DE102015115461B4

DE102015115461B4 - Tool

Info

Publication number: DE102015115461B4
Application number: DE102015115461.7A
Authority: DE
Inventors: Udo Zender
Original assignee: Glomine Steel Int GmbH; Glomine Steel International GmbH
Current assignee: GLOMINE STEEL INTERNATIONAL GMBH, DE
Priority date: 2015-09-14
Filing date: 2015-09-14
Publication date: 2018-02-01
Anticipated expiration: 2035-09-15
Also published as: WO2017045774A1; DE102015115461A1

Abstract

Werkzeug zur Zerkleinerung von Metall, Gestein, Kunststoff, insbesondere Hammer einer Hammermühle, bestehend aus einem Körper, der eine Öffnung zur Aufnahme einer Achse aufweist, wobei der Körper symmetrisch und aus Schichten (10, 11) ausgebildet ist, wobei die Schichten (11) identisch ausgebildet sind und jeweils eine Auflagefläche (12) aufweisen, mit denen die Schichten (10, 11) vollflächig aneinander angrenzend anliegen, wobei die Schichten (10, 11) eine Öffnung (20) mit einem darin angeordneten, die Schichten (10, 11) verbindenden Befestigungselement aufweisen und zur Verbesserung des Schwingungsverhaltens beim Auftreffen des Werkzeugs auf das zu zerkleinernde Aufgabegut relativ zueinander bewegbar sind.Tool for crushing metal, rock, plastic, in particular hammer of a hammer mill, consisting of a body having an opening for receiving an axle, the body being symmetrical and formed of layers (10, 11), the layers (11) are identically formed and each have a support surface (12) with which the layers (10, 11) abut each other over the entire surface, wherein the layers (10, 11) an opening (20) arranged therein, the layers (10, 11 Have connecting fastener and to improve the vibration behavior when the impact of the tool on the feed material to be crushed relative to each other are movable.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Zerkleinerung von Metall, Gestein, Kunststoff, insbesondere einen Hammer für eine Hammermühle, bestehend aus einem Körper, der aus zumindest zwei Schichten besteht, wobei der Körper eine Öffnung zur Aufnahme einer Achse aufweist.The invention relates to a tool for crushing metal, rock, plastic, in particular a hammer for a hammer mill, consisting of a body consisting of at least two layers, wherein the body has an opening for receiving an axle.

Aus dem Stand der Technik sind Hammermühlen oder auch Hammerbrecher bekannt. Hammermühlen werden auch als Schlagmühlen bezeichnet und mit Hammermühlen können verschiedenste Materialien unterschiedlich grob zerkleinert werden. Derartige Hammermühlen können auch bei der Zerkleinerung stark heterogener Materialgemische verwendet werden. Die Zerkleinerung des Aufgabeguts geschieht durch kinetische Schlagwirkung. In einem Gehäuse ist ein Rotor angeordnet, an dessen äußerem Umfang eine anwenderspezifische Anzahl bewegliche Werkzeuge oder Hämmer angeordnet sind. Die Werkzeuge können Umfangsgeschwindigkeiten von bis zu 120 m/s erreichen. Der Rotor selbst wird meist direkt von einem Motor angetrieben und ist mit den Hämmern in dem Gehäuse angeordnet, das im Inneren ein Sieb aufweist. Bei Eintritt in den Schlagkreis der Hämmer treffen die rotierenden Hämmer auf das zu zerkleinernde Gut. Durch den Schlag der Hämmer wird ein großer Zerkleinerungseffekt erzielt. Die Hämmer schleudern dann die abgetrennten Stücke auf eine sogenannte Prallwand, wo sie durch den Aufprall weiter gebrochen werden können.Hammer mills or hammer crushers are known from the prior art. Hammer mills are also known as hammer mills, and hammer mills can be used to crush a wide variety of materials with different coarseness. Such hammer mills can also be used in the comminution of strongly heterogeneous material mixtures. The crushing of Aufgabeguts done by kinetic impact. In a housing, a rotor is arranged, on the outer circumference of a user-specific number of movable tools or hammers are arranged. The tools can reach peripheral speeds of up to 120 m / s. The rotor itself is usually driven directly by a motor and is arranged with the hammers in the housing, which has a sieve inside. When entering the hammer circle of the hammers, the rotating hammers hit the material to be shredded. The hammers hit a big shredding effect. The hammers then hurl the separated pieces on a so-called baffle, where they can be further broken by the impact.

Derartige Hammermühlen, die auch als Schredder bezeichnet werden, werden auch zur Zerkleinerung von Schrott verwendet. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, in die Hammermühlen zumindest einen Amboss zu integrieren, der mit den Hämmern derart zusammenwirkt, dass auf dem Amboss der zu zerkleinernde Schrott aufliegt und die Hämmer an einer Vorderkante des Ambosses vorbeigeführt werden, welche Vorderkante auf den Rotor zulaufend ausgerichtet ist. Das über die Vorderkante des Ambosses hervorstehende Material, nämlich der Schrott wird derart von den Hämmern mit einer kinetischen Energie beaufschlagt, dass der Schrott entlang der Vorderkante des Ambosses bricht. Der Amboss ist derart vorgesehen, dass er am Ende einer Schrägfläche angeordnet ist, so dass der Schrott mit kontrollierter Geschwindigkeit in den Bereich der Hämmer geführt werden kann. Die abgetrennten Materialstücke des Schrottes werden durch einen Oberrost geschleudert. Hierbei werden diese Materialstücke an einem Prallwinkel nachzerkleinert. Werkzeuge für derartige Hammermühlen sind in vielfältiger Ausgestaltung aus dem Stand der Technik bekannt.Such hammer mills, which are also referred to as shredders, are also used for crushing scrap. It has proved to be advantageous to integrate in the hammer mills at least one anvil which cooperates with the hammers such that resting on the anvil to be shredded scrap and the hammers are guided past a leading edge of the anvil, which leading edge tapering towards the rotor is aligned. The material protruding over the front edge of the anvil, namely the scrap, is subjected to kinetic energy by the hammers in such a way that the scrap breaks along the front edge of the anvil. The anvil is provided such that it is disposed at the end of an inclined surface, so that the scrap can be guided into the area of the hammers at a controlled speed. The separated pieces of material of the scrap are thrown through a top grate. Here, these pieces of material are recalculated at a baffle angle. Tools for such hammer mills are known in various embodiments from the prior art.

Beispielsweise beschreibt die DE 2 841 390 A1 ein drehendes, durch Prallwirkung arbeitendes Malwerkzeug, beispielsweise einen Hammer einer Hammermühle, welches die Form eines rechteckigen Quaders aufweist. Bei diesem Werkzeug ist vorgesehen, dass es aus mindestens drei Schichten von verschiedenartigen Werkstoffen, und zwar mindestens einer mittleren Schicht und mindestens zwei Außenschichten besteht, wobei die jeweilige Abriebfestigkeit der für die jeweiligen Schichten eingesetzten Werkstoffe ausgehend von der mittleren Schicht zu den Außenschichten hin höher ist. Es handelt sich hierbei um einen Verbundwerkstoff, der anstelle eines einzigen Werkstoffes mit einheitlicher Abriebfestigkeit eingesetzt wird. Dieser Verbundwerkstoff besteht aus angrenzenden Schichten aus verschiedenen Werkstoffen mit unterschiedlicher Abreibfestigkeit, wobei die genannten Schichten in der Weise miteinander verbunden sind, dass sie der Entstehung von Ebenen, die in der Richtung des konvexen Profils den günstigsten Einfall bieten, mechanisch entgegenwirkt. Ein derartiges Werkzeug soll einer Abnutzung der Arbeitsfläche des Werkzeugs durch eine fortschreitende Erosion entgegenwirken, bei der die Arbeitsfläche ähnlich wie eine Messerschneide profiliert wird.For example, this describes DE 2 841 390 A1 a rotary impact-type painting tool, such as a hammer of a hammer mill, which has the shape of a rectangular parallelepiped. This tool is intended to consist of at least three layers of different materials, at least one middle layer and at least two outer layers, the respective abrasion resistance of the materials used for the respective layers being higher starting from the middle layer to the outer layers , It is a composite material that is used instead of a single material with uniform abrasion resistance. This composite material consists of adjacent layers of different materials with different abrasion resistance, the said layers being joined together in such a way that they mechanically counteract the formation of planes which offer the best incidence in the direction of the convex profile. Such a tool is intended to counteract a wear of the working surface of the tool by a progressive erosion, in which the work surface is profiled much like a knife edge.

Bei diesen vorbekannten Werkzeugen ist es nachteilig, dass die Herstellung sehr aufwändig ist, insoweit die einzelnen Schichten zu einem Verbundelement zusammengefügt und miteinander verbunden werden müssen. Darüber hinaus ist das Schwingungsverhalten derartiger Werkzeuge beim Auftreffen auf das zu zerkleinernde Material unzureichend, so dass eine sehr starke Schwingungsübertragung in die Antriebselemente, insbesondere in den Rotor beziehungsweise eine Achse, auf der die Werkzeuge gelagert sind, erfolgt.In these prior art tools, it is disadvantageous that the production is very complex, insofar as the individual layers must be joined together to form a composite element and connected to each other. In addition, the vibration behavior of such tools when hitting the material to be shredded is insufficient, so that a very strong vibration transmission in the drive elements, in particular in the rotor or an axis on which the tools are mounted, takes place.

Desweiteren ist aus der DE-PS 502 981 ein Schläger für Hammermühlen bekannt, der aus mehreren in Schlägerbreite nebeneinander angeordneten Blechen besteht. Die Bleche des Schlägers sind unterschiedlich ausgebildet. So weisen die äußeren Bleche des Schlägers ein Abbiegen nach außen auf, so dass die schlagenden Enden des Schlägers in jeder Schlägerreihe auf die ganze Breite der Hammermühle gleichmäßig verteilt sind. Nachteilig ist hierbei aber, dass die freien Enden des Schlägers, gebildet aus den einzelnen Blechen nur eine geringe schlagende Wirksamkeit haben. Desweiteren werden hohe Schwingungen von einem Blech auf die weiteren Bleche durch ungleichmäßige Schlagbelastungen übertragen, die dann auch im Bereich des Bolzen aufzunehmen sind, der den Schläger drehbeweglich mit einer Nabe verbindet. Um einen ungleichmäßigen Verschleiß der einzelnen Bleche auszugleichen und den Schläger aus dünnen Blechen herstellen zu können ist ferner eine Vergütung der Enden der Bleche vorgesehen.Furthermore, from the DE-PS 502 981 a racket for hammer mills is known, which consists of several in racket width side by side arranged sheets. The plates of the racket are designed differently. Thus, the outer plates of the racket turn outwards, so that the beating ends of the racket in each racket row are evenly distributed over the entire width of the hammer mill. The disadvantage here, however, that the free ends of the racket, formed from the individual sheets have only a low impact effectiveness. Furthermore, high vibrations are transmitted from one plate to the other plates by uneven impact loads, which are then also included in the area of the bolt, which rotatably connects the racket with a hub. In order to compensate for uneven wear of the individual sheets and to be able to produce the racket from thin sheets, a compensation of the ends of the sheets is also provided.

