DE102013200725A1 - Swash plate machine for use as axial piston pump and/or axial piston motor for drive train for motor car, has cradle bearing for pivoting cradle and pivoting device that pivots pivoting cradle - Google Patents
Swash plate machine for use as axial piston pump and/or axial piston motor for drive train for motor car, has cradle bearing for pivoting cradle and pivoting device that pivots pivoting cradle Download PDFInfo
- Publication number
- DE102013200725A1 DE102013200725A1 DE201310200725 DE102013200725A DE102013200725A1 DE 102013200725 A1 DE102013200725 A1 DE 102013200725A1 DE 201310200725 DE201310200725 DE 201310200725 DE 102013200725 A DE102013200725 A DE 102013200725A DE 102013200725 A1 DE102013200725 A1 DE 102013200725A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive shaft
- bearing
- fictitious
- swash plate
- cylinder drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2035—Cylinder barrels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2078—Swash plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2078—Swash plates
- F04B1/2085—Bearings for swash plates or driving axles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schrägscheibenmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und einen Antriebsstrang gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 14.The present invention relates to a swashplate machine according to the preamble of claim 1 and a drive train according to the preamble of
Stand der TechnikState of the art
Schrägscheibenmaschinen dienen als Axialkolbenpumpen zur Umwandlung von mechanischer Energie in hydraulische Energie und als Axialkolbenmotor zur Umwandlung von hydraulischer Energie in mechanische Energie. Eine Zylindertrommel mit Kolbenbohrungen ist drehbar bzw. rotierend gelagert und in den Kolbenbohrungen sind Kolben angeordnet. Die Zylindertrommel ist fest mit einer Antriebswelle verbunden und auf einen ersten Teil der rotierenden Kolbenbohrungen wirkt temporär eine Hydraulikflüssigkeit unter Hochdruck und auf einen zweiten Teil der rotierenden Kolbenbohrungen wirkt temporär eine Hydraulikflüssigkeit unter Niederdruck. Eine Schwenkwiege ist um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagert und auf der Schwenkwiege liegt eine Rückhaltescheibe mit Gleitschuhen auf. An den Gleitschuhen sind die Kolben befestigt. Die Rückhaltescheibe mit den Gleitschuhen führt zusammen mit der Zylindertrommel eine Rotationsbewegung um eine Rotationsachse aus und eine ebene Auflagefläche der Schwenkwiege ist dabei in einem spitzen Winkel, zum Beispiel zwischen 0° und +20° und zwischen 0° und –20° als Schwenkwinkel, zu der Rotationsachse der Zylindertrommel ausgerichtet. Swash plate machines serve as axial piston pumps for converting mechanical energy into hydraulic energy and as axial piston motor for converting hydraulic energy into mechanical energy. A cylinder drum with piston bores is rotatably or rotatably mounted and pistons are arranged in the piston bores. The cylinder drum is fixedly connected to a drive shaft and a hydraulic fluid acts temporarily on a first part of the rotating piston bores under high pressure and a hydraulic fluid acts temporarily on a second part of the rotating piston bores at low pressure. A pivoting cradle is pivotally mounted about a pivot axis and on the pivoting cradle is on a retaining disc with sliding shoes. The pistons are attached to the sliding shoes. The retaining disc with the sliding shoes together with the cylinder drum performs a rotational movement about an axis of rotation and a flat bearing surface of the pivoting cradle is at an acute angle, for example between 0 ° and + 20 ° and between 0 ° and -20 ° as a swivel angle aligned with the axis of rotation of the cylinder drum.
Die Antriebswelle ist mit zwei Kegelrollenlagern als radiale Lagerung und axiale Lagerung radial und axial an zwei Seiten eines Gehäuses der Schrägscheibenmaschine gelagert. Die Kegelrollenlager sind in nachteiliger Weise in der Herstellung teuer und es ist ferner in aufwendiger Weise ein genaues Einstellen der Lagerspiele erforderlich. Ferner ist an der Schwenkwiege eine Öffnung zur Durchführung der Antriebswelle erforderlich, so dass eine Wiegenlagerung als Gleitlager für die Schwenkwiege eine kleine Lagerfläche aufweist und deshalb hydrostatisch entlastet wird. The drive shaft is mounted with two tapered roller bearings as a radial bearing and axial bearing radially and axially on two sides of a housing of the swash plate machine. The tapered roller bearings are disadvantageous in the production expensive and it is also required in a complex manner an accurate setting of the bearing clearance. Further, an opening for the implementation of the drive shaft is required on the pivoting cradle, so that a weighing storage as sliding bearing for the pivoting cradle has a small bearing surface and is therefore hydrostatically relieved.
Die
Die
Die
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Erfindungsgemäße Schrägscheibenmaschine als Axialkolbenpumpe und/oder Axialkolbenmotor, umfassend eine um eine Rotationsachse drehbar bzw. rotierend gelagerte Zylindertrommel mit Kolbenbohrungen, in den Kolbenbohrungen beweglich gelagerte Kolben, eine mit der Zylindertrommel zumindest drehfest verbundene Antriebswelle, welche um die Rotationsachse drehbar bzw. rotierend gelagert ist, eine Lagerung für die Antriebswelle, eine um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerte Schwenkwiege, eine Wiegenlagerung für die Schwenkwiege, wenigstens eine Schwenkeinrichtung zum Verschwenken der Schwenkwiege, eine Niederdrucköffnung zum Ein- und/oder Ausleiten von Hydraulikflüssigkeit in die und/oder aus den rotierenden Kolbenbohrungen, eine Hochdrucköffnung zum Aus- und/oder Einleiten von Hydraulikflüssigkeit aus den und/oder in die rotierenden Kolbenbohrungen, wobei in einem fiktiven Schnitt senkrecht zu der Rotationsachse der Antriebswelle, bei welchem die Kolbenbohrungen der Zylindertrommel geschnitten sind, die Antriebswelle bzw./und/oder eine fiktive Antriebswelle an oder in der Zylindertrommel von dem fiktiven Schnitt in einen fiktiven ersten Teil und in einen fiktiven zweiten Teil geschnitten ist und die Lagerung für die Antriebswelle nur an dem fiktiven ersten Teil der Antriebswelle oder nur an dem fiktiven zweiten Teil der Antriebswelle ausgebildet ist und der fiktive erste Teil der Antriebswelle einen größeren Abstand zu der Schwenkwiege aufweist als der fiktive zweite Teil der Antriebswelle und die Zylindertrommel und die Antriebswelle einteilig ausgebildet sind. Swash plate machine according to the invention as axial piston pump and / or axial piston motor, comprising a cylinder drum rotatable about a rotation axis with piston bores, pistons movably mounted in the piston bores, a drive shaft at least rotatably connected to the cylinder drum, which is rotatable about the rotation axis, a bearing for the drive shaft, a pivoting about a pivot axis mounted pivoting cradle, a weighing storage for the pivoting cradle, at least one pivoting device for pivoting the pivoting cradle, a low pressure opening for introducing and / or discharging hydraulic fluid into and / or from the rotating piston bores, a High-pressure opening for discharging and / or introducing hydraulic fluid from and / or into the rotating piston bores, wherein in a notional section perpendicular to the axis of rotation of the drive shaft, wherein the piston bores of the cylinder drum are cut, the drive shaft bzw./und/oder a fictitious drive shaft on or in the cylinder drum of the notional cut in a fictitious first part and a fictitious second part is cut and the support for the drive shaft only at the fictitious first part of Drive shaft or is formed only on the fictitious second part of the drive shaft and the fictitious first part of the drive shaft has a greater distance to the pivoting cradle than the fictitious second part of the drive shaft and the cylinder drum and the drive shaft are integrally formed.
In Richtung der Rotationsachse der Zylindertrommel ist somit die Zylindertrommel nur an einer Seite mit der Antriebswelle verbunden und nur an dieser einen Seite ist eine Antriebswelle ausgebildet, welche von der Lagerung gelagert ist. Die Seite der Zylindertrommel, an welcher die Antriebswelle befestigt ist, ist dabei vorzugsweise eine zu der Schwenkwiege gegenüberliegende Seite der Zylindertrommel, sodass dadurch die Antriebswelle nicht durch die Schwenkwiege durchgeführt ist und die Schwenkwiege auch keine Öffnung zur Durchführung der Antriebswelle aufweist. Dadurch kann die Wiegenlagerung deutlich einfacher und ferner kann die Geometrie der Schwenkwiege einfacher ausgebildet werden, da zur Aufnahme der Biegekräfte keine Unterbrechung an einer Öffnung auftritt. Aufgrund der einteiligen Ausbildung der Zylindertrommel und der Antriebswelle ist kein gesondertes Verbindungmittel, z. B. eine Kupplung, zwischen der Zylindertrommel und der Antriebswelle erforderlich und die Zylindertrommel ist mit der Antriebswelle sowohl drehfest als auch axial fest verbunden, wobei auch Querkräfte und Beigemomente zwischen der Zylindertrommel und der Antriebswelle übertragen werden können.In the direction of the axis of rotation of the cylinder drum thus the cylinder drum is connected only on one side with the drive shaft and only on this one side is a drive shaft formed, which is supported by the storage. The side of the cylinder drum to which the drive shaft is attached is preferably a side of the cylinder drum opposite the pivot cradle, so that the drive shaft is not passed through the pivot cradle and the pivot cradle also has no opening for the passage of the drive shaft. As a result, the weighing storage much easier and further, the geometry of the pivoting cradle can be made simpler, since there is no interruption at an opening for receiving the bending forces. Due to the one-piece design of the cylinder barrel and the drive shaft is no separate connection means, for. As a clutch, between the cylinder drum and the drive shaft required and the cylinder drum is connected to the drive shaft both rotationally fixed and axially fixed, with lateral forces and Beigemomente between the cylinder drum and the drive shaft can be transmitted.
In einer weiteren Ausführungsform sind die Zylindertrommel und die Antriebswelle von einem Bauteil, insbesondere nur einem Bauteil, gebildet und vorzugsweise besteht das Bauteil wenigstens teilweise, insbesondere vollständig aus Metall, insbesondere Stahl, Aluminium, Messing oder Bronze, und/oder aus Kunststoff.In a further embodiment, the cylinder drum and the drive shaft of a component, in particular only one component, formed and preferably the component is at least partially, in particular completely made of metal, in particular steel, aluminum, brass or bronze, and / or plastic.
In einer ergänzenden Ausführungsform ist die Lagerung für die Antriebswelle als eine Gleitlagerung oder eine Wälzlagerung ausgebildet und/oder die Lagerung für die Antriebswelle liegt außerhalb des fiktiven Schnittes.In a supplementary embodiment, the bearing for the drive shaft is designed as a plain bearing or a roller bearing and / or the bearing for the drive shaft is outside the notional section.
Zweckmäßig ist die Gleitlagerung für die Antriebswelle als radiale Gleitlagerung und vorzugsweise axiale Gleitlagerung ausgebildet oder die Wälzlagerung für die Antriebswelle ist als radiale Wälzlagerung und vorzugsweise axiale Wälzlagerung ausgebildet. Bei einer nur radialen Lagerung der Antriebswelle ist ein von außen axialkraftfreier Betrieb der Schrägscheibenmaschine erforderlich. Beispielsweise weist hierzu die Antriebswelle außerhalb des Gehäuses ein Geradverzahnungsprofil auf und ein Antriebszahnrad an dem Geradverzahnungsprofil liegt außenseitig auf dem Gehäuse, insbesondere der Adapterplatte, auf, so dass dadurch von außen keine axialen Kräfte auf die Antriebswelle übertragen werden, da zwischen dem Geradverzahnungsprofil an der Antriebswelle und dem Antriebszahnrad formschlüssig in axialer Richtung Kräfte übertragbar sind.Suitably, the sliding bearing for the drive shaft is designed as a radial plain bearing and preferably axial sliding bearing or the roller bearing for the drive shaft is designed as a radial roller bearing and preferably axial roller bearing. In an only radial bearing of the drive shaft from the outside axialkraftfreier operation of the swash plate machine is required. For example, this has the drive shaft outside the housing on a Geradverzahnungsprofil and a drive gear on the Geradverzahnungsprofil lies on the outside of the housing, in particular the adapter plate, so that thereby transmitted from the outside no axial forces on the drive shaft, as between the Geradverzahnungsprofil on the drive shaft and the drive gear positively in the axial direction forces are transferable.
In einer zusätzlichen Ausführungsform ist die Lagerung nur an dem fiktiven ersten oder zweiten Teil der Antriebswelle für die Antriebswelle als wenigstens ein Wälzlager, insbesondere als zwei Wälzlager, vorzugsweise zwei Kegelrollenlager, ausgebildet. Zwei Wälzlager können dabei wie eine Gleitlagerung auch die auf die Zylindertrommel in radialer Richtung wirkenden Kräfte aufnehmen. In an additional embodiment, the bearing is formed only on the fictitious first or second part of the drive shaft for the drive shaft as at least one rolling bearing, in particular as two rolling bearings, preferably two tapered roller bearings. Two bearings can like a plain bearing and record the forces acting on the cylinder drum in the radial direction forces.
In einer ergänzenden Ausführungsform ist der fiktive zweite Teil der Antriebswelle wenigstens teilweise von der Zylindertrommel gebildet. Bei einer fiktiven Verlängerung der Antriebswelle in die Zylindertrommel hinein, stellt diese Verlängerung der Antriebswelle die fiktive Antriebswelle, insbesondere den fiktiven zweiten Teil der Antriebswelle, dar und dieser fiktive zweite Teil der Antriebswelle ist damit von der Zylindertrommel gebildet. In a supplementary embodiment, the fictitious second part of the drive shaft is at least partially formed by the cylinder drum. In a fictitious extension of the drive shaft in the cylinder drum inside, this extension of the drive shaft, the fictitious drive shaft, in particular the fictitious second part of the drive shaft, and this fictitious second part of the drive shaft is thus formed by the cylinder drum.
In einer zusätzlichen Ausführungsform ist an der Schwenkwiege keine Öffnung zur Durchführung der Antriebswelle ausgebildet. Die Lagerung für die Antriebswelle ist nur an dem fiktiven ersten Teil der Antriebswelle angeordnet und das axiale Ende der Zylindertrommel und das axiale Ende des fiktiven zweiten Teils der Antriebswelle, welches der Schwenkwiege zugewandt ist, endet im Bereich der Schwenkwiege, sodass dadurch die Antriebswelle nicht durch die Schwenkwiege hindurchgeführt ist und deshalb auch keine Öffnung zur Durchführung der Antriebswelle erforderlich ist. Dadurch kann die Schwenkwiege eine größere Lagerfläche für die Wiegenlagerung aufweisen, sodass dadurch geringe Druckkräfte an einer Wiegen-Gleitlagerung auftreten und damit eine hydrostatische Entlastung der Wiegen-Gleitlagerung nicht erforderlich ist. Ferner ist dadurch die Geometrie der Schwenkwiege einfacher ausgebildet, da diese keine Öffnung aufweist, welche keine Biegekräfte aufnehmen kann. In an additional embodiment, no opening for the passage of the drive shaft is formed on the pivoting cradle. The support for the drive shaft is arranged only on the fictitious first part of the drive shaft and the axial end of the cylinder drum and the axial end of the fictitious second part of the drive shaft, which faces the pivoting cradle, ends in the region of the pivoting cradle, so that the drive shaft does not pass through the pivoting cradle is passed and therefore no opening for the implementation of the drive shaft is required. As a result, the pivoting cradle have a larger bearing surface for the weighing storage, so that thereby low pressure forces on a cradle slide bearing occur and thus a hydrostatic relief of the cradle slide bearing is not required. Furthermore, this makes the geometry of the pivoting cradle easier because it has no opening, which can absorb any bending forces.
In einer ergänzenden Ausführungsform ist ein axiales Ende des fiktiven zweiten Teils der Antriebswelle zwischen der fiktiven Ebene und der Schwenkwiege angeordnet. Das axiale Ende des fiktiven zweiten Teils der Antriebswelle ist zwischen der fiktiven Ebene und der Schwenkwiege angeordnet bzw. positioniert. Dies bedeutet, dass die Antriebswelle nicht durch die Schwenkwiege hindurchgeführt ist.In an additional embodiment, an axial end of the fictitious second part of the drive shaft between the fictitious plane and the pivoting cradle is arranged. The axial end of the fictitious second part of the drive shaft is arranged or positioned between the notional plane and the pivoting cradle. This means that the drive shaft is not passed through the pivoting cradle.
