DE102015115461A1 - Tool - Google Patents
Tool Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015115461A1 DE102015115461A1 DE102015115461.7A DE102015115461A DE102015115461A1 DE 102015115461 A1 DE102015115461 A1 DE 102015115461A1 DE 102015115461 A DE102015115461 A DE 102015115461A DE 102015115461 A1 DE102015115461 A1 DE 102015115461A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layers
- tool
- opening
- hammer
- tool according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0062—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for shredding scrap metal, e.g. automobile bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C2013/2808—Shape or construction of beater elements the beater elements are attached to disks mounted on a shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Zerkleinerung von Metall, Gestein, Kunststoff, insbesondere Hammer einer Hammermühle, bestehend aus einem Körper, der aus zumindest zwei Schichten besteht, wobei der Körper eine Öffnung zur Aufnahme einer Achse aufweist. Um ein gattungsgemäßes Werkzeug derart weiterzuentwickeln, dass die voranstehend genannten Nachteile vermieden werden, insbesondere soll das Werkzeug kostengünstig herstellbar sein und ein vorteilhaftes Schwingungsverhalten aufweisen, wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die Schichten jeweils eine Auflagefläche aufweisen, mit denen die Schichten aneinander angrenzend anliegen und dass die Schichten eine Öffnung mit einem darin angeordneten, die Schichten verbindenden Befestigungselement aufweisen.The invention relates to a tool for crushing metal, rock, plastic, in particular hammer a hammer mill, consisting of a body which consists of at least two layers, wherein the body has an opening for receiving an axle. In order to develop a generic tool such that the above-mentioned disadvantages are avoided, in particular the tool should be inexpensive to produce and have an advantageous vibration behavior, it is proposed with the invention that the layers each have a support surface with which the layers abut each other and adjacent the layers have an opening with a fastening element arranged therein and connecting the layers.
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Zerkleinerung von Metall, Gestein, Kunststoff, insbesondere einen Hammer für eine Hammermühle, bestehend aus einem Körper, der aus zumindest zwei Schichten besteht, wobei der Körper eine Öffnung zur Aufnahme einer Achse aufweist.The invention relates to a tool for crushing metal, rock, plastic, in particular a hammer for a hammer mill, consisting of a body consisting of at least two layers, wherein the body has an opening for receiving an axle.
Aus dem Stand der Technik sind Hammermühlen oder auch Hammerbrecher bekannt. Hammermühlen werden auch als Schlagmühlen bezeichnet und mit Hammermühlen können verschiedenste Materialien unterschiedlich grob zerkleinert werden. Derartige Hammermühlen können auch bei der Zerkleinerung stark heterogener Materialgemische verwendet werden. Die Zerkleinerung des Aufgabeguts geschieht durch kinetische Schlagwirkung. In einem Gehäuse ist ein Rotor angeordnet, an dessen äußerem Umfang eine anwenderspezifische Anzahl bewegliche Werkzeuge oder Hämmer angeordnet sind. Die Werkzeuge können Umfangsgeschwindigkeiten von bis zu 120 m/s erreichen. Der Rotor selbst wird meist direkt von einem Motor angetrieben und ist mit den Hämmern in dem Gehäuse angeordnet, das im Inneren ein Sieb aufweist. Bei Eintritt in den Schlagkreis der Hämmer treffen die rotierenden Hämmer auf das zu zerkleinernde Gut. Durch den Schlag der Hämmer wird ein großer Zerkleinerungseffekt erzielt. Die Hämmer schleudern dann die abgetrennten Stücke auf eine sogenannte Prallwand, wo sie durch den Aufprall weiter gebrochen werden können.Hammer mills or hammer crushers are known from the prior art. Hammer mills are also known as hammer mills, and hammer mills can be used to crush a wide variety of materials with different coarseness. Such hammer mills can also be used in the comminution of strongly heterogeneous material mixtures. The crushing of Aufgabeguts done by kinetic impact. In a housing, a rotor is arranged, on the outer circumference of a user-specific number of movable tools or hammers are arranged. The tools can reach peripheral speeds of up to 120 m / s. The rotor itself is usually driven directly by a motor and is arranged with the hammers in the housing, which has a sieve inside. When entering the hammer circle of the hammers, the rotating hammers hit the material to be shredded. The hammers hit a big shredding effect. The hammers then hurl the separated pieces on a so-called baffle, where they can be further broken by the impact.