Ein ähnlicher Schläger ist aus der CH 271 569 bekannt, der zwei Schichten aufweist, die an einem Ende einen in Längsachsenrichtung verlaufenden Schlitz aufweisen und entlang des Schlitzes in entgegengesetzte Richtungen verschränkt sind.A similar bat is from the CH 271 569 known, which has two layers on one end having a longitudinal axis extending slot and are crossed along the slot in opposite directions.

Schließlich ist aus der US 2010/0213301 A1 ein Werkzeug zur Zerkleinerung von Metall, Gestein, Kunststoff, insbesondere ein Hammer für eine Hammermühle bekannt, das aus einem Körper besteht, der aus zumindest zwei Platten besteht, die miteinander verschweißt sind, wobei auch mechanische Verbindungsmöglichkeiten genannt sind. Dieser Stand der Technik beschäftigt sich im Übrigen mit dem Problem eines Verschleißes des Werkzeugs im Bereich einer Öffnung zur Aufnahme einer Achse, um die das Werkzeug drehbeweglich gelagert ist.Finally, out of the US 2010/0213301 A1 a tool for crushing metal, stone, plastic, in particular a hammer for a hammer mill known, which consists of a body consisting of at least two plates which are welded together, wherein also mechanical connection possibilities are called. Incidentally, this prior art deals with the problem of wear of the tool in the region of an opening for receiving an axis about which the tool is rotatably mounted.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die AUFGABE zugrunde, ein gattungsgemäßes Werkzeug derart weiterzuentwickeln, dass die voranstehend genannten Nachteile vermieden werden, insbesondere soll das Werkzeug kostengünstig herstellbar sein und ein vorteilhaftes Schwingungsverhalten aufweisen.Starting from this prior art, the invention is based on the task of developing a generic tool in such a way that the above-mentioned disadvantages are avoided, in particular the tool should be inexpensive to manufacture and have an advantageous vibration behavior.

Zur LÖSUNG dieser Aufgabenstellung ist vorgesehen, dass der Körper symmetrisch und aus Schichten ausgebildet ist, wobei die Schichten identisch ausgebildet sind und jeweils eine Auflagefläche aufweisen, mit denen die Schichten vollflächig aneinander angrenzend anliegen, wobei die Schichten eine Öffnung mit einem darin angeordneten, die Schichten verbindenden Befestigungselement aufweisen und zur Verbesserung des Schwingungsverhaltens beim Auftreffen des Werkzeugs auf das zu zerkleinernde Aufgabegut relativ zueinander bewegbar sind.To solve this problem, it is provided that the body is formed symmetrically and from layers, wherein the layers are identical and each having a support surface with which the layers abut each other over the entire surface, the layers having an opening with a disposed therein, the layers Have connecting fastener and to improve the vibration behavior when the impact of the tool on the feed material to be crushed relative to each other are movable.

Das erfindungsgemäße Werkzeug weist somit zumindest drei Schichten auf, die getrennt voneinander ausgebildet sind und mit ihren Auflageflächen vollflächig aneinander anliegen. Die Verbindung der Schichten erfolgt durch ein Befestigungselement, welches eine Öffnung in den Schichten durchgreift. Die Schichten sind identisch ausgebildet, so dass die Öffnungen in den Schichten koaxial zueinander ausgerichtet sind. Jedes Werkzeug weist somit zwei Öffnungen auf, von denen eine Öffnung zur Aufnahme einer Achse und eine Öffnung zur Aufnahme des die Schichten verbindenden Befestigungselements vorgesehen ist.The tool according to the invention thus has at least three layers, which are formed separately from each other and rest against each other over their entire surface with their contact surfaces. The connection of the layers is effected by a fastening element, which passes through an opening in the layers. The layers are formed identically so that the openings in the layers are aligned coaxially with each other. Each tool thus has two openings, of which an opening for receiving an axis and an opening for receiving the layers connecting fastener is provided.

Durch die Verbindung der drei Schichten mittels eines Befestigungselementes, und hierbei kann es sich bevorzugt um ein Niet handeln, besteht der Vorteil, dass die Schichten zur Verbesserung des Schwingungsverhaltens beim Auftreffen des Werkzeugs auf das zu zerkleinernde Aufgabegut relativ zueinander bewegbar sind. Die Bewegbarkeit der Schichten ist zwar denkbar gering, dennoch reicht diese Bewegbarkeit aus, um das Schwingungsverhalten zu verbessern, das heißt, dass das Werkzeug auf das zu zerkleinernde Aufgabegut auf trifft und die gesamte kinetische Energie aufgrund verringerter Schwingungen in das zu zerkleinernde Aufgabegut eingeleitet wird. Hierdurch wird auch der Vorteil erzielt, dass Schwingungen nur noch im verringerten Umfang in die Hammerachse übertragen werden, so dass deren Lebensdauer vergrößert werden kann. Auch die Lagerung der Hammerachse, von denen in einer Hammermühle mehrere im Rotor angeordnet sind, werden durch die Verringerung der Schwingungen geschont, so dass deren Lebensdauer verlängert wird.By the connection of the three layers by means of a fastening element, and this may preferably be a rivet, there is the advantage that the layers for improving the vibration behavior when the tool hits the material to be crushed relative to each other are movable. Although the mobility of the layers is conceivably low, this mobility is sufficient to improve the vibration behavior, that is to say that the tool hits the material to be comminuted and the entire kinetic energy is introduced into the material to be comminuted due to reduced vibrations. As a result, the advantage is achieved that vibrations are transmitted only in a reduced extent in the hammer axis, so that their life can be increased. The storage of the hammer axis, of which several are arranged in a hammer mill in the rotor are spared by reducing the vibrations, so that their life is extended.

Wie bereits voranstehend ausgeführt hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Befestigungselement als Niet auszubilden. Ein derartiges Niet ist in einfacher Weise herstellbar und somit preisgünstig. Desweiteren bietet ein Niet den Vorteil einer Übertragung hoher Axialkräfte, während gleichzeitig ein geringerer Spaltraum zwischen der Nietaußenmantelfläche und den Innenmantelflächen der Bohrung, welche das Niet aufnimmt, das Schwingungsverhalten der Schichten zueinander verbessert.As stated above, it has proved to be advantageous to form the fastener as a rivet. Such a rivet can be produced in a simple manner and thus inexpensive. Furthermore, a rivet offers the advantage of transmitting high axial forces, while at the same time a smaller gap space between the Nietaußenmantelfläche and the inner circumferential surfaces of the bore which receives the rivet, the vibration behavior of the layers improves each other.

Der Körper wird aus drei Schichten ausgebildet, wobei die beiden äußeren Schichten insbesondere identisch ausgebildet sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass sämtliche Schichten identisch ausgebildet sind oder dass lediglich eine der äußeren Schichten von den beiden weiteren Schichten abweicht. Die Abweichungen sind beispielsweise im Material möglich, so dass die Schichten hinsichtlich ihrer Abriebfestigkeit unterschiedlich ausgebildet sind, um bestimmte Formgebungen beim Verschleiß zu erzielen.The body is formed from three layers, wherein the two outer layers are formed in particular identical. However, there is also the possibility that all layers are identical or that only one of the outer layers deviates from the two further layers. The deviations are possible, for example, in the material, so that the layers are designed differently with regard to their abrasion resistance in order to achieve specific shapes when worn.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die mittlere Schicht mehrlagig ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung dient dem weiteren Zweck, auch die mittlere Schicht in einfacher Weise in unterschiedliche Abriebfestigkeiten zu unterteilen. Darüber hinaus hat diese Ausgestaltung den Vorteil, dass die Körper des Werkzeuges aus wenigen Bauteilen in unterschiedlichen Materialstärken ausgebildet werden können. Es wird ein Baukastensystem möglich.According to a further feature of the invention, it is provided that the middle layer is formed in multiple layers. This embodiment serves the further purpose of also subdividing the middle layer in a simple manner in different abrasion resistance. In addition, this embodiment has the advantage that the body of the tool can be formed from a few components in different thicknesses. It is a modular system possible.

Es ist weiterhin gemäß der Erfindung vorgesehen, dass der Körper symmetrisch und insbesondere im Wesentlichen T-förmig ausgebildet ist. Durch die symmetrische Ausgestaltung des Körpers kann dieser bei einseitigem Verschleiß um 180° gedreht auf der Hammerachse montiert werden, so dass anschließend mit der noch nicht verschlissenen Fläche des Körpers gearbeitet wird, bis auch diese Fläche entsprechend verschlissen ist, dass das Werkzeug auszutauschen ist. Die T-förmige Ausgestaltung des Körpers hat den Vorteil, dass der Körper im Bereich der Anlenkung an der Hammerachse relativ schmal ausgebildet werden kann, während im Bereich der Arbeitsfläche, das heißt der Fläche die auf das zu zerkleinernde Aufgabegut einwirkt eine große Materialstärke vorgesehen ist, die einen zeitlich langen Einsatz des Werkzeuges ermöglicht.It is further provided according to the invention that the body is formed symmetrically and in particular substantially T-shaped. Due to the symmetrical design of the body this can be mounted on one-sided wear rotated by 180 ° on the hammer axis, so that subsequently worked with the not yet worn surface of the body until this surface is worn accordingly, that the tool is replaced. The T-shaped configuration of the body has the advantage that the body is relatively narrow in the region of the articulation on the hammer axis can be formed, while in the area of the working surface, that is, the surface which acts on the feed material to be crushed a large material thickness is provided, which allows a time-long use of the tool.

Vorzugsweise sind bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug zwei Befestigungselemente vorgesehen. Diese Befestigungselemente sind in entsprechenden Öffnungen angeordnet, wobei die Befestigungselemente bevorzugt oberflächenbündig mit der Auflagefläche einer jeden Schicht und einer parallelen Außenfläche abschließen. Die Anordnung von zwei Befestigungselementen hat den Vorteil, dass bei einem Werkzeug mit zunehmendem Verschleiß und dem möglichen Verlust eines Befestigungselements aufgrund des Verschleißes ein weiteres Befestigungselement den Zusammenhalt der Schichten ermöglicht, so dass das Werkzeug nach Erreichen einer Verschleißgrenze der ersten Arbeitsfläche gedreht und eingesetzt werden kann bis auch die zweite Arbeitsfläche verschlissen ist.Preferably, two fastening elements are provided in the tool according to the invention. These fastening elements are arranged in corresponding openings, wherein the fastening elements preferably finish flush with the bearing surface of each layer and a parallel outer surface. The arrangement of two fasteners has the advantage that in a tool with increasing wear and the possible loss of a fastener due to wear another fastener allows the cohesion of the layers, so that the tool can be rotated and used after reaching a wear limit of the first work surface until the second work surface is worn too.

Bevorzugt sind die Befestigungselemente bei einem Werkzeug mit T-förmiger Formgebung im Bereich des der Öffnung zur Aufnahme der Achse entfernten Arbeitsfläche angeordnet. Sobald nun die Arbeitsfläche einen Verschleiß erreicht hat, bei dem das Material des Werkzeuges bis zur Bohrung abgerieben ist, öffnet bei einer weiteren Verwendung des Werkzeuges die Bohrung und das Befestigungselement, nämlich das Niet fällt heraus. Hierdurch bildet sich eine neue Schlagkante aus, die es ermöglicht, das Werkzeug länger erfolgreich einzusetzen, so dass die erforderliche Zerkleinerung erzielt wird. Erst wenn dann auch die neue Schlagkante verschlissen ist, wird das Werkzeug gedreht und mit der zweiten Arbeitsfläche eingesetzt, bis auch diese soweit verschlissen ist, dass auch das zweite Befestigungselement, nämlich das zweite Niet aus der dann geöffneten Öffnung herausfällt. Ab diesem Zeitpunkt ist dann ein Wechsel des Werkzeugs vorgesehen.Preferably, the fasteners are arranged in a tool with a T-shaped shape in the region of the opening for receiving the axis remote working surface. As soon as the working surface has reached a wear in which the material of the tool is worn down to the hole, opens in a further use of the tool, the bore and the fastener, namely the rivet falls out. This forms a new impact edge, which makes it possible to use the tool successfully longer, so that the required crushing is achieved. Only then when the new impact edge is worn, the tool is rotated and used with the second work surface until it is so far worn that even the second fastener, namely the second rivet falls out of the then opened opening. From this time on a change of the tool is then provided.

Vorzugsweise weist die Öffnung für die Aufnahme der Achse einen Durchmesser auf, der größer ist als der der Achse, so dass zwischen der Mantelfläche der Achse und der Innenfläche der Öffnung ein Spaltraum ausgebildet ist. Dieser Spaltraum dient der relativen Bewegbarkeit des Werkzeugs um die Achse, so dass das Werkzeug einerseits bei Schlageinwirkung geringfügig zur Achse bewegbar ist, um die Einleitung von Kraftspitzen zu vermeiden und andererseits eine gute Bewegbarkeit der Werkzeuge relativ um die Achse ermöglicht wird, ohne dass in diesem Bereich eine zu große Reibung entsteht, die zu einem vorzeitigen Verschleiß der Achse beziehungsweise des Werkzeugs in der Öffnung führt.Preferably, the opening for receiving the axis has a diameter which is greater than that of the axis, so that a gap is formed between the lateral surface of the axis and the inner surface of the opening. This gap space serves for the relative movability of the tool about the axis, so that the tool can be moved slightly towards the axis when impacted, in order to avoid the introduction of force peaks and, on the other hand, enables a good movability of the tools relative to the axis without this Area too great a friction arises, which leads to premature wear of the axis or the tool in the opening.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der Durchmesser der Öffnung in der mittleren Schicht größer ist, als der Durchmesser der Öffnungen in den äußeren Schichten. Schließlich ist vorgesehen, dass in die Öffnungen der Schichten eine Buchse eingesetzt und vorzugsweise mit den Schichten verbunden ist, die an den Innenmantelflächen der Öffnungen in den Schichten anliegt. Die Buchse dient zum einen der Reibungsverminderung in diesem Bereich und zum anderen dem Festlegen der Schichten in Axialrichtung zueinander.According to a further feature of the invention, it is provided that the diameter of the opening in the middle layer is greater than the diameter of the openings in the outer layers. Finally, it is provided that a bushing is inserted into the openings of the layers and is preferably connected to the layers which abuts against the inner circumferential surfaces of the openings in the layers. The bush serves on the one hand to reduce friction in this area and on the other hand, the laying of the layers in the axial direction to each other.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description and the accompanying drawings in which preferred embodiments of the invention are shown. In the drawing show:

1 eine Hammermühle in teilweise geschnitten dargestellter Seitenansicht; 1 a hammer mill in a partially sectioned side view;

2 ein Werkzeug gemäß der Erfindung in perspektivischer Ansicht; 2 a tool according to the invention in a perspective view;

3 das Werkzeug gemäß 2 in Seitenansicht; 3 the tool according to 2 in side view;

4 das Werkzeug gemäß den 2 und 3 in geschnitten dargestellter Seitenansicht entlang der Schnittlinie IV-IV in 3; 4 the tool according to the 2 and 3 in sectioned side view along the section line IV-IV in 3 ;

5 das Werkzeug gemäß den 2 bis 4 in Draufsicht; 5 the tool according to the 2 to 4 in plan view;

6 eine mittlere Schicht des Werkzeugs gemäß den 2 bis 5 in perspektivischer Ansicht; 6 a middle layer of the tool according to the 2 to 5 in perspective view;

7 die Schicht gemäß 6 in einer Ansicht; 7 the layer according to 6 in a view;

8 die Schicht gemäß in 6 und 7 in einer Seitenansicht; 8th the layer according to in 6 and 7 in a side view;

9 die Schicht gemäß den 6 bis 8 in einer geschnitten dargestellten Seitenansicht entlang der Schnittlinie IX-IX in 7; 9 the layer according to the 6 to 8th in a sectional side view along the section line IX-IX in 7 ;

10 die Schicht gemäß in 6 bis 9 in einer Draufsicht; 10 the layer according to in 6 to 9 in a plan view;

11 eine Teilansicht der Schicht gemäß der Darstellung im Kreis XI in 7; 11 a partial view of the layer as shown in the circle XI in 7 ;

12 eine äußere Schicht in perspektivischer Ansicht; 12 an outer layer in perspective view;

13 die äußere Schicht gemäß 12 in Ansicht; 13 the outer layer according to 12 in view;

14 die äußere Sicht gemäß den 12 und 13 in Draufsicht; 14 the outer view according to the 12 and 13 in plan view;

15 die äußere Schicht gemäß den 12 bis 14 in einer Seitenansicht und 15 the outer layer according to the 12 to 14 in a side view and

16 die äußere Schicht gemäß den 12 bis 15 in einer geschnitten dargestellten Seitenansicht entlang der Schnittlinie XVI-XVI in 13. 16 the outer layer according to the 12 to 15 in a sectional side view along the section line XVI-XVI in 13 ,

1 zeigt eine Hammermühle 1 deren nachfolgende Bestandteile im wesentlichen beschrieben werden. Die Hammermühle 1 weist ein Gehäuse 2 auf. In dem Gehäuse 2 ist ein Rotor 3 drehbar gelagert, der eine angetriebene Drehachse 4 aufweist. Parallel zur Drehachse 4 verlaufend sind in dem Rotor 3 im dargestellten Ausführungsbeispiels sechs Hammerachsen 5 angeordnet, die jeweils zumindest ein Werkzeug 6 in Form eines Hammers tragen, wobei das Werkzeug 6 um die Hammerachse 5 drehbar gelagert ist. 1 shows a hammer mill 1 the following components are described essentially. The hammer mill 1 has a housing 2 on. In the case 2 is a rotor 3 rotatably mounted, which is a driven axis of rotation 4 having. Parallel to the axis of rotation 4 are running in the rotor 3 in the illustrated embodiment six hammer axes 5 arranged, each having at least one tool 6 in the form of a hammer, with the tool 6 around the hammer axis 5 is rotatably mounted.

Unterhalb des Rotors 3 ist ein Rost 7 angeordnet, über das ein zerkleinertes Aufgabegut nach Erreichen einer Stückgröße abgeführt wird, welche den Durchtritt durch das Rost 7 ermöglicht.Below the rotor 3 is a rust 7 arranged over which a crushed feed material is discharged after reaching a piece size, which passes through the grate 7 allows.

Dem Rotor 3 vorgeschaltet ist eine Zuführschurre 8, an deren dem Rotor zugewandten Ende ein Amboss 9 angeordnet ist. Der Amboss 9 ist derart angeordnet, dass die Werkzeuge 6 bei einer Rotation der Drehachse 4 und dabei durch die Zentrifugalkraft ausgeschwenkten Werkzeugen 6 an einer freien Kante des Amboss 9 vorbeigeführt werden. Zwischen dem Amboss 9 und einer nachfolgend noch zu beschreibenden Arbeitsfläche des Werkzeugs 6 wird im Ausgangszustand ein geringer Spaltraum ausgebildet, so dass ein über die Zuführschurre 8 dem Amboss 9 zugeführtes Aufgabematerial, beispielsweise ein flächiges Schrottelement durch das Einwirken der Werkzeuge 6 an der Kante des Amboss 9 abgeschlagen wird.The rotor 3 upstream is a Zuführschurre 8th , at whose end facing the rotor an anvil 9 is arranged. The anvil 9 is arranged such that the tools 6 during a rotation of the axis of rotation 4 and thereby by the centrifugal force swung out tools 6 on a free edge of the anvil 9 be passed. Between the anvil 9 and a work surface of the tool to be described below 6 is formed in the initial state, a small gap space, so that one on the Zuführschurre 8th the anvil 9 supplied feed material, for example, a flat scrap element by the action of the tools 6 at the edge of the anvil 9 is knocked off.

Auf jeder Hammerachse 5 sind mehrere derartiger Werkzeuge 6 nebeneinander angeordnet, so dass die Werkzeuge 6 über die gesamte Breite der Zuführschurre 8 beziehungsweise des Amboss 9 auf das Aufgabegut einschlagen.On every hammer axis 5 are several such tools 6 arranged side by side, leaving the tools 6 over the entire width of the feed chute 8th or the anvil 9 hit the feed.

im Übrigen entspricht die Wirkungsweise der in 1 dargestellten Hammermühle 1 den an sich bekannten Hammermühlen und nachfolgend wird im Zusammenhang mit der Erfindung ein Werkzeug 6 detailliert beschrieben.Incidentally, the mode of action corresponds to that in 1 illustrated hammer mill 1 the hammer mills known per se and subsequently becomes a tool in connection with the invention 6 described in detail.

Das Werkzeug 6 ist in den 2 bis 5 dargestellt. Die einzelnen Bestandteile des Werkzeugs 6, wie sie nachfolgend beschrieben werden sind den 6 bis 16 zu entnehmen.The tool 6 is in the 2 to 5 shown. The individual components of the tool 6 , as described below are the 6 to 16 refer to.

Jedes Werkzeug 6 gemäß den 2 bis 5 besteht aus einer mittleren Schicht 10 und zwei äußeren Schichten 11. Die mittlere Schicht 10 weist zwei Auflageflächen 12 (6 bis 9) auf. Jede äußere Schicht 11 weist eine Auflagefläche 12 auf, die im Unterschied zu einer Außenfläche 13 rechtwinklig in eine Seitenfläche 14 der äußeren Schicht 11 übergeht. Im Unterschied hierzu geht die Außenfläche 13 über eine Phase 15 in die Seitenfläche 14 der äußeren Schicht 11 Über, so dass eine in diesem Bereich angeordnete Kante gebrochen ausgebildet ist.Every tool 6 according to the 2 to 5 consists of a middle layer 10 and two outer layers 11 , The middle layer 10 has two bearing surfaces 12 ( 6 to 9 ) on. Every outer layer 11 has a support surface 12 on, in contrast to an outer surface 13 right-angled in a side surface 14 the outer layer 11 passes. In contrast, the outer surface goes 13 over a phase 15 in the side area 14 the outer layer 11 Over, so that arranged in this area edge is formed broken.

Es ist erkennbar, dass die mittlere Schicht 10 gegenüber den äußeren Schichten 11 mit einer geringfügig geringeren Materialstärke ausgebildet ist. Desweiteren weist die mittlere Schicht 10 ergänzend eine Anhängevorrichtung 16 auf, die beispielsweise dem Anschlagen eines nicht näher dargestellten Hebezeuges, wie beispielsweise eines Krans oder eines Greifzugs dient, um das Werkzeug 6 bei der Montage auf der Drehachse 4 zu halten.It can be seen that the middle layer 10 opposite the outer layers 11 is formed with a slightly lower material thickness. Furthermore, the middle layer 10 in addition a hitch 16 on, for example, the striking of a hoist, not shown, such as a crane or a Greifzugs used to the tool 6 when mounting on the axis of rotation 4 to keep.

Die Anhängervorrichtung 16 ist einstückig mit der mittleren Schicht 10 ausgebildet.The trailer device 16 is integral with the middle layer 10 educated.

Ergänzend ist erkennbar, dass das Werkzeug 6 eine erste Öffnung 17 in Form einer Bohrung aufweist. Die Öffnung 17 dient der Aufnahme der Hammerachse 5, um welche das Werkzeug 6 drehend bewegbar ist. Im Bereich der beiden äußeren Schichten 11 weist die Öffnung 17 im Bereich der Außenflächen 13 eine Bohrungserweiterung 18 auf. Diese Bohrungserweiterungen 18 können beispielsweise dazu dienen, dass eine nicht näher dargestellte Buchse in die Öffnung 17 eingesteckt ist und sich derart an die Bohrungserweiterung 18 anlegt, dass die Buchse nicht über die Außenflächen 13 vorsteht, dennoch aber die drei Schichten, nämlich die mittlere Schicht 10 und die beiden äußeren Schichten 11 miteinander verbindet, so dass die mittlere Schicht 10 und die beiden äußeren Schichten 11 in Axialrichtung der Bohrung unbewegbar sind.In addition, it can be seen that the tool 6 a first opening 17 has in the form of a bore. The opening 17 serves to accommodate the hammer axis 5 to which the tool 6 is rotationally movable. In the area of the two outer layers 11 has the opening 17 in the area of the outer surfaces 13 a bore extension 18 on. These bore extensions 18 For example, can serve that a bush not shown in the opening 17 is inserted and so to the bore extension 18 applies that the bush does not have the outer surfaces 13 protrudes, but still the three layers, namely the middle layer 10 and the two outer layers 11 connects to each other, leaving the middle layer 10 and the two outer layers 11 are immovable in the axial direction of the bore.

Es ist erkennbar, dass das Werkzeug 6 symmetrisch ausgebildet ist. Das Werkzeug 6 weist eine im Wesentlichen T-förmige Form auf, wobei sich das Werkzeug 6 ausgehend von der Öffnung 17 an seinem der Öffnung 17 entfernt liegenden Ende beidseitig erweitert und im Bereich von Erweiterungen 19 Arbeitsflächen ausbildet.It can be seen that the tool 6 is formed symmetrically. The tool 6 has a substantially T-shaped form, wherein the tool 6 starting from the opening 17 at its the opening 17 far away end extended on both sides and in the range of extensions 19 Working surfaces forms.

Ausgehend von der Öffnung 17 in Richtung auf das die Erweiterungen 19 aufweisenden Ende des Werkzeugs 6 sind zwei weitere Öffnungen 20 in Form von Bohrungen vorgesehen, die der Aufnahme eines nicht näher dargestellten Befestigungselements, nämlich eines Niets dienen, um die mittlere Schicht 10 mit den beiden äußeren Schichten 11 zu verbinden.Starting from the opening 17 towards the extensions 19 having the end of the tool 6 are two more openings 20 provided in the form of holes, which serve to receive a fastening element, not shown, namely a rivet to the middle layer 10 with the two outer layers 11 connect to.

Die Öffnungen 20 sind in Übereinstimmung mit der Öffnung 17 ausgebildet und weisen somit ebenfalls Bohrungserweiterungen im Bereich der beiden Außenflächen 13 auf, so dass ein eingesetztes Niet an den Flächen dieser Bohrungserweiterungen anliegt und nicht über die Außenflächen 13 hervorsteht. Dies dient dazu, dass bei sehr eng nebeneinander angeordneten Werkzeugen 6 auf der Hammerachse 5 ein die Bewegungen der Werkzeuge 6 relativ zur Hammerachse 5 vorstehendes Niet vermieden wird, welches darüber hinaus bei den hier gegebenen Bewegungen und Bewegungsgeschwindigkeiten unter diesen Umständen sehr schnell zerstört werden könnte, so dass die Verbindung zwischen den Schichten 10, 11 aufgehoben wird. Ferner könnte ein überstehendes Niet auch zwischen benachbarten Werkzeugen (6) angeordnete Zwischenwände beschädigen.The openings 20 are in accordance with the opening 17 trained and therefore also have bore extensions in the area of the two outer surfaces 13 so that an inserted rivet rests against the surfaces of these bore extensions and not over the outer surfaces 13 protrudes. This serves to ensure that in very closely spaced tools 6 on the hammer axis 5 a the movements of the tools 6 relative to the hammer axis 5 projecting rivet is avoided, which in addition could be very quickly destroyed under the circumstances given here movements and speeds under these circumstances, so that the connection between the layers 10 . 11 will be annulled. Furthermore, a protruding rivet could also be placed between adjacent tools ( 6 ) damage arranged partitions.

Abweichend von der in den Figuren dargestellten Ausführungsform des Werkzeugs 6 können die beiden Öffnungen 20 im Bereich der durch die Erweiterungen 19 ausgebildeten Arbeitsflächen angeordnet sein. Bei einer solchen Ausgestaltung besteht der Vorteil, dass durch den Verschleiß der Erweiterungen 19, das heißt durch einen entsprechenden Abtrag der Erweiterung 19 während des Betriebs der Hammermühle 1 eine Öffnung 20 bei Erreichen einer Verschleißgrenze geöffnet und das darin angeordnete Niet rausfallen wird. Durch diese Ausgestaltung bildet sich eine neue Arbeitsfläche in Form einer Kante aus, die eine verbesserte Verkleinerungswirkung im Vergleich zu einer verschlissenen Arbeitsfläche aufweist. Erst wenn dann diese neue Arbeitskante ebenfalls verschlissen ist besteht die Möglichkeit, das Werkzeug 6 auf der Hammerachse 5 um 180° gedreht anzuordnen, so dass dann mit der zweiten Erweiterung 19 gearbeitet wird, die noch über eine vollständige Öffnung 20 mit angeordnetem Niet verfügt. Erst wenn auch in diesem Bereich die noch verbliebene Öffnung 20 geöffnet wird und das Niet herausfällt ist die Verschleißgrenze des Werkzeugs 6 erreicht, so dass das Werkzeug 6 ausgetauscht werden muss.Deviating from the embodiment of the tool shown in the figures 6 can the two openings 20 in the field of through the extensions 19 be arranged trained work surfaces. In such an embodiment, there is the advantage that due to the wear of the extensions 19 that is, by a corresponding removal of the extension 19 during operation of the hammer mill 1 an opening 20 when reaching a wear limit open and the rivet arranged therein will fall out. With this configuration, a new work surface in the form of an edge forms, which has an improved reduction effect compared to a worn work surface. Only then when this new working edge is also worn out, there is the possibility of the tool 6 on the hammer axis 5 arranged to rotate 180 °, so that then with the second extension 19 is working, which still has a full opening 20 with arranged rivet features. Only if in this area, the remaining opening 20 is opened and the rivet falls out is the wear limit of the tool 6 achieved, leaving the tool 6 must be replaced.

Durch die Ausgestaltung des Werkzeugs 6 ist eine Verlängerung der Einnsatzdauer möglich. Hierzu trägt auch bei, dass die mittlere Schicht 10 mit den beiden äußeren Schichten 11 über in die Öffnungen 20 eingesetzte Befestigungselemente verbunden ist, die in gewisser Weise eine Relativbewegung der Schichten 10, 11 ermöglicht, so dass hierdurch ein verbessertes Schwingungsverhalten des Werkzeugs 6 erzielt wird. Es wird eine wesentlich höhere Schlagkraft in des zu zerkleinernde Material eingeleitet.Due to the design of the tool 6 it is possible to extend the period of use. This also contributes to the fact that the middle layer 10 with the two outer layers 11 into the openings 20 used fasteners is connected, which in a sense a relative movement of the layers 10 . 11 allows, so that thereby an improved vibration behavior of the tool 6 is achieved. It is introduced a much higher impact in the material to be shredded.

Desweiteren hat die in den Figuren nicht dargestellte zweite Ausführungsform, wie sie voranstehend beschrieben ist, den Vorteil, dass nach Öffnen einer Öffnung 20 und Herausfallen eines Niets eine neue Schlagkante ausgebildet wird, die ebenfalls eine Verlängerung der möglichen Einsatzdauer des Werkzeuges 6 schafft.Furthermore, the second embodiment, not shown in the figures, as described above, has the advantage that after opening an opening 20 and falling out of a rivet a new striking edge is formed, which also extends the possible duration of use of the tool 6 creates.

Claims

A tool for crushing metal, rock, plastic, in particular a hammer of a hammer mill, consisting of a body having an opening for receiving an axis, wherein the body is symmetrical and made of layers ( 10 . 11 ), wherein the layers ( 11 ) are formed identically and in each case a bearing surface ( 12 ), with which the layers ( 10 . 11 ) abut each other over the entire surface, the layers ( 10 . 11 ) an opening ( 20 ) with one disposed therein, the layers ( 10 . 11 Have connecting fastener and to improve the vibration behavior when the impact of the tool on the feed material to be crushed relative to each other are movable.

Tool according to claim 1, characterized in that the fastening element is designed as a rivet.

Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the body consists of three layers ( 10 . 11 ) is trained.

Tool according to claim 3, characterized in that the two outer layers ( 11 ) are formed identically.

Tool according to claim 3 or 4, characterized in that the middle layer ( 10 ) is multi-layered.

Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the body is formed substantially T-shaped.

Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that two fastening elements are provided.

Tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the opening ( 17 ) for receiving the axle ( 5 ) has a diameter that is greater than the diameter of the axis ( 5 ), so that between the lateral surface of the axis ( 5 ) and the inner surface of the opening ( 17 ) A gap space is formed.

Tool according to one of claims 3 to 8, characterized in that the diameter of the opening ( 17 ) in the middle layer ( 10 ) greater than the diameter of the openings ( 17 ) in the outer layers ( 11 ).

Tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the openings ( 17 ) of the layers ( 10 . 11 ) is inserted and preferably with the layers ( 10 . 11 ) connected to the inner circumferential surfaces of the openings ( 17 ) in the layers ( 10 . 11 ) is present.