DE102016012645A1 - Halbzeuganordnung auf einer Folie und ein Herstellungsverfahren für eine Halbzeuganordnung auf einer Folie - Google Patents

Halbzeuganordnung auf einer Folie und ein Herstellungsverfahren für eine Halbzeuganordnung auf einer Folie Download PDF

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Abstract

Halbzeuganordnung aus einer Folie (20) und einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten (30) und Herstellungsverfahren, wobei die Folie (20) eine adhäsive, plane Oberfläche (22) aufweist, jede Solarzelleneinheiten (30) einen elektrisch isolierenden, Keramik umfassenden Träger (32) mit einer von mindestens vier Kanten (32.1, 32.2, 32.3, 32.4) umschlossenen Oberseite und einer Unterseite aufweist, die Unterseite jeder Solarzelleneinheit (30) kraftschlüssig mit der Oberfläche (22) der Folie (20) verbunden ist, auf der Oberseite jedes Trägers (32) mindestens zwei zueinander beabstandete Kontaktflächen (40, 42, 44) entlang einer ersten Kante (32.1) und mindestens ein als Solarzelle ausgebildeter Halbleiterkörper (50) zwischen den mindestens zwei Kontaktflächen (40, 42, 44) und einer der ersten Kante (32.1) gegenüberliegenden zweiten Kante (32.2) angeordnet sind, auf dem mindestens einen Halbleiterkörper (50) jedes Trägers (32) ein sekundäres optisches Element (60) angeordnet und eine plane Unterseite (62) des sekundären optischen Elements (60) mit einer Empfängerfläche (52) des Halbleiterkörper (50) kraftschlüssig verbunden ist, um Licht auf die Empfängerfläche (52) des Halbleiterkörpers (50) zu führen, die Solarzelleneinheiten (30) jeweils zueinander beabstandet auf der Oberfläche (22) der Folie (20) angeordnet sind, wobei jeweils die erste Kante (32.1) jeder Solarzelleneinheit (30) einer ersten Kante (32.1) einer anderen Solarzelleneinheit (30) gegenüberliegt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halbzeuganordnung auf einer Folie und ein Herstellungsverfahren für eine Halbzeuganordnung auf einer Folie.
  • Solarzellenempfänger, wie sie beispielsweise aus der WO 2014/019652 A1 oder der EP 2 073 279 A1 bekannt sind, weisen typischerweise einen auf einem Träger angeordneten Halbleiterkörper auf. Oberhalb des Halbleiterkörpers sind ein primäres und ein sekundäres optisches Element angeordnet, um Sonnenlicht auf die Oberfläche des Halbleiterköpers zu leiten. Zur elektrischen Kontaktierung weist der Halbleiterkörper einen ersten und einen zweiten Anschlusskontakt auf, wobei jeder Anschlusskontakt mit einer auf dem Träger angeordneten Kontaktfläche, z. B. einem Leiterbahnbereich, elektrisch verbunden ist. Ein wesentlicher Kostenpunkt der vorbeschriebenen Solarzellenempfänger ist die Größe des Trägers und das Bestücken des Trägers. Ein weiterer Kostenpunkt ist der logistische Aufwand, wenn die Produktionsstätte der Solarzelleneinheiten oder entsprechenden Halbzeugs und die Fertigung von Modulen aus einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten örtlich auseinanderfallen.
  • Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung und ein Herstellungsverfahren anzugeben, die den Stand der Technik weiterbildet.
  • Die Aufgabe wird durch eine Halbzeuganordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie das Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 7 oder des Anspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Gemäß dem Gegenstand der Erfindung wird eine Halbzeuganordnung einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten auf einer Folie bereitgestellt. Die Folie weist eine adhäsive, plane Oberfläche auf. Jede Solarzelleneinheiten weist einen elektrisch isolierenden Träger mit einer von mindestens vier Kanten umschlossenen Oberseite und einer Unterseite auf, wobei die Unterseite jeder Solarzelleneinheit kraftschlüssig mit der Oberfläche der Folie verbunden ist.
  • Auf der Oberseite der Mehrzahl der Träger oder bei jedem Träger sind mindestens zwei zueinander beabstandete Kontaktflächen entlang einer ersten Kante angeordnet. Ferner ist mindestens ein als Solarzelle ausgebildeter Halbleiterkörper zwischen den mindestens zwei Kontaktflächen und einer der ersten Kante gegenüber liegenden zweiten Kante angeordnet und mit der Oberseite des Trägerabschnitts kraftschlüssig verbunden.
  • Auf dem mindestens einen Halbleiterkörper der Mehrzahl der Träger oder bei allen Trägern ist ein sekundäres optisches Element angeordnet und eine plane Unterseite des sekundären optischen Elements ist mit einer Empfängerfläche des Halbleiterkörpers kraftschlüssig verbunden, um Licht auf die Empfängerfläche des Halbleiterkörpers zu führen.
  • Die Solarzelleneinheiten sind jeweils zueinander beabstandet auf der Oberfläche der Folie angeordnet, wobei jeweils die erste Kante jeder Solarzelleneinheit einer ersten Kante einer anderen Solarzelleneinheit gegenüberliegt.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Herstellungsverfahren für ein Halbzeug bestehend aus einer Folie und einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten mit den folgenden Verfahrensschritten:
  • Ein aus einer Vielzahl von stoffschlüssig verbundenen Solarzelleneinheiten bestehender Gesamtträger wird bereitgestellt, wobei jede Solarzelleneinheiten einen elektrisch isolierenden Träger mit einer von mindestens vier Kanten umschlossenen Oberseite und einer Unterseite aufweist.
  • Auf der Oberseite der Mehrzahl der Träger oder bei allen Trägers sind mindestens zwei zueinander beabstandete Kontaktflächen entlang einer ersten Kante angeordnet, und auf der Oberseite der Mehrzahl der Träger oder bei allen Trägern ist mindestens ein als Solarzelle ausgebildeter Halbleiterkörper zwischen den mindestens zwei Kontaktflächen und einer der ersten Kante gegenüberliegenden zweiten Kante angeordnet und mit der Oberseite des Trägerabschnitts kraftschlüssig verbunden.
  • Der Gesamtträger weist zwischen den Trägerteilen Sollbruchlinien zur Vereinzelung auf, wobei jede Sollbruchlinie parallel zu einer ersten Richtung oder parallel zu einer zu der ersten Richtung senkrecht verlaufenden zweiten Richtung verläuft.
  • Eine plastisch verformbare Folie mit einer adhäsiven Oberfläche und einer bekannten Verformungsgrenze wird bereitgestellt.
  • Der Gesamtträger wird mit einer Unterseite auf die adhäsive Oberfläche der Folie aufgelegt und angepresst. Der Gesamtträger wird mechanisch entlang der Sollbruchlinien gebrochen. Anschließend werden die Trägerteile des Gesamträgers, d.h. die Träger durch Dehnen der Folie entlang der ersten Richtung und entlang der zweiten Richtung vereinzelt, wobei die Folie jeweils bis maximal zur plastischen Verformungsgrenze gedehnt wird.
  • Es sei angemerkt, dass der aus noch nicht vereinzelten Trägerteilen bestehende Gesamtträger auch als Nutzen bezeichnet wird. Des Weiteren sei angemerkt, dass die Begriffe Träger und Trägerteile synonym verwendet sind, d.h. eine einzelner Träger ist gleich einem Trägerteil.
  • Nach einem weiteren Gegenstand wird ein Herstellungsverfahren für ein Halbzeug bestehend aus einer Folie und einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten bereitgestellt.
  • Hierbei weisen die Solarzelleneinheiten mit einer elektrisch isolierenden Träger mit einer von mindestens vier Kanten umschlossenen Oberseite und einer Unterseite aufweist.
  • Auf der Oberseite jedes Trägers sind mindestens zwei zueinander beabstandete Kontaktflächen entlang einer ersten Kante angeordnet und mindestens ein als Solarzelle ausgebildeter Halbleiterkörper zwischen dem mindestens zwei Kontaktflächen und einer der ersten Kante gegenüberliegenden zweiten Kante angeordnet und mit der Oberseite des Trägerabschnitts kraftschlüssig verbunden ist.
  • Das Bereitstellen einer plastisch verformbaren Folie mit einer adhäsiven Oberfläche und einer bekannten plastischen Verformungsgrenze ,und das Bestücken der Folie mittels Auflegen und Anpressen von der Trägerunterseite der einzelnen Solarzellenelemente auf die adhäsive Oberfläche der Folie.
