DE102015014225A1

DE102015014225A1 - mulcher

Info

Publication number: DE102015014225A1
Application number: DE102015014225.9A
Authority: DE
Inventors: Tobias Laux
Original assignee: IRUS Motorgerate GmbH
Current assignee: IRUS Motorgerate GmbH
Priority date: 2015-11-04
Filing date: 2015-11-04
Publication date: 2017-05-04
Anticipated expiration: 2035-11-05
Also published as: IT201600109374A1; DE102015014225B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Mulchgerät (10), das insbesondere für forstwirtschaftliche Zwecke vorgesehen und an einem Trägerfahrzeug befestigbar ist. Das Gerät hat einen quer zu einer Arbeitsrichtung angeordneten Rotor (12), der eine Längsachse (13) und eine zumindest im Wesentlichen zylindrische Umfangsfläche (32) aufweist. Die Umfangsfläche trägt mehrere Mulchwerkzeuge (34), die jeweils eine parallel zur Längsachse verlaufende Befestigungsbohrung (46) oder Befestigungsanlagefläche (48) haben. An der Umfangsfläche (32) sind Halterungen (36; 36') zum starren Befestigen der Mulchwerkzeuge (34) an der Umfangsfläche (32) befestigt. An jeweils zwei benachbarten Halterungen (36; 36') ist eines der Mulchwerkzeuge (34) lösbar mit Hilfe eines vorzugsweise bolzen- oder schraubenartigen Befestigungselements (38, 42) befestigt, das sich durch die Befestigungsbohrung (46) des Mulchwerkzeugs (34) hindurch erstreckt bzw. an dessen Befestigungsanlagefläche (48) anliegt. Dieser Aufbau verringert den Verschleiß der Halterungen, wenn das Mulchwerkzeug ganz oder teilweise nach Aufprall auf einen harten Gegenstand abbricht.The invention relates to a mulching device (10), which is provided in particular for forestry purposes and can be fastened to a carrier vehicle. The device has a rotor (12) arranged transversely to a working direction, which has a longitudinal axis (13) and an at least substantially cylindrical peripheral surface (32). The peripheral surface carries a plurality of mulching tools (34), each having a parallel to the longitudinal axis extending mounting hole (46) or mounting surface (48). Mounted on the peripheral surface (32) are holders (36; 36 ') for rigidly securing the mulching tools (34) to the peripheral surface (32). At each two adjacent brackets (36; 36 '), one of the mulching tools (34) is releasably secured by means of a preferably bolt or screw-type fastener (38, 42) extending through the mounting hole (46) of the mulching tool (34) or on the attachment surface (48) rests. This design reduces wear of the brackets when the mulching tool breaks off, in whole or in part, upon impact with a hard object.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention

Die Erfindung betrifft ein Mulchgerät, das insbesondere für forstwirtschaftliche Zwecke vorgesehen und dazu eingerichtet ist, an einem Ackerschlepper oder einem ähnlichen Trägerfahrzeug befestigt zu werden.The invention relates to a mulcher, which is particularly intended for forestry purposes and adapted to be attached to a farm tractor or a similar carrier vehicle.

2. Beschreibung des Standes der Technik2. Description of the Related Art

Mulchgeräte werden zur Zerkleinerung von Holz- und anderen Pflanzenteilen verwendet. Üblicherweise werden die zerkleinerten Teile unmittelbar dort, wo sie anfallen, auf dem Erdboden liegen gelassen oder teilweise in das Erdreich eingearbeitet.Shredders are used for shredding wood and other parts of plants. Usually, the crushed parts are immediately where they are incurred, left on the ground or partially incorporated into the soil.

Aus der EP 2 689 656 A2 ist ein Mulchgerät bekannt, das als Anbaueinheit an der Front eines Ackerschleppers oder eines anderen Trägerfahrzeugs befestigt werden kann. Das Mulchgerät weist einen quer zu einer Arbeitsrichtung angeordneten Rotor auf, an dem mehrere Mulchwerkzeuge befestigt sind. Mit Hilfe eines Antriebs ist der Rotor um seine Längsachse drehbar. Die Arbeitsbreite des Rotors ist kleiner als 1 m, so dass das Mulchgerät auch an kleinen Trägerfahrzeugen mit geringer Leistung befestigt werden kann. Solche kleinen Trägerfahrzeuge können fernsteuerbar sein und auch auf sehr steilen und/oder stark zerklüfteten Arealen eingesetzt werden.From the EP 2 689 656 A2 is a mulcher known, which can be attached as an add-on unit at the front of a tractor or other carrier vehicle. The mulching device has a rotor arranged transversely to a working direction, to which a plurality of mulching tools are fastened. With the help of a drive, the rotor is rotatable about its longitudinal axis. The working width of the rotor is less than 1 m, so that the mulcher can be attached to small carrier vehicles with low power. Such small carrier vehicles can be remotely controllable and can also be used on very steep and / or heavily rugged areas.

Bei dem bekannten Mulchgerät weisen die Mulchwerkzeuge jeweils einen Arbeitskopf auf, der aus gehärtetem Stahl besteht und am Ende eines Gewindebolzens angeformt ist. Der Gewindebolzen verläuft durch eine Bohrung in einer Halterung, die mit einer zylindrischen Umfangsfläche des Rotors verschweißt ist. Der Gewindebolzen verläuft dabei in Umfangsrichtung und damit senkrecht zur Längsrichtung des Rotors.In the known mulching, the mulching tools each have a working head, which consists of hardened steel and is integrally formed at the end of a threaded bolt. The threaded bolt passes through a bore in a holder which is welded to a cylindrical peripheral surface of the rotor. The threaded bolt extends in the circumferential direction and thus perpendicular to the longitudinal direction of the rotor.

Rotoren mit ähnlichen Mulchwerkzeugen sind auch aus der US 5,873,534 und der US 6,176,445 bekannt.Rotors with similar mulching tools are also from the US 5,873,534 and the US 6,176,445 known.

Obwohl derartige Mulchwerkzeuge in der Regel einen Arbeitskopf aus gehärteten Stahl oder einem anderen hochverschleißfesten Material haben, nutzen sich die Mulchwerkzeuge während des Betriebs nach und nach ab. Da die Mulchwerkzeuge an den Halterungen angeschraubt sind, lassen sie sich nach Ablauf ihrer Standzeit leicht auswechseln.Although such mulching tools typically have a working head of hardened steel or other highly wear-resistant material, the mulching tools gradually wear during operation. Since the mulching tools are screwed to the brackets, they can be easily replaced after their service life.

Gelegentlich kommt es jedoch auch zu stärkeren Beschädigungen der Mulchwerkzeuge. Wenn ein Mulchwerkzeug beispielsweise während der Drehung des Rotors auf einen größeren Stein oder ein ähnlich hartes Hindernis auftrifft, können durch die Wucht des Aufpralls Teile des Mulchwerkzeugs abgeschert oder auf andere Weise herausgebrochen werden. Eine Bedienperson, die das Trägerfahrzeug führt oder fernsteuert, kann solche Beschädigungen der Mulchwerkzeuge in der Regel nicht sofort erkennen. In der Regel wird das Mulchgerät deswegen nach einer solchen Beschädigung noch einige Zeit weiter betrieben. Während dieser Zeit schützt das ganz oder teilweise abgebrochene Mulchwerkzeug die vom Rotor abstehende Halterung jedoch nicht mehr oder nur noch teilweise. Dadurch verschleißen die Halterungen sehr rasch, da sie in der Regel ähnlich weit von der Oberfläche des Rotors abstehen wie die Mulchwerkzeuge. Der Austausch verschlissener oder beschädigter Halterungen ist aber ungleich aufwendiger als der Austausch der Mulchwerkzeuge, da die Halterungen an den Rotor nicht angeschraubt, sondern angeschweißt sind.Occasionally, however, there is also greater damage to the mulching tools. For example, if a mulching tool impacts a larger rock or a similarly hard obstacle during rotation of the rotor, parts of the mulching tool may be sheared or otherwise broken by the force of the impact. An operator who runs or remotely controls the carrier vehicle, as a rule, can not immediately recognize such damage to the mulching tools. In general, the mulcher is therefore still operated for some time after such damage. During this time, however, the mulching tool, which has been broken off completely or partially, no longer or only partially protects the holder projecting from the rotor. As a result, wear the brackets very quickly, as they usually protrude similarly far from the surface of the rotor as the mulching tools. The exchange of worn or damaged brackets is much more complicated than the replacement of the mulching tools, since the brackets are not bolted to the rotor, but are welded.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Mulchgerät bereitzustellen, bei dem die Halterungen der Mulchwerkzeuge besser vor Verschleiß und Beschädigungen geschützt sind, wenn die Mulchwerkzeuge ganz oder teilweise abbrechen.The object of the invention is to provide a mulching device in which the mounts of the mulching tools are better protected against wear and damage when the mulching tools break off completely or partially.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Mulchgerät gelöst, das an einem Trägerfahrzeug befestigbar ist und zu diesem Zweck beispielsweise eine Gerätekupplung haben kann. Das Mulchgerät weist ferner einen quer zu einer Arbeitsrichtung angeordneten Rotor auf. Der Rotor hat eine Längsachse und eine zumindest im Wesentlichen zylindrische Umfangsfläche. An der zylindrischen Umfangsfläche sind mehrere Mulchwerkzeuge befestigt, die jeweils eine parallel zur Längsachse verlaufende Befestigungsbohrung oder Befestigungsanlagefläche haben. Die Befestigungsanlagefläche kann z. B. teilzylindrisch sein. An der Umfangsfläche des Rotors sind Halterungen befestigt, um die Mulchwerkzeuge starr an der Umfangsfläche zu befestigen. Dabei ist an jeweils zwei benachbarten Halterungen ein Mulchwerkzeug lösbar mit Hilfe eines vorzugsweise bolzen- oder schraubenartigen Befestigungselements befestigt, d. h. das Mulchwerkzeug ist zwischen den benachbarten Halterungen angeordnet und daran beidseitig befestigt. Das Befestigungselement erstreckt sich durch die Befestigungsbohrung der Mulchwerkzeugs hindurch oder liegt an dessen Befestigungsanlagefläche an.According to the invention, this object is achieved by a mulching device which can be fastened to a carrier vehicle and, for example, can have a device coupling for this purpose. The mulching device further comprises a rotor arranged transversely to a working direction. The rotor has a longitudinal axis and an at least substantially cylindrical peripheral surface. On the cylindrical peripheral surface a plurality of mulching tools are attached, each having a parallel to the longitudinal axis extending mounting hole or mounting surface. The attachment surface can z. B. be partially cylindrical. Mounts are attached to the peripheral surface of the rotor to rigidly secure the mulching tools to the peripheral surface. In this case, a mulching tool is releasably secured by means of a preferably bolt or screw-like fastening element to each two adjacent brackets, d. H. the mulching tool is disposed between the adjacent brackets and secured thereto on both sides. The fastening element extends through the mounting hole of the mulching tool or abuts against its attachment bearing surface.

Da die Befestigungsbohrung oder Befestigungsanlagefläche des Mulchwerkzeugs nicht wie bei den bekannten Geräten quer, sondern parallel zur Längsachse des Rotors verläuft, benötigt die Halterung keine Teile, die sich in Arbeitsdrehrichtung des Rotors gesehen ”hinter” dem Mulchwerkzeug befinden und nach einem Abbrechen des Mulchwerkzeugs ähnlich weit vom Rotor abstehen wie das Mulchwerkzeug selbst und eine ähnliche Breite wir das Mulchwerkzeug haben. Die erfindungsgemäßen Halterungen, zwischen denen das Mulchwerkzeug befestigt ist, können relativ zum Mulchwerkzeug schmal und niedrig sein, so dass sie bei einem Abbrechen des Mulchwerkzeugs dem Mulchgut vergleichsweise wenig Widerstand bieten.Since the mounting hole or mounting surface of the mulching tool is not transverse as in the known devices, but parallel to the longitudinal axis of the rotor, the holder does not require parts that seen in the working direction of rotation of the rotor "behind" the mulching tool and after a cancellation of the mulching tool protrude similarly far from the rotor as the mulching tool itself and a similar width we have the mulching tool. The mounts according to the invention, between which the mulching tool is fastened, can be narrow and low relative to the mulching tool, so that they offer comparatively little resistance to the mulching material when the mulching tool is broken off.

Im Allgemeinen wird sich das Befestigungselement durch Öffnungen in den Halterungen hindurch erstrecken, um das Befestigungselement formschlüssig an den Halterungen festzulegen. Je nach Art des Befestigungselements kann dieses jedoch auch einseitig in eine sacklochartige Ausnehmung in einer der benachbarten Halterungen eingesteckt sein.In general, the fastener will extend through apertures in the brackets to positively lock the fastener to the brackets. Depending on the type of fastener, however, this can also be inserted on one side into a blind hole-like recess in one of the adjacent brackets.

Bei dem Befestigungselement handelt es sich vorzugsweise um eine Gewindeschraube, die mit einer Mutter zusammenwirkt, oder um einen Bolzen, der axial mit einem Spannstift fixiert sein kann. Es kommen aber auch andere langgestreckte Befestigungselemente, z. B. Zapfen mit nicht runden Querschnitten, in Betracht, die in die Befestigungsbohrung des Mulchwerkzeugs eingreifen oder an dessen Befestigungsanlagefläche anliegen.The fastening element is preferably a threaded screw which cooperates with a nut, or a bolt which can be fixed axially with a dowel pin. But there are also other elongated fasteners, z. B. pins with non-round cross-sections, into consideration, which engage in the mounting hole of the mulching tool or abut against the mounting surface.

Was die Halterungen betrifft, so kann sich jede Halterung in einer zur Längsachse senkrechten Ebene erstrecken und beispielsweise als Steg ausgebildet sein, der an der Umfangsfläche angeschweißt ist. Solche Stege sind in einer zur Längsachse senkrechten Ebene, in der vom Mulchgut Kräfte ausgeübt werden, trotz ihrer geringen Größe und des geringen Gewichts hochbelastbar.As far as the brackets are concerned, each bracket may extend in a plane perpendicular to the longitudinal axis and be formed, for example, as a web welded to the peripheral surface. Such webs are highly resilient in a plane perpendicular to the longitudinal axis in which forces are exerted by the mulch, despite their small size and low weight.

Bei einem Ausführungsbeispiel haben die Halterungen einen Vorlaufabschnitt, in dem die Höhe der Halterungen bezüglich der zylindrischen Umfangsfläche des Rotors kontinuierlich bis zu einem Zentralabschnitt zunimmt, der an das Mulchwerkzeug angrenzt. Ein solcher Vorlaufabschnitt, der zumindest im Wesentlichen die Form einer Rampe haben kann, bewirkt, dass die Halterungen frei von Stufen sind, die bei Drehung des Rotors auf harte Gegenstände verkanten und dadurch leicht beschädigt werden können. Trifft beispielsweise ein rampenförmiger oder gekrümmter Vorlaufabschnitt während der Drehung des Rotors auf einen harten Gegenstand, so wird der Gegenstand vom Vorlaufabschnitt zur Seite gedrängt, ohne dass es zu harten Schlägen kommt.In one embodiment, the brackets have a leader portion in which the height of the brackets increases continuously with respect to the cylindrical peripheral surface of the rotor to a central portion adjacent to the mulching tool. Such a lead portion, which may be at least substantially in the form of a ramp, causes the brackets to be free of steps that could be tilted upon rotation of the rotor on hard objects and thereby easily damaged. If, for example, a ramp-shaped or curved lead-in section encounters a hard object during the rotation of the rotor, the object is forced sideways by the lead-in section without causing any hard impacts.

Die Halterungen können auch einen Nachlaufabschnitt haben, in dem die Höhe der Halterung bezüglich der Umfangsfläche kontinuierlich ausgehend vom Zentralabschnitt abnimmt. Ein solcher Nachlaufabschnitt ist beispielsweise dann vorteilhaft, wenn der Rotor (zumindest kurzzeitig) auch seine Drehrichtung ändern kann, etwa nachdem er sich im Mulchgut festgefahren hat. Auch in diesem Fall verhindert das stufenfreie Profil der Halterung, dass es beim Auftreffen auf harten Gegenstände zu Schlägen kommt, die zu Schäden an den Halterungen führen.The brackets may also have a trailing section in which the height of the bracket decreases continuously with respect to the peripheral surface from the central section. Such a trailing section is for example advantageous if the rotor (at least for a short time) can also change its direction of rotation, for example after it has become stuck in the mulch. Also in this case, the non-stepped profile of the bracket prevents it from hitting hard objects when it strikes, causing damage to the brackets.

Besonders günstig ist es, wenn die Halterungen insgesamt eine radial nach außen weisende Oberfläche haben, die frei von Stufen ist. Unabhängig von der Drehrichtung des Rotors wird dadurch die Gefahr von Beschädigungen der Halterungen verringert, wenn die Mulchwerkzeuge ganz oder teilweise abgebrochen sind.It is particularly advantageous if the holders have a total of radially outwardly facing surface, which is free of steps. Regardless of the direction of rotation of the rotor thereby the risk of damage to the brackets is reduced when the mulching tools are completely or partially canceled.

Ein Mulchwerkzeug kann auch mit Hilfe von zwei oder mehr Befestigungselementen, die gleichartig oder unterschiedlich ausgebildet sein können, an den Halterungen befestigt sein. Bei einem Ausführungsbeispiel weist z. B. jedes Mulchwerkzeug eine Befestigungsbohrung und eine Befestigungsanlagefläche auf. Durch die Befestigungsbohrung und erste Öffnungen in den Halterungen erstreckt sich eine Befestigungsschraube, während an der Befestigungsanlagefläche ein Befestigungsbolzen anliegt, der sich durch zweite Öffnungen in den Halterungen erstreckt. Infolge der zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten und vorzugsweise parallelen Befestigungselemente werden Kippmomente verhindert, wie sie bei einer Befestigung mit nur einem einzigen Befestigungselement auftreten können. Da nur eines der Befestigungselemente als Befestigungsschraube ausgebildet ist, lässt sich das Mulchwerkzeug trotzdem sehr schnell austauschen, da nur eine Schraubverbindung zu lösen ist.A mulching tool may also be secured to the brackets by means of two or more fasteners, which may be similar or different. In one embodiment, z. For example, each mulching tool on a mounting hole and a mounting attachment surface. Through the mounting hole and first openings in the brackets, a fastening screw extends, while on the mounting surface a fastening bolt rests, which extends through second openings in the brackets. As a result of the two circumferentially arranged behind one another and preferably parallel fasteners tilting moments are prevented, as they can occur in a fastening with only a single fastener. Since only one of the fasteners is designed as a fastening screw, the mulching tool can still replace very quickly, since only one screw is to be solved.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist auf einer Seite einer Halterung ein erstes Mulchwerkzeug und in Umfangsrichtung versetzt dazu auf der gegenüberliegenden Seite der Halterung ein zweites Mulchwerkzeug befestigt. Auf diese Weise lässt sich die Zahl der nötigen Halterungen annähernd halbieren, was insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn sehr viele Mulchwerkzeuge an dem Rotor befestigt werden sollen.In another embodiment, a first mulching tool is mounted on one side of a holder and a second mulching tool is mounted on the opposite side of the holder on the opposite side in the circumferential direction. In this way, the number of necessary brackets can be approximately halved, which is particularly advantageous when very many mulching tools to be attached to the rotor.

Vorzugsweise weist das Mulchgerät einen Antrieb auf, der dazu eingerichtet ist, den Rotor um seine Längsachse in Drehung zu versetzen. Bei diesem Antrieb kann es sich beispielsweise um einen Hydraulikmotor handeln. Je nach Größe des Mulchgeräts kann der Antrieb auch autark sein und ohne Trägerfahrzeug eine Drehung des Rotors ermöglichen.Preferably, the mulching device has a drive which is adapted to set the rotor about its longitudinal axis in rotation. This drive may be, for example, a hydraulic motor. Depending on the size of the mulcher, the drive can also be self-sufficient and enable a rotation of the rotor without carrier vehicle.

Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Arealpflegesystem mit einem Trägerfahrzeug, insbesondere einem Böschungsmäher, und einem vorzugsweise frontseitig an dem Trägerfahrzeug befestigten erfindungsgemäßen Mulchgerät.The invention also relates to an area care system comprising a carrier vehicle, in particular a slope mower, and a mulching device according to the invention, which is preferably fastened to the carrier vehicle at the front.

Die Erfindung ist nicht nur für Mulchgeräte, sondern auch für andere Arten von Zerkleinerungsgeräten einsetzbar. Gegenstand der Erfindung ist deswegen auch ein Rotor für ein Zerkleinerungsgerät, der aufweist:

a) eine Längsachse und eine zumindest im Wesentlichen zylindrische Umfangsfläche,
b) mehrere Zerkleinerungswerkzeuge, die jeweils eine parallel zur Längsachse verlaufende Befestigungsbohrung oder Befestigungsanlagefläche haben, und
c) an der Umfangsfläche befestigte Halterungen zum starren Befestigen der Zerkleinerungswerkzeuge an der Umfangsfläche,

wobei an jeweils zwei benachbarten Halterungen ein Zerkleinerungswerkzeug lösbar mit Hilfe eines vorzugsweise bolzen- oder schraubenartigen Befestigungselements befestigt ist, das sich durch die Befestigungsbohrung des Zerkleinerungswerkzeugs hindurch erstreckt bzw. an dessen Befestigungsanlagefläche anliegt. The invention can be used not only for mulchers, but also for other types of shredders. The subject of the invention is therefore also a rotor for a comminution device, which comprises:

a) a longitudinal axis and an at least substantially cylindrical peripheral surface,
b) a plurality of comminution tools, each having a parallel to the longitudinal axis extending mounting hole or mounting surface, and
c) supports fixed to the peripheral surface for rigidly fixing the comminution tools to the peripheral surface,

wherein on each two adjacent brackets a crushing tool is releasably secured by means of a preferably bolt or screw-like fastener which extends through the mounting hole of the crushing tool through or rests against the mounting surface attachment.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. In these show:

1 Ein erfindungsgemäßes Mulchgerät gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Darstellung, wobei eine Frontklappe des Geräts sich in einer Offenstellung befindet; 1 An inventive mulching device according to a first embodiment in a perspective view, wherein a front flap of the device is in an open position;

2 einen Längsschnitt durch ein Mulchwerkzeug, das an einem Rotor des in der 1 gezeigten Mulchgeräts befestigt ist; 2 a longitudinal section through a mulching tool, which is attached to a rotor of the 1 shown mulching device is attached;

3 eine vergrößerte perspektivische Darstellung des Mulchwerkzeugs und zweier Halterungen, mit denen das Mulchwerkzeug verschraubt ist, wobei der obere Teil des Mulchwerkzeugs durch Auftreffen auf einen harten Gegenstand abgeschert ist; 3 an enlarged perspective view of the mulching tool and two brackets with which the mulching tool is screwed, wherein the upper part of the mulching tool is sheared by hitting a hard object;

4 einen Rotor gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in einer isolierten perspektivischen Darstellung, bei dem die Mulchwerkzeuge jeweils mit zwei Schrauben an den Halterungen befestigt sind; 4 a rotor according to a second embodiment in an isolated perspective view, in which the mulching tools are each secured with two screws to the brackets;

5 eine vergrößerte perspektivische Darstellung eines der in der 4 gezeigten Mulchwerkzeuge und zweier Halterungen, mit denen das Mulchwerkzeug doppelt verschraubt ist; 5 an enlarged perspective view of the one in the 4 mulching tools shown and two mounts, with which the mulching tool is double screwed;

6 einen Rotor gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel in einer isolierten perspektivischen Darstellung, bei dem jede Halterung mit zwei Mulchwerkzeugen verschraubt ist; 6 a rotor according to a third embodiment in an isolated perspective view, in which each holder is bolted to two mulching tools;

7 eine vergrößerte perspektivische Darstellung eines der in der 6 gezeigten Mulchwerkzeuge und zweier Halterungen, mit denen das Mulchwerkzeug doppelt verschraubt ist. 7 an enlarged perspective view of the one in the 6 mulching tools shown and two mounts, with which the mulching tool is double screwed.

BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

1. Erstes Ausführungsbeispiel1. First embodiment

In der 1 ist ein erfindungsgemäßes Mulchgerät gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in perspektivischer Darstellung gezeigt und insgesamt mit 10 bezeichnet. Das Mulchgerät 10 enthält als zentrale Baukomponenten einen Rotor 12 und einen Antrieb, mit dem der Rotor um eine Drehachse 13 gedreht werden kann. Der Antrieb umfasst im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Hydraulikmotor 14 und einen Keilriemen, der den Hydraulikmotor 14 mit dem Rotor 12 verbindet. Der Keilriemen ist in einem Transmissionsgehäuse 16 angeordnet und deswegen in der 1 nicht erkennbar.In the 1 a mulching device according to the invention according to a first embodiment is shown in a perspective view and a total of 10 designated. The mulcher 10 contains a rotor as a central building component 12 and a drive, with which the rotor about an axis of rotation 13 can be turned. The drive comprises in the illustrated embodiment, a hydraulic motor 14 and a V-belt that drives the hydraulic motor 14 with the rotor 12 combines. The V-belt is in a transmission housing 16 arranged and therefore in the 1 not visible.

Zwischen zwei Seitengehäusen 18, 19, die an gegenüberliegenden Seiten eines Querträgers 20 angeordnet und an ihrer Unterseite mit Gleitkufen 22 bzw. 24 versehen sind, erstreckt sich eine Frontklappe 26, die mit Hilfe eines nicht erkennbaren Hydraulikhebels von der in der 1 gezeigten Offenstellung in eine nicht gezeigte Schließstellung überführt werden kann. In der Schließstellung überdeckt die Frontklappe 26 den größten Teil des Rotors 12.Between two side casings 18 . 19 on opposite sides of a cross member 20 arranged and on its underside with skids 22 respectively. 24 are provided, extends a front flap 26 , which by means of an unrecognizable hydraulic lever of the in the 1 shown open position can be converted into a closed position, not shown. In the closed position covers the front door 26 most of the rotor 12 ,

Der Rotor 12 hat eine zylindrische Umfangsfläche 32, an der mehrere Mulchwerkzeuge 34 mit Hilfe von Halterungen 36 starr befestigt sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Halterungen 36 als schmale Stege ausgebildet, die an der Umfangsfläche 32 des Rotors 12 angeschweißt sind. Jedes Mulchwerkzeug 34 ist dabei zwischen einem Paar benachbarter Halterungen 36 gehalten und auf diese Weise an der Oberfläche 32 des Rotors 12 befestigt. Zur Befestigung dienen im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Schraube 38, die mit einer Schraubenmutter 40 zusammenwirkt, und ein zur Schraube 38 paralleler Befestigungsbolzen 42.The rotor 12 has a cylindrical peripheral surface 32 , at the several mulching tools 34 with the help of brackets 36 are rigidly attached. In the illustrated embodiment, the brackets 36 designed as narrow webs on the peripheral surface 32 of the rotor 12 are welded. Every mulching tool 34 is between a pair of adjacent brackets 36 held and in this way on the surface 32 of the rotor 12 attached. For attachment serve in the illustrated embodiment, a screw 38 that with a nut 40 interacts, and one to the screw 38 parallel mounting bolts 42 ,

Die Schraube 38 und der Befestigungsbolzen 42 erstrecken sich dabei jeweils durch eine Bohrung bzw. eine Aussparung in den Halterungen 36 und durch Befestigungsbohrungen im Mulchwerkzeug 34. Dies ist in der 2 dargestellt, die einen Längsschnitt durch eines der Mulchwerkzeuge 34 zeigt. Das Mulchwerkzeug 34 trägt einen Arbeitskopf 44 aus gehärtetem Stahl oder einem anderen verschleißfesten Material und weist eine Befestigungsbohrung 46 und halbzylindrische Befestigungsanlagefläche 48 auf. Die Schraube 38 erstreckt sich durch die Befestigungsbohrung 46 hindurch, während der Befestigungsbolzen nur von einer Seite her an der halbzylindrischen Befestigungsanlagefläche 48 anliegt, wie dies die 2 zeigt. Der Befestigungsbolzen 42 ist dauerhaft zwischen den benachbarten Halterungen 36 befestigt und nicht ohne weiteres davon lösbar.The screw 38 and the fastening bolt 42 each extending through a hole or a recess in the brackets 36 and through mounting holes in the mulching tool 34 , This is in the 2 shown a longitudinal section through one of the mulching tools 34 shows. The mulching tool 34 carries a working head 44 made of hardened steel or another wear-resistant material and has a mounting hole 46 and semi-cylindrical mounting surface 48 on. The screw 38 extends through the mounting hole 46 through, while the fastening bolt only from one side to the semi-cylindrical mounting surface 48 is attached, as is the 2 shows. The fastening bolt 42 is permanent between the adjacent brackets 36 attached and not readily detachable from it.

Bei der Befestigung des Mulchwerkzeugs 34 zwischen den benachbarten Halterungen 36 wird das Mulchwerkzeug 34 mit seiner Befestigungsanlagefläche 48 an den Befestigungsbolzen 42 angelegt und auf der Umfangsfläche 32 des Rotors 12 abgesetzt. Die Befestigungsbohrung 46 des Mulchwerkzeugs 34 fluchtet dann mit jeweils einer Bohrung in den beiden benachbarten Halterungen 36. Durch diese drei koaxialen Bohrungen hindurch wird anschließend die Schraube 38 eingeführt und mit der Schraubenmutter 40 verspannt. Auf diese Weise ist das Mulchwerkzeug 34 kippstabil und mit nur einer Schraubverbindung an der Umfangsfläche 32 des Rotors 12 befestigt.When attaching the mulching tool 34 between the adjacent brackets 36 becomes the mulching tool 34 with its attachment surface 48 on the fastening bolts 42 applied and on the peripheral surface 32 of the rotor 12 discontinued. The mounting hole 46 of the mulching tool 34 then aligned with one hole in the two adjacent brackets 36 , Through these three coaxial holes then the screw 38 inserted and with the nut 40 braced. This is the mulching tool 34 stable against tilting and with only one screw connection on the peripheral surface 32 of the rotor 12 attached.

In der 2 ist ferner die Kontur einer der beiden identischen stegartigen Halterungen 36 erkennbar. Die Halterung 36 hat einen Vorlaufabschnitt 50, in dem die Höhe der Halterung 36 bezüglich der Umfangsfläche 32 kontinuierlich bis zu einem Zentralabschnitt 52 zunimmt, der an das Mulchwerkzeug 34 angrenzt und in der 2 deswegen vom Mulchwerkzeug überdeckt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Vorlaufabschnitt 50 die Form einer Rampe. Die radial nach außen weisende Oberfläche 54 des Vorlaufabschnitts 50 hat somit eine konstante Steigung und ist frei von Stufen. Der kleine Absatz 55 am vorderen Ende der Halterung 36 ist zur Vermeidung eines dünnen zungenartigen Auslaufs erforderlich und nicht Teil des Vorlaufabschnitts 50.In the 2 is also the contour of one of the two identical web-like brackets 36 recognizable. The holder 36 has a lead section 50 in which the height of the bracket 36 with respect to the peripheral surface 32 continuously up to a central section 52 increases, the mulching tool 34 adjoins and in the 2 is therefore covered by the mulching tool. In the illustrated embodiment, the flow section has 50 the shape of a ramp. The radially outwardly facing surface 54 of the lead section 50 thus has a constant slope and is free of steps. The small paragraph 55 at the front end of the bracket 36 is necessary to avoid a thin tongue-like spout and not part of the flow section 50 ,

Die Halterung 36 hat außerdem einen Nachlaufabschnitt 56, in dem die Höhe der Halterung 36 bezüglich der Umfangsfläche 32 des Rotors 12 ausgehend vom Zentralabschnitt 52 kontinuierlich abnimmt. Die Steigung des Nachlaufabschnitts 56 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel größer als die des Vorlaufabschnitts 50.The holder 36 also has a trailer section 56 in which the height of the bracket 36 with respect to the peripheral surface 32 of the rotor 12 starting from the central section 52 decreases continuously. The slope of the wake section 56 is greater than that of the flow section in the illustrated embodiment 50 ,

Die Form der Halterungen 36 mit dem Vorlaufabschnitt 50, dem Zentralabschnitt 52 und dem Nachlaufabschnitt 56 ist gut auch in der perspektivischen Darstellung der 3 erkennbar, welche die Anordnung des Mulchwerkzeugs 34 zwischen den benachbarten Halterungen 36 in einer perspektivischen Darstellung zeigt. Unterstellt wurde bei der 3, dass der Arbeitskopf 44 gemeinsam mit einem oberen Teil des Mulchwerkzeugs 34 nach Auftreffen auf einen harten größeren Gegenstand abgeschert wurde. Man erkennt, dass sich hinter dem abgescherten Teil des Mulchwerkzeugs 34 keine Teile der Halterungen 36 befinden, die ebenfalls abgeschert oder bei weiterer Benutzung des Mulchgeräts 10 verschlissen werden können.The shape of the brackets 36 with the lead section 50 , the central section 52 and the trailer section 56 is good also in the perspective representation of 3 recognizable, which is the arrangement of the mulching tool 34 between the adjacent brackets 36 in a perspective view shows. Was subordinated to the 3 that the working head 44 together with an upper part of the mulching tool 34 was sheared off after striking a hard larger object. It can be seen that behind the sheared part of the mulching tool 34 no parts of the brackets 36 which are also sheared off or upon further use of the mulcher 10 can be worn out.

Infolge des rampenförmigen und stufenfreien Vorlaufabschnitts 50 der Halterungen 36 werden in diesem Zustand auftreffendes Mulchgut und darin enthaltene harte Gegenstände nicht durch hartes Anschlagen zerkleinert, sondern lediglich verdrängt. Dadurch nutzen sich die Halterungen 36 nach dem Abscheren eines Teils des Mulchwerkzeugs 34 kaum stärker ab als zuvor. Selbst wenn der Vorlaufabschnitt 50 der Halterungen 36 beschädigt oder infolge Verschleißes stark abgetragen wird, so bleiben die Halterungen 36 weiterhin benutzbar, da die Bohrungen für die Schraube 38 und für den Befestigungsbolzen 42 sich im Zentralabschnitt 52 befinden und damit keinem Verschleiß ausgesetzt sind.Due to the ramp-shaped and stepless flow section 50 the brackets 36 In this state, mulching material and hard objects contained therein are not crushed by hard impact, but merely displaced. As a result, use the brackets 36 after shearing off a part of the mulching tool 34 barely stronger than before. Even if the lead section 50 the brackets 36 damaged or worn away due to wear, so the brackets remain 36 still usable, since the holes for the screw 38 and for the fixing bolt 42 in the central section 52 are located and thus exposed to wear.

Zum Auswechseln des beschädigten Mulchwerkzeugs 34 wird die Schraube 38 gelöst, das Mulchwerkzeug 34 nach vorne herausgenommen und ein neues Mulchwerkzeug 34 eingesetzt.To replace the damaged mulching tool 34 will the screw 38 solved, the mulching tool 34 taken out to the front and a new mulching tool 34 used.

Vor dem Betrieb des Mulchgeräts 10 wird dieses über eine nicht in der 1 erkennbare Kupplung an der Front eines Trägerfahrzeugs befestigt. Über einen Schlauch wird der Hydraulikmotor 14 mit einem Hydraulikaggregat des Trägerfahrzeugs verbunden. Um Gestrüpp, leichte Auswüchse, Gehölz oder Baumstümpfe zu zerkleinern, wird der Rotor 12 in Drehung in seine Längsachse 13 versetzt, und zwar entlang der mit einem Pfeil 58 in der 1 angedeuteten Drehrichtung. Im Allgemeinen wird bei gröberem Gestrüpp die Frontklappe 26 zunächst in die in der 1 gezeigte Offenstellung überführt, damit der Zugang zum Rotor 12 nicht behindert wird. Um das so bearbeitete Gut weiter zu zerkleinern, kann die Frontklappe 26 geschlossen werden und das Mulchgerät 10 mit Hilfe des Trägerfahrzeugs vor- und zurückbewegt werden, wobei die Drehrichtung des Rotors 12 unverändert bleibt. Das zuvor bearbeitete Mulchgut wird dann nochmals von dem Rotor 12 aufgenommen und weiter zerkleinert. Die sich in der Schließstellung befindliche Frontklappe 26 gewährleistet dabei, dass das zu bearbeitende Mulchgut wiederholt den rotierenden Mulchwerkzeugen 34 ausgesetzt und dadurch nach und nach weiter zerkleinert wird. Gleichzeitig verhindert die geschlossene Frontklappe 26, dass das zerkleinerte Mulchgut großflächig weggeschleudert wird.Before operating the mulcher 10 this one is not in the 1 recognizable coupling attached to the front of a host vehicle. A hose becomes the hydraulic motor 14 connected to a hydraulic unit of the host vehicle. To shred scrub, light excesses, wood or stumps, the rotor is 12 in rotation in its longitudinal axis 13 offset, along with an arrow 58 in the 1 indicated direction of rotation. In general, with coarser scrub the front flap 26 first in the in the 1 shown open position transferred so that the access to the rotor 12 not hindered. To further shred the material thus processed, the front flap 26 be closed and the mulcher 10 be moved back and forth with the aid of the carrier vehicle, wherein the direction of rotation of the rotor 12 remains unchanged. The previously processed mulch is then again from the rotor 12 picked up and further crushed. The front flap located in the closed position 26 ensures that the mulched material to be processed repeats the rotating mulching tools 34 exposed and thereby gradually further crushed. At the same time prevents the closed front door 26 in that the shredded mulch material is ejected over a large area.

2. Zweites Ausführungsbeispiel2. Second embodiment

Die 4 zeigt einen Rotor 12 in isolierter Darstellung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. In der isolierten Darstellung des Rotors 12 ist auch die Rotorwelle 60 erkennbar, welche die Drehachse 13 des Rotors 12 definiert.The 4 shows a rotor 12 in isolated representation according to a second embodiment. In the isolated representation of the rotor 12 is also the rotor shaft 60 recognizable, which is the axis of rotation 13 of the rotor 12 Are defined.

Die 5 zeigt in einer perspektivischen Ansicht zwei Halterungen 36 und ein dazwischen befestigtes Mulchwerkzeug 34. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist der Befestigungsbolzen 42 durch eine zweite Schraube 38 ersetzt. Das Mulchwerkzeug 34 ist deswegen in seiner Längsrichtung so weit verlängert, dass eine zweite Befestigungsbohrung Platz findet, welche die zweite Schraube 38' aufnimmt.The 5 shows in a perspective view two brackets 36 and a mulching tool mounted therebetween 34 , In contrast to the first embodiment of the mounting bolts 42 through a second screw 38 replaced. The mulching tool 34 is therefore so far extended in its longitudinal direction that a second mounting hole finds space, which is the second screw 38 ' receives.

3. Drittes Ausführungsbeispiel3. Third embodiment

Die 6 zeigt in einer an die 4 angelehnten perspektivischen Darstellung einen Rotor 12 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, der ebenfalls für die Verwendung in dem Mulchgerät 10 geeignet ist.The 6 shows in a to the 4 leaned perspective view of a rotor 12 according to a third embodiment, which is also for use in the mulcher 10 suitable is.

Anstatt wie bei den ersten beiden Ausführungsbeispielen für jedes Mulchwerkzeug genau zwei Halterungen 36 vorzusehen, die nur Mulchwerkzeug halten, sind bei diesem Ausführungsbeispiel modifizierte Halterungen 36' vorgesehen, an denen jeweils zwei Mulchwerkzeuge 34 befestigt sind. Ein erstes Mulchwerkzeug 34 ist dabei auf einer Seite einer jeden Halterung 36' und – in Umfangsrichtung des Rotors 12 versetzt dazu – ein zweites Mulchwerkzeug auf der gegenüberliegenden Seite der Halterung 36' befestigt.Instead of exactly two holders for each mulching tool, as in the first two embodiments 36 provide that hold only mulching tool are modified brackets in this embodiment 36 ' provided, on each of which two mulching tools 34 are attached. A first mulching tool 34 is on one side of each holder 36 ' and - in the circumferential direction of the rotor 12 offset - a second mulching tool on the opposite side of the bracket 36 ' attached.

Die 7 zeigt in einer vergrößerten Darstellung zwei Halterungen 36' und ein dazwischen befestigtes Mulchwerkzeug 34. Jede Halterung 36' ist mit zwei Paaren von ersten und zweiten Bohrungen 62, 63 versehen, durch die sich im dargestellten Ausführungsbeispiel die Schrauben 38 oder auch Befestigungsbolzen 42 (nicht dargestellt) erstrecken. Da an jeder Halterung 36' zwei Mulchwerkzeuge 34 befestigt sind, halbiert sich die Zahl der benötigten Halterungen annähernd um einen Faktor 2.The 7 shows in an enlarged view two brackets 36 ' and a mulching tool mounted therebetween 34 , Every holder 36 ' is with two pairs of first and second holes 62 . 63 provided by the screws in the illustrated embodiment 38 or also fastening bolts 42 (not shown). Because on each bracket 36 ' two mulching tools 34 fixed, halves the number of required brackets approximately by a factor of 2.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2689656 A2 [0003]
US 5873534 [0005]
US 6176445 [0005]

Claims

Mulcher ( 10 ), in particular for forestry purposes, which can be fastened to a carrier vehicle, with a rotor arranged transversely to a working direction ( 12 ), comprising: a) a longitudinal axis ( 13 ) and an at least substantially cylindrical peripheral surface ( 32 ), b) several mulching tools ( 34 ), each one parallel to the longitudinal axis extending mounting hole ( 46 ) or mounting surface ( 48 ), and c) on the peripheral surface ( 32 ) fastened supports ( 36 ; 36 ' ) for rigidly fixing the mulching tools ( 34 ) on the peripheral surface ( 32 ), wherein on each two adjacent brackets ( 36 ; 36 ' ) of one of the mulching tools ( 34 ) releasably by means of a preferably bolt or screw-like fastening element ( 38 . 42 ), which extends through the mounting hole ( 46 ) of the mulching tool ( 34 ) extends through or at its attachment bearing surface ( 48 ) is present.

A mulcher as claimed in claim 1, wherein each support ( 36 ; 36 ' ) in a direction to the longitudinal axis ( 13 ) vertical plane.

A mulcher as claimed in claim 2, wherein the mounts ( 36 ; 36 ' ) are formed as webs, which on the peripheral surface ( 32 ) are welded.

A mulcher as claimed in claim 2 or 3, wherein the mounts ( 36 ; 36 ' ) a forward section ( 50 ), in which the height of the holders with respect to the peripheral surface ( 32 ) continuously up to a central portion ( 54 ), which attaches to the mulching tool ( 34 ) adjoins.

A mulching device according to claim 4, wherein the forerun section ( 50 ) has at least substantially the shape of a ramp.

A mulching apparatus according to claim 4 or 5, wherein the mounts ( 36 ; 36 ' ) a trailing section ( 56 ), in which the height of the holders with respect to the peripheral surface ( 32 ) continuously starting from the central section ( 52 ) decreases.

A mulcher as claimed in any one of claims 2 to 6, wherein the mounts ( 36 ; 36 ' ) a radially outwardly facing surface ( 54 ), which is free of steps.

A mulcher as claimed in any one of the preceding claims, wherein each mulching tool ( 34 ) a mounting hole ( 46 ) and a fastening surface ( 48 ), wherein through the mounting hole and first openings ( 62 ) in the holders ( 36 ; 36 ' ) a fixing screw ( 38 ) and at the attachment surface ( 48 ) a fastening bolt ( 42 ), which extends through second openings ( 63 ) in the holders ( 36 ; 36 ' ).

Mulching device according to one of the preceding claims, in which on one side of a holder ( 36 ' ) a first mulching tool ( 34 ) and circumferentially offset thereto on the opposite side of the holder, a second mulching tool is attached.

Mulching device according to one of the preceding claims, characterized by a drive ( 14 ), which is adapted to the rotor ( 12 ) about its longitudinal axis ( 13 ) to turn.

Arealpflegesystem with a carrier vehicle, in particular a slope mower, and a preferably front mounted on the carrier vehicle mulching device ( 10 ) according to any one of the preceding claims.