DE102013000844A1

DE102013000844A1 - Tubular-bag packaging for chocolate bars, has first longitudinal strip wider than second longitudinal strip for formation of longitudinal seal seam, so that second strip is completely arranged in region of surface of first strip

Info

Publication number: DE102013000844A1
Application number: DE201310000844
Authority: DE
Inventors: Johannes Graf
Original assignee: RITTER SCHONBUCH VERMOGENSVERWALTUNGS & CO KG GmbH
Current assignee: ALFRED RITTER GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2013-01-21
Filing date: 2013-01-21
Publication date: 2014-07-24

Abstract

The packaging has a rectangular film cut (1) connected to a side of a frame-shaped stripe (2) on which cold glue is applied around a tabular food product. The frame-shaped stripe includes two bars (4, 5) and two longitudinal strips (6, 7). Closing/locking of the packaging is performed by using cold glue seal seams. The first longitudinal strip is wider than the second longitudinal strip for formation of a longitudinal seal seam, so that the second longitudinal strip is completely arranged in a region of a surface of the first longitudinal strip.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauchbeutelverpackung für tafelförmige Lebensmittelprodukte der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a tubular bag packaging for tabular food products of the type specified in the preamble of claim 1.

Aus der DE 10 2005 013 585 A1 ist eine wiederverschließbare Folien-Verpackung mit einer Längssiegelnaht und zwei Quersiegelnähten bekannt. Dabei ist wenigstens die Längssiegelnaht von den zugeordneten Längsrändern beabstandet, und zwar unter Ausbildung von zwei unterschiedlich breiten, übereinander und auf die Außenseite der Verpackung gefalteten Längsrandstreifen. An dem den schmäleren Längsrandstreifen überstehenden Teil des breiteren Längsrandstreifens ist ein wiederverklebbarer Kleber, insbesondere Kaltkleber aufgetragen, der zum Schließen der Verpackung auf eine an der Außenseite der Verpackung ausgebildeten Ablösefläche aufklebbar ist.From the DE 10 2005 013 585 A1 For example, a resealable foil package having a longitudinal seal and two transverse seals is known. In this case, at least the longitudinal sealing seam is spaced from the associated longitudinal edges, specifically to form two longitudinal strips of different widths, one above the other and folded on the outside of the packaging. At the part of the wider longitudinal edge strip projecting beyond the narrower longitudinal edge strips, a re-adhesive adhesive, in particular cold glue, is applied, which can be adhesively bonded to a detaching surface formed on the outside of the packaging for closing the packaging.

Die DE 21 2009 000 003 U1 beschreibt eine Verpackung, die aus einem Schichtmaterial hergestellt ist. Die Verpackung besitzt eine sich in deren Längsrichtung erstreckende Seitenklappe und ist mit Querverschlüssen versehen, die quer zu der Seitenklappe an jedem Ende der Verpackung angeordnet sind. Diese Verschlüsse enthalten wenigstens zwei Schichtmateriallagen, wobei wenigstens in einem Abschnitt eines Querverschlusses im Wesentlichen parallel oder bis zu einem Winkel von 60° zu der Seitenklappe eine Perforation vorgesehen ist. Die Perforation durchdringt eine Materiallage, wobei die Perforation in der Nähe der Seitenklappe vorgesehen ist und sich zu der freien Kante der Verpackung erstreckt.The DE 21 2009 000 003 U1 describes a package made of a sheet material. The package has a side flap extending in the longitudinal direction thereof and is provided with transverse closures arranged transversely of the side flap at each end of the package. These closures contain at least two layers of layer material, whereby at least in one section of a transverse closure a perforation is provided substantially parallel or up to an angle of 60 ° to the side flap. The perforation penetrates a sheet of material, the perforation being provided near the side flap and extending to the free edge of the package.

Aus der EP 2 426 065 A1 ist eine Schlauchbeutelverpackung für blockförmige Lebensmittel bekannt, die sich in einer Längsrichtung und einer Querrichtung erstreckt. Die Schlauchbeutelverpackung umfasst eine Folie mit in der Längsrichtung verlaufenden Längskanten, wobei die Folie einen entlang ihrer ersten Längskanten verlaufenden Siegelabschnitt und einen an ihre zweite Längskante angrenzenden Laschenabschnitt mit einem weiteren, entlang der zweiten Längskante verlaufenden Siegelabschnitt aufweist. Die Folie ist an den Siegelabschnitten unter Bildung einer in der Längsrichtung verlaufenden, durchgehenden und als Umlegenaht ausgeführten Rückennaht schlauchförmig geschlossen. Der Laschenabschnitt ist im Bereich seiner Stirnkante mit mindestens einem linienförmigen Trenneinschnitt als Einreißhilfe versehen. Dabei geht der Trenneinschnitt von der Stirnkante aus und verläuft zumindest näherungsweise parallel zur Längsrichtung.From the EP 2 426 065 A1 For example, a tubular bag packaging for block-shaped food is known, which extends in a longitudinal direction and a transverse direction. The tubular bag packaging comprises a film with longitudinal edges running in the longitudinal direction, the film having a sealing section extending along its first longitudinal edge and a tab section adjoining its second longitudinal edge having a further sealing section extending along the second longitudinal edge. The film is closed tubular at the sealing portions to form a running in the longitudinal direction, continuous and designed as Umlegenaht back seam. The tab portion is provided in the region of its front edge with at least one line-shaped cut incision as a tear. In this case, the separating incision goes from the front edge and extends at least approximately parallel to the longitudinal direction.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchbeutelverpackung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Gattung zu schaffen, bei der die Bildung einer zuverlässigen Längssiegelnaht optimiert wird.The present invention has for its object to provide a tubular bag packaging referred to in the preamble of claim 1 genus, in which the formation of a reliable longitudinal sealing seam is optimized.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Schlauchbeutelverpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a tubular bag packaging with the features of claim 1.

Die Gestaltung der Längsstreifen ermöglicht die Erzeugung der Längssiegelnaht nach dem Hammer-Amboss-Prinzip, d. h. der schmalere zweite Längsstreifen trifft mit Sicherheit vollständig auf die vom ersten Längsstreifen zur Verfügung gestellte Fläche. Dabei wird die wirksame Klebefläche ausschließlich von dem Kaltkleber des schmalen zweiten Längsstreifens (Hammer) bestimmt. Unterschiedliche Tafelstärken und ungleiche Einstellungen an den Verpackungsmaschinen haben somit keinen Einfluss auf die Breite der Siegelnaht. Eine solche toleranzfreie Längssiegelnaht trägt auch zur Entkopplung von dem Packsystem und dem Inhalt bei.The design of the longitudinal strips allows the production of the longitudinal sealing seam according to the hammer-anvil principle, d. H. the narrower second longitudinal strip will certainly completely hit the area provided by the first vertical strip. The effective adhesive surface is determined solely by the cold adhesive of the narrow second longitudinal strip (hammer). Different board thicknesses and unequal settings on the packaging machines thus have no influence on the width of the sealed seam. Such a tolerance-free longitudinal sealing seam also contributes to the decoupling of the packing system and the content.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Breite des ersten Längsstreifens etwa doppelt so groß ist wie die Breite des zweiten Längsstreifens. Ein solches Breitenverhältnis hat den Vorteil, dass die Abmessungen etwas größerer Produkte und/oder Maschinentoleranzen ausgeglichen werden können. Es ist außerdem von Vorteil, dass die Querstreifen bezogen auf eine Querachse des Folienzuschnitts symmetrisch ausgebildet sind. Auf diese Weise werden in beiden Quersiegelnähten die gleichen Verschlusskräfte erzeugt. Es ist weiterhin zweckmäßig, dass die Querstreifen zur Querachse hin gerichtete Zacken aufweisen. Ein solches Zackenprofil vermindert die notwendigen Ablösekräfte beim Abrollen der Folie von der Rolle und sorgt für einen ruhigeren Folienlauf auf der Packmaschine. Gleichzeitig kann die Siegelfläche pro Verpackungseinheit reduziert werden, was zur Verminderung von Störungen und einem geringen Verschleiß von Rollen in der Packmaschine führt. Durch die Reduzierung der Siegelfläche ist auch der Verbrauch von Kaltsiegelmasse reduziert, wodurch Kosten eingespart werden.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the width of the first longitudinal strip is about twice as large as the width of the second longitudinal strip. Such a width ratio has the advantage that the dimensions of slightly larger products and / or machine tolerances can be compensated. It is also advantageous that the transverse strips are formed symmetrically with respect to a transverse axis of the foil blank. In this way, the same closure forces are generated in both transverse sealing seams. It is also expedient that the transverse strips have points directed towards the transverse axis. Such a serrated profile reduces the necessary detachment forces when rolling the film from the roll and ensures a quieter film run on the packaging machine. At the same time, the sealing area per packaging unit can be reduced, which leads to the reduction of disruptions and low wear of rollers in the packing machine. Reducing the sealing area also reduces the consumption of cold sealant, thereby saving costs.

Bezüglich der Ausgestaltung der Querstreifen mit Zacken ist es zweckmäßig, dass der Querstreifen an einer Zackenspitze eine Breite aufweist, die etwa um die Hälfte größer ist als an einem Zackental. Zur Reduzierung der notwendigen Zugspannung von den Quersiegelnähten ist es zweckmäßig, Sollbruchstellen in beiden Quersiegelnähten vorzusehen. Dies wird dadurch erreicht, dass an einer vorgegebenen Stelle des Querstreifens dieser und somit auch der Kaltkleber eine reduzierte Breite aufweist. Außerdem wird durch eine solche Stelle mit reduzierter Breite der Öffnungsverlauf in den Quersiegelnähten bestimmt. Es wird außerdem als zweckmäßig angesehen, dass an den Enden des ersten Längsstreifens Stellen ohne Kaltkleberauftrag vorgesehen sind. Auf diese Weise ist das Losbrechmoment reduziert und eine Anrisskontur in der Längssiegelnaht geschaffen, wodurch die erforderliche Kraft beim Öffnen der Längsversiegelung geringer ist.With regard to the configuration of the transverse strips with teeth, it is expedient that the transverse strip has a width at a serrated point which is greater by about half than at a serrated valley. To reduce the necessary tension from the transverse sealing seams, it is expedient to provide predetermined breaking points in both transverse sealing seams. This is achieved in that at a predetermined location of the transverse strip this and thus also the cold adhesive has a reduced width. In addition, the opening profile in the transverse sealing seams is determined by such a location with reduced width. It is also considered appropriate that at the ends of the first Longitudinal strips are provided without cold glue application. In this way, the breakaway torque is reduced and created a Anrisskontur in the longitudinal sealing seam, whereby the force required when opening the longitudinal seal is lower.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der seitliche Abstand des ersten Längsstreifens zu einer Längskante des Folienzuschnitts größer ist als der Abstand des zweiten Längsstreifens zu der anderen Längskante. Dieser größere Abstand zwischen dem ersten Längsstreifen und der Längskante des Folienzuschnitts ermöglicht es, dass eine Lasche gebildet wird, durch die die Handhabung der Schlauchbeutelverpackung beim Öffnen der Längsnaht durch Ziehen an der Lasche erleichtert wird. Eine andere Maßnahme zur Reduzierung des Losbrechmoments in der Längssiegelnaht besteht darin, dass im Kaltkleberauftrag des Längsstreifens in dessen Längsrichtung verlaufend mindestens eine Rille vorgesehen ist.In a further embodiment of the invention, it is provided that the lateral distance of the first longitudinal strip to a longitudinal edge of the film blank is greater than the distance of the second longitudinal strip to the other longitudinal edge. This greater distance between the first longitudinal strip and the longitudinal edge of the film blank makes it possible for a tab to be formed, by means of which the handling of the tubular bag packaging when opening the longitudinal seam is facilitated by pulling on the tab. Another measure for reducing the breakaway torque in the longitudinal sealing seam is that at least one groove is provided in the cold adhesive application of the longitudinal strip running in its longitudinal direction.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass benachbart zum ersten Längsstreifen zusätzliche Flächen mit einem Kaltkleberauftrag versehen sind. Durch diesen zusätzlichen Kaltkleberauftrag wird ein Wiederverschlussprofil gebildet, welches das Verschließen der Verpackung nach einer Teilentnahme des Inhalts ermöglicht. Eine zweckmäßige Ausgestaltung dieser zusätzlichen Flächen wird darin gesehen, dass diese durch Zusatzstreifen gebildet sind, die sich ausgehend von dem ersten Längsstreifen parallel zueinander zwischen den Querstreifen erstrecken. In dem Kaltkleberauftrag der Zusatzstreifen können Rillen angeordnet sein, so dass beim erneuten Öffnen dieses Wiederverschlusses das Losbrechmoment reduziert ist. Weiterhin ist es vorteilhaft, dass an der Lasche mindestens eine Markierung, bzw. ein Piktogramm vorgesehen ist, das dem Benutzer die geeignete Stelle zur Handhabung des Öffnungsmechanismus anzeigt. Damit im Bereich der Stelle mit reduzierter Breite des Querstreifens die Außenkanten des Folienzuschnitts nicht auseinanderspreizen, ist es vorteilhaft, an der Außenkante des Folienzuschnitts im Bereich dieser Stelle einen Klebepunkt vorzusehen.According to an expedient embodiment, it is provided that additional surfaces are provided with a cold glue application adjacent to the first longitudinal strip. This additional application of cold glue forms a reclosing profile, which makes it possible to close the packaging after partial removal of the contents. An expedient embodiment of these additional surfaces is seen in that they are formed by additional strips, which extend starting from the first longitudinal strip parallel to each other between the transverse strips. Grooves may be arranged in the cold glue application of the additional strips so that the breakaway torque is reduced when this re-closure is reopened. Furthermore, it is advantageous that at least one marking or a pictogram is provided on the tab, which indicates the user the appropriate location for handling the opening mechanism. So that the outer edges of the foil blank are not spread apart in the area of the reduced width of the transverse strip, it is advantageous to provide a glue dot on the outer edge of the foil blank in the region of this location.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. In the drawing shows:

1 eine Draufsicht auf einen Folienzuschnitt, der als Schlauchbeutelverpackung, insbesondere für tafelförmige Lebens- oder Genussmittel dient, 1 a top view of a foil blank, which serves as a tubular bag packaging, in particular for tabular food or luxury food,

2 eine Ausführungsvariante des Folienzuschnitts gemäß 1, 2 an embodiment of the film blank according to 1 .

3 einen Folienzuschnitt mit vergrößerter Lasche, 3 a foil blank with enlarged flap,

4 eine Ausführungsvariante des Folienzuschnitts gemäß 3 mit zusätzlichen Klebestreifen, 4 an embodiment of the film blank according to 3 with additional adhesive strips,

5 eine schematische Darstellung des Querschnitts durch einen Folienzuschnitt der 3 beim schlauchförmigen Umschließen eines tafelförmigen Lebensmittelprodukts, 5 a schematic representation of the cross section through a foil blank of the 3 in the tubular enclosing of a tabular food product,

6 die Anordnung nach 5 mit versiegelter und umgelegter, durch Längsstreifen eines Kaltklebers gebildeten Längsnaht, 6 the arrangement after 5 with sealed and folded longitudinal seam formed by longitudinal strips of a cold adhesive,

7 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts des Folienzuschnitts gemäß 4 im Folienband. 7 an enlarged view of a section of the film blank according to 4 in the foil tape.

In 1 ist ein rechteckiger Folienzuschnitt 1 gezeigt, der aus einem für die Schlauchbeutelverpackung von Lebensmitteln geeigneten Kunststoffmaterial besteht und in dieser Ansicht einen rahmenförmigen Streifen 2 aufweist, wobei auf den Streifen 2 des Folienzuschnitts 1 ein Kaltkleber aufgetragen ist. Bei einem solchen Kaltkleber handelt es sich beispielsweise um ein Material auf Acrylbasis. Der Folienzuschnitt 1 wird zur Bildung der Schlauchbeutelverpackung von einer Folienrolle abgerollt, wobei die Bewegungsrichtung gemäß Pfeil 3 ist. Der rahmenförmige Streifen 2 des Kaltklebers umfasst Querstreifen 4 und 5 sowie zwei Längsstreifen 6 und 7. Die Querstreifen 4, 5 sind bezogen auf eine Querachse 8 symmetrisch angeordnet und deckungsgleich ausgeführt. Die Form der Querstreifen 4, 5 ist mit Zacken 9 gestaltet und so bemessen, dass die Breite ausreichend ist, um eine sichere Quersiegelnaht zu erzeugen. Die Zackenform dient dazu, dass die durch den Kaltkleber erzeugten Haltekräfte beim Abwickeln der Folien an den jeweiligen Stellen unterschiedlich sind und damit das Abwickeln erleichtert wird. Die Querstreifen 4, 5 sind im Ausführungsbeispiel so gestaltet, dass deren Breite an einer Zackenspitze 9' etwa um die Hälfte größer ist als an einem Zackental 9''.In 1 is a rectangular foil blank 1 shown, consisting of a suitable for the tubular bag packaging of food plastic material and in this view a frame-shaped strip 2 having, being on the strip 2 of the film blank 1 a cold glue is applied. Such a cold glue is, for example, an acrylic-based material. The foil cut 1 is rolled to form the tubular bag packaging of a film roll, wherein the direction of movement according to arrow 3 is. The frame-shaped strip 2 of the cold glue comprises cross stripes 4 and 5 as well as two longitudinal stripes 6 and 7 , The horizontal stripes 4 . 5 are related to a transverse axis 8th arranged symmetrically and congruent. The shape of the horizontal stripes 4 . 5 is with spikes 9 designed and sized so that the width is sufficient to produce a secure transverse seam. The serrated shape serves to ensure that the holding forces generated by the cold adhesive are different when unwinding the films at the respective points and thus unwinding is facilitated. The horizontal stripes 4 . 5 are designed in the exemplary embodiment so that their width at a serrated point 9 ' about half larger than at a Zackental 9 '' ,

Die Längsstreifen 6 und 7 sind als gerade Streifen des Kaltklebers gestaltet, wobei der erste Längsstreifen 6 wesentlich breiter ausgeführt ist als der zweite Längsstreifen 7. Die Breite des zweiten Längsstreifens 7 ist so bemessen, dass mit Sicherheit eine zuverlässig geschlossene Längssiegelnaht bereitgestellt wird, wobei die Breite des ersten Längsstreifens 6 den Fertigungstoleranzen beim Verschließen des Folienzuschnitts nach dem Befüllen Rechnung trägt. Die Breite des zweiten Längsstreifens 7 trifft daher mit Sicherheit vollständig auf die vom ersten Längsstreifen 6 zur Verfügung gestellte Fläche. Die Längsstreifen 6 und 7 bilden somit eine Längssiegelnaht nach dem ”Hammer-Amboss-Prinzip”, wobei der erste Längsstreifen 6 als Amboss und der zweite Längsstreifen 7 als Hammer wirken. Wie aus 1 auch ersichtlich ist, weist der erste Längsstreifen 6 einen geringeren Abstand zu einer Längskante 10 des Folienzuschnitts 1 auf als der zweite Längsstreifen 7 zu einer Längskante 15, so dass zwischen dem zweiten Längsstreifen 7 und der Längskante 15 eine Lasche 11 gebildet wird.The vertical stripes 6 and 7 are designed as straight strips of cold glue, with the first longitudinal strip 6 is made substantially wider than the second longitudinal strip 7 , The width of the second longitudinal stripe 7 is dimensioned to provide a reliably closed longitudinal seam with certainty, the width of the first longitudinal strip 6 takes into account the manufacturing tolerances when closing the foil blank after filling. The width of the second longitudinal stripe 7 Therefore, it is certainly completely true of the first vertical stripe 6 provided area. The vertical stripes 6 and 7 thus form a longitudinal sealing seam according to the "hammer-anvil principle", wherein the first longitudinal strip 6 as anvil and the second longitudinal strip 7 to act as a hammer. How out 1 also can be seen, the first longitudinal strip 6 a smaller distance to a longitudinal edge 10 of the film blank 1 on as the second longitudinal strip 7 to a longitudinal edge 15 so that between the second vertical strip 7 and the longitudinal edge 15 a tab 11 is formed.

An den Außenkanten der Querstreifen 4 und 5 ist an einer vorbestimmten Stelle 12 die Breite des Streifens 4, 5 des Kaltklebers 2 reduziert. Die Anordnung der Stellen 12 in den Querstreifen 4, 5 ist bezogen auf die Länge der Querstreifen asymmetrisch, wobei berücksichtigt ist, dass bei diesem Beispiel der Schlauchbeutelverpackung die Längssiegelnaht nicht mittig angeordnet ist. Da an dieser Stelle 12 die notwendige Zugspannung zum Öffnen der Packung reduziert ist, wird dadurch der Öffnungsverlauf in den Quersiegelnähten bestimmt, wenn die Packung durch Knicken oder Ziehen geöffnet wird. Es ist daher zweckmäßig, die Stellen 12 unter der Längssiegelnaht als Sollbruchstelle anzuordnen. Eine weitere Anrisskontur ist dadurch geschaffen, dass an den Enden des ersten Längsstreifens ebenfalls Stellen 13 ohne Auftrag des Kaltklebers vorgesehen sind. Dadurch wird das Losbrechmoment und folglich auch die erforderliche Kraft beim Öffnen der Längsversiegelung durch Ziehen an der Lasche 11 reduziert.At the outer edges of the horizontal stripes 4 and 5 is at a predetermined location 12 the width of the strip 4 . 5 of the cold glue 2 reduced. The arrangement of bodies 12 in the horizontal stripes 4 . 5 is asymmetrical with respect to the length of the transverse strips, taking into account that in this example of the tubular bag packaging, the longitudinal sealing seam is not arranged centrally. Because at this point 12 the tension required to open the package is reduced, this determines the course of the opening in the transverse sealing seams when the package is opened by kinking or pulling. It is therefore appropriate to the bodies 12 to be arranged as a predetermined breaking point under the longitudinal seam. A further tear contour is created by the fact that at the ends of the first longitudinal strip also places 13 are provided without order of cold glue. As a result, the breakaway torque and consequently the force required to open the longitudinal seal by pulling on the tab 11 reduced.

Die 2 zeigt eine Ausführungsvariante des Folienzuschnitts 1, der sich von demjenigen der 1 dadurch unterscheidet, dass der rahmenförmige Streifen 2 des Kaltklebers auf den Folienzuschnitt 1 etwas nach rechts verschoben ist, so dass der Abstand des zweiten Längsstreifens 7 zur Längskante 15 geringer ist, wohingegen der Abstand des ersten Längsstreifens 6 zur Längskante 10 deutlich größer ist und damit die Lasche 11 entlang des ersten Längsstreifens 6 gebildet wird. Im Übrigen stimmen die Merkmale der 2 mit denjenigen der 1 überein und ebenso für gleiche Teile die Bezugszeichen.The 2 shows a variant of the film blank 1 who is different from the one of 1 it differs in that the frame-shaped strip 2 of the cold glue on the foil blank 1 slightly shifted to the right, leaving the distance of the second longitudinal stripe 7 to the longitudinal edge 15 is smaller, whereas the distance of the first longitudinal strip 6 to the longitudinal edge 10 is significantly larger and therefore the tab 11 along the first longitudinal stripe 6 is formed. Incidentally, the characteristics of the 2 with those of 1 match and also for the same parts the reference numerals.

In 3 ist ein Folienzuschnitt 1' mit einer Lasche 14 gezeigt, die größer als die Lasche 11 in 2 ist, d. h. der Folienzuschnitt 1 ist größer ausgeführt, so dass der Abstand zwischen einer Längskante 10' und dem ersten Längsstreifen 6 größer und damit die Lasche 14 breiter ist. Diese breitere Lasche 14 erleichtert das Öffnen der Verpackung, da diese Lasche von der aktiven Hand leichter greifbar und sicherer handhabbar ist. Im Übrigen ist der Folienzuschnitt 1' gleich demjenigen der 2 und so stimmen auch die Bezugszeichen für gleiche Teile mit denjenigen der 1 und 2 überein.In 3 is a foil cut 1' with a tab 14 shown larger than the tab 11 in 2 is, ie the foil blank 1 is made larger, so the distance between a longitudinal edge 10 ' and the first longitudinal stripe 6 bigger and thus the tab 14 is wider. This wider tab 14 makes it easier to open the packaging as this tab is easier to grasp and safer to handle by the active hand. Incidentally, the film blank 1' equal to that of 2 and so are the reference numerals for like parts with those of 1 and 2 match.

In 4 ist ein Folienzuschnitt 1' gezeigt, wobei außer dem rahmenförmigen Streifen 2 des Kaltklebers noch Zusatzstreifen 16 des Kaltklebers vorgesehen sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel gehen die Zusatzstreifen 16 vom ersten Längsstreifen 6 aus und erstrecken sich parallel zueinander, bis etwa in Höhe der ersten Zacke 9 der Querstreifen 4, 5. Durch diese Zusatzstreifen 16 ist ein Wiederverschlussprofil geschaffen, das das Wiederverschließen der Schlauchbeutelverpackung nach Teilentnahme des Inhalts verbessert. Die zusätzliche Kaltsiegelmasse kann auch auf Flächen mit anderer Form aufgetragen sein, wichtig ist jedoch, dass diese benachbart zum ersten Längsstreifen 6 sind.In 4 is a foil cut 1' shown, except for the frame-shaped strip 2 the cold glue still additional strip 16 are provided of the cold adhesive. In the embodiment shown, the additional strips go 16 from the first longitudinal strip 6 from and extend parallel to each other, to about the same level as the first point 9 the horizontal stripes 4 . 5 , Through these additional strips 16 a reclosable profile is provided which improves reclosure of the tubular bag package after partial removal of the contents. The additional cold sealant may also be applied to surfaces of a different shape, but it is important that these be adjacent to the first longitudinal strip 6 are.

Die 5 zeigt schematisch einen Schnitt durch einen Folienzuschnitt 1' gemäß 3 und ein tafelförmiges Lebensmittelprodukt 17 bzw. eine Schokoladentafel während des Verpackungsvorgangs. Beim Verpackungsvorgang wird das Lebensmittelprodukt 17 von einem mittleren Abschnitt 18 des Folienzuschnitts 1' bedeckt, wobei seitliche Abschnitte 19, 20 überstehen (gestrichelt gezeichnet). Diese seitlichen Abschnitte 19, 20 werden entsprechend den Pfeilen 21 über die Oberseite des Lebensmittelprodukts 17 geschlagen, um eine Schlauchbeutelverpackung 22 zu bilden. Dabei werden die Längsstreifen 6 und 7 in gegenseitige Anlage gebracht und mit Druck gemäß Pfeilen 24 beaufschlagt, wodurch eine geschlossene Siegelnaht 23 entsteht. Da bei der in 5 gezeigten Schlauchbeutelverpackung die Längssiegelnaht 23 mittig angeordnet ist, sind in diesem Fall auch die in den 1 bis 4 gezeigten Stellen 12 mittig in den Querstreifen anzuordnen.The 5 schematically shows a section through a foil blank 1' according to 3 and a tabular food product 17 or a chocolate bar during the packaging process. During the packaging process, the food product 17 from a middle section 18 of the film blank 1' covered, with lateral sections 19 . 20 survive (dashed line). These side sections 19 . 20 be according to the arrows 21 over the top of the food product 17 beaten to a tubular bag packaging 22 to build. Here are the longitudinal stripes 6 and 7 brought into mutual contact and with pressure according to arrows 24 applied, creating a closed seal 23 arises. Since at the in 5 shown tubular bag packaging the longitudinal sealing seam 23 is arranged in the middle, are in this case also in the 1 to 4 shown places 12 to arrange centrally in the horizontal stripes.

Nach der Versiegelung der Schlauchbeutelverpackung 22 werden die Folienabschnitte, an denen die Siegelnaht 23 gebildet ist, gemäß Pfeil 25 zur Schlauchbeutelverpackung 22 hin umgelegt, so dass diese Folienabschnitte flach auf der Schlauchbeutelverpackung 22 liegen, wie dies in 6 gezeigt ist. Die Bezugszeichen stimmen für gleiche Teile mit denjenigen der 5 überein.After sealing the tubular bag packaging 22 be the foil sections where the sealed seam 23 is formed, according to arrow 25 for tubular bag packaging 22 folded down so that these film sections flat on the tubular bag packaging 22 lie like this in 6 is shown. The reference numerals are the same for parts with those of 5 match.

In der 7 ist ein Ausschnitt aus einer Folienbahn gezeigt, die aufeinanderfolgend die Folienzuschnitte 1' und 1* enthält, wobei alle Folienzuschnitte dieser Folienbahn gleich ausgeführt sind. Wie bereits vorstehend beschrieben, ist auf dem Folienzuschnitt 1' ein rahmenförmiger Streifen 2 mit einem Kaltkleber versehen, wobei in 7 ein Teil der Querstreifen 4, 5 und der erste Längsstreifen 6 zu sehen ist. Auch sind die Stellen 12 und 13 mit reduziertem Kaltkleberauftrag ersichtlich. Des Weiteren ist in 7 gezeigt, dass in der Kaltkleberschicht des ersten Längstreifens 6 in Längsrichtung verlaufende Rillen 27 angeordnet sind, durch die ein leichteres Öffnen der Verpackung beim Ziehen an der Lasche 14 bewirkt werden soll. Durch die Richtung der Rillen 27 ist ein sicherer Verschluss der Siegelnaht gegeben. Außerdem können auch in der Kaltkleberschicht der Zusatzstreifen 16 Rillen 26 vorgesehen sein. Damit die seitlichen Ränder des Folienzuschnitts 1 der fertigen Schlauchbeutelverpackung auch im Bereich der Stellen 12 mit reduziertem Kaltkleberauftrag sicher aneinanderliegen, können an den Stellen 12 Klebepunkte 29 vorgesehen sein, die jedoch das Öffnen der Schlauchbeutelverpackung durch Knicken oder Ziehen nicht behindern. Um dem Benutzer, der die Schlauchbeutelverpackung durch Aufziehen öffnen will, die Lage der dazu vorgesehenen Lasche 14 deutlich zu machen, sind geeignete Markierungen 28, beispielsweise Piktogramme vorgesehen.In the 7 a section of a film web is shown, which successively the film blanks 1' and 1* contains, with all foil blanks this film web are made the same. As already described above, is on the film blank 1' a frame-shaped strip 2 provided with a cold adhesive, wherein in 7 a part of the horizontal stripes 4 . 5 and the first vertical stripe 6 you can see. Also, the posts 12 and 13 visible with reduced cold glue application. Furthermore, in 7 shown that in the cold adhesive layer of the first longitudinal strip 6 longitudinal grooves 27 arranged by the easier opening of the package when pulling on the tab 14 should be effected. By the direction of the grooves 27 is given a secure closure of the sealed seam. In addition, in the cold adhesive layer of the additional strip 16 grooves 26 be provided. So that the lateral edges of the film blank 1 of the finished tubular bag packaging in the field of jobs 12 can be safely against each other with reduced cold glue application, can in places 12 adhesive dots 29 be provided, but not hinder the opening of the tubular bag packaging by kinking or pulling. To the user who wants to open the tubular bag packaging by pulling, the location of the designated tab 14 to make clear, are suitable markings 28 , For example, pictograms provided.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005013585 A1 [0002]
DE 212009000003 U1 [0003]
EP 2426065 A1 [0004]

Claims

Tubular bag packaging for tabular food products, in particular chocolate bars, wherein the tubular bag packaging ( 22 ) in a longitudinal direction and in a transverse direction and from a foil blank ( 1 . 1' ) around the tabular food product ( 17 ), wherein the foil blank ( 1 . 1' ) on one side a frame-shaped strip ( 2 ), on which a cold adhesive is applied, and the frame-shaped strip ( 2 ) two horizontal stripes ( 4 . 5 ) and two longitudinal strips ( 6 . 7 ) and to these for closing the tubular bag packaging ( 22 ) are produced by means of the cold adhesive sealing seams, characterized in that for forming a longitudinal sealing seam ( 23 ) a first longitudinal strip ( 6 ) is wider than a second longitudinal strip ( 7 ), so that the second longitudinal strip ( 7 ) completely in the region of an area of the first longitudinal strip ( 6 ) comes to the plant.

Tubular bag packaging according to claim 1, characterized in that the width of the first longitudinal strip ( 6 ) is twice as large as the width of the second longitudinal stripe ( 7 ).

Tubular bag packaging according to claim 1, characterized in that the transverse strips ( 4 . 5 ) relative to a transverse axis ( 8th ) of the film blank ( 1 . 1' ) are formed symmetrically.

Tubular bag packaging according to claim 3, characterized in that the transverse strips ( 4 . 5 ) to the transverse axis ( 8th ) pointed jaws ( 9 ) exhibit.

Tubular bag packaging according to claim 4, characterized in that the transverse strip ( 4 . 5 ) at a point ( 9 ' ) has a width which is about half larger than at a Zackental ( 9 '' ).

Tubular bag packaging according to one of claims 1 to 5, characterized in that at a predetermined location ( 12 ) of the transverse strip ( 4 . 5 ) This and thus also the cold adhesive has a reduced width.

Tubular bag packaging according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the ends of the first longitudinal strip ( 6 ) Put ( 13 ) are provided without cold glue application.

Tubular bag packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lateral spacing of the first longitudinal strip ( 6 ) to a longitudinal edge ( 10 ' ) of the film blank ( 1' ) is greater than the distance of the second longitudinal strip ( 7 ) to the other longitudinal edge ( 15 ).

Tubular bag packaging according to claim 8, characterized in that the distance between the first longitudinal strip ( 6 ) and the longitudinal edge ( 10 ' ) a tab ( 11 . 14 ).

Tubular bag packaging according to one of claims 1 to 9, characterized in that in cold adhesive application of the first longitudinal strip ( 6 ) extending in the longitudinal direction of at least one groove ( 27 ) is provided.

Tubular bag packaging according to one of claims 1 to 10, characterized in that adjacent to the first longitudinal strip ( 6 ) additional surfaces are provided with a cold glue application.

Tubular bag packaging according to claim 11, characterized in that these additional surfaces by additional strips ( 16 ) formed starting from the first longitudinal strip ( 6 ) parallel to each other between the horizontal stripes ( 4 . 5 ).

Tubular bag packaging according to claim 12, characterized in that in cold adhesive application of the additional strip ( 16 ) Grooves ( 26 ) are arranged.

Tubular bag packaging according to claim 9, characterized in that on the tab ( 11 . 14 ) at least one mark ( 28 ), for example, a pictogram is provided.

Tubular bag packaging according to claim 6, characterized in that in the region of the point ( 12 ) with reduced width of the transverse strip ( 4 . 5 ) on the outer edge of the film blank ( 1' ) a glue dot ( 29 ) is provided.