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Die Erfindung betrifft einen Wasservorratsbehälter für eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner, der über eine freie Fließstrecke und einen Zulaufstutzen an ein Wasserversorgungsnetz und über einen Saugstutzen und eine in eine Zuführleitung eingebundene Pumpe an eine Wasser verbrauchende Einrichtung der Waschmaschine oder des Waschtrockners, insbesondere ein hydraulisches Auswuchtsystems angeschlossen ist.
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Eine aus der
DE 10 2009 044 709 A1 bekannte Trommelwaschmaschine umfasst an mindestens einer Stirnwand der in einem schwingbeweglich im Waschmaschinengehäuse angeordneten Laugenbehälter um eine horizontale Drehachse drehbaren Waschtrommel einen aus mehreren Wuchtkammern gebildeten Wuchtring. Bei einer während des Waschmaschinenbetriebs auftretenden Unwucht werden die Wuchtkammern aus einem im Waschmaschinengehäuse angeordneten, aus dem Wasserversorgungsnetz befüllbaren Vorratsbehälter entsprechend der gemessenen Unwucht mit Wasser befüllt und fungieren so als Wuchtgewicht für die erforderliche Auswuchtung der Waschtrommel. Die Zuführung des Wassers aus dem Trinkwassernetz zum Vorratsbehälter erfolgt über eine freie Fließstrecke, um ein Zurücksaugen von Waschlauge in das Trinkwassernetz und eine damit verbundene Kontamination des Trinkwassers zu verhindern. Die Zuführung des Wassers zu den Wuchtringen erfolgt über eine an den Vorratsbehälter angeschlossene Zuführleitung mit einer in diese eingebundener Pumpe, die den erforderlichen Druck und Volumenstrom bereitstellt. Das zum Auswuchten benötigte Wasser wird mithilfe von Einspritzventilen oder der als Ventil fungierenden Pumpe in Kombination mit einer Einspritzdüse, die von einer Steuereinheit angesteuert werden, in die Wuchtkammern gespritzt. Mit einer derartigen hydraulischen Auswuchteinrichtung werden die Geräuschemission sowie Vibrationen im Umfeld des Waschautomaten reduziert. Zudem kann aufgrund der verringerten Laugenbehälterschwingungen ein größeres Nutzvolumen der Waschtrommel realisiert werden.
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Der zur Bereitstellung des für das Auswuchten benötigten Wassers im Stand der Technik erwähnte Vorratsbehälter ist in der lediglich schematisch dargestellten Ausführungsform nicht störungsfrei und zuverlässig funktionsfähig.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen an das Wasserversorgungsnetz angeschlossenen und in die Waschmaschine integrierten, möglichst groß dimensionierten Wasservorratsbehälter für eine Wasser verbrauchende Einrichtung der Waschmaschine so auszubilden, dass eine Kontamination des Wasserversorgungsnetzes ausgeschlossen und jederzeit eine störungsfreie Bereitstellung einer gewünschten Wassermenge gewährleistet ist.
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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 ausgebildeten Wasservorratsbehälter gelöst.
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Vorteilhafte Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
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Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, dass der über eine freie Fließstrecke mit einem Wasserversorgungsnetz verbundene Zulaufstutzen des Wasservorratsbehälters in einen zu dessen Decke hin geschlossenen und im Abstand von dessen Boden offenen, zum Abbremsen des zugeführten Wassers ausgebildeten Abbremszylinder mit axialer und durch eine Prallfläche abgebremster Wasserführung oder durch eine tangential-spiralförmiger Wasserführung erzeugter Bremswirkung mündet und der Wasservorratsbehälter im Bereich seiner Decke durch einen Luftsammelraum erweitert ist, an den ein nach außen führender Überlaufkanal zum Abführen von Luft und ein bestimmtes Flüssigkeitsniveau übersteigendem Wasser angeschlossen ist.
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Aufgrund der Wasserzufuhr zum Vorratsbehälter über einen oben geschlossenen Abbremszylinder kann das Wasser langsam und gleichmäßig im Vorratsbehälter steigen, und zwar ohne direkten Durchlauf zu dem an den Luftsammelraum angeschlossenen Überlauf, über den die aus dem Wasser abgetrennte und im Luftsammelraum gespeicherte Luft zur Entlüftung des Vorratsbehälters nach außen abgeführt wird. Es wird somit keine Luft zum hydraulischen Auswuchtsystem gefördert. Das mit dem Luftsammelraum zur Verfügung stehende zusätzliche Volumen unterbindet zudem den Saughebereffekt, wenn der Wasserzulauf bei voll gefülltem Wasservorratsbehälter unterbrochen wird. Der Vorratsbehälter kann daher bei hohem Füllstand nicht über den Überlauf leer laufen. Außerdem wird dadurch verhindert, dass beim Stoppen des Wasserzulaufs große Wassermengen in Richtung der freien Fließstrecke zurückfließen, so dass eine Kontamination des Wasserversorgungsnetzes nicht zu befürchten ist. Neben der Wasserbereitstellung für ein hydraulisches Auswuchtsystem kann der Wasservorratsbehälter auch für eine Türschauglasbespülung oder für eine aus der
DE 10 2007 028 617 B4 bekannten Dampferzeugungsein richtung genutzt werden.
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In einer ersten Ausführungsform des Abbremszylinders geht der Zulaufstutzen vom Boden des Wasservorratsbehälters aus und schließt an ein koaxial in dem zur axialen Wasserführung ausgebildeten Abbremszylinder angeordnetes, im Abstand von dessen geschlossener, als Prallfläche fungierender Decke endendes Standrohr an, wobei der vom Luftsammelraum ausgehende Überlaufkanal im Bereich der Decke des Wasservorratsbehälters nach außen geführt ist. Das aus dem Standrohr strömende Wasser prallt gegen die Zylinderdecke, wird dabei abgebremst und fließt über den Abbremszylinder in den Wasservorratsbehälter, in dem es allmählich ansteigt.
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In Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Abbremszylinder ein von dessen Öffnung ausgehender, in Längsrichtung verlaufender Entlüftungsschlitz ausgebildet. Die Höhe des Entlüftungsschlitzes gibt die Luftmenge vor, die bei Rückströmungen zur freien Fließstrecke geleitet wird.
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In einer noch anderen Ausführungsform des Abbremszylinders wird das Wasser durch eine tangentiale, spiralförmige Wasserführung im Abbremszylinder abgebremst. Der Zulaufstutzen mündet tangential in das obere Ende des Abbremszylinders und im Abbremszylinder ist eine spiralförmige Leitfläche ausgebildet. In diesem Fall ist der vom Luftsammelraum ausgehende Überlaufkanal im Bereich des Behälterbodens nach außen geführt.
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In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist an der Innenseite der Behälterdecke eine Mehrzahl von Entlüftungskanälen ausgebildet, die sich in Richtung des Luftsammelraums erstrecken, wobei die Behälterdecke im Bereich der Entlüftungskanäle schräg nach oben zum Luftsammelraum hin verläuft.
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In Ausgestaltung der Erfindung sind am Boden des Wasservorratsbehälters vor dem Saugstutzen Prallelemente zum Ableiten von Luft zu den Entlüftungskanälen angeordnet.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung, in der
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1 eine Waschtrommel mit einer Auswuchteinrichtung und zugehörigem Einspritzsystem mit einem Wasservorratsbehälter;
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2 eine erste Ausführungsform eines Wasservorratsbehälters; und
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3 eine zweite Ausführungsform eines Wasservorratsbehälters
zeigt, näher erläutert.
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Eine in 1 vereinfacht dargestellte Auswuchteinrichtung umfasst an den beiden Stirnseiten einer in einem Laugenbehälter einer Waschmaschine (nicht dargestellt) drehbar angeordneten Waschtrommel 1 angeordnete Wuchtringe 2. Die Wuchtringe 2 sind aus einer Mehrzahl von Wuchtkammern (nicht dargestellt) gebildet, in die entsprechend einer gemessenen Unwucht mithilfe von Einspritzventilen 3, die durch eine Steuereinrichtung gesteuert werden, eine bestimmte Wassermenge in einen bestimmten Bereich der Wuchtringe 2 eingebracht wird. Die Einspritzventile 3 als letztes Glied des Einspritzsystems sind über eine Zuführleitung 4, in die eine Pumpe 5 eingebunden ist, an den Saugstutzen 6 (siehe 2) eines Wasservorratsbehälters 7 angeschlossen. Über einen am Wasservorratsbehälter 7 ausgebildeten Zulaufstutzen 8, 9 (siehe 2 und 3) und eine mit dem Wasserversorgungsnetz verbundene Zulaufleitung 10, in die eine freie Fließstrecke eingebunden ist, gelangt das zum Auswuchten (oder anderweitig) verwendete Wasser in den Wasservorratsbehälter 7.
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Wie 2 zeigt, ist der am Boden 11 des Wasservorratsbehälters 7 angeschlossene Zulaufstutzen 8 durch ein Standrohr 12, das sich senkrecht in Richtung der Decke 13 des Wasservorratsbehälter 7 erstreckt, verlängert. Das Standrohr 12 mündet in einen in der Decke 13 des Wasservorratsbehälters 7 ausgeformten Luftsammelraum 14 und ist konzentrisch in einem von der Decke 13 ausgehenden und im Abstand oberhalb des Bodens 11 mündenden Abbremszylinder 15 angeordnet. In dem Abbremszylinder 15 kann ein von unten nach oben verlaufender Längsschlitz (nicht dargestellt) ausgebildet sein, über den zur Maximierung des Wasservolumens Luft entweichen kann. Die Höhe des Längsschlitzes wird durch die Luftmenge vorgegeben, die bei Rückströmungen zur freien Fließstrecke in der Zulaufleitung 10 zum Wasservorratsbehälter 7 geleitet wird. An den Luftsammelraum 14 schließt ein mit dem Laugenbehälter der Waschmaschine (nicht dargestellt) verbundener Überlaufkanal 16 an. In der zum Luftsammelraum 14 hin schräg ansteigenden Decke 13 des Wasservorratsbehälters 7 sind zudem sich in Richtung Luftsammelraum 14 erstreckende Entlüftungskanäle 17 ausgebildet. Am Boden 11 des Wasservorratsbehälters 7 sind vor dem Saugstutzen 6 Prallelemente 18 angeordnet.
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Die Funktion des Wasservorratsbehälters wird wie folgt beschrieben: Das über das Standrohr 12 zugeführte Wasser wird an der Stirnfläche (hier der Decke des Wasservorratsbehälters) des Abbremszylinders 15 abgebremst und gelangt allmählich über die Öffnung des Abbremszylinders 15 in den Wasservorratsbehälter 7, in dem der Wasserspiegel langsam steigen kann. Ein Wasserschwappen beim Befüllen wird verhindert und ein direkter Wasserdurchlauf vom Zulaufstutzen 8 zum Überlaufkanal 16 des Wasservorratsbehälters 7 ist nicht möglich. Im Abbremszylinder 15 mitgeführte Luft kann bereits über den Längsschlitz entweichen. Im Wasser verbliebene Luft wird an den Prallelementen 18 abgeschieden. Die abgeschiedene, oberhalb des allmählich steigenden Wasserspiegels vorhandene Luft gelangt entlang der Entlüftungskanäle 17 in den Luftsammelraum 14 und kann über den an den Luftsammelraum anschließenden Überlaufkanal 16 entweichen. Der Wasservorratsbehälter wird optimal entlüftet und es gelangt im Wesentlichen kein Luft-Wasser-Gemisch in den Saugstutzen 6. Durch das mit dem Luftsammelraum 14 vorhandene zusätzliche Volumen wird bei der Unterbrechung des Wasserzulaufs bei vollständig gefülltem Wasservorratsbehälter der Saughebereffekt unterbunden und der Wasservorratsbehälter kann bei hohem Füllstand nicht leer laufen. Über den Überlaufkanal 16 kann der Wasservorratsbehälter 7 auch für eine Türschauglasbespülung des Waschautomaten und mithilfe eines im unteren Bereich des Wasservorratsbehälters 7 angebrachten weiteren Ablaufstutzens für den Betrieb einer Dampfeinheit des Waschautomaten genutzt werden. Der Ablaufstutzen für die Dampfeinheit befindet sich unter dem niedrigsten Wasserniveau, so dass kein Dampf in den Wasservorratsbehälter zurückgeführt werden kann.
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Bei der in 3 gezeigten weiteren Ausführungsform befindet sich der Zulaufstutzen 9 im Bereich der Decke 13 des Wasservorratsbehälters 7 und mündet von oben tangential in einen oben geschlossenen, im Abstand oberhalb des Bodens 11 offenen, senkrecht angeordneten Abbremszylinder 19 mit einer spiralförmigen Leitfläche und tangentialer Wasserzufuhr. Durch die tangentiale, spiralförmige Strömung und die Reibung an der Zylinderwand wird der Wasserstrahl abgebremst und das Wasser kann im Wasservorratsbehälter 7 allmählich bis auf die Höhe der Überlauföffnung 21 eines vom Luftsammelraum 14 zunächst senkrecht und dann waagerecht am Boden des Wasservorratsbehälters 7 verlaufenden Überlaufkanals 20 steigen. Die sich im Luftsammelraum 14 sammelnde Luft entweicht über die Überlauföffnung 21 nach außen. Der Luftsammelraum dient auch hier dazu, den Saughebereffekt zu vermeiden. Er verhindert zudem, dass bei einer Unterbrechung des Wasserzulaufs große Wassermengen in Richtung der freien Fließstrecke zurückfließen.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Waschtrommel
- 2
- Wuchtringe
- 3
- Einspritzventile
- 4
- Zuführleitung zu 3
- 5
- Pumpe
- 6
- Saugstutzen
- 7
- Wasservorratsbehälter
- 8
- Zulaufstutzen, oben
- 9
- Zulaufstutzen, unten
- 10
- Zulaufleitung zu 7
- 11
- Boden von 7
- 12
- Standrohr
- 13
- Decke von 7
- 14
- Luftsammelraum
- 15
- Abbremszylinder, axialer Zulauf
- 16
- Überlaufkanal, Ablauf oben
- 17
- Entlüftungskanäle
- 18
- Prallelemente
- 19
- Abbremszylinder, tangentialer Zulauf
- 20
- Überlaufkanal, Ablauf unten
- 21
- Öffnung von 20
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102009044709 A1 [0002]
- DE 102007028617 B4 [0008]
