BR102015015422B1

BR102015015422B1 - slicer

Info

Publication number: BR102015015422B1
Application number: BR102015015422-4A
Authority: BR
Inventors: Hajime Yamamoto
Original assignee: Benriner Co., Ltd
Priority date: 2014-06-30
Filing date: 2015-06-25
Publication date: 2020-11-03
Also published as: CA2895009A1; SE1550874A1; ES2565558R1; SG10201504797UA; ES2565558A2; CA2895009C; DE102015008078A1; MY188468A; BR102015015422A2

Abstract

FATIADOR [Objetivo] Prover um fatiador que possa ser usado por um longo período de tempo por eliminção de uma falha de fixação de um parafuso de fixação para uso em prender uma lâmina de corte a uma armação. [Meios para resolver problemas] Um fatiador (1) provido de um mecanismo de fixação de lâmina de corte (100), tendo uma porca embutida (110) feita de metal que é disposta sobre o lado traseiro de uma lâmina de corte (20), e também disposta dentro de um furo de fixação de porca (18), que se comunica com uma fenda (16), e parafuso de fixação (120) que é disposto sobre o lado da superfície da lâmina de corte (20), e engrenado com a porca embutida (110), enquanto sendo inserido em um furo de parafuso (21) formado sobre uma parte final da lâmina de corte (20).Slicer [Objective] To provide a slicer that can be used for a long period of time by eliminating a failure to fix a fixing screw for use in attaching a cutting blade to a frame. [Means for solving problems] A slicer (1) provided with a cutting blade fixing mechanism (100), having a built-in nut (110) made of metal that is arranged on the back side of a cutting blade (20) , and also arranged inside a nut fixing hole (18), which communicates with a slot (16), and fixing screw (120) which is arranged on the surface side of the cutting blade (20), and engaged with the built-in nut (110), while being inserted into a screw hole (21) formed over an end part of the cutting blade (20).

Description

Technical field

[001] A presente invenção refere-se a um fatiador para fatiar um material que deva ser cortado em fatias, como vegetais, frutas ou similares e, em particular, refere-se a um fatiador no qual uma lâmina de corte é fixada livremente de modo destacável à armação.[001] The present invention relates to a slicer for slicing a material that must be cut into slices, such as vegetables, fruits or the like and, in particular, it refers to a slicer in which a cutting blade is fixed freely detachable way to the frame.

Description of the Prior Art

[002] Convencionalmente, como um fatiador usado para facilmente cortar em fatias vários materiais a serem fatiados, como vegetais, frutas ou similares, em fatias com uma largura desejada, tem sido usado um no qual o material a ser fatiado é reciprocamente movido para frente e para trás na direção do corte, de modo a cortar o material a ser fatiado pelo uso de lâmina de corte.[002] Conventionally, as a slicer used to easily slice various materials to be sliced, such as vegetables, fruits or the like, into slices of a desired width, one has been used in which the material to be sliced is reciprocally moved forward and backwards in the direction of the cut, in order to cut the material to be sliced using the cutting blade.

[003] Como um fatiador convencional, é conhecido um provido de uma armação feita de resina tendo um par de braços de suporte direito e esquerdo, uma lâmina de corte que é fixada de modo livremente destacável aos braços de suporte, uma lâmina de corte fixa disposta sobre o lado frontal da lâmina de corte e passada entre os braços de suporte emparelhados direito e esquerdo, e uma placa de suporte móvel disposta sobre o lado traseiro da lâmina de corte (ver JP-A-2004/338069).[003] As a conventional slicer, it is known to have a frame made of resin having a pair of right and left support arms, a cutting blade that is freely detachable to the support arms, a fixed cutting blade placed on the front side of the cutting blade and passed between the right and left paired support arms, and a movable support plate arranged on the rear side of the cutting blade (see JP-A-2004/338069).

[004] Neste fatiador, a lâmina de corte é fixada livremente de modo destacável a uma armação pelo uso de parafusos engrenados em furos com rosca formados por um processo de derivação em posições desejadas da lâmina de corte. Com este arranjo, uma vez que uma lâmina de corte tenha sido usada por longo tempo e desgastada pode ser amolada, ou uma vez que uma lâmina de corte usada pode ser trocada por uma nova lâmina de corte, é possível usar continuamente um fatiador por um longo período de tempo.[004] In this slicer, the cutting blade is freely detachable to a frame by the use of screws engaged in threaded holes formed by a derivation process in desired positions of the cutting blade. With this arrangement, once a cutting blade has been used for a long time and worn out it can be sharpened, or once a used cutting blade can be exchanged for a new cutting blade, it is possible to continuously use a slicer for a long period of time.

[Patent document 1] JP-A-2004 / 338,069]

[005] No caso do fatiador acima mencionado, porém, o furo com roscas é desgastado devido aos repetidos processos de fixação e remoção que, por vezes, causam uma assim chamada falha de fixação do parafuso, na qual o parafuso falha em ser desejavelmente atarraxado ao furo com roscas, causando um estado de atarraxamento instável do parafuso com o furo com roscas. Quando o furo com roscas é ainda mais desgastado causando uma falha em prender a lâmina de corte à armação, o problema resultante é o fato do fatiador não mais poder ser usado daí em diante.[005] In the case of the aforementioned slicer, however, the threaded hole is worn out due to repeated clamping and removal processes that sometimes cause a so-called screw clamping failure, in which the bolt fails to be desirably screwed to the threaded hole, causing an unstable tapering state of the screw with the threaded hole. When the threaded hole is further worn out causing a failure to attach the cutting blade to the frame, the resulting problem is that the slicer can no longer be used thereafter.

[006] Por esta razão, surgem problemas técnicos em uma tentativa de prover um fatiador que possa ser usado por um longo período de tempo pela supressão de falha na fixação do parafuso de fixação para uso na fixação da lâmina de corte, e o objetivo da presente invenção é resolver estes problemas.[006] For this reason, technical problems arise in an attempt to provide a slicer that can be used for a long period of time by suppressing failure in fixing the fixing screw for use in fixing the cutting blade, and the purpose of present invention is to solve these problems.

SUMMARY OF THE INVENTION

[007] A presente invenção, proposta para atingir o objetivo acima, inclui uma invenção de acordo com a reivindicação 1, que provê um fatiador tendo: uma lâmina de corte para fatiar um material a ser fatiado; uma armação feita de resina tendo um par de braços de suporte providos de fendas para alojar duas extremidades da lâmina de corte e um mecanismo de fixação de lâmina de corte é provido com: uma porca embutida feita de metal que é disposta sobre o lado da superfície e o lado traseiro da lâmina de corte, e disposto também no interior de um furo de fixação de porca em com a fenda, e um parafuso de fixação disposto sobre o lado frontal ou o lado traseiro da lâmina de corte, e atarraxado à porca embutida, enquanto sendo inserido em um furo para parafuso formado sobre uma parte de extremidade da lâmina de corte.[007] The present invention, proposed to achieve the above objective, includes an invention according to claim 1, which provides a slicer having: a cutting blade for slicing a material to be sliced; a frame made of resin having a pair of support arms provided with slots to accommodate two ends of the cutting blade and a mechanism for fixing the cutting blade is provided with: a recessed nut made of metal that is arranged on the side of the surface and the rear side of the cutting blade, and also arranged inside a nut fixing hole in with the slot, and a fixing screw arranged on the front side or the rear side of the cutting blade, and screwed to the built-in nut , while being inserted into a screw hole formed over an end part of the cutting blade.

[008] De acordo com esta estrutura, uma vez que o parafuso de fixação é atarraxado a uma porca embutida tendo dureza maior do que a de uma armação convencional feita de resina de modo a ser possível impedir um dentre o parafuso de fixação e a porca embutida de se desgastar extremamente em comparação com o outro, e ainda no caso em que o parafuso de fixação é repetidamente apertado e afrouxado, é possível suprimir a falha de fixação no parafuso de fixação, e este pode prender a lâmina de corte por um pongo período de tempo. Além disso, uma vez que a porca embutida é localmente disposta sobre uma parte do braço de suporte, toma-se possível aumentar a durabilidade do fatiador a baixo custo.[008] According to this structure, since the fixing screw is screwed to a recessed nut having greater hardness than that of a conventional frame made of resin in order to be able to prevent one of the fixing screw and the nut built-in to wear extremely hard compared to the other, and even in the case where the fixing screw is repeatedly tightened and loosened, it is possible to eliminate the fixing failure in the fixing screw, and this can hold the cutting blade by a pong period of time. In addition, since the built-in nut is locally arranged on a part of the support arm, it becomes possible to increase the durability of the slicer at low cost.

[009] Uma invenção revelada na reivindicação 2, provê um fatiador no qual, em adição à estrutura do fatiador das a reivindicação 1, a porca embutida é moldada em inserção na armação e ancorada na mesma.[009] An invention disclosed in claim 2, provides a slicer in which, in addition to the slicer structure of claim 1, the recessed nut is molded into insertion into the frame and anchored thereon.

[0010] De acordo com esta estrutura, uma vez que a porca embutida é firmemente ancorada à armação, é possível impedir que a porca embutida fique frouxa dentro do furo de fixação de porca no momento de se apertar/afrouxar o parafuso de fixação, de modo que o parafuso de fixação pode prender positivamente a lâmina de corte.[0010] According to this structure, once the flush nut is firmly anchored to the frame, it is possible to prevent the flush nut from loosening inside the nut fixing hole when tightening / loosening the fixing screw, so that the fixing screw can positively hold the cutting blade.

[0011] Uma invenção revelada na reivindicação 3 provê um fatiador no qual, em adição à estrutura do fatiador de acordo com a reivindicação 2, a porca embutida é disposta sobre o lado traseiro da lâmina de corte, e o parafuso de fixação é disposto sobre o lado de superfície da lâmina de corte, com a parte de cabeça do parafuso de fixação sendo alojada em um furo de alojamento de parafuso formado sobre a superfície do braço de suporte.[0011] An invention disclosed in claim 3 provides a slicer in which, in addition to the structure of the slicer according to claim 2, the built-in nut is arranged on the rear side of the cutting blade, and the fixing screw is disposed on the surface side of the cutting blade, with the head portion of the fixing screw being housed in a screw housing hole formed on the surface of the support arm.

[0012] De acordo com esta estrutura, uma vez que o parafuso de fixação é alojado no furo de alojamento de parafuso, sem que a parte de cabeça do parafuso de fixação fique saliente da superfície da armação, é possível impedir que o parafuso de fixação seja afrouxado por receber uma força externa causada quando a parte do parafuso de fixação fica em contato com um material a ser fatiado, ou similar, de modo que o parafuso de fixação pode prender positivamente a lâmina de corte.[0012] According to this structure, since the fixing screw is housed in the screw housing hole, without the head part of the fixing screw protruding from the surface of the frame, it is possible to prevent the fixing screw be loosened by receiving an external force caused when the part of the fixing screw is in contact with a material to be sliced, or similar, so that the fixing screw can positively hold the cutting blade.

[0013] Uma invenção revelada na reivindicação 4 provê um fatiador no qual, em adição à estrutura do fatiador de acordo com a reivindicação 3, a parte de cabeça do parafuso de fixação é alojada no furo de alojamento de parafuso, com a superfície de topo da parte de cabeça sendo mantida substancialmente no mesmo nível da superfície do braço de suporte.[0013] An invention disclosed in claim 4 provides a slicer in which, in addition to the slicer structure according to claim 3, the head portion of the fixing screw is housed in the screw housing hole, with the top surface of the head part being kept substantially on the same level as the surface of the support arm.

[0014] De acordo com esta estrutura uma vez que a superfície de topo do parafuso de fixação tem posição determinada substancialmente ao mesmo nível do braço de suporte, é possível impedir que o parafuso de fixação seja indesejavelmente afrouxado por receber uma força externa, tomando possível prender positivamente a lâmina de corte e também suprimir rebarbas de corte do mata ser fatiado que posam permanecer no interior do furo de alojamento de parafuso; desse modo, o fatiador pode ser usado higienicamente.[0014] According to this structure, once the top surface of the fixing screw has a position determined substantially at the same level as the support arm, it is possible to prevent the fixing screw from being undesirably loosened by receiving an external force, making it possible positively attach the cutting blade and also suppress cutting burrs from the sliced bush that can remain inside the screw housing hole; thus, the slicer can be used hygienically.

[0015] Uma invenção revelada na reivindicação 5 provê um fatiador no qual, em adição à estrutura do fatiador da reivindicação 1, a porca embutida inclui uma parte de eixo formada cilindricamente, uma parte com roscas no lado interno da periferia que é formada sobre uma periferia interna da parte de eixo e que pode ser engrenada ao parafuso de fixação inserido na parte de eixo de uma extremidade distai para uma extremidade proximal, e uma parte de rosca no lado da periferia externa que é fonuada sobre uma periferia externa da parte de eixo e que pode ser engrenada ao furo de fixação de porca.[0015] An invention disclosed in claim 5 provides a slicer in which, in addition to the slicer structure of claim 1, the recessed nut includes a cylindrically formed shaft part, a threaded part on the inner side of the periphery that is formed on a inner periphery of the shaft part and that can be engaged with the fixing screw inserted in the shaft part from a distal end to a proximal end, and a threaded part on the side of the outer periphery that is formed over an outer periphery of the shaft part and that can be meshed with the nut fixing hole.

[0016] De acordo com esta estrutura, o parafuso de fixação e a porca embutida encerram a armação e a lâmina de corte tanto pelo lado de superfície como pelo lado traseiro para tomar possível fixar fortemente a armação e a lâmina de corte uma à outra. Além disso, a porca embutida é embutida para ser aparafusada no furo de alojamento de porca para tomar possível reduzir um custo de mão de obra e um custo em tempo necessário para fabricar uma armação, em comparação com o caso no qual uma armação incluindo uma porca embutida é produzida.[0016] According to this structure, the fixing screw and the recessed nut enclose the frame and the cutting blade both from the surface side and from the rear side to make it possible to firmly fix the frame and the cutting blade to each other. In addition, the recessed nut is recessed to be screwed into the nut housing hole to make it possible to reduce the labor cost and time cost required to manufacture a frame, compared to the case in which a frame including a nut built-in is produced.

[0017] Uma invenção revelada na reivindicação 6 provê um fatiador no qual, em adição à estmtura do fatiador da reivindicação 5, a parte de eixo da porca embutida é formada com diâmetro reduzido, de modo que a parte de eixo seja afunilada da extremidade proximal para a extremidade distai.[0017] An invention disclosed in claim 6 provides a slicer in which, in addition to the structure of the slicer in claim 5, the shaft part of the recessed nut is formed with reduced diameter, so that the shaft part is tapered from the proximal end to the distal end.

[0018] De acordo com esta estrutura, quando a porca embutida é atarraxada no furo de fixação de porca, uma vez que a resistência gerada quando a porca embutida é atarraxada no furo de fixação de porca é reduzida, a porca embutida pode ser facilmente fixada.[0018] According to this structure, when the embedded nut is screwed into the nut fixing hole, since the resistance generated when the embedded nut is screwed into the nut fixing hole is reduced, the embedded nut can be easily fixed .

[0019] O fatiador de acordo com a presente invenção toma possível suprimir uma falha de fixação do parafuso de fixação causada pelo repetido aperto e afrouxamento do parafuso de fixação e, consequentemente, aumentar a durabilidade do fatiador; desse modo, toma-se possível usar o fatiador por um longo período de tempo.[0019] The slicer according to the present invention makes it possible to suppress a fixation failure of the fixing screw caused by the repeated tightening and loosening of the fixing screw and, consequently, to increase the durability of the slicer; thus, it becomes possible to use the slicer for a long period of time.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0020] A figura 1 é uma vista em perspectiva mostrando um fatiador de acordo com uma modalidade da presente invenção;[0020] Figure 1 is a perspective view showing a slicer according to an embodiment of the present invention;

[0021] A figura 2 é uma vista explodida do fatiador mostrado na figura 1;[0021] Figure 2 is an exploded view of the slicer shown in figure 1;

[0022] A figura 3 é uma vista em perspectiva mostrando uma armação e uma placa de suporte fixada figura 1;[0022] Figure 3 is a perspective view showing a frame and a support plate attached to figure 1;

[0023] As figuras 4A a 4C, que são desenhos mostrando a armação e a placa de suporte fixa da figura 3, incluem a figura 4A que é uma vista lateral esquerda; a figura 4B que é uma vista plana; e a figura 4Cque [e uma vista lateral direita;[0023] Figures 4A to 4C, which are drawings showing the frame and the fixed support plate of figure 3, include figure 4A which is a left side view; figure 4B which is a plan view; and figure 4Cque [and a right side view;

[0024] A figura 5 é uma vista esquemática mostrando um estado antes de uma lâmina de corte ser presa sobre a armação;[0024] Figure 5 is a schematic view showing a state before a cutting blade is attached to the frame;

[0025] A figura 6 é uma vista esquemática mostrando um estado no qual a lâmina de corte foi presa sobre a armação;[0025] Figure 6 is a schematic view showing a state in which the cutting blade has been attached to the frame;

[0026] A figura 7 é uma vista de seção transversal tomada ao longo da linha VII-VII da figura 6;[0026] Figure 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII of figure 6;

[0027] As figuras 8A e 8B, que são desenhos mostrando uma porca embutida usada em uma modificação de um mecanismo de fixação de lâmina de corte, incluem a figura 8A que é uma vista plana e a figura 8B que é uma vista lateral;[0027] Figures 8A and 8B, which are drawings showing a recessed nut used in a modification of a cutting blade attachment mechanism, include figure 8A which is a plan view and figure 8B which is a side view;

[0028] As figuras 9A e 9B são desenhos mostrando um parafuso de fixação atarraxado à porca embutida na figura 8, incluem a figura 9A que é uma vista plana e a figura 9B que é uma vista lateral;[0028] Figures 9A and 9B are drawings showing a fixing screw screwed to the nut embedded in figure 8, include figure 9A which is a plan view and figure 9B which is a side view;

[0029] A figura 10 é uma vista em perspectiva explodida mostrando esquematicamente uma estrutura de fixação usando um parafuso de fixação e uma porca embutida de acordo com uma modificação do mecanismo de fixação de lâmina de corte;[0029] Figure 10 is an exploded perspective view showing schematically a fixing structure using a fixing screw and a recessed nut according to a modification of the cutting blade fixing mechanism;

[0030] As figuras 11A a 11C, que são vistas esquemáticas mostrando um procedimento de fixação da armação e a lâmina de corte uma à outra pelo uso doo pai e a porca embutida na figura 10, incluem a figura 1 IA que é um desenho mostrando um estado antes do parafuso de fixação ser atarraxado na armação, a figura 11B é um desenho mostrando um estado no qual a porca embutida está atarraxada na armação, e a figura 11C que é um desenho mostrando um estado no qual o parafuso de fixação está unido à porca embutida;[0030] Figures 11A to 11C, which are schematic views showing a procedure for fixing the frame and the cutting blade to each other by using the parent and the nut embedded in figure 10, include figure 1 IA which is a drawing showing a state before the fixing screw is screwed into the frame, figure 11B is a drawing showing a state in which the recessed nut is screwed into the frame, and figure 11C which is a drawing showing a state in which the fixing screw is attached the built-in nut;

DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

[0031] De modo a atingir o objetivo da presente invenção para prover um fatiador que possa ser usado por um longo período de tempo por impedir que um parafuso de fixação usado em prender a lâmina de corte a uma armação cause uma falha de fixação, um fatiador da presente invenção, que é provido de uma lâmina de corte para fatiar um material a ser fatiado, uma armação feita de exina tendo um par de braços de suporte providos de fendas para alojar as duas extremidades da lâmina de corte, e um mecanismo de fixação de lâmina de corte para prender as duas extremidades da lâmina de corte braços de suporte emparelhados, tem uma estrutura na qual o mecanismo de fixação da lâmina de corte é provido com uma porca embutida feita de metal quer é disposta sobre um do lado de superfície e o lado traseiro da lâmina de corte, e também disposta no interior de um furo de fixação de porca que se comunica com a fenda, e um parafuso de fixação que é disposto sobre o outro lado frontal ou o lado traseiro da lâmina de corte, e que é engrenado com a porca embutida, enquanto sendo inserido em um furo de parafuso formado sobre um a parte final da lâmina de corte; desse modo, o objetivo da presente invenção é atingido[0031] In order to achieve the objective of the present invention to provide a slicer that can be used for a long period of time by preventing a fixing screw used to attach the cutting blade to a frame causing a fixation failure, a slicer of the present invention, which is provided with a cutting blade for slicing a material to be sliced, a frame made of exine having a pair of support arms provided with slits to accommodate the two ends of the cutting blade, and a cutting mechanism cutting blade fixing to hold the two cutting blade ends paired support arms, has a structure in which the cutting blade fixing mechanism is provided with a recessed nut made of metal that is arranged on one of the surface side and the rear side of the cutting blade, and also arranged inside a nut fixing hole that communicates with the slot, and a fixing screw that is arranged on the other front side or the rear side of the cutting blade, and that is engaged with the built-in nut, being inserted in a screw hole formed over a the final part of the cutting blade; thus, the objective of the present invention is achieved

Modalities

[0032] Com referência às figuras, a descrição a seguir explicará um fatiador 1 relativo a uma modalidade de acordo com a presente invenção. Adicionalmente, na descrição a seguir, os termos “frente” e “atrás” correspondem ao lado frontal e ao lado traseiro em uma direção de fatiamento que é coincidente com a direção de alimentação de um material a ser fatiado no momento do corte do material a ser fatiado. Além disso, os termos “para cima” e “para baixo” correspondem ao lado superior e ao lado inferior em uma direção perpendicular ao fatiador. Além disso, os termos “direito” e “esquerdo” correspondem ao lado direito e ao lado esquerdo faceando a direção de fatiamento.[0032] With reference to the figures, the following description will explain a slicer 1 relating to a modality according to the present invention. In addition, in the description below, the terms "front" and "back" correspond to the front side and the rear side in a slicing direction that coincides with the feed direction of a material to be sliced at the time of cutting the material to be cut. be sliced. In addition, the terms "up" and "down" correspond to the upper side and the lower side in a direction perpendicular to the slicer. In addition, the terms "right" and "left" correspond to the right side and the left side facing the slicing direction.

[0033] Conforme mostrado nas figuras 1 e 2, o fatiador 1 é provido de uma armação 10 tendo um par de braços de suporte direito e esquerdo 11, uma lâmina de corte 20 que é presa à armação 10 por um mecanismo de fixação de lâmina de corte 100 de modo a fatiar o material a ser fatiado, uma placa de suporte fixa 30 que é disposta sobre o lado frontal da lâmina de corte 20, uma placa de superfície móvel 40 disposta sobre o lado traseiro da lâmina de corte 20, um mecanismo de ajuste de largura 50 que determina a posição da placa de suporte móvel 40 em uma posição desejada na direção vertical H, e uma alça 60 que é fixado à armação 10 pelo uso de parafusos, não mostrados. A armação 10, a placa de suporte fixa 30, a placa de suporte móvel 40 e a alça 60 são, respectivamente feitos de resina ABS, e produzidos por um processo de moldagem por injeção. A lâmina de corte 20 é feita de aço inox. Note que o material da armação 10 não está limitado à resina ABS, e qualquer material, como resina de acrilato, resina de polipropileno, ou resina de polietileno pode ser usado.[0033] As shown in figures 1 and 2, the slicer 1 is provided with a frame 10 having a pair of right and left support arms 11, a cutting blade 20 which is attached to the frame 10 by a blade clamping mechanism cutter 100 in order to slice the material to be sliced, a fixed support plate 30 which is arranged on the front side of the cutting blade 20, a movable surface plate 40 disposed on the rear side of the cutting blade 20, a width adjustment mechanism 50 which determines the position of the movable support plate 40 in a desired position in the vertical direction H, and a handle 60 which is fixed to the frame 10 by the use of screws, not shown. The frame 10, the fixed support plate 30, the movable support plate 40 and the handle 60 are, respectively, made of ABS resin, and produced by an injection molding process. The cutting blade 20 is made of stainless steel. Note that frame 10 material is not limited to ABS resin, and any material, such as acrylate resin, polypropylene resin, or polyethylene resin can be used.

[0034] O fatiador 1 é projetado de modo que, quando um usuário mover reciprocamente um material a ser fatiado em uma direção de fatiamento S enquanto pressionando o material a ser fatiado sobre a placa de suporte móvel 40, o material a ser fatiado é cortado em peças fatiadas tendo uma espessura de acordo com um vão entre a lâmina de corte 20 e a placa de suporte móvel 40. As peças fatiadas são descarregadas pelo lado traseiro do fatiador 1.[0034] Slicer 1 is designed so that when a user reciprocally moves a material to be sliced in a slicing direction S while pressing the material to be sliced onto the movable support plate 40, the material to be sliced is cut on sliced pieces having a thickness according to a gap between the cutting blade 20 and the movable support plate 40. The sliced pieces are discharged from the rear side of the slicer 1.

[0035] A lâmina de corte 20 se estende diagonalmente em relação à direção de largura W da armação 10. Sobre as duas extremidades da lâmina de corte 20, furos de parafuso 21 a serem descritos adiante são, respectivamente formados. A lâmina de corte 20 é fixada à armação 10 por parafusos de fixação 120 inseridos através dos furos de rosca.[0035] The cutting blade 20 extends diagonally in relation to the width direction W of the frame 10. On the two ends of the cutting blade 20, screw holes 21 to be described below are formed respectively. The cutting blade 20 is fixed to the frame 10 by fixing screws 120 inserted through the threaded holes.

[0036] A placa de suporte fixa 30 é disposta entre um par de braços de suporte lie integralmente fixada aos braços de suporte 11. Sobre a superfície 30a da placa de suporte fixa 30, 11 filas de partes de ranhuras 31 são entalhadas e formadas lado a lado na direção de largura W de uma maneira estendida na direção de fatiamento S. Pela formação das partes de ranhuras 31 sobre a superfície 30a da placa de suporte fixa 30, a placa de suporte fixa 30 e o material a ser fatiado são postos em contato um com outro com uma área reduzida, de modo que o material a ser fatiado possa ser movido recíproca e suavemente. A dimensão de profundidade das partes de ranhuras 31 pode ser determinada como desejado.[0036] The fixed support plate 30 is arranged between a pair of support arms lie integrally attached to the support arms 11. On the surface 30a of the fixed support plate 30, 11 rows of groove parts 31 are notched and formed side side by side in the width direction W in an extended manner in the direction of slicing S. By forming the groove parts 31 on the surface 30a of the fixed support plate 30, the fixed support plate 30 and the material to be sliced are placed in contact with each other with a reduced area, so that the material to be sliced can be moved reciprocally and smoothly. The depth dimension of the groove parts 31 can be determined as desired.

[0037] A placa de suporte móvel 40 é provida de um pino frontal 41 para ser guiada, o qual é formado sobre o lado frontal da face lateral 40a de modo a se projetar do mesmo, e um pino raseiro 42 para ser guiada, o qual é formada sobre o lado traseiro da face lateral 40a de modo a se projetar da mesma. O pino frontal 41a ser guiado é unido coma ranhura guia frontal 14 a ser descrita mais adiante do braço de suporte 11. O pino traseiro 42 a ser guiado é unido a uma ranhura guia traseira 15 a ser descrita adiante do braço de suporte. A placa de suporte móvel 4 é elevada/abaixada de acordo com as formas da ranhura guia frontal 14 e a ranhura guia traseira 15, de modo que a oscilação e torsão da placa de suporte móvel 40 sejam reguladas.[0037] The movable support plate 40 is provided with a front pin 41 to be guided, which is formed on the front side of the side face 40a in order to project from the same, and a flat pin 42 to be guided, the which is formed on the rear side of the side face 40a so as to project from it. The front pin 41a to be guided is joined with the front guide groove 14 to be described further from the support arm 11. The rear pin 42 to be guided is joined to a rear guide groove 15 to be described ahead of the support arm. The movable support plate 4 is raised / lowered according to the shapes of the front guide slot 14 and the rear guide slot 15, so that the oscillation and torsion of the mobile support plate 40 are regulated.

[0038] A placa de suporte móvel 40 é provida de 11 filas de partes de ranhura 43 que são estampadas e formadas sobre uma superfície 40b, de modo a serem dispostas lado a lado na direção de largura W de uma maneira estendida na direção de fatiamento S. Pela formação das partes de ranhuras 43, a área de contato de chão entre a placa de suporte móvel 40 e o material a ser fatiado é reduzida correspondentemente, de modo que a resistência a deslizamento, quando do fatiamento do material a ser fatiado, seja reduzida.[0038] The movable support plate 40 is provided with 11 rows of groove parts 43 which are stamped and formed on a surface 40b, so that they are arranged side by side in the direction of width W in an extended manner in the direction of slicing S. By the formation of the groove parts 43, the floor contact area between the movable support plate 40 and the material to be sliced is correspondingly reduced, so that the slip resistance, when slicing the material to be sliced, be reduced.

[0039] O mecanismo de ajuste de largura de fatia 50 é capaz de ajustar a largura da fatia pela elevação/abaixamento da placa de suporte móvel 40 em relação à lâmina de corte 20. O mecanismo de ajuste de largura de fatia 50 é constituído por um apoio 52 que é provida de um furo receptor de parafuso 51 e que passa entre os braços de suporte emparelhados 11, e um mostrador de ajuste de largura de fatia 53 que pode ser engrenado com furo receptor de parafuso 51.[0039] The slice width adjustment mechanism 50 is capable of adjusting the slice width by raising / lowering the movable support plate 40 in relation to the cutting blade 20. The slice width adjustment mechanism 50 consists of a support 52 which is provided with a screw receiving hole 51 and which passes between the paired support arms 11, and a slice width adjustment dial 53 which can be engaged with screw receiving hole 51.

[0040] O furo receptor de parafuso 51, que é disposto no centro do apoio 52, é projetado para ser situado abaixo da placa de suporte móvel 40, quando o apoio 52 é fixada à armação 10.[0040] The screw receiving hole 51, which is arranged in the center of the support 52, is designed to be located below the movable support plate 40, when the support 52 is fixed to the frame 10.

[0041] O apoio 52 é fixada de modo destacável à armação 10, e quando os parafusos BI são engrenados com um furo com roscas lld da armação 10 e um furo com roscas52a do apoio 52, o apoio 52 é presa sobre a armação 10.[0041] The support 52 is detachably fixed to the frame 10, and when the BI screws are engaged with a hole with threads lld of the frame 10 and a hole with threads52a of the support 52, the support 52 is fastened on the frame 10.

[0042] O mostrador de ajuste de largura de fatia 53 é provido de uma unidade de corpo principal 53a tendo uma forma cilíndrica vazada, uma parte de parafuso 53b formada sobre uma superfície periférica externa da unidade de corpo principal 53a e um manipulo 53c formada sobre a extremidade de base da unidade de corpo principal 53 a.[0042] The slice width adjustment dial 53 is provided with a main body unit 53a having a hollow cylindrical shape, a screw part 53b formed on an outer peripheral surface of the main body unit 53a and a handle 53c formed on the base end of the main body unit 53 a.

[0043] Quando o usuário segura e gira o manipulo 53c, com a parte de parafuso 53b estando engrenada com o furo receptor de parafuso 51, o mostrador de ajuste de largura de fatia 53 é elevado/abaixado em relação ao apoio 62. Desse modo, a placa de suporte móvel é elevada/abaixada enquanto mantém sua atitude horizontal, com sua superfície traseira sendo suportada pelo mostrador de ajuste de largura de fatia 63, de modo que o vão entre a lâmina de corte 20 e a placa de suporte móvel 40, ou seja, a largura da fatia, possa ser ajustada conforme desejado.[0043] When the user holds and rotates the handle 53c, with the screw part 53b engaged with the screw receiving hole 51, the slice width adjustment dial 53 is raised / lowered in relation to the support 62. Thus , the mobile support plate is raised / lowered while maintaining its horizontal attitude, with its rear surface being supported by the slice width adjustment dial 63, so that the gap between the cutting blade 20 and the mobile support plate 40 , that is, the slice width, can be adjusted as desired.

[0044] A alça 60 é provida de uma parte de alça 61 para ser segurada pelo usuário, e partes de conexão 62 que são conectadas às extremidades traseiras dos braços de suporte emparelhados direito e esquerdo que são formados sobre as duas extremidades da parte de alça 61. Na presente modalidade, a alça 60 é fixada por parafusos, não mostrados, com uma parte de ponta convexa 63 sendo ajustada a uma parte final traseira 12 de cada um dos braços de suporte 11. Adicionalmente, a alça 60 não é limitada por uma estrutura a ser fixada com parafusos, desde que ela seja presa aos braços de suporte 11, e a alça 60 pode ser integralmente formada com os braços de suporte 11.[0044] The handle 60 is provided with a handle part 61 to be held by the user, and connection parts 62 that are connected to the rear ends of the right and left paired support arms that are formed on both ends of the handle part 61. In the present embodiment, the handle 60 is fixed by screws, not shown, with a convex tip part 63 being fitted to a rear end part 12 of each of the support arms 11. Additionally, the handle 60 is not limited by a structure to be fixed with screws, provided that it is attached to the support arms 11, and the handle 60 can be integrally formed with the support arms 11.

[0045] Adicionalmente uma lâmina intercambiável, não mostrada, pode ser fixada ao fatiador 1. A lâmina intercambiável é fixada entre a lâmina de corte 20 e a placa de suporte móvel 40. A lâmina intercambiável é usada para formar entalhes sobre o material a ser fatiado ao longo da direção de fatiamento S, de acordo com o vão dos dentes, e pelo uso da lâmina de corte 20 e a lâmina intercambiável em combinação uma com a outra, o material a ser fatiado pode ser fatiado em forma de bastão e forma de tira retangular tendo vários tamanhos.[0045] Additionally, an interchangeable blade, not shown, can be attached to slicer 1. The interchangeable blade is fixed between the cutting blade 20 and the movable support plate 40. The interchangeable blade is used to form notches on the material to be sliced along the slicing direction S, according to the gap of the teeth, and by using the cutting blade 20 and the interchangeable blade in combination with each other, the material to be sliced can be sliced into a stick and shape rectangular strip having various sizes.

[0046] Conforme mostrado na figura 3, bem como, nas figuras 4A, 4B e 4C, a armação 10 é provida com os pares de braços de suporte direito e esquerdo 11 que são fixados às duas extremidades da placa de suporte fixa 30 na direção da largura. Adicionalmente, o número de referência 12 na figura 3 e nas figuras 4A a 4C representa uma parte côncava da extremidade raseira capaz de ser engrenada com uma parte convexa de conexão 63 da alça 60, o número de referência 13 representa um furo com rosca que é engrenado com um parafuso, não mostrado, inserido através de cada um dos furos com rosca 52a do apoio 52.[0046] As shown in figure 3, as well as in figures 4A, 4B and 4C, the frame 10 is provided with the pairs of right and left support arms 11 that are fixed to the two ends of the fixed support plate 30 in the direction the width. In addition, the reference number 12 in figure 3 and in figures 4A to 4C represents a concave part of the shallow end capable of being engaged with a convex connecting part 63 of the handle 60, the reference number 13 represents a threaded hole which is engaged with a screw, not shown, inserted through each of the threaded holes 52a of the support 52.

[0047] Sobre cada um dos braços de suporte 11, uma ranhura guia frontal 14 e uma ranhura guia traseira 15 são formadas sobre uma face lateral interna 11a como partes côncavas. A ranhura guia frontal 14 r a ranhura guia traseira 15 são formadas de maneira a se estender diagonalmente do lado traseiro para o lado frontal na direção de fatiamento S, ascendentemente na direção vertical H; A ranhura guia frontal 14 é engrenada com o pino frontal 41 a ser guiado da placa de suporte móvel 40. Além disso, a ranhura guia traseira 15 é engrenada com o pio raseiro 42 para ser guiado da placa de suporte móvel 40. Adicionalmente, as formas da ranhura guia frontal 14 e ranhura guia traseira 15 podem ser determinadas à vontade. Uma vez que a parte inferior da ranhura guia frontal 14 e a parte inferior da ranhura guia traseira 15 são formadas como aberturas, a placa de suporte móvel 40 pode ser fixada de modo destacável à armação 10.[0047] On each of the support arms 11, a front guide groove 14 and a rear guide groove 15 are formed on an inner side face 11a as concave parts. The front guide groove 14 r and the rear guide groove 15 are formed so as to extend diagonally from the rear side to the front side in the slicing direction S, ascending in the vertical direction H; The front guide groove 14 is engaged with the front pin 41 to be guided from the mobile support plate 40. In addition, the rear guide groove 15 is engaged with the flat ply 42 to be guided from the mobile support plate 40. Additionally, the shapes of the front guide groove 14 and rear guide groove 15 can be determined at will. Since the bottom of the front guide groove 14 and the bottom of the rear guide groove 15 are formed as openings, the movable support plate 40 can be detachably attached to the frame 10.

[0048] Sobre cada um dos braços de suporte 11, uma fenda 16 para uso em alojar a parte final da lâmina de corte 20 é fomiada de modo a penetrar na direção de largura W. A fenda 16 é formada diagonalmente em relação à direção de largura W de acordo com a forma da lâmina de corte 20.[0048] On each of the support arms 11, a slot 16 for use in housing the final part of the cutting blade 20 is provided in order to penetrate in the direction of width W. The slot 16 is formed diagonally in relation to the direction of width W according to the shape of the cutting blade 20.

[0049] Além disso, cada um dos braços de suporte 11 é provido de um furo de alojamento de parafuso 17 disposto acima da fenda 16 e um furo de fixação de porca 18 disposto sob a fenda 16. O furo de alojamento de parafuso 17 é formado de modo a penetrar no braço de suporte 11, a partir da superfície 10a da armação 10 para a fenda 16. O furo de fixação de porca 18 é formado coaxialmente com o furo de alojamento de parafuso 17 como uma parte côncava que se comunica com a fenda 16 de modo a ter um diâmetro menor do que o do furo de alojamento de parafuso 17. Adicionalmente, em relação ao furo de alojamento de parafuso 17 e ao furo de fixação de porca 18, não limitado à estrutura na qual o furo de alojamento de parafuso 17 está formado acima (lado de superfície) da lâmina de corte 20, com o furo de fixação de porca 18 sendo formado abaixo (lado traseiro) da lâmina de corte 20, o furo de alojamento de parafuso 17 pode ficar abaixo (lado traseiro) da lâmina de corte 20, com o furo de fixação de porca 18 sendo formado acima (lado da superfície) da lâmina de corte 20.[0049] In addition, each support arm 11 is provided with a screw housing hole 17 disposed above the slot 16 and a nut fixing hole 18 disposed under the slot 16. The screw accommodation hole 17 is formed to penetrate the support arm 11, from the surface 10a of the frame 10 to the slot 16. The nut fixing hole 18 is formed coaxially with the screw housing hole 17 as a concave part that communicates with the slot 16 in order to have a smaller diameter than the screw housing hole 17. Additionally, in relation to the screw housing hole 17 and the nut fixing hole 18, not limited to the structure in which the bore hole screw housing 17 is formed above (surface side) of the cutting blade 20, with the nut fixing hole 18 being formed below (rear side) of the cutting blade 20, the screw housing hole 17 can be below ( rear side) of the cutting blade 20, with the fixing hole d and nut 18 being formed above (surface side) of the cutting blade 20.

[0050] Em seguida, cm referência às figuras 5 a 7, a descrição a seguir explicará o mecanismo de fixação de lâmina de corte 100. As figuras 5 a 7 são vistas que mostram esquematicamente a armação 10, a lâmina de corte 20 e o mecanismo de fixação de lâmina de corte 100. A figura 5 é uma vista mostrando um estado antes da lâmina de corte 20 ser fixada à armação 10. A figura 6 é uma vista mostrando um estado no qual a lâmina de corte 20 está fixada à armação 10. A figura 7 é uma vista de seção transversal mostrando o mecanismo de fixação da lâmina de corte 100.[0050] Next, with reference to figures 5 to 7, the following description will explain the cutting blade attachment mechanism 100. Figures 5 to 7 are views showing schematically the frame 10, the cutting blade 20 and the cutting blade clamping mechanism 100. Figure 5 is a view showing a state before the cutting blade 20 is attached to the frame 10. Figure 6 is a view showing a state in which the cutting blade 20 is attached to the frame 10. Figure 7 is a cross-sectional view showing the cutting blade clamping mechanism 100.

[0051] Conforme mostrado na figura 5, o mecanismo de fixação de lâmina de corte 100 é constituído por uma porca embutida 110 alojada no furo de fixação de porca 18 e um parafuso de fixação 120 capaz de ser engrenado com a porca embutida 110.[0051] As shown in figure 5, the cutting blade clamping mechanism 100 consists of a recessed nut 110 housed in the nut clamping hole 18 and a clamping screw 120 capable of engaging with the recessed nut 110.

[0052] A porca embutida 110 é formada com forma cilíndrica, e uma parte com roscas, não mostrada, é formada sobre a superfície periférica externa; A porca embutida 110 pode ser feita de qualquer material tendo uma dureza maior do que a da armação 10 feita de resina ABS, sendo preferencialmente feita de, por exemplo, metal, como estanho. Não limitada à forma cilíndrica, a porca embutida 110 pode ser formada, por exemplo, com forma de pilar poligonal.[0052] The recessed nut 110 is formed with a cylindrical shape, and a part with threads, not shown, is formed on the outer peripheral surface; The recessed nut 110 can be made of any material having a greater hardness than that of the frame 10 made of ABS resin, preferably being made of, for example, metal, such as tin. Not limited to the cylindrical shape, the recessed nut 110 can be formed, for example, in the shape of a polygonal pillar.

[0053] A porca embutida 110 é embutida na armação 10, e na presente modalidade, a porca embutida 110 é moldada como inserto.[0053] The recessed nut 110 is recessed in the frame 10, and in the present embodiment, the recessed nut 110 is molded as an insert.

[0054] O parafuso de fixação 120 é provido de uma parte de cabeça 121 com uma superfície de topo formada horizontalmente, e uma parte de eixo tendo uma parte com roscas, não mostrado, formadas sobre a sua periferia externa.[0054] The fixing screw 120 is provided with a head part 121 with a top surface formed horizontally, and a shaft part having a threaded part, not shown, formed on its external periphery.

[0055] Conforme mostrado na figura 6, aos a parte final da lâmina de corte 20 ter sido inserida na fenda 11a, a parte de eixo 122 do parafuso de fixação 120 é inserida através do furo de parafuso 21 da lâmina de corte 20, com o parafuso de fixação 120 sendo engrenado com a porca embutida, de modo que a lâmina de corte 20 seja presa sobre a armação 10.[0055] As shown in figure 6, when the final part of the cutting blade 20 has been inserted into the slot 11a, the axis part 122 of the fixing screw 120 is inserted through the screw hole 21 of the cutting blade 20, with the fixing screw 120 being engaged with the built-in nut, so that the cutting blade 20 is secured on the frame 10.

[0056] De acordo com esta estrutura, por permitir que a porca embutida 110 seja engrenada com o parafuso de fixação 120, a porca embutida 110 fica impedida de se desgastar, em comparação com um fatiador convencional no qual o furo com roscas tendo uma dureza menor do que a do parafuso de fixação tende a se desgastar extremamente; por conseguinte, mesmo no caso de quando a lâmina de corte 20 é fixada/removida repetidamente, é possível suprimir uma falha de fixação do parafuso de fixação 120, de modo que o parafuso de fixação 120 possa prender a lâmina de corte 20 por um longo período de tempo.[0056] According to this structure, by allowing the recessed nut 110 to be engaged with the fixing screw 120, the recessed nut 110 is prevented from wearing out, in comparison with a conventional slicer in which the threaded hole having a hardness smaller than that of the set screw tends to wear extremely; therefore, even when the cutting blade 20 is fixed / removed repeatedly, it is possible to eliminate a fixing failure of the fixing screw 120, so that the fixing screw 120 can hold the cutting blade 20 for a long time. period of time.

[0057] Além disso, uma vez que a porca embutida 110 esteja bem ancorada na armação 10 pelo processo de moldagem de inserto, a porca embutida 110 do parafuso de fixação 120 é impedida de ficar frouxa no interior do furo de fixação de porca 18 no momento de apertar e afrouxar o parafuso de fixação 120, de modo que o parafuso de fixação 120 toma possível pender positivamente a lâmina de corte 20.[0057] Furthermore, once the flush nut 110 is well anchored in the frame 10 by the insert molding process, the flush nut 110 of the fixing screw 120 is prevented from becoming loose inside the nut fixing hole 18 in the moment of tightening and loosening the fixing screw 120, so that the fixing screw 120 makes it possible to positively hang the cutting blade 20.

[0058] Além disso, uma vez que a porca embutida 110 é disposta localizada sobre uma parte do braço de suporte 11, toma-se possível aumentar a durabilidade do parafuso de fixação 1 a baixo custo.[0058] Furthermore, since the built-in nut 110 is arranged located on a part of the support arm 11, it becomes possible to increase the durability of the fixing screw 1 at low cost.

[0059] Conforme mostrado na figura 7, a parte de cabeça 121 do parafuso de fixação 120 é, de preferência, alojada no interior do furo de alojamento de parafuso 17 da armação 10. Em particular, ele é mais preferivelmente alojado no mesmo, com a superfície de topo da parte de cabeça 121 sendo mantida substancialmente ao mesmo nível da superfície 10a da armação 10. Desse modo, uma vez que é possível impedir que o parafuso de fixação 120 seja indesejavelmente afrouxado por receber uma força externa causada quando a parte de cabeça 121 do parafuso de fixação entra em contato com um material a ser fatiado, ou similar, o parafuso de fixação 120 toma possível prender positivamente a lâmina de corte 20. Além disso, por impedir que rebarbas de corte do material a ser fatiado permaneçam no interior do furo de alojamento de parafuso 17, toma-se possível usar o fatiador 1 de modo higiênico.[0059] As shown in figure 7, the head part 121 of the fixing screw 120 is preferably housed within the screw housing hole 17 of the frame 10. In particular, it is more preferably housed therein, with the top surface of the head part 121 being maintained substantially at the same level as the surface 10a of the frame 10. Thus, since it is possible to prevent the fixing screw 120 from being undesirably loosened by receiving an external force caused when the part of head 121 of the clamping screw comes into contact with a material to be sliced, or similar, the clamping screw 120 makes it possible to positively hold the cutting blade 20. Furthermore, by preventing cutting burrs from the material to be sliced from remaining in the inside the screw housing hole 17, it becomes possible to use the slicer 1 hygienically.

[0060] Desse modo, o fatiador 1 de acordo com a presente modalidade toma possível impedir uma falha de fixação do parafuso de fixação 120 causada por repetidamente apertar e afrouxar o parafuso de fixação 120 e, consequentemente aumentar a durabilidade do fatiador 1; desse modo, toma-se possível usar o parafuso de fixação 1 por um longo período de tempo.[0060] In this way, the slicer 1 according to the present modality makes it possible to prevent a failure of fixation of the fixing screw 120 caused by repeatedly tightening and loosening the fixing screw 120 and, consequently, increasing the durability of the slicer 1; in this way, it becomes possible to use the fixing screw 1 for a long period of time.

[0061] Como uma modificação do mecanismo de fixação da lâmina de corte 100, a porca embutida 11o pode ser adicionalmente engrenada à armação 10 produzido por um processo de moldagem por injeção. A estrutura do mecanismo de fixação de lâmina de corte 100 de acordo com a modificação será descrito com referência às figuras 8 a 10. As figuras 8A e 8B são desenhos mostrando a porca embutida 110 usada no mecanismo de fixação de lâmina de corte 100 de acordo com a modificação. A figura 8A é uma vista plana, e a figura 8B é uma vista lateral. As figuras 9A e 8B são desenhos mostrando o parafuso de fixação 120 engrenado com a porca embutida 110 nas figuras 8A e 8B. A figura 9A é uma vista plana, e a figura 9B é uma vista lateral. A figura 10 é uma vista em perspectiva explodida mostrando esquematicamente uma estrutura de fixação do mecanismo de fixação de lâmina de corte 100 de acordo com a modificação. Os mesmos números de referência da modalidade descrita acima denotam os membros comuns no mecanismo de fixação de lâmina de corte 100 de acordo com a modalidade, respectivamente, e uma descrição repetitiva não será apresentada.[0061] As a modification of the cutting blade clamping mechanism 100, the embedded nut 11o can be further engaged with the frame 10 produced by an injection molding process. The structure of the cutting blade clamping mechanism 100 according to the modification will be described with reference to figures 8 to 10. Figures 8A and 8B are drawings showing the built-in nut 110 used in the cutting blade clamping mechanism 100 according to with the modification. Figure 8A is a plan view, and Figure 8B is a side view. Figures 9A and 8B are drawings showing the fixing screw 120 engaged with the built-in nut 110 in figures 8A and 8B. Figure 9A is a plan view, and Figure 9B is a side view. Figure 10 is an exploded perspective view schematically showing a fixing structure of the cutting blade fixing mechanism 100 according to the modification. The same reference numbers of the modality described above denote the common members in the cutting blade clamping mechanism 100 according to the modality, respectively, and a repetitive description will not be presented.

[0062] A porca embutida 110 e o parafuso de fixação 120 são fitos de aço, mas podem ser feitos de qualquer material desde que o material tenha durabilidade desejada.[0062] The built-in nut 110 and the fixing screw 120 are made of steel, but can be made of any material as long as the material has the desired durability.

[0063] A porca embutida 110 inclui uma parte de eixo cilíndrica 111, uma parte com roscas no lado da periferia interna 112, uma parte de parafuso 113 no lado de periferia externa, e uma parte de cabeça 114. A parte com roscas do lado da periferia interna 112 é formada sobre uma superfície periférica 111a da parte de eixo 111. A parte de parafuso do lado da periferia externa 113 é formada sobre uma superfície periférica externa 111b da parte de eixo 111. O diâmetro interno da parte com roscas do lado da periferia interna 112 e o diâmetro externo da parte de parafuso do lado da periferia externa são estabelecidos como 4 mm e 8 mm, respectivamente. Na parte de cabeça 114, um furo de parafuso 114a, que é formado em forma de cruz em vista plana e que pode ser ajustado em uma chave de fenda ou similar, é formado.[0063] The recessed nut 110 includes a cylindrical shaft part 111, a part with threads on the side of the inner periphery 112, a part of screw 113 on the side of the outer periphery, and a head part 114. The part with threads on the side of the inner periphery 112 is formed on a peripheral surface 111a of the shaft part 111. The screw part on the side of the outer periphery 113 is formed on an outer peripheral surface 111b of the shaft part 111. The inner diameter of the threaded part on the side of the inner periphery 112 and the outer diameter of the screw part on the outer periphery side are set to 4 mm and 8 mm, respectively. In the head part 114, a screw hole 114a, which is formed in the form of a cross in plane view and which can be adjusted in a screwdriver or the like, is formed.

[0064] O parafuso de fixação 20 inclui uma parte de parafuso 123 formada sobre a periferia externa da parte de eixo 122. Na modalidade, o diâmetro externo da parte de parafuso 123 é estabelecido como 4 mm. Na parte de cabeça 121, um furo de parafuso 121a que é formado em forma de cruz em vista plana e que pode ser ajustado sobre uma chave de fenda ou similar é formado.[0064] The fixing screw 20 includes a screw part 123 formed on the outer periphery of the shaft part 122. In the embodiment, the outer diameter of the screw part 123 is set to 4 mm. In the head part 121, a screw hole 121a which is formed in the form of a cross in plan view and which can be adjusted over a screwdriver or the like is formed.

[0065] O parafuso 120 e a porca embutida 110 fixam a armação 10 feita de resina ABS e a lâmina de corte 20 feita de aço inox uma à outra enquanto sendo arranjados sobre a mesma linha axial L. Mais especificamente, a porca embutida 110 é engrenada ao furo de fixação de porca 18 do fundo da armação 10, e os parafusos de fixação 120 são, respectivamente inseridos nos furos de parafuso 21 da lâmina de corte 20 e engrenados com a parte com roscas do lado da periferia interna 112 da porca embutida 110 pelo topo da armação 10.[0065] The screw 120 and the recessed nut 110 fix the frame 10 made of ABS resin and the cutting blade 20 made of stainless steel to each other while being arranged on the same axial line L. More specifically, the recessed nut 110 is engaged with the nut fixing hole 18 at the bottom of the frame 10, and the fixing screws 120 are respectively inserted into the screw holes 21 of the cutting blade 20 and interlocked with the threaded part on the side of the inner periphery 112 of the recessed nut 110 through the top of the frame 10.

[0066] Um procedimento de fixar a armação 10 e a lâmina de corte 20 uma à outra pelo uso de mecanismo de fixação de lâmina de corte 100 será descrito abaixo com referência às figuras 11A a 11C. Note que a porca embutida 110 nas figuras 11A a 11C é ilustrada de modo que a extremidade proximal da porca embutida 110 esteja parcialmente recortada.[0066] A procedure of fixing the frame 10 and the cutting blade 20 to each other by using the cutting blade fixing mechanism 100 will be described below with reference to figures 11A to 11C. Note that the recessed nut 110 in figures 11A to 11C is illustrated so that the proximal end of the recessed nut 110 is partially indented.

[0067] Conforme mostrado na figura 11 A, a porca embutida 110 e o parafuso de fixação 120 são arranjados sobre o lado inferior e o lado superior na direção vertical H para encerrar a armação 10 e a lâmina de corte 20. Quando a armação 10 é arranjada acima da lâmina de corte 20, a porca embutida 110 é arranjada acima do parafuso de fixação 120.[0067] As shown in figure 11 A, the recessed nut 110 and the fixing screw 120 are arranged on the bottom side and the upper side in the vertical direction H to enclose the frame 10 and the cutting blade 20. When the frame 10 is arranged above the cutting blade 20, the recessed nut 110 is arranged above the set screw 120.

[0068] Quando a porca embutida 110 é atarraxada no furo de fixação de porca 18 da armação 10 com uma chave de fenda ou similar e rosqueada por uma extensão predeterminada, conforme mostrado na figura 11B, a porca embutida 110 é engrenada com a armação 10 e a lâmina de corte 20. Neste momento, a parte de eixo 111 da porca embutida 110 é formada para ser reduzida em diâmetro, de modo que a parte de eixo 111 seja afunilada a partir da extremidade proximal para a extremidade distai. Por esta razão quando a porca embutida 110 tiver que ser fixada à armação 10, a porca embutida 110 pode ser aparafusada no furo de fixação da porca 18 por força fraca.[0068] When the recessed nut 110 is screwed into the nut fixing hole 18 of the frame 10 with a screwdriver or similar and screwed for a predetermined length, as shown in figure 11B, the recessed nut 110 is engaged with the frame 10 and the cutting blade 20. At this time, the shaft part 111 of the recessed nut 110 is formed to be reduced in diameter, so that the shaft part 111 is tapered from the proximal end to the distal end. For this reason, when the flush nut 110 has to be fixed to the frame 10, the flush nut 110 can be screwed into the fixing hole of the nut 18 by weak force.

[0069] Conforme mostrado na figura 1 IC, o parafuso de fixação 120 é engrenado com a parte com riscas 112 do lado da periferia interna da porca embutida 110 com uma chave de fenda ou similar para fixar a armação 10 e a lâmina de corte 20 uma à outra, de modo que a armação 10 e a lâmina de corte 20 fiquem encerradas verticalmente entre a porca embutida 110 e o parafuso de fixação 120. Desta maneira, uma vez que o parafuso 120 está engrenado com a porca embutida 110 sem ser engrenado com a armação macia 10, muito embora o parafuso 120 seja repetidamente fixado e removido, a força de fixação pode ser impedida de se deteriorar devido à deformação ou similar da armação 10.[0069] As shown in figure 1 IC, the fixing screw 120 is engaged with the striped part 112 on the side of the inner periphery of the recessed nut 110 with a screwdriver or similar to fix the frame 10 and the cutting blade 20 each other, so that the frame 10 and the cutting blade 20 are vertically closed between the recessed nut 110 and the fixing screw 120. In this way, since the screw 120 is engaged with the recessed nut 110 without being engaged with the soft frame 10, although the screw 120 is repeatedly fixed and removed, the clamping force can be prevented from deteriorating due to deformation or the like of the frame 10.

[0070] Desta maneira, no meio de fixação de acordo com a esta modificação, a porca embutida 110 é embutida para ser atarraxada no furo de fixação de porca 18 da armação 10 para tornar possível reduzir um custo de mão de obra e um custo temporal necessários para fabricar a armação 10, em comparação com um caso no qual a armação 10 incluindo a porca embutida 110 é produzida. Além disso, a porca embutida 110 e o parafuso de fixação 120 encerram verticalmente a armação 10 e a lâmina de corte 20 para tomar possível fixar fortemente a armação 10 e a lâmina de corte 20 uma à outra.[0070] In this way, in the fixing medium according to this modification, the embedded nut 110 is embedded to be screwed into the nut fixing hole 18 of the frame 10 in order to make it possible to reduce a labor cost and a time cost necessary to manufacture the frame 10, compared to a case in which the frame 10 including the recessed nut 110 is produced. In addition, the recessed nut 110 and the fixing screw 120 vertically enclose the frame 10 and the cutting blade 20 in order to make it possible to firmly secure the frame 10 and the cutting blade 20 to each other.

[0071] Na presente invenção, várias modificações podem ser feitas dentro do escopo sem se afastar do espírito da presente invenção, e estas modificações estão, naturalmente, incluídas no escopo da invenção.[Explanação de números de referência] 1 Fatiador 10 Armação 10a Superfície (da armação) 11 Braço de suporte 11a Superfície interna 12 Parte côncava da extremidade traseira 13 Furo de parafuso 14 Ranhura guia frontal 1 15 Ranhura guia traseira 16 Fenda 17 Furo de alojamento de parafuso 18 Furo de fixação de porca 20 Lâmina de corte 21 Furo de parafuso 30 Placa de suporte fixa 30a Superfície (da placa de suporte fixa) 31 Parte de ranhura (da placa de suporte fixa) Placa de suporte móvel 40a Face lateral 40b Superfície (da placa de suporte móvel) 41 Pino frontal a ser guiado 42 Parte de ranhura (da placa de suporte móvel) 50 Mecanismo de ajuste de largura de fatia 51 Furo receptor de parafuso 52 Apoio 52a Furo com roscas 53 Mostrador de ajuste de largura de fatia 53a Unidade de corpo principal 53b Parte de parafuso 53c Manípulo 60 Parte da alça 62 Parte de conexão 63 Parte convexa de ponta 100 Mecanismo de fixação de lâmina de corte 110 Porca embutida 111 Parte de eixo 111a Superfície periférica interna 111b Superfície periférica externa 113 Parte de parafuso do lado de periferia externa 114 Parte de cabeça 121a Furo de parafuso (de parafuso de fixação) 122 Parte de eixo 123 Parte de parafuso S Direção de fatiamento W Direção de largura H Direção vertical[0071] In the present invention, several modifications can be made within the scope without departing from the spirit of the present invention, and these modifications are, of course, included in the scope of the invention. [Explanation of reference numbers] 1 Slicer 10 Frame 10a Surface (of the frame) 11 Support arm 11a Inner surface 12 Concave part of the rear end 13 Screw hole 14 Front guide groove 1 15 Rear guide groove 16 Slot 17 Screw housing hole 18 Nut fixing hole 20 Cutting blade 21 Hole screw 30 Fixed support plate 30a Surface (of fixed support plate) 31 Slot part (of fixed support plate) Movable support plate 40a Side face 40b Surface (of mobile support plate) 41 Front pin to be guided 42 Slot part (of the movable support plate) 50 Slice width adjustment mechanism 51 Screw receiving hole 52 Support 52a Threaded hole 53 Slice width adjustment display 53a Pr incipal 53b Screw part 53c Knob 60 Handle part 62 Connection part 63 Convex tip part 100 Cutting blade clamping mechanism 110 Flush nut 111 Shaft part 111a Inner peripheral surface 111b External peripheral surface 113 Screw part on the side outer periphery 114 Head part 121a Screw hole (set screw) 122 Axle part 123 Screw part S Slicing direction W Width direction H Vertical direction

Claims

1. Slicer (1), comprising: a cutting blade (20) for slicing a material to be sliced; a frame (10) made of resin having a pair of support arms (11) provided with slots (16) to accommodate two ends of the cutting blade (20); and, a pair of cutting blade clamping mechanisms (100) for securing two ends of the cutting blade (20) to the pair of support arms (11), characterized by the fact that each cutting blade clamping mechanism ( 100) comprises: a built-in nut (110) made of metal which is arranged on the rear side of the cutting blade (20), and embedded within a nut fixing hole formed in each of the support arms (11), in communication with the slot (16), and a fixing screw (120) arranged on the front side of the cutting blade (20), and engaged with the built-in nut (110), while being inserted into a screw hole (21) formed on a final part of the cutting blade (20), the head part (121) of the fixing screw (120) being housed in a screw housing hole (17) formed on the surface of the support arm (11 ), and the top surface of the head portion (121) is housed in the screw housing hole (17) while maintaining the same level than the surface of the support arm (11).

2. Slicer (1) according to claim 1, characterized by the fact that the built-in nut (110) is molded as an insert and anchored to the frame (10).

3. Slicer (1) according to claim 1 or 2, characterized by the fact that: the built-in nut (110) is arranged on the rear side of the cutting blade (20); and, the fixing screw (120) is disposed on the surface side of the cutting blade (20), with the head part of the fixing screw (120) being housed in a screw housing hole formed on the surface of the support arm.

4. Slicer (1) according to claim 3, characterized in that the head part of the fixing screw (120) is housed in the screw housing hole, with the top surface of the head part being kept at level with the support arm surface.

5. Slicer (1) according to claim 1, characterized by the fact that the built-in nut (110) includes: a shaft part (111) formed cylindrically; a threaded part (112) on the side of the inner periphery that is formed on an inner periphery of the shaft part (111) and that can be engaged with the fixing screw (120) inserted in the shaft part (111) of one end distal to a proximal end; and, a threaded part (113) on the outer periphery side which is formed on an outer periphery of the shaft part (111) and which can be engaged with the nut fixing hole (18).

6. Slicer (1) according to claim 5, characterized in that the shaft part (111) of the recessed nut (110) is formed to be reduced in diameter so that the shaft part (111) is tapered from the proximal end to the distal end.