Derartige Hammermühlen, die auch als Schredder bezeichnet werden, werden auch zur Zerkleinerung von Schrott verwendet. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, in die Hammermühlen zumindest einen Amboss zu integrieren, der mit den Hämmern derart zusammenwirkt, dass auf dem Amboss der zu zerkleinernde Schrott aufliegt und die Hämmer an einer Vorderkante des Ambosses vorbeigeführt werden, welche Vorderkante auf den Rotor zulaufend ausgerichtet ist. Das über die Vorderkante des Ambosses hervorstehende Material, nämlich der Schrott wird derart von den Hämmern mit einer kinetischen Energie beaufschlagt, dass der Schrott entlang der Vorderkante des Ambosses bricht. Der Amboss ist derart vorgesehen, dass er am Ende einer Schrägfläche angeordnet ist, so dass der Schrott mit kontrollierter Geschwindigkeit in den Bereich der Hämmer geführt werden kann. Die abgetrennten Materialstücke des Schrottes werden durch einen Oberrost geschleudert. Hierbei werden diese Materialstücke an einem Prallwinkel nachzerkleinert. Werkzeuge für derartige Hammermühlen sind in vielfältiger Ausgestaltung aus dem Stand der Technik bekannt.Such hammer mills, which are also referred to as shredders, are also used for crushing scrap. It has proved to be advantageous to integrate in the hammer mills at least one anvil which cooperates with the hammers such that resting on the anvil to be shredded scrap and the hammers are guided past a leading edge of the anvil, which leading edge tapering towards the rotor is aligned. The material protruding over the front edge of the anvil, namely the scrap, is subjected to kinetic energy by the hammers in such a way that the scrap breaks along the front edge of the anvil. The anvil is provided such that it is disposed at the end of an inclined surface, so that the scrap can be guided into the area of the hammers at a controlled speed. The separated pieces of material of the scrap are thrown through a top grate. Here, these pieces of material are recalculated at a baffle angle. Tools for such hammer mills are known in various embodiments from the prior art.
Beispielsweise beschreibt die
Bei diesen vorbekannten Werkzeugen ist es nachteilig, dass die Herstellung sehr aufwändig ist, insoweit die einzelnen Schichten zu einem Verbundelement zusammengefügt und miteinander verbunden werden müssen. Darüber hinaus ist das Schwingungsverhalten derartiger Werkzeuge beim Auftreffen auf das zu zerkleinernde Material unzureichend, so dass eine sehr starke Schwingungsübertragung in die Antriebselemente, insbesondere in den Rotor beziehungsweise eine Achse, auf der die Werkzeuge gelagert sind, erfolgt.In these prior art tools, it is disadvantageous that the production is very complex, insofar as the individual layers must be joined together to form a composite element and connected to each other. In addition, the vibration behavior of such tools when hitting the material to be shredded is insufficient, so that a very strong vibration transmission in the drive elements, in particular in the rotor or an axis on which the tools are mounted, takes place.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die AUFGABE zugrunde, ein gattungsgemäßes Werkzeug derart weiterzuentwickeln, dass die voranstehend genannten Nachteile vermieden werden, insbesondere soll des Werkzeug kostengünstig herstellbar sein und ein vorteilhaftes Schwingungsverhalten aufweisen.Based on this prior art, the invention has the object of further developing a generic tool such that the above-mentioned disadvantages are avoided, in particular, the tool should be inexpensive to produce and have an advantageous vibration behavior.
Zur LÖSUNG dieser Aufgabenstellung ist vorgesehen, dass die Schichten jeweils eine Auflagefläche aufweisen, mit denen die Schichten aneinander angrenzend anliegen und dass die Schichten eine Öffnung mit einem darin angeordneten, die Schichten verbindenden Befestigungselement aufweisen.To solve this problem, it is provided that the layers each have a bearing surface with which the layers abut each other and that the layers have an opening with a fastening element arranged therein and connecting the layers.
Das erfindungsgemäße Werkzeug weist somit zumindest zwei, insbesondere drei Schichten auf, die getrennt voneinander ausgebildet sind und mit ihren Auflageflächen aneinander anliegen. Die Verbindung der Schichten erfolgt durch ein Befestigungselement, welches eine Öffnung in den Schichten durchgreift. Vorzugsweise sind die Schichten identisch ausgebildet, so dass die Öffnungen in den Schichten koaxial zueinander ausgerichtet sind. Jedes Werkzeug weist somit zwei Öffnungen auf, von denen eine Öffnung zur Aufnahme einer Achse und eine Öffnung zur Aufnahme des die Schichten verbindenden Befestigungselements vorgesehen ist.The tool according to the invention thus has at least two, in particular three, layers which are formed separately from one another and abut one another with their bearing surfaces. The connection of the layers is effected by a fastening element, which passes through an opening in the layers. Preferably, the layers are identically formed so that the openings in the layers are aligned coaxially with each other. Each tool thus has two openings, of which an opening for receiving an axis and an opening for receiving the layers connecting fastener is provided.
Durch die Verbindung der beiden, insbesondere der drei Schichten mittels eines Befestigungselementes und hierbei kann es sich bevorzugt um ein Niet handeln, besteht der Vorteil, dass die Schichten zur Verbesserung des Schwingungsverhaltens beim Auftreffen des Werkzeugs auf das zu zerkleinernde Aufgabegut relativ zueinander bewegbar sind. Die Bewegbarkeit der Schichten ist zwar denkbar gering, dennoch reicht diese Bewegbarkeit aus, um das Schwingungsverhalten zu verbessern, das heißt, dass das Werkzeug auf das zu zerkleinernde Aufgabegut auf trifft und die gesamte kinetische Energie aufgrund verringerter Schwingungen in das zu zerkleinernde Aufgabegut eingeleitet wird. Hierdurch wird auch der Vorteil erzielt, dass Schwingungen nur noch im verringerten Umfang in die Hammerachse übertragen werden, so dass deren Lebensdauer vergrößert werden kann. Auch die Lagerung der Hammerachse, von denen in einer Hammermühle mehrere im Rotor angeordnet sind, werden durch die Verringerung der Schwingungen geschont, so dass deren Lebensdauer verlängert wird.By the connection of the two, in particular of the three layers by means of a fastener and this may preferably be a rivet, there is the advantage that the layers to improve the vibration behavior when the impact of the tool on the feed material to be crushed are relatively movable. Although the mobility of the layers is conceivably low, this mobility is sufficient to improve the vibration behavior, that is to say that the tool hits the material to be comminuted and the entire kinetic energy is introduced into the material to be comminuted due to reduced vibrations. As a result, the advantage is achieved that vibrations are transmitted only in a reduced extent in the hammer axis, so that their life can be increased. The storage of the hammer axis, of which several are arranged in a hammer mill in the rotor are spared by reducing the vibrations, so that their life is extended.
Wie bereits voranstehend ausgeführt hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Befestigungselement als Niet auszubilden. Ein derartiges Niet ist in einfacher Weise herstellbar und somit preisgünstig. Desweiteren bietet ein Niet den Vorteil einer Übertragung hoher Axialkräfte, während gleichzeitig ein geringerer Spaltraum zwischen der Nietaußenmantelfläche und den Innenmantelflächen der Bohrung, welche das Niet aufnimmt, das Schwingungsverhalten der Schichten zueinander verbessert.As stated above, it has proved to be advantageous to form the fastener as a rivet. Such a rivet can be produced in a simple manner and thus inexpensive. Furthermore, a rivet offers the advantage of transmitting high axial forces, while at the same time a smaller gap space between the Nietaußenmantelfläche and the inner circumferential surfaces of the bore which receives the rivet, the vibration behavior of the layers improves each other.
Bevorzugt wird der Körper aus drei Schichten ausgebildet, wobei die beiden äußeren Schichten insbesondere identisch ausgebildet sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass sämtliche Schichten identisch ausgebildet sind oder dass lediglich eine der äußeren Schichten von den beiden weiteren Schichten abweicht. Die Abweichungen sind beispielsweise im Material möglich, so dass die Schichten hinsichtlich ihrer Abriebfestigkeit unterschiedlich ausgebildet sind, um bestimmte Formgebungen beim Verschleiß zu erzielen.Preferably, the body is formed of three layers, wherein the two outer layers are formed in particular identical. However, there is also the possibility that all layers are identical or that only one of the outer layers deviates from the two further layers. The deviations are possible, for example, in the material, so that the layers are designed differently with regard to their abrasion resistance in order to achieve specific shapes when worn.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die mittlere Schicht mehrlagig ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung dient dem weiteren Zweck, auch die mittlere Schicht in einfacher Weise in unterschiedliche Abriebfestigkeiten zu unterteilen. Darüber hinaus hat diese Ausgestaltung den Vorteil, dass die Körper des Werkzeuges aus wenigen Bauteilen in unterschiedlichen Materialstärken ausgebildet werden können. Es wird ein Baukastensystem möglich.According to a further feature of the invention, it is provided that the middle layer is formed in multiple layers. This embodiment serves the further purpose of also subdividing the middle layer in a simple manner in different abrasion resistance. In addition, this embodiment has the advantage that the body of the tool can be formed from a few components in different thicknesses. It is a modular system possible.
Es ist weiterhin gemäß der Erfindung vorgesehen, dass der Körper symmetrisch und insbesondere im Wesentlichen T-förmig ausgebildet ist. Durch die symmetrische Ausgestaltung des Körpers kann dieser bei einseitigem Verschleiß um 180° gedreht auf der Hammerachse montiert werden, so dass anschließend mit der noch nicht verschlissenen Fläche des Körpers gearbeitet wird, bis auch diese Fläche entsprechend verschlissen ist, dass das Werkzeug auszutauschen ist. Die T-förmige Ausgestaltung des Körpers hat den Vorteil, dass der Körper im Bereich der Anlenkung an der Hammerachse relativ schmal ausgebildet werden kann, während im Bereich der Arbeitsfläche, das heißt der Fläche die auf das zu zerkleinernde Aufgabegut einwirkt eine große Materialstärke vorgesehen ist, die einen zeitlich langen Einsatz des Werkzeuges ermöglicht.It is further provided according to the invention that the body is formed symmetrically and in particular substantially T-shaped. Due to the symmetrical design of the body this can be mounted on one-sided wear rotated by 180 ° on the hammer axis, so that subsequently worked with the not yet worn surface of the body until this surface is worn accordingly, that the tool is replaced. The T-shaped design of the body has the advantage that the body can be made relatively narrow in the region of the articulation on the hammer axis, while a large material thickness is provided in the region of the working surface, that is to say the surface which acts on the feed material to be comminuted. which allows a time-consuming use of the tool.
Vorzugsweise sind bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug zwei Befestigungselemente vorgesehen. Diese Befestigungselemente sind in entsprechenden Öffnungen angeordnet, wobei die Befestigungselemente bevorzugt oberflächenbündig mit der Auflagefläche einer jeden Schicht und einer parallelen Außenfläche abschließen. Die Anordnung von zwei Befestigungselementen hat den Vorteil, dass bei einem Werkzeug mit zunehmendem Verschleiß und dem möglichen Verlust eines Befestigungselements aufgrund des Verschleißes ein weiteres Befestigungselement den Zusammenhalt der Schichten ermöglicht, so dass des Werkzeug nach Erreichen einer Verschleißgrenze der ersten Arbeitsfläche gedreht und eingesetzt werden kann bis auch die zweite Arbeitsfläche verschlissen ist.Preferably, two fastening elements are provided in the tool according to the invention. These fastening elements are arranged in corresponding openings, wherein the fastening elements preferably finish flush with the bearing surface of each layer and a parallel outer surface. The arrangement of two fasteners has the advantage that in a tool with increasing wear and the possible loss of a fastener due to wear another fastener allows the cohesion of the layers, so that the tool after reaching a wear limit of the first working surface can be rotated and used until the second work surface is worn too.
Bevorzugt sind die Befestigungselemente bei einem Werkzeug mit T-förmiger Formgebung im Bereich des der Öffnung zur Aufnahme der Achse entfernten Arbeitsfläche angeordnet. Sobald nun die Arbeitsfläche einen Verschleiß erreicht hat, bei dem das Material des Werkzeuges bis zur Bohrung abgerieben ist, öffnet bei einer weiteren Verwendung des Werkzeuges die Bohrung und das Befestigungselement, nämlich das Niet fällt heraus. Hierdurch bildet sich eine neue Schlagkante aus, die es ermöglicht, das Werkzeug länger erfolgreich einzusetzen, so dass die erforderliche Zerkleinerung erzielt wird. Erst wenn dann auch die neue Schlagkante verschlissen ist, wird das Werkzeug gedreht und mit der zweiten Arbeitsfläche eingesetzt, bis auch diese soweit verschlissen ist, dass auch das zweite Befestigungselement, nämlich das zweite Niet aus der dann geöffneten Öffnung herausfällt. Ab diesem Zeitpunkt ist dann ein Wechsel des Werkzeugs vorgesehen.Preferably, the fasteners are arranged in a tool with a T-shaped shape in the region of the opening for receiving the axis remote working surface. As soon as the working surface has reached a wear in which the material of the tool is worn down to the hole, opens in a further use of the tool, the bore and the fastener, namely the rivet falls out. This forms a new impact edge, which makes it possible to use the tool successfully longer, so that the required crushing is achieved. Only then when the new impact edge is worn, the tool is rotated and used with the second work surface until it is so far worn that even the second fastener, namely the second rivet falls out of the then opened opening. From this time on a change of the tool is then provided.
Vorzugsweise weist die Öffnung für die Aufnahme der Achse einen Durchmesser auf, der größer ist als der der Achse, so dass zwischen der Mantelfläche der Achse und der Innenfläche der Öffnung ein Spaltraum ausgebildet ist. Dieser Spaltraum dient der relativen Bewegbarkeit des Werkzeugs um die Achse, so dass das Werkzeug einerseits bei Schlageinwirkung geringfügig zur Achse bewegbar ist, um die Einleitung von Kraftspitzen zu vermeiden und andererseits eine gute Bewegbarkeit der Werkzeuge relativ um die Achse ermöglicht wird, ohne dass in diesem Bereich eine zu große Reibung entsteht, die zu einem vorzeitigen Verschleiß der Achse beziehungsweise des Werkzeugs in der Öffnung führt.Preferably, the opening for receiving the axle has a diameter which is larger is than that of the axis, so that between the lateral surface of the axis and the inner surface of the opening, a gap is formed. This gap space serves for the relative movability of the tool about the axis, so that the tool can be moved slightly towards the axis when impacted, in order to avoid the introduction of force peaks and, on the other hand, a good movability of the tools relative to the axis is possible without this Area too great a friction arises, which leads to premature wear of the axis or the tool in the opening.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der Durchmesser der Öffnung in der mittleren Schicht größer ist, als der Durchmesser der Öffnungen in den äußeren Schichten. Schließlich ist vorgesehen, dass in die Öffnungen der Schichten eine Buchse eingesetzt und vorzugsweise mit den Schichten verbunden ist, die an den Innenmantelflächen der Öffnungen in den Schichten anliegt. Die Buchse dient zum einen der Reibungsverminderung in diesem Bereich und zum anderen dem Festlegen der Schichten in Axialrichtung zueinander.According to a further feature of the invention, it is provided that the diameter of the opening in the middle layer is greater than the diameter of the openings in the outer layers. Finally, it is provided that a bushing is inserted into the openings of the layers and is preferably connected to the layers which abuts against the inner circumferential surfaces of the openings in the layers. The bush serves on the one hand to reduce friction in this area and on the other hand, the laying of the layers in the axial direction to each other.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description and the accompanying drawings in which preferred embodiments of the invention are shown. In the drawing show:
Unterhalb des Rotors
Dem Rotor
Auf jeder Hammerachse
Im Übrigen entspricht die Wirkungsweise der in
Das Werkzeug
Jedes Werkzeug
Es ist erkennbar, dass die mittlere Schicht
Die Anhängervorrichtung
Ergänzend ist erkennbar, dass das Werkzeug
Es ist erkennbar, dass das Werkzeug
Ausgehend von der Öffnung
Die Öffnungen
Abweichend von der in den Figuren dargestellten Ausführungsform des Werkzeugs
Durch die Ausgestaltung des Werkzeugs
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Hammermühlehammer mill
- 22
- Gehäusecasing
- 33
- Rotorrotor
- 44
- Drehachseaxis of rotation
- 55
- Hammerachsehammer axis
- 66
- WerkzeugTool
- 77
- Rostrust
- 88th
- Zuführschurrefeed chute
- 99
- Ambossanvil
- 1010
- mittlere Schichtmiddle layer
- 1111
- äußere Schichtouter layer
- 1212
- Auflageflächebearing surface
- 1313
- Außenflächeouter surface
- 1414
- Seitenflächeside surface
- 1515
- Phasephase
- 1616
- Anhängervorrichtungtow hitch
- 1717
- Öffnungopening
- 1818
- Bohrungserweiterunghole extension
- 1919
- Erweiterungextension
- 2020
- Öffnungopening
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 2841390 A1 [0004] DE 2841390 A1 [0004]
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015115461.7A DE102015115461B4 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Tool |
PCT/EP2016/057765 WO2017045774A1 (en) | 2015-09-14 | 2016-04-08 | Tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015115461.7A DE102015115461B4 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015115461A1 true DE102015115461A1 (en) | 2017-03-16 |
DE102015115461B4 DE102015115461B4 (en) | 2018-02-01 |
Family
ID=55862731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015115461.7A Expired - Fee Related DE102015115461B4 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Tool |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102015115461B4 (en) |
WO (1) | WO2017045774A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7035348B6 (en) | 2017-06-29 | 2022-04-01 | 三洋電機株式会社 | Square secondary battery and its manufacturing method |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1078650A (en) * | 1913-05-31 | 1913-11-18 | Williams Patent Crusher & Pulv | Shredding-hammer. |
USRE14886E (en) * | 1920-06-22 | Reducing-mill | ||
US1410455A (en) * | 1921-06-06 | 1922-03-21 | Williams Patent Crusher & Pulv | Rotary pivoted hammer for crushers |
DE502981C (en) * | 1930-07-19 | Buckau R Wolf Akt Ges Maschf | Beaters for hammer mills consisting of several sheets arranged side by side in beaters width | |
CH271569A (en) * | 1949-01-22 | 1950-10-31 | Reinhard & Soehne R | Beaters for beater mills. |
DE2841390A1 (en) | 1977-09-27 | 1979-04-05 | Acieries De Pompey Neuilly Soc | ROTATING AND IMPACTING GRINDING TOOL |
US7419109B1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-09-02 | Jacobs Corporation | Apparatus for attaching hammers to a hammer mill |
US20100213301A1 (en) * | 2009-02-26 | 2010-08-26 | Esco Corporation | Shredder Hammers Including Improved Engagement Between the Hammer Pin and the Hammer |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US14886A (en) | 1856-05-13 | Snow-plow for railroads | ||
CH216022A (en) * | 1949-01-22 | 1941-07-31 | Reinhard Rudolf | Beaters for beater mills. |
DE4343801A1 (en) * | 1993-12-22 | 1995-06-29 | Lindemann Maschfab Gmbh | Shredding machine with rotor |
-
2015
- 2015-09-14 DE DE102015115461.7A patent/DE102015115461B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-04-08 WO PCT/EP2016/057765 patent/WO2017045774A1/en active Application Filing
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE14886E (en) * | 1920-06-22 | Reducing-mill | ||
DE502981C (en) * | 1930-07-19 | Buckau R Wolf Akt Ges Maschf | Beaters for hammer mills consisting of several sheets arranged side by side in beaters width | |
US1078650A (en) * | 1913-05-31 | 1913-11-18 | Williams Patent Crusher & Pulv | Shredding-hammer. |
US1410455A (en) * | 1921-06-06 | 1922-03-21 | Williams Patent Crusher & Pulv | Rotary pivoted hammer for crushers |
CH271569A (en) * | 1949-01-22 | 1950-10-31 | Reinhard & Soehne R | Beaters for beater mills. |
DE2841390A1 (en) | 1977-09-27 | 1979-04-05 | Acieries De Pompey Neuilly Soc | ROTATING AND IMPACTING GRINDING TOOL |
US7419109B1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-09-02 | Jacobs Corporation | Apparatus for attaching hammers to a hammer mill |
US20100213301A1 (en) * | 2009-02-26 | 2010-08-26 | Esco Corporation | Shredder Hammers Including Improved Engagement Between the Hammer Pin and the Hammer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102015115461B4 (en) | 2018-02-01 |
WO2017045774A1 (en) | 2017-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2471600B1 (en) | Rotor of a hammer crusher | |
DE3301186A1 (en) | HAMMER MILL WITH A ROTOR HAVING CAPS WITH DISC | |
WO2007065282A1 (en) | Rotor for an impact crusher | |
EP0735922B1 (en) | Crushing machine with rotor | |
EP1301281B1 (en) | Comminution of granulated material | |
EP2482987B1 (en) | Method and device for comminuting ore | |
EP1909976A2 (en) | Screening device | |
EP3356049A1 (en) | Processing device, and processing element and wall cladding element for such a processing device | |
DE202010010662U1 (en) | Two-shaft shredder with exchangeable cutting blade set | |
DE102008013232A1 (en) | Apparatus for comminuting feed with a rotor | |
DE102015115461B4 (en) | Tool | |
DE102016115357A1 (en) | Tool and shredder | |
DE102016105791B3 (en) | Tool | |
DE102015017159A1 (en) | Tool | |
DE102016105792A1 (en) | Tool | |
EP2986387A2 (en) | Crushing roll for a roll crusher | |
DE10026825C2 (en) | comminution device | |
EP3815789A1 (en) | Agitator ball mill | |
DE3905682C2 (en) | ||
EP3789169B1 (en) | Wood chipping machine | |
DE202011103394U1 (en) | Mill for crushing regrind | |
EP1023940A2 (en) | Device for decomposing scrapped apparatuses | |
DE102007044888B4 (en) | Spin-toe wear unit | |
EP2295145B1 (en) | Apparatus for crushing stones and the like | |
DE202016001187U1 (en) | Tool for crusher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R130 | Divisional application to |
Ref document number: 102015017159 Country of ref document: DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GLOMINE STEEL INTERNATIONAL GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: GLOMINE STEEL GMBH, 26789 LEER, DE |
|
R082 | Change of representative | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |