DE102015008078A1 - cutter - Google Patents

cutter Download PDF

Info

Publication number
DE102015008078A1
DE102015008078A1 DE102015008078.4A DE102015008078A DE102015008078A1 DE 102015008078 A1 DE102015008078 A1 DE 102015008078A1 DE 102015008078 A DE102015008078 A DE 102015008078A DE 102015008078 A1 DE102015008078 A1 DE 102015008078A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting blade
cutting
bolt
frame
embedded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102015008078.4A
Other languages
German (de)
Inventor
Hajime Yamamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benriner Co Ltd
Original Assignee
Benriner Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2015100019A external-priority patent/JP6175097B2/en
Application filed by Benriner Co Ltd filed Critical Benriner Co Ltd
Publication of DE102015008078A1 publication Critical patent/DE102015008078A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/24Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies
    • B26D3/26Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies specially adapted for cutting fruit or vegetables, e.g. for onions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/25Devices for grating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/12Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • B26D2003/285Household devices therefor cutting one single slice at each stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • B26D2003/286Household devices therefor having a detachable blade that is removable attached to the support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • B26D2003/288Household devices therefor making several incisions and cutting cubes or the like, e.g. so-called "julienne-cutter"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/281Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting the work being simultaneously deformed by the application of pressure to obtain profiled workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/929Particular nature of work or product
    • Y10S83/932Edible

Abstract

[Aufgabe] Bereitstellen einer Schneidevorrichtung, die über einen langen Zeitraum verwendet werden kann, indem ein Versagen des Befestigens eines Befestigungsbolzens zur Verwendung beim Sichern einer Schneideklinge an einem Rahmen unterdrückt wird. [Mittel zum Lösen der Probleme] Eine Schneidevorrichtung (1), versehen mit einem Schneideklingenbefestigungsmechanismus (100), der eine aus Metall gemachte eingebettete Mutter (110), die auf der Rückseite einer Schneideklinge (20) angeordnet ist und auch innerhalb eines Mutterbefestigungslochs (18), das mit dem Schlitz (16) in Verbindung steht, angeordnet ist, und einen Befestigungsbolzen (120), der auf der Oberflächenseite der Schneideklinge (20) angeordnet ist und mit der eingebetteten Mutter (110) in Eingriff steht, während er in ein Bolzenloch (21), das auf einem Endteilbereich der Schneideklinge (20) gebildet ist, eingesetzt ist, aufweist.[Problem] To provide a cutting device that can be used for a long period of time by suppressing failure of fastening a fastening bolt for use in securing a cutting blade to a frame. [Means for Solving the Problems] A cutting device (1) provided with a cutting blade attachment mechanism (100) comprising a metal-made embedded nut (110) disposed on the back of a cutting blade (20) and also within a nut mounting hole (18 ), which is in communication with the slot (16) is arranged, and a fastening bolt (120) which is disposed on the surface side of the cutting blade (20) and with the embedded nut (110) is engaged while in a Bolt hole (21) which is formed on an end portion of the cutting blade (20) is inserted, has.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidevorrichtung zum Schneiden eines zu schneidenden Materials, wie zum Beispiel ein Gemüse, eine Frucht oder dergleichen, und betrifft insbesondere eine Schneidevorrichtung, bei der eine Schneideklinge an einem Rahmen frei lösbar befestigt ist.The present invention relates to a cutting device for cutting a material to be cut, such as a vegetable, a fruit or the like, and more particularly relates to a cutting device in which a cutting blade is freely releasably attached to a frame.

Beschreibung des Stands der TechnikDescription of the Related Art

Herkömmlicherweise wurde als eine Schneidevorrichtung zur Verwendung beim einfachen Schneiden verschiedenartiger zu schneidender Materialen, wie zum Beispiel Gemüse, Früchte oder dergleichen, in geschnittene Stücke mit einer gewünschten Breite zum Beispiel eine Schneidevorrichtung verwendet, bei der das zu schneidende Material wechselseitig vorwärts und rückwärts in der Schneiderichtung bewegt wird, um das zu schneidende Material unter Verwendung einer Schneideklinge zu schneiden.Conventionally, as a cutting apparatus for use in simply cutting various materials to be cut, such as vegetables, fruits or the like, into cut pieces having a desired width, for example, a cutting apparatus was used in which the material to be cut alternately forward and backward in the cutting direction is moved to cut the material to be cut using a cutting blade.

Als eine herkömmliche Schneidevorrichtung war solch eine Schneidevorrichtung bekannt, die mit einem aus Harz gemachten Rahmen mit einem Paar an rechten und linken Haltearmen, einer Schneideklinge, die an den Haltearmen frei lösbar befestigt ist, einer ortsfesten Schneideklinge, die auf der Vorderseite der Schneideklinge angeordnet ist und zwischen den paarweise rechten und linken Haltearmen verläuft, und einer beweglichen Trägerplatte, die auf der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist (siehe JP 2004-338069 A ).As a conventional cutting apparatus, there has been known such a cutting apparatus provided with a resin-made frame having a pair of right and left holding arms, a cutting blade detachably attached to the holding arms, a stationary cutting blade disposed on the front side of the cutting blade and between the pairwise right and left support arms, and a movable support plate located on the back of the cutting blade (see JP 2004-338069 A ).

Bei dieser Schneidevorrichtung ist die Schneideklinge an einem Rahmen frei lösbar befestigt unter Verwendung von Bolzen, die mit Schraubenlöchern in Eingriff stehen, die durch einen Gewindebohrvorgang an gewünschten Positionen in Übereinstimmung mit Befestigungspositionen der Schneideklinge gebildet werden. Mit dieser Anordnung ist es möglich, eine Schneidevorrichtung über einen langen Zeitraum kontinuierlich zu verwenden, da eine Schneideklinge, die über eine lange Zeit verwendet wurde und abgenutzt ist, geschärft werden kann oder da eine benutzte Schneideklinge durch eine neue Schneideklinge ausgetauscht werden kann.
[Patentdokument 1] JP 2004-338069 A
In this cutting apparatus, the cutting blade is freely detachably attached to a frame using bolts engaged with screw holes formed by a tapping operation at desired positions in accordance with attachment positions of the cutting blade. With this arrangement, it is possible to continuously use a cutter over a long period of time since a cutting blade which has been used and worn for a long time can be sharpened, or a used cutting blade can be exchanged with a new cutting blade.
[Patent Document 1] JP 2004-338069 A

In dem Fall der oben erwähnten Schneidevorrichtung wird jedoch das Schraubenloch auf Grund von wiederholten Befestigungs- und Lösevorgängen abgenutzt und verursacht daher manchmal ein sogenanntes Versagen des Befestigens des Bolzens, bei dem der Bolzen nicht mehr in der Lage, in gewünschter Weise mit dem Schraubenloch in Eingriff zu stehen, und somit einen instabilen Zustand im Eingriff des Bolzens mit dem Schraubenloch verursacht. Wenn das Schraubenloch weiter abgenutzt ist und daher ein Versagen beim Sichern der Schneideklinge an dem Rahmen verursacht, ergibt sich daraus das Problem, dass die Schneidevorrichtung anschließend nicht mehr benutzt werden kann.However, in the case of the above-mentioned cutting apparatus, the screw hole wears due to repeated fixing and detaching operations, and therefore sometimes causes a so-called failure of fastening the bolt in which the bolt is no longer able to engage the screw hole as desired to stand, and thus causes an unstable state in engagement of the bolt with the screw hole. If the screw hole is further worn and therefore causes failure in securing the cutting blade to the frame, the problem arises that the cutting device can not subsequently be used.

Aus diesem Grund treten technische Probleme auf bei dem Versuch, eine Schneidevorrichtung bereitzustellen, die über einen langen Zeitraum verwendet werden kann, indem das Versagen des Befestigens des Befestigungsbolzens zur Verwendung beim Sichern der Schneideklinge an dem Rahmen unterdrückt wird, und die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Probleme zu lösen.For this reason, technical problems arise in an attempt to provide a cutting device which can be used for a long period of time by suppressing the failure of fastening the fastening bolt for use in securing the cutting blade to the frame, and is the object of the present invention it to solve these problems.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die vorliegende Erfindung, die zum Erzielen der obigen Aufgabe vorgeschlagen wird, beinhaltet eine Erfindung gemäß Anspruch 1, die eine Schneidevorrichtung bereitstellt mit einer Schneideklinge zum Schneiden eines zu schneidenden Materials; einem aus Harz gemachten Rahmen mit einem Paar an Haltearmen, die mit Schlitzen zum Aufnehmen zweier Enden der Schneideklinge versehen sind; und einem Schneideklingenbefestigungsmechanismus zum Sichern zweier Enden der Schneideklinge an den paarweise Haltearmen, und in dieser Struktur ist der Schneideklingenbefestigungsmechanismus mit einer aus Metall gemachten eingebetteten Mutter, die auf einer von der Oberflächenseite und der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist und auch innerhalb eines Mutterbefestigungslochs, das mit dem Schlitz in Verbindung steht, angeordnet ist, und einem Befestigungsbolzen, der auf der Vorderseite oder der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist und mit der eingebetteten Mutter in Eingriff steht, während er in ein Bolzenloch, das auf einem Endteilbereich der Schneideklinge gebildet ist, eingesetzt ist, versehen.The present invention, proposed for achieving the above object, includes an invention according to claim 1, which provides a cutting device with a cutting blade for cutting a material to be cut; a resin made frame having a pair of support arms provided with slots for receiving two ends of the cutting blade; and a cutting blade attachment mechanism for securing two ends of the cutting blade to the paired support arms, and in this structure, the cutting blade attachment mechanism is provided with a metalized embedded nut disposed on one of the surface side and the back side of the cutting blade and also within a nut mounting hole the slot is arranged, and a fastening bolt, which is arranged on the front or the back of the cutting blade and is engaged with the embedded nut, while being inserted into a bolt hole formed on an end portion of the cutting blade , Mistake.

In Übereinstimmung mit dieser Struktur, da der Befestigungsbolzen mit einer eingebetteten Mutter in Eingriff steht, die eine Härte hat, die höher als die eines herkömmlichen aus einem Harz gemachten Rahmen ist, so dass es möglich ist zu verhindern, dass einer von dem Befestigungsbolzen und der eingebetteten Mutter in extremer Weise abgenutzt wird im Vergleich zu dem anderen, und selbst in dem Fall, wenn der Befestigungsbolzen wiederholt festgemacht und gelöst wird, ist es möglich, das Versagen des Befestigens bei dem Befestigungsbolzen zu unterdrücken, und der Befestigungsbolzen kann die Schneideklinge über einen langen Zeitraum sichern. Darüber hinaus, da die eingebettete Mutter auf einem Teilbereich des Haltearms lokal angeordnet ist, wird es möglich, die Haltbarkeit der Schneidevorrichtung zu niedrigen Kosten zu verbessern.In accordance with this structure, since the fixing bolt is engaged with an embedded nut having a hardness higher than that of a conventional resin-made frame, so that it is possible to prevent either one of the fixing bolt and the embedded nut is extremely worn in comparison with the other, and even in the case when the fastening bolt is repeatedly tightened and loosened, it is possible to suppress the failure of fastening to the fastening bolt, and the fastening bolt can the cutting blade over a secure a long period of time. In addition, since the embedded nut is located locally on a portion of the support arm, it becomes it is possible to improve the durability of the cutting device at a low cost.

Eine in Anspruch 2 offenbarte Erfindung stellt eine Schneidevorrichtung bereit, bei der zusätzlich zu der Struktur der Schneidevorrichtung von Anspruch 1 die eingebettete Mutter mit dem Rahmen umspritzt und an ihn verankert ist.An invention as disclosed in claim 2 provides a cutting device in which, in addition to the structure of the cutting device of claim 1, the embedded nut is overmolded and anchored to the frame.

In Übereinstimmung mit dieser Struktur, da die eingebettete Mutter fest mit dem Rahmen verankert ist, ist es möglich zu verhindern, dass die eingebettete Mutter innerhalb des Mutterbefestigungslochs leerläuft zum Zeitpunkt des Festmachens/Lösens des Befestigungsbolzens, so dass der Befestigungsbolzen die Schneideklinge positiv sichern kann.In accordance with this structure, since the embedded nut is firmly anchored to the frame, it is possible to prevent the embedded nut from idling within the nut mounting hole at the time of tightening / loosening the fastening bolt, so that the fastening bolt can positively secure the cutting blade.

Eine in Anspruch 3 offenbarte Erfindung stellt eine Schneidevorrichtung bereit, bei der zusätzlich zu der Struktur der Schneidevorrichtung von Anspruch 1 oder 2 die eingebettete Mutter auf der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist, und der Befestigungsbolzen auf der Oberflächenseite der Schneideklinge angeordnet ist, wobei das Kopfteil des Befestigungsbolzens in einem Bolzenaufnahmeloch, das auf der Oberfläche des Haltearms gebildet ist, aufgenommen ist.An invention disclosed in claim 3 provides a cutting apparatus in which, in addition to the structure of the cutting apparatus of claim 1 or 2, the buried nut is disposed on the rear side of the cutting blade, and the fastening bolt is disposed on the surface side of the cutting blade, the head portion of the cutting blade Fixing bolt is received in a bolt receiving hole formed on the surface of the support arm.

In Übereinstimmung mit dieser Struktur, da der Befestigungsbolzen in dem Bolzenbefestigungsloch aufgenommen ist, ohne dass das Kopfteil des Befestigungsbolzens von der Oberfläche des Rahmens hervorragt, ist es möglich zu verhindern, dass der Befestigungsbolzen unerwünscht gelöst wird durch Erhalt einer externen Kraft, die verursacht wird, wenn das Kopfteil des Befestigungsbolzens in Kontakt mit einem zu schneidenden Material gebracht wird oder dergleichen, so dass der Befestigungsbolzen die Schneideklinge positiv sichern kann.According to this structure, since the fixing bolt is accommodated in the bolt fixing hole without projecting the head portion of the fixing bolt from the surface of the frame, it is possible to prevent the fixing bolt from being undesirably released by obtaining an external force caused. When the head portion of the fastening bolt is brought into contact with a material to be cut or the like, so that the fastening bolt can positively secure the cutting blade.

Eine in Anspruch 4 offenbarte Erfindung stellt eine Schneidevorrichtung bereit, bei der zusätzlich zu der Struktur der Schneidevorrichtung von Anspruch 3 das Kopfteil des Befestigungsbolzens in dem Bolzenaufnahmeloch aufgenommen ist, wobei die obere Oberfläche des Kopfteils im Wesentlichen auf derselben Ebene wie die Oberfläche des Haltearms behalten wird.An invention disclosed in claim 4 provides a cutting apparatus in which, in addition to the structure of the cutting apparatus of claim 3, the head portion of the fastening bolt is received in the bolt receiving hole, the upper surface of the head portion being maintained substantially on the same plane as the surface of the support arm ,

In Übereinstimmung mit dieser Struktur, da die obere Oberfläche des Befestigungsbolzens auf im Wesentlichen derselben Ebene wie die der Oberfläche des Haltearms positionsbestimmt ist, ist es möglich zu verhindern, dass der Befestigungsbolzen unerwünscht gelöst wird durch Erhalt einer externen Kraft, was es möglich macht, die Schneideklinge positiv zu sichern und auch zu unterdrücken, dass geschnittene Späne von dem zu schneidenden Material innerhalb des Bolzenaufnahmelochs verbleiben; somit kann die Schneidevorrichtung hygienisch verwendet werden.In accordance with this structure, since the upper surface of the fastening bolt is positionally fixed on substantially the same plane as that of the surface of the retaining arm, it is possible to prevent the fastening bolt from being undesirably released by obtaining an external force, which makes it possible to prevent the fastening bolt To positively secure cutting blade and also to suppress that cut chips remain of the material to be cut within the bolt receiving hole; Thus, the cutting device can be used hygienically.

Eine in Anspruch 5 offenbarte Erfindung stellt eine Schneidevorrichtung bereit, bei der zusätzlich zu der Struktur der Schneidevorrichtung von Anspruch 1 die eingebettete Mutter einen Schaftteilbereich, der zylindrisch ausgebildet ist, einen mit einem Gewinde versehenen Teilbereich der inneren Umfangsseite, der auf einem inneren Umfang des Schaftteilbereichs gebildet ist und mit dem in den Schaftteilbereich von einem distalen Ende zu einem proximalen Ende eingesetzten Befestigungsbolzen in Eingriff stehen kann, und einen Schraubenteilbereich der äußeren Umfangsseite, der auf einem äußeren Umfang des Schaftteilbereichs gebildet ist und mit dem Mutterbefestigungsloch in Eingriff stehen kann, beinhaltet.An invention disclosed in claim 5 provides a cutting apparatus in which, in addition to the structure of the cutting apparatus of claim 1, the embedded nut has a shank portion formed cylindrically, a threaded portion of the inner peripheral side lying on an inner circumference of the shank portion and is engageable with the fastening bolt inserted into the shaft portion from a distal end to a proximal end, and includes an outer peripheral side screw portion which is formed on an outer circumference of the shaft portion and engageable with the nut mounting hole.

Gemäß der Struktur schließen der Befestigungsbolzen und die eingebettete Mutter den Rahmen und die Schneideklinge von sowohl der Oberflächenseite als auch der Rückseite sandwichartig ein, um es möglich zu machen, den Rahmen und die Schneideklinge fest aneinander zu befestigen. Darüber hinaus ist die eingebettete Mutter eingebettet, um in das Mutterbefestigungsloch geschraubt zu werden, um es möglich zu machen, die Personalkosten und die zeitlichen Kosten, die zur Herstellung eines Rahmens erforderlich sind, zu reduzieren im Vergleich zu einem Fall, bei dem ein Rahmen, der eine eingebettete Mutter beinhaltet, hergestellt wird.According to the structure, the fixing bolt and the embedded nut sandwich the frame and the cutting blade from both the surface side and the back side to make it possible to fix the frame and the cutting blade firmly to each other. Moreover, the embedded nut is embedded to be screwed into the nut mounting hole to make it possible to reduce the labor cost and time required to manufacture a frame as compared to a case where a frame, which includes an embedded nut.

Eine in Anspruch 6 offenbarte Erfindung stellt eine Schneidevorrichtung bereit, bei der zusätzlich zu der Struktur der Schneidevorrichtung von Anspruch 5 der Schaftteilbereich der eingebetteten Mutter so gebildet ist, dass er solch einen reduzierten Durchmesser hat, dass der Schaftteilbereich sich von dem proximalen Ende zu dem distalen Ende hin verjüngt.An invention as disclosed in claim 6 provides a cutting device in which, in addition to the structure of the cutting device of claim 5, the shaft portion of the embedded nut is formed to have such a reduced diameter that the shaft portion extends from the proximal end to the distal end Tapered towards the end.

Gemäß der Struktur, wenn die eingebettete Mutter in das Mutterbefestigungsloch geschraubt wird, kann die eingebettete Mutter in einfacher Weise befestigt werden, da ein Widerstand, der erzeugt wird, wenn die eingebettete Mutter in das Mutterbefestigungsloch geschraubt wird, reduziert ist.According to the structure, when the buried nut is screwed into the nut mounting hole, the buried nut can be easily fastened because a resistance generated when the buried nut is screwed into the nut mounting hole is reduced.

Die Schneidevorrichtung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung macht es möglich, ein Versagen des Befestigens des Befestigungsbolzens, das durch wiederholtes Festmachen und Lösen des Befestigungsbolzens verursacht wird, zu unterdrücken und folglich die Haltbarkeit der Schneidevorrichtung zu verbessern. Somit wird es möglich, die Schneidevorrichtung über einen langen Zeitraum zu verwenden.The cutting apparatus in accordance with the present invention makes it possible to suppress a failure of fastening the fastening bolt caused by repeatedly fixing and loosening the fastening bolt, and thus to improve the durability of the cutting apparatus. Thus, it becomes possible to use the cutter over a long period of time.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Schneidevorrichtung in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 1 Fig. 15 is a perspective view showing a cutting apparatus in accordance with an embodiment of the present invention.

2 ist eine Explosionsdarstellung der in 1 gezeigten Schneidevorrichtung. two is an exploded view of in 1 shown cutting device.

3 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Rahmen und eine ortsfeste Trägerplatte von 1 zeigt. 3 is a perspective view of a frame and a stationary support plate of 1 shows.

4A bis 4C, die Zeichnungen sind, die den Rahmen und die ortsfeste Trägerplatte von 3 zeigen, beinhalten 4A, die eine Ansicht der linken Seite ist, 4B, die eine Draufsicht ist, und 4C, die eine Ansicht der rechten Seite ist. 4A to 4C which are drawings that depict the frame and the stationary support plate of 3 show include 4A which is a view of the left side, 4B which is a top view, and 4C which is a right side view.

5 ist eine schematische Darstellung, die einen Zustand zeigt, bevor die Schneideklinge auf dem Rahmen gesichert wird. 5 Fig. 10 is a schematic view showing a state before the cutting blade is secured on the frame.

6 ist eine schematische Darstellung, die einen Zustand zeigt, bei dem die Schneideklinge auf dem Rahmen gesichert wurde. 6 Fig. 12 is a schematic view showing a state in which the cutting blade has been secured on the frame.

7 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VII-VII von 6. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII of 6 ,

8A und 8B, die Zeichnungen sind, die eine eingebettete Mutter, die in einer Modifikation eines Schneideklingenbefestigungsmechanismus verwendet wird, zeigen, beinhalten 8A, die eine Draufsicht ist, und 8B, die eine Seitenansicht ist. 8A and 8B 13, which are drawings showing an embedded nut used in a modification of a cutting blade attachment mechanism 8A which is a top view, and 8B which is a side view.

9A und 9B sind Zeichnungen, die einen Befestigungsbolzen, der mit der eingebetteten Mutter in 8 in Eingriff steht, zeigt, und beinhalten 9A, die eine Draufsicht ist, und 9B, die eine Seitenansicht ist. 9A and 9B are drawings that use a fixing bolt, with the embedded nut in 8th engages, shows, and includes 9A which is a top view, and 9B which is a side view.

10 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, die schematisch eine Befestigungsstruktur unter Verwendung eines Befestigungsbolzens und einer eingebetteten Mutter gemäß einer Modifikation des Schneideklingenbefestigungsmechanismus zeigt. 10 FIG. 10 is an exploded perspective view schematically showing a fixing structure using a fixing bolt and an embedded nut according to a modification of the cutting blade fixing mechanism. FIG.

11A bis 11C, die schematische Darstellungen sind, die einen Vorgang des Befestigens des Rahmens und der Schneideklinge aneinander unter Verwendung des Befestigungsbolzens und der eingebetteten Mutter in 10 zeigen, beinhalten 11A, die eine Zeichnung ist, die einen Zustand zeigt, bevor der Befestigungsbolzen in den Rahmen geschraubt wird, 11B, die eine Zeichnung ist, die einen Zustand zeigt, bei dem die eingebettete Mutter in den Rahmen geschraubt ist, und 11C, die eine Zeichnung ist, die einen Zustand zeigt, bei dem der Befestigungsbolzen mit der eingebetteten Mutter in Eingriff steht. 11A to 11C 11 are schematic diagrams illustrating a process of attaching the frame and the cutting blade to each other using the fastening bolt and the embedded nut in FIG 10 show include 11A which is a drawing showing a state before the fixing bolt is screwed into the frame, 11B which is a drawing showing a state in which the embedded nut is screwed into the frame, and 11C which is a drawing showing a state in which the fixing bolt is engaged with the embedded nut.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDetailed Description of the Preferred Embodiments

Um die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schneidevorrichtung bereitzustellen, die über einen langen Zeitraum verwendet werden kann, indem verhindert wird, dass ein Befestigungsbolzens zur Verwendung beim Sichern einer Schneideklinge an einem Rahmen ein Versagen des Befestigens verursacht, hat eine Schneidevorrichtung der vorliegenden Erfindung, die mit einer Schneideklinge zum Schneiden eines zu schneidenden Materials, einem aus Harz gemachten Rahmen mit einem Paar an Haltearmen, die mit Schlitzen zum Aufnehmen der zwei Enden der Schneideklinge versehen sind, und einem Schneideklingenbefestigungsmechanismus zum Sichern der zwei Enden der Schneideklinge an den paarweise Haltearmen eine Struktur, bei der der Schneideklingenbefestigungsmechanismus mit einer aus Metall gemachten eingebetteten Mutter, die auf einer von der Oberflächenseite und der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist und auch innerhalb eines Mutterbefestigungslochs, das mit dem Schlitz in Verbindung steht, angeordnet ist, und einem Befestigungsbolzen, der auf der anderen von der Vorderseite oder der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist und mit der eingebetteten Mutter in Eingriff steht, während er in ein Bolzenloch, das auf einem Endteilbereich der Schneideklinge gebildet ist, eingesetzt ist, versehen ist. Somit wird die Aufgabe der vorliegenden Erfindung realisiert.In order to provide the object of the present invention to provide a cutting apparatus which can be used for a long period of time by preventing a fastening bolt for use in securing a cutting blade to a frame from causing a fastening failure, a cutting apparatus of the present invention has a cutting blade for cutting a material to be cut, a resin made frame having a pair of holding arms provided with slots for receiving the two ends of the cutting blade, and a cutting blade attachment mechanism for securing the two ends of the cutting blade to the paired holding arms; wherein the cutting blade attachment mechanism comprises a metal-made embedded nut disposed on one of the surface side and the back side of the cutting blade and also inside a nut mounting hole communicating with the slot, and a fixing bolt provided on the other side of the front side or the rear side of the cutting blade and engaged with the embedded nut while being inserted into a bolt hole formed on an end portion of the cutting blade , Thus, the object of the present invention is realized.

[Ausführungsformen][Embodiments]

Unter Bezugnahme auf die Figuren wird die folgende Beschreibung eine Schneidevorrichtung 1, die sich auf eine Ausführungsform in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung bezieht, besprechen. Darüber hinaus entsprechen in der folgenden Beschreibung die Begriffe „vorne” und „hinten” der Vorderseite und der Rückseite in einer Schneiderichtung, die mit einer Zuführrichtung eines zu schneidenden Materials zum Zeitpunkt des Schneidens des zu schneidenden Materials übereinstimmt. Weiterhin entsprechen die Begriffe „oben” und „unten” der Oberseite und der Unterseite in einer Richtung senkrecht zu der Schneidevorrichtung. Des Weiteren entsprechen die Begriffe „rechts” und „links” der rechten Seite und der linken Seite, die der Schneiderichtung zugewandt sind.With reference to the figures, the following description will be a cutting device 1 which relates to an embodiment in accordance with the present invention will be discussed. Moreover, in the following description, the terms "front" and "rear" correspond to the front and rear in a cutting direction that coincides with a feeding direction of a material to be cut at the time of cutting the material to be cut. Furthermore, the terms "up" and "down" correspond to the top and bottom in a direction perpendicular to the cutter. Furthermore, the terms "right" and "left" correspond to the right side and the left side facing the cutting direction.

Wie in 1 und 2 gezeigt, ist die Schneidevorrichtung 1 mit einem Rahmen 10 mit einem Paar an rechten und linken Haltearmen 11, einer Schneideklinge 20, die an dem Rahmen 10 durch einen Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 gesichert ist, um das zu schneidende Material zu schneiden, einer ortsfesten Trägerplatte 30, die auf der Vorderseite der Schneideklinge 20 angeordnet ist, einer beweglichen Trägerplatte 40, die auf der Rückseite der Schneideklinge 20 angeordnet ist, einem Schnittbreiteneinstellmechanismus 50, der die Position der beweglichen Trägerplatte 40 an einer gewünschten Position in der vertikalen Richtung H bestimmt, und einem Griff 60, der an dem Rahmen 10 unter Verwendung von Bolzen (nicht gezeigt) befestigt ist, versehen. Der Rahmen 10, die ortsfeste Trägerplatte 30, die bewegliche Trägerplatte 40 und der Griff 60 sind jeweils aus ABS-Harz gemacht und durch ein Spritzgussverfahren hergestellt. Die Schneideklinge 20 ist aus Edelstahl gemacht. Es sei darauf hingewiesen, dass das Material des Rahmens 10 nicht auf ABS-Harz beschränkt ist und jedes Material, wie zum Beispiel ein Acrylatharz, ein Polypropylenharz oder ein Polyethylenharz, verwendet werden kann.As in 1 and two shown is the cutting device 1 with a frame 10 with a pair of right and left support arms 11 , a cutting blade 20 attached to the frame 10 by a cutting blade attachment mechanism 100 is secured to cut the material to be cut, a stationary support plate 30 on the front of the cutting blade 20 is arranged, a movable carrier plate 40 on the back of the cutting blade 20 is arranged, a Schnittbreiteneinstellmechanismus 50 indicating the position of the movable support plate 40 determined at a desired position in the vertical direction H, and a handle 60 who attached to the frame 10 is fastened using bolts (not shown). The frame 10 , the stationary support plate 30 , the movable support plate 40 and the handle 60 are each made of ABS resin and produced by an injection molding process. The cutting blade 20 is made of stainless steel. It should be noted that the material of the frame 10 is not limited to ABS resin and any material such as an acrylate resin, a polypropylene resin or a polyethylene resin can be used.

Die Schneidevorrichtung 1 ist so gestaltet, dass, wenn ein Benutzer ein zu schneidendes Material in einer Schneiderichtung S wechselseitig bewegt, während das zu schneidende Material auf die bewegliche Trägerplatte 40 gedrückt wird, das zu schneidende Material in geschnittene Stücke mit einer Dicke in Übereinstimmung mit dem Abstand zwischen der Schneideklinge 20 und der beweglichen Trägerplatte 40 geschnitten wird. Die geschnittenen Stücke werden von der Rückseite der Schneidevorrichtung 1 abgeführt.The cutting device 1 is configured such that when a user mutually moves a material to be cut in a cutting direction S while the material to be cut is applied to the movable support plate 40 is pressed, the material to be cut into cut pieces having a thickness in accordance with the distance between the cutting blade 20 and the movable support plate 40 is cut. The cut pieces are taken from the back of the cutting device 1 dissipated.

Die Schneideklinge 20 erstreckt sich diagonal bezogen auf die Breitenrichtung W des Rahmens 10. An den beiden Enden der Schneideklinge 20 sind jeweils später zu beschreibende Bolzenlöcher 21 gebildet. Die Schneideklinge 20 wird an den Rahmen 10 durch Befestigungsbolzen 120 befestigt, die durch die Bolzenlöcher 21 eingesetzt sind.The cutting blade 20 extends diagonally with respect to the width direction W of the frame 10 , At the two ends of the cutting blade 20 are each bolt holes to be described later 21 educated. The cutting blade 20 gets to the frame 10 by fastening bolts 120 fastened by the bolt holes 21 are used.

Die ortsfeste Trägerplatte 30 ist zwischen einem Paar an Haltearmen 11 angeordnet und einstückig mit den Haltearmen 11 verbunden. Auf der Oberfläche 30a der ortsfesten Trägerplatte 30 sind 11 Reihen an Rillenteilbereichen 31 eingraviert und nebeneinander in der Richtung der Breite W gebildet in einer in der Schneiderichtung S erstreckten Weise. Durch Bilden der Rillenteilbereiche 31 auf der Oberfläche 30a der ortsfesten Trägerplatte 30 sind die ortsfeste Trägerplatte 30 und das zu schneidende Material mit einer verringerten Fläche miteinander in Kontakt, so dass das zu schneidende Material wechselseitig sanft bewegt werden kann. Die Dimension der Tiefe der Rillenteilbereiche 31 kann wie gewünscht festgelegt werden.The stationary carrier plate 30 is between a pair of holding arms 11 arranged and integral with the support arms 11 connected. On the surface 30a the stationary carrier plate 30 are 11 rows of groove sections 31 engraved and formed side by side in the direction of the width W in a manner extended in the cutting direction S. By forming the groove part areas 31 on the surface 30a the stationary carrier plate 30 are the stationary carrier plate 30 and the material to be cut having a reduced area in contact with each other, so that the material to be cut can be mutually smoothly moved. The dimension of the depth of the groove sections 31 can be set as desired.

Die bewegliche Trägerplatte 40 ist mit einem vorderen zu führenden Stift 41 versehen, der so auf der Vorderseite einer Seitenfläche 40a gebildet ist, dass er davon hervorsteht, und einem hinteren zu führenden Stift 42 versehen, der so auf der Rückseite der Seitenfläche 40a gebildet ist, dass er davon hervorsteht. Der vordere zu führende Stift 41 steht mit einer später zu beschreibenden vorderen Führungsrille 14 des Haltearms 11 in Eingriff. Der hintere zu führende Stift 42 steht mit einer später zu beschreibenden hinteren Führungsrille 15 des Haltearms 11 in Eingriff. Die bewegliche Trägerplatte 40 wird in Übereinstimmung mit den Formen der vorderen Führungsrille 14 und der hinteren Führungsrille 15 angehoben/gesenkt, so dass ein Wackeln oder Verdrehen der beweglichen Trägerplatte 40 reguliert wird.The movable carrier plate 40 is with a front leading pen 41 provided so on the front of a side surface 40a is formed, that it protrudes from it, and a pen leading to the rear 42 provided so on the back of the side surface 40a is formed, that he stands out from it. The front leading pen 41 stands with a front guide groove to be described later 14 of the support arm 11 engaged. The rear leading pen 42 stands with a later-described rear guide groove 15 of the support arm 11 engaged. The movable carrier plate 40 will be in accordance with the shapes of the front guide groove 14 and the rear guide groove 15 raised / lowered, causing a wobble or twisting of the movable support plate 40 is regulated.

Die bewegliche Trägerplatte 40 ist mit 11 Reihen an Rillenteilbereichen 43 versehen, die auf einer Oberfläche 40b eingraviert und gebildet sind, so dass sie nebeneinander in der Richtung der Breite W in einer in der Schneiderichtung S erstreckten Weise platziert sind. Durch Bilden der Rillenteilbereiche 43 ist die Bodenkontaktfläche zwischen der beweglichen Trägerplatte 40 und dem zu schneidenden Material entsprechend verringert, so dass der Gleitwiderstand beim Schneiden des zu schneidenden Materials verringert ist.The movable carrier plate 40 is with 11 rows of groove sections 43 provided on a surface 40b are engraved and formed so as to be juxtaposed in the direction of the width W in a direction extended in the cutting direction S. By forming the groove part areas 43 is the ground contact area between the movable support plate 40 and the material to be cut reduced accordingly, so that the sliding resistance is reduced when cutting the material to be cut.

Der Schnittbreiteneinstellmechanismus 50 ist in der Lage, die Schnittbreite durch Anheben/Senken der beweglichen Trägerplatte 40 in Bezug auf die Schneideklinge 20 einzustellen. Der Schnittbreiteneinstellmechanismus 50 setzt sich zusammen aus einem Steg 52, der mit einem Schraubenaufnahmeloch 51 versehen ist und zwischen den paarweisen Haltearmen 11 verläuft, und einem Schnittbreiteneinstellrad 53, das mit dem Schraubenaufnahmeloch 51 in Eingriff stehen kann.The cutting width adjustment mechanism 50 is able to change the cutting width by raising / lowering the movable support plate 40 in relation to the cutting blade 20 adjust. The cutting width adjustment mechanism 50 is composed of a footbridge 52 that with a screw hole 51 is provided and between the paired holding arms 11 runs, and a Schnittbreiteneinstellrad 53 That with the screw receiving hole 51 can be engaged.

Das Schraubenaufnahmeloch 51, das im Zentrum des Stegs 52 angeordnet ist, ist gestaltet, dass es unterhalb der beweglichen Trägerplatte 40 zu platzieren ist, wenn der Steg 52 an dem Rahmen 10 befestigt ist.The screw receiving hole 51 in the center of the jetty 52 is arranged, it is designed to be below the movable support plate 40 to place is when the bridge 52 on the frame 10 is attached.

Der Steg 52 ist an dem Rahmen 10 lösbar befestigt und wenn Bolzen B1 mit einem Schraubenloch 11d des Rahmens 10 und Schraubenloch 52a des Stegs 52 in Eingriff stehen, ist der Steg 52 an dem Rahmen 10 gesichert.The jetty 52 is on the frame 10 releasably secured and if bolt B1 with a screw hole 11d of the frame 10 and screw hole 52a of the footbridge 52 Engage is the jetty 52 on the frame 10 secured.

Das Schnittbreiteneinstellrad 53 ist mit einer Hauptkörpereinheit 53a mit einer Hohlzylinderform, einem Schraubteilbereich 53b, der auf einer äußeren Umfangsoberfläche der Hauptkörpereinheit 53a gebildet ist, und einem Handgriff 53c, der auf dem Basisende der Hauptkörpereinheit 53a gebildet ist, versehen.The cutting width adjustment wheel 53 is with a main body unit 53a with a hollow cylindrical shape, a Schraubteilbereich 53b on an outer circumferential surface of the main body unit 53a is formed, and a handle 53c at the base end of the main body unit 53a is formed provided.

Wenn der Benutzer den Handgriff 53c hält und ihn dreht bei in Eingriff stehendem Schraubteilbereich 53b mit dem Schraubenaufnahmeloch 51, wird das Schnittbreiteneinstellrad 53 angehoben/gesenkt in Bezug auf den Steg 52. Somit wird die bewegliche Trägerplatte 40 angehoben/gesenkt, während ihre horizontale Lage beibehalten wird mit ihrer hinteren Oberfläche durch das Schnittbreiteneinstellrad 53 gestützt, so dass Abstand zwischen der Schneideklinge 20 und der beweglichen Trägerplatte 40, das heißt die Schnittbreite, wie gewünscht eingestellt werden kann.When the user the handle 53c stops and it turns at engaged screw area 53b with the screw receiving hole 51 . becomes the cutting width adjusting wheel 53 raised / lowered with respect to the bridge 52 , Thus, the movable carrier plate becomes 40 raised / lowered while maintaining its horizontal position with its rear surface through the Schnittbreiteneinstellrad 53 supported so that distance between the cutting blade 20 and the movable support plate 40 , that is the cutting width, can be set as desired.

Der Griff 60 ist mit einem vom Benutzer zu haltenden Griffteilbereich 61 und Verbindungsteilbereichen 62, die mit hinteren Enden der paarweise rechten und linken Haltearme 11 verbunden sind, die an den beiden Enden des Griffteilbereichs 61 gebildet sind, versehen. In der vorliegenden Ausführungsform wird der Griff 60 durch Bolzen (nicht gezeigt) befestigt mit einem konvexen Teilbereich an der Spitze 63, der zu einem konkaven Teilbereich am hinteren Ende 12 von jedem der Haltearme 11 passt. Zusätzlich ist der Griff 60 nicht auf eine mit Bolzen zu befestigende Struktur beschränkt, solange der Griff 60 fest mit den Haltearmen 11 verbunden sein kann.The handle 60 is with a user-to-hold grip portion 61 and connecting sections 62 with rear ends of the pairwise right and left support arms 11 are connected, which at the two ends of the handle portion 61 are formed provided. In the present embodiment, the handle 60 by bolts (not shown) fastened with a convex portion at the top 63 leading to a concave portion at the rear end 12 from each of the retaining arms 11 fits. In addition, the handle 60 not limited to a bolt-fastening structure as long as the handle 60 firmly with the holding arms 11 can be connected.

Zusätzlich kann eine Austauschklinge (nicht gezeigt) an die Schneidevorrichtung 1 befestigt sein. Die Austauschklinge ist zwischen der Schneideklinge 20 und der beweglichen Trägerplatte 40 befestigt. Die Austauschklinge ist mit einer Vielzahl an Zähnen, die auf der Austauschklinge in der Längsrichtung gebildet sind, versehen und die beiden Enden davon werden durch den Rahmen 10 gehalten mit den Zähnen nach oben gerichtet. Die Austauschklinge wird zur Bildung von Einkerbungen auf dem zu schneidenden Material entlang der Schneiderichtung S in Übereinstimmung mit dem Abstand der Zähne verwendet und durch die Verwendung der Schneideklinge 20 und der Austauschklinge in Kombination miteinander kann das zu schneidende Material in Stabformen oder rechteckigen Streifenformen verschiedenartiger Größen geschnitten werden.In addition, an exchange blade (not shown) may be attached to the cutting device 1 be attached. The replacement blade is between the cutting blade 20 and the movable support plate 40 attached. The replacement blade is provided with a plurality of teeth formed on the replacement blade in the longitudinal direction, and the both ends thereof are passed through the frame 10 held up with his teeth. The replacement blade is used to form notches on the material to be cut along the cutting direction S in accordance with the pitch of the teeth and by the use of the cutting blade 20 and the replacement blade in combination with each other, the material to be cut can be cut into bar shapes or rectangular strip shapes of various sizes.

Wie in 3 sowie in 4A, 4B und 4C gezeigt, ist der Rahmen 10 mit den paarweise rechten und linken Haltearmen 11 versehen, die an den beiden Enden der ortsfesten Trägerplatte 30 in Richtung der Breite befestigt sind. Zusätzlich stellt das Bezugszeichen 12 in 3 und 4A bis 4C einen konkaven Teilbereich am hinteren Ende dar, der in der Lage ist, mit dem verbindenden konvexen Teilbereich 63 des Griffs 60 in Eingriff zu stehen, und das Bezugszeichen 13 stellt ein Schraubenloch dar, das mit einem Bolzen (nicht gezeigt), der durch jedes der Schraubenlöcher 52a des Stegs 52 eingesetzt ist, in Eingriff steht.As in 3 as in 4A . 4B and 4C shown is the frame 10 with the pairwise right and left support arms 11 provided at the two ends of the stationary support plate 30 are fastened in the direction of the width. In addition, the reference number 12 in 3 and 4A to 4C a concave portion at the rear end which is capable of connecting the convex portion 63 of the handle 60 to be engaged, and the reference numeral 13 represents a screw hole, which with a bolt (not shown) passing through each of the screw holes 52a of the footbridge 52 is engaged, engaged.

Auf jedem der Haltearme 11 sind eine vordere Führungsrille 14 und eine hintere Führungsrille 15 auf einer inneren Seitenfläche 11a als konkave Teilbereiche gebildet. Die vordere Führungsrille 14 und die hintere Führungsrille 15 sind in einer Art und Weise gebildet, dass sie sich diagonal von der Rückseite hin zu der Vorderseite in der Schneiderichtung S aufwärts in der vertikalen Richtung H erstrecken. Die vordere Führungsrille 14 steht in Eingriff mit dem vorderen zu führenden Stift 41 der beweglichen Trägerplatte 40. Des Weiteren steht die hintere Führungsrille 15 in Eingriff mit dem hinteren zu führenden Stift 42 der beweglichen Trägerplatte 40. Darüber hinaus können die Formen der vorderen Führungsrille 14 und der hinteren Führungsrille 15 wie gewünscht bestimmt werden. Da der untere Teilbereich der vorderen Führungsrille 14 und der untere Teilbereich der hinteren Führungsrille 15 als Öffnungen ausgebildet ist, kann die bewegliche Trägerplatte 40 an dem Rahmen 10 lösbar befestigt sein.On each of the retaining arms 11 are a front guide groove 14 and a rear guide groove 15 on an inner side surface 11a formed as concave subregions. The front guide groove 14 and the rear guide groove 15 are formed in a manner that they extend diagonally from the back to the front in the cutting direction S upwards in the vertical direction H. The front guide groove 14 is engaged with the front leading pin 41 the movable support plate 40 , Furthermore, the rear guide groove is 15 in engagement with the rear to leading pin 42 the movable support plate 40 , In addition, the shapes of the front guide groove 14 and the rear guide groove 15 be determined as desired. Because the lower part of the front guide groove 14 and the lower portion of the rear guide groove 15 is designed as openings, the movable support plate 40 on the frame 10 be releasably attached.

Auf jedem der Haltearme 11 ist ein Schlitz 16 zur Verwendung bei der Aufnahme des Endteilbereichs der Schneideklinge 20 gebildet, so dass er in der Richtung in der Breite W eindringt. Der Schlitz 16 ist diagonal in Bezug auf die Richtung in der Breite W in Übereinstimmung mit der Form der Schneideklinge 20 gebildet.On each of the retaining arms 11 is a slot 16 for use in receiving the end portion of the cutting blade 20 formed so that it penetrates in the direction in width W. The slot 16 is diagonal with respect to the direction in width W in accordance with the shape of the cutting blade 20 educated.

Darüber hinaus ist jeder der Haltearme 11 mit einem Bolzenaufnahmeloch 17, das oberhalb des Schlitzes 16 angeordnet ist, und einem Mutterbefestigungsloch 18, das unterhalb des Schlitzes 16 angeordnet ist, versehen. Das Bolzenaufnahmeloch 17 ist so gebildet, dass es in den Haltearm 11 von der Oberfläche 10a des Rahmens 10 bis zu dem Schlitz 16 eindringt. Das Mutterbefestigungsloch 18 ist koaxial mit dem Bolzenaufnahmeloch 17 als ein konkaver Teilbereich gebildet, der mit dem Schlitz 16 in Verbindung steht, so dass es einen kleineren Durchmesser als das Bolzenaufnahmeloch 17 hat. Zusätzlich in Bezug auf das Bolzenaufnahmeloch 17 und das Mutterbefestigungsloch 18 ist die Struktur nicht auf die Struktur beschränkt, bei der das Bolzenaufnahmeloch 17 oberhalb (Oberflächenseite) der Schneideklinge 20 gebildet ist und das Mutterbefestigungsloch 18 unterhalb (Rückseite) der Schneideklinge 20 gebildet ist, sondern das Bolzenaufnahmeloch 17 kann unterhalb (Rückseite) der Schneideklinge 20 gebildet sein und das Mutterbefestigungsloch 18 kann oberhalb (Oberflächenseite) der Schneideklinge 20 gebildet sein.In addition, each of the retaining arms 11 with a bolt receiving hole 17 that is above the slot 16 is arranged, and a nut mounting hole 18 That's below the slot 16 is arranged provided. The bolt receiving hole 17 is formed so that it is in the holding arm 11 from the surface 10a of the frame 10 up to the slot 16 penetrates. The nut mounting hole 18 is coaxial with the bolt receiving hole 17 formed as a concave portion, with the slot 16 communicates so that it has a smaller diameter than the bolt receiving hole 17 Has. In addition, with respect to the bolt receiving hole 17 and the nut mounting hole 18 the structure is not limited to the structure in which the bolt receiving hole 17 above (surface side) of the cutting blade 20 is formed and the nut mounting hole 18 below (back) of the cutting blade 20 is formed, but the bolt receiving hole 17 can be below (back) of the cutting blade 20 be formed and the nut mounting hole 18 can be above (surface side) the cutting blade 20 be formed.

Als nächstes wird unter Bezugnahme auf 5 bis 7 die folgende Beschreibung den Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 besprechen. 5 bis 7 sind Darstellungen, die schematisch den Rahmen 10, die Schneideklinge 20 und den Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 zeigen. 5 ist eine Darstellung, die einen Zustand zeigt, bevor die Schneideklinge 20 an dem Rahmen 10 befestigt wird. 6 ist eine Darstellung, die einen Zustand zeigt, bei dem die Schneideklinge 20 an dem Rahmen 10 befestigt ist. 7 ist eine Schnittansicht, die den Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 zeigt.Next, referring to 5 to 7 the following description will describe the cutting blade attachment mechanism 100 discuss. 5 to 7 are representations that schematically illustrate the framework 10 , the cutting blade 20 and the cutting blade attachment mechanism 100 demonstrate. 5 is a representation that shows a condition before the cutting blade 20 on the frame 10 is attached. 6 is a representation showing a condition in which the cutting blade 20 on the frame 10 is attached. 7 is a sectional view showing the cutting blade attachment mechanism 100 shows.

Wie in 5 gezeigt, setzt sich der Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 aus einer eingebetteten Mutter 110, die in dem Mutterbefestigungsloch 18 untergebracht ist, und einem Befestigungsbolzen 120, der in der Lage ist, mit der eingebetteten Mutter 110 in Eingriff zu stehen, zusammen.As in 5 shown, sets the cutting blade attachment mechanism 100 from an embedded mother 110 in the nut mounting hole 18 is housed, and a fastening bolt 120 who is capable with the embedded mother 110 to be engaged, together.

Die eingebettete Mutter 110 ist in einer zylindrischen Form ausgebildet und ein mit einem Gewinde versehener Teilbereich (nicht gezeigt) ist auf der der inneren Umfangsoberfläche ausgebildet. Die eingebettete Mutter 110 kann aus jedem Material gemacht sein, das einer höhere Härte als der aus ABS-Harz gemachte Rahmen 10 aufweist, und ist vorzugsweise aus zum Beispiel Metall, wie zum Beispiel Messing, gemacht. Die eingebettete Mutter 110 ist nicht auf die zylindrische Form beschränkt, sondern kann auch zum Beispiel in einer polygonalen Säulenform ausgebildet sein.The embedded mother 110 is formed in a cylindrical shape and a threaded portion (not shown) is formed on the inner circumferential surface. The embedded mother 110 can be made of any material that has a higher hardness than the frame made of ABS resin 10 and is preferably made of, for example, metal such as brass. The embedded mother 110 is not limited to the cylindrical shape but may be formed in a polygonal column shape, for example.

Die eingebettete Mutter 110 ist in dem Rahmen 10 eingebettet und in der vorliegenden Ausführungsform ist die eingebettete Mutter 110 umspritzt.The embedded mother 110 is in the frame 10 embedded and in the present embodiment is the embedded nut 110 molded.

Der Befestigungsbolzen 120 ist mit einem Kopfteil 121 mit einer horizontal gebildeten oberen Oberfläche und einem Schaftteilbereich 122 mit einem Schraubenteilbereich (nicht gezeigt), der auf dem äußeren Umfang davon gebildet ist, versehen.The fastening bolt 120 is with a headboard 121 with a horizontally formed upper surface and a shank portion 122 with a screw portion (not shown) formed on the outer periphery thereof.

Wie in 6 gezeigt, nachdem der Endteilbereich der Schneideklinge 20 in den Schlitz 11a eingesetzt wurde, wird der Schaftteilbereich 122 des Befestigungsbolzens 120 durch das Bolzenloch 21 der Schneideklinge 20 eingesetzt, wobei der Befestigungsbolzen 120 mit der eingebetteten Mutter 110 in Eingriff steht, so dass die Schneideklinge 20 an dem Rahmen 10 gesichert ist.As in 6 shown after the end portion of the cutting blade 20 in the slot 11a has been used, the shank portion 122 of the fastening bolt 120 through the bolt hole 21 the cutting blade 20 used, with the fastening bolt 120 with the embedded mother 110 engaged, so that the cutting blade 20 on the frame 10 is secured.

In Übereinstimmung mit dieser Struktur, indem die eingebettete Mutter 110 mit dem Befestigungsbolzen 120 in Eingriff stehen kann, wird verhindert, dass die eingebettete Mutter 110 sich abnutzt im Vergleich zu einer herkömmlichen Schneidevorrichtung, bei der das Schraubenloch, das eine geringere Härte als der Befestigungsbolzen hat, dazu neigt, sich äußerst abzunutzen. Daher ist es möglich, selbst in dem Fall, wenn die Schneideklinge 20 wiederholt festgemacht/gelöst wird, ein Versagen des Befestigens des Befestigungsbolzens 120 zu unterdrücken, so dass der Befestigungsbolzen 120 die Schneideklinge 20 über einen langen Zeitraum sichern kann.In accordance with this structure, by the embedded mother 110 with the fastening bolt 120 can be engaged, prevents the embedded mother 110 Wears as compared to a conventional cutting device in which the screw hole, which has a lower hardness than the fastening bolt, tends to wear out extremely. Therefore, it is possible even in the case when the cutting blade 20 repeatedly moored / released, a failure of fastening the fastening bolt 120 suppress so that the fastening bolt 120 the cutting blade 20 secure over a long period of time.

Darüber hinaus, da die eingebettete Mutter 110 fest in dem Rahmen 10 verankert ist durch den Umspritzvorgang, wird verhindert, dass die eingebettete Mutter 110 des Befestigungsbolzens 120 innerhalb des Mutterbefestigungslochs 18 leerläuft zum Zeitpunkt des Festmachens und Lösens des Befestigungsbolzens 120, so dass der Befestigungsbolzen 120 es möglich macht, die Schneideklinge 20 positiv zu sichern.In addition, since the embedded mother 110 stuck in the frame 10 anchored by the extrusion coating, it prevents the embedded nut 110 of the fastening bolt 120 inside the nut mounting hole 18 idles at the time of mooring and loosening the fastening bolt 120 so that the fixing bolt 120 it makes possible the cutting blade 20 to secure positive.

Darüber hinaus, da die eingebettete Mutter 110 auf einem Teilbereich des Haltearms 11 lokal angeordnet ist, wird es möglich, die Haltbarkeit der Schneidevorrichtung 1 zu niedrigen Kosten zu verbessern.In addition, since the embedded mother 110 on a portion of the support arm 11 Locally located, it becomes possible the durability of the cutting device 1 at low cost.

Wie in 7 gezeigt, ist das Kopfteil 121 des Befestigungsbolzens 120 vorzugsweise innerhalb des Bolzenaufnahmelochs 17 des Rahmens 10 untergebracht. Insbesondere ist es stärker bevorzugt darin untergebracht, wenn die obere Oberfläche des Kopfteils 121 im Wesentlichen auf derselben Ebene wie die Oberfläche 10a des Rahmens 10 behalten wird. Somit macht der Befestigungsbolzen 120 es möglich, die Schneideklinge 20 positiv zu sichern, da es möglich ist zu verhindern, dass der Befestigungsbolzen 120 unerwünscht gelöst wird durch Erhalt einer externen Kraft, die verursacht wird, wenn das Kopfteil 121 des Befestigungsbolzens in Kontakt mit einem zu schneidenden Material gebracht wird oder dergleichen. Darüber hinaus wird es möglich, die Schneidevorrichtung 1 hygienisch zu verwenden, indem verhindert wird, dass geschnittene Späne von dem zu schneidenden Material innerhalb des Bolzenaufnahmelochs 17 verbleiben.As in 7 shown is the headboard 121 of the fastening bolt 120 preferably within the bolt receiving hole 17 of the frame 10 accommodated. In particular, it is more preferably accommodated therein when the top surface of the header 121 essentially at the same level as the surface 10a of the frame 10 will be kept. Thus, the fastening bolt makes 120 it possible, the cutting blade 20 positively, since it is possible to prevent the fixing bolt 120 is undesirably solved by receiving an external force, which is caused when the headboard 121 of the fastening bolt is brought into contact with a material to be cut or the like. In addition, it becomes possible the cutting device 1 to use hygienically by preventing cut chips from the material to be cut within the bolt receiving hole 17 remain.

In dieser Art und Weise macht die Schneidevorrichtung 1 in Übereinstimmung mit der vorliegenden Ausführungsform es möglich, ein Versagen des Befestigens des Befestigungsbolzens 120, das durch wiederholtes Festmachen und Lösen des Befestigungsbolzens 120 verursacht wird, zu verhindern, und folglich die Haltbarkeit der Schneidevorrichtung 1 zu verbessern. Somit wird es möglich, die Schneidevorrichtung 1 über einen langen Zeitraum zu verwenden.In this way makes the cutting device 1 In accordance with the present embodiment, it is possible to fail to fasten the fastening bolt 120 by repeatedly tightening and loosening the fastening bolt 120 caused, and thus the durability of the cutting device 1 to improve. Thus, it becomes possible the cutting device 1 to use over a long period of time.

Als eine Modifikation des Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 kann die eingebettete Mutter 110 zusätzlich mit dem Rahmen 10 verbunden sein, erzeugt durch einen Umspritzvorgang. Die Struktur des Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 gemäß der Modifikation wird unter Bezugnahme auf 8 bis 10 beschrieben. 8A und 8B sind Zeichnungen, die die eingebettete Mutter 110, die bei dem Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 gemäß der Modifikation verwendet wird, zeigen. 8A ist eine Draufsicht und 8B ist eine Seitenansicht. 9A und 9B sind Zeichnungen, die den Befestigungsbolzen 120, der mit der eingebetteten Mutter 110 in 8A und 8B in Eingriff steht, zeigen. 9A ist eine Draufsicht und 9B ist eine Seitenansicht. 10 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, die schematisch eine Befestigungsstruktur des Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 gemäß der Modifikation zeigt. Die gleichen Bezugszeichen wie in der oben beschriebenen Ausführungsform bezeichnen jeweils die gemeinsamen Elemente in dem Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 gemäß der Ausführungsform und eine wiederholte Beschreibung wird nicht vorgenommen.As a modification of the cutting blade attachment mechanism 100 can the embedded mother 110 in addition to the frame 10 be connected, generated by a Umspritzvorgang. The structure of the cutting blade attachment mechanism 100 according to the modification, with reference to 8th to 10 described. 8A and 8B are drawings that are the embedded mother 110 used in the cutting blade attachment mechanism 100 is used according to the modification show. 8A is a top view and 8B is a side view. 9A and 9B are drawings showing the fixing bolts 120 who with the embedded mother 110 in 8A and 8B engaged, show. 9A is a top view and 9B is a side view. 10 is an exploded perspective view, the schematically a mounting structure of the cutting blade attachment mechanism 100 according to the modification shows. The same reference numerals as in the above-described embodiment denote the common elements in the cutting blade attachment mechanism, respectively 100 according to the embodiment and a repeated description is not made.

Die eingebettete Mutter 110 und der Befestigungsbolzen 120 sind aus Stahl gemacht. Sie können jedoch aus jedem beliebigen Material gemacht sein, solange das Material die gewünschte Haltbarkeit hat.The embedded mother 110 and the fastening bolt 120 are made of steel. However, they can be made of any material as long as the material has the desired durability.

Die eingebettete Mutter 110 beinhaltet einen zylindrischen Schaftteilbereich 111, einen mit einem Gewinde versehenen Teilbereich der inneren Umfangsseite 112, einen Schraubenteilbereich der äußeren Umfangsseite 113 und ein Kopfteil 114. Der mit einem Gewinde versehene Teilbereich der inneren Umfangsseite 112 ist auf einer inneren Umfangsfläche 111a des Schaftteilbereichs 111 gebildet. Der Schraubenteilbereich der äußeren Umfangsseite 113 ist auf einer äußeren Umfangsfläche 111b des Schaftteilbereichs 111 gebildet. Der innere Durchmesser des mit einem Gewinde versehenen Teilbereichs der inneren Umfangsseite 112 und des Schraubenteilbereichs der äußeren Umfangsseite 113 werden auf 4 mm bzw. 8 mm festgelegt. In dem Kopfteil 114 ist ein Schraubenloch 114a gebildet, das in der Form eines Kreuzes in der Draufsicht ausgebildet ist und auf einen Schraubenzieher oder dergleichen passen kann.The embedded mother 110 includes a cylindrical shaft portion 111 , a threaded portion of the inner peripheral side 112 , a screw portion of the outer peripheral side 113 and a headboard 114 , The threaded portion of the inner peripheral side 112 is on an inner peripheral surface 111 of the shank portion 111 educated. The screw portion of the outer peripheral side 113 is on an outer peripheral surface 111b of the shank portion 111 educated. The inner diameter of the threaded portion of the inner peripheral side 112 and the screw portion of the outer peripheral side 113 are set to 4 mm or 8 mm. In the headboard 114 is a screw hole 114a formed in the shape of a cross in plan view and can fit on a screwdriver or the like.

Der Befestigungsbolzen 120 beinhaltet einen Schraubenteilbereich 123, der auf dem äußeren Umfang des Schaftteilbereichs 122 gebildet ist. In der Ausführungsform ist der äußere Durchmesser des Schraubenteilbereichs 123 auf 4 mm festgelegt. In dem Kopfteil 121 ist ein Schraubenloch 121a gebildet, das in der Form eines Kreuzes in der Draufsicht ausgebildet ist und auf einen Schraubenzieher oder dergleichen passen kann.The fastening bolt 120 includes a screw section 123 located on the outer circumference of the shank portion 122 is formed. In the embodiment, the outer diameter of the screw portion is 123 set to 4 mm. In the headboard 121 is a screw hole 121 formed in the shape of a cross in plan view and can fit on a screwdriver or the like.

Der Bolzen 120 und die eingebettete Mutter 110 befestigen den aus ABS-Harz gemachten Rahmen 10 und die aus Edelstahl gemachte Schneideklinge 20 aneinander, während sie auf derselben axialen Linie L angeordnet sind. Noch genauer wird die eingebettete Mutter 110 in das Mutterbefestigungsloch 18 von unten von dem Rahmen 10 eingeschraubt und die Befestigungsbolzen 120 werden jeweils in die Bolzenlöcher 21 der Schneideklinge 20 eingesetzt und mit dem mit einem Gewinde versehenen Teilbereich der inneren Umfangsseite 112 der eingebetteten Mutter 110 von oben von dem Rahmen 10 in Eingriff gebracht.The bolt 120 and the embedded mother 110 attach the frame made of ABS resin 10 and the cutting blade made of stainless steel 20 to each other while being arranged on the same axial line L. Even more specific is the embedded mother 110 in the nut mounting hole 18 from below from the frame 10 screwed in and the fastening bolts 120 are each in the bolt holes 21 the cutting blade 20 used and with the threaded portion of the inner peripheral side 112 the embedded mother 110 from the top of the frame 10 engaged.

Eine Vorgehensweise des Befestigens des Rahmens 10 und der Schneideklinge 20 aneinander unter Verwendung des Schneideklingenbefestigungsmechanismus 100 wird unten unter Bezugnahme auf 11A bis 11C beschrieben. Es sei darauf hingewiesen, dass die eingebettete Mutter 110 in 11A bis 11C so veranschaulicht ist, dass das proximale Ende der eingebetteten Mutter 110 teilweise weggeschnitten ist.A procedure of attaching the frame 10 and the cutting blade 20 to each other using the cutting blade attachment mechanism 100 is below with reference to 11A to 11C described. It should be noted that the embedded mother 110 in 11A to 11C so illustrated is that the proximal end of the embedded nut 110 partially cut away.

Wie in 11a gezeigt, sind die eingebettete Mutter 110 und der Befestigungsbolzen 120 auf der unteren Seite und auf der oberen Seite in der vertikalen Richtung H angeordnet, um den Rahmen 10 und die Schneideklinge 20 sandwichartig zu umschließen. Wenn der Rahmen 10 oberhalb der Schneideklinge 20 angeordnet ist, wird die eingebettete Mutter 110 oberhalb des Befestigungsbolzens 120 angeordnet.As in 11a shown are the embedded mother 110 and the fastening bolt 120 on the lower side and on the upper side in the vertical direction H arranged to the frame 10 and the cutting blade 20 sandwich. If the frame 10 above the cutting blade 20 is arranged, the embedded mother 110 above the fastening bolt 120 arranged.

Wenn die eingebettete Mutter 110 in das Mutterbefestigungsloch 18 des Rahmens 10 mit einem Schraubenzieher oder dergleichen eingeschraubt wird und um eine vorgegebene Länge geschraubt wird, wie in 11b gezeigt, steht die eingebettete Mutter 110 mit dem Rahmen 10 und der Schneideklinge 20 in Eingriff. Zu diesem Zeitpunkt ist der Schaftteilbereich 111 der eingebetteten Mutter 110 so gebildet, dass er solch einen reduzierten Durchmesser hat, dass der Schaftteilbereich 111 sich von dem proximalen Ende zu dem distalen Ende hin verjüngt. Aus diesem Grund kann die eingebettete Mutter 110 in das Mutterbefestigungsloch 18 mit geringer Kraft eingeschraubt werden, wenn die eingebettete Mutter 110 an den Rahmen 10 zu befestigen ist.If the embedded mother 110 in the nut mounting hole 18 of the frame 10 is screwed with a screwdriver or the like and screwed by a predetermined length, as in 11b shown is the embedded mother 110 with the frame 10 and the cutting blade 20 engaged. At this time, the shank portion is 111 the embedded mother 110 formed so that it has such a reduced diameter that the shank portion 111 tapers from the proximal end to the distal end. Because of this, the embedded mother 110 in the nut mounting hole 18 be screwed in with low force when the embedded nut 110 to the frame 10 to attach.

Wie in 11c gezeigt, steht der Befestigungsbolzen 120 so in Eingriff mit dem mit einem Gewinde versehenen Teilbereich der inneren Umfangsseite 112 der eingebetteten Mutter 110 mit einem Schraubenzieher oder dergleichen zum Befestigen des Rahmens 10 und der Schneideklinge 20 aneinander, dass der Rahmen 10 und die Schneideklinge 20 zwischen der eingebetteten Mutter 110 und dem Befestigungsbolzen 120 vertikal sandwichartig umschlossen sind. In dieser Art und Weise, da der Bolzen 120 mit der eingebetteten Mutter 110 im Eingriff steht, ohne mit dem weichen Rahmen 10 in Eingriff zu stehen, kann es unterdrückt werden, dass sich die Befestigungskraft auf Grund von Deformation oder dergleichen des Rahmens 10 verschlechtert, selbst wenn der Bolzen 120 wiederholt befestigt und gelöst wird.As in 11c shown, is the mounting bolt 120 so engaged with the threaded portion of the inner peripheral side 112 the embedded mother 110 with a screwdriver or the like for fixing the frame 10 and the cutting blade 20 to each other, that the frame 10 and the cutting blade 20 between the embedded mother 110 and the fastening bolt 120 are sandwiched vertically. In this way, as the bolt 120 with the embedded mother 110 engaged, without the soft frame 10 to be engaged, it can be suppressed that the fastening force due to deformation or the like of the frame 10 deteriorates even if the bolt 120 repeatedly attached and detached.

In dieser Art und Weise ist bei dem Befestigungsmittel 100 gemäß dieser Modifikation die eingebettete Mutter 110 eingebettet, um in das Mutterbefestigungsloch 18 des Rahmens 10 eingeschraubt zu werden, um es möglich zu machen, die Personalkosten und die zeitlichen Kosten, die zur Herstellung des Rahmens 10 erforderlich sind, zu reduzieren im Vergleich zu einem Fall, bei dem der Rahmen 10, der eine eingebettete Mutter 110 beinhaltet, hergestellt wird. Des Weiteren umschließen die eingebettete Mutter 110 und der Befestigungsbolzen 120 den Rahmen 10 und die Schneideklinge 20 vertikal sandwichartig, um es möglich zu machen, den Rahmen 10 und die Schneideklinge 20 fest aneinander zu befestigen.In this way is at the fastener 100 according to this modification, the embedded nut 110 embedded in the nut mounting hole 18 of the frame 10 to be screwed in to make it possible to calculate the personnel costs and the temporal costs involved in making the frame 10 are required to reduce compared to a case where the frame 10 . the one embedded mother 110 includes, is produced. Furthermore, enclose the embedded mother 110 and the fastening bolt 120 the frame 10 and the cutting blade 20 vertically sandwiched to make it possible to frame 10 and the cutting blade 20 firmly attached to each other.

In der vorliegenden Erfindung können verschiedenartige Modifikationen innerhalb des Umfangs gemacht werden, ohne den Kern der vorliegenden Erfindung zu verlassen, und diese Modifikationen sind selbstverständlich innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung eingeschlossen.In the present invention, various modifications can be made within the scope without departing from the gist of the present invention, and these modifications are, of course, included within the scope of the present invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Schneidevorrichtungcutter
1010
Rahmenframe
10a10a
Oberfläche (des Rahmens)Surface (of the frame)
1111
Haltearmholding arm
11a11a
innere Oberflächeinner surface
1212
konkaver Teilbereich am hinteren Endeconcave portion at the rear end
1313
Schraubenlochscrew hole
1414
vordere Führungsrillefront guide groove
1515
hintere Führungsrillerear guide groove
1616
Schlitzslot
1717
BolzenaufnahmelochPin receiving hole
1818
MutterbefestigungslochMother mounting hole
2020
Schneideklingecutting blade
2121
Bolzenlochbolt hole
3030
ortsfeste Trägerplattestationary carrier plate
30a30a
Oberfläche (der ortsfesten Trägerplatte)Surface (the stationary carrier plate)
3131
Rillenteilbereich (der ortsfesten Trägerplatte)Groove part area (the fixed support plate)
4040
bewegliche Trägerplattemovable support plate
40a40a
Seitenflächeside surface
40b40b
Oberfläche (der beweglichen Trägerplatte)Surface (the movable support plate)
4141
vorderer zu führender Stiftfront leading pen
4242
hinterer zu führender Stiftrear leading pen
4343
Rillenteilbereich (der beweglichen Trägerplatte)Groove part area (the movable support plate)
5050
SchnittbreiteneinstellmechanismusSchnittbreiteneinstellmechanismus
5151
SchraubenaufnahmelochScrew receiving hole
5252
Stegweb
52a52a
Schraubenlochscrew hole
5353
SchnittbreiteneinstellradSchnittbreiteneinstellrad
53a53a
HauptkörpereinheitMain body unit
53b53b
SchraubenteilbereichScrew portion
53c53c
Handgriffhandle
6060
GriffHandle
6161
GriffteilbereichHandle portion
6262
VerbindungsteilbereichConnecting portion
6363
konvexer Teilbereich an der Spitzeconvex portion at the top
100100
SchneideklingenbefestigungsmechanismusCutting blade attachment mechanism
110110
eingebettete Mutterembedded mother
111111
SchaftteilbereichLeg portion
111a111
innere Umfangsoberflächeinner circumferential surface
111b111b
äußere Umfangsoberflächeouter circumferential surface
112112
mit einem Gewinde versehener Teilbereich der inneren Umfangsseitethreaded portion of the inner peripheral side
113113
Schraubenteilbereich der äußeren UmfangsseiteScrew portion of the outer peripheral side
114114
Kopfteilheadboard
114a114a
Schraubenloch (der eingebetteten Mutter)Screw hole (the embedded nut)
120120
Befestigungsbolzenmounting bolts
121121
Kopfteilheadboard
121a121
Schraubenloch (des Befestigungsbolzens)Screw hole (of the fastening bolt)
122122
SchaftteilbereichLeg portion
123123
SchraubenteilbereichScrew portion
SS
Schneiderichtungcutting direction
WW
Richtung in der BreiteDirection in width
HH
vertikale Richtungvertical direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2004-338069 A [0003, 0004] JP 2004-338069 A [0003, 0004]

Claims (6)

Schneidevorrichtung, umfassend: eine Schneideklinge zum Schneiden eines zu schneidenden Materials; einen aus Harz gemachten Rahmen mit einem Paar an Haltearmen, die mit Schlitzen zum Aufnehmen zweier Enden der Schneideklinge versehen sind; und einen Schneideklingenbefestigungsmechanismus zum Sichern zweier Enden der Schneideklinge an den paarweise Haltearmen; wobei der Schneideklingenbefestigungsmechanismus Folgendes umfasst: eine aus Metall gemachte eingebettete Mutter, die auf einer von der Oberflächenseite und der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist und auch innerhalb eines Mutterbefestigungslochs, das mit dem Schlitz in Verbindung steht, angeordnet ist, und einen Befestigungsbolzen, der auf der Vorderseite oder der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist und mit der eingebetteten Mutter in Eingriff steht, während er in ein Bolzenloch, das auf einem Endteilbereich der Schneideklinge gebildet ist, eingesetzt ist.Cutting device comprising: a cutting blade for cutting a material to be cut; a resin made frame having a pair of support arms provided with slots for receiving two ends of the cutting blade; and a cutting blade attachment mechanism for securing two ends of the cutting blade to the paired retention arms; in which the cutting blade attachment mechanism comprises: a metal-made embedded nut disposed on one of the surface side and the back side of the cutting blade and also disposed within a nut mounting hole communicating with the slot, and a fixing bolt disposed on the front side or the rear side of the cutting blade and engaged with the embedded nut while being inserted into a bolt hole formed on an end portion of the cutting blade. Schneidevorrichtung nach Anspruch 1, wobei die eingebettete Mutter umspritzt und verankert an dem Rahmen ist.A cutting device according to claim 1, wherein the embedded nut is overmolded and anchored to the frame. Schneidevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die eingebettete Mutter auf der Rückseite der Schneideklinge angeordnet ist, und der Befestigungsbolzen auf der Oberflächenseite der Schneideklinge angeordnet ist, wobei das Kopfteil des Befestigungsbolzens in einem Bolzenaufnahmeloch, das auf der Oberfläche des Haltearms gebildet ist, aufgenommen ist.Cutting device according to claim 1 or 2, wherein the embedded nut is located on the back of the cutting blade, and the fastening bolt is disposed on the surface side of the cutting blade, the head portion of the fastening bolt being received in a bolt receiving hole formed on the surface of the retaining arm. Schneidevorrichtung nach Anspruch 3, wobei das Kopfteil des Befestigungsbolzens in dem Bolzenaufnahmeloch aufgenommen ist, wobei die obere Oberfläche des Kopfteils im Wesentlichen auf derselben Ebene wie die Oberfläche des Haltearms behalten wird.A cutting device according to claim 3, wherein the head portion of the fastening bolt is received in the bolt receiving hole, the upper surface of the head portion being maintained substantially at the same level as the surface of the retaining arm. Schneidevorrichtung nach Anspruch 1, wobei die eingebettete Mutter Folgendes beinhaltet: einen Schaftteilbereich, der zylindrisch ausgebildet ist, einen mit einem Gewinde versehenen Teilbereich der inneren Umfangsseite, der auf einem inneren Umfang des Schaftteilbereichs gebildet ist und mit dem in den Schaftteilbereich von einem distalen Ende zu einem proximalen Ende eingesetzten Befestigungsbolzen in Eingriff stehen kann, und einen Schraubenteilbereich der äußeren Umfangsseite, der auf einem äußeren Umfang des Schaftteilbereichs gebildet ist und mit dem Mutterbefestigungsloch in Eingriff stehen kann.Cutting device according to claim 1, wherein the embedded mother includes: a shank portion, which is cylindrical, a threaded portion of the inner peripheral side formed on an inner periphery of the shaft portion and engageable with the fastening bolt inserted into the shaft portion from a distal end to a proximal end, and a screw portion portion of the outer peripheral side, which is formed on an outer circumference of the shaft portion and can be engaged with the nut mounting hole. Schneidevorrichtung nach Anspruch 5, wobei der Schaftteilbereich der eingebetteten Mutter so gebildet ist, dass er solch einen reduzierten Durchmesser hat, dass der Schaftteilbereich sich von dem proximalen Ende zu dem distalen Ende hin verjüngt.The cutting device of claim 5, wherein the shank portion of the embedded nut is formed to have such a reduced diameter that the shank portion tapers from the proximal end to the distal end.
DE102015008078.4A 2014-06-30 2015-06-25 cutter Pending DE102015008078A1 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-133578 2014-06-30
JP2014133578 2014-06-30
JP2014186320 2014-09-12
JP2014-186320 2014-09-12
JP2015-100019 2015-05-15
JP2015100019A JP6175097B2 (en) 2014-06-30 2015-05-15 Slicer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015008078A1 true DE102015008078A1 (en) 2015-12-31

Family

ID=54839859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015008078.4A Pending DE102015008078A1 (en) 2014-06-30 2015-06-25 cutter

Country Status (7)

Country Link
BR (1) BR102015015422B1 (en)
CA (1) CA2895009C (en)
DE (1) DE102015008078A1 (en)
ES (1) ES2565558R1 (en)
MY (1) MY188468A (en)
SE (1) SE1550874A1 (en)
SG (1) SG10201504797UA (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004338069A (en) 2003-05-19 2004-12-02 Benrinaa:Kk Vegetable cutter

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2260791B (en) * 1991-10-22 1994-10-19 Psm Int Plc Improvements relating to screw threaded fasteners
JP2001062778A (en) * 1999-08-30 2001-03-13 Benrinaa:Kk Flat blade mounting device for vegetable cooking device
US6805044B1 (en) * 2003-08-04 2004-10-19 Benriner Co., Ltd. Vegetable cutting utensil
JP2006159344A (en) * 2004-12-07 2006-06-22 Ngk Spark Plug Co Ltd Cutting tool main body and cutting tool
PL382763A1 (en) * 2007-06-27 2009-01-05 Flowair Głogowski I Brzeziński Spółka Jawna Anchoring screw

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004338069A (en) 2003-05-19 2004-12-02 Benrinaa:Kk Vegetable cutter

Also Published As

Publication number Publication date
BR102015015422A2 (en) 2016-01-05
CA2895009C (en) 2019-04-16
CA2895009A1 (en) 2015-12-30
ES2565558R1 (en) 2016-04-25
MY188468A (en) 2021-12-10
ES2565558A2 (en) 2016-04-05
BR102015015422B1 (en) 2020-11-03
SG10201504797UA (en) 2016-01-28
SE1550874A1 (en) 2015-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60307910T2 (en) Spacer for vertebral bodies
AT505360A1 (en) CUTTING TOOL WITH DETACHABLE CUTTING PLATES
DE2753560A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR FASTENING A SAW BLADE IN A MOTOR DRIVEN SAW
DE102015009826A1 (en) cutter
DE102009005275A1 (en) Cutting knife for cutting tools with break notch
DE19816164B4 (en) cutting head
DE602006001030T2 (en) Tool for mounting a tire on a rim
DE102015008077A1 (en) slicer
DE102015016732B4 (en) Cutting device
EP3163094A1 (en) Attachment device
DE102005022393B4 (en) Hoof knife with movable blade
DE102012007193B4 (en) Cutting knife and Stahlcordschere comprising such a cutting blade
DE3410389A1 (en) BRAKE LEVER ARRANGEMENT
DE102015008078A1 (en) cutter
DE102007018602B4 (en) Hoof protection for horses or similar ungulates
DE843371C (en) Means for attaching a wiper arm to an actuating shaft
EP3292931B1 (en) Tool, in particular for the machining of workpieces
DE202015106792U1 (en) Expandable tree wedge
DE102019116772A1 (en) Method for making scissors and a combination of at least two scissors
EP1331860A1 (en) Sports shoe
DE3238975C2 (en)
DE102010035566B4 (en) Hollow tines for a tillage implement
AT393100B (en) DEVICE FOR FASTENING A BASE PART FOR A HONEL ELEMENT ON A SUPPORT PART
EP3124176B1 (en) Abrasive tool having profiled section for oscillating grinding device
DE102004043797B4 (en) Rod supplying device for automatic lathe, has form blocks arranged next to each other, where form blocks constitute guide tube in lower part and are held by set of detachable flexible clamps at upper part

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication