DE102015200238A1

DE102015200238A1 - Gas nozzle holder

Info

Publication number: DE102015200238A1
Application number: DE102015200238.1A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Koch; Matthias Müller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-10
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2015-07-16
Also published as: AU2015200095A1; US20150198336A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gasdüsenhalter für einen Gasbrenner, aufweisend eine Gasdüse und ein Magnetventil, wobei das Magnetventil zwischen einem Gaseinlass und der Düse positioniert ist, zum Steuern des Gasflußes zu der Düse.The invention relates to a gas nozzle holder for a gas burner, comprising a gas nozzle and a solenoid valve, wherein the solenoid valve is positioned between a gas inlet and the nozzle for controlling the flow of gas to the nozzle.

Description

Technisches FeldTechnical field

Die Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf einen Gasdüsenhalter für einen Gasbrenner, im Speziellen auf einen Gasdüsenhalter mit einem Magnetventil zum Steuern des Gasflusses zu der Düse.The invention relates generally to a gas nozzle holder for a gas burner, more particularly to a gas nozzle holder having a solenoid valve for controlling the flow of gas to the nozzle.

Hintergrundbackground

Der Betrieb von Gasbrennern für Herde kann mittels einer großen Vielfalt von Wegen überwacht und gesteuert werden. Ein weitverbreitetes System ist das sehr bekannte Flammenwiederentzündungssystem. Hier wird nachdem ein Hauptventil geöffnet wurde, eine Flamme an dem Gasbrenner automatisch entzündet und das Vorliegen oder das Fehlen von einer Flamme an dem Gasbrenner wird konstant überwacht. In dem Fall, dass die Flamme gelöscht wird, wird das Fehlen der Flamme erkannt und die Flamme wird automatisch wiederentzündet.The operation of herd gas burners can be monitored and controlled by a wide variety of ways. One widely used system is the well-known flame reheat system. Here, after a main valve is opened, a flame on the gas burner is automatically ignited and the presence or absence of a flame on the gas burner is constantly monitored. In the event that the flame is extinguished, the absence of the flame is detected and the flame is automatically re-ignited.

Zum Beispiel beschreibt die US 5,961,311 ein Brennerwiederentzündungssystem mit einer Vielzahl von Flammensensoren. Hier werden, wenn ein Hauptventil geöffnet wird, Zünder eingeschaltet, die an dem Brenner angeordnet sind, um die Flamme zu zünden. Das Vorliegen von der Flamme wird dann erkannt, was eine Änderung des Stromflusses an den Elektroden bewirkt, die um die Flamme verteilt sind. Falls keine Flamme an den Elektroden erkannt wird, beispielsweise im Falle von einem vorübergehenden Luftstrom, kann das Funkenmodul automatisch die Zünder wiedereinschalten, um somit die Flamme wieder zu entzünden. Jedoch ist das Brennerwiederentzündungssystem nur dazu ausgelegt, um die Flamme im Falle eines erkannten Fehlens von der Flamme zu zünden. Das Brennerwiederentzündungssystem stellt nicht die Möglichkeit bereit, die Gasversorgung auszuschalten, falls das Wiederentzünden fehlschlägt. For example, that describes US 5,961,311 a burner re-ignition system having a plurality of flame sensors. Here, when a main valve is opened, igniters are turned on, which are arranged on the burner to ignite the flame. The presence of the flame is then detected, causing a change in the flow of current across the electrodes distributed around the flame. If no flame is detected at the electrodes, for example, in the case of a transient airflow, the spark module can automatically re-ignite the igniters, thus reigniting the flame. However, the torch re-igniting system is only designed to ignite the flame in the event of a detected absence of flame. The burner re-ignition system does not provide the opportunity to shut off the gas supply if re-ignition fails.

Daher können riskante Situationen auftreten, für den Fall wenn nicht-entzündetes Gas aus dem Brenner austritt. Therefore, risky situations may occur in the event of non-ignited gas leaking from the burner.

Deshalb werden Gasbrenner mit einem Ausfallsicherheitssystem, das auch aus dem Stand der Technik bekannt ist, verwendet, um diese gefährlichen Situationen zu verhindern. Hierfür ist das Gasbrennerzündsystem mit einem Sicherheitshahn ausgestattet. Dieser Sicherheitshahn hält den Gasfluss zu dem Brenner für so lange offen, wie das Vorliegen von einer Flamme durch einen Sensor an dem Gasbrenner erkannt wird. Zum Beispiel, wird in EP 1 070 919 A2 eine Steuerschaltung für solche Gasbrenner beschrieben.Therefore, gas burners are used with a fail-safe system, also known in the art, to prevent these dangerous situations. For this purpose, the gas burner ignition system is equipped with a safety valve. This safety valve keeps gas flow to the burner open for as long as the presence of a flame is detected by a sensor on the gas burner. For example, will be in EP 1 070 919 A2 a control circuit for such gas burner described.

Jedoch ist der Austausch des Hauptgasventils, das zusammen mit Brennerwiederentzündungssystemen verwendet wird, durch einen Sicherheitshahn, der in Ausfallsicherheitssystemen verwendet wird, teuer und würde daher keine wirtschaftlich sinnvolle Option zum Verbessern der Sicherheit von alten Herden mit einem bereits installierten Wiederentzündungssystem sein.However, replacing the main gas valve used with burner reheat systems with a safety valve used in failsafe systems is expensive and would not be an economically viable option for improving the safety of old stoves with an already installed re-ignition system.

