DE102016206242B4

DE102016206242B4 - Device for sealing between two interconnected housing parts and oil pan

Info

Publication number: DE102016206242B4
Application number: DE102016206242.5A
Authority: DE
Inventors: Rainer Ungruh; Thomas Kramer
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2016-04-14
Filing date: 2016-04-14
Publication date: 2021-08-26
Anticipated expiration: 2036-04-15
Also published as: DE102016206242A1; WO2017178178A1

Abstract

Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen (1, 2; 23, 24), die an umlaufenden Stoßflächen (7, 8) miteinander in Kontakt stehen und im Bereich der Stoßflächen (7, 8) zwischen sich mindestens einen umlaufenden Spalt (13, 14) definieren, in welchem je ein umlaufendes Dichtelement (15, 16; 19, 20) angeordnet ist, wobei das erste Gehäuseteil (1) an seiner Stoßfläche (7) mit einem umlaufenden, gegenüber der Stoßfläche (7) des ersten Gehäuseteils (1; 24) vorstehenden Bund (9; 28) versehen ist, welcher seitens des zweiten Gehäuseteils (2; 23) in eine umlaufende Ausnehmung (10; 29) einragt, und dass sich der mindestens eine Spalt (13, 14) quer zu einer Verbindungsrichtung der beiden Gehäuseteile (1, 2; 23, 24) zwischen dem Bund (9; 28) und je einer gegenüberliegenden Wand der Ausnehmung (10; 29) erstreckt, und die Gehäuseteile (1, 2; 23, 24) über Verbindungselemente (3; 27) miteinander verbunden sind, die jeweils eine formschlüssige Verbindung zwischen den Gehäuseteilen (1, 2; 23, 24) herstellen, dadurch gekennzeichnet, dass das einzelne Verbindungselement (3; 27) gegenüber der Stoßfläche (7) des einen Gehäuseteils (1; 24) vorsteht und durch eine zugeordnete Durchführung (18; 30) seitens des anderen Gehäuseteils (2; 23) hindurchgeführt ist, wobei das einzelne Verbindungselement (3; 27) mit Haltesegmenten (17) versehen ist, welche im Zuge des Hindurchführens des Verbindungselements (3; 27) durch die zugeordnete Durchführung (18; 30) aus einer jeweiligen Ausgangsstellung elastisch zurückdrückbar sind und sich nach dem Hindurchführen wieder in ihre jeweilige Ausgangsstellung zurückbewegen, in welcher sie nach dem Hindurchführen den anderen Gehäuseteil (2; 23) auf einer dem einen Gehäuseteil (1; 24) abgewandt liegenden Seite der Durchführung (18; 30) hintergreifen.Device for sealing between two interconnected housing parts (1, 2; 23, 24) which are in contact with one another on circumferential abutment surfaces (7, 8) and in the region of the abutment surfaces (7, 8) between them at least one circumferential gap (13, 14), in each of which a circumferential sealing element (15, 16; 19, 20) is arranged, the first housing part (1) on its abutment surface (7) with a circumferential, opposite the abutment surface (7) of the first housing part (1 ; 24) protruding collar (9; 28) is provided which protrudes into a circumferential recess (10; 29) on the part of the second housing part (2; 23), and that the at least one gap (13, 14) extends transversely to a connecting direction of the two housing parts (1, 2; 23, 24) between the collar (9; 28) and an opposite wall of the recess (10; 29) each, and the housing parts (1, 2; 23, 24) via connecting elements (3 ; 27) are connected to each other, each having a form-fitting connection between the Ge housing parts (1, 2; 23, 24), characterized in that the individual connecting element (3; 27) protrudes opposite the abutment surface (7) of one housing part (1; 24) and through an associated passage (18; 30) on the part of the other housing part (2; 23) is passed through, the individual connecting element (3; 27) being provided with holding segments (17) which can be elastically pushed back from a respective starting position as the connecting element (3; 27) is passed through the associated bushing (18; 30) and after passing through they move back into their respective starting position, in which, after passing through, they engage behind the other housing part (2; 23) on a side of the bushing (18; 30) facing away from one housing part (1; 24).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen, die an umlaufenden Stoßflächen miteinander in Kontakt stehen und im Bereich der Stoßflächen zwischen sich mindestens einen umlaufenden Spalt definieren, in welchem je ein umlaufendes Dichtelement angeordnet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Ölwanne, insbesondere eine Getriebeölwanne, umfassend einen wannenförmigen Körper, an welchem eine umlaufende Stoßfläche definiert ist, welche im Rahmen einer Verbindung der Ölwanne mit einem Gehäuseteil dem Kontakt mit einer umlaufenden Stoßfläche des Gehäuseteils dient.The invention relates to a device for sealing between two interconnected housing parts which are in contact with one another on circumferential abutment surfaces and define at least one circumferential gap between them in the area of the abutment surfaces, in which a circumferential sealing element is arranged. The invention also relates to an oil sump, in particular a transmission oil sump, comprising a trough-shaped body on which a circumferential abutment surface is defined, which serves to contact a circumferential abutment surface of the housing part as part of a connection between the oil sump and a housing part.

Aus der DE 20 2008 004 036 U1 ist eine Ölwanne für eine Brennkraftmaschine bekannt, wobei ein Verbindungsbereich und ein Dichtungsbereich unabhängig voneinander und örtlich getrennt ausgebildet sind. Hierbei steht die Dichtkraft annähernd senkrecht zur Befestigungskraft. Ein Verbindungselement ist hierbei als eine Schraubverbindung mit einer separaten Schraube ausgebildet.From the DE 20 2008 004 036 U1 an oil pan for an internal combustion engine is known, a connecting area and a sealing area being formed independently of one another and spatially separated. Here, the sealing force is approximately perpendicular to the fastening force. A connecting element is designed as a screw connection with a separate screw.

Aus der US 5,050,764 A , der DE 20 2006 011 816 U1 , der DE 10 2005 033 904 A1 , der US 2007/0234995 A1 und der JP 2003-322008 A ist jeweils die Verwendung eines vorstehenden Bundes zum Zwecke der Abdichtung bekannt. Hierbei erfolgt ggf. eine zusätzliche Verbindung bzw. Sicherung mittels einer Schraubverbindung, die eine zusätzliche Schraube benötigt.From the U.S. 5,050,764 A , the DE 20 2006 011 816 U1 , the DE 10 2005 033 904 A1 , the US 2007/0234995 A1 and the JP 2003-322008 A the use of a protruding covenant for the purpose of sealing is known in each case. Here, if necessary, an additional connection or securing takes place by means of a screw connection that requires an additional screw.

Im Bereich der Verbrennungskraftmaschinen und auch bei Getrieben werden Ölwannen vorgesehen, um das zur Schmierung und Kühlung der Verbrennungskraftmaschine bzw. des Getriebes benötigte Schmiermittel aufzunehmen und hieraus im Betrieb der Verbrennungskraftmaschine bzw. des Getriebes zu entnehmen und in die zu schmierenden Bereiche zu führen. Eine Ölwanne ist hierbei üblicherweise am tiefsten Punkt der Verbrennungskraftmaschine bzw. des Getriebes angeordnet und an einem benachbart liegenden Gehäuseteil der Verbrennungskraftmaschine bzw. des Getriebes befestigt. Zudem wird zwischen der Ölwanne und dem benachbarten Gehäuseteil zumeist eine umlaufende Dichtung vorgesehen, um ein ungewolltes Austreten von Schmiermittel aus dem Innenbereich der Ölwanne zu unterbinden. Eine Dichtung wird dabei häufig in Form eines Dichtelements realisiert, welches zwischen den beiden miteinander verbundenen Gehäuseteilen, also der Ölwanne und dem benachbart liegenden Gehäuseteil, eingelegt wird.In the area of internal combustion engines and also in gearboxes, oil pans are provided to hold the lubricant required for lubrication and cooling of the internal combustion engine or the transmission and to remove it from this during operation of the internal combustion engine or the transmission and to guide it into the areas to be lubricated. An oil pan is here usually arranged at the lowest point of the internal combustion engine or the transmission and is attached to an adjacent housing part of the internal combustion engine or the transmission. In addition, a circumferential seal is usually provided between the oil pan and the adjacent housing part in order to prevent undesired leakage of lubricant from the interior of the oil pan. A seal is often implemented in the form of a sealing element which is inserted between the two interconnected housing parts, that is to say the oil pan and the adjacent housing part.

Aus der DE 38 15 511 A1 geht eine Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei lösbar miteinander verbundenen Gehäuseteilen hervor, wobei die Gehäuseteile im verbundenen Zustand an umlaufenden Stoßflächen miteinander in Kontakt stehen und zwischen sich einen umlaufenden Spalt definieren, in welchem ein umlaufendes Dichtelement angeordnet ist. Dabei handelt es sich bei dem einen Gehäuseteil um eine Ölwanne, während der andere Gehäuseteil als Getriebegehäuse eines Getriebes vorliegt. Das Dichtelement ist zwischen den beiden Gehäuseteilen eingelegt und ragt seitens der Ölwanne mit einem vorstehenden Steg in eine Nut ein, die an der Stoßfläche der Ölwanne umlaufend ausgestaltet ist.From the DE 38 15 511 A1 a device for sealing between two detachably connected housing parts emerges, the housing parts in the connected state being in contact with one another at circumferential abutment surfaces and defining a circumferential gap between them in which a circumferential sealing element is arranged. One of the housing parts is an oil pan, while the other housing part is a transmission housing of a transmission. The sealing element is inserted between the two housing parts and protrudes on the part of the oil pan with a protruding web into a groove which is designed to run around the abutment surface of the oil pan.

Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik ist es nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen schaffen, wobei eine möglichst zuverlässige Abdichtung gewährleistet sein soll.Starting from the prior art described above, the object of the present invention is to create a device for sealing between two housing parts connected to one another, the aim being to ensure that the seal is as reliable as possible.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die hierauf folgenden, abhängigen Ansprüche geben jeweils vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. Eine für eine erfindungsgemäße Vorrichtung geeignete Ölwanne ist zudem Gegenstand der Ansprüche 7 und 8.This object is achieved on the basis of the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. The subsequent dependent claims each reproduce advantageous developments of the invention. An oil pan suitable for a device according to the invention is also the subject matter of claims 7 and 8.

Gemäß der Erfindung stehen bei einer Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen die Gehäuseteile an umlaufenden Stoßflächen miteinander in Kontakt und definieren im Bereich der Stoßflächen zwischen sich mindestens einen umlaufenden Spalt, in welchem je ein umlaufendes Dichtelement angeordnet ist. Dabei können die beiden Gehäuseteile lösbar miteinander verbunden sein, d.h. die Verbindung zwischen den beiden Gehäuseteilen kann zerstörungsfrei getrennt werden. Alternativ dazu können die beiden Gehäuseteilen aber auch unlösbar miteinander verbunden sein, wobei hierunter im Sinne der Erfindung zu verstehen ist, dass sich die Verbindung der beiden Gehäuseteile nicht zerstörungsfrei trennen lässt.According to the invention, in a device for sealing between two interconnected housing parts, the housing parts are in contact with one another on circumferential abutment surfaces and define at least one circumferential gap in which a circumferential sealing element is arranged in the area of the abutment surfaces between them. The two housing parts can be detachably connected to one another, i.e. the connection between the two housing parts can be separated without destruction. As an alternative to this, however, the two housing parts can also be permanently connected to one another, which in the context of the invention is to be understood as meaning that the connection of the two housing parts cannot be separated in a non-destructive manner.

Die beiden Gehäuseteile definieren gemeinsam einen Innenbereich, welcher über das mindestens eine zwischen den Gehäuseteilen platzierte Dichtelement gegenüber einer Umgebung abzudichten ist. Die Gehäuseteile können im Einzelnen jeweils aus Metall oder auch aus einem Kunststoffmaterial ausgeführt sein. Besonders bevorzugt liegt jedoch der eine Gehäuseteil als Metallbauteil vor, während es sich bei dem anderen Gehäuseteil um ein Bauteil aus Kunststoff handelt.The two housing parts jointly define an inner area which is to be sealed off from an environment via the at least one sealing element placed between the housing parts. The individual housing parts can each be made of metal or a plastic material. However, it is particularly preferable for one housing part to be a metal component, while the other housing part is a component made of plastic.

Im Sinne der Erfindung liegt das je eine umlaufende Dichtelement bevorzugt als Elastomerdichtung vor, so dass sich eine optimale Abdichtung durch Anschmiegen des Dichtelements an die beiden Gehäuseteile realisieren lässt. Konkret kann das Dichtelement als Gummidichtung ausgeführt sein.In the sense of the invention, the one circumferential sealing element is preferably present as an elastomer seal, so that an optimal seal can be achieved by nestling the sealing element on the two housing parts. Specifically, the sealing element can be designed as a rubber seal.

Die Gehäuseteile stehen an den Stoßflächen miteinander in Kontakt, wobei dabei an der umlaufenden Stoßfläche des einen Gehäuseteils die Verbindung zu der umlaufenden Stoßfläche des anderen Gehäuseteils und damit zu dem anderen Gehäuseteil hergestellt ist. Dies kann dabei unmittelbar oder auch mittelbar realisiert sein, indem z.B. noch eine zusätzliche Dichtung zwischen den Stoßflächen eingelegt ist.The housing parts are in contact with one another at the abutment surfaces, the connection to the circumferential abutment surface of the other housing part and thus to the other housing part being established on the circumferential abutment surface of one housing part. This can be implemented directly or indirectly, for example by inserting an additional seal between the abutment surfaces.

Die Erfindung umfasste nun die technische Lehre, dass der erste Gehäuseteil an seiner Stoßfläche mit einem umlaufenden, gegenüber der Stoßfläche des ersten Gehäuseteils vorstehenden Bund versehen ist, welcher seitens des zweiten Gehäuseteils in eine umlaufende Ausnehmung einragt. Dabei erstreckt sich der mindestens eine Spalt quer zu einer Verbindungsrichtung der beiden Gehäuseteile zwischen dem Bund und hier einer gegenüberliegenden Wand der Ausnehmung.The invention now encompasses the technical teaching that the first housing part is provided on its abutment surface with a circumferential collar protruding from the abutment surface of the first housing part, which protrudes into a circumferential recess on the side of the second housing part. The at least one gap extends transversely to a connecting direction of the two housing parts between the collar and here an opposite wall of the recess.

Mit anderen Worten ist also einer der beiden Gehäuseteilen an seiner Stoßfläche mit einem Bund versehen, der dabei umlaufend ausgestaltet ist und gegenüber der Stoßfläche in Richtung des anderen Gehäuseteils vorsteht. Seitens des anderen Gehäuseteils ist dann im Bereich der Stoßfläche eine umlaufende Ausnehmung realisiert, in welche der umlaufende Bund im verbundenen Zustand der Gehäuseteile einfasst. Der mindestens eine Spalt ist dann in einer Querrichtung definiert, d.h. quer zu einer Richtung, in welcher die beiden Gehäuseteile aufeinandergesetzt sind, wobei der umlaufende Bund und eine jeweils gegenüberliegende Wand der Ausnehmung zwischen sich den Spalt definieren.In other words, one of the two housing parts is provided with a collar on its abutment surface, which is designed to be circumferential and protrudes in the direction of the other housing part with respect to the abutment surface. On the part of the other housing part, a circumferential recess is then implemented in the region of the abutment surface, in which the circumferential collar fits into the connected state of the housing parts. The at least one gap is then defined in a transverse direction, i.e. transversely to a direction in which the two housing parts are placed on top of one another, the circumferential collar and a respective opposite wall of the recess defining the gap between them.

Eine derartige Gestaltung einer Vorrichtung hat dabei den Vorteil, dass die Definition des Spaltes quer zur Verbindungsrichtung der beiden Gehäuseteile eine zuverlässige Abdichtung ermöglicht, da der mindestens eine das Dichtelement aufnehmende Spalt weitestgehend unabhängig von herstellungs- oder temperaturbedingten Ausdehnungen und Stauchungen der Gehäuseteile bleibt. So bewirken Verzug, Schwindung, Wärmeausdehnungen, Kriecherhalten, sowie bei Kunststoffteilen eine inhomogene Ausrichtung von Glasfasern, nahezu keine Veränderung des Spaltmaßes. Des Weiteren definieren der Bund und die Ausnehmung gemeinsam einen labyrinthähnlichen Weg, welchen ein den Innenbereich verlassenden Medium nehmen müsste. Insbesondere im Falle einer Flüssigkeit wird hierdurch an sich schon eine gewisse Dichtwirkung erzielt. Schließlich müssen geringere Anforderungen an die Verbindung der beiden Gehäuseteile gestellt werden, da ein inhomogener Abstand zwischen den Gehäuseteilen in Verbindungsrichtung keinen Einfluss auf das Maß des die Dichtung aufnehmenden Spaltes hat.Such a design of a device has the advantage that the definition of the gap transversely to the connecting direction of the two housing parts enables a reliable seal, since the at least one gap receiving the sealing element remains largely independent of the manufacturing or temperature-related expansion and compression of the housing parts. Warpage, shrinkage, thermal expansion, creep retention and, in the case of plastic parts, an inhomogeneous alignment of glass fibers, cause almost no change in the size of the gap. Furthermore, the collar and the recess jointly define a labyrinth-like path which a medium leaving the interior area would have to take. In the case of a liquid, in particular, a certain sealing effect is achieved in this way. Finally, there are fewer requirements for the connection of the two housing parts, since an inhomogeneous distance between the housing parts in the connection direction has no influence on the size of the gap that accommodates the seal.

Bei der DE 38 15 511 A1 ist das umlaufende Dichtelement hingegen in Verbindungsrichtung zwischen den beiden Gehäuseteilen angeordnet. Dabei führt ein inhomogener Abstand zwischen den Gehäuseteilen, wie beispielsweise aufgrund von Wärmeausdehnungen, auch zu einem inhomogenen Spalt. Die beiden Gehäuseteilen liegen dann ggf. zumindest abschnittsweise an ihren Stoßflächen zu weit auseinander, wodurch das Dichtelement aufgrund des zu großen Spalts keine ausreichende Abdichtung mehr verwirklichen kann. Insofern sind hohe Anforderungen an die Verbindung der Gehäuseteile zu stellen, um eben ein zumindest abschnittsweises Auseinanderwandern der Gehäuseteile zu unterbinden. So müsste eine Anzahl an Schraubverbindungen entsprechend hoch gewählt werden.In the DE 38 15 511 A1 however, the circumferential sealing element is arranged in the connecting direction between the two housing parts. An inhomogeneous distance between the housing parts, for example due to thermal expansion, also leads to an inhomogeneous gap. The two housing parts then possibly lie too far apart at their abutment surfaces, at least in sections, as a result of which the sealing element can no longer achieve a sufficient seal due to the excessively large gap. In this respect, high demands are placed on the connection of the housing parts in order to prevent the housing parts from moving apart at least in sections. A correspondingly high number of screw connections would have to be selected.

Erfindungsgemäß ist der mindestens eine Spalt zwischen einer Innenseite und/oder einer Außenseite des umlaufenden Bundes und je einer gegenüberliegenden Wand der Ausnehmung definiert. Wesentlich für die Erfindung ist, dass der Spalt sich in Querrichtung erstreckt.According to the invention, the at least one gap is defined between an inside and / or an outside of the circumferential collar and an opposite wall of the recess. It is essential for the invention that the gap extends in the transverse direction.

Entsprechend einer Ausführungsform der Erfindung ist das je eine Dichtelement auf den Bund aufvulkanisiert. In diesem Fall ist also das Dichtelement einstückig mit dem Bund des ersten Gehäuseteils ausgebildet, was die Teileanzahl entsprechend reduziert. Dabei kann der erste Gehäuseteil als Kunststoffteil realisiert sein, wobei sich der erste Gehäuseteil und das je eine Dichtelement dann als Kunststoff-Elastomerteil-Verbund durch Mehrkomponenten-Spritzgießen verwirklichen lassen. Alternativ dazu ist das je eine Dichtelement als separates Bauelement zwischen den Gehäuseteilen angeordnet. Zudem könnte auf einer dem zweiten Gehäuseteil zugewandten Stirnseite des Bundes auch ein weiteres Dichtelement vorgesehen sein, welches hier dann auch aufvulkanisiert sein könnte.According to one embodiment of the invention, each one sealing element is vulcanized onto the collar. In this case, the sealing element is formed in one piece with the collar of the first housing part, which reduces the number of parts accordingly. The first housing part can be implemented as a plastic part, the first housing part and the one sealing element each then being able to be implemented as a plastic-elastomer part composite by multi-component injection molding. Alternatively, the one sealing element is arranged as a separate component between the housing parts. In addition, a further sealing element could also be provided on an end face of the collar facing the second housing part, which could then also be vulcanized on here.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung sind quer zur Verbindungsrichtung beidseitig des Bundes Spalte definiert, in welchen jeweils je ein Dichtelement vorgesehen ist. Durch die Abdichtung über mehrere Dichtelemente kann dabei die Zuverlässigkeit der Abdichtung weiter gesteigert werden. Dabei können die Dichtelemente als separate Elemente vorliegen oder auch zu einem Verbund zusammengefasst sein. In Kombination mit den vorgenannten Ausführungsformen können die Dichtelemente aufvulkanisiert sein oder als separate Bauelemente bzw. als gemeinsames separates Bauelement vorliegen.According to a further possible embodiment of the invention, gaps are defined transversely to the connection direction on both sides of the collar, in each of which a sealing element is provided. The reliability of the seal can be further increased by sealing using a plurality of sealing elements. The sealing elements can be present as separate elements or can also be combined to form a composite. In combination with the aforementioned embodiments, the sealing elements can be vulcanized on or be present as separate components or as a common separate component.

Es ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung, dass die Gehäuseteile über Verbindungselemente miteinander verbunden sind, die jeweils eine formschlüssige Verbindung zwischen den Gehäuseteilen herstellen. In Weiterbildung dieser Ausführungsform steht das einzelne Verbindungselement gegenüber der Stoßfläche des einen Gehäuseteils vor und ist im verbundenen Zustand der Gehäuseteile durch eine zugeordnete Durchführung seitens des anderen Gehäuseteils hindurchgeführt. Zudem ist das einzelne Verbindungselement mit Haltesegmenten versehen, welche im Zuge des Hindurchführens des Verbindungselements durch die zugeordnete Durchführung aus einer jeweiligen Ausgangsstellung elastisch zurückdrückbar sind und sich nach dem Hindurchführen wieder in ihre jeweilige Ausgangsstellung zurückbewegen, in welcher sie nach dem Hindurchführen den anderen Gehäuseteil auf einer dem einen Gehäuseteil abgewandt liegenden Seite der Durchführung hintergreifen.It is a further embodiment of the invention that the housing parts are connected to one another via connecting elements which each produce a form-fitting connection between the housing parts. In continuing this In the embodiment, the individual connecting element protrudes from the abutment surface of the one housing part and, in the connected state of the housing parts, is passed through an associated passage on the other housing part. In addition, the individual connecting element is provided with holding segments, which can be elastically pushed back from a respective starting position when the connecting element is passed through the assigned lead-through and, after being passed through, move back into their respective starting position, in which they place the other housing part on a Engage behind the side of the implementation that is remote from one housing part.

In diesem Fall wird also über das einzelne Verbindungselement mittels der Haltesegmente die formschlüssige Verbindung zwischen den Gehäuseteilen verwirklicht, wobei sich die Verbindung im Vergleich zu anderen Verbindungselementen, wie beispielsweise Verschraubungen, mit niedrigem Montageaufwand verwirklichen lässt, da die Verbindungselemente jeweils nur durch die Durchführungen hindurchzuführen sind und anschließend selbsttätig die formschlüssige Verbindung durch Hintergreifen herstellen.
Eine Verbindung der beiden Gehäuseteile kann aber auch über anderweitige Verbindungselemente oder auch eine Mischung unterschiedlicher Verbindungselemente erfolgen, wie beispielsweise einer Kombination der vorstehend beschriebenen Verbindungselemente und Verschraubungen. Zudem ist es im Sinne der Erfindung auch denkbar, die beiden Gehäuseteile zumindest abschnittsweise über kraftschlüssige Verbindungen aneinander zu befestigen. Des Weiteren könnte auch nur ein oben beschriebenes Verbindungselement mit einem oder mehreren Haltesegmenten vorgesehen sein, welches dann aber umlaufend ausgestaltet ist. Je nach konkreter Ausgestaltung wird dabei entweder eine lösbare oder auch eine unlösbare Verbindung der Gehäuseteile verwirklicht.In this case, the form-fitting connection between the housing parts is realized via the individual connecting element by means of the holding segments, the connection being able to be implemented with little installation effort compared to other connecting elements, such as screw connections, since the connecting elements only have to be passed through the bushings and then automatically establish the form-fitting connection by reaching behind.
However, the two housing parts can also be connected via other connecting elements or else a mixture of different connecting elements, such as a combination of the connecting elements and screw connections described above. In addition, it is also conceivable within the meaning of the invention to fasten the two housing parts to one another at least in sections via non-positive connections. Furthermore, only one connecting element described above with one or more holding segments could also be provided, but which is then designed to be circumferential. Depending on the specific configuration, either a releasable or a non-releasable connection of the housing parts is realized.

In Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsformen sind die Verbindungselemente an dem Bund ausgestaltet. Besonders bevorzugt ist das einzelne Verbindungselement dabei dann an einer dem anderen Gehäuseteil zugewandten Stirnseite des Bundes vorgesehen. Alternativ dazu können die Verbindungselemente aber auch in Querrichtung neben dem Bund oder der Ausnehmung liegend an der jeweiligen Stoßfläche ausgebildet sein. Zudem können die Verbindungselemente seitens des Gehäuseteils mit dem Bund oder auch seitens des Gehäuseteils mit der Ausnehmung vorgesehen sein.In a further development of the aforementioned embodiments, the connecting elements are designed on the collar. Particularly preferably, the individual connecting element is then provided on an end face of the collar facing the other housing part. As an alternative to this, however, the connecting elements can also be formed in the transverse direction next to the collar or the recess on the respective abutment surface. In addition, the connecting elements can be provided on the part of the housing part with the collar or also on the part of the housing part with the recess.

In Weiterbildung der Erfindung liegt einer der Gehäuseteile als Ölwanne vor. Zudem handelt es sich bei dem jeweils anderen Gehäuseteil bevorzugt dann um ein Getriebegehäuse oder auch um ein Kurbelgehäuse einer Verbrennungskraftmaschine.In a further development of the invention, one of the housing parts is in the form of an oil pan. In addition, the respective other housing part is then preferably a gear housing or also a crankcase of an internal combustion engine.

Gemäß dem nebengeordneten Anspruch 9 umfasst eine Ölwanne, welche bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Anwendung kommen kann, einen wannenförmigen Körper, an welchem eine umlaufende Stoßfläche definiert ist, die im Rahmen einer Verbindung der Ölwanne mit einem Gehäuseteil dem Kontakt mit einer umlaufenden Stoßflächen des Gehäuseteils dient. Entsprechend dem kennzeichnenden Teil des nebengeordneten Anspruchs 9 ist an der Stoßfläche des Körpers entweder ein umlaufender, gegenüber der Stoßfläche vorstehender Bund ausgebildet, welcher dem Einragen in eine umlaufende Ausnehmung seitens des Gehäuseteils dient. Alternativ dazu ist der Körper an der Stoßfläche mit einer umlaufenden Ausnehmung ausgestattet, welche dem Einragen eines umlaufenden Bundes des Gehäuseteils dient. Mithilfe einer derartig gestalteten Ölwanne lässt sich eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Kombination mit einem entsprechend gestalteten Gehäuseteil realisieren.According to the independent claim 9, an oil pan, which can be used in a device according to the invention, comprises a pan-shaped body on which a circumferential abutment surface is defined, which serves to contact a circumferential abutment surface of the housing part as part of a connection between the oil pan and a housing part . According to the characterizing part of the independent claim 9, either a circumferential collar protruding from the abutment surface is formed on the abutment surface of the body, which collar serves to protrude into a circumferential recess on the part of the housing part. As an alternative to this, the body is equipped with a circumferential recess on the abutment surface, which is used to protrude a circumferential collar of the housing part. With the aid of an oil pan designed in this way, a device according to the invention can be implemented in combination with a correspondingly designed housing part.

Bevorzugt handelt es sich bei der Ölwanne dabei um eine Getriebeölwanne oder auch um eine Ölwanne einer Verbrennungskraftmaschine. Besonders bevorzugt ist diese Ölwanne dabei als Kunststoffölwanne ausgeführt, sie kann alternativ dazu aber auch aus Metall gefertigt sein.The oil pan is preferably a transmission oil pan or also an oil pan of an internal combustion engine. This oil pan is particularly preferably designed as a plastic oil pan, but alternatively it can also be made of metal.

In Weiterbildung der Erfindung sind an der Stoßfläche des Körpers gegenüber der Stoßfläche vorstehende Verbindungselemente ausgestaltet. Diese Verbindungselemente können dabei entsprechend den bereits im Vorfeld zur Vorrichtung beschriebenen Varianten ausgestaltet sein.In a further development of the invention, connecting elements protruding from the abutment surface are configured on the abutment surface of the body. These connecting elements can be designed in accordance with the variants already described in advance of the device.

