DE102015010612A1

DE102015010612A1 - Apparatus and method of surface treatment of workpieces

Info

Publication number: DE102015010612A1
Application number: DE102015010612.0A
Authority: DE
Inventors: Matthias KRAMPS
Original assignee: Woehler Brush Tech GmbH
Current assignee: Woehler Brush Tech GmbH
Priority date: 2015-08-18
Filing date: 2015-08-18
Publication date: 2017-02-23
Also published as: US20170050287A1

Abstract

Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung mit um Achsen rotierenden und/oder oszillierenden Werkzeugen für die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken sind in einer Durchlaufrichtung (14) eines Werkstücks zwei Werkzeughalter (15, 16) hintereinander angeordnet, weist jeder Werkzeughalter (15, 16) wenigstens ein Werkzeug (12, 13) auf, sind die Werkzeughalter (15, 16) in einer gemeinsamen Ebene quer zu der Durchlaufrichtung (14) des Werkstücks gegenläufig verfahrbar und entspricht die maximale Bearbeitungsbreite der Vorrichtung (1) der Summe der Breiten der von den Werkzeugen (12, 13) quer zu der Durchlaufrichtung (14) aufgespannten Bearbeitungsflächen.In a method and a device with tools rotating about axes and / or oscillating for the surface treatment of workpieces, two tool holders (15, 16) are arranged one behind the other in a passage direction (14) of a workpiece, each tool holder (15, 16) has at least one tool (12, 13), the tool holders (15, 16) in a common plane transversely to the passage direction (14) of the workpiece are moved in opposite directions and corresponds to the maximum processing width of the device (1) the sum of the widths of the tools (12 , 13) processing surfaces spanned transversely to the passage direction (14).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit um Achsen rotierenden und/oder oszillierenden Werkzeugen für die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken sowie ein Verfahren der Oberflächenbearbeitung, insbesondere mit einer derartigen Vorrichtung.The invention relates to a device with rotating about axes and / or oscillating tools for the surface machining of workpieces and a method of surface processing, in particular with such a device.

Für die Bearbeitung von Oberflächen von Werkstücken, beispielsweise für ein Entgraten, ein Polieren, ein Strukturieren oder dergleichen, sind vielfältige Vorrichtungen und Verfahren bekannt. Als Werkzeuge finden regelmäßig Bürsten aller Art, insbesondere bei im wesentlichen flächig sich erstreckenden Werkstücken Topfbürsten, Schleif- oder Polierscheiben Verwendung. Die in der Fertigungstechnik verwendeten Vorrichtungen weisen darüber hinaus regelmäßig mehrere Werkzeuge auf, die zumeist in einer Reihe angeordnet ein Werkstück bearbeiten.For the machining of surfaces of workpieces, for example for deburring, polishing, structuring or the like, various devices and methods are known. As tools regularly brushes of all kinds, especially in substantially flat extending workpieces cup brushes, grinding or polishing discs use. Moreover, the devices used in manufacturing technology regularly have a plurality of tools, which usually process a workpiece arranged in a row.

Die bekannten Vorrichtungen sind zumeist sehr speziell an ihren Verwendungszweck angepasst und damit nur für bestimmte Werkzeuge und Werkstücke geeignet.The known devices are usually very specially adapted to their intended use and thus suitable only for certain tools and workpieces.

Vor diesem Hintergrund macht die Erfindung es sich zur Aufgabe, eine Vorrichtung und ein Verfahren der Oberflächenbearbeitung zur Verfügung zu stellen, die eine Vielzahl von Nutzungsmöglichkeiten bieten.Against this background, it is the object of the invention to provide a device and a method of surface treatment which offer a multiplicity of possible uses.

Zur Lösung dieser Problematik wird gemäß des Anspruchs 1 bei einer Vorrichtung mit um Achsen rotierenden und/oder oszillierenden Werkzeugen für die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken darauf abgestellt, dass in einer Durchlaufrichtung eines Werkstücks zwei Werkzeughalter hintereinander angeordnet sind, dass jeder Werkzeughalter wenigstens ein Werkzeug aufweist, dass die Werkzeughalter in einer gemeinsamen Ebene quer zu der Durchlaufrichtung des Werkstücks gegenläufig verfahrbar sind und dass die maximale Bearbeitungsbreite der Vorrichtung der Summe der Breiten der von den Werkzeugen quer zu der Durchlaufrichtung aufgespannten Bearbeitungsflächen entspricht.To solve this problem, it is turned off in a device with tools rotating about axes and / or oscillating for the surface treatment of workpieces that two tool holders are arranged one behind the other in a direction of passage of a workpiece that each tool holder has at least one tool that the tool holders are movable in opposite directions transversely to the direction of passage of the workpiece in a common plane, and that the maximum machining width of the device corresponds to the sum of the widths of the working surfaces spanned by the tools transversely to the direction of passage.

Die Vorrichtung nach der Erfindung weist eine Vielzahl von Vorteilen auf. Das Vorhersehen von Werkzeughaltern bietet die Möglichkeit, eine Vielzahl unterschiedlichster Werkzeuge für die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken einzuspannen. Zweckmäßigerweise verfügt jeder Werkzeughalter ferner über einen eigenen Antrieb für das wenigstens eine Werkzeug, so dass das Werkzeug mit einer optimalen Drehzahl oder Frequenz angetrieben werden kann. Auch können auftretende Bürstenkräfte sicher aufgefangen werden.The device according to the invention has a number of advantages. The anticipation of tool holders offers the possibility of clamping a multitude of different tools for the surface treatment of workpieces. Conveniently, each tool holder further has its own drive for the at least one tool, so that the tool can be driven at an optimum speed or frequency. Also occurring brush forces can be safely collected.

Dass die Werkzeughalter in einer gemeinsamen Ebene quer zu der Durchlaufrichtung des Werkstücks gegenläufig verfahrbar sind, hat fertigungstechnische und verfahrenstechnische Vorteile, insbesondere im Zusammenhang mit der Maßnahme, dass die maximale Bearbeitungsbreite der Vorrichtung der Summe der Breiten der von den Werkzeugen quer zu der Durchlaufrichtung aufgespannten Bearbeitungsflächen entspricht, wie nachstehend weiter erläutert wird.The fact that the tool holders can be moved in opposite directions in a common plane transverse to the direction of passage of the workpiece has manufacturing and procedural advantages, in particular in connection with the measure that the maximum machining width of the device of the sum of the widths of the processing surfaces spanned by the tools transversely to the passage direction corresponds, as further explained below.

Weiter kann konstruktiv einfach vorgesehen werden, dass die Werkzeughalter an einem gemeinsamen Träger in Führungen verfahrbar sind und dass der Abstand des Trägers gegenüber einer Bearbeitungsebene des Werkstücks einstellbar ist. Es bedarf damit nicht der Höhenstellung der Werkzeuge, sondern erfolgt die Höhenstellung der Werkzeughalter und damit einer Anpassung an die verwendeten Werkzeuge bzw. Werkstücke gemeinsam mit dem Träger.Next can be provided structurally simple, that the tool holder can be moved on a common carrier in guides and that the distance of the carrier relative to a working plane of the workpiece is adjustable. It does not require the height position of the tools, but there is the height position of the tool holder and thus an adaptation to the tools or workpieces used together with the carrier.

Zwar kann daran gedacht sein, die Werkzeughalter pneumatisch mittels Kolben gegenläufig quer zu der Durchlaufrichtung zu verfahren, jedoch bietet es sich durch das Vorhersehen des gemeinsamen Trägers an, dass die Werkzeughalter an einem umlaufenden Riemen mit einem Antrieb festgelegt sind. Zweckmäßigerweise wird es sich hierbei um einen Zahnriemen handeln.Although it may be thought to move the tool holder pneumatically by means of pistons in opposite directions transversely to the direction of passage, but it provides by the anticipation of the common carrier that the tool holder are fixed to a rotating belt with a drive. Appropriately, this will be a timing belt.

In konstruktiver Ausgestaltung ist ferner vorgesehen, dass jeder Werkzeughalter eine Vielzahl von Werkzeugen aufweist, angeordnet in einer Reihe quer zu der Durchlaufrichtung des Werkstücks. Dabei können die Werkzeuge eines Werkzeughalters vorzugsweise einen gemeinsamen Antrieb aufweisen.In a constructive embodiment is further provided that each tool holder has a plurality of tools, arranged in a row transverse to the direction of passage of the workpiece. The tools of a tool holder may preferably have a common drive.

Die Vorrichtung nach der Erfindung erlaubt eine Oberflächenbearbeitung eines Werkstücks sowohl von unten als auch von oben und bei doppelter Auslegung der Komponenten eine gleichzeitige Oberflächenbearbeitung gegenüberliegender Seiten des Werkstücks.The device according to the invention allows a surface treatment of a workpiece both from below and from above and with a double design of the components a simultaneous surface machining of opposite sides of the workpiece.

Insbesondere ist auch die Güte der Oberflächenbearbeitung von herausragender Qualität, wenn weiter vorgesehen ist, dass die Werkzeughalter während der Oberflächenbehandlung quer zu der Durchlaufrichtung oszillieren. Bearbeitungslücken auf der Oberfläche sind damit sicher vermieden.In particular, the quality of the surface treatment is of outstanding quality, if it is further provided that the tool holder during the surface treatment oscillate transversely to the direction of passage. Processing gaps on the surface are thus safely avoided.

Weiter kann vorgesehen sein, dass die Werkzeughalter gegenläufig synchron oszillieren, dies insbesondere dann, wenn die Werkzeughalter an einem umlaufenden Riemen mit einem Antrieb an einem gemeinsamen Träger festgelegt sind. Die Synchronität stellt sich damit automatisch ein.Furthermore, it can be provided that the tool holders oscillate in opposite directions synchronously, in particular when the tool holders are fastened to a revolving belt with a drive on a common carrier. The synchronicity thus adjusts itself automatically.

Um die volle Bearbeitungsbreite der Vorrichtung zu nutzen, sind die Werkzeughalter mit den Werkzeugen hintereinander gegenüber einer Mittelebene in Durchlaufrichtung versetzt anzuordnen. Da sich die inneren Werkzeuge regelmäßig schneller abnutzen als die außenliegenden, ist bei quer zu der Mittelebene versetzt arbeitenden Werkzeugen vorgesehen, den Versatz der Werkzeughalter bei einer Abnutzung der inneren Werkzeuge zu wechseln. Eine gleichmäßige Abnutzung der Werkzeuge ist damit sichergestellt.To use the full processing width of the device, the tool holder with the tools in a row against one Center plane offset in the direction of passage to arrange. Since the inner tools regularly wear faster than the outboard, provided offset in transverse to the median plane tools is provided to change the offset of the tool holder in a wear of the inner tools. A uniform wear of the tools is thus ensured.

Weiter ist vorgesehen, dass die Achsen der Werkzeuge der beiden Werkzeughalter gegenläufig rotieren und/oder oszillieren. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn vorgesehen ist, dass die Werkzeughalter während der Oberflächenbehandlung unmittelbar hintereinanderliegend positioniert sind. Damit wird zwar die Bearbeitungsbreite gleichsam halbiert, jedoch die Intensität der Oberflächenbearbeitung verdoppelt und die Qualität entsprechend gesteigert.It is further provided that the axes of the tools of the two tool holders rotate in opposite directions and / or oscillate. This is particularly advantageous if it is provided that the tool holders are positioned directly one behind the other during the surface treatment. Thus, while the processing width is halved, as it were, but the intensity of the surface treatment doubled and the quality increased accordingly.

Die Vorrichtung und das Verfahren nach der Erfindung wird anhand der Zeichnung weiter erläutert, in der lediglich ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt:The apparatus and the method according to the invention will be further explained with reference to the drawing, in which only one embodiment is shown. In the drawing shows:

1: eine Frontansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, 1 : a front view of a device according to the invention,

2: eine Draufsicht, 2 : a top view,

3: eine Seitenansicht, 3 a side view,

4: eine Seitenansicht mit demontierter Verkleidung und ohne Gestell, 4 : a side view with disassembled panel and without frame,

5: eine isometrische Darstellung ohne Verkleidung und ohne Gestell, 5 : an isometric view without paneling and without frame,

6: eine Frontansicht ohne Verkleidung und ohne Gestell, 6 : a front view without fairing and without frame,

7: eine Seitenansicht ohne Verkleidung, 7 a side view without fairing,

8: ausschnittsweise eine vergrößerte Darstellung einer Frontansicht ohne Verkleidung, 8th : a detail of an enlarged view of a front view without fairing,

9: eine Ansicht gemäß Pfeil IX in 8, 9 : a view according to arrow IX in 8th .

10: eine isometrische Darstellung, 10 an isometric view,

11: eine vergrößerte Darstellung eines gemeinsamen Trägers für zwei Werkzeughalter in einer seitlichen Darstellung, 11 : an enlarged view of a common carrier for two tool holders in a side view,

12: eine isometrische Darstellung, 12 an isometric view,

13: in einer teilweise gebrochenen Draufsicht eine erste und 13 : in a partially broken plan view a first and

14: eine zweite Betriebsart der Vorrichtung nach der Erfindung. 14 a second mode of operation of the device according to the invention.

Die Vorrichtung 1 gemäß den 1 bis 3 ist von einem Gehäuse 2 mit einer Haube 3 nahezu vollständig gekapselt. Ein Sichtfenster 4 erlaubt die optische Kontrolle der Bearbeitungsvorgänge. Die notwendigen Bedienelemente sind hier in einer an einem Galgen 5 verschwenkbaren Bedieneinheit 6 zusammengefasst. Alternativ ist die Anordnung einer solchen Bedieneinheit auch bspw. im oder am Gehäuse möglich. Eine nicht dargestellte Absauganlage entfernt Staub, Späne oder dergleichen über eine Rohrleitung, so dass ein weitgehend schmutzfreier Betrieb gewährleistet ist.The device 1 according to the 1 to 3 is from a housing 2 with a hood 3 almost completely encapsulated. A viewing window 4 allows optical control of the machining operations. The necessary controls are here in a gallows 5 swiveling control unit 6 summarized. Alternatively, the arrangement of such a control unit also, for example, in or on the housing possible. An exhaust system, not shown, removes dust, chips or the like via a pipeline, so that a largely dirt-free operation is guaranteed.

Front- und rückseitig des Gehäuses 2 ist jeweils eine schlitzartige Eintrittsöffnung 7 bzw. Austrittsöffnung 8 für im wesentlichen flächenhaft sich erstreckende Werkstücke vorgesehen. Diese Werkstücke können manuell oder maschinell zugeführt werden und erfolgt der Transport in der Vorrichtung 1 durch unterseitig des Werkstücks angeordnete Transportrollen 10.Front and back of the case 2 is in each case a slot-like inlet opening 7 or outlet opening 8th intended for substantially planar extending workpieces. These workpieces can be fed manually or mechanically and carried in the device transport 1 by transport rollers arranged on the underside of the workpiece 10 ,

Oberflächenelastische Andruckrollen 11 erlauben das Durchführen von Werkstücken, die in gewissem Maße eine unregelmäßiger Oberfläche aufweisen, beispielsweise mit Abkantungen oder dergleichen.Surface elastic pressure rollers 11 allow the passage of workpieces, which have a certain extent an irregular surface, such as with bends or the like.

Für die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken sind um senkrechte Achsen rotierende und/oder oszillierende Werkzeuge 12, 13 vorgesehen, vergleiche 7, die in Durchlaufrichtung 14 eines Werkstücks hintereinanderliegend angeordnet sind. Gehalten sind die Werkzeuge 12, 13 in zwei Werkzeughaltern 15, 16. Exemplarisch weist hier jeder Werkzeughalter 15, 16 fünf Werkzeuge 12, 13 auf, die jeweils in einer Reihe quer zu der Durchlaufrichtung 14 angeordnet sind. Jeder Werkzeughalter 15, 16 verfügt über einen Elektromotor 17, 18 für einen gruppenweisen Antrieb der Werkzeuge 12, 13 über Zahnriemen 19, 20.For the surface treatment of workpieces are about vertical axes rotating and / or oscillating tools 12 . 13 provided, compare 7 in the direction of passage 14 a workpiece are arranged one behind the other. Held are the tools 12 . 13 in two tool holders 15 . 16 , By way of example, each tool holder points here 15 . 16 five tools 12 . 13 on, each in a row transverse to the direction of passage 14 are arranged. Every tool holder 15 . 16 has an electric motor 17 . 18 for a groupwise drive of the tools 12 . 13 over timing belt 19 . 20 ,

Die Werkzeughalter 15, 16 sind in einer gemeinsamen Ebene quer zu der Durchlaufrichtung 14 verfahrbar, wozu die Werkzeughalter 15, 16 an einem gemeinsamen Träger 21 jeweils über zwei Linearführungen 22, 23 angebunden sind. Für ein Verschieben der Werkzeughalter 15, 16 quer zu der Durchlaufrichtung 14 ist ein Elektromotor 25 vorgesehen, der einen Zahnriemen 26 antreibt, an dem die Werkzeughalter 13, 14 etwa mittig festgelegt sind. Aufgrund dieser Maßnahme erfolgt ein Verschieben der Werkzeughalter 13, 14 gegenläufig synchron mit Bezug auf eine sich in Durchlaufrichtung 14 erstreckende Mittelebene. Ebenso können die Werkzeughalter 15, 16 bei einem Betrieb der Vorrichtung quer zu der Durchlaufrichtung 14 gegenläufig synchron oszillieren.The tool holders 15 . 16 are in a common plane transverse to the direction of travel 14 movable, including the tool holder 15 . 16 on a common carrier 21 each with two linear guides 22 . 23 are connected. For moving the tool holder 15 . 16 transverse to the direction of passage 14 is an electric motor 25 provided, a toothed belt 26 drives on which the tool holder 13 . 14 are set approximately centrally. Due to this measure, a displacement of the tool holder takes place 13 . 14 in opposite synchronous with respect to a in the direction of passage 14 extending midplane. Similarly, the tool holder 15 . 16 in an operation of the device transverse to the direction of passage 14 oscillate in opposite directions synchronously.

Der gemeinsame Träger 21 der Werkzeughalter 15, 16 ist für unterschiedliche Abmessungen der Werkstücke und/oder der Werkzeuge höhenstellbar. Hierzu sind rechts und links in Durchlaufrichtung 14 mechanische Stellglieder 27, 28 vorgesehen, die von nur einem Elektromotor gestellt werden. Um ein Verkanten sicher auszuschließen, sind die beiden Stellglieder 27, 28 über eine Mitnehmerstange 29 mechanisch gekoppelt.The common carrier 21 the tool holder 15 . 16 is height adjustable for different dimensions of the workpieces and / or tools. These are right and left in the direction of passage 14 mechanical actuators 27 . 28 provided, which are provided by only one electric motor. In order to safely exclude tilting, the two actuators 27 . 28 via a driving rod 29 mechanically coupled.

Anhand der Draufsichten gemäß der 12 und 13 werden verschiedene Betriebsverfahren der Vorrichtung 1 weiter erläutert.Based on the plan views according to the 12 and 13 become different operating methods of the device 1 further explained.

Die etwa mittige Anbindung der Werkzeughalter 15, 16 an den Zahnriemen 26 erlaubt ein weites Herausfahren der äußeren Werkzeuge 30, 31 aus dem Arbeitsbereich und damit einen einfachen Austausch. Für den Austausch der mit Bezug auf die Durchlaufrichtung 14 inneren Werkzeuge 32, 33 wird der Versatz der Werkzeughalter 15, 16 gewechselt.The approximately central connection of the tool holder 15 . 16 on the timing belt 26 allows a far outward movement of the outer tools 30 . 31 from the work area and thus a simple exchange. For the exchange of with regard to the passage direction 14 inner tools 32 . 33 becomes the offset of the tool holder 15 . 16 changed.

12 zeigt ferner auf, dass die maximale Bearbeitungsbreite der Vorrichtung 1 durch die Summe der Breiten quer zu der Durchlaufrichtung 14 der von den Werkzeugen 30 bis 32 und 31 bis 33 aufgespannten Bearbeitungsfläche beträgt. Die mit Bezug auf eine auf der Zeichenebene senkrecht stehende Mittelebene 34 in Durchlaufrichtung 14 inneren Werkzeuge 32, 33 unterliegen einem höheren Verschleiß als die außenliegenden Werkzeuge 30, 31. Mit zunehmendem Verschleiß der Werkzeuge 32, 33 bedarf es lediglich eines Wechsels des Versatzes der beiden Werkzeughalter 15, 16 gegenüber der Mittelebene 34, so dass dann die Werkzeuge 30, 31 die inneren Werkzeuge ausbilden und die Werkzeuge 30, 31 bzw. 32, 33 gleichermaßen abgenutzt werden. 12 further indicates that the maximum processing width of the device 1 by the sum of the widths transverse to the direction of passage 14 the one of the tools 30 to 32 and 31 to 33 spanned working surface amounts. The center plane perpendicular to the plane of the drawing 34 in the direction of passage 14 inner tools 32 . 33 are subject to higher wear than the external tools 30 . 31 , With increasing wear of the tools 32 . 33 it only requires a change of the offset of the two tool holder 15 . 16 opposite the median plane 34 so then the tools 30 . 31 train the inner tools and the tools 30 . 31 respectively. 32 . 33 equally worn out.

Alternativ können die Werkzeughalter 15, 16 gemäß 14 unmittelbar hintereinander angeordnet sein. Zwar wird hierdurch die mögliche Bearbeitungsbreite nicht optimal genutzt, jedoch ist die Oberflächenbearbeitung von durchlaufenden Werkstücken sehr viel intensiver.Alternatively, the tool holder 15 . 16 according to 14 be arranged directly behind one another. Although this does not optimally use the possible processing width, the surface treatment of continuous workpieces is much more intensive.

Dies insbesondere dann, wenn die beiden Werkzeughalter 15, 16 gemäß des Doppelpfeils gegenläufig oszillieren und auch die Werkzeuge gegenläufig rotieren und/oder oszillieren.This is especially true when the two tool holders 15 . 16 oscillate in opposite directions according to the double arrow and also rotate the tools in opposite directions and / or oscillate.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtungcontraption
22: Gehäusecasing
33: HaubeHood
44: Fensterwindow
55: Galgengallows
66: Bediengerätcontrol unit
77: Eintrittsöffnunginlet opening
88th: Austrittsöffnungoutlet opening
99
1010: Transportrolletransport roller
1111: Andruckrollepinch
1212: WerkzeugTool
1313: WerkzeugTool
1414: DurchlaufrichtungThroughput direction
1515: Werkzeughaltertoolholder
1616: Werkzeughaltertoolholder
1717: Elektromotorelectric motor
1818: Elektromotorelectric motor
1919: Zahnriementoothed belt
2020: Zahnriementoothed belt
2121: Trägercarrier
2222: Linearführunglinear guide
2323: Linearführunglinear guide
2424
2525: Elektromotorelectric motor
2626: Zahnriementoothed belt
2727: Stellgliedactuator
2828: Stellgliedactuator
2929: Mitnehmerstangekelly
3030: WerkzeugTool
3131: WerkzeugTool
3232: WerkzeugTool
3333: WerkzeugTool
3434: Mittelebenemidplane

Claims

Device with tools rotating around axes and / or oscillating for the surface treatment of workpieces, characterized in that in a direction of passage ( 14 ) of a workpiece, two tool holders ( 15 . 16 ) are arranged one behind the other, that each tool holder ( 15 . 16 ) at least one tool ( 12 . 13 ), that the tool holders ( 15 . 16 ) in a common plane transverse to the direction of passage ( 14 ) of the workpiece are moved in opposite directions and that the maximum processing width of the device ( 1 ) the sum of the widths of the tools ( 12 . 13 ) transverse to the direction of passage ( 14 ) corresponds to spanned working surfaces.

Device according to claim 1, characterized in that the tool holders ( 15 . 16 ) on a common carrier ( 21 ) in guided tours ( 22 . 23 ) and that the distance of the carrier ( 21 ) is adjustable relative to a working plane of the workpiece.

Device according to claim 2, characterized in that the tool holders ( 15 . 16 ) on a rotating belt ( 26 ) with a drive ( 25 ).

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that each tool holder ( 15 . 16 ) a variety of tools ( 12 . 13 ), arranged in a Row transverse to the direction of passage ( 14 ) of the workpiece.

Device according to claim 4, characterized in that the tools ( 12 . 13 ) of a tool holder ( 15 . 16 ) a common drive ( 17 . 18 ) exhibit.

Process for the surface treatment of workpieces, in particular with a device according to one or more of the preceding claims, in which the surface treatment takes place with tools rotating around axes and / or oscillating in tool holders, characterized in that in a direction of passage ( 14 ) of a workpiece two transverse to the direction of passage ( 14 ) movable tool holders ( 15 . 16 ) are arranged one behind the other so that the width of each of the tools ( 12 . 13 ) transverse to the direction of passage ( 14 ) clamped half of the maximum processing width of the device ( 1 ) and that the tool holders ( 15 . 16 ) during the surface treatment transversely to the direction of passage ( 14 ) oscillate.

Method according to claim 6, characterized in that the tool holders ( 15 . 16 ) oscillate in opposite directions synchronously.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the axes of the tools of the two tool holders rotate in opposite directions and / or oscillate.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that when transverse to a median plane ( 34 ) in the direction of passage ( 14 ), the tool holders ( 15 . 16 ) in the wear of the internal tools ( 32 . 33 ) the offset transverse to the median plane ( 34 ) the tool holder ( 15 . 16 ) is changed.

Method according to one or more of the preceding claims 6 to 8, characterized in that the tool holders ( 15 . 16 ) are positioned immediately one behind the other during the surface treatment.