DE102013207290A1 - Torsional vibration damper for dampening torsional vibrations of internal combustion engine in powertrain of motor car, has friction device acting between input section and flange part and arranged between cover disks and input section - Google Patents

Torsional vibration damper for dampening torsional vibrations of internal combustion engine in powertrain of motor car, has friction device acting between input section and flange part and arranged between cover disks and input section Download PDF

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DE102013207290A1
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Thomas Janz
Jens Müller
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Abstract

The damper (1) has an input section (2) with two mold parts (4, 5) axially spaced from each other. A flange part (3) impinges a spring device (8) in a circumferential direction. Another spring device (18) is held radially within the former spring device in the flange part and at both sides of cover disks (16, 17), which are arranged at the flange part. An axial linked friction device (13) acts between the input section and the flange part over a part of twisting angle. The friction device is effectively arranged between the cover disks and the input section. The disk serves as a bracing metal sheet (33) and the other disk serves as a counter washer.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer mit einem Eingangsteil mit zwei axial voneinander beabstandeten, eine erste Federeinrichtung in Umfangsrichtung beaufschlagenden Formteilen und einem ausgangsseitigen, axial zwischen diesen angeordneten, die erste Federeinrichtung in Umfangsrichtung beaufschlagenden Flanschteil sowie einer radial innerhalb der ersten Federeinrichtung in dem Flanschteil und beidseitig an dem Flanschteil angeordneten Deckscheiben aufgenommenen zweiten Federeinrichtung sowie einer über zumindest einen Teil eines Verdrehwinkels zwischen Eingangsteil und Flanschteil wirksamen, axial vorgespannten Reibeinrichtung.The invention relates to a torsional vibration damper having an input part with two axially spaced, a first spring means acting in the circumferential direction moldings and an output side, arranged axially between them, the first spring means in the circumferential direction acting flange and a radially within the first spring means in the flange and on both sides the flange part disposed cover plates recorded second spring means and an effective over at least a portion of a rotation angle between the input part and flange, axially biased friction device.

Drehschwingungsdämpfer insbesondere in Form von geteilten Schwungmassen mit einer zwischen diesen angeordneten Federeinrichtung dienen der Schwingungsisolation von Drehschwingungen, die beispielsweise von einer Brennkraftmaschine in einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs eingetragen werden und können dort zu Schwingungsanregungen führen. Derartige Drehschwingungsdämpfer weisen gewöhnlich nach radial außen verlagerte, in einem von einem Eingangsteil gebildeten Gehäuse aufgenommene Federeinrichtungen aus Bogenfedern auf, die in Umfangsrichtung bei Relativverdrehung der beiden Schwungmassen eingangsseitig von axial beabstandeten Formteilen des Gehäuses und einem ausgangsseitig vorgesehenen Flanschteil komprimiert werden. Dieser Relativverdrehung ist zumindest über einen Teil des Verdrehwinkels eine Reibeinrichtung überlagert, um parallel zu der über den Verdrehwinkel wirksamen Federrate der Federeinrichtung eine Reibhysterese zur Schwingungsdämpfung vorzusehen. Diese Reibeinrichtung ist zumeist radial innerhalb der Federeinrichtung vorgesehen und benötigt einen entsprechenden radialen Bauraum. Gliedern sich an dem Flanschteil weitere Funktionsbauteile nach radial innen an, baut der Drehschwingungsdämpfer im Bereich des Flanschteils radial nach innen eng. Beispielsweise sind aus der DE 10 2011 102 875 A1 und der DE 10 2011 091 911 A1 Drehschwingungsdämpfer bekannt, bei denen eine zweite Schwungmasse, beispielsweise einer nachgeschalteten Reibungskupplung wie Doppelkupplung oder dergleichen mittels einer Steckverbindung an das Flanschteil drehschlüssig angekoppelt ist. Zur Sicherung beziehungsweise Vorspannung in Umfangsrichtung ist die Steckverbindung mit einer Verspanneinrichtung versehen, deren Federeinrichtung in dem Flanschteil aufgenommen ist. Deren Energiespeicher stützen sich an dem Flanschteil ab und spannen mittels Deckscheiben die Steckverbindung vor. Hierbei ist die Reibeinrichtung radial zwischen den Formteilen des Gehäuses und dem Flanschteil wirksam vorgesehen und radial außerhalb der Deckscheiben angeordnet. Hierdurch ist ein großer radialer Bauraum erforderlich, so dass die Steckverbindung auf vergleichsweise kleinen Radius angeordnet werden muss.Torsional vibration dampers, in particular in the form of split centrifugal masses with a spring device arranged between them, are used for vibration isolation of torsional vibrations, which are recorded, for example, by an internal combustion engine in a drive train of a motor vehicle and can lead to vibration excitations there. Such torsional vibration damper usually have displaced radially outward, received in a housing formed by an input part spring means of bow springs, which are compressed in the circumferential direction with relative rotation of the two masses on the input side axially spaced moldings of the housing and a flange portion provided on the output side. This relative rotation is superimposed on a friction device over at least part of the angle of rotation, in order to provide a friction hysteresis for vibration damping parallel to the spring rate of the spring device which acts via the angle of rotation. This friction device is usually provided radially inside the spring device and requires a corresponding radial space. If more functional components are connected radially inward on the flange part, the torsional vibration damper builds radially inward in the region of the flange part. For example, are from the DE 10 2011 102 875 A1 and the DE 10 2011 091 911 A1 Torsional vibration damper known in which a second flywheel, for example, a downstream friction clutch such as double clutch or the like is coupled by means of a plug connection to the flange rotatably. To secure or bias in the circumferential direction of the connector is provided with a clamping device, the spring means is received in the flange. Their energy storage are based on the flange and tighten by means of shields before the connector. Here, the friction device is provided radially between the mold parts of the housing and the flange part effectively and arranged radially outside of the cover plates. As a result, a large radial space is required, so that the connector must be arranged on a comparatively small radius.

Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung eines Drehschwingungsdämpfers zur Vergrößerung des radialen Bauraums im Bereich eines ausgangsseitigen Flanschteils des Drehschwingungsdämpfers.The object of the invention is to improve a torsional vibration damper for increasing the radial space in the region of an output-side flange portion of the torsional vibration damper.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die von diesem abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen wieder.The object is solved by the subject matter of claim 1. The dependent of this claims give advantageous embodiments again.

Der vorgeschlagene Drehschwingungsdämpfer enthält ein beispielsweise mit einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine verbundenes Eingangsteil mit zwei axial voneinander beabstandeten, eine erste Federeinrichtung in Umfangsrichtung beaufschlagenden Formteilen. Die miteinander drehfest verbundenen Formteile weisen hierzu entsprechende Einformungen oder Fenster auf, um über den Umfang angeordnete Energiespeicher – bevorzugt Bogenfedern – der Federeinrichtung eingangsseitig zu beaufschlagen. In bevorzugter Ausgestaltung sind die beiden Formteile radial außen zu einem Gehäuse verbunden, in dem die Energiespeicher beispielsweise mit Schmiermittel geschmiert untergebracht sind. Zur ausgangsseitigen Beaufschlagung ist ein im Wesentlichen koaxial und entgegen der Wirkung der Federeinrichtung verdrehbares und axial zwischen den Formteilen angeordnetes Flanschteil vorgesehen. In dem Flanschteil ist radial innerhalb dieser Federeinrichtung eine zweite Federeinrichtung vorgesehen, deren Energiespeicher in dem Flanschteil aufgenommen sind und von diesem gegen beidseitig an dem Flanschteil angelegte Deckscheiben vorgespannt werden. Hierbei ist die zwischen Eingangsteil und Flanschteil wirksame Reibeinrichtung an den Deckscheiben vorgesehen. Hierbei wird unabhängig von der Nutzung der zweiten Federeinrichtung die lediglich geringe oder im Betriebszustand der Reibeinrichtung nicht mehr vorhandene Verdrehbarkeit der Deckscheiben gegenüber dem Flanschteil ausgenutzt. Durch die Verlagerung der Reibeinrichtung auf die Deckscheiben kann ein ursprünglich zwischen Deckscheiben und radial innerhalb der ersten Federeinrichtung für die Reibeinrichtung vorgesehener Ringraum des Flanschteils eingespart werden. Dementsprechend erweitert sich der radiale Bauraum innerhalb der zweiten Federeinrichtung.The proposed torsional vibration damper includes an input connected to, for example, a crankshaft of an internal combustion engine with two axially spaced apart, a first spring device acting in the circumferential direction moldings. The non-rotatably connected moldings have for this purpose corresponding indentations or windows to act on the periphery arranged energy storage - preferably bow springs - the spring means on the input side. In a preferred embodiment, the two mold parts are connected radially outside to a housing in which the energy storage are housed for example lubricated with lubricant. For the output-side application, a substantially coaxial and against the action of the spring device rotatable and axially disposed between the mold parts flange part is provided. In the flange part, a second spring device is provided radially within this spring means, the energy storage are accommodated in the flange and are biased by this against both sides of the flange part created cover plates. Here, the effective between the input part and flange friction device is provided on the cover plates. Here, regardless of the use of the second spring means, the only small or in the operating state of the friction device no longer present rotatability of the cover plates is used relative to the flange. Due to the displacement of the friction device on the cover plates, an originally provided between cover plates and radially within the first spring means for the friction device annulus of the flange can be saved. Accordingly, the radial space within the second spring means expands.

Die Reibeinrichtung enthält dabei bevorzugt zwei Reibscheiben, die jeweils zwischen einer Deckscheibe und einem Formteil mittels eines Energiespeichers, beispielsweise einer Tellerfeder verspannt sind. Hierbei werden die Reibscheiben von dem Flanschteil oder den Deckscheiben bei einer Relativverdrehung des Eingangsteils gegenüber dem Flanschteil mitgenommen, so dass sich ein dynamischer Reibkontakt zwischen jeweils einer Reibscheibe und einem Formteil des Eingangsteils einstellt. Die Reibscheiben und die Deckscheiben überschneiden sich hierzu über zumindest einen Teil ihrer radialen Erstreckung. Zur Drehmitnahme hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Reibscheiben radial außen in entsprechende Aussparungen des Flanschteils und/oder der Deckscheiben einzuhängen, so dass die axial wirksamen Energiespeicher zusätzlich an den Reibscheiben zentriert beziehungsweise zumindest radial außen abgestützt werden können.The friction device preferably contains two friction disks, which are each clamped between a cover disk and a molded part by means of an energy store, for example a disk spring. Here, the friction plates of the flange or the cover plates in a relative rotation of the input part relative to the Flange part taken, so that sets a dynamic frictional contact between each of a friction disc and a molded part of the input part. For this purpose, the friction disks and the cover disks overlap over at least part of their radial extent. For rotational drive, it has proven to be advantageous to mount the friction plates radially outward into corresponding recesses of the flange part and / or the cover plates, so that the axially effective energy storage additionally centered on the friction plates or at least radially outside can be supported.

Der vorgeschlagene Drehschwingungsdämpfer kann zwei oder mehrere Dämpferstufen enthalten, wobei die Reibeinrichtung auf den Deckscheiben einer radial inneren Dämpferstufe wirksam angeordnet ist. Als besonders vorteilhaft hat sich die auf den Deckscheiben angeordnete Reibeinrichtung in Drehschwingungsdämpfern erwiesen, bei denen eine radial innere Federeinrichtung, im Falle eines nur einstufigen Drehschwingungsdämpfers zweite weite Federeinrichtung zur Verspannung einer Steckverbindung mit einem am Flanschteil vorgesehenen Innenprofil mit einem Außenprofil eines nachgeschalteten Aggregats vorgesehen ist, wobei eine erste Deckscheibe von der zweiten Federeinrichtung in Umfangsrichtung beaufschlagt die Steckverbindung in Umfangsrichtung vorspannt und eine zweite Deckscheibe als Gegenscheibe der ersten Deckscheibe vorgesehen ist. Durch die Verlagerung der Deckscheiben auf die radiale Höhe der Reibscheiben der Reibeinrichtung kann die Steckverbindung auf einem größeren Radius angeordnet werden und damit beispielsweise bei ansonsten gleicher Auslegung größere Momente übertragen oder bei gleichem übertragbarem Moment einfacher ausgebildet werden.The proposed torsional vibration damper may include two or more damper stages, wherein the friction means is operatively disposed on the shrouds of a radially inner damper stage. The friction device arranged on the cover disks has proved particularly advantageous in torsional vibration dampers in which a radially inner spring device, in the case of a second single-stage torsional vibration damper second wide spring device for clamping a plug connection with an inner profile provided on the flange part with an outer profile of a downstream unit, wherein a first cover plate of the second spring means in the circumferential direction biases the connector in the circumferential direction and a second cover plate is provided as a counter-disc of the first cover plate. Due to the displacement of the cover plates on the radial height of the friction discs of the friction device, the connector can be arranged on a larger radius and thus transmitted, for example, with otherwise identical design larger moments or formed simpler at the same transmittable moment.

Die Erfindung wird anhand des in der einzigen Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Diese zeigt einen Halbschnitt der oberen Hälfte eines um eine Drehachse angeordneten Drehschwingungsdämpfers. The invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown in the single figure. This shows a half-section of the upper half of a torsional vibration damper arranged about a rotation axis.

Die Figur zeigt den um die Drehachse x verdrehbaren Drehschwingungsdämpfer 1 mit dem an einer nicht dargestellten Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine aufgenommenen Eingangsteil 2 und dem als Ausgangsteil des Drehschwingungsdämpfers 1 dienenden Flanschteil 3 im Halbschnitt. Das Eingangsteil 2 bildet eine Primärschwungmasse aus den beiden Formteilen 4, 5, die radial außen zu dem Gehäuse 6 mit der Ringkammer 7 geschlossen sind. Die Ringkammer 7 nimmt die Federeinrichtung 8 auf, die – wie hier gezeigt – aus über den Umfang verteilten Energiespeichern 9 in Form von Bogenfedern ausgebildet sein kann. Diese werden eingangsseitig von den in den Formteilen 4, 5 vorgesehenen Einformungen 10, 11 und ausgangsseitig von den radialen Erweiterungen 12 des zwischen den Formteilen 4, 5 axial angeordneten Flanschteils 3 stirnseitig beaufschlagt.The figure shows the rotatable about the axis of rotation x torsional vibration damper 1 with the input part received on a crankshaft, not shown, of an internal combustion engine 2 and as the output part of the torsional vibration damper 1 serving flange part 3 in half section. The entrance part 2 forms a primary flywheel from the two moldings 4 . 5 radially outward of the housing 6 with the annular chamber 7 are closed. The annular chamber 7 takes the spring device 8th on, which - as shown here - from distributed over the circumference energy storage 9 may be formed in the form of bow springs. These are the input side of the in the moldings 4 . 5 provided moldings 10 . 11 and on the output side of the radial extensions 12 between the moldings 4 . 5 axially arranged flange 3 applied to the front side.

Der Federeinrichtung 8 ist zur Überlagerung einer Reibhysterese über zumindest einen Teil des Verdrehwinkels zwischen Eingangsteil 2 und dem Flanschteil 3 die Reibeinrichtung 13 zugeschaltet. Die Reibeinrichtung 13 enthält die beiden Reibscheiben 14, 15, die jeweils zwischen einer Deckscheibe 16, 17 der radial innerhalb der Federeinrichtung 8 angeordneten Federeinrichtung 18 und den Formteilen 4, 5 angeordnet und mittels der Energiespeicher 19, 20, beispielsweise – wie hier gezeigt – Tellerfedern axial verspannt sind. Die Reibscheiben 14, 15 übergreifen jeweils radial außen die zugehörige Deckscheibe 16, 17 und das Flanschteil 3, so dass diese einerseits eine Zentrierung der Energiespeicher 19, 20 und der Deckscheiben bilden können und andererseits je nach Ausbildung der axialen Ansätze 21, 22 der Reibscheiben 14, 15 und gegebenenfalls vorhandenen, die Ansätze 21, 22 an entsprechenden Ausnehmungen radial übergreifenden Erweiterungen 23, 24 bei einer Relativverdrehung der Formteile 4, 5 und des Flanschteils 3 von den radialen Erweiterungen 12 des Flanschteils 3 und/oder radialen Erweiterungen 23, 24 der Deckscheiben 16, 17 mitgenommen werden. Hierdurch bildet sich zwischen den Reibflächen 25, 26 der Reibscheiben 14, 15 und den Gegenreibflächen 27, 28 ein dynamischer Reibkontakt unter Ausbildung einer Reibhysterese aus. Die Reibhysterese kann über den gesamten Verdrehwinkel oder verschleppt nur über einen Teil des Verdrehwinkels zwischen Eingangsteil 2 und Flanschteil 3 vorgesehen sein, indem zwischen den Ansätzen 21, 22 einerseits und den radialen Erweiterungen 12 beziehungsweise 23, 24 andererseits kein Spiel oder ein vorgegebener Freiwinkel vorgesehen wird.The spring device 8th is to superimpose a friction hysteresis over at least part of the angle of rotation between the input part 2 and the flange part 3 the friction device 13 switched on. The friction device 13 contains the two friction discs 14 . 15 , each between a cover disc 16 . 17 the radially inside the spring device 8th arranged spring device 18 and the moldings 4 . 5 arranged and by means of energy storage 19 . 20 , For example - as shown here - disc springs are axially braced. The friction discs 14 . 15 each radially overlap the associated cover plate 16 . 17 and the flange part 3 , so that this one hand, a centering of energy storage 19 . 20 and the cover plates can form and on the other hand, depending on the design of the axial projections 21 . 22 the friction discs 14 . 15 and, where appropriate, the approaches 21 . 22 at corresponding recesses radially overlapping extensions 23 . 24 at a relative rotation of the moldings 4 . 5 and the flange part 3 from the radial extensions 12 of the flange part 3 and / or radial extensions 23 . 24 the cover disks 16 . 17 get picked up. This forms between the friction surfaces 25 . 26 the friction discs 14 . 15 and the counter friction surfaces 27 . 28 a dynamic frictional contact with the formation of a friction hysteresis. The friction hysteresis can over the entire angle of rotation or trailed only over part of the angle of rotation between input part 2 and flange part 3 be provided by between the approaches 21 . 22 on the one hand and the radial extensions 12 respectively 23 . 24 On the other hand, no game or a predetermined clearance angle is provided.

Die Federeinrichtung 18 dient der Verspannung des eine Steckverbindung mit einem Außenprofil wie Außenverzahnung eines nicht gezeigten, nachgeschalteten Aggregats, beispielsweise einer Doppelkupplung bildenden Innenprofils 29 wie Innenverzahnung 30 des Flanschteils 3 in Umfangsrichtung. Hierzu sind in dem Flanschteil 3 über den Umfang verteilt Fenster 31 ausgenommen, in die die Energiespeicher 32 wie Druckfedern eingelegt sind. Die miteinander axial verbundenen Deckscheiben 16, 17 stützen die Energiespeicher 32 in den Fenstern 31 axial verliersicher ab und weisen eine nicht einsehbare Anlagefläche für die Energiespeicher in Umfangsrichtung auf. Die Deckscheibe 17 dient hierbei als Verspannblech 33 und weist nach radial innen in das Innenprofil 29 axial umgelegte Verspannzungen 34 auf, die nach dem Fügen von Innenprofil 29 und Außenprofil das Außenprofil gegen das Flanschteil 3 unter Einwirkung der Energiespeicher 32 in Umfangsrichtung vorspannen. Die Deckscheibe 16 dient als Gegenscheibe für das Verspannblech 33.The spring device 18 serves the bracing of a plug-in connection with an outer profile such as external teeth of a downstream unit, not shown, for example, a double clutch forming inner profile 29 like internal toothing 30 of the flange part 3 in the circumferential direction. These are in the flange 3 windows distributed over the circumference 31 except in which the energy storage 32 how compression springs are inserted. The axially connected cover plates 16 . 17 support the energy storage 32 in the windows 31 axially captive and have a non-visible contact surface for the energy storage in the circumferential direction. The cover disk 17 serves as a clamping plate 33 and points radially inward into the inner profile 29 axially deflected tension tongues 34 on that after joining inner profile 29 and outer profile of the outer profile against the flange 3 under the influence of energy storage 32 bias in the circumferential direction. The cover disk 16 serves as a counter-disc for the clamping plate 33 ,

Durch die radiale Verlagerung der Federeinrichtung 18 nach radial außen überlagern sich die Deckscheiben 16, 17 und die Reibscheiben 14, 15, so dass die axiale Vorspannung der Reibscheiben 14, 15 mittels der Energiespeicher 19, 20 gegen die Formteile 4, 5 axial gegen die Deckscheiben 16, 17 erfolgt. Hierdurch kann das Innenprofil 29 nach radial außen verlegt werden, so dass die Steckverbindung zu dem nachfolgenden Aggregat auf größerem Radius vorgesehen werden kann. Zur Bereitstellung eines geteilten Schwungrads dient das mittels der Steckverbindung angebundene nachgeschaltete Aggregat als Sekundärschwungmasse. By the radial displacement of the spring device 18 radially outward, the cover disks overlap 16 . 17 and the friction discs 14 . 15 , so that the axial preload of the friction discs 14 . 15 by means of energy storage 19 . 20 against the moldings 4 . 5 axially against the cover plates 16 . 17 he follows. This allows the inner profile 29 be moved radially outward, so that the connector can be provided to the subsequent unit on a larger radius. To provide a split flywheel, the connected by the connector downstream unit serves as a secondary flywheel.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Drehschwingungsdämpfer  torsional vibration dampers
22
Eingangsteil introductory
33
Flanschteil  flange
44
Formteil molding
55
Formteil molding
66
Gehäuse casing
77
Ringkammer annular chamber
88th
Federeinrichtung spring means
99
Energiespeicher energy storage
1010
Einformung indentation
1111
Einformung indentation
1212
radiale Erweiterung radial extension
1313
Reibeinrichtung friction device
1414
Reibscheibe friction
1515
Reibscheibe friction
1616
Deckscheibe cover disc
1717
Deckscheibe cover disc
1818
Federeinrichtung spring means
1919
Energiespeicher energy storage
2020
Energiespeicher energy storage
2121
Ansatz approach
2222
Ansatz approach
2323
radiale Erweiterung radial extension
2424
radiale Erweiterung radial extension
2525
Reibfläche friction surface
2525
Reibfläche friction surface
2727
Gegenreibfläche counter friction
2828
Gegenreibfläche counter friction
2929
Innenprofil internal profile
3030
Innenverzahnung internal gearing
3131
Fenster window
3232
Energiespeicher energy storage
3333
Verspannblech Verspannblech
3434
Verspannzunge Verspannzunge
xx
Drehachse axis of rotation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102011102875 A1 [0002] DE 102011102875 A1 [0002]
  • DE 102011091911 A1 [0002] DE 102011091911 A1 [0002]

Claims (7)

Drehschwingungsdämpfer (1) mit einem Eingangsteil (2) mit zwei axial voneinander beabstandeten, eine erste Federeinrichtung (8) in Umfangsrichtung beaufschlagenden Formteilen (4, 5) und einem ausgangsseitigen, axial zwischen diesen angeordneten, die erste Federeinrichtung (8) in Umfangsrichtung beaufschlagenden Flanschteil (3) sowie einer radial innerhalb der ersten Federeinrichtung (8) in dem Flanschteil (3) und beidseitig an dem Flanschteil (3) angeordneten Deckscheiben (16, 17) aufgenommenen, zweiten Federeinrichtung (18) sowie einer über zumindest einen Teil eines Verdrehwinkels zwischen Eingangsteil (2) und Flanschteil (3) wirksamen, axial vorgespannten Reibeinrichtung (13), dadurch gekennzeichnet, dass die Reibeinrichtung (13) zwischen Deckscheiben (16, 17) und Eingangsteil (2) wirksam angeordnet ist.Torsional vibration damper ( 1 ) with an input part ( 2 ) with two axially spaced, a first spring means ( 8th ) in the circumferential direction acting on moldings ( 4 . 5 ) and an output side, arranged axially between them, the first spring device ( 8th ) acting in the circumferential direction flange ( 3 ) and a radially inside the first spring device ( 8th ) in the flange part ( 3 ) and on both sides of the flange ( 3 ) arranged cover plates ( 16 . 17 ), second spring device ( 18 ) as well as one over at least part of a twist angle between input part ( 2 ) and flange part ( 3 ), axially biased friction device ( 13 ), characterized in that the friction device ( 13 ) between cover discs ( 16 . 17 ) and input part ( 2 ) is arranged effectively. Drehschwingungsdämpfer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Deckscheiben (16, 17) und Eingangsteil (2) axial vorgespannte Reibscheiben (14, 15) vorgesehen sind, welche bei einer Relativverdrehung zwischen Deckscheiben (16, 17) und Eingangsteil (2) gegenüber den Deckscheiben (16, 17) drehfest angeordnet sind und einen Reibkontakt gegenüber dem Eingangsteil (2) ausbilden.Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 1, characterized in that between cover discs ( 16 . 17 ) and input part ( 2 ) axially biased friction plates ( 14 . 15 ) are provided, which in a relative rotation between cover plates ( 16 . 17 ) and input part ( 2 ) opposite the cover discs ( 16 . 17 ) are arranged rotationally fixed and a frictional contact against the input part ( 2 ) train. Drehschwingungsdämpfer (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich Deckscheiben (16, 17) und Reibscheiben (14, 15) radial überdecken.Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 2, characterized in that cover discs ( 16 . 17 ) and friction discs ( 14 . 15 ) overlap radially. Drehschwingungsdämpfer (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer Deckscheibe (16, 17) und einer Reibscheibe (14, 15) jeweils ein axial wirksamer Energiespeicher (19, 20) angeordnet ist.Torsional vibration damper ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that between a cover plate ( 16 . 17 ) and a friction disc ( 14 . 15 ) in each case an axially effective energy store ( 19 . 20 ) is arranged. Drehschwingungsdämpfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Reibscheibe (14, 15) mit jeweils einer Deckscheibe (16, 17) drehfest verbunden ist.Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that in each case a friction disc ( 14 . 15 ) each with a cover plate ( 16 . 17 ) is rotatably connected. Drehschwingungsdämpfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibscheiben (14, 15) drehfest mit dem Flanschteil (3) verbunden sind.Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the friction discs ( 14 . 15 ) rotatably with the flange ( 3 ) are connected. Drehschwingungsdämpfer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Federeinrichtung (18) zur Verspannung einer Steckverbindung mit einem am Flanschteil (3) vorgesehenen Innenprofil (29) mit einem Außenprofil eines nachgeschalteten Aggregats vorgesehen ist, wobei eine erste Deckscheibe (17) von der zweiten Federeinrichtung (18) in Umfangsrichtung beaufschlagt die Steckverbindung in Umfangsrichtung vorspannt und eine zweite Deckscheibe (16) als fest mit der ersten Deckscheibe (17) verbundene Gegenscheibe der ersten Deckscheibe (17) vorgehsehen ist. Torsional vibration damper ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second spring device ( 18 ) for clamping a plug connection with a on the flange ( 3 ) provided inner profile ( 29 ) is provided with an outer profile of a downstream unit, wherein a first cover plate ( 17 ) of the second spring device ( 18 ) acted upon in the circumferential direction, the connector biased in the circumferential direction and a second cover plate ( 16 ) as fixed to the first cover disc ( 17 ) connected counter-disk of the first cover disk ( 17 ) is vorgehsehen.
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