DE102015211616A1 - Coating device with a gas supply - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschichtungsvorrichtung mit einer Transportvorrichtung, die ein Werkstück entlang eines Beschichtungskopfs in einer Transportrichtung transportiert, der zumindest einen Abschnitt, des Werkstücks mit einer Beschichtung versieht.The present invention relates to a coating apparatus having a transport device that transports a workpiece along a coating head in a transport direction that provides at least a portion of the workpiece with a coating.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschichtungsvorrichtung mit einer Transportvorrichtung, die ein Werkstück entlang eines Beschichtungskopfs in einer Transportrichtung transportiert, der zumindest einen Abschnitt, des Werkstücks mit einer Beschichtung versieht.The present invention relates to a coating apparatus having a transport device that transports a workpiece along a coating head in a transport direction that provides at least a portion of the workpiece with a coating.

Derartige Beschichtungsvorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Bei diesen Beschichtungsvorrichtungen wird ein Werkstück relativ zu einem Beschichtungskopf transportiert, der eine Kante des Werkstücks mit einer Beschichtung, beispielsweise einer Lackierung, insbesondere einer Wasserlackierung versieht. Bei der Beschichtung kann es sich aber auch um einen strahlungshärtenden Lack handeln. Bei den Beschichtungsköpfen gemäß dem Stand der Technik liegt oftmals an dem Beschichtungskopf zusätzlich ein Unterdruck im Vergleich zum Umgebungsdruck an, durch den ein Luftstrom in den Beschichtungskopf eingesaugt wird, durch den die Schichtdicke der Beschichtung reguliert wird und zu viel aufgetragenes Beschichtungsmaterial wieder abgetragen wird. Die Beschichtungsvorrichtungen aus dem Stand der Technik haben jedoch den Nachteil, dass an den Ecken der Werkstücke Lackanhäufungen und/oder Fehlstehlen auftreten können.Such coating devices are known from the prior art. In these coating devices, a workpiece is transported relative to a coating head which provides an edge of the workpiece with a coating, for example a coating, in particular a water-based coating. The coating may also be a radiation-curing lacquer. In the case of the coating heads according to the prior art, the coating head is often additionally subject to an underpressure compared to the ambient pressure, through which an air stream is sucked into the coating head, by which the layer thickness of the coating is regulated and too much applied coating material is removed again. However, the coating devices of the prior art have the disadvantage that at the corners of the workpieces Lackanhäufungen and / or missing steals can occur.

Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Beschichtungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.It was therefore the object of the present invention to provide a coating device which does not have the disadvantages of the prior art.

Gelöst wird die Aufgabe mit Beschichtungsvorrichtung mit einer Transportvorrichtung, die ein Werkstück entlang eines Beschichtungskopfs in einer Transportrichtung transportiert, der zumindest einen Abschnitt, des Werkstücks mit einer Beschichtung versieht, wobei der Beschichtungskopf zwei Absaugkanäle aufweist, die überschüssiges Beschichtungsmaterial von dem Werkstück absaugen und/oder die Beschichtung schlichten und zwischen denen eine Gaszufuhr vorgesehen ist.The object is achieved with a coating device with a transport device which transports a workpiece along a coating head in a transport direction, which provides at least a portion of the workpiece with a coating, wherein the coating head has two suction channels, which suck off excess coating material from the workpiece and / or finish the coating and between which a gas supply is provided.

Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachten Ausführungen gelten für das erfindungsgemäße Verfahren gleichermaßen und umgekehrt.The statements made on this subject of the present invention apply equally to the method according to the invention and vice versa.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschichtungsvorrichtung, die beispielsweise einen Lack, insbesondere einen wasserbasierten Lack und/oder einen strahlungshärtenden Lack, auf einen Teil der Umlaufkante eines Werkstücks oder und/oder auf ein flächiges Profil aufträgt. Das Werkstück/Profil kann aus Holz, Metall Kunststoff oder einer Kombination aus diesen Werkstoffen gefertigt sein. Das Werkstück/Profil kann beispielsweise rechteckig oder quadratisch geformt sein. Insbesondere das Werkstück ist vorzugsweise plattenartig vorgesehen, d. h. eine Dimension ist wesentlich kleiner als die beiden anderen. Immer wird zumindest ein Teil der Umlaufkante des Werkstücks, in der Regel eine Seite der Umlaufkante, beschichtet. Bei dem Profil kann es sich beispielsweise um ein Rahmenteil eines Fensters oder einer Tür oder um ein Parkettteil oder eine Möbelfront handeln. In jedem Fall ist es wichtig, dass die Beschichtung gleichmäßig vorgesehen wird, insbesondere dass keine Lacklinsen oder Fehlstellen vorhanden sind.The present invention relates to a coating device which, for example, applies a lacquer, in particular a water-based lacquer and / or a radiation-curing lacquer, to a part of the circumferential edge of a workpiece or and / or to a planar profile. The workpiece / profile may be made of wood, metal plastic or a combination of these materials. The workpiece / profile may be rectangular or square, for example. In particular, the workpiece is preferably plate-like, d. H. one dimension is much smaller than the other two. At least part of the circumferential edge of the workpiece, generally one side of the peripheral edge, is always coated. The profile may be, for example, a frame part of a window or a door or a parquet part or a furniture front. In any case, it is important that the coating be provided uniformly, in particular that no lacquer lenses or defects are present.

Die Beschichtungsvorrichtung weist erfindungsgemäß einen Beschichtungskopf auf, durch den der Lackauftrag erfolgt, wobei beim Beschichten zwischen dem Auftragskopf und dem Werkstück/Profil eine Relativbewegung vorhanden ist. Der Beschichtungskopf kann Teil einer Applikationskammer sein. Vorzugsweise ist der Beschichtungskopf oder die Applikationskammer ortsfest und das Werkstück/Profil bewegt sich in einer insbesondere linearen Transportrichtung relativ zu dem Beschichtungskopf, wobei die Bewegung des Werkstücks/Profils beim Beschichten kontinuierlich oder diskontinuierlich sein kann. Beim Transport des Werkstücks wird die Beschichtung auf die Kante des Werkstücks aufgetragen. Bei dem Profil wird in der Regel eine Seite teilweise oder vollständig beschichtet. Weiterhin bevorzugt wird die Schichtdicke, mit der der Lack auf das Werkstück/Profil aufgetragen wird durch einen Luftstrom reguliert, der überschüssigen Lack von dem Werkstück/Profil wieder entfernt und/oder gleichmäßig auf dem Werkstück/Profil verteilt. Dieser Luftstrom wird erfindungsgemäß dadurch erzeugt, dass der Beschichtungskopf zwei Absaugkanäle aufweist, die überschüssiges Beschichtungsmaterial von dem Werkstück absaugen und/oder die Beschichtung schlichten. Zwischen den beiden Absaugkanälen ist eine Gaszufuhr vorgesehen, aus der ein Gas, vorzugsweise Umgebungsluft in die Applikationskammer und entlang des Werkstücks und dann in den jeweiligen Absaugkanal strömt und dabei überschüssiges Beschichtungsmaterial abträgt und/oder vergleichmäßigt. Zusätzlich kann die Applikationskammer mindestens einen Absaugkanal im Bereich des Einlaufs und/oder des Auslaufs des Beschichtungskopfes aufweisen, mit dem Luft, insbesondere Umgebungsluft durch einen Spalt zwischen dem Werkstück/Profil und dem jeweiligen Absaugkanal gesaugt wird, der überschüssiges Beschichtungsmaterial von dem Werkstück/Profil abstreift und/oder vergleichmäßigt.According to the invention, the coating device has a coating head, through which the coating is applied, wherein a relative movement is present during the coating between the application head and the workpiece / profile. The coating head may be part of an application chamber. Preferably, the coating head or the application chamber is stationary and the workpiece / profile moves in a particular linear transport direction relative to the coating head, wherein the movement of the workpiece / profile during coating can be continuous or discontinuous. When transporting the workpiece, the coating is applied to the edge of the workpiece. As a rule, one side of the profile is partially or completely coated. Further preferably, the layer thickness with which the paint is applied to the workpiece / profile is regulated by an air flow which removes excess paint from the workpiece / profile and / or evenly distributed on the workpiece / profile. This air flow is generated according to the invention in that the coating head has two suction channels, which suck off excess coating material from the workpiece and / or finish the coating. Between the two suction channels, a gas supply is provided, from which a gas, preferably ambient air, flows into the application chamber and along the workpiece and then into the respective suction channel, thereby removing and / or equalizing excess coating material. In addition, the application chamber can have at least one suction channel in the region of the inlet and / or outlet of the coating head, with which air, in particular ambient air, is sucked through a gap between the workpiece / profile and the respective suction channel, which strips off excess coating material from the workpiece / profile and / or evened out.

