HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Gebiet der Erfindung:Field of the invention:
Die Erfindung bezieht sich auf eine galvanisch gebundene Scheibe, in der das Konzentrationsverhältnis von Schleifkörnern auf einer galvanisch gebundenen Schleifscheibe oder einem galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeug durch Maskierungsmuster eingestellt ist.The invention relates to a galvanically bonded disc in which the concentration ratio of abrasive grains on a galvanically bonded grinding wheel or a galvanically bonded dressing tool is set by Maskierungsmuster.
Diskussion des Stands der Technik:Discussion of the Related Art:
Das Konzentrationsverhältnis von Schleifkörnern ist ein Wert, der angibt, wie viele Schleifkörner in einer Schleifscheibe enthalten sind. Ein hohes Konzentrationsverhältnis bedeutet, dass viele Schleifkörner enthalten sind, wobei in diesem Fall zwar die Standzeit als Schleifscheibe länger ist, die Schleifkörner aber einem Stumpfwerden oder Verglasen unterliegen, sodass das Schneidvermögen binnen kurzem abfällt. Im Gegensatz dazu erhöht zwar ein geringes Konzentrationsverhältnis das Schneidvermögen, doch kommt es zu einem Abwerfen, was zu einer verkürzten Standzeit führt. Es ist daher sehr wichtig, wie das Konzentrationsverhältnis von Schleifkörnern eingestellt wird, die in einer Schleifscheibe enthalten sein sollen.The concentration ratio of abrasive grains is a value that indicates how many abrasive grains are contained in a grinding wheel. A high concentration ratio means that many abrasive grains are contained, in which case the service life as a grinding wheel is longer, but the abrasive grains are subject to dulling or vitrification, so that the cutting ability falls off within a short time. In contrast, although a low concentration ratio increases the cutting ability, but it comes to a drop, resulting in a shortened life. It is therefore very important how to adjust the concentration ratio of abrasive grains to be contained in a grinding wheel.
Die JP 4871543 B beschreibt als Stand der Technik eine Technologie, die das Konzentrationsverhältnis von Schleifkörnern steuert, indem auf einer Schleiffläche eines metallischen Trägers durch eine Tintenstrahlvorrichtung Maskierungsabschnitte ausgebildet werden, indem auf Nichtmaskierungsabschnitten durch Beschichten Schleifkörner fixiert werden, indem die Projektionsfläche von Schleifkörnern bezogen auf die Fläche des metallischen Trägers in einem Bereich von 5 bis 40% eingestellt wird und indem die Maskierungsabschnitte, auf denen keine Schleifkörner fixiert sind, und die Nichtmaskierungsabschnitte in festen Mustern ausgebildet werden.The JP 4871543 B describes, as the prior art, a technology that controls the concentration ratio of abrasive grains by forming masking portions on an abrasive surface of a metallic substrate by an ink jet apparatus by fixing abrasive grains on non-masking portions by coating the projecting area of abrasive grains with respect to the area of the metallic substrate is set in a range of 5 to 40% and in that the masking portions on which no abrasive grains are fixed and the non-masking portions are formed in solid patterns.
Die JP 3325832 B beschreibt ein Diamantabrichtwerkzeug, auf dem Grübchen als Punkte fixiert sind, um das Konzentrationsverhältnis durch die Grübchenabschnitte ohne Schleifkörner darauf zu steuern, indem über einer Umfangswand einer leitenden Matrix als Punkte Gel-Klebstoff fixiert wird, um Vorsprünge auszubilden, indem auf der Umfangswand der Matrix durch Galvanisieren Diamantschleifkörner fixiert werden und indem die Matrix entfernt wird.The JP 3325832 B describes a diamond dressing tool on which dimples are fixed as dots to control the concentration ratio through the dimple portions without abrasive grains thereon by fixing gel adhesive as dots over a peripheral wall of a conductive matrix to form protrusions by passing on the peripheral wall of the matrix Galvanizing diamond abrasive grains are fixed and removing the matrix.
Allerdings ist in dem erstgenannten japanischen Patent das Maskierungsmuster lediglich derart, dass Kreise mit darauf aufgebrachter Tinte so angeordnet sind, als ob durch drei benachbarte Kreise ein gleichseitiges Dreieck ausgebildet wird. Somit werden die auf Kreisen angeordneten Maskierungen, die auf der Drehachse der Schleifscheibe zentriert sind, an einigen Teilen viele und an einigen anderen Teilen wenige, sodass die Sorge besteht, dass die Konzentration der Schleifkörner nicht gleichförmig eingestellt werden kann.However, in the first-mentioned Japanese patent, the masking pattern is merely such that circles with ink applied thereto are arranged as if an equilateral triangle is formed by three adjacent circles. Thus, the circled masks centered on the axis of rotation of the grinding wheel become many on some parts and few on some other parts, so that there is a concern that the concentration of the abrasive grains can not be uniformly adjusted.
Des Weiteren ist in dem zweitgenannten japanischen Patent das von den Maskierungsabschnitten ausgebildete Anordnungsmuster der Grübchen als ein gleichseitiges Dreieck, eine Gitterform oder dergleichen ausgebildet. Somit werden die auf Kreisen angeordneten Grübchen, die auf der Drehachse der Schleifscheibe zentriert sind, an einigen Teilen viele und an einigen Teilen wenige, sodass die Sorge besteht, dass die Konzentration der Schleifkörner nicht gleichförmig eingestellt werden kann.Further, in the second-mentioned Japanese Patent, the arrangement pattern of the dimples formed by the masking portions is formed as an equilateral triangle, a lattice shape, or the like. Thus, the dimples arranged on circles centered on the axis of rotation of the grinding wheel become many on some parts and few on some parts, so that there is a concern that the concentration of the abrasive grains can not be uniformly adjusted.
Des Weiteren wurde zwar eine galvanisch gebundene Scheibe hergestellt, bei der, wie in 14 gezeigt ist, eine Vielzahl von Maskierungen so angeordnet war, dass sie in einer Gitterart gepunktet sind. Allerdings wurden bei dieser galvanisch gebundenen Scheibe die auf Kreisen angeordneten Maskierungen, die auf der Drehachse der Scheibe zentriert sind, wie bei den oben genannten japanischen Patenten an einigen Teilen viele und an einigen anderen Teilen wenige, sodass es nicht möglich war, die Konzentration an Schleifkörnern gleichförmig einzustellen.Furthermore, although a galvanically bonded disc was produced in which, as in 14 4, a plurality of masks were arranged to be dotted in a lattice manner. However, in this electrodeposited disk, the masking arranged on circles which are centered on the axis of rotation of the disk, as in the above-mentioned Japanese patents, were many in some parts and few in some other parts, so that it was not possible to control the concentration of abrasive grains to adjust uniformly.
Entsprechend den Mustern der Maskierungen (oder Grübchen), die in den oben genannten japanischen Patenten und in 14 gezeigt sind, verschlechtert sich aus den oben beschriebenen Gründen das Schneidvermögen binnen kurzem aufgrund von Verstopfen an den Teilen, an denen die Maskierungen wenige sind, während der Verschleiß an den Teilen, an denen die Maskierungen viele sind, aufgrund von Abwerfen stark ist. Da die Konzentration der Schleifkörner nicht gleichförmig eingestellt werden kann, besteht das Problem, dass die galvanisch gebundenen Scheiben wahrscheinlich ihre Form verlieren und eine kurze Standzeit haben.According to the patterns of the masks (or dimples) described in the above Japanese patents and in US Pat 14 For the reasons described above, the cutting ability deteriorates in a short time due to clogging on the parts where the masks are few, while the wear on the parts where the masks are many is strong due to dropping. Since the concentration of the abrasive grains can not be uniformed, there is a problem that the electrodeposited discs are likely to lose their shape and have a short life.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNGBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION
Die Erfindung erfolgte angesichts des oben genannten Problems und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte galvanisch gebundene Scheibe zur Verfügung zu stellen, die dazu imstande ist, das Schneidvermögen lange in einem guten Zustand aufrechtzuerhalten sowie als Scheibe eine lange Standzeit zu haben.The invention has been made in view of the above-mentioned problem, and has an object to provide an improved electrodeposited disc capable of maintaining the cutting ability in good condition for a long time and having a long life as a disc.
Um das vorstehende Problem zu lösen, ist kurz gesagt erfindungsgemäß bei einer ersten Ausgestaltung eine galvanisch gebundene Scheibe dadurch gekennzeichnet, dass sie Folgendes umfasst: einen metallischen Träger, der zu einer Scheibenform ausgebildet ist und um eine Drehachse herum drehend angetrieben wird; eine Superabrasivkornschicht, die so ausgebildet ist, dass sie zahlreiche Superabrasivkörner hat, die durch Beschichtung auf einem Bandbereich fixiert sind, der sich in einer vorbestimmten Breite auf einem Außenumfangsabschnitt des metallischen Trägers erstreckt; und eine Vielzahl von Maskierungsabschnitten, an denen keine Superabrasivkörner angalvanisiert sind und die aus Gel-Klebstoff ausgebildet sind, der durch einen Spender an Schnittpunkten einer Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen und einer Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien als Punkte fixiert ist, die größer als die Superabrasivkörner sind. Die Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen sind imaginär konzentrisch zur Drehachse gezogen, um den Bandbereich an gleichen Intervallen aufzuteilen, und die Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien sind imaginär von einem Ende zum anderen Ende des Bandbereichs gezogen, um den Bandbereich in Umfangsrichtung an gleichen Intervallen aufzuteilen.In order to solve the above problem, in a first embodiment according to the invention, in a first embodiment, a galvanically bonded disc is characterized in that it comprises: a metallic carrier formed into a disk shape and rotatably driven about an axis of rotation; a superabrasive grain layer formed to have a plurality of superabrasive grains fixed by coating on a band portion extending in a predetermined width on an outer peripheral portion of the metallic base; and a plurality of masking portions to which superabrasive grains are not electroplated and which are formed of gel adhesive fixed by a dispenser at intersections of a plurality of concentric arrangement circles and a plurality of width direction arranging lines as dots larger than the superabrasive grains. The plurality of concentric arrangement circles are imaginary concentrically drawn to the rotation axis to divide the band area at equal intervals, and the plurality of width direction arrangement lines are imaginary drawn from one end to the other end of the band area to circumferentially divide the band area at equal intervals.
Mit diesem Aufbau bei der ersten Ausgestaltung ist die Vielzahl von Maskierungsabschnitten, die an den Schnittpunkten der Breitenrichtungsanordnungslinien und der konzentrischen Anordnungskreise angeordnet sind, die imaginär auf dem Bandbereich der Superabrasivschicht gezogen sind, in der Umfangsrichtung und der Breitenrichtung des Bandbereichs gleichförmig angeordnet. Wenn die galvanisch gebundene Scheibe gedreht wird, wird somit die Vielzahl von Maskierungsabschnitten über die gesamte Superabrasivkornschicht hinweg gleichmäßig und gleichförmig mit einem zu schleifenden Objekt in Kontakt gebracht, ohne lokal konzentriert zu sein.With this structure in the first embodiment, the plurality of masking portions arranged at the intersections of the width direction arranging lines and the concentric arrangement circles imaginary drawn on the tape portion of the superabrasive layer are uniformly arranged in the circumferential direction and the width direction of the tape portion. Thus, when the electrodeposited disc is rotated, the plurality of masking portions are uniformly and uniformly brought into contact with an object to be ground throughout the entire superabrasive grain layer without being locally concentrated.
Indem die Vielzahl von Maskierungsabschnitten in der Umfangsrichtung und der Breitenrichtung des Bandabschnitts angeordnet werden, wird dann die Konzentration der Superabrasivkörner über die Gesamtheit der Superabrasivkornschicht im Bandbereich gleichförmig eingestellt. Es ist somit möglich, dass die Vielzahl von Maskierungsabschnitten, die auf den auf der Superabrasivkornschicht befindlichen Breitenrichtungsanordnungslinien ausgebildet sind, das Auftreten von Verstopfen verhindert, das infolgedessen hervorgerufen wird, dass die Konzentration der Superabrasivkörner groß wird, wobei Abschnitte, die zwischen den auf der Superabrasivkornschicht benachbarten Breitenrichtungsanordnungslinien liegen, ohne darauf die Maskierungsabschnitte zu haben, dazu dienen können, den Formverlust zu verhindern.By arranging the plurality of masking portions in the circumferential direction and the width direction of the band portion, the concentration of the superabrasive grains over the entirety of the superabrasive grain layer in the band area is then set uniform. Thus, it is possible that the plurality of masking portions formed on the width direction arranging lines located on the superabrasive grain layer prevent the occurrence of clogging caused as a result of the concentration of the superabrasive grains becoming large, with portions between those on the superabrasive grain layer adjacent width direction arranging lines, without having the masking portions thereon, can serve to prevent the shape loss.
Das kennzeichnende Merkmal der Erfindung besteht bei einer zweiten Ausgestaltung darin, dass bei der Erfindung der ersten Ausgestaltung die Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen in eine Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisgruppen gruppiert ist, die sich jeweils aus einer Vielzahl von verschiedenen konzentrischen Anordnungskreisen zusammensetzen, und dass die Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien in eine Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungsliniengruppen gruppiert ist, die sich jeweils aus einer Vielzahl von verschiedenen Breitenrichtungsanordnungslinien zusammensetzen und jeweils in entsprechendem Bezug mit der Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisgruppen stehen. Die Vielzahl von Maskierungsabschnitten ist an den Schnittpunkten der Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen in jeder konzentrischen Anordnungskreisgruppe und der Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien in jeder Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe, die jeder solchen konzentrischen Anordnungskreisgruppe entspricht, ausgebildet.The characterizing feature of the invention in a second aspect is that in the invention of the first aspect, the plurality of concentric arrangement circles are grouped into a plurality of concentric arrangement circle groups each composed of a plurality of different concentric arrangement circles, and the plurality of Width direction arrangement lines are grouped in a plurality of width direction arrangement line groups, each composed of a plurality of different width direction arrangement lines and each correspondingly with the plurality of concentric arrangement circle groups. The plurality of masking portions are formed at the intersections of the plurality of concentric arrangement circles in each concentric arrangement circle group and the plurality of width direction arrangement lines in each width direction arrangement line group corresponding to each such concentric arrangement circle group.
Da mit diesem Aufbau bei der zweiten Ausgestaltung die Vielzahl von Maskierungsabschnitten, die an den Schnittpunkten von einer konzentrischen Anordnungskreisgruppe und der in entsprechendem Bezug mit der einen konzentrischen Anordnungskreisgruppe stehenden Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe ausgebildet ist, und die Vielzahl von Maskierungsabschnitten, die an den Schnittpunkten einer anderen konzentrischen Anordnungskreisgruppe und der in entsprechendem Bezug mit dieser anderen konzentrischen Anordnungskreisgruppe stehenden Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe ausgebildet ist, auf verschiedenen konzentrischen Anordnungskreisen angeordnet sind, ist es möglich, anstelle der Maskierungsabschnitte, die sich nicht in der einen Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe anordnen lassen, die Maskierungsabschnitte in dieser anderen Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe anzuordnen. Daher ist es möglich, die Konzentration der Maskierungsabschnitte zu erhöhen, die in der Breitenrichtung des Bandbereichs anzuordnen sind.With this construction, in the second embodiment, the plurality of masking portions formed at the intersections of a concentric array circle group and the width direction array line group in corresponding relation to the one concentric array circle group and the plurality of masking sections formed at the intersections of another concentric array circle group and arranged on different concentric arrangement circles in the width direction arrangement line group corresponding to this other concentric arrangement circle group, it is possible to arrange the masking sections in this other width direction arrangement line group instead of the masking sections which can not be arranged in the one width direction arrangement line group. Therefore, it is possible to increase the concentration of the masking portions to be arranged in the width direction of the band area.
Das kennzeichnende Merkmal der Erfindung besteht bei einer dritten Ausgestaltung darin, dass bei der Erfindung der ersten und der zweiten Ausgestaltung jede der Breitenrichtungsanordnungslinien von einer Hauptanordnungslinie und mindestens einer Nebenanordnungslinie gebildet wird, die imaginär nahe beieinander gezogen sind.The characterizing feature of the invention in a third aspect is that, in the invention of the first and second embodiments, each of the width direction arranging lines is formed by a main arrangement line and at least one sub-arrangement line imaginary close to each other.
Da mit diesem Aufbau bei der dritten Ausgestaltung jede Breitenrichtungsanordnungslinie zusätzlich zu der Hauptlinie die mindestens eine Nebenanordnungslinie umfasst, ist es möglich, das Verhältnis der Maskierungsabschnitte zu den Superabrasivkörnern auf den konzentrischen Anordnungskreisen einzustellen, indem die Maskierungsabschnitte auf der mindestens einen Nebenanordnungslinie angeordnet werden.With this structure, in the third embodiment, since each width direction arranging line includes the at least one subordinate line in addition to the main line, it is possible to adjust the ratio of the masking sections to the superabrasive grains on the concentric array circuits by arranging the masking sections on the at least one sub-array line.
Das kennzeichnende Merkmal der Erfindung besteht bei einer vierten Ausgestaltung darin, dass bei der Erfindung einer der ersten bis dritten Ausgestaltungen die Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien Geraden sind, die bezogen auf die Radialrichtung des metallischen Trägers um den gleichen Winkel gekippt sind. The characterizing feature of the invention in a fourth aspect is that in the invention of one of the first to third embodiments, the plurality of width direction arranging lines are straight lines tilted by the same angle with respect to the radial direction of the metallic carrier.
Mit diesem Aufbau bei der vierten Ausgestaltung kann das Schleifen in dem Zustand erfolgen, dass die Vielzahl von Maskierungsabschnitten, die entlang der gekippten Breitenrichtungsanordnungslinien angeordnet sind, auf einem zu schleifenden Objekt nicht mit den gleichen Abschnitten in Kontakt gebracht werden, sondern dass die Kontaktabschnitte der Maskierungsabschnitte entlang fortlaufend benachbarter Abschnitte des zu schleifenden Objekts bewegt werden. Es ist somit möglich, den Schleifwiderstand gleichförmig einzustellen.With this configuration, in the fourth embodiment, the grinding can be performed in the state that the plurality of masking portions arranged along the tilted width direction arrangement lines on an object to be grounded are not brought into contact with the same portions, but that the contact portions of the masking portions be moved along consecutively adjacent portions of the object to be ground. It is thus possible to uniformly set the grinding resistance.
Das kennzeichnende Merkmal der Erfindung besteht bei einer fünften Ausgestaltung darin, dass bei der Erfindung einer der ersten bis vierten Ausgestaltungen eine Vielzahl von Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien imaginär so gezogen ist, dass sie nahe an jeder der Breitenrichtungsanordnungslinie liegen, und dass die Maskierungsabschnitte jeweils an Schnittpunkten der Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen und der Vielzahl von Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien so ausgebildet sind, dass der Verschleiß der Superabrasivkornschicht gleichförmig wird.The characterizing feature of the invention in a fifth aspect is that in the invention of any one of the first to fourth aspects, a plurality of auxiliary width direction arranging lines are imaginary drawn close to each of the width direction arranging line, and the masking portions are respectively at intersections of the plurality of concentric arrangement circles and the plurality of auxiliary width direction arrangement lines are formed so that the wear of the superabrasive grain layer becomes uniform.
Indem mit diesem Aufbau bei der fünften Ausgestaltung die Maskierungsabschnitte vorgesehen werden, die an den Schnittpunkten der konzentrischen Anordnungskreisgruppen und der Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien angeordnet sind, ist es möglich, die Maskierungsabschnitte auf der Superabrasivkornschicht in Abhängigkeit von dem entstehenden Verschleißgrad zu erhöhen. Es ist somit möglich, leicht das Verhältnis der Maskierungsabschnitte auf der Superabrasivkornschicht so einzustellen, dass der Verschleiß der Superabrasivkornschicht gleichförmig eingestellt wird, damit ein Formverlust verhindert wird.With this structure, in the fifth embodiment, by providing the masking portions disposed at the intersections of the concentric array groups and the auxiliary width direction arranging lines, it is possible to increase the masking portions on the superabrasive grain layer depending on the resultant degree of wear. It is thus possible to easily adjust the ratio of the masking portions on the superabrasive grain layer so as to uniformly adjust the wear of the superabrasive grain layer to prevent mold loss.
Das kennzeichnende Merkmal der Erfindung besteht bei einer sechsten Ausgestaltung darin, dass bei der Erfindung einer der ersten bis fünften Ausgestaltungen die galvanisch gebundene Scheibe eine Schleifscheibe zum Schleifen eines Werkstücks ist.The characteristic feature of the invention in a sixth embodiment is that in the invention of one of the first to fifth embodiments, the electrodeposited disc is a grinding wheel for grinding a workpiece.
Da mit diesem Aufbau bei der sechsten Ausgestaltung die Vielzahl von Maskierungsabschnitten in der Breitenrichtung und der Umfangsrichtung der auf dem Bandbereich ausgebildeten Superabrasivkornschicht gleichförmig angeordnet ist, wird die Vielzahl von Maskierungsabschnitten am gesamten Teil der Superabrasivkornschicht gleichförmig mit dem Werkstück in Kontakt gebracht, wenn die Schleifscheibe beim Schleifen des Werkstücks gedreht wird. Somit wird verhindert, dass die Schleifscheibe die Form der Superabrasivkornschicht verliert, und deswegen kann ihre Standzeit verlängert werden.With this structure, in the sixth embodiment, since the plurality of masking portions in the width direction and the circumferential direction of the superabrasive grain layer formed on the band portion are uniformly arranged, the plurality of masking portions on the entire part of the superabrasive grain layer are uniformly brought into contact with the workpiece when the grinding wheel is in contact with the workpiece Grinding the workpiece is rotated. Thus, the grinding wheel is prevented from losing the shape of the superabrasive grain layer, and therefore its service life can be prolonged.
Das kennzeichnende Merkmal der Erfindung besteht bei einer siebten Ausgestaltung darin, dass bei der Erfindung einer der ersten bis fünften Ausgestaltungen die galvanisch gebundene Scheibe ein Abrichtwerkzeug zum Abrichten einer Schleifscheibe ist.The characterizing feature of the invention in a seventh embodiment is that in the invention of any of the first to fifth aspects, the electrodeposited disc is a dressing tool for dressing a grinding wheel.
Da mit diesem Aufbau bei der siebten Ausgestaltung die Vielzahl von Maskierungsabschnitten in der Breitenrichtung und der Umfangsrichtung der auf dem Bandbereich ausgebildeten Superabrasivkornschicht gleichförmig angeordnet ist, wird die Vielzahl von Maskierungsabschnitten am gesamten Teil der Superabrasivkornschicht gleichförmig mit der Schleifscheibe in Kontakt gebracht, wenn das Abrichtwerkzeug beim Abrichten der Schleifscheibe gedreht wird. Somit kann verhindert werden, dass das Abrichtwerkzeug die Form der Superabrasivkornschicht verliert, und deswegen kann seine Standzeit verlängert werden.With this structure, in the seventh embodiment, since the plurality of masking portions are uniformly arranged in the width direction and the circumferential direction of the superabrasive grain layer formed on the band portion, the plurality of masking portions on the entire portion of the superabrasive grain layer are uniformly brought into contact with the grinding wheel when the dressing tool is in contact Dressing the grinding wheel is rotated. Thus, the dressing tool can be prevented from losing the shape of the superabrasive grain layer, and therefore its life can be prolonged.
Das kennzeichnende Merkmal eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens bei einer achten Ausgestaltung ist, dass es zum Herstellen einer galvanisch gebundenen Scheibe dient, die einen metallischen Träger, der zu einer Scheibenform ausgebildet ist und um eine Drehachse herum drehend angetrieben wird, und eine Superabrasivkornschicht umfasst, die so ausgebildet ist, dass sie zahlreiche Superabrasivkörner hat, die durch Beschichtung auf einem Bandbereich fixiert sind, der sich in einer vorbestimmten Breite auf einem Außenumfangsabschnitt des metallischen Trägers erstreckt. Das kennzeichnende Merkmal des Verfahrens besteht in einem Maskierungsabschnittsausbildungsschritt, in dem eine Vielzahl von Maskierungsabschnitten ausgebildet wird, an denen keine Superabrasivkörner angalvanisiert sind, indem durch einen Spender an Schnittpunkten einer Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen und einer Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien Gel-Klebstoff als Punkte fixiert wird, die größer als die Superabrasivkörner sind. Die Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen ist imaginär konzentrisch zur Drehachse gezogen, um den Bandbereich an gleichen Intervallen aufzuteilen, und die Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien ist imaginär von einem Ende zum anderen Ende des Bandbereichs gezogen, um den Bandbereich in Umfangsrichtung an gleichen Intervallen aufzuteilen. Das kennzeichnende Merkmal des Verfahrens besteht außerdem in einem Galvanisierschritt, in dem die zahlreichen Superabrasivkörner auf dem Bandbereich mit Ausnahme der Maskierungsabschnitte galvanisch gebunden werden, wobei die Gesamtprojektionsfläche der Maskierungsabschnitte beim Maskierungsabschnittausbildungsschritt in einem Bereich von 5 bis 20% der Gesamtprojektionsfläche der Superabrasivkornschicht eingestellt wird.The characteristic feature of a manufacturing method according to the invention in an eighth embodiment is that it serves to produce a galvanically bonded disc comprising a metallic carrier formed into a disc shape and rotationally driven about a rotational axis and a superabrasive grain layer thus formed in that it has numerous superabrasive grains fixed by coating on a band portion extending in a predetermined width on an outer peripheral portion of the metallic carrier. The characterizing feature of the method is a masking portion forming step in which a plurality of masking portions to which superabrasive grains are not electroplated are formed by fixing gel adhesive as dots by a dispenser at intersections of a plurality of concentric arrangement circles and a plurality of width direction arrangement lines. which are larger than the superabrasive grains. The plurality of concentric arrangement circles are imaginary concentrically drawn to the rotation axis to divide the band area at equal intervals, and the plurality of width direction arranging lines are imaginary drawn from one end to the other end of the band area to circumferentially divide the band area at equal intervals. The characterizing feature of the method is also in a plating step in which the numerous superabrasive grains on the tape area except for the masking portions are electroplated wherein the total projection area of the masking portions in the masking portion forming step is set in a range of 5 to 20% of the total projection area of the superabrasive grain layer.
Mit diesem Aufbau bei der achten Ausgestaltung ist es durch die Verwendung des Spenders möglich, auf dem Bandbereich am Außenumfangsabschnitt des metallischen Trägers leicht die Superabrasivkornschicht auszubilden, in der die Maskierungsabschnitte gleichförmig in der Breitenrichtung und der Umfangsrichtung des Bandbereichs angeordnet sind. Indem der Spender gesteuert wird, ist es dann möglich, leicht die galvanisch gebundene Scheibe herzustellen, die wirksam das Verstopfen und den Formverlust verhindert, indem die Gesamtprojektionsfläche der Maskierungsabschnitte in einem Bereich von 5 bis 20% der Gesamtprojektionsfläche der Superabrasivkornschicht eingestellt wird.With this structure in the eighth embodiment, by using the dispenser, it is possible to easily form the superabrasive grain layer on the band portion on the outer peripheral portion of the metallic carrier, in which the masking portions are uniformly arranged in the width direction and the circumferential direction of the band portion. By controlling the dispenser, it is then possible to easily manufacture the electrodeposited disc effectively preventing the clogging and the shape loss by adjusting the total projection area of the masking portions in a range of 5 to 20% of the total projection area of the superabrasive grain layer.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Die obigen und weitere Aufgaben und viele der begleitenden Vorteile dieser Erfindung ergeben sich, sobald sie besser unter Bezug auf die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung und unter Berücksichtigung der beigefügten Zeichnungen verstanden werden, in denen gleiche Bezugszahlen über die verschiedenen Ansichten hinweg die gleichen oder sich entsprechende Teile bezeichnen und in denen:The above and other objects and many of the attendant advantages of this invention will become more readily apparent as the same becomes better understood by reference to the preferred embodiments of the invention and the accompanying drawings in which like reference numbers represent the same or corresponding parts throughout the several views denote and in which:
1 eine Seitenansicht ist, die einen Teil einer galvanisch gebundenen Scheibe in einem erfindungsgemäßen ersten Ausführungsbeispiel zeigt; 1 a side view showing a part of a galvanically bonded disc in a first embodiment according to the invention;
2 eine Schnittansicht der galvanisch gebundenen Scheibe entlang der Linie II-II in 1 zeigt; 2 a sectional view of the electrodeposited disc along the line II-II in 1 shows;
3 eine Ansicht ist, die den Zustand zeigt, dass der Klebstoff durch einen Spender auf einem metallischen Träger als Punkte fixiert wird; 3 Fig. 14 is a view showing the state that the adhesive is fixed by dots on a metallic support by a dispenser;
4 eine Ansicht ist, die den Zustand zeigt, dass Superabrasivkörner auf dem metallischen Träger aufgefüllt werden, wobei dazwischen Maskierungsabschnitte vorgesehen sind; 4 Fig. 13 is a view showing the state that superabrasive grains are filled up on the metallic substrate with masking portions therebetween;
5 eine Ansicht ist, die den Zustand zeigt, dass die Superabrasivkörner provisorisch durch Beschichten fixiert werden; 5 Fig. 13 is a view showing the state that the superabrasive grains are provisionally fixed by coating;
6 eine Ansicht ist, die den Zustand zeigt, dass überflüssige Superabrasivkörner entfernt worden sind; 6 Fig. 13 is a view showing the state that superfluid superfluous grains have been removed;
7 eine Ansicht ist, die den Zustand zeigt, dass die Superabrasivkörner durch Beschichten permanent fixiert worden sind; 7 Fig. 11 is a view showing the state that the superabrasive grains have been permanently fixed by coating;
8 eine Darstellung ist, die den Grundriss eines Beschichtungsbads zeigt; 8th Fig. 11 is a diagram showing the outline of a coating bath;
9 ein Vergleichsdiagramm ist, das die Abrichtwiderstände von Versuchsobjekten zeigt; 9 Fig. 3 is a comparison diagram showing the dressing resistances of experimental objects;
10 ein Vergleichsdiagramm ist, das die Verschleißmengen der Versuchsobjekte zeigt; 10 is a comparative diagram showing the wear amounts of the test objects;
11 eine Seitenansicht ist, die einen Teil einer galvanisch gebundenen Scheibe in einem erfindungsgemäßen zweiten Ausführungsbeispiel zeigt; 11 a side view showing a part of a galvanically bonded disc in a second embodiment according to the invention;
12 eine Vorderansicht der in 11 gezeigten galvanisch gebundenen Scheibe ist; 12 a front view of in 11 shown galvanically bonded disc;
13 eine Darstellung ist, die den Zustand zeigt, dass an einer schraubenartigen Schleifscheibe ein Abrichten erfolgt; und 13 Fig. 11 is a diagram showing the state that dressing is performed on a screw type grinding wheel; and
14 eine Seitenansicht ist, die einen Teil einer galvanisch gebundenen Scheibe beim Stand der Technik zeigt. 14 Fig. 10 is a side view showing a part of an electroplated disk in the prior art.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
– Erstes Ausführungsbeispiel –- First embodiment -
Im Folgenden erfolgt unter Bezugnahme auf die Zeichnungen eine Beschreibung hinsichtlich eines ersten Ausführungsbeispiels, in dem eine erfindungsgemäße galvanisch gebundene Scheibe bei einer Zahnradschleifscheibe angewandt wird.Hereinafter, with reference to the drawings, a description will be made as regards a first embodiment in which an electrodeposited wheel of the present invention is applied to a gear grinding wheel.
Wie in den 1 und 2 gezeigt ist, ist die Zahnradschleifscheibe 2 mit einem metallischen Träger 4, der eine Scheibenform einnimmt, und Diamant-Abrasivkornschichten 6 als Superabrasivkornschichten versehen, die in einer vorbestimmten Breite auf beiden Seitenflächen 54 des metallischen Trägers 4 ausgebildet sind. Auf dem metallischen Träger 4 ist in der vorbestimmten Breite ein Bandbereich 18 ausgebildet, und die Diamant-Abrasivschicht 6 ist in dem Bandbereich 18 ausgebildet. Als metallischer Träger 4 wird zum Beispiel ein gehärteter und angelassener Stahl (SUJ) verwendet.As in the 1 and 2 is shown, the gear grinding wheel 2 with a metallic carrier 4 which takes a disk shape and diamond abrasive grain layers 6 Superabrasivkornschichten provided in a predetermined width on both side surfaces 54 of the metallic carrier 4 are formed. On the metallic carrier 4 is a band range in the predetermined width 18 formed, and the diamond abrasive layer 6 is in the band area 18 educated. As a metallic carrier 4 For example, a hardened and tempered steel (SUJ) is used.
Bei der galvanisch gebundenen Zahnradschleifscheibe 2 dieses Ausführungsbeispiels werden als die Superabrasivkörner Diamant-Abrasivkörner 8 mit einer Korngröße im Bereich von zum Beispiel #30 bis #140 oder dergleichen verwendet. Jede Diamant-Abrasivkornschicht 6 wird von einer galvanisch abgeschiedenen Abrasivkornschicht gebildet, in der die Diamant-Abrasivkörner 8 durch Beschichtung fixiert sind. Wie in 8 gezeigt ist, nimmt zudem jede der beiden Seitenflächen 54 des metallischen Trägers 4 eine konvex gekrümmte Form ein, und eine Außenumfangskante 56 des metallischen Trägers 4 ist so ausgebildet, dass sie die beiden Seitenflächen 54 wie eine Spitze näherkommen lässt.For the galvanically bonded gear grinding wheel 2 This embodiment is called the superabrasive diamond abrasive grains 8th having a grain size ranging from, for example, # 30 to # 140 or the like. Each diamond abrasive grain layer 6 is formed by a galvanically deposited abrasive grain layer in which the diamond abrasive grains 8th by Coating are fixed. As in 8th is shown, also takes each of the two side surfaces 54 of the metallic carrier 4 a convex curved shape, and an outer peripheral edge 56 of the metallic carrier 4 is designed to fit the two side surfaces 54 how to get closer to a tip.
Auf der Oberfläche jeder Diamant-Abrasivkornschicht 6 ist eine Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 angeordnet. Wie in 1 gezeigt ist, ist die Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12, an denen keine Diamant-Abrasivkörner 8 angalvanisiert sind, aus Gel-Klebstoff 20 (siehe 3) ausgebildet, der durch einen Spender 12 an Schnittpunkten einer Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen 14 und einer Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien 16 als Punkte fixiert wurde, die größer als die Diamant-Abrasivkörner 8 sind. Die Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen 14 ist imaginär konzentrisch zu einer Drehwelle 3 der Zahnradschleifscheibe 2 gezogen, um den Bandbereich 18 an gleichen Intervallen aufzuteilen, und die Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien 16 ist imaginär von einem Ende 50 zum anderen Ende 52 des Bandbereichs 18 gezogen, um den Bandbereich 18 in der Umfangsrichtung an gleichen Intervallen aufzuteilen. Jeder Maskierungsabschnitt 12 ist zu einer Halbkugelform ausgebildet, deren Durchmesser zum Beispiel 1,5 mm beträgt.On the surface of each diamond abrasive grain layer 6 is a plurality of masking sections 12 arranged. As in 1 is shown, is the plurality of masking sections 12 where no diamond abrasive grains 8th are galvanized, made of gel adhesive 20 (please refer 3 ) formed by a dispenser 12 at intersections of a plurality of concentric arrangement circles 14 and a plurality of width direction arranging lines 16 was fixed as points larger than the diamond abrasive grains 8th are. The variety of concentric arrangement circles 14 is imaginary concentric with a rotating shaft 3 the gear grinding wheel 2 pulled to the band area 18 at the same intervals, and the plurality of width direction arrangement lines 16 is imaginary of an end 50 to the other end 52 of the band area 18 pulled to the band area 18 in the circumferential direction at equal intervals. Each masking section 12 is formed into a hemispherical shape whose diameter is, for example, 1.5 mm.
Insbesondere ist die Vielzahl von imaginär gezogenen konzentrischen Anordnungskreisen 14 in eine erste konzentrische Anordnungskreisgruppe, die sich aus einer Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen 14A, 14C, 14E, 14G, 14I, die jeweils von der radial äußeren Seite aus gezählt ungeradzahlig sind, und eine zweite konzentrische Anordnungskreisgruppe gruppiert, die sich aus einer Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen 14B, 14D, 14F, 14H, 14J zusammensetzt, die jeweils von der radial äußeren Seite aus gezählt geradzahlig sind.In particular, the plurality of imaginary drawn concentric arrangement circles 14 into a first concentric array circle, made up of a plurality of concentric array circles 14A . 14C . 14E . 14G . 14I each counting odd-numbered from the radially outer side, and grouping a second concentric array circle group consisting of a plurality of concentric arrangement circles 14B . 14D . 14F . 14H . 14J composed of even counted from the radially outer side of even.
Die imaginär gezogenen Breitenrichtungsanordnungslinien 16 unterteilen den Bandbereich 18 in der Umfangsrichtung des Bandbereichs 18 gleichförmig an Intervallen von 22,5 Grad. Die jeweiligen Breitenrichtungsanordnungslinien 16 sind Geraden, die an der Mitte in der Breitenrichtung des Bandbereichs 18 bezogen auf die Radialrichtung um den gleichen Winkel von 67,5 Grad gekippt sind. Es ist somit möglich, einen Schleifvorgang durchzuführen, während die auf den gekippten Breitenrichtungsanordnungslinien 16A, 16B angeordneten Maskierungsabschnitte 12 mit fortlaufend benachbarten Abschnitten eines zu schleifenden Objekts in Kontakt gebracht werden, ohne mit den gleichen Abschnitten auf dem zu schleifenden Objekt in Kontakt gebracht zu werden, sodass der Schleifwiderstand gleichförmig eingestellt werden kann.The imaginary drawn width direction arrangement lines 16 divide the band area 18 in the circumferential direction of the band area 18 uniform at intervals of 22.5 degrees. The respective width direction arrangement lines 16 are straight lines that are at the middle in the width direction of the band area 18 relative to the radial direction are tilted by the same angle of 67.5 degrees. It is thus possible to perform a grinding operation while those on the tilted width direction arrangement lines 16A . 16B arranged masking sections 12 be brought into contact with continuously adjacent portions of an object to be grounded, without being brought into contact with the same portions on the object to be ground, so that the grinding resistance can be adjusted uniformly.
Des Weiteren sind die imaginär gezogenen Breitenrichtungsanordnungslinien 16 in erste Breitenrichtungsanordnungslinien 16A, die in entsprechendem Bezug mit der ersten konzentrischen Anordnungskreisgruppe (14A, 14C, 14E, 14G, 14I) stehen, und zweite Breitenrichtungsanordnungslinien 16B gruppiert, die in entsprechendem Bezug mit der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe (14B, 14D, 14F, 14H, 14J) stehen.Further, the imaginary width direction arrangement lines are 16 in first width direction arrangement lines 16A which, in relation to the first concentric array group ( 14A . 14C . 14E . 14G . 14I ), and second width direction arrangement lines 16B grouped in accordance with the second concentric array group ( 14B . 14D . 14F . 14H . 14J ) stand.
Jede Gruppe der ersten Breitenrichtungsanordnungslinien 16A setzt sich aus einer Hauptanordnungslinie 16A1 und einer Nebenanordnungslinie 16A2 zusammen, die so vorgesehen ist, dass sie nahe an der Hauptanordnungslinie 16A1 liegt. Entsprechend setzt sich jede Gruppe der zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien 16B aus einer Hauptanordnungslinie 16B1 und einer Nebenanordnungslinie 16B2 zusammen, die so vorgesehen ist, dass sie nahe an der Hauptanordnungslinie 16B1 liegt. Da jede Gruppe der Breitenrichtungsanordnungslinien 16A, 16B mit der Nebenanordnungslinie 16A2, 16B2 versehen ist, die neben der Hauptanordnungslinie 16A1, 16B1 liegt, ist es möglich, das Verhältnis der Maskierungsabschnitte 12 zu den Superabrasivkörnern 8, die sich beide auf den konzentrischen Anordnungskreisen 14 befinden, durch die Maskierungsabschnitte 12 einzustellen, die auf der Nebenanordnungslinie 16A2, 16B2 angeordnet sind.Each group of the first width direction arrangement lines 16A consists of a main layout line 16A1 and an adjunct line 16A2 together, which is intended to be close to the main assembly line 16A1 lies. Accordingly, each group is made up of the second width direction arrangement lines 16B from a main layout line 16B1 and an adjunct line 16B2 together, which is intended to be close to the main assembly line 16B1 lies. Because each group of width direction arrangement lines 16A . 16B with the subordinate line 16A2 . 16B2 is provided next to the main layout line 16A1 . 16B1 is, it is possible, the ratio of the masking sections 12 to superabrasive grains 8th , both on the concentric arrangement circles 14 through the masking sections 12 to set that on the sidelines line 16A2 . 16B2 are arranged.
Die Maskierungsabschnitte 12 sind an den jeweiligen Schnittpunkten der ersten konzentrischen Kreisgruppe (14A, 14C, 14E, 14G, 14I) und der ersten Breitenrichtungsanordnungslinien 16A1, 16A2, die damit in entsprechendem Bezug stehen, sowie an den Schnittpunkten der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe (14B, 14D, 14F, 14A, 14J) und der zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien 16B1, 16B2, die damit in entsprechendem Bezug stehen, angeordnet.The masking sections 12 are at the respective intersections of the first concentric circle group ( 14A . 14C . 14E . 14G . 14I ) and the first width direction arrangement lines 16A1 . 16A2 which are correspondingly related thereto, as well as at the intersections of the second concentric array group ( 14B . 14D . 14F . 14A . 14J ) and the second width direction arrangement lines 16B1 . 16B2 arranged accordingly.
Wie oben erwähnt wurde, befinden sich die Maskierungsabschnitte 12 auf den ersten Breitenrichtungsanordnungslinien 16A an den Schnittpunkten mit der ersten konzentrischen Anordnungskreisgruppe (14A, 14C, 14E, 14G, 14I), die sich aus den Anordnungskreisen zusammensetzt, die jeweils von der radial äußeren Seite aus gezählt ungeradzahlig sind, und die Maskierungsabschnitte 12 auf den zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien 16B befinden sich an den Schnittpunkten mit der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe (14B, 14D, 14F, 14H, 14J), die sich aus den Anordnungskreisen zusammensetzt, die jeweils von der radial äußeren Seite aus gezählt geradzahlig sind. Somit sind die Maskierungsabschnitte 12 auf jeder ersten Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe 16A und die Maskierungsabschnitte 12 auf jeder zweiten Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe 16B jeweils auf der konzentrischen Anordnungskreisgruppe und der konzentrischen Anordnungskreisgruppe angeordnet, die in der Radialrichtung um einen Kreis verschoben sind.As mentioned above, the masking sections are located 12 on the first width direction arrangement lines 16A at the intersections with the first concentric array group ( 14A . 14C . 14E . 14G . 14I ), which is composed of the arrangement circles respectively odd-numbered from the radially outer side, and the masking portions 12 on the second width direction arrangement lines 16B are located at the intersections with the second concentric array group ( 14B . 14D . 14F . 14H . 14J ), which is composed of the arrangement circles, which are counted even from the radially outer side of even. Thus, the masking sections are 12 on every first width direction layout line group 16A and the masking sections 12 on every second width direction assembly line group 16B each on the concentric arrangement circle group and the arranged concentric arrangement circle group, which are shifted in the radial direction by a circle.
Selbst wenn auf jeder der ersten Breitenrichtungsanordnungslinien 16A ein Abschnitt auf der Diamant-Abrasivkornschicht 6 vorhanden ist, an dem der Maskierungsabschnitt 12 nicht in der Breitenrichtung des Bandbereichs 18 angeordnet werden kann (z. B. auf jeder ersten Breitenrichtungsanordnungslinie 16A der Abschnitt zwischen dem ersten konzentrischen Anordnungskreis 14A und dem dritten konzentrischen Anordnungskreis 14C von der radial äußeren Seite aus gezählt), ist es daher möglich, den Maskierungsabschnitt 12 auf einer entsprechenden Radialposition (z. B. auf dem zweiten konzentrischen Anordnungskreis 14B von der radial äußeren Seite aus gezählt) und in der Umfangsrichtung auf der zweiten Breitenrichtungsanordnungslinie 16B daneben anzuordnen. Dadurch ist es möglich, die Konzentration der Maskierungsabschnitte 12 zu erhöhen, die in der Breitenrichtung des Bandbereichs 18 angeordnet sind.Even if on each of the first width direction placement lines 16A a section on the diamond abrasive grain layer 6 is present, on which the masking section 12 not in the width direction of the band area 18 can be arranged (eg on each first width direction arrangement line 16A the section between the first concentric array circle 14A and the third concentric array 14C from the radially outer side), it is therefore possible to use the masking portion 12 on a corresponding radial position (eg on the second concentric array circle) 14B counted from the radially outer side) and in the circumferential direction on the second width direction arrangement line 16B to arrange next to it. This makes it possible to increase the concentration of the masking sections 12 increase in the width direction of the band area 18 are arranged.
Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf die 3 bis 8 ein Herstellungsverfahren für die Zahnradschleifscheibe 2 beschrieben.Next, referring to the 3 to 8th a manufacturing process for the gear grinding wheel 2 described.
Als Erstes wird, wie in 3 gezeigt ist, auf der Oberfläche jedes Bandbereichs 18, der auf dem Außenumfangsabschnitt des aus Eisen oder dergleichen bestehenden leitenden metallischen Trägers 4 vorgesehen ist, durch eine kreisförmige Düse des Spenders 22 Klebstoff 20 aus nicht leitendem Gel als Punkte mit einer vorbestimmten Menge pro Punkt fixiert (Maskierungsabschnittausbildungsschritt).First, as in 3 is shown on the surface of each band area 18 on the outer peripheral portion of the conductive metallic support made of iron or the like 4 is provided through a circular nozzle of the dispenser 22 adhesive 20 of non-conductive gel as dots having a predetermined amount per dot fixed (masking portion forming step).
Der Gel-Klebstoff 20 wird an den Schnittpunkten der Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen 14, die imaginär konzentrisch zur Drehwelle 3 gezogen sind, um den Bandbereich 18 des metallischen Trägers 4 mit der darauf ausgebildeten Superabrasivkornschicht 6 an gleichen Intervallen aufzuteilen, und der Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien 16, die imaginär vom einen Ende 50 zum anderen Ende 52 des Bandbereichs 18 gezogen sind, um den Bandbereich 18 in der Umfangsrichtung an gleichen Intervallen aufzuteilen, als Punkte fixiert.The gel adhesive 20 becomes at the intersections of the plurality of concentric arrangement circles 14 that are imaginary concentric with the rotation shaft 3 are drawn to the band area 18 of the metallic carrier 4 with the superabrasive grain layer formed thereon 6 at the same intervals, and the plurality of width direction arrangement lines 16 that are imaginary of one end 50 to the other end 52 of the band area 18 are drawn to the band area 18 in the circumferential direction at equal intervals, as points fixed.
Da es ein Gel ist, wird der jeweils als Punkt fixierte Klebstoff beinahe halbkugelförmig und härtet im Nu, sodass er ein Vorsprung (Maskierungsabschnitt 12) wird. Die Abmessung jedes Maskierungsabschnitts 12 hängt von der Menge des als Punkt fixierten Klebstoffs 20 ab, und die Dichte hängt von der Anzahl an Punkten ab. Diese können leicht eingestellt werden, indem die Abmessung der Düse und die Spritzmenge vom Spender 22 ausgewählt werden. In diesem Ausführungsbeispiel wird als der nicht leitende Gel-Klebstoff 20 ein Sofortkleber vom Gel-Typ verwendet. Der nicht leitende Gel-Klebstoff 20 kann beliebig sein, solange er die Zwecke der Erfindung erfüllt. Vorzugsweise hat der nicht leitende Gel-Klebstoff 20 eine Viskosität von 75.000 Pa·s (Pascalsekunde) oder weniger, um die Aufgabe zu erleichtern, eine gute Form (z. B. Halbkugelform) auszubilden. Die Form jedes Maskierungsabschnitts 12 ist nicht auf die Halbkugelform beschränkt und kann frei als zum Beispiel ein Dreieck, ein Viereck, ein Rhombus oder dergleichen gewählt werden. Indem in diesem Fall für die Form der Düse eine Dreieckpyramide, eine Viereckpyramide oder dergleichen genommen wird, ist es möglich, leicht die Form jedes Maskierungsabschnitts 12 auszuwählen.Since it is a gel, the adhesive fixed in each case becomes almost hemispherical and hardens in a flash, so that it has a projection (masking section 12 ) becomes. The dimension of each masking section 12 depends on the amount of adhesive fixed as a point 20 The density depends on the number of points. These can be easily adjusted by adjusting the nozzle size and the spray rate from the dispenser 22 to be selected. In this embodiment, as the non-conductive gel adhesive 20 a gel type instant adhesive is used. The non-conductive gel adhesive 20 may be arbitrary as long as it fulfills the purposes of the invention. Preferably, the non-conductive gel adhesive 20 a viscosity of 75,000 Pa · s (pascal second) or less to facilitate the task of forming a good shape (eg, hemispherical shape). The shape of each masking section 12 is not limited to the hemispherical shape and can be freely selected as, for example, a triangle, a quadrangle, a rhombus, or the like. In this case, by taking a triangle pyramid, a quadrangular pyramid, or the like for the shape of the nozzle, it is possible to easily form the shape of each masking portion 12 select.
Des Weiteren ist es möglich, die Maskierungsabschnitte 12 an vorbestimmten Verteilungspositionen automatisch als Punkte zu fixieren, indem die Bewegung des Düsenabschnitts und das Spritzen des Klebstoffs durch eine numerische Steuerung gesteuert werden.Furthermore, it is possible to use the masking sections 12 Automatically fix as dots at predetermined distribution positions by controlling the movement of the nozzle portion and the spraying of the adhesive by a numerical control.
Die Bewegung der Düse wird also durch die numerische Steuerung so gesteuert, dass der Gel-Klebstoff 20 an den Schnittpunkten der ersten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14A, 14C, 14E, 14G, 14I und der ersten Breitenrichtungsanordnungslinien 16A sowie an den Schnittpunkten der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14B, 14D, 14F, 14H, 14J und der zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien 16B automatisch als die beinahe halbkugelförmigen Maskierungsabschnitte 12 angeordnet wird, wobei die Kreise und Linien imaginär auf der Oberfläche des Bandbereichs 18 des metallischen Trägers 4 gezogen sind.The movement of the nozzle is thus controlled by the numerical control so that the gel adhesive 20 at the intersections of the first concentric array circle group 14A . 14C . 14E . 14G . 14I and the first width direction arrangement lines 16A and at the intersections of the second concentric array circle group 14B . 14D . 14F . 14H . 14J and the second width direction arrangement lines 16B automatically as the nearly hemispherical masking sections 12 is arranged, with the circles and lines imaginary on the surface of the band area 18 of the metallic carrier 4 are drawn.
Wie in 4 gezeigt ist, werden dann, wenn Diamant-Abrasivkörner 8 auf der Oberfläche des metallischen Trägers 4 aufgefüllt werden, die Diamant-Abrasivkörner 8 an Stellen, an denen die Maskierungsabschnitte 12 nicht vorgesehen sind, in direkten Kontakt mit der Wandfläche des metallischen Trägers 4 gebracht, und werden an Stellen, an denen die Maskierungsabschnitte 12 vorgesehen sind, daran gehindert, mit der Wandfläche des metallischen Trägers 4 Kontakt einzugehen.As in 4 is shown, then, when diamond abrasive grains 8th on the surface of the metallic carrier 4 be filled, the diamond abrasive grains 8th in places where the masking sections 12 are not provided, in direct contact with the wall surface of the metallic carrier 4 brought, and are in places where the masking sections 12 are provided, prevented from, with the wall surface of the metallic support 4 To enter contact.
Wie in 8 gezeigt ist, wird der metallische Träger 4 mit den darauf aufgefüllten Diamant-Abrasivkörnern 8 dann in ein Galvanisierbad 24 gesetzt und galvanisiert. Infolgedessen wird, wie in 5 gezeigt ist, zwischen den Diamant-Abrasivkörnern 8 und der Wandfläche des metallischen Trägers 4 eine Beschichtungsschicht 26 ausgebildet, wodurch die Diamant-Abrasivkörner 8 provisorisch auf der Wandfläche des metallischen Trägers 4 angalvanisiert werden (Galvanisierungsbeschichtungsschrittteil 1).As in 8th is shown, the metallic carrier 4 with the diamond abrasive grains filled thereon 8th then into a plating bath 24 set and galvanized. As a result, as in 5 is shown between the diamond abrasive grains 8th and the wall surface of the metallic carrier 4 a coating layer 26 formed, causing the diamond abrasive grains 8th provisionally on the wall surface of the metallic support 4 galvanized (electroplating coating step part 1 ).
Das Galvanisierbad 24 enthält eine Beschichtungslösung 30, die ein Gemisch aus zum Beispiel Borsäure, Nickelsulfat, Nickelchlorid und dergleichen ist. In der Beschichtungslösung 30 ist eine Nickelelektrode 32 als eine positive Elektrode vorgesehen. Der metallische Träger 4 wird als eine negative Elektrode verwendet. Der metallische Träger 4 wird mit einer Schraube 36 an einem Flanschabschnitt 34A eines leitenden Tragebauteils 34 befestigt, das mit einem Anschluss der negativen Elektrode verbunden ist, und der metallische Träger 4 wird von oben und unten getragen, wobei er über aus Gummi bestehende Maskierungselemente 42 zwischen eine Bodenplatte 38 und einen Halter 40 gesetzt wird. Beim provisorischen Angalvanisieren wurden die Diamant-Abrasivkörner 8 unter einer Stromdichte von zum Beispiel 0,1 bis 0,15 A/dm2 provisorisch angalvanisiert.The plating bath 24 contains a coating solution 30 containing a mixture of, for example, boric acid, nickel sulfate, nickel chloride and the like is. In the coating solution 30 is a nickel electrode 32 as a positive electrode. The metallic carrier 4 is used as a negative electrode. The metallic carrier 4 will with a screw 36 on a flange section 34A a conductive support member 34 attached, which is connected to a terminal of the negative electrode, and the metallic carrier 4 is worn from above and below, over rubber masking elements 42 between a floor plate 38 and a holder 40 is set. In the case of provisional plating, the diamond abrasive grains became 8th provisionally electroplated at a current density of, for example, 0.1 to 0.15 A / dm 2 .
Nach dem provisorischen Angalvanisieren der Diamant-Abrasivkörner 8 werden dann überflüssige Diamant-Abrasivkörner 8 entfernt. Da die Vorsprünge der Maskierungsabschnitte 12, die auf der Oberfläche des metallischen Trägers 4 als Punkte fixiert sind, dabei aus dem nicht leitenden Klebstoff 20 bestehen, sind die Diamant-Abrasivkörner 8, die nur mit den Maskierungsabschnitten 12 in Kontakt stehen, nicht angalvanisiert und können deswegen leicht entfernt werden. Dies führt dazu, dass auf der Diamant-Abrasivkornschicht 6 kaum Diamant-Abrasivkörner 8 vorhanden sind, die an den Abschnitten fixiert sind, die den Maskierungsabschnitten 12 entsprechen.After the temporary galvanizing of the diamond abrasive grains 8th then become superfluous diamond abrasive grains 8th away. Since the projections of the masking sections 12 resting on the surface of the metallic support 4 are fixed as points, while the non-conductive adhesive 20 are the diamond abrasive grains 8th that works only with the masking sections 12 be in contact, not angalvanisiert and can therefore be easily removed. This causes on the diamond abrasive grain layer 6 hardly any diamond abrasive grains 8th are present, which are fixed to the sections that the masking sections 12 correspond.
Dann wird der metallische Träger 4 mit den provisorisch fixierten Diamant-Abrasivkörnern 8, wie in 8 gezeigt ist, erneut in das Galvanisierbad 24 gesetzt, und durch Galvanisieren wird eine galvanisch abgeschiedene Schicht 28 ausgebildet, um die Diamant-Abrasivkörner 8 permanent zu fixieren (Galvanisierungsbeschichtungsschrittteil 2). Somit wird, wie in 7 gezeigt ist, die galvanisch abgeschiedene Schicht 28 mit ausreichender Dicke ausgebildet, um die Diamant-Abrasivkörner 8 zuverlässig zu fixieren. Der metallische Träger 4 wurde in das Galvanisierbad 24 gesetzt und die Diamant-Abrasivkörner 8 wurden fixiert, indem die galvanisch abgeschiedene Schicht 28 durch Vernickeln für eine Dauer von zum Beispiel neunzig (90) Stunden unter einer Stromdichte von z. B. 0,8 A/dm2 ausgebildet wurde.Then the metallic carrier 4 with the provisionally fixed diamond abrasive grains 8th , as in 8th is shown again in the plating bath 24 set, and by electroplating is a galvanically deposited layer 28 trained to the diamond abrasive grains 8th Permanently to fix (galvanization coating step part 2 ). Thus, as in 7 is shown, the electrodeposited layer 28 formed with sufficient thickness to the diamond abrasive grains 8th reliable to fix. The metallic carrier 4 was in the plating bath 24 set and the diamond abrasive grains 8th were fixed by the electrodeposited layer 28 by nickel plating for a period of, for example, ninety (90) hours under a current density of e.g. B. 0.8 A / dm 2 was formed.
Auf diese Weise ist es möglich, die Form, die Abmessung und die Verteilungspositionen der Maskierungsabschnitte 12 leicht durch Einstellungen zu steuern, wenn die Maskierungsabschnitte 12 des Klebstoffs 20 durch den Spender 22 als Punkte fixiert werden. Die Galvanisierungsbeschichtungsschrittteile 1 und 2 bilden gemeinsam einen Galvanisierungsbeschichtungsschritt.In this way it is possible to control the shape, the dimension and the distribution positions of the masking sections 12 easy to control through settings when the masking sections 12 of the adhesive 20 through the donor 22 be fixed as points. The electroplating coating step parts 1 and 2 together form a galvanization coating step.
Bei der Zahnradschleifscheibe 2 in diesem Ausführungsbeispiel werden die Superabrasivkornschichten 6, wie in 8 gezeigt ist, auf den beiden Seitenflächen 54 des metallischen Trägers 4 ausgebildet, von denen jede am Außenumfangsteil die konvex gekrümmte Form einnimmt, und die beiden Seitenflächen 54 sind so ausgebildet, dass sie sich zur Außenumfangskante 56 hin nahe kommen. Dann ist auf jeder der Superabrasivkornschichten 6 die Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 gleichförmig in der Umfangsrichtung und der Breitenrichtung des Bandbereichs 18 angeordnet. Daher ist es beim Schleifen von Seitenflächen jedes Nutabschnitts eines Zahnrads möglich, das Schleifen leicht durchzuführen, indem die Außenumfangskante 56 der beiden Seitenflächen mit jeweils der Superabrasivkornschicht 6 darauf dazu gebracht wird, in jeden Nutabschnitt des Zahnrads einzudringen. Dabei wird die Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 gleichförmig über die Gesamtheit jeder Superabrasivkornschicht 6 mit dem zu streifenden Objekt in Kontakt gebracht. Folglich ist es möglich, einen Formverlust an jeder der Superabrasivkornschichten 6 der Zahnradschleifscheibe 2 zu verhindern und deswegen die Standzeit der Schleifscheibe zu verlängern.At the gear grinding wheel 2 In this embodiment, the superabrasive grain layers become 6 , as in 8th is shown on the two side surfaces 54 of the metallic carrier 4 formed, each of which occupies the convexly curved shape on the outer peripheral part, and the two side surfaces 54 are designed so that they are to the outer peripheral edge 56 get close. Then on each of the superabrasive grain layers 6 the plurality of masking sections 12 uniform in the circumferential direction and the width direction of the band portion 18 arranged. Therefore, when grinding side surfaces of each groove portion of a gear, it is possible to easily perform the grinding by the outer peripheral edge 56 the two side surfaces each with the superabrasive grain layer 6 is caused to penetrate into each groove portion of the gear. At this time, the plurality of masking portions become 12 uniform over the entirety of each superabrasive grain layer 6 brought into contact with the object to be grazed. As a result, it is possible to lose mold on each of the superabrasive grain layers 6 the gear grinding wheel 2 To prevent and therefore extend the service life of the grinding wheel.
Gemäß der Zahnradschleifscheibe 2, die wie oben erwähnt aufgebaut ist, wird durch den Spender 22 an den Schnittpunkten der Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen 14, die imaginär konzentrisch zur Drehwelle 3 gezogen sind, um den Bandbereich 18, in dem die Diamant-Abrasivkornschicht 6 auf dem Außenumfangsabschnitt des metallischen Trägers 4 wie eine Bandform ausgebildet ist, an gleichen Intervallen aufzuteilen, und der Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien 16, die imaginär vom einen Ende 50 zum anderen Ende 52 des Bandbereichs 18 gezogen sind, um den Bandbereich 18 in der Umfangsrichtung an gleichen Intervallen aufzuteilen, die Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 ausgebildet, die einen größeren Durchmesser als Tintenstrahlen haben. Somit ist die Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12, die an den Schnittpunkten der Breitenrichtungsanordnungslinien 16 und der konzentrischen Anordnungskreise 14 angeordnet sind, die beide imaginär auf dem Bandbereich 18 gezogen sind, gleichförmig in der Umfangsrichtung und der Breitenrichtung des Bandbereichs 18 angeordnet. Wenn die Zahnradschleifscheibe 20 gedreht wird, wird die Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 infolgedessen über die Gesamtheit der Diamant-Abrasivkornschicht 6 gleichförmig mit dem zu schleifenden Objekt in Kontakt gebracht, ohne lokal konzentriert zu sein.According to the gear grinding wheel 2 , which is constructed as mentioned above, by the dispenser 22 at the intersections of the plurality of concentric arrangement circles 14 that are imaginary concentric with the rotation shaft 3 are drawn to the band area 18 in which the diamond abrasive grain layer 6 on the outer peripheral portion of the metallic carrier 4 how a band shape is formed to divide at equal intervals and the plurality of width direction arrangement lines 16 that are imaginary of one end 50 to the other end 52 of the band area 18 are drawn to the band area 18 in the circumferential direction at equal intervals, the plurality of masking portions 12 formed, which have a larger diameter than ink jets. Thus, the plurality of masking portions 12 at the intersections of the width direction arrangement lines 16 and the concentric arrangement circles 14 are arranged, both imaginary on the tape area 18 are pulled uniform in the circumferential direction and the width direction of the band portion 18 arranged. When the gear grinding wheel 20 is rotated, the plurality of masking sections 12 as a result, over the entirety of the diamond abrasive grain layer 6 uniformly brought into contact with the object to be grounded without being locally concentrated.
Durch die gleichförmige Anordnung der Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 in der Umfangsrichtung und der Breitenrichtung des Bandbereichs 18 ist es zudem möglich, die Konzentration der Superabrasivkörner 8 in der Superabrasivkornschicht 6 am Bandbereich 18 als Ganzes gleichförmig einzustellen. Durch das Vorsehen der Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12, die auf den Breitenrichtungsanordnungslinien 16 ausgebildet sind, die imaginär auf der Superabrasivkornschicht 6 gezogen sind, ist es daher möglich, das Auftreten von Verstopfen zu verhindern, das infolgedessen hervorgerufen wird, dass die Konzentration der Superabrasivkörner 8 hoch wird. Die Abschnitte, die sich zwischen jeweiligen Breitenrichtungsanordnungslinien 16A und den daneben liegenden Breitenrichtungsanordnungslinien 16B befinden und an denen die Maskierungsabschnitte 12 nicht vorgesehen sind, können dazu dienen, das Auftreten des Formverlusts zu verhindern.By the uniform arrangement of the plurality of masking sections 12 in the circumferential direction and the width direction of the band portion 18 It is also possible to increase the concentration of superabrasive grains 8th in the superabrasive grain layer 6 at the band area 18 to adjust uniformly as a whole. By providing the plurality of masking portions 12 on the width direction arrangement lines 16 are trained, the imaginary on the superabrasive grain layer 6 Therefore, it is possible to prevent the occurrence of clogging caused as a result of the concentration of the superabrasive grains 8th gets high. The sections extending between respective width direction arrangement lines 16A and the adjacent width direction arrangement lines 16B located and where the masking sections 12 are not provided can serve to prevent the occurrence of loss of shape.
Folglich ist es möglich, die Standzeit der Zahnradschleifscheibe 6 zu verlängern. Es wurde im Versuch ermittelt, dass die Wirkungen, das Verstopfen und den Formverlust zu verhindern, groß waren, wenn die Gesamtprojektionsfläche der Maskierungsabschnitte 12 in einem Bereich von 5 bis 20% der Gesamtprojektionsfläche der Superabrasivkornschicht 6 eingestellt wurde.Consequently, it is possible the service life of the gear grinding wheel 6 to extend. It was found in an attempt to prevent the effects of clogging and loss of shape when the total projection area of the masking sections was large 12 in a range of 5 to 20% of the total projection area of the superabrasive grain layer 6 was set.
– Zweites Ausführungsbeispiel –Second Embodiment
Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen eine galvanisch gebundene Scheibe in einem erfindungsgemäßen zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben.In the following, a galvanically bonded disk in a second embodiment according to the invention will be described with reference to the drawings.
Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem vorstehenden ersten Ausführungsbeispiel insofern, als dass die galvanisch gebundene Scheibe 102 in diesem Ausführungsbeispiel ein Abrichtwerkzeug ist und auf nur einer Seite eine kegelstumpfförmige Seitenfläche mit einem Scheitelwinkel von 145 Grad hat, dass auf der kegelstumpfförmigen Seitenfläche über dem Außenumfangsabschnitt ein Bandbereich 118 vorgesehen ist, dass auf dem Bandbereich 118 eine Diamant-Abrasivkornschicht 106 ausgebildet ist und dass auf dem Bandbereich 118 imaginär gezogene Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17 vorgesehen sind.This embodiment differs from the above first embodiment in that the electrodeposited disc 102 In this embodiment, a dressing tool is and has on one side only a frusto-conical side surface with a vertex angle of 145 degrees that on the frusto-conical side surface over the outer peripheral portion, a band area 118 is provided that on the band area 118 a diamond abrasive grain layer 106 is formed and that on the band area 118 imaginary drawn auxiliary width direction arrangement lines 17 are provided.
Des Weiteren sind auf dem Bandbereich 118 der Diamant-Abrasivkornschicht 106 wie im ersten Ausführungsbeispiel eine erste konzentrische Anordnungskreisgruppe, die sich aus konzentrischen Anordnungskreisen (14A, 14C, 14E, 14G, 14I) zusammensetzt, die imaginär gezogen sind und von der radial äußeren Seite des Bandbereichs 118 aus gezählt ungeradzahlig sind, und eine zweite konzentrische Anordnungskreisgruppe vorgesehen, die sich aus konzentrischen Anordnungskreisen (14B, 14D, 14F, 14H, 14J) zusammensetzt, die imaginär gezogen sind und von der radial äußeren Seite des Bandbereichs 118 aus gezählt ungeradzahlig sind. Des Weiteren sind auf dem Bandbereich 118 erste Breitenrichtungsanordnungslinien 16A1, 16A2, die imaginär gezogen sind und in entsprechendem Bezug mit der ersten konzentrischen Anordnungskreisgruppe stehen, und zweite Breitenrichtungsanordnungslinien 16B1, 16B2 vorgesehen, die imaginär gezogen sind und in entsprechendem Bezug mit der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe stehen. Diese Anordnungen sind die gleichen wie im ersten Ausführungsbeispiel, wenn das galvanisch gebundene Abrichtwerkzeug 102 von der einen Seite aus betrachtet wird.Furthermore, on the band area 118 the diamond abrasive grain layer 106 as in the first embodiment, a first concentric array circle group consisting of concentric arrays ( 14A . 14C . 14E . 14G . 14I ), which are drawn imaginary and from the radially outer side of the band area 118 of odd numbers are counted, and a second concentric array group consisting of concentric arrays ( 14B . 14D . 14F . 14H . 14J ), which are drawn imaginary and from the radially outer side of the band area 118 are counted out of odds. Furthermore, on the band area 118 first width direction arrangement lines 16A1 . 16A2 which are drawn imaginary and in corresponding relation to the first concentric array circle group, and second width direction arranging lines 16B1 . 16B2 are provided, which are drawn imaginary and in corresponding relation to the second concentric arrangement circle group. These arrangements are the same as in the first embodiment when the electroplated dressing tool 102 viewed from one side.
Im Folgenden werden als Nächstes die oben genannten Unterschiede ausführlich beschrieben.Next, the above differences will be described in detail next.
Wie in den 11 und 12 gezeigt ist, ist das galvanisch gebundene Abrichtwerkzeug 102 mit einem metallischen Träger 104, der so gestaltet ist, dass er allgemein eine Scheibenform einnimmt, wobei eine Oberfläche 154 auf der einen Seite zu einer dünnen kegelstumpfförmigen Oberfläche ausgebildet ist und eine Oberfläche auf der anderen Seite zu einer flachen Oberfläche ausgebildet ist, und der Diamant-Abrasivkornschicht 106 als einer Superabrasivkornschicht versehen, die auf der einen Seite des metallischen Trägers 104 in einer vorbestimmten Breite an einer radial äußeren Seite der Oberfläche 154 ausgebildet ist. Der Bandbereich 118 ist auf dem Außenumfangsabschnitt des metallischen Trägers 104 des galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeugs 102 ausgebildet, und die Diamant-Abrasivkornschicht 106 ist auf dem Bandbereich 118 ausgebildet. Als der metallische Träger 104 wird zum Beispiel ein gehärteter und angelassener Stahl (SUJ) verwendet.As in the 11 and 12 is shown is the galvanically bonded dressing tool 102 with a metallic carrier 104 which is designed to generally take a disk shape, having a surface 154 formed on one side to a thin frusto-conical surface and a surface on the other side is formed into a flat surface, and the diamond abrasive grain layer 106 provided as a superabrasive grain layer on one side of the metallic carrier 104 in a predetermined width on a radially outer side of the surface 154 is trained. The band area 118 is on the outer peripheral portion of the metallic carrier 104 of the galvanically bonded dressing tool 102 formed, and the diamond abrasive grain layer 106 is on the band area 118 educated. As the metallic carrier 104 For example, a hardened and tempered steel (SUJ) is used.
Das galvanisch gebundene Abrichtwerkzeug 102 in diesem Ausführungsbeispiel ist ein Abrichtwerkzeug zum Abrichten einer schraubenartigen Schleifscheibe 109 (siehe 13), und als die Superabrasivkörner werden Diamant-Abrasivkörner 8 einer Korngröße in einem Bereich von zum Beispiel #30 bis #140 oder so verwendet.The galvanically bonded dressing tool 102 In this embodiment, a dressing tool for dressing a helical grinding wheel 109 (please refer 13 ), and as the superabrasive grains become diamond abrasive grains 8th a grain size in a range of, for example, # 30 to # 140 or so.
Die ersten Breitenrichtungsanordnungslinien 16A1, 16A2 jeder Gruppe, die auf dem Bandbereich 118 vorgesehen sind, in dem sich die Diamant-Abrasivkornschicht 106 befindet, sind mit ersten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1, 17A2, 17A3 versehen, die imaginär als Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien gezogen sind, die neben ihnen in der Umfangsrichtung auf der Vorderseite angeordnet sind. Entsprechend sind die zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien 16B1, 16B2 jeder Gruppe, die auf dem Bandbereich 118 vorgesehen sind, mit zweiten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17B1, 17B2, 17B3 versehen, die imaginär als Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien gezogen sind, die neben ihnen in der Umfangsrichtung auf der Vorderseite angeordnet sind. Die ersten Breitenrichtungsanordnungslinien 16A1, 16A2 und die ersten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1, 17A2, 17A3 sind Geraden, die am Mittelteil in der Breitenrichtung des Bandbereichs 118 bezogen auf die Radialrichtung um den gleichen Winkel von 67,5 Grad gekippt sind und so angeordnet sind, dass sie miteinander in der Umfangsrichtung an gleichen Intervallen angeordnet sind. Entsprechend sind die zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien 16B1, 16B2 und die zweiten Hilfsbreitenanordnungslinien 17B1, 17B2, 17B3 Geraden, die am Mittelteil in der Breitenrichtung des Bandbereichs 118 bezogen auf die Radialrichtung um den gleichen Winkel von 67,5 Grad gekippt sind und so angeordnet sind, dass sie miteinander in der Umfangsrichtung an gleichen Intervallen angeordnet sind.The first width direction arrangement lines 16A1 . 16A2 every group on the band area 118 are provided, in which the diamond abrasive grain layer 106 are with first auxiliary width direction arrangement lines 17A1 . 17A2 . 17A3 which are imaginarily drawn as auxiliary width direction arranging lines disposed adjacent to them in the circumferential direction on the front side. Accordingly, the second width direction arrangement lines 16B1 . 16B2 every group on the band area 118 are provided with second auxiliary width direction arrangement lines 17B1 . 17B2 . 17B3 which are imaginarily drawn as auxiliary width direction arranging lines disposed adjacent to them in the circumferential direction on the front side. The first width direction arrangement lines 16A1 . 16A2 and the first auxiliary width direction arrangement lines 17A1 . 17A2 . 17A3 are straight lines that are at the middle part in the width direction of the band area 118 relative to the radial direction are tilted by the same angle of 67.5 degrees and are arranged so that they together are arranged in the circumferential direction at equal intervals. Accordingly, the second width direction arrangement lines 16B1 . 16B2 and the second auxiliary width arranging lines 17B1 . 17B2 . 17B3 Straight lines, the middle part in the width direction of the band area 118 are tilted by the same angle of 67.5 degrees with respect to the radial direction, and are arranged so as to be arranged with each other in the circumferential direction at equal intervals.
Die ersten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1, 17A2, 17A3 stehen in entsprechendem Bezug mit der ersten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14A, 14C, 14E, 14G, 14I, während die zweiten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17B1, 17B2, 17B3 in entsprechendem Bezug mit der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14B, 14D, 14F, 14H, 14J stehen. Die Maskierungsabschnitte 12 sind dann an den Schnittpunkten der Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien und der konzentrischen Anordnungskreisgruppe vorgesehen, die zueinander in entsprechendem Bezug stehen.The first auxiliary width direction arrangement lines 17A1 . 17A2 . 17A3 are related to the first concentric array group 14A . 14C . 14E . 14G . 14I while the second auxiliary width direction arrangement lines 17B1 . 17B2 . 17B3 in correspondence with the second concentric array circle group 14B . 14D . 14F . 14H . 14J stand. The masking sections 12 are then provided at the intersections of the auxiliary width direction arrangement lines and the concentric arrangement circle group, which are related to each other.
Diese Maskierungsabschnitte 12 sind nicht an allen Schnittpunkten der Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A, 17B und der ihnen entsprechenden konzentrischen Anordnungskreisgruppen angeordnet. Und zwar sind die Maskierungsabschnitte 12 unter den Schnittpunkten der Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A, 17B und der ihnen entsprechenden konzentrischen Anordnungskreisgruppen 14 an jenen Schnittpunkten, die sich an der radial äußeren Seite befinden, so angeordnet, dass sich realisiert lässt, den Verschleiß der Diamant-Abrasivkornschicht 106 auszugleichen.These masking sections 12 are not at all intersections of the auxiliary width direction arrangement lines 17A . 17B and their corresponding concentric arrangement circle groups arranged. And that are the masking sections 12 below the intersections of the auxiliary width direction arrangement lines 17A . 17B and their corresponding concentric arrangement circle groups 14 at those points of intersection, which are located on the radially outer side, arranged so that it can be realized, the wear of the diamond abrasive grain layer 106 compensate.
Und zwar sind die Maskierungsabschnitte 12 auf dem äußersten konzentrischen Anordnungskreis 14A in der ersten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14A, 14C, 14E, 14G, 14I an allen drei Schnittpunkten mit den drei ersten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1–17A3 angeordnet, die sich links (in der Drehrichtung des galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeugs 102 auf der Vorderseite) neben der ersten Breitenrichtungsanordnungslinie 16A2 befinden.And that are the masking sections 12 on the outermost concentric circle 14A in the first concentric arrangement circle group 14A . 14C . 14E . 14G . 14I at all three intersection points with the three first auxiliary width direction arrangement lines 17A1 - 17A3 arranged on the left (in the direction of rotation of the galvanically bonded dressing tool 102 on the front side) next to the first width direction arrangement line 16A2 are located.
Auf dem von der radial äußeren Seite aus gezählten dritten konzentrischen Anordnungskreis 14C sind die Maskierungsabschnitte 12 an zwei Schnittpunkten mit den zwei ersten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1, 17A2 angeordnet, die sich links neben der ersten Breitenrichtungsanordnungslinie 16A2 befinden.On the counted from the radially outer side of the third concentric arrangement circle 14C are the masking sections 12 at two intersection points with the two first auxiliary width direction arrangement lines 17A1 . 17A2 arranged to the left of the first width direction arrangement line 16A2 are located.
Auf dem von der radial äußeren Seite aus gezählten fünften konzentrischen Anordnungskreis 14E sind die Maskierungsabschnitte 12 an zwei Schnittpunkten mit den zwei ersten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1, 17A2 angeordnet, die sich links neben der ersten Breitenrichtungsanordnungslinie 16A2 befinden.On the counted from the radially outer side of the fifth concentric arrangement circle 14E are the masking sections 12 at two intersection points with the two first auxiliary width direction arrangement lines 17A1 . 17A2 arranged to the left of the first width direction arrangement line 16A2 are located.
Auf dem von der radial äußeren Seite aus gezählten siebten konzentrischen Anordnungskreis 14G ist der Maskierungsabschnitt 12 an einem Schnittpunkt mit der einen ersten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinie 17A1 angeordnet, die sich links neben der ersten Breitenrichtungsanordnungslinie 16A2 befindet.On the counted from the radially outer side of seventh concentric arrangement circle 14G is the masking section 12 at an intersection with the first auxiliary width direction arranging line 17A1 arranged to the left of the first width direction arrangement line 16A2 located.
Auf dem von der radial äußeren Seite aus gezählten neunten konzentrischen Anordnungskreis 14I ist der Maskierungsabschnitt 12 an keinem der Schnittpunkte mit den Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1–17A3 angeordnet.On the counted from the radially outer side ninth concentric arrangement circle 14I is the masking section 12 at any of the intersections with the auxiliary width direction arrangement lines 17A1 - 17A3 arranged.
Entsprechend sind in der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14B, 14D, 14F, 14H, 14J die Maskierungsabschnitte 12 nicht an allen Schnittpunkten mit den zweiten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17B1, 17B2, 17B3 angeordnet, die neben den zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien 16B1, 16B2 jeder Gruppe angeordnet sind. Und zwar sind die Maskierungsabschnitte 12 unter den Schnittpunkten der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14B, 14D, 14F, 14H, 14J und der zweiten Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1–17B3 an jenen Schnittpunkten, die sich auf dem galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeug 102 auf der radial äußeren Seite des Bandbereichs 118 befinden, so angeordnet, dass sich realisieren lässt, den Verschleiß der Diamant-Abrasivkornschicht 106 auszugleichen.Accordingly, in the second concentric array group 14B . 14D . 14F . 14H . 14J the masking sections 12 not at all intersections with the second auxiliary width direction arrangement lines 17B1 . 17B2 . 17B3 arranged next to the second width direction arrangement lines 16B1 . 16B2 each group are arranged. And that are the masking sections 12 below the intersections of the second concentric array circle group 14B . 14D . 14F . 14H . 14J and the second auxiliary width direction arrangement lines 17A1 - 17B3 at those intersections that are on the galvanic dressing tool 102 on the radially outer side of the band area 118 arranged so that it can be realized, the wear of the diamond abrasive grain layer 106 compensate.
Die Umfangslänge des galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeugs 102 der Scheibenform wird länger, wenn die Radialposition radial nach außen geht. Indem die Anzahl der Maskierungsabschnitte 12 erhöht wird, wenn die Radialposition auf dem Bandbereich 118 des galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeugs 102 mit der darauf befindlichen Superabrasivkornschicht 106 radial zur Außenseite geht, ist es somit möglich, das Verhältnis der Maskierungsabschnitte 12 zur Superabrasivkornschicht 106 gleichförmig zu halten. Dies ermöglicht es, einen gleichförmigen Kontakt mit der Schleifscheibe 109 herzustellen, wenn diese abgerichtet wird, und somit kann verhindert werden, dass das galvanisch gebundene Abrichtwerkzeug 102 die Form der Diamant-Abrasivkornschicht 106 verliert, und deswegen kann seine Standzeit verlängert werden.The circumferential length of the galvanically bonded dressing tool 102 the disk shape becomes longer as the radial position goes radially outward. By the number of masking sections 12 is increased when the radial position on the belt area 118 of the galvanically bonded dressing tool 102 with the superabrasive grain layer thereon 106 is radially to the outside, it is thus possible, the ratio of the masking sections 12 to the superabrasive grain layer 106 to keep uniform. This allows a uniform contact with the grinding wheel 109 as it is dressed, and thus can be prevented that the galvanically bonded dressing tool 102 the shape of the diamond abrasive grain layer 106 loses, and therefore his life can be extended.
Als Nächstes folgt kurz eine Beschreibung hinsichtlich des Abrichtens, das bei diesem Ausführungsbeispiel an der schraubenartigen Schleifscheibe 109 erfolgt, indem das galvanisch gebundene Abrichtwerkzeug 102 verwendet wird.Next, a description will be briefly made of the dressing that is applied to the helical grinding wheel in this embodiment 109 takes place by the galvanically bonded dressing tool 102 is used.
Als Erstes werden, wie in 13 gezeigt ist, auf einer Antriebswelle 113 durch Schrauben oder dergleichen zwei galvanisch gebundene Abrichtwerkzeuge 102 vorgesehen, sodass sie sich nicht relativ zueinander drehen können. Die zwei galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeuge 102 werden so angeordnet, dass die kegelstumpfförmigen Oberflächen mit der jeweils darauf vorgesehenen Diamant-Abrasivschicht 106 einander zugewandt sind. Die Antriebswelle 113 wird angetrieben, indem zu ihr von einem (nicht gezeigten) Antriebsmotor über eine (nicht gezeigte) Untersetzungsvorrichtung ein Antriebsmoment übertragen wird. Die Untersetzungsvorrichtung ist so aufgebaut, dass sie die Drehzahl der Antriebswelle 113 durch einen Mechanismus, der das Untersetzungsverhältnis der Untersetzungsvorrichtung ändert, auf eine gewünschte Umfangsgeschwindigkeit ändert. Die Schleifscheibe 109 der schraubenartigen Form, die ein zu schleifendes Objekt ist, ist nicht drehbar an einer (nicht gezeigten) Antriebsspindel montiert, die sich mit einer anderen Umfangsgeschwindigkeit als die Antriebswelle 113 drehen lässt. Die Antriebswelle 113 und die Antriebsspindel mit der daran montierten Schleifscheibe 109 der schraubenartigen Form werden in gegenseitig paralleler Beziehung durch einen (nicht gezeigten) Zustellungsmechanismus zueinander hin und voneinander weg bewegt. Des Weiteren werden die Antriebswelle 113 und die Antriebsspindel mit der daran montierten Schleifscheibe 109 der schraubenartigen Form synchron zur Drehung der Antriebsspindel mit der daran montierten Schleifscheibe 109 der schraubenartigen Form durch einen (nicht gezeigten) Seitenvorschubmechanismus relativ in der Axialrichtung bewegt. First, as in 13 is shown on a drive shaft 113 by screws or the like two galvanically bonded dressing tools 102 provided so that they can not rotate relative to each other. The two galvanically bonded dressing tools 102 are arranged so that the frusto-conical surfaces with the respectively provided diamond abrasive layer 106 facing each other. The drive shaft 113 is driven by a drive torque is transmitted to it by a (not shown) drive motor via a (not shown) reduction device. The reduction device is configured to control the rotational speed of the drive shaft 113 is changed to a desired peripheral speed by a mechanism that changes the reduction ratio of the reduction device. The grinding wheel 109 The helical shape, which is an object to be ground, is non-rotatably mounted on a drive spindle (not shown) which is at a peripheral speed other than the drive shaft 113 to turn. The drive shaft 113 and the drive spindle with the grinding wheel mounted thereon 109 The helical shape is moved toward and away from each other in a mutually parallel relationship by a feed mechanism (not shown). Furthermore, the drive shaft 113 and the drive spindle with the grinding wheel mounted thereon 109 the helical shape synchronously with the rotation of the drive spindle with the grinding wheel mounted thereon 109 the helical shape is relatively moved in the axial direction by a side feed mechanism (not shown).
Beim Durchführen des Abrichtens werden die galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeuge 102 und die Schleifscheibe 109 in zueinander entgegengesetzten Richtungen gedreht, um sich an einem Kontaktpunkt dazwischen in den gleichen Tangentialrichtungen zu drehen, wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe 109 der schraubenartigen Form kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeuge 102 eingestellt wird. Während der Zustellungsbetrag durch den Zustellungsmechanismus eingestellt wird, werden die sich drehenden galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeuge 102 dann gegen die Schleifscheibe 109 zugestellt, um gleichzeitig gegenüberliegende Seitenflächen eines Gewindeabschnitts der Schleifscheibe 109 abzurichten, und die galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeuge 102 und die Schleifscheibe 109 werden in der Axialrichtung relativ verfahren, wodurch der Gewindeabschnitt der Schleifscheibe 109 der Schraubenform an den gegenüberliegenden Seitenflächen über seine gesamte Länge abgerichtet wird.When performing the dressing, the galvanically bonded dressing tools become 102 and the grinding wheel 109 rotated in mutually opposite directions to rotate at a contact point therebetween in the same tangential directions, wherein the peripheral speed of the grinding wheel 109 the helical shape smaller than the peripheral speed of the galvanically bonded dressing tools 102 is set. As the delivery amount is adjusted by the delivery mechanism, the rotating electrodeposited dressing tools become 102 then against the grinding wheel 109 delivered to simultaneously opposite side surfaces of a threaded portion of the grinding wheel 109 and the galvanically bonded dressing tools 102 and the grinding wheel 109 are relatively moved in the axial direction, whereby the threaded portion of the grinding wheel 109 the helical shape is dressed on the opposite side surfaces over its entire length.
Gemäß dem galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeug 102 des oben beschriebenen Aufbaus sind zusätzlich zu den Maskierungsabschnitten 12, die an den Schnittpunkten jeder konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14A, 14C, 14E, 14G, 14I (14B, 14D, 14F, 14H, 14J) und der entsprechenden Breitenrichtungsanordnungslinien 16A1, 16A2 (16B1, 16B2) angeordnet sind, die Maskierungsabschnitte 12 auf den Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A1–17A3, 17B1–17B3 auf der radial äußeren Seite des Bandbereichs 118 angeordnet, wo der Verschleiß der Superabrasivkornschicht schätzungsweise gering ist. Daher wird der Verschleiß der Superabrasivkornschicht 106 gleichförmig eingestellt, und es kann verhindert werden, dass die Superabrasivkornschicht 106 die Form verliert.According to the galvanically bonded dressing tool 102 of the construction described above are in addition to the masking portions 12 at the intersections of each concentric array group 14A . 14C . 14E . 14G . 14I ( 14B . 14D . 14F . 14H . 14J ) and the corresponding width direction arrangement lines 16A1 . 16A2 ( 16B1 . 16B2 ), the masking sections 12 on the auxiliary width direction arrangement lines 17A1 - 17A3 . 17B1 - 17B3 on the radially outer side of the band area 118 where the wear of the superabrasive grain layer is estimated to be low. Therefore, the wear of the superabrasive grain layer becomes 106 set uniformly, and it can be prevented that the superabrasive grain layer 106 the shape loses.
Als Nächstes erfolgt beruhend auf Versuchsdaten eine Beschreibung hinsichtlich der optimalen Anordnungspositionen, der Belegungsfläche und dergleichen der Maskierungsabschnitte 12 auf der Oberfläche der Diamant-Abrasivkornschicht 106 in dem Abrichtwerkzeug 102.Next, based on experimental data, a description will be made as to the optimum arrangement positions, the occupation area, and the like of the masking portions 12 on the surface of the diamond abrasive grain layer 106 in the dressing tool 102 ,
Es erfolgte ein Vergleich zwischen einem galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeug (Versuchsobjekt A), in dem, wie in 14 gezeigt ist, wie im Stand der Technik eine Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 in einer Gitterart angeordnet sind, und dem galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeug (Versuchsobjekt B) gemäß dem in 11 gezeigten Ausführungsbeispiel. Bei dem Versuchsobjekt B ist, wie in 11 gezeigt ist, die Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 an den Schnittpunkten der ersten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14A, 14C, 14E, 14G, 14I und der ersten Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe 16A1, 16A2 und der ersten Hilfsbreitenrichtungsanordnungsliniengruppe 17A1–17A3 angeordnet, die in entsprechendem Bezug mit der ersten konzentrischen Anordnungskreisgruppe stehen. Des Weiteren ist die Vielzahl von Maskierungsabschnitten 12 an den Schnittpunkten der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe 14B, 14D, 14F, 14H, 14J und der zweiten Breitenrichtungsanordnungsliniengruppe 16B1, 16B2 und der zweiten Hilfsbreitenrichtungsanordnungsliniengruppe 17B1, 17B3 angeordnet, die in entsprechendem Bezug mit der zweiten konzentrischen Anordnungskreisgruppe stehen. Auf den ersten und zweiten Hilfsbreitenrichtungsanordnungsliniengruppen 17A, 17B sind die Maskierungsabschnitte 12 an den Schnittpunkten angeordnet, die sich auf der radial äußeren Seite des Bandbereichs 118 befinden.There was a comparison between a galvanically bonded dressing tool (test object A), in which, as in 14 as shown in the prior art, a plurality of masking sections 12 are arranged in a grid type, and the galvanically bonded dressing tool (test object B) according to the in 11 shown embodiment. In the subject B, as in 11 is shown, the plurality of masking sections 12 at the intersections of the first concentric array circle group 14A . 14C . 14E . 14G . 14I and the first width direction arrangement line group 16A1 . 16A2 and the first auxiliary width direction arrangement line group 17A1 - 17A3 arranged correspondingly with the first concentric array circle group. Furthermore, the plurality of masking sections 12 at the intersections of the second concentric array circle group 14B . 14D . 14F . 14H . 14J and the second width direction arrangement line group 16B1 . 16B2 and the second auxiliary width direction arrangement line group 17B1 . 17B3 arranged in corresponding relation with the second concentric arrangement circle group. On the first and second auxiliary width direction arrangement line groups 17A . 17B are the masking sections 12 arranged at the intersections, located on the radially outer side of the belt area 118 are located.
Das Verhältnis der Gesamtprojektionsfläche der Maskierungsabschnitte 12 bezogen auf die Gesamtprojektionsfläche der Diamant-Abrasivkörner 8 wurde für beide Versuchsobjekte A und B auf 10% eingestellt. Wenn die Gesamtprojektionsfläche der Maskierungsabschnitte 12 erhöht wird, wird die Last auf die Diamant-Abrasivkörner 8 groß, und deswegen kommt es zu einem Verlust der Form. Wenn die Gesamtprojektionsfläche der Maskierungsabschnitte 12 verringert wird, findet dagegen eine Beladung oder ein Verstopfen statt, sodass sich binnen kurzem das Schneidvermögen verschlechtert. Aus diesem Grund wurde davon ausgegangen, dass es vorzuziehen ist, das Verhältnis der Gesamtprojektionsfläche der Maskierungsabschnitte 12 zur Gesamtprojektionsfläche der Diamant-Abrasivkörner 8 auf etwa 10% einzustellen.The ratio of the total projection area of the masking sections 12 based on the total projection area of the diamond abrasive grains 8th was set to 10% for both test objects A and B. If the total projection area of the masking sections 12 is increased, the load on the diamond abrasive grains 8th big, and that's why there is a loss of form. If the total projection area of the masking sections 12 on the other hand, loading or clogging takes place, so that the cutting ability deteriorates within a short time. For this reason, it has been considered preferable to have the ratio of the total projection area of the masking portions 12 to the total projection area of the diamond abrasive grains 8th to adjust to about 10%.
Indem unter den gleichen Abrichtbedingungen tatsächliche Abrichtvorgänge an den Versuchsobjekten A und B durchgeführt wurden, erfolgten Vergleichsversuche hinsichtlich der jeweiligen Abrichtwiderstände, die das Schneidvermögen darstellen (wobei ein größerer Wert ein schlechteres Schneidvermögen angibt), sowie hinsichtlich der jeweiligen Verschleißmengen, die die Formnachhaltigkeit (Standzeit) darstellen (wobei ein größerer Wert angibt, dass sich die Formnachhaltigkeit verschlechtert und wahrscheinlich der Formverlust auftritt).By carrying out actual dressing operations on the test subjects A and B under the same dressing conditions, comparative experiments were made with respect to the respective dressing resistances representing the cutting ability (a larger value indicating a poorer cutting performance), and the respective wearing amounts affecting the mold sustainability (service life). (with a larger value indicating that the shape sustainability is deteriorating and mold loss is likely to occur).
Die galvanisch gebundenen Scheiben, die die Versuchsobjekte A und B in diesem Ausführungsbeispiel waren, waren das galvanisch gebundene Abrichtwerkzeug, und das Abrichten erfolgte in dem Abrichtzustand, in dem die Einstellungen so vorgenommen wurden, dass der Durchmesser des galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeugs 110 mm, der Durchmesser eines abzurichtenden keramisch gebundenen Schleifrads 300 mm, die Zustellrate 0,027 m/s, die Abrichtwerkzeugumfangsgeschwindigkeit 18,8 m/s und die Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit 1,4 m/s betrugen.The electrodeposited wheels, which were the test objects A and B in this embodiment, were the electroplated dressing tool, and the dressing was done in the dressing state in which the adjustments were made such that the diameter of the electroplated dressing tool was 110 mm, the diameter of a ceramic bonded abrasive wheel to be dressed 300 mm, the infeed rate was 0.027 m / s, the dressing tool peripheral speed was 18.8 m / s, and the peripheral wheel speed was 1.4 m / s.
Hinsichtlich des Schneidvermögens als galvanisch gebundenes Abrichtwerkzeug betrug der Abrichtwiderstand bei dem Versuchsobjekt B, wie in 9 gezeigt ist, 0,5, wobei der Abrichtwiderstand, der das Schneidvermögen des Versuchsobjekts A darstellt, als 1 angesehen wurde, sodass bestätigt wurde, dass das galvanisch gebundene Abrichtwerkzeug, das das Versuchsobjekt B gemäß diesem Ausführungsbeispiel war, ein zweimal so gutes Schneidvermögen hatte und ein hohes Schneidvermögen darstellte.With regard to the cutting performance as a galvanically-bonded dressing tool, the dressing resistance in the subject B was as shown in FIG 9 0.5, wherein the dressing resistance representing the cutting ability of the test subject A was regarded as 1, so that it was confirmed that the electrodeposited dressing tool which was the test object B according to this embodiment had twice as good cutting performance and a high cutting ability represented.
Bezüglich der Formnachhaltigkeit des galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeugs betrug die Verschleißmenge des Versuchsobjekts B, wie in 10 gezeigt ist, 0,63, wobei die Verschleißmenge des Versuchsobjekts A als 1 angesehen wurde. Dieser Wert war der gleiche wie bei einem Werkzeug, das darauf überhaupt keine Maskierungsabschnitte hat, und es wurde auch bestätigt, dass auch die Formnachhaltigkeit hoch war.With regard to the dimensional stability of the electrodeposited dressing tool, the wear amount of the subject B was as shown in FIG 10 0.63, the wear amount of the subject A being considered 1. This value was the same as a tool having no masking portions on it at all, and it was also confirmed that the shape sustainability was high.
In diesem Ausführungsbeispiel sind zwar die Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17 in der Drehrichtung auf der Vorderseite jeder Gruppe der Breitenrichtungsanordnungslinien 16 angeordnet, doch können sie auch in der Drehrichtung auf der Rückseite jeder Gruppe der Breitenrichtungsanordnungslinien 16 angeordnet sein. Des Weiteren können die Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17 so aufgeteilt werden, dass sie in der Drehrichtung auf der Vorder- und Rückseite jeder Gruppe der Breitenrichtungsanordnungslinien 16 angeordnet sind.In this embodiment, while the auxiliary width direction arrangement lines 17 in the direction of rotation on the front of each group of the width direction arranging lines 16 but they can also be arranged in the direction of rotation on the back of each group of width direction arranging lines 16 be arranged. Furthermore, the auxiliary width direction arrangement lines 17 be split so that they are in the direction of rotation on the front and back of each group of width direction arrangement lines 16 are arranged.
In diesen Ausführungsbeispielen sind die Breitenrichtungsanordnungslinien 16 und die Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17 zwar des Weiteren als Geraden ausgeführt, doch können sie auch, ohne auf die Geraden beschränkt zu sein, gekrümmte Linien, etwa zum Beispiel Kreisbögen, sein.In these embodiments, the width direction arrangement lines are 16 and the auxiliary width direction arrangement lines 17 Although they are furthermore designed as straight lines, they can also be, without being limited to the straight lines, curved lines, for example circular arcs.
In diesen Ausführungsbeispielen sind die jeweiligen Gruppen der Breitenrichtungsanordnungslinien 16 zwar des Weiteren in der Umfangsrichtung der galvanisch gebundenen Scheibe an den Intervallen von 22,5 Grad angeordnet, doch ist es auch möglich, ohne auf die Intervalle von 22,5 Grad beschränkt zu sein, den Winkel der Intervalle beliebig auf zum Beispiel Intervalle von 15 Grad zu ändern, um die Anforderung zu erfüllen, die von einer herzustellenden galvanisch gebundenen Scheibe verlangt werden.In these embodiments, the respective groups are the width direction arrangement lines 16 Although further arranged in the circumferential direction of the electrodeposited disc at the intervals of 22.5 degrees, it is also possible without being limited to the intervals of 22.5 degrees, the angle of the intervals arbitrarily to, for example, intervals of 15 Degree to meet the requirements demanded of an electrodeposited plate to be manufactured.
Des Weiteren können die Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17 für die Maskierungsabschnitte 12 zwischen der Hauptanordnungslinie 16A1, 16B1 und der Nebenanordnungslinie 16A2, 16B2 jeder Gruppe für die Maskierungsabschnitte 12 eingestellt werden.Furthermore, the auxiliary width direction arrangement lines 17 for the masking sections 12 between the main layout line 16A1 . 16B1 and the subordinate line 16A2 . 16B2 each group for the masking sections 12 be set.
Des Weiteren sind in dem galvanisch gebundenen Abrichtwerkzeug 102 in diesem Ausführungsbeispiel die Maskierungsabschnitte 12 auf dem Bandbereich 118 auf den Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien 17A, 17B auf der radial äußeren Seite angeordnet, um den Verschleiß über der Superabrasivkornschicht auszugleichen. Wenn allerdings die Oberflächen auf der Superabrasivkornschicht, wo es zu wenig Verschleiß kommt, in Abhängigkeit von der Form des zu schleifenden oder abzurichtenden Objekts ungleichförmig auftreten, ist es auch möglich, eine Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinie oder mehr Hilfsbreitenrichtungsanordnungslinien auf den Oberflächen anzuordnen, die kaum verschleißen, und die auf den Anordnungslinien angeordneten Maskierungsabschnitte zu erhöhen.Furthermore, in the galvanically bonded dressing tool 102 in this embodiment, the masking sections 12 on the tape area 118 on the auxiliary width direction arrangement lines 17A . 17B arranged on the radially outer side to compensate for the wear on the superabrasive grain layer. However, if the surfaces on the superabrasive grain layer where there is little wear occur non-uniformly depending on the shape of the object to be ground or dressed, it is also possible to arrange an auxiliary width direction arranging line or more auxiliary width direction arranging lines on the surfaces that are hardly worn, and the to increase arranged on the arrangement lines masking sections.
In den vorstehenden ersten und zweiten Ausführungsbeispielen wird die Diamant-Abrasivkornschicht 6 ausgebildet, indem die Diamant-Abrasivkörner 8 durch Galvanisieren als eine Einzelschicht vorgesehen werden. Allerdings ist die Abrasivkornschicht nicht darauf beschränkt, so ausgebildet zu sein, und sie kann eine Superabrasivkornschicht sein, in der zum Beispiel CBN-Abrasivkörner (CBN: kubisches Bornitrid) durch Galvanisieren oder dergleichen fixiert sind.In the above first and second embodiments, the diamond abrasive grain layer becomes 6 formed by the diamond abrasive grains 8th be provided by electroplating as a single layer. However, the abrasive grain layer is not limited to being so formed, and it may be a superabrasive grain layer in which, for example, CBN abrasive grains (CBN: cubic boron nitride) are fixed by plating or the like.
Des Weiteren setzen sich die Breitenrichtungsanordnungslinien jeder Gruppe in den vorstehenden ersten und zweiten Ausführungsbeispielen aus einer einzelnen Hauptanordnungslinie und einer einzelnen Nebenanordnungslinie zusammen. Allerdings sind die Breitenrichtungsanordnungslinien jeder Gruppe nicht darauf beschränkt, sich so zusammenzusetzen, und sie können zwei oder mehr Nebenanordnungslinien umfassen, auf der die Maskierungsabschnitte angeordnet sind.Further, in the above first and second embodiments, the width direction arrangement lines of each group are composed of a single main layout line and a single subordinate layout line. However, the width direction arrangement lines of each group are not limited to be so composed, and may include two or more sub-arrangement lines on which the masking portions are arranged.
Des Weiteren sind die ersten und zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien in den vorstehenden ersten und zweiten Ausführungsbeispielen bezogen auf die Drehrichtung nach hinten gekippt (d. h. ihre radial inneren Teile liegen in der Drehrichtung hinten). Allerdings sind die ersten und zweiten Breitenrichtungsanordnungslinien nicht darauf beschränkt, so gekippt zu sein, und sie können zum Beispiel nach vorne gekippt sein (d. h. ihre radial äußeren Teile liegen in der Drehrichtung hinten).Further, in the above first and second embodiments, the first and second width direction arranging lines are tilted backward with respect to the rotational direction (i.e., their radially inner parts are in the backward rotational direction). However, the first and second width direction arranging lines are not limited to being so tilted, and they may be tilted forward, for example (i.e., their radially outer parts are rearward in the rotational direction).
Des Weiteren ist der Bandbereich in den vorstehenden ersten und zweiten Ausführungsbeispielen auf mindestens einer Seitenfläche des scheibenförmigen metallischen Trägers vorgesehen. Allerdings ist der Bandbereich nicht darauf beschränkt, so vorgesehen zu sein, und er kann zum Beispiel auf einer Außenumfangsfläche des metallischen Trägers vorgesehen sein.Furthermore, in the above first and second embodiments, the band portion is provided on at least one side surface of the disk-shaped metallic carrier. However, the band portion is not limited to be so provided, and may be provided, for example, on an outer peripheral surface of the metallic carrier.
Des Weiteren sind die konzentrischen Anordnungskreise 14 in den vorstehenden ersten und zweiten Ausführungsbeispielen in die erste konzentrische Anordnungskreisgruppe, die sich aus der Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen zusammensetzt, die jeweils von der radial äußeren Seite aus gezählt ungeradzahlig sind, und die zweite konzentrische Anordnungskreisgruppe gruppiert, die sich aus der Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen zusammensetzt, die jeweils von der radial äußeren Seite aus gezählt geradzahlig sind. Allerdings sind die konzentrischen Anordnungskreise 14 nicht darauf beschränkt, so gruppiert zu sein, und sie können in eine erste konzentrische Anordnungskreisgruppe, die sich zum Beispiel von der radial äußeren Seite aus gezählt aus den ersten, vierten und siebten konzentrischen Anordnungskreisen 14A, 14D, 14G zusammensetzt, eine zweite konzentrische Anordnungskreisgruppe, die sich aus den zweiten, fünften und achten konzentrischen Anordnungskreisen 14B, 14E, 14H zusammensetzt, und eine dritte konzentrische Anordnungskreisgruppe gruppiert sein, die sich aus den dritten, sechsten und neunten konzentrischen Anordnungskreisen 14C, 14F, 14I zusammensetzt. Darüber hinaus können die konzentrischen Anordnungskreise 14 in vier oder mehr konzentrische Anordnungskreisgruppen gruppiert sein.Furthermore, the concentric arrangement circles 14 in the above first and second embodiments, the first concentric arrangement circle group composed of the plurality of concentric arrangement circles respectively odd-numbered from the radially outer side and the second concentric arrangement circle group grouped from the plurality of concentric arrangement circles composed of even counted from the radially outer side of even. However, the concentric arrangement circles 14 not limited to being grouped, and may be grouped into a first concentric array group, for example, counted from the radially outer side of the first, fourth, and seventh concentric arrays 14A . 14D . 14G composed of a second concentric arrangement circle group, consisting of the second, fifth and eighth concentric arrangement circles 14B . 14E . 14H and a third concentric array circle grouping of the third, sixth, and ninth concentric loci 14C . 14F . 14I composed. In addition, the concentric arrangement circles 14 be grouped into four or more concentric array groups.
Des Weiteren bleiben bei dem vorstehenden ersten und zweiten Ausführungsbeispiel die hart gewordenen Gel-Klebstoffe als die Maskierungsabschnitte zurück. Allerdings sind die hart gewordenen Klebstoffe nicht darauf beschränkt, so zurückgelassen zu werden, und können beseitigt werden, um auf der Oberfläche der Superabrasivkornschicht Grübchen (Vertiefungen) auszubilden, die keine Abrasivkörner haben.Furthermore, in the above first and second embodiments, the hardened gel adhesives remain as the masking portions. However, the hardened adhesives are not limited to being left behind, and can be eliminated to form pits (depressions) on the surface of the superabrasive grain layer which have no abrasive grains.
Angesichts der obigen Lehre sind offensichtlich verschiedene weitere Abwandlungen und Änderungen der Erfindung möglich. Es sollte daher verstanden werden, dass die Erfindung innerhalb des Schutzumfangs der beigefügten Ansprüche anders praktiziert werden kann, als hier im Einzelnen beschrieben ist.Obviously, various other modifications and variations of the invention are possible in light of the above teachings. It is therefore to be understood that within the scope of the appended claims, the invention may be practiced otherwise than as specifically described herein.
Eine galvanisch gebundene Scheibe umfasst einen metallischen Träger (4), der zu einer Scheibenform ausgebildet ist und um eine Drehachse (3) herum drehend angetrieben wird, und eine Superabrasivkornschicht (6), die so ausgebildet ist, dass sie zahlreiche Superabrasivkörner (8) hat, die durch Beschichtung auf einem Bandbereich (18) fixiert sind, der sich in einer vorbestimmten Breite auf einem Außenumfangsabschnitt des metallischen Trägers (4) erstreckt. In der galvanisch gebundenen Scheibe ist eine Vielzahl von Maskierungsabschnitten (12), an denen keine Superabrasivkörner angalvanisiert sind, aus Gel-Klebstoff (20) ausgebildet, der durch einen Spender an Schnittpunkten einer Vielzahl von konzentrischen Anordnungskreisen (14), die imaginär konzentrisch zur Drehachse (3) gezogen sind, um den Bandbereich (18) an gleichen Intervallen aufzuteilen, und einer Vielzahl von Breitenrichtungsanordnungslinien (16), die imaginär von einem Ende (50) zum anderen Ende (52) des Bandbereichs (18) gezogen sind, um den Bandbereich (18) in Umfangsrichtung an gleichen Intervallen aufzuteilen, als Punkte fixiert ist, die größer als die Superabrasivkörner (8) sind.A galvanically bonded disc comprises a metallic carrier ( 4 ), which is formed into a disk shape and about a rotation axis ( 3 ) and a superabrasive grain layer (FIG. 6 ), which is designed to produce numerous superabrasive grains ( 8th ), which by coating on a band area ( 18 ) are fixed in a predetermined width on an outer peripheral portion of the metallic carrier ( 4 ). In the galvanically bonded disc is a plurality of masking sections ( 12 ), on which no superabrasive grains are galvanized, of gel adhesive ( 20 ) formed by a dispenser at intersections of a plurality of concentric arrays ( 14 ), which are imaginarily concentric with the axis of rotation ( 3 ) are drawn to the band area ( 18 ) at equal intervals, and a plurality of width direction arrangement lines ( 16 ) imaginary of one end ( 50 ) to the other end ( 52 ) of the band area ( 18 ) are drawn to the band area ( 18 ) in the circumferential direction at equal intervals, is fixed as points that are larger than the superabrasive grains ( 8th ) are.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 4871543 B [0003] JP 4871543 B [0003]
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JP 3325832 B [0004] JP 3325832 B [0004]