  • Der Gesamtträger ist bevorzugt hochtemperaturfest, d.h. besonders hitzebeständig, beispielsweise durch Verwendung einer Keramik. Auch lässt sich der Träger aus einem metallischen Material oder einem Metall ausbilden, sofern zumindest an der Oberseite eine isolierende Schicht angeordnet ist auf der die Leiterbahnen geführt sind.
  • Die Sollbruchlinien können auf einer Oberseite und/oder einer Unterseite des Gesamtträgers angeordnet sein und beispielsweise als durchgehende Gräben, z.B. eingeritzt, oder als Perforationen ausgebildet sein. Das Ritzen oder die Perforation lässt sich vorzugsweise mittels eines Lasers erfolgen.
  • Es versteht sich, dass die Folie in unterschiedliche Richtungen unterschiedliche plastische Verformungsgrenzen aufweisen kann, wobei wesentlich ist, dass eine Dehnung nicht über die Verformungsgrenzen hinaus zumindest entlang der ersten Richtung sowie entlang der zweiten Richtung erfolgt, um ein Reißen der Folie zu vermeiden. Hierdurch wird eine plastische Verformung in die erste und zweite Richtung erreicht, so dass nach einem Ende des Dehnvorgangs, also nach Ende der Krafteinwirkung die Folie in die erste und zweite Richtung vergrößert ist und die vereinzelten Solarzelleneinheiten auf der Folienoberfläche zueinander jeweils einen Abstand aufweisen.
  • In einer Weiterbildung ist der Abstand zwischen den Solarzelleneinheiten größer als 0,1 mm. Vorzugsweise ist der Abstand größer als 0,2 mm oder größer als 1 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen den Solarzelleneinheiten höchstens 3 mm oder höchsten 5mm oder höchstens 10mm.
  • Bei den Solarzelleneinheiten handelt es sich bevorzug um eine III-V Halbleitersolarzelle auf GaAs oder Ge- Basis und die Solarzelle höchst vorzugsweise als stapelförmig angeordnete Mehrfachsolarzelle ausgebildet ist und unter anderem mittels Nutzung von UV-Lichtanteilen Wirkungsgrade oberhalb 30% aufweist.
  • Derartige Solarzelleneinheiten werden, unter anderem wegen den im Vergleich zu den Siliziumsolarzellen höheren Herstellkosten, bevorzugt in sogenannten CPV-Systemen eingesetzt. In den CPV-Systemen wird das Sonnenlicht um Faktoren oberhalb von 100 gebündelt. Hierbei wird das mittels eines primären optischen Konzentrators bzw. Elements gebündelte Licht auf das sekundäre optische Element der Solarzelleneinheit geleitet.
  • Das primäre Element, beispielsweise eine Fresnel-Linse, ist oberhalb des sekundären optischen Elements angeordnet. Von dem sekundären optischen Element wird das Licht entlang der optischen Achse zu der Polymerkleberschicht geleitet, um die Polymerkleberschicht zu durchdringen und auf die Vorderseite des Halbleiterkörpers, der Solarzelle, zu fallen.
  • Ein elektrischer Kontakt mit der Solarzelleneinheit wird über die Kontaktflächen hergestellt. Die Kontaktflächen werden beispielsweise durch Widerstandspunktschweißen mit einem metallischen Verbindungselement elektrisch verbunden. Die Kontaktfläche kann auch als Kontaktfahne, z.B. Metallfahne oder ähnliches ausgebildet sein.
  • Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die kompakte, einfach zu handhabende Anordnung einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten, wodurch insbesondere bei Lagerung Verpackung und Transport kosten eingespart werden können. Auch ein paralleles Testen einer Vielzahl von Solarzellen ist mittels der Anordnung möglich. Durch die Vereinzelung auf der Folie ist die kompakte, einfach zu handhabende Anordnung in wenigen Arbeitsschritten herstellbar, wenn die Solarzellen als Nutzen gefertigt sind. Insbesondere lassen sich die Solarzelleneinheiten leicht von der Folie abnehmen.
  • Die Größe der einzelnen Trägerteile ist durch die einseitige Anordnung der Kontakte im Vergleich zu einer Anordnung an gegenüberliegenden Kanten des Trägerteils deutlich reduziert.
  • Die sekundären optischen Elemente sind gemäß weiterer alternativer Ausführungsformen linsenförmig mit einer dem Halbleiterkörper abgewandten konvexen Oberfläche oder trichterförmig ausgebildet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfassen die sekundären optischen Elemente eine Quarzglasverbindung und sind einstückig ausgebildet.
  • Gemäß einer Weiterbildung weisen die sekundären optischen Elemente vier Ausbuchtungen auf, wobei die Ausbuchtungen in einer ersten Höhe über der planen Unterseite auf einem seitlichen Oberflächenbereich des jeweiligen sekundärenoptischen Elements angeordnet sind, in einer senkrecht zu der Unterseite verlaufenden Projektion über die Unterseite hinausragen und entlang eines parallel zu der Unterseite des optischen Elements verlaufenden Umfangs gleichmäßig verteilt sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform sind die sekundären optischen Elemente so auf dem jeweiligen Träger angeordnet, dass eine zwei einander gegenüberliegende Ausbuchtungen verbindende Gerade zu der zweiten Kante des Trägers einen Winkel zwischen 35° und 55° einschließt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Hierbei werden gleichartige Teile mit identischen Bezeichnungen beschriftet. Die dargestellten Ausführungsformen sind stark schematisiert, d.h. die Abstände und die lateralen und die vertikalen Erstreckungen sind nicht maßstäblich und weisen, sofern nicht anders angegeben, auch keine ableitbaren geometrischen Relationen zueinander auf. Darin zeigt:
    • 1 eine schematische Aufsicht auf eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform einer Halbzeuganordnung,
    • 2 eine Schnittansicht einer Ausführungsform einer einzelnen Solarzelleneinheit,
    • 3 eine schematische Ansicht eines Ausschnitts einer Halbzeuganordnung in einer zweiten Ausführungsform,
    • 4 eine schematische Darstellung eines Vereinzelungsschritts gemäß einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens.
  • Die Abbildung der 1 zeigt eine Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Halbzeuganordnung 10, aufweisend eine Folie 20 mit einer adhäsiven, planen Oberfläche 22 sowie eine Vielzahl von Solarzelleneinheiten 30.
  • Jede Solarzelleneinheit 30 weist einen elektrisch isolierenden, vorzugsweise einen Keramik umfassenden Träger 32 mit einer von mindestens vier Kanten 32.1, 32.2, 32.3, 32.4 umschlossenen Oberseite und einer Unterseite auf. Die Unterseite jeder Solarzelleneinheit 30 ist kraftschlüssig mit der Oberfläche 22 der Folie 20 verbunden ist. Auf der Oberseite jedes Trägers 32 sind drei, jeweils zueinander beabstandete Kontaktflächen 40, 42, 44 entlang einer ersten Kante 32.1 angeordnet. Auf der Oberseite jedes Trägers 32 ist weiterhin ein als Solarzelle ausgebildeter Halbleiterkörper 50 zwischen den drei Kontaktflächen 40, 42, 44 und einer der ersten Kante 32.1 gegenüberliegenden zweiten Kante 32.2 angeordnet und mit der Oberseite des Trägers 32 kraftschlüssig verbunden.
  • Auf dem Halbleiterkörper 50 jedes Trägers 32 ist ein sekundäres optisches Element 60 angeordnet und eine plane Unterseite 62 des sekundären optischen Elements 60 ist mit einer Empfängerfläche 52 des Halbleiterkörper kraftschlüssig verbunden ist, um Licht auf die Empfängerfläche 52 des Halbleiterkörpers 50 zu führen.
  • Die Solarzelleneinheiten sind jeweils zueinander beabstandet auf der Oberfläche 22 der Folie 20 angeordnet, wobei jeweils die erste Kante 32.1 jeder Solarzelleneinheit 30 einer ersten Kante 32.1 einer anderen Solarzelleneinheit 30 gegenüberliegt.
  • In der Abbildung der 2 ist eine einzelne Solarzelleneinheit 30 in einer weiteren Ausführungsform als Schnittbild dargestellt. Im Folgenden werden nur die Unterschiede zu der Abbildung der 1 erläutert. Die Unterseite 62 des sekundären optischen Elements 60 ist mittels einer eine Silikonverbindung enthaltenden, transparenten Polymerkleberschicht 70 kraftschlüssig mit der Empfängerfläche und der Kontaktfläche 42 verbunden.
  • In der Abbildung der 3 ist ein Ausschnitt einer Halbzeuganordnung 10 in einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Im Folgenden werden nur die Unterschiede zu den Abbildungen der 1 und 2 erläutert. Jede Solarzelleneinheit weist genau zwei Kontaktflächen 40, 42 auf der Oberfläche des Trägers 32 auf, wobei auf jeder Kontaktfläche ein Lotdepot 46 angeordnet ist. Ferner weisen die sekundären optischen Elemente 60 gemäß der dargestellten Ausführungsform jeweils vier Ausbuchtungen 64 auf, die jeweils in einer ersten Höhe über der Unterseite 62 gleichmäßig um einen Umfang des sekundären optischen Elements 60 verteilt sind.
  • In der Abbildung der 4 ist das Herstellungsverfahren für eine Halbzeuganordnung bestehend aus einer Folie 20 und einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten 30 veranschaulicht. Ein aus einer Vielzahl von Stoffschlüssig verbundenen Solarzelleneinheiten 30 bestehenden Gesamtträger 300 mit Sollbruchlinien 310 zwischen den Solarzelleneinheiten 30 wird mit einer Unterseite auf eine plastisch verformbaren Folie 20 mit einer adhäsiven Oberfläche 22 und einer bekannten Verformungsgrenze aufgelegt und angepresst. Mittels einer äußeren Krafteinwirkung wird ein Bruch entlang jeder der Sollbruchlinien erreicht, d.h. die Solarzelleneinheiten sind hiernach vereinzelt.
  • Anschließend wird die Folie 20, um eine Reißen der Folie zu verhindern, bis unterhalb der Verformungsgrenze, hinaus gedehnt und die Solarzelleneinheiten 30 triften auseinander.
  • Die Sollbruchlinien 310 verlaufen parallel zu einer ersten Richtung entlang der X-Achse oder parallel zu einer zu der ersten Richtung senkrechten zweiten Richtung entlang der Y- Achse. Die Folie 22 wird sowohl entlang der ersten Richtung als auch entlang der zweiten Richtung gedehnt (Pfeile).
  • Durch die plastische Verformung der Folie 22, verbleibt die Folie 22 auch nach dem Ende der Krafteinwirkung in der vergrößerten Form, so dass eine Folie 20 mit zueinander beabstandeten, matrixförmig angeordneten Solarzelleneinheiten 30 erhalten wird.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2014/019652 A1 [0002]
    • EP 2073279 A1 [0002]

Claims (8)

  1. Halbzeuganordnung (10) aus einer Folie (20) und einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten (30), wobei - die Folie (20) eine adhäsive, plane Oberfläche (22) aufweist, - jede Solarzelleneinheit (30) einen elektrisch isolierenden Träger (32) mit einer von mindestens vier Kanten (32.1, 32.1, 32.3, 32.4) umschlossenen Oberseite und einer Unterseite aufweist, - die Unterseite jeder Solarzelleneinheit (30) kraftschlüssig mit der Oberfläche (22) der Folie (20) verbunden ist, - auf der Oberseite der Mehrzahl der Träger (32) mindestens zwei zueinander beabstandete Kontaktflächen (40, 42, 44) entlang einer ersten Kante (32.1) angeordnet sind, - auf der Oberseite der Mehrzahl der Träger (32) mindestens ein als Solarzelle ausgebildeter Halbleiterkörper (50) zwischen den mindestens zwei Kontaktflächeri (40, 42, 44) und einer der ersten Kante (32.1) gegenüberliegenden zweiten Kante (32.2) angeordnet und mit der Oberseite des Trägers (32) kraftschlüssig verbunden ist, - auf dem mindestens einen Halbleiterkörper (50) der Mehrzahl der Träger (32) ein sekundäres optisches Element (60) angeordnet und eine plane Unterseite (62) des sekundären optischen Elements (60) mit einer Empfängerfläche (52) des Halbleiterkörper (50) mittels einer Polymerkleberschicht (70) kraftschlüssig verbunden ist, um Licht auf die Empfängerfläche (52) des Halbleiterkörpers (50) zu führen.
  2. Halbzeuganordnung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand zwischen den Solarzelleneinheiten (30) mindestens 0,2 mm oder mindestens 0,5 mm oder mindestens 1 mm beträgt.
  3. Halbzeuganordnung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die sekundären optischen Elemente (60) linsenförmig mit einer dem Halbleiterkörper abgewandten konvexen Oberfläche oder trichterförmig ausgebildet sind.
  4. Halbzeuganordnung (10) nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die sekundären optischen Elemente (60) eine Quarzglasverbindung umfassen und einstückig ausgebildet sind.
  5. Halbzeuganordnung (10) nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die sekundären optischen Elemente (60) vier Ausbuchtungen (64) aufweist, wobei die Ausbuchtungen (64) in einer ersten Höhe über der planen Unterseite (62) auf einem seitlichen Oberflächenbereich des jeweiligen sekundären optischen Elements (60) angeordnet sind, in einer senkrecht zu der Unterseite (62) verlaufenden Projektion über die Unterseite (62) hinausragen und entlang eines parallel zu der Unterseite (62) des optischen Elements (60) verlaufenden Umfangs gleichmäßig verteilt sind.
  6. Nutzen (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die sekundären optischen Elemente (60) so auf dem jeweiligen Träger (32) angeordnet sind, dass eine zwei einander gegenüberliegende Ausbuchtungen (64) verbindende Gerade zu der zweiten Kante (32.2) des Trägers (32) einen Winkel zwischen 35° und 55° einschließt.
  7. Herstellungsverfahren für ein Halbzeug bestehend aus einer Folie (20) und einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten (30), umfassend - das Bereitstellen einen aus einer Vielzahl von stoffschlüssig verbundenen Solarzelleneinheiten (30) bestehenden Gesamtträger, wobei - jede Solarzelleneinheiten (30) einen elektrisch isolierenden, Träger (32) mit einer von mindestens vier Kanten umschlossenen Oberseite und einer Unterseite aufweist, - auf der Oberseite der Mehrzahl der Träger (32) mindestens zwei zueinander beabstandete Kontaktflächen entlang einer ersten Kante angeordnet sind, - auf der Oberseite der Mehrzahl Trägers (32) mindestens ein als Solarzelle ausgebildeter Halbleiterkörper zwischen den mindestens zwei Kontaktflächen und einer der ersten Kante gegenüberliegenden zweiten Kante angeordnet und mit der Oberseite des Trägers kraftschlüssig verbunden ist, - wobei der Gesamtträger (300) zwischen den Trägern (32) Sollbruchlinien (310) zur Vereinzelung aufweist, wobei jede Sollbruchlinien parallel zu einer ersten Richtung oder parallel zu einer zu der ersten Richtung senkrecht verlaufenden zweiten Richtung verläuft, - das Bereitstellen einer plastisch verformbaren Folie (20) mit einer adhäsiven Oberfläche und einer bekannten plastischen Verformungsgrenze , - das Auflegen und Anpressen des Gesamtträgers (300) mit einer Unterseite auf die adhäsive Oberfläche der Folie (20), - das Brechen an jeder einzelnen Sollbruchlinie durch eine Krafteinwirkung - das Beabstanden der Träger zueinander durch Dehnen der Folie (20) entlang der ersten Richtung und entlang der zweiten Richtung, wobei die Folie (20) plastische verformt wird.
  8. Herstellungsverfahren für ein Halbzeug bestehend aus einer Folie (20) und einer Vielzahl von Solarzelleneinheiten (30), umfassend - Solarzelleneinheiten (30) mit einer elektrisch isolierenden Träger (32) mit einer von mindestens vier Kanten umschlossenen Oberseite und einer Unterseite aufweist, - auf der Oberseite der Mehrzahl der Träger (32) mindestens zwei zueinander beabstandete Kontaktflächen entlang einer ersten Kante angeordnet sind, - auf der Oberseite der Mehrzahl der Träger (32) mindestens ein als Solarzelle ausgebildeter Halbleiterkörper zwischen den mindestens zwei Kontaktflächen und einer der ersten Kante gegenüberliegenden zweiten Kante angeordnet und mit der Oberseite des Trägerabschnitts kraftschlüssig verbunden ist, - das Bereitstellen einer plastisch verformbaren Folie (20) mit einer adhäsiven Oberfläche und einer bekannten plastischen Verformungsgrenze , - das Bestücken der Folie (20) mittels Auflegen und Anpressen von einzelnen Solarzellenelementen (30) mit einer Unterseite des jeweiligen Trägers auf die adhäsive Oberfläche der Folie (20).
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