DE102013106996B4

DE102013106996B4 - Waggon cleaning system

Info

Publication number: DE102013106996B4
Application number: DE102013106996.7A
Authority: DE
Inventors: Michael Maack; Ponnapa Tanupun; Thomas Schmitt
Original assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2013-07-03
Publication date: 2017-12-14
Anticipated expiration: 2033-07-04
Also published as: DE102013106996A1

Abstract

Waggonreinigungsanlage (1) zum Reinigen des Laderaums (10) eines Waggons (11) eines Schienenfahrzeugs, mit wenigstens einer Walzenbürste (12) zur Anordnung im Laderaum (10) des Waggons (11), mit der Schüttgutreste aus dem Laderaum (10) entfernbar sind, gekennzeichnet durch wenigstens eine Reinigungseinheit (13), die in den Laderaum (10) des Waggons (11) einsetzbar ist und an der die wenigstens eine Walzenbürste (12) mit einer sich vertikal erstreckenden Walzenachse (14) angeordnet ist, sodass die Walzenbürste (12) mit einer Waggoninnenwand (15) in Kontakt bringbar ist, und wobei die Reinigungseinheit (13) Fördermittel (16) zur Abförderung der durch die Walzenbürste (12) von der Waggoninnenwand (15) gelösten Schüttgutreste aufweist.Wagon cleaning system (1) for cleaning the loading space (10) of a wagon (11) of a rail vehicle, comprising at least one roller brush (12) for arrangement in the loading space (10) of the wagon (11), with which residues of bulk material can be removed from the loading space (10) characterized by at least one cleaning unit (13) which is insertable into the loading space (10) of the wagon (11) and on which the at least one roller brush (12) is arranged with a vertically extending roller axle (14), so that the roller brush ( 12) can be brought into contact with a wagon inner wall (15), and wherein the cleaning unit (13) comprises conveying means (16) for removing the bulk material residues dissolved by the roller brush (12) from the wagon inner wall (15).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Waggonreinigungsanlage zum Reinigen des Laderaums eines Waggons eines Schienenfahrzeugs, mit wenigstens einer Walzenbürste zur Anordnung im Laderaum des Waggons, mit der Schüttgutreste aus dem Laderaum entfernbar sind.The present invention relates to a wagon cleaning system for cleaning the loading space of a wagon of a rail vehicle, comprising at least one roller brush for arrangement in the loading space of the wagon, with the bulk material residues are removable from the loading space.

Schüttgutreste von zu transportierenden Schüttgütern wie z. B. Kohle können aufgrund von Feuchtigkeit, von Anfrierungen oder starker Verdichtung im Laderaum des Waggons auch nach einem Entleervorgang zurückbleiben, beispielsweise wenn der Waggon mit einer nach oben offenen Seite ausgeführt ist und zum Entleeren über Kopf geführt wurde. Das Entfernen von Schüttgutresten aus dem Laderaum des Waggons erfolgt meist mit handgeführten Werkzeugen, und ein vollständiges Abreinigen der Innenoberflächen des Laderaums erfordert einen hohen Zeiteinsatz.Bulk residues of transported bulk goods such. As coal may remain due to moisture, frostbite or heavy compression in the hold of the car after a discharge, for example, when the car is designed with an open-topped side and was led to emptying overhead. The removal of bulk residue from the load compartment of the car is usually done with hand-held tools, and a complete cleaning of the interior surfaces of the cargo space requires a lot of time.

Zur Verringerung von Anhaftungen von Schüttgutresten durch Anfrierungen an den Waggoninnenwänden schlägt die DD 254 723 A1 ein Aufheizen des Waggons vor, um die Anfrierungen der Schüttgutreste zu lösen. Dabei wird Heißgas über einen Luftkanal in den Waggon eingeleitet, damit anschließend ein Reinigungsvorgang erfolgen kann. Nach dem Reinigen erfolgt die Besprühung des Waggons mit einem Frostschutz- beziehungsweise Trennmittel, wobei diese Flüssigkeiten über eine Verdüsungseinrichtung in der Brennkammer verdüst und mit einer Primär- und Sekundärluft in den Waggonbereich eingetragen werden. Die Mengendosierung erfolgt dabei mit einer Dosiereinrichtung.To reduce adhesion of bulk residues by frostbite on the wagon inner walls beats the DD 254 723 A1 heating of the wagon before, to solve the frostbite of the bulk material residues. Hot gas is introduced via an air duct in the car, so that subsequently a cleaning process can take place. After cleaning, the wagon is sprayed with an antifreeze or separating agent, whereby these liquids are atomized via an atomizing device in the combustion chamber and introduced into the wagon area with primary and secondary air. The metering is carried out with a metering device.

Insbesondere bei Transportwegen über mehrere 1.000 km können sich Schüttgutreste im Laderaum des Waggons stark verdichten und beim Einsatz des Waggons in kalten Regionen erfolgen Anfrierungen an den Waggoninnenwänden, die bislang nur mittels einem Aufheizen des Waggons abgelöst werden können, wodurch jedoch ein hoher Energie- und Zeitaufwand entsteht.In particular, in transport routes over several 1,000 km bulk residues in the hold of the wagon can strongly compress and when using the car in cold regions be frosted on the wagon inner walls, which have so far only be replaced by a heating of the car, which, however, a high energy and time arises.

Die DE 19 00 257 U beschreibt eine Waggonreinigungsanlage mit einem walzenartigen Drehkörper, der Kratzer- oder Schaberplatten aufweist, und der Drehkörper kann zur Reinigung desselben in einen Waggon eingefahren werden. Die Reinigungsmöglichkeiten beschränken sich dabei aufgrund einer geringen Flexibilität der Vorrichtung insbesondere in Hinblick auf mögliche Verstellbewegungen des Drehkörpers vordergründig nur auf den Bodenbereich des Waggons.The DE 19 00 257 U describes a wagon cleaning system with a roller-like rotary body having scraper or scraper plates, and the rotary body can be retracted for cleaning the same in a wagon. The cleaning options are limited due to a low flexibility of the device, especially with regard to possible adjustment movements of the rotating body superficially only on the bottom portion of the car.

Aus der DE 19 50 652 U ist eine Absaugeinrichtung mit einem Schlagmeißel bekannt geworden, mit der Schüttgutreste aus einem Waggon abgesaugt werden können, wobei nachteilhafterweise die erzielbare Reinigungsleistung pro Zeit aufgrund einer beschränkten Absaugleistung eher gering ausfällt.From the DE 19 50 652 U is a suction device with a striking chisel known, can be sucked with the bulk material residues from a car, which disadvantageously achieves the achievable cleaning performance per unit due to a limited suction rather low.

