DE102016220101A1 - Akustische Brücke - Google Patents
Akustische Brücke Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016220101A1 DE102016220101A1 DE102016220101.8A DE102016220101A DE102016220101A1 DE 102016220101 A1 DE102016220101 A1 DE 102016220101A1 DE 102016220101 A DE102016220101 A DE 102016220101A DE 102016220101 A1 DE102016220101 A1 DE 102016220101A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gap
- component
- sound transducer
- sound
- arrangement according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
- G01M13/045—Acoustic or vibration analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/041—Analysing solids on the surface of the material, e.g. using Lamb, Rayleigh or shear waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
- G01N29/27—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by moving the material relative to a stationary sensor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/28—Details, e.g. general constructional or apparatus details providing acoustic coupling, e.g. water
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/042—Wave modes
- G01N2291/0423—Surface waves, e.g. Rayleigh waves, Love waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/269—Various geometry objects
- G01N2291/2696—Wheels, Gears, Bearings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit mindestens einem Schallwandler (107) und mindestens einem Bauteil (101); wobei das Bauteil (101) relativ zu dem Schallwandler (107) bewegbar ist; und wobei zwischen dem Bauteil (101) und dem Schallwandler (107) ein Spalt (109) verläuft. Der Spalt (109) ist mit einer Flüssigkeit befüllt oder befüllbar.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Anordnung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Um den Zustand eines Getriebes zu überwachen (Condition Monitoring), müssen Sensoren an sich drehenden Wellen befestigt werden. Die gemessenen Daten werden gewöhnlich drahtlos übertragen. Dies ist nicht nur fehleranfällig, sondern stellt auch einen Kostenfaktor dar.
- In der Ultraschalltechnik wird zu berührungslosen zerstörungsfreien Werkstoffprüfung eine Flüssigkeitssäule in Form eines laminaren Strahls einer blasenfreien Flüssigkeit verwendet. Über die Flüssigkeitssäule wird Ultraschall in ein zu prüfendes Werkstoff eingeleitet.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Übertragung von Schall zwischen einem sich bewegenden Bauteil und einem Schallwandler zu verbessern.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Anordnung nach Anspruch 1. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen enthalten.
- Die Anordnung umfasst mindestens einen Schallwandler und mindestens einen Bauteil. Bei dem Schallwandler handelt es sich um einen Schallsensor und/oder -emitter. Der Schallwandler ist also ausgebildet, Schall zu imitieren und/oder zu detektieren.
- Bei dem Schall handelt es sich vorzugsweise um Ultraschall.
- Das Bauteil ist relativ zu dem Schallwandler bewegbar. Insbesondere kann das Bauteil relativ zu dem Schallwandler drehbar gelagert sein. So handelt es sich bei dem Bauteil beispielsweise um eine Welle. Der Schallwandler ist bevorzugt ortsfest angeordnet.
- Zwischen dem Bauteil und dem Schallwandler verläuft ein Spalt. Mit Spalt wird ein beliebig beschaffener Zwischenraum zwischen dem Bauteil und dem Schallwandler bezeichnet. Es handelt sich um einen Raum, an dem das Bauteil und der Schallwandler angrenzen. Vorzugsweise ist die Ausdehnung des Spalts in eine erste Raumrichtung und in eine zweite Raumrichtung größer als die Ausdehnung des Spalts in eine dritte Raumrichtung. Die Ausdehnung in die dritte Raumrichtung entspricht einem Abstand zwischen dem Bauteil und dem Schallwandler.
- Der Spalt ist erfindungsgemäß mit einer Flüssigkeit befüllt oder befüllbar. Die Flüssigkeit dient der Übertragung von Schall zwischen dem Bauteil und dem Schallwandler.
- In einer bevorzugten Weiterbildung weist die Anordnung mindestens eine Leitung zum Leiten einer Flüssigkeit auf. Diese mündet in den Spalt, ist also flüssigkeitsleitend mit dem Spalt verbunden. Durch die Leitung kann die Flüssigkeit in den Spalt eingeleitet werden. Die Flüssigkeit ist dabei mit einem Druck beaufschlagt.
- Eine Abdichtung des Spalts ist nicht erforderlich. Es ist ausreichend, wenn der Spalt so beschaffen ist, dass ein ausreichender Gegendruck aufgebaut wird.
- Um die Flüssigkeit mit dem Druck zu beaufschlagen, ist in einer darüber hinaus bevorzugten Weiterbildung mindestens ein Mittel zum Beaufschlagen der Flüssigkeit mit dem Druck vorgesehen. Bei dem Mittel handelt es sich etwa um eine Schmierstoffpumpe. Der Spalt ist flüssigkeitsleitend mit diesem Mittel verbunden. Insbesondere kann der Spalt durch die oben beschriebene Leitung flüssigkeitsleitend mit dem Mittel verbunden sein.
- Ein Lagerspalt eines hydrostatischen Gleitlagers, das flüssigkeitsleitend mit dem Mittel verbunden ist, ist vorzugsweise mit dem obengenannten Spalt identisch. Anstelle des hydrostatischen Gleitlagers kann in einer bevorzugten Weiterbildung auch ein hydrodynamisches Gleitlager verwendet werden, das den Spalt ausbildet.
- Das Bauteil ist mittels des Gleitlagers drehbar gelagert, d.h. das Bauteil ist in einer ersten Lagerschale des Gleitlagers fixiert. Die erste Lagerschale bildet mit einer zweiten Lagerschale einen Lagerspalt, der mit einem Schmierstoff gefüllt ist. Der Schallwandler ist derart in die zweite Lagerschale integriert, dass der Schmierstoff die erste Lagerschale und den Schallwandler akustisch koppelt. Über die erste Lagerschale sind infolge dessen auch das Bauteil und der Schallwandler akustisch gekoppelt.
- In einer bevorzugten Weiterbildung handelt es sich bei der Flüssigkeit um Schmierstoff. Es kann sich um den Schmierstoff des hydrodynamischen oder hydrostatischen Gleitlagers handeln oder um Schmierstoff, der über ein Leitungssystem zu Schmierstellen eines Getriebes gefördert wird. Die oben beschriebene Leitung, die flüssigkeitsleitend mit dem Spalt verbunden ist, ist Teil dieses Leitungssystems. Dies hat den Vorteil, dass Komponenten verwendet werden können, die ohnehin in einem Getriebe vorhanden sind.
- Die Anordnung ist zur Verwendung im Bereich der akustischen Telemetrie geeignet. So ist der Schallwandler in einer bevorzugten Weiterbildung ausgebildet, akustische Daten zu wandeln. Daten sind nach ISO/IEC 2383-1 interpretierbare, formalisierte Darstellungen von Informationen. Insbesondere können die Informationen maschinell interpretiert werden. Vorliegend sind die Daten in einem über den Spalt zu übertragenden akustischen Signal kodiert. Der Schallwandler wandelt dieses Signal vorzugsweise in ein elektrisches Signal und/oder erzeugt dieses aus dem elektrischen Signal. In dem elektrischen Signal sind dieselben Daten wie in dem akustischen Signal kodiert.
- Auf akustischem Wege lassen sich die physikalischen Eigenschaften des Bauteils ermitteln. Hierzu umfasst die Anordnung in einer bevorzugten Weiterbildung mindestens eine Auswerteeinheit. Diese ist ausgebildet, ein von dem Schallwandler bereitgestelltes Ausgangssignal zu verarbeiten. Der Schallwandler ist weiterbildungsgemäß als Schalldetektor ausgebildet wandelt Schall, der über den Spalt von dem Bauteil übertragen wird, in das Ausgangssignal. In Abhängigkeit mindestens einer physikalischen Eigenschaft des Bauteils ändert sich der Schall und infolge dessen das Ausgangssignal. Dies versetzt die Auswerteeinheit in die Lage, anhand des Ausgangssignals die physikalische Eigenschaft zu bestimmen.
- Um den Schall in das Bauteil einzuleiten, ist vorzugsweise ein weiterer erfindungsgemäßer Schallwandler vorgesehen. Dieser ist als Schallerzeuger ausgebildet, wandelt also ein vorzugsweise elektrisches Signal in den Schall. Der Schall wird über den Spalt in das Bauteil eingeleitet.
- Diese Einkopplung erfolgt bevorzugt unter Verwendung des Snelliusschen Brechungsgesetzes. Dabei wird ein Einkoppelwinkel gewählt, bei dem ein Teil der Wellenenergie beim Übergang vom akustisch dünneren ins akustisch dickere Medium total reflektiert wird. Der Differentialanteil bildet dann eine Oberflächenwelle im akustisch dichteren Medium. Dies geschieht mit dem Ziel, Kompressionswellen in der Flüssigkeit in Oberflächen- Scherwellen (Rileywellen) umzuwandeln, welche die Oberfläche des Bauteils entlanglaufen. Durch Indifferenz mehrerer solcher Wellen entsteht ein Signal, das Rückschlüsse über eine mechanische Belastung des Bauteils zulässt. Insbesondere lässt sich auf eine Verformung des Bauteils schließen, aus der sich wiederum ein Drehmoment ermitteln lässt, mit dem das Bauteil belastet wird.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt. Übereinstimmende Bezugsziffern kennzeichnen dabei gleiche oder funktionsgleiche Merkmale. Im Einzelnen zeigt:
-
1 eine Welle mit stirnseitig angebrachtem Schallwandler; -
2 eine Welle mit längsseitig angebrachtem Schallwandler; und -
3 einen Schallwandler mit einem Schichtsystem. - Eine in
1 dargestellte Welle101 ist um eine Drehachse103 drehbar gelagert. Eine Stirnseite105 der Welle101 bildet zusammen mit einem stirnseitig angeordneten Schallwandler107 einen Spalt109 . - Der Schallwandler
107 ist mittels eines Elastomers111 in einer ortsfesten Struktur113 fixiert. Der Elastomer111 dient der akustischen Entkopplung des Schallwandlers107 und der ortsfesten Struktur113 . - Ein ortsfester Schmierstoffkanal
115 mündet in den Spalt109 . Der Schmierstoffkanal115 ist also schmierstoffleitend mit dem Spalt109 verbunden. Durch den Schmierstoffkanal115 fließt Schmierstoff, der mit einem Druck beaufschlagt wird. Infolgedessen gelangt der Schmierstoff in den Spalt109 . - Mittels einer Labyrinthdichtung
117 wird der Spalt109 gegenüber der Welle101 abgedichtet. Die Labyrinthdichtung117 bewirkt einen auf die einströmende Flüssigkeit wirkenden Gegendruck, der dazu führt, dass sich der Spalt109 vollständig mit der Flüssigkeit füllt. Die Flüssigkeit koppelt die Welle und de Schallwandler107 akustisch miteinander. -
2 zeigt eine ähnliche Anordnung, bei der der Schallwandler107 nicht stirnseitig angeordnet ist, sondern am Umfang der Welle101 . Der Spalt109 verläuft dabei zwischen einer Mantelfläche201 der Welle101 und dem Schallwandler107 . Dies ermöglicht nicht nur eine Drehung der Welle101 , sondern auch eine axiale Verschiebung. - Verschiedene in
3 dargestellte Schichten301 können beidseitig des Spalts angeordnet sein, um die akustische Impedanz der Übertragungsstrecke anzupassen. - Bezugszeichenliste
-
- 101
- Welle
- 103
- Drehachse
- 105
- Stirnseite
- 107
- Schallwandler
- 109
- Spalt
- 111
- Elastomer
- 113
- ortsfeste Struktur
- 115
- Leitung
- 117
- Labyrinthdichtung
- 201
- Mantelfläche
- 301
- Schichten
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Nicht-Patentliteratur
-
- ISO/IEC 2383-1 [0017]
Claims (7)
- Anordnung mit mindestens einem Schallwandler (107) und mindestens einem Bauteil (101); wobei das Bauteil (101) relativ zu dem Schallwandler (107) bewegbar ist; und wobei zwischen dem Bauteil (101) und dem Schallwandler (107) ein Spalt (109) verläuft; dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt (109) mit einer Flüssigkeit befüllt oder befüllbar ist.
- Anordnung nach
Anspruch 1 ; gekennzeichnet durch mindestens eine Leitung (115); wobei die Leitung (115) flüssigkeitsleitend mit dem Spalt (109) verbunden ist. - Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche; gekennzeichnet durch mindestens ein Mittel zum Beaufschlagen der Flüssigkeit mit einem Druck; wobei der Spalt (109) flüssigkeitsleitend mit dem Mittel verbunden ist.
- Anordnung nach
Anspruch 1 ; gekennzeichnet durch mindestens ein hydrodynamisches Gleitlager; wobei das Bauteil (101) mittels des Gleitlagers drehbar gelagert ist; und wobei der Schallwandler (109) mindestens teilweise in eine Lagerschale des Gleitlagers integriert ist. - Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Flüssigkeit um Schmierstoff handelt.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, dass der Schallwandler (107) ausgebildet ist, akustische Daten zu wandeln.
- Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche; gekennzeichnet durch mindestens eine Auswerteinheit; wobei der Schallwandler (107) ausgebildet ist, Schall in ein Ausgangssignal zu wandeln; wobei die Auswerteinheit ausgebildet ist, anhand des Ausgangssignals mindestens eine physikalische Eigenschaft des Bauteils (101) zu bestimmen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016220101.8A DE102016220101A1 (de) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | Akustische Brücke |
US16/339,725 US20210372885A1 (en) | 2016-10-14 | 2017-09-21 | Acoustic bridge |
EP17783399.3A EP3526576A1 (de) | 2016-10-14 | 2017-09-21 | Akustische brücke |
PCT/EP2017/073920 WO2018069017A1 (de) | 2016-10-14 | 2017-09-21 | Akustische brücke |
CN201780058953.5A CN109791091A (zh) | 2016-10-14 | 2017-09-21 | 声学桥 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016220101.8A DE102016220101A1 (de) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | Akustische Brücke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016220101A1 true DE102016220101A1 (de) | 2018-04-19 |
Family
ID=60080751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016220101.8A Withdrawn DE102016220101A1 (de) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | Akustische Brücke |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210372885A1 (de) |
EP (1) | EP3526576A1 (de) |
CN (1) | CN109791091A (de) |
DE (1) | DE102016220101A1 (de) |
WO (1) | WO2018069017A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6360610B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-03-26 | Jacek Jarzynski | Condition monitoring system and method for an interface |
DE19919006C2 (de) * | 1999-04-27 | 2003-08-14 | Fag Kugelfischer Ag & Co Kg | Einrichtung zum Messen von Lagerdaten |
DE202012100919U1 (de) * | 2012-03-14 | 2013-06-17 | Bestsens Ag | Schallkopf zum Erzeugen und/oder Empfangen von Oberflächenschallwellen in einem Objekt und Werkzeug zum Ausrichten einer Wandleranordnung eines Schallkopfes |
WO2015036021A1 (de) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und anordnung zur überwachung einer technischen einrichtung wie z.b. einer maschine oder einer anlage |
DE102015226311A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | BestSensAG | Überwachung von Gleitringdichtung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005019944B3 (de) * | 2003-11-11 | 2007-01-18 | Minebea Co., Ltd., Miyota | Hydrodynamisches Lager, Spindelmotor und Festplattenlaufwerk |
CN100374846C (zh) * | 2005-07-09 | 2008-03-12 | 燕山大学 | 工况模拟滚动接触疲劳试验机 |
JP5455298B2 (ja) * | 2007-11-06 | 2014-03-26 | オークマ株式会社 | 軸受状態診断装置 |
CN101458158A (zh) * | 2009-01-06 | 2009-06-17 | 长沙理工大学 | 基于声发射检测的汽轮机滑动轴承故障诊断方法及其装置 |
CN201680963U (zh) * | 2010-03-25 | 2010-12-22 | 重庆大学 | 耦合式智能轴承监测器 |
WO2012117970A1 (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-07 | Ntn株式会社 | 転動装置の状態監視システムおよび状態監視方法 |
US20150059478A1 (en) * | 2012-04-19 | 2015-03-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and measuring arrangement for monitoring operational states of a slide bearing |
-
2016
- 2016-10-14 DE DE102016220101.8A patent/DE102016220101A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-09-21 EP EP17783399.3A patent/EP3526576A1/de not_active Withdrawn
- 2017-09-21 WO PCT/EP2017/073920 patent/WO2018069017A1/de unknown
- 2017-09-21 CN CN201780058953.5A patent/CN109791091A/zh active Pending
- 2017-09-21 US US16/339,725 patent/US20210372885A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19919006C2 (de) * | 1999-04-27 | 2003-08-14 | Fag Kugelfischer Ag & Co Kg | Einrichtung zum Messen von Lagerdaten |
US6360610B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-03-26 | Jacek Jarzynski | Condition monitoring system and method for an interface |
DE202012100919U1 (de) * | 2012-03-14 | 2013-06-17 | Bestsens Ag | Schallkopf zum Erzeugen und/oder Empfangen von Oberflächenschallwellen in einem Objekt und Werkzeug zum Ausrichten einer Wandleranordnung eines Schallkopfes |
WO2015036021A1 (de) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und anordnung zur überwachung einer technischen einrichtung wie z.b. einer maschine oder einer anlage |
DE102015226311A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | BestSensAG | Überwachung von Gleitringdichtung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ISO/IEC 2383-1 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109791091A (zh) | 2019-05-21 |
EP3526576A1 (de) | 2019-08-21 |
WO2018069017A1 (de) | 2018-04-19 |
US20210372885A1 (en) | 2021-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3447469B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur überwachung eines gleitlagers | |
EP3394484B1 (de) | Überwachung gleitringdichtung | |
DE102007014161B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Lastmessung an Lagern von Bauwerken | |
EP2546642B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur überwachung einer drehenden welle mittels longitudinaler ultraschallwellen | |
DE102006028294A1 (de) | Radiallageranordnung mit einer diese zentrierenden Spannringanordnung | |
EP3628998A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schätzung des verschleisszustandes eines gleitlagers | |
DE102019113385A1 (de) | Stop & Go-Molch | |
DE102008034484A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Vorspannungen in Schräglageranordnungen | |
DE102005003983B4 (de) | Planetengetriebe mit Mitteln zur Früherkennung von Schäden an einem der Wälzlager | |
DE102005059566A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur zustandsabhängigen Wartung von hydrostatischen Verdrängereinheiten | |
DE102014103231B4 (de) | Kugel-Testvorrichtung und Verfahren zur Untersuchung von Schmierstoffen und/ oder von Reib- bzw. Verschleißprozessen | |
EP2270487B2 (de) | Vorrichtung zur Ultraschallprüfung von Radsatzwellen von Eisenbahn-Güterwagen im eingebauten Zustand | |
EP3320319A1 (de) | Vorrichtung zur zustandsüberwachung | |
DE10254041B4 (de) | Verfahren und Vorichtung zur Störungsfrüherkennung bei Kreiselpumpen | |
DE102016220101A1 (de) | Akustische Brücke | |
DE102009024981A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung und Analyse von Schäden an umlaufenden Maschinenelementen | |
DE102011116561A1 (de) | Drehmomentmesswelle und Verfahren zur Messung eines Drehmomentes | |
DE102014015542B4 (de) | Messeinrichtung | |
DE102017212666B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Zustands eines mechanischen Bauteils | |
DE4304818A1 (de) | Einrichtung zum Erfassen von lastinduzierten Spannungen in Wälzlagern | |
DE102015008978A1 (de) | Vorrichtung zur Zustandsüberwachung | |
DE102014204392A1 (de) | System und Verfahren zur Ermittlung von Messgrößen an einem rotierenden Bauteil | |
WO2014079695A1 (de) | Überwachung eines bauteils | |
DE102011051762B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung einer drehenden Welle mittels transversaler Ultraschallwellen | |
DE102018220253B4 (de) | Verfahren zum Bestimmen wenigstens einer Getriebezustandsgröße, Getriebeeinheit sowie Verfahren zur Herstellung einer Getriebeeinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |