DE102012216461A1 - Korrosionsschutz für Magnesiumkomponenten durch eine Befestigungsmittelisolierung - Google Patents
Korrosionsschutz für Magnesiumkomponenten durch eine Befestigungsmittelisolierung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012216461A1 DE102012216461A1 DE102012216461A DE102012216461A DE102012216461A1 DE 102012216461 A1 DE102012216461 A1 DE 102012216461A1 DE 102012216461 A DE102012216461 A DE 102012216461A DE 102012216461 A DE102012216461 A DE 102012216461A DE 102012216461 A1 DE102012216461 A1 DE 102012216461A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hole
- corrosion
- aluminum
- compressible sealing
- sealing disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002982 water resistant material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0258—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread using resiliently deformable sleeves, grommets or inserts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
- F16B43/001—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts for sealing or insulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49954—Fastener deformed after application
- Y10T29/49956—Riveting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49963—Threaded fastener
Abstract
Gemäß beispielhafter Ausführungsformen wird ein System zur Isolation von Magnesiumkomponenten von Befestigungsmitteleinrichtungen bereitgestellt, um Korrosion zu vermeiden. Das System umfasst ein Isolationselement aus einem von Magnesium verschiedenen Metall und ist in einem Loch zur Aufnahme des in einer Magnesiumkomponente gebildeten Befestigungsmittels ausgebildet. Eine komprimierbare Abdichtscheibe mit einem ersten Durchmesser ist über dem Loch angeordnet und eine Isolationsscheibe mit einem zweiten Durchmesser, welcher kleiner als der erste Durchmesser ist, und aus einem ähnlichen Metall wie das Isolationselement besteht, ist über der komprimierbaren Abdichtscheibe angeordnet. Das Befestigungsmittel erstreckt sich durch die Isolationsscheibe, die komprimierbare Abdichtscheibe und das Isolationselement innerhalb des Loches, wo es zusammengedrückt wird, um die komprimierbare Abdichtscheibe zwischen dem Isolationselement und der Isolationsscheibe zu komprimieren, um eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum zu bilden, um so einer Korrosion der Magnesiumkomponente zu widerstehen.
Description
- Technisches Gebiet
- Das technische Gebiet betrifft allgemein das Gebiet der Korrosionsvermeidung. Insbesondere betrifft die Erfindung ein System zur Isolierung bzw. Isolation von Magnesiumkomponenten von Befestigungsmitteleinrichtungen, um Korrosion zu vermeiden.
- Hintergrund
- Magnesium ist eine nützliche Alternative zu Aluminium, Stahl oder anderen Strukturteilen in vielen Anwendungen. Beispielsweise kann Magnesium für Strukturteile in Fahrzeug-Anwendungen verwendet werden. Dies beruht, wenigstens teilweise, auf einem relativ hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht im Vergleich zu Aluminium. In einigen Fällen kann ein aus Magnesium hergestelltes Teil mit einem aus einem anderen Metall hergestellten Teil verbunden werden und/oder ein anderes Metall kann verwendet werden, um zwei Magnesiumteile miteinander zu verbinden. In jedem Fall sind die Magnesiumteile an einer zwischen dem Magnesium und dem anderen Metall gebildeten Schnittstelle einer Korrosion ausgesetzt, wenn beispielsweise die Schnittstelle korrosiven Umgebungen ausgesetzt ist.
- Korrosion kann an der Schnittstelle zwischen Vorrichtungen aus unterschiedlichen Metallen aufgrund eines galvanischen Vorganges auftreten. Allgemein korrodiert an der Schnittstelle zwischen unterschiedlichen Metallen vorzugsweise das Metall mit einem eher negativen Potential. Wenn beispielsweise eine Vorrichtung aus Magnesium in physischem Kontakt mit einer Vorrichtung oder einem Befestigungsmittel aus Stahl ist, korrodiert die Magnesiumvorrichtung in der Nähe der Schnittstelle. Diese Korrosion kann zusätzlich fortschreiten, falls die korrosive Umgebung feucht bzw. nass ist, wie zum Beispiel ein Fahrzeug-Unterboden, ein Motorraum oder Öffnungen (zum Beispiel Türen, welche regelmäßig der sie umgebenden Umgebung ausgesetzt sind).
- Eine herkömmliche Lösung für einen Schutz gegen galvanische Korrosion in Metallen besteht darin, eine elektrische Isolation zwischen den zwei Vorrichtungen bereitzustellen. Jedoch sind in bestimmten Fällen isolierende Materialien nicht in einfacher Weise anwendbar. Weitere herkömmliche Lösungen umfassen Schutzschichten. Jedoch können in einigen Anwendungen Schutzschichten schwierig aufzutragen sein und neigen zur Abnutzung.
- Dementsprechend ist es wünschenswert, einen Korrosionsschutz für Magnesiumkomponenten eines Fahrzeuges bereitzustellen. Ebenso ist es wünschenswert, einen Korrosionsschutz bereitzustellen, welcher es ermöglicht, dass Magnesiumkomponenten in feuchten Umgebungen eines Fahrzeuges verwendet werden können. Zusätzlich werden weitere wünschenswerte Merkmale und Eigenschaften der vorliegenden Offenbarung aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen und dem vorangegangenen technischen Gebiet und Hintergrund ersichtlich.
- Kurze Zusammenfassung
- Gemäß beispielhafter Ausführungsformen wird ein System zur Isolation von Magnesiumkomponenten von Befestigungsmitteleinrichtungen bereitgestellt, um eine Korrosion zu vermeiden. Das System umfasst ein Isolationselement aus einem von Magnesium verschiedenen Metall und ist innerhalb eines in einer Magnesiumkomponente zur Aufnahme des Befestigungsmittels gebildeten Loches ausgebildet. Eine komprimierbare Abdichtscheibe mit einem ersten Durchmesser ist über dem Loch angeordnet und eine Isolationsscheibe mit einem zweiten Durchmesser, welcher kleiner als der erste Durchmesser ist, und aus einem ähnlichen Metall wie das Isolationselement besteht, ist über der komprimierbaren Abdichtscheibe angeordnet. Das Befestigungselement erstreckt sich durch die Isolationsscheibe, die komprimierbare Abdichtscheibe und das Isolationselement innerhalb des Loches hindurch, wo es zusammengedrückt wird, um die komprimierbare Abdichtscheibe zwischen dem Isolationselement und der Isolationsscheibe zu komprimieren, um eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum zu bilden, um so einer Korrosion der Magnesiumkomponente zu widerstehen.
- Gemäß beispielhafter Ausführungsformen wird ein Verfahren zur Isolation von Magnesiumkomponenten von Befestigungseinrichtungen bereitgestellt, um eine Korrosion zu vermeiden. Das Verfahren umfasst ein Positionieren einer Aluminiumhülse innerhalb eines in der Magnesiumkomponente gebildeten Loches, welche ein Befestigungsmittel aufnimmt. Eine komprimierbare Abdichtscheibe wird an ein Ende der Aluminiumhülse geklebt. Als Nächstes wird das Befestigungsmittel mittels der Aluminiumscheibe, der komprimierbaren Abdichtscheibe und der Aluminiumhülse positioniert. Schließlich wird die komprimierbare Abdichtscheibe durch die Aluminiumhülse durch Zusammendrücken des Befestigungsmittels komprimiert, wobei eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum zwischen der Aluminiumscheibe und der Aluminiumhülse gebildet wird.
- Beschreibung der Zeichnungen
- Der Gegenstand wird hiernach in Verbindung mit den folgenden Zeichnungsfiguren erläutert, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente bedeuten, und:
-
1 eine Explosionsdarstellung des Befestigungsmittel-Isolationssystems gemäß beispielhafter Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung vor einem Zusammenbau ist; und -
2 eine Darstellung des zusammengesetzten Befestigungs-Isolationssystems gemäß beispielhafter Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ist. - Detaillierte Beschreibung
- Die folgende detaillierte Beschreibung hat lediglich beispielhaften Charakter und soll den Gegenstand der Offenbarung oder seine Verwendungen nicht beschränken. Weiterhin soll es keine Beschränkung durch irgendeine explizit oder implizit in dem vorangegangenen technischen Gebiet, Hintergrund, kurzen Zusammenfassung oder der folgenden detaillierten Beschreibung dargestellten Theorie geben.
- In diesem Dokument sollen relative Ausdrücke, wie zum Beispiel erster und zweiter und dergleichen, lediglich verwendet werden, um eine Einheit oder einen Vorgang von einer anderen Einheit oder einem Vorgang zu unterscheiden, ohne dass tatsächlich eine solche Beziehung oder Reihenfolge zwischen solchen Einheiten oder Vorgängen notwendigerweise erforderlich ist oder impliziert wird. Numerische Begriffe, wie zum Beispiel „erster”, „zweiter”, „dritter” usw. bedeuten lediglich unterschiedliche einzelne Elemente einer Mehrzahl davon und implizieren keine Reihenfolge oder Sequenz, es sei denn, dass es durch die Sprache der Ansprüche besonders definiert wird.
- Zusätzlich bezieht sich die folgende Beschreibung auf Elemente oder Merkmale, welche miteinander „verbunden” oder „gekoppelt” sind. Wie hierin verwendet, kann „verbunden” bedeuten, dass ein Element/Merkmal direkt mit einem anderen Element/Merkmal verbunden ist (oder in direkter Kommunikation damit steht), und zwar nicht notwendigerweise in mechanischer Weise. Ebenso kann „gekoppelt” bedeuten, dass ein Element/Merkmal direkt oder indirekt mit einem anderen Element/Merkmal verbunden ist (oder direkt oder indirekt in Kommunikation damit stehend ist), und zwar nicht notwendiger Weise in mechanischer Hinsicht. Jedoch sollte darauf hingewiesen werden, dass, obwohl zwei Elemente unten in einer Ausführungsform als „verbunden” beschrieben sein können, in alternativen Ausführungsformen ähnliche Elemente „gekoppelt” sein können, und umgekehrt. Somit können, obwohl die hierin dargestellten schematischen Diagramme beispielhafte Anordnungen von Elementen zeigen, zusätzliche wechselwirkende Elemente, Einrichtungen, Merkmale oder Komponenten in einer tatsächlichen Ausführungsform vorhanden sein.
- Schließlich sollen aus Gründen der Kürze herkömmliche Techniken und Komponenten, welche sich auf mechanische Fahrzeugteile und andere funktionale Aspekte des Systems beziehen (und die individuellen Betriebskomponenten des Systems), hierin nicht im Detail beschrieben werden. Es wird außerdem davon ausgegangen, dass
1 bis2 lediglich darstellend sind und nicht maßstabsgetreu sind. -
1 ist eine Explosionsdarstellung eines Befestigungsmittel-Isolationssystems10 gemäß beispielhafter Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung vor einem Zusammenbau. Das Befestigungsmittel-Isolationssystem10 umfasst eine Kopplung einer Magnesium-(bzw. Magnesiumlegierungs-)Komponente12 durch ein Befestigungsmittel14 (zum Beispiel einen Bolzen, eine Schraube oder eine Niete). In den dargestellten Ausführungsformen umfasst das Befestigungsmittel14 einen Bolzen mit einem Gewindeabschnitt16 und einem Befestigungsabschnitt18 . Der Befestigungsabschnitt18 kann eine allgemein hexagonale Form aufweisen, und zwar zur Befestigung beispielsweise des Bolzens mit einem herkömmlichen Schraubenschlüssel oder einer Stecknuss. Allgemein umfasst das Befestigungsmittel14 ein von der Magnesiumkomponente12 unterschiedliches Metall. Typischerweise sind herkömmliche Befestigungsmittel aus Stahl (oder einer Stahllegierung) hergestellt, welche mit der Magnesiumkomponente in Form von Korrosion des Magnesiums reagieren würden. - Eine galvanische Korrosion tritt oftmals an einer Schnittstelle zwischen unterschiedlichen Metallen auf, wenn die Schnittstelle korrosiven Umgebungen ausgesetzt ist. „Korrosive Umgebungen”, wie hierin verwendet, bedeutet jede Umgebung, welche ein korrosives Element umfasst. Beispielsweise umfassen, ohne Beschränkung, korrosive Elemente Wasser, Salz, Säuren, wässrige Lösungen mit Sauerstoff, wässrige Lösungen mit Chloriden und dergleichen. Für den Fall, dass die korrosive Umgebung eine feuchte oder nasse Umgebung ist (zum Beispiel Wasser oder eine wässrige Lösung), kann eine galvanische Korrosion schneller und großflächiger auftreten, da eine elektrische Leitfähigkeit zwischen der Magnesiumkomponente
12 und dem Befestigungsmittel14 ermöglicht wird. Das heißt, eine galvanische Korrosion tritt auf, wenn unterschiedliche Metalle in elektrische Verbindung miteinander gebracht werden. Es wird angenommen, dass unterschiedliche Metalle unterschiedliche elektrische Potentiale aufweisen, welche dazu tendieren, einen galvanischen Stromfluss zwischen den Metallen zu verursachen. In den meisten Fällen wird das weniger edle Metall als eine Anode agieren, wobei das eher edle Metall als eine Kathode agieren wird. Der galvanische Strom fließt von der Anode zu der Kathode, wodurch eine elektrochemische Auflösung des anodischen Metalls verursacht wird (das heißt der Magnesiumkomponente12 ). - Gemäß beispielhafter Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung wird die Magnesium-(bzw. Magnesiumlegierungs-)Komponente
12 mit einem Isolationselement20 versehen, und zwar an der Stelle, wo das Befestigungsmittel14 (zum Beispiel Loch22 ) aufgenommen wird. Vorzugsweise umfasst das Isolationselement20 ein Metall, welches wesentlich weniger dazu tendiert, eine galvanische Korrosion mit der Magnesiumkomponente12 zu verursachen, wie zum Beispiel Aluminium (oder eine Aluminiumlegierung). Wie in der Querschnittsdarstellung gesehen werden kann, umgibt das Isolationselement20 das in der Magnesiumkomponente12 gebildete Loch22 und umfasst erweiterte Abschnitte24 , und zwar um das Loch22 herum an der Befestigungsmittel-Schnittstellen-Oberfläche der Magnesiumkomponente12 . Das Isolationselement20 ist in dem Loch22 mittels Presspassung angeordnet oder kann während des Gießens der Magnesiumkomponente12 in dem Loch22 ausgebildet werden. In einigen Ausführungsformen sind die erweiterten Abschnitte24 des Isolationselementes20 bündig mit der Oberfläche der Magnesiumkomponente12 . Optional können die erweiterten Abschnitte24 des Isolationselementes20 leicht über die Oberfläche der Magnesiumkomponente12 hervorstehen, wie durch Bezugszeichen26 angedeutet ist. In dieser Ausführungsform wird eine größere Trennung von dem Befestigungsabschnitt18 des Befestigungsmittel14 zu der Oberfläche der Magnesiumkomponente erzielt, ohne dicke Unterlegscheiben verwenden zu müssen. - Um eine Ansammlung von Wasser um das Loch
22 bzw. ein Eindringen von Wasser in das Loch22 zu begrenzen, wird eine komprimierbare Abdichtscheibe28 verwendet. Die komprimierbare Abdichtscheibe28 wird durch eine Isolationsscheibe30 komprimiert, wenn das Befestigungsmittel14 „angezogen” bzw. „festgezogen” wird. In einigen Ausführungsformen umfasst die Isolationsscheibe30 das gleiche oder ein ähnliches Material (zum Beispiel Aluminium oder eine Aluminiumlegierung) wie das Isolationselement20 . Die komprimierbare Abdichtscheibe28 kann aus einem beliebigen wasserbeständigen Material hergestellt sein, wie zum Beispiel Silikon, Gummi, Butyl, Schaummaterial oder ein mit einem Klebstoff imprägnierten Gewebe. In einigen Ausführungsformen umfasst die komprimierbare Abdichtscheibe28 eine Klebstoffschicht32 für eine Befestigung um das Loch22 herum, und zwar für einen einfachen Zusammenbau. In beispielhaften Ausführungsformen weist die komprimierbare Abdichtscheibe28 einen Durchmesser34 auf, welcher etwas größer als der Durchmesser36 der Isolationsscheibe28 ist. Dies stellt eine wasserdichte Abdichtung um das Loch22 herum sicher, während eine Isolation in der Höhe zwischen dem Befestigungsabschnitt18 des Befestigungsmittels14 und der Oberfläche der Magnesiumkomponente12 bereitgestellt wird. Das heißt, die Dicke der komprimierbaren Abdichtscheibe28 (im komprimierten Zustand) und die Dicke der Isolationsscheibe30 stellen eine Trennung in der Höhe für einen Korrosionswiderstand bzw. -Schutz bereit. In einigen Ausführungsformen beträgt die minimale Höhentrennung etwa 3 mm. - Für einen Zusammenbau werden die verschiedenen Komponenten und Elemente koaxial ausgerichtet (wie durch Bezugszeichen
38 angedeutet) und der Befestigungsabschnitt16 des Befestigungsmittels14 erstreckt sich durch die Isolationsscheibe30 , die komprimierbare Abdichtscheibe28 und das Isolationselement20 hindurch. Für eine Befestigung wird der Befestigungsabschnitt16 des Befestigungsmittels14 gegen ein Gegenstück (zum Beispiel eine Mutter)40 gedreht (rotiert bzw. „angezogen”). In einigen Ausführungsformen kann der Gewindeabschnitt16 des Befestigungsmittels14 durch eine weitere Komponente (nicht dargestellt) mit entsprechenden darin ausgebildeten Gewinden aufgenommen werden, was eine Kopplung mit der Magnesiumkomponente12 ermöglicht. -
2 ist eine Darstellung des zusammengesetzten Befestigungsmittel-Isolations-Systems10 gemäß beispielhafter Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Komponenten betreffen. In der in2 dargestellten Ausführungsform ist das Befestigungsmittel14 eine Schraube und das Gegenstück40' umfasst eine Ausnehmung innerhalb eines Fahrzeuggehäuseelementes42 (zum Beispiel einen Rahmen eines Fahrzeug-Türscharniers). Andere Arten von Befestigungsmitteln und Gegenstücken sind natürlich möglich. Wie oben festgestellt stellen die komprimierbare Abdichtscheibe28 und das Isolationselement20 eine ausreichende Trennung48 von wenigstens 3 mm bereit. Dementsprechend weist in dieser Ausführungsform die Isolationsscheibe30 eine Dicke42 von 2 mm auf und die komprimierbare Abdichtscheibe28 weist eine Dicke44 von 1,5 mm auf, welche um 0,5 mm komprimiert ist (wie durch Bezugszeichen46 angedeutet), wenn das Befestigungsmittel14 angezogen ist. Somit wird eine Trennung48 von 3 mm erzielt. Zusätzlich stellt das Isolationselement20 eine Isolation des Befestigungsmittels zum Magnesium durch das Loch22 und das Gegenstück40' mittels der hervorstehenden Abschnitte24 des Isolationselementes20 bereit. Auf diese Weise wird eine Korrosion der Magnesiumkomponente12 reduziert bzw. durch das Befestigungsmittelisolationssystem10 der vorliegenden Offenbarung unterbunden. Dementsprechend wird ein Befestigungsmittelisolationssystem zur Verwendung in einem Fahrzeug bereitgestellt, welches in feuchten Umgebungen eines Fahrzeuges verwendet werden kann, wie zum Beispiel im Motorraum, an Bereichen von Passagiertüren und für Fahrzeug-Unterboden-Anwendungen. - Während wenigstens eine beispielhafte Ausführungsform in der obigen Zusammenfassung und ausführlichen Beschreibung dargestellt wurde, wird bevorzugt, dass eine große Anzahl an Variationen existiert. Es wird auch bevorzugt, dass die beispielhafte Ausführungsform oder Ausführungsformen lediglich Beispiele sind, und nicht den Umfang, die Anwendbarkeit oder Konfiguration der Erfindung in irgendeiner Weise einschränken sollen. Vielmehr soll die vorhergehende Zusammenfassung und ausführliche Beschreibung dem Fachmann eine nützliche Anleitung zur Umsetzung der beispielhaften Ausführungsform bzw. beispielhaften Ausführungsformen bereitstellen. Es wird darauf hingewiesen, dass verschiedene Änderungen hinsichtlich Funktion und Anordnung von Elementen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang der Offenbarung, wie er in den beigefügten Ansprüchen definiert ist, und deren rechtlicher Äquivalente davon abzuweichen.
- Weitere Ausführungsformen
-
- 1. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem für eine Magnesiumkomponente mit einem darin ausgebildeten Loch zur Aufnahme eines Befestigungsmittels, umfassend: Ein Isolationselement, bestehend aus einem innerhalb des Loches ausgebildeten von Magnesium verschiedenen Metall; eine komprimierbare Abdichtscheibe mit einem ersten über dem Loch angeordneten Durchmesser; eine Isolations-Unterlegscheibe mit einem zweiten Durchmesser, welcher kleiner als der erste Durchmesser ist und aus einem ähnlichen Metall wie das Isolationselement besteht, wobei die Isolationsscheibe dazu ausgebildet ist, die komprimierbare Abdichtscheibe über dem Loch zu kontaktieren; und wobei das Befestigungsmittel einen ersten Abschnitt davon aufweist, welcher sich durch die Isolationsscheibe, die komprimierbare Abdichtscheibe und das Isolationselement innerhalb des Loches hindurch erstreckt; wobei das Befestigungsmittel die komprimierbare Abdichtscheibe zwischen dem Isolationselement der Isolationsscheibe komprimiert, wenn sie zusammengedrückt wird, um eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum zu bilden, um einer Korrosion der Magnesiumkomponente zu widerstehen.
- 2. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 1, wobei die komprimierbare Abdichtscheibe aus Silikon besteht.
- 3. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 1, wobei das Isolationselement aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht.
- 4. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 1, wobei das Isolationselement während eines Gießens des ersten metallischen Elementes innerhalb des Loches ausgebildet ist.
- 5. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 1, wobei das Isolationselement mit einer Presspassung in dem Loch des ersten metallischen Elementes angeordnet ist.
- 6. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 1, wobei die Isolationsscheibe aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht.
- 7. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 6, wobei die komprimierbare Abdichtscheibe eine Klebeschicht zum Positionieren der komprimierbaren Abdichtscheibe in Angrenzung an das Isolationselement umfasst.
- 8. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 1, wobei das Befestigungsmittel aus Stahl oder einer Stahllegierung besteht.
- 9. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 8, wobei das Befestigungsmittel ein Befestigungsmittel aus der Gruppe von Befestigungsmitteln umfasst: Bolzen, Schraube oder Niete.
- 10. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem, umfassend: Ein Magnesiumelement mit einem darin ausgebildeten Loch; ein mit dem Loch ausgebildetes Aluminiumelement; eine komprimierbare Abdichtscheibe mit einem ersten über dem Loch angeordneten Durchmesser; eine Aluminiumscheibe mit einem zweiten Durchmesser, welcher kleiner als der erste Durchmesser und dazu ausgebildet ist, um die komprimierbare Abdichtscheibe über dem Loch zu kontaktieren; und ein Befestigungsmittel mit einem ersten Abschnitt davon, welcher sich durch die Aluminiumscheibe, die komprimierbare Abdichtscheibe und das Aluminiumelement hindurch erstreckt; wobei das Befestigungsmittel die komprimierbare Abdichtscheibe zwischen der Aluminiumscheibe und dem Aluminiumelement komprimiert, wenn sie zusammengedrückt wird, wobei eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum gebildet wird, um einer Korrosion des Magnesiumelementes zu widerstehen.
- 11. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 10, wobei das Aluminiumelement während des Gießens des Magnesiumelementes innerhalb des Loches ausgebildet ist.
- 12. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 10, wobei das Aluminiumelement mittels einer Presspassung in dem Loch des Magnesiumelementes angeordnet ist.
- 13. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 10, wobei die komprimierbare Abdichtscheibe eine Klebschicht für ein Positionieren der komprimierbaren Abdichtscheibe in Angrenzung an das Aluminiumelement und über dem Loch umfasst.
- 14. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 10, wobei das Befestigungsmittel aus Stahl bzw. einer Stahllegierung besteht.
- 15. Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach Ausführungsform 14, wobei das Befestigungsmittel ein Befestigungsmittel aus der Gruppe von Befestigungsmitteln umfasst: Bolzen, Schraube oder Niete.
- 16. Verfahren, umfassend: Bilden eines Loches in einer Magnesiumkomponente; Positionieren einer Aluminiumhülse innerhalb des Loches; Verkleben einer komprimierbaren Abdichtscheibe mit einem Ende der Aluminiumhülse; Positionieren eines Befestigungsmittels durch eine Aluminium-Unterlegscheibe, die komprimierbare Abdichtscheibe und die Aluminiumhülse; und Komprimieren der komprimierbaren Abdichtscheibe auf der Aluminiumhülse durch Festziehen des Befestigungsmittels, um eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum zwischen der Aluminium-Unterlegscheibe und der Aluminiumhülse zu bilden.
- 17. Verfahren nach Ausführungsform 16, wobei das Bilden des Loches in der Magnesiumkomponente und das Positionieren der Aluminiumhülse in dem Loch ein Gießen der Magnesiumkomponente umfasst, wobei die Aluminiumhülse in dem Loch angeordnet ist.
- 18. Verfahren nach Ausführungsform 16, wobei: Ein Bilden des Loches in der Magnesiumkomponente weiterhin ein Bohren oder Ausnehmen des Loches umfasst; und ein Positionieren der Aluminiumhülse in dem Loch eine Presspassung der Aluminiumhülse in dem Loch umfasst.
- 19. Verfahren nach Ausführungsform 16, wobei das Festziehen des Befestigungsmittels, um eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum zu bilden, ein Festziehen des Befestigungsmittel umfasst, um die komprimierbare Abdichtscheibe um etwa 0,5 mm zu komprimieren.
- 20. Verfahren nach Ausführungsform 16, wobei das Positionieren des Befestigungsmittels ein Positionieren eines Befestigungsmittels aus der folgenden Gruppe von Befestigungsmitteln mittels der Aluminium-Unterlegscheibe mit der Aluminiumhülse umfasst: Einen Bolzen, eine Schraube oder eine Niete.
Claims (10)
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem für eine Magnesiumkomponente mit einem darin ausgebildeten Loch zur Aufnahme eines Befestigungsmittels, umfassend: Ein Isolationselement, bestehend aus einem von Magnesium verschiedenen Metall und innerhalb des Loches ausgebildet; eine komprimierbare Abdichtscheibe mit einem ersten über dem Loch angeordneten Durchmesser; eine Isolations-Unterlegscheibe mit einem zweiten Durchmesser, welcher kleiner als der erste Durchmesser ist und aus einem ähnlichen Metall wie das Isolationselement besteht, wobei die Isolationsscheibe dazu ausgebildet ist, die komprimierbare Abdichtscheibe über dem Loch zu kontaktieren; und wobei das Befestigungsmittel einen ersten Abschnitt davon aufweist, welcher sich durch die Isolationsscheibe, die komprimierbare Abdichtscheibe und das Isolationselement innerhalb des Loches hindurcherstreckt; wobei das Befestigungsmittel die komprimierbare Abdichtscheibe zwischen dem Isolationselement der Isolationsscheibe komprimiert, wenn sie zusammengedrückt wird, um eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum zu bilden, um einer Korrosion der Magnesiumkomponente zu widerstehen.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die komprimierbare Abdichtscheibe aus Silikon besteht.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Isolationselement aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Isolationselement während des Gießens des ersten metallischen Elementes innerhalb des Loches ausgebildet ist.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Isolationselement mit einer Presspassung in dem Loch des ersten metallischen Elementes angeordnet ist.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Isolationsscheibe aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die komprimierbare Abdichtscheibe eine Klebeschicht zum Positionieren der komprimierbaren Abdichtscheibe angrenzend an das Isolationselement umfasst.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Befestigungsmittel aus Stahl oder einer Stahllegierung besteht.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Befestigungsmittel ein Befestigungsmittel aus der Gruppe von Befestigungsmitteln umfasst: Bolzen, Schraube oder Niete.
- Korrosionsbeständiges Befestigungssystem, umfassend: Ein Magnesiumelement mit einem darin ausgebildeten Loch; ein mit dem Loch ausgebildetes Aluminiumelement; eine komprimierbare Abdichtscheibe mit einem ersten über dem Loch angeordneten Durchmesser; eine Aluminiumscheibe mit einem zweiten Durchmesser, welcher kleiner als der erste Durchmesser und dazu ausgebildet ist, um die komprimierbare Abdichtscheibe über dem Loch zu kontaktieren; und ein Befestigungsmittel mit einem ersten Abschnitt davon, welcher sich durch die Aluminiumscheibe, die komprimierbare Abdichtscheibe und das Aluminiumelement hindurch erstreckt; wobei das Befestigungsmittel die komprimierbare Abdichtscheibe zwischen der Aluminiumscheibe und dem Aluminiumelement komprimiert, wenn sie zusammengedrückt wird, wobei eine wasserdichte Abdichtung um das Loch herum gebildet wird, um einer Korrosion des Magnesiumelementes zu widerstehen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/278,056 | 2011-10-20 | ||
US13/278,056 US8840350B2 (en) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | Corrosion protection of magnesium components via fastener isolation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012216461A1 true DE102012216461A1 (de) | 2013-04-25 |
Family
ID=48051472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102012216461A Withdrawn DE102012216461A1 (de) | 2011-10-20 | 2012-09-14 | Korrosionsschutz für Magnesiumkomponenten durch eine Befestigungsmittelisolierung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8840350B2 (de) |
CN (1) | CN103062202B (de) |
DE (1) | DE102012216461A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014003147A1 (de) | 2014-03-04 | 2015-09-10 | Daimler Ag | Verfahren zum Beschichten eines Bauteils |
DE102016226209A1 (de) * | 2016-12-23 | 2018-06-28 | Robert Bosch Gmbh | Maschine mit einem Haltearm |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7878747B2 (en) * | 2008-07-22 | 2011-02-01 | The Boeing Company | Insulating cover for fasteners used in high temperature environments |
US9291179B2 (en) | 2013-05-22 | 2016-03-22 | Ford Global Technologies, Llc | Fastener system with dissimilar metals |
US9377046B1 (en) * | 2014-05-15 | 2016-06-28 | Infinite Technologies, Inc. | Fastener assembly |
US11231062B2 (en) * | 2015-02-19 | 2022-01-25 | Ford Global Technologies, Llc | Mechanical joining top sheet isolation |
US11458071B2 (en) * | 2017-05-11 | 2022-10-04 | Scalpal Llc | Torque enhancer device for grasping and tooling, and assemblies and uses thereof |
US9840289B2 (en) | 2016-02-16 | 2017-12-12 | Ford Global Technologies, Llc | Truck bed spacer |
US9809178B1 (en) | 2016-06-07 | 2017-11-07 | Ford Global Technologies, Inc. | Compression limiter having a drain |
US10519809B2 (en) | 2016-10-21 | 2019-12-31 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Liner for mounting socket of magnesium housing of aircraft engine |
US20180172045A1 (en) * | 2016-12-17 | 2018-06-21 | Ford Global Technologies, Llc | Friction Element Weld Element Modification To Increase Corrosion Resistance of Thermal Mechanical Joint |
US10399609B2 (en) | 2017-02-13 | 2019-09-03 | Ford Global Technologies, Llc | Mechanical interface |
US11969864B2 (en) | 2017-05-11 | 2024-04-30 | Scalpal Llc | Multi-tier torque enhancer driver and/or receiver and method of using same |
US11339823B2 (en) | 2018-08-09 | 2022-05-24 | J.S.T. Corporation | System and method for sealing a metal fastener from electrolyte in an area of dissimilar metals |
US11047417B2 (en) | 2018-10-11 | 2021-06-29 | GM Global Technology Operations LLC | Fastening assembly |
US10819073B2 (en) | 2018-12-04 | 2020-10-27 | J.S.T. Corporation | High voltage connector and method for assembling thereof |
US11707977B2 (en) * | 2021-06-25 | 2023-07-25 | Ford Global Technologies, Llc | Method and structures to isolate dissimilar metal structures |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2643904A (en) * | 1947-02-14 | 1953-06-30 | Cons Vultee Aircraft Corp | Sealing element |
US3204989A (en) * | 1962-06-05 | 1965-09-07 | Barlow Corp | Pipe joint |
US5322740A (en) | 1985-05-16 | 1994-06-21 | Rockwell International Corporation | Solid state joint between aluminum alloys and/or magnesium alloys, and a method of making same |
US5255647A (en) * | 1993-02-08 | 1993-10-26 | Freudenberg-Nok General Partnership | Elastomeric grommet-fastener assembly |
US5489177A (en) * | 1994-06-08 | 1996-02-06 | Crest Products, Inc. | Fastener assembly with axially captivated washer |
US5455000A (en) | 1994-07-01 | 1995-10-03 | Massachusetts Institute Of Technology | Method for preparation of a functionally gradient material |
US6129143A (en) | 1996-08-08 | 2000-10-10 | Denso Corporation | Brazing sheet having an excellent corrosion resistance for use in a heat exchanger, and a heat exchanger using the same |
WO1998041665A1 (fr) | 1997-03-18 | 1998-09-24 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Alliage a faible dilatation thermique |
CA2232517C (en) | 1997-03-21 | 2004-02-17 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha .) | Functionally gradient material and method for producing the same |
JP3895437B2 (ja) * | 1997-09-19 | 2007-03-22 | 株式会社ジェイテクト | 動力舵取装置のハウジング構造 |
US6627117B2 (en) | 1998-06-09 | 2003-09-30 | Geotech Chemical Company, Llc | Method for applying a coating that acts as an electrolytic barrier and a cathodic corrosion prevention system |
US6149049A (en) | 1999-02-23 | 2000-11-21 | Huron Tech Corp | Metallurgical bonding of dissimilar metal tubes |
JP3299526B2 (ja) * | 1999-09-03 | 2002-07-08 | 本田技研工業株式会社 | Mg合金製ケースにおける通し孔の閉鎖構造 |
JP2001263314A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-26 | Honda Motor Co Ltd | マグネシウム合金部材のボルト締結構造 |
GB0027706D0 (en) | 2000-11-14 | 2000-12-27 | Alcan Int Ltd | Composite aluminium sheet |
US20060130709A1 (en) | 2000-11-20 | 2006-06-22 | Miksic Boris A | Liquid galvanic coatings for protection of embedded metals |
JP2002188616A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Honda Motor Co Ltd | マグネシウム合金部材のボルト締結構造 |
US6394537B1 (en) | 2001-01-31 | 2002-05-28 | Daimlerchrysler Corporation | Arrangement for attaching a plastic vehicle body to a metal frame and related method |
US6450396B1 (en) | 2001-07-02 | 2002-09-17 | General Motors Corporation | Method for making weldless magnesium/aluminum bonded components |
JP4311893B2 (ja) * | 2001-08-22 | 2009-08-12 | 本田技研工業株式会社 | マグネシウム合金部材の電食防止構造および電食防止方法 |
US20030219542A1 (en) | 2002-05-25 | 2003-11-27 | Ewasyshyn Frank J. | Method of forming dense coatings by powder spraying |
US6733164B1 (en) | 2002-10-22 | 2004-05-11 | Valeo Sylvania Llc | Lamp apparatus, lamp and optical lens assembly and lamp housing assembly |
FR2852610B1 (fr) | 2003-03-17 | 2005-05-13 | Procede de protection contre la corrosion a haute temperature | |
US7066375B2 (en) | 2004-04-28 | 2006-06-27 | The Boeing Company | Aluminum coating for the corrosion protection of welds |
US7455881B2 (en) | 2005-04-25 | 2008-11-25 | Honeywell International Inc. | Methods for coating a magnesium component |
US7624910B2 (en) | 2006-04-17 | 2009-12-01 | Lockheed Martin Corporation | Perforated composites for joining of metallic and composite materials |
DE502006005631D1 (de) * | 2006-10-19 | 2010-01-21 | Elringklinger Ag | Kombination aus einer schraube, einer unterlegscheibe und einer hülse sowie verfahren zum herstellen einer solchen kombination |
JP5276447B2 (ja) * | 2006-11-29 | 2013-08-28 | メイラ株式会社 | ナット |
JP4746580B2 (ja) | 2007-04-10 | 2011-08-10 | 三井金属鉱業株式会社 | マグネシウム合金部材の締結方法 |
US8092923B2 (en) | 2007-12-12 | 2012-01-10 | GM Global Technology Operations LLC | Corrosion resistant spacer |
US8231936B2 (en) | 2008-12-10 | 2012-07-31 | GM Global Technology Operations LLC | Methods of reducing corrosion between magnesium and another metal |
CN201461703U (zh) | 2009-07-23 | 2010-05-12 | 吉林大学 | 防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置 |
CN201433962Y (zh) | 2009-07-23 | 2010-03-31 | 吉林大学 | 防止镁合金部件螺栓连接接触腐蚀的连接装置 |
US9689418B2 (en) * | 2010-12-15 | 2017-06-27 | GM Global Technology Operations LLC | Reduced-corrosion fastened assembly |
-
2011
- 2011-10-20 US US13/278,056 patent/US8840350B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-09-14 DE DE102012216461A patent/DE102012216461A1/de not_active Withdrawn
- 2012-10-19 CN CN201210399207.1A patent/CN103062202B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014003147A1 (de) | 2014-03-04 | 2015-09-10 | Daimler Ag | Verfahren zum Beschichten eines Bauteils |
DE102016226209A1 (de) * | 2016-12-23 | 2018-06-28 | Robert Bosch Gmbh | Maschine mit einem Haltearm |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8840350B2 (en) | 2014-09-23 |
CN103062202A (zh) | 2013-04-24 |
CN103062202B (zh) | 2016-08-03 |
US20130097848A1 (en) | 2013-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012216461A1 (de) | Korrosionsschutz für Magnesiumkomponenten durch eine Befestigungsmittelisolierung | |
DE102011120775B4 (de) | Anordnung mit reduzierter galvanischer Korrosion | |
DE102014100181A1 (de) | Verfahren zum Isolieren von metallischen Befestigungselementen in Verbundwerkstoffplatten | |
DE112009000762T5 (de) | Flanschanordnung mit verbesserter Wartbarkeit | |
DE102017108320B4 (de) | Flachteilhalter für die Befestigung eines Flachteils an einem Rahmengestell eines Schaltschranks und ein entsprechender Schaltschrank | |
DE102015202037A1 (de) | Bauteilanordnung | |
DE60319209T2 (de) | Plattierte befestigungseinsätze und verfahren zur herstellung derselben | |
DE102009048157B4 (de) | Vorrichtung zur Anbringung eines Anbauteils an einem aus einem Faserverbundwerkstoff bestehenden Bauteil | |
DE102019113992A1 (de) | Befestigungsanordnung | |
DE102007028164A1 (de) | Anordnung in einem Kraftfahrzeug | |
DE102016223652B4 (de) | Leitfähiges-Element-Fügekörper | |
DE102013112011A1 (de) | Gewindebuchse, Kraftfahrzeugstruktur und Verfahren zum Herstellen der Kraftfahrzeugstruktur | |
DE102014113765A1 (de) | Mit Fliessbohrschraube befestigter Erdungsblock | |
DE102011101602A1 (de) | Einpresspin und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE102016119491B3 (de) | Anschlussteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Anschlussteils | |
DE102013226768A1 (de) | Mutter | |
EP3714175B1 (de) | Verbindungshülse, zug-druck-stange und verfahren zur herstellung einer zug-druck-stange | |
DE102020121115A1 (de) | Fahrzeugkomponente-befestigungseinheit | |
DE102015219784A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils mit einem Funktionsabschnitt für ein Fahrzeug und Bauteil mit Funktionsabschnitt | |
DE102012016495A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von mindestens zwei Bauteilen | |
EP2088645B1 (de) | Befestigungssystem | |
EP3270464B1 (de) | Verfahren zum anschliessen eines kontaktelements an einen elektrischen leiter | |
DE102014000231A1 (de) | Clipmutter, Befestigungsanordnung und Verfahren zum Herstellen einer Clipmutter | |
DE202017103375U1 (de) | Kompressionsbegrenzer mit einem Ablauf | |
EP3338066A1 (de) | Wasserstandsensoreinrichtung eines kraftstofffilters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |