DE102015108299A1

DE102015108299A1 - Plug-in grid

Info

Publication number: DE102015108299A1
Application number: DE102015108299.3A
Authority: DE
Inventors: Heinz Elferink
Original assignee: Gi-Ro Technik & Co KG GmbH
Current assignee: Gi-Ro Technik & Co KG GmbH
Priority date: 2015-05-26
Filing date: 2015-05-26
Publication date: 2016-12-01
Anticipated expiration: 2035-05-27
Also published as: DE102015108299B4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen steckbaren Gitterrost, wenigstens umfassend eine Vielzahl von parallelen Tragstäben (16; 26; 36; 46; 56) und wenigstens ein Auflagerprofil (10; 20; 30; 40; 50), das mit wenigstens einem vorstehenden Einsteckschenkel (11, 13, 14; 21, 22, 24; 31, 32, 34; 41, 42, 44; 51, 52, 54) in eine Auflagerprofilausnehmung (17; 27; 37; 47; 57) an den Tragstäben (16; 26; 36; 46; 56) eingesetzt ist, Das Auflagerprofil (10; 20; 30; 40; 50) ist über einen Teil seiner Länge in wenigstens zwei Teilprofile aufgespalten, wobei ein Teilprofil an dem Einsteckschenkel (11; 22; 32; 42; 52) endet, der wenigstens teilweise in der Auflagerprofilausnehmung (17; 27; 37; 47; 57) festgelegt ist und das andere Teilprofil einen Anlageschenkel (11; 24; 34; 44; 54) aufweist, der an einer Außenkante der Tragstäbe (16; 26; 36; 46; 56), welche sich im Wesentlichen parallel zu der Auflagerprofilausnehmung (17; 27; 37; 47; 57) erstreckt, anliegt und formschlüssig daran festgelegt ist.The invention relates to a plug-in grating, comprising at least one plurality of parallel support rods (16; 26; 36; 46; 56) and at least one support profile (10; 20; 30; 40; 50) provided with at least one projecting insertion leg (11; 13, 14; 21, 22, 24; 31, 32, 34; 41, 42, 44; 51, 52, 54) into a bearing profile recess (17; 27; 37; 47; 57) on the support rods (16; The support profile (10; 20; 30; 40; 50) is split over at least part of its length into at least two sub-profiles, wherein a sub-profile is secured to the insertion leg (11; 22; 32; 42; 52 ) which is at least partially fixed in the Auflagerprofilausnehmung (17; 27; 37; 47; 57) and the other part profile has a bearing limb (11; 24; 34; 44; 54) which at an outer edge of the support rods (16; 26; 36; 46; 56) which extends substantially parallel to the Auflagerprofilausnehmung (17; 27; 37; 47; 57), rests and is positively fixed thereto.

Description

Die Erfindung betrifft einen steckbaren Gitterrost gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a plug-in grid according to the preamble of claim 1.

Ein selbsttragender Gitterrost zur Auflage auf wenigstens zwei Auflagerbalken mit einer Vielzahl beabstandet parallel zueinander angeordneter Tragstäbe, deren Enden an wenigstens einer Endseite des Gitterrosts mit einem Auflagerprofil verbunden sind, ist aus der DE 203 19 602 U1 bekannt und hat sich bewährt. Durch den Gitterrost wird ein stabiler ebener Regalboden, insbesondere für ein Regal in einem Warenlager, bereitgestellt. Die an gegenüberliegenden Seiten der Tragstäbe jeweils eingesteckten Auflagerprofile dienen dazu, den Gitterrost auf Trägerbalken in Regalanlagen auflegen zu können. Die Auflagerprofilausnehmungen sind in einem schrägen Winkel in Bezug auf die Längserstreckung der Tragstäbe ausgerichtet. Hierdurch ergibt sich eine einfache Fertigung und hohe Tragfähigkeit, jedoch ist es noch erforderlich, die Tragstäbe mit den eingesteckten Auflagerprofilen wenigstens punktweise zu verschweißen. Der Schweißprozess benötigt nicht nur Zeit und erhöht schon dadurch die Herstellungskosten, sondern er führt auch zu einer Beschädigung von etwaigen Oberflächenbeschichtungen der Stahlprofile. Die Verschweißung muss daher vor dem Verzinken vorgenommen werden. Die Verwendung von vorverzinktem Material oder pulverbeschichtetem Material ist ohne aufwändige Nachbehandlung nicht möglich. A self-supporting grid for resting on at least two support beams with a plurality spaced apart parallel support rods whose ends are connected to at least one end side of the grid with a support profile, is from the DE 203 19 602 U1 known and has proven itself. The grating provides a stable, flat shelf, in particular for a shelf in a warehouse. The support profiles respectively inserted on opposite sides of the support rods serve to be able to place the grating on support beams in racking systems. The Auflagerprofilausnehmungen are aligned at an oblique angle with respect to the longitudinal extent of the support rods. This results in a simple production and high load capacity, but it is still necessary to weld the support rods at least pointwise with the inserted support profiles. The welding process not only takes time and already increases the manufacturing cost, but it also leads to damage of any surface coatings of the steel profiles. The welding must therefore be carried out before galvanizing. The use of pre-galvanized material or powder-coated material is not possible without expensive post-treatment.

