DE102016206346A1

DE102016206346A1 - winder

Info

Publication number: DE102016206346A1
Application number: DE102016206346.4A
Authority: DE
Inventors: Ralf-Harald Preising
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2016-04-15
Filing date: 2016-04-15
Publication date: 2017-06-01

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Papier,- Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) mit einer bahnbreiten, rotierenden Tragtrommel (2), einem Tambourmagazin (3) zur Bereitstellung eines leeren Tambours (4), einer Übergabeeinheit (5) zur Übergabe des leeren Tambours (4) vom Tambourmagazin (3) an ein Paar von Primär-Schwenkhebeln (6), die jeweils an ihrem Ende eine Gabel (7) zur Aufnahme eines Lagerzapfens (8) des Tambours (4) aufweisen und die mit ihrem anderen Ende im Bereich Tragtrommelachse (9) derart gelagert sind, dass der Tambour (4) aus einer ersten Position (11) oberhalb der Tragtrommel (2) in Laufrichtung (10) der Faserstoffbahn (1) um die Tragtrommel (2) herum in eine Position (12) verschwenkbar ist, in der der Tambour (4) an ein Paar von Sekundär-Schwenkhebeln (13) übergeben wird. Dabei soll die Kompaktheit der Maschine dadurch gesteigert werden, dass sich die Länge der beiden Gabelbeine (14, 15) der jeweiligen Gabeln (7) der Primär-Schwenkhebel (6) um maximal 200 mm unterscheidet.The invention relates to a winding machine for winding a paper, cardboard, tissue or other fibrous web (1) with a web-width, rotating carrier drum (2), a spool magazine (3) for providing an empty spool (4), a transfer unit ( 5) for transferring the empty spool (4) from the spool magazine (3) to a pair of primary pivot levers (6) each having at its end a fork (7) for receiving a journal (8) of the spool (4) and which are mounted with their other end in the area of the carrying drum axis (9) such that the spool (4) from a first position (11) above the carrier drum (2) in the running direction (10) of the fibrous web (1) around the carrier drum (2) around in a position (12) is pivotable, in which the spool (4) is passed to a pair of secondary pivoting levers (13). Here, the compactness of the machine is to be increased by the fact that the length of the two fork legs (14, 15) of the respective forks (7) of the primary pivot lever (6) differs by a maximum of 200 mm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Papier,- Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn mit einer bahnbreiten, rotierenden Tragtrommel, einem Tambourmagazin zur Bereitstellung eines leeren Tambours, einer Übergabeeinheit zur Übergabe des leeren Tambours vom Tambourmagazin an ein Paar von Primär-Schwenkhebeln, die jeweils an ihrem Ende eine Gabel zur Aufnahme eines Lagerzapfens des Tambours aufweisen und die mit ihrem anderen Ende im Bereich Tragtrommelachse derart gelagert sind, dass der Tambour aus einer ersten Position oberhalb der Tragtrommel in Laufrichtung der Faserstoffbahn um die Tragtrommel herum in eine Position verschwenkbar ist, in der der Tambour an ein Paar von Sekundär-Schwenkhebeln übergeben wird.The invention relates to a winding machine for winding a paper, cardboard, tissue or another fibrous web with a web-width, rotating carrier drum, a drum magazine for providing an empty spool, a transfer unit for transferring the empty spool from the spool magazine to a pair of primary spools. Pivot levers, each having at its end a fork for receiving a journal of the main cylinder and are mounted with its other end in the support drum axis such that the spool from a first position above the carrier drum in the direction of the fibrous web around the support drum around in a position is pivotable, in which the spool is passed to a pair of secondary pivoting levers.

Derartige Wickelmaschinen werden beispielsweise in der Papier- oder Kartonherstellung angewendet, um die fertige und laufende Papier- oder Kartonbahn ohne Unterbrechung des Herstellungsprozesses, das heißt ohne Abschalten der Papier- oder Kartonmaschine, nacheinander auf mehrere Wickelkerne, die auch als Tamboure bezeichnet werden, aufzuwickeln. Beschrieben wird dies beispielsweise in der DE 298 11 053 U1 .Such winding machines are used, for example, in paper or board making to the finished and ongoing paper or board web without interrupting the manufacturing process, that is, without switching off the paper or board machine, successively wound on several hubs, which are also referred to as reels. This is described for example in the DE 298 11 053 U1 ,

Nachteilig ist dabei der Aufwand für derartige Maschinen, insbesondere deren Bauhöhe.The disadvantage here is the cost of such machines, in particular their height.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher die Funktionssicherheit und möglichst auch die Kompaktheit von Wickelmaschinen zu verbessern.The object of the invention is therefore to improve the reliability and possibly also the compactness of winding machines.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass sich die Länge der beiden Gabelbeine der jeweiligen Gabeln der Primär-Schwenkhebel unterscheidet, wobei der Längenunterschied maximal 200 mm, vorzugsweise maximal 100 mm und insbesondere höchstens 60 mm beträgt.According to the invention, this object is achieved in that the length of the two fork legs of the respective forks of the primary pivot lever differs, the length difference is a maximum of 200 mm, preferably at most 100 mm and in particular at most 60 mm.

Beim Einführen der Lagerzapfen der leeren Tamboure in die Gabeln kommen die Lagerzapfen zuerst mit den längeren Gabelbeinen in Kontakt und werden an diesen weitergeführt. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass die kürzeren Gabelbeine jeweils auf der gleichen Seite, vorzugsweise auf der in Richtung der Sekundär-Schwenkhebel liegenden Seite vorhanden sind.When inserting the journals of empty tambourines in the forks, the journals first come into contact with the longer fork legs and are continued there. It has proved to be advantageous that the shorter fork legs are each present on the same side, preferably on the lying in the direction of the secondary pivot lever side.

Hierbei wurde auch erkannt, dass damit die bisher übliche Höhendifferenz von ca. 500 mm für ein sicheres Einführen der Lagerzapfen des leeren Tambours in die Primär-Schwenkhebel nicht erforderlich ist. Dies wiederum erlaubt eine Verminderung des Abstandes zwischen dem Tambourmagazin und den Primärhebeln, was sich entsprechend auf die Kompaktheit der Wickelmaschine insgesamt auswirkt und eine kleinere Übergabeeinheit zwischen Tambourmagazin und Primär-Schwenkhebel erlaubt.It was also recognized that the previously usual height difference of about 500 mm is not required for a safe insertion of the bearing journal of the empty spool in the primary pivot lever. This in turn allows a reduction of the distance between the spool magazine and the primary levers, which has a corresponding effect on the compactness of the winding machine and a smaller transfer unit between drum magazine and primary pivot lever allowed.

Dabei hat es sich als optimal erwiesen, wenn der Abstand zwischen der Tambour-Achse im Tambourmagazin und der Tambour-Achse im nicht-verschwenkten Primär-Schwenkhebel, d.h. in der Position oberhalb der Tragwalze kleiner als 1250 mm, vorzugsweise kleiner als 1000 mm ist. It has proved to be optimal if the distance between the spool axis in the spool magazine and the spool axis in the non-pivoted primary pivot lever, i. in the position above the support roller is smaller than 1250 mm, preferably smaller than 1000 mm.

Als Übergabeeinheit eignet sich hierfür insbesondere ein Paar von verschwenkbaren Einlegehebeln. Auf diese Weise kann leicht sichergestellt werden, dass die Übergabeeinheit die Lagerzapfen des leeren Tambours zuerst mit dem entgegen der Richtung der Sekundär-Schwenkhebel liegenden Gabelbein der Gabeln der Primär-Schwenkhebel in Kontakt bringt. As a transfer unit for this purpose, in particular a pair of pivotable loading levers is suitable. In this way, it can be easily ensured that the transfer unit brings the journals of the empty spool first with the opposite of the direction of the secondary pivot lever leg of the forks of the primary pivot lever in contact.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the attached drawing shows:

1: ein Anlageschema einer Wickelanordnung und 1 : An investment scheme of a winding arrangement and

2: die Gabel 7 des Primär-Schwenkhebels 6. 2 : the fork 7 of the primary swing lever 6 ,

Die im Folgenden beschriebene und in 1 dargestellte Wickelmaschine ist allgemein zum Aufwickeln einer laufenden Faserstoffbahn 1 einsetzbar. Die Wickelmaschine kann am Ende einer Maschine zur Herstellung oder Veredelung einer laufenden Faserstoffbahn 1, beispielsweise einer Papier- oder Kartonbahn, angeordnet werden, um die laufende Faserstoffbahn 1 zu einer Wickelrolle aufzuwickeln. Die Wickelmaschine kann aber auch zum Umrollen fertiger Wickelrollen verwendet werden. Rein beispielhaft wird davon ausgegangen, dass es sich hier um eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer fortlaufenden Papier- oder Kartonbahn handelt. The following described and in 1 The winding machine shown is generally for winding a running fibrous web 1 used. The winding machine can be at the end of a machine for the production or refinement of a running fibrous web 1 , For example, a paper or board web, are arranged around the moving fibrous web 1 to wind up to a winding roll. But the winding machine can also be used to roll finished winder rolls. Purely by way of example, it is assumed that this is a winding machine for winding a continuous paper or board web.

In derartigen Maschinen wird die Faserstoffbahn 1 auf einen leeren Tambour 4 in Form eines Stahlkerns mit gummierter Mantelfläche oder mit einer Kartonhülse aufgewickelt. Während dieses Aufrollvorgangs wird der Tambour 4 an seinem Umfang von einer rotierenden Tragtrommel 2 angetrieben. Dabei werden die beiden Lagerzapfen 8 des Tambours 4 in je einem Sekundär-Schwenkhebel 13 rotierbar gelagert. Bevor der Tambour 4 voll ist, wird ein leerer Tambour 4 von einem, über der Tragtrommel 2 vorhandenen Tambourmagazin 3 mittels einer Übergabeeinheit 5 in Form von zwei verschwenkbaren Einlegehebeln an ein Paar von Primär-Schwenkhebeln 6 übergeben. Die Primär-Schwenkhebel 6 besitzen jeweils an ihrem Ende eine Gabel 7 zur Aufnahme eines Lagerzapfens 8 des Tambours 4. Dabei sind die Primär-Schwenkhebel 6 mit ihrem anderen Ende im Bereich Tragtrommelachse 9 derart gelagert, dass der Tambour 4 aus einer ersten Position 11 oberhalb der Tragtrommel 2 in Laufrichtung 10 der Faserstoffbahn 1 um die Tragtrommel 2 herum in eine Position 12 verschwenkbar ist. In der nicht-verschwenkten Position 11 der Primär-Schwenkhebel 6 oberhalb der Tragtrommel 2 wird der leere Tambour 4 über einen Antrieb oder einen Kontakt mit der Tragtrommel 2 auf Maschinengeschwindigkeit gebracht.In such machines, the fibrous web becomes 1 on an empty drum 4 wound in the form of a steel core with a rubberized outer surface or with a cardboard sleeve. During this reeling process the drum becomes 4 at its periphery by a rotating carrier drum 2 driven. Here are the two journals 8th of the spool 4 in each case a secondary pivot lever 13 rotatably mounted. Before the drum 4 is full, becomes an empty drum 4 from one, above the carrier drum 2 existing drum magazine 3 by means of a transfer unit 5 in the form of two pivotable loading levers on a pair of primary pivoting levers 6 to hand over. The primary pivots 6 each have at their end a fork 7 for receiving a journal 8th of the spool 4 , Here are the primary pivot lever 6 with your other end in the area of carrying drum axis 9 stored in such a way that the tambour 4 from a first position 11 above the carrier drum 2 in the direction of travel 10 the fibrous web 1 around the carrier drum 2 around in a position 12 is pivotable. In the non-pivoted position 11 the primary pivot lever 6 above the carrier drum 2 becomes the empty drum 4 via a drive or contact with the carrier drum 2 brought to machine speed.

Zum Tambourwechsel wird also der leere Tambour 4 auf die Tragtrommel 2 und die Faserstoffbahn 1 angelegt und gleichzeitig der volle Tambour 4 über die Sekundär-Schwenkarme 13 auf den beidseitig vorhandenen Laufschienen 18 abgelegt. Dabei kann die Faserstoffbahn 1 auf unterschiedliche Art und Weise getrennt werden. To Tambourwechsel so the empty drum 4 on the carrier drum 2 and the fibrous web 1 created and at the same time the full drum 4 via the secondary swivel arms 13 on the rails provided on both sides 18 stored. In this case, the fibrous web 1 be separated in different ways.

Nach dem Anwickeln der Faserstoffbahn 1 auf den leeren Tambour 4 in der nicht-verschwenkten Position 11 der Primär-Schwenkhebel 6 oberhalb der Tragtrommel 2 übergeben die Primär-Schwenkhebel 6 den Tambour 4 an die Sekundär-Schwenkhebel 13. Hierzu werden die Primär-Schwenkhebel 6 in Richtung der Sekundär-Schwenkhebel 13 in eine Position 12 um die Tragtrommelachse 9 verschwenkt. Während des Verschwenkens der Primär-Schwenkhebel 6 sind die Lagerzapfen 8 des Tambours 4 in den Gabeln 7 über je einen verschwenkbaren Sperrhebel 19 gesichert.After winding the fibrous web 1 on the empty drum 4 in the non-pivoted position 11 the primary pivot lever 6 above the carrier drum 2 pass the primary pivoting lever 6 the drum 4 to the secondary pivot lever 13 , For this purpose, the primary pivot lever 6 in the direction of the secondary pivot lever 13 in a position 12 around the carrying drum axis 9 pivoted. During pivoting of the primary pivoting lever 6 are the journals 8th of the spool 4 in the forks 7 via a respective pivotable locking lever 19 secured.

Um das Einführen des Lagerzapfens 8 des leeren Tambours 4 in die entsprechende Gabel 7 des jeweiligen Primär-Schwenkhebels 6 zu erleichtern, ist das in Laufrichtung der Faserstoffbahn 1 und damit in Richtung der Sekundär-Schwenkhebel 13 liegende Gabelbein 15 geringfügig kürzer als das andere Gabelbein 14 dieser Gabel 7. Da der leere Tambour 4 von der Übergabeeinheit 5 von oben zu den Gabeln 7 der Primär-Schwenkhebel 6 geführt wird, kommen so die entgegen der Laufrichtung 10 der Faserstoffbahn 1 liegenden, längeren Gabelbeine 14, wie in 2 gezeigt, zuerst mit dem Lagerzapfen 8 in Kontakt. Dies gewährleistet ein sicheres Einführen der Lagerzapfen 8 in die Gabeln 7, wobei die Längendifferenz 17 zwischen den Gabelbeinen 14, 15 nicht größer als 100 mm ist.To insert the journal 8th of the empty spool 4 in the appropriate fork 7 of the respective primary pivot lever 6 to facilitate that is in the direction of the fibrous web 1 and thus in the direction of the secondary pivot lever 13 lying fork leg 15 slightly shorter than the other leg 14 this fork 7 , Because the empty drum 4 from the transfer unit 5 from the top to the forks 7 the primary pivot lever 6 is guided, so come the contrary to the direction 10 the fibrous web 1 lying, longer fork legs 14 , as in 2 shown, first with the journal 8th in contact. This ensures a safe insertion of the journals 8th in the forks 7 where the length difference 17 between the fork legs 14 . 15 not larger than 100 mm.

Diese geringe Längendifferenz 17 wiederum ermöglicht eine erhebliche Verminderung des Abstandes 16 zwischen der Tambour-Achse im Tambourmagazin 3 und der Tambour-Achse im nicht-verschwenkten Primär-Schwenkhebel 6 auf Werte unter 1000 mm. Im Ergebnis führt dies zu einer kleineren Übergabeeinheit 5 und allgemein zu einer größeren Kompaktheit der Maschine.This small difference in length 17 in turn allows a significant reduction in the distance 16 between the drum axis in the drum magazine 3 and the spool axis in the non-pivoted primary pivot lever 6 to values below 1000 mm. As a result, this leads to a smaller transfer unit 5 and generally to a greater compactness of the machine.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29811053 U1 [0002]

Claims

Winding machine for winding a paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) with a web-width, rotating carrier drum ( 2 ), a drum magazine ( 3 ) for providing an empty spool ( 4 ), a transfer unit ( 5 ) for the transfer of the empty spool ( 4 ) from the drum magazine ( 3 ) to a pair of primary pivot levers ( 6 ), each at its end a fork ( 7 ) for receiving a journal ( 8th ) of the spool ( 4 ) and with their other end in the area of carrying drum axis ( 9 ) are stored such that the drum ( 4 ) from a first position ( 11 ) above the carrier drum ( 2 ) in the running direction ( 10 ) of the fibrous web ( 1 ) around the carrier drum ( 2 ) around into a position ( 12 ) is pivotable, in which the drum ( 4 ) to a pair of secondary pivot levers ( 13 ), characterized in that the length of the two fork legs ( 14 . 15 ) of the respective forks ( 7 ) the primary pivoting lever ( 6 ), maximum of 200 mm.

Winding machine according to claim 1, characterized in that the length of the two fork legs ( 14 . 15 ) of the respective forks ( 7 ) the primary pivoting lever ( 6 ) differs by a maximum of 100 mm, preferably at most by 60 mm.

Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that in the direction of the secondary pivot lever ( 13 ) lying fork legs ( 15 ) of the respective forks ( 7 ) the primary pivoting lever ( 6 ) shorter than the other fork legs ( 14 ) are.

Winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the distance ( 16 ) between the drum axis in the drum magazine ( 3 ) and the spool axis in the non-pivoted primary pivot lever ( 6 ) is smaller than 1250 mm, preferably smaller than 1000 mm.

Winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer unit ( 5 ) is formed as a pair of pivotable loading levers.

Winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer unit ( 5 ) the journals ( 8th ) of the empty spool ( 4 ) first with the counter to the direction of the secondary pivot lever ( 13 ) lying leg ( 14 ) of the respective forks ( 7 ) the primary pivoting lever ( 6 ) brings into contact.