DE20302998U1

DE20302998U1 - grating

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Publication number: DE20302998U1
Application number: DE20302998U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Wiesbrock Barbara De
Priority date: 2003-02-25
Filing date: 2003-02-25
Publication date: 2003-04-30
Anticipated expiration: 2013-02-26
Also published as: EP1457618A1

Description

21.02.2003 Anm.: Franz Steggemann, Hengeler 6 A, 48703 Stadtlohn21.02.2003 Note: Franz Steggemann, Hengeler 6 A, 48703 Stadtlohn

Gitterrost
Beschreibung: Grating
Description:

Die Erfindung betrifft einen Gitterrost, insbesondere als selbsttragendes Bauteil für Schachtabdeckungen, Laufstege oder Regalanlagen, bestehend aus parallel zueinander angeordneten Tragstäben und quer dazu angeordneten, diese verbindenden Füll- oder Verteilerstäben, wobei zumindest an zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen des Gitterrostes je ein Auflageprofil angebracht ist, das durch ein Winkelprofil gebildet ist, das zumindest einen horizontalen, nach außen weisenden Schenkel und einen vertikalen, parallel zu der zugehörigen Seitenfläche des Gitterrostes verlaufenden Schenkel aufweist, dadurch gekennzeichnet,The invention relates to a grating, in particular as a self-supporting component for manhole covers, walkways or shelving systems, consisting of support bars arranged parallel to one another and filler or distribution bars arranged transversely thereto, connecting them, wherein at least on two opposite side surfaces of the grating a support profile is attached, which is formed by an angle profile which has at least one horizontal, outward-pointing leg and one vertical leg running parallel to the associated side surface of the grating, characterized in that

dass das Auflageprofil einen dritten, nach innen weisenden und mit vertikalem Abstand von der Unterkante und der Oberkante der Tragstäbe in deren Enden eingreifenden Schenkel aufweist.that the support profile has a third leg pointing inwards and engaging in the ends of the support bars at a vertical distance from the lower edge and the upper edge of the support bars.

Derartige Gitterroste werden als Schachtabdeckungen, Laufstege oder als Fachböden eingesetzt, wenn seitlich zum Gitterrost verlaufende Auflager wie z.b. Längstraversen einer Regalanlage als Aufhängeelement dienen und aus Platzgründen ein möglichst großes Durchgangsmaß zum darüberliegenden Fachboden und gleichzeitiger Sichereung der Gitterroste gegen Abschieben zu realisieren ist und zur Befestigung der Gitterroste keine Klemmbefestigungen eingesetzt werden dürfen. Für die eingesetzten Gitterroste und deren Tragfähigkeit von größter Bedeutung ist, die dauerhafte Verbindung der Tragstabenden und Z-Profile zueinander.Such gratings are used as manhole covers, walkways or as shelves when supports running to the side of the grating, such as longitudinal beams of a shelving system, serve as suspension elements and, for reasons of space, the largest possible clearance to the shelf above must be achieved while at the same time securing the gratings against being pushed off, and no clamp fastenings may be used to attach the gratings. The permanent connection of the support bar ends and Z-profiles to one another is of utmost importance for the gratings used and their load-bearing capacity.

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Gemäß dem Stand der Technik werden Winkelprofile und auch bis unter den Tragstab greifende Z-Profile mit den Enden eines jeden Tragstabes verschweißt. Dieses manuell und oder auch durch Schweißroboter erfolgende Verschweißen ist sehr zeitaufwendig und bringt hohe Temperaturen in die jeweiligen Profile, so dass der Gitterrost nicht mehr plan ist. Dieser Nachteil zieht Klappergeräusche und beim Bediener einer solch ausgelegten Regalanlage immer eine Unsicherheit und Unbehagen mit sich da in der Regel keine zusätzliche Befestigung der Gitterroste vorgesehen wird. Bei Gitterrosten dieser Art, die als Gitterrost mit Winkelkragen oder Gitterrost zum Einhängen bezeichnet werden ist nachteilig, dass ihre Herstellung oft mit hohem technischem Aufwand wie Stumpfschweißen realisiert wird und es bisher nur wenige Alternativen gibt. Dieses bedeutet jedoch zusätzliche Maschinen und Fachpersonal.According to the state of the art, angle profiles and Z-profiles that reach under the support bar are welded to the ends of each support bar. This welding, which is carried out manually and/or by welding robots, is very time-consuming and brings high temperatures into the respective profiles, so that the grating is no longer flat. This disadvantage causes rattling noises and always causes uncertainty and discomfort for the operator of a shelving system designed in this way, as no additional fastening of the gratings is usually provided. The disadvantage of gratings of this type, which are referred to as gratings with angle collars or gratings for hanging, is that their production often requires a high level of technical effort, such as butt welding, and there are currently only a few alternatives. However, this means additional machines and specialist personnel.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Gitterrost der eingangs genannten Art zu schaffen, der die dargelegten Nachteile vermeidet und bei zumindest gleicher Qualität wirtschaftlicher und auch in kleineren Stückzahlen ohne Spezialmaschinen durch Wigschweißen in Handarbeit kostengünstig gefertigt werden kann.The object of the present invention is therefore to create a grating of the type mentioned at the outset which avoids the disadvantages outlined and can be manufactured more economically and cost-effectively by hand by TIG welding with at least the same quality and also in smaller quantities without special machines.

Die Lösung der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch einen Gitterrost der eingangs genannten Art, mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Es wird mit der Erfindung der Vorteil erreicht, daß wenige Schweißpunkte von Hand oder auch vom Roboter gesetzt werden müssen, um die Fixierung des Auflageprofils an den Tragstabenden sicherzustellen. Vorteilhaft bietet der erfindungsgemäße Gitterrost eine besonders formschlüssige Verbindung, wenn durch ein anschließendes Verzinken das Auflageprofil mit dem Tragstab durch das Zink vergossen ist. Damit wird ein Herauslösen des Auflageprofils aus dem Tragstab auch dann sicher verhindert, wenn der Gitterrost mit seiner zulässigen Belastung belastet wird, da dem Auflageprofil der zum Herauslösen nötige Freiraum genommen ist, da dieser durchThe object is achieved according to the invention by a grating of the type mentioned at the beginning, with the features of claim 1. Advantageous embodiments are specified in the subclaims. The invention has the advantage that few welding points have to be set by hand or by a robot in order to ensure that the support profile is fixed to the ends of the support bars. The grating according to the invention advantageously offers a particularly positive connection if the support profile is cast with the support bar by means of the zinc during subsequent galvanizing. This reliably prevents the support profile from coming loose from the support bar even when the grating is loaded with its permissible load, since the support profile is deprived of the space required for detachment, since this is

Verzinken mit Zink aufgefüllt wurde.Galvanizing was filled with zinc.

Somit ist ein Gitterrost der eingangs beschriebenen Art geschaffen, der im Grundsatz ganz ohne Verschweißung auskommt wenn das Anheften durch Einpressen ersetzt wird, wie es für das Einpressen der Verteilerstäbe eines Pressgitterrostes Stand der Technik ist. Gemäß der Erfindung ist das Auflageprofil mit seinem vertikalen Schenkel am Tragstabende immer in der Abmessung kleiner als oder höchstens ebenso hoch wie der eingesetzte senkrecht stehende Tragstab. Dadurch steht keiner der waagerechten Schenkel nach oben oder unten über den Gitterrost vor.This creates a grating of the type described above that basically does not require any welding if the attachment is replaced by pressing, as is the state of the art for pressing in the distribution bars of a pressed grating. According to the invention, the support profile with its vertical leg at the end of the support bar is always smaller than or at most as high as the vertical support bar used. As a result, none of the horizontal legs protrudes above or below the grating.

Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:The figures in the drawing show in detail:

Fig. 1 eine Draufsicht des Gitterrostes mit an den Tragstäben einfassendem angeschweißten Z-Profil. Fig. 1 is a top view of the grating with a welded Z-profile attached to the supporting bars.

Fig. 2 Gitterrost der eingangs beschriebenen Art. vor dem Zusammenfügen der ihn kennzeichnenden Formteile. Fig. 2 Grating of the type described above before the assembly of its characteristic moulded parts.

Fig. 3 Gitterrost der eingangs beschriebenen Art in der Seitenansicht. Fig. 3 Grating of the type described above in side view.

Fig. 4 Gitterrost der eingangs beschriebenen Art mit einem weiteren Auflagerprofil in der Seitenansicht. Fig. 4 Grating of the type described above with an additional support profile in side view.

Der erfindungsgemäße Gitterrost Fig. 1 besteht aus parallel zueinander angeordneten Tragstäben (1) und quer dazu angeordneten, diese verbindenden Füll- oder Verteilerstäben (3). An zwei Seiten weist derThe grating according to the invention Fig. 1 consists of parallel support bars (1) and transversely arranged filler or distributor bars (3) connecting them. On two sides, the

Gitterrost in Fig. 3 und Fig.4 dargestellt ein im wesentlichen rechtwinklig ausgebildetes Auflageprofil (12) mit zumindest einen horizontalen, nach außen weisenden Schenkel (8), der z.B.als Auflager in Regalanlagen dient und einen vertikalen, parallel zu der dazugehörigen Seitenfläche des Gitterrostes verlaufenden Schenkel (6) und einen dritten, nach innen weisenden Schenkel (7) der mit vertikalem Abstand von der Unterkante und der Oberkante der Tragstäbe (1) in deren Enden (5) eingreift und diese verbindet. Hierzu wird erfindungsgemäß in Fig. 2, in den Enden (5) der Tragstäbe (1) jeweils eine schlitzförmige, den dritten Schenkel (7) des Auflageprofils (12) aufnehmende Aussparung (2) angebracht. Die zwangsläufig ausgebildete Nase (10) am Tragstabende (5) ist unterhalb der Aussparung (2) und der vertikale Abstand des dritten Schenkels (7) von der Unterkante der Tragstäbe (1) ist mindestens so groß wie die Dicke des dritten Schenkels (7).Grating in Fig. 3 and Fig. 4 shown a substantially rectangular support profile (12) with at least one horizontal, outward-facing leg (8), which serves e.g. as a support in shelving systems and a vertical leg (6) running parallel to the associated side surface of the grating and a third, inward-facing leg (7) which engages in the ends (5) of the support bars (1) at a vertical distance from the lower edge and the upper edge of the latter and connects them. For this purpose, according to the invention in Fig. 2, a slot-shaped recess (2) receiving the third leg (7) of the support profile (12) is made in the ends (5) of the support bars (1). The necessarily formed nose (10) at the end of the support rod (5) is below the recess (2) and the vertical distance of the third leg (7) from the lower edge of the support rods (1) is at least as large as the thickness of the third leg (7).

Aufgrund dieses Formschlusses und durch das anschließende Verzinken ist das Auflageprofil (12) mit dem Tragstab (1) durch das Zink vergossen und ein Herauslösen des Auflageprofils (12) aus dem Tragstab (1) wird verhindert.Due to this form-fitting connection and the subsequent galvanizing, the support profile (12) is cast with the support rod (1) by the zinc and a detachment of the support profile (12) from the support rod (1) is prevented.

BezugszeichenReference symbols ·· ···· ·
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I · · ···· ·· TragstabSupport rod 11 AussparungRecess 22 VerteilerstabDistribution rod 33 TragstabhöheBearing bar height 44 TragstabendeSupport bar end 55 senkrechter Schenkelvertical leg 66 horizontaler Schenkel im Tragstabhorizontal leg in the support bar 77 freier horizontaler Schenkel-Auflagerfree horizontal leg support 88th Gesamthöhe des AuflagerprofilsTotal height of the support profile 99 NaseNose 1010 einwirkende Kraft Facting force F 1111 Auflageprofil insgesamtTotal support profile 1212 ·· ···· ·* ·· .····· · · ··· ···· ·* ·· .····· · · ·
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Claims

1. The invention relates to a grating, in particular as a self-supporting component for manhole covers, walkways or shelving systems, consisting of support bars ( 1 ) arranged parallel to one another and filler or distribution bars ( 3 ) arranged transversely thereto, connecting them, wherein at least on two opposite side surfaces of the grating a support profile ( 12 ) is attached, which is formed by an angle profile which has at least one horizontal, outward-pointing leg ( 8 ) and one vertical leg ( 6 ) running parallel to the associated side surface of the grating, characterized in that the support profile ( 12 ) has a third leg ( 7 ) pointing inwards and engaging in the ends ( 5 ) of the support bars ( 1 ) at a vertical distance from the lower edge and the upper edge of the support bars (1).

2. Grating according to claim 1, characterized in that the third leg ( 7 ) runs horizontally.

3. Grating according to claim 1 or 2, characterized in that in the ends ( 5 ) of the support bars ( 1 ) there is a slot-shaped recess ( 2 ) which receives the third leg ( 7 ) of the support profile ( 12 ).

4. Grating according to claim 1 or 2, characterized in that the support profile ( 12 ) is Z-shaped in cross section and that its vertical leg ( 6 ) is shorter than the height ( 4 ) of the support bars ( 1 ).

5. Grating according to claims 1 to 3, characterized in that the vertical leg ( 6 ) of the support profile ( 12 ) is folded inwards and upwards by 180° in its lower part and that the third, horizontal leg ( 7 ) extends from the upper end of the folded part of the vertical leg ( 6 ).

6. Grating according to claim 5, characterized in that the vertical leg ( 6 ) of the support profile ( 12 ) has a height which corresponds to the height ( 4 ) of the support bars ( 1 ).

7. Grating according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical distance of the third leg ( 7 ) from the lower edge of the support bars ( 1 ) is at least as large as the thickness of the third leg ( 7 ).

8. Grating according to one of claims 3 to 7, characterized in that the third leg ( 7 ) is inserted into the recesses ( 2 ) in a form-fitting and/or force-fitting manner.

9. Grating according to one of the preceding claims, characterized in that welding points are provided at some of the contact points between the support profile ( 12 ) and the support bars ( 1 ).

10. Grating according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided with a galvanizing coating applied after attachment of the support profiles ( 12 ).