ES2565558A2 - Cutting device in slices. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

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ES2565558A2 ES201530931A ES201530931A ES2565558A2 ES 2565558 A2 ES2565558 A2 ES 2565558A2 ES 201530931 A ES201530931 A ES 201530931A ES 201530931 A ES201530931 A ES 201530931A ES 2565558 A2 ES2565558 A2 ES 2565558A2
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Abstract

A cutting device is provided that can be used for a long period of time by suppressing fastening failures of fastening bolts used to attach a cutting blade to a frame. This objective is solved with a cutting device (1) provided with a respective mechanism for fixing the cutting blade (100) having a respective metal nut (110) that is arranged on the back side of a cutting blade (20). ), and furthermore disposed within a respective nut coupling hole (18) which is connected to a respective slit (16) of the frame (10), and a respective clamping bolt (120) which is disposed on the surface side of the frame (16). The cutting blade (20), and meshing with the respective recessed nut (110), when said clamping bolt is inserted in a respective bolt hole (21) formed in a respective end portion of the cutting blade (20). ). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Dispositivo cortador en lonchas Antecedentes de la invencionSliced cutting device Background of the invention

Campo de la invencionField of the Invention

La presente invencion se refiere a un dispositivo para cortar en lonchas/rodajas un material a rebanar, tal como un vegetal, fruta o similar y en particular concierne a un dispositivo cortador en el que una cuchilla de corte esta acoplada de forma desmontable libremente a un bastidor.The present invention relates to a device for slicing / slicing a material to be sliced, such as a vegetable, fruit or the like and in particular concerns a cutting device in which a cutting blade is freely detachably coupled to a frame.

Estado de la tecnicaState of the art

Convencionalmente, como un dispositivo cortador tal a usarse para cortar facilmente diversos materiales a rebanar, tales como verduras, frutas o similares, en lonchas/rodajas con una anchura deseada, se ha utilizado dicho dispositivo cortador en el cual el material a rebanar es alternativamente desplazado hacia adelante y hacia atras en la direccion de corte a fin de cortar el material a rebanar mediante el uso de una cuchilla de corte.Conventionally, as a cutting device such as to be used to easily cut various sliced materials, such as vegetables, fruits or the like, in slices / slices with a desired width, said cutting device has been used in which the material to be sliced is alternately displaced. forward and backward in the direction of cutting in order to cut the material to be sliced by using a cutting blade.

Como dispositivo cortador convencional, dicho dispositivo para cortar se conoce que este provisto de un bastidor realizado en resina con un par de brazos derecho e izquierdo de soporte, una cuchilla de corte que esta acoplada de forma desmontable libremente a los brazos de soporte, una placa de soporte fija que se coloca en el lado frontal de la cuchilla de corte y que se extiende entre el par de brazos de soporte derecho e izquierdo, y una placa de soporte movil que se coloca en el lado posterior de la cuchilla de corte (ver por ejemplo JP-A No. 2004-338069).As a conventional cutting device, said cutting device is known to be provided with a frame made of resin with a pair of right and left support arms, a cutting blade that is removably coupled to the support arms, a plate of fixed support that is placed on the front side of the cutting blade and that extends between the pair of right and left support arms, and a mobile support plate that is placed on the rear side of the cutting blade (see for example JP-A No. 2004-338069).

En este dispositivo cortador, la cuchilla de corte esta acoplada de forma desmontable libremente a un bastidor mediante el uso de pernos que estan engranados en orificios roscados formados por un proceso de roscado en las posiciones deseadas acordes con las posiciones de fijacion de la cuchilla de corte. Con esta disposicion, una cuchilla de corte que se ha utilizado durante mucho tiempo y desgastado puede afilarse, o una cuchilla de corteIn this cutting device, the cutting blade is detachably coupled to a frame by the use of bolts that are engaged in threaded holes formed by a threading process in the desired positions according to the fixing positions of the cutting blade . With this arrangement, a cutting blade that has been used for a long time and worn can be sharpened, or a cutting blade

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ya utilizada puede cambiarse por una nueva cuchilla de corte, siendo asf posible utilizar una maquina de cortar de forma continua durante un largo perfodo de tiempo.already used, it can be changed to a new cutting blade, so it is possible to use a cutting machine continuously for a long period of time.

En el caso del documento de patente JP-A n° 2004-338069, el dispositivo cortador mencionado anteriormente, sin embargo, el orificio roscado se desgasta debido a los repetidos procesos de union y separacion la cuchilla de corte, para causar en algunos casos un denominado fallo de fijacion/apriete del perno, de modo que el perno no puede engranar deseablemente en el orificio roscado, causando un estado de acoplamiento inestable del perno en el orificio roscado. Cuando el orificio roscado se desgasta adicionalmente hasta provocar un fallo de la fijacion de la cuchilla de corte al bastidor, resulta el problema de que a partir de entonces el dispositivo cortador ya no puede ser utilizado.In the case of JP-A No. 2004-338069, the cutting device mentioned above, however, the threaded hole is worn out due to repeated processes of joining and separating the cutting blade, to cause in some cases a called a bolt fixing / tightening fault, so that the bolt cannot desirably engage in the threaded hole, causing an unstable coupling state of the bolt in the threaded hole. When the threaded hole is further worn to cause a failure of the fixing of the cutting blade to the frame, the problem arises that thereafter the cutting device can no longer be used.

Por esta razon, los problemas tecnicos son puestos de relieve en un intento de proporcionar un dispositivo cortador que se pueda utilizar durante un largo periodo de tiempo mediante la supresion del fallo de apriete del perno de sujecion para su uso en la fijacion de la cuchilla de corte al bastidor, siendo el objeto de la presente invencion la resolucion de estos problemas.For this reason, the technical problems are highlighted in an attempt to provide a cutting device that can be used for a long period of time by suppressing the clamping bolt failure for use in fixing the knife blade. cut to the frame, the object of the present invention being the resolution of these problems.

Resumen de la invencionSummary of the invention

La presente invencion, que ha sido propuesta para lograr el objetivo anterior, incluye una invencion de acuerdo con la reivindicacion 1 que proporciona un dispositivo cortador que tiene:The present invention, which has been proposed to achieve the above objective, includes an invention according to claim 1 which provides a cutting device having:

- una cuchilla de corte para cortar un material a rebanar; un bastidor hecho de resina que tiene un par de brazos de soporte provistos de hendiduras para alojar dos extremos de la cuchilla de corte; y un mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte para fijar dos extremos de la cuchilla de corte al par de brazos de soporte; y- a cutting blade to cut a material to be sliced; a frame made of resin having a pair of support arms provided with grooves to accommodate two ends of the cutting blade; and a mechanism for fixing the cutting blade to fix two ends of the cutting blade to the pair of support arms; Y

- en esta estructura, el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte se proporciona con una tuerca embutida hecha de metal que esta dispuesta en uno de los lados de la superficie y en el lado posterior de la cuchilla de corte, y tambien dispuesta en el interior de un orificio de fijacion de tuerca que se comunica con una ranura, y un perno de sujecion que esta dispuesto en el lado frontal o el lado posterior de la cuchilla de corte, y que esta engranado con la tuerca embutida, cuando se inserta en un orificio de perno formado en una porcion de extremo de la cuchilla de corte.- in this structure, the fixing mechanism of the cutting blade is provided with an embedded nut made of metal that is arranged on one side of the surface and on the rear side of the cutting blade, and also arranged on the inside a nut fixing hole that communicates with a groove, and a fastening bolt that is arranged on the front or back side of the cutting blade, and that is engaged with the embedded nut, when inserted into a bolt hole formed in an end portion of the cutting blade.

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De acuerdo con esta estructura, dado que el perno de sujecion esta engranado con una tuerca embutida que tiene una rigidez mayor que la de un bastidor convencional moldeado en resina, es posible evitar que uno de los perno de sujecion y la tuerca embutida se desgasten relativamente entre si de manera excesiva, e incluso en el caso que el perno de sujecion se apriete y afloje repetidamente, es posible suprimir el fallo de sujecion del perno de sujecion, y este perno de sujecion puede fijar la cuchilla de corte durante un largo periodo de tiempo. Ademas, dado que la tuerca embutida esta dispuesta de forma local en una porcion del brazo de soporte, se hace posible mejorar, con bajo coste, la durabilidad del dispositivo cortador.According to this structure, since the clamping bolt is engaged with a recessed nut that has a stiffness greater than that of a conventional resin-molded frame, it is possible to prevent one of the clamping bolts and the embedded nut from wearing out relatively each other excessively, and even if the clamping bolt is repeatedly tightened and loosened, it is possible to suppress the clamping fault of the clamping bolt, and this clamping bolt can fix the cutting blade for a long period of weather. Furthermore, since the embedded nut is arranged locally in a portion of the support arm, it becomes possible to improve, with low cost, the durability of the cutting device.

Una invencion descrita en la reivindicacion 2, proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura de un dispositivo cortador de la reivindicacion 1, la tuerca embutida es insertada y anclada al bastidor mediante moldeo.An invention described in claim 2 provides a cutting device in which, in addition to the structure of a cutting device of claim 1, the embedded nut is inserted and anchored to the frame by molding.

De acuerdo con esta estructura, puesto que la tuerca embutida esta firmemente anclada al bastidor, es posible evitar que la tuerca embutida este suelta en el interior del orificio de fijacion tuerca en el momento de apriete/aflojado del perno de sujecion de modo que dicho perno de sujecion puede fijar positivamente la cuchilla de corte.According to this structure, since the embedded nut is firmly anchored to the frame, it is possible to prevent the embedded nut from being loose inside the fixing hole nut at the time of tightening / loosening the fastening bolt so that said bolt clamping can positively fix the cutting blade.

Una invencion descrita en la reivindicacion 3, proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura del dispositivo cortador segun la reivindicacion 1 o 2, la tuerca embutida esta dispuesta en el lado posterior de la cuchilla de corte, y el perno de sujecion esta dispuesto en el lado de la superficie de la cuchilla de corte, con la porcion de cabeza del perno de sujecion alojado en un orificio de alojamiento de perno formado en la superficie del brazo de soporte.An invention described in claim 3 provides a cutting device in which, in addition to the structure of the cutting device according to claim 1 or 2, the embedded nut is arranged on the rear side of the cutting blade, and the clamping bolt It is arranged on the surface side of the cutting blade, with the head portion of the clamping bolt housed in a bolt housing hole formed on the surface of the support arm.

De acuerdo con esta estructura, ya que el perno de sujecion se aloja en el orificio de perno de sujecion, sin que la porcion de cabeza del perno de sujecion sobresalga de la superficie del bastidor, es posible evitar que el perno de sujecion sea indeseablemente aflojado al recibir una fuerza externa causada cuando la porcion de cabeza del perno de sujecion hace contacto con un material a rebanar, o similar de modo que el perno de sujecion puede fijar positivamente la cuchilla de corte.According to this structure, since the fastening bolt is housed in the fastening bolt hole, without the head portion of the fastening bolt protruding from the surface of the frame, it is possible to prevent the fastening bolt from being undesirably loosened. upon receiving an external force caused when the head portion of the clamping bolt makes contact with a material to be sliced, or the like so that the clamping bolt can positively fix the cutting blade.

Una invencion descrita en la reivindicacion 4 proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura del dispositivo cortador segun la reivindicacion 3, la porcion deAn invention described in claim 4 provides a cutting device in which, in addition to the structure of the cutting device according to claim 3, the portion of

cabeza del perno de sujecion se aloja en el orificio de alojamiento del perno, con laclamping bolt head is housed in the bolt housing hole, with the

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superficie superior de la porcion de cabeza mantenida sustancialmente en el mismo nivel que la superficie del brazo de soporte.upper surface of the head portion maintained substantially at the same level as the surface of the support arm.

De acuerdo con esta estructura, ya que la superficie superior del perno de sujecion esta en una posicion determinada sustancialmente al mismo nivel que la superficie del brazo de soporte, es posible evitar que el perno de sujecion se afloje indeseablemente mediante la recepcion de una fuerza externa, por lo que es posible fijar positivamente la cuchilla de corte y tambien evitar que las virutas de corte del material a rebanar permanezcan en el interior del orificio de alojamiento del perno; de esta manera, el dispositivo cortador se puede utilizar de forma higienica.According to this structure, since the upper surface of the clamping bolt is in a determined position substantially at the same level as the surface of the supporting arm, it is possible to prevent the clamping bolt from undesirably loosening by receiving an external force , so it is possible to positively fix the cutting blade and also prevent the cutting chips of the material to be sliced from remaining inside the bolt housing hole; In this way, the cutting device can be used hygienically.

Una invencion descrita en la reivindicacion 5 proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura del dispositivo cortador segun la reivindicacion 1, la tuerca embutida incluye una porcion de arbol conformada cilfndricamente, una porcion roscada en su periferia interior que esta formada en una periferia interior de la porcion de arbol y que puede engranar con el perno de sujecion insertado a traves de la porcion de arbol desde un extremo distal a un extremo proximal, y una porcion roscada en la periferia exterior que esta formada en una periferia exterior de la porcion de arbol del perno de sujecion que puede engranar con el orificio de fijacion tuerca.An invention described in claim 5 provides a cutting device in which, in addition to the structure of the cutting device according to claim 1, the embedded nut includes a cylindrically shaped shaft portion, a threaded portion in its inner periphery that is formed in a inner periphery of the tree portion and which can engage with the fastening bolt inserted through the tree portion from a distal end to a proximal end, and a threaded portion on the outer periphery that is formed on an outer periphery of the shaft portion of the clamping bolt that can engage with the nut fixing hole.

Segun esta estructura, el perno de sujecion y la tuerca embutida sujetan el bastidor y la cuchilla de corte tanto desde el lado de la superficie como desde la parte posterior para que sea posible fijar fuertemente entre si el bastidor y la hoja de corte. Ademas, la tuerca embutida esta incrustada para atornillarse en el orificio de fijacion de tuerca para hacer posible reducir costes de mano de obra y tiempos requeridos para fabricar un bastidor en comparacion con un caso en el que un bastidor se fabrica incluyendo ya una tuerca embutida.According to this structure, the clamping bolt and the embedded nut hold the frame and the cutting blade both from the side of the surface and from the back so that it is possible to fix the frame and the cutting blade tightly together. In addition, the embedded nut is embedded to be screwed into the nut fixing hole to make it possible to reduce labor costs and times required to manufacture a frame compared to a case in which a frame is manufactured including already a embedded nut.

Una invencion descrita en la reivindicacion 6 proporciona un dispositivo cortador en el que, ademas de la estructura del dispositivo cortador segun la reivindicacion 5, la porcion de arbol de la tuerca embutida se conforma para reducir su diametro de tal forma que la porcion de arbol este ahusada desde el extremo proximal hasta el extremo distal.An invention described in claim 6 provides a cutting device in which, in addition to the structure of the cutting device according to claim 5, the tree portion of the embedded nut is shaped to reduce its diameter such that the tree portion is tapered from the proximal end to the distal end.

De acuerdo con esta estructura, dado que se reduce la resistencia generada en el roscado dicha tuerca embutida puede ajustarse facilmente.According to this structure, since the resistance generated in the threading is reduced, said embedded nut can be easily adjusted.

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El dispositivo cortador de acuerdo con la presente invencion hace posible suprimir fallos de ajuste del perno de sujecion causados por apretado y aflojado repetido del perno de sujecion, y en consecuencia se mejora la durabilidad del dispositivo cortador, siendo asf posible utilizar el dispositivo cortador durante un largo periodo de tiempo.The cutting device according to the present invention makes it possible to eliminate adjustment errors of the fastening bolt caused by repeated tightening and loosening of the fastening bolt, and consequently the durability of the cutting device is improved, thus being possible to use the cutting device during a Long period of time.

Breve descripcion de los dibujosBrief description of the drawings

La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un dispositivo cortador de acuerdo con una realizacion de la presente invencion.Figure 1 is a perspective view showing a cutting device according to an embodiment of the present invention.

La figura 2 es una vista despiezada del dispositivo cortador mostrado en la figura 1.Figure 2 is an exploded view of the cutting device shown in Figure 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva que muestra un bastidor y una placa de soporte fija segun la figura 1.Figure 3 is a perspective view showing a frame and a fixed support plate according to Figure 1.

Las figuras 4a a 4c, muestran el bastidor y la placa de soporte fija de la figura 3, siendo la figura 4a una vista lateral izquierda, la figura 4b una vista en planta; y la figura 4c una vista lateral derecha.Figures 4a to 4c show the frame and the fixed support plate of Figure 3, Figure 4a being a left side view, Figure 4b a plan view; and Figure 4c a right side view.

La figura 5 es una vista esquematica que muestra un estado antes de que una cuchilla de corte se fije al bastidor.Figure 5 is a schematic view showing a state before a cutting blade is fixed to the frame.

La figura 6 es una vista esquematica que muestra un estado en el que la cuchilla de corte ha sido asegurada en el bastidor.Figure 6 is a schematic view showing a state in which the cutting blade has been secured in the frame.

La figura 7 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la lmea VII - VII de la figura 6.Figure 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII of Figure 6.

Las figuras 8a y 8b, muestran una tuerca embutida utilizada en un mecanismo de fijacion de cuchilla de corte modificado, siendo la figura 8a una vista en planta y la figura 8b una vista lateral.Figures 8a and 8b show an embedded nut used in a modified cutting knife fixing mechanism, figure 8a being a plan view and figure 8b a side view.

Las figuras 9a y 9b son dibujos que muestran un perno de sujecion engranado con la tuerca embutida de la figura 8, siendo la figura 9a una vista en planta y la figura 9b una vista lateral.Figures 9a and 9b are drawings showing a fastening bolt engaged with the embedded nut of Figure 8, with Figure 9a being a plan view and Figure 9b being a side view.

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La figura 10 es una vista en perspectiva en despiece que muestra esquematicamente una estructura de fijacion usando un perno de sujecion y una tuerca embutida de acuerdo con un mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte modificado.Figure 10 is an exploded perspective view schematically showing a fixing structure using a fastening bolt and an embedded nut according to a modified cutting knife fixing mechanism.

Las figuras 11a a 11c, son vistas esquematicas que muestran un procedimiento de fijacion del bastidor y la cuchilla de corte entre si por medio del perno de sujecion y la tuerca embutida de la figura 10, siendo la figura 11a un dibujo que muestra un estado antes de que el perno de sujecion se atornille en el bastidor, la figura 11b un dibujo que muestra un estado en el que la tuerca embutida esta atornillada en el bastidor, y siendo la figura 11c un dibujo que muestra un estado en el que el perno de sujecion esta engranado con la tuerca embutida.Figures 11a to 11c are schematic views showing a method of fixing the frame and the cutting blade to each other by means of the clamping bolt and the embedded nut of Figure 10, with Figure 11a being a drawing showing a state before that the fastening bolt is screwed into the frame, figure 11b a drawing showing a state in which the embedded nut is screwed into the frame, and figure 11c being a drawing showing a state in which the bolt of fastening is engaged with the nut embedded.

Descripcion detallada de las realizaciones preferidasDetailed description of preferred embodiments

Con el fin de lograr el objeto de la presente invencion para proporcionar un dispositivo cortador que pueda utilizarse durante un largo periodo de tiempo mediante la prevencion de que un perno de sujecion usado para fijar una cuchilla de corte a un bastidor cause un fallo de sujecion, el dispositivo cortador de la presente invencion esta provisto de una cuchilla de corte para cortar un material a rebanar, un bastidor hecho de resina que tiene un par de brazos de soporte provistos de hendiduras para alojar los dos extremos de la cuchilla de corte, y un mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte para asegurar los dos extremos de la cuchilla de corte al par brazos de soporte, con una estructura en la que el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte esta provisto de una tuerca embutida hecha de metal que esta dispuesta en uno de los lados de la superficie y en el lado posterior de la cuchilla de corte, y tambien dispuesta en el interior de un orificio de fijacion de tuerca que se comunica con una ranura, y un perno de sujecion que esta dispuesto en el lado frontal o el lado posterior de la cuchilla de corte, y que esta engranado con la tuerca embutida, cuando se inserta en un orificio de perno formado en una porcion de extremo de la cuchilla de corte; realizandose asf el objeto de la presente invencion.In order to achieve the object of the present invention to provide a cutting device that can be used for a long period of time by preventing a clamp bolt used to fix a cutting blade to a frame causes a clamping failure, The cutting device of the present invention is provided with a cutting blade for cutting a material to be sliced, a resin frame having a pair of support arms provided with slits to accommodate the two ends of the cutting blade, and a fixing mechanism of the cutting blade to secure the two ends of the cutting blade to the pair of support arms, with a structure in which the fixing mechanism of the cutting blade is provided with an embedded nut made of metal that is arranged on one side of the surface and on the rear side of the cutting blade, and also arranged inside a nut fixing hole that is munica with a groove, and a fastening bolt that is arranged on the front side or the back side of the cutting blade, and that is engaged with the embedded nut, when inserted into a bolt hole formed in an end portion of the cutting blade; thus realizing the object of the present invention.

RealizacionesRealizations

Haciendo referencia a las figuras, la siguiente descripcion discutira una forma de realizacion relativa a un dispositivo cortador 1 de acuerdo con la presente invencion. Ademas, en la siguiente descripcion, los terminos "delantero" y "posterior" se corresponden con el lado frontal y el lado posterior en una direccion de corte que es coincidente con una direccion deReferring to the figures, the following description will discuss an embodiment related to a cutting device 1 in accordance with the present invention. In addition, in the following description, the terms "front" and "back" correspond to the front side and the back side in a cutting direction that is coincident with a direction of

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alimentacion de un material a rebanar en el momento de corte de dicho material a rebanar. Por otra parte, los terminos "arriba" y "abajo" se corresponden con el lado superior y el lado inferior en una direccion perpendicular al dispositivo cortador. Por otra parte, los terminos "derecha" e "izquierda" se corresponden con el lado derecho y el lado izquierdo frente a la direccion de corte.feeding of a material to be sliced at the time of cutting said material to be sliced. On the other hand, the terms "up" and "down" correspond to the upper side and the lower side in a direction perpendicular to the cutting device. On the other hand, the terms "right" and "left" correspond to the right side and the left side facing the cutting direction.

Como se muestra en las figuras 1 y 2, el dispositivo cortador 1 se proporciona con un bastidor 10 que tiene un par de brazos de soporte derecho e izquierdo 11, una cuchilla de corte 20 que esta fijada al bastidor 10 por un mecanismo de fijacion de cuchilla de corte 100 con el fin de cortar el material a rebanar, una placa de soporte fija 30 que esta dispuesta en el lado frontal de la cuchilla de corte 20, una placa de soporte movil 40 dispuesta en el lado posterior de la cuchilla de corte 20, un mecanismo de ajuste de anchura de corte 50 que determina la posicion de la placa de soporte movil 40 en una posicion deseada en la direccion vertical H, y una empunadura 60 que esta fijada al bastidor 10 utilizando tornillos, no mostrados. El bastidor 10, la placa de soporte fija 30, la placa de soporte movil 40 y la empunadura 60 estan, respectivamente, hechos a base de resina de ABS, y producidos por un proceso de moldeo por inyeccion. La cuchilla de corte 20 esta hecha de acero inoxidable. Debe tenerse en cuenta que el material del bastidor 10 no se limita a la resina ABS, y puede ser utilizado cualquier otro material tal como resina de acrilato, resina de polipropileno o resina de polietileno.As shown in Figures 1 and 2, the cutting device 1 is provided with a frame 10 having a pair of right and left support arms 11, a cutting blade 20 that is fixed to the frame 10 by a fixing mechanism of cutting blade 100 in order to cut the material to be sliced, a fixed support plate 30 that is arranged on the front side of the cutting blade 20, a mobile support plate 40 arranged on the rear side of the cutting blade 20, a cutting width adjustment mechanism 50 that determines the position of the mobile support plate 40 in a desired position in the vertical direction H, and a handle 60 that is fixed to the frame 10 using screws, not shown. The frame 10, the fixed support plate 30, the mobile support plate 40 and the handle 60 are respectively made of ABS resin, and produced by an injection molding process. The cutting blade 20 is made of stainless steel. It should be noted that the material of the frame 10 is not limited to the ABS resin, and any other material such as acrylate resin, polypropylene resin or polyethylene resin can be used.

Dispositivo cortador 1 esta disenado de tal manera que cuando un usuario mueve alternativamente un material a rebanar en una direccion de corte S mientras se presiona el material a rebanar sobre la placa de soporte movil 40, el material a rebanar se corta en piezas de rodajas que tienen un espesor acorde con el hueco entre la cuchilla de corte 20 y la placa de soporte movil 40. Las piezas en rodajas se descargan desde el lado posterior del dispositivo cortador 1.Cutting device 1 is designed in such a way that when a user alternately moves a material to be sliced in a cutting direction S while pressing the material to be sliced on the mobile support plate 40, the material to be sliced is cut into pieces of slices that they have a thickness in accordance with the gap between the cutting blade 20 and the mobile support plate 40. The sliced pieces are discharged from the rear side of the cutting device 1.

La cuchilla de corte 20 se extiende oblicuamente con relacion a la direccion de la anchura W del bastidor 10. En los dos extremos de la cuchilla de corte 20, se forman respectivamente orificios de perno 21 como se describira mas adelante y se muestra en las figuras 5 y 6. La cuchilla de corte 20 esta fijada al bastidor 10 por pernos de sujecion 120 insertados a traves de los orificios de perno 21.The cutting blade 20 extends obliquely in relation to the direction of the width W of the frame 10. At both ends of the cutting blade 20, bolt holes 21 are respectively formed as will be described later and shown in the figures. 5 and 6. The cutting blade 20 is fixed to the frame 10 by fastening bolts 120 inserted through the bolt holes 21.

La placa de soporte fija 30, esta dispuesta entre un par de brazos de soporte 11, e integralmente unida a dichos brazos de soporte 11. En la superficie 30a de la placa deThe fixed support plate 30, is arranged between a pair of support arms 11, and integrally attached to said support arms 11. On the surface 30a of the plate

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soporte fija 30, 11 filas de porciones de ranura 31 estan talladas y colocadas contiguas lateralmente en la direccion de anchura W, extendiendose en la direccion de corte S. Mediante la formacion de las porciones de ranura 31 en la superficie 30a de la placa de soporte fija 30, se reduce el area de contacto con el material a rebanar de modo que dicho material puede desplazarse suavemente. La dimension de profundidad de las porciones de ranura 31 se puede determinar de manera deseable.fixed support 30, 11 rows of groove portions 31 are carved and positioned adjacent sideways in the width W direction, extending in the cutting direction S. By forming the groove portions 31 on the surface 30a of the support plate fixed 30, the contact area with the material to be sliced is reduced so that said material can move smoothly. The depth dimension of the groove portions 31 can be determined desirably.

La placa de soporte movil 40 esta provista de un pasador anterior 41 a guiar, que esta formado en el lado frontal de una cara lateral 40a de manera que sobresalga de la misma, y un pasador posterior 42 a guiar, que se forma en el lado posterior de la cara lateral 40a de manera que sobresalga de la misma. El pasador anterior 41 a guiar se engrana en una ranura de gufa anterior 14 del brazo de soporte 11 como se describira a continuacion. El pasador posterior 42 a guiar esta engranado con una ranura de gufa posterior 15 del brazo de soporte como se describira a continuacion. La placa de soporte movil 40 se eleva/baja de acuerdo con las formas de la ranura de gufa anterior 14 y de la ranura de gufa posterior 15, de modo que se regula el balanceo y la torsion de la placa de soporte movil 40.The mobile support plate 40 is provided with a front pin 41 to be guided, which is formed on the front side of a side face 40a so that it protrudes therefrom, and a rear pin 42 to be guided, which is formed on the side rear of the side face 40a so that it protrudes therefrom. The front pin 41 to be guided is engaged in an anterior guide groove 14 of the support arm 11 as will be described below. The rear pin 42 to guide is engaged with a rear guide groove 15 of the support arm as will be described below. The mobile support plate 40 is raised / lowered in accordance with the shapes of the front guide groove 14 and the rear guide groove 15, so that the balancing and torsion of the mobile support plate 40 is regulated.

La placa de soporte movil 40 esta provista de 11 filas de porciones de ranura 43 que estan talladas y formadas sobre una superficie 40b y colocadas lateralmente contiguas en la direccion de la anchura W y extendiendose en la direccion de corte S. Mediante la formacion de porciones de ranura 43, el area de contacto entre la placa de soporte movil 40 y el material a rebanar se reduce correspondientemente de manera que se reduce la resistencia a deslizamiento tras cortar el material rebanar.The mobile support plate 40 is provided with 11 rows of groove portions 43 that are carved and formed on a surface 40b and positioned laterally adjacent in the direction of width W and extending in the direction of cutting S. By forming portions of groove 43, the contact area between the mobile support plate 40 and the material to be sliced is correspondingly reduced so that the slip resistance after cutting the slicing material is reduced.

El mecanismo de ajuste de la anchura de corte 50, esta adaptado para ajustar la anchura de corte mediante elevacion/descenso de la placa de soporte movil 40 respecto a la cuchilla de corte 20. El mecanismo de ajuste de la anchura de corte 50 esta constituido por un travesano 52 que se proporciona con un orificio de recepcion roscado 51 y que se extiende entre el par de brazos de soporte 11, y un dial de ajuste de la anchura de corte 53 que puede ser engranado con el orificio de recepcion roscado 51.The cutting width adjustment mechanism 50 is adapted to adjust the cutting width by raising / lowering the mobile support plate 40 with respect to the cutting blade 20. The cutting width adjustment mechanism 50 is constituted by a crossbar 52 which is provided with a threaded receiving hole 51 and extending between the pair of support arms 11, and a cutting width adjustment dial 53 that can be engaged with the threaded receiving hole 51.

El orificio de recepcion roscado 51, que esta dispuesto en el centro del travesano 52, esta disenado para quedar colocado debajo de la placa de soporte movil 40, cuando el travesano 52 esta unido al bastidor 10.The threaded receiving hole 51, which is arranged in the center of the traverse 52, is designed to be placed under the mobile support plate 40, when the traverse 52 is attached to the frame 10.

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El travesano 52 esta unido de forma desmontable al bastidor 10, y dicho travesano 52 se fija al bastidor 10 cuando los pernos B1 estan engranados con el respectivo orificio de tornillo 13 del bastidor 10 y el respectivo orificio de tornillo 52a del travesano 52.The cross member 52 is detachably attached to the frame 10, and said cross member 52 is fixed to the frame 10 when the bolts B1 are engaged with the respective screw hole 13 of the frame 10 and the respective screw hole 52a of the cross member 52.

El dial de ajuste de la anchura de corte 53 esta provisto de una unidad de cuerpo principal 53a que tiene una forma cilfndrica hueca, una porcion de rosca 53b formada en la superficie periferica exterior de la unidad de cuerpo principal 53a y un asidero 53c formado en el extremo base de la unidad de cuerpo principal 53a.The cutting width adjustment dial 53 is provided with a main body unit 53a having a hollow cylindrical shape, a thread portion 53b formed on the outer peripheral surface of the main body unit 53a and a handle 53c formed in the base end of the main body unit 53a.

Cuando el usuario sostiene el asidero 53c y lo gira, con la porcion de rosca 53b engranada en el orificio de recepcion roscado 51, el dial de ajuste de anchura de corte 53 se eleva/baja con respecto al travesano 52. De este modo, la placa de soporte movil 40 se eleva/baja mientras que mantiene su posicion horizontal, con su superficie posterior soportada por el dial de ajuste de la anchura de corte 53, de modo que la distancia entre la cuchilla de corte 20 y la placa de soporte movil 40, es decir, la anchura de corte, se puede ajustar de manera deseada.When the user holds the handle 53c and rotates it, with the thread portion 53b engaged in the threaded receiving hole 51, the cutting width adjustment dial 53 is raised / lowered with respect to the cross member 52. Thus, the mobile support plate 40 rises / falls while maintaining its horizontal position, with its rear surface supported by the cutting width adjustment dial 53, so that the distance between the cutting blade 20 and the mobile support plate 40, that is, the cutting width, can be adjusted as desired.

La empunadura 60 esta provista de una porcion de empunadura 61 a agarrar por el usuario, y porciones de union 62 que estan unidas a los extremos posteriores del par de brazos de soporte 11 derecho e izquierdo que se forman en los dos extremos de la porcion de empunadura 61. En la presente realizacion, la empunadura 60 esta fijada por pernos, no mostrados, con una respectiva porcion de punta convexa 63 que esta montada en una porcion concava del extremo posterior 12 de cada uno de los brazos de soporte 11. Ademas, la empunadura 60 no esta limitada por una estructura destinada a fijarse con pernos con tal de que la misma se fije a los brazos de soporte 11, y pudiendo estar la empunadura 60 conformada integralmente con los brazos de soporte 11.The handle 60 is provided with a handle portion 61 to be grasped by the user, and joint portions 62 that are attached to the rear ends of the pair of right and left support arms 11 that are formed at the two ends of the portion of the handle 61. In the present embodiment, the handle 60 is fixed by bolts, not shown, with a respective convex tip portion 63 that is mounted in a concave portion of the rear end 12 of each of the support arms 11. In addition, the handle 60 is not limited by a structure intended to be fixed with bolts as long as it is fixed to the support arms 11, and the handle 60 may be integrally formed with the support arms 11.

Ademas puede estar unida al dispositivo cortador 1 una cuchilla de recambio, no mostrada. La cuchilla de recambio esta unida entre la cuchilla de corte 20 y la placa de soporte movil 40. La cuchilla de recambio esta provista de una pluralidad de dientes formados en esta cuchilla de recambio en la direccion longitudinal, y estando los dos extremos de la misma soportados por el bastidor 10, con estos dientes dirigidos hacia arriba. La hoja de recambio se utiliza para la formacion de muescas en el material a rebanar a lo largo de la direccion de corte S de acuerdo la separacion entre los dientes, y mediante el uso combinado de la cuchilla de corte 20 y de la cuchilla de recambio, el material a rebanar puede ser cortado en forma de barras o en forma de tiras rectangulares con diversos tamanos.In addition, a replacement blade, not shown, may be attached to the cutting device 1. The replacement blade is connected between the cutting blade 20 and the mobile support plate 40. The replacement blade is provided with a plurality of teeth formed in this replacement blade in the longitudinal direction, and the two ends thereof being supported by the frame 10, with these teeth directed upwards. The replacement blade is used for the formation of notches in the material to be sliced along the cutting direction S according to the separation between the teeth, and by the combined use of the cutting blade 20 and the replacement blade , the material to be sliced can be cut in the form of bars or in the form of rectangular strips with various sizes.

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Como se muestra en la figura 3 asf como en las figuras 4a, 4b y 4c, el bastidor 10 se proporciona con el par de brazos de soporte 11 derecho e izquierdo que estan conectados a los dos extremos de la placa de soporte fija 30 en la direccion de la anchura. Ademas, el numero de referencia 12 en la figura 3 y las figuras 4a a 4c representa una porcion concava del extremo posterior adaptada para engranar con una porcion de conexion convexa 63 de la empunadura 60, y representando el numero de referencia 13, un orificio de tornillo para engranar un perno, no mostrado, insertado a traves de cada uno de los orificios de tornillo 52a del travesano 52.As shown in Figure 3 as well as in Figures 4a, 4b and 4c, the frame 10 is provided with the pair of right and left support arms 11 which are connected to the two ends of the fixed support plate 30 in the width direction. In addition, the reference number 12 in Figure 3 and Figures 4a to 4c represent a concave portion of the rear end adapted to engage with a convex connection portion 63 of the handle 60, and representing the reference number 13, an orifice of screw to engage a bolt, not shown, inserted through each of the screw holes 52a of the cross member 52.

En cada uno de los brazos de soporte 11, estan formadas, como porciones concavas una ranura de gufa anterior 14 y una ranura de gufa posterior 15 sobre una cara lateral interior 11a. La ranura de gufa anterior 14 y la ranura de gufa posterior 15 se conforman de manera que se extienden oblicuamente desde el lado posterior hacia el lado frontal en la direccion de corte S y hacia arriba en la direccion vertical H. En la ranura de gufa anterior 14 engrana el pasador anterior 41 a guiar de la placa de soporte movil 40. Ademas, en la ranura de gufa posterior 15 engrana el pasador posterior 42 a guiar de la placa de soporte movil 40. Ademas, las formas de la ranura de gufa anterior 14 y la ranura de gufa posterior 15 pueden ser determinadas de manera deseada. Puesto que la porcion inferior de la ranura de gufa anterior 14 y la porcion inferior de la ranura de gufa posterior 15 se forman abiertas, la placa de soporte movil 40 puede ser unida de forma desmontable al bastidor 10.In each of the support arms 11, a front guide groove 14 and a rear guide groove 15 are formed as concave portions on an inner side face 11a. The front guide groove 14 and the rear guide groove 15 are shaped so that they extend obliquely from the rear side to the front side in the cutting direction S and upward in the vertical direction H. In the front guide slot 14 engages the front pin 41 to be guided of the mobile support plate 40. Also, in the rear guide groove 15 engages the rear pin 42 to guide of the mobile support plate 40. In addition, the shapes of the anterior guide groove 14 and the rear guide groove 15 can be determined as desired. Since the lower portion of the anterior guide groove 14 and the lower portion of the rear guide groove 15 are formed open, the movable support plate 40 can be detachably attached to the frame 10.

En cada uno de los brazos de soporte 11, se forma una hendidura 16 a utilizarse para el alojamiento de la respectiva porcion de extremo de la cuchilla de corte 20, de manera que penetre en la direccion de la anchura W. Las hendiduras 16 se forman ocupando una lfnea oblicua respecto a la direccion de la anchura W en correspondencia con la disposicion de la cuchilla de corte 20.In each of the support arms 11, a groove 16 is formed to be used for housing the respective end portion of the cutting blade 20, so that it penetrates in the direction of the width W. The grooves 16 are formed occupying an oblique line with respect to the direction of the width W in correspondence with the arrangement of the cutting blade 20.

Ademas, cada uno de los brazos de soporte 11 esta provisto de un orificio de alojamiento de perno 17, dispuesto por encima de la hendidura 16 y un orificio de fijacion de tuerca 18 dispuesto por debajo de la hendidura 16. El orificio de alojamiento de perno 17 se forma de manera que penetre a traves del brazo de soporte 11 desde la superficie 10a del bastidor 10 hasta la hendidura 16. El orificio de fijacion tuerca 18 esta conformado, coaxialmente con el orificio de alojamiento de perno 17, como una parte concava que se comunica con la hendidura 16 de manera que tenga un diametro menor que el del orificio de alojamiento deIn addition, each of the support arms 11 is provided with a bolt housing hole 17, disposed above the groove 16 and a nut fixing hole 18 disposed below the groove 16. The bolt housing hole 17 is formed so that it penetrates through the support arm 11 from the surface 10a of the frame 10 to the groove 16. The nut fixing hole 18 is formed, coaxially with the bolt housing hole 17, as a concave part that communicates with the groove 16 so that it has a smaller diameter than that of the housing hole of

perno 17. Ademas, la disposicion del orificio de alojamiento de perno 17 y del orificio debolt 17. In addition, the arrangement of the bolt housing hole 17 and the hole of

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fijacion de tuerca 18, no esta limitada a una estructura en la que el orificio de alojamiento de perno 17 se forma por encima (lado de la superficie) de la cuchilla de corte 20, estando el orificio de fijacion de tuerca 18 formado a continuacion (lado posterior) de la cuchilla de corte 20, pudiendo estar el orificio de alojamiento de perno 17 por debajo (lado posterior) de la cuchilla de corte 20, estando el orificio de fijacion de tuerca 18 formado por encima (lado de la superficie) de la cuchilla de corte 20.nut fixing 18, is not limited to a structure in which the bolt housing hole 17 is formed above (surface side) of the cutting blade 20, the nut fixing hole 18 being formed below ( rear side) of the cutting blade 20, the bolt housing hole 17 being able to be below (rear side) of the cutting blade 20, the nut fixing hole 18 being formed above (surface side) of the cutting blade 20.

A continuacion, con referencia a las figuras 5 a 7, en la siguiente descripcion se discutira el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100. Las figuras 5 a 7 son vistas que muestran esquematicamente el bastidor 10, la cuchilla de corte 20 y el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100. La figura 5 es una vista que muestra un estado anterior a que la cuchilla de corte 20 este unida al bastidor 10. La figura 6 es una vista que muestra un estado en el que la cuchilla de corte 20 esta unida al bastidor 10. La figura 7 es una vista en seccion transversal que muestra el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100.Next, with reference to Figures 5 to 7, the following description will discuss the fixing mechanism of the cutting blade 100. Figures 5 to 7 are views schematically showing the frame 10, the cutting blade 20 and the fixing mechanism of the cutting blade 100. Figure 5 is a view showing a state before the cutting blade 20 is attached to the frame 10. Figure 6 is a view showing a state in which the cutting blade Cut 20 is attached to the frame 10. Figure 7 is a cross-sectional view showing the fixing mechanism of the cutting blade 100.

Como se muestra en la figura 5, el mecanismo de fijacion de cuchilla de corte 100 esta constituido por una tuerca embutida 110 alojada en el agujero de fijacion tuerca 18 y un perno de sujecion 120 capaz de ser engranado a la tuerca 110 embutida.As shown in FIG. 5, the cutting knife fixing mechanism 100 is constituted by a embedded nut 110 housed in the fixing hole nut 18 and a fastening bolt 120 capable of being engaged to the embedded nut 110.

La tuerca embutida 110 esta configurada en forma cilfndrica, y una parte roscada, no mostrada, esta formada en la superficie periferica interior de la misma. La tuerca embutida 110 puede estar hecha de cualquier material que tenga una rigidez mayor que la del bastidor 10 hecho a base de resina de ABS, y esta hecha preferiblemente de, por ejemplo, metal, tal como laton. La tuerca 110 embutida no se limita a la forma cilfndrica, se puede conformarse, por ejemplo, en forma de pilar poligonal.The embedded nut 110 is configured in a cylindrical shape, and a threaded part, not shown, is formed in the inner peripheral surface thereof. The embedded nut 110 may be made of any material that has a stiffness greater than that of the frame 10 made of ABS resin, and is preferably made of, for example, metal, such as brass. The embedded nut 110 is not limited to the cylindrical shape, it can be shaped, for example, in the form of a polygonal abutment.

La tuerca embutida 110 se incrusta en el bastidor 10, y en la presente realizacion, esta tuerca embutida 110 se inserta mediante moldeo.The embedded nut 110 is embedded in the frame 10, and in the present embodiment, this embedded nut 110 is inserted by molding.

El perno de sujecion 120 esta provisto de una porcion de cabeza 121, con una superficie superior formada horizontalmente, y una porcion de arbol 122 con una porcion de rosca, no mostrada, formada en la periferia exterior de la misma.The fastening bolt 120 is provided with a head portion 121, with a horizontally formed upper surface, and a tree portion 122 with a threaded portion, not shown, formed on the outer periphery thereof.

Como se muestra en la figura 6, despues insertar la porcion de extremo de la cuchilla de corte 20 en la ranura 16, la porcion de arbol 122 del perno de sujecion 120 se inserta aAs shown in Figure 6, after inserting the end portion of the cutting blade 20 into the groove 16, the shaft portion 122 of the clamping bolt 120 is inserted into

traves del orificio de perno 21 de la cuchilla de corte 20, con el perno de sujecion 120through the bolt hole 21 of the cutting blade 20, with the clamping bolt 120

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engranando con la tuerca embutida 110, de modo que la cuchilla de corte 20 se fija al bastidor 10.engaging with the embedded nut 110, so that the cutting blade 20 is fixed to the frame 10.

De acuerdo con esta estructura, permitiendo que la tuerca embutida 110 engrane con el perno de sujecion 120, dicha tuerca 110 embutida se previene contra desgaste en comparacion con un dispositivo cortador convencional en el que, el orificio roscado que tiene una rigidez menor que la del perno de sujecion tiende a desgastarse de manera extrema; por tanto, incluso en el caso que la cuchilla de corte 20 sea unida/separada en varias ocasiones, es posible eliminar fallos de apriete del perno de sujecion 120 de modo que dicho perno de sujecion 120 puede fijar la cuchilla de corte 20 durante un largo periodo de tiempo.According to this structure, allowing the embedded nut 110 to engage with the fixing bolt 120, said embedded nut 110 is prevented against wear compared to a conventional cutting device in which, the threaded hole having a stiffness less than that of the fastening bolt tends to wear out extremely; therefore, even in the case that the cutting blade 20 is joined / separated several times, it is possible to eliminate tightening faults of the clamping bolt 120 so that said clamping bolt 120 can fix the cutting blade 20 for a long time. time frame.

Ademas, dado que la tuerca embutida 110 esta anclada firmemente en el bastidor 10 por el proceso de insercion mediante moldeo, se previene que la tuerca embutida 110 del perno de sujecion 120 este suelta en el interior del agujero de fijacion tuerca 18 en el momento de apretar y aflojar el perno de sujecion 120 de modo que dicho perno de sujecion 120 hace que sea posible asegurar positivamente la cuchilla de corte 20.Furthermore, since the embedded nut 110 is firmly anchored in the frame 10 by the insertion process by molding, it is prevented that the embedded nut 110 of the fastening bolt 120 is loose inside the fixing hole nut 18 at the time of tighten and loosen the clamping bolt 120 so that said clamping bolt 120 makes it possible to positively secure the cutting blade 20.

Ademas, puesto que la tuerca embutida 110 esta localmente dispuesta en una porcion del brazo de soporte 11, se hace posible mejorar la durabilidad del dispositivo cortador 1 a bajo coste.Furthermore, since the embedded nut 110 is locally arranged in a portion of the support arm 11, it becomes possible to improve the durability of the cutting device 1 at a low cost.

Como se muestra en la figura 7, la porcion de cabeza 121 del perno de sujecion 120 se aloja preferiblemente dentro del orificio de alojamiento de perno 17 del bastidor 10. En particular, se aloja mas preferiblemente en el mismo, con la superficie superior de la porcion de cabeza 121 manteniendose sustancialmente en el mismo nivel que la superficie 10a del bastidor 10. De esta manera, puesto que es posible evitar que el perno de sujecion 120 sea indeseablemente aflojado al recibir una fuerza externa causada cuando la parte de cabeza 121 del perno de sujecion hace contacto con un material a rebanar, o similar, el perno de sujecion 120 hace que sea posible asegurar positivamente la cuchilla de corte 20. Por otra parte, mediante la prevencion de que las virutas de corte del material a rebanar permanezcan en el interior del orificio de alojamiento de perno 17, se hace posible utilizar el dispositivo cortador 1 higienicamente.As shown in Figure 7, the head portion 121 of the fastening bolt 120 is preferably housed within the bolt housing hole 17 of the frame 10. In particular, it is more preferably housed therein, with the upper surface of the head portion 121 staying substantially at the same level as the surface 10a of the frame 10. In this way, since it is possible to prevent the clamping bolt 120 from being undesirably loosened by receiving an external force caused when the head part 121 of the bolt of fastening makes contact with a material to be sliced, or similar, the fastening bolt 120 makes it possible to positively secure the cutting blade 20. On the other hand, by preventing the cutting shavings of the material to be sliced from remaining in the inside the bolt housing hole 17, it is possible to use the cutting device 1 hygienically.

De esta manera, el dispositivo cortador 1 de acuerdo con la presente forma de realizacion hace posible prevenir fallos de apriete del perno de sujecion 120 causados por apretar y aflojar repetidamente el perno de sujecion 120, y por consiguiente mejorar la durabilidad delIn this manner, the cutting device 1 according to the present embodiment makes it possible to prevent tightening failures of the fastening bolt 120 caused by repeatedly tightening and loosening the fastening bolt 120, and consequently improving the durability of the

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dispositivo cortador 1; haciendose asf posible utilizar el dispositivo cortador 1 durante un largo periodo de tiempo.cutter device 1; thus making it possible to use the cutting device 1 for a long period of time.

Como modificacion del mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100, la tuerca embutida 110, puede estar adicionalmente unida al bastidor 10 producido por un proceso de moldeo por inyeccion. La estructura del mecanismo de fijacion de cuchilla de corte 100 de acuerdo con esta modificacion se describira con referencia a las figuras 8 a 10. Las figuras 8a y 8b son dibujos que muestran la tuerca embutida 110 utilizada en el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100 de acuerdo con esta modificacion. La figura 8a es una vista en planta, y la figura 8b es una vista en alzado lateral. Las figuras 9a y 9b son dibujos que muestran el perno de sujecion 120 engranado en la tuerca embutida 110 de las figuras 8a y 8b. La figura 9a es una vista en planta, y la figura 9b es una vista en alzado lateral. La figura 10 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra esquematicamente una estructura de fijacion del mecanismo de fijacion cuchilla de corte 100 de acuerdo con esta modificacion. Los mismos numeros de referencia en la realizacion descrita anteriormente indican los elementos comunes en el mecanismo de fijacion de cuchilla de corte 100 segun la forma de realizacion, respectivamente, y no se llevara a cabo una descripcion repetitiva.As a modification of the fixing mechanism of the cutting blade 100, the embedded nut 110, can be additionally attached to the frame 10 produced by an injection molding process. The structure of the cutting knife fixing mechanism 100 according to this modification will be described with reference to Figures 8 to 10. Figures 8a and 8b are drawings showing the embedded nut 110 used in the knife fixing mechanism of cut 100 according to this modification. Figure 8a is a plan view, and Figure 8b is a side elevation view. Figures 9a and 9b are drawings showing the fastening bolt 120 engaged in the embedded nut 110 of Figures 8a and 8b. Figure 9a is a plan view, and Figure 9b is a side elevation view. Figure 10 is an exploded perspective view schematically showing a fixing structure of the cutting blade fixing mechanism 100 in accordance with this modification. The same reference numbers in the embodiment described above indicate the common elements in the cutting knife fixing mechanism 100 according to the embodiment, respectively, and a repetitive description will not be carried out.

La tuerca embutida 110 y el perno de sujecion 120 estan hechos de acero, sin embargo, pueden estar fabricados de cualquier otro material, siempre y cuando el material tenga la deseada durabilidad.The embedded nut 110 and the clamping bolt 120 are made of steel, however, they can be made of any other material, as long as the material has the desired durability.

La tuerca embutida 110 incluye una porcion de arbol cilfndrico 111, una porcion roscada periferica lateral interior 112, una porcion periferica lateral exterior roscada 113, y una porcion de cabeza 114. La porcion periferica interior roscada 112 esta formada sobre una superficie periferica interior 111a de la porcion de arbol 111. La porcion roscada periferica lateral exterior 113 esta formada sobre una superficie periferica exterior 111b de la porcion de arbol 111. El diametro interior de la porcion roscada periferica interior 112 y el diametro exterior de la porcion roscada periferica exterior 113 se establecen en 4 mm y 8 mm, respectivamente. En la porcion de cabeza 114, esta formado un orificio de apriete 114a configurado, visto en planta, en forma de cruz para acoplar un destornillador o similar.Embedded nut 110 includes a cylindrical shaft portion 111, an inner side peripheral threaded portion 112, a threaded outer side peripheral portion 113, and a head portion 114. The threaded inner peripheral portion 112 is formed on an inner peripheral surface 111a of the tree portion 111. The outer side peripheral threaded portion 113 is formed on an outer peripheral surface 111b of the tree portion 111. The inner diameter of the inner peripheral threaded portion 112 and the outer diameter of the outer peripheral threaded portion 113 are set to 4 mm and 8 mm, respectively. In the head portion 114, a configured tightening hole 114a is formed, seen in plan, in the form of a cross to engage a screwdriver or the like.

El perno de sujecion 120 incluye una porcion de rosca 123 formada en la periferia exterior de la porcion de arbol 122. En esta forma de realizacion, el diametro exterior de la porcion de rosca 123 se ajusta a 4 mm. En la porcion de cabeza 121, esta formado un orificio deThe fastening bolt 120 includes a thread portion 123 formed on the outer periphery of the tree portion 122. In this embodiment, the outer diameter of the thread portion 123 is adjusted to 4 mm. In the head portion 121, an orifice of

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apriete 121a configurado en forma de cruz, visto en planta, para acoplar un destornillador o similar.tighten 121a set in the shape of a cross, seen in plan, to attach a screwdriver or similar

El perno 120 y la tuerca embutida 110 fijan entre sf el bastidor 10 hecho de resina ABS y la cuchilla de corte 20 de acero inoxidable con los mismos estando dispuestos en la misma lmea axial L. Mas espedficamente, la tuerca embutida 110 se enrosca en el orificio de acoplamiento 18 desde la parte inferior del bastidor 10, y los pernos de sujecion 120 estan respectivamente insertados en los orificios de perno 21 de la cuchilla de corte 20 y engranando con la porcion roscada periferica interior 112 de la tuerca embutida 110 desde la parte superior del bastidor 10.The bolt 120 and the embedded nut 110 fix between them the frame 10 made of ABS resin and the stainless steel cutting blade 20 with the same being arranged in the same axial line L. More specifically, the embedded nut 110 is screwed into the coupling hole 18 from the bottom of the frame 10, and the fastening bolts 120 are respectively inserted in the bolt holes 21 of the cutting blade 20 and engaging with the inner peripheral threaded portion 112 of the embedded nut 110 from the part upper frame 10.

Un procedimiento para fijar entre sf el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20 mediante el mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte 100, se describira a continuacion con referencia a las figuras 11a a 11c. Ha de tenerse en cuenta que la tuerca embutida 110 de las figuras 11a a 11c se ilustra de forma que el extremo proximal de dicha tuerca embutida 110 esta parcialmente seccionado.A procedure for fixing the frame 10 and the cutting blade 20 to each other by means of the fixing mechanism of the cutting blade 100, will be described below with reference to Figures 11a to 11c. It should be noted that the embedded nut 110 of Figures 11a to 11c is illustrated so that the proximal end of said embedded nut 110 is partially sectioned.

Como se muestra en la figura 11a, la tuerca embutida 110 y el perno de sujecion 120 estan respectivamente dispuestos en el lado inferior y el lado superior en la direccion vertical H para atrapar el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20. Cuando el bastidor 10 esta dispuesto sobre la cuchilla de corte 20, la tuerca embutida 110 esta dispuesta en el perno de sujecion 120.As shown in Figure 11a, the embedded nut 110 and the clamping bolt 120 are respectively arranged on the lower side and the upper side in the vertical direction H to catch the frame 10 and the cutting blade 20. When the frame 10 It is arranged on the cutting blade 20, the embedded nut 110 is arranged in the fastening bolt 120.

Cuando la tuerca embutida 110 se atornilla en el orificio de acoplamiento de tuerca 18 del bastidor 10, con un destornillador o similar en una longitud predeterminada, como se muestra en la figura 11b, la tuerca embutida 110 esta engranada con el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20. Aqrn, la porcion de arbol 111 de la tuerca embutida 110, esta configurada disminuyendo en diametro de tal modo que esta porcion de arbol 111 esta ahusada desde el extremo proximal al extremo distal. Por esta razon, la tuerca embutida 110 a unir al bastidor 10, puede atornillarse en el orificio de fijacion tuerca 18 mediante una leve fuerza.When the embedded nut 110 is screwed into the nut coupling hole 18 of the frame 10, with a screwdriver or the like in a predetermined length, as shown in Figure 11b, the embedded nut 110 is engaged with the frame 10 and the blade of cutting 20. Here, the shaft portion 111 of the embedded nut 110, is configured to decrease in diameter such that this shaft portion 111 is tapered from the proximal end to the distal end. For this reason, the embedded nut 110 to be attached to the frame 10 can be screwed into the fixing hole nut 18 by a slight force.

Como se muestra en la figura 11c, el perno de sujecion 120 se atornilla en la porcion roscada periferica interior 112 de la tuerca embutida 110 con un destornillador o similar para fijar el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20 entre sf, de tal manera que el bastidor 10 y la cuchilla corte 20 estan verticalmente emparedados entre la tuerca embutida 110 y el pernoAs shown in Figure 11c, the fixing bolt 120 is screwed into the inner peripheral threaded portion 112 of the embedded nut 110 with a screwdriver or the like to fix the frame 10 and the cutting blade 20 between them, so that the frame 10 and the cutting blade 20 are vertically sandwiched between the inlay nut 110 and the bolt

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de sujecion 120. De esta manera, ya que el perno 120 esta acoplado con la tuerca embutida 110 sin engranar en el bastidor blando 10, incluso si el perno 120 es repetidamente montado y desmontado, puede suprimirse el deterioro de la fuerza de sujecion debido a la deformacion o similar del bastidor 10.clamping 120. In this way, since the bolt 120 is coupled with the embedded nut 110 without engaging in the soft frame 10, even if the bolt 120 is repeatedly assembled and disassembled, the deterioration of the clamping force due to deformation or the like of the frame 10.

De esta manera, en el mecanismo de fijacion 100 de acuerdo con esta modificacion, la tuerca embutida 110 esta incrustada por roscado en el orificio de fijacion de tuerca 18 del bastidor 10 para que sea posible reducir costes de tiempo y mano de obra requeridos para la fabricacion del bastidor 10 en comparacion con un caso en el que el bastidor 10 se fabrica incluyendo la tuerca embutida 110. Ademas, la tuerca embutida 110 y el perno de sujecion 120, emparedando verticalmente el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20 hacen posible fijar entre si firmemente el bastidor 10 y la cuchilla de corte 20.Thus, in the fixing mechanism 100 according to this modification, the embedded nut 110 is embedded by threading into the nut fixing hole 18 of the frame 10 so that it is possible to reduce the time and labor costs required for the fabrication of the frame 10 in comparison with a case in which the frame 10 is manufactured including the embedded nut 110. In addition, the embedded nut 110 and the clamping bolt 120, vertically sandwiching the frame 10 and the cutting blade 20 make it possible to fix firmly enclose frame 10 and cutting blade 20.

En la presente invencion, diversas modificaciones pueden hacerse dentro del alcance sin apartarse de la esencia de la misma, y esas modificaciones estan, por supuesto, incluidas dentro del alcance de la presente invencion.In the present invention, various modifications may be made within the scope without departing from the essence thereof, and those modifications are, of course, included within the scope of the present invention.

Listado de numeros de referenciaList of reference numbers

I DISPOSITIVO CORTADORI CUTTING DEVICE

10 BASTIDOR10 FRAME

10a SUPERFICIE (DEL BASTIDOR)10th SURFACE (OF THE FRAME)

II BRAZO DE SOPORTEII SUPPORT ARM

11a SUPERFIE INTERIOR11th INTERIOR SURFACE

12 EXTREMO POSTERIOR DE PORCION CONCAVA12 REAR END OF CONCAVA PORTION

13 ORIFICIO ROSCADO13 THREADED HOLE

14 RANURA DE GUIA ANTERIOR14 PREVIOUS GUIDE SLOT

15 RANURA DE GUIA POSTERIOR15 SLIDE GUIDE SLOT

16 HENDIDURAS16 HENDIDURAS

17 ORIFICIO DE ALOJAMIENTO DE PERNO17 BOLT HOUSING HOLE

18 ORIFICIO DE ACOPLAMIENTO DE TUERCA18 NUT COUPLING HOLE

20 CUCHILLA DE CORTE20 CUTTING BLADE

21 ORIFICIO DE PERNO21 BOLT HOLE

30 PLACA DE SOPORTE FIJA30 FIXED SUPPORT PLATE

30a SUPERFICIE (DE PLACA DE SOPORTE FIJA)30th SURFACE (FIXED SUPPORT PLATE)

31 PORCION DE RANURA (DE PLACA DE SOPORTE FIJA)31 SLOT PORTION (FIXED SUPPORT PLATE)

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40 PLACA DE SOPORTE MOVIL40 MOBILE SUPPORT PLATE

40a CARA LATERAL40th SIDE FACE

40b SUPERFICIE (DE PLACA DE SOPORTE MOVIL)40b SURFACE (OF MOBILE SUPPORT PLATE)

41 PASADOR ANTERIOR A GUIAR41 PREVIOUS GUIDE PIN

42 PASADOR POSTERIOR A GUIAR42 PIN LEFT TO GUIDE

43 PORCION DE RANURA (DE PLACA DE SOPORTE MOVIL)43 SLOT PORTION (OF MOBILE SUPPORT PLATE)

50 MECANISMO DE AJUSTE DE ANCHURA DE CORTE50 CUTTING WIDTH ADJUSTMENT MECHANISM

51 ORIFICIO DE RECEPCION ROSCADO51 THREADED RECEPTION HOLE

52 TRAVESANO52 CROSSMAN

52a ORIFICIO ROSCADO52nd THREADED HOLE

53 DIAL DE AJUSTE DE ANCHURA DE CORTE 53a UNIDAD DE CUERPO PRINCIPAL53 CUTTING WIDTH ADJUSTMENT DIAL 53rd MAIN BODY UNIT

53b PORCION ROSCADA53b THREADED PORTION

53c ASIDERO53c GRIPPER

60 EMPUNADURA60 EMPUNADURA

61 PORCION DE EMPUNADURA61 PORTION OF EMPUNADURA

62 PORCION DE CONEXION62 CONNECTION PORTION

63 PORCION DE PUNTA CONVEXA63 CONVEX POINT PORTION

100 MECANISMO DE FIJACION DE CUCHILLA DE CORTE100 CUTTING BLADE FIXING MECHANISM

110 TUERCA EMBUTIDA110 NUT EMBUTIDA

111 PORCION DE ARBOL111 PORTION OF TREE

111a SUPERFICIE PERIFERICA INTERIOR111th INTERIOR PERIPHERAL SURFACE

111b SUPERFICIE PERIFERICA EXTERIOR111b EXTERNAL PERIPHERAL SURFACE

112 PORCION ROSCADA PERIFERICA INTERIOR112 INTERIOR PERIPHERAL THREADED PORTION

113 PORCION DE ROSCADA PERIFERICA EXTERIOR113 PORTION OF EXTERNAL PERIPHERAL THREAD

114 PORCION DE CABEZA114 HEAD PORTION

114a ORIFICIO ROSCADO (DE LA TUERCA EMBUTIDA)114th THREADED HOLE (FROM THE NUT EMBUTIDA)

120 PERNO DE FIJACION120 FIXING BOLT

121 PORCION DE CABEZA121 HEAD PORTION

121a ORIFICIO DE APRIETE (DEL PERNO DE FIJACION)121a TIGHTENING HOLE (OF FIXING BOLT)

122 PORCION DE ARBOL122 PORTION OF TREE

123 PORCION DE ROSCA123 PORTION OF THREAD

S DIRECCION DE CORTES CUTTING ADDRESS

W DIRECCION DE ANCHURAW WIDTH ADDRESS

H DIRECCION VERTICALH VERTICAL ADDRESS

Claims (6)

55 1010 15fifteen 20twenty 2525 3030 3535 REIVINDICACIONES 1. Dispositivo cortador que comprende:1. Cutting device comprising: una cuchilla de corte para cortar un material a rebanar; un bastidor hecho de resina que tiene un par de brazos de soporte provistos de hendiduras para alojar dos extremos de la cuchilla de corte; y un respectivo mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte para fijar cada uno de dichos dos extremos de la cuchilla de corte al par de brazos de soporte; en el que el respectivo mecanismo de fijacion de la cuchilla de corte comprende: una tuerca embutida hecha de metal que esta dispuesta en el lado anterior o en el lado posterior de la cuchilla de corte y que esta igualmente dispuesta en un orificio de fijacion de la tuerca que comunica con la hendidura del brazo soporte, ya cutting blade to cut a material to be sliced; a frame made of resin having a pair of support arms provided with grooves to accommodate two ends of the cutting blade; and a respective mechanism for fixing the cutting blade to fix each of said two ends of the cutting blade to the pair of support arms; wherein the respective fixing mechanism of the cutting blade comprises: an embedded nut made of metal that is arranged on the front side or on the rear side of the cutting blade and which is also arranged in a fixing hole of the nut that communicates with the groove of the support arm, and un perno de sujecion que esta dispuesto en el lado anterior o el lado posterior de la cuchilla de corte, y que esta engranado con la tuerca embutida, cuando dicho perno se inserta en un orificio de perno formado en una porcion de extremo de la cuchilla de corte.a fastening bolt that is disposed on the front side or the rear side of the cutting blade, and that is engaged with the embedded nut, when said bolt is inserted into a bolt hole formed in an end portion of the cutting blade. cut. 2. Dispositivo para cortar segun la reivindicacion 1, en el que la tuerca embutida es insertada y anclada al bastidor mediante moldeo.2. Device for cutting according to claim 1, wherein the embedded nut is inserted and anchored to the frame by molding. 3. Dispositivo cortador segun la reivindicacion 1 o 2, en el que la tuerca embutida esta dispuesta en el lado posterior de la cuchilla de corte, y3. Cutting device according to claim 1 or 2, wherein the embedded nut is arranged on the rear side of the cutting blade, and el perno de sujecion esta dispuesto en el lado de superficie de la cuchilla de corte, con la porcion de cabeza del perno de sujecion alojado en un orificio de alojamiento de perno formado en la superficie del brazo de soporte.The holding bolt is arranged on the surface side of the cutting blade, with the head portion of the holding bolt housed in a bolt housing hole formed on the surface of the supporting arm. 4. Dispositivo cortador segun la reivindicacion 3, en el que la porcion de cabeza del perno de sujecion se aloja en el orificio de alojamiento de perno, con la superficie superior de la porcion de cabeza mantenida sustancialmente en el mismo nivel que la superficie del brazo de soporte.4. Cutter device according to claim 3, wherein the head portion of the clamping bolt is housed in the bolt housing hole, with the upper surface of the head portion maintained substantially at the same level as the surface of the arm of support. 5. Dispositivo cortador segun la reivindicacion 1, en el que la tuerca embutida incluye una porcion de arbol que esta configurada cilfndricamente,5. A cutting device according to claim 1, wherein the embedded nut includes a portion of a tree that is configured cylindrically, con una porcion roscada de periferia lateral interior que esta formada en una periferia interior de la porcion de arbol y que puede engranar con el perno de sujecion insertado en la porcion de arbol desde un extremo distal a un extremo proximal, ywith a threaded portion of the inner side periphery that is formed on an inner periphery of the shaft portion and which can engage with the fastening bolt inserted in the shaft portion from a distal end to a proximal end, and con una porcion roscada de periferia lateral exterior que esta formada en una periferia exterior y que puede engranarse con el orificio de fijacion tuerca.with a threaded portion of outer lateral periphery that is formed in an outer periphery and that can be engaged with the nut fixing hole. 1818 6. Dispositivo cortador segun la reivindicacion 5, en el que la porcion de arbol de la tuerca embutida se conforma reduciendose en diametro de modo tal que la porcion de arbol esta ahusada desde el extremo proximal hasta el extremo distal.6. A cutting device according to claim 5, wherein the tree portion of the embedded nut is formed by reducing in diameter such that the tree portion is tapered from the proximal end to the distal end.
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