DE102013103205A1

DE102013103205A1 - Heater, heater storage insert, and heater operating procedure

Info

Publication number: DE102013103205A1
Application number: DE102013103205.2A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-08
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2014-09-11
Also published as: EP2949992A1; SI2775201T1; HUE028996T2; ES2582705T3; PL2775201T3; CY1117736T1; EP2775201B1; HRP20160528T1; EP2775201A2; EP2775201A3; PT2775201E; RS54964B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Betriebsverfahren für ein Brenngranulat-Heizgerät mit wenigstens einer Bevorratungskammer für das Brenngranulat und mit einer zu der Bevorratungskammer benachbarten Flammenkammer, ein Brenngranulat-Heizgerät umfassend ein Gehäuse mit einer Öffnung und mit einer der Öffnung zugeordneten Schließeinheit zum wahlweisen Freigeben und/oder Verschließen der Öffnung, umfassend eine in dem Gehäuse vorgesehenen Brennraum, wobei der Brennraum zumindest abschnittsweise mit einem temperaturstabilen Material, insbesondere mit einem Schamottestein-Material, ausgekleidet ist und wobei in dem Brennraum eine Bevorratungskammer für das Brenngranulat und eine Flammenkammer vorgesehen sind, umfassend einen ersten Zuluftkanal zum Zuführen von Luft in die Bevorratungskammer, umfassend einen zweiten Zuluftkanal zum Zuführen von Zuluft zu der Flammenkammer, und umfassend einen Abluftkanal zum Abführen von Verbrennungsgasen aus dem Brennraum und einen Heizgerät-Bevorratungseinsatz mit einer im Inneren desselben ausgebildeten Bevorratungskammer.The invention relates to an operating method for a fuel granulate heater with at least one storage chamber for the fuel granules and with a flame chamber adjacent to the storage chamber, a fuel granulate heater comprising a housing having an opening and having a closing unit for selectively releasing and / or closing the opening the opening, comprising a combustion chamber provided in the housing, wherein the combustion chamber is at least partially lined with a temperature-stable material, in particular with a firebrick material, and wherein in the combustion chamber, a storage chamber for the fuel granules and a flame chamber are provided, comprising a first supply air duct for supplying air into the storage chamber, comprising a second supply air duct for supplying supply air to the flame chamber, and comprising an exhaust duct for exhausting combustion gases from the combustion chamber and a heater Vorra tungseinsatz with a trained in the interior of the same storage chamber.

Description

Die Erfindung betrifft ein Betriebsverfahren für ein Brenngranulat-Heizgerät mit wenigstens einer Bevorratungskammer für das Brenngranulat und mit einer zu der Bevorratungskammer benachbarten Flammenkammer.The invention relates to an operating method for a fuel granule heater with at least one storage chamber for the fuel granules and with a flame chamber adjacent to the storage chamber.

Ferner betrifft die Erfindung ein Brenngranulat-Heizgerät umfassend ein Gehäuse mit einer Öffnung und mit einer der Öffnung zugeordneten Schließeinheit zum wahlweisen Freigeben und/oder Verschließen der Öffnung, umfassend einen in dem Gehäuse vorgesehenen Brennraum, wobei der Brennraum zumindest abschnittsweise mit einem temperaturstabilen Material, insbesondere mit einem Schamottestein-Material ausgekleidet ist und wobei in dem Brennraum eine Bevorratungskammer für das Brenngranulat und eine Flammenkammer vorgesehen sind, umfassend einen ersten Zuluftkanal zum Zuführen von Luft in die Bevorratungskammer, umfassend einen zweiten Zuluftkanal zum Zuführen von Zuluft zu der Flammenkammer, und umfassend einen Abluftkanal zum Abführen von Verbrennungsgasen aus dem Brennraum.Furthermore, the invention relates to a fuel granule heater comprising a housing having an opening and with a closing unit associated with the opening for selectively releasing and / or closing the opening, comprising a combustion chamber provided in the housing, the combustion chamber at least partially with a temperature-stable material, in particular and wherein a storage chamber for the fuel granules and a flame chamber are provided in the combustion chamber, comprising a first supply air duct for supplying air into the storage chamber, comprising a second supply air duct for supplying supply air to the flame chamber, and comprising a Exhaust duct for discharging combustion gases from the combustion chamber.

Weiterhin betrifft die Erfindung einen Bevorratungseinsatz für Heizgeräte.Furthermore, the invention relates to a storage use for heaters.

In zunehmendem Maße werden nach Art eines Kaminofens ausgebildete Heizgeräte zum Heizen von Wohnraum verwendet. Während über viele Jahre insbesondere Stückholz in den Heizgeräten verbrannt wurde, finden nunmehr zunehmend Heizgeräte Verbreitung, in denen ein Brenngranulat, beispielsweise Holzpellets oder andere, in Granulatform gepresste biologische Brennstoffe, insbesondere Laubpellets, Strohpellets, Maispellets oder dergleichen, thermisch verwertet werden. Während das Brenngranulat eine Vielzahl von Vorteilen bietet und beispielsweise sauber bevorratet und in einfacher Weise mengenmäßig dosiert werden kann, besteht ein Hauptproblem bei derartigen Brenngranulat-Heizgeräten darin, dass aufgrund der Granularität des Brennstoffs das für Heizgeräte bei der Verbrennung von Stückholz typische und vom Kunden erwartete Flammenbild mit wenigen großen Flammen sich nicht ohne Weiteres ausbildet. Vielmehr bildet sich eine große Vielzahl kleiner Flammen. Dieses Flammenbild wird von potentiellen Kunden als nicht gleichwertig bzw. nicht typisch eingestuft und zum Teil nicht akzeptiert. Insofern ist man herstellerseitig bemüht, das Flammenbild eines Brenngranulat-Heizgeräts an das dem Kunden vertraute Flammenbild anzunähern, welches sich bei der Verbrennung von Stückholz ausbildet.Increasingly trained in the manner of a stove heaters are used for heating of housing. While in particular firewood has been burned in the heaters for many years, heaters are now becoming increasingly widespread, in which a fuel granules, such as wood pellets or other compressed in granular form biofuels, in particular foliage pellets, straw pellets, corn pellets or the like, are thermally utilized. While fuel granules offer a variety of advantages, such as being able to store cleanly and easily metered in volume, a major problem with such granular fuel heaters is that, due to the granularity of the fuel, the typical firing equipment used in firewood combustion and expected by the customer Flame picture with few big flames does not develop without further ado. Rather, a large number of small flames forms. This flame image is considered by potential customers as not equal or not typical and partly not accepted. In this respect, the manufacturer endeavors to approximate the flame pattern of a fuel pellet heater to the customer familiar flame image, which is formed during the combustion of firewood.

Ein Brenngranulat-Kaminofen mit angepasstem Flammenbild ist beispielsweise aus der EP 1 826 483 A2 bekannt. Der dort beschriebene Brenngranulat-Kaminofen umfasst in einem Brennraum eine Bevorratungskammer für das Brenngranulat. Ferner definiert der Brennraum eine Flammenkammer. Initial fließen aus der Bevorratungskammer infolge der Schwerkraft einzelne Pellets auf einen Feuerrost. Dort können die Pellets mithilfe eines Anbrandhilfsmittels entzündet werden. Im Laufe der Verbrennung fließen in dem Maße Pellets aus der Bevorratungskammer auf den Feuerrost, wie dort Pellets verbrennen und durch in dem Boden des Rosts vorgesehene Öffnungen Brandrückstände in einen Auffangbehälter entweichen. Infolge des Abbrands der Pellets entwickelt sich in dem Brennraum Wärme. Diese Wärme erhitzt die bevorrateten Pellets in der Bevorratungskammer. Infolge der Erwärmung der Pellets entweicht Gas aus den Pellets. Das freigesetzte Gas gelangt über Durchlassöffnungen, welche in einer Wandung der Bevorratungskammer vorgesehen sind, in die Flammenkammer und wird dort infolge der noch größeren Hitze verbrannt. Während des Abbrennens der von der Bevorratungskammer in die Flammenkammer geführten Gase bilden sich Flammen aus, die hinsichtlich Größe und Erscheinungsbild dem Flammenbild eines mit Stückholz betriebenen Kaminofens ähneln.A fuel pellet stove with adapted flame pattern is for example from the EP 1 826 483 A2 known. The fuel pellet stove described therein comprises a storage chamber for the fuel granules in a combustion chamber. Furthermore, the combustion chamber defines a flame chamber. Initially, individual pellets flow from the storage chamber due to gravity to a fire grate. There, the pellets can be ignited by means of a Anbrandhilfsmittels. In the course of combustion, pellets flow from the storage chamber to the grate as pellets are burned and fire residues escape into a collecting container through openings provided in the bottom of the grate. As a result of burning off of the pellets, heat develops in the combustion chamber. This heat heats the stored pellets in the storage chamber. As a result of the heating of the pellets, gas escapes from the pellets. The released gas passes through passage openings, which are provided in a wall of the storage chamber, in the flame chamber and is burned there due to the even greater heat. During the burning of the guided from the storage chamber into the flame chamber gases flames are formed, which resemble in size and appearance of the flame image of a wood-burning stove.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Brenngranulat-Heizgerät derart weiterzubilden, dass der thermische Wirkungsgrad verbessert und die Brenndauer verlängert werden. Dabei soll ein dem Flammenbild konventioneller Heizgeräte ähnliches Flammenbild bereitgestellt und so die Akzeptanz beim Kunden verbessert werden. Ferner soll eine Nachrüstlösung für konventionelle Heizgeräte bereitgestellt werden, die es erlaubt, nachträglich auf die thermische Verwertung von Brenngranulaten umzustellen.Object of the present invention is to develop a fuel granulate heater such that the thermal efficiency is improved and the burning time are extended. Here, a flame image of conventional heaters similar flame image is provided and thus the acceptance of the customer can be improved. Furthermore, a retrofit solution for conventional heaters is to be provided, which allows subsequent conversion to the thermal utilization of fuel granules.

Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass vorliegend zeitlich getrennt in einer ersten thermischen Verwertungsphase das Brenngranulat entgast wird und dass in einer anschließenden zweiten thermischen Verwertungsphase granulare Zwischenstoffe, welche in der ersten thermischen Verwertungsphase entstanden sind, verbrannt werden. Die zeitliche Trennung von Entgasung und Verbrennung erlaubt eine zeitliche Streckung des gesamten Verbrennungsprozesses. In der Folge kann die Brenndauer bei einer gegebenen Menge von Brenngranulat signifikant verlängert werden. Da das Brenngranulat zudem während der gesamten thermischen Verwertung in der Bevorratungskammer verteilt und insbesondere nicht aus der Bevorratungskammer ausströmt, vereinfacht sich zugleich die Konstruktion. Darüber hinaus reduziert sich vorteilhaft die Gefahr von Verpuffungen oder dergleichen, da das Brenngranulat und die nicht entzündeten Brenngase unterhalb der Flamme vorgesehen sind.The particular advantage of the invention is that presently separated in time in a first thermal utilization phase, the fuel granules is degassed and that in a subsequent second thermal utilization phase granular intermediates, which are formed in the first thermal recovery phase, are burned. The temporal separation of degassing and combustion allows a temporal extension of the entire combustion process. As a result, the burning time can be significantly increased for a given amount of fuel granules. In addition, since the fuel granules distributed throughout the thermal utilization in the storage chamber and in particular does not flow out of the storage chamber, simplifies the construction at the same time. In addition, advantageously reduced the risk of deflagration or the like, since the fuel granules and the non-ignited fuel gases are provided below the flame.

Da insbesondere moderne Gebäude bzw. energetisch sanierte Gebäude heute mit einer reduzierten Heizleistung aufwarten, verliert die maximale Heizleistung eines Heizgeräts als Qualitätsmerkmal kontinuierlich an Bedeutung. Vielmehr ist gefordert, dass eine auf den Energiebedarf des Hauses abgestimmte Heizleistung möglichst gleichmäßig und langanhaltend bereitgestellt werden kann. Dies ist mit dem vorliegenden Betriebsverfahren für Brenngranulat-Heizgeräte erreicht. Since, in particular, modern buildings or energetically refurbished buildings today come up with a reduced heating power, the maximum heating capacity of a heating appliance as a quality feature continuously loses significance. Rather, it is required that a matched to the energy requirements of the house heating power can be provided as evenly as possible and long-lasting. This is achieved with the present operating method for granulated fuel heaters.

Zunächst erfolgen die Befüllung der Bevorratungskammer mit Brenngranulat sowie die Entzündung des Brenngranulats auf an sich bekannte Weise. Insbesondere wird das Brenngranulat unter Zuhilfenahme eines Anbrandhilfsmittels entzündet, indem das Anbrandhilfsmittel von oben auf das bevorratete Brenngranulat gegeben wird. Während dieser Anbrandphase wird über einen Zuluftkanal Primärluft in die Bevorratungskammer zugeführt.First, the filling of the storage chamber with fuel granules and the ignition of the fuel pellets in a known per se. In particular, the fuel granules are ignited with the aid of a Anbrandhilfsmittels by the Anbrandhilfsmittel is placed from above on the stockpiled fuel granules. During this Anbrandphase primary air is supplied via a supply air duct into the storage chamber.

Sobald ein stabiler Abbrand des Brenngranulats sich ausgebildet hat, kann die erste thermische Verwertungsphase beginnen. Hierzu wird die Primärluft-Zufuhr unterbrochen beziehungsweise derart reduziert, dass in der Bevorratungskammer ein Pyrolyseprozess einsetzt. Bei der Pyrolyse werden hochmolekulare organische Verbindungen in dem Brenngranulat unter Sauerstoffausschluss beziehungsweise extremer Sauerstoffarmut und Wärmeeinwirkung in energiereiche Gase und Reststoffe (granularer Zwischenstoff) umgesetzt. Das energiereiche Pyrolysegas gelangt anschließend durch die Durchlassöffnung von der Bevorratungskammer in die Flammenkammer und wird dort unter überschüssiger Zufuhr von Sekundärluft verbrannt. Bei der Verbrennung der Pyrolysegase in der Flammenkammer bilden sich zum einen – wie vom Kunden gefordert – dem Flammenbild klassischer Heizgeräte ähnliche Flammen aus. Die beim Abbrand der Pyrolysegase freigesetzte Wärme unterhält zum anderen den Prozess der Pyrolyse in der Bevorratungskammer.As soon as a stable combustion of the fuel granules has formed, the first thermal utilization phase can begin. For this purpose, the primary air supply is interrupted or reduced such that a pyrolysis process begins in the storage chamber. In pyrolysis, high molecular weight organic compounds in the fuel pellets are converted into high-energy gases and residual substances (granular precursor) under the exclusion of oxygen or extreme oxygen depletion and heat. The high-energy pyrolysis gas then passes through the passage opening of the storage chamber into the flame chamber and is burned there with excess supply of secondary air. During the combustion of the pyrolysis gases in the flame chamber, on the one hand - as required by the customer - the flame pattern of conventional heating appliances emits similar flames. The heat released during combustion of the pyrolysis gases, on the other hand, maintains the process of pyrolysis in the storage chamber.

Der in der ersten thermischen Verwertungsphase durch die Pyrolyse gewonnene granulare Zwischenstoff wird anschließend in der zweiten thermischen Verwertungsphase rückstandsarm verbrannt. Hierzu gelangt über die Primärluft Sauerstoff im Übermaß in die Bevorratungskammer, sodass dort der granulare Zwischenstoff abbrennt. Auch während des Abbrands der Zwischenstoffe in der zweiten thermischen Verwertungsphase bilden sich Flammen in der Flammenkammer. Während in der ersten thermischen Verwertungsphase insbesondere gelbe, orangefarbene bzw. rote Flammen in der Flammenkammer zu beobachten sind, färbt sich die Flamme in der zweiten thermischen Verwertungsphase aufgrund des besonders hohen Sauerstoffüberschusses blau.The granular precursor obtained in the first thermal recovery phase by the pyrolysis is then burned with low residue in the second thermal recovery phase. For this purpose, excess oxygen passes excessively into the storage chamber via the primary air, so that there the granular precursor burns off. Even during the combustion of the intermediate substances in the second thermal utilization phase, flames form in the flame chamber. While in the first thermal utilization phase in particular yellow, orange or red flames are to be observed in the flame chamber, the flame turns blue in the second thermal utilization phase due to the particularly high oxygen excess.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die zweite thermische Verwertungsphase eingeleitet, nachdem wenigstens die Hälfte des Brenngranulats und bevorzugt mehr als 80% des Brenngranulats in den granularen Zwischenstoff umgesetzt sind. Vorteilhaft kann hierdurch die Brenndauer signifikant verlängert werden. Beispielsweise beginnt die erste thermische Verwertungsphase nach ca. 10 Minuten und dauert dann etwa 2 bis 2,5 Stunden. Die sich anschließende zweite thermische Verwertungsphase erstreckt sich dann nochmals über ca. 90 Minuten. Insgesamt kann somit eine Betriebsdauer von 3,5 bis 4 Stunden erreicht werden, während ein klassischer Abbrand der gleichen Menge von Pellets in etwa der halben Zeit erfolgt. Demzufolge kann über eine lange Zeitdauer hinweg und unter Reduzierung der thermischen Spitzenleistung eine gleichmäßigere Wärmeabgabe, als heute bei Brenngranulat-Heizgeräten oder Stückholz-Heizgeräten üblich, erreicht werden. Hierdurch wird zum einen eine hohe Wirtschaftlichkeit beim Betrieb des Brenngranulat-Heizgeräts sichergestellt. Zum anderen wird eine Überhitzung des Gebäudes bzw. der Räume in unmittelbarer Nähe zum Brenngranulat-Heizgerät vermieden.According to a preferred embodiment of the invention, the second thermal utilization phase is initiated after at least half of the fuel granules and preferably more than 80% of the fuel granules are converted into the granular precursor. Advantageously, this can significantly increase the burning time. For example, the first thermal utilization phase begins after about 10 minutes and then takes about 2 to 2.5 hours. The subsequent second thermal utilization phase then extends again over about 90 minutes. Overall, thus, an operating time of 3.5 to 4 hours can be achieved, while a conventional burning of the same amount of pellets occurs in about half the time. As a result, over a long period of time and while reducing peak thermal power, more uniform heat output can be achieved than is currently the case with fuel pellet heaters or log wood heaters. As a result, on the one hand a high efficiency in the operation of the fuel granulate heater is ensured. On the other hand, overheating of the building or of the rooms in the immediate vicinity of the fuel granulate heater is avoided.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird die zweite thermische Verwertungsphase eingeleitet, indem während der Pyrolyse, d. h. während der Umsetzung des Brenngranulats in den granularen Zwischenstoff die Primärluft-Zufuhr wieder hergestellt wird. Vorteilhaft wird durch die rechtzeitige Einleitung der zweiten thermischen Verwertungsphase ein kontinuierlicher thermischer Verwertungsprozess gewährleistet. Die Umschaltung kann beispielsweise manuell durch Justage eines Schiebereglers oder eines anderen Verschlusskörpers für die Primärluft erfolgen. In diesem Fall wird vorteilhaft eine vollständig nicht elektrische Betriebsvariante ermöglicht, welche autark und dauerhaft ohne Hilfsenergie betrieben werden kann. Beispielsweise kann eine elektrische Steuerung vorgesehen sein, welche den Fortschritt während der ersten thermischen Verwertungsphase beispielsweise sensorisch erfasst und beim Erreichen eines vorbestimmten Umsetzungsgrads des Brenngranulats in den granularen Zwischenstoff automatisiert die Primärluft-Zufuhr wieder herstellt. Der Betrieb des Brenngranulat-Heizgeräts kann in diesem Fall vollständig automatisiert ohne manuelle Eingriffe über eine lange Zeit, beispielsweise über Nacht, aufrechterhalten werden.According to a development of the invention, the second thermal utilization phase is initiated by the during pyrolysis, d. H. during the conversion of the fuel granules into the granular precursor, the primary air supply is restored. Advantageously, the timely initiation of the second thermal utilization phase ensures a continuous thermal utilization process. The switching can be done for example manually by adjusting a slider or other closure body for the primary air. In this case, a completely non-electrical operating variant is advantageously made possible, which can be operated independently and permanently without auxiliary power. For example, an electrical control can be provided, which detects the progress during the first thermal utilization phase, for example by sensors, and automatically restores the primary air supply when a predetermined degree of conversion of the fuel granules into the granular intermediate substance is reached. The operation of the granular fuel heater in this case can be fully automated without manual intervention for a long time, for example overnight.

Durch die rechtzeitige Zufuhr der Primärluft während der Pyrolyse bzw. Entgasung des Brenngranulats wird eine unbeabsichtigte Unterbrechung des thermischen Verwertungsprozesses vermieden. Infolge des Abbrands der Gase in der Flammenkammer und der gleichzeitigen Zufuhr von Primärluft setzt die Verbrennung des granularen Zwischenstoffs bzw. restlicher vorhandener Brenngranulate in der Bevorratungskammer mit der neuerlichen Zufuhr von Primärluft automatisiert ein.Due to the timely supply of the primary air during the pyrolysis or degassing of the fuel granules an unintentional interruption of the thermal utilization process is avoided. As a result of the combustion of the gases in the flame chamber and the simultaneous supply of primary air, the combustion of the granular intermediate substance or remaining existing fuel granules in the Storage chamber with the renewed supply of primary air automates.

Sowohl während der ersten thermischen Verwertungsphase als auch während der zweiten thermischen Verwertungsphase kann die Zufuhr von Sekundärluft zur Flammenkammer aufrechterhalten werden. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Sekundärluft automatisiert und dauerhaft zugeführt wird und keine Möglichkeit zur aktiven Veränderung vorgesehen ist. Auf mechanische Verstellmöglichkeiten oder eine elektrische Steuerung bzw. Regelung kann insofern verzichtet werden. Beispielsweise kann eine optimale Zuluftmenge (Primärluft und/oder Sekundärluft) für die verschiedenen thermischen Verwertungsphasen empirisch ermittelt und eingestellt werden, beispielsweise manuell mittels eines Schiebers. Versuche seitens des Anmelders haben hierbei gezeigt, dass eine Änderung der Zuluftmenge während der einzelnen Verwertungsphasen üblicherweise nicht notwendig ist und dass insbesondere in der zweiten thermischen Verwertungsphase eine maximale Zuführung von Primärluft zu einem besonders vorteilhaften Ergebnis führt.Both during the first thermal utilization phase and during the second thermal utilization phase, the supply of secondary air to the flame chamber can be maintained. For example, it can be provided that the secondary air is supplied automatically and permanently and no possibility for active change is provided. On mechanical adjustment or electrical control or regulation can be waived so far. For example, an optimum supply air quantity (primary air and / or secondary air) can be empirically determined and adjusted for the various thermal utilization phases, for example manually by means of a slide. Experiments on the part of the Applicant have shown that a change in the supply air quantity during the individual utilization phases is usually not necessary and that, especially in the second thermal utilization phase, a maximum supply of primary air leads to a particularly advantageous result.

Zur Lösung der Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Bevorratungskammer für das Brenngranulat in dem Brennraum unterhalb der Flammenkammer vorgesehen ist. Insofern verbleibt das Brenngranulat dauerhaft in der Bevorratungskammer. Insbesondere wird verhindert, dass es beispielsweise unter dem Einfluss der Schwerkraft selbsttätig aus der Bevorratungskammer austritt und in die Flammenkammer gelangt.To achieve the object, the invention in conjunction with the preamble of claim 7, characterized in that the storage chamber for the fuel granules is provided in the combustion chamber below the flame chamber. In this respect, the fuel granules remain permanently in the storage chamber. In particular, it is prevented that, for example, it exits automatically from the storage chamber under the influence of gravity and enters the flame chamber.

Vorteilhaft wird durch die ausschließliche und dauerhafte Bevorratung des Brenngranulats bzw. etwaiger während der thermischen Verwertung des Brenngranulats gebildeter Zwischenstoffe in der Bevorratungskammer die sequentielle thermische Verwertung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren begünstigt. Das einzig in der Bevorratungskammer vorgesehene Brenngranulat bzw. die Zwischenstoffe werden demzufolge entweder während der Pyrolyse entgast oder sie werden in der anschließenden zweiten thermischen Verwertungsphase unter Primärluft-Zufuhr und Sauerstoffüberschuss verbrannt. Dieser sequentielle Verwertungsprozess ist ursächlich für die lange Dauer der thermischen Verwertung, für einen hohen Umsetzungsgrad mit üblicherweise weniger als 1% Restasche nach der zweiten thermischen Verwertungsphase und die Begrenzung der maximalen Heizleistung.The exclusive and permanent storage of the fuel granules or any intermediate substances formed during the thermal utilization of the fuel granules in the storage chamber advantageously favors the sequential thermal utilization according to the method of the invention. The only provided in the storage chamber fuel granules or the precursors are therefore either degassed during pyrolysis or they are burned in the subsequent second thermal utilization phase under primary air supply and excess oxygen. This sequential recycling process is responsible for the long duration of the thermal utilization, for a high degree of conversion with usually less than 1% residual ash after the second thermal utilization phase and the limitation of the maximum heating power.

Kerngedanke der Erfindung ist es insofern, die Entgasung des Brenngranulats während der Pyrolyse und die thermische Verwertung des Brenngranulats bzw. etwaiger granularer Zwischenstoffe, die während der Pyrolyse entstanden sind, in einer einzigen, gleichen Kammer durchzuführen. Die Pyrolyse in der ersten thermischen Verwertungsphase und die Verbrennung in der zweiten thermischen Verwertungsphase erfolgen hierbei zeitlich nacheinander bzw. sequentiell. Insbesondere ist nicht erforderlich, dass für den Abbrand der bei der Pyrolyse gebildeten energiereichen Gase zeitgleich das Brenngranulat räumlich getrennt verbrannt werden muss. Die für die Aufrechterhaltung des Prozesses erforderliche Wärme wird insofern durch den Abbrand der energiereichen Pyrolysegase und nicht durch parallele Verbrennung von Brenngranulat bereitgestellt.The core idea of the invention is in this respect to carry out the degassing of the fuel pellets during the pyrolysis and the thermal utilization of the fuel granules or any granular intermediates which have arisen during the pyrolysis, in a single, same chamber. The pyrolysis in the first thermal utilization phase and the combustion in the second thermal utilization phase take place here sequentially or in succession. In particular, it is not necessary that at the same time the fuel granules must be burned spatially separated for the combustion of the high-energy gases formed during pyrolysis. The heat required to maintain the process is provided by the combustion of the high-energy pyrolysis gases and not by the parallel combustion of fuel granules.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Bevorratungskammer durch einen Trennkörper von der Flammenkammer separiert. An dem Trennkörper ist eine Durchlassöffnung vorgesehen zur Durchleitung der energiereichen Pyrolysegase bzw. der Verbrennungsgase von der Bevorratungskammer in die Flammenkammer. Vorteilhaft wird durch das Vorsehen des Trennkörpers verhindert, dass insbesondere in der ersten thermischen Verwertungsphase der Flammenkammer zugeführte Sekundärluft zu einer Unterbrechung der Pyrolyse in der Bevorratungskammer und zu einem im Wesentlichen unkontrollierten Abbrand des Brenngranulats bzw. der granularen Zwischenstoffe führt. Die Durchlassöffnung ist insofern größenmäßig so vorgesehen und an dem Trennkörper derart positioniert, dass ein unzulässig hoher Durchtritt von Sekundärluft aus der Flammenkammer in die Bevorratungskammer vermieden wird.According to a preferred embodiment of the invention, the storage chamber is separated by a separating body of the flame chamber. At the separating body, a passage opening is provided for passing the high-energy pyrolysis gases or the combustion gases from the storage chamber into the flame chamber. Advantageously, it is prevented by the provision of the separating body, that in particular in the first thermal utilization phase of the flame chamber supplied secondary air leads to an interruption of the pyrolysis in the storage chamber and to a substantially uncontrolled combustion of the fuel granules or granular precursors. The passage opening is dimensioned so far provided and positioned on the separator so that an impermissibly high passage of secondary air from the flame chamber is avoided in the storage chamber.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der Trennkörper als ein Scheibenkörper ausgebildet. Indem der Trennkörper scheibenförmig ausgebildet ist und insbesondere eine geringe und möglichst konstante Dicke aufweist, kann ein ausreichender dauerhafter Wärmeübergang von der Flammenkammer in die Bevorratungskammer während der Pyrolyse gewährleistet werden. Darüber hinaus kann der Scheibenkörper insbesondere als ein abnehmbarer bzw. schwenkbarer Scheibenkörper ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Scheibenkörper entnommen bzw. zur Seite geschwenkt werden, wenn Brenngranulat in die Bevorratungskammer gefüllt wird bzw. Restasche, welche nach dem Abbrand in der Bevorratungskammer verbleibt, entnommen werden soll.According to a development of the invention, the separating body is designed as a disk body. By the separator body is disc-shaped and in particular has a low and constant thickness as possible, a sufficient permanent heat transfer from the flame chamber into the storage chamber during pyrolysis can be ensured. In addition, the disk body may be formed in particular as a removable or pivotable disk body. For example, the disk body can be removed or pivoted to the side when fuel granules are filled into the storage chamber or residual ash, which remains in the storage chamber after burning, to be removed.

Der Trennkörper kann beispielsweise aus Stahl oder Glas, insbesondere Keramikglas bzw. Ceranglas, gefertigt sein. Es kann insofern zum einen eine ausreichende Wärmestabilität bzw. Wärmeleitfähigkeit realisiert werden. Zum anderen kann insbesondere beim Vorsehen eines Trennkörpers aus Glasmaterial der Blick auf die Bevorratungskammer und insbesondere das darin befindliche Brenngranulat freigegeben werden.The separating body may be made, for example, of steel or glass, in particular ceramic glass or ceran glass. In this respect, sufficient thermal stability or thermal conductivity can be realized. On the other hand, in particular when providing a separating body made of glass material, the view of the storage chamber and in particular the fuel granules located therein can be released.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung gelangt Primärluft über den ersten Zuführkanal in die Bevorratungskammer und Sekundärluft über den zweiten Zuführkanal in die Flammenkammer. Über einen dem ersten Zuführkanal und/oder dem zweiten Zuführkanal zugeordneten, verstellbar gehaltenen Verschlusskörper kann die Menge an Primärluft bzw. Sekundärluft variiert werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass in einer ersten Endverstellposition des Verschlusskörpers eine maximal Menge an Zuluft (Primärluft und/oder Sekundärluft) in den Brennraum gelangt und dass in einer zweiten Endverstellposition eine minimale Menge an Zuluft in den Brennraum zugeführt wird. Vorteilhaft kann die Zuluftmenge durch den verstellbaren Verschlusskörper an die jeweiligen Erfordernisse der verschiedenen thermischen Verwertungsphasen angepasst werden. Beispielsweise kann über einen dem ersten Zuluftkanal zugeordneten verstellbaren Verschlusskörper die Menge an Primärluft variiert werden. Hierdurch ist es möglich, die erforderliche Primärluft in der Anbrandphase und in der zweiten thermischen Verwertungsphase zur Verfügung zu stellen und zudem die Primärluft-Zufuhr in der ersten thermischen Verwertungsphase zu unterbinden. Der Verschlusskörper wird hierzu in eine vorteilhafte Verstellposition gebracht. Beispielsweise wird der Verschlusskörper in der Anbrandphase und in der zweiten thermischen Verwertungsphase in die erste Endverstellposition verbracht. Während der ersten thermischen Verwertungsphase kann der Verschlusskörper demgegenüber in die zweite Endverstellposition gebracht werden. Insofern kann vorgesehen sein, dass in der zweiten Endverstellposition keine Zuluft über den ersten Zuluftkanal in die Bevorratungskammer gelangt. According to a development of the invention, primary air passes via the first supply channel into the storage chamber and secondary air via the second supply channel into the flame chamber. The quantity of primary air or secondary air can be varied by means of an adjustably held closing body associated with the first supply channel and / or the second supply channel. In particular, it can be provided that in a first Endverstellposition the closure body reaches a maximum amount of supply air (primary air and / or secondary air) into the combustion chamber and that in a second Endverstellposition a minimum amount of supply air is supplied into the combustion chamber. Advantageously, the supply air amount can be adjusted by the adjustable closure body to the respective requirements of the different thermal utilization phases. For example, the amount of primary air can be varied via an adjustable closure body assigned to the first supply air channel. This makes it possible to provide the required primary air in the firing phase and in the second thermal recovery phase and also to prevent the primary air supply in the first thermal recovery phase. For this purpose, the closure body is brought into an advantageous adjustment position. For example, the closure body is moved in the initial firing phase and in the second thermal utilization phase in the first Endverstellposition. By contrast, during the first thermal utilization phase, the closure body can be brought into the second final adjustment position. In this respect it can be provided that in the second Endverstellposition no supply air passes through the first supply air channel into the storage chamber.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in dem Brennraum eine Mehrzahl von Bevorratungskammern für das Brenngranulat vorgesehen ist. Jede Bevorratungskammer ist jeweils benachbart zu der Flammenkammer angeordnet und über einen Trennkörper mit einer Durchlassöffnung von demselben separiert. Vorteilhaft kann durch das Vorsehen einer Mehrzahl von Bevorratungskammern das erfindungsgemäße Betriebsverfahren mit der ersten thermischen Verwertungsphase und der anschließenden zweiten thermischen Verwertungsphase wiederholt durchlaufen werden. Insofern kann bei einem Brenngranulat-Heizgerät mit zwei Bevorratungskammern zunächst das Brenngranulat in beide Bevorratungskammern gefüllt und das in einer ersten Bevorratungskammer befindliche Brenngranulat mittels eines Anbrandhilfsmittels entzündet werden. Sobald das Brenngranulat in der einen Kammer stabil brennt, wird die Primärluft-Zufuhr unterbrochen, sodass die Pyrolyse beginnt und die energiereichen Pyrolysegase in der Flammenkammer abbrennen. Im Anschluss an die erste thermische Verwertungsphase wird die Primärluft-Zufuhr wieder hergestellt und die zweite thermische Verwertungsphase für die in der entsprechenden Bevorratungskammer vorgesehenen granularen Zwischenstoffe eingeleitet. Infolge des Abbrands der Pyrolysegase in der Flammenkammer bzw. der Verbrennung der granularen Zwischenstoffe entsteht ein hohes Maß an Wärme, welche im Verlauf des Verwertungsprozesses das in der anderen Bevorratungskammer bevorrateten Brenngranulat erhitzen und schließlich selbsttätig entzünden. Durch die Entzündung beginnt auch hier die thermische Verwertung, wobei in Abhängigkeit von der zugeführten Primärluft und unter Berücksichtigung des jeweiligen Prozessstands in der ersten Bevorratungskammer die thermische Umsetzung des in der anderen Bevorratungskammer bevorrateten Brenngranulats erfolgt. Insgesamt kann hierdurch die Gesamtprozessdauer weiter erhöht und der Wirkungsgrad verbessert werden.According to a development of the invention it can be provided that a plurality of storage chambers for the fuel granules is provided in the combustion chamber. Each storage chamber is in each case arranged adjacent to the flame chamber and separated from it by a separating body with a passage opening. Advantageously, by providing a plurality of storage chambers, the operating method according to the invention with the first thermal utilization phase and the subsequent second thermal utilization phase can be repeated. In this respect, in a fuel granule heater with two storage chambers, first the fuel granules are filled into both storage chambers and the fuel granules located in a first storage chamber are ignited by means of a firing aid. Once the fuel granules burn stable in one chamber, the primary air supply is interrupted, so that the pyrolysis begins and the high-energy pyrolysis burn in the flame chamber. Following the first thermal utilization phase, the primary air supply is restored and the second thermal utilization phase is initiated for the granular precursors provided in the corresponding storage chamber. As a result of the burning off of the pyrolysis gases in the flame chamber or the combustion of the granular precursors, a high level of heat is generated, which in the course of the recycling process heats up the fuel granules stored in the other storage chamber and finally ignites automatically. As a result of the ignition, the thermal utilization also begins here, the thermal conversion of the fuel granules stored in the other storage chamber taking place depending on the supplied primary air and taking into account the respective process status in the first storage chamber. Overall, this can further increase the overall process time and improve the efficiency.

Zur Lösung der Aufgabe ist ein Heizgerät-Bevorratungseinsatz mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15 vorgesehen. Vorteilhaft kann durch das Vorsehen des nachträglich in ein Heizgerät einsetzbaren Bevorratungseinsatzes ein bereits vorhandenes, konventionell und mit Stückholz betriebenes Heizgerät in ein erfindungsgemäßes Brenngranulat-Heizgerät fortentwickelt werden. Der Kunde wird hierdurch von erhöhten Investitionen befreit und kann zugleich dauerhaft entscheiden, ob er das Heizgerät ohne Einsatz konventionell oder mit Bevorratungseinsatz zur thermischen Verbrennung von Brenngranulat nutzen möchte. Insbesondere können hierbei die Verfügbarkeit der verschiedenen Brennstoffe und die Kosten der Brennstoffe berücksichtigt werden.To achieve the object, a heater stocking insert with the features of claim 15 is provided. Advantageously, by providing the storage device which can be retrofitted into a heater, an already existing conventional heating device operated with firewood can be further developed into a fuel granulating heater according to the invention. The customer is thereby freed from increased investment and can also decide permanently whether he wants to use the heater without use conventional or with storage use for thermal combustion of fuel granules. In particular, the availability of the different fuels and the cost of the fuels can be taken into account.

Im Rahmen der Erfindung sind unter der Bezeichnung Heizgerät insbesondere ein Kaminofen, ein Speicherkaminofen, ein Kamin, ein Heizkamin, ein Ofen allgemeiner Art, eine Einzelfeuerstätte bzw. eine Warmwasser-Heizungsanlage zu verstehen. Die nachfolgend für einen Kaminofen dargestellte Erfindung sowie das erfindungsgemäße Betriebsverfahren können insofern für den Speicherkaminofen sowie in Kaminen bzw. Heizkaminen, Öfen allgemeiner Art oder in zentralen bzw. im Wohnraum installierten Einzelfeuerstätten und Warmwasser-Heizungsanlagen realisiert und umgesetzt werden.In the context of the invention are under the name of heater in particular a stove, a storage stove, a fireplace, a fireplace, a stove of a general nature, a single hearth or a hot water heater to understand. The invention shown below for a stove and the operating method of the invention can be realized and implemented so far for the storage stove and in chimneys or fireplaces, ovens general type or in central or in the living room installed individual fireplaces and hot water heating systems.

Aus den weiteren Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung ergeben sich weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung. Die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale können jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Erfindungsgemäß beschriebene Merkmale und Details des Brenngranulat-Heizgeräts und des Heizgerät-Bevorratungseinsatzes gelten selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Betriebsverfahren und umgekehrt. So kann auf die Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen werden. Die Zeichnungen dienen lediglich beispielhaft der Klarstellung der Erfindung und haben keinen einschränkenden Charakter.From the further subclaims and the following description, there are further advantages, features and details of the invention. The features mentioned in the claims and in the description may each be essential to the invention individually or in any desired combination. Features and details of the fuel granulator heater and the heater storage insert described according to the invention naturally also apply in connection with the operating method according to the invention and vice versa. Thus, the disclosure of the individual aspects of the invention can always be referred to one another reciprocally become. The drawings are merely illustrative of the clarification of the invention and are not of a restrictive nature.

Es zeigen:Show it:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Brenngranulat-Heizgeräts mit einer Bevorratungskammer für das Brenngranulat, wobei das Heizgerät exemplarisch nach Art eines Kaminofens ausgeführt ist, 1 a first embodiment of a fuel granule heater according to the invention with a storage chamber for the fuel granules, wherein the heater is designed by way of example in the manner of a stove,

2 einen erfindungsgemäßen Heizgerät-Bevorratungseinsatz, wie er in dem erfindungsgemäßen Brenngranulat-Heizgerät nach 1 Verwendung findet, 2 a heater storage insert according to the invention, as in the fuel granule heater according to the invention according to 1 Use finds

3 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizgerät-Bevorratungseinsatzes, 3 A second embodiment of the heater storage insert according to the invention,

4 eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizgerät-Bevorratungseinsatzes, 4 A third embodiment of the heater storage insert according to the invention,

5 eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizgerät-Bevorratungseinsatzes, 5 A fourth embodiment of the heater storage insert according to the invention,

6 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Heizgeräts, 6 A second embodiment of a heater according to the invention,

7 ein erstes Ausführungsbeispiel eines scheibenförmigen Trennkörpers für die Bevorratungskammer, 7 A first embodiment of a disc-shaped separating body for the storage chamber,

8 ein zweites Ausführungsbeispiel des scheibenförmigen Trennkörpers für die Bevorratungskammer, 8th A second embodiment of the disc-shaped separating body for the storage chamber,

9 ein drittes Ausführungsbeispiel des scheibenförmigen Trennkörpers für die Bevorratungskammer, 9 A third embodiment of the disk-shaped separating body for the storage chamber,

10 ein viertes Ausführungsbeispiel des scheibenförmigen Trennkörpers für die Bevorratungskammer, 10 A fourth embodiment of the disc-shaped separating body for the storage chamber,

11 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brenngranulat-Heizgeräts mit zwei Bevorratungskammern für das Brenngranulat, 11 A third embodiment of a granular fuel heater according to the invention with two storage chambers for the fuel granules,

12 eine schematische Draufsicht auf einen Bevorratungseinsatz mit drei Bevorratungskammern, 12 a schematic plan view of a storage insert with three storage chambers,

13 eine schematische Draufsicht auf einen Bevorratungseinsatz mit vier Bevorratungskammer, 13 a schematic plan view of a storage insert with four storage chamber,

14 eine weitere schematische Draufsicht auf einen Bevorratungseinsatz mit drei Bevorratungskammern, 14 a further schematic plan view of a storage insert with three storage chambers,

15 eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brenngranulat-Heizgeräts, 15 A fourth embodiment of a granulated fuel heater according to the invention,

16 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Bevorratungskammer für das Heizgerät nach 15, 16 an alternative embodiment of a storage chamber for the heater according to 15 .

17 ein drittes Ausführungsbeispiel der Bevorratungskammer für das Heizgerät nach 15, 17 a third embodiment of the storage chamber for the heater after 15 .

18 ein viertes Ausführungsbeispiel des Bevorratungskammer für das Heizgerät nach 15, 18 A fourth embodiment of the storage chamber for the heater according to 15 .

19 ein fünftes Ausführungsbeispiel der Bevorratungskammer für das Heizgerät nach 15, 19 a fifth embodiment of the storage chamber for the heater according to 15 .

20 ein Vertikalschnitt durch eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Heizgeräts und 20 a vertical section through a fifth embodiment of a heater according to the invention and

21 einen Horizontalschnitt durch das Heizgerät nach 20 gemäß Schnitt C-C. 21 a horizontal section through the heater after 20 according to section CC.

Ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Heizgeräts ist in 1 dargestellt. Das Heizgerät ist exemplarisch nach Art eines Kaminofens ausgeführt. Der Kaminofen umfasst als wesentliche Komponenten ein Gehäuse 1 mit einer Öffnung 2, welche durch eine der Öffnung 2 zugeordnete Schließeinheit 3 freigegeben bzw. verschlossen werden kann. Die Schließeinheit 3 umfasst ein bevorzugt transparentes Scheibenelement 4, durch das ein hinter dem Scheibenelement 4 vorgesehener und von dem Gehäuse 1 umgebener Brennraum 5 des Kaminofens einsehbar ist. Der Brennraum 5 ist mit einem Schamotteboden 6, einer Schamotterückwand 7, einer Schamotteseitenwand 8 und einer Schamottedecke 9 verkleidet.A first embodiment of a heater according to the invention is in 1 shown. The heater is designed as an example in the manner of a stove. The stove comprises as essential components a housing 1 with an opening 2 passing through one of the opening 2 assigned closing unit 3 can be released or closed. The closing unit 3 comprises a preferably transparent disc element 4 through which one behind the disc element 4 provided and from the housing 1 Surrounded combustion chamber 5 of the stove is visible. The combustion chamber 5 is with a fireclay floor 6 , a Schamotter back wall 7 , a fireclay side wall 8th and a pubic table 9 dressed.

In dem Brennraum 5 sind eine Bevorratungskammer 10 für das Brenngranulat 11 sowie eine Flammenkammer 12 ausgebildet. Die Bevorratungskammer 10 befindet sich unterhalb der Flammenkammer 12. Sie liegt zumindest abschnittsweise an dem Schamotteboden 6, der Schamotterückwand 7 und den Schamotteseitenwänden 8 an und ist über einen scheibenförmigen Trennkörper 13 von der Flammenkammer 12 getrennt. Der Scheibenkörper 13 weist eine Durchlassöffnung 14 für die Durchleitung von Gasen von der Bevorratungskammer 10 in die Flammenkammer 12 auf. Der Scheibenkörper 13 kann zum Befühlen der Bevorratungskammer 10 mit dem Brenngranulat 11 entnommen werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Scheibenkörper 13 klapp- bzw. schwenkbar ausgebildet ist und zum Befüllen der Bevorratungskammer 10 mit dem Brenngranulat 11 verschwenkt bzw. aufgeklappt werden kann.In the combustion chamber 5 are a storage chamber 10 for the fuel granules 11 as well as a flame chamber 12 educated. The storage chamber 10 is located below the flame chamber 12 , It lies at least in sections on the fireclay floor 6 , the pebble butt wall 7 and the fireclay side walls 8th and is about a disc-shaped separating body 13 from the flame chamber 12 separated. The disk body 13 has a passage opening 14 for the passage of gases from the storage chamber 10 into the flame chamber 12 on. The disk body 13 can for feeling the storage chamber 10 with the fuel granules 11 be removed. Alternatively it can be provided that the disk body 13 is formed foldable or pivotable and for filling the storage chamber 10 with the fuel granules 11 can be pivoted or unfolded.

Eine dem Scheibenkörper 13 gegenüberliegende und einen Boden der Bevorratungskammer 10 bildende Grundseite 15 ist nach Art eines Lochblechs ausgebildet. Die Grundseite 15 weist insofern eine Vielzahl von Zufuhröffnungen 16 auf, über die Frischluft (Primärluft 25) über die Bevorratungskammer 10 einströmen kann. Zur Zuführung der Frischluft zur Bevorratungskammer 10 ist im Bereich einer der Öffnung 2 bzw. der Schließeinheit 3 gegenüberliegenden Rückseite des Gehäuses 1 ein Frischluftkanal 17 zur Hinterlüftung des Brennraums 5 vorgesehen. In der Schamotterückwand 7 ist eine Ausnehmung 18 ausgebildet, die einen an der Bevorratungskammer 10 angrenzenden ersten Zuluftkanal 19 mit dem Frischluftkanal 17 verbindet. Der erste Zuluftkanal 19 erstreckt sich entlang einer Rückwand 20 der Bevorratungskammer 10 und der Grundseite 15. Er wird eingefasst von der Rückwand 20 der Bevorratungskammer 10, der Schamotterückwand 7 des Kaminofens, der Grundseite 15 der Bevorratungskammer 10, dem Schamotteboden 6 sowie in der Seitenansicht nicht separat dargestellten Seitenwandungen 21 der Bevorratungskammer 10. A the disk body 13 opposite and a bottom of the storage chamber 10 forming base page 15 is designed in the manner of a perforated plate. The basic page 15 in this respect has a plurality of supply openings 16 on, over the fresh air (primary air 25 ) via the storage chamber 10 can flow in. For supplying the fresh air to the storage chamber 10 is in the area of one of the opening 2 or the closing unit 3 opposite back of the housing 1 a fresh air channel 17 for ventilation of the combustion chamber 5 intended. In the Schamotter back wall 7 is a recess 18 formed, one at the storage chamber 10 adjacent first supply air duct 19 with the fresh air duct 17 combines. The first supply air duct 19 extends along a back wall 20 the storage chamber 10 and the base page 15 , It is framed by the back wall 20 the storage chamber 10 , the pebble butt wall 7 of the stove, the base 15 the storage chamber 10 , the fireclay floor 6 as well as in the side view not shown side walls 21 the storage chamber 10 ,

Eine dem Scheibenelement 4 zugewandte Front der Bevorratungskammer 10 ist zumindest abschnittsweise flächig ausgebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung sind der Scheibenkörper 13 und eine die Front der Bevorratungskammer 10 definierende Vorderseite 22 aus einem ebenen und planen Glasmaterial gebildet. Insofern ist die Bevorratungskammer 10 mit dem darin befindlichen Brenngranulat 11 durch das Scheibenelement 4 der Tür 3 einerseits und dem Scheibenkörper 13 bzw. die wenigstens teiltransparente Vorderseite 22 einsehbar.A the disc element 4 facing front of the storage chamber 10 is at least partially planar design. In the present embodiment of the invention, the disk body 13 and one the front of the storage chamber 10 defining front side 22 formed from a flat and planar glass material. In this respect, the storage chamber 10 with the fuel granules therein 11 through the disk element 4 the door 3 on the one hand and the disk body 13 or the at least partially transparent front side 22 visible.

Die Flammenkammer 12 befindet sich in dem Brennraum 5 oberhalb der Bevorratungskammer 10. Im Bereich der Schamottedecke 9 ist eine der Flammenkammer 12 zugeordnete Öffnung 23 vorgesehen, welche dazu dient, in der Flammenkammer 12 befindliche Gase weiteren Funktionskomponenten des Kaminofens, beispielsweise einem Wärmespeicher 37, oder einem Rauchabzug, beispielsweise einem Abluftkanal 38, zuzuführen. Ferner ist ein der Flammenkammer 12 zugeordneter zweiten Zuluftkanal 24 vorgesehen. Über den zweiten Zuluftkanal 24 kann Frischluft (Sekundärluft 26) in die Flammenkammer 12 gelangen. Der zweite Zuluftkanal 24 ist so orientiert, dass die Zuluft von oben zugeführt wird und entlang des Scheibenelements 4 in die Flammenkammer 12 einströmt. Indem die Zuluft an dem Scheibenelement 4 entlangströmt, kann einer Verrußung des Scheibenelements 4 entgegen gewirkt werden.The flame chamber 12 is located in the combustion chamber 5 above the storage chamber 10 , In the area of the pubic table 9 is one of the flame chamber 12 associated opening 23 provided, which serves, in the flame chamber 12 located gases further functional components of the stove, such as a heat storage 37 , or a flue, for example, an exhaust duct 38 to feed. Further, one is the flame chamber 12 assigned second supply air duct 24 intended. About the second supply air duct 24 can fresh air (secondary air 26 ) in the flame chamber 12 reach. The second supply air duct 24 is oriented so that the supply air is supplied from above and along the disc element 4 into the flame chamber 12 flows. By the supply air to the disc element 4 along a fouling of the disc element 4 counteracted.

Der Kaminofen nach 1 wird wie folgt betrieben. Zunächst wird vorbereitend die Bevorratungskammer 10 mit dem Brenngranulat 11 gefüllt. Anschließend wird das Brenngranulat 11 entzündet. Hierzu wird durch die Durchlassöffnung 14 in dem Scheibenkörper 13 ein Anbrandhilfsmittel, beispielsweise ein Kaminanzünder, auf das Brenngranulat 11 aufgelegt und entzündet. In der Anbrandphase gelangt sogenannte Primärluft 25 über den Frischluftkanal 17, die Ausnehmung 18, den ersten Zuluftkanal 19 sowie die in der Grundseite 15 vorgesehenen Zufuhröffnungen 16 in die Bevorratungskammer 10. Infolge der Entzündung des Brenngranulats 11 bilden sich Verbrennungsgase, die in der Flammenkammer 12 unter Zufuhr von durch den zweiten Zuluftkanal 24 einströmender Sekundärluft 26 und Ausbildung einer Flamme 27 verbrennen. Die entstehenden Brenngase entweichen aus der Flammenkammer 12 über die Öffnung 23.The stove after 1 is operated as follows. First, the storage chamber is prepared 10 with the fuel granules 11 filled. Subsequently, the fuel granules 11 inflamed. This is done through the passage opening 14 in the disk body 13 a firing aid, such as a fireplace lighter, on the fuel granules 11 put on and ignited. In the firing phase so-called primary air passes 25 over the fresh air channel 17 , the recess 18 , the first supply air duct 19 as well as in the base page 15 provided supply openings 16 in the storage chamber 10 , As a result of inflammation of fuel granules 11 combustion gases form in the flame chamber 12 under supply of the second supply air duct 24 incoming secondary air 26 and training a flame 27 burn. The resulting fuel gases escape from the flame chamber 12 over the opening 23 ,

Sobald das Brenngranulat 11 entflammt ist und zuverlässig brennt, wird der erste Zuluftkanal 19 über einen nicht dargestellten Verschlusskörper abgesperrt und die Zufuhr von Primärluft 25 in die Bevorratungskammer 10 unterbunden beziehungsweise extrem reduziert. Sodann erfolgt in der Bevorratungskammer 10 die sogenannte Pyrolyse bzw. Entgasung des organischen Brenngranulats 11 unter Sauerstoffausschluss bzw. extremer Sauerstoffarmut. Während der Pyrolyse wird energiereiches Pyrolysegas freigesetzt, welches durch die Durchlassöffnung 14 aus der Bevorratungskammer 10 in die Flammenkammer 12 tritt und dort mit der zuströmenden Sekundärluft 26 vermischt wird und abbrennt. Während des Abbrands hat die Flamme 27 – abhängig vom Sauerstoffanteil – eine rote, gelbe bzw. orangene Farbe.Once the fuel granules 11 is flamed and reliable burning, becomes the first supply air duct 19 shut off via a closure body, not shown, and the supply of primary air 25 in the storage chamber 10 prevented or extremely reduced. Then takes place in the storage chamber 10 the so-called pyrolysis or degassing of organic fuel granules 11 under exclusion of oxygen or extreme oxygen depletion. During the pyrolysis energy-rich pyrolysis gas is released, which through the passage opening 14 from the storage chamber 10 into the flame chamber 12 occurs and there with the incoming secondary air 26 is mixed and burned. During the burn, the flame has 27 - depending on the oxygen content - a red, yellow or orange color.

In der Bevorratungskammer 10 bildet sich während der Pyrolyse ein granularer Zwischenstoff. Der granulare Zwischenstoff ist typischerweise äußerlich schwarz und hat weiterhin zumindest näherungsweise die ursprüngliche Form des Brenngranulats 11.In the storage chamber 10 forms during the pyrolysis, a granular precursor. The granular precursor is typically black outwardly and further has at least approximately the original shape of the granular fuel 11 ,

Im Anschluss an die Pyrolyse, welche eine erste thermische Verwertungsphase bildet, wird in einer zweiten thermischen Verwertungsphase die Zufuhr von Primärluft 25 zur Bevorratungskammer 10 wieder hergestellt. Infolge der Luftzufuhr wird der granulare Zwischenstoff in der Bevorratungskammer 10 verbrannt. Aufgrund des Sauerstoffüberschusses bildet sich in der Flammenkammer 12 eine im Wesentlichen blau brennende Flamme 27 aus.Following the pyrolysis, which forms a first thermal utilization phase, in a second thermal utilization phase, the supply of primary air 25 to the storage chamber 10 restored. As a result of the air supply, the granular precursor becomes in the storage chamber 10 burned. Due to the excess of oxygen it forms in the flame chamber 12 an essentially blue burning flame 27 out.

Abhängig von der Menge an Brenngranulat 11 variiert die Dauer der ersten thermischen Verwertungsphase und der zweiten Verwertungsphase. Bei Verwendung von ca. 10 Litern Brenngranulat 11 erstreckt sich die erste thermische Verwertungsphase der Pyrolyse über etwa 2 bis 2,5 Stunden und der Abbrand in der zweiten thermischen Verwertungsphase über etwa 90 Minuten.Depending on the amount of fuel pellets 11 the duration of the first thermal utilization phase and the second utilization phase varies. When using about 10 liters of fuel pellets 11 The first thermal recovery phase of the pyrolysis extends over about 2 to 2.5 hours and the burn in the second thermal recovery phase over about 90 minutes.

Die Bevorratungskammer 10 nach 1 ist Teil eines Bevorratungseinsatzes 30, wie in 2 dargestellt ist. Der Bevorratungseinsatz 30 dient insbesondere als Nachrüstsatz für konventionelle Kaminöfen, welche zur Verbrennung von Stückholz oder dergleichen ausgebildet sind und einen entsprechend großen, nicht unterteilten Brennraum 5 aufweisen. Die Geometrie und insbesondere die Außenabmessungen der Bevorratungseinsatzes 30 sind so gewählt, dass sich der Bevorratungseinsatz 30 durch die in dem Gehäuse 1 typischerweise vorgesehene Öffnung 2 bei geöffneter Schließeinheit 3 einsetzen lässt. Der Bevorratungseinsatz 30 weist die durch den Scheibenkörper 13, die dem Scheibenkörper 13 gegenüberliegende Grundseite 15, die Vorderseite 22, die Rückwand 20 und die Seitenwände 21 begrenzte Bevorratungskammer 10 auf. Ferner umfasst der Bevorratungseinsatz 30 den ersten Zuluftkanal 19 insofern, als dass der Zuluftkanal 19 nach dem Einsetzen des Bevorratungseinsatzes 30 in dem Brennraum 5 als zusätzliche Mantelseiten durch die Schamotterückwand 7 und den Schamotteboden 6 begrenzt und ausgebildet wird. Vorliegend ist der erste Zuluftkanal 19 insofern rückwärtig und nach unten unverschlossen ausgebildet, während er in Richtung einer zu der Front des Bevorratungseinsatzes 30 gerichteten Vorderseite, im Bereich der beiden Seitenwände 21 und nach oben durch die Wandungen des Bevorratungseinsatzes 30 begrenzt ist. Die Zufuhröffnungen 16 in der Grundseite 15 sind derart dimensioniert, dass das Brenngranulat 11 sicher in der Bevorratungskammer 10 gehalten wird und durch die Zufuhröffnungen 16 nicht in den ersten Zuluftkanal 19 bzw. auf den Schamotteboden 6 gelangen kann. The storage chamber 10 to 1 is part of a stockholding operation 30 , as in 2 is shown. The stocking operation 30 in particular serves as a retrofit kit for conventional stoves, which are designed for the combustion of logs or the like, and a correspondingly large, not subdivided combustion chamber 5 exhibit. The geometry and in particular the external dimensions of the storage insert 30 are chosen so that the stocking operation 30 through the in the case 1 typically provided opening 2 with open clamping unit 3 can be used. The stocking operation 30 points that through the disk body 13 that the disk body 13 opposite base page 15 , the front 22 , the back wall 20 and the side walls 21 limited storage chamber 10 on. Further, the stocking operation includes 30 the first supply air duct 19 insofar as that the supply air duct 19 after inserting the stocking insert 30 in the combustion chamber 5 as additional shell sides through the Schamotter back wall 7 and the fireclay floor 6 limited and trained. In the present case is the first supply air duct 19 so far backward and downwardly unlocked trained, as it towards one to the front of the stocking employment 30 directed front, in the area of the two side walls 21 and up through the walls of the storage insert 30 is limited. The feed openings 16 in the base page 15 are dimensioned such that the fuel granules 11 safely in the storage chamber 10 is held and through the feed openings 16 not in the first supply air duct 19 or on the fireclay floor 6 can get.

Abhängig von der konkreten Bauform und Ausgestaltung des für den Bevorratungseinsatz 30 vorgesehenen Kaminofens kann die Primärluft 25 der Bevorratungskammer 10 auf unterschiedliche Weise zugeführt werden. Beispielsweise kann die Primärluft 25 statt über den Frischluftkanal 17 unmittelbar von unten zugeführt werden. Insofern kann der Bevorratungseinsatz 30 – wie in 3 dargestellt – eine modifizierte Geometrie erhalten, bei der auf die Ausbildung des rückwärtigen Abschnitts des ersten Zuluftkanals 19 verzichtet wird und die Primärluft 25 unmittelbar von unten zugeführt wird.Depending on the specific design and design of the for stocking use 30 provided stove can the primary air 25 the storage chamber 10 be supplied in different ways. For example, the primary air 25 instead of the fresh air duct 17 be fed directly from below. In this respect, the storage use 30 - as in 3 shown - obtained a modified geometry, in which on the formation of the rear portion of the first supply air duct 19 is dispensed with and the primary air 25 is fed directly from below.

Weiter kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse 1 des Kaminofens eine rückwärtige Öffnung aufweist und die Primärluft 25 dem Bevorratungseinsatz 30 von hinten zuströmt. In diesem Fall kann der Bevorratungseinsatz 30 nach 2 Verwendung finden. Alternativ kann die Primärluft 25 den Bevorratungseinsatz 30 seitlich anströmen. Insofern kann der erste Zuluftkanal 19 sich entlang einer Seitenwand 21 und der Grundseite 15 des Bevorratungseinsatzes 30 erstrecken, vergleiche 4.It can further be provided that the housing 1 the stove has a rear opening and the primary air 25 the stocking operation 30 flows in from behind. In this case, the stocking operation 30 to 2 Find use. Alternatively, the primary air 25 the stocking operation 30 flow to the side. In this respect, the first supply air duct 19 along a side wall 21 and the base page 15 of the stocking operation 30 extend, compare 4 ,

Ein viertes Ausführungsbeispiel des Bevorratungseinsatzes 30 nach 5 umfasst eine geschlossen ausgebildete Grundseite 15. Die Zuführöffnungen 16 für die Primärluft 25 sind benachbart zu der Grundseite 15 in der Rückwand 20 und den gegenüberliegenden Seitenwänden 21 der Bevorratungskammer 10 ausgebildet. Durch die modifizierte Gestaltung des Bevorratungseinsatzes 30 mit der geschlossen ausgebildeten Grundseite 15 wird insbesondere verhindert, dass Asche oder andere Brennrückstände beim Entnehmen des Bevorratungseinsatzes 30 aus dem Brennraum 5 entweichen und die Umgebung des Kaminofens verschmutzen. Gleichwohl kann die Primärluft 25 dem Brenngranulat 11 im Bereich der Grundseite 15 zugeführt und ein gleichmäßiger, energetisch hochwertiger Abbrand des Brenngranulats 11 gewährleistet werden.A fourth embodiment of the storage use 30 to 5 includes a closed base 15 , The feed openings 16 for the primary air 25 are adjacent to the base page 15 in the back wall 20 and the opposite side walls 21 the storage chamber 10 educated. Due to the modified design of the storage insert 30 with the closed base 15 In particular, ashes or other combustion residues are prevented when removing the storage insert 30 from the combustion chamber 5 escape and pollute the environment of the stove. Nevertheless, the primary air can 25 the fuel granules 11 in the area of the base page 15 fed and a uniform, high-energy combustion of the fuel pellets 11 be guaranteed.

Gleiche Bauteile und Bauteilfunktionen sind durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet.Identical components and component functions are identified by the same reference numerals.

6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kaminofens. Nach dem zweiten Ausführungsbeispiel des Kaminofens ist statt eines Bevorratungseinsatzes 30 eine in dem Gehäuse 1 des Kaminofens fest verbaute Bevorratungskammer 10 unterhalb der Flammenkammer 12 in dem Brennraum 5 angeordnet. Unterhalb der Bevorratungskammer 10 befindet sich ein Aschebehälter 35, in dem gebildete Verbrennungsrückstände aufgefangen werden. Die Rückstände nach der Verbrennung des granularen Zwischenstoffs sind derart klein, dass sie durch die Zufuhröffnungen 16 in der Grundseite 15 der Bevorratungskammer 10 fallen. Der Aschebehälter 35 kann über eine zweite Gehäuseöffnung 36 entnommen werden. 6 shows a second embodiment of a stove according to the invention. According to the second embodiment of the stove is instead of a storage use 30 one in the case 1 the stove permanently installed storage chamber 10 below the flame chamber 12 in the combustion chamber 5 arranged. Below the storage chamber 10 there is an ash container 35 in which formed combustion residues are collected. The residues after combustion of the granular precursor are so small that they pass through the feed openings 16 in the base page 15 the storage chamber 10 fall. The ash container 35 can have a second housing opening 36 be removed.

Oberhalb des Brennraums 5 ist ein nach Art eines Steins ausgebildeter Wärmespeicher 37 angeordnet. Der Wärmespeicher 37 dient dazu, der durch die Öffnung 23 in Richtung des Abluftkanals 38 strömenden Abluft zusätzlich Wärme zu entziehen und zu speichern. Die in dem Wärmespeicher 37 gespeicherte Wärme wird über das Gehäuse 1 an die Umgebung abgegeben, insbesondere nachdem die zweite thermische Verwertungsphase beendet ist. Insofern kann die Effizienz des Kaminofens durch das Vorsehen des Wärmespeichers 37 weiter verbessert und die Nutzungsdauer verlängert werden. Die Abgabe der Wärme von dem Wärmespeicher 37 kann sich über mehrere Stunden erstrecken.Above the combustion chamber 5 is a formed in the manner of a stone heat storage 37 arranged. The heat storage 37 serves to pass through the opening 23 in the direction of the exhaust duct 38 extracting and storing heat in addition to extracting heat. The in the heat storage 37 stored heat is transferred through the housing 1 delivered to the environment, in particular after the second thermal utilization phase is completed. In this respect, the efficiency of the stove can by providing the heat storage 37 be further improved and the useful life extended. The release of heat from the heat storage 37 can last for several hours.

Während des Betriebs strömt die Primärluft 25 über den rückwärtigen Frischluftkanal 17 und den ersten Zuluftkanal 19 von der Grundseite 15 durch die Zufuhröffnungen 16 in die Bevorratungskammer 10. Die Sekundärluft 26 gelangt über eine Lufteinlassöffnung 39, welche oberhalb der Schließeinheit 3 an dem Gehäuse 1 vorgesehen ist, in die Flammenkammer 12. Der zweite Zuluftkanal 24 erstreckt sich insofern im vorderen Bereich des Gehäuses 1. Der ebenfalls scheibenförmig ausgebildete Trennkörper 13 zwischen der Bevorratungskammer 10 und der Flammenkammer 12 weist vorliegend zwei Durchlassöffnungen 14 auf. Durch beide Durchlassöffnungen 14 können Gase aus der Bevorratungskammer 10 in die Flammenkammer 12 strömen. Insofern ergibt sich ein individuelles, verändertes Flammenbild sowohl in der ersten als auch in der zweiten thermischen Verwertungsphase.During operation, the primary air flows 25 over the rear fresh air duct 17 and the first supply air duct 19 from the bottom 15 through the feed openings 16 in the storage chamber 10 , The secondary air 26 passes through an air inlet opening 39 , which above the closing unit 3 on the housing 1 is provided in the flame chamber 12 , The second supply air duct 24 extends so far in the front of the case 1 , The likewise disk-shaped separating body 13 between the storage chamber 10 and the flame chamber 12 has in this case two passage openings 14 on. Through both passage openings 14 can gases from the storage chamber 10 into the flame chamber 12 stream. In this respect, an individual, changed flame pattern results both in the first and in the second thermal utilization phase.

Umfangreiche Versuche des Anmelders haben gezeigt, dass eine Schrägstellung des Scheibenkörpers 13, welcher in Richtung der Durchlassöffnung 14 ansteigt, eine besonders vorteilhafte thermische Verwertung ermöglicht. Insbesondere ist ein Anstellwinkel 40 kleiner als 30°. Bevorzugt liegt der Anstellwinkel zwischen 2° und 20° und besonders bevorzugt im Bereich von 8° +/– 5° gegenüber der Horizontalen günstig. Hierdurch wird zum einen die Sekundärluft 26 in Richtung der Durchlassöffnung 14 umgelenkt und im Bereich des Scheibenkörpers 13 vorgewärmt. Zum anderen ergibt sich eine gute Durchmischung von Sekundärluft 26 und den aus der Bevorratungskammer 10 in die Flammenkammer 12 einströmenden Gasen. Weiter wird verhindert, dass insbesondere während der ersten thermischen Verwertungsphase störende Sekundärluft 26 in die Bevorratungskammer 10 einströmt, beziehungsweise dem Eindringen von Sekundärluft 26 in die Bevorratungskammer 10 wird entgegengewirkt.Extensive attempts by the applicant have shown that an inclination of the disk body 13 , which in the direction of the passage opening 14 increases, allows a particularly advantageous thermal utilization. In particular, an angle of attack 40 less than 30 °. Preferably, the angle of attack between 2 ° and 20 ° and particularly preferably in the range of 8 ° +/- 5 ° relative to the horizontal is low. As a result, on the one hand, the secondary air 26 in the direction of the passage opening 14 deflected and in the area of the disk body 13 preheated. On the other hand, there is a good mixing of secondary air 26 and from the storage chamber 10 into the flame chamber 12 incoming gases. Furthermore, it is prevented that disturbing secondary air, in particular during the first thermal utilization phase 26 in the storage chamber 10 flows in, or the penetration of secondary air 26 in the storage chamber 10 is counteracted.

Im Rahmen der Erfindung kann die an dem Scheibenkörper 13 vorgesehene Durchlassöffnung 14 eine beliebige Position haben. Es ist nicht zwingend, dass die Durchlassöffnung 14 benachbart zu den seitlichen Wandungen (Schamotterückwand 7, Schamotteseitenwand 8) angeordnet ist.In the context of the invention, the on the disk body 13 provided passage opening 14 have any position. It is not mandatory that the passage opening 14 adjacent to the lateral walls (Schamotterückwand 7 , Fireclay side wall 8th ) is arranged.

Nach einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann der Scheibenkörper 13 mehrteilig ausgebildet sein kann. Die einteilige Scheibengeometrie nach den 1 bis 6 ist insofern exemplarisch.According to an alternative, not shown embodiment of the invention, the disk body 13 may be formed in several parts. The one-piece disk geometry after the 1 to 6 is exemplary in this respect.

Die 7 bis 10 zeigen alternative Ausführungsformen des Trennkörpers 13 und der Durchlassöffnung 14. Nach 7 ist der Scheibenkörper 13 als ein quadratischer Scheibenkörper 13 und die Durchlassöffnung 14 als eine linienförmige Durchlassöffnung 14 ausgebildet, welche sich über eine gesamte Breite des Scheibenkörpers 13 erstreckt.The 7 to 10 show alternative embodiments of the separating body 13 and the passage opening 14 , To 7 is the disk body 13 as a square disk body 13 and the passage opening 14 as a linear passage opening 14 formed, which extends over an entire width of the disk body 13 extends.

8 zeigt, dass beispielsweise zwei Durchlassöffnungen 14 vorgesehen sein können, welche oval ausgebildet sind. Die Durchlassöffnungen 14 können grundsätzlich eine beliebige Geometrie aufweisen und beispielsweise sonnenartig gestaltet werden. Ebenso ist vorstellbar, den Durchlassöffnungen 14 eine Flammenform zu geben. 8th shows that, for example, two passage openings 14 may be provided, which are formed oval. The passage openings 14 can basically have any geometry and, for example, sun-like design. It is also conceivable, the passage openings 14 to give a flame shape.

Nach 9 ist vorgesehen, dass die Durchlassöffnung 14 in einem oberen, im montierten Zustand der Schamotterückwand 7 zugewandten Bereich des Trennkörpers 13 ausgebildet ist. Die Durchlassöffnung 14 ist dann unmittelbar benachbart zu der Schamotterückwand 7 vorgesehen. Die Sekundärluft 26 überströmt insofern, bevor sie im Bereich der Durchlassöffnung 14 mit den durchtretenden Gasen vermischt wird, den gesamten Scheibenkörper 13 und wird entsprechend stark vorgewärmt.To 9 is provided that the passage opening 14 in an upper, in the assembled state of the Schamotter back wall 7 facing region of the separating body 13 is trained. The passage opening 14 is then immediately adjacent to the Schamotterückwand 7 intended. The secondary air 26 overflows in that respect, before they are in the area of the passage opening 14 mixed with the passing gases, the entire disk body 13 and is preheated accordingly strong.

10 macht deutlich, dass die erfinderische Idee unabhängig von der Geometrie des Kaminofens nicht nur bei im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt, sondern – wie hier dargestellt – auch bei einem kreisförmigen Querschnitt des Kaminofens realisiert werden kann. De Scheibenkörper 13 hat insofern eine Kreisform, wobei die Durchlassöffnung 14 sichelartig an einem oberen Randbereich des Scheibenkörpers 13 ausgebildet ist. 10 makes it clear that the inventive idea, regardless of the geometry of the stove not only at substantially rectangular cross section, but - as shown here - can also be realized in a circular cross-section of the stove. De disk body 13 in this respect has a circular shape, wherein the passage opening 14 sickle-like at an upper edge area of the disk body 13 is trained.

Selbstverständlich können auch andere als im Wesentlichen rechteckige bzw. runde Kaminöfen-Querschnittsformen erfindungsgemäß ausgebildet werden. Beispielsweise kann der Kaminofen im Querschnitt oval oder dreieckig realisiert werden.Of course, other than substantially rectangular or round stoves cross-sectional shapes can be formed according to the invention. For example, the stove can be realized in cross-section oval or triangular.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß 11 weist einen Bevorratungseinsatz 30 auf, der in dem Brennraum 5 vorgesehen ist und der über einen rückwärtigen Frischluftkanal 17 und den ersten Zuluftkanal 19 von der Grundseite 15 her mit Primärluft 25 versorgt wird. In dem Bevorratungseinsatz 30 sind nunmehr zwei Bevorratungskammern 45, 46 vorgesehen. Die Bevorratungskammern 45, 46 sind über eine thermisch isolierte Zwischenwand 47 voneinander getrennt und jeweils zur Aufnahme von Brenngranulat 11 ausgebildet. Der ersten, größeren Bevorratungskammer 45 ist als Trennkörper ein erster Scheibenkörper 48 zugeordnet, wobei eine Durchlassöffnung 49 zur Flammenkammer 12 benachbart zur Schamotterückwand 7 des Kaminofens ausgebildet ist. Der Scheibenkörper 48 ist als ein entnehmbarer Scheibenkörper ausgebildet, der zur Befüllung der ersten Bevorratungskammer 45 mit Brenngranulat 11 entnommen und während des Betriebs eingesetzt wird. Eine zweite, kleinere Bevorratungskammer 46 ist vor der ersten Bevorratungskammer 45 und benachbart zu dem Scheibenelement 4 vorgesehen. Ein zwischen der zweiten Bevorratungskammer 46 und der Flammenkammer 12 vorgesehener zweiter Trennkörper 50 ist ebenfalls scheibenförmig ausgebildet und schwenkbar gehalten. Eine entsprechende Lagerung des zweiten Scheibenkörpers 50 erfolgt im Bereich der Zwischenwand 47. Zur Befüllung der zweiten Bevorratungskammer 46 mit dem Brenngranulat 11 kann der zweite Scheibenkörper 50 in Richtung des ersten Scheibenkörpers 48 weggeklappt bzw. verschwenkt werden. Eine die zweite Bevorratungskammer 46 mit der Flammenkammer 12 verbindende zweite Durchlassöffnung 51 ist nahe dem Scheibenelement 4 ausgebildet.A third embodiment of the invention according to 11 indicates a stocking operation 30 up in the combustion chamber 5 is provided and the via a rear fresh air duct 17 and the first supply air duct 19 from the bottom 15 fro with primary air 25 is supplied. In the stocking operation 30 are now two storage chambers 45 . 46 intended. The storage chambers 45 . 46 are via a thermally insulated partition 47 separated from each other and each for receiving fuel granules 11 educated. The first, larger storage chamber 45 is a separator body, a first disk body 48 associated with a passage opening 49 to the flame chamber 12 adjacent to the Schamotter back wall 7 the stove is formed. The disk body 48 is designed as a removable disk body, which is used to fill the first storage chamber 45 with fuel granules 11 is removed and used during operation. A second, smaller storage chamber 46 is in front of the first storage chamber 45 and adjacent to the disk element 4 intended. One between the second storage chamber 46 and the flame chamber 12 provided second separating body 50 is also disc-shaped and held pivotally. A corresponding storage of the second disk body 50 takes place in the area of the intermediate wall 47 , For filling the second storage chamber 46 with the fuel granules 11 can the second disk body 50 in the direction of the first disk body 48 be folded away or pivoted. A second storage chamber 46 with the flame chamber 12 connecting second passage opening 51 is near the disk element 4 educated.

Beim Betrieb des Kaminofens wird zunächst über ein Anbrandhilfsmittel das Brenngranulat 11 in der ersten Bevorratungskammer 45 unter maximaler Primärluft-Zufuhr entzündet. Nach dem Anbrennen wird wie gehabt die Zufuhr der Primärluft 25 unterbunden, sodass bei der ersten thermischen Verwertungsphase die Pyrolyse in der ersten Bevorratungskammer 45 und der Abbrand der energiereichen Pyrolysegase in der Flammenkammer 12 erfolgt. Anschließend wird unter maximaler Primärluft-Zufuhr der granulare Zwischenstoff, welcher sich als Produkt der Pyrolyse in der ersten Bevorratungskammer 45 gebildet hat, in der zweiten thermischen Verwertungsphase verbrannt. Infolge der während der Pyrolyse bzw. des Abbrands des granularen Zwischenstoffs entstehenden Wärme erfolgt eine Selbstentzündung des in der zweiten Bevorratungskammer 46 vorgesehenen Brenngranulats 11 im Bereich der zweiten Durchlassöffnung 51. Der Zeitpunkt der Selbstentzündung kann hierbei insbesondere konstruktiv variiert werden über die Größe und Lage der zweiten Durchlassöffnung 51, den Grad der thermischen Isolierung der beiden Bevorratungskammern 45, 46 im Bereich der Zwischenwand 47 sowie der Menge an Primärluft 25, welche der zweiten Bevorratungskammer 46 über die in der Grundseite 15 vorgesehen Zufuhröffnung 16 zugeführt wird.During operation of the stove is initially on a Anbrandhilfsmittel the fuel granules 11 in the first storage chamber 45 ignited under maximum primary air supply. After firing, as usual, the supply of primary air 25 prevented, so that in the first thermal recovery phase, the pyrolysis in the first storage chamber 45 and the combustion of the high-energy pyrolysis gases in the flame chamber 12 he follows. Subsequently, with maximum supply of primary air, the granular precursor, which is a product of the pyrolysis in the first storage chamber 45 has formed burned in the second thermal recovery phase. As a result of the heat generated during the pyrolysis or the burning of the granular intermediate substance, a spontaneous ignition of the gas takes place in the second storage chamber 46 provided fuel granules 11 in the region of the second passage opening 51 , The time of self-ignition can in this case be varied constructively in particular via the size and position of the second passage opening 51 , the degree of thermal insulation of the two storage chambers 45 . 46 in the area of the partition 47 and the amount of primary air 25 , which the second storage chamber 46 about in the bottom page 15 provided feed opening 16 is supplied.

Insgesamt gelingt es durch das Vorsehen von zwei Bevorratungskammern 45, 46, den Prozess der thermischen Verwertung des Brenngranulats 11 zeitlich zu strecken und zugleich die maximale Wärmeleistung zu begrenzen. Insofern wird über einen längeren Zeitraum Wärme an die Umgebung abgegeben.Overall, it is possible by the provision of two storage chambers 45 . 46 , the process of thermal utilization of fuel granules 11 to stretch in time and to limit the maximum heat output at the same time. In this respect, heat is released to the environment over a longer period of time.

Die 12 bis 14 zeigen weitere grundsätzliche Möglichkeiten zur Realisierung eines Kaminofens mit mehreren Bevorratungskammern. Beispielsweise kann nach 12 vorgesehen sein, drei Bevorratungskammern 52, 53, 54 in einem Kaminofen mit im Wesentlichen quadratischem Querschnitt auszubilden. Wie dargelegt kann durch konstruktive Maßnahmen, insbesondere durch die Gestaltung des Trennkörpers und die Größe und Lage der Durchlassöffnungen der Zeitpunkt der Entzündung der in den Bevorratungskammern 52, 53, 54 bevorrateten Brenngranulats 11 variiert bzw. beeinflusst werden. In ähnlicher Weise kann gemäß 13 eine Lösung mit vier Bevorratungskammern 52, 53, 54, 55 ausgebildet werden. 14 zeigt abschließend, wie drei Bevorratungskammern 52, 53, 54 in einem im Querschnitt runden Kaminofen angeordnet werden können.The 12 to 14 show further basic possibilities for the realization of a stove with several storage chambers. For example, after 12 be provided, three storage chambers 52 . 53 . 54 in a stove with a substantially square cross-section form. As stated, by design measures, in particular by the design of the separating body and the size and position of the passage openings, the time of ignition in the storage chambers 52 . 53 . 54 stockpiled fuel granules 11 can be varied or influenced. Similarly, according to 13 a solution with four storage chambers 52 . 53 . 54 . 55 be formed. 14 shows conclusively how three storage chambers 52 . 53 . 54 can be arranged in a round cross-section stove.

15 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kaminofens. Hierbei ist die in dem Brennraum 5 angeordnete Bevorratungskammer 10 für das Brenngranulat 11 nach Art eines Ausschubs realisiert. Insofern kann die Brennkammer 10, insbesondere zum Befühlen derselben mit Brenngranulat 11 bzw. zum Säubern der Brennkammer 10 aus dem Gehäuse 1 herausgezogen werden. Die Brennkammer 10 ist hierzu mittels Teleskopschienen 58 an dem Gehäuse 1 befestigt. Beispielsweise kann der Scheibenkörper 13 abnehmbar gestaltet sein oder als ein klappbarer Scheibenkörper 13 verschwenkt gehalten werden, um das Befühlen bzw. Säubern der Bevorratungskammer 10 zu erleichtern. 15 shows a fourth embodiment of a stove according to the invention. Here is the in the combustion chamber 5 arranged storage chamber 10 for the fuel granules 11 implemented in the manner of a Ausschubs. In that respect, the combustion chamber 10 , in particular for handling the same with fuel granules 11 or for cleaning the combustion chamber 10 out of the case 1 be pulled out. The combustion chamber 10 is this by means of telescopic rails 58 on the housing 1 attached. For example, the disk body 13 be designed removable or as a hinged disk body 13 be kept pivoted to the Befühlen or cleaning the storage chamber 10 to facilitate.

Die 16 und 17 zeigen zwei alternative Ausführungsbeispiele der Bevorratungskammer 10, welche nach Art eines Bevorratungseinsatzes 30 ausgebildet ist. Jeweils finden sich die Scheibenkörper 13 gegenüber der Horizontalen geneigt angestellt. Die Durchlassöffnung 14, über welche Gase von der Bevorratungskammer 10 in die Flammenkammer 12 gelangen, findet sich hierbei so positioniert, dass die Gase entlang des Scheibenkörpers 13 geführt in Richtung der Durchlassöffnung 14 gelangen. Die Durchlassöffnung 14 befindet sich hierbei jeweils an einem oberen Punkt der Bevorratungskammer 10. Der Scheibenkörper 13 hat eine Doppelfunktion. Er dient zum einen zum Trennen der Bevorratungskammer 10 von der Flammenkammer 12. Zum anderen führt der Scheibenkörper 13 die Gase in Richtung der Durchlassöffnung 14.The 16 and 17 show two alternative embodiments of the storage chamber 10 , which in the manner of a storage use 30 is trained. In each case, the disk body can be found 13 inclined to the horizontal. The passage opening 14 , about which gases from the storage chamber 10 into the flame chamber 12 reach, is hereby positioned so that the gases along the disk body 13 guided in the direction of the passage opening 14 reach. The passage opening 14 is in each case at an upper point of the storage chamber 10 , The disk body 13 has a double function. It serves on the one hand to separate the storage chamber 10 from the flame chamber 12 , On the other hand leads the disk body 13 the gases in the direction of the passage opening 14 ,

Gemäß der 18 und 19 umfasst der Bevorratungseinsatz 30 zwei Bevorratungskammern 45, 46. Die zwei Bevorratungskammern 45, 46 sind durch eine thermisch isolierte Zwischenwand 47 voneinander getrennt. Jeder Bevorratungskammer 45, 46 ist ein Scheibenkörper 48, 50 mit einer Durchlassöffnung 49, 51 zugeordnet. Die Durchlassöffnung 49, 51 findet sich jeweils an einem oberen Punkt der Bevorratungskammern 45, 46. Die Scheibenkörper 48, 50 dienen insofern zum Trennen der Bevorratungskammern 45, 46 von der Flammenkammer 12. Zum anderen dienen die Scheibenkörper 48, 50 auch hier der Führung der in der Bevorratungskammer gebildeten Gase in Richtung der Durchlassöffnungen 49, 51. Der Scheibenkörper 50 der kleineren vorderen Bevorratungskammer 46 kann hierbei zum Befühlen der Bevorratungskammer 46 verschwenkt werden. Überdies kann eine Größe der Durchlassöffnung 51 verändert werden, indem der Scheibenkörper 50 zweiteilig ausgeführt ist und die zwei Teile 50.1, 50.2 des Scheibenkörpers 50 relativ zueinander verschieblich sind in Richtung der Erstreckungsebene 28 des Scheibenkörpers 50. Über die Position der Klappe 50 und die Größe der Durchlassöffnung 14 kann insbesondere der Zeitpunkt der Selbstzündung des in der zugeordneten zweiten Bevorratungskammer 46 vorgesehenen Brenngranulats 11. Hierbei erfolgt die Selbstzündung des Brenngranulats 11 infolge der hohen Temperaturen in der Flammenkammer 12 im Bereich der Durchlassöffnung 14, das heißt das Brenngranulat 11 wird von oben entzündet.According to the 18 and 19 includes stockpiling 30 two storage chambers 45 . 46 , The two storage chambers 45 . 46 are through a thermally insulated partition 47 separated from each other. Every storage chamber 45 . 46 is a disk body 48 . 50 with a passage opening 49 . 51 assigned. The passage opening 49 . 51 is found in each case at an upper point of the storage chambers 45 . 46 , The disk body 48 . 50 serve insofar to separate the storage chambers 45 . 46 from the flame chamber 12 , On the other hand serve the disk body 48 . 50 Here, too, the guidance of the gases formed in the storage chamber in the direction of the passage openings 49 . 51 , The disk body 50 the smaller front storage chamber 46 this can be used to feel the storage chamber 46 be pivoted. Moreover, a size of the passage opening 51 be changed by the disk body 50 is made in two parts and the two parts 50.1 . 50.2 of the disk body 50 are displaceable relative to each other in the direction of the extension plane 28 of the disk body 50 , About the position of the flap 50 and the size of the passage opening 14 in particular, the time of self-ignition of the in the associated second storage chamber 46 provided fuel granules 11 , In this case, the self-ignition of the fuel granules takes place 11 as a result of the high Temperatures in the flame chamber 12 in the area of the passage opening 14 that is the fuel granules 11 is ignited from above.

Unabhängig von den gezeigten Ausführungsbeispielen der Erfindung mit mehr als einer Bevorratungskammer 10, 45, 46 kann die Lage beziehungsweise die Position der Durchlassöffnung 13, 49, 51 frei bestimmt werden. Der Scheibenkörper 13, 48, 50 kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Vorteilhaft ist auch hier, den Scheibenkörper 13, 48, 50 gegenüber der Horizontalen wenigstens leicht geneigt vorzusehen und in Richtung der Durchlassöffnung 13, 49, 51 ansteigen zu lassen.Regardless of the illustrated embodiments of the invention with more than one storage chamber 10 . 45 . 46 can the position or the position of the passage opening 13 . 49 . 51 be determined freely. The disk body 13 . 48 . 50 can be formed in one piece or multiple parts. It is also advantageous here, the disk body 13 . 48 . 50 to provide at least slightly inclined relative to the horizontal and in the direction of the passage opening 13 . 49 . 51 to rise.

Ein fünftes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kaminofens nach den 20 und 21 verfügt über eine integrierte Bevorratungskammer 10. Die Bevorratungskammer 10 verzichtet auf separate Seitenwände. Der Brennraum 5 ist insofern lediglich durch den Scheibenkörper 13 mit der Durchlassöffnung 14 in die Bevorratungskammer 10 einerseits und die Flammenkammer 12 andererseits unterteilt. Die Primärluft 25 gelangt über den ersten Zuluftkanal 19 und eine Mehrzahl von in einer Wandung 59 des Brennraums 5 vorgesehene Ausnehmungen 18 in zwei durch U-förmige Profile gebildete Primärluftleitkanäle 60. Die Primärluftleitkanäle 60 sind in der Bevorratungskammer 10 auf gegenüberliegenden Seiten benachbart zu der Wandung 59 des Brennraums 30 vorgesehen. Die über die Ausnehmungen 18 zuströmende Primärluft 25 entweicht über zwei Aussparungen 61 der Leitkanäle 60. Die Aussparungen 61 sind hierbei benachbart zu einem Boden 62 des Brennraums 5 angeordnet. Insofern wird die Primärluft 25 dem Brenngranulat 11 wie gehabt von unten durch den beanstandet zum Boden 62 des Brennraums 5 vorgesehenen Lochboden 15 zugeführt.A fifth embodiment of the stove according to the invention after the 20 and 21 has an integrated storage chamber 10 , The storage chamber 10 dispenses with separate side walls. The combustion chamber 5 is insofar only through the disk body 13 with the passage opening 14 in the storage chamber 10 on the one hand and the flame chamber 12 on the other hand divided. The primary air 25 passes over the first supply air duct 19 and a plurality of in a wall 59 of the combustion chamber 5 provided recesses 18 in two formed by U-shaped profiles Primärluftleitkanäle 60 , The primary air ducts 60 are in the storage chamber 10 on opposite sides adjacent to the wall 59 of the combustion chamber 30 intended. The over the recesses 18 incoming primary air 25 escapes through two recesses 61 the guide channels 60 , The recesses 61 are in this case adjacent to a floor 62 of the combustion chamber 5 arranged. In this respect, the primary air 25 the fuel granules 11 as usual from below by the objected to the ground 62 of the combustion chamber 5 provided hole bottom 15 fed.

Zwischen den Lochboden 15 der Bevorratungskammer 10 und dem Boden 62 des Brennraums 5 kein optional ein hier nicht dargestellter Aschebehälter 35 vorgesehen sein. Brennrückstände gelangen dann insbesondere über die Zuführöffnungen 16 des Lochbodens 16 aus der Bevorratungskammer 10 in den Aschebehälter 35.Between the hole bottom 15 the storage chamber 10 and the floor 62 of the combustion chamber 5 no optional ash container not shown here 35 be provided. Firing residues then pass in particular via the feed openings 16 of the bottom of the hole 16 from the storage chamber 10 in the ash container 35 ,

Der zwischen der Bevorratungskammer 10 und der Flammenkammer 12 vorgesehene Scheibenkörper 13 ist gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet und ansteigend in Richtung der Durchlassöffnung 14 gestaltet. Er stützt sich in den Brennraum 5 auf einer Stirnseite der zwei Primärluftleitkanäle 60 ab. Der Scheibenkörper 13 kann beispielsweise als ein Glaskörper ausgebildet und lose auf die Leitkanäle 60 aufgelegt werden. Beispielsweise kann der Scheibenkörper 13 über nicht dargestellte Befestigungsmittel an den Leitkanälen 60 oder der Wandung 59 des Brennraums 5 festgelegt werden.The between the storage chamber 10 and the flame chamber 12 provided disk body 13 is inclined relative to the horizontal and rising in the direction of the passage opening 14 designed. He rests in the combustion chamber 5 on a front side of the two Primärluftleitkanäle 60 from. The disk body 13 For example, it may be formed as a glass body and loose on the guide channels 60 be hung up. For example, the disk body 13 not shown fastening means to the guide channels 60 or the wall 59 of the combustion chamber 5 be determined.

Die integrierte Gestaltung der Brennkammer 10 erlaubt eine sehr kompakte und konstruktiv besonders einfache Realisierung der Erfindung. Auf eine körperlich geschlossen ausgebildete Bevorratungskammer 10 wird verzichtet. Vielmehr dienen die Seitenwandung 59 und der Boden 62 des Brennraums 5 zugleich als Wandungen für die Bevorratungskammer 10.The integrated design of the combustion chamber 10 allows a very compact and structurally particularly simple realization of the invention. On a physically closed storage chamber 10 is waived. Rather, the side wall serve 59 and the ground 62 of the combustion chamber 5 at the same time as walls for the storage chamber 10 ,

Optional kann auf den Lochboden 15 verzichtet werden. Die Primärluft 25 gelangt dann über die Aussparungen 61 seitlich in die Bevorratungskammer. Selbstverständlich können mehr als zwei Primärluftleitkanäle 60 mit einer entsprechend großen Zahl von Aussparungen 61 vorgesehen werden.Optionally, on the hole bottom 15 be waived. The primary air 25 then passes over the recesses 61 laterally in the storage chamber. Of course, more than two Primärluftleitkanäle 60 with a correspondingly large number of recesses 61 be provided.

Die anhand der Figuren diskutierten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kaminofens können beispielsweise dahingehend variiert werden, dass eine kreisförmige oder zylinderförmige Öffnung 2 mit einem entsprechend geformten Schließelement 3 vorgesehen wird. Statt des in den verschiedenen Ausführungsbeispielen der Erfindung dargestellten Lochbodens 15 kann beispielsweise ein auf die Größe des Brenngranulats 11 abgestimmtes Kreuzgitter, ein Streckmetall, ein Drahtgewebe oder ein Rüttelrost vorgesehen werden. Die starre Stellung des Lochblechs 15 ist insofern lediglich exemplarisch. Der Brennraum 5 des Kaminofens ist lediglich beispielhaft mit Schamottesteinen verkleidet. Auf die Schamottesteine kann verzichtet werden. Die Wandungen des Brennraums 5 können insofern aus jeden anderen geeigneten temperaturstabilen und feuerfesten Werkstoff realisiert sein. Der Wärmespeicher 37 ist exemplarisch oberhalb der Flammenkammer 12 vorgesehen. Nach der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein geeigneter Wärmespeicher oder ein Wärmetauscher, beispielsweise ein Wärmwasserkreislauf, zusätzlich oder einzig in dem Brennraum 5 beziehungsweise in der Flammenkammer 12 vorgesehen wird.The embodiments of the stove according to the invention discussed with reference to the figures can be varied, for example, to the effect that a circular or cylindrical opening 2 with a correspondingly shaped closing element 3 is provided. Instead of the hole bottom shown in the various embodiments of the invention 15 For example, one may be based on the size of the fuel pellets 11 coordinated cross grid, an expanded metal, a wire mesh or a Rüttelrost be provided. The rigid position of the perforated plate 15 is only an example. The combustion chamber 5 the stove is clad only by way of example with fireclay bricks. On the firebricks can be dispensed with. The walls of the combustion chamber 5 can be realized in this respect from any other suitable temperature-stable and refractory material. The heat storage 37 is exemplary above the flame chamber 12 intended. According to the invention it can be provided that a suitable heat storage or a heat exchanger, for example a hot water circuit, additionally or solely in the combustion chamber 5 or in the flame chamber 12 is provided.

Lediglich exemplarisch sind die Ausführungsformen der Erfindung am Beispiel eines Kaminofens dargestellt. Grundsätzlich kann jede andere Form von Heizgerät die Erfindung realisieren und zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen sein. Insbesondere können Speicherkaminöfen, Kamine allgemein, Heizkamine, Öfen sowie Einzelfeuerstätten oder Warmwasserheizungsanlagen erfindungsgemäß ausgestaltet werden.By way of example only, the embodiments of the invention are illustrated by the example of a stove. In principle, any other form of heating device can realize the invention and be provided for carrying out the method according to the invention. In particular, storage stoves, fireplaces in general, fireplaces, stoves and individual fireplaces or hot water heating systems can be designed according to the invention.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1826483 A2 [0005]

Claims

Operating method for a fuel granule heater with at least one storage chamber for the fuel granules ( 11 ) and with a flame chamber adjacent to the storage chamber, comprising the following process steps: - preparation phase: the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) is mixed with the fuel granules ( 11 ) filled; - Anbrandphase: the stored fuel granules ( 11 ) is ignited by adding primary air ( 25 ) in the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) a firing aid for the fuel granules ( 11 ) in the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) is given; - first thermal recovery phase: after ignition of the fuel granules ( 11 ) by means of the Anbrandhilfsmittels the primary air supply is interrupted or reduced so that due to process heat the fuel granules ( 11 ) is reacted with the release of gases in a granular intermediate substance and the released gases via a the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) with the flame chamber ( 12 ) connecting passage opening ( 14 . 49 . 51 ) into the flame chamber ( 12 ) and there with the addition of secondary air ( 26 ) burn; - second thermal recovery phase: after the conversion of fuel granules ( 11 ) in the granular intermediate substance, the granular precursor with the addition of primary air ( 25 ) in the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) burned.

Operating method according to claim 1, characterized in that the second thermal utilization phase begins after at least half of the fuel granules ( 11 ) and preferably more than 80% of the fuel granules ( 11 ) are converted into the granular precursor.

Operating method according to claim 1 or 2, characterized in that the second thermal utilization phase is initiated by during the implementation of the fuel granules ( 11 ) in the granular precursor the supply of primary air ( 25 ) is restored or increased.

Operating method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Anbrandhilfsmittel by the between the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) and the flame chamber ( 12 ) provided passage opening ( 14 . 49 . 51 ) on the fuel granules ( 11 ) is given.

Operating method according to one of claims 1 to 4, characterized in that during the first thermal utilization phase, a combustion of the released gases in the flame chamber ( 12 ) yellow and / or orange and / or red flames ( 27 ) and / or that in the second thermal utilization phase in the flame chamber ( 12 ) blue-colored flames ( 27 ) are formed.

Operating method according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the second thermal utilization phase, the secondary air ( 26 ) into the flame chamber ( 12 ) is supplied.

A fuel granulate heater comprising a housing having an opening and a closing unit associated with the opening for selectively opening and / or closing the opening, comprising a combustion space provided in the housing, wherein the combustion chamber at least partially with a temperature-stable material, in particular with a firebrick material , and wherein in the combustion chamber, a storage chamber for the fuel granules and a flame chamber are provided, comprising a first supply air duct for supplying air into the storage chamber, comprising a second supply air duct for supplying supply air to the flame chamber, and comprising an Auluftkanal for discharging Combustion gases from the combustion chamber, characterized in that the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) for the fuel granules ( 11 ) in the combustion chamber ( 5 ) below the flame chamber ( 12 ) is provided.

Heater according to claim 7, characterized in that the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) by a separating body ( 13 . 48 . 50 ) from the flame chamber ( 12 ) is separated, wherein at the separating body ( 13 . 48 . 50 ) a passage opening is provided for the passage of gases arising during the operation of the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) into the flame chamber ( 12 ).

Heater according to claim 7 or 8, characterized in that the separating body ( 13 . 48 . 50 ) is formed as a disk body, wherein one in an extension plane ( 28 ) of the disk body ( 13 . 48 . 50 ) determined surface dimension of the passage opening ( 14 . 49 . 51 ) is less than 30% and preferably less than 20% and particularly preferably less than 10% of a surface measure of the disk body ( 13 . 48 . 50 ) in the extension plane ( 28 ).

Heater according to one of claims 7 to 9, characterized in that the first supply air duct ( 19 ) the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) is connected to a first air inlet opening such that via one of the flame chamber ( 12 ) and / or the separating body ( 13 . 38 . 50 ) opposite and feed openings ( 16 ) for the supply air having basic page ( 15 ) the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) Primary air ( 25 ) in the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) can be supplied and / or that the second supply air duct ( 24 ) the flame chamber ( 12 ) and the first air inlet opening of the housing ( 1 ) or a second air inlet opening ( 39 ) of the housing ( 1 ) such that the flame chamber ( 12 ) via the second supply air duct ( 24 ) Secondary air ( 26 ) can be fed.

Heater according to one of claims 7 to 10, characterized in that the first supply air duct ( 19 ) and / or the second supply air duct ( 24 ) is associated with an adjustably held closure body is such that depending on an adjustment position of the closure body, the amount of the first supply air duct ( 19 ) and / or the second supply air duct ( 24 ) in the combustion chamber ( 5 ) supplied air, wherein in particular in a first Endverstellposition the closure body, a maximum amount of supply air into the combustion chamber ( 5 ) and wherein in a second Endverstellposition a minimum amount of supply air into the combustion chamber ( 5 ) is supplied.

Heater according to one of claims 7 to 11, characterized in that in the combustion chamber ( 5 ) a plurality of storage chambers ( 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) for the fuel granules ( 11 ), each storage chamber ( 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) adjacent to the flame chamber ( 12 ) and forming a passage opening ( 49 . 51 ) by means of a separating body ( 48 . 50 ) is separated from the same.

Heater according to one of claims 7 to 12, characterized in that the separating body ( 13 . 48 . 50 ) as a separating body ( 13 . 48 . 50 ) made of steel and / or as a separating body ( 13 . 48 . 50 ) is formed of glass, in particular ceramic glass or ceramic glass.

Heater storage insert ( 30 ) with a storage chamber formed in the interior thereof ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) for a fuel granulate ( 11 ), wherein the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) a plurality of walls ( 13 . 15 . 20 . 21 . 22 . 48 . 50 ), wherein a wall as a base ( 15 ) with a plurality of feed openings ( 16 ) is designed for supply air, and wherein one of the base side ( 15 ) opposite top side ( 13 . 48 . 50 ) a passage opening ( 14 . 39 . 51 ) for the passage of gases, and with an at least partially formed supply air duct ( 19 ) for supplying air to the feed openings ( 16 ) at the bottom ( 15 ) the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ), wherein external dimensions of the heater storage insert ( 30 ) to a size of one in a housing ( 1 ) of the heater provided closable opening ( 2 ) are tuned such that the heater storage insert ( 30 ) through the opening ( 2 ) in a combustion chamber ( 5 ) of the stove is used.

Stocking insert according to claim 14, characterized in that the stocking insert ( 30 ) in the combustion chamber ( 5 ) of the heater is positionable such that the at the storage chamber ( 10 . 45 . 46 . 52 . 53 . 54 . 55 ) sectionally formed supply air duct ( 19 ) by boundary surfaces ( 6 . 7 ) of the combustion chamber ( 5 ) to a shell side closed feed channel ( 19 ) is added.