Ein weiterer erfindungsgemäßer oder bevorzugter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Beschichtungsvorrichtung die ein Auftragsmittel aufweist, das zumindest einen Abschnitt des Werkstücks mit einer Beschichtung versieht, das sich entlang einer Horizontalen bewegt und die einen Absaugkanal aufweist, der überschüssiges Beschichtungsmaterial von dem Werkstück absaugt und/oder die Beschichtung schlichtet, aufweist, wobei der Absaugkanal und/oder das Auftragsmittel bezogen auf die Horizontale in einem Winkel ungleich 90° angeordnet ist.Another inventive or preferred subject of the present invention is a coating device comprising a coating means, which provides at least a portion of the workpiece with a coating that moves along a horizontal and the one Suction has, which sucks excess coating material from the workpiece and / or finishing the coating, wherein the suction channel and / or the application means is arranged with respect to the horizontal at an angle not equal to 90 °.

Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachten Ausführungen gelten für das erfindungsgemäße Verfahren gleichermaßen und umgekehrt.The statements made on this subject of the present invention apply equally to the method according to the invention and vice versa.

Bei dieser Ausführungsform ist das Auftragsmittel, beispielsweise eine oder mehrere Düsen und/oder der oder Absaugkanäle weder horizontal noch lotrecht sondern in einem Winkel zu diesen Richtungen angeordnet, während sich das Werkstück oder der Beschichtungskopf entlang der horizontalen bewegt.In this embodiment, the application means, for example one or more nozzles and / or the suction or suction channels is arranged neither horizontally nor perpendicularly but at an angle to these directions, while the workpiece or the coating head moves along the horizontal.

Die folgenden Ausführungen gelten für beide Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gleichermaßen.The following explanations apply equally to both embodiments of the present invention.

Vorzugsweise weist die Beschichtungsvorrichtung mindestens einen, vorzugsweise zwei innere Absaugkanäle und mindestens einen vorzugsweise zwei äußere Absaugkanäle auf. Jeder innere Absaugkanal saugt vorzugsweise Gas aus der Gaszufuhr, die sich im Inneren der Applikationskammer, vorzugsweise im Bereich des Beschichtungskopfes und sich ganz besonders bevorzugt, bezogen auf die Transportrichtung des Werkstücks, zwischen zwei Absaugkanälen befindet. Vorzugsweise ist die Gaszufuhr im Bereich einer Einbuchtung in dem Beschichtungskopf vorgesehen. Jeder äußere Absaugkanal saugt Gas vorzugsweise durch eine Einlauf- und/oder Auslaufmatrize. Die Ein- und die Auslaufmatrize begrenzen die Applikationskammer und weisen jeweils eine Öffnung auf, die im Wesentlichen dem Querschnitt des Werkstücks quer zu dessen Transportrichtung oder einem Teil dieses Querschnitts entspricht, jedoch etwas größer ist, damit das Werkstück die jeweilige Matrize nicht berührt. Durch den dadurch entstehenden Spalt wird Luft in die Applikationskammer und dort in einen Absaugkanal gesaugt. Dabei wird überschüssiges Beschichtungsmaterial abgetragen und/oder die Beschichtung vergleichmäßigt.The coating device preferably has at least one, preferably two, inner suction channels and at least one preferably two outer suction channels. Each inner suction duct preferably sucks gas from the gas supply, which is located in the interior of the application chamber, preferably in the region of the coating head and very particularly preferably, with respect to the transport direction of the workpiece, between two suction ducts. Preferably, the gas supply is provided in the region of a recess in the coating head. Each outer suction duct preferably sucks gas through an inlet and / or outlet die. The inlet and the outlet die limit the application chamber and each have an opening which substantially corresponds to the cross section of the workpiece transversely to the transport direction or a portion of this cross section, but is slightly larger, so that the workpiece does not touch the respective die. Through the resulting gap, air is sucked into the application chamber and there into a suction channel. In this case, excess coating material is removed and / or the coating is uniformed.

Vorzugsweise ist, bezogen auf die Transportrichtung des Werkstücks zwischen zwei Absaugkanälen das Auftragsmittel angeordnet.Preferably, based on the transport direction of the workpiece between two suction channels arranged the application means.

Vorzugsweise wird dieser Luftstrom stromabwärts von dem Beschichtungskopf oder der Applikationskammer einem Abscheidesystem zugeführt, das die Lackbestandteile zumindest teilweise, vorzugsweise nahezu vollständig, aus dem Luftstrom entfernt.Preferably, this air stream is fed downstream of the coating head or the application chamber to a separation system which at least partially, preferably almost completely, removes the paint components from the air stream.

Vorzugsweise wird die Feuchtigkeit der Luft in der Applikationskammer eingestellt.Preferably, the humidity of the air in the application chamber is adjusted.

Nach dem Beschichten wird das Beschichtungsmittel getrocknet. Dies kann beispielsweise unter Zufuhr von Wärme und/oder Strahlung, beispielsweise mittels eines IR- oder UV-Strahlers erfolgen.After coating, the coating agent is dried. This can be done, for example, by supplying heat and / or radiation, for example by means of an IR or UV radiator.

Im Folgenden werden die Erfindungen anhand der 1–3 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.In the following, the inventions are based on the 1 - 3 explained. These explanations are merely exemplary and do not limit the general inventive concept.

1 bis 3 zeigen jeweils eine Ansicht der erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung. 1 to 3 each show a view of the coating device according to the invention.

