DE102015108299B4

DE102015108299B4 - Plug-in grid

Info

Publication number: DE102015108299B4
Application number: DE102015108299.3A
Authority: DE
Inventors: Heinz Elferink
Original assignee: Gi Ro Technik & Co KG GmbH; Gi-Ro Technik & Co KG GmbH
Current assignee: Gi Ro Technik & Co KG GmbH; Gi-Ro Technik & Co KG GmbH
Priority date: 2015-05-26
Filing date: 2015-05-26
Publication date: 2019-01-24
Anticipated expiration: 2035-05-27
Also published as: DE102015108299A1

Abstract

Steckbarer Gitterrost, wenigstens umfassend eine Vielzahl von parallelen Tragstäben (16) und wenigstens ein Auflagerprofil (10), das mit wenigstens einem vorstehenden Einsteckschenkel (14) in eine Auflagerprofilausnehmung (17) an den Tragstäben (16) eingesetzt ist, wobei das Auflagerprofil (10) über einen Teil seiner Länge in wenigstens zwei Teilprofile aufgespalten ist, wobei:- ein Teilprofil winkelförmig ausgebildet ist und an dem Einsteckschenkel (14) endet, der sich parallel zur Oberkante der Tragstäbe (16) erstreckt und wenigstens teilweise in der Auflagerprofilausnehmung (17) festgelegt ist;- das andere Teilprofil einen Anlageschenkel (11) aufweist, der an einer Stirnseite oder Oberkante der Tragstäbe (16) anliegt und formschlüssig daran festgelegt ist;- die jeweiligen Endbereiche (11, 14) beider Teilprofile parallel zueinander ausgerichtet sind und- die Teilprofile zusammen eine U-förmige Konfiguration bilden.A plug-in grating, at least comprising a plurality of parallel support rods (16) and at least one support profile (10), which is inserted with at least one protruding insertion leg (14) in a Auflagerprofilausnehmung (17) on the support rods (16), wherein the support profile (10 ) is split over at least part of its length over a part of its length, wherein: - a partial profile is angular and terminates at the insertion leg (14) which extends parallel to the upper edge of the support rods (16) and at least partially in the support profile recess (17) the other sub-profile has a bearing limb (11) which rests against an end face or upper edge of the support rods (16) and is fixed thereto in a positive-locking manner, - the respective end regions (11, 14) of both sub-profiles are aligned parallel to one another and -the Partial profiles together form a U-shaped configuration.

Description

Die Erfindung betrifft einen steckbaren Gitterrost gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a plug-in grid according to the preamble of claim 1.

Ein selbsttragender Gitterrost zur Auflage auf wenigstens zwei Auflagerbalken mit einer Vielzahl beabstandet parallel zueinander angeordneter Tragstäbe, deren Enden an wenigstens einer Endseite des Gitterrosts mit einem Auflagerprofil verbunden sind, ist aus der DE 203 19 602 U1 bekannt und hat sich bewährt. Durch den Gitterrost wird ein stabiler ebener Regalboden, insbesondere für ein Regal in einem Warenlager, bereitgestellt. Die an gegenüberliegenden Seiten der Tragstäbe jeweils eingesteckten Auflagerprofile dienen dazu, den Gitterrost auf Trägerbalken in Regalanlagen auflegen zu können. Die Auflagerprofilausnehmungen sind in einem schrägen Winkel in Bezug auf die Längserstreckung der Tragstäbe ausgerichtet. Hierdurch ergibt sich eine einfache Fertigung und hohe Tragfähigkeit, jedoch ist es noch erforderlich, die Tragstäbe mit den eingesteckten Auflagerprofilen wenigstens punktweise zu verschweißen. Der Schweißprozess benötigt nicht nur Zeit und erhöht schon dadurch die Herstellungskosten, sondern er führt auch zu einer Beschädigung von etwaigen Oberflächenbeschichtungen der Stahlprofile. Die Verschweißung muss daher vor dem Verzinken vorgenommen werden. Die Verwendung von vorverzinktem Material oder pulverbeschichtetem Material ist ohne aufwändige Nachbehandlung nicht möglich.A self-supporting grid for resting on at least two support beams with a plurality spaced apart parallel support rods whose ends are connected to at least one end side of the grid with a support profile, is from the DE 203 19 602 U1 known and has proven itself. The grating provides a stable, flat shelf, in particular for a shelf in a warehouse. The support profiles respectively inserted on opposite sides of the support rods serve to be able to place the grating on support beams in racking systems. The Auflagerprofilausnehmungen are aligned at an oblique angle with respect to the longitudinal extent of the support rods. This results in a simple production and high load capacity, but it is still necessary to weld the support rods at least pointwise with the inserted support profiles. The welding process not only takes time and already increases the manufacturing cost, but it also leads to damage of any surface coatings of the steel profiles. The welding must therefore be carried out before galvanizing. The use of pre-galvanized material or powder-coated material is not possible without expensive post-treatment.

Aus der DE 203 02 998 U1 ist ein weiterer Gitterrost bekannt, bei dem das Auflagerprofil mit einem Einsteckschenkel ebenfalls in eine Aufnahme eingeschoben wird, Auch bei dieser Ausbildung eines Gitterrosts ist zur Sicherung des Auflagerprofils an den Tragstäben eine zumindest punktweise Verschweißung erforderlich, so dass sich die oben genannten Probleme hierbei ebenso ergeben.From the DE 203 02 998 U1 Another grate is known in which the support profile is inserted with a Einsteckschenkel also in a recording, even with this design of a grate an at least pointwise welding is required to secure the Auflagerprofils to the support rods, so that the above problems also arise here ,

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen steckbaren Gitterrost der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass eine Fertigung allein durch Stecken und Einpressen, jedoch ohne Verschweißen, möglich ist und dass dadurch mit einem Korrosionsschutz vorbeschichtete Stahlprofile zur Fertigung eingesetzt werden können.The object of the present invention is to improve a plug-in grating of the type mentioned above so that a production solely by plugging and pressing, but without welding, is possible and that thereby pre-coated steel profiles can be used for manufacturing with a corrosion protection.

Die Aufgabe wird durch einen Gitterrost mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a grid with the features of claim 1.

Der erfindungsgemäße Gitterrost ermöglicht eine einfache Fertigung durch Zusammenstecken und Einpressen der vorgefertigten Profile, d.h. von Auflagerprofilen, Tragstäben und Füllstäben, wobei zugleich mit der Steckmontage und Einpressung eine wirksame Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Steckverbindung geschaffen ist.The grate according to the invention allows easy manufacture by mating and pressing in of the prefabricated profiles, i. of support profiles, support rods and filler rods, which is created at the same time with the plug-in mounting and pressing an effective safeguard against unintentional release of the connector.

Ein erfindungsgemäßer Gitterrost wird hergestellt, indem zunächst mehrere Tragstäbe parallel und mit Abstand zueinander positioniert werden, welche an ihrem jeweiligen stirnseitigen Ende eine Auflagerprofilausnehmung besitzen.A grate according to the invention is produced by first of all positioning a plurality of support rods parallel to one another and at a distance from one another, which have a support profile recess at their respective front end.

Ein Auflagerprofil wird quer zu den Tragstäben positioniert und über seine beiden Teilprofile unlösbar mit den Tragstäben verbunden. Am Auflagerprofil wird eine verformbare, U-förmige Konfiguration gebildet, in der sich zumindest Abschnitte der beiden Teilprofile gegenüberliegen. Ein erstes Teilprofil wird mit einem endseitigen Einsteckschenkel in eine längliche Auflagerprofilausnehmung im Tragstab eingesteckt, die mit etwas Abstand zu einer Außenkante angeordnet ist und sich im Wesentlichen längs des Tragstabs erstreckt.A support profile is positioned transversely to the support rods and connected inseparably to the support rods via its two sub-profiles. At the support profile a deformable, U-shaped configuration is formed in which at least opposite sections of the two sub-profiles. A first sub-profile is inserted with an end-side Einsteckschenkel in an elongated Auflagerprofilausnehmung in the support rod, which is arranged at some distance from an outer edge and extending substantially along the support rod.

Das andere Teilprofil stützt das Auflagerprofil an einer Außenkante des Tragstabs ab, also entweder an der Oberkante oder an der Stirnseite. Vor- und Rücksprünge an den zu verbindendenden Profilen sorgen für eine formschlüssige, unlösbare Verbindung, die eine zusätzliche Schweißverbindung obsolet macht.The other part profile supports the support profile on an outer edge of the support rod, so either on the upper edge or on the front side. Projections and recesses on the profiles to be joined provide a positive, permanent connection, which makes an additional weld obsolete.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist durch die Verwendung eines gespalteten Blechprofils als Auflagerprofil gegeben. Ohne aufwändige Schweißnähte über die Länge des Auflagerprofils herstellen zu müssen, können durch die Spaltung zwei Teilprofile mit individueller Form gebildet werden. Diese Teilprofile mit reduzierter Blechstärke sind ausreichend tragfähig, da sie in engen Abständen mit den Tragstäben verbunden sind. Der frei liegende Grundbereich des Auflagerprofils, in welchem die ursprüngliche Blechstärke gegeben ist, ist entsprechend stärker belastbar. Aufgrund der Kaltverformung ist die Spaltungsstelle, von der die Teilprofile ausgehen, stärker belastbar, als bei einem nachträglich angeschweißten Profilsteg gleicher Blechstärke. Das fertig gespaltene und geformte Auflagerprofil kann vor der Montage an den Tragstäben mit einem Korrosionsschutz versehen werden, beispielsweise durch Feuerverzinken.A particular advantage of the invention is given by the use of a split sheet metal profile as a support profile. Without having to produce elaborate welds along the length of the support profile, the split can form two partial profiles with an individual shape. These sub-profiles with reduced sheet thickness are sufficiently stable because they are connected at close intervals with the support rods. The exposed basic area of the support profile, in which the original sheet thickness is given, is correspondingly more resilient. Due to the cold deformation is the cleavage point, from which the sub-profiles emanate, more resilient than in a subsequently welded profile web of the same thickness. The finished split and shaped support profile can be provided with a corrosion protection before mounting on the support rods, for example by hot-dip galvanizing.

Sind die Auflagerprofile fixiert, werden noch die Füllstäbe ergänzt, wie an sich bekannt, um einen fertigen und direkt einsetzbaren Gitterrost zu erhalten.Once the support profiles have been fixed, the filler rods are supplemented, as is known, in order to obtain a finished and directly usable grate.

Die Erfindung wird mit vorteilhaften Ausgestaltungen anhand der Zeichnungen erläutert. Die Figuren zeigen jeweils in seitlicher Ansicht:

1-4 die Montage eines Auflagerprofils an einem Tragstab in verschiedenen Montagestadien;

The invention will be explained with advantageous embodiments with reference to the drawings. The figures show each in lateral view:

1-4 the mounting of a support profile on a support rod in different assembly stages;

Die 1 - 4 zeigen die Montage eines Auflagerprofils 10 an einem Tragstab 16 in verschiedenen Montagestadien, und zwar jeweils in seitlicher Ansicht.The 1 - 4 show the installation of a support profile 10 on a support bar 16 in different assembly stages, in each case in a lateral view.

In 1 befindet sich rechts ein Endabschnitt des Tragstabs 16, der an seinem linken, stirnseitigen Ende eine Auflagerprofilausnehmung 17 aufweist. In Bezug zur Oberkante des Tragstabs 16 und dessen Längsachse ist die Auflagerprofilausnehmung 17 leicht schräg angestellt und endet in einer Aufnahmetasche 17.1, bei der die Breite der Auflagerprofilausnehmung 17 erhöht ist, sodass sich eine Kante ergibt, die der formschlüssigen Festlegung eines Auflagerprofils 10 dient.In 1 is located on the right end portion of the support rod 16 , Which at its left, front end a Auflagerprofilausnehmung 17 having. In relation to the top edge of the support bar 16 and its longitudinal axis is the Auflagerprofilausnehmung 17 slightly inclined and ends in a receiving bag 17.1 in which the width of Auflagerprofilausnehmung 17 is increased, so that an edge results, the positive determination of a support profile 10 serves.

Das Auflagerprofil 10 ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem einzelnen Blechabschnitt durch Blechspaltung in zwei einzelne Teilprofile geteilt ist. Ein Anlageschenkel 11 am ersten Teilprofil bildet eine Fortsetzung des ungespaltenen Grundbereichs des Auflagerprofils 10, welcher über eine ungeminderte Blechstärke verfügt. Das andere Teilprofil besteht zunächst aus einem Teilabschnitt 13, der sich von der Spaltungsstelle ausgehend im rechten Winkel zum Anlageschenkel 11 am ersten Teilprofil erstreckt. Wiederum unter 90° zum Abschnitt 13 erstreckt sich ein Einsteckschenkel 14, welcher parallel zum Anlageschenkel 11 verläuft. Das zweite Teilprofil endet an einem umgebogenen Ende 15. Insgesamt wird so eine U-förmige Konfiguration gebildet, wobei aber das erste Teilprofil mit seinem Anlageschenkel 11 länger ist als der parallele Abschnitt 14 am zweiten Teilprofil.The support profile 10 is inventively characterized in that it is divided from a single sheet metal section by metal splitting into two individual sub-profiles. An investment thigh 11 on the first part profile forms a continuation of the uncleaved base region of the support profile 10 , which has an undiminished thickness. The other sub-profile initially consists of a subsection 13 starting from the cleavage site at right angles to the plant leg 11 extends on the first part profile. Again at 90 ° to the section 13 extends a Einsteckschenkel 14 , which is parallel to the plant leg 11 runs. The second part profile ends at a bent end 15 , Overall, a U-shaped configuration is formed, but with the first part profile with its plant leg 11 is longer than the parallel section 14 on the second subprofile.

In 2 ist das zweite Teilprofil mit seinem Einsteckschenkel 15 bereits vollständig bis ans Ende der Auflagerprofilausnehmung 17 geschoben. Das Auflagerprofil 10 nimmt eine schräge Stellung in Bezug auf die Längsachse des Tragstabs 16 ein, welche in etwa der Neigung der Auflagerprofilausnehmung 17 entspricht. Wie auch 1 erkennen lässt, ist an der Stirnseite des Tragstabs 16 eine Rundung oder eine Fase am Übergang zur Auflagerprofilausnehmung 17 vorgesehen, durch welche die Schrägstellung des Auflagerprofils 10 in der dargestellten Weise erst möglich ist.In 2 is the second part profile with its Einsteckschenkel 15 already completely to the end of Auflagerprofilausnehmung 17 pushed. The support profile 10 assumes an oblique position with respect to the longitudinal axis of the support rod 16 which is approximately the inclination of Auflagerprofilausnehmung 17 equivalent. As well as 1 is visible on the front side of the support rod 16 a rounding or chamfer at the transition to Auflagerprofilausnehmung 17 provided by which the inclination of the support profile 10 only possible in the manner shown.

In 3 ist das Auflagerprofil 10 in seine Endlage geschwenkt, sodass die Oberseite des Grundbereichs mit der vollen Blechstärke sowie auch die Oberseite des ersten Teilprofils mit der Oberkante des Tragstabs 16 fluchtet oder zumindest parallel dazu verläuft. Das erste Teilprofil greift aber mit seinem Anlageschenkel 11 noch nicht in die Ausnehmung 18 in der Oberkante des Tragstabs 16 ein. Beim zweiten Teilprofil ist das umgebogene Ende 15 in die Aufnahmetasche 17.1 der Auflagerprofilausnehmung 17 eingefedert, sodass das zweite Teilprofil dort formschlüssig festgelegt ist.In 3 is the support profile 10 pivoted to its end position, so that the top of the base area with the full thickness of the metal and the top of the first part of the profile with the upper edge of the support rod 16 is aligned or at least parallel to it. But the first part profile engages with its plant leg 11 not yet in the recess 18 in the upper edge of the support bar 16 one. The second part profile is the bent end 15 in the receiving bag 17.1 the Auflagerprofilausnehmung 17 compressed, so that the second sub-profile is fixed there form-fitting.

In 4 ist der letzte Montageschritt dargestellt. Der Anlageschenkel 11 ist dabei mit einer Sicke 12 versehen worden, sodass ein Formschluss mit der Ausnehmung 18 am Tragstab 16 gebildet wird. Durch diesen Formschluss wird eine Rückführung des Auflagerprofils 10 in die geneigte Stellung gemäß 2 verhindert, sodass auch beim Transport und der weiteren Handhabung des Auflagerprofils 10, beispielsweise beim Herausnehmen aus einem Regalsystem, gewährleistet ist, dass das Auflagerprofil 10 fest am Tragstab 16, beziehungsweise an der Reihe der parallel nebeneinander liegenden Tragstäbe 16 an einem Gitterrost, verbleibt.In 4 the last assembly step is shown. The plant thigh 11 is with a bead 12 been provided so that a positive connection with the recess 18 on the support bar 16 is formed. By this positive connection is a return of the support profile 10 in the inclined position according to 2 prevents, even during transport and further handling of the support profile 10 For example, when removing from a shelving system, it is ensured that the support profile 10 firmly on the support rod 16 , or on the series of parallel adjacent support rods 16 on a grid, remains.

Die volle Tragfähigkeit des mit einem solchen Auflagerprofil 10 versehenen Gitterrostes ist bereits bei der Konfiguration nach 3 gegeben. Wird der Tragstab 16 durch eine oben aufgesetzte Last belastet, wie durch den Blockpfeil in den 3, 4 dargestellt, so kommt es etwa im Bereich des Profilspaltungspunktes zu zwei gegensinnigen Drehmomenten, die sich gegenseitig aufheben, indem der Anlageschenkel 11 auf die Oberkante des Tragstabs 16 drückt und das zweite Teilprofil mit seinem querstehenden Abschnitt 13 entweder direkt seitlich gegen einen Regalträger 2 drückt oder durch die formschlüssige Festlegung der Aufkantung 15 in der Auflagerprofilausnehmung 17 festgelegt ist.The full load capacity of such a support profile 10 provided gratings is already in the configuration after 3 given. Will the support bar 16 loaded by a load on top, as indicated by the block arrow in the 3 . 4 shown, it comes about in the region of the profile cleavage point to two opposing torques, which cancel each other by the plant leg 11 on the upper edge of the support bar 16 presses and the second part profile with its transverse section 13 either directly to the side against a shelf support 2 presses or by the positive fixing of the upstand 15 in the Auflagerprofilausnehmung 17 is fixed.

Claims

A plug-in grating, at least comprising a plurality of parallel support rods (16) and at least one support profile (10), which is inserted with at least one protruding insertion leg (14) in a Auflagerprofilausnehmung (17) on the support rods (16), wherein the support profile (10 ) is split over at least part of its length over a part of its length, wherein: - A partial profile is formed angularly and on the Einsteckschenkel (14) terminates, which extends parallel to the upper edge of the support rods (16) and at least partially in the Auflagerprofilausnehmung (17) is fixed; - The other part profile has a plant leg (11) which bears against a front side or upper edge of the support rods (16) and is positively fixed thereto; - The respective end portions (11, 14) of both partial profiles are aligned parallel to each other and - The sub-profiles together form a U-shaped configuration.

Plug-in grid after Claim 1 , characterized in that the Auflagerprofilausnehmung (17) at the respective end faces of the support rods (16) opens and that the support rod (16) at the upper edge has at least one recess (18).

Plug-in grid after Claim 1 or 2 , characterized in that - the Auflagerprofilausnehmung (17) is provided at least with a lateral branching receiving pocket (17.1) and that the Einsteckschenkel (14) with a bent end (15) engages in the receiving pocket (17.1) and - that the plant leg (11 ) is fixed with at least one projection (12) in a recess (18) in the outer edge of the support rods (16).