohrwand verbindbaren Anker aufweist, der sich in montiertem Zustand im Wesentlichen senkrecht zu der Flossenrohrwand erstreckt und teilweise in die randoffene Nut einragt.The invention relates to a cladding for a finned tube wall of a combustion furnace, with a plurality of juxtaposed and stacked plates made of ceramic material, on their the fins tube wall facing back in a horizontal section edge-open and passing over the height of the respective plate groove from an insertion slot and a subsequent Broadening has space, with a holder for each plate having a connectable to the fin tube wall anchor which extends in the assembled state substantially perpendicular to the fin tube wall and partially protrudes into the open-edged groove.
Der Verbrennungsofen kann insbesondere Bestandteil einer Müllverbrennungsanlage sein. Die Rohre der Flossenrohrwand sind in der Regel vertikal ausgerichtet abständig nebeneinander über die Flossen verschweißt, so dass ein gasdicht abgeschlossener Raum des Ofens gebildet ist. Die Rohre sind von Wasser bzw. Wasserdampf durchflossen, um die Verbrennungswärme einer sinnvollen Nutzung zuzuführen.The incinerator may in particular be part of a waste incineration plant. The tubes of the finned tube wall are usually vertically aligned apart side by side welded over the fins, so that a gas-tight closed space of the furnace is formed. The pipes are traversed by water or water vapor to supply the heat of combustion a meaningful use.
Die Platten sind als Formkörper aus keramischem Material ausgebildet. Sie werden dem Innenraum des Ofens zugekehrt angeordnet und schützen so die Flossenrohrwand vor Korrosion durch die Rauchgase. Die Platten weisen auf ihrer der Flossenrohrwand zugekehrten Rückseite eine sich bereichsweise erstreckende randoffene Nut aus einem Einführschlitz und einem sich daran anschließenden Verbreiterungsraum auf. Die Nuten gehen über die gesamte Länge bzw. Höhe der Platte durch.The plates are formed as shaped bodies of ceramic material. They are arranged facing the interior of the furnace and thus protect the fin tube wall from corrosion by the flue gases. The plates have, on their rear side facing the fin tube wall, a partially open, open-edged groove from an insertion slot and an adjoining broadening space. The grooves go through the entire length or height of the plate.
Jeder Platte ist ein Halter zugeordnet, der einen in der Regel bolzenartigen Anker aufweist. Das eine Ende des Ankers wird mit der Flossenrohrwand verschweißt. In montiertem Zustand erstreckt sich der Anker im Wesentlichen senkrecht zu der Fläche der Flossenrohrwand. Er ragt mit seinem anderen Ende durch den Einführschlitz bis in den Verbreiterungsraum ein. Der Anker ist oft als Gewindebolzen ausgebildet, auf den eine Stellmutter aufgesetzt ist. Der Halter erfüllt in vielen Fällen Beihaltefunktion, schützt also die Platte gegen in Horizontalrichtung auftretende Kräfte und verhindert ein Herabfallen der Platte. Der Halter erfüllt keine Tragefunktion, wirkt also nicht gegen in Vertikalrichtung auftretende Kräfte, insbesondere gegen die Gewichtskraft der Platte. Durch die auftretenden Temperaturunterschiede im Ofen treten an den Platten Dehnungen und Kontraktionen auf. Es besteht die Gefahr, dass die Platten im Bereich des Halters ausreißen und letztlich herabfallen, so dass die Schutzwirkung für die Flossenrohrwand verloren geht.Each plate is associated with a holder having a bolt-like anchor in the rule. One end of the anchor is welded to the fin tube wall. In the assembled state, the armature extends substantially perpendicular to the surface of the fin tube wall. He protrudes with his other end through the insertion slot into the widening space. The anchor is often designed as a threaded bolt on which an adjusting nut is placed. The holder fulfills in many cases retention function, so protects the plate against horizontal forces and prevents falling of the plate. The holder fulfills no carrying function, so does not act against forces occurring in the vertical direction, in particular against the weight of the plate. Due to the temperature differences in the furnace, strains and contractions occur on the plates. There is a risk that the plates in the region of the holder tear and ultimately fall, so that the protective effect for the fin tube wall is lost.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Eine Verkleidung für eine Flossenrohrwand eines Verbrennungsofens mit den eingangs beschriebenen Merkmalen ist aus der
Eine ähnliche Verkleidung ist auch aus der
Eine weitere ähnliche Verkleidung ist aus der
Auch hier erfolgt das Festkeilen der Platten nach dem Aufhängen durch Verwendung von Keilen zwischen der Rückwand der Platte und der Oberfläche der Flossenrohrwand, so dass das Hintergießen der Platten sich anschließt. Während die Tragefunktion von den geschlossenen Bereichen der Einführschlitze erfüllt wird, wird auch hier die Beihaltefunktion durch eine direkte punktförmige Auflage der Innenwandung des Verbreiterungsraums an den Stellmuttern erzielt. Auch hier besteht die schon beschriebene Ausbruchsgefahr der Platten auf der Plattenrückseite, so dass die Verkleidung nur eine begrenzte Lebensdauer besitzt.Again, the wedging of the plates takes place after hanging by using wedges between the rear wall of the plate and the surface of the fin tube wall, so that the back-casting of the plates is followed. While the carrying function is fulfilled by the closed areas of the insertion slots, here too the retention function is achieved by a direct punctiform support of the inner wall of the widening space on the adjusting nuts. Again, there is already described the risk of Ausbruch the plates on the back of the plate, so that the panel has only a limited life.
Bei den Verkleidungen des Stands der Technik ist die aufeinander abgestimmte geometrische Gestaltung der Stellmuttern an den Haltern relativ zu der Nut mit dem Einführschlitz und dem Verbreiterungsraum immer so gestaltet, dass sich eine Hinterschneidung ergibt. Diese Hinterschneidung ist wesentlich, um die Beihaltefunktion zu erfüllen. Allerdings führt die direkte punktförmige oder bestenfalls linienförmige Auflage zwischen dem Material der Platten und Bereichen jedes Halters zu einer ungünstigen Kraftübertragung während des Betriebs des Verbrennungsofens, in deren Folge die Platten ausreißen und abfallen, so dass eine solche Verkleidung nur eine begrenzte Lebensdauer besitzt. Die Beanspruchung der Aufhängung der Verkleidung hat ihre Ursache in Bewegungen der Flossenrohrwand einerseits und der Platten andererseits infolge thermischer Einflüsse. Die einzelnen auftretenden Spannungen werden punktförmig aufgenommen. Bei Überschreitung der Materialfestigkeit der Platten treten Einrisse, Spalten und Ausrisse an den Platten auf, die letztlich die Ursache für das Herabfallen der Platten sind.In the prior art liners, the coordinated geometric configuration of the locknuts on the brackets relative to the groove with the insertion slot and broadening space is always designed to provide an undercut. This undercut is essential to fulfill the retention function. However, the direct punctual or at best linear contact between the material of the plates and areas of each holder leads to an unfavorable force transmission during the operation of the incinerator, as a result of which the plates tear and fall off, so that such a panel has only a limited life. The stress on the suspension of the panel has its cause in movements of the fin tube wall on the one hand and the plates on the other hand due to thermal influences. The individual occurring voltages are picked up punctiform. Exceeding the material strength of the plates tears, cracks and tears occur on the plates, which are ultimately the cause of the falling of the plates.
AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verkleidung der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, dass die punktförmige Kraftübertragung beseitigt oder zumindest in ihrer schädlichen Auswirkung so reduziert wird, dass die Verkleidung über eine im Vergleich zum Stand der Technik größere Einsatzdauer genutzt werden kann.The invention has the object of developing a panel of the type described above so that the point-like power transmission is eliminated or at least reduced in its harmful effect so that the panel can be used over a larger compared to the prior art duration of use.
LÖSUNGSOLUTION
Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsvarianten ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.The object of the invention is achieved with the features of
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION
Mit der Erfindung wird die Art der Aufhängung der Platten im Vergleich zum Stand der Technik verändert. Der Halter besitzt oder erhält an seinem in die Nut einragenden Teil des Ankers einen sich in Längsrichtung der Nut erstreckenden Arm. Dieser Arm ist so ausgebildet und/oder positionierbar angebracht, dass er keinen direkten Kontakt zwischen seiner Oberfläche und der Innenwand der Nut aufweist. In dieser Relativlage wird während der Montage die Platte relativ zur Flossenrohrwand fixiert, so dass die punktförmige nachteilige Anlage im Stand der Technik zwischen der Platte und dem Halter wegfällt. Beim Ausgießen des Freiraums zwischen der Rückseite der Platte und der Oberfläche der Flossenrohrwand einschließlich der Nuten legt sich aushärtbare Gießmasse flächig zwischen die Oberfläche der Nut der Platte und der Oberfläche des Halters. Die ausgehärtete Gießmasse, in Form von Mörtel, Kleber oder Fließbeton wird also in die Kraftübertragung einbezogen, so dass aus der punktförmigen Kraftübertragung des Stands der Technik eine flächige Kraftübertragung resultiert. Damit wird die Belastung der Platten an dieser Stelle während ihres Einsatzes erheblich reduziert. In der Folge ergibt sich eine vergrößerte Lebens- bzw. Einsatzdauer der Verkleidung, insbesondere der Platten.With the invention, the type of suspension of the plates is changed compared to the prior art. The holder has or receives at its projecting into the groove part of the armature extending in the longitudinal direction of the groove arm. This arm is mounted and / or positioned so that it has no direct contact between its surface and the inner wall of the groove. In this relative position, the plate is fixed relative to the finned tube wall during assembly, so that the point-like disadvantageous plant in the prior art between the plate and the holder is omitted. When pouring the clearance between the back of the plate and the surface of the finned tube wall including the grooves curable potting sets surface between the surface of the groove of the plate and the surface of the holder. The cured casting material, in the form of mortar, adhesive or fluid concrete is thus included in the power transmission, so that from the point-like power transmission of the prior art, a flat power transmission results. Thus, the load on the plates at this point during their use is significantly reduced. As a result, results in an increased life or service life of the panel, especially the plates.
Die Erfindung lässt sich in zweifacher Weise verwirklichen. Zum einen ist es möglich, die punktförmige Auflage des Stands der Technik gänzlich zu vermeiden und durch die neue Aufhängung zu ersetzen, wobei diese Aufhängung dann sowohl die Tragefunktion wie auch die Beihaltefunktion erbringt. Es ist aber auch möglich, insbesondere zur Erleichterung der Montage der Verkleidung zusätzlich zu der neuen Aufhängung noch eine punktförmige direkte Auflage zwischen Platte und Halter zu nutzen, um für die Zeit des Hintergießens die Beihaltefunktion zu erbringen. Durch die zusätzliche Anwendung der neuen Aufhängung in diesem Fall wird eine verbleibende punktförmige Auflagerung durch die flächige Kraftübertragung erheblich reduziert, so dass die schädlichen Auswirkungen der punktförmigen Auflagerung kaum noch in Erscheinung treten. In beiden Fällen erfolgt die wesentliche Kraftübertragung zwischen den Platten und den Haltern in flächiger Weise unter Einbeziehung der ausgehärteten Gießmasse, so dass die Kräfte über eine größere Fläche einwirken und übertragen werden. Hierzu gehört auch, dass der Arm des Halters eine nennenswerte Ausdehnung und Oberfläche in Richtung der Nut aufweist, ohne allerdings direkt oder nennenswert mit der Innenwandung des Verbreiterungsraums in Kontakt zu kommen.The invention can be realized in two ways. First, it is possible to avoid the punctiform support of the prior art entirely and replace it with the new suspension, this suspension then provides both the support function as well as the retention function. But it is also possible to use in addition to facilitate the assembly of the panel in addition to the new suspension nor a point-like direct support between the plate and holder in order to provide the retention function for the time of Hintergießens. Due to the additional application of the new suspension in this case, a remaining punctiform support is greatly reduced by the areal force transmission, so that the harmful effects of punctiform Auflagerung hardly appear. In both cases, the substantial transfer of force between the plates and the holders takes place in a planar manner with the inclusion of the hardened casting compound, so that the forces act and are transmitted over a larger area. This also includes that the arm of the holder has a significant extent and surface in the direction of the groove, but without coming directly or significantly with the inner wall of the widening space in contact.