1–3 zeigen die erfindungsgemäße Beschichtungsvorrichtung 7, die einen Beschichtungskopf 4 aufweist, mit dem ein Beschichtungsmittel beispielsweise ein Lack insbesondere ein Wasserlack auf eine Kante 3 (siehe 2) eines Werkstücks 1 aufgetragen wird. Dazu bewegt sich das Werkstück 1 in der durch den Pfeil 5 angezeigten Richtung, hier von links nach rechts entlang einer Horizonten 8. Der Beschichtungskopf 4 weist mindestens ein Auftragsmittel 6, hier eine Düse, auf, mit der das Beschichtungsmittel auf die zu beschichtende Kante 3 aufgetragen wird. Erfindungsgemäß weist der Beschichtungskopf 4 darüber hinaus mindestens einen, hier vier Absaugkanäle 2 auf, mit dem jeweils ein Luftstrom erzeugt wird, der überschüssiges Beschichtungsmittel von dem Werkstück entfernt und/oder die Beschichtung vergleichmäßigt. An jedem Ansaugkanal 2 liegt ein Unterdruck an, der vorzugsweise individuell oder Paarweise und/oder zentral eingestellt werden kann. Bei den Absaugkanälen 2 handelt es sich in dem vorliegenden Beispiel um zwei äußere Absaugkanäle 2' und zwei innere Absaugkanäle 2''. Die äußeren Kanäle 2' saugen vorzugsweise Luft aus der Umgebung. Für den Luftstrom für die inneren Kanäle 2'' steht im Bereich des Auftragkopfes 4 und/oder bezogen auf die Transportrichtung des Werkstücks zwischen den beiden inneren Düsen 2'' eine Gaszufuhr 10 zur Verfügung. Das Gas, insbesondere Luft strömt von der Gaszufuhr, entlang des Werkstücks in die inneren Kanäle 2''. Mit jedem Luftstrom wird zu viel aufgetragenes Beschichtungsmittel wieder von dem Werkstück abgetragen, bzw. die Beschichtung vergleichmäßigt. Das Auftragsmittel, hier die Düse ist im Bereich des Einlaufs der Applikationskammer zwischen einem inneren und einem äußeren Absaugkanal 2', 2'' angeordnet. Die beiden inneren Absaugkanäle sind durch eine Einbuchtung 13 getrennt, in der sich vorzugsweise die Auslässe der Gaszufuhr befindet. Wie insbesondere 1 entnommen werden kann ist jeder Absaugkanal und/oder das Auftragsmittel vorzugsweise in einem Winkel zur Horizontalen vorgesehen, der ungleich 90° ist, so dass die Absaugdüse 2 und/oder das Auftragsmittel 6 weder parallel noch in einem rechten Winkel zur Transportrichtung des Werkstücks oder zur Horizontalen erfolgt. 1 - 3 show the coating device according to the invention 7 that has a coating head 4 comprising, with a coating agent, for example, a paint in particular a water-based paint on an edge 3 (please refer 2 ) of a workpiece 1 is applied. For this purpose, the workpiece moves 1 in the direction of the arrow 5 displayed direction, here from left to right along a horizon 8th , The coating head 4 has at least one order item 6 , here a nozzle, on, with which the coating agent on the edge to be coated 3 is applied. According to the invention, the coating head 4 In addition, at least one, here four suction channels 2 on, with each of which an air flow is generated which removes excess coating agent from the workpiece and / or uniformizes the coating. At each intake channel 2 is a negative pressure, which can be preferably adjusted individually or in pairs and / or centrally. At the suction channels 2 In the present example, these are two outer suction channels 2 ' and two inner suction channels 2 '' , The outer channels 2 ' preferably suck air from the environment. For the airflow for the inner channels 2 '' is in the area of the order header 4 and / or with respect to the transport direction of the workpiece between the two inner nozzles 2 '' a gas supply 10 to disposal. The gas, in particular air flows from the gas supply, along the workpiece in the inner channels 2 '' , With each air flow too much applied coating agent is removed again from the workpiece, or the coating evened out. The application means, here the nozzle is in the region of the inlet of the application chamber between an inner and an outer suction channel 2 ' . 2 '' arranged. The two inner suction channels are through a recess 13 separated, in which preferably the outlets of the gas supply is located. In particular 1 can be removed each suction channel and / or the application means is preferably provided at an angle to the horizontal, which is not equal to 90 °, so that the suction nozzle 2 and / or the order means 6 neither parallel nor at a right angle to the transport direction of the workpiece or to the horizontal takes place.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Werkstück, ProfilWorkpiece, profile
22
Absaugkanalsuction
2'2 '
äußerer Absaugkanalouter suction channel
2''2 ''
innerer Absaugkanalinternal suction channel
33
Abschnitt, zu beschichtende KanteSection, edge to be coated
44
Beschichtungskopfcoating head
55
Transportrichtung des WerkstücksTransport direction of the workpiece
66
Auftragsmittel, DüseApplication agent, nozzle
77
Beschichtungsvorrichtungcoater
88th
Horizontalehorizontal
99
Einbuchtungindentation
1010
Gaszufuhr, LuftzufuhrGas supply, air supply
1111
EinlaufmatrizeEinlaufmatrize
1212
Auslaufmatrizedischarge matrix
1313
Einbuchtungindentation

Claims (7)

Beschichtungsvorrichtung (7) mit einer Transportvorrichtung, die ein Werkstück (1) entlang eines Beschichtungskopfs (4) in einer Transportrichtung (5) transportiert, der zumindest einen Abschnitt (3), des Werkstücks (1) mit einer Beschichtung versieht, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungskopf zwei Absaugkanäle (2) aufweist, die überschüssiges Beschichtungsmaterial von dem Werkstück absaugen und/oder die Beschichtung schlichten und zwischen denen eine Gaszufuhr (10) vorgesehen ist.Coating device ( 7 ) with a transport device, which is a workpiece ( 1 ) along a coating head ( 4 ) in a transport direction ( 5 ) carrying at least one section ( 3 ), the workpiece ( 1 ) is provided with a coating, characterized in that the coating head has two suction channels ( 2 ), which suck off excess coating material from the workpiece and / or finish the coating and between which a gas supply ( 10 ) is provided. Beschichtungsvorrichtung (7) nach Anspruch 1 oder dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Auftragsmittel (6), das zumindest einen, Abschnitt (3) des Werkstücks (1) mit einer Beschichtung versieht das sich entlang einer Horizontalen (8) bewegt und die einen Absaugkanal (2) aufweist, der überschüssiges Beschichtungsmaterial von dem Werkstück absaugt und/oder die Beschichtung schlichtet, aufweist, wobei der Absaugkanal (2) und/oder das Auftragsmittel (6) bezogen auf die Horizontale (8) in einem Winkel ungleich 90° angeordnet ist.Coating device ( 7 ) according to claim 1 or the preamble of claim 1, characterized in that it comprises an order means ( 6 ), the at least one, section ( 3 ) of the workpiece ( 1 ) with a coating which extends along a horizontal ( 8th ) and a suction channel ( 2 ), which sucks excess coating material from the workpiece and / or finishes the coating, wherein the suction channel ( 2 ) and / or the contract ( 6 ) relative to the horizontal ( 8th ) is arranged at an angle not equal to 90 °. Beschichtungsvorrichtung (7) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens. einen, vorzugsweise zwei innere Absaugkanäle (2'') und mindestens einen vorzugsweise zwei äußere Absaugkanäle (2') aufweist.Coating device ( 7 ) according to one of the preceding claims, characterized in that they are at least. one, preferably two inner suction channels ( 2 '' ) and at least one preferably two outer suction channels ( 2 ' ) having. Beschichtungsvorrichtung (7) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder innere Absaugkanal (2'') Gas aus der Gaszufuhr (10) saugt.Coating device ( 7 ) according to one of the preceding claims, characterized in that each inner suction channel ( 2 '' ) Gas from the gas supply ( 10 ) sucks. Beschichtungsvorrichtung (7) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszufuhr zwischen zwei inneren Kanälen (2'') angeordnet ist.Coating device ( 7 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the gas supply between two inner channels ( 2 '' ) is arranged. Beschichtungsvorrichtung (7) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszufuhr (10) im Bereich einer Einbuchtung (13) vorgesehen ist.Coating device ( 7 ) according to claim 5, characterized in that the gas supply ( 10 ) in the region of a recess ( 13 ) is provided. Beschichtungsvorrichtung (7) nach einem der Ansprüche 3–6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Absaugkanälen (2', 2'') das Auftragsmittel (5) angeordnet ist.Coating device ( 7 ) according to any one of claims 3-6, characterized in that between two suction channels ( 2 ' . 2 '' ) the order means ( 5 ) is arranged.
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