Die DD 251 953 A1 beschreibt eine Waggonreinigungsanlage zum Reinigen des Laderaums eines Waggons, und die Anlage umfasst eine Walzenbürste zum Einsatz im Laderaum des Waggons, um Schüttgutreste mit der Walzenbürste von einer Stirnwand und vom Laderaumboden zu lösen. Die Walzenbürste wird dabei horizontal rotierend betrieben und ist an einem trapezförmigen Rahmen mit Hydraulikzylindern aufgenommen, der das Bewegungssystem zur Führung der Walzenbürste durch den Laderaum des Waggons bildet. Nachteilhafterweise ist jedoch eine Tür im Waggon erforderlich, aus der die Schüttgutreste mit der Walzenbürste herausbefördert werden können. Ein Herausbefördern der Schüttgutreste aus einem geschlossenen, lediglich nach oben geöffneten Laderaum kann mit der bekannten Waggonreinigungsanlage nicht vorgenommen werden. Insbesondere eignet sich die bekannte Waggonreinigungsanlage nicht zum Abreinigen der seitlichen Waggoninnenwände, an denen häufig große Mengen an Schüttgutresten anhaften können.The DD 251 953 A1 describes a wagon cleaning system for cleaning the loading space of a wagon, and the system comprises a roller brush for use in the loading space of the wagon to dissolve residues of bulk material with the roller brush from an end wall and the load compartment floor. The roller brush is operated horizontally rotating and is accommodated on a trapezoidal frame with hydraulic cylinders, which forms the movement system for guiding the roller brush through the loading space of the wagon. Disadvantageously, however, a door in the wagon is required, from which the bulk material residues can be conveyed out with the roller brush. A herausbefördern the bulk material residues from a closed, only upwardly open cargo space can not be made with the known wagon cleaning system. In particular, the known wagon cleaning system is not suitable for cleaning the lateral wagon inner walls, which can often adhere to large amounts of bulk material residues.

Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung einer Waggonreinigungsanlage zum Reinigen des Laderaums eines Waggons, durch die ein verbessertes und möglichst umfassendes Abreinigen von Schüttgutresten aus dem Laderaum ermöglicht wird und die insbesondere geeignet ist, Schüttgutreste aus einem lediglich nach oben geöffneten Waggon eines Schienenfahrzeugs zu entfernen.The object of the invention is the development of a wagon cleaning system for cleaning the cargo space of a wagon, by which an improved and as comprehensive as possible cleaning of bulk material residues from the hold is made possible and which is particularly suitable to remove bulk material residues from a merely upwardly open wagon of a rail vehicle.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Waggonreinigungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved on the basis of a wagon cleaning system according to the preamble of claim 1 in conjunction with the characterizing features. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung eine Waggonreinigungsanlage mit wenigstens einer Reinigungseinheit vor, die in den Laderaum des Waggons einsetzbar ist und an der die wenigstens eine Walzenbürste mit einer sich vertikal erstreckenden Walzenachse angeordnet ist, sodass die Walzenbürste mit einer Waggoninnenwand in Kontakt bringbar ist, und wobei die Reinigungseinheit Fördermittel zur Abförderung der durch die Walzenbürste von der Waggoninnenwand gelösten Schüttgutreste aufweist.To solve the problem, the invention proposes a wagon cleaning system with at least one cleaning unit, which is insertable into the loading space of the wagon and on which the at least one roller brush is arranged with a vertically extending roller axis, so that the roller brush can be brought into contact with a wagon inner wall, and wherein the cleaning unit comprises conveying means for removing the bulk material residues dissolved by the roller brush from the wagon inner wall.

Mit der erfindungsgemäßen Waggonreinigungsanlage wird die Aufgabe gelöst, Schüttgutreste aus dem Laderaum des Waggons zu lösen und aus diesem zusätzlich abzutransportieren. Das Lösen der Schüttgutreste von senkrecht verlaufenden Waggoninnenwänden wird ermöglicht durch wenigstens eine Walzenbürste, die sich mit der Walzenachse im Sinne der Erfindung etwa in der Vertikalen erstreckt, wobei die Walzenachse auch leicht geneigt verlaufen kann, beispielsweise um die Walzenbürste an eine Schrägung in der Waggoninnenwand anzupassen. Zusätzlich sieht die erfindungsgemäße Waggonreinigungsanlage wenigstens eine Reinigungseinheit vor, die Fördermittel zur Abförderung wenigstens der durch die Walzenbürste von der Waggoninnenwand gelösten Schüttgutreste aufweist. Das Abreinigen der Waggoninnenwand mit der Walzenbürste und das Abfördern der Schüttgutreste durch das Fördermittel kann dabei zeitgleich erfolgen. Die wenigstens eine Walzenbürste und das Fördermittel zur Abförderung der Schüttgutreste bilden dabei durch die Reinigungseinheit eine bauliche Einheit, die an der Waggoninnenwand entlang geführt werden kann. Dabei kann die Waggonreinigungsanlage mehrere Reinigungseinheiten aufweisen, die zeitgleich in Kontakt mit einer oder mit mehreren Waggoninnenwänden gebracht werden können.With the wagon cleaning system according to the invention, the problem is solved to solve bulk material residues from the hold of the wagon and transported away from this addition. The release of the bulk material residues of vertically extending wagon inner walls is made possible by at least a roller brush, which extends approximately in the vertical direction with the roller axis in the sense of the invention, wherein the roller axle can also run slightly inclined, for example in order to adapt the roller brush to a bevel in the wagon inner wall. In addition, the wagon cleaning system according to the invention provides at least one cleaning unit which has conveying means for removing at least the bulk material residues dissolved by the roller brush from the wagon inner wall. The cleaning of the wagon inner wall with the roller brush and the removal of the bulk material residues by the conveying means can take place at the same time. The at least one roller brush and the conveying means for removing the bulk material residues form a structural unit by the cleaning unit, which can be guided along the wagon inner wall. In this case, the wagon cleaning system may have a plurality of cleaning units that can be brought into contact with one or more wagon inner walls at the same time.

Das Fördermittel kann einen sich parallel zur Walzenbürste erstreckenden Aufnahmebereich aufweisen, durch den die gelösten Schüttgutreste aus dem Arbeitsbereich der Walzenbürste aufnehmbar sind und aus dem Bereich zwischen der Reinigungseinheit und der Waggoninnenwand abförderbar sind. Werden die Schüttgutreste von der Waggoninnenwand durch die rotierende Walzenbürste gelöst, so können die Schüttgutreste so in den Aufnahmebereich gelangen, dass die Schüttgutreste durch das Fördermittel aus dem Aufnahmebereich abgefördert werden können. Zur Abförderung kann das Fördermittel als bevorzugte Ausführungsform einen Kratzförderer mit am Kratzförderer angeordneten Schüttgutaufnahmeelementen aufweisen. Die Schüttgutaufnahmeelemente werden dabei durch den Kratzförderer insbesondere entlang des Aufnahmebereiches, also etwa vertikal und parallel zur Walzenbürste, nach oben geführt.The conveying means may have a recording area extending parallel to the roller brush, through which the dissolved bulk material residues can be received from the working area of the roller brush and can be removed from the area between the cleaning unit and the wagon inner wall. If the bulk material residues are released from the wagon inner wall by the rotating roller brush, the residues of bulk material can reach the receiving area in such a way that the bulk material residues can be removed from the receiving area by the conveying means. For conveying the conveying means may have as a preferred embodiment, a scraper conveyor with arranged on Kratzförderer bulk material receiving elements. The bulk material receiving elements are guided by the scraper conveyor, in particular along the receiving area, ie approximately vertically and parallel to the roller brush, upwards.

Mit besonderem Vorteil können eine erste Walzenbürste und eine zweite Walzenbürste an der Reinigungseinheit angeordnet sein, und die Walzenachsen der Walzenbürsten verlaufen parallel beabstandet zueinander. Dabei kann das Fördermittel, also beispielsweise der Kratzförderer mit am Kratzförderer angeordneten Schüttgutaufnahmeelementen, zwischen den Walzenbürsten angeordnet sein, sodass die Schüttgutaufnahmeelemente in Richtung zur Waggoninnenwand weisen, jedoch einen Abstand zur Waggoninnenwand einhalten. Dadurch wird der Aufnahmebereich gebildet, der durch die Waggoninnenwand, die Walzenbürsten und das Fördermittel umschlossen ist.With particular advantage, a first roller brush and a second roller brush can be arranged on the cleaning unit, and the roller axes of the roller brushes run parallel to one another at a distance from one another. In this case, the conveying means, that is to say, for example, the scrape conveyor with bulk material receiving elements arranged on the scraper conveyor, can be arranged between the roller brushes, so that the bulk material receiving elements point in the direction of the wagon inner wall, but maintain a distance from the wagon inner wall. As a result, the receiving area is formed, which is enclosed by the wagon inner wall, the roller brushes and the conveying means.

Die Walzenbürsten können beispielsweise mit etwa 600 1/min um die Walzenachsen rotieren und es hat sich gezeigt, dass die durch den Kontakt mit der Waggoninnenwand gelösten Schüttgutreste in Richtung zum Fördermittel geschleudert werden können. Folglich können die Schüttgutaufnahmeelemente, die vertikal nach oben durch den Aufnahmebereich geführt werden, die von der Waggoninnenwand gelösten Schüttgutreste aufnehmen und aus dem Aufnahmebereich nach oben abfördern.For example, the roller brushes can rotate about the roller axes at about 600 rpm and it has been found that the bulk solids released by contact with the car interior wall can be thrown toward the conveyor. Consequently, the bulk material receiving elements, which are guided vertically upwards through the receiving area, receive the bulk material residues released from the wagon inner wall and convey them upwards out of the receiving area.

Um die Schüttgutreste in der Reinigungseinheit aufzunehmen, kann die Reinigungseinheit einen Sammelbehälter aufweisen, in den die Schüttgutreste durch das Fördermittel eingebracht werden. Der Sammelbehälter kann sich beispielsweise rückseitig zum Aufnahmebereich hinter dem Fördermittel befinden, und der Kratzförderer, der die Schüttgutaufnahmeelemente durch den vertikal verlaufenden Aufnahmebereich nach oben abfördert, kann so über den Sammelbehälter geführt werden, dass die Schüttgutreste aus den Schüttgutaufnahmeelementen herausfallen und in den Sammelbehälter gelangen.In order to receive the residues of bulk material in the cleaning unit, the cleaning unit may have a collecting container into which the bulk material residues are introduced by the conveying means. The collecting container may, for example, be located behind the receiving area behind the conveying means, and the scraping conveyor, which conveys the bulk goods receiving elements upward through the vertically extending receiving area, can be guided over the collecting container so that the residues of bulk material fall out of the bulk goods receiving elements and enter the collecting container.

Mit weiterem Vorteil kann die Reinigungseinheit wenigstens eine vertikal verlaufende Düsenleiste mit einer Anzahl von Luftdüsen zur Einblasung von Druckluft aufweisen, sodass insbesondere an der Außenseite der Walzendüsen ein Luftvorhang gebildet ist. Durch den Luftvorhang wird vermieden, dass größere Mengen an von der Waggoninnenwand gelösten Schüttgutreste den Aufnahmebereich seitlich der Walzenbürsten verlassen können. Der Luftvorhang bildet dabei einen Sperrluftstrom, durch den seitlich austretende Schüttgutreste in den Walzenbereich zurückbefördert werden, um schließlich von den Walzenbürsten in die Schüttgutaufnahmeelemente des Fördermittels zu gelangen.With further advantage, the cleaning unit can have at least one vertically extending nozzle strip with a number of air nozzles for injecting compressed air, so that an air curtain is formed, in particular on the outside of the roller nozzles. The air curtain avoids that larger quantities of bulk material residues dissolved from the wagon inner wall can leave the receiving area at the side of the roller brushes. The air curtain forms a blocking air flow through which laterally emerging bulk material residues are conveyed back into the roll area in order finally to pass from the roll brushes into the bulk material receiving elements of the conveying means.

Mit weiterem Vorteil kann die Reinigungseinheit wenigstens eine vertikal verlaufende Streifenbürste aufweisen, die beispielsweise etwa parallel zur Düsenleiste verläuft und außenseitig zur Düsenleiste den Kontaktbereich der Reinigungseinheit zur Waggoninnenwand abschließend angeordnet ist.With further advantage, the cleaning unit may comprise at least one vertically extending strip brush which, for example, extends approximately parallel to the nozzle strip and the outside of the nozzle strip, the contact area of the cleaning unit is arranged to final wagon inner wall.

Die Reinigungseinheit ist im Kontaktbereich gegen die Waggoninnenwand etwa symmetrisch aufgebaut. Mittig befindet sich das Fördermittel, das beispielsweise ausgebildet ist durch einen Kratzförderer, das vertikal nach oben läuft und an dem Schüttgutaufnahmeelemente angeordnet sind. Durch den Betrieb des Kratzförderers werden die Schüttgutaufnahmeelemente, die mit gleichem Abstand am Kratzförderer angeordnet sein können, vertikal nach oben geführt. Gelangen die Schüttgutreste in die Schüttgutaufnahmeelemente, so werden diese durch die Schüttgutaufnahmeelemente aus dem Aufnahmebereich abgeführt. Links und rechts befinden sich seitlich zu dem Fördermittel eine erste Walzenbürste und eine zweite Walzenbürste, und außenseitig an die Walzenbürsten schließen sich die Düsenleisten an, die ebenfalls vertikal und damit parallel zu den Walzenachsen der Walzenbürsten verlaufen. Den Abschluss bilden die beiden Streifenbürsten, die sich außenseitig zu den Düsenleisten befinden, und wird die Reinigungseinheit in Kontakt mit der Waggoninnenwand gebracht und werden Schüttgutreste von der Waggoninnenwand gelöst, so wird vermieden, dass die Schüttgutreste seitlich aus dem Kontaktbereich der Reinigungseinheit mit der Waggoninnenwand gelangen. Insbesondere dann, wenn Schüttgutreste trocken abgelöst werden, wird durch die Düsenleisten und die Streifenbürsten eine größere Staubbildung vermieden.The cleaning unit is constructed approximately symmetrically in the contact area against the wagon inner wall. At the center is the conveyor, which is formed for example by a scraper conveyor, which runs vertically upwards and are arranged on the bulk material receiving elements. By the operation of the scraper conveyor, the bulk material receiving elements, which can be arranged at the same distance on the scrape conveyor, guided vertically upwards. If the bulk material residues enter the bulk goods receiving elements, they are removed from the receiving area by the bulk goods receiving elements. On the left and right are located laterally to the conveyor a first roller brush and a second roller brush, and the outside of the roller brushes are followed by the nozzle bars, which are also vertical and thus parallel to the Roll axes of the roller brushes run. The conclusion form the two strip brushes, which are located on the outside of the nozzle strips, and the cleaning unit is brought into contact with the car interior wall and bulk material residues are released from the car interior wall, so that prevents the bulk material residues get laterally out of the contact area of the cleaning unit with the wagon inner wall , In particular, when bulk residues are removed dry, greater dust formation is avoided by the nozzle strips and strip brushes.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Reinigungseinheit wenigstens eine in Richtung zum Laderaumboden weisende Bodenbürste aufweisen, mit der am Laderaumboden vorhandene Schüttgutreste aufnehmbar sind. Zur Aufnahme der Schüttgutreste kann eine Absaugeinrichtung dienen, durch die nicht nur vom Laderaumboden gelöste Schüttgutreste absaugbar sind, sondern auch Schüttgutreste, die aus dem Aufnahmebereich auf den Laderaumboden fallen, die beispielsweise nicht durch die Schüttgutaufnahmeelemente des Fördermittels abgefördert werden, können durch die Absaugeinrichtung abgesaugt werden. Die durch die Absaugeinrichtung abgesaugten Schüttgutreste können dabei ebenfalls in den Sammelbehälter eingegeben werden, der beispielsweise im Gehäuse der Reinigungseinheit aufgenommen ist.According to a further advantageous embodiment, the cleaning unit can have at least one floor brush pointing in the direction of the load compartment floor, with which bulk material residues present on the load compartment floor can be received. To absorb the residues of bulk material, a suction device can be used, by which not only bulk material residues released from the load compartment floor can be sucked off, but also bulk material residues falling from the receiving area onto the load compartment floor, which for example are not carried away by the bulk material receiving elements of the conveyor, can be sucked off by the suction device , The extracted by the suction Schüttgutreste can also be entered into the sump, which is included for example in the housing of the cleaning unit.

Um eine Staubbildung durch den Kontakt der Bodenbürsten mit dem Laderaum zu minimieren, können die Bodenbürsten durch Bodenstreifenbürsten umschlossen sein, die unterseitig am Gehäuse der Reinigungseinheit angebracht sein können, und es wird für die Absaugeinrichtung ein geschlossener Absaugraum gebildet.In order to minimize the formation of dust by the contact of the floor brushes with the loading space, the floor brushes may be enclosed by floor strip brushes, which may be mounted on the underside of the housing of the cleaning unit, and a closed suction space is formed for the suction device.

Die Waggonreinigungsanlage kann mehrere Reinigungseinheiten umfassen, die an einem Unterwagen aufgenommen sein können, und der Unterwagen bildet gemeinsam mit dem Oberbau die zentrale Komponente der Waggonreinigungsanlage. Die Reinigungseinheiten können durch ein Bewegen des Unterwagens über den Laderaumboden an der Waggoninnenwand verfahren werden, insbesondere in Längsrichtung des Waggons. Durch die Anordnung der Reinigungseinheiten am Oberbau oder am Unterwagen, der beispielsweise ein Raupenfahrwerk aufweisen kann, um über den Laderaumboden zu verfahren, ergibt sich der Vorteil, dass die Reinigungseinheiten beweglich am Unterwagen angeordnet sein können. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass mit der Waggonreinigungsanlage Waggons mit verschiedenen Breiten gereinigt werden können, und die Reinigungseinheiten können durch eine entsprechende Aktuatorik so am Unterwagen verfahren werden, dass die Reinigungseinheiten gegen die Waggoninnenwand, beispielsweise mit einem definierten Abstand oder mit einem bestimmten Anpressdruck, mit sich gegenüberstehenden Waggoninnenwänden in Kontakt gebracht werden können.The wagon cleaning system may comprise a plurality of cleaning units, which may be accommodated on an undercarriage, and the undercarriage, together with the superstructure, forms the central component of the wagon cleaning system. The cleaning units can be moved by moving the undercarriage over the load compartment floor at the wagon inner wall, in particular in the longitudinal direction of the wagon. The arrangement of the cleaning units on the superstructure or on the undercarriage, which may for example have a crawler track to move over the load compartment floor, there is the advantage that the cleaning units can be arranged movably on the undercarriage. As a result, the advantage is achieved that wagons with different widths can be cleaned with the wagon cleaning system, and the cleaning units can be moved by an appropriate actuator on the undercarriage that the cleaning units against the wagon inner wall, for example, with a defined distance or with a certain contact pressure, can be brought into contact with opposing wagon inner walls.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann der Kratzförderer eine Rückwand mit Perforationen aufweisen, wobei hinter der Rückwand ein Unterdruck erzeugbar ist. Dadurch wird mit Vorteil bewirkt, dass die Schüttgutreste durch den Unterdruck hinter den Perforationen an die Oberfläche des Kratzförderers angesaugt werden, und die Schüttgutreste können durch die Schüttgutaufnahmeelemente verbessert abtransportiert werden. Dadurch wird die Luft, die sowohl durch die rotierenden Walzenbürsten als auch durch die am Rande wirkenden Düsen der Düsenleisten des Luftvorhangs entsteht, gezielt an der Rückwand des Kratzförderers abgesaugt. Das soll bezwecken, dass es nicht zu ungewollten Luftstaus und Luftverwirbelungen kommt, sondern dass die Luft und damit die in ihr befindlichen Schmutzpartikel der Schüttgutreste gezielt abgesaugt werden. Die Partikel, die nicht durch die perforierte Rückseite des Kratzförderers aufgenommen werden, werden entweder mit dem Kratzförderer nach oben in den Sammelbehälter befördert oder fallen nach unten und werden dort über die dort wirkenden Bodenbürsten, Düsen und die Absaugeinrichtung aufgenommen.According to a further advantageous embodiment of the scraper conveyor having a rear wall with perforations, wherein behind the rear wall, a negative pressure can be generated. This has the advantage that the bulk material residues are sucked by the negative pressure behind the perforations to the surface of the scraper conveyor, and the bulk material residues can be transported away improved by the bulk material receiving elements. As a result, the air, which is produced both by the rotating roller brushes and by the nozzles of the nozzle strips of the air curtain acting on the edge, is specifically aspirated on the rear wall of the scraper conveyor. The purpose of this is to ensure that it does not lead to unwanted air jams and air turbulence, but rather that the air and thus the dirt particles in the bulk material residue located in it are specifically extracted. The particles which are not picked up by the perforated rear side of the scraper conveyor are either conveyed with the scraper conveyor upwards into the collecting container or fall down and are received there by the floor brushes, nozzles and the suction device acting there.

Zum Antrieb der Walzenbürsten, jedoch auch zum Antrieb der Bodenbürsten, können jeweilige Antriebseinheiten vorgesehen sein, die beispielsweise eine Motor-Getriebeeinheit umfassen können.To drive the roller brushes, but also to drive the floor brushes, respective drive units may be provided, which may include, for example, a motor-gear unit.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. It shows:

1 eine Seitenansicht einer Waggonreinigungsanlage, die in den Laderaum eines Waggons eingesetzt ist, 1 a side view of a wagon cleaning system, which is inserted into the hold of a wagon,

2 eine perspektivische Ansicht einer Reinigungseinheit der Waggonreinigungsanlage, 2 a perspective view of a cleaning unit of the wagon cleaning system,

3 eine Schnittansicht der Reinigungseinheit der Waggonreinigungsanlage, 3 a sectional view of the cleaning unit of the wagon cleaning system,

4 eine Draufsicht auf die Waggonreinigungsanlage, die in den Laderaum eines Waggons eingesetzt ist. 4 a plan view of the wagon cleaning system, which is inserted into the hold of a wagon.

1 zeigt in einer Seitenansicht eine Waggonreinigungsanlage 1, die im Laderaum 10 eines Waggons 11 eingesetzt ist, und der Waggon 11 bildet einen Teil eines Schienenfahrzeugs. Der Waggon 11 ist nach oben offen ausgeführt, und der Laderaum 10 ist durch seitliche Waggoninnenwände 15 und durch einen Laderaumboden 22 begrenzt. Der Einsatz der Waggonreinigungsanlage 1 erfolgt nach Entleerung des Laderaums 10, wobei Schüttgutreste an den Waggoninnenwänden 15 und am Laderaumboden 22 durch Anhaftungen verbleiben können. Diese Schüttgutreste können durch die Waggonreinigungsanlage 1 von den Waggoninnenwänden 15 und dem Laderaumboden 22 entfernt werden. 1 shows a side view of a wagon cleaning system 1 in the hold 10 a wagon 11 is inserted, and the wagon 11 forms part of a rail vehicle. The wagon 11 is designed to be open at the top, and the cargo space 10 is by lateral wagon interior walls 15 and through a load compartment floor 22 limited. Of the Use of the wagon cleaning system 1 takes place after emptying the cargo space 10 , where bulk residues on the wagon inner walls 15 and at the load compartment floor 22 can remain due to adhesions. These bulk residues can be removed by the wagon cleaning system 1 from the wagon interior walls 15 and the load compartment floor 22 be removed.

Die Waggonreinigungsanlage 1 weist mehrere Reinigungseinheiten 13 auf, die an einem zentralen Unterwagen 25 oder an einem Oberbau 33 aufgenommen sind. Unterseitig am Unterwagen 25 befindet sich ein Raupenfahrwerk 26 und über das Raupenfahrwerk 26 kann die Waggonreinigungsanlage 1 über den Laderaumboden 22 verfahren, beispielsweise in der gezeigten Anordnung der Waggonreinigungsanlage 1 im Laderaum 10 nach rechts.The wagon cleaning plant 1 has several cleaning units 13 on, attached to a central undercarriage 25 or on a superstructure 33 are included. On the underside of the undercarriage 25 there is a crawler track 26 and about the crawler chassis 26 can the wagon cleaning system 1 over the load compartment floor 22 method, for example in the illustrated arrangement of the wagon cleaning system 1 in the hold 10 to the right.

Die Schnittansicht zeigt zwei Reinigungseinheiten 13, wobei zwei weitere Reinigungseinheiten 13 auf der Rückseite angeordnet sind. Der Waggon 11 ist geschnitten gezeigt, sodass die Waggoninnenwand 15, mit der die gezeigten Reinigungseinheiten 13 in Kontakt gebracht werden können, nicht dargestellt ist. Um die Waggonreinigungsanlage 1 in den Laderaum 10 einzusetzen, ist die Waggonreinigungsanlage 1 kranbar ausgeführt und weist Anschlagmittel 32 auf, die am Oberbau 33 oberhalb des Unterwagens 25 angeordnet sind und etwa im Schwerpunkt der Waggonreinigungsanlage 1 liegen.The sectional view shows two cleaning units 13 where two more purification units 13 are arranged on the back. The wagon 11 is shown cut so that the wagon inner wall 15 , with which the cleaning units shown 13 can be brought into contact, not shown. To the wagon cleaning plant 1 in the hold 10 to use, is the wagon cleaning system 1 designed crane and has attachment means 32 on, on the superstructure 33 above the undercarriage 25 are arranged and about the center of gravity of the wagon cleaning system 1 lie.

Die Reinigungseinheiten 13 weisen Walzenbürsten 12 auf, die sich in Walzenachsen 14 erstrecken und die um diese rotieren können. Jede der Reinigungseinheiten 13 weist eine erste und eine zweite Walzenbürste 12 in einem Abstand zueinander auf und beide Walzenbürsten 12 können in Kontakt mit der Waggoninnenwand 15 gebracht werden. Zwischen den Walzenbürsten 12 befindet sich ein Fördermittel 16, das dazu ausgebildet ist, von der Waggoninnenwand 15 mit den Walzenbürsten 12 gelöste Schüttgutreste abzufördern. Der Antrieb der Walzenbürsten 12 erfolgt über Antriebseinheiten 27, wobei jeder Walzenbürste 12 eine eigene Antriebseinheit 27 zugeordnet ist.The cleaning units 13 have roller brushes 12 on, located in roll axles 14 extend and which can rotate around them. Each of the cleaning units 13 has a first and a second roller brush 12 at a distance to each other and both roller brushes 12 can be in contact with the wagon inner wall 15 to be brought. Between the roller brushes 12 there is a subsidy 16 , which is designed to be of the wagon inner wall 15 with the roller brushes 12 remove dissolved bulk material residues. The drive of the roller brushes 12 via drive units 27 where each roller brush 12 a separate drive unit 27 assigned.

Um auch eine Abreinigung des Laderaumbodens 22 von Schüttgutresten zu ermöglichen, befinden sich auf der Unterseite der Reinigungseinheiten 13 Bodenbürsten 23, die in Kontakt mit dem Laderaumboden 22 gebracht sind. Die Bodenbürsten 23 können dabei unabhängig von den Walzenbürsten 12 betrieben werden. In der folgenden 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Reinigungseinheit 13 gezeigt, die in der gezeigten Ausgestaltung am Unterwagen 25 der Waggonreinigungsanlage 1 mehrfach angeordnet sein kann.To also a cleaning of the load compartment floor 22 of bulk material residues are located on the underside of the cleaning units 13 floor brushes 23 in contact with the load compartment floor 22 are brought. The floor brushes 23 can do this independently of the roller brushes 12 operate. In the following 2 is a perspective view of a cleaning unit 13 shown in the embodiment shown on the undercarriage 25 the wagon cleaning plant 1 can be arranged several times.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Reinigungseinheit 13 mit zwei Walzenbürsten 12, die sich vertikal in Walzenachsen 14 erstrecken und in Kontakt mit der Waggoninnenwand 15 gebracht werden können. Die Walzenbürsten 12 sind an einem Gehäuse 31 der Reinigungseinheit 13 beziehungsweise an einem nicht näher gezeigten Rahmen aufgenommen. Die Walzenbürsten 12 sind beabstandet zueinander angeordnet und zwischen den Walzenbürsten 12 wird ein Aufnahmebereich 17 gebildet, in dem ein Fördermittel 16 zur Abförderung von Schüttgutresten angeordnet ist. Das Fördermittel 16 weist einen Kratzförderer 18 auf, das beispielsweise mit zwei parallel geführten Zugbändern gebildet ist, und der Kratzförderer 18 kann jede Art von Zugmitteln bilden, beispielsweise Gummibänder, Ketten, Flachbänder oder dergleichen. 2 shows a perspective view of a cleaning unit 13 with two roller brushes 12 which are vertical in roll axes 14 extend and in contact with the wagon inner wall 15 can be brought. The roller brushes 12 are on a housing 31 the cleaning unit 13 or added to a frame not shown in detail. The roller brushes 12 are spaced from each other and between the roller brushes 12 becomes a recording area 17 formed in which a subsidy 16 arranged for removal of bulk material residues. The funding 16 has a scraper conveyor 18 on, which is formed for example with two parallel drawstrings, and the scraper conveyor 18 can form any type of traction means, such as rubber bands, chains, flat bands or the like.

Am Kratzförderer 18 befinden sich in gleichen Abständen mehrere Schüttgutaufnahmeelemente 19, und durch eine Bewegung des Kratzförderers 18 von unten nach oben fahren die Schüttgutaufnahmeelemente 19 zwischen den Walzenbürsten 12 ebenfalls nach oben.At the scraper conveyor 18 are located at equal intervals several bulk material receiving elements 19 , and by a movement of the scraper conveyor 18 from bottom to top drive the bulk material receiving elements 19 between the roller brushes 12 also upwards.

Rotieren die Walzenbürsten 12 in Kontakt mit der Waggoninnenwand 15, so werden Schüttgutreste von der Waggoninnenwand 15 gelöst und gelangen in die Schüttgutaufnahmeelemente 19. Die Überführung der Schüttgutreste in die Schüttgutaufnahmeelemente 19 erfolgt durch ein Einschleudern der Schüttgutreste in den Bereich zwischen den beiden Walzenbürsten 12, die beispielsweise mit 600 1/min rotieren können. Endseitig befinden sich an den Walzenbürsten 12 die Antriebseinheiten 27, die auf der Oberseite aus dem Gehäuse 31 der Reinigungseinheit 13 herausgeführt sind.Rotate the roller brushes 12 in contact with the wagon inner wall 15 , so are bulk material residues from the wagon inner wall 15 dissolved and get into the bulk material receiving elements 19 , The transfer of the bulk material residues in the bulk material receiving elements 19 takes place by spinning the bulk material residues into the area between the two roller brushes 12 , which can rotate at 600 rpm, for example. End are located on the roller brushes 12 the drive units 27 on the top of the case 31 the cleaning unit 13 led out.

Am Kratzförderer 18 ist eine Rückwand mit Perforationen 36 vorgesehen, wobei hinter der Rückwand ein Unterdruck erzeugt wird. Dadurch wird die Luft, die sowohl durch die rotierenden Walzenbürsten 12 als auch durch die am Rande wirkenden Düsen der Düsenleisten 20 des Luftvorhangs entsteht, gezielt an der Rückwand des Kratzförderers 18 abgesaugt. Das soll bezwecken, dass es nicht zu ungewollten Luftstaus und Luftverwirbelungen kommt, sondern dass die Luft und damit die in ihr befindlichen Schmutzpartikel der Schüttgutreste gezielt abgesaugt werden. Insbesondere wird der Verbleib der Schüttgutreste in den Schüttgutaufnahmeelementen 19 verbessert, bis diese nach Überkopfführen des Kratzförderers 18 in den Sammelbehälter 29 gelangen.At the scraper conveyor 18 is a back wall with perforations 36 provided, wherein behind the rear wall, a negative pressure is generated. This will cause the air to pass through both the rotating roller brushes 12 as well as by the marginal acting nozzles of the nozzle strips 20 the air curtain is created, targeted to the rear wall of the scraper conveyor 18 aspirated. The purpose of this is to ensure that it does not lead to unwanted air jams and air turbulence, but rather that the air and thus the dirt particles in the bulk material residue located in it are specifically extracted. In particular, the whereabouts of the bulk material residues in the bulk material receiving elements 19 improved until this after overhead handling of the scraper conveyor 18 in the collection container 29 reach.

Auf der Unterseite befinden sich, ebenfalls in der Walzenachse 14 liegend, Bodenbürsten 23, die in Kontakt mit dem Laderaumboden 22 gebracht werden können. Weiterhin gezeigt sind seitlich zu den Walzenbürsten 12 angeordnete Düsenleisten 20, wobei durch die perspektivische Darstellung lediglich eine hintere Düsenleiste 20 dargestellt ist. Außenseitig sind die Düsenleisten 20 mit Streifenbürsten 21 abgeschlossen, sodass zur Vermeidung einer Staubbildung und zur Zuführung von gelösten Schüttgutresten in den Walzenbereich der Walzenbürsten 12 die Düsenleisten 20 und die Streifenbürsten 21 den äußeren Abschluss der Reinigungseinheit 13 bilden.On the bottom are, also in the roll axis 14 lying, floor brushes 23 in contact with the load compartment floor 22 can be brought. Further shown are side to the roller brushes 12 arranged nozzle strips 20 , wherein by the perspective view, only a rear nozzle bar 20 is shown. On the outside are the nozzle strips 20 with strip brushes 21 finished, so that to avoid dust formation and to supply dissolved bulk material residues in the roller area of the roller brush 12 the nozzle bars 20 and the strip brushes 21 the outer end of the cleaning unit 13 form.

3 zeigt eine Reinigungseinheit 13 in einer quer geschnittenen Ansicht mit dem Gehäuse 31, in dem das Fördermittel 16 in Form des Kratzförderers 18 mit den Schüttgutaufnahmeelementen 19 aufgenommen ist. Rückseitig sind eine Walzenbürste 12 und eine Streifenbürste 21 dargestellt, und die Antriebseinheit 27 erstreckt sich in der Walzenachse 14 aus dem Bereich des Gehäuses 31 nach oben heraus. 3 shows a cleaning unit 13 in a cross-sectional view with the housing 31 in which the funding 16 in the form of the scraper conveyor 18 with the bulk material receiving elements 19 is included. On the back are a roller brush 12 and a strip brush 21 shown, and the drive unit 27 extends in the roll axis 14 from the area of the housing 31 upwards.

Wird die Reinigungseinheit 13 betrieben, so gelangen die Schüttgutreste durch die Rotation der Walzenbürste 12 in die Schüttgutaufnahmeelemente 19. Der Kratzförderer 18 ist geschlossen ausgebildet und um Bandrollen 34 geführt, und die Drehrichtung der Bandrollen 34 ist derart gewählt, dass die Schüttgutaufnahmeelemente 19 auf der Seite des Aufnahmebereiches 17 nach oben fahren, wie durch den gezeigten Pfeil angedeutet.Will the cleaning unit 13 operated, so get the bulk material residues by the rotation of the roller brush 12 in the bulk material receiving elements 19 , The scraper conveyor 18 is closed and designed to tape rolls 34 guided, and the direction of rotation of the tape rolls 34 is chosen such that the bulk material receiving elements 19 on the side of the recording area 17 go up as indicated by the arrow shown.

Durch die umlaufende Ausbildung des Kratzförderers 18 verlaufen die Schüttgutaufnahmeelemente 19 in den rückseitigen Bereich des Gehäuses 31 der Reinigungseinheit 13, und die Schüttgutreste können durch ein Überkopffahren der Schüttgutaufnahmeelemente 19 aus diesen herausgelangen und in einen Sammelbehälter 29 geführt werden. Der Sammelbehälter 29 kann nach Einsatz der Waggonreinigungsanlage 1 zum Reinigen eines Waggons 11 aus der Reinigungseinheit 13 entnommen und entleert werden.Due to the circumferential design of the scraper conveyor 18 the bulk material intake elements run 19 in the back area of the housing 31 the cleaning unit 13 , and the bulk residue can by an overhead movement of the bulk material receiving elements 19 get out of these and into a collection container 29 be guided. The collection container 29 can after use of the wagon cleaning plant 1 for cleaning a wagon 11 from the cleaning unit 13 be removed and emptied.

Zum Abtransport der Schüttgutreste, die durch die Bodenbürsten 23 vom Laderaumboden 22 gelöst wurden, dient eine Absaugeinrichtung 30, die Schüttgutreste aus dem Bereich der Bodenbürsten 23 absaugen und beispielsweise ebenfalls in den Sammelbehälter 29 einführen kann. Um einen geschlossenen Arbeitsbereich der Bodenbürste 23 mit der Absaugeinrichtung 30 zu schaffen, dient eine Bodenstreifenbürste 24, sodass zudem eine Staubbildung vermieden wird, da die Bodenstreifenbürste 24 das Austreten von Schüttgutresten aus dem Arbeitsbereich der Bodenbürste 23 verhindert und die Absaugeinrichtung 30 entsprechend effektiv arbeiten kann. Die Absaugeinrichtung 30 kann dabei zugleich dazu dienen, den Unterdruck hinter der Rückwand des Kratzförderers 18 zu erzeugen.To remove the bulk material left by the floor brushes 23 from the load compartment floor 22 have been solved, a suction device is used 30 , the bulk material residues from the field of floor brushes 23 aspirate and, for example, also in the collection container 29 can introduce. Around a closed work area of the floor brush 23 with the suction device 30 To create, serves a floor strip brush 24 so that also a dust formation is avoided, since the bottom strip brush 24 the escape of bulk residue from the work area of the floor brush 23 prevents and the suction device 30 can work effectively accordingly. The suction device 30 At the same time, it can serve to reduce the negative pressure behind the rear wall of the scraper conveyor 18 to create.

4 zeigt eine Draufsicht auf die Waggonreinigungsanlage 1, die in den Laderaum 10 des Waggons 11 eingesetzt ist. Als zentrale Komponenten weist die Waggonreinigungsanlage 1 einen Oberbau 33, einen Unterwagen 25 mit dem sich darunter befindlichen Raupenfahrwerk 26 zum Verfahren im Waggon 11 auf, und das Ausführungsbeispiel der Waggonreinigungsanlage 1 umfasst vier Reinigungseinheiten 13 in Anordnung am Oberbau 33, beziehungsweise in Anordnung an einem unterhalb des Oberbaus 33 vorhandenen Unterwagens 25. 4 shows a plan view of the wagon cleaning system 1 in the hold 10 of the wagon 11 is used. The wagon cleaning system is the key component 1 a superstructure 33 , an undercarriage 25 with the crawler undercarriage underneath 26 for procedure in the wagon 11 on, and the embodiment of the wagon cleaning system 1 includes four purification units 13 in arrangement on the superstructure 33 , or in arrangement at one below the superstructure 33 existing undercarriage 25 ,

Die Draufsicht auf die Reinigungseinheiten 13 zeigt die Walzenbürsten 12 in Kontakt mit den Waggoninnenwänden 15, und die Fördermittel 16 befinden sich zwischen den Walzenbürsten 12 der Reinigungseinheiten 13. Oberhalb der Walzenbürsten 12 sind die Antriebseinheiten 27 dargestellt, und die Antriebseinheiten 28 dienen zum Antrieb der – nicht sichtbaren – Bodenbürsten 23.The top view of the cleaning units 13 shows the roller brushes 12 in contact with the wagon interior walls 15 , and the funding 16 are located between the roller brushes 12 of the cleaning units 13 , Above the roller brushes 12 are the drive units 27 shown, and the drive units 28 serve to drive the - not visible - floor brushes 23 ,

Die Reinigungseinheiten 13 sind über Verbindungselemente 35 mit dem Unterwagen 25 beziehungsweise mit dem Oberbau 33 verbunden und die Verbindungselemente 35 ermöglichen eine Verstellbarkeit der Positionen der Reinigungseinheiten 13. Dadurch können diese auch bei verschieden breit ausgeführten Waggons 11 in Kontakt mit beiden sich gegenüberstehenden Waggoninnenwänden 15 gebracht werden. Die gezeigte Anordnung der Waggonreinigungsanlage 1 befindet sich auf einer Endseite des Waggons 11 und durch ein Verfahren der Waggonreinigungsanlage 1 über das Raupenfahrwerk 26 auf dem Laderaumboden 22 kann diese beispielsweise nach rechts bewegt werden, sodass durch den wandernden Kontakt der Walzenbürsten 12 mit den Waggoninnenwänden 15 diese auf der gesamten Länge abgereinigt werden können. Zudem kann durch die nicht dargestellten Bodenbürsten der Laderaumboden 22 im Wesentlichen abgereinigt werden.The cleaning units 13 are about fasteners 35 with the undercarriage 25 or with the superstructure 33 connected and the fasteners 35 allow adjustment of the positions of the cleaning units 13 , As a result, they can also be used in wagons of different widths 11 in contact with two opposing wagon inner walls 15 to be brought. The arrangement of the wagon cleaning system shown 1 is located on one end of the wagon 11 and by a method of the wagon cleaning system 1 over the crawler chassis 26 on the load compartment floor 22 this can for example be moved to the right, so that by the wandering contact of the roller brushes 12 with the wagon interior walls 15 These can be cleaned on the entire length. In addition, by the floor brush, not shown, the load compartment floor 22 be substantially cleaned.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.The invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiment. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. All of the claims, the description or the drawings resulting features and / or advantages, including structural details or spatial arrangements may be essential to the invention both in itself and in various combinations.

Claims

Wagon cleaning plant ( 1 ) for cleaning the cargo space ( 10 ) of a wagon ( 11 ) of a rail vehicle, with at least one roller brush ( 12 ) to be arranged in the hold ( 10 ) of the wagon ( 11 ), with the bulk residue from the hold ( 10 ) are removable, characterized by at least one cleaning unit ( 13 ), which are in the hold ( 10 ) of the wagon ( 11 ) Is used and at the at least one roller brush ( 12 ) with a vertically extending roll axis ( 14 ) is arranged so that the roller brush ( 12 ) with a wagon inner wall ( 15 ), and wherein the cleaning unit ( 13 ) Grants ( 16 ) for removing the through the roller brush ( 12 ) from the wagon inner wall ( 15 ) has dissolved bulk residues.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the conveying means ( 16 ) one parallel to the roller brush ( 12 ) receiving area ( 17 ), through which the dissolved bulk material residues from the working area of the roller brush ( 12 ) are receivable and from the area between the cleaning unit ( 13 ) and the wagon inner wall ( 15 ) can be removed.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the conveying means ( 16 ) a scraper conveyor ( 18 ) with on Kratzförderer ( 18 ) arranged bulk material receiving elements ( 19 ) having.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a first and a second roller brush ( 12 ) with mutually parallel roll axes ( 14 ) on the cleaning unit ( 13 ) are arranged.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the conveying means ( 16 ) and the scraper conveyor ( 18 ) with the bulk material receiving elements ( 19 ) between the roller brushes ( 12 ) and in the direction of the wagon inner wall ( 15 ), so that the recording area ( 17 ) through the wagon inner wall ( 15 ), the roller brushes ( 12 ) and the funding ( 16 ) is enclosed.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the cleaning unit ( 13 ) a collecting container ( 29 ) is arranged, in which the bulk material residues by the conveyor ( 16 ) are introduced.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cleaning unit ( 13 ) at least one vertically extending nozzle strip ( 20 ) with a number of air nozzles for injecting compressed air, so that on the outside of the roller brushes ( 12 ) An air curtain is formed.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the cleaning unit ( 13 ) at least one vertically extending strip brush ( 21 ), which are parallel to the nozzle bar ( 20 ) and on the outside to the nozzle bar ( 20 ) the contact area of the cleaning unit ( 13 ) to the wagon inner wall ( 15 ) is arranged conclusively.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cleaning unit ( 13 ) at least one towards the load compartment floor ( 22 ) pointing floor brush ( 23 ), with the load compartment floor ( 22 ) existing bulk material residues are receivable, wherein the floor brush ( 23 ) of floor strip brushes ( 24 ) is enclosed.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized by a plurality of purification units ( 13 ) attached to an undercarriage ( 25 ), the cleaning units ( 13 ) by moving the undercarriage ( 25 ) over the load compartment floor ( 22 ) on the wagon inner wall ( 15 ) are movable.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the undercarriage ( 25 ) is designed to be craneable and / or a crawler track ( 26 ).

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized by at least one cleaning unit ( 13 ) comprising at least one drive unit ( 27 . 28 ), through which the roller brush ( 12 ) and / or through which the floor brush ( 23 ) is drivable.

Wagon cleaning plant ( 1 ) according to claim 3, 5 or according to claim 3, 5, back claim, characterized in that the scraper conveyor ( 18 ) a back wall with perforations ( 36 ), wherein behind the rear wall, a negative pressure can be generated.