DE102016105607A1

DE102016105607A1 - Locking part and method for producing a closing part

Info

Publication number: DE102016105607A1
Application number: DE102016105607.3A
Authority: DE
Inventors: Martin Nußdorfer
Original assignee: Maco Technologie GmbH
Current assignee: Maco Technologie GmbH
Priority date: 2016-03-24
Filing date: 2016-03-24
Publication date: 2017-09-28
Also published as: EP3408475B1; WO2017162527A1; EP3408475A1; CN108884683A

Abstract

Bei einem Verfahren zum Herstellen eines Schließteils für eine Beschlaganordnung eines Fensters, einer Tür oder dergleichen wird ein flächiges Rohbauteil aus Metall bereitgestellt und zu einem Halteteil umgeformt, das wenigstens einen Halteabschnitt für ein Verriegelungselement des Fensters, der Tür oder dergleichen definiert. Das flächige Rohbauteil wird in einem Tiefziehprozess zu dem Halteteil umgeformt.In a method of manufacturing a closure member for a fitting assembly of a window, door or the like, a sheet metal shell member is provided and formed into a retaining member defining at least one retaining member for a locking member of the window, door or the like. The sheet-like shell component is formed in a deep-drawing process to the holding part.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Schließteils für eine Beschlaganordnung eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, wobei ein flächiges Rohbauteil aus Metall bereitgestellt und zu einem Halteteil umgeformt wird, das wenigstens einen Halteabschnitt für ein Verriegelungselement des Fensters, der Tür oder dergleichen definiert.The present invention relates to a method of manufacturing a closure member for a fitting assembly of a window, a door or the like, wherein a sheet metal shell is provided and formed into a holding part defining at least one retaining portion for a locking member of the window, the door or the like ,

Schließteile dienen dazu, den beweglichen Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen bei Bedarf gegenüber dem Blendrahmen des Fensters, der Tür oder dergleichen zu verriegeln. Typischerweise ist ein derartiges Schließteil am Blendrahmen angeordnet, während ein oder mehrere zugeordnete Verriegelungselemente am Flügel anordnet sind. Die Anordnung kann aber auch umgekehrt sein. Der Halteabschnitt kann eine Aufnahme zum Aufnehmen eines jeweiligen Verriegelungselements umfassen. Ein in einer solchen Aufnahme aufgenommenes Verriegelungselement wird bei einer Krafteinwirkung in Öffnungsrichtung des Flügels blockiert, so dass der Flügel nicht geöffnet werden kann. Das Schließteil und insbesondere der Halteabschnitt können dabei in vielfältiger Weise ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Halteabschnitt als Aussparung mit im Wesentlichen U-förmigem Rand ausgeführt sein. Alternativ kann der Halteabschnitt aber auch lediglich zu zwei Seiten oder auch nur zu einer Seite hin durch einen entsprechenden Anschlag begrenzt sein.Closing parts serve to lock the movable wing of a window, a door or the like as required relative to the window frame, the door or the like. Typically, such a closure member is disposed on the frame, while one or more associated locking elements are arranged on the wing. The arrangement can also be reversed. The holding portion may include a receptacle for receiving a respective locking element. A locking element received in such a receptacle is blocked by a force acting in the opening direction of the wing, so that the wing can not be opened. The closing part and in particular the holding portion can be formed in many ways. For example, the holding portion may be designed as a recess with a substantially U-shaped edge. Alternatively, however, the holding section may also be delimited only to two sides or else only to one side by a corresponding stop.

Ein dem Schließteil zugeordnetes Verriegelungselement – beispielsweise ein pilzkopfförmiger Riegelzapfen – ist üblicherweise an einer verschiebbar am Flügel gelagerten Treibstange angeordnet und zusammen mit dieser zwischen einer Freigabestellung und einer Blockierstellung verschiebbar. Häufig sind die Schließteile und die zugehörigen Verriegelungselemente in einem Freiraum zwischen dem Blendrahmen und dem Flügel, der so genannten Falzluft, angeordnet.A locking element associated with the locking element - for example, a mushroom-shaped locking pin - is usually arranged on a displaceably mounted on the wing drive rod and together with this displaceable between a release position and a blocking position. Frequently, the closing parts and the associated locking elements in a space between the frame and the wing, the so-called seaming air, arranged.

