DE8506390U1 - Device for greasing workpieces during non-cutting forming and rolling, especially roller lubricator - Google Patents
Device for greasing workpieces during non-cutting forming and rolling, especially roller lubricatorInfo
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Description
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Zibulla & Sohn GmbH .,.Zibulla & Sohn GmbH.,.
Beschreibung:Description:
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befetten von Werkstücken bei der spanlosen Umformung und beim Walzen, insbesondere Rollenbandöler, mit jeweils mindestens einer an die Werkstückoberfläche und/oder die Werkstückunterflache ansetzbaren, mit fettdurchlässigem Mantel versehenen, hohlen Befettungswalze, die auf einer in einem Vorrichtungsgestell angeordneten Hohlachse drehbar gelagert ist, durch die dem Walzeninnenraum das Befettungsmittel zugeführt wird.The invention relates to a device for greasing workpieces during non-cutting forming and during Rollers, in particular roller band lubricators, each with at least one on the workpiece surface and / or the workpiece undersurface attachable, provided with a grease-permeable jacket, hollow lubrication roller, which is rotatably mounted on a hollow axis arranged in a device frame, through which the lubricant is fed to the interior of the roll.
Derartige Vorrichtungen dienen zum Befetten insbesondere von Platinen oder Bandmaterial, das einem Stanz-, Walz-, Zieh- oder Preßvorgang unterzogen werden soll. Insbesondere bei Bandmaterial, das in Förderrichtung auch vorprofiliert sein kann, wird es häufig gefordert, daß nur bestimmte, streifenförmige Bahnen zur Vorbereitung für den Umformvorgang gefettet werden sollen. Zu diesem Zweck sind die hohlen, in der Regel einen Mantelbezug aus Filz tragenden Befettungswalzen in Axialabschnitte unterteilt, die einzeln oder auch kumulativ über Elektromagnetventile und Hochdrucksprühdüsen vom Walzeninnern her mit dem Befettungsmaterial beaufschlagt werden können. Abgesehen davon, daß der apparative Aufwand vid die Störungsanfälligkeit hoch sind, weist die bekannte Vorrichtung insbesondere den Nachteil auf, daß wegen der relativ eng beieinanderliegenden Beaufschlagungsbereichen der Befettungswalzen ein Übergreifen der Befettung auf Nachbarbereiche, die unbefettet bleiben sollen, häufig nicht zu verhindern ist.Such devices are used for greasing, in particular, blanks or strip material that is to be subjected to a punching, rolling, drawing or pressing process. Particularly in the case of strip material, which can also be pre-profiled in the conveying direction, it is often required that only certain, strip-shaped paths should be greased in preparation for the forming process. For this purpose, the hollow lubrication rollers, which usually have a felt cover, are divided into axial sections, which can be exposed to the lubrication material individually or cumulatively via electromagnetic valves and high-pressure spray nozzles from the inside of the roller. Besides the fact that the expenditure on equipment are highly vid susceptibility to faults, the known device, in particular the disadvantage that because of the relatively closely spaced supply regions of the lubricating rollers, is often unable to prevent the spread of the lubrication to neighboring areas that are to remain ungreased.
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Hier setzt die Erfindung ein. Ihr liegt im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, eine Befettungsvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher umrissenen Art verfügbar zu machen, die bei konstruktiv geringstmöglichem Aufwand eine gezielte selektive Beaufschlagung der Befettungswalzen und damit am Werkstück exakt einstellbare, streifenhafte Befettungszonen ermöglicht.This is where the invention comes in. You lie essentially the object of a lubricating device in the preamble of claim 1 outlined in more detail to make available the one with the least constructive effort Targeted, selective application of the lubrication rollers and thus precisely adjustable, strip-like lubrication zones on the workpiece enables.
Die Erfindung löst diese Aufgabe in erster Linie und im wesentlichen dadurch, daß die Hohlachsen mit einer Vielzahl von in ihrer Längsrichtung hintereinander angeordneten, verschließbaren radialen Befettungsmittel-Austrittsbohrungen zur axial-selektiven Beaufschlagung der Befettungswalzen versehen sind, die längs der Hohlachsen verschiebbar angeordnet sind.The invention solves this problem primarily and essentially in that the hollow axles with a plurality of closable radial lubricant outlet bores arranged one behind the other in their longitudinal direction are provided for axially selective loading of the lubrication rollers, which are arranged displaceably along the hollow axes are.
Dadurch, daß zur selektiven Beaufschlagung lediglich an den Hohlachsen verschließbare Austrittsbohrungen für das Befettungsmittel arjebracht sind, entfällt aller darüber hinausgehender apparativer Aufwand; insbesondere sind Elektromagnetventile und deren Steuerung nicht mehr erforderlich. Trotzdem kann das Befettungsmittel durch Tropfzugabe oder unter Druck zugeführt werden. Dadurch, daß die Befettungswalzen längs der Hohlachsen verschiebbar angeordnet sind, lassen sich auch schmale Befettungsstreifen exakt einstellen. Auf einfache Weise kann auch durch Verschluß sämtlicher Befettungsmittel-Austrittsbohrungen einer Hohlachse erreicht werden, daß das Werkstück nur auf einer seiner beiden Hauptflächen, dort wahlweise vollflächig oder streifenhaft, befettet wird.The fact that for selective application only There are exit bores for the lubricant that can be closed on the hollow axles, all above is omitted additional expenditure on equipment; in particular, solenoid valves and their control are no longer required. Nevertheless, the lubricant can be added by dropping or under pressure. Because the lubrication rollers are arranged displaceably along the hollow axes, even narrow greasing strips can be precisely adjusted. It can also be done in a simple manner by closing all of the lubricant outlet bores a hollow axis can be achieved that the workpiece only on one of its two main surfaces, there either over the entire surface or in strips, greased will.
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Die Befettungsmittel-Austrittsbohrungen können mit Innengewinde zur Aufnahme von Dichtschrauben versehen sein, die einen sichereren Verschluß darstellen als beispielsweise rast- oder klemmschlüssig eingesetzte Stopfen.The lubricant outlet bores can have an internal thread be provided for receiving sealing screws, which represent a more secure closure than, for example Snap-fit or clamp-fit inserted plugs.
Vorteilhaft ist es, wenn auf mindestens einer der beiden Hohlachsen wenigstens zwei unabhängig voneinander verstellbare Befettungswalzen angeordnet sind, die zweckmäßig unterschiedliehe Axiallängen besitzen.It is advantageous if at least two independently adjustable axles on at least one of the two hollow axles Fatting rollers are arranged, which suitably have different axial lengths.
! Um möglichst große Einstellvariationen zu erhalten,! In order to obtain the greatest possible setting variations,
ist es weiter von Vorteil, wenn die Summe der Längen der auf einer Hohlachse aufgenommenen Befettungswalzen etwa 1/2 bis 2/3 der nutzbaren Achsenlänge beträgt.It is also advantageous if the sum of the lengths of the lubrication rollers accommodated on a hollow axle is about 1/2 to 2/3 of the usable axis length.
Die Position jeder Befettungswalze auf der Hohlachse kann mittels an die Stirnseiten der Befettungswalzen anlegbaren und auf der Hohlachse verschiebbaren Stellringen festlegbar ! sein.The position of each lubrication roller on the hollow axle can be applied to the end faces of the lubrication rollers and adjustable collars that can be fixed on the hollow axle! be.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. In the drawings show:
Fig. 1 eine Frontansicht einer Vorrichtung,Fig. 1 is a front view of a device,
Fig. 2 eine Stirnansicht in Richtung des Ansichtspfeiles II der Fig. 1 undFig. 2 is an end view in the direction of the arrow II of FIGS. 1 and
Fig. 3 einen Schnitt gemäß Schnittlinie III-III in Fig. 1FIG. 3 shows a section along the section line III-III in FIG. 1
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Die insgesamt mit 10 bezeichnete Vorrichtung weist einen Oberkasten 11 und einen Unterkasten 12 auf, in denen jeweils eine Hohlachse 13 und 14 zur drehbaren Aufnahme von Befettungswalzen 15, 16 und 17, 18 gelagert sind, und zwar in den Seitenteilen 11a bzw. 12a der Kästen 11 und 12.The device, designated as a whole by 10, has an upper box 11 and a lower box 12, in each of which a hollow axle 13 and 14 for the rotatable reception of lubrication rollers 15, 16 and 17, 18 are mounted, namely in the side parts 11a and 12a of boxes 11 and 12, respectively.
od>*r Ausleger angebracht sein können - sind in Vertikalrichtung gegeneinander geführt, wozu an den Stirnseiten 11a bzw. 12a, jeweils diagonal zueinander versetzt, je ein Druckmittelzylinder 19 und eine Kugelführung 20 in an sich bekannter Weise angeordnet sind. Ebenfalls an sich bekannt ist die in den Zeichnungen nicht näher gezeigte Gestaltung der einzelnen Befettungswalzen 15 bis 18, die im allgemeinen aus einem gelochten Stahlzylinder bestehen, auf dessen Mantel ein nahtloser Filzschlauch aufgezogen ist. Die Befettung dieses Filzschlauches erfolgt vom Innern der Befettungswalzen 15 bis 18 her, und zwar durch den Hohlraum der Hohlachsen 13, 14, entweder durch Tropf- oder Druckzugabe.od> * r booms can be attached - are in the vertical direction guided against each other, including a pressure medium cylinder on each of the end faces 11a and 12a, each offset diagonally to one another 19 and a ball guide 20 are arranged in a manner known per se. Also known per se is the in the drawings not shown in detail design of the individual lubrication rollers 15 to 18, which generally consist of a There are perforated steel cylinders, on the jacket of which a seamless felt tube is pulled. The greasing of this felt tube takes place from the inside of the lubrication rollers 15 to 18, through the cavity of the hollow axles 13, 14, either by adding drips or pressure.
Die Hohlachsen 13 und 14 sind mit einer Vielzahl von in Achsrichtung hintereinanderliegenden Befettungsmittel-Austrittsbohrungen 21 versehen, die mit Hilfe von Verschlußstücken, insbesondere Dichtschrauben 22, einzeln verschließbar sind. Die in Fig. 2 sichtbaren beiden verschlossenen Befettungsnittel-Austrittsbohrungen 21 weisen hier nach oben; es handelt sich bei der dargestellten Vorrichtung daher um einen Drucköler. Bei einem Tropföler wurden die Bohrungen zur Aufstellebene des Geräts hin offen sein. In jedem Falle wird das Befettungsmittel über an jeweils einer Stirnseite einer jeden Hohlachse 13 und 14 angeschlossene - nicht dargestellte - Schlauchleitungen zugefördert.The hollow axles 13 and 14 are provided with a large number of lubricant outlet bores lying one behind the other in the axial direction 21 provided, which can be closed individually with the aid of closure pieces, in particular sealing screws 22 are. The two closed lubricant outlet bores visible in FIG. 2 21 point up here; the device shown is therefore a pressure oiler. In the case of a drip oiler, the holes towards the installation level of the device would be open. In any case the lubricant is connected to one end face of each hollow axle 13 and 14 - not shown - Hose lines fed in.
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Beim Ausführungsbeispiel lagert, wie bereits erwähnt, jede der Hohlachsen 13 und 14 zwei Befettungswalzen, und zwar die obere Hohlachse 13, die beiden Befettungswalzen 15 und 16 und die untere Hohlachse 14 die Befettungswalzen 17 und 18. Alle vier Walzen besitzen eine unterschiedliche axiale Länge, und alle Befettungswalzen 15 bis 18 sind jeweils in Längsrichtung der Hohlachse 13 bzw. 14, auf der sie sitzen, verschiebbar angeordnet. Die jeweils eingestellte Position jeder Befettungswalze 15 bis 18 wird durch zwei Stellringe 23 mit Klemmschrauben 24 gesichert.In the exemplary embodiment, as already mentioned, each of the hollow axles 13 and 14 supports two lubrication rollers, and although the upper hollow axle 13, the two lubrication rollers 15 and 16 and the lower hollow axle 14 the lubrication rollers 17 and 18. All four rollers have different axial lengths, and all of the greasing rollers 15-18 are each arranged displaceably in the longitudinal direction of the hollow axis 13 or 14 on which they sit. The currently set position each lubrication roller 15 to 18 is secured by two adjusting rings 23 with clamping screws 24.
Wenn nun axial-selektive Befettungen vorgenommen werden sollen, sind zuvor in dem gewünschten, innerhalb betreffender Befettungswalzen gelegenen Abschnitten die Dichtschrauben 22 der dort befindlichen Befettungsmittel-Austrittsbohrungen 21 zu lösen. Um weitestgehende Freiheit in der Einstellbarkeit zu besitzen, ist es zweckmäßig, wenn die Summe der Länge der auf einer Hohlachse sitzenden Walzen, also z.B. die Summe der Längen der Befettungswalzen 15 und 16 nur etwa 1/2 bis 1/3 so groß ist wie die nutzbare Länge der Achse 13.If now axially selective lubrication is to be carried out, be in the desired, within the relevant beforehand The sealing screws 22 of the lubricant outlet bores located there 21 to solve. In order to have the greatest possible freedom in adjustability, it is useful if the sum of the length of the rollers sitting on a hollow axle, e.g. the sum of the lengths of the lubrication rollers 15 and 16 is only about 1/2 to 1/3 is as great as the usable length of the axis 13.
Selbstverständlich kann zumindest eine der beiden Achsen 13 und 14, im Einzelfall aber auch beide Hohlachsen jeweils eine durchgehende Walze tragen. Dies ist insbesondere im Hinblick auf e?ne Unterstützung des zu fettenden Werkstücks bezüglich der unteren Achse 14 häufig erwünscht. Die einfach vorzunehmende selektive Öffnung der Befettungsmittel-Austrittsbohrungen 21 kann ggf. auch im Bereich einer Achse vollständig entfallen, so daß von dort her kein Fett an die zugekehrte Werkstückflache gelangen kann.Of course, at least one of the two axles 13 and 14, but in individual cases also both hollow axles carry a continuous roller. This is particularly with regard to supporting the workpiece to be greased with respect to the lower axis 14 is often desirable. The simple, selective opening of the lubricant outlet holes 21 can also be completely omitted in the area of an axis, so that from there no fat on the facing Workpiece surface can reach.
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Insbesondere aus Fig. 1 ist es ohne weiteres ersichtlich, daß auch sehr schmale Bereiche eines zu fördernden Bandes befettet werden können. Beispielsweise kann man sich vorstellen, daß die Befettungswalze 15 noch weiter nach rechts und die Befettungswalze 17 noch weiter nach links gesetzt werden, so daß sie sich nur in einem sehr schmalen Bereich überdecken, in welchem das Werkstück streifenförmig befettet wird.In particular from Fig. 1 it is readily apparent that very narrow areas of a belt to be conveyed can be greased. For example, one can imagine that the lubrication roller 15 is still further to the right and the lubrication roller 17 can be set even further to the left, so that they are only in a very narrow area cover, in which the workpiece is greased in strips will.
Abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel ist es selbstverständlich auch möglich, mehr als zwei Befettungswalzen pro Hohlachse vorzusehen.Notwithstanding the illustrated embodiment, it is of course also possible to have more than two lubrication rollers to be provided per hollow axle.
Die Einstellung der Befettungswalzen 15, 16 bzw. 17 und 18 längs der sie tragenden Hohlachsen 13 und 14 ist ebenso einfach auszuführen wie die Einstellung der selektiven Schmiermittelbeaufschlagung durch wahlweises Entfernen der die Befettungsmittel-Austrittsbohrungen 21 ansonsten verschließenden Dichtschrauben 22. Die Erfindung macht somit unter Zuhilfenahme apparativ sehr einfacher Mittel eine universeile, axial-selektiv einstellbare Befettungsvorrichtung ^ verfügbar.The setting of the lubrication rollers 15, 16 or 17 and 18 along the hollow axes 13 and 14 carrying them is the same easy to carry out like the setting of the selective lubricant application by optionally removing the otherwise closing off the lubricant outlet bores 21 Sealing screws 22. With the aid of very simple apparatus, the invention thus makes a universal, axially-selectively adjustable lubrication device ^ available.
Es ist noch zu erwähnen, daß aus Gründen der Übersichtlichkeit der Zeichnungen lediglich in Fig. 2 zwei der Befettungsmittel-Austrittsbohrungen 21 dargestellt sind. Diese Anordnung ist so zu verstehen, daß diese Bohrungen 21 etwa in dem in Fig. 2 erkennbaren Raster weitestgehend über die jeweilige Länge der Hohlachsen 13, 14 durchlaufend angeordnet sind.It should also be mentioned that, for the sake of clarity of the drawings, only two of the lubricant outlet bores in FIG 21 are shown. This arrangement is to be understood that these holes 21 approximately in the grid recognizable in Fig. 2 largely arranged continuously over the respective length of the hollow axles 13, 14 are.
Claims (6)
spanlosen Umformung und beim Walzen, insbesondere Rollenbandöler, mit jeweils mindestens einer an die Werkstückoberfläche und/oder die Werkstückunterfläche ansetzbaren, mit fettdurchlässigem Mantel versehenen, hohlen Befettungswalze, die auf
einer in einem Vorrichtungsgestell angeordneten Hohlachse
drehbar gelagert ist, durch die dem Walzeninnenraum das Befettungsmittel zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlachsen (13, 14) mit einer Vielzahl von in ihrer Längsrichtung hintereinander angeordneten, verschließbaren radialen Befettungsmittel-Austrittsbohrungen (21) zur axial-selektiven Beaufschlagung der Befettungswalzen (15, 16, 17, 18) versehen sind, die längs der Hohlachsen (13, 14) verschiebbar angeordnet sind.1. Device for padding workpieces at the
non-cutting forming and during rolling, in particular roller lubricator, each with at least one hollow lubrication roller which can be attached to the workpiece surface and / or the lower surface of the workpiece and is provided with a grease-permeable jacket
a hollow axle arranged in a device frame
is rotatably mounted through which the lubricant is fed to the interior of the rollers, characterized in that the hollow axles (13, 14) have a plurality of closable radial lubricant outlet bores (21) arranged one behind the other in their longitudinal direction for axially selective loading of the lubricant rollers ( 15, 16, 17, 18) are provided, which are arranged displaceably along the hollow axes (13, 14).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858506390 DE8506390U1 (en) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | Device for greasing workpieces during non-cutting forming and rolling, especially roller lubricator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858506390 DE8506390U1 (en) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | Device for greasing workpieces during non-cutting forming and rolling, especially roller lubricator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8506390U1 true DE8506390U1 (en) | 1985-05-30 |
Family
ID=6778240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19858506390 Expired DE8506390U1 (en) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | Device for greasing workpieces during non-cutting forming and rolling, especially roller lubricator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8506390U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE4107216A1 (en) * | 1990-03-05 | 1991-09-19 | Forschungszentrum Fuer Umform | Lubrication device for sheet metal strips - has free spaces in application roller body surface |
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| WO2015155039A1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Sms Group Gmbh | Method and device for coating a metal strip moving in the strip running direction, and plant for producing elongate metallic rolled materials |
-
1985
- 1985-03-06 DE DE19858506390 patent/DE8506390U1/en not_active Expired
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| CN106164324A (en) * | 2014-04-09 | 2016-11-23 | Sms集团有限公司 | For for the method and apparatus of the sheet metal strip coating of motion on band traffic direction and for manufacturing the equipment of elongated metal rolled material |
| CN106164324B (en) * | 2014-04-09 | 2019-03-08 | Sms集团有限公司 | For the equipment for the method and apparatus of sheet metal strip coating moved on band traffic direction and for manufacturing elongated metal rolled material |
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