DE102015011238A1 - Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung Download PDF

Info

Publication number
DE102015011238A1
DE102015011238A1 DE102015011238.4A DE102015011238A DE102015011238A1 DE 102015011238 A1 DE102015011238 A1 DE 102015011238A1 DE 102015011238 A DE102015011238 A DE 102015011238A DE 102015011238 A1 DE102015011238 A1 DE 102015011238A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yoke
core
anchor
flange
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102015011238.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Jürgen Schonlau
Marc Leinweber
Michael Ermert
Christian Häberle
Christian Mohncke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomas Magnete GmbH
Original Assignee
Thomas Magnete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomas Magnete GmbH filed Critical Thomas Magnete GmbH
Priority to DE102015011238.4A priority Critical patent/DE102015011238A1/de
Priority to EP16774849.0A priority patent/EP3341946A1/de
Priority to CN201680059205.4A priority patent/CN108352241A/zh
Priority to US15/754,907 priority patent/US20200227189A1/en
Priority to PCT/EP2016/001332 priority patent/WO2017032441A1/de
Publication of DE102015011238A1 publication Critical patent/DE102015011238A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/128Encapsulating, encasing or sealing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/128Encapsulating, encasing or sealing
    • H01F7/129Encapsulating, encasing or sealing of armatures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0675Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1607Armatures entering the winding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/081Magnetic constructions
    • H01F2007/085Yoke or polar piece between coil bobbin and armature having a gap, e.g. filled with nonmagnetic material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

Aufgabe: Der Elektromagnet, mindestens bestehend aus einer auf einen Spulenkern (6) gewickelten Magnetspule (2), einem Gehäuse (3), einem Polkern (4), einem Anker (5), einer Ankerstange (16) und einem Joch (7), soll bei geringen Herstellkosten eine sehr geringe Hysterese der Kraft bei variablem Hub aufweisen. Lösung: Der der Spulenkern (6) ist durch ein gemeinsames Umspritzen oder Umgießen des Jochs (7), des Polkerns (4) und des Kernflansches (14) mit einer Kunststoffmasse (8) hergestellt, wobei der axiale Zwischenraum (10) zwischen dem Joch (7) und dem Polkern (4) auch mit der Kunststoffmasse ausgefüllt ist. Anwendung: Elektromagnete der beschriebenen Art werden zur Betätigung von Fluidventilen oder Kupplungen verwendet, vorzugsweise in Fahrzeugen oder in mobilen Arbeitsmaschinen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Elektromagneten entsprechend dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
  • Elektromagnete, die einen elektrischen Strom in eine mechanische Kraft wandeln, sind bekannt, zum Beispiel aus der Druckschrift DE 10 2012 022 254 B3 .
  • Solche Elektromagnete bestehen üblicherweise aus einem Stator und einem Anker, wobei der Stator aus einer Magnetspule zur Erzeugung eines magnetischen Flusses und aus Flussleitelementen besteht.
  • Ein wichtiges Flussleitelement ist der Polkern, der dem Anker benachbart ist und zwischen ihm und dem Anker einen variablen axialen Luftspalt begrenzt. An dem axialen Luftspalt wirkt die Kraft des Magneten.
  • Um in einem gewissen Hubbereich eine zu dem Strom proportionale Kraft unabhängig von dem Hub zu erreichen, verwendet man beispielsweise einen Polkern mit einem angeformten Konus.
  • Andere wesentliche Flussleitelemente sind der Kernflansch, das Gehäuse und das Joch, die den magnetischen Fluss um die Magnetspule und zum Anker leiten.
  • Das Joch lagert vorteilhafterweise auch den Anker.
  • In älteren bekannten Ausführungen von proportionalwirkenden Elektromagneten sind das Joch und der Polkern sowie ein Distanzring miteinander verlötet und bilden zusammen ein Polrohr.
  • Dabei ist der Distanzring aus einem metallischen Werkstoff mit sehr geringer magnetischer Leitfähigkeit hergestellt, während das Joch und der Polkern aus Werkstoffen mit sehr hoher magnetischer Leitfähigkeit hergestellt sind.
  • Die geringe magnetische Leitfähigkeit des Distanzstücks ist erforderlich, um einen magnetischen Kurzschluss über den axialen Luftspalt hinweg zu vermeiden.
  • Die oben beschriebene Ausführung mit einem verlöteten Polrohr erreicht eine hervorragende Linearität der Wandlung zwischen Strom und Kraft sowie eine geringe Hysterese der Kraft bei variablem Hub, aber sie weist hohe Herstellkosten auf.
  • Eine alternative bekannte Ausführung weist ein dünnes Polrohr aus austenitischem Eisen auf, das der Lagerung des Ankers dient. Diese Ausführung ist zu geringeren Kosten herstellbar, aber sie weist eine erheblich höhere Hysterese der Kraft bei variablem Hub auf.
  • Aufgabe:
  • Es soll ein Elektromagnet beschrieben werden, der bei geringen Herstellkosten eine sehr geringe Hysterese der Kraft bei variablem Hub aufweist.
  • Lösung:
  • Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs gelöst, in Verbindung mit den Merkmalen der Unteransprüche.
  • Der letzte Anspruch beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Elektromagneten.
  • Die geringe Hysterese der Kraft des Elektromagneten bei variablem Hub wird erreicht, indem das Joch und der Polkern geometrisch so ausgeführt werden, wie es bei dem Beispiel mit dem gelöteten Polrohr üblich ist, und indem der Anker in dem Joch gelagert wird.
  • Allerdings wird kein metallisches Distanzstück zwischen dem Joch und dem Polkern verwendet. Stattdessen wird der Zwischenraum zwischen dem Joch und dem Polkern mit Kunststoff ausgefüllt.
  • Statt eine Magnetspule mit einem eigenen Spulenkern aus Kunststoff über ein Polrohr zu fügen, wird hier ein Spulenkern verwendet, der aus dem Joch, dem Polkern, einer Polscheibe und der Kunststoffmasse besteht, mit der die metallischen Teile umspritzt oder umgossen sind.
  • Die Kunststoffmasse erfüllt auch die Aufgabe, die metallischen Teile des Spulenkerns miteinander zu verbinden.
  • Das Joch weist einen Flansch auf, der angeformt oder als gesondertes Bauteil aufgepresst ist.
  • Bei dem Spritz- oder Gießprozess wird auch der Zwischenraum zwischen dem Joch und dem Polkern mit der Kunststoffmasse ausgefüllt.
  • Der so hergestellte Spulenkern wird mit der Magnetspule umwickelt und mit einem Gehäuse umschlossen, das auch die Eigenschaft eines Eisenrückschlusses aufweist.
  • Durch das Umwickeln des Spulenkerns verformt sich sein innerer Durchmesser, der deshalb nach dem Umwickeln mechanisch durch Reiben nachgearbeitet werden muss, denn dieser innere Durchmesser dient der Lagerung des Ankers. Anschließend werden die Ankerstange in den Polkern und der Anker in das Joch gefügt.
  • Schließlich wird das Joch durch eine mit Löchern versehene Endscheibe versehen, entweder durch ein Anschweißen der Scheibe an das Joch oder durch ein Einpressen der Scheibe in das Joch.
  • Anwendung:
  • Elektromagnete der beschriebenen Art werden zur Betätigung von Fluidventilen oder Kupplungen verwendet, vorzugsweise in Fahrzeugen oder in mobilen Arbeitsmaschinen.
  • Bilder:
  • 1 zeigt den Elektromagneten im Schnitt.
  • Beispielhafte Ausführung:
  • Der Elektromagnet (1) gemäß 1 besteht mindestens aus einer auf einen Spulenkern (6) gewickelten Magnetspule (2), einem Gehäuse (3), einem Polkern (4), einem Anker (5) mit einer Ankerstange (16) und einem Joch (7). Der Spulenkern (6) enthält das Joch (7), den Polkern (4) und den Kernflansch (14), wobei der Spulenkern (6) durch ein gemeinsames Umspritzen oder Umgießen des Jochs (7), des Polkerns (4) und des Kernflansches (14) mit einer Kunststoffmasse (8) hergestellt ist und wobei der axiale Zwischenraum (10) zwischen dem Joch (7) und dem Polkern (4) auch mit der Kunststoffmasse ausgefüllt ist.
  • Der Polkern (4) ist von einem Kernflansch (14) umfasst, der den Magnetfluss von dem Gehäuse (3) zu dem Polkern (4) leitet. Alternativ sind der Polkern und der Kernflansch einstückig ausgeführt.
  • Das den Anker (5) umfassende Joch (7) ist mit einem Flansch (15) ausgestattet, der den Magnetfluss von dem Gehäuse (3) zu dem Anker (5) leitet. Alternativ sind der Flansch und das Joch zwei Teile, die durch Verpressen gefügt sind.
  • An das Joch (7) ist eine Endscheibe (12) geschweißt, die dem Anker (5) als Anschlag dient und ein Loch oder eine Mehrzahl von Löchern (13) aufweist. Alternativ zum Schweißen ist die Endscheibe (12) durch ein Einpressen in das Joch (7) gefügt.
  • Das Gehäuse (3) umfasst die Magnetspule (2) und das Joch (7).
  • Zur Herstellung des Elektromagneten sind mindestens die folgenden Schritte vorgesehen:
    • • Umspritzen oder Umgießen des Joches (7), des Polkerns (4) und des Kernflansches (14) mit einer Kunststoffmasse (8) zur Herstellung des Spulenkerns (6)
    • • Bewickeln des Spulenkerns (6) mit der Magnetspule (2)
    • • Fügen des Gehäuses (3) um das Joch (7) und die Magnetspule (2)
    • • Reiben des Innendurchmessers (11) des Spulenkerns (6)
    • • Fügen der Ankerstange (16) und des Ankers (5) in das Joch (7)
    • • Schweißen der Endscheibe (12) an das Joch (7)
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Elektromagnet
    2
    Magnetspule
    3
    Gehäuse
    4
    Polkern
    5
    Anker
    6
    Spulenkern
    7
    Joch
    8
    Kunststoffmasse
    10
    Zwischenraum
    11
    Innendurchmesser
    12
    Endscheibe
    13
    Loch
    14
    Kernflansch
    15
    Flansch
    16
    Ankerstange
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102012022254 B3 [0002]

Claims (7)

  1. Elektromagnet (1), mindestens bestehend aus einer auf einen Spulenkern (6) gewickelten Magnetspule (2), einem Gehäuse (3), einem Polkern (4), einem Anker (5), einer Ankerstange (16) und einem Joch (7), dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenkern (6) das Joch (7), den Polkern (4) und einen Kernflansch (14) enthält, wobei der Spulenkern (6) durch ein gemeinsames Umspritzen oder Umgießen des Jochs (7), des Polkerns (4) und des Kernflansches (14) mit einer Kunststoffmasse (8) hergestellt ist, und wobei der axiale Zwischenraum (10) zwischen dem Joch (7) und dem Polkern (4) auch mit der Kunststoffmasse ausgefüllt ist.
  2. Elektromagnet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das den Anker (5) umfassende Joch (7) mit einem Flansch (15) ausgestattet ist, der den Magnetfluss von dem Gehäuse (3) zu dem Anker (5) leitet.
  3. Elektromagnet nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an das Joch (7) eine Endscheibe (12) geschweißt ist, die dem Anker (5) als Anschlag dient.
  4. Elektromagnet nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in das Joch (7) eine Endscheibe (12) eingepresst ist, die dem Anker (5) als Anschlag dient.
  5. Elektromagnet nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Endscheibe (12) ein Loch oder eine Mehrzahl von Löchern (13) aufweist.
  6. Elektromagnet nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kernflansch (14) und der Polkern (4) einstückig ausgeführt sind.
  7. Verfahren zur Herstellung eines Elektromagneten entsprechend dem Oberbegriff des ersten Anspruchs dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens die folgenden Schritte enthält: • Umspritzen oder Umgießen des Joches (7), des Polkerns (4) und des Kernflansches (14) mit einer Kunststoffmasse (8) zur Herstellung des Spulenkerns (6) • Bewickeln des Spulenkerns (6) mit der Magnetspule (2) • Fügen des Gehäuses (3) um das Joch (7) und die Magnetspule (2) • Reiben des Innendurchmessers (11) des Spulenkerns (6) • Fügen der Ankerstange (16) und des Ankers (5) in das Joch (7) • Schweißen der Endscheibe (12) an das Joch (7) oder Einpressen der Endscheibe (12) in das Joch (7)
DE102015011238.4A 2015-08-25 2015-08-25 Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung Ceased DE102015011238A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015011238.4A DE102015011238A1 (de) 2015-08-25 2015-08-25 Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
EP16774849.0A EP3341946A1 (de) 2015-08-25 2016-08-02 Elektromagnet und verfahren zu seiner herstellung
CN201680059205.4A CN108352241A (zh) 2015-08-25 2016-08-02 电磁铁及其制造方法
US15/754,907 US20200227189A1 (en) 2015-08-25 2016-08-02 Electromagnet and a method for the production thereof
PCT/EP2016/001332 WO2017032441A1 (de) 2015-08-25 2016-08-02 Elektromagnet und verfahren zu seiner herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015011238.4A DE102015011238A1 (de) 2015-08-25 2015-08-25 Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015011238A1 true DE102015011238A1 (de) 2017-03-02

Family

ID=57044896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015011238.4A Ceased DE102015011238A1 (de) 2015-08-25 2015-08-25 Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20200227189A1 (de)
EP (1) EP3341946A1 (de)
CN (1) CN108352241A (de)
DE (1) DE102015011238A1 (de)
WO (1) WO2017032441A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017008549A1 (de) 2017-09-12 2019-03-14 Thomas Magnete Gmbh Elektromagnet

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018000269A1 (de) * 2017-02-25 2018-08-30 Thomas Magnete Gmbh Elektromagnet und Verfahren zur Herstellung des Elektromagneten
CN107731448B (zh) * 2017-11-27 2020-09-04 安阳市华阳电磁铁制造有限公司 低功耗无噪音交流电磁铁及其液压动力装置
JP6936770B2 (ja) * 2018-05-28 2021-09-22 日立Astemo株式会社 電磁弁およびブレーキ制御装置
DE102018128144A1 (de) * 2018-11-09 2020-05-14 Svm Schultz Verwaltungs-Gmbh & Co. Kg Elektromagnetischer Aktuator mit Lagerelement
DE102019123517A1 (de) * 2019-09-03 2021-03-04 Thomas Magnete Gmbh Elektromagnet und Verfahren zur Herstellung desselben

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005048732A1 (de) * 2005-10-12 2007-04-19 Schaeffler Kg Hydraulisches Wegeventil
DE102012022254B3 (de) 2012-11-14 2014-03-13 Thomas Magnete Gmbh Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102013226619A1 (de) * 2013-12-19 2015-06-25 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Polrohrs, Polrohr für einen Elektromagneten und Magnetventil

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2690984B2 (ja) * 1987-12-29 1997-12-17 日立建機株式会社 電磁弁
DE102012214624A1 (de) * 2012-08-17 2014-02-20 Robert Bosch Gmbh Polrohr für eine Aktoreinrichtung
CN103700465B (zh) * 2013-12-17 2016-02-17 宁波华液机器制造有限公司 一种电磁铁

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005048732A1 (de) * 2005-10-12 2007-04-19 Schaeffler Kg Hydraulisches Wegeventil
DE102012022254B3 (de) 2012-11-14 2014-03-13 Thomas Magnete Gmbh Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102013226619A1 (de) * 2013-12-19 2015-06-25 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Polrohrs, Polrohr für einen Elektromagneten und Magnetventil

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017008549A1 (de) 2017-09-12 2019-03-14 Thomas Magnete Gmbh Elektromagnet
DE102017008549B4 (de) 2017-09-12 2023-08-10 Thomas Magnete Gmbh Elektromagnet

Also Published As

Publication number Publication date
CN108352241A (zh) 2018-07-31
WO2017032441A1 (de) 2017-03-02
US20200227189A1 (en) 2020-07-16
EP3341946A1 (de) 2018-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015011238A1 (de) Elektromagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102006011078B4 (de) Hubmagnet sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE112010000934T5 (de) Ankerkern
EP3524847B1 (de) Magnetventil und verfahren zur herstellung eines magnetventils
DE102016224288A1 (de) Elektromagnetisches Stellglied, Flussscheibenkörper für ein elektromagnetisches Stellglied und Verfahren zur Herstellung eines elektromagnetischen Stellgliedes
DE102008040545A1 (de) Metallisches Verbundbauteil, insbesondere für ein elektromagnetisches Ventil
DE102008008761A1 (de) Betätigungsmagnet
WO2014202061A1 (de) Elektromagnetische schaltvorrichtung
DE102013100125A1 (de) Elektromagnetisches Ventil
DE102013100126A1 (de) Elektromagnetisches Ventil
DE102012224240A1 (de) Magnetventil und Verfahren zum Herstellen eines Magnetventils
DE102018000269A1 (de) Elektromagnet und Verfahren zur Herstellung des Elektromagneten
EP3454349B1 (de) Verfahren zur herstellung eines magnetanker-stössel-verbundes und magnetanker-stössel-verbund für einen linearaktuator
DE102012209229A1 (de) Kraftstoffinjektor
DE10160012A1 (de) Ständerbauweise eines Kolbenmotors
DE102011011362B4 (de) Hysteresearmer Proportionalmagnet
DE102008061414B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer elektromagnetischen Betätigungsvorrichtung, insbesondere zum Betätigen von Ventilen, sowie nach dem Verfahren hergestellte Betätigungsvorrichtung
DE102016108071A1 (de) Hydraulikventil
DE102011117688B3 (de) Hysteresearmer Hubmagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102013201756A1 (de) Steuerventil mit zwei Magnetspulen
WO2007107220A1 (de) Magnetspule
DE102013018058A1 (de) Betätigungsvorrichtung, insbesondere in Form eines Betätigungsmagneten
DE102022133393A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Elektromagneten, Elektromagnet und Magnetventil mit einem nach dem Verfahren hergestellten Elektromagneten
DE102015001391B4 (de) Elektromagnet und Herstellverfahren zur Herstellung eines Elektromagneten
DE102021124654A1 (de) Elektromagnetischer Hub- und/oder Haft-Aktor

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final