Schließteile für Beschlaganordnungen können als Stanzbiegeteile aus Blech gefertigt sein. Es ist jedoch schwierig, die Herstellungskosten eines Schließteils gering zu halten und gleichzeitig eine ausreichende Stabilität des Schließteils zu gewährleisten. Zudem sind die durch Stanzen und Biegen erzielbaren Gestaltungsvarianten relativ eng begrenzt.Closing parts for fitting arrangements can be manufactured as stamped and bent parts from sheet metal. However, it is difficult to keep the manufacturing cost of a closing part low while ensuring sufficient stability of the closing part. In addition, the achievable by punching and bending design options are relatively narrow.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines Schließteils anzugeben, das einfach durchführbar ist und erweiterte Gestaltungsoptionen ermöglicht.It is therefore an object of the invention to provide a method of manufacturing a closure member that is simple to perform and allows for advanced design options.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. The object is achieved by a method having the features of claim 1.

Die Erfindung sieht vor, dass das flächige Rohbauteil in einem Tiefziehprozess zu dem Halteteil umgeformt wird. Ein Tiefziehprozess ist einfach und schnell durchführbar – beispielsweise mittels einer Anordnung aus Stempel und Matrize – und eignet sich gut für die Massenfertigung.The invention provides that the planar shell component is formed in a deep-drawing process to the holding part. A deep-drawing process is simple and quick to carry out - for example, by means of an arrangement of punch and die - and is well suited for mass production.

Vorzugsweise wird das flächige Rohbauteil in dem Tiefziehprozess zu einem napfförmigen Halteteil mit einer einseitigen Napföffnung geformt. Es wird also durch Tiefziehen ein Hohlkörper gebildet, der von der Gesamtgestalt her einseitig geöffnet ist, hierbei aber in den die Napföffnung umschließenden Wänden weitere Öffnungen, z. B. in Form von Aufnahmen für Verriegelungselemente, aufweisen kann. Ein napfförmiges Halteteil weist bei gleicher Materialstärke eine höhere Festigkeit auf als beispielsweise ein Stanzbiegeteil mit U-förmigem Querschnitt. Das bedeutet, dass ein napfförmiges Halteteil bei vorgegebener Festigkeit aus dünnerem Material und somit kostengünstiger gefertigt werden kann als ein gebogenes oder gekröpftes Profil mit denselben Grundmaßen. Preferably, the sheet-like blank is formed in the deep-drawing process to a cup-shaped holding part with a one-sided cup opening. It is thus formed by deep drawing a hollow body which is open on one side of the overall shape here, but in the surrounding the cup opening walls further openings, for. B. in the form of recordings for locking elements may have. A cup-shaped holding part has the same material thickness higher strength than, for example, a stamped and bent part with a U-shaped cross-section. This means that a cup-shaped holding part for a given strength of thinner material and thus can be made cheaper than a bent or cranked profile with the same basic dimensions.

In dem Tiefziehprozess kann ein Flansch gebildet werden, der wenigstens abschnittsweise um die Napföffnung umläuft. Ein solcher Flansch erhöht die Stabilität des Halteteils und bildet außerdem eine Anlagefläche zum Anlegen des Schließteils an einen Rahmen oder zum Anlegen eines zusätzlichen Bauteils an das Halteteil. In the deep-drawing process, a flange can be formed, which at least partially surrounds the cup opening. Such a flange increases the stability of the holding part and also forms a contact surface for applying the closing part to a frame or for applying an additional component to the holding part.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird ein flächiges Rohbauteil bereitgestellt, das eine Dicke von höchstens 2 mm, bevorzugt von höchstens 1,5 mm, aufweist. Dies ermöglicht eine besonders kostengünstige Herstellung.According to one embodiment of the invention, a flat shell component is provided which has a thickness of at most 2 mm, preferably of at most 1.5 mm. This allows a particularly cost-effective production.

Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das in dem Tiefziehprozess erzeugte Halteteil einen der Napföffnung gegenüberliegenden, zumindest im Wesentlichen ebenen Boden sowie quer zu diesem verlaufende Seitenwandabschnitte umfasst. Vorzugsweise ist das Halteteil also wannen- oder muldenartig geformt. Dies ermöglicht eine besonders einfache Fertigung.A special embodiment of the invention provides that the holding part produced in the deep-drawing process comprises an at least substantially flat bottom opposite the cup opening and sidewall sections extending transversely thereto. Preferably, the holding part is thus formed trough or trough-like. This allows a particularly simple production.

In dem Tiefziehprozess kann wenigstens eine Verstärkungssicke in den Boden eingebracht werden, um die Stabilität weiter zu erhöhen. Grundsätzlich könnte eine solche Verstärkungssicke auch vor oder nach dem Tiefziehprozess in den Boden eingebracht werden.In the deep-drawing process, at least one reinforcing bead may be introduced into the ground to further increase stability. In principle, such a reinforcing bead could also be introduced into the ground before or after the deep-drawing process.

Es kann ein flächiges Rohbauteil bereitgestellt werden, das wenigstens eine Aussparung zur Bildung einer Aufnahmeöffnung für das Verriegelungselement aufweist. Ein nachträgliches Hineinschneiden einer Aufnahmeöffnung in das tiefgezogene Halteteil ist dann nicht erforderlich.It can be provided a flat shell component having at least one recess for forming a receiving opening for the locking element. Subsequent cutting in of a receiving opening in the deep-drawn holding part is then not required.

Speziell kann vorgesehen sein, dass in dem Tiefziehprozess eine Umrandung der Aussparung zumindest abschnittsweise umgebogen wird, insbesondere in einen Innenraum des Halteteils hinein. Durch solche umgebogenen Streifen, Zungen, Laschen oder dergleichen lässt sich die Stabilität des hergestellten Schließteils weiter erhöhen. Grundsätzlich könnte das zumindest abschnittsweise Umbiegen der Umrandung der Aussparung auch nachträglich, das heißt nach dem Tiefziehprozess und insbesondere nach dem Entnehmen des Halteteils aus dem entsprechenden Tiefziehwerkzeug erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass in dem Tiefziehprozess oder nach dem Tiefziehprozess eine Umrandung einer nicht zur Bildung einer Aufnahmeöffnung vorgesehenen Aussparung – beispielsweise eines Befestigungslochs – zumindest abschnittsweise umgebogen wird, insbesondere in einen Innenraum des Halteteils hinein. Specifically, it may be provided that in the deep-drawing process, a border of the recess is bent at least in sections, in particular into an interior of the holding part. By such bent strips, tongues, tabs or the like, the stability of the manufactured closing part can be further increased. In principle, the bordering of the recess could also be retrofitted at least in sections, that is to say after the deep-drawing process and in particular after the removal of the holding part from the corresponding deep-drawing tool. Alternatively or additionally, it can be provided that, in the deep-drawing process or after the deep-drawing process, a border of a recess not provided for forming a receiving opening-for example a fastening hole-is bent at least in sections, in particular into an interior of the holding part.

Es kann auch nach dem Tiefziehprozess wenigstens eine Aufnahmeöffnung für das Verriegelungselement in das Halteteil geschnitten werden. Dies kann für bestimmte Anwendungen vorteilhaft sein.It can also be cut after the deep-drawing process at least one receiving opening for the locking element in the holding part. This can be advantageous for certain applications.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass ein Anpassungskörper aus Kunststoff, der zur Anlage an einen Blend- oder Flügelrahmen des Fensters, der Tür oder dergleichen ausgebildet ist, in das Halteteil eingesetzt wird. Mit anderen Worten kann das – vorzugsweise napfartige – Halteteil einem Kunststoffbauteil übergestülpt werden. Bei dieser Vorgehensweise wird ein wenigstens zweiteiliges Schließteil hergestellt, das ein Metallbauteil und ein Kunststoffbauteil umfasst. Gegenüber einem massiven Metallbauteil ist ein kombiniertes Metall-Kunststoff-Bauteil leichter und kostengünstiger. Außerdem ermöglicht die zweiteilige Bauweise die Verwendung ein und desselben Halteteils mit unterschiedlichen Anpassungskörpern, so dass ein durch Tiefziehen hergestelltes Halteteil an unterschiedlich ausgestalteten Rahmen angebracht werden kann.A further embodiment of the invention provides that a plastic adaptation body, which is designed to bear against a glare or casement frame of the window, the door or the like, is inserted into the holding part. In other words, the - preferably cup-like - holding part can be slipped over a plastic component. In this procedure, an at least two-part closure member is made, comprising a metal component and a plastic component. Compared to a solid metal component, a combined metal-plastic component is easier and less expensive. In addition, the two-part design allows the use of one and the same holding part with different adjustment bodies, so that a manufactured by deep drawing holding part can be attached to differently designed frame.

Die Erfindung betrifft auch ein Schließteil für eine Beschlaganordnung eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, das zur Befestigung an einem Blend- oder Flügelrahmen des Fensters, der Tür oder dergleichen ausgebildet ist und wenigstens einen Halteabschnitt für ein Verriegelungselement des Fensters, der Tür oder dergleichen aufweist.The invention also relates to a closing part for a fitting arrangement of a window, a door or the like, which is designed for attachment to a glazing or casement of the window, the door or the like and at least one holding portion for a locking element of the window, the door or the like ,

Erfindungsgemäß ist der Halteabschnitt an einem napfförmigen Halteteil aus Metall ausgebildet, das eine einseitige Napföffnung mit einer zumindest im Wesentlichen geschlossenen Umrandung aufweist. Die vollständig um die Napföffnung umlaufende Umrandung gewährleistet eine besonders hohe Stabilität des Schließteils.According to the invention, the holding section is formed on a cup-shaped holding part made of metal, which has a one-sided cup opening with an at least substantially closed border. The surrounding completely around the cup opening edge ensures a particularly high stability of the closing part.

Vorzugsweise ist das napfförmige Halteteil als Tiefziehteil ausgeführt. Napfförmige Metallbauteile können durch Tiefziehen besonders schnell und kostengünstig gefertigt werden.Preferably, the cup-shaped holding part is designed as a deep-drawn part. Cup-shaped metal components can be made by deep drawing particularly fast and inexpensive.

Die Umrandung der Napföffnung kann zur Anlage an den Blend- oder Flügelrahmen ausgebildet sein.The border of the cup opening may be formed to rest against the blind or sash.

Ein erfindungsgemäßes Schließteil kann außerdem einen Anpassungskörper aus Kunststoff umfassen, der in das napfförmige Halteteil eingesetzt ist, wobei, bevorzugt, der Anpassungskörper aus der Napföffnung hervorragt und/oder zur Anlage an den Blend- oder Flügelrahmen ausgebildet ist. Diese Bauweise ermöglicht insbesondere eine Anpassung von Schließteilen an unterschiedliche Blend- oder Flügelrahmen.A closing part according to the invention may also comprise a plastic adaptation body which is inserted into the cup-shaped holding part, wherein, preferably, the adjusting body protrudes from the cup opening and / or is designed to rest against the blind or wing frame. This design allows in particular an adaptation of closing parts to different blind or wing frame.

Das napfförmige Halteteil kann im Bereich der Umrandung der Napföffnung einen Flansch aufweisen, der in vielfältiger Weise als Anlagefläche verwendbar ist.The cup-shaped holding part may have in the region of the border of the cup opening a flange which can be used in many ways as a contact surface.

Das napfförmige Halteteil kann ferner eine Wandstärke von höchstens 2 mm, bevorzugt von höchstens 1,5 mm, aufweisen. Es ist also bevorzugt, dass das napfförmige Halteteil aus relativ dünnem Material hergestellt ist, um Gewicht und Kosten zu sparen. Dies ist aufgrund des Stabilitätsgewinns durch die napfartige Bauform ermöglicht.The cup-shaped holding part may further have a wall thickness of at most 2 mm, preferably of at most 1.5 mm. It is thus preferred that the cup-shaped holding part is made of relatively thin material in order to save weight and costs. This is possible due to the stability gain through the cup-like design.

Weiterbildungen der Erfindung sind auch in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen angegeben.Further developments of the invention are set forth in the dependent claims, the description and the accompanying drawings.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. The invention will now be described by way of example with reference to the drawings.

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Schließteil in einer perspektivischen Ansicht schräg von oben. 1 shows an inventive closing part in a perspective view obliquely from above.

2 zeigt das Schließteil gemäß 1 schräg von unten. 2 shows the closing part according to 1 diagonally from below.

3 zeigt ein Halteteil des in 1 dargestellten Schließteils schräg von unten. 3 shows a holding part of in 1 shown closing part obliquely from below.

4 zeigt ein Halteteil und einen Anpassungskörper des in 1 dargestellten Schließteils in voneinander getrenntem Zustand in einer perspektivischen Ansicht schräg von oben. 4 shows a holding part and a fitting body of the in 1 shown closing part in a separate state in a perspective view obliquely from above.

5 zeigt die Anordnung gemäß 4 in einer Ansicht von unten. 5 shows the arrangement according to 4 in a view from below.

6 zeigt die Anordnung gemäß 4 in einer seitlichen Ansicht. 6 shows the arrangement according to 4 in a side view.

Das in 1 und 2 dargestellte Schließteil 11 weist ein Halteteil 13 aus Metall sowie einen Anpassungskörper 15 aus Kunststoff auf und ist zum Anbringen an einem Blend- oder Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen ausgebildet. This in 1 and 2 illustrated closing part 11 has a holding part 13 made of metal and a fitting body 15 made of plastic and is designed for attachment to a glare or sash of a window, a door or the like.

3 zeigt das Halteteil 13 in Einzeldarstellung. Wie gezeigt ist das Halteteil 13 topf- oder napfförmig ausgebildet, das heißt es definiert einen Innenraum oder Hohlraum 17 mit einer einseitigen Napföffnung 19. Speziell weist das Halteteil 13 einen der Napföffnung 19 gegenüberliegenden Boden 21 mit ebener Grundform sowie quer zu dem Boden 21 verlaufende Seitenwände 23a–d auf. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Halteteil 13 länglich ausgeführt und weist dementsprechend zwei Längsseiten 24a, 24c und zwei Querseiten 24b, 24d auf. Von den beiden entlang der Querseiten 24b, 24d verlaufenden Seitenwänden 23b, 23d erstrecken sich jeweilige, parallel zum Boden 21 verlaufende Flansche 25. 3 shows the holding part 13 in individual representation. As shown, the holding part 13 cup-shaped or cup-shaped, that is, defines an interior or cavity 17 with a one-sided bowl opening 19 , Specifically, the holding part 13 one of the cup opening 19 opposite ground 21 with a flat basic shape and transverse to the ground 21 running side walls 23a -D up. In the illustrated embodiment, the holding part 13 elongated and accordingly has two long sides 24a . 24c and two transverse sides 24b . 24d on. Of the two along the transverse sides 24b . 24d extending side walls 23b . 23d each extend parallel to the ground 21 extending flanges 25 ,

Es ist darauf hinzuweisen, dass der Boden 21 an der Unterseite des durch das Halteteil 13 definierten Napfes angeordnet ist, aber nicht notwendigerweise an der Unterseite des Halteteils 13. Vielmehr wird in vielen praktischen Fällen der Boden 21 die Oberseite des Halteteils 13 sowie des Schließteils 11 bilden.It should be noted that the ground 21 at the bottom of the through the holding part 13 defined cup is arranged, but not necessarily on the underside of the holding part 13 , Rather, in many practical cases, the ground 21 the top of the holding part 13 as well as the closing part 11 form.

Am Boden 21 sind eine Verstärkungssicke 27 sowie drei Befestigungsöffnungen 29 in Form von Schraublöchern angeordnet. Wie dargestellt weisen die Befestigungsöffnungen 29 schräg zum Boden 21 verlaufende Begrenzungsränder 30 auf. Ferner sind in dem Halteteil 13 zwei Aufnahmeöffnungen 33a, 33b ausgebildet, die sich jeweils über Eck vom Boden 21 bis zu einer der entlang der Querseiten 24b, 24d verlaufenden Seitenwände 23b, 23d und durch diese hindurch erstrecken. Die entlang der Querseiten 24b, 24d verlaufenden Seitenwände 23b, 23d sind somit jeweils durch eine Lücke 35 unterbrochen. Die Flansche 25 erstrecken sich jedoch jeweils über die gesamte Querseite 24b, 24d, so dass insgesamt eine vollständig geschlossene Umrandung der Napföffnung 19 vorliegt. Hieraus resultiert eine hohe Stabilität des Halteteils 13.On the ground 21 are a reinforcement bead 27 and three mounting holes 29 arranged in the form of screw holes. As shown, the mounting holes 29 diagonally to the ground 21 running boundary edges 30 on. Further, in the holding part 13 two receiving openings 33a . 33b formed, each over corner from the ground 21 up to one along the transverse sides 24b . 24d extending side walls 23b . 23d and extend through them. The along the transverse sides 24b . 24d extending side walls 23b . 23d are thus each through a gap 35 interrupted. The flanges 25 However, each extend over the entire transverse side 24b . 24d , so that a total of a completely closed border of the cup opening 19 is present. This results in a high stability of the holding part 13 ,

Die Aufnahmeöffnungen 33a, 33b sind im Bereich des Bodens 21 durch bodenseitige Randstreifen 37 begrenzt, die in den Hohlraum 17 hineingebogen sind. In ähnlicher Weise sind die Aufnahmeöffnungen 33a, 33b im Bereich der Seitenwände 23b, 23d durch seitliche Randstreifen 39 begrenzt, die in den Hohlraum 17 hineingebogen sind.The receiving openings 33a . 33b are in the area of the soil 21 through bottom edge strips 37 bounded in the cavity 17 are bent into it. Similarly, the receiving openings 33a . 33b in the area of the side walls 23b . 23d through lateral edge strips 39 bounded in the cavity 17 are bent into it.

Der in den 4–6 getrennt vom Halteteil 13 gezeigte Anpassungskörper 15 weist eine plattenförmige Basis 41 auf, von deren einer Flachseite drei Pfeiler 43 sowie zwei U-förmig verlaufende Stege 45 abstehen. Die Pfeiler 43 weisen jeweilige Durchführungen 47 auf. An der anderen Flachseite der Basis 41 sind zwei plattenförmige Eingriffsabschnitte 49 angeordnet.The in the 4 - 6 separated from the holding part 13 shown fitting body 15 has a plate-shaped base 41 on whose one flat side three pillars 43 as well as two U-shaped running bridges 45 protrude. The pillars 43 have respective bushings 47 on. At the other flat side of the base 41 are two plate-shaped engagement sections 49 arranged.

Zur Herstellung des Halteteils 13 wird ein flächiges Rohbauteil aus Blech bereitgestellt und in eine in den Figuren nicht dargestellte Tiefziehvorrichtung mit Stempel und Matrize eingelegt. Vorzugsweise ist das flächige Rohbauteil aus einem relativ dünnen Blech von maximal 1,5 mm Dicke gefertigt. Anschließend wird das flächige Rohbauteil in der Tiefziehvorrichtung einem Tiefziehprozess unterzogen. Im Verlauf des Tiefziehprozesses werden der Hohlraum 17 und die Flansche 25 gebildet. Vorzugsweise werden auch die Verstärkungssicke 27, die Begrenzungsränder 30 sowie die bodenseitigen Randstreifen 37 während des Tiefziehprozesses gebildet, beispielsweise durch geeignete Formgebung des Stempels und/oder der Matrize. Die Befestigungsöffnungen 29 und die Aufnahmeöffnungen 33a, 33b können wahlweise vor oder nach dem Tiefziehprozess durch Schneiden oder Stanzen gebildet werden. Die seitlichen Randstreifen 39 werden vorzugsweise nach dem Tiefziehprozess durch Biegen gebildet.For the production of the holding part 13 is a sheet-like shell made of sheet metal and inserted into a not shown in the figures thermoforming device with punch and die. Preferably, the flat shell component is made of a relatively thin sheet of maximum 1.5 mm thickness. Subsequently, the flat shell component is subjected to a deep-drawing process in the deep-drawing device. In the course of the deep drawing process, the cavity 17 and the flanges 25 educated. Preferably also the reinforcement bead 27 , the boundary margins 30 as well as the bottom edge strips 37 formed during the deep-drawing process, for example by suitable shaping of the punch and / or the die. The mounting holes 29 and the receiving openings 33a . 33b can be formed either before or after the deep drawing process by cutting or punching. The side edge strips 39 are preferably formed by bending after the deep drawing process.

Der Anpassungskörper 15 wird vorzugsweise in einem Kunststoff-Druckgussverfahren als einstückiges Bauteil gefertigt.The adaptation body 15 is preferably manufactured in a plastic die-casting process as a one-piece component.

Zum Bilden des Schließteils 11 wird der Anpassungskörper 15 in den Hohlraum 17 des Halteteils 13 eingesetzt. Wie aus 1 und 2 hervorgeht sind das Halteteil 13 und der Anpassungskörper 15 derart geformt, dass bei dem zusammengesetzten Schließteil 11 die Durchführungen 47 mit den Befestigungsöffnungen 29 fluchten und die Eingriffsabschnitte 49 des Anpassungskörpers 15 aus der Napföffnung 19 hervorragen. Die Eingriffsabschnitte 49 können daher in passende Vertiefungen oder Nuten eines Blendrahmens eingesetzt werden, um so die Positionierung des Schließteils 11 bei der Montage zu erleichtern. Die Fixierung des Schließteils 11 am Blendrahmen erfolgt unter Verwendung von durch die Befestigungsöffnungen 29 und die Durchführungen 47 geführte Schrauben.To form the closing part 11 becomes the adaptation body 15 in the cavity 17 of the holding part 13 used. How out 1 and 2 shows the holding part 13 and the adaptation body 15 shaped such that in the assembled closing part 11 the bushings 47 with the mounting holes 29 aligned and the engaging sections 49 of the adaptation body 15 from the cup opening 19 protrude. The engaging sections 49 can therefore be inserted into matching recesses or grooves of a frame, so as to position the closing part 11 to facilitate during assembly. The fixation of the closing part 11 on the frame is done using through the mounting holes 29 and the executions 47 guided screws.

Die Aufnahmeöffnungen 33a, 33b dienen in grundsätzlich bekannter Weise der Aufnahme von nicht gezeigten Verriegelungselementen einer Beschlaganordnung. Grundsätzlich könnte das Halteteil 13 auch ohne den Anpassungskörper 15 ein funktionsfähiges Schließteil bilden.The receiving openings 33a . 33b serve in a generally known manner the inclusion of locking elements, not shown, a fitting arrangement. Basically, the holding part could 13 even without the fitting body 15 form a functional closing part.

Aufgrund der napfartigen Grundgestalt des Halteteils 13 sowie der durch die bodenseitigen Randstreifen 37 sowie die seitlichen Randstreifen 39 gebildeten Hinterschneidungen und Falzungen weist ein erfindungsgemäßes Schließteil 11 eine besonders hohe Festigkeit auf.Due to the cup-shaped basic shape of the holding part 13 as well as through the bottom side edge strips 37 as well as the lateral edge strips 39 formed undercuts and folds has a closure member according to the invention 11 a particularly high strength.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1111: Schließteil closing part
1313: Halteteil holding part
1515: Anpassungskörper matching element
1717: Hohlraum cavity
1919: Napföffnung cup opening
2121: Boden ground
23a–d23a-d: Seitenwand Side wall
24a, 24c24a, 24c: Längsseite long side
24b, 24d24b, 24d: Querseite transverse side
2525: Flansch flange
2727: Verstärkungssicke reinforcing bead
2929: Befestigungsöffnung fastening opening
3030: Begrenzungsrand boundary edge
33a, 33b33a, 33b: Aufnahmeöffnung receiving opening
3535: Lücke gap
3737: bodenseitiger Randstreifen bottom edge strip
3939: seitlicher Randstreifen lateral edge strip
4141: Basis Base
4343: Pfeiler pier
4545: Steg web
4747: Durchführung execution
4949: Eingriffsabschnitt engaging portion

Claims

Method for producing a closing part ( 11 ) for a fitting arrangement of a window, a door or the like, wherein a flat shell member made of metal is provided and formed into a holding part, the at least one holding portion ( 33a . 33b ) defined for a locking element of the window, the door or the like, characterized in that the flat shell member in a thermoforming process to the holding part ( 13 ) is transformed.

A method according to claim 1, characterized in that the flat shell component in the deep-drawing process to a cup-shaped holding part ( 13 ) with a unilateral bowl opening ( 19 ) is formed.

A method according to claim 2, characterized in that in the deep-drawing process, a flange ( 25 ) is formed, at least in sections around the cup opening ( 19 ) rotates.

A method according to claim 2 or 3, characterized in that the holding part produced in the deep-drawing process ( 13 ) one of the cup opening ( 19 ), at least substantially flat bottom ( 21 ) and transversely to this extending side wall sections ( 23a D), in particular wherein in the deep-drawing process at least one reinforcing bead ( 27 ) in the ground ( 21 ) is introduced.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a planar shell component is provided which has a thickness of at most 2 mm, preferably of at most 1.5 mm.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a planar shell component is provided which has at least one recess for forming a receiving opening ( 33a . 33b ) has for the locking element.

A method according to claim 6, characterized in that in the deep-drawing process, a border of the recess is at least partially bent, in particular in an interior ( 17 ) of the holding part ( 13 ) into it.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that after the deep drawing process at least one receiving opening ( 33a . 33b ) for the locking element in the holding part ( 13 ) is cut.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a matching body ( 15 ) made of plastic, which is designed to bear against a glare or sash of the window, the door or the like, in the holding part ( 13 ) is used.

Closing part ( 11 ) for a fitting arrangement of a window, a door or the like, which is designed for attachment to a glazing or casement of the window, the door or the like and at least one holding portion ( 33a . 33b ) for a locking element of the window, the door or the like, characterized in that the holding portion ( 33a . 33b ) on a cup-shaped holding part ( 13 ) is formed of metal having a one-sided cup opening ( 19 ) having an at least substantially closed border.

Locking part according to claim 10, characterized in that the cup-shaped holding part ( 13 ) is designed as a deep-drawn part.

Locking part according to claim 10 or 11, characterized in that the border of the cup opening ( 19 ) is designed to bear against the glare or sash.

Locking part according to one of claims 10 to 12, characterized by a fitting body ( 15 ) made of plastic, in the cup-shaped holding part ( 13 ), wherein, preferably, the adaptation body ( 15 ) from the cup opening ( 19 ) protrudes and / or is designed to rest on the glare or sash.

Closure part according to at least one of claims 10 to 13, characterized in that the cup-shaped holding part ( 13 ) in the region of the border of the cup opening ( 19 ) a flange ( 25 ) having.

Closure part according to at least one of claims 10 to 14, characterized in that the cup-shaped holding part ( 13 ) has a wall thickness of at most 2 mm, preferably of at most 1.5 mm.