Aus der DE 203 02 998 U1 ist ein weiterer Gitterrost bekannt, bei dem das Auflagerprofil mit einem Einsteckschenkel ebenfalls in eine Aufnahme eingeschoben wird, Auch bei dieser Ausbildung eines Gitterrosts ist zur Sicherung des Auflagerprofils an den Tragstäben eine zumindest punktweise Verschweißung erforderlich, so dass sich die oben genannten Probleme hierbei ebenso ergeben.From the DE 203 02 998 U1 Another grate is known in which the support profile is inserted with a Einsteckschenkel also in a recording, even with this design of a grate an at least pointwise welding is required to secure the Auflagerprofils to the support rods, so that the above problems arise as well ,

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen steckbaren Gitterrost der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass eine Fertigung allein durch Stecken und Einpressen, jedoch ohne Verschweißen, möglich ist und dass dadurch mit einem Korrosionsschutz vorbeschichtete Stahlprofile zur Fertigung eingesetzt werden können.The object of the present invention is to improve a plug-in grating of the type mentioned above so that a production solely by plugging and pressing, but without welding, is possible and that thereby precoated with a corrosion protection steel profiles can be used for manufacturing.

Die Aufgabe wird durch einen Gitterrost mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a grid with the features of claim 1.

Der erfindungsgemäße Gitterrost ermöglicht eine einfache Fertigung durch Zusammenstecken und Einpressen der vorgefertigten Profile, d.h. von Auflagerprofilen, Tragstäben und Füllstäben, wobei zugleich mit der Steckmontage und Einpressung eine wirksame Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Steckverbindung geschaffen ist. The grate according to the invention allows easy manufacture by mating and pressing in of the prefabricated profiles, i. of support profiles, support rods and filler rods, which is created at the same time with the plug-in mounting and pressing an effective safeguard against unintentional release of the connector.

Ein erfindungsgemäßer Gitterrost wird hergestellt, indem zunächst mehrere Tragstäbe parallel und mit Abstand zueinander positioniert werden, welche an ihrem jeweiligen stirnseitigen Ende eine Auflagerprofilausnehmung besitzen. A grate according to the invention is produced by first of all positioning a plurality of support rods parallel to one another and at a distance from one another, which have a support profile recess at their respective front end.

Ein Auflagerprofil wird quer zu den Tragstäben positioniert und über seine beiden Teilprofile unlösbar mit den Tragstäben verbunden. Allen Ausführungsformen der Erfindung ist gemeinsam, dass am Auflagerprofil eine verformbare, V- oder U-förmige Konfiguration gebildet wird, in der sich zumindest Abschnitte der beiden Teilprofilgegenüberliegen. Ein erstes Teilprofil wird mit einem endseitigen Einsteckschenkel in eine längliche Auflagerprofilausnehmung im Tragstab eingesteckt, die mit etwas Abstand zu einer Außenkante angeordnet ist und sich entweder im Wesentlichen längs des Tragstabs erstreckt, oder von dessen Oberkante ausgehend quer dazu. A support profile is positioned transversely to the support rods and connected inseparably to the support rods via its two sub-profiles. All embodiments of the invention have in common that a deformable, V-shaped or U-shaped configuration is formed on the support profile, in which at least portions of the two partial profiles are opposite each other. A first sub-profile is inserted with an end-side Einsteckschenkel in an elongated Auflagerprofilausnehmung in the support rod, which is arranged at some distance from an outer edge and extends either substantially along the support rod, or starting from its upper edge transverse thereto.

Das andere Teilprofil stützt das Auflagerprofil an einer Außenkante des Tragstabs ab, also entweder an der Oberkante oder an der Stirnseite. Vor- und Rücksprünge an den zu verbindendenden Profilen sorgen für eine formschlüssige, unlösbare Verbindung, die eine zusätzliche Schweißverbindung obsolet macht.The other part profile supports the support profile on an outer edge of the support rod, so either on the upper edge or on the front side. Projections and recesses on the profiles to be joined provide a positive, permanent connection, which makes an additional weld obsolete.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist durch die Verwendung eines gespalteten Blechprofils als Auflagerprofil gegeben. Ohne aufwändige Schweißnähte über die Länge des Auflagerprofils herstellen zu müssen, können durch die Spaltung zwei Teilprofile mit individueller Form gebildet werden. Diese Teilprofile mit reduzierter Blechstärke sind ausreichend tragfähig, da sie in engen Abständen mit den Tragstäben verbunden sind. Der frei liegende Grundbereich des Auflagerprofils, in welchem die ursprüngliche Blechstärke gegeben ist, ist entsprechend stärker belastbar. Aufgrund der Kaltverformung ist die Spaltungsstelle, von der die Teilprofile ausgehen, stärker belastbar, als bei einem nachträglich angeschweißten Profilsteg gleicher Blechstärke. Das fertig gespaltene und geformte Auflagerprofil kann vor der Montage an den Tragstäben mit einem Korrosionsschutz versehen werden, beispielsweise durch Feuerverzinken.A particular advantage of the invention is given by the use of a split sheet metal profile as a support profile. Without having to produce elaborate welds along the length of the support profile, the split can form two partial profiles with an individual shape. These sub-profiles with reduced sheet thickness are sufficiently stable because they are connected at close intervals with the support rods. The exposed basic area of the support profile, in which the original sheet thickness is given, is correspondingly more resilient. Due to the cold deformation is the cleavage point, from which the sub-profiles emanate, more resilient than in a subsequently welded profile web of the same thickness. The finished split and shaped support profile can be provided with a corrosion protection before mounting on the support rods, for example by hot-dip galvanizing.

Sind die Auflagerprofile fixiert, werden noch die Füllstäbe ergänzt, wie an sich bekannt, um einen fertigen und direkt einsetzbaren Gitterrost zu erhalten.Once the support profiles have been fixed, the filler rods are supplemented, as is known, in order to obtain a finished and directly usable grate.

Die Erfindung wird mit vorteilhaften Ausgestaltungen anhand der Zeichnungen erläutert. Die Figuren zeigen jeweils in seitlicher Ansicht:The invention will be explained with advantageous embodiments with reference to the drawings. The figures show each in lateral view:

1a–1d die Montage eines Auflagerprofils an einem Tragstab gemäß einer ersten Ausführungsform in verschiedenen Montagestadien; 1a - 1d the mounting of a support profile on a support rod according to a first embodiment in different assembly stages;

2a, 2b die Montage eines Auflagerprofils an einem Tragstab gemäß einer zweiten Ausführungsform in verschiedenen Montagestadien; 2a . 2 B the mounting of a support profile on a support rod according to a second embodiment in different assembly stages;

3a–3c die Montage eines Auflagerprofils an einem Tragstab gemäß einer dritten Ausführungsform in verschiedenen Montagestadien; 3a - 3c the mounting of a support profile on a support rod according to a third embodiment in different assembly stages;

4 ein Auflagerprofil an einem Tragstab gemäß einer vierten Ausführungsform; und 4 a support profile on a support rod according to a fourth embodiment; and

5a, 5b die Montage eines Auflagerprofils an einem Tragstab gemäß einer fünften Ausführungsform in verschiedenen Montagestadien; 5a . 5b the mounting of a support profile on a support rod according to a fifth embodiment in different assembly stages;

Die 1a bis 1d zeigen die Montage eines Auflagerprofils 10 an einem Tragstab 16 in verschiedenen Montagestadien, und zwar jeweils in seitlicher Ansicht. The 1a to 1d show the installation of a support profile 10 on a support bar 16 in different assembly stages, in each case in a lateral view.

In 1 befindet sich rechts ein Endabschnitt des Tragstabs 16, der an seinem linken, stirnseitigen Ende eine Auflagerprofilausnehmung 17 aufweist. In Bezug zur Oberkante des Tragstabs 16 und dessen Längsachse ist die Auflagerprofilausnehmung 17 leicht schräg angestellt und endet in einer Aufnahmetasche 17.1, bei der die Breite der Auflagerprofilausnehmung 17 erhöht ist, sodass sich eine Kante ergibt, die der formschlüssigen Festlegung eines Auflagerprofils 10 dient.In 1 is located on the right end portion of the support rod 16 , Which at its left, front end a Auflagerprofilausnehmung 17 having. In relation to the top edge of the support bar 16 and its longitudinal axis is the Auflagerprofilausnehmung 17 slightly inclined and ends in a receiving bag 17.1 in which the width of Auflagerprofilausnehmung 17 is increased, so that an edge results, the positive determination of a support profile 10 serves.

Das Auflagerprofil 10 ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem einzelnen Blechabschnitt durch Blechspaltung in zwei einzelne Teilprofile geteilt ist. Ein erster Abschnitt 11 am ersten Teilprofil bildet eine Fortsetzung des ungespaltenen Grundbereichs des Auflagerprofils 10, welches über eine ungeminderte Blechstärke verfügt. Das andere Teilprofil besteht zunächst aus einem Teilabschnitt 13, der sich von der Spaltungsstelle ausgehend im rechten Winkel zu einem Anlageschenkel 11 am ersten Teilprofil erstreckt. Wiederum unter 90° zum Abschnitt 13 erstreckt sich ein Einsteckschenkel 14, welcher parallel zum Anlageschenkel 11 verläuft. Das zweite Teilprofil endet an einem umgebogenen Ende 15. Insgesamt wird so eine U-förmige Konfiguration gebildet, wobei aber das erste Teilprofil mit seinem Anlageschenkel 11 länger ist als der parallele Abschnitt 14 am zweiten Teilprofil. The support profile 10 is inventively characterized in that it is divided from a single sheet metal section by metal splitting into two individual sub-profiles. A first section 11 on the first part profile forms a continuation of the uncleaved base region of the support profile 10 , which has an undiminished thickness. The other sub-profile initially consists of a subsection 13 starting from the cleavage site at right angles to a plant leg 11 extends on the first part profile. Again at 90 ° to the section 13 extends a Einsteckschenkel 14 , which is parallel to the plant leg 11 runs. The second part profile ends at a bent end 15 , Overall, a U-shaped configuration is formed, but with the first part profile with its plant leg 11 is longer than the parallel section 14 on the second subprofile.

In 1b ist das zweite Teilprofil mit seinem Einsteckschenkel 15 bereits vollständig bis ans Ende der Auflagerprofilausnehmung 17 geschoben. Das Auflagerprofil 10 nimmt eine schräge Stellung in Bezug auf die Längsachse des Tragstabs 16 ein, welche in etwa der Neigung der Auflagerprofilausnehmung 17 entspricht. Wie auch 1a erkennen lässt, ist an der Stirnseite des Tragstabs 16 eine Rundung oder eine Fase am Übergang zur Auflagerprofilausnehmung 17 vorgesehen, durch welche die Schrägstellung des Auflagerprofils 10 in der dargestellten Weise erst möglich ist.In 1b is the second part profile with its Einsteckschenkel 15 already completely to the end of Auflagerprofilausnehmung 17 pushed. The support profile 10 assumes an oblique position with respect to the longitudinal axis of the support rod 16 which is approximately the inclination of Auflagerprofilausnehmung 17 equivalent. As well as 1a is visible on the front side of the support rod 16 a rounding or chamfer at the transition to Auflagerprofilausnehmung 17 provided by which the inclination of the support profile 10 only possible in the manner shown.

In 1c ist das Auflagerprofil 10 in seine Endlage geschwenkt, sodass die Oberseite des Grundbereichs mit der vollen Blechstärke sowie auch die Oberseite des ersten Teilprofils mit der Oberkante des Tragstabs 16 fluchtet oder zumindest parallel dazu verläuft. Das erste Teilprofil 11 greift aber mit seinem Anlageschenkel 11 noch nicht in die Ausnehmung 18 in der Oberkante des Tragstabs 16 ein. Beim zweiten Teilprofil ist das umgebogene Ende 15 in die Aufnahmetasche 17.1 der Auflagerprofilausnehmung 17 eingefedert, sodass das zweite Teilprofil dort formschlüssig festgelegt ist.In 1c is the support profile 10 pivoted to its end position, so that the top of the base area with the full thickness of the metal and the top of the first part of the profile with the upper edge of the support rod 16 is aligned or at least parallel to it. The first subprofile 11 but attacks with his investment thigh 11 not yet in the recess 18 in the upper edge of the support bar 16 one. The second part profile is the bent end 15 in the receiving bag 17.1 the Auflagerprofilausnehmung 17 compressed, so that the second sub-profile is fixed there form-fitting.

In 1d ist der letzte Montageschritt dargestellt. Der erste Teilprofil 11 ist dabei mit einer Sicke 12 versehen worden, sodass ein Formschluss mit der Ausnehmung 18 am Tragstab 16 gebildet wird. Durch diesen Formschluss wird eine Rückführung des Auflagerprofils 10 in die geneigte Stellung gemäß 1b verhindert, sodass auch beim Transport und der weiteren Handhabung des Auflagerprofils 10, beispielsweise beim Herausnehmen aus einem Regalsystem, gewährleistet ist, dass das Auflagerprofil 10 fest am Tragstab 16, beziehungsweise an der Reihe der parallel nebeneinander liegenden Tragstäbe 16 an einem Gitterrost verbleibt. In 1d the last assembly step is shown. The first subprofile 11 is with a bead 12 been provided so that a positive connection with the recess 18 on the support bar 16 is formed. By this positive connection is a return of the support profile 10 in the inclined position according to 1b prevents, even during transport and further handling of the support profile 10 For example, when removing from a shelving system, it is ensured that the support profile 10 firmly on the support rod 16 , or on the series of parallel adjacent support rods 16 remains on a grid.

Die volle Tragfähigkeit des mit einem solchen Auflagerprofil 10 versehenen Gitterrostes ist bereits bei der Konfiguration nach 1c gegeben. Wird der Tragstab durch eine oben aufgesetzte Last belastet, die durch den Blockpfeil in den 1c, 1d dargestellt, so kommt es etwa im Bereich des Profilspaltungspunktes zu zwei gegensinnigen Drehmomenten, die sich gegenseitig aufheben, indem der Anlageschenkel 11 auf die Oberkante des Tragstabs 16 drückt und das zweite Teilprofil mit seinem querstehenden Abschnitt 13 entweder direkt seitlich gegen einen Regalträger 2 drückt oder durch die formschlüssige Festlegung der Aufkantung 15 in der Auflagerprofilausnehmung 17 festgelegt ist.The full load capacity of such a support profile 10 provided gratings is already in the configuration after 1c given. If the support rod is loaded by a load on top, by the block arrow in the 1c . 1d shown, it comes about in the region of the profile cleavage point to two opposing torques, which cancel each other by the plant leg 11 on the upper edge of the support bar 16 presses and the second part profile with its transverse section 13 either directly to the side against a shelf support 2 presses or by the positive fixing of the upstand 15 in the Auflagerprofilausnehmung 17 is fixed.

Die 2a bis 5b zeigen jeweils Ausschnitte von weiteren Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Gitterrostes, und zwar jeweils in seitlicher Ansicht auf den Endbereich der Tragstäbe und auf das Auflagerprofil. Unterschiedlich bei allen nachfolgend noch näher beschriebenen Ausführungsformen im Vergleich zur ersten Ausführungsform ist, dass die Aufnahmeprofilausnehmungen sich jeweils von der Oberkante des Tragstabs aus erstrecken und nicht von der Stirnseite her und dass das gespaltene Auflagerprofil zwar immer noch eine durch seine beiden Teilprofile gebildete U-förmige Konfiguration besitzt, wobei diese allerdings im Vergleich zur Ausführungsform des Auflagerprofils 10 nach den 1a bis 1d um 90° gedreht ist.The 2a to 5b each show sections of further embodiments of a grid according to the invention, in each case in a lateral view of the end region of the support rods and on the support profile. Different in all embodiments described in more detail below in comparison to the first embodiment is that the Aufnahmeprofilausnehmungen each extending from the upper edge of the support rod and not from the front side and that the split support profile while still a formed by its two sub-profiles U-shaped Has configuration, but this compared to the embodiment of the support profile 10 after the 1a to 1d rotated by 90 °.

2a zeigt einen Tragstab 26 mit einer Auflagerprofilausnehmung 27, welche sich von der Oberkante des Tragstabs 26 bis etwa auf die halbe Höhe herab erstreckt. Am Ende erweitert sich die Auflagerprofilausnehmung 27 in einer Aufnahmetasche 27.1, wobei am Übergang eine Kante ausgebildet wird, die der formschlüssigen Festlegung eines umgebogenen Profilschenkels dient. An der Stirnseite des Tragstabs 26 ist eine Rastausnehmung 28 vorgesehen. 2a shows a support bar 26 with a Auflagerprofilausnehmung 27 extending from the top edge of the support bar 26 extends to about half the height. In the end, the Auflagerprofilausnehmung extended 27 in a storage bag 27.1 , Wherein an edge is formed at the transition, which serves for the positive fixing of a bent profile leg. At the front of the support bar 26 is a recess 28 intended.

Das Auflagerprofil 20 besitzt ein erstes Teilprofil, das von der Spaltungsstelle aus zunächst in einem Abschnitt 21 in Verlängerung des nicht-gespaltenen Profilteils verläuft und sich dann in einem zweiten Abschnitt, welcher sich senkrecht an den ersten Abschnitt 21 anschließt, und einen Einsteckschenkel 22 bildet, in die Aufnahmeausnehmung 27 hinein erstreckt. An seinem Ende besitzt der Einsteckschenkel 22 des ersten Teilprofils eine Aufkantung 23. Ein zweites Teilprofil besitzt an einem Anlageschenkel 24 ebenfalls eine Aufkantung 25. Die beiden Teilprofile 22, 24 mit ihren Aufkantungen 23, 25 bilden eine spiegelsymmetrische Konfiguration, wobei die Spiegelachse durch die Mitte des ersten Abschnitts 21 verläuft.The support profile 20 has a first partial profile, the first of the cleavage site in a section 21 extends in extension of the non-split profile part and then in a second section, which is perpendicular to the first section 21 connects, and a Einsteckschenkel 22 forms, in the receiving recess 27 extends into it. At its end has the Einsteckschenkel 22 the first part profile an upstand 23 , A second partial profile has on a plant leg 24 also an upstand 25 , The two subprofiles 22 . 24 with their upstands 23 . 25 form a mirror-symmetric configuration, with the mirror axis passing through the middle of the first section 21 runs.

2b zeigt den Endzustand nach der Montage, welcher sich ergibt, wenn das Auflagerprofil 20 in Richtung des Blockpfeils auf den Tragstab 26 gepresst wird. Der Einsteckschenkel 22 rastet mit seiner Aufkantung 23 in der Aufnahmetasche 27.1 ein und ist dort dann formschlüssig festgelegt. Das Auflagerprofil 20 ist bereits hierdurch nicht mehr vom Tragstab 26 lösbar. 2 B shows the final state after assembly, which results when the support profile 20 in the direction of the block arrow on the support bar 26 is pressed. The Einsteckschenkel 22 snaps with its upstand 23 in the receiving bag 27.1 and there is then form-fitting fixed. The support profile 20 is already hereby no longer from the support bar 26 solvable.

Weiterhin federt der Anlageschenkel 24 nach außen, wozu im oberen Bereich der Stirnseite des Tragstabs 26 eine Schräge ausgebildet ist, um die Auslenkung des Teilprofils 24 zu ermöglichen. Hat das Auflagerprofil 20 seine Endlage gemäß 2b erreicht, so federt die Aufkantung 25 in die Rastausnehmung 28 an der Stirnseite ein. Der Anlageschenkel 24 liegt mit einem Teil seiner Höhe bündig an einem entsprechenden Abschnitt an der Stirnseite des Tragstabs 26 an.Furthermore, the plant leg springs 24 to the outside, including in the upper part of the front side of the support rod 26 a slope is formed to the deflection of the sub-profile 24 to enable. Has the support profile 20 his final position according to 2 B achieved, so the upstand springs 25 in the recess 28 on the front side. The plant thigh 24 lies with a part of its height flush with a corresponding section on the front side of the support rod 26 at.

Ähnlich wie das Auflagerprofil 20 gemäß den 2a, 2b ist ein Auflagerprofil 30 ausgebildet, welches bei dem in den 3a, 3b dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehen ist. Similar to the support profile 20 according to the 2a . 2 B is a support profile 30 formed, which in which in the 3a . 3b illustrated embodiment is provided.

Auch hier gibt es ein erstes Teilprofil, das sich zunächst mit einem Abschnitt 31 in Verlängerung des ungespaltenen Profilbereichs erstreckt und sich dann um 90° in Form eines Einsteckschenkels 32 abbiegt. Gegenüberliegend ist ein Anlageschenkel 34 eines zweiten Teilprofils ausgebildet, sodass sich insgesamt wieder eine U-förmige, spiegelsymmetrische Konfiguration ergibt, ähnlich wie bei dem Auflagerprofil 20 in 2a. Unterschiedlich zu letzterem ist, dass es zur formschlüssigen Festlegung in den Profilabschnitten 33, 34 keine Aufkantungen gibt, sondern eine sägeblattförmige Struktur aus mehreren zueinander beabstandeten Profilstegen 33, 35. An einem zugehörigen Tragstab 36 ist wiederum eine sich von der Oberkante aus erstreckende Aufnahmeprofilausnehmung 37 eingebracht. Diese besitzt mehrere Einkerbungen 37.1, welche der Aufnahme der sägezahnförmigen Profilvorsprünge 33 dienen. An der gegenüberliegenden Seite, also an der Stirnseite des Tragstabs 36, ist eine gleichartige Struktur von Einkerbungen 38 vorhanden.Again, there is a first subprofile, which initially with a section 31 extends in extension of the uncleaved profile area and then by 90 ° in the form of a Einsteckschenkels 32 turns. Opposite is a plant leg 34 formed a second sub-profile, so that a total of a U-shaped, mirror-symmetrical configuration results, similar to the support profile 20 in 2a , Different from the latter is that it is for positive fixing in the profile sections 33 . 34 There are no upstands, but a saw blade-shaped structure of a plurality of spaced apart profile webs 33 . 35 , On an associated support bar 36 is again a receiving profile recess extending from the top edge 37 brought in. This has several notches 37.1 which the recording of the sawtooth-shaped profile projections 33 serve. On the opposite side, so on the front side of the support rod 36 , is a similar structure of notches 38 available.

Für die Montage wird das Auflagerprofil 30 nun von oben auf den Tragstab 36 aufgedrückt, wie 3b zeigt. Durch die an ihrer Unterseite abgeschrägt ausgebildeten Profilvorsprünge 33 spreizen sich die Teilprofile 32, 34 seitlich ab. Dabei taucht der Einsteckschenkel 32 in die Ausnehmung 37 ein, während der Anlageschenkel 34 mit seinen Vorsprüngen 35 an der Stirnseite des Tragstabs 36 nach unten rutscht. For mounting, the support profile 30 now from above on the support bar 36 pressed on, like 3b shows. By beveled on its underside formed profile projections 33 spread the subprofiles 32 . 34 laterally. At the same time the insertion leg dives 32 into the recess 37 on, while the plant thigh 34 with its projections 35 on the front side of the support rod 36 slips down.

Aufgrund der beidseitigen Abschrägung, sowohl an der Unterseite der Profilvorsprünge 33, 35, wie auch der Schrägstellung der jeweiligen unteren Flanke der Einkerbungen bzw. Rastausnehmungen 37.1, 38, kann zwar eine Verrastung einzelner unterer Profilvorsprünge 33, 35 in oberen Einkerbungen erfolgen, jedoch kann durch fortwährende Ausübung einer Presskraft die Verbindung sofort wieder gelöst werden und die Einfederung in die nächst unten liegenden Einkerbungen bewirkt werden. Erst wenn die in 3c dargestellte Endstellung erreicht ist können alle parallelen Profilvorsprünge 33, 35, von denen in diesem Ausführungsbeispiel an jeder Seite jeweils drei angeordnet sind, in die zugehörigen Einkerbungen einfedern, sodass auch die Auslenkung der Profilabschnitte 32, 34 aufgehoben werden kann. Due to the two-sided bevel, both at the bottom of the profile projections 33 . 35 , as well as the inclination of the respective lower edge of the indentations or recesses 37.1 . 38 , although a latching of individual lower profile projections 33 . 35 done in upper notches, however, by continuous exercise of a pressing force, the connection can be released immediately and the deflection in the next lower indentations are effected. Only when the in 3c shown end position is reached all parallel profile projections 33 . 35 of which, in this embodiment, three are arranged on each side, spring into the corresponding notches, so that the deflection of the profile sections 32 . 34 can be lifted.

Soweit die Verformung, welche in 3b dargestellt ist, noch im elastischen Bereich des Werkstoffs liegt, kommt es in der Endstellung gemäß 3c automatisch zu einem Rückfedern und einer gleichzeitigen formschlüssigen Festlegung des Auflagerprofils 30 am Tragstab 36.As far as the deformation, which in 3b is still shown in the elastic region of the material, it comes in the end position according to 3c automatically to a springback and a simultaneous positive fixing of the support profile 30 on the support bar 36 ,

4 zeigt eine weitere Abwandlung des Ausführungsbeispiels des Tragstabs 26 und des Auflagerprofils 20 aus den 2a, 2b, wobei in der Ausführungsform eines Auflagerprofils 40 gemäß 4 ebenfalls eine winkelförmige Konfiguration aus zwei Teilprofilen 41, 42 mit einer endseitigen Aufkantung 43, 45 gegeben ist, Allerdings wird an dem Anlageschenkel 44 ein Winkel kleiner 90° mit der Basis des Auflagerprofils 40 eingeschlossen. Entsprechend ist auch die Stirnseite des Tragstabs 46 leicht geneigt ausgebildet. Diese Konfiguration erleichtert das Ausfedern des außen an der Stirnseite anliegenden Profilabschnitts 44, sodass dieser nur elastisch verformt wird, bis die Aufkantung 45 in die Rastausnehmung 48 eingefedert ist. 4 shows a further modification of the embodiment of the support rod 26 and the support profile 20 from the 2a . 2 B , wherein in the embodiment of a support profile 40 according to 4 also an angular configuration of two partial profiles 41 . 42 with an end upstand 43 . 45 However, is on the plant leg 44 an angle smaller than 90 ° with the base of the support profile 40 locked in. Corresponding to the front side of the support rod 46 slightly inclined. This configuration facilitates the rebound of the externally applied to the end profile section 44 so that it only deforms elastically will, until the upstand 45 in the recess 48 is compressed.

Ganz ähnlich ist auch die Ausführungsform nach den 5a, 5b. Ein dort gezeigtes Auflagerprofil 50 stimmt hinsichtlich eines ersten Teilprofils mit Abschnitten 51, 52 und einer Aufkantung 53 mit der Ausführungsform nach 2a, 2b und 4 überein. Dabei ist der Abschnitt 52 der Einsteckschenkel. Auch die Form der Auflagerprofilausnehmung 57 mit einer endseitigen Aufnahmetasche 57.1 ist gleichartig zu den vorgenannten Ausführungsformen. Similarly, the embodiment according to the 5a . 5b , A support profile shown there 50 agrees on a first subprofile with sections 51 . 52 and an upstand 53 with the embodiment according to 2a . 2 B and 4 match. Here is the section 52 the insertion leg. Also the shape of Auflagerprofilausnehmung 57 with an end-side receiving pocket 57.1 is similar to the aforementioned embodiments.

Unterschiedlich ist hingegen der zweite Profilschenkel. Ein Profilabschnitt 54 daran ist noch schräger gestellt und schließt mit der Basis des Auflagerprofils 50 einen Winkel von etwa 60° ein. Auch an der oberen linken Ecke des Tragstabs 56 ist die Abschrägung länger ausgebildet und der Winkel mit der Oberkante des Tragstabs kleiner als bei den anderen Ausführungsformen und in einem Winkel von etwa 45° zur Oberkante des Tragstabs 56 angestellt. Die hierdurch verbesserte Ausfederung und Abgleitung des Profilabschnitts 54 lässt es zu, die endseitige Aufkantung 55 wesentlich deutlicher auszuprägen und auch länger zu gestalten. Die Aufkantung 58 ist in sich gebogen. Different, however, is the second profile leg. A profile section 54 it is still tilted and closes with the base of the support profile 50 an angle of about 60 °. Also on the upper left corner of the support bar 56 the chamfer is formed longer and the angle with the upper edge of the support rod is smaller than in the other embodiments and at an angle of about 45 ° to the upper edge of the support rod 56 hired. The resulting improved rebound and sliding of the profile section 54 allows it, the end-face upstand 55 much more distinct and even longer. The upstand 58 is bent.

Passend zur Aufkantung 55 ist die Rastausnehmung 58 an der Stirnseite gestaltet. Bei dem montierten Zustand, welcher in 5b gezeigt ist, liegt die Aufkantung 55 mit ihrem schrägen Abschnitt an der ebenfalls schrägen unteren Flanke der Rastausnehmung 58 an, während der am Ende ausgebildete Teil der Aufkantung 55 Endstellung in etwa waagerecht liegt und mit seiner Unterkante an einer entsprechenden Flanke an der Oberseite der Ausnehmung 58 anliegt.Fits the upstand 55 is the recess 58 designed on the front page. In the assembled state, which in 5b is shown, lies the upstand 55 with its oblique portion on the likewise oblique lower edge of the recess 58 on, during the end formed part of the upstand 55 End position is approximately horizontal and with its lower edge on a corresponding edge at the top of the recess 58 is applied.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20319602 U1 [0002]
DE 20302998 U1 [0003]

Claims

Plug-in grid, at least comprising a plurality of parallel support bars ( 16 ; 26 ; 36 ; 46 ; 56 ) and at least one support profile ( 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 50 ) provided with at least one projecting leg ( 11 . 13 . 14 ; 21 . 22 . 24 ; 31 . 32 . 34 ; 41 . 42 . 44 ; 51 . 52 . 54 ) in a Auflagerprofilausnehmung ( 17 ; 27 ; 37 ; 47 ; 57 ) on the supporting bars ( 16 ; 26 ; 36 ; 46 ; 56 ), characterized in that - the support profile ( 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 50 ) is split over at least part of its length into at least two sub-profiles, - that a sub-profile on the Einsteckschenkel ( 11 ; 22 ; 32 ; 42 ; 52 ) terminates at least partially in the Auflagerprofilausnehmung ( 17 ; 27 ; 37 ; 47 ; 57 ) and - that the other part profile has a plant leg ( 11 ; 24 ; 34 ; 44 ; 54 ), which at an end face or upper edge of the support rods ( 16 ; 26 ; 36 ; 46 ; 56 ) and is form-fittingly fixed thereto.

Plug-in grating according to claim 1, characterized in that - at least one partial profile of the support profile ( 10 ; 20 ; 30 ; 40 ; 50 ) is formed angularly, which at least with a section ( 11 ; 21 ; 31 ; 41 ; 51 ) parallel to the upper edge of the support rods ( 17 ; 27 ; 37 ; 47 ; 57 ) and - that the respective end regions ( 11 . 14 ; 22 . 24 ; 32 . 34 ; 42 . 44 ; 52 . 54 ) of both sub-profiles are aligned parallel to each other and - that the sub-profiles together form a U-shaped configuration.

Plug-in grid according to claim 1 or 2, characterized in that the Auflagerprofilausnehmung ( 17 ) at the respective front ends of the support rods ( 16 ) and at the upper edge at least one recess ( 18 ) having.

Plug-in grid according to claim 1 or 2, characterized in that the Auflagerprofilausnehmung ( 27 ; 37 ; 47 ; 57 ) at the upper edge of the support rods ( 26 ; 36 ; 46 ; 56 ) opens.

Plug-in grating according to one of claims 1 to 4, characterized in that - the Auflagerprofilausnehmung ( 17 . 27 ; 37 ; 47 ; 57 ) at least with a lateral branching receiving pocket ( 17.1 . 27.1 ; 37.1 ) and that the Einsteckschenkel ( 11 ; 22 ; 32 ; 42 ; 52 ) with a bent end ( 15 ; 23 ; 33 ; 43 ; 53 ) in the receiving bag ( 17.1 . 27.1 ; 37.1 ) intervenes; - that the plant leg ( 11 ; 22 ; 32 ; 42 ; 52 ) with at least one projection ( 11 . 28 ; 35 ; 45 ; 55 ) in a depression ( 12 ; 28 ; 38 ; 48 ; 58 ) in the outer edge of the support rods ( 16 ; 26 ; 36 ; 46 ; 56 ).