DE102013222994A1

DE102013222994A1 - Scheibenwischvorrichtung

Info

Publication number: DE102013222994A1
Application number: DE102013222994.1A
Authority: DE
Inventors: Viktor Hackl; Peter Deak; Michael Weiler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-11-12
Filing date: 2013-11-12
Publication date: 2015-05-28
Also published as: CN105722732A; US20160288773A1; WO2015071163A1; US10688968B2; CN105722732B; FR3013015B1; FR3013015A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Scheibenwischvorrichtung (100) für ein Fahrzeug mit einem Befestigungselement (52), insbesondere ein Kraftfahrzeug. Die Scheibenwischvorrichtung (100) umfasst ein Montageelement (40), das ausgelegt ist, um am Befestigungselement (52) montiert zu werden, und ein Wischblatt (2) mit einem langgestreckten Oberteil (10) und einem langgestreckten Unterteil (12), welche zumindest teilweise biegbar ausgestaltet sind. Des Weiteren sind mehrere Verbindungselemente (18) zum Verbinden des Oberteils (10) und des Unterteils (12) vorgesehen, wobei die Verbindungselemente (18) entlang einer Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) voneinander beabstandet sind. Die Verbindungselemente (18) sind ausgelegt, um eine Bewegung des Oberteils (10) und des Unterteils (12) relativ zu einander mit einer Bewegungskomponente entlang einer Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) zu ermöglichen. Ferner umfasst das Wischblatt (2) ein wischblattseitiges Befestigungsteil (20). Das wischblattseitige Befestigungsteil (20) ist so konfiguriert, dass mittels einer Bewegung des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (50) ein erster Eingriff ausbildbar ist, um das wischblattseitige Befestigungsteil (20) mit dem Montageelement (50) zu verbinden. Die Scheibenwischvorrichtung (100) umfasst weiter einen Verschlussmechanismus (52, 22), der eingerichtet ist, um eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (50) nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren.

Description

Die Erfindung betrifft eine Scheibenwischvorrichtung für ein Fahrzeug, insbesondere ein Kraftfahrzeug.
Stand der Technik
Scheibenwischvorrichtungen haben typischerweise einen Wischarm oder Wischhebel, wobei ein Wischblatt auf der Scheibe eines Kraftfahrzeugs bewegt wird. Dabei wird das Wischblatt zwischen einer ersten Wendelage und einer zweiten Wendelage bewegt. Zu diesem Zweck ist der Wischerarm über eine Antriebswelle mit einem Wischermotor verbunden. Insbesondere auf Windschutzscheiben mit starken Krümmungsänderungen verliert das Wischblatt leicht den Kontakt zur Scheibe. Hierdurch kann es, insbesondere bei stark gekrümmten Scheiben zu ungewischten Wischbereichen bzw. zu Schleierbildung kommen.
Da ein Wischvorgang auf eine Vielzahl von Parametern optimiert werden muss, wie zum Beispiel eine Regenmenge auf der Scheibe, eine eventuell auftretende Schneelast auf der Scheibe, die Geschwindigkeit des Fahrzeugs und damit einhergehender Winddruck auf den Wischarm, kann eine Schleierbildung nicht auf einfache Weise durch Anpassung des Drucks des Wischarms auf die Windschutzscheibe zuverlässig verhindert werden. Daher ist es eine Bedürfnis, Scheibenwischvorrichtungen weiter zu verbessern.
Bei der Verbesserung gibt es eine Mehrzahl von Randbedingungen, die zusätzlich berücksichtigt werden sollten. Zu diesen gehören der Aufwand bei der Herstellung bzw. die Herstellungskosten, die Materialkosten, aber auch die Eigenschaften der Scheibenwischvorrichtung, insbesondere die Funktion unter vielfältigen Bedingungen sowie die Langlebigkeit unter einer Vielzahl von Bedingungen.
Üblicherweise treten bei Scheibenwischvorrichtungen, insbesondere bei Wischblättern, durch deren regelmäßige Verwendung Verschleißerscheinungen auf, mit welchen eine Verschlechterung der Wischqualität einhergeht. Darüber hinaus besteht durch die exponierte Lage von Scheibenwischvorrichtungen an der Front- oder Heckscheibe von Kraftfahrzeugen, insbesondere beim Durchfahren einer Waschanlage, die Gefahr, dass die Scheibenwischvorrichtung beschädigt oder sogar abgerissen wird. In diesen Fällen ist es notwendig die verschlissenen oder beschädigten Scheibenwischvorrichtungen auszutauschen. Herkömmlicherweise ist das Austauschen von Scheibenwischvorrichtung relativ aufwendig, da diese üblicherweise über Schraubverbindungen mit der Antriebswelle befestigt sind.
Offenbarung der Erfindung
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Scheibenwischvorrichtung bereitzustellen, mit welcher zumindest einer oder mehrere der oben genannten Nachteile verringert werden oder im Wesentlichen nicht auftreten.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Scheibenwischvorrichtung für ein Fahrzeug mit einem Befestigungselement, insbesondere ein Kraftfahrzeug, vorgeschlagen. Die Scheibenwischvorrichtung umfasst ein Montageelement, das ausgelegt ist, um am Befestigungselement montiert zu werden, und ein Wischblatt mit einem langgestreckten Oberteil und einem langgestreckten Unterteil, welche zumindest teilweise biegbar ausgestaltet sind. Des Weiteren sind mehrere Verbindungselemente zum Verbinden des Oberteils und des Unterteils vorgesehen, wobei die Verbindungselemente entlang einer Längserstreckung des Wischblatts voneinander beabstandet sind. Die Verbindungselemente sind ausgelegt, um eine Bewegung des Oberteils und des Unterteils relativ zu einander mit einer Bewegungskomponente entlang einer Längserstreckung des Wischblatts zu ermöglichen. Ferner umfasst das Wischblatt ein wischblattseitiges Befestigungsteil. Das wischblattseitige Befestigungsteil ist so konfiguriert, dass mittels einer Bewegung des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montageelement ein erster Eingriff ausbildbar ist, um das wischblattseitige Befestigungsteil mit dem Montageelement zu verbinden. Die Scheibenwischvorrichtung umfasst weiter einen Verschlussmechanismus, der eingerichtet ist, um eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montageelement nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung zur Verfügung gestellt. Das Verfahren umfasst ein Bereitstellen einer Scheibenwischervorrichtung gemäß den hierin beschriebenen Ausführungsformen. Des Weiteren umfasst das Verfahren ein Befestigen des wischblattseitigen Befestigungsteils an dem Montageelement durch Ausbilden des ersten Eingriffs des wischblattseitigen Befestigungsteils mit dem Montageelement und Rotieren des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montageelement um eine Rotationsachse, welche im Wesentlichen quer zur Längserstreckung des Wischblatts verläuft, um eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montageelement zu fixieren.
Bevorzugte Ausführungsformen und besondere Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, den Zeichnungen und der vorliegenden Beschreibung.
Vorteile der Erfindung
Gemäß der hierin beschriebenen Scheibenwischervorrichtung gemäß hierin beschriebenen Ausführungsformen und durch das Verfahren zur Montage der Scheibenwischervorrichtung wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, welche auf einfache Weise montiert und demontiert werden kann. Die Scheibenwischervorrichtung, die vorzugsweise vom Finray-Typ ist, wird rotatorisch auf ein Montageelement, das ausgelegt ist, um am Befestigungselement des Fahrzeugs montiert zu werden, montiert und von diesem rotatorisch demontiert. Dementsprechend kann die Scheibenwischvorrichtung im Falle einer Beschädigung einfach ausgewechselt oder vor dem Durchfahren einer Waschanlage auf einfache Weise entfernt und anschließend wieder montiert werden.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist wenigstens ein erstes Eingriffselement auf, welches ausgelegt ist, um mit wenigstens einem ersten Sicherungselement des Montageelements den ersten Eingriff zu bilden. Somit wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, mit welcher eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montagelement festlegbar ist.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist das erste Sicherungselement als Aussparung im Montageelement ausgebildet. Somit kann die Scheibenwischvorrichtung einfach und kostengünstig hergestellt werden.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist das erste Eingriffselement als Vorsprung ausgebildet. Somit kann die Scheibenwischvorrichtung einfach und kostengünstig hergestellt werden.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, bildet das erste Eingriffselement eine Achse für eine Rotation des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montageelement. Somit wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, mit welcher eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montagelement beispielsweise durch die Rotation um die Achse festlegbar ist.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist das erste Eingriffselement ausgelegt, um in das erste Sicherungselement einzugreifen und durch die Bewegung des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montageelement entlang des ersten Sicherungselements geführt zu werden. Somit wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, mit welcher eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montagelement stabil festlegbar ist.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist die Verschlussvorrichtung ein zweites Eingriffselement und ein zweites Sicherungselement auf, welche ausgelegt sind, um miteinander einen zweiten Eingriff zu bilden, um die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montageelement nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren. Somit wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, mit welcher eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montagelement stabil festlegbar ist.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist das zweite Eingriffselement am wischblattseitigen Befestigungsteil ausgebildet und das zweite Sicherungselement am Montageelement ausgebildet, oder das zweite Eingriffselement ist am Montageelement ausgebildet und das zweite Sicherungselement am wischblattseitigen Befestigungsteil ausgebildet. Damit kann das Eingreifen bei der Montage sicher und stabil geführt werden, so dass eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils relativ zum Montagelement sicher und stabil festlegbar ist.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist die Verschlussvorrichtung einen Lösemechanismus auf, der eingerichtet ist, um den zweiten Eingriff zu lösen. Somit wird eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, welche auf einfache Weise montiert und demontiert werden kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
1A eine schematische Darstellung einer Scheibenwischvorrichtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung in einem unbefestigten Zustand,
1B eine schematische Darstellung des Wischblatts der Scheibenwischvorrichtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung,
2A–C eine schematische Darstellung des Montagevorgangs der Scheibenwischvorrichtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung,
3A und 3B Ansichten des Montageelements der Scheibenwischvorrichtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung,
4A eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Scheibenwischvorrichtung in Form eines Wischerarms mit integriertem Wischblatt in einer Grundstellung,
4B eine schematische Darstellung des Wischerarms mit integriertem Wischblatt nach 4A in einer an eine Scheibe angelegten Stellung, und
5 ein Ablaufdiagramm zur Illustration von Ausführungsformen des Verfahrens zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung gemäß Ausführungsformen der Offenbarung.
Ausführungsformen der Erfindung
Im Folgenden werden, sofern nicht anders vermerkt, für gleiche und gleichwirkende Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet.
In den 1A und 1B ist eine Scheibenwischvorrichtung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung schematisch dargestellt. 1A zeigt eine schematische Darstellung der Scheibenwischvorrichtung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung in einem unbefestigten Zustand, und 1B zeigt eine schematische Darstellung des Wischblatts 2 der Scheibenwischvorrichtung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung umfasst die Scheibenwischvorrichtung 100 eine Finraystruktur, ein wischblattseitiges Befestigungsteil 20 und ein Montageelement 50.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung umfasst die Scheibenwischvorrichtung 100 ein Wischblatt 2 mit einem langgestreckten Oberteil 10 und einem langgestreckten Unterteil 12, welche zumindest teilweise biegbar ausgestaltet sind. Des Weiteren sind mehrere Verbindungselemente 18 zum Verbinden des Oberteils 10 und des Unterteils 12 vorgesehen, wobei die Verbindungselemente 18 entlang einer Längserstreckung 8 der Scheibenwischvorrichtung 100 voneinander beabstandet sind. Die Verbindungselemente 18 sind ausgelegt, um eine Bewegung des Oberteils 10 und des Unterteils 12 relativ zueinander mit einer Bewegungskomponente entlang einer Längserstreckung 8 der Scheibenwischvorrichtung 100 zu ermöglichen.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist das Wischblatt 2 ein wischblattseitiges Befestigungsteil 20 auf, das mit dem Montageelement 50 verbindbar ist. Gemäß typischen Ausführungsformen ist das Montageelement 50 („Armhead“) an einem Fahrzeug, zum Beispiel auf einer Antriebswelle für die Scheinwischvorrichtung, montierbar. Das wischblattseitige Befestigungsteil 20 und das Montagelement 50 sind so konfiguriert, dass mittels einer Bewegung des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 ein erster Eingriff ausbildbar ist, um das wischblattseitige Befestigungsteil 20 mit dem Montageelement 50 zu verbinden. Die Scheibenwischvorrichtung 100 umfasst weiter einen Verschlussmechanismus, der eingerichtet ist, um eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren.
Typischerweise wird nach Ausbilden des ersten Eingriffs das wischblattseitige Befestigungsteil 20 relativ zum Montagelement 50 rotiert, so dass durch den Verschlussmechanismus die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs fixiert wird.
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können kann das wischblattseitige Befestigungsteil 20 gemäß Ausführungsformen der Scheibenwischvorrichtung 100, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, ein erstes Eingriffselement 21 aufweisen. Typischerweise ist das erste Eingriffselement 21 ausgelegt, um mit einem ersten Sicherungselement 51 des Montageelements 50 den ersten Eingriff zu bilden. Gemäß hierin beschriebenen Ausführungsformen kann durch die Bewegung das erste Eingriffselement 21 mit dem ersten Sicherungselement 51 der erste Eingriff ausbildet werden.
Gemäß einigen Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist das erste Eingriffselement 21 als Vorsprung ausgebildet. Gemäß typischen Ausführungsformen wird das erste Eingriffselement 21 aus einem Vorsprung an einer Seitenfläche des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 gebildet. Somit kann gemäß den hierein beschriebenen Ausführungsformen das wischblattseitige Befestigungsteil 20 besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden.
Gemäß einigen Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, bildet das erste Eingriffselement 21 eine Achse für eine Rotation des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50. Gemäß typischen Ausführungsformen kann durch die Rotation des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs mittels des Verschlussmechanismus fixiert werden.
Typischerweise wird nach Ausbilden des ersten Eingriffs das wischblattseitige Befestigungsteil 20 relativ zum Montagelement 50 rotiert, so dass durch den Verschlussmechanismus die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs fixiert wird.
Gemäß einigen Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, kann das erste Eingriffselement 21 zylinderförmig, beispielsweise als Vorsprung, ausgebildet sein. In typischen Ausführungsformen kann das erste Sicherungselement 51 als Aussparung im Montageelement 50 ausgebildet sein. Beispielsweise kann das erste Sicherungselement 51 als Aussparung in einer Seitenfläche des Montageelements 50 ausgebildet sein. Typischerweise ist das erste Sicherungselement 51 so ausgelegt, dass das erste Eingriffselement 21 des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 in das erste Sicherungselement 51 des Montageelements 50 eingreifen kann, um den ersten Eingriff zu bilden.
Gemäß einigen Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist das erste Eingriffselement 21 ausgelegt, um in das erste Sicherungselement 51 einzugreifen und durch die Bewegung des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 40 entlang des ersten Sicherungselements 51 geführt zu werden. Die Bewegung kann typischerweise ein im Wesentlichen lineare Bewegung sein.
In typischen Ausführungsformen kann das erste Sicherungselement 51 eine längliche Form aufweisen. Beispielsweise kann das erste Sicherungselement 21 als Langloch ausgebildet sein. Typischerweise weist die längliche Form oder das Langloch wenigstens einen Knick und/oder eine Krümmung auf, wie es beispielhaft in 1A gezeigt ist. Somit wird eine Scheibenwischervorrichtung 100 bereitgestellt, mit welcher eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montagelement 50 stabil festlegbar ist.
Gemäß einigen Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist die Scheibenwischvorrichtung 100 die Verschlussvorrichtung auf. Typischerweise weist die Verschlussvorrichtung ein zweites Eingriffselement 22 und ein zweites Sicherungselement (z.B. Bezugszeichen 52 in 3B) auf, welche ausgelegt sind, um miteinander den zweiten Eingriff zu bilden, um die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren. Beispielsweise kann nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs das wischblattseitige Befestigungsteil 20 relativ zum Montagelement 50 rotiert werden, um den zweiten Eingriff auszubilden, so dass die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 fixiert wird. Dies ist unter Bezugnahme auf die 2A–C näher erläutert.
Gemäß einigen Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist die Verschlussvorrichtung einen Lösemechanismus auf, der eingerichtet ist, um den zweiten Eingriff zu lösen. Beispielsweise ist der Lösemechanismus als Druckknopf oder Taster ausgebildet. Somit kann der zweite Eingriff leicht durch einen Benutzer gelöst und die Scheibenwischvorrichtung 100 demontiert werden.
2A–C zeigen eine schematische Darstellung des Montagevorgangs der Scheibenwischvorrichtung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung,
Gemäß Ausführungsformen der Offenbarung, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, wird zum Montieren des Wischblattes 2 am Montageelement 50 mittels der Bewegung des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montagelement 50 der erste Eingriff zwischen dem wischblattseitigen Befestigungsteil 20 und dem Montagelement 50 ausgebildet, um das wischblattseitige Befestigungsteil 20 mit dem Montagelement 50 zu verbinden. Zum Demontieren wird mittels einer Bewegung, die entgegengesetzt zur Bewegung bei der Montage ist, die Verbindung zwischen dem wischblattseitigen Befestigungsteil 20 und dem Montageelement 50 gelöst. Die Bewegung ist in 2A mit dem Pfeil 5 angedeutet. Die Bewegung kann eine im Wesentlichen lineare Bewegung sein, die im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 ist.
Wie in 2A gezeigt ist, wird gemäß typischen Ausführungsformen beim Montieren der Scheibenwischvorrichtung 10 das wischblattseitige Befestigungsteil 20 in das Montageelement 50, beispielsweise in das erste Sicherungselement 51, eingesetzt. Dabei greift das erste Eingriffselement 21 des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 in das erste Sicherungselement 51 ein. Das erste Eingriffselement 21 wird entlang dem ersten Sicherungselement 51 geführt, wie es in 2A mit dem Pfeil 5 angedeutet ist. Gemäß typischen Ausführungsformen wird das erste Eingriffselement 21 entlang dem ersten Sicherungselement 51 bis zu einer Stoppposition geführt. Im in 2A gezeigten Beispiel wird das erste Eingriffselement 21 entlang dem länglich ausgebildeten ersten Sicherungselement 41 bis zu einer Stoppposition geführt. Die Stoppposition kann dabei ein Ende des ersten Sicherungselements 51 sein, an dem das erste Eingriffselement 21 anschlägt oder anliegt. Typischerweise liegt die Stoppposition nach einem Knick des ersten Sicherungselements 51. Hierdurch kann gewährleistet werden, dass eine Position nach Ausbilden des ersten Eingriffs zwischen dem wischblattseitigen Befestigungsteil 20 und dem Montageelement 50 stabil und unveränderbar ist.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, sind das wischblattseitige Befestigungsteil 20 und das Montagelement 50 so konfiguriert, dass durch Rotieren des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montagelement 50 um eine Rotationsachse eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 mittels des Verschlussmechanismus festlegbar ist. Gemäß Ausführungsformen ist die Rotationsachse im Wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung 8 der Scheibenwischvorrichtung 100 und im Wesentlichen senkrecht zu einer Arbeits- oder Wischebene des Wischblatts 2. Gemäß einigen Ausführungsformen ist die Rotationsachse im Wesentlichen senkrecht zu einer Windschutzscheibe des Fahrzeugs. In 2B ist die Rotationsrichtung mit dem Pfeil 6 angedeutet. Typischerweise wird die Rotationsachse durch das erste Eingriffselement 21 gebildet.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, kann das Montageelement 50 eine Spalte aufweisen, in die ein Teil des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 bei der Rotation einsetzbar ist, wie es insbesondere in 2B gezeigt ist.
Gemäß typischen Ausführungsformen kann die Verschlussvorrichtung ein zweites Eingriffselement 22 und ein zweites Sicherungselement (z.B. Bezugszeichen 52 in 3B) aufweisen, welche ausgelegt sind, um miteinander den zweiten Eingriff zu bilden, um die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren. Wie bereits erläutert kann beispielsweise nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs das wischblattseitige Befestigungsteil 20 relativ zum Montagelement 50 rotiert werden, um den zweiten Eingriff auszubilden, so dass die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 fixiert wird.
Somit wird durch die hierin beschriebenen Ausführungsformen eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, welche auf einfache Weise montiert und demontiert werden kann. Dementsprechend kann die Scheibenwischvorrichtung im Falle einer Beschädigung einfach ausgewechselt werden oder vor dem Durchfahren einer Waschanlage auf einfache Weise entfernt und anschließend wieder montiert werden.
3A und 3B zeigen perspektivische Ansichten des Montageelements 50 der Scheibenwischvorrichtung 100 gemäß Ausführungsformen der Offenbarung.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist das Montageelement 50 das erste Sicherungselement 51 auf. Das erste Sicherungselement 51 kann in oder an einer Seitenfläche des Montageelements 50 ausgebildet sein, wie es in den 3A und 3B beispielhaft gezeigt ist. Typischerweise kann das Montageelement 50 zwei oder mehr erste Sicherungselemente 51 aufweisen. Beispielsweise kann an zwei gegenüberliegenden Seiten des Montageelements 50 jeweils mindestens ein erstes Sicherungselement 51 ausgebildet sein. Typischerweise entspricht die Anzahl der ersten Sicherungselemente 51 der Anzahl der ersten Eingriffselemente 21.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, weist die Verschlussvorrichtung das zweite Eingriffselement 22 und das zweiten Sicherungselement 52 auf, welche ausgelegt sind, um miteinander den zweiten Eingriff zu bilden, um die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren. Typischerweise bilden das zweite Eingriffselement 22 und das zweiten Sicherungselement 52 einen Rast-Mechanismus oder Klick-Mechanismus.
Wie in den 1 und 3B beispielhaft gezeigt ist, kann das zweite Eingriffselement 22 am wischblattseitigen Befestigungsteil 20 ausgebildet sein, und das zweite Sicherungselement 52 kann am Montageelement 50 ausgebildet ist. In anderen Ausführungsformen (nicht gezeigt) kann zweite Eingriffselement am Montageelement 50 ausgebildet sein, und das zweite Sicherungselement kann am wischblattseitigen Befestigungsteil 20 ausgebildet sein.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist das wischblattseitige Befestigungsteil 20 in das Montageelement 50 einsetzbar. Beispielsweise kann das Montageelement 50 eine im Wesentlichen rechteckige Gestalt aufweisen.
Gemäß Ausführungsformen, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, kann das Montageelement die Spalte 53 aufweisen, in die ein Teil des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 beispielsweise bei der Rotation des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 einsetzbar ist, wie es insbesondere in 2B gezeigt ist.
Bezugnehmend auf die 3A und 3B sind auf dem Armhead (Montageelement 50) eine Clipbefestigung (Verschlussmechanismus), ein Langloch (erstes Sicherungselement 51) und die Spalte 53 gezeigt.
Im Folgenden werden beispielhafte Ausführungsformen von Wischersystemen beschrieben, für welche die hierein beschriebenen Scheibenwischvorrichtung vorteilhafterweise verwendet werden kann. Grundsätzlich, kann die hierein beschriebene Befestigungsvorrichtung jedoch auch für andere Scheibenwischvorrichtung verwendet werden.
4A und 4B zeigen schematische Darstellungen eines Wischblatts 2 in einer Grundstellung (4A) und in einer an eine Scheibe 4 angelegten Stellung (4B) gemäß Ausführungsformen der Scheibenwischvorrichtung 10 der Offenbarung. Das Wischblatt 2 dient zum Wischen einer Scheibe 4 eines Fahrzeugs, das zum Beispiel ein Kraftfahrzeug ist, insbesondere ein Auto. Üblicherweise ist das Wischblatt 2 an einem Scheibenwischerarm angebracht, der zum Wischen mittels eines Motors angetrieben wird. Dazu weist das Wischblatt 2 eine Halterung auf, an der es an dem Scheibenwischerarm befestigt werden kann. Das Wischblatt 2 befindet sich in der 4A in einer Grundstellung, in der sie zumindest teilweise von der Scheibe 4 abgehoben ist. Das Wischblatt 2 hat eine Längserstreckung 8 und weist ein langgestrecktes Oberteil 10 und ein ebenfalls langgestrecktes Unterteil 12 auf. Die Längserstreckungen des Oberteils 10 und des Unterteils 12 entsprechen im Wesentlichen der Längserstreckung 8 des Wischblatts 2.
Sowohl das Oberteil 10 als auch das Unterteil 12 sind biegbare Balken oder können als biegbare Balken ausgestaltet sein, die in den 4A und 4B exemplarisch jeweils einteilig ausgebildet sind. Das ermöglicht eine besonders stabile Konstruktion. Es ist ebenso möglich, nur jeweils einen Teil des Oberteils 10 und/oder des Unterteils 12 biegbar auszugestalten. Ferner ist es alternativ möglich, das Oberteil 10 mehrteilig ausgestaltet.
Gemäß manchen Ausführungsformen, die mit den anderen hier beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, wird für das Oberteil 10 und/oder das Unterteil 12 ein Material eingesetzt, das einen Elastizitätsmodul hat, der in einem Bereich zwischen 0,005 kN/mm² und 0,5 kN/mm², insbesondere 0,01 kN/mm² und 0,1 kN/mm², liegt. Dies ermöglicht eine geeignete Biegefähigkeit des Oberteils 10 und des Unterteils 12. Zusammen mit einer geeignet ausgestalteten Querschnittsfläche des Oberteils 10 und des Unterteils 12 ergibt sich so eine optimale Biegesteifigkeit. Das Oberteil 10 und das Unterteil 12 sind so angeordnet, dass sie sich gegenüberliegen. Ein Ende des Oberteils 10 ist an einer äußeren Verbindungsposition 34 mit einem Ende des Unterteils 12 fest verbunden. Ansonsten sind das Oberteil 10 und das Unterteil 12 voneinander beabstandet.
Das Oberteil 10 und das Unterteil 12 sind durch Verbindungselemente 18 miteinander verbunden. Insbesondere in der Grundstellung des Wischblatts 2, verlaufen diese in etwa quer zur Längserstreckung 8 des Wischblatts 2. Die Verbindungselemente 18 sind an einander zugewandten inneren Längsseiten des Oberteils 10 und des Unterteils 12 mittels Drehgelenken 20 befestigt. Die Drehgelenke 20 sind hier Scharniere. Insbesondere können die Drehgelenke 20 als Filmscharniere ausgebildet sein. Dies ist vor allem dann vorteilhaft, wenn Oberteil 10, Unterteil 12 und/oder Verbindungselemente 18 aus einem Kunststoffmaterial hergestellt oder mit einem geeigneten Kunststoffmaterial überzogen sind.
Gemäß typischen hier beschriebenen Ausführungsformen, die mit anderen hier beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist ein Drehgelenk aus der folgenden Gruppe ausgewählt, die besteht aus: einem Scharnier, einem Filmscharnier, einer Verjüngung des Materials zur Erzeugung geringerer Steifigkeit entlang einer Torsionsachse, einem Gelenk mit einer Rotationsachse, einem Mittel zur Verbindung des Oberteils mit dem Verbindungselement oder zur Verbindung des Unterteils mit dem Verbindungselement, das die Verschiebung des Unterteils in Bezug auf das Oberteil entlang der Längserstreckung erlaubt, etc.
Ausführungsformen, bei denen das Gelenk durch ein Filmscharnier zur Verfügung gestellt ist, stellen somit eine sehr einfache Art und Weise zur Verfügung, um die Gelenke für einen Fin-Ray-Wischer zur Verfügung zu stellen. Das Wischblatt 2 kann einteilige, insbesondere werkzeugfallend, zur Verfügung gestellt werden. Gemäß typischen Ausführungsformen haben ist die Scheibenwischvorrichtung, insbesondere das Wischblatt aus einem oder mehreren Materialen aus einer Gruppe bestehend aus: TPE (Thermoplastischem Elastomer), beispielsweise TPE-S, TPE-O, TPE-U, TPE-A TPE-V und TPE-E hergestellt. Die Filmscharniere können eine hohe Dehnbarkeit aufweisen. Dies kann zum Beispiel durch ein Material ausgewählt aus der Gruppe PP, PE, POM, und PA, zur Verfügung gestellt werden. Alternativ können die Filmscharniere aus einem oder mehreren Materialen aus einer Gruppe bestehend aus: TPE (Thermoplastischem Elastomer), beispielsweise TPE-S, TPE-O, TPE-U, TPE-A TPE-V und TPE-E hergestellt sein.
Die Verbindungselemente 18 sind entlang der Längserstreckung des Wischblatts 2 voneinander beabstandet. Die Abstände zwischen jeweils zwei benachbarten Verbindungselementen 18 sind gleich. Sie können aber auch unterschiedlich gewählt werden. Die Abstände sind vorteilhafterweise kleiner als 50 mm, insbesondere kleiner als 30 mm. Dadurch kann eine besonders hohe Flexibilität der Scheibenwischvorrichtung, insbesondere ihres Unterteils, und gute Anpassung an die Krümmung und Krümmungsänderungen der zu wischenden Scheibe gewährleistet werden.
Die Verbindungselemente 18 sind, insbesondere in der Grundstellung des Wischblatts 2, so an dem Unterteil 12 befestigt, dass ihre Längsachsen in Winkeln 26 zum Unterteil 12 verlaufen, die zwischen 65° und 115°, insbesondere zwischen 75° und 105°, liegen. Besonders vorteilhaft liegen die Winkel zwischen 80° und 100°. Dies gewährleistet vorteilhafterweise eine besonders gute Übertragung einer auf das Unterteil wirkenden Kraft auf das Oberteil. Ferner kann auf diese Weise eine besonders stabile Scheibenwischvorrichtung erreicht werden. Entsprechendes gilt für die Befestigungen der Verbindungselemente 18 an dem Oberteil 10.
Die Abstände zwischen dem Oberteil 10 und dem Unterteil 12 werden vor allem durch die Längen der Verbindungselemente 18 bestimmt. Die Längen der Verbindungselemente 18 nehmen, ausgehend von der äußeren Verbindungsposition bis in etwa zu denjenigen Stellen, an denen ein Befestigungsteil 30 beginnt, zu. Dadurch bilden Oberteil 10 und Unterteil 12 in der Seitenansicht auf das Wischblatt 2 nach 4A einen Keil aus. Die Verbindungselemente 18 sind knicksteif ausgeführt.
4B zeigt eine schematische Darstellung des Wischblatts 2 nach 4A in einer an die Scheibe 4 angelegten Stellung. Da die Scheibe 4 eine Krümmung hat, wirken beim Anlegen des Wischblatts 2 an die Scheibe 4 Kontaktdruckkräfte auf das Unterteil 12. Da das Oberteil 10 und das Unterteil 12 biegbare Balken und die Verbindungselemente 12 drehbar an Oberteil 10 und Unterteil 12 gelagert sind, sind das Oberteil 10 und das Unterteil 12 gegeneinander verschiebbar. Durch die von unten auf das Unterteil 12 wirkenden Druckkräfte biegt sich das Wischblatt 2 in diejenige Richtung, aus der die Druckkräfte kommen, und legt sich genau an die Krümmung der Scheibe 4 an.
Durch den Aufbau der hier beschriebenen Ausführungsformen, findet bei einer Krafteinwirkung auf das Unterteil (durch die Scheibe 4) eine Biegung des Unterteils in die Richtung statt, aus der die Kraft wirkt. Dies ist durch die Verbindung des Oberteils 10 und des Unterteils an einem Verbindungspositionen 14 und/oder 16, die Form, und durch Drehgelenke an der Verbindung zwischen den Verbindungselementen und dem Ober- bzw. Unterteil gegeben.
In der Darstellung nach 4B ist zwischen dem Wischblatt 2 und der Scheibe 4 ein kleiner Abstand vorhanden, der hier nur der Verdeutlichung der Scheibe 4 und des Wischblatts 2 dient und der in Realität bei Anlegen des Wischblatts 2 an die Scheibe 4 weitgehend so nicht vorhanden ist. Des Weiteren befindet sich typischerweise an der dem Oberteil 10 abgewandten Unterseite des Unterteils 12 eine Wischlippe, welche zum Wischen auf der Scheibe 4 aufsetzt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die Wischlippe in den 4A und 4B nicht dargestellt.
Eine Scheibenwischvorrichtung gemäß hier beschriebener Ausführungsformen nutzt den Effekt von Schwanzflossen bestimmter Fische, die bei seitlichem Druck nicht in Druckrichtung ausweichen, sondern sich in entgegengesetzte Richtung wölben, d. h. in die Richtung, aus der der Druck kommt. Dieses Prinzip wird auch als Flossenstrahl-Prinzip oder „Fin Ray“-Prinzip bezeichnet. Dadurch hat eine Scheibenwischvorrichtung gemäß den hierin beschriebenen Ausführungsformen den Vorteil einer verbesserten Anpassung an eine Scheibe eines Kraftfahrzeugs. Bei einem herkömmlichen Scheibenwischblatt ist dessen Oberteil üblicherweise starr, d. h. es ist nicht biegbar ausgebildet.
4A und 4B zeigen ein Wischblatt 2 mit einer Längserstreckung 8. Die Scheibenwischvorrichtung weist nur eine Verbindungsposition 34 auf. Eine solche Anordnung wird häufig für Heckscheibenwischer verwendet. Die Offenbarung ist jedoch nicht auf Heckscheibenwischer beschränkt, und die Scheibenwischvorrichtung gemäß den hier beschriebenen Ausführungsformen kann auch bei Frontscheibenwischern verwendet werden. Optionale Ausgestaltungen und Details, wie Sie in den einzelnen Ausführungsformen beschrieben sind, können im Allgemeinen für beide Varianten einer Anordnung eine Scheibenwischvorrichtung verwendet werden.
4A und 4B zeigen weiter ein Befestigungsteil 30, an dem das Wischblatt 2 angebracht ist. Das Befestigungsteil 30 ist mit einem Wischermotor 32 verbunden, der das Befestigungsteil 30 zum Wischen der Scheibe 4 antreibt. Das Befestigungsteil 30 kann gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ausgestaltet sein und das wischblattseitige Befestigungsteil, das Montageelement und den Verschlussmechanismus umfassen.
Das Wischerblatt 2 ist keilförmig ausgestaltet, wobei ein Ende des Oberteils 10 an einer äußeren Verbindungsposition 34 mit einem Ende des Unterteils 12 fest verbunden ist. Das jeweils andere Ende des Oberteils 10 und des Unterteils 12 sind an dem Befestigungsteil 30 befestigt.
In 4A ist das Wischblatt 2 in seiner nicht an die Scheibe angelegten Stellung derart dargestellt, dass das Unterteil 12 im Wesentlich gerade ausgebildet ist. Gemäß noch weiteren Ausführungsformen, die mit anderen Ausführungsformen kombiniert werden können, ist das Unterteil im unbelasteten Zustand konvex ausgebildet, d.h. mit einer Wölbung, die in einem Mittelbereich vom Oberteil weg ragt. Die Scheibenwischvorrichtung gemäß der hier beschriebenen Ausführungsformen können typischerweise bei Kontakt mit eine Scheibe ausgehend von der konvexen Form des Unterteils, dann die entsprechende konkave Form des Unterteils, die sich an die Scheibe anpasst, annehmen.
Zur Illustration von Ausführungsformen des Verfahrens 200 zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung ist in 5 ein Ablaufdiagramm dargestellt. Gemäß Ausführungsformen des Verfahrens 200 umfasst das Verfahren 200 ein Bereitstellen 201 einer Scheibenwischervorrichtung gemäß den hierin beschriebenen Ausführungsformen. Des Weiteren umfasst das Verfahren ein Befestigen 202 des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 an dem Montageelement 50 durch Ausbilden eines des ersten Eingriffs des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 mit dem Montageelement 50 und Rotieren des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 um eine Rotationsachse, welche im Wesentlichen quer zur Längserstreckung 8 des Wischblatts 2 verläuft, um eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils 20 relativ zum Montageelement 50 mittels des Verschlussmechanismus zu fixieren.
Somit wird durch die hierin beschriebenen Ausführungsformen der Scheibenwischervorrichtung und durch das Verfahren zur Montage der Scheibenwischervorrichtung eine Scheibenwischervorrichtung bereitgestellt, welche auf einfache Weise montiert und demontiert werden kann. Dementsprechend kann die Scheibenwischvorrichtung im Falle einer Beschädigung einfach ausgewechselt oder vor dem Durchfahren einer Waschanlage auf einfache Weise entfernt und anschließend wieder montiert werden.

Claims

Scheibenwischvorrichtung (100) für ein Fahrzeug mit einem Befestigungselement, insbesondere ein Kraftfahrzeug, umfassend – ein Montageelement (50), das ausgelegt ist, um am Befestigungselement montiert zu werden, und – ein Wischblatt (2) mit – einem langgestreckten Oberteil (10), das zumindest teilweise biegbar ausgestaltet ist, – einem langgestreckten Unterteil (12), das zumindest teilweise biegbar ausgestaltet ist, – mehreren Verbindungselementen (18) zum Verbinden des Oberteils (10) und des Unterteils (12), wobei die Verbindungselemente (18) entlang einer Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) voneinander beabstandet sind, und wobei die Verbindungselemente (18) ausgelegt sind, um eine Bewegung des Oberteils (10) und des Unterteils relativ zueinander mit einer Bewegungskomponente entlang einer Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) zu ermöglichen, – einem wischblattseitigen Befestigungsteil (20), wobei das wischblattseitige Befestigungsteil (20) konfiguriert ist, so dass mittels einer Bewegung des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (50) ein erster Eingriff ausbildbar ist, um das wischblattseitige Befestigungsteil (20) mit dem Montageelement (50) zu verbinden, – einen Verschlussmechanismus (52, 22), der eingerichtet ist, um eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (50) nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren.
Scheibenwischvorrichtung (100) nach Anspruch 1, wobei das wischblattseitige Befestigungsteil (20) wenigstens ein erstes Eingriffselement (21) aufweist, welches ausgelegt ist, um mit wenigstens einem ersten Sicherungselement (51) des Montageelements (50) den ersten Eingriff zu bilden.
Scheibenwischvorrichtung (100) nach Anspruch 2, wobei das erste Sicherungselement (51) als Aussparung im Montageelement (50) ausgebildet ist.
Scheibenwischvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei das erste Eingriffselement (21) als Vorsprung ausgebildet ist.
Scheibenwischvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei das erste Eingriffselement (21) eine Achse für eine Rotation des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (50) bildet.
Scheibenwischvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei das erste Eingriffselement (21) ausgelegt ist, um in das erste Sicherungselement (51) einzugreifen und durch die Bewegung des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (40) entlang des ersten Sicherungselements (51) geführt zu werden.
Scheibenwischvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Verschlussvorrichtung (22, 52) ein zweites Eingriffselement (22) und ein zweites Sicherungselement (52) aufweist, welche ausgelegt sind, um mittels einer Rotation miteinander einen zweiten Eingriff zu bilden, um die Position des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (50) nach dem Ausbilden des ersten Eingriffs zu fixieren.
Scheibenwischvorrichtung (100) nach Anspruch 7, wobei das zweite Eingriffselement (22) am wischblattseitigen Befestigungsteil (20) ausgebildet ist und das zweite Sicherungselement (52) am Montageelement (50) ausgebildet ist, oder wobei das zweite Eingriffselement am Montageelement (50) ausgebildet ist und das zweite Sicherungselement am wischblattseitigen Befestigungsteil (20) ausgebildet ist.
Scheibenwischvorrichtung (100) nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Verschlussvorrichtung (22, 52) einen Lösemechanismus aufweist, der eingerichtet ist, um den zweiten Eingriff zu lösen.
Verfahren (200) zur Montage einer Scheibenwischervorrichtung, umfassend: – Bereitstellen (201) einer Scheibenwischervorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, – Befestigen (202) des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) an dem Montageelement (50) durch Ausbilden eines Eingriffs des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) mit dem Montageelement (50) und Rotieren des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (50) um eine Rotationsachse, welche im Wesentlichen quer zur Längserstreckung (8) des Wischblatts (2) verläuft, um eine Position des wischblattseitigen Befestigungsteils (20) relativ zum Montageelement (50) zu fixieren.