DE102015122400A1

DE102015122400A1 - Operating tool and set of insulating housing-free PCB terminal block and operating tool

Info

Publication number: DE102015122400A1
Application number: DE102015122400.3A
Authority: DE
Inventors: Henry Stolze; Jens Brandhorst
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2015-12-21
Filing date: 2015-12-21
Publication date: 2017-06-22
Anticipated expiration: 2035-12-22
Also published as: DE102015122400B4; CN107046217A; CN107046217B

Abstract

Ein Betätigungswerkzeug (1) zum Öffnen einer Klemmstelle einer Leiterplattenklemme (6), die ein Federkontaktelement mit einer Klemmfeder (8) zum Anklemmen eines elektrischen Leiters (9) an einer Klemmstelle hat, wird beschrieben. Die Klemmfeder (8) hat einen Betätigungsabschnitt (11) zur Kraftbeaufschlagung mit einer Betätigungskraft, um die Klemmstelle zu öffnen. Das Betätigungswerkzeug (1) hat einen Werkzeugkopf (3) mit zwei voneinander beabstandeten Seitenwänden (4a, 4b), die einen zur Aufnahme einer Leiterplattenklemme (6) angepassten Aufnahmeraum (5) begrenzen. Der Aufnahmeraum (5) ist an der Frontseite zum Einstecken eines elektrischen Leiters (9) und an der Unterseite zum Einführen der Leiterplattenklemme (6) geöffnet. Der Werkzeugkopf (3) hat eine Betätigungskontur (12), die zur Kraftbeaufschlagung des Betätigungsabschnitts (11) der Klemmfeder (8) der Leiterplattenklemme (6) ausgebildet ist, wenn das Betätigungswerkzeug (1) mit seinem Werkzeugkopf (3) auf die Leiterplattenklemme (6) aufgesetzt wird.An operating tool (1) for opening a nip of a circuit board terminal (6) having a spring contact element with a clamping spring (8) for clamping an electrical conductor (9) at a nip is described. The clamping spring (8) has an actuating portion (11) for applying force with an actuating force to open the nip. The actuating tool (1) has a tool head (3) with two spaced-apart side walls (4a, 4b) which delimit a receiving space (5) adapted to receive a printed circuit board clamp (6). The receiving space (5) is opened at the front for insertion of an electrical conductor (9) and at the bottom for insertion of the circuit board terminal (6). The tool head (3) has an actuating contour (12) which is designed to apply force to the actuating portion (11) of the clamping spring (8) of the printed circuit board clamp (6) when the actuating tool (1) with its tool head (3) is pressed onto the printed circuit board clamp (6 ) is placed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Betätigungswerkzeug zum Öffnen einer Klemmstelle einer Leiterplattenklemme, die ein Federkontaktelement mit einer Klemmfeder zum Anklemmen eines elektrischen Leiters an einer Klemmstelle hat, wobei die Klemmfeder einen Betätigungsabschnitt zur Kraftbeaufschlagung mit einer Betätigungskraft hat, um die Klemmstelle zu öffnen. The invention relates to an operating tool for opening a nip of a circuit board terminal having a spring contact element with a clamping spring for clamping an electrical conductor at a nip, wherein the clamping spring has an actuating portion for applying force with an actuating force to open the nip.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Set aus einer isolierstoffgehäusefreien Leiterplattenklemme und einem solchen Betätigungswerkzeug. The invention further relates to a set of insulating material-free circuit board clamp and such an actuating tool.

Federkraftklemmen zum Anklemmen eines elektrischen Leiters haben eine Klemmfeder, die eine Klemmstelle zum Anklemmen des elektrischen Leiters bildet. Zum Entnehmen des angeklemmten elektrischen Leiters oder gegebenenfalls zum Einstecken insbesondere eines feindrähtigen Leiters muss die Klemmstelle geöffnet werden. Hierzu wird eine Betätigungskraft auf einen Betätigungsabschnitt der Klemmfeder ausgeübt. Dies kann mit einem separaten Betätigungswerkzeug in Form eines Schraubendrehers oder mit Hilfe eines in ein Isolierstoffgehäuse der Leiterplattenklemme integrierten Betätigungselementes, wie bspw. eines Drückers, Hebels oder ähnliches erfolgen. Spring terminals for clamping an electrical conductor have a clamping spring, which forms a clamping point for clamping the electrical conductor. To remove the clamped electrical conductor or optionally for insertion in particular a fine-stranded conductor, the nip must be opened. For this purpose, an actuating force is exerted on an actuating portion of the clamping spring. This can be done with a separate operating tool in the form of a screwdriver or with the aid of an integrated in an insulating housing of the PCB terminal actuating element, such as. A pusher, lever or the like.

US 8,328,586 B2 zeigt eine SMD-Leiterplattenklemme zur Anbindung auf eine Leiterplatte mit einem Federkontaktelement, das zwei aufeinander zu weisende Blattzungen zum Anklemmen eines elektrischen Leiters und ein Isolierstoffgehäuse mit einem daran angeformten Betätigungsdrücker hat. US 8,328,586 B2 shows an SMD PCB terminal for connection to a printed circuit board with a spring contact element, which has two mutually facing blade tongues for clamping an electrical conductor and an insulating housing with an integrally formed actuating lever.

Auf einer Leiterplatte aufgebrachte Leiterplattenklemmen sind oftmals sehr filigran und damit in der Handhabung problematisch. Dies gilt insbesondere, wenn ein Federkontaktelement ohne dieses umgebende Isolierstoffgehäuse genutzt wird. On a printed circuit board mounted PCB terminals are often very delicate and therefore problematic in handling. This is especially true when a spring contact element is used without this surrounding insulating material.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein verbessertes Set aus isolierstoffgehäusefreier Leiterplattenklemme und Betätigungswerkzeug sowie ein Betätigungswerkzeug hierzu zu schaffen. Object of the present invention is therefore to provide an improved set of isolierstoffgehäusefreier PCB terminal block and operating tool and an actuating tool for this purpose.

Die Aufgabe wird mit dem Betätigungswerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie dem Set mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben. The object is achieved with the actuating tool having the features of claim 1 and the set with the features of claim 10. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Das Betätigungswerkzeug hat einen Werkzeugkopf mit zwei voneinander beabstandeten Seitenwänden, die einen zur Aufnahme einer vorzu Leiterplattenklemme angepassten Aufnahmeraum begrenzen. Damit kann ein Federkontaktelement, das vorzugsweise nicht von einem Isolierstoffgehäuse umgeben ist, von einem zur Betätigung von Federkontaktelementen dieser Art vorgesehenen und ausgebildeten Betätigungswerkzeug betätigt werden. Hierzu wird der Werkzeugkopf des Betätigungswerkzeugs auf das Federkontaktelement gesetzt, sodass das isolierstoffgehäusefreie Federkontaktelement in den Aufnahmeraum eintaucht. Damit stellt der Werkzeugkopf eines Federkontaktelementes während der Betätigung zum Entnehmen oder Anklemmen eines elektrischen Leiters umgebendes Gehäuse dar, welches das Federkontaktelement schützt. Hierzu ist der Aufnahmeraum an der Frontseite zum Einstecken eines elektrischen Leiters und an der Unterseite zum Einführen der Leiterplattenklemme geöffnet. The actuating tool has a tool head with two spaced sidewalls defining a receiving space adapted to receive a circuit board clamp. Thus, a spring contact element, which is preferably not surrounded by a Isolierstoffgehäuse be actuated by a provided and designed for actuating spring contact elements of this type actuating tool. For this purpose, the tool head of the actuating tool is placed on the spring contact element, so that the isolierstoffgehäusefreie spring contact element is immersed in the receiving space. Thus, the tool head of a spring contact element during actuation for removing or clamping an electrical conductor is a surrounding housing which protects the spring contact element. For this purpose, the receiving space is open at the front for insertion of an electrical conductor and at the bottom for insertion of the PCB terminal.

Der Werkzeugkopf hat eine Betätigungskontur, die zur Kraftbeaufschlagung des Betätigungsabschnitts einer Klemmfeder einer Leiterplattenklemme ausgebildet ist, wenn das Betätigungswerkzeug mit seinem Werkzeugkopf auf eine Leiterplatte aufgesetzt wird. Beim Aufsetzen des Werkzeugkopfs auf die Leiterplattenklemme derart, dass die Leiterplattenklemme in den Aufnahmeraum des Werkzeugkopfs eintaucht, wirkt die Betätigungskontur des Werkzeugkopfs somit mit dem Betätigungsabschnitt der Klemmfeder des Federkontaktelementes zusammen, sodass dabei die Klemmstelle geöffnet wird. The tool head has an actuating contour which is designed to apply force to the actuating portion of a clamping spring of a circuit board clamp when the actuating tool is placed with its tool head on a printed circuit board. When placing the tool head on the PCB terminal such that the circuit board clamp dips into the receiving space of the tool head, the operating contour of the tool head thus cooperates with the operating portion of the clamping spring of the spring contact element, so that while the nip is opened.

Ein solches Betätigungswerkzeug, das auf ein Federkontaktelement einer bestimmten Art abgestimmt ist, dient somit nicht nur wie ein Schraubendreher zum Öffnen der Klemmstelle, sondern stellt mit den Seitenwänden und seinem Aufnahmeraum eine Führung bereit, durch die die Betätigungskontur mit dem Betätigungsabschnitt zusammenwirkt. Weiterhin wirkt der Werkzeugkopf als temporär die Leiterplattenklemmen mindestens teilweise umgebendes und damit schützendes Gehäuse. Such an actuating tool, which is adapted to a spring contact element of a certain type, thus not only serves as a screwdriver for opening the nip, but provides with the side walls and its receiving space a guide through which the actuating contour cooperates with the actuating portion. Furthermore, the tool head acts as a temporary the circuit board terminals at least partially surrounding and thus protective housing.

Der Werkzeugkopf kann eine Endanschlagfläche zur Anlage an der im Aufnahmeraum aufgenommenen Leiterplattenklemme oder zur Anlage auf einer die Leiterplattenklemme tragenden Leiterplatte haben. Die Endanschlagfläche ist dabei auf die Betätigungskontur so abgestimmt, dass die Endanschlagfläche an der Leiterplattenklemme oder der Leiterplatte anschlägt, wenn die Klemmstelle geöffnet ist. Damit wird eine Überlastung des Federkontaktelementes sicher verhindert. Die Endanschlagfläche kann dabei bspw. aus den unteren Randkanten oder Füßen der Seitenwände gebildet sein, die auf die Ebene der Lötanschlussfläche des Federkontaktelementes und damit der Auflageebene einer das Federkontaktelement tragenden Leiterplatte abgestimmt ist. Wenn der Werkzeugkopf somit mit den Endanschlagflächen auf der Leiterplatte aufliegt, dann ist die Klemmstelle mit Hilfe der Betätigungskontur im zulässigen Ausmaß geöffnet, ohne dass die Klemmfeder dabei überlastet wird. The tool head may have an end stop surface for abutment with the board terminal received in the receiving space or for abutment with a circuit board supporting the board terminal. The end stop surface is matched to the actuating contour so that the end stop surface abuts the PCB terminal or the circuit board when the nip is opened. Thus, an overload of the spring contact element is reliably prevented. The end stop surface may be formed, for example, from the lower marginal edges or feet of the side walls, which is matched to the plane of the solder pad of the spring contact element and thus the support plane of the spring contact element supporting circuit board. If the tool head thus rests with the end stop surfaces on the circuit board, then the nip is opened with the aid of the operating contour to the permissible extent, without the clamping spring is overloaded.

Denkbar ist aber auch, dass der Endanschlag z.B. aus der Innenseite der die Seitenwände verbindenden Deckenwand des Werkzeugkopfs gebildet ist, wobei diese Deckenwand dann auf der Oberseite des in den Aufnahmeraum eintauchenden Federkontaktelementes aufliegt. Auch hier ist die Betätigungskontur des Werkzeugkopfs an die Anschlagfläche und die konstruktive Art des Federkontaktelementes, für das das Betätigungswerkzeug vorgesehen ist, angepasst. It is also conceivable, however, that the end stop is formed, for example, from the inside of the top wall connecting the side walls of the tool head, said top wall then rests on top of the spring contact element immersed in the receiving space. Again, the actuation contour of the tool head to the stop surface and the structural nature of the spring contact element, for which the actuating tool is provided adapted.

Die Betätigungskontur kann eine Öffnung in einer Seitenwand zur Aufnahme einer Betätigungslasche der Klemmfeder haben. Eine solche von der Klemmfeder abragende Betätigungslasche kann dann in diese Öffnung in der Seitenwand eintauchen, wenn das Federkontaktelement in den Aufnahmeraum eingeführt ist. Die Betätigungslasche liegt dann an einer die Öffnung begrenzenden Randkante an, um auf diese Weise zum Öffnen der Klemmstelle verlagert zu werden, wenn der Werkzeugkopf auf die Leiterplattenklemme aufgesetzt wird. The actuating contour may have an opening in a side wall for receiving an actuating tab of the clamping spring. Such projecting from the clamping spring actuating tab can then dive into this opening in the side wall when the spring contact element is inserted into the receiving space. The actuating tab then abuts against an edge bordering the opening so as to be displaced to open the nip in this manner when the tool head is seated on the circuit board clamp.

Denkbar ist aber auch, dass die Betätigungskontur eine von einer Innenwand im Aufnahmeraum abragende Betätigungsnase hat, die beim Einführen der Leiterplattenklemme in den Aufnahmeraum zur Auflage auf den Betätigungsabschnitt der Klemmfeder gelangt, um diesen mit einer Betätigungskraft zu beaufschlagen. It is also conceivable, however, for the actuating contour to have an actuating nose projecting from an inner wall in the receiving space, which comes into contact with the actuating portion of the clamping spring when the printed circuit board clamp is inserted into the receiving space in order to apply an actuating force to it.

Auch hier wird mit dem Aufnahmeraum eine Führung der Leiterplattenklemme bereitgestellt, die eine Zusammenwirkung der Betätigungskontur mit dem Betätigungsabschnitt der Klemmfeder bewirkt, wenn der Werkzeugkopf auf eine Leiterplattenklemme aufgesetzt und die Leiterplatte dadurch in den Aufnahmeraum eingeführt wird. Again, a guide of the circuit board clamp is provided with the receiving space, which causes a cooperation of the actuating contour with the operating portion of the clamping spring when the tool head is placed on a PCB terminal and the circuit board is thereby inserted into the receiving space.

Der Werkzeugkopf kann frontseitig eine Leitereinführungsöffnung haben, die dem Aufnahmeraum für die Leiterplattenklemme vorgelagert ist. Damit wird eine über einen Leitereinführungskanal in der Leiterplattenklemme hinausgehende und der Leiterplattenklemme vorgelagerte zusätzliche Leitereinführungsöffnung bereitgestellt, die das Einführen eines elektrischen Leiters in die Leiterplattenklemme zur Klemmstelle hin erleichtert. Der Werkzeugkopf bildet somit ein Gehäuse vorzugsweise aus Isolierstoffmaterial, das nach Anklemmen eines elektrischen Leiters dann von der Leiterplattenklemme wieder abgenommen werden kann. Hierzu ist die Leitereinführungsöffnung nach unten hin offen, das heißt nutartig ausgebildet. The tool head may have a front conductor insertion opening, which is upstream of the receiving space for the PCB terminal. Thus, an additional conductor insertion opening is provided beyond a conductor insertion channel in the circuit board terminal and upstream of the circuit board terminal, which facilitates the insertion of an electrical conductor into the circuit board terminal towards the terminal point. The tool head thus forms a housing, preferably made of insulating material, which can then be removed again after clamping an electrical conductor of the PCB terminal. For this purpose, the conductor insertion opening is open towards the bottom, that is formed like a groove.

Die Leitereinführungsöffnung kann trichterförmig mit zum Aufnahmeraum hin sich verjüngenden, das heißt aufeinander zu laufenden Leitereinführungswänden haben. Damit wird das Einstecken eines elektrischen Leiters von einer größeren Ausmündung in eine relativ kleine, auf das Federkontaktelement und dessen Leitereinführungskanal ausgerichtete kleinere Einmündung wesentlich erleichtert.The conductor insertion opening can funnel-shaped with the receiving space towards tapering, that is, each other to have running conductor insertion walls. Thus, the insertion of an electrical conductor from a larger orifice into a relatively small, aligned to the spring contact element and its conductor insertion channel smaller junction is much easier.

Der Aufnahmeraum kann an seiner Rückseite, die der frontseitigen Öffnung gegenüberliegt, eine die Seitenwände verbindende Rückseitenwand haben. Damit wird nicht nur mit den Seitenwänden, sondern auch mit der Rückseite eine zusätzliche Führung und Festlegung einer Solllage eines im Aufnahmeraum aufgenommenen Federkontaktelementes bereitgestellt. Zudem werden die Seitenwände stabilisiert. The receiving space may have at its rear side, which is opposite to the front opening, a side wall connecting the rear wall. Thus, not only with the side walls, but also with the rear side an additional guidance and determination of a desired position of a spring contact element accommodated in the receiving space is provided. In addition, the side walls are stabilized.

Von dem Werkzeugkopf kann ein Handgriff abragen. Denkbar ist aber auch, dass der Werkzeugkopf Teil eines Handhabungsautomaten ist, der zum Anklemmen elektrischer Leiter an Leiterplattenklemmen insbesondere im auf eine Leiterplatte aufgelöteten Zustand eingerichtet sind. From the tool head, a handle can protrude. It is also conceivable that the tool head is part of an automatic handling machine, which are set up for clamping electrical conductors to PCB terminals, especially in the soldered on a circuit board state.

Der Handgriff kann sich auf einer Ebene erstrecken, die quer zur Längserstreckungsrichtung des Aufnahmeraums und lotrecht zur Ebene der zum Einstecken einer Leiterplattenklemme vorgesehenen unteren Öffnung des Aufnahmeraums ausgerichtet ist. Dadurch, dass der Handgriff somit quer zur Leitereinsteckrichtung steht wird der zum Einstecken eines elektrischen Leiters benötigte Raum frei von dem Handgriff gehalten und die Leitereinstecköffnung bzw. ein Leitereinsteckkanal bleibt gut sichtbar. The handle may extend on a plane aligned transversely to the longitudinal direction of the receiving space and perpendicular to the plane of the lower opening of the receiving space provided for insertion of a printed circuit board clamp. Characterized in that the handle is thus transverse to the Leiterereinsteckrichtung the space required for insertion of an electrical conductor is kept free of the handle and the Leiterereinstecköffnung or a Leiterereinsteckkanal remains easily visible.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to embodiments with the accompanying drawings. Show it:

1 – perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Betätigungswerkzeugs im auf eine Leiterplattenklemme aufgesteckten Zustand; 1 - Perspective view of a first embodiment of an operating tool in the plugged onto a circuit board clamp state;

2 – perspektivische Teilschnittansicht des Betätigungswerkzeugs aus 1 im Bereich der Leiterplattenklemme; 2 - Perspective partial sectional view of the actuating tool 1 in the area of the PCB terminal;

3 – perspektivische Ausschnittsansicht des Betätigungswerkzeugs aus 2 im Teilschnitt; 3 - Sectional perspective view of the actuating tool from 2 in partial section;

4 – perspektivische Ansicht des Werkzeugkopfs des Betätigungswerkzeugs aus 1 bis 3 schräg von unten; 4 - Perspective view of the tool head of the operating tool 1 to 3 diagonally from below;

5 – perspektivische Ansicht des Werkzeugkopfs aus 4 mit in den Aufnahmeraum eintauchender Leiterplattenklemme; 5 - Perspective view of the tool head 4 with the PCB terminal dipping into the receiving space;

6 – perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Betätigungswerkzeugs im auf eine Leiterplattenklemme aufgesetzten Zustand; 6 - Perspective view of a second embodiment of an actuating tool placed in a printed circuit board clamp state;

7 – perspektivische Ausschnittsansicht des Betätigungswerkzeugs aus 6 im Bereich des Werkzeugkopfs; 7 - Sectional perspective view of the actuating tool from 6 in the area of the tool head;

8 – perspektivische Teilschnittansicht des Werkzeugkopfs aus 7; 8th - Perspective partial sectional view of the tool head 7 ;

9 – perspektivische Ansicht des Werkzeugkopfs des Betätigungswerkzeugs aus 6 bis 8 von unten; 9 - Perspective view of the tool head of the operating tool 6 to 8th from underneath;

10 – perspektivische Ansicht des Werkzeugkopfs aus 9 von unten mit darin eingetauchter Leiterplattenklemme; 10 - Perspective view of the tool head 9 from underneath with the PCB terminal immersed therein;

11 – perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform eines Betätigungswerkzeugs im auf eine Leiterplatte aufgesetzten Zustand; 11 - Perspective view of a third embodiment of an operating tool in the patch on a circuit board state;

12 – perspektivische Ausschnittsansicht des Betätigungswerkzeugs aus 11 im Bereich des Werkzeugkopfs; 12 - Sectional perspective view of the actuating tool from 11 in the area of the tool head;

13 – perspektivische Teilschnittansicht des Werkzeugkopfs aus 12; 13 - Perspective partial sectional view of the tool head 12 ;

14 – perspektivische Ansicht des Betätigungswerkzeugs mit dem Werkzeugkopf schräg von unten; 14 - Perspective view of the operating tool with the tool head obliquely from below;

15 – perspektivische Ansicht des Werkzeugkopfs aus 14 mit in dem Aufnahmeraum aufgenommener Leiterplattenklemme. 15 - Perspective view of the tool head 14 with the PCB terminal received in the receiving space.

1 lässt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Betätigungswerkzeugs 1 erkennen, das einen Handgriff 2 und einen Werkzeugkopf 3 am unteren Ende des Handgriffs 2 hat. Der Werkzeugkopf 3 hat zwei einander gegenüberliegende und voneinander beabstandete Seitenwände 4a, 4b, die einen Aufnahmeraum 5 zur Aufnahme einer Leiterplattenklemme 6 begrenzen. Die Leiterplattenklemme 6 ist als SMD-Leiterplattenklemme zum Auflöten auf eine Leiterplatte 7 ausgebildet und hat eine Klemmfeder 8. Mit Hilfe der Klemmfeder 8 kann ein elektrischer Leiter 9 an einer durch die Klemmfeder 8 gebildeten Klemmstelle angeklemmt werden. Hierzu übt z.B. eine Klemmkante an einem Klemmschenkel der Klemmfeder 8 eine Klemmkraft auf das abisolierte Ende des elektrischen Leiters 9 aus, um diesen gegen eine Klemmkante bzw. Klemmabschnitts eines Stromschienenstücks 10 zu drücken. 1 shows a perspective view of a first embodiment of an actuating tool 1 recognize that a handle 2 and a tool head 3 at the bottom of the handle 2 Has. The tool head 3 has two opposing and spaced side walls 4a . 4b holding a recording room 5 for receiving a PCB terminal 6 limit. The PCB terminal 6 is as an SMD PCB terminal for soldering onto a printed circuit board 7 formed and has a clamping spring 8th , With the help of the clamping spring 8th can be an electrical conductor 9 at one by the clamping spring 8th be clamped formed clamping point. For example, a clamping edge exerts on a clamping leg of the clamping spring 8th a clamping force on the stripped end of the electrical conductor 9 from, to this against a clamping edge or clamping portion of a busbar piece 10 to press.

Um nun den elektrischen Leiter 9 aus der Leiterplattenklemme 6 herauszuziehen muss diese Klemmstelle geöffnet werden. Hierzu muss die Klemmfeder 8 wie dargestellt mit einer Betätigungskraft beaufschlagt werden, sodass der Klemmschenkel hin heruntergedrückt wird. Dies erfolgt mit Hilfe des Betätigungswerkzeugs 1 und seines Werkzeugkopfs 3. An dem Werkzeugkopf 3 ist eine Betätigungskontur ausgebildet, welche mit einem Betätigungsabschnitt 11 der Klemmfeder 8 zusammenwirkt. Die Betätigungskontur ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Öffnung 12 in der Seitenwand 4b ausgebildet. Deutlich wird, dass der Betätigungsabschnitt 11 der Klemmfeder 8 in diese Öffnung 12 eintaucht und an der oberen Randkante, welche die Öffnung 12 in der Seitenwand 4b begrenzt, aufliegt. Der Betätigungsabschnitt 11 ist als eine seitlich von dem Klemmschenkel der Klemmfeder 8 abragende Lasche ausgebildet. Wenn nun der Werkzeugkopf 3 auf die Leiterplattenklemme 6 aufgesetzt oder aufgesteckt und dabei die Leiterplattenklemme 6 in den Aufnahmeraum 5 eintaucht, dann wird der Betätigungsabschnitt 11 durch die obere Randkante der Öffnung 12 nach unten in Richtung Anlageschenkel bzw. Leiterplatte 7, das heißt in Aufsteckrichtung S des Betätigungswerkzeugs 1 zum Öffnen der Klemmstelle heruntergedrückt. Damit wird das abisolierte Ende des elektrischen Leiters 9 freigegeben und dieser kann aus der Leiterplattenklemme 6 herausgezogen werden. To now the electrical conductor 9 from the PCB terminal 6 to extract this nip must be opened. For this, the clamping spring must 8th as shown with an actuating force are applied, so that the clamping leg is pushed down. This is done with the help of the operating tool 1 and his tool head 3 , At the tool head 3 an actuating contour is formed, which with an actuating portion 11 the clamping spring 8th interacts. The actuating contour is in the illustrated embodiment as an opening 12 in the sidewall 4b educated. It becomes clear that the operating section 11 the clamping spring 8th in this opening 12 dips and at the top edge, which the opening 12 in the sidewall 4b limited, rests. The operating section 11 is as a side of the clamping leg of the clamping spring 8th formed protruding tab. Now if the tool head 3 on the PCB terminal 6 put on or attached, while the PCB terminal 6 in the recording room 5 dips, then the operating section 11 through the upper edge of the opening 12 down in the direction of plant leg or circuit board 7 that is in Aufsteckrichtung S of the actuating tool 1 depressed to open the nip. This is the stripped end of the electrical conductor 9 released and this may be from the pcb terminal 6 be pulled out.

Ein solches Öffnen der Klemmstelle empfiehlt sich auch insbesondere für feindrähtige Leiter beim Einstecken des elektrischen Leiters 9 in die Leiterplattenklemme 6, um hierdurch ein Verbiegen der feindrähtigen Litzen des elektrischen Leiters 9 zu verhindern. Such an opening of the terminal point is also recommended in particular for fine-stranded conductor during insertion of the electrical conductor 9 into the PCB terminal 6 to thereby bending the fine-stranded strands of the electrical conductor 9 to prevent.

Erkennbar ist, dass in der dargestellten zulässigen Offenstellung der Klemmstelle die Seitenwände 4a, 4b mit ihren unteren Randkanten 13 auf der Lötoberseite der Leiterplatte 7 aufliegen. Damit wird ein weiteres Herunterdrücken des Betätigungswerkzeugs 1 auf die in dem Aufnahmeraum 5 befindliche Leiterplattenklemme 6 verhindert und eine Überlastung der Klemmfeder 8 sicher unterbunden. It can be seen that in the illustrated permissible open position of the clamping point, the side walls 4a . 4b with their lower edges 13 on the soldering surface of the circuit board 7 rest. This will be another depression of the operating tool 1 on the in the recording room 5 located PCB terminal 6 prevents and overloading of the clamping spring 8th safely prevented.

Erkennbar ist weiterhin, dass der Handgriff 2 des Betätigungswerkzeugs 1 plattenförmig ist und sich auf einer Ebene in einer quer zur Leitereinsteckrichtung L und der dieser entsprechenden Längserstreckungsrichtung der Leiterplattenklemme 6 und der Erstreckungsrichtung der Seitenwände 4a, 4b und des hierdurch gebildeten Aufnahmeraums 5 in die Querrichtung E sowie in Steckrichtung S, das heißt lotrecht zur Ebene der Leiterplatte 7 und der entsprechenden Ebene der unteren Öffnung des Aufnahmeraums 5, durch die die Leiterplattenklemme 6 in den Aufnahmeraum 5 eingeführt wird, erstreckt. Bei der Handhabung bleibt damit der Leitereinführungskanal 14 der Leiterplattenklemme 6 sichtbar, um das abisolierte Ende des elektrischen Leiters 9 in diesen Leitereinführungskanal 14 einzuführen. It is still recognizable that the handle 2 of the operating tool 1 is plate-shaped and on a plane in a direction transverse to the Leiterereinsteckrichtung L and this corresponding longitudinal extension direction of the PCB terminal 6 and the extension direction of the side walls 4a . 4b and the receiving space formed thereby 5 in the transverse direction E and in the insertion direction S, that is perpendicular to the plane of the circuit board 7 and the corresponding level of the lower opening of the receiving space 5 through which the circuit board clamp 6 in the recording room 5 is introduced extends. During handling, this leaves the conductor insertion channel 14 the PCB terminal 6 visible to the stripped end of the electrical conductor 9 in this conductor introduction channel 14 introduce.

2 lässt eine perspektivische Teilschnittansicht des Betätigungswerkzeugs 1 aus 1 im Bereich des Werkzeugkopfs 3 erkennen. Dabei wird nochmals deutlicher, dass der Werkzeugkopf 3 auf eine zu betätigende Leiterplattenklemme 6 aufgesteckt ist, die in den durch die Seitenwände 4a, 4b seitlich begrenzten Aufnahmeraum 5 eintaucht. Der Abstand der Seitenwände 4a, 4b voneinander ist dabei an die Breite der zugeordneten Leiterplattenklemme 6 angepasst, für dessen Betätigung das Betätigungswerkzeug 1 konzipiert ist. Hierdurch wird eine seitliche Führung des Werkzeugkopfs 3 an der Leiterplattenklemme 6 derart sichergestellt, dass der Betätigungsabschnitt 11 in die Öffnung 12 der Seitenwand 4b eintaucht. Die Betätigungskontur des Werkzeugkopfs 3 ist somit an den Betätigungsabschnitt 11 der Leiterplattenklemme 6 angepasst, wobei der Werkzeugkopf 3 mit seinem Aufnahmeraum 5 derart auf die zugeordnete Leiterplattenklemme 6 abgestimmt ist, dass eine sichere Kraftbeaufschlagung des Betätigungsabschnitts 11 beim Aufstecken des Betätigungswerkzeugs 1 auf die Leiterplattenklemme 6 erfolgt. 2 lets a partial perspective sectional view of the actuating tool 1 out 1 in the Area of the tool head 3 detect. It becomes even clearer that the tool head 3 on an actuated PCB terminal 6 is plugged in through the side walls 4a . 4b laterally limited receiving space 5 dips. The distance of the side walls 4a . 4b each other is the width of the associated PCB terminal 6 adapted for the actuation of the operating tool 1 is designed. As a result, a lateral guidance of the tool head 3 at the PCB terminal 6 so ensured that the operating section 11 in the opening 12 the side wall 4b dips. The actuating contour of the tool head 3 is thus at the operating section 11 the PCB terminal 6 adjusted, with the tool head 3 with his recording room 5 so on the associated PCB terminal 6 is tuned that a safe application of force to the operating section 11 when attaching the operating tool 1 on the PCB terminal 6 he follows.

Es wird deutlich, dass der Werkzeugkopf 3 in dem dargestellten maximalen zulässigen Betätigungszustand mit seiner unteren Randkante 13 auf der Lötoberseite der Leiterplatte 7 aufliegt.It becomes clear that the tool head 3 in the illustrated maximum allowable operating state with its lower edge 13 on the soldering surface of the circuit board 7 rests.

3 lässt eine perspektivische Teilschnittansicht des Betätigungswerkzeugs 1 aus 2 im Bereich des Werkzeugkopfs 3 erkennen. Deutlich wird, dass die Klemmfeder 8 als U-förmig gebogene Schenkelfeder mit einem auf einem käfigförmigen Stromschienenstück 10 aufliegenden Anlageschenkel 15 und einem gegenüberliegenden Klemmschenkel 16 gebildet ist. Das freibewegliche Ende des Klemmschenkels 16 hat dabei eine Klemmkante, die eine Klemmkraft auf das abisolierte Ende des elektrischen Leiters 9 ausübt, um diesen gegen das Stromschienenstück 10 vollflächig oder gegen eine vorstehende Klemmkante am Stromschienenstück 10 anzuklemmen. Der Anlageschenkel 15 und der Klemmschenkel 16 sind über einen Federbogen 17 miteinander verbunden. 3 lets a partial perspective sectional view of the actuating tool 1 out 2 in the area of the tool head 3 detect. It becomes clear that the clamping spring 8th as U-shaped bent leg spring with a cage-shaped busbar piece 10 resting plant leg 15 and an opposite clamping leg 16 is formed. The freely movable end of the clamping leg 16 has a clamping edge, which has a clamping force on the stripped end of the electrical conductor 9 exercises this against the busbar piece 10 over the entire surface or against a protruding clamping edge on the conductor rail piece 10 anzuklemmen. The plant thigh 15 and the clamping leg 16 are over a spring bow 17 connected with each other.

Erkennbar ist weiterhin, dass das käfigartige Stromschienenstück 10 rückseitig eine Querwand 18 hat, durch die der Einsteckweg des elektrischen Leiters 9 in die Leiterplattenklemme 6 begrenzt wird.It can also be seen that the cage-like busbar piece 10 at the back a transverse wall 18 through which the insertion path of the electrical conductor 9 into the PCB terminal 6 is limited.

Der Aufnahmeraum 5 des Werkzeugkopfs 3 ist gegenüberliegend zur unteren Öffnung, die zum Einführen der Leiterplattenklemme 6 in den Aufnahmeraum 5 vorgesehen ist, durch eine Deckenwand 19 begrenzt. Diese kann in der dargestellten Offenposition auf der Oberseite der Leiterplattenklemme 6 auflagern, um so einen Endanschlag zu bilden, um mit dem das weitere Herunterdrücken des Klemmschenkels 16 über den Betätigungsabschnitt 11 und damit eine Überlastung der Klemmfeder 8 verhindert wird. The recording room 5 of the tool head 3 is opposite to the lower opening used to insert the PCB terminal 6 in the recording room 5 is provided by a ceiling wall 19 limited. This can in the illustrated open position on the top of the PCB terminal 6 Auflagern so as to form an end stop, with the further depression of the clamping leg 16 over the operating section 11 and thus an overload of the clamping spring 8th is prevented.

4 lässt eine perspektivische Ansicht des Betätigungswerkzeugs 1 im Ausschnitt mit Blick auf den Werkzeugkopf 3 schräg von unten erkennen. Deutlich wird, dass in beiden Seitenwänden 4a, 4b jeweils eine Öffnung 12 im unteren Bereich vorhanden ist. Die Seitenwände 4a, 4b sind somit gegenüberliegend zum Handgriff 2 mit einer Einbuchtung versehen, die jeweils durch zwei Füße 20 begrenzt ist. Die freien Enden der Füße 20 bilden Endanschlagflächen, die zur Auflage auf eine Leiterplatte kommen, wenn das Betätigungswerkzeug 1 in maximal zulässiger Weise auf eine Leiterplattenklemme 6 aufgesetzt wird, ohne die Klemmfeder 8 beim Öffnen der Klemmstelle zu überlasten. 4 lets a perspective view of the actuating tool 1 in section with view of the tool head 3 obliquely from below. It becomes clear that in both sidewalls 4a . 4b one opening each 12 in the lower area is present. The side walls 4a . 4b are thus opposite the handle 2 provided with a recess, each by two feet 20 is limited. The free ends of the feet 20 form end stop surfaces that come to rest on a circuit board when the operating tool 1 in the maximum permissible way on a PCB terminal block 6 is placed without the clamping spring 8th to overload when opening the nip.

Deutlich wird weiterhin, dass der durch die Seitenwände 4a, 4b begrenzte Aufnahmekanal 5 nicht nur an der Frontseite, sondern auch an der Rückseite geöffnet ist. Der Aufnahmekanal 5 ist somit nur durch die Seitenwände 4a, 4b und die Deckenwand 19 des Werkzeugkopfs 3 begrenzt. Sie bildet eine nach unten hin gegenüberliegend zum Handgriff 2 offene Nut. Dies ermöglicht bei diesem Ausführungsbeispiel ein ausrichtungsunabhängiges Aufsetzen des Betätigungswerkzeugs 1, sofern auf beiden Seitenwänden 4a, 4b eine Öffnung 12 vorgesehen ist.It is clear that the through the side walls 4a . 4b limited intake channel 5 not only on the front, but also on the back is open. The receiving channel 5 is thus only through the side walls 4a . 4b and the ceiling wall 19 of the tool head 3 limited. It forms a downward opposite to the handle 2 open groove. This allows an orientation-independent placement of the actuating tool in this embodiment 1 , provided on both side walls 4a . 4b an opening 12 is provided.

5 zeigt die perspektivische Ansicht des Betätigungswerkzeugs 1 aus 4 mit einer Leiterplattenklemme 6, die in den Aufnahmeraum 5 eingeführt ist. Die Leiterplattenklemme 6 erstreckt sich dabei in Längserstreckungsrichtung des Aufnahmeraums 5 an den Innenflächen der Seitenwände 4a, 4b entlang. Der Handgriff 2 ist dabei quer zur Erstreckungsrichtung der eingeführten Leiterplattenklemme 6 ausgerichtet und erstreckt sich zudem nach oben lotrecht zur Leiterplattenklemme 6 bzw. der Ebene der unteren Öffnung des Aufnahmeraums 5. 5 shows the perspective view of the actuating tool 1 out 4 with a PCB terminal 6 in the recording room 5 is introduced. The PCB terminal 6 extends in the longitudinal direction of the receiving space 5 on the inner surfaces of the side walls 4a . 4b along. The handle 2 is transverse to the direction of extension of the inserted PCB terminal 6 aligned and also extends upward perpendicular to the PCB terminal 6 or the level of the lower opening of the receiving space 5 ,

6 lässt ein zweites Ausführungsbeispiels eines Betätigungswerkzeugs 1 erkennen, das wiederum einen Handgriff 2 und einen Werkzeugkopf 3 am unteren Ende des Handgriffs 2 hat. Die Ausgestaltung des Werkzeugkopfes 3 wird anhand der Ausschnittsansicht in 7 deutlicher. 6 leaves a second embodiment of an actuating tool 1 recognize, in turn, a handle 2 and a tool head 3 at the bottom of the handle 2 Has. The design of the tool head 3 is based on the sectional view in 7 more clear.

Wiederum ist ein Aufnahmeraum 5 zur Aufnahme einer Leiterplattenklemme 6 vorgesehen, der durch zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 4a, 4b begrenzt wird. Diese sind in Längsrichtung, das heißt in Leitereinsteckrichtung L länger als in Steckrichtung S. Dabei ist vor dem Aufnahmeraum 5 der aufgenommenen Leiterplattenklemme 6 vorgelagert eine Leitereinführungsöffnung 21 vorgelagert. Diese ist nach unten hin zur Leiterplatte 7 offen und damit ebenfalls nutartig ausgebildet. Die Leitereinführungsöffnung 21 hat trichterförmig zum Aufnahmeraum 5 hin zulaufende Leitereinführungswände, mit denen ein elektrischer Leiter zum Leitereinführungskanal 14 der Leiterplattenklemme 6 hingeführt wird. Again, it is a recording room 5 for receiving a PCB terminal 6 provided by two opposing side walls 4a . 4b is limited. These are in the longitudinal direction, that is in Leitereinsteckrichtung L longer than in the insertion direction S. It is in front of the receiving space 5 the recorded PCB terminal 6 upstream of a conductor insertion opening 21 upstream. This is down to the PCB 7 open and thus also formed like a groove. The conductor entry opening 21 has funnel-shaped to the receiving space 5 tapered conductor entry walls, with which an electrical conductor to the conductor insertion channel 14 the PCB terminal 6 is guided.

Wiederum ist an mindestens einer Seitenwand 4b eine Betätigungskontur bspw. in Form einer Öffnung 12 vorhanden, an dessen Randkante der Betätigungsabschnitt 11 der Leiterplattenklemme 6 anliegt, um die Klemmstelle beim Aufstecken des Betätigungswerkzeugs 1 auf die Leiterplattenklemme 6 zu öffnen.Again, on at least one sidewall 4b an actuating contour, for example. In the form of an opening 12 present, at the edge of the actuating portion 11 the PCB terminal 6 is applied to the nip when plugging the operating tool 1 on the PCB terminal 6 to open.

Der Handgriff 2 erstreckt sich in einer Ebene einmal in Querrichtung E quer zur Leitereinsteckrichtung L und der Längserstreckungsrichtung der Seitenwände 4a, 4b des Werkzeugkopfs 3 und lotrecht zur Ebene der Leiterplatte 7 und der durch die untere Öffnung des Aufnahmeraums 5 aufgespannten Ebene. Der Handgriff 2 ist somit gegenüber der Erstreckungsrichtung des Werkzeugkopfs 3 in einem Winkel verdreht. Diese Winkel beträgt vorzugsweise 90°. The handle 2 extends in a plane once in the transverse direction E transverse to the conductor insertion direction L and the longitudinal direction of extension of the side walls 4a . 4b of the tool head 3 and perpendicular to the plane of the circuit board 7 and the through the lower opening of the receiving space 5 spanned level. The handle 2 is thus opposite the extension direction of the tool head 3 twisted at an angle. This angle is preferably 90 °.

Der Handgriff 2 ist dann z.B. aus Kunststoffmaterial einstückig mit dem Werkzeugkopf 3 ausgeformt, wobei im Übergang des Handgriffs 2 zum Werkzeugkopf 3 zusätzliche Stützstege 22 vorhanden sein können. The handle 2 is then for example made of plastic material integral with the tool head 3 shaped, being in the transition of the handle 2 to the tool head 3 additional support bars 22 can be present.

8 lässt eine Teilschnittansicht des Betätigungswerkzeugs 1 aus 6 und 7 erkennen. Deutlich wird, dass der Werkzeugkopf 3 in dem dargestellten maximalen zulässigen Betätigungszustand mit seiner unteren Randkante 13 auf der Lötoberseite der Leiterplatte 7 aufliegt. Dabei ist die auf der Leiterplatte aufgelötete Leiterplattenklemme 6 in dem Aufnahmeraum 5 des Werkzeugkopfs 3 aufgenommen, der durch die Seitenwände 4a, 4b, an der Oberseite durch die Deckenwand 19 und an der Rückseite durch eine die Seitenwände 4a, 4b und die Deckenwand 19 verbindende Rückwand 23 begrenzt ist. 8th lets a partial sectional view of the actuating tool 1 out 6 and 7 detect. It becomes clear that the tool head 3 in the illustrated maximum allowable operating state with its lower edge 13 on the soldering surface of the circuit board 7 rests. Here is the soldered on the circuit board PCB terminal 6 in the recording room 5 of the tool head 3 taken up by the side walls 4a . 4b , at the top through the ceiling wall 19 and at the back through one of the side walls 4a . 4b and the ceiling wall 19 connecting rear wall 23 is limited.

Erkennbar ist, dass dieser Aufnahmeraum 5 nicht nur gegenüberliegend zum Handgriff 2 zum Einführen der Leiterplattenklemme 6 geöffnet ist. Vielmehr ist dem Aufnahmeraum 5 vorgelagert eine Leitereinführungsöffnung 21 mit beispielshaft trichterförmig zum Aufnahmeraum 5 sich hin verjüngenden Leiterführungswänden vorgesehen. Der Aufnahmeraum 5 ist dabei seitlich, frontseitig und rückseitig so begrenzt, dass eine Leiterplattenklemme 6 der Art, für die das Betätigungswerkzeug 1 konzipiert ist, in einer Solllage in den Aufnahmeraum 5 eintaucht. Damit wird die Betätigungskontur des Werkzeugkopfs 3 zum Betätigungsabschnitt der Leiterplattenklemme 6 geführt, um die Klemmstelle der Leiterplattenklemme 6 zum Anklemmen eines elektrischen Leiters 9 bzw. zum Entnehmen desselben zu öffnen. It is recognizable that this recording room 5 not only opposite to the handle 2 for inserting the PCB terminal 6 is open. Rather, it is the recording room 5 upstream of a conductor insertion opening 21 with exemplary funnel-shaped to the receiving space 5 provided for tapered ladder guide walls. The recording room 5 is here laterally, front and back so limited that a PCB terminal 6 the kind for which the operating tool 1 is designed, in a desired position in the receiving space 5 dips. This is the operating contour of the tool head 3 to the operating portion of the PCB terminal 6 guided to the terminal point of the PCB terminal 6 for clamping an electrical conductor 9 or to remove it to open.

Zum Aufbau der Leiterplattenklemme 6 kann auf das erste Ausführungsbeispiel im Wesentlichen verwiesen werden. To build the PCB terminal 6 can be made to the first embodiment substantially.

9 zeigt eine perspektivische Ansicht des Betätigungswerkzeugs 1 mit Blick auf den Werkzeugkopf 3 schräg von unten. Hierbei wird deutlich, dass an der Seitenwand 4b eine buchtartige Öffnung 12 vorhanden ist, die eine Betätigungskontur bildet und das Eintauchen eines Betätigungsabschnitts der Klemmfeder 8 in die Öffnung 12 ermöglicht. 9 shows a perspective view of the actuating tool 1 looking at the tool head 3 diagonally from below. Here it becomes clear that on the side wall 4b a bay-like opening 12 is present, which forms an actuating contour and the immersion of an actuating portion of the clamping spring 8th in the opening 12 allows.

Erkennbar ist weiterhin, dass dem durch die Seitenwände 4a, 4b und die quer hierzu stehende Rückseitenwand 23 begrenzte Aufnahmeraum 5 eine Leitereinführungsöffnung 21 mit zum Aufnahmeraum 5 hin aufeinander zu laufenden Leiterführungswänden vorgesehen ist. Damit wird der Aufnahmeraum 5 teilweise auch an der Frontseite, die der Rückseitenwand 23 gegenüberliegt, durch die Leitereinführungsöffnung 21 begrenzt, indem die Leiterführungswände Begrenzungsstege bilden. An den Innenflächen der Seitenwände 4a, 4b und gegebenenfalls auch der Rückwand 23 können zusätzliche Führungsnuten 24 oder Führungsstege vorhanden sein, die an Randkonturen einer zugeordneten Leiterplattenklemme 6 angepasst sind und das Einführen einer Leiterplattenklemme 6 in den Aufnahmeraum 5 in einer definierten Lage sicherstellen. It is still recognizable that the through the side walls 4a . 4b and the transversal rear wall 23 limited recording room 5 a ladder entry opening 21 with to the recording room 5 is provided towards each other to running ladder guide walls. This will be the recording room 5 partly also at the front, the back wall 23 through the conductor insertion opening 21 limited by the conductor guide walls form boundary webs. On the inner surfaces of the side walls 4a . 4b and optionally also the back wall 23 can provide additional guide grooves 24 or guide webs may be present on the edge contours of an associated PCB terminal 6 are adapted and inserting a PCB terminal 6 in the recording room 5 in a defined position.

10 lässt eine perspektivische Ansicht des Betätigungswerkzeugs 1 aus 9 mit Blick auf den Werkzeugkopf 3 von unten mit in den Aufnahmeraum 5 eingeführter Leiterplattenklemme 6 erkennen. Deutlich wird, dass der Leiterplattenklemme 6 die Leitereinführungsöffnung 21 mit den trichterförmig aufeinander zu laufenden Leiterführungswänden vorgelagert ist. Die Leitereinführungsöffnung 21 ist dabei zur Unterseite ebenso geöffnet, wie der Aufnahmeraum 5, sodass nach dem Anklemmen eines elektrischen Leiters an die Leiterplattenklemme 6 das Betätigungswerkzeug 1 von der Leiterplattenklemme 6 abgezogen werden kann. 10 lets a perspective view of the actuating tool 1 out 9 looking at the tool head 3 from below into the recording room 5 inserted PCB terminal 6 detect. It becomes clear that the PCB terminal 6 the conductor entry opening 21 is upstream with the funnel-shaped successive conductor guide walls. The conductor entry opening 21 is open to the bottom as well as the recording room 5 so that after connecting an electrical conductor to the PCB terminal 6 the operating tool 1 from the PCB terminal 6 can be deducted.

Der Abstand der Seitenwände 4a, 4b sowie der Abstand der vorgelagerten Leitereinführungsöffnung 21 und der Rückseitenwand 23 voneinander ist auf die Größe der Leiterplattenklemme 6 so abgestimmt, dass diese in einer definierten Lage passend in den Aufnahmeraum 5 eingeführt werden kann. Das Betätigungswerkzeug 1 ist damit auf eine spezifische Art einer Leiterplattenklemme 6 konstruktiv abgestimmt. Dabei ist nicht nur der Aufnahmeraum 5 an die zugeordnete Leiterplattenklemme 6 angepasst, sondern auch die Betätigungskontur des Werkzeugkopfs 3 bspw. in Form der Öffnung 12, die mit dem Betätigungsabschnitt der Leiterplattenklemme 6 zusammenwirkt, wenn die Leiterplattenklemme 6 in den Aufnahmeraum 5 eintaucht. The distance of the side walls 4a . 4b and the distance of the upstream conductor insertion opening 21 and the back wall 23 each other is on the size of the PCB terminal 6 tuned so that these fit in a defined location in the recording room 5 can be introduced. The operating tool 1 is thus on a specific type of PCB terminal block 6 constructively coordinated. It is not just the recording room 5 to the assigned PCB terminal 6 adapted, but also the actuating contour of the tool head 3 for example in the form of the opening 12 connected to the operating section of the PCB terminal 6 interacts when the circuit board clamp 6 in the recording room 5 dips.

11 lässt eine dritte Ausführungsform eines Betätigungswerkzeugs 1 zum Öffnen einer Klemmstelle einer Leiterplattenklemme 6 erkennen. Der Aufbau des Werkzeugkopfs 3 entspricht der zweiten Ausführungsform, sodass auf die dortige Beschreibung der 6 bis 10 verwiesen werden kann. Bei dieser Ausführungsform ist der Handgriff 2 hingegen nicht quer zur Längserstreckungsrichtung des Werkzeugkopfs 3 und der Leitereinführungsrichtung L gestellt. Vielmehr erstreckt sich der Handgriff 2 auf einer Ebene, die einerseits in Steckrichtung S, das heißt lotrecht zur Fläche der Leiterplatte 7 und andererseits in Erstreckungsrichtung E parallel zur Leitereinsteckrichtung L steht. Die Breite des Handgriffs 2 ist somit in Leitereinsteckrichtung L und in Längsrichtung des Werkzeugkopfs 3 ausgerichtet. Im Unterschied zum zweiten Ausführungsbeispiel ist hier die Leitereinführungsöffnung 21 vergrößert ausgebildet, indem die Seitenwände 4a, 4b in Richtung der Leitereinführungsöffnung 21 nach schräg außen, voneinander wegweisend verlaufen. Diese vergrößerte Leitereinführungsöffnung 21 erleichtert das Einführen eines elektrischen Leiters 9, da auf diese Weise größere Toleranzen, beispielsweise bei der Montage der Leiterplattenklemme 6 auf einer Leiterplatte 7 ausgeglichen werden können. 11 lets a third embodiment of an actuating tool 1 for opening a terminal point of a circuit board terminal 6 detect. The structure of the tool head 3 equals to second embodiment, so that the local description of the 6 to 10 can be referenced. In this embodiment, the handle 2 however, not transverse to the longitudinal direction of the tool head 3 and the conductor insertion direction L. Rather, the handle extends 2 on one level, on the one hand in the insertion direction S, that is perpendicular to the surface of the circuit board 7 and on the other hand, in the extension direction E is parallel to the conductor insertion direction L. The width of the handle 2 is thus in Leitereinsteckrichtung L and in the longitudinal direction of the tool head 3 aligned. In contrast to the second embodiment, here is the conductor insertion opening 21 enlarged formed by the side walls 4a . 4b in the direction of the conductor entry opening 21 obliquely outward, pointing away from each other. This enlarged ladder entry opening 21 facilitates the insertion of an electrical conductor 9 , as in this way larger tolerances, for example during assembly of the PCB terminal 6 on a circuit board 7 can be compensated.

Dies wird anhand der Teilschnittansicht aus 12 deutlicher. Erkennbar ist, dass der Handgriff 2 an der Oberseite des Werkzeugkopfs 3 in diesen übergeht, sodass die Schmalkanten des Handgriffs 2 im Bereich der Leitereinführungsöffnung 21 (oberhalb davon) und benachbart zur Rückseitenwand 23 in den Werkzeugkopf 3 ausläuft. This is based on the partial section view 12 more clear. It can be seen that the handle 2 at the top of the tool head 3 in these passes, so that the narrow edges of the handle 2 in the area of the conductor entry opening 21 (above) and adjacent to the back wall 23 into the tool head 3 expires.

Erkennbar ist, dass der Betätigungsabschnitt 11 der Leiterplattenklemme 6 in Form einer Lasche in die buchtartige Öffnung 12 der Seitenwand 4b eintaucht. It can be seen that the operating section 11 the PCB terminal 6 in the form of a tab in the bay-like opening 12 the side wall 4b dips.

13 zeigt eine perspektivische Teilschnittansicht des Betätigungswerkzeugs 1 aus 12 im Bereich des Werkzeugkopfs 3. Bis auf die Ausrichtung des Handgriffs 2 kann im Wesentlichen auf die Ausführungen zu 8 und im Hinblick auf die Ausgestaltung der Leiterplattenklemme 6 auf die Ausführungen zu 3 verwiesen werden. 13 shows a partial perspective sectional view of the actuating tool 1 out 12 in the area of the tool head 3 , Except for the orientation of the handle 2 can essentially refer to the comments too 8th and in view of the design of the PCB terminal 6 on the comments too 3 to get expelled.

14 lässt eine perspektivische Ansicht des Betätigungswerkzeugs 1 aus 11 bis 13 mit Blick auf den Werkzeugkopf 3 schräg von unten erkennen. Dabei wird nochmals deutlich, dass nur eine buchtartige Öffnung 12 zur Bildung der Betätigungskontur an der Seitenwand 4b eingebracht ist. Wiederum wird deutlich, dass dem Aufnahmeraum 5, der durch die Seitenwände 4a, 4b und die Rückseitenwand 23 sowie durch die Deckenwand 19 begrenzt ist, eine Leitereinführungsöffnung 21 vorgelagert ist. Diese ist aus U-förmig gebogenen und trichterförmig aufeinander zu laufenden Leiterführungswänden gebildet. Durch die Verjüngung der Leitereinführungsöffnung 21 wird der Aufnahmeraum 5 auch frontseitig, der Rückwand 23 gegenüberliegend teilweise begrenzt, um dort Führungsstege zum Einführen der Leiterplattenklemme 6 zu bilden. 14 lets a perspective view of the actuating tool 1 out 11 to 13 looking at the tool head 3 obliquely from below. It is again clear that only a bay-like opening 12 for forming the actuating contour on the side wall 4b is introduced. Again it becomes clear that the recording room 5 passing through the side walls 4a . 4b and the back wall 23 as well as through the ceiling wall 19 is limited, a conductor insertion opening 21 is upstream. This is formed from U-shaped curved and funnel-shaped successive conductor guide walls. By rejuvenating the conductor insertion opening 21 becomes the recording room 5 also on the front, the back wall 23 partially opposite to guide ribs for inserting the PCB terminal 6 to build.

15 lässt eine perspektivische Ansicht des Betätigungswerkzeugs 1 aus 14 mit in dem Aufnahmeraum 5 aufgenommener Leiterplattenklemme 6 erkennen. Wiederum wird deutlich, dass der plattenförmige Handgriff 2 in Längserstreckungsrichtung der Leiterplattenklemme 6 und des zugehörigen Aufnahmeraums 5 und damit in vorgesehener Leitereinsteckrichtung L ausgerichtet ist. 15 lets a perspective view of the actuating tool 1 out 14 with in the recording room 5 received PCB terminal 6 detect. Again, it becomes clear that the plate-shaped handle 2 in the longitudinal direction of the PCB terminal 6 and the associated recording room 5 and thus aligned in the intended Leitereinsteckrichtung L.

Es können die in den Ausführungsbeispielen gezeigten Ausführungen des Handgriffs 2 und des Werkzeugkopfes 3 auch auf weitere unterschiedliche Art und Weise miteinander kombiniert werden.It may be the embodiments of the handle shown in the embodiments 2 and the tool head 3 be combined with each other in a further different way.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 8328586 B2 [0004]

Claims

Operating tool ( 1 ) for opening a terminal point of a circuit board terminal ( 6 ), which is a spring contact element with a clamping spring ( 8th ) for clamping an electrical conductor ( 9 ) at a nip, wherein the clamping spring ( 8th ) an actuating portion ( 11 ) for urging with an actuating force to open the nip, characterized in that the actuating tool ( 1 ) a tool head ( 3 ) with two spaced-apart side walls ( 4a . 4b ), one for receiving a PCB terminal ( 6 ) adapted receiving space ( 5 ), the reception room ( 5 ) at the front for insertion of an electrical conductor ( 9 ) and at the bottom for insertion of the PCB terminal ( 6 ), and wherein the tool head ( 3 ) an actuating contour ( 12 ), which is used to apply force to the actuating section ( 11 ) of the clamping spring ( 8th ) of the PCB terminal ( 6 ) is formed when the actuating tool ( 1 ) with its tool head ( 3 ) on the PCB terminal block ( 6 ) is placed.

Operating tool ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the tool head ( 3 ) an end stop surface for attachment to the in the receiving space ( 5 ) received PCB terminal ( 6 ) or to rest on a PCB terminal block ( 6 ) carrying circuit board ( 7 ), wherein the end stop surface on the actuating contour ( 12 ) is adjusted so that the end stop surface on the PCB terminal ( 6 ) or the printed circuit board ( 7 ) abuts when the nip is open.

Operating tool ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating contour ( 12 ) an opening in a side wall ( 4a . 4b ) for receiving an actuating tab ( 11 ) of the clamping spring ( 8th ).

Operating tool ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating contour ( 12 ) one of an inner wall of the receiving space ( 5 ) has projecting actuating nose.

Operating tool ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the tool head ( 3 ) at the front a conductor insertion opening ( 21 ), which is the receiving space ( 5 ) for the PCB terminal block ( 6 ) is upstream.

Operating tool ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the conductor insertion opening ( 21 ) funnel-shaped to the receiving space ( 5 ) has tapered ladder entry walls.

Operating tool ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving space ( 5 ) on its rear side, which is opposite to the front opening, one of the side walls ( 4a . 4b ) connecting rear wall ( 23 ) Has.

Operating tool ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that of the tool head ( 3 ) a handle ( 2 ) protrudes.

Operating tool ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the handle ( 2 ) extends on a plane which is transverse to the longitudinal direction of the receiving space ( 5 ) and perpendicular to the plane of the insertion of a PCB terminal ( 6 ) provided lower opening of the receiving space ( 5 ) is aligned.

Set of insulating housing-free PCB terminal block ( 6 ) and operating tool ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the printed circuit board terminal ( 6 ) a spring contact element with a clamping spring ( 8th ) for clamping an electrical conductor ( 9 ) at a nip, and wherein the clamping spring ( 8th ) an actuating portion ( 11 ) for urging with an actuating force to open the nip, characterized in that the actuating tool ( 1 ) a tool head ( 3 ) with two spaced-apart side walls ( 4a . 4b ), one for receiving the PCB terminal ( 6 ) adapted receiving space ( 5 ), the reception room ( 5 ) at the front for insertion of an electrical conductor ( 9 ) and at the bottom for insertion of the PCB terminal ( 6 ), and wherein the tool head ( 3 ) an actuating contour ( 12 ), which is used to apply force to the actuating section ( 11 ) of the clamping spring ( 8th ) of the PCB terminal ( 6 ) is formed when the actuating tool ( 1 ) with its tool head ( 3 ) on the PCB terminal block ( 6 ) is placed.