Mit der neuen Aufhängung der Platten an der Flossenrohrwand des Verbrennungsofens erfolgt gleichsam eine Einzelaufhängung jeder einzelnen Platte im Verband. Jede einzelne Platte wird in einem flächigen Teilbereich durch die ausgehärtete Gießmasse so fixiert, dass sich die übrigen Bereiche der Platte ausgehend von diesem Fixbereich nach den entsprechenden Richtungen ausdehnen bzw. kontrahieren können. Die Längenänderungen mehrerer Platten addieren sich nicht mehr wie bei der Anwendung von Konsolen im Stand der Technik, sondern jede Platte längt und verkürzt sich allein und relativ zu der Nachbarplatte, die in Zeilen- und Spaltenrichtung anschließt. Es versteht sich, dass die Spalte zwischen benachbarten Platten durch das Einlegen von elastisch verbleibenden thermisch beanspruchbaren Filzen, insbesondere Keramikfilzen, geschlossen werden, wie dies im Stand der Technik bekannt ist.With the new suspension of the plates on the finned tube wall of the incinerator as it is an individual suspension of each plate in association. Each individual plate is fixed in a flat partial area by the hardened casting compound in such a way that the remaining areas of the plate can expand or contract according to the corresponding directions starting from this fixed area. The changes in length of several plates no longer add up as in the case of the prior art consoles, but each plate lengthens and shortens alone and relative to the neighboring plate which adjoins in the row and column directions. It is understood that the gaps between adjacent panels are closed by the insertion of elastically remaining thermally stressable felts, in particular ceramic felts, as is known in the art.
Die neue Aufhängung der Verkleidung hat den weiteren Vorteil, dass ohne Hinterschneidung gearbeitet werden kann. Dies bedeutet, dass sich die Möglichkeit eröffnet, der Nut einen im Vergleich zum Stand der Technik anderen Querschnitt zu geben und diese Nut damit einfacher herstellbar zu gestalten. So kann beispielsweise auf den Verbreiterungsraum verzichtet werden und die Breite des Einführschlitzes auch bestimmend für die Breite des anschließenden Raums sein. Aber auch wenn die Nut mit einem im Vergleich zur Breite des Einführschlitzes breiteren Verbreiterungsraum ausgestattet wird, ergibt sich der Vorteil, dass ohne Hinterschneidung gearbeitet werden kann. Dies bedeutet, dass die Platten während der Montage nicht mehr von oben eingehängt werden müssen, sondern auch von vorn durch eine translatorische Bewegung in Horizontalrichtung aufgesetzt werden können.The new suspension of the panel has the further advantage that you can work without undercutting. This means that there is the possibility of giving the groove a different cross-section compared with the prior art and thus making this groove easier to produce. Thus, for example, can be dispensed with the broadening space and the width of the insertion slot also be decisive for the width of the adjoining room. But even if the groove is equipped with a wider compared to the width of the insertion slot widening space, there is the advantage that you can work without undercut. This means that the plates no longer need to be hooked from above during assembly, but can also be placed from the front by a translational movement in the horizontal direction.
Das Fixieren der Platten hinsichtlich der Beihaltefunktion vor dem Hintergießen kann so erfolgen, wie dies im Stand der Technik bekannt ist, insbesondere durch Verwendung punktförmiger Auflagerungen, die in horizontaler Richtung wirken, in Verbindung mit eingesetzten Keilen. Es ergeben sich aber auch andere Möglichkeiten, bei denen auf die punktförmige Auflagerung zwecks Erbringung der Beihaltefunktion verzichtet werden kann. So ist es beispielsweise möglich, die Beihaltefunktion durch bügelartige Montagehilfsmittel zu erbringen, die einerseits an den Ankern einer vergleichsweise höheren Montagezeile angreifen und die Vorderseite oder auch die Längsnut der eigentlichen Montagezeile der Platten hintergreifen. Es versteht sich, dass solche Hilfsmittel nach dem Ausgießen einer Plattenzeile entfernt werden.The fixing of the plates with respect to the retention function before the back-casting can be carried out as known in the art, in particular by using punctiform deposits, which act in the horizontal direction, in conjunction with inserted wedges. However, there are also other possibilities in which the punctiform support for the purpose of providing the retention function can be dispensed with. Thus, it is possible, for example, to provide the retention function by means of bow-type assembly aids which, on the one hand, engage the anchors of a comparatively higher assembly line and engage behind the front side or also the longitudinal groove of the actual assembly line of the plates. It is understood that such aids are removed after pouring out a row of plates.
In Weiterbildung der Erfindung ergibt sich auch die Möglichkeit, zusätzlich mit Hinterschneidung zu arbeiten. Hierbei ist der Arm des Halters zumindest bereichsweise breiter als der Einführschlitz ausgebildet. Aber auch hier erfolgt die Kraftübertragung flächig, d. h. die ausgehärtete Gießmasse in dem Bereich um den Arm wird zur Kraftübertragung genutzt.In a further development of the invention, there is also the possibility of additionally working with undercut. Here, the arm of the holder is at least partially wider than the insertion slot educated. But here, too, the power transmission takes place areally, ie the hardened casting compound in the area around the arm is used for power transmission.
Wenn der Halter mit dem Anker und dem Arm und die ausgehärtete Gießmasse in der Nut je eine Auflagerung mit Tragefunktion für jede Platte bilden, wird damit gleichsam die Einzelaufhängung jeder Platte in einem flächigen Bereich erreicht. Auftretende Längenunterschiede infolge thermischer Einwirkung werden von den Filzen, insbesondere Keramikfilzen, zwischen den benachbarten Rändern der Platten aufgenommen. Die Verwirklichung der Tragefunktion dieser Auflagerung schließt nicht aus, dass ein solches Auflager auch die Beihaltefunktion erbringt.If the holder with the armature and the arm and the cured casting compound in the groove each form a support with support function for each plate, so that as it were the individual suspension of each plate is achieved in a flat area. Occurring differences in length due to thermal action are absorbed by the felts, in particular ceramic felts, between the adjacent edges of the plates. The realization of the carrying function of this support does not exclude that such a support also provides the retention function.
Besonders sinnvoll ist es, wenn der Anker zwei symmetrisch abstehende Arme aufweist, die in Längsrichtung der Nut miteinander fluchtend angeordnet sind. Damit wird hinsichtlich der Beihaltefunktion eine symmetrische Belastung des Halters erzielt, d. h. der Anker ist frei von Biegekräften. Außerdem besteht durch die symmetrisch abstehenden Arme in einfacher Weise die Möglichkeit, die Oberfläche der Arme zu vergrößern, so dass die Kräfte über eine vergleichsweise größere Fläche übertragen werden.It is particularly useful if the armature has two symmetrically protruding arms, which are arranged in alignment with each other in the longitudinal direction of the groove. Thus, a symmetrical load of the holder is achieved in terms of the hold function, d. H. the anchor is free of bending forces. In addition, by the symmetrically projecting arms in a simple way the possibility to increase the surface of the arms, so that the forces are transmitted over a relatively larger area.
Der oder die Arme an dem Anker können über eine Schweiß-, Steck- oder eine Schraubverbindung gehalten sein. Dies ermöglicht die Anbringung des Arms bzw. der Arme an dem Anker vor oder nach dem Anschweißen an den Flossen der Flossenrohrwand. Bei Verwendung einer Steckverbindung besitzt der Anker beispielsweise eine Durchbrechung, in die ein Arm insbesondere in der Ausbildung als zweifacher oder Doppelarm eingesteckt werden kann. Die Anwendung einer Schraubverbindung an dieser Stelle erbringt die Einstellbarkeit der relativen Lage des Arms bzw. der Arme relativ zum Einführschlitz und zum Verbreiterungsraum der Nut.The arm or arms on the armature can be held via a welded, plugged or a screw connection. This allows the arm or arms to be attached to the anchor before or after welding to the fins of the fin tube wall. When using a connector of the anchor has, for example, an opening into which an arm can be inserted in particular in training as a double or double arm. The use of a screw at this point provides the adjustability of the relative position of the arm or the arms relative to the insertion slot and the broadening space of the groove.
Tragefunktion und Beihaltefunktion können auch an einem einzigen Halter gleichzeitig verwirklicht werden. Hierzu ist es insbesondere möglich, dass der Anker zusätzlich zu dem Arm einen Gewindeabschnitt aufweist, auf dem sich eine Stellmutter befindet. Die wesentliche Funktion der Stellmutter ist die Erbringung der Beihaltefunktion während der Montage der Platten, insbesondere zum Zwecke des Hintergießens. Die Beihaltefunktion während des Betriebs des Verbrennungsofens wird dagegen im Wesentlichen in flächiger Weise über die ausgehärtete Gießmasse an dem Halter erreicht.Carrying function and retention function can also be realized on a single holder at the same time. For this purpose, it is particularly possible that the armature in addition to the arm has a threaded portion on which an adjusting nut is located. The essential function of the adjusting nut is the performance of the holding function during assembly of the plates, in particular for the purpose of back-casting. The retention function during operation of the incinerator, however, is achieved substantially in a planar manner on the hardened casting compound on the holder.
In einer anderen Ausführungsform kann der Halter zwei mit der Flossenrohrwand im Abstand verbindbare Anker aufweisen, die an ihren der Flossenrohrwand abgekehrten Enden über einen durchgehenden Arm miteinander verbunden sind, so dass der Halter eine bügelartige Gestalt aufweist. Auch bei dieser Ausführungsform kann man mit und ohne Hinterschneidung arbeiten. Durch die Anwendung von zwei Ankern an einem Halter ergibt sich vorteilhaft die Möglichkeit, den Durchmesser der Anker vergleichsweise klein zu gestalten bzw. zu reduzieren.In another embodiment, the holder may comprise two anchors which can be connected at a distance to the fin tube wall and which are connected to one another at their ends facing away from the fin tube wall via a continuous arm, so that the holder has a bow-like shape. Also in this embodiment, you can work with and without undercut. The application of two anchors to a holder advantageously results in the possibility of making the diameter of the armature comparatively small or reducing it.
Während der Arm oder die Arme des Halters in der Regel kreisrunden oder stangenförmigen Querschnitt aufweisen können, besteht auch die Möglichkeit, den Arm streifenförmig und mit rechteckigem Querschnitt auszubilden. Auf diese Weise lässt sich vorteilhaft die Tiefe des Verbreiterungsraums der Nut reduzieren und/oder die Arme so relativ in der Nut zu verankern, dass die bruchgefährdeten Stege beiderseits des Einführschlitzes vergleichsweise dicker gestaltet und damit verstärkt werden können.While the arm or the arms of the holder can generally have a circular or rod-shaped cross-section, it is also possible to form the arm strip-shaped and with a rectangular cross-section. In this way, it is advantageous to reduce the depth of the widening space of the groove and / or to anchor the arms so relatively in the groove that the breakage-prone webs on both sides of the insertion slot can be made comparatively thicker and thus reinforced.
Bei allen Ausführungsformen kann der Arm zusätzlich Durchbrechungen für den Durchtritt von Gießmasse aufweisen. Auch weitere Maßnahmen zur Vergrößerung der Oberfläche der Arme, die mit der Gießmasse in Kontakt kommen, sind möglich.In all embodiments, the arm can additionally have openings for the passage of casting compound. Also, further measures to increase the surface area of the arms that come into contact with the casting compound are possible.
Die Erfindung manifestiert sich nicht nur in der neuen Ausbildung einer Verkleidung für eine Flossenrohrwand eines Verbrennungsofens, sondern zeigt sich auch in der neuen Ausbildung eines Halters sowie in einem Verfahren zum feuerfesten Verkleiden einer Flossenrohrwand eines Verbrennungsofens, insbesondere Müllverbrennungsofens. Hierbei werden zunächst die Anker der Halter insbesondere feldmäßig an der Flossenrohrwand befestigt, insbesondere verschweißt, so dass sich diese im vorgesehenen Raster der Platten in horizontaler Richtung abstehend befinden. Entweder sind die Arme an den Ankern der Halter bereits vor dem Befestigen der Anker angebracht oder sie werden nach dem Setzen der Anker mit diesen verbunden. Dabei werden die Arme in einer solchen Relation angebracht, dass sie in einer solchen vorgesehenen Relativlage zu den Platten angeordnet sind, bei der kein direkter Kontakt zu der Innenwandung der Nut, insbesondere zum Verbreiterungsraum, besteht. Die Arme sind also durch einen allseitig gebildeten Freiraum gleichsam freigestellt angeordnet. In diesem Zustand werden die Platten zeilenweise entweder von oben mit Hilfe der Längsschlitze auf eine Montageleiste oder eine bereits befestigte Zeile von Platten unter Zwischenschaltung der erwähnten Filze aufgesetzt und hinsichtlich der Beihaltefunktion für die Montage fixiert. Dies kann durch Anwendung separater oder kombinierter Halter mit Gewindeabsatz im Anker und Verwendung einer Stellmutter in bekannter Weise erfolgen. Aber auch die Verwendung anderer Montagehilfsmittel zum Festsetzen der Platten in Vorbereitung des Hintergießvorgangs ist denkbar. In der festgesetzten Stellung der Platten mit der allseitigen Freistellung der Arme schließt sich der Gießvorgang mit einer aushärtbaren Gießmasse an. Die Gießmasse kann aus einem Kleber, einem Mörtel oder einem Fließbeton oder dergleichen bestehen. Auch hier ist die Verwendung unterschiedlicher Massen möglich und sinnvoll. Auch keramische Gießmassen können sinnvoll eingesetzt werden. Die eingefüllte Gießmasse wird zur Aushärtung gebracht, wobei die Einzelauflager an jeder Platte entstehen, die die Tragefunktion und die Beihaltefunktion erbringen. Eingesetzte Montagehilfsmittel zur Fixierung der Platten während des Hintergießvorgangs können je nach Ausbildung an der verkleideten Rohrwand verbleiben oder abgenommen und bei einer weiteren Zeile von Platten wieder eingesetzt werden. Das Einbringen der Gießmasse erfolgt in allen Fällen so, dass nicht nur der Raum zwischen der Rückseite der Platte und der Oberfläche der Flossenrohrwand gefüllt wird, sondern auch die Nuten, insbesondere im Bereich der Arme der Halter, so dass die gewünschte flächige Kraftübertragung von den Platten auf die ausgehärtete Gießmasse und von der ausgehärteten Gießmasse auf den Halter und weiter auf die Flossenrohrwand eintritt.The invention manifests itself not only in the new formation of a cladding for a finned tube wall of a combustion furnace, but also shows itself in the new design of a holder and in a method for refractory cladding a finned tube wall of a combustion furnace, in particular waste incinerator. In this case, first of all, the anchors of the holders are fastened in particular to the field of the fin tube wall, in particular welded, so that they are in the intended grid of the plates in the horizontal direction projecting. Either the arms are attached to the anchors of the holder before attaching the anchor or they are connected after setting the anchor with these. In this case, the arms are mounted in such a relationship that they are arranged in such a provided relative position to the plates, in which there is no direct contact with the inner wall of the groove, in particular the broadening space. The arms are thus arranged as it were free by a free space formed on all sides. In this state, the plates are placed line by line either from above by means of the longitudinal slots on a mounting bar or an already fixed row of plates with the interposition of said felts and fixed in terms of the retention function for mounting. This can be done by using separate or combined holder with threaded portion in the anchor and using a locknut in a known manner. But also the use of other assembly tools for setting the plates in preparation for Hintergießvorgangs is conceivable. In the fixed position of the plates with the all-round release of the arms, the casting closes with a curable casting material. The casting compound may consist of an adhesive, a mortar or a fluid concrete or the like. Again, the use of different masses is possible and useful. Ceramic casting compounds can also be usefully used. The filled casting compound is cured, creating the individual supports on each plate, which provide the carrying function and the holding function. Used assembly aids for fixing the plates during the Hintergießvorgangs can remain depending on the design of the cladding pipe wall or removed and used in another row of plates again. The introduction of the casting material is in all cases such that not only the space between the back of the plate and the surface of the fin tube wall is filled, but also the grooves, in particular in the region of the arms of the holder, so that the desired areal force transmission from the plates on the cured casting material and from the cured casting material on the holder and further on the fin tube wall occurs.