Die Erfindung ist nicht auf die Kombination der Merkmale der nebengeordneten oder hiervon abhängigen Ansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus Möglichkeiten, einzelne Merkmale, auch soweit sie aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung oder unmittelbar aus den Zeichnungen hervorgehen, miteinander zu kombinieren. Die Bezugnahme der Ansprüche auf die Zeichnungen durch Verwendung von Bezugszeichen soll den Schutzumfang der Ansprüche nicht beschränken.The invention is not restricted to the combination of the features of the independent claims or claims which are dependent thereon. In addition, there are possibilities of combining individual features with one another, also insofar as they emerge from the claims, the following description of preferred embodiments of the invention or directly from the drawings. The reference of the claims to the drawings through the use of reference signs is not intended to limit the scope of protection of the claims.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung, die nachfolgend erläutert werden, sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:

1 eine perspektivische Ansicht zweier miteinander verbundener Gehäuseteile;
2 eine Schnittdarstellung einer Vorrichtung zur Abdichtung zwischen den beiden Gehäuseteilen aus 1, entsprechend einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
3 eine weitere Schnittansicht der Vorrichtung entsprechend der ersten Ausführungsform;
4 eine Schnittansicht einer Vorrichtung zur Abdichtung zwischen den beiden Gehäuseteilen aus 1, gemäß einer zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung;
5 eine weitere Schnittansicht der Vorrichtung gemäß der zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit;
6 eine Schnittdarstellung einer Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen, entsprechend einer dritten Ausführungsform der Erfindung; und
7 eine weitere Schnittansicht der Vorrichtung gemäß der dritten Ausführungsform.

Advantageous embodiments of the invention, which are explained below, are shown in the drawings. It shows:

1 a perspective view of two interconnected housing parts;
2 a sectional view of a device for sealing between the two housing parts 1 , according to a first embodiment of the invention;
3 a further sectional view of the device according to the first embodiment;
4th a sectional view of a device for sealing between the two housing parts 1 , according to a second embodiment of the invention;
5 a further sectional view of the device according to the second embodiment;
6th a sectional view of a device for sealing between two interconnected housing parts, according to a third embodiment of the invention; and
7th a further sectional view of the device according to the third embodiment.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht zweier Gehäuseteile 1 und 2, welche über mehrere Verbindungselemente 3 aneinander befestigt sind. Dabei handelt es sich bei dem Gehäuseteil 1 um eine Getriebeölwanne 4, während der Gehäuseteil 2 als Getriebegehäuseteil 5 vorliegt. Gemeinsam begrenzen die Gehäuseteile 1 und 2 einen Innenbereich 6, in welchem sich Schmiermittel sammeln und hieraus zur Versorgung zu schmierender Komponenten eines Getriebes entnommen werden kann. 1 shows a perspective view of two housing parts 1 and 2 , which have several fasteners 3 are attached to each other. This is the housing part 1 around a transmission oil pan 4th , while the housing part 2 as part of the gearbox housing 5 is present. Together limit the housing parts 1 and 2 an indoor area 6th , in which lubricant collects and can be taken from it to supply components of a transmission to be lubricated.

Während der Gehäuseteil 2 aus Metall gefertigt ist, liegt die Getriebeölwanne 4 als Kunststoffbauteil vor. Um nun eine zuverlässige Abdichtung zwischen den beiden miteinander verbundenen Gehäuseteilen 1 und 2 zu realisieren und dementsprechend ein ungewolltes Austreten von Schmiermittel aus dem Innenbereich 6 zu unterbinden, sind die beiden Gehäuseteilen 1 und 2 Teil einer Vorrichtung, auf deren unterschiedliche Gestaltungsmöglichkeiten im Folgenden nun anhand der weiteren 2 bis 7 eingegangen werden soll.During the case part 2 The transmission oil pan is made of metal 4th as a plastic component. In order to now ensure a reliable seal between the two housing parts connected to one another 1 and 2 to realize and accordingly an unwanted leakage of lubricant from the interior 6th the two housing parts are to be prevented 1 and 2 Part of a device whose different design options are now based on the further below 2 until 7th should be received.

In 2 ist eine Explosionsdarstellung einer Vorrichtung zur Abdichtung zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und 2 im Schnitt dargestellt, wobei diese Vorrichtung dabei entsprechend einer ersten Ausführungsform der Erfindung gestaltet ist. Wie in 2 zu erkennen ist, weisen sowohl der Gehäuseteil 1, als auch der Gehäuseteil 2 jeweils eine umlaufende Stoßfläche 7 bzw. 8 auf, an welchen die beiden Gehäuseteile 1 und 2 miteinander in Kontakt stehen. Wie ferner in 2 und auch in einer weiteren Schnittansicht in 3 zu erkennen ist, ist der Gehäuseteil 1 im Bereich seiner Stoßfläche 7 mit einem umlaufenden Bund 9 ausgestattet, der gegenüber der Stoßfläche 7 in Richtung des Gehäuseteils 2 vorsteht. Diesem umlaufenden Bund 9 liegt seitens des Gehäuseteils 2 eine umlaufende Ausnehmung 10 gegenüber, in die der Bund 9 im verbundenen Zustand der beiden Gehäuseteile 1 und 2 einfasst, wie in 3 zu sehen ist. Hierbei definieren der Bund 9 und die Ausnehmung 10 beidseitig des Bundes 9, d.h. auf einer Innenseite 11 und eine Außenseite 12 des Bundes 9. je einen Spalt 13 bzw. 14. Die Spalte 13 und 14 sind in 3 zu sehen.In 2 is an exploded view of a device for sealing between the two housing parts 1 and 2 shown in section, this device being designed according to a first embodiment of the invention. As in 2 can be seen, have both the housing part 1 , as well as the housing part 2 each a circumferential abutment surface 7th respectively. 8th on which the two housing parts 1 and 2 be in contact with each other. As also in 2 and also in a further sectional view in 3 can be seen, is the housing part 1 in the area of its abutment surface 7th with a circumferential collar 9 equipped, the opposite of the abutment surface 7th in the direction of the housing part 2 protrudes. This all-round covenant 9 lies on the part of the housing part 2 a circumferential recess 10 opposite, in which the federal government 9 in the connected state of the two housing parts 1 and 2 as in 3 you can see. The federal government defines this 9 and the recess 10 both sides of the federal government 9 , ie on an inside 11 and an outside 12th of the federal government 9 . a gap each 13th respectively. 14th . The gap 13th and 14th are in 3 to see.

Der Bund 9 und die Ausnehmung 10 definieren zwischen den Gehäuseteilen 1 und 2 einen labyrinthartigen Weg, welchen Schmiermittel beim Entweichen aus dem Innenbereich 6 über den Bereich zwischen den Stoßflächen 7 und 8 nehmen müsste. Um die Dichtwirkung zu erhöhen, sind in den Spalten 13 und 14 zudem Dichtelemente 15 und 16 vorgesehen, welche als Elastomerdichtungen vorliegen und jeweils auf die Innenseite 11 bzw. die Außenseite 12 des Bundes 9 umlaufende aufvulkanisiert sind. The Bund 9 and the recess 10 define between the housing parts 1 and 2 a labyrinthine pathway which lubricant escapes from the interior 6th over the area between the abutting surfaces 7th and 8th would have to take. In order to increase the sealing effect, there are gaps 13th and 14th also sealing elements 15th and 16 provided, which are present as elastomer seals and each on the inside 11 or the outside 12th of the federal government 9 circumferential are vulcanized.

Diese Dichtelemente 15 und 16 sorgen nun für eine Abdichtung der Spalte 13 und 14.These sealing elements 15th and 16 now ensure that the gap is sealed 13th and 14th .

Aufgrund der Orientierung der Spalte 13 und 14 in Querrichtung zu einer Verbindung der Gehäuseteile 1 und 2 ändert sich ein jeweiliges Spaltmaß auch nicht bei herstellungs- oder wärmebedingten Ausdehnungen und Stauchungen und einem hieraus resultierenden inhomogenen Abstand zwischen den Gehäuseteilen 1 und 2 in Umfangsrichtung. In der Folge dichten die Dichtelemente 15 und 16 auch im Zuge von Dehnungen und Stauchung zuverlässig ab.Because of the orientation of the column 13th and 14th in the transverse direction to a connection of the housing parts 1 and 2 a respective gap dimension does not change even in the case of expansion and compression caused by manufacturing or heat and a resulting inhomogeneous distance between the housing parts 1 and 2 in the circumferential direction. As a result, the sealing elements seal 15th and 16 also reliably in the course of stretching and compression.

Auf der Außenseite 12 des Bundes 9 ist die Stoßfläche 7 des Gehäuseteils 1 zudem mit den Verbindungselementen 3 ausgestattet, die jeweils ebenfalls in Richtung des Gehäuseteils 2 gegenüber der Stoßfläche 7 vorstehen und an ihren Enden jeweils mit Haltesegmenten 17 ausgestattet sind. Im Zuge der Verbindung der beiden Gehäuseteil 1 und 2 werden die Verbindungselemente 3 auf Seiten des Gehäuseteils 2 jeweils durch je eine zugeordnete Durchführung 18 hindurchgeführt, wobei die Haltesegmente 17 dabei aus der in 2 zu sehenden Ausgangsstellung elastisch aufeinander zu bewegt werden und nach einer Hindurchführung durch die jeweilige Durchführung 18 in die Ausgangsstellung zurückschnappen, was in 3 zu erkennen ist. Dabei hintergreifen die Verbindungselemente 3 den Gehäuseteil 2 mit ihren Haltesegmenten 17 auf einer dem Gehäuseteil 1 abgewandt liegenden Seite der Durchführung 18, sodass die beiden Gehäuseteile 1 und 2 im Folgenden formschlüssig miteinander verbunden sind.On the outside 12th of the federal government 9 is the abutment surface 7th of the housing part 1 also with the connecting elements 3 equipped, each also in the direction of the housing part 2 opposite the abutment surface 7th protrude and at their ends with holding segments 17th are equipped. In the course of connecting the two housing parts 1 and 2 become the fasteners 3 on the side of the housing part 2 each through an assigned implementation 18th passed through, the holding segments 17th from the in 2 to be seen starting position are moved elastically towards each other and after a passage through the respective implementation 18th snap back into the starting position, which is in 3 can be seen. The connecting elements engage behind 3 the housing part 2 with their holding segments 17th on one of the housing part 1 remote side of the implementation 18th so that the two housing parts 1 and 2 are connected to one another in a form-fitting manner in the following.

Die 4 und 5 zeigen Schnittansichten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einer zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung. Diese entspricht dabei im Wesentlichen der im Vorfeld beschriebenen Variante nach den 2 und 3, wobei im Unterschied hierzu Dichtelemente 19 und 20 zu einem gemeinsamen Dichtring 21 zusammengefasst sind, welcher als separates Bauelement im Vorfeld der Verbindung der beiden Gehäuseteil 1 und 2 auf den Bund 9 aufgeschoben wird. Des Weiteren ist in den 4 und 5 noch ein Zentrierdorn 22 zu sehen, über welchen die beiden Gehäuseteile 1 und 2 für die Verbindung zueinander zentriert werden. Im Übrigen entspricht die Ausgestaltungsmöglichkeit nach den 4 und 5 der vorhergehenden Variante nach den 2 und 3, sodass auf das hierzu Beschriebene Bezug genommen wird.the 4th and 5 show sectional views of a device according to the invention according to a second embodiment of the invention. This essentially corresponds to the variant according to the previously described 2 and 3 , in contrast to this, sealing elements 19th and 20th to a common sealing ring 21 are summarized, which as a separate component in advance of the connection of the two housing parts 1 and 2 on the federal government 9 is postponed. Furthermore, in the 4th and 5 another centering pin 22nd to see over which the two housing parts 1 and 2 to be centered for the connection to each other. Otherwise, the design option corresponds to 4th and 5 the previous variant after the 2 and 3 so that reference is made to what is described in this regard.

Schließlich zeigen die 6 und 7 Schnittansichten einer weiteren Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei Gehäuseteilen 23 und 24, bei welchen es sich wiederum bevorzugt um eine Getriebeölwanne 25 und einen Getriebegehäuseteil 26 handelt. Die Vorrichtung ist dabei entsprechend einer dritten Ausführungsform der Erfindung gestaltet und entspricht wiederum weitestgehend der Variante nach den 2 und 3. Einziger Unterschied ist dabei, dass Verbindungselemente 27 auf einer dem Gehäuseteil 23 zugewandten Stirnseite eines umlaufenden Bundes 28 ausgestaltet sind. Dementsprechend schließt sich dann seitens des Gehäuseteils 23 an eine Ausnehmung 29 je eine Durchführung 30 an, durch welche das jeweilige Verbindungselement 27 im Zuge der Verbindung der beiden Gehäuseteilen 23 und 24 durchgeführt wird und diese anschließend zur formschlüssigen Verbindung der Gehäuseteile 23 und 24 hintergreift. Abgesehen von der anderweitigen Anordnung der Verbindungselemente 27 entspricht die in den 6 und 7 dargestellte Ausgestaltungsmöglichkeit der Variante nach den 2 und 3, so dass auf das hierzu Beschriebene Bezug genommen wird.After all, they show 6th and 7th Sectional views of a further device for sealing between two housing parts 23 and 24 , which in turn are preferably a transmission oil pan 25th and a gear housing part 26th acts. The device is designed according to a third embodiment of the invention and again largely corresponds to the variant according to the 2 and 3 . The only difference is that fasteners 27 on one of the housing part 23 facing end face of a circumferential collar 28 are designed. The housing part then closes accordingly 23 to a recess 29 one implementation each 30th through which the respective connecting element 27 in the course of connecting the two housing parts 23 and 24 is carried out and this then for the form-fitting connection of the housing parts 23 and 24 engages behind. Apart from the other arrangement of the connecting elements 27 corresponds to that in the 6th and 7th Shown design option of the variant according to the 2 and 3 , so that reference is made to what has been described in this regard.

Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltungen einer Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen kann jeweils eine zuverlässige Abdichtung realisiert werden.A reliable seal can be implemented in each case by means of the embodiments according to the invention of a device for sealing between two housing parts connected to one another.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: GehäuseteilHousing part
22: GehäuseteilHousing part
33: VerbindungselementConnecting element
44th: GetriebeölwanneTransmission oil pan
55: GetriebegehäuseteilGear housing part
66th: InnenbereichIndoor
77th: StoßflächeAbutment surface
88th: StoßflächeAbutment surface
99: BundFederation
1010: AusnehmungRecess
1111: Innenseiteinside
1212th: AußenseiteOutside
1313th: Spaltgap
1414th: Spaltgap
1515th: DichtelementSealing element
1616: DichtelementSealing element
1717th: HaltesegmentHolding segment
1818th: Durchführungexecution
1919th: DichtelementSealing element
2020th: DichtelementSealing element
2121: DichtringSealing ring
2222nd: ZentrierdornCentering pin
2323: GehäuseteilHousing part
2424: GehäuseteilHousing part
2525th: GetriebeölwanneTransmission oil pan
2626th: GetriebegehäuseteilGear housing part
2727: VerbindungselementeFasteners
2828: BundFederation
2929: AusnehmungRecess
3030th: Durchführungexecution

Claims

Device for sealing between two interconnected housing parts (1, 2; 23, 24) which are in contact with one another on circumferential abutment surfaces (7, 8) and in the area of the abutment surfaces (7, 8) between them at least one circumferential gap (13, 14), in each of which a circumferential sealing element (15, 16; 19, 20) is arranged, the first housing part (1) on its abutment surface (7) with a circumferential, opposite the abutment surface (7) of the first housing part (1 ; 24) protruding collar (9; 28) is provided which protrudes into a circumferential recess (10; 29) on the part of the second housing part (2; 23), and that the at least one gap (13, 14) extends transversely to a connecting direction of the two housing parts (1, 2; 23, 24) between the collar (9; 28) and an opposite wall of the recess (10; 29) each, and the housing parts (1, 2; 23, 24) via connecting elements (3 ; 27) are connected to one another, each having a form-fitting connection between the Ge housing parts (1, 2; 23, 24), characterized in that the individual connecting element (3; 27) protrudes opposite the abutment surface (7) of one housing part (1; 24) and through an associated passage (18; 30) on the part of the other housing part (2; 23) is passed through, the individual connecting element (3; 27) being provided with holding segments (17) which can be elastically pushed back from a respective starting position as the connecting element (3; 27) is passed through the associated bushing (18; 30) and after passing through, move back into their respective starting position, in which, after passing through, they engage behind the other housing part (2; 23) on a side of the bushing (18; 30) facing away from one housing part (1; 24).

Device according to Claim 1 , characterized in that the one sealing element (15, 16) is vulcanized onto the collar (9; 28).

Device according to Claim 1 , characterized in that the one sealing element (19, 20) is arranged as a separate component between the housing parts (1, 2).

Device according to Claim 1 , characterized in that gaps (13, 14) are defined transversely to the connection direction on both sides of the collar (9; 28), in each of which a sealing element (15, 16; 19, 20) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements (27) are designed on the collar (28).

Device according to Claim 1 , characterized in that one of the housing parts (1, 2; 23, 24) is present as an oil pan.

Oil sump comprising a trough-shaped body on which a circumferential abutment surface (7) is defined, which serves to contact a circumferential abutment surface (8) of the housing part (2; 23) as part of a connection between the oil sump and a housing part (2; 23), wherein on the abutment surface (7) of the body either a circumferential collar (9; 28) protruding relative to the abutment surface (7), which is used to protrude into a circumferential recess (10; 29) on the part of the housing part (2; 23), or a circumferential recess is formed which serves to protrude a circumferential collar of the housing part, characterized in that a single connecting element (3; 27) protrudes opposite the abutment surface (7) and through an associated passage (18; 30) on the part of the housing part (2 ; 23) can be passed through, the individual connecting element (3; 27) being provided with holding segments (17) which, in the course of passing the connecting element (3; 27) through the associated bushing ( 18; 30) can be elastically pushed back from a respective starting position and, after passing through, move back into their respective starting position, in which, after passing through, they engage behind the housing part (2; 23) on a side of the bushing (18; 30) facing away from the body.

Oil pan after Claim 7 , characterized in that connecting elements (3; 27) protruding from the abutment surface (8) are configured on the abutment surface (7).