Deshalb existiert ein Bedürfnis das weit verbreitete Brennerwiederentzündungssystem günstig zu modifizieren, um die Gasversorgung automatisch auszuschalten, wenn das Fehlen einer Flamme erkannt wird. Therefore, there exists a need to favorably modify the widely used torch re-igniting system to automatically shut off the gas supply when the absence of a flame is detected.

ZusammenfassungSummary

Dieses Bedürfnis wird erfüllt durch den Gasdüsenhalter gemäß dem unabhängigen Anspruch 1.This need is met by the gas nozzle holder according to independent claim 1.

Der Gasdüsenhalter gemäß der vorliegenden Erfindung, der im Speziellen dafür vorgesehen ist, um mit einem Gasbrenner verwendet zu werden, weist eine Gasdüse und ein Magnetventil auf. Das Magnetventil ist zwischen einem Gaseinlass und der Düse positioniert, um den Gasfluss zu der Düse zu steuern.The gas nozzle holder according to the present invention, which is particularly intended to be used with a gas burner, has a gas nozzle and a solenoid valve. The solenoid valve is positioned between a gas inlet and the nozzle to control the flow of gas to the nozzle.

Der Gasdüsenhalter kann ein Teil von einer Gasbrennerbaugruppe sein, die weiterhin aus mindestens einem Bodenteil und einem Brennerdeckel besteht. Das Brennerbodenteil kann eine Anzahl von Flammenaustrittspunkten beinhalten, die ringförmig um ein Zentrum angeordnet sind, wo das Oberteil von dem Gasdüsenhalter hindurchreicht. Auf dem Brennerbodenteil kann der Brennerdeckel angeordnet sein, der das Gas von der Gasdüse an die Auslasspunkte leitet, um die Gasflammen hervorzubringen.The gas nozzle holder may be a part of a gas burner assembly, which further comprises at least a bottom part and a burner cap. The burner bottom portion may include a number of flame exit points annularly disposed about a center where the top portion extends from the gas nozzle holder. On the burner bottom part, the burner cap can be arranged, which directs the gas from the gas nozzle to the outlet points to bring out the gas flames.

Das Magnetventil kann an dem Gaseinlass von dem Düsenhalter angeordnet sein, um den Gasstrom an die Düse zu steuern. Das Magnetventil kann durch einen elektrischen Strom durch die Magnetspule gesteuert werden, d.h. durch die Spule des Magnetventils. Das Magnetventil unterbricht einen Gasstrom zu der Gasdüse, falls der elektrische Strom zu dem Magnetventil unterbrochen wird. Dies kann dadurch erreicht werden, dass der Kolben des Ventils magnetisch ist, so dass er bewegt werden kann, wenn das Magnetventil eingeschaltet wird. Der Kolben ist vorzugsweise koaxial zu der Magnetspule ausgerichtet. Wenn die Magnetspule nicht eingeschaltet ist, hält eine Feder den Kolben in der geschlossenen Position. Deshalb, wenn kein elektrischer Strom durch das Magnetventil fließt, kann die Gasversorgung zu der Düse zuverlässig unterbrochen werden. Vorteilhaft bieten Magnetventile ein schnelles und sichereres Schalten, eine hohe Zuverlässigkeit, eine hohe Lebensdauer, eine niedrige Steuerleistung und eine kompakte Bauweise.The solenoid valve may be disposed at the gas inlet of the nozzle holder to control the flow of gas to the nozzle. The solenoid valve may be controlled by an electric current through the solenoid, i. through the coil of the solenoid valve. The solenoid valve interrupts a gas flow to the gas nozzle if the electric current to the solenoid valve is interrupted. This can be achieved by the piston of the valve being magnetic, so that it can be moved when the solenoid valve is turned on. The piston is preferably aligned coaxially with the solenoid. When the solenoid is not on, a spring holds the piston in the closed position. Therefore, when no electric current flows through the solenoid valve, the gas supply to the nozzle can be reliably interrupted. Advantageously, solenoid valves offer faster and safer switching, high reliability, long life, low control performance and compact design.

In einer Ausführungsform ist das Magnetventil innerhalb des Gehäuses von dem Gasdüsenhalter angeordnet. Das Magnetventil kann derart angeordnet sein, dass der Kolben von dem Magnetventil die Gasverbindung zwischen der Düse und dem Gaseinlass verschließt, wenn die Magnetspule nicht eingeschaltet ist und die Verbindung zwischen der Düse und dem Gaseinlass öffnet, wenn die Magnetspule eingeschaltet ist. In one embodiment, the solenoid valve is disposed within the housing of the gas nozzle holder. The solenoid valve may be arranged such that the piston of the solenoid valve closes the gas communication between the nozzle and the gas inlet when the solenoid is not turned on and opens the connection between the nozzle and the gas inlet when the solenoid is turned on.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Magnetventil lösbar mit dem Gasdüsenhalter verbunden. Diese Art, das Ventil an den Düsenhalter anzuschließen, ermöglicht eine schnelle Aufrüstung bestehender Düsenhalter mit einem Magnetventil. Ein Adapterteil, das das Magnetventil beinhaltet, kann einfach zwischen der Gasleitung und dem Gaseinlass von dem Düsenhalter befestigt werden. Alternativ hierzu, kann der Gasdüsenhalter auch eine leere Öffnung für das Magnetventil haben. Diese leere Öffnung kann mit einem Blindstopfen oder einem anderen Füllmaterial verschlossen werden, wenn ein Magnetventil nicht installiert wird. Vorteilhaft können bestehende Systeme einfacher aufgerüstet werden.In another embodiment, the solenoid valve is releasably connected to the gas nozzle holder. This way of connecting the valve to the nozzle holder allows a quick upgrade of existing nozzle holders with a solenoid valve. An adapter part including the solenoid valve can be easily attached between the gas line and the gas inlet of the nozzle holder. Alternatively, the gas nozzle holder may also have an empty opening for the solenoid valve. This empty opening can be closed with a blanking plug or other filling material if a solenoid valve is not installed. Advantageously, existing systems can be upgraded easier.

In noch einer weiteren Ausführungsform öffnet das Magnetventil eine Gasversorgung von dem Gaseinlass an die Düse, so lange das Magnetventil von einer Energiequelle eingeschaltet ist. Dieses Magnetventil kann durch einen elektrischen Strom eingeschaltet werden, der von der Energiequelle durch die Magnetspule fließt. Dieses wiederum führt zu einer Einfahrtsbewegung von dem Kolben von dem Magnetventil gegen die Kraft von einer Feder, die um den Kolben angeordnet ist. Die Feder hält normalerweise den Kolben ausgefahren in der geschlossenen Position. Wenn die Energiequelle ausgeschaltet wird, lässt die Magnetkraft rapide nach, die durch die eingeschaltete Spule erzeugt wurde, und die Feder bewegt den Kolben, um die Gasversorgung von dem Gaseinlass zu der Düse zu schließen. Deshalb, wenn die Energiequelle eingeschaltet ist, kann die Gasversorgung zu der Düse geöffnet werden, so lange wie der elektrische Strom eingeschaltet ist.In still another embodiment, the solenoid valve opens a gas supply from the gas inlet to the nozzle as long as the solenoid valve is powered by a power source. This solenoid valve can be turned on by an electric current flowing from the power source through the solenoid coil. This in turn results in an entrance movement of the piston from the solenoid valve against the force of a spring disposed about the piston. The spring normally keeps the piston extended in the closed position. When the power source is turned off, the magnetic force generated by the switched-on coil rapidly decreases, and the spring moves the piston to close the gas supply from the gas inlet to the nozzle. Therefore, when the power source is turned on, the gas supply to the nozzle can be opened as long as the electric power is turned on.

In einer Ausführungsform, weist der Gasdüsenhalter weiterhin einen Ventilschalter auf, zum Einschalten und Ausschalten des Magnetventils durch die Energiequelle. Der Ventilschalter kann direkt oder indirekt über die Leistungsquelle elektrisch an das Magnetventil angeschlossen sein und kann sich innerhalb oder außerhalb des Gehäuses von dem Gasdüsenhalter befinden. In einer weiteren Ausführungsform ist das Ausschalten des Magnetventils für eine bestimmte Zeitdauer verzögert, die an einem Zeitgebermodul einstellbar ist, das zwischen dem Magnetventil und dem Ventilschalter angeschlossen ist. Das Zeitgebermodul kann sich in dem gleichen Gehäuse wie die Energiequelle befinden oder kann sich in einem separaten Gehäuse befinden. Das Zeitgebermodul kann das Ausschalten von dem Magnetventil verzögern, durch, erstens, das Erkennen das der Ventilschalter betätigt wurde, um das Magnetventil auszuschalten und, zweitens, durch das Einschalten des Magnetventils, um die Gasversorgung für einen vorbestimmten Zeitraum offen zu halten. Die Zeitperiode kann von dem Benutzer an dem Zeitgebermodul eingestellt werden.In one embodiment, the gas nozzle holder further comprises a valve switch for turning on and off the solenoid valve by the power source. The valve switch may be electrically connected directly or indirectly via the power source to the solenoid valve and may be located inside or outside the housing of the gas nozzle holder. In another embodiment, the deactivation of the solenoid valve is delayed for a certain period of time, which is adjustable at a timer module connected between the solenoid valve and the valve switch. The timer module may be in the same housing as the power source or may be in a separate housing. The timer module may delay switching off of the solenoid valve by, first, detecting that the valve switch has been actuated to turn off the solenoid valve and, second, by turning on the solenoid valve to keep the gas supply open for a predetermined period of time. The time period may be set by the user at the timer module.

In einer weiteren Ausführungsform befindet sich das Magnetventil an einem Hauptventil und schaltet das Magnetventil ein, wenn das Hauptventil an einer Hauptschalteinheit geöffnet wird und schaltet das Magnetventil aus, wenn das Hauptventil an dem Hauptschalter geschlossen wird. Dadurch kann die Energieversorgung gesteuert werden, um dem Magnetventil einen Strom bereitzustellen, wenn das Hauptventil an der Hauptschalteinheit geöffnet wird und ausgeschaltet werden, wenn das Hauptventil an der Hauptschalteinheit geschlossen wird. Vorteilhaft wird durch das Unterbrechen des Gasflusses an zwei Orten in dem Gaszufluss ein hohes Maß an Sicherheit erreicht. Alternativ kann die Energieversorgung auch zu einem Zeitpunkt geschaltet werden nachdem der Hauptschalter geöffnet wurde und alternativ, oder zusätzlich, ausgeschaltet werden zu einem Zeitpunkt nachdem das Hauptventil geschlossen wurde. Die Hauptschalteinheit kann die Hauptschalteinheit von einem Brennerwiederentzündungssystem sein. Das Magnetventil und zumindest ein Zünder können auch an die Hauptschalteinheit angeschlossen werden. Die Hauptschalteinheit könnte an dem Hauptgaseinlass angeordnet sein und könnte ein mechanisch bedienbares Hauptventil haben, durch das der Gasfluss durch den Brenner manuell gesteuert werden kann. Weiterhin kann die Hauptschalteinheit ein Funkenmodul aufweisen, das den elektrischen Strom generiert für den zumindest einen Zünder und ein Flamenwahrnehmungsmodul zum Erkennen des Vorhandenseins der Flamme an dem Brenner. Dies kann durch das Messen eines Stromflusses über die Funkenstrecke von dem mindestens einen Zünder geschehen, wo das Vorliegen von einer Flamme einen leitfähigen Pfad schafft, der mit dem Fehlen der Flamme hochohmiger wird. Vorteilhaft kann nachdem erkannt wurde, dass die Flamme gelöscht wurde und nachdem versucht wurde mit dem mindestens einen Zünder das Gas zu entzünden, das aus dem Brenner ausströmt, die Hauptschalteinheit die Energie zu dem Magnetventil unterbrechen, so dass es den Gaspfad in dem Gasdüsenhalter zu der Gasdüse unterbricht und kein weiteres Gas unkontrolliert aus dem Gasbrenner austreten kann. Vorteilhaft kann das Zeitgebermodul genutzt werden, zum Einstellen des Zeitintervalls zwischen dem Erkennen, dass die Flamme gelöscht wurde und des Moments wenn alle weiteren Wiederentzündungsversuche aufgegeben werden, durch das Unterbrechen der Energie zu dem Magnetventil und damit wird der Gasfluss zu dem Brenner unterbrochen.In another embodiment, the solenoid valve is located at a main valve and turns on the solenoid valve when the main valve is opened at a main switch unit and turns off the solenoid valve when the main valve at the main switch is closed. Thereby, the power supply can be controlled to provide a current to the solenoid valve when the main valve on the main switch unit is opened and turned off when the main valve on the main switch unit is closed. Advantageously, a high degree of safety is achieved by interrupting the gas flow at two locations in the gas flow. Alternatively, the power supply may also be switched at a time after the main switch has been opened and alternatively, or in addition, turned off at a time after the main valve has been closed. The main switching unit may be the main switching unit of a burner re-ignition system. The solenoid valve and at least one igniter can also be connected to the main switching unit. The main switching unit could be located at the main gas inlet and could have a mechanically operable main valve by which the gas flow through the burner can be manually controlled. Furthermore, the main switching unit may have a spark module that generates the electric current for the at least one detonator and a flame perception module for detecting the presence of the flame on the burner. This can be done by measuring a current flow across the spark gap from the at least one igniter, where the presence of a flame creates a conductive path that becomes more highly resistive with the absence of the flame. Advantageously, after it has been detected that the flame has been extinguished and after attempting to ignite the gas leaving the burner with the at least one detonator, the main switching unit can interrupt the energy to the solenoid valve so that it adjoins the gas path in the gas nozzle holder Gas nozzle interrupts and no further gas can escape uncontrolled from the gas burner. Advantageously, the timer module can be used to set the time interval between the detection that the flame has been extinguished and the moment when all further attempts at re-ignition are abandoned by interrupting the energy to the solenoid valve and thus interrupting the flow of gas to the burner.

In noch einer weiteren Ausführungsform ist der Ventilschalter an dem Gasbrenner angeordnet und schaltet das Magnetventil ein, wenn sich Kochgeschirr auf dem Gasbrenner befindet. Der Ventilschalter kann verwendet werden, um das Vorhandensein von Kochgeschirr auf dem Brenner wahrzunehmen, wie beispielsweise das Vorhandensein eines Topfes, Kessels, Pfanne, usw. und kann somit die Spule von dem Magnetventil einschalten, was dazu führt, dass das Magnetventil so lange offen bleibt wie sich Kochgeschirr auf dem Brenner befindet. Vorteilhaft wird die Gasversorgung automatisch unterbrochen, wenn das Kochgeschirr von dem Brenner entfernt wird. In einer Ausführungsform ist der Ventilschalter ein mechanischer Schalter. So ein Schalter kann zum Beispiel einen Hebel haben, der von dem Gewicht des Kochgeschirrs bewegt wird. In noch einer weiteren Ausführungsform ist der Ventilschalter eine Lichtschranke. Vorteilhaft kann eine Lichtschranke das Vorhandensein von Kochgeschirr auf dem Brenner wahrnehmen ohne hierfür mechanisch betätigt zu werden. In yet another embodiment, the valve switch is disposed on the gas burner and turns on the solenoid valve when cookware is on the gas burner. The valve switch can be used to detect the presence of cookware on the burner, such as the presence of a pot, kettle, pan, etc., and thus can turn on the coil from the solenoid valve, causing the solenoid valve to remain open how cookware is on the burner. Advantageously, the gas supply is automatically interrupted when the cookware is removed from the burner. In one embodiment, the valve switch is a mechanical switch. For example, such a switch may have a lever that is moved by the weight of the cookware. In yet another embodiment, the valve switch is a light barrier. Advantageously, a light barrier perceive the presence of cookware on the burner without being mechanically operated for this purpose.

Kurze Beschreibung von den AbbildungenShort description of the pictures

In dem Folgenden wird der Gasdüsenhalter gemäß der vorliegenden Erfindung näher beschrieben, bezüglich der schematischen Veranschaulichungen, die in den Figuren gezeigt werden, wobei:In the following, the gas nozzle holder according to the present invention will be described in more detail with reference to the schematic illustrations shown in the figures, wherein:

1 ist eine Ansicht von einer Ausführungsform von einem Gasdüsenhalter gemäß der Erfindung, montiert als ein Teil von einer Gasbrennerbaugruppe; 1 Figure 11 is a view of one embodiment of a gas nozzle holder according to the invention mounted as a part of a gas burner assembly;

2a ist eine Querschnittsansicht von einem Gasdüsenhalter gemäß der Erfindung, montiert als ein Teil von einer Gasbrennerbaugruppe mit dem Magnetventil in einer geschlossenen Position; 2a Fig. 12 is a cross-sectional view of a gas nozzle holder according to the invention mounted as a part of a gas burner assembly with the solenoid valve in a closed position;

2b ist eine Querschnittsansicht von einem Gasdüsenhalter gemäß der Erfindung, montiert als ein Teil von einer Gasbrennerbaugruppe mit dem Magnetventil in einer geöffneten Position; und 2 B Fig. 12 is a cross-sectional view of a gas nozzle holder according to the invention mounted as a part of a gas burner assembly with the solenoid valve in an open position; and

3 ist eine schematische Ansicht von einem Gasdüsenhalter gemäß der Erfindung, montiert als ein Teil von einer Gasbrennerbaugruppe, das in einem Brennerwiederentzündungssystem verwendet wird. 3 Figure 3 is a schematic view of a gas nozzle holder according to the invention mounted as part of a gas burner assembly used in a burner re-ignition system.

Detaillierte BeschreibungDetailed description

1 zeigt eine Ausführungsform von einem Gasdüsenhalter 3 mit einem Magnetventil 4, einer Gasdüse 5 und einem Gaseinlass 6 gemäß der Erfindung. In der hier gezeigten Ausführungsform ist der Gasdüsenhalter 3 als ein Teil von einer Gasbrennerbaugruppe montiert. Wie es in 1 gezeigt wird, weist die Gasbrennerbaugruppe beispielsweise drei Hauptkomponenten auf, nämlich den Gasdüsenhalter 3, ein Bodenteil 2 und einen Brennerdeckel 1. Jedoch soll dieses Beispiel nicht einschränkend sein und es ist offensichtlich für den Fachmann, dass der erfindungsgemäße Gasdüsenhalter 3 auch geeignet ist um mit anderen Gasbrennerbaugruppen verwendet werden zu können, die aus mehr oder weniger Komponenten bestehen. 1 shows an embodiment of a gas nozzle holder 3 with a solenoid valve 4 , a gas nozzle 5 and a gas inlet 6 according to the invention. In the embodiment shown here, the gas nozzle holder 3 as a part of a gas burner assembly mounted. As it is in 1 is shown, the gas burner assembly, for example, three main components, namely the gas nozzle holder 3 , a bottom part 2 and a burner cap 1 , However, this example is not intended to be limiting and it will be obvious to those skilled in the art that the gas nozzle holder of the invention 3 Also suitable to be used with other gas burner assemblies, which consist of more or fewer components.

In der hier gezeigten Ausführungsform ist der Gasdüsenhalter 3 unter einer Öffnung in einer Oberfläche montiert, wie zum Beispiel der Oberfläche von einem Kochfeld. Der Gasdüsenhalter 3 hat auch einen Gaseinlass 6, an den ein Rohr, das von einem Verteiler oder von einem Hauptventil ausgeht, angeschlossen werden kann. In dem Beispiel, das in dieser Figur gezeigt wird, ist das Magnetventil 4 gegenüber dem Gaseinlass 6 angeordnet, um die Gasversorgung zu der Gasdüse 5 zu steuern. Auch kann ein Ventilschalter 17 an dem Magnetventil 4 angeschlossen sein, um die Energieversorgung zu dem Magnetventil 4 zu steuern.In the embodiment shown here, the gas nozzle holder 3 mounted under an opening in a surface, such as the surface of a hob. The gas nozzle holder 3 also has a gas inlet 6 to which a pipe coming from a distributor or from a main valve can be connected. In the example shown in this figure, the solenoid valve is 4 opposite the gas inlet 6 arranged to supply the gas to the gas nozzle 5 to control. Also, a valve switch 17 at the solenoid valve 4 be connected to the power supply to the solenoid valve 4 to control.

Wie es besser aus den 2a und 2b hervorgeht, hat der Gasdüsenhalter 3 eine zentrale Öffnung, die sich zu dem Kochfeld erstreckt, in die eine entsprechende Hülse von dem Brennerboden 2 von der Oberseite von dem Kochfeld eingepasst werden kann. Um das kreisförmige Oberteil von dem Brennerboden 2, der auf dem Kochfeld aufsitzt, sind Gasaustrittsöffnungen in der Form von Erhebungen angeordnet, durch die das Gas durchgeleitet wird. Diese Erhebungen bilden mit entsprechenden Ausnehmungen in dem Brennerdeckel 1 Gaskanäle, durch die Gas fliest, um Gasflammen zu schaffen.How better off the 2a and 2 B shows, has the gas nozzle holder 3 a central opening extending to the hob, into which a corresponding sleeve from the burner bottom 2 from the top of the hob can be fitted. Around the circular top of the burner bottom 2 mounted on the hob, gas outlet openings are arranged in the form of elevations through which the gas is passed. These elevations form with corresponding recesses in the burner cap 1 Gas channels through which gas flows to create gas flames.

Die 2a und 2b zeigen Querschnittsansichten durch den Gasdüsenhalter 3 mit dem Magnetventil 4 gemäß der Erfindung, montiert als ein Teil von einer Gasbrennerbaugruppe. Die 2a zeigt das Magnetventil in dem nicht-eingeschalteten Zustand, wo sich der Kolben 8 in der geschlossenen Position befindet. In dem Beispiel, das in 2a gezeigt wird, drückt eine Feder 7, die um den Kolben 8 angeordnet ist, die Dichtkappe 9 von dem Kolben 8 in die geschlossene Position, um den Durchgang zwischen dem Gaseinlass 6 und der Gasdüse 5 von dem Gasdüsenhalter 3 zu blockieren. Die Dichtkappe 9 von dem Kolben kann aus Gummi und/oder jedem magnetischen Material bestehen, um die Dichtung von dem Durchgang zwischen dem Gaseinlass 6 und der Gasdüse 5 zu verbessern.The 2a and 2 B show cross-sectional views through the gas nozzle holder 3 with the solenoid valve 4 according to the invention, mounted as a part of a gas burner assembly. The 2a shows the solenoid valve in the non-on state, where the piston 8th is in the closed position. In the example that is in 2a is shown, presses a spring 7 around the piston 8th is arranged, the sealing cap 9 from the piston 8th in the closed position to the passage between the gas inlet 6 and the gas nozzle 5 from the gas nozzle holder 3 to block. The sealing cap 9 of the piston may be made of rubber and / or any magnetic material to seal the seal from the passage between the gas inlet 6 and the gas nozzle 5 to improve.

In der 2b ist das Magnetventil 4 in einem eingeschalteten Zustand gezeigt. In dem hier gezeigten Beispiel besteht der Kolben 8 aus magnetischem Material, so dass die eingeschaltete Magnetspule, den Kolben 8 durch elektromagnetische Kraft entgegen der Kraft von der Feder 7 zurückzieht, um einen Durchgang zwischen dem Gaseinlass 6 und der Gasdüse 5 zu öffnen. Auch ist der Ventilschalter 17 gezeigt, der an das Magnetventil 4 angeschlossen ist, um die Energieversorgung zu dem Magnetventil 4 zu steuern.In the 2 B is the solenoid valve 4 shown in an on state. In the example shown here, the piston exists 8th made of magnetic material, so that the magnetic coil, the piston 8th by electromagnetic force against the force of the spring 7 retires to a passage between the gas inlet 6 and the gas nozzle 5 to open. Also, the valve switch 17 shown attached to the solenoid valve 4 connected to the power supply to the solenoid valve 4 to control.

Die 3 ist eine schematische Ansicht von dem Gasdüsenhalter 3 gemäß der Erfindung, montiert als ein Teil von einer Gasbrennerbaugruppe und wird verwendet mit einem Brennerwiederentzündungssystem.The 3 is a schematic view of the gas nozzle holder 3 according to the invention, mounted as a part of a gas burner assembly and used with a burner re-ignition system.

Das Brennerwiederentzündungssystem, das exemplarisch in 3 gezeigt ist, hat eine Hauptschalteinheit 14, die üblicherweise an einer Wand über einer Gasleitung montiert ist, die an dem Gaseinlass 13 von der Hauptschalteinheit 14 angeschlossen ist. In dem Beispiel, das in 3 gezeigt wird, hat die Hauptschalteinheit 14 auch ein Hauptventil 16 das manuell mittels eines Hebels oder eines ähnlichen Antriebsgeräts betrieben werden kann. Wenn das Hauptventil 16 manuell durch den Bediener geöffnet worden ist, beginnt Gas durch die Leitung 11 an den Gasbrenner zu strömen, wo es durch die Gaskanäle von dem Brennerdeckel 1 geleitet wird. Zu der gleichen Zeit generiert ein Funkenmodul 15, das sich in dem hier gezeigten Beispiel auch in dem Gehäuse von der Hauptschalteinheit 14 befindet, einen elektrischen Strom für mindestens einen Zünder 10, um das Gas an dem Gasbrenner zu zünden. In einem weiteren Beispiel, kann das Funkenmodul 15 auch außerhalb der Hauptschalteinheit 14 angeordnet sein.The burner re-ignition system exemplified in 3 has a main switching unit 14 , which is usually mounted on a wall above a gas line, at the gas inlet 13 from the main switching unit 14 connected. In the example that is in 3 is shown has the main switching unit 14 also a main valve 16 which can be operated manually by means of a lever or a similar drive unit. If the main valve 16 Manually opened by the operator, gas begins to flow through the line 11 to flow to the gas burner, where it passes through the gas channels from the burner cap 1 is directed. At the same time generates a spark module 15 , which in the example shown here also in the housing of the main switching unit 14 located, an electric current for at least one detonator 10 to ignite the gas on the gas burner. In another example, the spark module may 15 also outside the main switching unit 14 be arranged.

In der hier gezeigten Ausführungsform, wird wenn die Flame gezündet wurde, der Stromfluss über die Zündstrecke von dem mindestens einen Zünder 10 konstant gemessen, um zu bestimmen, ob die Flamme noch brennt oder die Flamme durch einen Luftzug oder durch ein ähnliches Ereignis gelöscht wurde. Hier zeigt ein leitfähiger Pfad über die Funkenstrecke das Vorliegen einer Flamme an und ein hochohmiger Pfad zeigt das Fehlen von der Flamme an, so dass das Funkenmodul 15 in der Hauptschalteinheit 14 einen elektrischen Strom für den zumindest einen Zünder 10 generieren kann, um das Gas an dem Gasbrenner wieder zu entzünden.In the embodiment shown here, when the flame has been ignited, the flow of current across the firing path is from the at least one igniter 10 constantly measured to determine if the flame is still burning or the flame has been extinguished by a draft or similar event. Here, a conductive path over the spark gap indicates the presence of a flame, and a high resistance path indicates the absence of the flame, such that the spark module 15 in the main switching unit 14 an electric current for the at least one igniter 10 can generate to reignite the gas at the gas burner.

Jedoch falls es nicht möglich ist das Gas wieder zu entzünden, zum Beispiel wegen eines Stromausfalls, strömt das Gas weiterhin aus der Gasbrennerbaugruppe, was zu potentiell gefährlichen Situationen führen kann. Hierfür ist ein Gasdüsenhalter 3 gemäß der Erfindung in der Gasbrennerbaugruppe montiert, die verwendet wird mit dem oben beschriebenen Brennerwiederentzündungssystem. Zum Beispiel, wird beim Ausschalten der Magnetspule des Magnetventils 4, das Magnetventil 4 den Gasfluss unterbrechen und daher, sogar in dem oben beschriebenen Fall von einem Stromausfall, können gefährliche Situationen vermieden werden. Somit ist zumindest einer von den elektrischen Steueranschlüssen von dem Magnetventil 4 an einen ersten Magnetschalter 17a angeschlossen, der in dem hier gezeigten Beispiel in der Hauptschalteinheit 14 angeordnet ist und einen Strom von einer Energiequelle 12 schaltet. Zum Beispiel kann die Energiequelle 12 eine Batterie sein, oder kann angeschlossen sein an das Haus-Netz, um die Energie zu liefern, die notwendig ist, um das Magnetventil 4 einzuschalten. Die Energiequelle 12 kann die Spule einschalten, wenn das Hauptventil 16 manuell geöffnet wird und das Funkenmodul 15 generiert einen elektrischen Strom für den zumindest einen Zünder 10, um das Gas an dem Gasbrenner zu zünden. Die Magnetspule ist während der gesamten Zeit in der der Gasbrenner in Betrieb ist eingeschaltet und wird von der Energiequelle 12 getrennt, wenn das Hauptventil 16 an der Hauptschalteinheit 15 geschlossen wird.However, if it is not possible to re-ignite the gas, for example due to a power failure, the gas continues to flow out of the gas burner assembly, which can lead to potentially dangerous situations. For this purpose, a gas nozzle holder 3 according to the invention mounted in the gas burner assembly, which is used with the above-described Brenner reignition system. For example, when turning off the solenoid of the solenoid valve 4 , the solenoid valve 4 interrupt the flow of gas and therefore, even in the case of a power failure described above, dangerous situations can be avoided. Thus, at least one of the electrical control terminals of the solenoid valve 4 to a first magnetic switch 17a connected, in the example shown here in the main switching unit 14 is arranged and a current from an energy source 12 on. For example, the energy source 12 be a battery, or may be connected to the house network to supply the energy necessary to the solenoid valve 4 turn. The energy source 12 can turn on the coil when the main valve 16 is opened manually and the spark module 15 generates an electric current for the at least one igniter 10 to ignite the gas on the gas burner. The solenoid is energized throughout the time that the gas burner is in operation and is powered by the energy source 12 disconnected when the main valve 16 at the main switching unit 15 is closed.

Im Falle, dass eine Veränderung der Leitfähigkeit in der Funkenstrecke von dem Zünder 10 wahrgenommen wird, die das Fehlen einer Flamme anzeigt, kann der Strom von der Energiequelle 12 sofort getrennt werden, um den elektrischen Strom zu dem Magnetventil 4 auszuschalten. Wie oben beschrieben wurde, bezüglich der 2a und 2b drückt die Feder, die um den Kolben angebracht ist, den Verschlußstopfen von dem Kolben in die geschlossene Position, um den Durchlass zwischen dem Gaseinlass 6 und der Gasdüse 5 von dem Gasdüsenhalter 3 zu blockieren und daher effektiv zu verhindern, dass nicht-entzündetes Gas von dem Brenner entweicht.In the event that a change in conductivity in the spark gap from the igniter 10 can be perceived, indicating the absence of a flame, the current from the power source 12 be disconnected immediately to the electric current to the solenoid valve 4 off. As described above, with respect to 2a and 2 B pushes the spring, which is mounted around the piston, the stopper from the piston to the closed position to the passage between the gas inlet 6 and the gas nozzle 5 from the gas nozzle holder 3 To block and therefore effectively prevent non-ignited gas escaping from the burner.

Zusätzlich oder alternativ zu dem ersten Ventilschalter 17a, der in der Hauptschalteinheit 14 angeordnet ist, kann auch ein zweiter Ventilschalter 17b genutzt werden, um das Magnetventil 14 zu steuern. Wie es in der 3 gezeigt wird, ist ein zweiter Ventilschalter 17b in der Nähe des Brenners angeordnet, um das Vorhandensein von einem Kochgeschirrteil auf dem Brenner wahrzunehmen. Vorteilhaft kann die Spule von dem Magnetventil 4 eingeschaltet werden, so lange sich das Kochgeschirr auf dem Gasbrenner befindet. Wenn das Kochgeschirr entfernt wird, kann der zweite Ventilschalter 17b die Energieversorgung zu dem Magnetventil 14 unterbrechen, die wiederum die Gasversorgung verschließen wird. Der zweite Ventilschalter 17b kann ein mechanischer Schalter sein, wo ein bewegbares Teil verrückt wird, um zwischen zwei Zuständen zu schalten. Jedoch könnte in einem weiteren Beispiel der zweite Ventilschalter 17b auch als eine Lichtschranke ausgeführt sein, wo die Unterbrechung eines Lichtstrahls das Vorhandensein von Kochgeschirr auf dem Gasbrenner anzeigt. Additionally or alternatively to the first valve switch 17a which is in the main switching unit 14 can also be a second valve switch 17b be used to the solenoid valve 14 to control. As it is in the 3 is shown is a second valve switch 17b placed near the burner to detect the presence of a cookware part on the burner. Advantageously, the coil of the solenoid valve 4 be turned on, as long as the cookware is on the gas burner. When the cookware is removed, the second valve switch can 17b the power supply to the solenoid valve 14 interrupt, which in turn will shut off the gas supply. The second valve switch 17b can be a mechanical switch where a moving part goes crazy to switch between two states. However, in another example, the second valve switch could 17b also be designed as a light barrier, where the interruption of a light beam indicates the presence of cookware on the gas burner.

Zusätzlich kann das Trennen des elektrischen Stroms zu dem Magnetventil 4 auch für eine bestimmte Zeit verzögert sein, zum Beispiel um eine Anzahl von Wiederentzündungsversuchen zu erlauben. Wie es in 3 gezeigt wird, kann sich ein Zeitgebermodul 18 in der Energiequelle 12 befinden. Alternativ kann das Zeitgebermodul 18 sich auch außerhalb der Energiequelle 12 befinden und nur mit dem Ventilschalter 17a, 17b und der Energiequelle 12 verbunden sein. Damit kann der Zeitpunkt wann der elektrische Strom zu dem Magnetventil 4 unterbrochen wird frei an dem Zeitgebermodul 18 eingestellt werden, nachdem die Ventilschalter 17a, 17b in ihre jeweiligen Aus-Positionen überführt wurden oder das Fehlen der Flamme aufgespürt wurde.In addition, the separation of the electric current to the solenoid valve 4 also be delayed for a certain time, for example, a number of re-ignition attempts allow. As it is in 3 can be shown, a timer module 18 in the energy source 12 are located. Alternatively, the timer module 18 also outside the energy source 12 located and only with the valve switch 17a . 17b and the energy source 12 be connected. Thus, the time when the electric current to the solenoid valve 4 is interrupted free at the timer module 18 be set after the valve switches 17a . 17b transferred to their respective off positions or the absence of the flame was detected.

Offensichtlich können viele Modifikationen und Variationen von der vorliegenden Erfindung möglich sein, im Lichte der obigen Lehre. Die vorstehende Erfindung wurde beschrieben in Übereinstimmung mit den relevanten Standarddokumenten. Daher ist die Beschreibung in ihrer Natur eher exemplarisch als einschränkend. Variationen und Modifikationen der beschriebenen Ausführungsformen sind für den Fachmann offensichtlich und fallen in den Umfang von der Erfindung. Obviously, many modifications and variations of the present invention may be possible in light of the above teachings. The above invention has been described in accordance with the relevant standard documents. Therefore, the description is exemplary in nature rather than limiting. Variations and modifications of the described embodiments will be apparent to those skilled in the art and are within the scope of the invention.

Daher kann der Schutzumfang dieser Erfindung nur durch die folgenden Ansprüche bestimmt werden.Therefore, the scope of this invention can be determined only by the following claims.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 5961311 [0003]
EP 1070919 A2 [0005]

Claims

A gas nozzle holder for a gas burner, comprising: a gas nozzle; and a solenoid valve, wherein the solenoid valve is positioned between a gas inlet and the nozzle for controlling the flow of gas to the nozzle.

The gas nozzle holder of claim 1, wherein the solenoid valve is disposed within the housing from the gas nozzle holder.

The gas nozzle holder of claim 1, wherein the solenoid valve is detachably connected to the gas nozzle holder.

The gas nozzle holder according to claim 1, wherein the solenoid valve opens a gas supply from the gas inlet to the nozzle as long as the solenoid valve is turned on by a power source.

The gas nozzle holder of claim 4, wherein the gas nozzle holder further comprises a valve switch for turning on and off the solenoid valve by the power source.

The gas nozzle holder of claim 5, wherein the deactivation of the solenoid valve is delayed for a certain period of time that is adjustable at a timer module connected between the solenoid valve and the valve switch.

The gas nozzle holder according to claim 5, wherein the valve switch is disposed at a main valve and turns on the solenoid valve when the main valve is opened to a main switching unit and the solenoid valve turns off when the main valve is closed at the main switching unit.

The gas nozzle holder according to claim 5, wherein the valve switch is disposed on the gas burner and the solenoid valve turns on when cookware is on the gas burner.

The gas nozzle holder according to claim 5, wherein the valve switch is a mechanical switch.

The gas nozzle holder according to claim 5, wherein the valve switch is a light barrier.