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Gebiet der Erfindung
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Die Erfindung betrifft eine Winkelsensorik zur Bestimmung einer Winkellage eines drehbar gelagerten Bauteils. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Sensoranordnung zur Bestimmung einer Winkellage eines Drosselklappenventils einer Brennkraftmaschine.
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Hintergrund der Erfindung
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In einem Kraftfahrzeug mit Brennkraftmaschine, wie etwa einem Pkw, einem Lkw, einem Bus, einem Motorrad, einem Zug oder einem Schiff, kann eine Abgabeleistung der Brennkraftmaschine über eine zugeführte Luft- und/oder Treibstoffmenge reguliert werden. Dazu wird in der Regel ein um einen gewissen Winkelbereich drehbar gelagertes Drosselklappenventil in einem Saugrohr der Brennkraftmaschine eingesetzt. In Abhängigkeit einer Winkellage des Drosselklappenventils kann so eine Luftzufuhr in eine Brennkammer und damit die Abgabeleistung der Brennkraftmaschine reguliert werden.
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In modernen Kraftfahrzeugen wird die Winkellage des Drosselklappenventils zunehmend elektrisch und/oder elektronisch über eine Steuereinheit gesteuert und/oder geregelt. Um die Winkellage möglichst präzise regeln zu können, wird diese meist mithilfe einer Sensoranordnung bestimmt.
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Insbesondere aufgrund von auftretenden Vibrationen, Verunreinigungen und einem meist begrenzt zur Verfügung stehenden Bauraum in einem Motorraum können an eine derartige Sensoranordnung hohe Anforderungen bezüglich einer Dichtheit, Robustheit und einer Bauteilgröße gestellt sein. Häufig werden Komponenten der Sensoranordnung daher in Form einer anwendungsspezifischen integrieren Schaltung bzw. einem anwendungsspezifischen integrierten Schaltkreis, d.h. einem sogenannten ASIC, realisiert. Meist wird der ASIC auf eine Platine gelötet, welche mit einem aus einem Metallband ausgestanzten Stanzgitter zu einem Steckverbinder verbunden sein kann, beispielsweise zur Kontaktierung mit einem Steuergerät und/oder zur Stromversorgung des ASIC. Zum Schutz vor Verunreinigung und aggressiven Medien in dem Motorraum ist das Stanzgitter mit Platine und ASIC häufig in einem dichten Gehäuse aufgenommen, wobei ein Gehäusedeckel mit einer Dichtung montiert sein kann. Auch können Komponenten des ASIC in einem separaten Gehäuse aufgenommen und auf dem Stanzgitter montiert sein.
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Eine Vorrichtung mit einem aus einem Metallband gestanzten Stanzgitter und einem auf dem Stanzgitter angeordneten ASIC ist beispielsweise aus der
DE 44 30 798 A1 bekannt.
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Offenbarung der Erfindung
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Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können in vorteilhafter Weise ermöglichen, eine robuste und kostengünstige Sensoranordnung für ein Drosselklappenventil bereitzustellen. Die erfindungsgemäße Sensoranordnung ist jedoch nicht auf einen Einsatz an einem Drosselklappenventil beschränkt, sondern kann in vorteilhafter Weise vielseitig zur Bestimmung einer Winkellage eines drehbar gelagerten Bauteils eingesetzt werden.
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Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Sensoranordnung für ein Drosselklappenventil, welche einen ASIC mit einem Magnetsensor und einer Kontaktleitung, einen Sensorschacht zur Aufnahme des ASIC und ein elektrisch leitfähiges Stanzgitter mit einer Steckerzunge aufweist, wobei die Kontaktleitung des ASIC elektrisch leitfähig mit der Steckerzunge verbunden ist. Der Magnetsensor ist dazu ausgeführt, eine Lage bzw. Winkellage eines Magnetelements zu erfassen und daraus ein eine Winkellage des Drosselklappenventils bestimmendes Signal zu erzeugen. Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die Sensoranordnung eine Umspritzung des Stanzgitters mit einem Trägerbereich und einen Dichtbereich aufweist, wobei der ASIC auf einer Seite des Trägerbereichs angeordnet ist, und wobei der Dichtbereich derart kooperierend mit einem Aufnahmebereich des Sensorschachts ausgebildet ist, dass ein Außenumfang des Dichtbereichs an einem Innenumfang des Aufnahmebereichs anliegt.
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Erfindungsgemäß können Komponenten des ASIC in einem oder mehreren Gehäusen aufgenommen und miteinander durch elektrische Leitungen, beispielsweise mittels eines Leadframes verbunden sein. Z.B. können Komponenten des ASIC vorgefertigt und bereits elektrisch kontaktiert in zwei Gehäusen aufgenommen sein, wobei in einem der Magnetsensor und in dem anderen etwa Kondensatoren aufgenommen sein können. In einem einzigen Fertigungsschritt kann der Trägerbereich dann mit dem ASIC bestückt werden, wobei elektrische Kontakte bzw. Terminals des ASIC mit dem Stanzgitter bzw. der Steckerzunge elektrisch verbunden werden können. Ähnlich einem Baukastenprinzip können so diverse Ausgestaltungen eines ASIC auf dem Trägerbereich montiert werden, wobei Varianzen in einem derartigen Elektronikbauteil gering gehalten werden können. Dies kann sich vorteilhaft auf eine Flexibilität in der Fertigung sowie auf Herstellungskosten auswirken.
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Weiter kann durch die erfindungsgemäße Umspritzung des Stanzgitters sowie die Aufnahme derselben in dem Aufnahmebereich des Sensorschachts, welche als Öffnung des Sensorschachts erachtet werden kann, sichergestellt sein, dass der ASIC mit allen Elektronikkomponenten in einem geschlossenen Raum aufgenommen ist. Dies kann einen umfassenden Schutz des ASIC vor möglichen aggressiven Medien und Verunreinigungen in einem Motorraum ermöglichen. Ferner kann durch die erfindungsgemäße Umspritzung mit dem Trägerbereich, auf welchem der ASIC und zumindest teilweise das Stanzgitter montiert sein können, eine Platine zur Montage dieser Komponenten entfallen. Dies kann sich wiederum vorteilhaft auf Herstellungskosten sowie eine Bauteilgröße auswirken.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind der Dichtbereich und der Trägerbereich integral bzw. einstückig ausgestaltet. So kann eine zusätzliche Dichtung entfallen, da der ASIC und die Steckerzunge zum einen durch die Umspritzung in Verbindung mit dem Aufnahmebereich und zum anderen durch ein auf die Steckerzunge in den Aufnahmebereich gestecktes Steckverbindergegenelement abgedichtet sein können. Insgesamt kann sich dies vorteilhaft auf Herstellungskosten, eine Robustheit und eine Baugröße auswirken.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Dichtbereich als separates Bauteil auf den Trägerbereich schiebbar und umläuft diesen zumindest in einem Teilbereich. Auch kann der Trägerbereich selbst, etwa in einem separaten Fertigungsschritt, umspritzt werden, um den Dichtbereich auszubilden.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Kontaktleitung des ASIC mit der Steckerzunge verschweißt und/oder verlötet. Die Kontaktleitung des ASIC kann etwa an einem Ende mit einem Terminal des ASIC verbunden sein und ein weiteres Ende der Kontaktleitung kann beispielsweise mittels Laser-Punktschweißen schnell und kostengünstig mit der Steckerzunge verschweißt werden.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist in dem Trägerbereich eine Aufnahme ausgebildet, in welcher der ASIC zumindest teilweise aufgenommen ist.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Aufnahme als Vertiefung in dem Trägerbereich ausgestaltet.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der ASIC durch Formschluss in der Aufnahme fixiert. Der ASIC kann etwa in den Aufnahmebereich geklipst werden und dort formschlüssig gehalten sein. Zum einen kann der ASIC so gegenüber Vibrationen in der Aufnahme geschützt sein und zum anderen kann ein Montage des ASIC auf dem Trägerbereich erleichtert werden, was sich wiederum vorteilhaft auf Herstellungskosten der Sensoranordnung auswirken kann.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der ASIC in der Aufnahme verklebt. Durch ein Verkleben des ASIC in der Aufnahme kann der ASIC zusätzlich gegenüber möglichen Belastungskräften, wie etwa Vibrationen, geschützt sein. Auch können freiliegende Leiterbahnen des ASIC durch das Verkleben versiegelt und geschützt sein.
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Insbesondere in fertigungstechnischer Hinsicht kann die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Stanzgitters mit ASIC und Umspritzung vorteilhaft sein. So kann beispielsweise in einem ersten Fertigungsschritt das Stanzgitter aus einem Metallband gestanzt werden, wobei das Stanzgitter eine Mehrzahl einzelner Steckerzungen und/oder Kontaktfahnen aufweisen kann. In einem zweiten Schritt können die Steckerzungen an einem Ende zumindest teilweise umspritzt werden, so dass ein stabiles und leicht handhabbares Bauteil entsteht und etwa auf eine Haltevorrichtung für das Stanzgitter bzw. die Steckerzungen verzichtet werden kann. In einem weiteren Schritt kann der ASIC in die Aufnahme des Trägerbereichs gefügt und/oder geklipst werden, die Terminals des ASIC können mit den Steckerzungen verschweißt und/oder verlötet werden und der ASIC kann weiter durch Verkleben in der Aufnahme fixiert werden.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Dichtbereich mit einer Außenkontur komplementär zu einer Innenkontur des Aufnahmebereichs ausgebildet. Dadurch kann die Umspritzung in vorteilhafter Weise zumindest teilweise formschlüssig in dem Aufnahmebereich aufgenommen sein und der ASIC kann gegenüber einer Umgebung der Sensoranordnung zuverlässig abgedichtet sein.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Dichtbereich wenigstens eine umlaufende Dichtlippe auf, welche in eine Ausnehmung des Aufnahmebereichs eingreift.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Magnetsensor wenigstens einen Hall-Sensor auf. Der Hall-Sensor kann beispielsweise dazu ausgeführt sein, ein in Abhängigkeit einer Lage bzw. Winkellage des Magnetelements hervorgerufenes Magnetfeld, eine magnetische Feldstärke, einen magnetischen Fluss, eine magnetische Flussdichte und/oder eine Änderung in einer der magnetischen Größen zu erfassen und daraus das die Winkellage des Drosselklappenventils bestimmende Signal zu generieren. Auch kann die Sensoranordnung mehrere Hall-Sensoren und/oder andere geeignete Magnetsensoren aufweisen.
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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Trägerbereich an zwei sich gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Abragung mit einer Verrastausnehmung auf, in welcher eine Rastnase des Sensorschachts verrastbar ist. Der Trägerbereich mit ASIC kann so eine Art intelligenten Stecker bilden, d.h. einen Stecker mit Elektronik, welcher einfach an den Sensorschacht geklipst werden kann. Dies kann sich vorteilhaft auf eine Fertigung und auf etwaige Wartungsarbeiten auswirken.
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Die Umspritzung mit ASIC kann ferner eine Schnittstelle zu dem Sensorschacht mit einer Steckerschnittstelle für ein Steckverbindergegenelement bilden bzw. bereitstellen. Mit anderen Worten kann die Umspritzung gleichzeitig eine Steckerschnittstelle und einen Montageklips bereitstellen. Die Umspritzung kann so ähnlich einem Baukastenprinzip mit diversen Sensoren versehen bzw. bestückt werden und als standardisiertes Bauteil auf ein Gehäuse der Sensoranordnung montiert werden. Der ASIC kann durch Montage in dem Sensorschacht sowie durch ein auf die Umspritzung gestecktes Steckverbindergegenelement geschützt sein, wobei ein separates Dichtelement zur sicheren Abdichtung auf den Trägerbereich montiert sein kann. Auch kann der ASIC durch eine zusätzliche Umspritzung geschützt sein, was wiederum eine offene Applikation der Sensoranordnung ermöglichen kann.
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Es wird darauf hingewiesen, dass einige der möglichen Merkmale und Vorteile der Erfindung hierin mit Bezug auf unterschiedliche Ausführungsformen beschrieben sind. Ein Fachmann erkennt, dass die Merkmale in geeigneter Weise kombiniert, angepasst oder ausgetauscht werden können, um zu weiteren Ausführungsformen der Erfindung zu gelangen.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei weder die Zeichnungen noch die Beschreibung als die Erfindung einschränkend auszulegen sind.
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1 zeigt ein Schnittbild einer Sensoranordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
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2 zeigt eine Draufsicht auf ein Stanzgitter mit einem ASIC und einer Umspritzung für eine Sensoranordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
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3A und 3B zeigen jeweils eine Umspritzung mit ASIC für eine Sensoranordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
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3C zeigt eine Sensoranordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
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Die Figuren sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in den Figuren gleiche oder gleichwirkende Merkmale.
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Ausführungsformen der Erfindung
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1 zeigt ein Schnittbild einer Sensoranordnung 10 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
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Die Sensoranordnung 10 weist ein Gehäuse 12 mit einem Sensorschacht 14 auf, in welchem ein ASIC 16 mit einem Magnetsensor 18 aufgenommen ist. Der Magnetsensor 18 kann etwa ein Hall-Sensor oder eine andere geeignete Sensorvorrichtung zur Erfassung eines Magnetfeldes und/oder einer Magnetfeldänderung sein. Der Magnetsensor 18 ist dabei in einem weiteren Gehäuse 19 aufgenommen. Weitere Komponenten des ASIC 16, wie beispielsweise Kondensatoren, können in einem weiteren separaten Gehäuse 20 aufgenommen sein. Die in den Gehäusen 19, 20 aufgenommenen Komponenten des ASIC 16 können über elektrische Leitungen 21 miteinander verbunden und elektrisch kontaktiert sein.
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Ein elektrischer Anschluss bzw. ein Terminal 22 des ASIC 16 ist mit einem Ende elektrisch mit einem Stanzgitter 24 verbunden. Beispielsweise kann das Terminal 22 mit dem Stanzgitter 24 verschweißt und/oder verlötet sein.
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Weiter weist das Stanzgitter 24 der Sensoranordnung 10 eine Steckerzunge 26 zur elektrischen Kontaktierung des Stanzgitters 24 auf. Die Steckerzunge 26 kann etwa zur Strom- und Spannungsversorgung des ASIC 16 sowie zur Signalübertragung dienen, beispielsweise von und/oder zu einem Steuergerät. Mit anderen Worten kann ein Teilbereich des Stanzgitters 24 die Steckerzunge 26 bilden.
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Die Steckerzunge 26 ragt innenliegend im Gehäuse 12 steckverbinderartig in einen Aufnahmebereich 28 der Sensoranordnung 10. In den Aufnahmebereich 28 kann etwa ein Steckverbindergegenelement zur Kontaktierung der Steckerzunge 26 geschoben werden, so dass ein Inneres des Gehäuses 12, insbesondere der Sensorschacht 14, der ASIC 16, die Steckerzunge 26 sowie das Stanzgitter 24, gegenüber einer Umgebung der Sensoranordnung 10 abgedichtet und geschützt sein können. Das Gehäuse 12 kann dabei als reines Kunststoffteil ohne Einspritzung ausgestaltet sein, wobei eine Außenkontur des Kunststoffteils bzw. des Gehäuses 12 im Bereich des Aufnahmebereichs 28 eine Steckerkontur definieren bzw. bilden kann.
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Das Stanzgitter 24 weist ferner eine Umspritzung 30 aus einem elektrisch isolierenden Material auf, welche in einem Teilbereich einen Trägerbereich 32 bildet. Auf einer Seite 25 bzw. Außenseite des Trägerbereichs 32 ist eine Aufnahme 34 angeordnet, in welcher der ASIC 16 aufgenommen ist. Die Aufnahme 34 kann etwa als Vertiefung in dem Trägerbereich 32 ausgestaltet sein und der ASIC 16 kann beispielsweise durch Formschluss in der Aufnahme 34 gehalten bzw. fixiert sein. Zusätzlich oder alternativ kann der ASIC 16 in der Aufnahme 34 verklebt sein.
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Der ASIC 16 ist im Wesentlichen mittig in dem Sensorschacht 14 aufgenommen bzw. angeordnet. Eine der Seite 25 gegenüberliegende weitere Seite 27 des Trägerbereichs 32 kann an einer Innenwandung 29 des Sensorschachts 14 anliegen bzw. zumindest zu dieser gerichtet sein.
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Weiter weist die Umspritzung 30 einen Dichtbereich 36 auf, welcher die Steckerzunge 26 entlang eines Umfangs der Steckerzunge 26 in einem Teilbereich einer Längserstreckung der Steckerzunge 26 vollständig umschließt und eine zu einer Innenkontur des Aufnahmebereichs 28 komplementär ausgestaltete Außenkontur aufweist, so dass ein Außenumfang des Dichtbereichs 36 an einem Innenumfang des Aufnahmebereichs 28 anliegen kann. Die Umspritzung 30 des Stanzgitters 24 kann somit gleichzeitig als Anschlag und Verschluss dienen.
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Weiter weist die Sensoranordnung 10 ein dem Magnetsensor 18 gegenüberliegendes Magnetelement 38 auf, welches mittels einer Lagervorrichtung 40 bzw. mittels eines Rastteils, zumindest in einem gewissen Winkelbereich, drehbar in einem Schacht 42 des Gehäuses 12 gelagert sein kann. Eine Längserstreckungsrichtung des Schachtes 42 kann dabei im Wesentlich orthogonal zu einer Längserstreckungsrichtung des Sensorschachtes 14 verlaufen.
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Die Lagervorrichtung 40 sowie das Magnetelement 38 können mittelbar oder unmittelbar an ein Drosselklappenventil einer Brennkraftmaschine gekoppelt sein, wobei eine Winkellage bzw. Lage des Magnetelements 38 in Abhängigkeit einer Winkellage des Drosselklappenventils verändert werden kann. Der Magnetsensor 18 kann etwa das durch das Magnetelement 38 hervorgerufene Magnetfeld und/oder eine durch eine Änderung der Winkellage des Magnetelements 38 hervorgerufene Änderung des Magnetfeldes erfassen und daraus ein die Winkellage des Drosselklappenventils bestimmendes Signal erzeugen, welches beispielsweise einem Steuergerät über die Steckerzunge 26 zugeführt und von diesem verarbeitet werden kann.
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2 zeigt eine Draufsicht auf ein Stanzgitter 24 mit einem ASIC 16 und einer Umspritzung 30 für eine Sensoranordnung 10 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
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Der ASIC 16 ist in der Aufnahme 34 eingeklipst, wobei Rastelemente 45 an einer Berandung der Aufnahme 34 angeordnet sind, welche das Gehäuse 19 des Magnetsensors 18 sowie das Gehäuse 20 der weiteren Komponenten des ASIC 16 zumindest teilweise beidseitig der jeweiligen Gehäuse 19, 20 umgreifen können. Weiter ist der ASIC 16 in einem Bereich 47 zwischen den Gehäusen 19, 20 verklebt, so dass der ASIC 16 zusätzlich in der Aufnahme 34 fixiert ist. Auch können die Gehäuse 19, 20 in der Aufnahme 34 verklebt sein.
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Der Dichtbereich 36 der Umspritzung 30 weist eine integral ausgestaltete Dichtlippe 44 auf, welche formschlüssig in eine Ausnehmung des Aufnahmebereichs 28 des Gehäuses 12 eingreifen kann, so dass der ASIC 16 dicht in dem Gehäuse 12 aufgenommen sein kann. Angrenzend an den Dichtbereich 36, weist die Umspritzung 30 auf einer dem Trägerbereich 32 gegenüberliegenden Seite der Umspritzung 30 einen Abschlussbereich 46 auf, welcher bezüglich eines Außenumfangs größer als der Dichtbereich 36 ausgebildet ist. Der Abschlussbereich 46 kann so als eine Art Steckerboden fungieren und den Sensorschacht 14 zusätzlich abdichten. Auch kann der Abschlussbereich 46 als Anschlagelement dienen.
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Insgesamt ist die Umspritzung 30 mit dem Dichtbereich 36, dem Abschlussbereich 46 sowie dem Trägerbereich 32 integral ausgestaltet. Der Dichtbereich 36 umschließt dabei die Steckerzungen 26 entlang eines Umfangs in einem Teilbereich vollständig bzw. sind die Steckerzungen 26 mit einem Ende in den Dichtbereich 36 eingebettet bzw. integriert und ragen mit einem weiteren Ende frei von diesem ab, so dass an diesen ein Steckverbindergegenelement zur elektrischen Kontaktierung sowie zur weiteren Abdichtung aufgesteckt werden kann.
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3A und 3B zeigen jeweils eine Umspritzung 30 mit ASIC 16 für eine Sensoranordnung 10 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei die 3A eine Explosionsansicht und 3B eine Draufsicht zeigt. 3C zeigt eine Sensoranordnung 10 mit der Umspritzung 30 aus den 3A und 3B.
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In der gezeigten Ausführungsform ist der Dichtbereich 36 als separates Bauteil auf den Trägerbereich 32 schiebbar und umläuft diesen zumindest in einem Teilbereich. Der Dichtbereich 36 weist wenigstens eine um den Dichtbereich 36 umlaufende und integral mit diesem ausgebildete Dichtlippe 44 auf, welche innenseitig an einem Innenumfang des Aufnahmebereichs 28 des Gehäuses 12 anliegen kann und/oder in eine Ausnehmung des Aufnahmebereichs 28 eingreifen kann. Weiter weist der Dichtbereich 36 einen Abschlussbereich 46 auf, welcher bezüglich eines Umfangs größer ausgestaltet ist als die Dichtlippe 44. Der Abschlussbereich 46 kann zwischen der Umspritzung 30 und dem Gehäuse 12 aufgenommen sein, so dass eine Schnittstelle zwischen Umspritzung 30 und Gehäuse 12 abgedichtet sein kann.
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Die Umspritzung 30 weist ferner einen Steckerschacht 48 auf, in welchen die Steckerzungen 26 ragen können. In den Steckerschacht 48 kann ein Steckverbindergegenelement gesteckt werden, so dass die Steckerzungen 26 sowie ein Inneres des Steckerschachts 48 abgedichtet und geschützt sein können. Zu diesem Zweck kann das Steckverbindergegenelement auch ein weiteres Dichtelement aufweisen, welches beispielsweise an einem Innenumfang des Steckerschachtes 48 anliegen kann.
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An zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Steckerschachtes 48 ist jeweils eine Abragung 50 angeordnet, welche sich in Längserstreckungsrichtung der Umspritzung 30 von dem Steckerschacht 48 zu dem Trägerbereich 32 erstreckt. Die Abragungen 50 weisen jeweils wenigstens eine Verrastausnehmung 52 und ein Anschlagelement 53 auf. Die Verrastausnehmungen 52 sind dabei komplementär zu einer außenseitig an dem Gehäuse 12 angeordneten Rastnase 54 ausgestaltet, welche in die Verrastausnehmung 52 greifen und an dem Anschlagelement 53 anliegen kann. Die beiden Abragungen 52 können so das Gehäuse an zwei sich gegenüberliegenden Seiten zumindest teilweise umgreifen und dort verrastet sein, so dass die Umspritzung 30 an dem Gehäuse 12 lösbar fixiert sein kann.
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Insgesamt kann die in den 3A bis 3C gezeigte Umspritzung 30 mit ASIC 16 einen intelligenten Stecker, d.h. einen Stecker mit Elektronikbauteilen, bilden, welcher ähnlich einem Baukastenprinzip mit einem ASIC 16 bestückt und auf das Gehäuse 12 gesteckt werden kann.
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Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass Begriffe wie „umfassend“ keine anderen Elemente ausschließen und Begriffe wie „eine“ oder „ein“ keine Vielzahl ausschließen. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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