In einer ergänzenden Ausführungsform ist mit dem fiktiven ersten Teil der Antriebswelle eine Gleitlagerbuchse fest verbunden und/oder die Gleitlagerung ist für den fiktiven ersten Teil der Antriebswelle mit einer Schmierflüssigkeit geschmiert und ein Innenraum der Schrägscheibenmaschine ist mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt und die Schmierflüssigkeit ist von der Hydraulikflüssigkeit gebildet. Der fiktive erste Teil der Antriebswelle ist von der Antriebswelle gebildet und die Antriebswelle besteht beispielsweise aus Stahl. Die Gleitlagerbuchse ist beispielsweise aus Messing, Bronze oder Kunststoff, insbesondere einem Kunststoffcompound, gebildet, sodass dadurch die Gleitlagerbuchse eine Gleitlagerung bildet, da die Gleitlagerbuchse auf einer Gleitgegenlagerung aufliegt und die Gleitgegenlagerung insbesondere von dem Gehäuse gebildet ist. Dabei ist die Gleitgegenlagerung beispielsweise aus Metall, insbesondere Stahl oder Aluminium, oder Kunststoff gebildet als dem Material des Gehäuses. Der Innenraum der Schrägscheibenmaschine ist von der Hydraulikflüssigkeit gefüllt und zur Schmierung der Gleitlagerung ist lediglich eine fluidleitende Verbindung der Gleitlagerung zu dem Innenraum erforderlich. Dadurch ist in besonders einfacher Weise eine Zurverfügungstellung von Schmierflüssigkeit für die Gleitlagerung möglich. In a supplementary embodiment, a plain bearing bush is fixedly connected to the fictitious first part of the drive shaft and / or the sliding bearing is lubricated for the fictitious first part of the drive shaft with a lubricating fluid and an interior of the swash plate machine is filled with hydraulic fluid and the lubricating fluid is formed by the hydraulic fluid , The fictitious first part of the drive shaft is formed by the drive shaft and the drive shaft consists for example of steel. The plain bearing bush is formed for example of brass, bronze or plastic, in particular a plastic compound, so that thereby the plain bearing bush forms a sliding bearing, since the plain bearing bush rests on a Gleitgegenlagerung and the Gleitgegenlagerung is particularly formed by the housing. Here is the Gleitgegenlagerung for example, metal, in particular steel or aluminum, or plastic formed as the material of the housing. The interior of the swash plate machine is filled by the hydraulic fluid and for lubricating the sliding bearing is only a fluid-conducting connection of the sliding bearing to the interior required. As a result, a provision of lubricating fluid for the slide bearing is possible in a particularly simple manner.
In einer ergänzenden Ausführungsform weist die Gleitlagerbuchse einen Stützring auf, so dass der Stützring eine axiale Gleitlagerung bildet.In a supplementary embodiment, the plain bearing bush has a support ring, so that the support ring forms an axial sliding bearing.
Zweckmäßig liegt die Gleitlagerbuchse an einer Gleitgegenlagerung, insbesondere an einer vom dem Gehäuse gebildeten Gleitgegenlagerung, auf. Suitably, the plain bearing bush is located on a Gleitgegenlagerung, in particular on a Gleitgegenlagerung formed by the housing on.
In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist die Gleitgegenlagerung von einer Adapterplatte als Gehäuse gebildet. Die Adapterplatte ist beispielsweise mit einer Schraub- oder Pressverbindung mit dem übrigen Gehäuse verbunden, insbesondere fluiddicht. In an additional embodiment, the Gleitgegenlagerung is formed by an adapter plate as a housing. The adapter plate is connected, for example, with a screw or press connection with the rest of the housing, in particular fluid-tight.
In einer ergänzenden Variante sind an einer Rückhaltescheibe Gleitschuhe und Lagerkugeln befestigt und mit einer Druckfeder sind unter Druckkraft die Gleitschuhe und/oder die Rückhaltescheibe mittelbar oder unmittelbar auf eine Auflagefläche der Schwenkwiege gedrückt und die Druckfeder ist in einer axialen Bohrung an dem fiktiven zweiten Teil der Zylindertrommel und/oder Antriebswelle angeordnet. Der Drückmechanismus zum Aufbringen einer Druckkraft auf die Rückhaltescheibe bzw. die Gleitschuhe ist dadurch besonders einfach aufgebaut und durch die Anordnung der Druckfeder in einer axialen Bohrung an der Antriebswelle bzw. der Zylindertrommel kann dadurch zusätzlich Bauraum eingespart werden, sodass dadurch die Schrägscheibenmaschine in ihrer Ausdehnung kompakter aufgebaut ist. In a supplementary variant, sliding shoes and bearing balls are attached to a retaining disc and the sliding shoes and / or the retaining disc are pressed under pressure force indirectly or directly on a support surface of the pivoting cradle and the compression spring is in an axial bore on the fictitious second part of the cylinder drum and / or drive shaft arranged. The pressing mechanism for applying a compressive force on the retaining disc or the sliding blocks is thereby constructed particularly simple and by the arrangement of the compression spring in an axial bore on the drive shaft or the cylinder drum can thereby be saved additional space, thereby characterized the swash plate machine in their expansion more compact is constructed.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Zylindertrommel eine axiale Bohrung auf, insbesondere ist die axiale Bohrung axial nur teilweise an der Zylindertrommel ausgebildet, und/oder zwischen der Zylindertrommel und der Antriebswelle besteht eine axiale Verbindung. Bei der einteiligen Ausbildung der Zylindertrommel und der Antriebswelle sind der fiktive erste und zweite Teil der Antriebswelle von dem gleichen Bauteil gebildet. In a further embodiment, the cylinder drum has an axial bore, in particular the axial bore is formed only partially axially on the cylinder drum, and / or there is an axial connection between the cylinder drum and the drive shaft. In the one-part design of the cylinder drum and the drive shaft of the fictitious first and second part of the drive shaft are formed by the same component.
In einer weiteren Ausgestaltung ist die Wiegenlagerung für die Schwenkwiege als eine Wiegen-Gleitlagerung ohne einer hydrostatische Entlastung ausgebildet. Aufgrund der großen Lagerfläche der Wiegen-Gleitlagerung ist keine hydrostatische Entlastung erforderlich, sodass dadurch die hydraulische Energie zur hydrostatischen Entlastung der Wiegengleitlagerung eingespart werden kann in vorteilhafter Weise und dadurch der Wirkungsgrad der Schrägscheibenmaschine erhöht wird.In a further embodiment, the weighing storage for the pivoting cradle is designed as a weighing slide bearing without a hydrostatic discharge. Due to the large bearing surface of the cradle sliding bearing no hydrostatic discharge is required, so that thereby the hydraulic energy for hydrostatic relief of the cradle sliding bearing can be saved in an advantageous manner and thereby the efficiency of the swash plate machine is increased.
In einer zusätzlichen Ausführungsform ist an der Zylindertrommel keine Lagerung zur unmittelbaren Lagerung der Zylindertrommel ausgebildet.In an additional embodiment, no storage for direct storage of the cylinder drum is formed on the cylinder drum.
In einer weiteren Variante besteht die Zylindertrommel und die Antriebswelle aus dem gleichen Material oder Werkstoff.In a further variant, the cylinder drum and the drive shaft made of the same material or material.
Erfindungsgemäßer Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug, umfassend wenigstens eine Schrägscheibenmaschine zur Umwandlung von mechanischer Energie in hydraulische Energie und umgekehrt, wenigstens einen Druckspeicher, wobei die Schrägscheibenmaschine als eine in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebene Schrägscheibenmaschine ausgebildet ist.Drive train according to the invention for a motor vehicle, comprising at least one swash plate machine for converting mechanical energy into hydraulic energy and vice versa, at least one pressure accumulator, wherein the swash plate machine is designed as a swash plate machine described in this patent application.
Vorzugsweise umfasst der Antriebsstrang zwei Schrägscheibenmaschinen, welche hydraulisch miteinander verbunden sind und als hydraulisches Getriebe fungieren und/oder der Antriebsstrang umfasst zwei Druckspeicher als Hochdruckspeicher und Niederdruckspeicher.Preferably, the drive train includes two swash plate machines, which are hydraulically connected to each other and act as a hydraulic transmission and / or the drive train comprises two pressure accumulator as high-pressure accumulator and low pressure accumulator.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:Hereinafter, embodiments of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
Eine in
Die Schwenkwiege
Die Schwenkwiege
Eine Schwenkeinrichtung
Bei einem Betrieb der Schrägscheibenmaschine
Ein fiktiver Schnitt
Die Zylindertrommel
Der fiktive zweite Teil
An der Antriebswelle
In
In einem weiteren, nicht dargestellten dritten Ausführungsbeispiel ist die Gleitlagerung
In
Insgesamt betrachtet sind mit der erfindungsgemäßen Schrägscheibenmaschine
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1013928 A2 [0004] EP 1013928 A2 [0004]
- CH 405934 [0005] CH 405934 [0005]
- DE 2733870 C2 [0006] DE 2733870 C2 [0006]
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201310200725 DE102013200725A1 (en) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | Swash plate machine for use as axial piston pump and/or axial piston motor for drive train for motor car, has cradle bearing for pivoting cradle and pivoting device that pivots pivoting cradle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201310200725 DE102013200725A1 (en) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | Swash plate machine for use as axial piston pump and/or axial piston motor for drive train for motor car, has cradle bearing for pivoting cradle and pivoting device that pivots pivoting cradle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102013200725A1 true DE102013200725A1 (en) | 2014-07-24 |
Family
ID=51064381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201310200725 Withdrawn DE102013200725A1 (en) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | Swash plate machine for use as axial piston pump and/or axial piston motor for drive train for motor car, has cradle bearing for pivoting cradle and pivoting device that pivots pivoting cradle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102013200725A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH405934A (en) | 1962-07-26 | 1966-01-15 | Weatherhead Co | Swashplate axial piston pump |
DE2733870C2 (en) | 1976-09-14 | 1989-07-20 | Abex Corp., New York, N.Y., Us | |
EP1013928A2 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Parker Hannifin GmbH | Swash plate axial piston pump with pulsation damping means |
-
2013
- 2013-01-18 DE DE201310200725 patent/DE102013200725A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH405934A (en) | 1962-07-26 | 1966-01-15 | Weatherhead Co | Swashplate axial piston pump |
DE2733870C2 (en) | 1976-09-14 | 1989-07-20 | Abex Corp., New York, N.Y., Us | |
EP1013928A2 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Parker Hannifin GmbH | Swash plate axial piston pump with pulsation damping means |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012215240A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102012215238A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013203787A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013220231A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013209492A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102014206380A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013200718A1 (en) | Swashplate machine for use as axial piston pump and axial piston motor in drive train of motor vehicle, has drive shaft which is cut in two fictitious portions in fictitious section perpendicular to rotational axis of drive shaft | |
DE102012222962A1 (en) | Swash-plate machine for use as e.g. axial piston pump of drive train of motor vehicle, has pivot unit that pivots swivel cradle and low-pressure opening for input and/or discharging hydraulic fluid into and/or out of piston bores | |
DE102015226403A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013209478A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102012222950A1 (en) | Swash plate machine for use as axial piston pump and axial piston motor for powertrain of motor car, has cradle bearing that is designed as roller bearing which is provided with rolling element | |
DE102013215634A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102014212183A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013200725A1 (en) | Swash plate machine for use as axial piston pump and/or axial piston motor for drive train for motor car, has cradle bearing for pivoting cradle and pivoting device that pivots pivoting cradle | |
DE102013200736A1 (en) | Swash plate machine for use as axial piston pump and as axial piston motor, respectively for converting mechanical energy into hydraulic energy and vice-versa, has piston bores of cylinder drum, which are cut in fictitious section | |
DE102013200729A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013200715A1 (en) | Swash plate machine used as e.g. axial piston pump in powertrain for motor car, has high-pressure port to remove and/or introduce hydraulic fluid from and/or to rotary piston bores | |
DE102013210387A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013202295A1 (en) | Swashplate machine for powertrain of motor car, has pivoting cradle that is formed in two portions with first pivot bolster and second pivot bolster | |
DE102013200753A1 (en) | Swash plate machine for use as e.g. axial piston pump in drive train for motor car for converting torque into volume flow, has cylinder drum built in two parts from inner cylinder drum and outer support ring, and bearings lying on ring | |
DE102014204898A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013210440A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102014219365A1 (en) | Swash plate machine | |
DE102013202296A1 (en) | Swash plate machine for use as e.g. axial-piston pump in powertrain for motor car, has bearings arranged at swivel cradle, so that drive shaft is supported at swivel cradle, which is pivotably stored around pivotal axis | |
DE102014212214A1 (en) | Swash plate machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |