DE10312797A1 - Flexible application unit for partial coating - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken mit einem flüssigen Beschichtungsmedium, bestehend aus einem Beschichtungskopf mit einem in Transportrichtung des Werkstückes verlaufenden Beschichtungsschlitz, in dem mindestens eine an einer Zuführleitung für das Beschichtungsmedium angeschlossene Beschichtungsdüse angeordnet ist. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Beschichten von seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken.The present invention relates to a device for coating the lateral edge surfaces of elongated workpieces with a liquid coating medium, consisting of a coating head with a coating slot running in the transport direction of the workpiece, in which at least one coating nozzle connected to a supply line for the coating medium is arranged. Furthermore, the present invention relates to a method for coating lateral edge surfaces of elongated workpieces.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken mit einem flüssigen Beschichtungsmedium bestehend aus einem Beschichtungskopf mit einem in Transportrichtung des Werkstückes verlaufenden Beschichtungsschlitz, in dem mindestens eine an einer Zuführleitung für das Beschichtungsmedium angeschlossene Beschichtungsdüse, angeordnet ist. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Beschichten von seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken.The The present invention relates to a coating device of the side edge surfaces of elongated workpieces with a liquid Coating medium consisting of a coating head with a in the transport direction of the workpiece extending coating slot in which at least one on one feed for the Coating medium connected coating nozzle, arranged is. The present invention further relates to a method for coating lateral edge surfaces of elongated workpieces.

Die Kanten von langgestreckten Werkstücken, beispielsweise Profile aus Holz oder Kunststoff, müssen immer öfter beispielsweise mit einem Lack und/oder einem Klebstoff beschichtet werden. Diese Beschichtung erfolgt oftmals mit Beschichtungsköpfen, die ein Eintrittsende und ein Austrittsende aufweisen, das dem Kantenquerschnitt des zu beschichtenden Werkstückes angepasst ist. Da es eine Vielzahl von unterschiedlichen zu beschichtenden Kantenformen gibt, und die Herstellung eines jeweils dafür maßgeschneiderten Beschichtungskopfes vergleichsweise aufwendig ist, besteht insbesondere bei Betrieben, bei denen viele unterschiedliche Kanten von langgestreckten Werkstücken beschichtet werden müssen, der Bedarf einer universell einsetzbaren Vorrichtung zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken.The Edges of elongated workpieces, such as profiles made of wood or plastic more frequently for example coated with a varnish and / or an adhesive become. This coating is often done with coating heads that have an inlet end and an outlet end that corresponds to the edge cross section of the workpiece to be coated is adjusted. Since there are a variety of different ones to be coated Edge shapes there, and the production of a tailor-made for each Coating head is comparatively complex, in particular in companies where there are many different edges from elongated workpieces need to be coated the need for a universally applicable device for coating of the side edge surfaces of elongated workpieces.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkzeugen zur Verfügung zu stellen, die an unterschiedliche Kantenformen angepasst werden kann.The The present invention is therefore based on the object Device for coating the side edge surfaces of to provide elongated tools that can be attached to different Edge shapes can be customized.

Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken mit einem flüssigen Beschichtungsmedium, bestehend aus einem Beschichtungskopf mit einem in Transportrichtung des Werkstückes verlaufenden Beschichtungsschlitzes in dem mindestens eine an eine Zuführleitung für das Beschichtungsmedium angeschlossene Beschichtungsdüse angeordnet ist, wobei die Beschichtungsdüse verschieblich angeordnet ist.Is solved the task according to the invention a device for coating the side edge surfaces of elongated workpieces with a liquid Coating medium, consisting of a coating head with a in the transport direction of the workpiece extending coating slot in the at least one to one feed for the Coating medium connected coating nozzle arranged is, the coating nozzle is slidably arranged.

Es war für den Fachmann durchaus erstaunlich und nicht zu erwarten, dass es mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelingt, eine Vielzahl von unterschiedlichen seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken einwandfrei zu beschichten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach und kostengünstig herzustellen und in kürzester Zeit auf die Kantenflächen des jeweiligen Werkstückes anpassbar.It was for the professional quite astonishing and not expecting it with the device according to the invention manages a variety of different side edge surfaces from elongated workpieces to coat properly. The device according to the invention is simple and inexpensive manufacture and in no time on the edge surfaces of the respective workpiece customizable.

Erfindungsgemäß weist der Beschichtungskopf der erfindungsgemäßen Vorrichtung mindestens eine Beschichtungsdüse auf, die vorzugsweise relativ zu dem Beschichtungskopf verschieblich angeordnet ist. Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung jedoch zwei verschiebliche Beschichtungsdüsen auf. Ganz besonders bevorzugt sind diese Düsen in zwei unterschiedlichen Richtungen verschieblich gelagert, wobei am meisten bevorzugt eine Beschichtungsdüse im wesentlichen horizontal und eine Beschichtungsdüse im wesentlichen vertikal verschiebbar ist.According to the invention the coating head of the device according to the invention has at least one coating on, which is preferably displaceable relative to the coating head is arranged. The device according to the invention preferably has however two sliding coating nozzles. Very particularly preferred are these nozzles Slidably mounted in two different directions, whereby most preferably a coating nozzle substantially horizontal and a coating nozzle is essentially vertically displaceable.

Vorzugsweise weist der Beschichtungskopf der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine weitere Beschichtungsdüse auf, die nicht notwendigerweise verschieblich gelagert sein muß. Diese Beschichtungsdüse ist besonders bevorzugt zwischen den beiden anderen verschiebbaren Beschichtungsdüsen angeordnet.Preferably the coating head of the device according to the invention has another coating on, which need not necessarily be slidably mounted. This coating is particularly preferred between the other two slidable coating dies arranged.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind nicht nur die Beschichtungsdüsen relativ zu dem Beschichtungskopf verschiebbar, sondern der Beschichtungskopf insgesamt in seiner Lage veränderbar, so dass mit der endungsgemäßen Vorrichtung nicht nur unterschiedlichen Kantenformen, sondern auch unterschiedlichen Formen und Größen des gesamten Werkstückes Rechnung getragen werden kann. Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Transportvorrichtung auf, mit der das zu beschichtende Werkstück relativ zu dem Beschichtungskopf transportiert werden kann. Besonders bevorzugt ist diese Vorrichtung so ausgeführt, dass der Abstand zwischen der Transportvorrichtung und dem Beschichtungskopf veränderbar ist. Diese bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erlaubt ebenfalls unterschiedlichen Werkstückgrößen bzw. -formen Rechnung zu tragen, ohne dass für den jeweiligen Anwendungsfall ein neuer Beschichtungskopf und/oder eine neue Beschichtungsvorrichtung hergestellt werden muss.In a preferred embodiment In the present invention, not only the coating nozzles are relative slidable to the coating head, but the coating head overall changeable in its position, so that with the device according to the invention not only different edge shapes, but also different shapes and sizes of entire workpiece bill can be worn. The device according to the invention preferably has a transport device with which the workpiece to be coated relative can be transported to the coating head. Particularly preferred is this device designed so that the distance between the transport device and the coating head variable is. This preferred embodiment The present invention also allows different workpiece sizes or shapes To take into account without that for the respective application a new coating head and / or a new coating device has to be manufactured.

Vorzugsweise weist der Beschichtungskopf eine Absaugung auf, mit der überschüssiges Material, das mit den Beschichtungsdüsen auf das Werkstück aufgetragen wurde, wieder abgesaugt werden kann. Das abgesaugte Material wird vorzugsweise aufgefangen und in den Herstellungsprozess rezykliert, so dass kein Beschichtungsmaterial verloren geht.Preferably the coating head has a suction device with which excess material the one with the coating nozzles on the workpiece applied, can be suctioned off again. The vacuumed Material is preferably collected and used in the manufacturing process recycled so that no coating material is lost.

Vorzugsweise weist der Beschichtungskopf am Eintrittsende und am Austrittsende vorzugsweise jeweils eine Abdeckung auf, in die eine Ausnehmung eingearbeitet ist, die im wesentlichen an den Kantenquerschnitt des zu beschichtenden Werkstückes angepasst ist. Diese Ausführungsform der vorliegenden Erfindung garantiert zum einen, dass kein Material den Beschichtungskopf verlässt. Des weiteren vereinfacht diese Ausführungsform der vorliegenden Erfindung den Aufbau eines Unterdrucks zum Absaugen von überschüssigem Beschichtungsmedium.The coating head preferably has a cover at the inlet end and at the outlet end, into which a recess is machined, which is essentially adapted to the edge cross section of the workpiece to be coated. On the one hand, this embodiment of the present invention guarantees that no material leaves the coating head. Furthermore, this embodiment of the present invention simplifies the construction of a negative pressure for sucking off excess coating medium.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich zum Beschichten beliebiger Kantenformen langgestreckter Werkstücke. Als Beschichtungsmedium können beliebige Substanzen zum Einsatz kommen. Beispielhaft seien hier nur Lacke oder Klebstoffe genannt, die jeweils vorzugsweise wasserlöslich sind.The device according to the invention is suitable for coating any kind of elongated edge shape Workpieces. Can be used as a coating medium any substances are used. Examples are here only lacquers or adhesives mentioned, which are preferably water-soluble.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken mit einem flüssigen Beschichtungsmedium, bei dem die Beschichtungsdüse an die Kante des zu beschichtenden Werkstückes angepasst wird.On the present invention further relates to a method for coating the side edge surfaces of elongated workpieces with a liquid Coating medium in which the coating nozzle to the edge of the to be coated workpiece is adjusted.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können Kantenflächen oder Teile von Kantenflächen beliebiger Art beschichtet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist einfach und kostengünstig durchzuführen. Die Anpassung des Beschichtungskopfes an die jeweilige Kantensituation kann sehr schnell erfolgen.With the inventive method can edge surfaces or parts of edge surfaces be coated in any way. The method according to the invention is simple and inexpensive perform. The adaptation of the coating head to the respective edge situation can be done very quickly.

Vorzugsweise wird nicht nur die Beschichtungsdüse relativ zu dem Beschichtungskopf verändert, sondern der Beschichtungskopf insgesamt in seiner Lage verändert, so dass nicht nur unterschiedlichen Kantenflächen oder Kantenteilflächen, sondern unterschiedlich geformten Werkstücken, insgesamt Rechnung getragen werden kann.Preferably not only becomes the coating nozzle relative to the coating head changed but the position of the coating head as a whole changed, so that not only different edge surfaces or partial edges, but differently shaped workpieces, can be taken into account overall.

Vorzugsweise wird die Abdeckung am Eintritts- bzw. am Austrittsende des Beschichtungskopfes an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst.Preferably becomes the cover at the entry or exit end of the coating head adapted to the respective application.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der 1 bis 3 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.In the following the invention based on the 1 to 3 explained. These explanations are only examples and do not limit the general inventive concept.

1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in zwei Ansichten, 1 shows the device according to the invention in two views,

2 zeigt ein Werkstück innerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung und 2 shows a workpiece within the device according to the invention and

3 zeigt den Beschichtungskopf mit einem Abdeckblech. 3 shows the coating head with a cover plate.

1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken mit einem flüssigen Beschichtungsmedium in zwei Ansichten. Die Vorrichtung weist einen Beschichtungskopf 1 mit einem in Transportrichtung des Werkstückes verlaufenden Beschichtungsschlitz 2 auf. Im Bereich des Schlitzes 2 sind zwei Beschichtungsdüsen 4, 5 angeordnet, wobei die Beschichtungsdüse 4 in vertikaler Richtung, wie durch den Doppelpfeil 7 dargestellt, verschieblich gelagert ist und die Beschichtungsdüse 5 in horizontaler Richtung, wie durch den Doppelpfeil 6 dargestellt, verschoben werden kann. Die Verschiebung erfolgt jeweils relativ zu dem Beschichtungskopf 1. Die Beschichtungsdüse 4 ist an die Zuführungsleitung 3 und die Düse 5 an die Zuführungsleitung 8 angeschlossen, die sie jeweils mit dem Beschichtungsmedium versorgen. Des weiteren weist der Beschichtungskopf eine weitere Beschichtungsdüse 9 auf, die jedoch nicht relativ zu dem Beschichtungskopf verschiebbar ist. Der Fachmann versteht, dass mit jeder der oben genannten Beschichtungsdüsen das Beschichtungsmedium direkt aufgetragen und/oder aufgesprüht werden kann. Des weiteren verfügt der Beschichtungskopf über eine Absaugung 10, mit der überschüssiges, das heisst für die eigentliche Beschichtung nicht benötigtes Material, von dem Werkstück abgesaugt, rezykliert und wieder verwendet wird. Durch die Doppelpfeile 15 und 16 wird angedeutet, dass der erfindungsgemäße Beschichtungskopf sowohl vertikal als auch horizontal insgesamt verschieblich an der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelagert ist. 1 shows the device according to the invention for coating the lateral edge surfaces of elongated workpieces with a liquid coating medium in two views. The device has a coating head 1 with a coating slot running in the transport direction of the workpiece 2 on. In the area of the slot 2 are two coating nozzles 4 . 5 arranged, the coating nozzle 4 in the vertical direction, as by the double arrow 7 shown, is slidably mounted and the coating nozzle 5 in the horizontal direction, as by the double arrow 6 shown, can be moved. The shift takes place relative to the coating head 1 , The coating nozzle 4 is to the supply line 3 and the nozzle 5 to the feed line 8th connected, which each supply them with the coating medium. Furthermore, the coating head has a further coating nozzle 9 which, however, is not displaceable relative to the coating head. The person skilled in the art understands that the coating medium can be applied and / or sprayed on directly with each of the above-mentioned coating nozzles. Furthermore, the coating head has an extraction system 10 , with which excess, that is to say material not required for the actual coating, is sucked off the workpiece, recycled and reused. Through the double arrows 15 and 16 it is indicated that the coating head according to the invention is mounted displaceably on the device according to the invention both vertically and horizontally.

2 zeigt den Beschichtungskopf gemäß 1, wobei in dieser Figur das zu beschichtende Werkstück 20 mit eingezeichnet ist. Das Werkstück 20 wird durch eine Transportvorrichtung (nicht dargestellt) in die Papierebene hinein durch den Beschichtungsschlitz 2 hindurch transportiert. Mit dem Doppelpfeil 21 ist angedeutet, dass die Transportvorrichtung des Werkstückes so ausgelegt ist, dass dieses in vertikaler Richtung verschiebbar ist, so dass die gesamte Vorrichtung nicht nur an unterschiedliche Kantenformen, sondern auch an unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen anpassbar ist. 2 shows the coating head according to 1 , in this figure the workpiece to be coated 20 is also marked. The workpiece 20 is transported through a transport device (not shown) into the paper plane through the coating slot 2 transported through. With the double arrow 21 it is indicated that the transport device of the workpiece is designed in such a way that it can be displaced in the vertical direction, so that the entire device can be adapted not only to different edge shapes, but also to different workpiece sizes and shapes.

In 3 ist sowohl das Eintrittsende als auch das Austrittsende des Beschichtungskopfes (eine Darstellung) dargestellt, der jeweils mit einer Abdeckung 12, 13 versehen ist, die Teile des Beschichtungsschlitzes 2 abdeckt. Die Abdeckungen 12, 13 weisen jeweils eine Ausnehmung 14 auf, die im wesentlichen an den Kantenquerschnitt des zu beschichtenden Werkstückes angepasst ist. Der Fachmann versteht, dass bei einer Änderung der Kantenform auch die Abdeckung 12, 13 geändert werden muss. Durch die Abdeckung 12, 13 wird vermieden, dass Beschichtungsmedium den Beschichtungskopf unkontrolliert verlässt und sicher gestellt, dass mit der Absaugung 10 ein hinreichend großer Unterdruck aufgebaut werden kann. Die Abdeckungen 12, 13 sind entsprechend dem Doppelpfeil relativ zu dem Beschichtungskopf vertikal und/oder horizontal verschiebbar.In 3 Both the inlet end and the outlet end of the coating head are shown (an illustration), each with a cover 12 . 13 is provided, the parts of the coating slot 2 covers. The covers 12 . 13 each have a recess 14 on, which is essentially adapted to the edge cross section of the workpiece to be coated. The person skilled in the art understands that when the edge shape changes, the cover also 12 . 13 needs to be changed. Through the cover 12 . 13 it is avoided that coating medium leaves the coating head uncontrolled and ensures that with the suction 10 a sufficiently large negative pressure can be built up. The covers 12 . 13 are vertically and / or horizontally displaceable according to the double arrow relative to the coating head.

Claims (12)

Vorrichtung zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken mit einem flüssigen Beschichtungsmedium, bestehend aus einem Beschichtungskopf (1) mit einem in Transportrichtung des Werkstückes verlaufenden Beschichtungsschlitzes (2) in dem mindestens eine an eine Zuführleitung (3, 8) für das Beschichtungsmedium angeschlossene Beschichtungsdüse (4, 5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungsdüse (4, 5) verschieblich angeordnet ist.Device for coating the lateral edge surfaces of elongated workpieces with a liquid coating medium, consisting of a coating head ( 1 ) with a coating slot running in the transport direction of the workpiece ( 2 ) in which at least one is connected to a feed line ( 3 . 8th ) coating nozzle connected for the coating medium ( 4 . 5 ) is arranged, characterized in that the coating nozzle ( 4 . 5 ) is slidably arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei verschiebliche Beschichtungsdüsen (4, 5) aufweist.Device according to claim 1, characterized in that it has two movable coating nozzles ( 4 . 5 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Düsen in zwei unterschiedlichen Richtungen (6, 7) verschieblich gelagert sind.Apparatus according to claim 2, characterized in that the two nozzles in two different directions ( 6 . 7 ) are slidably mounted. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Beschichtungsdüse (4) im wesentlichen horizontal und eine Beschichtungsdüse (5) im wesentlichen vertikal verschiebbar ist.Device according to claim 2 or 3, characterized in that a coating nozzle ( 4 ) essentially horizontal and a coating nozzle ( 5 ) is essentially vertically displaceable. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungskopf eine weitere Beschichtungsdüse (9) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the coating head has a further coating nozzle ( 9 ) having. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungskopf insgesamt verschieblich gelagert ist.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized that the coating head is movable overall is stored. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Transportvorrichtung für das Werkstück aufweist und dass der Abstand zwischen Transportvorrichtung und Beschichtungskopf (1) veränderbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a transport device for the workpiece and that the distance between the transport device and the coating head ( 1 ) is changeable. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungskopf (1) mit einer Absaugung verbindbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the coating head ( 1 ) can be connected to a suction system. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungskopf am Eintrittsende (10) und/oder am Austrittsende (11) Abdeckungen (12, 13) mit jeweils einer Ausnehmung (14) hat, die im wesentlichen an den Kantenquerschnitt des zu beschichtenden Werkstückes angepasst ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the coating head at the inlet end ( 10 ) and / or at the exit end ( 11 ) Covers ( 12 . 13 ) with one recess each ( 14 ), which is essentially adapted to the edge cross-section of the workpiece to be coated. Verfahren zum Beschichten der seitlichen Kantenflächen von langgestreckten Werkstücken mit einem flüssigen Beschichtungsmedium, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungsdüse (4, 5) an die Kante des zu beschichtenden Werkstückes angepasst wird.Method for coating the lateral edge surfaces of elongated workpieces with a liquid coating medium, characterized in that the coating nozzle ( 4 . 5 ) is adapted to the edge of the workpiece to be coated. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungskopf (1) insgesamt in seiner Lage verändert wird.A method according to claim 9, characterized in that the coating head ( 1 ) its position is changed overall. Verfahren nach einem der Ansprüche 10–11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungen (12, 13) für den jeweiligen Anwendungsfall erstellt werden.Method according to one of claims 10-11, characterized in that the covers ( 12 . 13 ) are created for the respective application.
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