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die in der Beschreibungseinleitung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen. Weitere Merkmale sind den Zeichnungen – insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung – zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Patentansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Patentansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen.Advantageous developments of the invention will become apparent from the claims, the description and the drawings. The advantages of features and of combinations of several features mentioned in the introduction to the description are merely exemplary and can come into effect alternatively or cumulatively, without the advantages having to be achieved by embodiments according to the invention. Further features are the drawings - in particular the illustrated geometries and the relative dimensions of several components to each other and their relative arrangement and operative connection - refer. The combination of features of different embodiments of the invention or of features of different claims is also possible deviating from the chosen relationships of the claims and is hereby stimulated. This also applies to those features which are shown in separate drawings or are mentioned in their description. These features can also be combined with features of different claims. Likewise, in the claims listed features for further embodiments of the invention can be omitted.
Die in den Patentansprüchen und der Beschreibung genannten Merkmale sind bezüglich ihrer Anzahl so zu verstehen, dass mindestens die dort genannte Anzahl vorhanden ist, ohne dass es einer expliziten Verwendung des Adverbs ”mindestens” bedarf. Wenn also beispielsweise von einer Nut die Rede ist, ist dies so zu verstehen, dass mindestens eine Nut vorhanden ist. Wenn z. B. zwei Arme genannt werden, ist dies so zu verstehen, dass mindestens zwei Arme vorhanden sind. Wenn hingegen die genaue Anzahl eines Merkmals angegeben werden soll, findet das Adjektiv ”genau” vor dem jeweiligen Merkmal Verwendung.The features mentioned in the patent claims and the description are to be understood in terms of their number so that at least the number mentioned there is present, without requiring an explicit use of the adverb "at least". So if, for example, a groove is mentioned, this is to be understood that at least one groove is present. If z. B. two arms are called, this is to be understood that at least two arms are present. If, however, the exact number of a feature is to be specified, the adjective "exactly" before the respective feature is used.
KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.In the following the invention will be further explained and described with reference to preferred embodiments shown in the figures.
FIGURENBESCHREIBUNGDESCRIPTION OF THE FIGURES
Dem Innenraum des Verbrennungsofens zugekehrt sind an der Flossenrohrwand
Ausgehend von der Rückseite
Zum Aufhängen der Platten
Jeder Halter
Beim Aufbau der Verkleidung für eine Flossenrohrwand
Die in
Das in den
Bei der Montage der Verkleidung werden die Platten
Die in den
Die
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- FlossenrohrwandFinned tube wall
- 22
- Rohrpipe
- 33
- Flossefin
- 44
- Platteplate
- 55
- Vorderseitefront
- 66
- Rückseiteback
- 77
- Nutgroove
- 88th
- Einführschlitzinsertion
- 99
- Verbreiterungsraumwidening space
- 1010
- Innenwandinner wall
- 1111
- Halterholder
- 1212
- Ankeranchor
- 1313
- Armpoor
- 1414
- Oberflächesurface
- 1515
- Schweißungwelding
- 1616
- Freiraumfree space
- 1717
- Abstanddistance
- 1818
- Gießmassecasting
- 1919
- Schweißungwelding
- 2020
- Gewindeabschnittthreaded portion
- 2121
- Stellmutteradjusting nut
- 2222
- Fortsatzextension
- 2323
- Durchbrechungperforation
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- EP 1032790 B1 [0006] EP 1032790 B1 [0006]
- US 2006/0101740 A1 [0007] US 2006/0101740 A1 [0007]
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20150416 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |