DE102014206839A1 - Method and device for coating a metal strip moving in the direction of travel of the strip as well as a device for producing elongated metallic products - Google Patents

Method and device for coating a metal strip moving in the direction of travel of the strip as well as a device for producing elongated metallic products Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung (5) bewegenden Metallbands (2), bei welchem das Metallband (2) in an einer Appliziereinrichtung (3) zum Applizieren eines Beschichtungsmediums derart vorbei geführt wird, dass das Beschichtungsmedium mittels eines Applizierrollenelements (10, 11) der Appliziereinrichtung (3) an einer Metallbandoberfläche des Metallbands (2) appliziert wird, wobei während des Applizierens des Beschichtungsmediums das Metallband (2) quer zu der Bandlaufrichtung (5) gegenüber dem Applizierrollenelement (10, 11) relativ verlagert wird, um Beschichtungsfehler an der zu beschichtenden Metallbandoberfläche zu vermeiden.The invention relates to a method for coating a metal strip (2) moving in the strip running direction (5), in which the metal strip (2) is guided past an applicator device (3) for applying a coating medium in such a way that the coating medium is conveyed by means of an applicator roller element (3). 10, 11) of the applicator device (3) is applied to a metal strip surface of the metal strip (2), the metal strip (2) being relatively displaced transversely to the strip running direction (5) relative to the applicator roller element (10, 11) during the application of the coating medium, to avoid coating defects on the metal strip surface to be coated.

Description

Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands, bei welchem das Metallband an einer Appliziereinrichtung zum Applizieren eines Beschichtungsmediums derart vorbei geführt wird, dass das Beschichtungsmedium mittels eines Applizierrollenelements der Appliziereinrichtung an einer Metallbandoberfläche des Metallbands appliziert wird.On the one hand, the invention relates to a method for coating a strip of metal moving in the strip running direction, in which the metal strip is guided past an application device for applying a coating medium in such a way that the coating medium is applied to a metal strip surface of the metal strip by means of an application roller element of the application device.

Die Erfindung betrifft andererseits eine Vorrichtung zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands mit einer wenigstens ein Applizierrollenelement umfassenden Appliziereinrichtung zum Applizieren eines Beschichtungsmediums an einer Metallbandoberfläche des Metallbands, mit einer Bandführungseinrichtung zum Führen des Metallbands in Bandlaufrichtung entlang einer an dem wenigstens einen Applizierrollenelement vorbeiführenden Transportbahn, mit einer Zustelleinrichtung zum Zustellen des wenigstens einen Applizierrollenelements, so dass sich während eines Appliziervorgangs das wenigstens eine Applizierrollenelement mit der Metallbandoberfläche derart in Kontakt befindbar ist, dass das Beschichtungsmedium von dem wenigstens einen Applizierrollenelement auf die Metallbandoberfläche übertragbar ist.On the other hand, the invention relates to a device for coating a metal strip moving in the direction of travel of the strip with an applicator device comprising at least one applicator roll element for applying a coating medium to a metal strip surface of the metal strip, with a strip guiding device for guiding the strip metal in the strip running direction along a transport path leading past the at least one applicator roller element, with a feed device for feeding the at least one Applizierrollenelements, so that during an Appliziervorgangs the at least one Applizierrollenelement in contact with the metal strip surface is in contact so that the coating medium of the at least one Applizierrollenelement on the metal strip surface is transferable.

Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Anlage zum Herstellen von länglichen metallischen Walzgütern mit einer Vorrichtung zum Beschichten eines Metallbands.The invention further relates to a plant for producing elongated metallic rolling stock with a device for coating a metal strip.

Gattungsgemäße Verfahren und Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik insbesondere im Zusammenhang mit Anlagen zum Herstellen von länglichen metallischen Walzgütern bekannt. Dort werden sie häufig zur Applikation von flüssigen Beschichtungsmedien auf längliche metallische Walzgüter, wie eben Metallbänder, eingesetzt. Diese applizierten Beschichtungsmedien können nach einem Trocknungsvorgang unterschiedlichste Funktionsschichten mit unterschiedlichen Eigenschaften auf einer entsprechend behandelten Oberfläche der Metallbänder bilden, je nachdem welches Beschichtungsmedium gewählt wurde. Die jeweilige Applikation erfolgt dabei durch eine Übertragung eines Flüssigkeitsfilms von einem Auftragsrollenelement auf die daran vorbeigeführte Oberfläche eines Metallbands. Je nach Anwendungsfall können sich eine oder mehrere solcher Auftragsrollenelemente mit oder gegenläufig einer Bandlaufrichtung des Metallbands und/oder synchron oder asynchron zur Geschwindigkeit des vorbeilaufenden Metallbandes drehen, um eine gewünschte qualitativ hochwertige Oberflächenbeschichtung zu erzielen. Um die Gefahr von Beschädigungen der Metallbandoberfläche weiter zu reduzieren sind die Auftragsrollenelemente oftmals noch mit einem Kunststoffmantel überzogen.Generic methods and devices are known from the prior art, in particular in connection with systems for producing elongate metallic rolling stock. There, they are often used for the application of liquid coating media on elongated metallic rolling, such as metal belts. These applied coating media can form a wide variety of functional layers with different properties on a correspondingly treated surface of the metal strips after a drying process, depending on which coating medium was selected. The respective application is effected by a transfer of a liquid film from a job roll element to the surface of a metal strip guided past it. Depending on the application, one or more of such application roller elements can rotate with or in opposite directions of a strip running direction of the metal strip and / or synchronously or asynchronously to the speed of the passing metal strip in order to achieve a desired high-quality surface coating. In order to further reduce the risk of damage to the metal strip surface, the application roller elements are often still coated with a plastic jacket.

Beispielsweise ist aus der DE 101 45 105 A1 eine gattungsgemäße Vorrichtung sowie ein gattungsgemäßes Verfahren zur Metallbeschichtung eines Stahlbands bekannt. Dabei wird eine entsprechende Beschichtung mittels eines Rollcoaters auf ein im Durchlauf durch diese Vorrichtung befindliches Stahlband aufgetragen, wobei dem Rollcoater zumindest ein Schmelzbad für ein Auftragsmetall mit einer darin eintauchenden Schöpfwalze und eine die Dicke des Beschichtungsauftrags kontrollierenden Bemessungswalze sowie eine mit dem Stahlband zusammenwirkende Auftragswalze zugeordnet sind. Das Stahlband wird entlang einer Transportbahn geführt, wobei das Stahlband mittels Führungswalzen umgelenkt der Auftragswalze und einer dieser gegenüberliegenden Gegendruckwalze zugeführt und anschließend durch einen Spalt zwischen der Auftragswalze und der damit korrespondierenden Gegendruckwalze hindurchgeführt wird. Hierdurch kann mittels an sich bekannten Maschinengattungen von Rollcoatern eine Metallbeschichtung auf ein metallisches Trägerband aufgetragen werden.For example, is from the DE 101 45 105 A1 a generic device and a generic method for metal coating a steel strip known. In this case, a corresponding coating is applied by means of a roll coater on a steel strip passing through this device, the roll coater being assigned at least one melt bath for a coating metal with a scooping roller immersed therein and a design roller controlling the thickness of the coating application and an applicator roll cooperating with the steel strip , The steel strip is guided along a transport path, wherein the steel strip is deflected by means of guide rollers fed to the applicator roll and a counter-pressure roller opposite this and then passed through a gap between the applicator roll and the counter-pressure roller corresponding thereto. As a result, a metal coating can be applied to a metallic carrier tape by means of known machine types of roll coaters.

Des Weiteren ist aus der EP 1 857 568 B1 eine Beschichtungsanlage für Metallbänder bekannt, mittels welcher herkömmliche Beschichtungsanlagen für partiell einseitig beschichtete Metallbänder weitergebildet werden sollen. Hierzu weist die Beschichtungsanlage eine Beschichtungsrolle, eine Auftragsvorrichtung für ein Beschichtungsmaterial, ein mittels Umlenkrollen über die Beschichtungsrolle geführtes Maskenband und eine Bandführung für das über die Beschichtungsrolle laufende Metallband auf. Hierbei kann die Beschichtungsrolle eine unterschiedlich gekrümmte Außenkontur aufweisen. Beispielsweise ist die Oberfläche der Beschichtungsrolle zur Rollenmitte hin konkav oder konisch geformt, wodurch die Randbereiche des Metallbands stärker auf die Rollenoberfläche gedrückt werden. Hierdurch kann eine zusätzliche Abdichtung gegenüber dem flüssigen Beschichtungsmaterial an den Bandkanten erzielt werden.Furthermore, from the EP 1 857 568 B1 a coating system for metal strips known by which conventional coating systems for partially coated on one side metal strips to be trained. For this purpose, the coating installation has a coating roller, an application device for a coating material, a masking belt guided by means of deflection rollers over the coating roller and a belt guide for the metal belt running over the coating roller. In this case, the coating roll may have a differently curved outer contour. For example, the surface of the coating roll is concave or conically shaped toward the center of the roll, whereby the edge regions of the metal strip are pressed more strongly onto the roll surface. In this way, an additional seal against the liquid coating material at the strip edges can be achieved.

Ferner ist aus der EP 0 036 098 A1 insbesondere eine Vorrichtung zum einseitigen Beschichten eines endlos durchlaufenden Bands mit beispielsweise flüssigem Zink bekannt, bei welcher eine in ein Schmelzbad zumindest teilweise eintauchende Schöpfrolle gegenläufig zur Bandlaufrichtung drehangetrieben ist. Dabei ist zwischen dem Schöpfrollenmantel und der Bandoberfläche ein eine freie Drehbewegung der Schöpfrolle gestattender geringfügiger Spalt vorgesehen, um ein einwandfreies gleichmäßiges metallisches Beschichten des durchlaufenden Bands mit geringem Bauaufwand bei exakter Einstellbarkeit der Beschichtungsdicke zu gestatten. Furthermore, from the EP 0 036 098 A1 In particular, a device for one-sided coating of an endless belt with, for example, liquid zinc known, in which a at least partially immersed in a molten bath scoop roller is rotationally driven in opposite directions to the strip running direction. It is provided between the scoop roller shell and the belt surface a free rotary movement of the scoop gestattender permitting slight gap to allow a proper uniform metallic coating of the continuous belt with low construction costs with exact adjustability of the coating thickness.

Nachteilig bei den bisher bekannten Vorrichtungen zum Beschichten eines metallischen Trägerbands ist es, dass speziell der Kontakt der Bandkanten des jeweiligen Metallbands mit dem Auftragsrollenelement, die Oberfläche von Letzterem derart mechanisch angreifen kann, dass es hierdurch bedingt, zu kritischen Beschichtungsfehlern an der Metallbandoberfläche kommen kann. Insbesondere eine Relativbewegung zwischen der Oberfläche des Auftragsrollenelements und der hiermit wechselwirkenden Metallbandoberfläche kann zu einem erhöhten Verschleiß an dem Auftragsrollenelement führen. Besonders die diesbezüglichen Bandkanten schneiden häufig bereits nach kurzer Betriebsdauer in eine kunststoffbeschichtete Mantelfläche des Auftragsrollenelements ein, wodurch es bereits bei geringen Bandverläufen zu kritischen Beschichtungsfehlern kommen kann. A disadvantage of the hitherto known devices for coating a metallic carrier tape is that especially the contact of the strip edges of the respective metal strip with the application roller element, the surface of the latter can attack mechanically such that it may cause, due to critical coating defects on the metal strip surface. In particular, a relative movement between the surface of the application roller element and the metal belt surface interacting therewith can lead to increased wear on the application roller element. In particular, the band edges in question frequently intersect even after a short period of operation in a plastic-coated lateral surface of the application roller element, which can lead to critical coating errors even at low belt progressions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gattungsgemäße Verfahren und Vorrichtungen zum Beschichten von länglichen metallischen Walzgütern derart weiterzuentwickeln, dass zumindest die vorstehend genannten Nachteile überwunden werden können.The invention has for its object to further develop generic methods and apparatus for coating elongate metallic rolling stock such that at least the above-mentioned disadvantages can be overcome.

Die Aufgabe der Erfindung wird von einem Verfahren zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands gelöst, bei welchem das Metallband an einer Appliziereinrichtung zum Applizieren eines Beschichtungsmediums derart vorbei geführt wird, dass das Beschichtungsmedium mittels eines Applizierrollenelements der Appliziereinrichtung an einer Metallbandoberfläche des Metallbands appliziert wird, wobei während des Applizierens des Beschichtungsmediums das Metallband quer zu der Bandlaufrichtung gegenüber dem Applizierrollenelement relativ verlagert wird, um Beschichtungsfehler an der zu beschichtenden Metallbandoberfläche zu vermeiden.The object of the invention is achieved by a method for coating a metal strip moving in the strip running direction, in which the metal strip is guided past an application device for applying a coating medium in such a way that the coating medium is applied to a metal strip surface of the metal strip by means of an application roller element of the application device, wherein, during the application of the coating medium, the metal strip is relatively displaced transversely to the strip running direction relative to the Applizierrollenelement to avoid coating defects on the metal strip surface to be coated.

Dadurch, dass das in Wirkverbindung mit dem wenigstens einen Applizierrollenelement stehende Metallband quer zu der Bandlaufrichtung und damit auch quer zur der Längsmittelachse des Metallbands während des Beschichtungsvorgangs verlagert wird, wird erfindungsgemäß eine bloße Linienberührung im Kantenbereich des Metallbands und des wenigstens einen Applizierrollenelements verhindert, welche ansonsten zur Folge hätte, dass der Rand des Metallbands Rillen und/oder Riefen an der Oberfläche des wenigstens einen Applizierrollenelements ausbildet, welche Letztere derart beeinträchtigen, dass eine qualitativ hochwertige und gleichmäße Beschichtung des Metallbands nicht mehr gewährleistet werden kann. Das Metallband schwärmt hierbei um die Mittellinie der Transportbahn.Characterized in that the standing in operative connection with the at least one Applizierrollenelement metal strip is displaced transversely to the strip running direction and thus transversely to the longitudinal center axis of the metal strip during the coating process, according to the invention a mere line contact in the edge region of the metal strip and the at least one Applizierrollenelements prevented, which otherwise would have the consequence that the edge of the metal strip grooves and / or grooves on the surface of at least one Applizierrollenelements forms, which affect the latter so that a high-quality and uniform coating of the metal strip can no longer be guaranteed. The metal band swarms around the center line of the transport path.

In diesem Zusammenhang wird die Aufgabe der Erfindung auch von einer Vorrichtung zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands mit einer wenigstens ein Applizierrollenelement umfassenden Appliziereinrichtung zum Applizieren eines Beschichtungsmediums an einer Metallbandoberfläche des Metallbands, mit einer Bandführungseinrichtung zum Führen des Metallbands in Bandlaufrichtung entlang einer an dem wenigstens einen Applizierrollenelement vorbeiführenden Transportbahn, mit einer Zustelleinrichtung zum Zustellen des wenigstens einen Applizierrollenelements gelöst, so dass sich während eines Appliziervorgangs das wenigstens eine Applizierrollenelement mit der Metallbandoberfläche derart in Kontakt befindbar ist, dass das Beschichtungsmedium von dem wenigstens einen Applizierrollenelement auf die Metallbandoberfläche übertragbar ist, wobei sich die Vorrichtung durch Metallband-Querverlagerungsmittel zum Verlagern des Metallbands quer zur Bandlaufrichtung auszeichnet, um während des Applizierens des Beschichtungsmediums das Metallband quer zu der Transportbahn gegenüber dem Applizierrollenelement relativ zu verlagern.In this connection, the object of the invention is also achieved by a device for coating a strip which moves in the direction of striping with an applicator comprising at least one Applierierrollenelement for applying a coating medium to a metal strip surface of the metal strip, with a tape guide means for guiding the metal strip in the strip running direction along one of the at least one feed roller element passing transport path, with a delivery device for delivering the at least one Applizierrollenelements dissolved so that during an Appliziervorgangs the at least one Applizierrollenelement with the metal strip surface is in contact so that the coating medium of the at least one Applizierrollenelement transferable to the metal strip surface, wherein the device extends through metal band transverse displacement means for displacing the metal strip transversely to the direction of tape travel eichnet to relocate relative to the Applizierierrollenelement transversely to the transport path during the application of the coating medium, the metal strip.

Durch diese Vorrichtung kann insbesondere das vorstehend beschriebene Verfahren durchgeführt werden, bei welchem sich während des Applizierens des Beschichtungsmediums das wenigstens eine Applizierrollenelement quer zu der Bandlaufrichtung gegenüber dem sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallband verlagert wird.By means of this device, in particular, the method described above can be carried out, in which, during the application of the coating medium, the at least one applicator roller element is displaced transversely to the strip running direction with respect to the metal strip moving in the direction of travel of the strip.

Es versteht sich, dass die im Sinne der Erfindung vorhandenen Metallband-Querverlagerungsmittel vielfältiger Gestalt sein können. Konstruktiv besonders einfach können sie in die Vorrichtung eingebunden werden, wenn die Metallband-Verlagerungsmittel ein Bandmittenregelungssystem umfassen. Derartige Bandmittelregelungssysteme sind bereits bekannt, so dass durch eine entsprechende Modifikation dieses Bandmittenregelungssystems die vorliegenden Metallband-Querverlagerungsmittel einfach bereitgestellt werden können.It is understood that the present in the context of the invention metal strip transverse displacement means can be of various shapes. In terms of construction, they can be integrated into the device in a particularly simple manner if the metal belt displacement means comprise a belt center control system. Such belt means control systems are already known, so that by a corresponding modification of this belt center control system, the present metal belt transverse displacement means can be easily provided.

Darüber hinaus wird die Aufgabe der Erfindung auch von einem Verfahren zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands gelöst, bei welchem das Metallband an einer Appliziereinrichtung zum Applizieren eines Beschichtungsmediums derart vorbei geführt wird, dass das Beschichtungsmedium mittels wenigstens eines Applizierrollenelements der Appliziereinrichtung an einer Metallbandoberfläche des Metallbands appliziert wird, wobei während des Applizierens des Beschichtungsmediums das wenigstens eine Applizierrollenelement quer zu der Bandlaufrichtung gegenüber dem sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallband relativ verlagert wird, um Beschichtungsfehler an der zu beschichtenden Metallbandoberfläche zu vermeiden. Durch die Verlagerung des wenigstens einen Applizierrollenelements quer zu der Bandlaufrichtung während des Applizierens, kann auf alternative Weise ebenfalls verhindert werden, dass der Rand des Metallbands Rillen und/oder Riefen an der Oberfläche des wenigstens einen Applizierrollenelements verursacht.In addition, the object of the invention is also achieved by a method for coating a metal strip moving in the strip running direction, in which the metal strip is guided past an applicator for applying a coating medium such that the coating medium by means of at least one Applizierrollenelements the applicator on a metal strip surface of the Metal bands is applied, wherein during the application of the coating medium, the at least one Applizierrollenelement transversely to the strip running direction relative to the moving in the direction of tape strip metal belt is relatively displaced to avoid coating defects on the metal strip surface to be coated. By the displacement of the at least one Applizierrollenelements across the Tape running direction during the application, can also be prevented in an alternative manner that causes the edge of the metal strip grooves and / or grooves on the surface of at least one Applizierrollenelements.

In diesem Zusammenhang wird die Aufgabe der Erfindung auch von einer Vorrichtung zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands mit einer wenigstens ein Applizierrollenelement umfassenden Appliziereinrichtung zum Applizieren eines Beschichtungsmediums an einer Metallbandoberfläche des Metallbands, mit einer Bandführungseinrichtung zum Führen des Metallbands in Bandlaufrichtung entlang einer an dem wenigstens einen Applizierrollenelement vorbeiführenden Transportbahn, mit einer Zustelleinrichtung zum Zustellen des wenigstens einen Applizierrollenelements gelöst, so dass sich während eines Appliziervorgangs das wenigstens eine Applizierrollenelement mit der Metallbandoberfläche derart in Kontakt befindbar ist, dass das Beschichtungsmedium von dem wenigstens einen Applizierrollenelement auf die Metallbandoberfläche übertragbar ist, wobei sich die Vorrichtung durch Quer-Verlagerungsmittel zum Verlagern des wenigstens einen Applizierrollenelements quer zur Bandlaufrichtung des Metallbands umfasst, um während des Applizierens des Beschichtungsmediums das wenigstens eine Applizierrollenelement quer zu der Transportbahn gegenüber dem Metallband relativ zu verlagern.In this connection, the object of the invention is also achieved by a device for coating a strip which moves in the direction of striping with an applicator comprising at least one Applierierrollenelement for applying a coating medium to a metal strip surface of the metal strip, with a tape guide means for guiding the metal strip in the strip running direction along one of the at least one feed roller element passing transport path, with a delivery device for delivering the at least one Applizierrollenelements dissolved so that during an Appliziervorgangs the at least one Applizierrollenelement with the metal strip surface is in contact so that the coating medium of the at least one Applizierrollenelement transferable to the metal strip surface, wherein the device is provided by transverse displacement means for displacing the at least one applicator roll element across the base Start direction of the metal strip comprises, during the application of the coating medium, the at least one Applizierrollenelement transversely to the transport path relative to the metal strip relative to relocate.

Auch durch diese Quer-Verlagerungsmittel, welche derart ausgestaltet sind, dass mit ihnen das wenigstens eine Applizierrollenelement quer zur Bandlaufrichtung verlagert werden kann, kann die Gefahr signifikant verringert oder idealerweise zur Gänze ausgeschlossen werden, dass sich Kantenbereiche des Metallbands in die Oberfläche des vorliegenden Applizierrollenelements einlaufen.Also by these transverse displacement means, which are designed such that with them the at least one Applizierrollenelement can be displaced transversely to the strip running direction, the risk can be significantly reduced or ideally excluded completely that edge portions of the metal strip enter the surface of the present Applizierrollenelements ,

Es versteht sich, dass diese Quer-Verlagerungsmittel unterschiedlichst konstruiert sein können. Als baulich vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Quer-Verlagerungsmittel ein sich quer zu der Transportbahn erstreckendes Quertraversenteil umfassen, an welchem das wenigstens eine Applizierrollenelement querverschieblich gelagert ist.It is understood that these transverse displacement means can be constructed very differently. As structurally advantageous it has been found, when the transverse displacement means comprise a transversely extending transversely to the transport path crosspiece part on which the at least one Applizierrollenelement is mounted transversely displaceable.

Bei beiden vorstehend erläuterten Verfahrensvarianten ist es vorteilhaft, wenn das Metallband und das wenigstens eine Applizierrollenelement unter Kontakt stehend quer zu der Bandlaufrichtung relativ zueinander verlagert werden. Hierdurch kann unmittelbar während eines Appliziervorgangs verhindert werden, dass sich die Kantenbereiche des Metallbands in die Oberfläche des jeweiligen Applizierrollenelements einläuft und diese Oberfläche hierbei nach kurzer Zeit beschädigt.In the case of both variants of the method explained above, it is advantageous if the metal strip and the at least one application roller element are displaced relative to one another while being in contact with one another transversely to the strip running direction. As a result, it can be prevented immediately during an application process that the edge regions of the metal strip run into the surface of the respective applicator roller element and damage this surface after a short time.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die vorliegende Aufgabe auch von einem Verfahren zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands gelöst, bei welchem das Metallband an einer Appliziereinrichtung zum Applizieren eines Beschichtungsmediums derart vorbei geführt wird, dass das Beschichtungsmedium mittels wenigstens eines Applizierrollenelements der Appliziereinrichtung an einer Metallbandoberfläche des Metallbands appliziert wird, wobei ein Appliziervorgang temporär derart unterbrochen wird, dass das wenigstens eine Applizierrollenelement und das Metallband voneinander abgehoben werden, dann zueinander quer zu der Bandlaufrichtung relativ verlagert werden, und dass anschließend dieser kurzzeitig unterbrochene Appliziervorgang mit quer zueinander versetzten Applizierrollenelement und Metallband fortgesetzt wird, um Beschichtungsfehler an der zu beschichtenden Metallbandoberfläche zu vermeiden. According to a further aspect of the invention, the present object is also achieved by a method for coating a metal strip moving in the strip running direction, in which the metal strip is guided past an applicator for applying a coating medium in such a way that the coating medium by means of at least one Applizierrollenelements the applicator a metal strip surface of the metal strip is applied, wherein an Appliziervorgang is temporarily interrupted so that the at least one Applizierrollenelement and the metal strip are lifted from each other, then relative to each other transversely to the strip running direction relatively displaced, and then this briefly interrupted Appliziervorgang with transversely offset Applizierrollenelement and Metal strip is continued to avoid coating defects on the metal strip surface to be coated.

Während bei den beiden zuvor beschriebenen Verfahrensvarianten das wenigstens eine Applizierrollenelement und das Metallband unter Kontakt zueinander quer zu der Bandlaufrichtung verschoben werden, wird bei der dritten Verfahrensvariante der Wirkkontakt zwischen diesen beiden aufgehoben, und erst dann kommt es zu der Relativbewegung bzw. -verschiebung. Auch hierdurch kann die Gefahr einer Beschädigung des wenigstens einen Applizierrollenelements vermieden werden.While in the two method variants described above, the at least one Applizierrollenelement and the metal strip are moved under contact to each other transversely to the strip running direction, in the third process variant of the effective contact between these two is repealed, and only then it comes to the relative movement or displacement. This also avoids the risk of damaging the at least one applicator roller element.

Eine insbesondere hierzu bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass das wenigstens eine Applizierrollenelement gegenüber einer Transportbahn, entlang welcher das Metallband transportierbar ist, positionsverstellbar, insbesondere höhenverstellbar, angeordnet ist, um das wenigstens eine Applizierrollenelement mit dem in Wirkkontakt stehenden Metallband zu trennen.A particularly preferred embodiment variant provides that the at least one Applizierrollenelement relative to a transport path along which the metal strip is transportable, positionally adjustable, in particular height adjustable, is arranged to separate the at least one Applizierrollenelement with the metal strip in operative contact.

Besonders zweckmäßig insbesondere hinsichtlich der letztgenannten Verfahrensvariante ist es, wenn das wenigstens eine Applizierrollenelement quer zu der Bandlaufrichtung des Metallbands relativ verlagert wird, bevor der Wirkkontakt zwischen dem wenigstens einen Applizierrollenelement und dem Metallband wieder hergestellt wird. Hierdurch kann eine berührungsfreie Querverlagerungsbewegung erzielt werden.Particularly expedient, in particular with regard to the last-mentioned method variant, is when the at least one applicator roller element is displaced transversely relative to the strip running direction of the metal strip before the operative contact between the at least one applicator roller element and the metal strip is restored. As a result, a contact-free transverse displacement movement can be achieved.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das wenigstens eine Applizierrollenelement und das Metallband während des Appliziervorgangs vor einer Schweiß- oder Heftnaht zweier aufeinander folgender Metallbandabschnitte voneinander getrennt werden, um zueinander quer zu der Bandlaufrichtung verlagert zu werden. Hierdurch kann verhindert werden, dass die Oberfläche des wenigstens einen Applizierrollenelements durch einen Kontakt mit einer Schweiß- oder Heftnaht mechanisch beschädigt wird. It is particularly advantageous if the at least one Applizierrollenelement and the metal strip are separated during the Appliziervorgangs before a weld or stitching seam of two successive metal strip sections from each other to be moved transversely to the strip running direction. In this way it can be prevented that the surface of the at least one Applizierrollenelements is mechanically damaged by contact with a weld or stitching.

Die Gefahr eines Einlaufens der Randbereiche des Metallbands in die Oberfläche des wenigstens einen Applikationsrollenelements kann besonders gut verhindert werden, wenn das Metallband und/oder das wenigstens eine Applizierrollenelement quer zu der Bandlaufrichtung oszillierend verlagert werden. The risk of running in of the edge regions of the metal strip in the surface of the at least one application roller element can be particularly well prevented if the metal strip and / or the at least one Applizierrollenelement be moved oscillating transverse to the strip running direction.

Insofern ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung Mittel zum Oszillieren des Metallbands und/oder wenigstens einen Applizierrollenelements quer zur Bahnlaufrichtung aufweist. Derartige Mittel zum Oszillieren können durch verschiedene Konstruktionen realisiert werden. Beispielsweise kann ein vor der Appliziereinrichtung installiertes Bandmittenregelungssystem dazu verwendet werden, das Metallband kontinuierlich um die Mittellinie der Bandanlage bzw. der Transportbahn oszillieren zu lassen. In this respect, it is advantageous if the device has means for oscillating the metal strip and / or at least one applicator roller element transversely to the web running direction. Such means for oscillating can be realized by various constructions. For example, a belt center control system installed in front of the applicator can be used to continuously oscillate the metal belt around the center line of the conveyor system or the transport path.

Die Effektivität der Verfahren bzw. der Vorrichtungen kann gesteigert werden, wenn die Appliziereinrichtung mehr als ein Applizierrollenelement umfasst, wobei beidseits der Transportbahn wenigstens eines der Applizierrollenelemente angeordnet ist. Ferner ist es hierdurch möglich, Beschichtungen beidseitig auf das Metallband aufzutragen. Kumulativ oder alternativ ist es auch möglich, mehrere solcher Applizierrollenelemente an einer oder beiden Seiten der Transportbahn zu platzieren, um eine Leistungssteigerung zu erzielen.The effectiveness of the methods or the devices can be increased if the applicator device comprises more than one Applizierrollenelement, wherein on both sides of the transport path at least one of the Applizierrollenelemente is arranged. Furthermore, it is thereby possible to apply coatings on both sides of the metal strip. Cumulatively or alternatively, it is also possible to place a plurality of such Applizierrollenelemente on one or both sides of the transport path to achieve an increase in performance.

Die vorliegende Appliziereinrichtung kann im Sinne der Erfindung bereits durch ein einzelnes Applizierrollenelement realisiert sein, welches auf einer Seite, also Ober- oder Unterseite, der Transportbahn angeordnet ist. Soll ein Metallband beidseitig beschichtet werden, kann jeweils ein einzelnes Applizierrollenelement auf jeder der beiden Seiten der Transportbahn vorgesehen sein. Die Appliziereinrichtung kann alternativ hierzu jedoch auch aus einem Ensemble aus mehreren Applizierrollenelementen bestehen, welche etwa lediglich auf einer Seite oder auf beiden Seiten der Transportbahn angeordnet sind. Die Appliziereinrichtung kann je nach Ausgestaltung ein Rollenauftragswerk zum Auftragen eines Beschichtungsmediums bilden oder ein Bestandteil eines solchen Rollenauftragswerks sein.The present applicator can already be realized in the sense of the invention by a single Applizierrollenelement which is arranged on one side, ie top or bottom, the transport path. If a metal strip is to be coated on both sides, in each case a single application roller element can be provided on each of the two sides of the transport path. Alternatively, however, the applicator may consist of an ensemble of several applicator roller elements, which are arranged approximately only on one side or on both sides of the transport path. Depending on the configuration, the applicator can form a roller applicator for applying a coating medium or it can be a component of such a roller applicator.

Insgesamt soll eine im Sinne der Erfindung durchgeführte Querverlagerungsbewegung des Metallbands und/oder des Applizierrollenelements mit einer derart gewählten sehr langsamen Beschleunigung, Geschwindigkeit und mit einer derart gewählten begrenzten Amplitude erfolgen, dass keine negativen Auswirkungen der Beschichtungsqualität auftreten. Overall, carried out in the context of the invention, a transverse displacement movement of the metal strip and / or the Applizierrollenelements with such a selected very slow acceleration, speed and with such a limited amplitude chosen so that no negative effects of coating quality occur.

Insofern ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung umfasst, mittels welcher eine Querverlagerungsbewegung des Metallbands und/oder des wenigstens einen Applizierrollenelements derart einstellbar ist, dass durch die Querverlagerungsbewegung bedingte Qualitätseinbußen bei der Beschichtung ausgeschlossen sind.In this respect, it is advantageous if the device comprises a control and / or regulating device, by means of which a transverse displacement movement of the metal strip and / or the at least one Applizierrollenelements is adjustable such that caused by the transverse displacement movement quality losses are excluded in the coating.

An dieser Stelle sei erwähnt, dass die Querverlagerungsbewegung des Metallbands und/oder des Applizierrollenelements bei allen Konzepten im Wesentlichen in Richtung der Längserstreckung des Applizierrollenelements gerichtet ist.It should be noted at this point that the transverse displacement movement of the metal strip and / or the Applizierrollenelements is directed in all concepts substantially in the direction of the longitudinal extension of the Applizierrollenelements.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch von einer Anlage zum Herstellen von länglichen metallischen Walzgütern mit einer Vorrichtung zum Beschichten eines Metallbands gelöst, wobei sich die Anlage durch eine der vorliegend beschriebenen Vorrichtungen auszeichnet. Mittels einer derart ausgerüsteten Anlage können hierdurch hergestellte Walzgüter besonders betriebssicher mit einer hochwertigen Oberflächenbeschichtung hergestellt werden, wodurch die Gefahr eines Oberflächengüte bedingten Ausschusses signifikant reduziert werden kann.The object of the invention is also achieved by a plant for producing elongate metallic rolling stock with a device for coating a metal strip, wherein the system is characterized by one of the devices described herein. By means of a plant equipped in this way, rolled products produced as a result can be produced particularly reliably with a high-quality surface coating, as a result of which the risk of a surface quality-related reject can be significantly reduced.

Es versteht sich, dass die Merkmale der vorstehend bzw. in den Ansprüchen beschriebenen Lösungen gegebenenfalls auch kombiniert werden können, um die Vorteile entsprechend kumuliert umsetzen zu können.It is understood that the features of the solutions described above or in the claims can optionally also be combined in order to implement the advantages in a cumulative manner.

Jedenfalls kann mit den hier beschriebenen Lösungen ein Verschleiß an den Applizierrollenelementen signifikant reduziert werden. Speziell die Gefahr eines Einschneidens von Bandkanten von zu beschichtenden Metallbändern in kunststoffbeschichtete Oberflächen der Applizierrollenelemente kann wirkungsvoll vermieden werden. Insofern können Beschichtungsfehler vermieden werden, welche ansonsten bereits schon bei geringen Bandverläufen auftreten können.In any case, a wear on the Applizierrollenelementen can be significantly reduced with the solutions described here. In particular, the risk of cutting strip edges of metal strips to be coated in plastic-coated surfaces of the Applizierrollenelemente can be effectively avoided. In this respect, coating errors can be avoided, which can otherwise already occur even at low band progressions.

Weitere Merkmale, Effekte und Vorteile vorliegender Erfindung werden anhand anliegender Zeichnung und nachfolgender Beschreibung erläutert, in welchen beispielhaft alternative erfindungsgemäße Vorrichtungen zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands dargestellt und beschrieben sind. Further features, effects and advantages of the present invention will be explained with reference to the attached drawings and the following description, in which alternative devices according to the invention for coating a metal strip moving in the direction of travel of the strip are shown and described by way of example.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

1 schematisch eine Querschnittsansicht einer mit Metallband-Querverlagerungsmitteln ausgerüsteten Vorrichtung zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands, bei welcher während eines Appliziervorgangs eines Beschichtungsmediums das Metallband quer zu der Bandlaufrichtung gegenüber einem Applizierrollenelement relativ verlagert wird; 1 schematically a cross-sectional view of a device equipped with metal band transverse displacement means for coating a belt moving in the direction of strip metal strip, wherein during an application process of a coating medium, the metal strip is displaced transversely to the strip running direction relative to a Applizierrollenelement relatively;

2 schematisch eine Querschnittsansicht einer mit Querverlagerungsmitteln ausgerüsteten alternativen Vorrichtung zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands, bei welcher während eines Appliziervorgangs eines Beschichtungsmediums Applizierrollenelemente quer zu der Bandlaufrichtung gegenüber dem sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallband relativ verlagert werden; und 2 schematically a cross-sectional view of an alternative device equipped with Querverlagerungsmitteln for coating a moving in the strip running direction metal strip, wherein during a Appliziervorgangs a coating medium Applizierrollenelemente transversely to the strip running direction relative to the moving in the direction of tape strip metal belt relatively moved; and

3 schematisch eine Querschnittsansicht einer mit Querverlagerungsmitteln ausgerüsteten weiteren alternativen Vorrichtung zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallbands, bei welcher während eines kurzzeitig unterbrochenen Appliziervorgangs eines Beschichtungsmediums Applizierrollenelemente quer zu der Bandlaufrichtung gegenüber dem sich in Bandlaufrichtung bewegenden Metallband relativ verlagert werden. 3 schematically a cross-sectional view of an equipped with transverse displacement means further alternative device for coating a moving strip in the direction of strip metal strip, wherein during a briefly interrupted Appliziervorgangs a coating medium Applizierrollenelemente transversely to the strip running direction relative to the moving strip in the direction of metal strip relatively moved.

Die in der 1 gezeigte erste Vorrichtung 1 zum Beschichten eines Metallbands 2 weist eine Appliziereinrichtung 3 auf, mittels welcher das sich entlang einer Transportbahn 4 in Bandlaufrichtung 5 bewegende Metallband 2 mit einem Beschichtungsmedium (nicht gezeigt) beschichtet werden kann. Die Bandlaufrichtung 5 zeigt hierbei in die Papierebene hinein. Die in diesem Ausführungsbeispiel gezeigte Appliziereinrichtung 3 zeichnet sich durch eine Applizierobereinheit 6, welche an einer oberen Seite 7 der Transportbahn 4 platziert ist, und durch eine Applizieruntereinheit 8, welche an einer unteren Seite 9 der Transportbahn 4 platziert ist, aus. Die Appliziereinheiten 6 und 8 umfassen hierbei ein Applizierrollenelement 10 bzw. 11, welche jeweils drehangetrieben mit einer Drehwelle 12 bzw. 13 in der Applizierobereinheit 6 bzw. in der Applizieruntereinheit 8 gehaltert sind. Darüber hinaus ist jedem Applizierrollenelement 10 bzw. 11 noch ein weiteres Rollenelement 10A bzw. 11A zugeordnet, so dass jede der beiden Appliziereinheiten 6 bzw. 8 mit mindestens zwei Rollenelementen 10 und 10A bzw. 11 und 11A ausgerüstet ist. Die Vorrichtung 1 weist des Weiteren Metallband-Querverlagerungsmittel (nicht gezeigt) auf, welche ein Bandmittenregelungssystem (hier ebenfalls nicht gezeigt) umfassen, um das Metallband 2 in Querrichtung 14 zu verlagern, während es bei einem Appliziervorgang in Bandlaufrichtung 5 bewegt wird und während das Metallband 2 mit den beiden Applizierrollenelementen 10 und 11 in Wirkkontakt steht. Hierbei oszilliert das Metallband 2 um die Mittellage 15 der Transportbahn 4 von einem linken Seitenbereich 16 der Transportbahn 4 zu einem rechten Seitenbereich 17 der Transportbahn 4 in einem Amplitudenbereich 18 hin und her, wodurch vermieden wird, dass sich an den Randbereichen 19 vorhandene Kantenbereiche 20 (hier nur exemplarisch beziffert) in die Oberflächen 21 (hier nur exemplarisch beziffert) der Applizierrollenelemente 10 und 11 einlaufen und dort Rillen oder dergleichen verursachen. Vielmehr gelingt es durch eine hierdurch erzeugte Querverlagerungsbewegung 22 der Materialbahn 2, einen wesentlich breiteren Kontaktbereich 23 als einen ansonsten nur vorhandenen Linienkontakt zu erzeugen. Hierdurch ist die Gefahr signifikant reduziert, dass sich Beschichtungsfehler an der Metallbandoberfläche ausbilden können. Dieser Kontaktbereich 23 entspricht im Wesentlichen dem Amplitudenbereich 18. Die Vorrichtung 1 weist darüber hinaus eine hier nicht dargestellte Zustelleinrichtung zum Zustellen der Applizierrollenelemente 10 und 11 gegenüber der Transportbahn 4 und insofern auch gegenüber dem Metallband 2, wodurch die Appliziereinrichtung 3 auf unterschiedlich starke Metallbänder 2 eingestellt werden kann. The in the 1 shown first device 1 for coating a metal strip 2 has an applicator 3 on, by means of which along a transport path 4 in the direction of tape travel 5 moving metal band 2 can be coated with a coating medium (not shown). The tape direction 5 points into the paper plane. The applicator shown in this embodiment 3 characterized by an applicator top unit 6 , which on an upper side 7 the transport track 4 placed, and by an applicator subunit 8th , which are on a lower side 9 the transport track 4 is placed, out. The application units 6 and 8th in this case comprise an Applizierrollenelement 10 respectively. 11 , which each rotationally driven with a rotary shaft 12 respectively. 13 in the application top unit 6 or in the application subunit 8th are held. In addition, each Applizierrollenelement 10 respectively. 11 yet another role element 10A respectively. 11A assigned so that each of the two Appliziereinheiten 6 respectively. 8th with at least two roller elements 10 and 10A respectively. 11 and 11A equipped. The device 1 further comprises metal strip transverse displacement means (not shown) comprising a belt center control system (also not shown here) around the metal belt 2 in the transverse direction 14 to shift while it is in an application process in the tape direction 5 is moved and while the metal band 2 with the two Applizierrollenelementen 10 and 11 is in operative contact. Here, the metal band oscillates 2 around the middle layer 15 the transport track 4 from a left side panel 16 the transport track 4 to a right side panel 17 the transport track 4 in an amplitude range 18 back and forth, thereby avoiding being on the edge areas 19 existing edge areas 20 (numbered here only as an example) into the surfaces 21 (Numbered here only by way of example) of the Applizierrollenelemente 10 and 11 run in and cause grooves or the like there. Rather, it is possible by a transverse displacement movement generated thereby 22 the material web 2 , a much wider contact area 23 as an otherwise existing line contact. This significantly reduces the risk that coating defects can form on the metal strip surface. This contact area 23 essentially corresponds to the amplitude range 18 , The device 1 moreover has a delivery device, not shown here for delivering the Applizierrollenelemente 10 and 11 opposite the transport track 4 and thus also opposite the metal band 2 , whereby the applicator 3 on different strength metal bands 2 can be adjusted.

Konstruktionsbedingt lässt sich dieses vorstehend beschriebene erste Konzept sehr gut mit Appliziereinrichtungen umsetzen, bei welchen das Metallband im Wesentlichen frei zwischen zwei Appliziereinheiten hindurchläuft. Andere Appliziereinrichtungen, bei welchen das Metallband zusätzlich etwa über eine Gegenrolle geführt ist, sind hierfür eher weniger geeignet.By design, this first concept described above can be implemented very well with applicators in which the metal strip passes essentially freely between two application units. Other Appliziereinrichtungen, in which the metal strip is guided in addition about a counter-roll, are less suitable for this purpose.

Diese Einschränkung besteht bei der in der 2 gezeigten alternativen Vorrichtung 101 nicht. Die Vorrichtung 101 hat im Wesentlichen einen ähnlichen Aufbau wie die in der 1 gezeigte Vorrichtung 1, verfolgt jedoch mit einer etwas anderen Appliziereinrichtung 103 ein alternatives Konzept, bei welchem nicht das Metallband 102 in Querrichtung 114 zu der Bandlaufrichtung 115 verlagert wird. Vielmehr wandert hierbei die gesamte an der oberen Seite 107 angeordnete Applizierobereinheit 106 mit dem oberen Applizierrollenelement 110 und dem ihm zugeordneten weiteren oberen Rollenelement 110A sowie die gesamte an der unteren Seite 109 angeordnete Applizieruntereinheit 108 mit dem unteren Applizierrollenelement 111 und dem ihm zugeordneten weiteren unteren Rollenelement 111A mit der Querverlagerungsbewegung 122 hin und her. Hierzu umfasst die Vorrichtung 101 Quer-Verlagerungsmittel (nicht gezeigt) zum Verlagern der beiden Appliziereinheiten 110 und/oder 111 quer zur Bandlaufrichtung 105 des Metallbands 102, um während des Applizierens des Beschichtungsmediums die beiden Appliziereinheiten 106 und/oder 108 quer zu der Transportbahn 104 gegenüber dem Metallband 102 relativ zu verlagern. This limitation exists in the 2 shown alternative device 101 Not. The device 101 Essentially, it has a similar structure to that in the 1 shown device 1 but tracks with a slightly different applicator 103 an alternative concept in which not the metal band 102 in the transverse direction 114 to the tape direction 115 is relocated. Rather, the entire migrates on the upper side 107 arranged Applizierobereinheit 106 with the upper Applizierrollenelement 110 and the other associated upper roller element 110A as well as the whole at the bottom side 109 arranged Applizieruntereinheit 108 with the lower Applizierrollenelement 111 and the associated further lower roller element 111A with the transverse displacement movement 122 back and forth. For this purpose, the device comprises 101 Transverse displacement means (not shown) for displacing the two applicator units 110 and or 111 transverse to the direction of tape travel 105 of the metal band 102 during application of the coating medium, the two Appliziereinheiten 106 and or 108 transverse to the transport path 104 opposite the metal band 102 relative to relocate.

Hierbei können die beiden Appliziereinheiten 110 und 111 beispielsweise unabhängig voneinander einzeln oder synchron miteinander in Querrichtung 114 verlagert werden. Bei einer abgewandelten Lösung könnten auch nur die Applizierrollenelemente 110 bzw. 111 ohne die weiteren Rollenelemente 110A und 111A in Querrichtung 114 verlagert werden. Jedenfalls schwärmt bzw. pendelt bei diesem alternativen Konzept nicht das Metallband 102 um die Mittellage 115 zwischen den beiden Seitenbereichen 116 und 117 hin und her, sondern es wandern vielmehr die beiden Appliziereinheiten 106 und 108 jeweils um einen Amplitudenbereich 118 bzw. um einen entsprechenden Kontaktbereich 123 zwischen den beiden Seitenbereichen 116 und 117 hin und her. Die entsprechende Querverlagerungsbewegung 122 erfolgt hierbei ebenfalls während eines Appliziervorgangs, wenn das Metallband 102 in Bandlaufrichtung 105 entlang der Transportbahn 104 geführt wird und hierbei mit den Applizierrollenelementen 110 und 111 in Wirkkontakt steht. Somit kann auch hierdurch ein reiner Linienkontakt zwischen den Kantenbereichen 120 des Metallbands 102 und dem jeweiligen Applizierrollenelement 110 bzw. 111 vermieden werden, wodurch die Oberflächen der Applizierrollenelemente 110 und 111 geschont werden. Die Quer-Verlagerungsmittel können unterschiedlichst konstruiert sein. Beispielsweise umfassen sie sich quer zu der Transportbahn 104 erstreckende Quertraversenteile, an welchen die beiden Appliziereinheiten 106 und/oder 108 oder zumindest die Applizierrollenelemente 110 bzw. 111 querverschieblich gelagert sind.In this case, the two Appliziereinheiten 110 and 111 for example, independently of each other individually or synchronously with each other in the transverse direction 114 be relocated. In a modified solution, only the Applizierrollenelemente could 110 respectively. 111 without the other roller elements 110A and 111A in the transverse direction 114 be relocated. In any case, the metal band does not swarm or sway in this alternative concept 102 to the center position 115 between the two side areas 116 and 117 back and forth, but it rather migrate the two Appliziereinheiten 106 and 108 in each case by one amplitude range 118 or a corresponding contact area 123 between the two side areas 116 and 117 back and forth. The corresponding transverse displacement movement 122 This is also done during a Appliziervorgangs when the metal strip 102 in the direction of tape travel 105 along the transport track 104 is guided and in this case with the Applizierrollenelementen 110 and 111 is in operative contact. Thus, this can also be a pure line contact between the edge regions 120 of the metal band 102 and the respective Applizierrollenelement 110 respectively. 111 be avoided, whereby the surfaces of the Applizierrollenelemente 110 and 111 be spared. The transverse displacement means can be designed differently. For example, they comprise transversely to the transport path 104 extending crosspiece parts to which the two Appliziereinheiten 106 and or 108 or at least the Applizierrollenelemente 110 respectively. 111 are mounted transversely.

Jedenfalls ist die Vorrichtung 101 derart konzipiert, dass im Betrieb die Applikationsrollenelemente 110 und 111 oder die gesamte Applizierobereinheit 106 bzw. die gesamte Applizieruntereinheit 108 kontinuierlich oszillierend quer zur Bandlaufrichtung 105 um die Mittellage 115 der Transportbahn 104 verschoben werden können. Die Querbewegung erfolgt auch hierbei mit einer sehr langsamen Beschleunigung bzw. Geschwindigkeit und dem begrenzten Amplitudenbereich 118, wobei die Beschleunigung, die Geschwindigkeit und der Amplitudenbereich 118 derart gewählt sind, dass keine negativen Auswirkungen auf die Qualität der Beschichtung auftreten. Anyway, the device is 101 designed in such a way that during operation the application roller elements 110 and 111 or the entire application top unit 106 or the entire applicator subunit 108 continuously oscillating transverse to the direction of tape travel 105 around the middle layer 115 the transport track 104 can be moved. The transverse movement also takes place here with a very slow acceleration or speed and the limited amplitude range 118 where the acceleration, the speed and the amplitude range 118 are chosen such that no negative effects on the quality of the coating occur.

Dieses alternative Konzept lässt sich sowohl im Zusammenhang mit Appliziereinrichtungen, bei welchen das Metallband frei zwischen den Appliziereinheiten durchläuft, als auch mit Appliziereinheiten, bei welchen das Metallband über eine Gegenrolle geführt wird, umsetzen.This alternative concept can be implemented both in connection with application devices in which the metal strip passes freely between the application units and with application units in which the metal strip is guided over a counter-roller.

Ein weiteres Konzept wird anhand des in der 3 gezeigten weiteren Ausführungsbeispiels erläutert, für welches die bereits in der 2 gezeigte Vorrichtung 101 verwendet werden kann. Bei diesem weiteren Konzept wird ein Appliziervorgang temporär nur deswegen unterbrochen, damit die beiden Appliziereinheiten 106 und 108 von dem Metallband 102 gemäß der Heberichtung 130 abgehoben und entfernt werden können. Anschließend werden diese zueinander quer zu der Bandlaufrichtung 105 verlagert, um anschließend den kurzzeitig unterbrochenen Appliziervorgang mit quer zueinander versetzten Applizierrollenelement 110 bzw. 111 und Metallband 102 fortzusetzten. Auch hierdurch können Beschädigungen an den Oberflächen der Applizierrollenelemente 110 und 111 vermieden werden. Im Gegensatz zu den zwei in den 1 und 2 erläuterten Konzepten werden bei diesem weiteren in der 3 gezeigten Konzept die Applizierrollenelemente 110 und 111 quer zu der Bandlaufrichtung 105 des Metallbands 102 nur dann relativ verlagert, bevor der Wirkkontakt zwischen den Applizierrollenelementen 110 und 111 und dem Metallband 102 wieder hergestellt ist. Um die Oberflächen 121 der Applizierrollenelementen 110 und 111 vor einer mechanischen Beschädigung noch besser schützen zu können, werden die Applizierrollenelemente 110 und 111 und das Metallband 102 während des Appliziervorgangs vor einer Schweiß- oder Heftnaht zweier aufeinander folgender Metallbandabschnitte voneinander getrennt, um dann zueinander quer zu der Bandlaufrichtung 105 verlagert zu werden. Eine entsprechende Querbewegung erfolgt hierbei ebenfalls nur mit dem begrenzten Amplitudenbereich 118 und nur mit einer Beschleunigung bzw. Geschwindigkeit, so dass das bevorratete Beschichtungsmedium nicht etwa aus einer Coaterwanne (nicht gezeigt) oder dergleichen hinaus schwappt oder spritzt.Another concept is based on the in the 3 illustrated further embodiment, for which the already in the 2 shown device 101 can be used. In this further concept, an application process is temporarily interrupted only because of this, so that the two application units 106 and 108 from the metal band 102 according to the lifting direction 130 can be lifted off and removed. These are then transversely to each other to the tape running direction 105 shifted, then the briefly interrupted Appliziervorgang with transversely offset Applizierrollenelement 110 respectively. 111 and metal band 102 continued afflict. This can also damage the surfaces of the Applizierrollenelemente 110 and 111 be avoided. Unlike the two in the 1 and 2 explained concepts are in this further in the 3 shown concept the Applizierrollenelemente 110 and 111 transverse to the direction of tape travel 105 of the metal band 102 only relatively displaced before the effective contact between the Applizierrollenelementen 110 and 111 and the metal band 102 is restored. To the surfaces 121 the Applizierrollenelementen 110 and 111 To be able to better protect against mechanical damage, the Applizierrollenelemente 110 and 111 and the metal band 102 during the Appliziervorgangs before a weld or stitching seam of two successive metal strip sections separated from each other then to each other transversely to the strip running direction 105 to be relocated. A corresponding transverse movement also takes place here only with the limited amplitude range 118 and only at an acceleration or speed such that the stored coating medium does not spill or splash out of a coater tub (not shown) or the like.

Auch dieses weitere Konzept lässt sich sowohl im Zusammenhang mit Appliziereinrichtungen, bei welchen das Metallband frei zwischen den Appliziereinheiten durchläuft, als auch mit Appliziereinheiten, bei welchen das Metallband über eine Gegenrolle geführt wird, umsetzen.This further concept can also be implemented in connection with application devices in which the metal strip passes freely between the application units and with application units in which the metal strip is guided over a counter-roller.

Alle vorstehend beschriebenen Konzepte verfolgen unter anderem das wesentliche Ziel, dass der Kontaktpunkt zwischen dem Kantenbereich 20 bzw. 120 des jeweiligen Metallbands 2 bzw. 102 und den Applizierrollenelementen 10 und 11 bzw. 110 und 111 ständig verändert wird, um die Gefahr von kritischen Einschnitten an den Oberflächen 21 bzw. 121 der Applizierrollenelemente 10 und 11 bzw. 110 und 111 zu verringern. Amongst others, all the concepts described above pursue the essential goal that the contact point between the edge region 20 respectively. 120 of the respective metal strip 2 respectively. 102 and the Applizierrollenelementen 10 and 11 respectively. 110 and 111 is constantly changing to the risk of critical cuts on the surfaces 21 respectively. 121 the Applizierrollenelemente 10 and 11 respectively. 110 and 111 to reduce.

Hierfür ist bei allen vorstehend erläuterten Konzepten vorteilhafterweise vorgesehen, dass das jeweilige Metallband 2 bzw. 102 und/oder die Appliziereinheiten 6 und 8 bzw. 106 und 108 oder zumindest die Applizierrollenelemente 10, 11 bzw. 110, 111 kontrolliert und permanent leicht und langsam in Querrichtung 14 bzw. 114 oszillieren. Insofern ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtungen 1 bzw. 101 entsprechende Mittel zum Oszillieren (nicht dargestellt) umfassen.For this purpose, it is advantageously provided in all the above-explained concepts that the respective metal strip 2 respectively. 102 and / or the Appliziereinheiten 6 and 8th respectively. 106 and 108 or at least the Applizierrollenelemente 10 . 11 respectively. 110 . 111 controlled and permanently light and slow in the transverse direction 14 respectively. 114 oscillate. In this respect, it is advantageous if the devices 1 respectively. 101 comprise corresponding means for oscillating (not shown).

Darüber hinaus zeichnet sich jeder der Vorrichtungen 1 und 101 noch durch eine hier jedoch ebenfalls nicht gezeigte Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung aus, mittels welcher eine Querverlagerungsbewegung 22 bzw. 122 des Metallbands 2 bzw. 102 und/oder der Appliziereinheiten 6 und 8 bzw. 106 und 108 oder zumindest der Applizierrollenelemente 10, 11 bzw. 110, 111 derart einstellbar ist, dass durch die Querverlagerungsbewegung 22 bzw. 122 bedingte Qualitätseinbußen bei der Beschichtung ausgeschlossen sind.In addition, each of the devices stands out 1 and 101 nor by a control and / or regulating device likewise not shown here, by means of which a transverse displacement movement 22 respectively. 122 of the metal band 2 respectively. 102 and / or the Appliziereinheiten 6 and 8th respectively. 106 and 108 or at least the Applizierrollenelemente 10 . 11 respectively. 110 . 111 is adjustable that by the transverse displacement movement 22 respectively. 122 conditional loss of quality in the coating are excluded.

An dieser Stelle sei explizit darauf hingewiesen, dass die Merkmale der vorstehend bzw. in den Ansprüchen und/oder Figuren beschriebenen Lösungen gegebenenfalls auch kombiniert werden können, um die erläuterten Merkmale, Effekte und Vorteile entsprechend kumuliert umsetzen bzw. erzielen zu können.It should be explicitly pointed out at this point that the features of the solutions described above or in the claims and / or figures can optionally also be combined in order to be able to implement or achieve the explained features, effects and advantages in a cumulative manner.

Es versteht sich, dass es sich bei den vorstehend erläuterten Ausführungsbeispielen lediglich um erste Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt. Insofern beschränkt sich die Ausgestaltung der Erfindung nicht auf diese Ausführungsbeispiele.It goes without saying that the exemplary embodiments explained above are only first embodiments of the device according to the invention. In this respect, the embodiment of the invention is not limited to these embodiments.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtung contraption
22
Metallband metal band
33
Appliziereinrichtung applicator
44
Transportbahn transport path
55
Bandlaufrichtung Tape direction
66
Applizierobereinheit Applizierobereinheit
77
obere Seite upper side
88th
Applizieruntereinheit Applizieruntereinheit
99
untere Seite lower side
1010
oberes Applizierrollenelement Upper Applizierrollenelement
10A10A
oberes Rollenelement Upper roller element
1111
unteres Applizierrollenelement Lower Applizierrollenelement
11A11A
unteres Rollenelement lower roller element
1212
erste Drehwelle first rotary shaft
1313
zweite Drehwelle second rotary shaft
1414
Querrichtung transversely
1515
Mittellage center position
1616
linker Seitenbereich left side panel
1717
rechter Seitenbereich right side area
1818
Amplitudenbereich amplitude range
1919
Randbereiche border areas
2020
Kantenbereiche edge areas
2121
Oberflächen surfaces
2222
Querverlagerungsbewegung Transverse displacement movement
2323
Kontaktbereich contact area
101101
alternative Vorrichtung alternative device
102102
Metallband metal band
103103
Appliziereinrichtung applicator
104104
Transportbahn transport path
105105
Bandlaufrichtung Tape direction
106106
Applizierobereinheit Applizierobereinheit
107107
obere Seite upper side
108108
Applizieruntereinheit Applizieruntereinheit
109109
untere Seite lower side
110110
oberes Applizierrollenelement Upper Applizierrollenelement
110A110A
oberes Rollenelement Upper roller element
111111
unteres Applizierrollenelement Lower Applizierrollenelement
111A111A
unteres Rollenelement lower roller element
114114
Querrichtung transversely
115115
Mittellage center position
116116
linker Seitenbereich left side panel
117117
rechter Seitenbereich right side area
118118
Amplitudenbereich amplitude range
120120
Kantenbereiche edge areas
121121
Oberflächen surfaces
122122
Querverlagerungsbewegung Transverse displacement movement
123123
Kontaktbereich contact area
130130
Heberichtung lifting direction

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Claims (17)

Verfahren zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung (5) bewegenden Metallbands (2), bei welchem das Metallband (2) an einer Appliziereinrichtung (3) zum Applizieren eines Beschichtungsmediums derart vorbei geführt wird, dass das Beschichtungsmedium mittels eines Applizierrollenelements (10, 11) der Appliziereinrichtung (3) an einer Metallbandoberfläche des Metallbands (2) appliziert wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Applizierens des Beschichtungsmediums das Metallband (2) quer zu der Bandlaufrichtung (5) gegenüber dem Applizierrollenelement (10, 11) relativ verlagert wird, um Beschichtungsfehler an der zu beschichtenden Metallbandoberfläche zu vermeiden. Method for coating a tape-wound direction ( 5 ) moving metal bands ( 2 ), in which the metal strip ( 2 ) at an applicator device ( 3 ) for applying a coating medium is passed over so that the coating medium by means of a Applizierrollenelements ( 10 . 11 ) of the applicator ( 3 ) on a metal strip surface of the metal strip ( 2 ) is applied, characterized in that during the application of the coating medium, the metal strip ( 2 ) transverse to the direction of tape travel ( 5 ) with respect to the Applizierrollenelement ( 10 . 11 ) is relatively relocated to avoid coating defects on the metal strip surface to be coated. Verfahren zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung (105) bewegenden Metallbands (102), bei welchem das Metallband (102) an einer Appliziereinrichtung (103) zum Applizieren eines Beschichtungsmediums derart vorbei geführt wird, dass das Beschichtungsmedium mittels wenigstens eines Applizierrollenelements (110, 111) der Appliziereinrichtung (103) an einer Metallbandoberfläche des Metallbands (102) appliziert wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Applizierens des Beschichtungsmediums das wenigstens eine Applizierrollenelement (110, 112) quer zu der Bandlaufrichtung (105) gegenüber dem sich in Bandlaufrichtung (105) bewegenden Metallband (102) relativ verlagert wird, um Beschichtungsfehler an der zu beschichtenden Metallbandoberfläche zu vermeiden.Method for coating a tape-wound direction ( 105 ) moving metal bands ( 102 ), in which the metal strip ( 102 ) at an applicator device ( 103 ) for applying a coating medium is conducted past such that the coating medium by means of at least one Applizierrollenelements ( 110 . 111 ) of the applicator ( 103 ) on a metal strip surface of the metal strip ( 102 ) is applied, characterized in that during the application of the coating medium, the at least one Applizierrollenelement ( 110 . 112 ) transverse to the direction of tape travel ( 105 ) in relation to the strip running direction ( 105 ) moving metal strip ( 102 ) is relatively relocated to avoid coating defects on the metal strip surface to be coated. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (2; 102) und das wenigstens eine Applizierrollenelement (10, 11; 110, 111) unter Kontakt stehend quer zu der Bandlaufrichtung (5, 105) relativ zueinander verlagert werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the metal strip ( 2 ; 102 ) and the at least one Applizierrollenelement ( 10 . 11 ; 110 . 111 ) standing in contact transversely to the strip running direction ( 5 . 105 ) are shifted relative to each other. Verfahren zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung (105) bewegenden Metallbands (102), bei welchem das Metallband (102) an einer Appliziereinrichtung (103) zum Applizieren eines Beschichtungsmediums derart vorbei geführt wird, dass das Beschichtungsmedium mittels wenigstens eines Applizierrollenelements (110, 111) der Appliziereinrichtung (103) an einer Metallbandoberfläche des Metallbands (102) appliziert wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Appliziervorgang temporär derart unterbrochen wird, dass das wenigstens eine Applizierrollenelement (110, 111) und das Metallband (102) voneinander abgehoben werden, dann zueinander quer zu der Bandlaufrichtung (105) relativ verlagert werden, und dass anschließend dieser kurzzeitig unterbrochene Appliziervorgang mit quer zueinander versetzten Applizierrollenelement (110, 111) und Metallband (102) fortgesetzt wird, um Beschichtungsfehler an der zu beschichtenden Metallbandoberfläche zu vermeiden.Method for coating a tape-wound direction ( 105 ) moving metal bands ( 102 ), in which the metal strip ( 102 ) at an applicator device ( 103 ) for applying a coating medium is conducted past such that the coating medium by means of at least one Applizierrollenelements ( 110 . 111 ) of the applicator ( 103 ) on a metal strip surface of the metal strip ( 102 ) is applied, characterized in that an Appliziervorgang is temporarily interrupted so that the at least one Applizierrollenelement ( 110 . 111 ) and the metal band ( 102 ) are lifted apart from each other, then to each other transversely to the strip running direction ( 105 ) are moved relatively, and that subsequently this temporarily interrupted application process with transversely offset Applizierrollenelement ( 110 . 111 ) and metal strip ( 102 ) is continued to avoid coating defects on the metal strip surface to be coated. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Applizierrollenelement (110, 111) quer zu der Bandlaufrichtung (105) des Metallbands (102) relativ verlagert wird, bevor der Wirkkontakt zwischen dem wenigstens einen Applizierrollenelement (110, 111) und dem Metallband (102) wieder hergestellt wird.Method according to claim 4, characterized in that the at least one applicator roller element ( 110 . 111 ) transverse to the direction of tape travel ( 105 ) of the metal strip ( 102 ) is relatively displaced before the operative contact between the at least one Applizierrollenelement ( 110 . 111 ) and the metal strip ( 102 ) is restored. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Applizierrollenelement (110, 111) und das Metallband (102) während des Appliziervorgangs vor einer Schweiß- oder Heftnaht zweier aufeinander folgender Metallbandabschnitte voneinander getrennt werden, um zueinander quer zu der Bandlaufrichtung (105) verlagert zu werden. Method according to claim 4 or 5, characterized in that the at least one application roller element ( 110 . 111 ) and the metal band ( 102 ) are separated during the Appliziervorgangs before a weld or stitching seam of two successive metal strip sections to each other transversely to the strip running direction ( 105 ) to be relocated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (2; 102) und/oder das wenigstens eine Applizierrollenelement (10, 11; 110, 111) quer zu der Bandlaufrichtung (5; 105) oszillierend verlagert werden.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the metal strip ( 2 ; 102 ) and / or the at least one Applizierrollenelement ( 10 . 11 ; 110 . 111 ) transverse to the direction of tape travel ( 5 ; 105 ) are shifted oscillating. Vorrichtung (1) zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung (5) bewegenden Metallbands (2) mit einer wenigstens ein Applizierrollenelement (10, 11) umfassenden Appliziereinrichtung (3) zum Applizieren eines Beschichtungsmediums an einer Metallbandoberfläche des Metallbands (2), mit einer Bandführungseinrichtung zum Führen des Metallbands (2) in Bandlaufrichtung (5) entlang einer an dem wenigstens einen Applizierrollenelement (10, 11) vorbeiführenden Transportbahn (4), mit einer Zustelleinrichtung zum Zustellen des wenigstens einen Applizierrollenelements (10, 11), so dass sich während eines Appliziervorgangs das wenigstens eine Applizierrollenelement (10, 11) mit der Metallbandoberfläche derart in Kontakt befindbar ist, dass das Beschichtungsmedium von dem wenigstens einen Applizierrollenelement (10, 11) auf die Metallbandoberfläche übertragbar ist, insbesondere zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Metallband-Querverlagerungsmittel zum Verlagern des Metallbands (2) quer zur Bandlaufrichtung (5), um während des Applizierens des Beschichtungsmediums das Metallband (2) quer zu der Transportbahn (4) gegenüber dem Applizierrollenelement (10, 11) relativ zu verlagern.Contraption ( 1 ) for coating a in the strip running direction ( 5 ) moving metal bands ( 2 ) with at least one Applizierrollenelement ( 10 . 11 ) comprehensive applicator ( 3 ) for applying a coating medium to a metal strip surface of the metal strip ( 2 ), with a tape guide device for guiding the metal strip ( 2 ) in the strip running direction ( 5 ) along one of the at least one Applizierrollenelement ( 10 . 11 ) passing transport path ( 4 ), with a feed device for feeding the at least one Applizierrollenelements ( 10 . 11 ), so that during a Appliziervorgangs the at least one Applizierrollenelement ( 10 . 11 ) is in contact with the metal strip surface in such a way that the coating medium is separated from the at least one application roller element ( 10 . 11 ) is transferable to the metal strip surface, in particular for carrying out the method according to claim 1, characterized by metal band transverse displacement means for displacing the metal strip ( 2 ) transverse to the direction of tape travel ( 5 ) during application of the coating medium, the metal strip ( 2 ) transversely to the transport path ( 4 ) with respect to the Applizierrollenelement ( 10 . 11 ) relative to relocate. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallband-Verlagerungsmittel ein Bandmittenregelungssystem umfassen. Contraption ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the metal belt displacement means comprise a belt center control system. Vorrichtung (101) zum Beschichten eines sich in Bandlaufrichtung (105) bewegenden Metallbands (102) mit einer wenigstens ein Applizierrollenelement (110, 111) umfassenden Appliziereinrichtung (103) zum Applizieren eines Beschichtungsmediums an einer Metallbandoberfläche des Metallbands (102), mit einer Bandführungseinrichtung zum Führen des Metallbands (102) in Bandlaufrichtung (105) entlang einer an dem wenigstens einen Applizierrollenelement (110, 111) vorbeiführenden Transportbahn (104), mit einer Zustelleinrichtung zum Zustellen des wenigstens einen Applizierrollenelements (110, 111), so dass sich während eines Appliziervorgangs das wenigstens eine Applizierrollenelement (110, 111) mit der Metallbandoberfläche derart in Kontakt befindbar ist, dass das Beschichtungsmedium von dem wenigstens einen Applizierrollenelement (110, 111) auf die Metallbandoberfläche übertragbar ist, insbesondere zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 2 bis 7, gekennzeichnet durch Quer-Verlagerungsmittel zum Verlagern des wenigstens einen Applizierrollenelements (110, 111) quer zur Bandlaufrichtung (105) des Metallbands (102), um während des Applizierens des Beschichtungsmediums das wenigstens eine Applizierrollenelement (110, 111) quer zu der Transportbahn (104) gegenüber dem Metallband (102) relativ zu verlagern.Contraption ( 101 ) for coating a in the strip running direction ( 105 ) moving metal bands ( 102 ) with at least one Applizierrollenelement ( 110 . 111 ) comprehensive applicator ( 103 ) for applying a coating medium to a metal strip surface of the metal strip ( 102 ), with a tape guide means for guiding the Metal bands ( 102 ) in the strip running direction ( 105 ) along one of the at least one Applizierrollenelement ( 110 . 111 ) passing transport path ( 104 ), with a feed device for feeding the at least one Applizierrollenelements ( 110 . 111 ), so that during a Appliziervorgangs the at least one Applizierrollenelement ( 110 . 111 ) is in contact with the metal strip surface in such a way that the coating medium is separated from the at least one application roller element ( 110 . 111 ) is transferable to the metal strip surface, in particular for performing the method according to one of claims 2 to 7, characterized by transverse displacement means for displacing the at least one Applizierrollenelements ( 110 . 111 ) transverse to the direction of tape travel ( 105 ) of the metal strip ( 102 ) during the application of the coating medium, the at least one Applizierrollenelement ( 110 . 111 ) transversely to the transport path ( 104 ) opposite the metal band ( 102 ) relative to relocate. Vorrichtung (101) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Quer-Verlagerungsmittel ein sich quer zu der Transportbahn (104) erstreckendes Quertraversenteil umfassen, an welchem das wenigstens eine Applizierrollenelement (110, 111) querverschieblich gelagert ist.Contraption ( 101 ) according to claim 10, characterized in that the transverse displacement means extend transversely to the transport path ( 104 ) extending crosspiece part, on which the at least one Applizierrollenelement ( 110 . 111 ) is mounted transversely displaceable. Vorrichtung (1; 101) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Applizierrollenelement (10, 11; 110, 111) gegenüber der Transportbahn (4; 104) positionsverstellbar, insbesondere höhenverstellbar, angeordnet ist, um das wenigstens eine Applizierrollenelement (10, 11; 110, 111) mit dem in Wirkkontakt stehenden Metallband (2; 102) zu trennen.Contraption ( 1 ; 101 ) according to one of claims 8 to 11, characterized in that the at least one Applizierrollenelement ( 10 . 11 ; 110 . 111 ) opposite the transport path ( 4 ; 104 ) is adjustable in position, in particular height-adjustable, arranged around the at least one Applizierrollenelement ( 10 . 11 ; 110 . 111 ) with the metal strip in operative contact ( 2 ; 102 ) to separate. Vorrichtung (1; 101) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1; 101) Mittel zum Oszillieren des Metallbands (2; 102) und/oder des wenigstens einen Applizierrollenelements (10, 11; 110, 111) quer zur Bahnlaufrichtung (105) aufweist.Contraption ( 1 ; 101 ) according to one of claims 8 to 12, characterized in that the device ( 1 ; 101 ) Means for oscillating the metal strip ( 2 ; 102 ) and / or the at least one Applizierrollenelements ( 10 . 11 ; 110 . 111 ) transversely to the web running direction ( 105 ) having. Vorrichtung (1; 101) nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Appliziereinrichtung (3; 103) mehr als ein Applizierrollenelement (10, 11; 110, 111) umfasst, wobei beidseits der Transportbahn (4; 104) wenigstens eines der Applizierrollenelemente (10, 11; 110, 111) angeordnet ist.Contraption ( 1 ; 101 ) according to one of claims 8 to 13, characterized in that the application device ( 3 ; 103 ) more than one applicator roll element ( 10 . 11 ; 110 . 111 ), wherein on both sides of the transport path ( 4 ; 104 ) at least one of the Applizierrollenelemente ( 10 . 11 ; 110 . 111 ) is arranged. Vorrichtung (1; 101) nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Appliziereinrichtung (3; 103) zwei sich gegenüberliegende und durch die Transportbahn (4, 104) voneinander beabstandet angeordnete Appliziereinheiten (6, 8; 106, 108) mit wenigstens einem Applizierrollenelement (10, 11; 110, 111) umfasst, wobei jede der Appliziereinheiten (6, 8; 106, 108) quer zu der Bandlaufrichtung (5; 105) verlagerbar ist. Contraption ( 1 ; 101 ) according to one of claims 8 to 14, characterized in that the application device ( 3 ; 103 ) two opposing and by the transport path ( 4 . 104 ) spaced apart Appliziereinheiten ( 6 . 8th ; 106 . 108 ) with at least one Applizierrollenelement ( 10 . 11 ; 110 . 111 ), wherein each of the application units ( 6 . 8th ; 106 . 108 ) transverse to the direction of tape travel ( 5 ; 105 ) is displaceable. Vorrichtung (1; 101) nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1; 101) eine Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung umfasst, mittels welcher eine Querverlagerungsbewegung (22; 122) des Metallbands (2; 102) und/oder des wenigstens einen Applizierrollenelements (10, 11; 110, 111) derart einstellbar ist, dass durch die Querverlagerungsbewegung (22; 122) bedingte Qualitätseinbußen bei der Beschichtung ausgeschlossen sind. Contraption ( 1 ; 101 ) according to one of claims 8 to 15, characterized in that the device ( 1 ; 101 ) comprises a control and / or regulating device, by means of which a transverse displacement movement ( 22 ; 122 ) of the metal strip ( 2 ; 102 ) and / or the at least one Applizierrollenelements ( 10 . 11 ; 110 . 111 ) is adjustable such that by the transverse displacement movement ( 22 ; 122 ) are precluded quality losses in the coating. Anlage zum Herstellen von länglichen metallischen Walzgütern mit einer Vorrichtung (1; 101) zum Beschichten eines Metallbands (2; 102), dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage eine Vorrichtung (1; 101) nach einem der Ansprüche 8 bis 16 umfasst.Plant for the manufacture of elongate metal rolling stock with a device ( 1 ; 101 ) for coating a metal strip ( 2 ; 102 ), characterized in that the installation comprises a device ( 1 ; 101 ) according to any one of claims 8 to 16.
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