DE102014103067A1 - gasket - Google Patents

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Abstract

Metallische Flachdichtung mit mindestens einer Mediendurchgangsöffnung sowie Schraubenlöchern für den Durchtritt von Montageschrauben und mindestens einer Dichtungslage, wobei mindestens eine Dichtungslage eine Beschichtung aus einem bei Pressung der Flachdichtung nicht druckfesten, mindestens teilweise parallel zur Flachdichtungsebene verdrängbaren Beschichtungsmaterial aufweist, und wobei im Abstand von der Mediendurchgangsöffnung in jeweils ein Schraubenloch enthaltenden Lagenbereichen jeweils mindestens in einem Teilbereich des Lagenbereichs die Dicke der Beschichtung gegenüber der Beschichtungsdicke in einem diesem Teilbereich benachbarten beschichteten Dichtungslagenbereich zumindest reduziert ist.Metallic flat gasket with at least one media through-opening and screw holes for the passage of mounting screws and at least one gasket layer, wherein at least one gasket layer has a coating of a non-compressive when pressing the gasket, at least partially displaceable parallel to the flat gasket layer coating material, and wherein at a distance from the media passage opening in in each case at least in a partial region of the layer region, the layer thickness of the coating is at least reduced in relation to the coating thickness in a coated gasket layer region adjacent to this partial region.

Description

Die Erfindung betrifft eine metallische Flachdichtung mit einer Dichtungsplatte, welche eine Ebene der Flachdichtung definiert und mindestens eine Dichtungslage aufweist, wobei in der Dichtungsplatte mindestens eine Mediendurchgangsöffnung sowie im Abstand von Letzterer Schraubenlöcher für den Durchtritt von Montageschrauben ausgebildet sind und mindestens eine Dichtungslage auf mindestens einer ihrer Hauptoberflächenseiten eine Beschichtung aus einem Beschichtungsmaterial aufweist, welches bei Pressung der Flachdichtung senkrecht zur Flachdichtungsebene (bei der Dichtungsmontage und im Betrieb) mindestens bei Betriebstemperatur der Flachdichtung nicht druckfest und mindestens teilweise parallel zur Flachdichtungsebene verdrängbar ist, und wobei die mit der Beschichtung versehene Dichtungslage mindestens nahezu vollständig mit dem Beschichtungsmaterial beschichtet ist. Die Dichtungslage weist also eine metallische Trägerlage und mindestens eine Beschichtung auf.The invention relates to a metallic flat gasket with a sealing plate which defines a plane of the gasket and has at least one gasket layer, wherein in the gasket plate at least one media passage opening and at a distance from the latter screw holes for the passage of mounting screws are formed and at least one sealing layer on at least one of them Main surface sides has a coating of a coating material, which is not compressive and at least partially displaceable parallel to the gasket plane at least at the operating temperature of the flat gasket when pressing the gasket perpendicular to the flat gasket (in the seal assembly and during operation), and wherein the coating provided with the gasket layer at least almost completely coated with the coating material. The gasket layer thus has a metallic carrier layer and at least one coating.

Eine solche Flachdichtung muss nicht rein metallisch sein; beispielsweise kann die Trägerlage einer oder mehrerer ihrer Dichtungslagen ganz oder partiell mit einem nicht-metallischen Beschichtungsmaterial, wie einem Elastomerbasierten Material, beschichtet sein, um eine sogenannte Mikroabdichtung an einer nicht vollständig glatten Oberfläche eines der Dichtungslage benachbarten Bauteils oder eine Reduzierung der Gleitreibung zwischen der Dichtungslage und einem dieser benachbarten Bauteil zu bewirken. Ferner muss die in Rede stehende Beschichtung nicht unmittelbar auf die metallische Trägerlage aufgebracht sein, denn auf Letztere kann zunächst beispielsweise ein Primer oder dergleichen und erst dann die von der vorliegenden Erfindung betroffene Beschichtung aufgebracht worden sein.Such a flat gasket does not have to be purely metallic; For example, the backing layer of one or more of its gasketing layers may be wholly or partially coated with a non-metallic coating material, such as an elastomer-based material, to form a so-called micro-seal on a non-completely smooth surface of a component adjacent the gasket layer or a reduction in sliding friction between the gasket layer and to effect one of these adjacent components. Furthermore, the coating in question does not have to be applied directly to the metallic carrier layer, since the latter can firstly be applied, for example, with a primer or the like and only then the coating affected by the present invention.

Derartige metallische Flachdichtungen sind bekannt und unterscheiden sich grundsätzlich von sogenannten Weichstoffdichtungen, wie sie beispielsweise die DE 34 28 682 C beschreibt – die Dichtungsplatte einer solchen Weichstoffdichtung hat ein verhältnismäßig dünnes Trägerblech, welches beidseitig mit sogenannten Weichstoffschichten versehen ist, bestehend beispielsweise aus Fasern und einem meist elastomeren Bindemittel.Such metallic gaskets are known and differ fundamentally from so-called soft gaskets, such as the DE 34 28 682 C describes - the sealing plate of such a soft gasket has a relatively thin carrier sheet, which is provided on both sides with so-called soft material layers, consisting for example of fibers and a mostly elastomeric binder.

Vor allem dann, wenn eine Flachdichtung der eingangs erwähnten Art eine Beschichtung aus einem Beschichtungsmaterial aufweist, bei dem es sich um ein Elastomer-basiertes Material oder um ein anderes Material handelt, welches bei hoher Pressung, wie sie im Bereich von Montageschrauben auftritt, zumindest bei Betriebstemperaturen die Tendenz hat, seitlich, das heißt quer zur Dichtungsebene, auszuweichen und mindestens teilweise verdrängt zu werden, führt dieser Effekt dazu, dass die Flachdichtung nach dem vorschriftsmäßigen Anziehen der Montageschrauben und vor allem im Betrieb des Systems, in welches die Flachdichtung eingebaut wurde, Setzerscheinungen zeigt, welche mit einem Verlust an durch die Montageschrauben aufgebrachten Schraubenkräften einhergehen – mit Hilfe der vorschriftsmäßig angezogenen Montageschrauben wird die Flachdichtung im sogenannten Dichtspalt zwischen gegeneinander abzudichtenden Bauteilen eingespannt, so dass die erwähnten Setzerscheinungen nicht nur zu einer Reduzierung der für die Abdichtung verantwortlichen Pressungskräfte zwischen der Flachdichtung und diesen Bauteilen führen, sondern im Betrieb auch zu einer erhöhten Dynamik im Dichtspalt, wodurch der an der Flachdichtung bzw. deren Beschichtung auftretende geschilderte nachteilige Effekt noch verstärkt wird; es kommt also zu einer signifikanten Reduzierung der Dicke der Beschichtung in den die Schraubenlöcher umgebenden Bereichen der Dichtungsplatte und in der Folge zu einem signifikanten Abfall der Schraubenkräfte, was zu einer Leckage desjenigen Mediums bzw. derjenigen Medien (wie Gase, Öl oder dergleichen) führen kann, gegenüber welchem bzw. welchen durch die Flachdichtung abgedichtet werden soll. Außerdem kann eine erhöhte Dynamik im Dichtspalt noch zu weiteren Verschleißerscheinungen an der Flachdichtung führen.In particular, when a flat gasket of the type mentioned has a coating of a coating material which is an elastomer-based material or another material which at high pressure, as occurs in the range of mounting screws, at least at Operating temperatures tends to laterally, ie transversely to the sealing plane, avoid and at least partially displaced, this effect causes the gasket after the proper tightening of the mounting screws and especially in the operation of the system in which the gasket was installed, Setting phenomena shows, which are associated with a loss of the screws applied by the mounting screws - with the help of properly tightened mounting screws, the gasket is clamped in the so-called sealing gap between components to be sealed, so that the mentioned settling phenomena not only z u lead to a reduction of the pressure forces responsible for the sealing between the gasket and these components, but also in operation to increased dynamics in the sealing gap, whereby the occurring on the flat gasket or its coating described adverse effect is enhanced; Thus, there is a significant reduction in the thickness of the coating in the areas surrounding the screw holes of the sealing plate and, consequently, a significant drop in the screw forces, which can lead to leakage of that medium or media (such as gases, oil or the like) against which or which should be sealed by the flat gasket. In addition, increased dynamics in the sealing gap can lead to further signs of wear on the flat gasket.

Abgesehen davon, dass die in Rede stehenden Montageschrauben nicht mit einem deutlich höheren Drehmoment angezogen werden können, weil dies die Festigkeit der die Flachdichtung zwischen sich aufnehmenden Bauteile und/oder der Montageschrauben häufig gar nicht zulassen, hat sich gezeigt, dass weder durch ein stärkeres Anziehen der Montageschrauben noch durch eine geänderte Zusammensetzung der üblichen Beschichtungsmaterialien eine deutliche und dauerhafte Verbesserung der Verspannung der Flachdichtung im Dichtspalt erreicht werden kann.Apart from the fact that the assembly screws in question can not be tightened with a much higher torque, because this often does not allow the strength of the gasket between female components and / or mounting screws, it has been shown that neither by a stronger tightening the mounting screws can be achieved by a modified composition of the usual coating materials a significant and lasting improvement in the tension of the gasket in the sealing gap.

Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, den geschilderten negativen Effekten durch eine Verbesserung einer Flachdichtung der eingangs definierten Art entgegenzuwirken, was sich erfindungsgemäß dadurch erreichen lässt, dass im Abstand von der Mediendurchgangsöffnung in jeweils ein Schraubenloch enthaltenden Lagenbereichen der Dichtungslage jeweils mindestens in einem Teilbereich des betreffenden Lagenbereichs der Dichtungslage die Dicke der Beschichtung zumindest reduziert ist, und zwar gegenüber der Beschichtungsdicke in einem diesem Teilbereich benachbarten beschichteten Dichtungslagenbereich.The invention therefore an object of the invention to counteract the negative effects described by improving a flat gasket of the type defined, which can be achieved according to the invention that at a distance from the media passage opening in each screw hole containing layer areas of the gasket layer respectively at least in a portion of the layer of the gasket layer concerned, the thickness of the coating is at least reduced, and compared to the coating thickness in a coated gasket layer region adjacent to this subregion.

Bei einer erfindungsgemäßen Flachdichtung kann die betrachtete Dichtungslage im Bereich ihrer Schraubenlöcher um diese herum oder über einen Teil des Schraubenloch-Umfangsbereichs überhaupt kein Beschichtungsmaterial oder eine Beschichtung geringerer Dicke aufweisen. In Fällen, in denen die betrachtete Dichtungslage beidseitig mit einer Beschichtung versehen ist, kann das Obige für nur eine oder für beide Seiten der Dichtungslage gelten, aber auch nur für die Summe der Dicken der auf den beiden Seiten vorgesehenen Beschichtungen.In the case of a flat gasket according to the invention, the sealing layer in question can have no coating material or coating at all in the region of its screw holes around it or over part of the screw hole peripheral region have a smaller thickness. In cases where the considered gasket layer is provided with a coating on both sides, the above can apply to only one or both sides of the gasket layer, but also only to the sum of the thicknesses of the coatings provided on the two sides.

Eine erfindungsgemäße Flachdichtung weist also in ihren Schraubenloch-Umfangsbereichen schon von vornherein weniger Beschichtungsmaterial auf, welches durch die Einwirkung der hohen Pressungskräfte ganz oder teilweise verdrängt werden kann, so dass der geschilderte Schraubenkraftabfall zumindest deutlich reduziert wird.A flat gasket according to the invention therefore already has less coating material in its screw hole circumferential areas from the outset, which can be completely or partially displaced by the action of the high pressure forces, so that the described screw force drop is at least significantly reduced.

Die größte Bedeutung hat die vorliegende Erfindung für Elastomer-basierte Beschichtungsmaterialien, wie sie üblicherweise für eine sogenannte Mikroabdichtung verwendet werden, da solche Materialien unter hohem Druck am stärksten zum "Extrudieren" neigen. Bis zu einem gewissen Grad ähnlich verhalten sich aber andere, in der Dichtungstechnologie verwendete nicht-metallische Beschichtungsmaterialien, vor allem wenn sie einen überwiegenden Polymeranteil aufweisen (bei dem es sich dann natürlich nicht um ein Elastomer handelt). Die vorliegende Erfindung eignet sich aber auch für reibungsvermindernde Beschichtungen (in der Dichtungstechnik üblicherweise als Gleitbeschichtungen bezeichnet), wie Beschichtungen aus Sinterbronze oder dergleichen, wie sie häufig bei Flachdichtungen für den Abgasstrang von Verbrennungsmotoren eingesetzt werden, wo besonders hohe Betriebstemperaturen von 800 °C oder mehr herrschen – bei solchen Dichtungen handelt es sich meist um zwischen miteinander zu verbindenden Flanschen einzubauende Flachdichtungen, insbesondere um Flachdichtungen für das Anschließen von Turboladern. In diesem Zusammenhang sei bemerkt, dass bei derart hohen Betriebstemperaturen auch für Sinterbronze-Beschichtungen nicht ausgeschlossen werden kann, dass diese an Dichtungsstellen, auf welche besonders hohe Pressungskräfte einwirken, ganz oder teilweise seitlich verdrängt werden. Hieraus wird auch ersichtlich, dass wenn vorstehend von einem bei Pressung und Betriebstemperatur nicht druckfesten Beschichtungsmaterial die Rede war, hierunter auch der Fall zu verstehen ist, dass ein Beschichtungsmaterial als solches zwar inkompressibel ist, sich aber dennoch unter hoher Pressung und bei hohen Betriebstemperaturen seitlich verdrängen lässt, und zwar in Dichtungsbereiche, auf welche geringere Pressungskräfte einwirken.Of greatest importance to the present invention is elastomer-based coating materials commonly used for a so-called microseal because such materials are most prone to "extrude" under high pressure. However, to some extent, other non-metallic coating materials used in sealing technology behave similarly, especially if they have a predominant amount of polymer (which of course is not an elastomer). However, the present invention is also suitable for friction reducing coatings (commonly referred to as slipcoats in the sealing art), such as sintered bronze or the like, which are often used in flat gaskets for the exhaust gas of internal combustion engines, where particularly high operating temperatures of 800 ° C or more Such seals are usually flat gaskets to be installed between flanges to be connected, in particular flat gaskets for connecting turbochargers. In this context, it should be noted that at such high operating temperatures and for sintered bronze coatings can not be ruled out that they are completely or partially displaced laterally at sealing sites on which particularly high pressure forces act. From this it is also apparent that, when mentioned above, a coating material which was not pressure-resistant during pressing and operating temperature, this also includes the case where a coating material as such is incompressible, but nevertheless displaces laterally under high pressure and at high operating temperatures leaves, in sealing areas, which act on lower pressure forces.

Wenn eine zumindest partiell beschichtete Dichtungslage einer erfindungsgemäßen Flachdichtung um eine Mediendurchgangsöffnung herum mit einer Abdichtsicke und Letztere mit einer Beschichtung versehen ist, wird die Beschichtung auf dem eine sogenannte Dichtlinie bildenden Sickenbereich (Sickenkamm) im Betrieb besonders stark beansprucht, woraus sich ergibt, dass es erfindungsgemäß auch für solche Flachdichtungen vorteilhaft sein kann, die Dicke der Beschichtung auf dem Sickenkamm zu reduzieren.If an at least partially coated gasket layer of a flat gasket according to the invention is provided with a coating around a media passage opening with a coating, the coating on the so-called sealing line forming bead region (beading comb) is particularly stressed in operation, with the result that it according to the invention It may also be advantageous for such flat gaskets to reduce the thickness of the coating on the bead comb.

Wie sich aus den beigefügten zeichnerischen Darstellungen bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung noch ergeben wird, zeichnen sich bevorzugte Ausführungsformen dadurch aus, dass in dem von der Erfindung betroffenen Lagenbereich (von einer seinem Schraubenloch zugeordneten Mediendurchgangsöffnung aus gesehen) die (mittlere) Beschichtungsdicke auf der von der Mediendurchgangsöffnung abgewandten Seite des Schraubenlochs zumindest kleiner als auf der der Mediendurchgangsöffnung zugewandten Schraubenlochseite ist.As will become apparent from the appended drawings of preferred embodiments of the invention, preferred embodiments are characterized in that in the layer area affected by the invention (viewed from a media passage opening associated with its screw hole) the (average) coating thickness on that of the media passage opening remote from the screw hole is at least smaller than on the media through hole facing screw hole side.

Aus den vorstehenden Ausführungen ergibt sich des Weiteren, dass eine erfindungsgemäße Flachdichtung insbesondere als Zylinderkopfdichtung oder als Verbrennungsmotor-Abgasstrang-Dichtung gestaltet ist.It also follows from the above statements that a flat gasket according to the invention is designed in particular as a cylinder head gasket or as an internal combustion engine exhaust gas line gasket.

Herausragende Bedeutung hat die vorliegende Erfindung dann, wenn es sich bei der beschichteten Dichtungslage um eine Federstahllage, insbesondere um eine sogenannte Funktionslage handelt, wobei unter einem Federstahl insbesondere ein solcher Stahl zu verstehen ist, bei dem das Verhältnis seiner Streckgrenze Re oder seiner Dehngrenze Rp0,2 zur Zugfestigkeit Rm größer als 0,85 ist.Outstanding importance of the present invention, when it is the coated gasket layer to a spring steel layer, in particular a so-called functional layer, wherein a spring steel in particular such a steel is to be understood, in which the ratio of its yield strength R e or its yield strength R p0.2 to the tensile strength R m is greater than 0.85.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer Flachdichtung mit einer Dichtungsplatte, welche mindestens eine im Wesentlichen metallische Dichtungslage aufweist, wobei in der Dichtungsplatte mindestens eine Mediendurchgangsöffnung sowie im Abstand von Letzterer Schraubenlöcher für den Durchtritt von Montageschrauben ausgebildet sind und mindestens eine Dichtungslage auf mindestens einer ihrer Hauptoberflächenseiten mit einer Beschichtung aus einem bei Pressung der Flachdichtung senkrecht zur Flachdichtungsebene mindestens bei Betriebstemperatur der Flachdichtung nicht druckfesten, mindestens teilweise parallel zur Flachdichtungsebene verdrängbaren Beschichtungsmaterial versehen ist; insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Flachdichtung.The invention also relates to a method for producing a flat gasket with a sealing plate, which has at least one substantially metallic gasket layer, wherein in the gasket plate at least one media passage opening and at a distance from the latter screw holes for the passage of mounting screws are formed and at least one sealing layer on at least one its main surface sides are provided with a coating of a coating material which is not pressure-resistant at least at the operating temperature of the flat gasket and which is at least partially displaceable parallel to the plane of the flat gasket when the flat gasket is pressed perpendicular to the gasket plane; In particular, the invention relates to a method for producing a flat gasket according to the invention.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird für die Herstellung der mit der Beschichtung versehenen Dichtungslage ein zumindest einseitig mit dem Beschichtungsmaterial vorzugsweise vollflächig beschichteter Träger verwendet, insbesondere ein sogenanntes Bandmaterial, und im Abstand von der Mediendurchgangsöffnung wird in für jeweils ein Schraubenloch vorgesehenen Trägerbereichen jeweils mindestens in einem Teilbereich des Trägers die Dicke der Beschichtung durch Abtragen von Beschichtungsmaterial zumindest reduziert, und zwar bevorzugt mittels eines Lasers.In the method according to the invention, a carrier coated at least on one side with the coating material, preferably a so-called strip material, is used for the production of the sealing layer provided with the coating, and in each case at least in a partial region at a distance from the media passage opening in each case provided for a screw hole carrier areas of the carrier at least reduces the thickness of the coating by removing coating material, preferably by means of a laser.

Die Beschichtung mit bereichsweise geringerer Beschichtungsdicke kann mit Vorteil aber auch im Siebdruckverfahren (insbesondere mit einem Sieb unterschiedlicher Dicke), im Tampon-Printverfahren, durch Bedrucken des Trägers nach Art der Arbeitsweise eines Tintenstrahldruckers (insbesondere durch das sogenannte Bubble-Coating) oder durch nur partielle Beschichtung des Trägers erzeugt werden.The coating with partially lower coating thickness can with advantage but also in the screen printing process (in particular with a screen of different thickness), in the tampon printing process, by printing the carrier on the manner of operation of an ink jet printer (in particular by the so-called bubble coating) or by only partial Coating of the carrier can be generated.

Bei einer Flachdichtung gemäß der bereits erwähnten DE 34 28 682 C werden die auf beiden Seiten eines Trägerblechs vorgesehenen Weichstoffschichten in Trägerblechbereichen vollständig entfernt, welche jeweils eine Durchgangsöffnung für das Anbringen eines als gesondertes Teil hergestellten Abdichtelements umschließen, damit Letzteres unmittelbar am Trägerblech angebracht werden kann. Entfernt werden die Weichstoffschichten mittels eines Wasserstrahls, worauf das Abdichtelement am freigelegten Trägerblech befestigt wird.In a flat gasket according to the already mentioned DE 34 28 682 C The soft material layers provided on both sides of a carrier sheet are completely removed in carrier sheet areas, which in each case enclose a passage opening for the attachment of a sealing element produced as a separate part, so that the latter can be attached directly to the carrier sheet. The soft material layers are removed by means of a jet of water, whereupon the sealing element is fastened to the exposed carrier sheet.

Insbesondere dann, wenn die in Rede stehende Dichtungslage einer erfindungsgemäßen Flachdichtung aus einem Bandmaterial hergestellt, insbesondere ausgestanzt wird, kann das Bandmaterial vollflächig beschichtet und kann sogar die Beschichtung an den gewünschten Stellen schon ganz oder partiell abgetragen werden, ehe die Dichtungslage mit der mindestens einen Mediendurchgangsöffnung und mit den Schraubenlöchern aus dem Bandmaterial ausgestanzt wird. Soll die Dichtungslage um mindestens eine Mediendurchgangsöffnung herum eine Abdichtsicke aufweisen, kann Letztere in das Bandmaterial eingeprägt werden, ehe die Beschichtung zumindest partiell abgetragen wird.In particular, when the present gasket layer of a flat gasket according to the invention made of a strip material, in particular punched, the strip material can be coated over the entire surface and even the coating at the desired locations can be completely or partially removed before the gasket layer with the at least one media passage opening and is punched out of the strip material with the screw holes. If the gasket layer has a sealing bead around at least one media passage opening, the latter can be embossed into the strip material before the coating is at least partially removed.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den in der beigefügten Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung und deren nachfolgender Beschreibung; in der Zeichnung zeigen:Further features, advantages and details of the invention will become apparent from the illustrated in the accompanying drawings preferred embodiments of the invention and the following description; in the drawing show:

1: eine isometrische Darstellung einer einlagigen metallischen Flachdichtung, welche als Flanschdichtung für einen Abgasstrang eines Verbrennungsmotors gestaltet ist, und 1 an isometric view of a single-layer metallic flat gasket, which is designed as a flange gasket for an exhaust line of an internal combustion engine, and

2A bis 2D: Schnitte durch verschiedene Ausführungsformen dieser Flachdichtung nach der Linie 2-2 in 1. 2A to 2D : Sections through various embodiments of this gasket according to the line 2-2 in 1 ,

Die 1 zeigt eine metallische Dichtungslage 10, in welcher eine Abgas-Durchlassöffnung 12 und zu beiden Seiten sowie im Abstand von der Letzteren Schraubenlöcher 14 für den Durchgang jeweils einer Montageschraube ausgebildet sind. Ferner wurde bei der dargestellten Ausführungsform in die metallische Dichtungslage 10 eine Abdichtsicke 16 eingeprägt, welche die Abgas-Durchlassöffnung 12 umschließt.The 1 shows a metallic gasket layer 10 in which an exhaust gas passage opening 12 and on both sides and at a distance from the latter screw holes 14 are formed for the passage of each mounting screw. Further, in the illustrated embodiment, the metallic gasket layer has become 10 a sealing bead 16 imprinted which the exhaust gas passage opening 12 encloses.

Zumindest auf ihrer gemäß 1 oberen Seite weist die metallische Dichtungslage 10 eine erfindungsgemäße Beschichtung 20 auf, bei der es sich, wie in 1 dargestellt, um eine nur partielle Beschichtung der Dichtungslage 10 handelt, so wie dies in den noch zu erörternden 2C und 2D dargestellt wurde.At least according to her 1 Upper side shows the metallic gasket layer 10 a coating according to the invention 20 on which it is, as in 1 shown to only a partial coating of the gasket layer 10 acts, as in the case to be discussed 2C and 2D was presented.

Die Abdichtsicke 16 kann als sogenannte Vollsicke oder als sogenannte Halbsicke gestaltet sein, wobei die 2A als Abdichtsicke 16 eine Halbsicke zeigt.The caulking bead 16 can be designed as a so-called full bead or as a so-called half bead, wherein the 2A as a sealing bead 16 shows a half-bead.

Bei der Ausführungsform gemäß 2A soll die metallische Dichtungslage 10, anders als in der nur eine partielle Beschichtung zeigenden 1 dargestellt, auf beiden Seiten zumindest nahezu vollständig mit einer erfindungsgemäßen Beschichtung 20 bzw. 20' versehen sein, wobei die Dicke einer jeden Beschichtung 20, 20' von der Abgas-Durchlassöffnung 12 aus gesehen ab dem dieser Durchlassöffnung 12 zugewandten Rand des Schraubenlochs 14 in Richtung auf den gemäß 2A rechten Außenrand der Dichtungslage 10 insbesondere stetig abnimmt; die Reduzierung der Dicke der beiden Beschichtungen 20, 20' kann aber auch schon kurz vor dem der Abgas-Durchlassöffnung 12 zugekehrten Randbereich des Schraubenlochs 14 beginnen.In the embodiment according to 2A should the metallic gasket layer 10 unlike in the only partial coating facing 1 shown, on both sides at least almost completely with a coating according to the invention 20 respectively. 20 ' be provided with the thickness of each coating 20 . 20 ' from the exhaust gas passage opening 12 from as of this passage opening 12 facing edge of the screw hole 14 towards the according to 2A right outer edge of the gasket layer 10 especially steadily decreasing; reducing the thickness of the two coatings 20 . 20 ' But it can also be just before the exhaust gas passage opening 12 facing edge region of the screw hole 14 kick off.

Bei der Betrachtung der 2A, aber auch der 2B bis 2D ist zu beachten, dass ein Schnitt nach der Linie 2-2 in 1 auch Beschichtungsbereiche zeigt, welche hinter der Schnittebene liegen.When considering the 2A , but also the 2 B to 2D It should be noted that a section along the line 2-2 in 1 also shows coating areas which lie behind the cutting plane.

In den 2B bis 2D wurden dieselben Bezugszeichen wie in 2A verwendet, insbesondere für die Beschichtungen 20 und 20'.In the 2 B to 2D have the same reference numerals as in 2A used, especially for the coatings 20 and 20 ' ,

Bei der Ausführungsform gemäß 2B wurde die Dicke einer jeden Beschichtung 20 und 20' in gleichem Maß reduziert, und zwar ab dem der Abgas-Durchlassöffnung 12 zugewandten Randbereich des Schraubenlochs 14 – die 2B zeigt deshalb ab diesem Schraubenloch-Randbereich eine konstante, reduzierte Beschichtungsdicke.In the embodiment according to 2 B was the thickness of each coating 20 and 20 ' reduced to the same extent, and that from the exhaust gas passage opening 12 facing edge region of the screw hole 14 - the 2 B Therefore, from this screw hole edge region shows a constant, reduced coating thickness.

Bei der Ausführungsform gemäß 2C wurden beide Beschichtungen 20 und 20' ab dem besagten Schraubenloch-Randbereich vollständig entfernt.In the embodiment according to 2C Both were coatings 20 and 20 ' completely removed from said screw hole edge area.

Schließlich zeigt die 2D eine Ausführungsform, bei welcher die Beschichtung 20' überall dieselbe Dicke aufweist, während die andere Beschichtung 20 ab dem besagten Schraubenloch-Randbereich vollständig entfernt wurde.Finally, the shows 2D an embodiment in which the coating 20 ' everywhere the same thickness, while the other coating 20 was completely removed from said screw hole edge region.

Anders als oben beschrieben, kann die Beschichtung 20 und/oder die Beschichtung 20' aber auch partiell abgetragen oder partiell vollständig entfernt werden, nachdem die Dichtungslage ansonsten fertiggestellt wurde.Unlike the above, the coating can 20 and / or the coating 20 ' but also partially removed or partially completely removed after the gasket layer was otherwise completed.

Bei dem Beschichtungsmaterial handelt es sich insbesondere um ein Fluorelastomer.The coating material is in particular a fluoroelastomer.

Schließlich sei noch bemerkt, dass eine Dichtungslage einer anderen Flachdichtung, wie einer Zylinderkopfdichtung, entsprechend den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung gestaltet und hergestellt werden kann.Finally, it should be noted that a gasket layer of another gasket, such as a cylinder head gasket, according to the embodiments of the invention described above can be designed and manufactured.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3428682 C [0003, 0017] DE 3428682 C [0003, 0017]

Claims (12)

Metallische Flachdichtung mit einer Dichtungsplatte, welche eine Ebene der Flachdichtung definiert und mindestens eine Dichtungslage aufweist, wobei in der Dichtungsplatte mindestens eine Mediendurchgangsöffnung sowie im Abstand von Letzterer Schraubenlöcher für den Durchtritt von Montageschrauben ausgebildet sind und mindestens eine Dichtungslage auf mindestens einer ihrer Hauptoberflächenseiten eine Beschichtung aus einem bei Pressung der Flachdichtung senkrecht zur Flachdichtungsebene mindestens bei Betriebstemperatur der Flachdichtung nicht druckfesten, mindestens teilweise parallel zur Flachdichtungsebene verdrängbaren Beschichtungsmaterial aufweist, und wobei die mit der Beschichtung versehene Dichtungslage mindestens nahezu vollständig mit dem Beschichtungsmaterial beschichtet und im Abstand von der Mediendurchgangsöffnung in jeweils ein Schraubenloch enthaltenden Lagenbereichen jeweils mindestens in einem Teilbereich des Lagenbereichs die Dicke der Beschichtung gegenüber der Beschichtungsdicke in einem diesem Teilbereich benachbarten beschichteten Dichtungslagenbereich zumindest reduziert ist.A flat metal gasket having a gasket plate defining a plane of the gasket and having at least one gasket layer, wherein in the gasket plate at least one media passage opening and at a distance from the latter screw holes for the passage of mounting screws are formed and at least one sealing layer on at least one of its main surface sides of a coating a coating material which is not pressure-resistant at least at the operating temperature of the flat gasket and which is at least partially displaceable parallel to the flat gasket plane when the flat gasket is pressed perpendicular to the flat gasket layer, and wherein the gasket layer provided with the coating is at least almost completely coated with the coating material and at a distance from the media passage opening into a respective screw hole containing layer regions in each case at least in a partial region of the layer region, the thickness of the coating gegenübe The coating thickness is at least reduced in a coated gasket layer region adjacent to this subregion. Flachdichtung nach Anspruch 1, wobei das Beschichtungsmaterial ein nicht-metallisches und insbesondere ein Elastomer-basiertes Material ist.A flat gasket according to claim 1, wherein the coating material is a non-metallic and in particular an elastomer-based material. Flachdichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Beschichtung in dem Lagenbereich um das Schraubenloch herum sowie an dieses insbesondere angrenzend zumindest bereichsweise vorgesehen ist.Flat gasket according to claim 1 or 2, wherein the coating is provided in the layer area around the screw hole and on this particular adjacent at least partially. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Dichtungslage um mindestens eine Mediendurchgangsöffnung herum mit einer Abdichtsicke versehen ist. A flat gasket according to any one of claims 1 to 3, wherein the gasket layer is provided with a gasket around at least one media passage opening. Flachdichtung nach Anspruch 4, wobei sich die Beschichtung über die Abdichtsicke erstreckt.A flat gasket according to claim 4, wherein the coating extends over the sealing bead. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Dichtungslage auf ihren beiden Hauptoberflächenseiten mit einer Beschichtung versehen ist.Flat gasket according to one of claims 1 to 5, wherein the gasket layer is provided on its two main surface sides with a coating. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei in dem Lagenbereich, von einer seinem Schraubenloch zugeordneten Mediendurchgangsöffnung aus gesehen, die Beschichtungsdicke auf der von der Mediendurchgangsöffnung abgewandten Seite des Schraubenlochs zumindest kleiner als auf der der Mediendurchgangsöffnung zugewandten Schraubenlochseite ist.A flat gasket according to any one of claims 1 to 6, wherein in the sheet region, viewed from a media through hole associated with its screw hole, the coating thickness on the side of the screw hole remote from the media through hole is at least smaller than on the screw hole side facing the media through hole. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Flachdichtung als Verbrennungsmotor-Abgasstrang-Dichtung oder als Zylinderkopfdichtung gestaltet ist.Flat gasket according to one of claims 1 to 7, wherein the gasket is designed as an internal combustion engine exhaust gas line seal or as a cylinder head gasket. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Dichtungslage eine Federstahllage ist.Flat gasket according to one of claims 1 to 8, wherein the gasket layer is a spring steel layer. Verfahren zur Herstellung einer Flachdichtung mit einer Dichtungsplatte, welche mindestens eine im Wesentlichen metallische Dichtungslage aufweist, wobei in der Dichtungsplatte mindestens eine Mediendurchgangsöffnung sowie im Abstand von Letzterer Schraubenlöcher für den Durchtritt von Montageschrauben ausgebildet sind und mindestens eine Dichtungslage auf mindestens einer ihrer Hauptoberflächenseiten eine Beschichtung aus einem Beschichtungsmaterial aufweist, welches bei Pressung der Flachdichtung senkrecht zur Dichtungsebene mindestens bei Betriebstemperatur der Flachdichtung nicht druckfest und mindestens teilweise parallel zur Dichtungsebene verdrängbar ist, wobei für die Herstellung der mit der Beschichtung versehenen Dichtungslage ein zumindest einseitig mit dem Beschichtungsmaterial vollflächig beschichteter Träger verwendet wird, und wobei im Abstand von der Mediendurchgangsöffnung in für jeweils ein Schraubenloch vorgesehenen Trägerbereichen jeweils mindestens in einem Teilbereich des Trägers die Dicke der Beschichtung durch Abtragen von Beschichtungsmaterial zumindest reduziert wird.A method for producing a gasket having a sealing plate, which has at least one substantially metallic gasket layer, wherein in the gasket plate at least one medium passage opening and at a distance from the latter screw holes for the passage of mounting screws are formed and at least one sealing layer on at least one of its main surface sides of a coating a coating material which is not pressure-resistant and at least partially parallel to the sealing plane displaceable at least at the operating temperature of the flat gasket when the flat gasket is pressed perpendicular to the gasket plane, wherein for the production of the gasket layer provided with the coating a at least one side coated with the coating material carrier is used, and wherein at a distance from the media passage opening in each case provided for a screw hole carrier areas in each case at least in egg In the subregion of the carrier, the thickness of the coating is at least reduced by removing coating material. Verfahren nach Anspruch 10, wobei Beschichtungsmaterial mittels eines Lasers abgetragen wird.The method of claim 10, wherein coating material is removed by means of a laser. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Beschichtung mit bereichsweise geringerer Beschichtungsdicke statt durch Abtragen von Beschichtungsmaterial im Siebdruckverfahren, im Tampon-Printverfahren, durch Bedrucken des Trägers nach Art der Arbeitsweise eines Tintenstrahldruckers oder durch nur partielle Beschichtung des Trägers erzeugt wird.The method of claim 10, wherein the coating is generated with partially lower coating thickness instead of by ablation of coating material by screen printing, in the tampon printing process, by printing the support on the nature of the operation of an ink jet printer or by only partial coating of the carrier.
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