DE102012206491A1

DE102012206491A1 - Annular component of a loading door

Info

Publication number: DE102012206491A1
Application number: DE102012206491A
Authority: DE
Inventors: Fabian Kragenings; Johannes Geyer
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2012-04-19
Filing date: 2012-04-19
Publication date: 2013-10-24
Also published as: WO2013156366A1; PL2839069T3; CN104246056A; EP2839069B1; EP2839069A1; RU2590871C2; RU2014143466A; CN104246056B

Abstract

Die Erfindung betrifft ein ringförmiges Bauteil (1) einer Beschickungstür für eine Haushaltsmaschine zur Wäschebehandlung, mit einer umlaufenden äußeren (3) und/oder inneren Mantelfläche (4). Um mit geringem Aufwand eine optische Aufwertung und eine flexible Anpassung an sich ändernde Kundenwünsche zu erlauben, ist mit zumindest einer der Mantelflächen (3, 4) eine biegsame, umlaufende Materialbahn (5) verbunden, die eine Dekorfläche (7) aufweist.The invention relates to an annular component (1) of a loading door for a domestic appliance for laundry treatment, with a peripheral outer (3) and / or inner lateral surface (4). In order to allow optical upgrading and flexible adaptation to changing customer requirements with little effort, a flexible circumferential material web (5) is connected to at least one of the lateral surfaces (3, 4), which has a decorative surface (7).

Description

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Beschickungstüren für Haushaltsmaschinen zur Wäschebehandlung, insbesondere für von vorn beschickbare Trommelwaschmaschinen mit einem Türrahmen, in dem üblicherweise ein topfförmig eingezogenes Schauglas angeordnet ist. The invention is in the field of loading doors for household appliances for laundry treatment, in particular for front-loading drum washing machines with a door frame, in which usually a cup-shaped retracted sight glass is arranged.

Die Erfindung betrifft ein ringförmiges Bauteil einer Beschickungstür für eine Haushaltsmaschine zur Wäschebehandlung mit einer umlaufenden äußeren und/oder inneren Mantelfläche. The invention relates to an annular component of a loading door for a household appliance for laundry treatment with a peripheral outer and / or inner circumferential surface.

Derartige Beschickungstüren weisen üblicherweise mehrere Bauelemente auf, die der mechanischen Stabilität der Beschickungstür und der Halterung und Abdichtung des Schauglases dienen. Daneben werden aber auch zunehmend im Wesentlichen der äußeren Anmutung dienende Bauteile verwendet, um insbesondere den Kundenwünschen nach ansprechendem und exklusivem Design nachkommen zu können. Such loading doors usually have a plurality of components that serve the mechanical stability of the loading door and the mounting and sealing of the sight glass. In addition, but also increasingly serving the appearance of external components are used to meet in particular the customer's requests for attractive and exclusive design.

So sind verschiedene Beschickungstüren bekannt (vergleiche beispielsweise die Deutschen Offenlegungsschriften DE 195 15 040 A1 oder DE 10 2005 023 445 A1 ), die ein häufig auch als Dekorring bezeichnetes ringförmiges Bauteil umfassen. Ein ringförmiges Bauteil der eingangs genannten Art geht auch aus der Deutschen Patentschrift DE 10 2004 060 422 B4 hervor. Thus, various loading doors are known (see, for example, the German Offenlegungsschriften DE 195 15 040 A1 or DE 10 2005 023 445 A1 ), which often comprise a ring-shaped component also referred to as decorative ring. An annular component of the type mentioned also goes from the German patent DE 10 2004 060 422 B4 out.

Dabei ist das ringförmige Bauteil häufig aus Kunststoff hergestellt. Um derartige Kunststoffteile zu veredeln, ist es denkbar, diese zu lackieren oder zu verchromen. Die dazu erforderlichen zusätzlichen Veredelungsprozesse, insbesondere bei der Verwendung oder Imitation von Echtmetall, z.B. für den äußersten Dekorring oder für die Mantelfläche des (sichtbaren) Innenrings, sind kostenintensiv. Zudem ist es relativ aufwändig, das Bauteil-Design beispielsweise aufgrund veränderter Kundenwünsche individuell und kurzfristig zu ändern. The annular component is often made of plastic. In order to refine such plastic parts, it is conceivable to paint or chrome them. The additional refining processes required for this, especially in the use or imitation of real metal, e.g. for the outermost decorative ring or for the outer surface of the (visible) inner ring, are costly. In addition, it is relatively complex, the component design, for example, due to changing customer requirements individually and at short notice to change.

Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein ringförmiges Bauteil bereitzustellen, das mit geringem Aufwand eine optische Aufwertung und eine flexible Anpassung an sich ändernde Kundenwünsche erlaubt. Against this background, an object of the present invention is to provide an annular component that allows a visual enhancement and a flexible adaptation to changing customer requirements with little effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein ringförmiges Bauteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by an annular component with the features of claim 1.

Demgemäß ist bei einem Bauteil der eingangs genannten Art vorgesehen, dass mit zumindest einer der Mantelflächen eine biegsame, umlaufende Materialbahn verbunden ist, die eine Dekorfläche aufweist.Accordingly, it is provided in a component of the type mentioned that with at least one of the lateral surfaces, a flexible, circumferential material web is connected, which has a decorative surface.

Ein erster wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die biegsame Materialbahn das gewünschte Erscheinungsbild des Bauteils, beispielsweise durch Darstellung von Metall an der Tür des Wäschepflegegeräts bzw. an deren Mantelseite, außerordentlich preisgünstig realisiert und dennoch eine sehr edle Anmutung durch eine hochwertige metallische Einfassung der Tür erzeugt werden kann. Dadurch wird die Türgröße optisch betont, wobei durch Auswahl aus einer Vielzahl zur Verfügung stehender Materialbahnen leicht und kurzfristig eine Anpassung an Kundenwünsche oder Designvorgaben möglich ist und Designlinien kurzfristig geändert werden können. Bedarfsweise kann die zuvor beschriebene Veredelung auch entfallen, beispielsweise wenn kostenreduzierte Varianten aufgelegt werden sollen. Dies ist im Gegensatz zu der eingangs skizzierten Gestaltung von derartigen Bauteilen ohne wesentliche Prozessänderung und vor allem ohne Werkzeugänderung möglich. A first significant advantage of the invention is that the desired appearance of the component, for example, by displaying metal on the door of the laundry care device or on the shell side, realized extremely inexpensive and yet a very noble appearance by a high-quality metallic enclosure by the flexible material web the door can be generated. As a result, the door size is visually emphasized, whereby by selection from a variety of available material webs easily and quickly customization to customer requirements or design specifications is possible and design lines can be changed at short notice. If necessary, the processing described above can also be omitted, for example, if cost-reduced variants are to be launched. This is possible in contrast to the outlined outline of such components without significant process change and especially without tool change.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, aus der beigefügten Zeichnung sowie aus den Unteransprüchen, deren Merkmale einzeln und in beliebiger Kombination miteinander angewendet werden können. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the following description, from the accompanying drawings and from the subclaims, the features of which can be used individually and in any combination with each other.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Dekorfläche von einer Metallfolie gebildet. Auf diese Weise kann beispielsweise gegenüber einer Lackierung, die nur den Metalleffekt nachahmt, Echtmetall in Folienform verwendet und dies werbewirksam kommuniziert werden. Obwohl das Bauteil und damit die gesamte Türgestaltung durch den Metalleffekt robust und schwer wirken, wird das tatsächliche Gewicht einer mit einem derartigen erfindungsgemäßen ringförmigen Bauteil versehenen Beschickungstür nicht merklich erhöht. According to a preferred embodiment of the invention, the decorative surface is formed by a metal foil. In this way, for example, compared to a coating that mimics only the metallic effect, real metal used in film form and this be promoted effective advertising. Although the component and thus the entire door design by the metal effect seem robust and heavy, the actual weight of a provided with such an inventive annular member feed door is not significantly increased.

Eine fertigungstechnisch bevorzugte Verbindung zwischen der biegsamen Materialbahn und der Mantelfläche, auf der die biegsame Materialbahn aufgebracht ist, erfolgt durch Verkleben, Verschweißen oder durch ein Heißprägeverfahren. A manufacturing technology preferred connection between the flexible material web and the lateral surface on which the flexible material web is applied, by gluing, welding or by a hot stamping process.

Fertigungstechnisch besonders bevorzugt ist die biegsame Materialbahn eine Heißprägefolie. Eine solche Heißprägefolie kann aus einer dünnen Metall- oder Kunststofffolie (üblicherweise eine Polyesterfolie) bestehen. Die Dicke der Heißprägefolie beträgt bevorzugt etwa 10 µm. Vorteilhafterweise kann die Heißprägefolie ein Trägermaterial und weitere Schichten aufweisen und/oder mit einer Schutzschicht überzogen sein, um während des Fertigungsprozesses und des Transportes die hochwertige Oberfläche zu schützen. Eine Farb- oder Pigmentschicht oder eine Metallisierung auf dem Trägermaterial bewirkt die eigentlich gewünschte farbliche/metallische Erscheinung. Als unterste, der Verbindung dienende Schicht ist eine Schicht oder Oberflächenbehandlung vorgesehen, die für einen festen Kontakt mit dem Substrat (Mantelfläche) sorgt. Dies kann eine „Klebstoffschicht“ oder beispielsweise, insbesondere bei einer Metallfolie, eine Oxidschicht, insbesondere eine Schwarzoxidschicht sein. Die formschlüssige Verbindung kann aber ggf. auch unmittelbar durch die Farb- bzw. Pigmentschicht erfolgen. In terms of manufacturing technology, the flexible material web is preferably a hot stamping foil. Such a hot stamping foil may consist of a thin metal or plastic foil (usually a polyester foil). The thickness of the hot stamping foil is preferably about 10 μm. Advantageously, the hot stamping foil can have a carrier material and further layers and / or be coated with a protective layer in order to protect the high-quality surface during the manufacturing process and during transport. A color or pigment layer or a metallization on the substrate causes the actually desired color / metallic appearance. As the lowest, the connection serving layer is provided a layer or surface treatment, which ensures a firm contact with the substrate (lateral surface). This may be an "adhesive layer" or, for example, in particular in the case of a metal foil, an oxide layer, in particular a black oxide layer. The positive connection may, however, possibly also be effected directly by the color or pigment layer.

Der optische Eindruck und die sich auch bei der Pflege positiv auswirkende Glattheit der Oberfläche auf der insbesondere äußeren Mantelfläche wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung dadurch weiter gesteigert, dass die Dekorfläche zumindest über eine Kante der Materialbahn hinweg reicht.The optical impression and the smooth surface of the outer surface, which also has a positive effect on care, is further increased according to an advantageous development of the invention in that the decorative surface extends at least over one edge of the material web.

Insbesondere bei Verwendung dünner Heißprägefolien ist eine Ausgestaltung der Erfindung besonders vorteilhaft, bei der die Mantelfläche wenigstens eine in Umfangsrichtung umlaufende Abrisskante aufweist. In particular, when using thin hot stamping foils, an embodiment of the invention is particularly advantageous in which the lateral surface has at least one peripheral circumferential tear-off edge.

Aus optischen Gründen und zur besonders einfachen Positionierung der biegsamen Materialbahn während der Ausrichtung und der Verbindung mit der Mantelfläche sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass die Mantelfläche in axialer Richtung von einem Anschlag zur Anlage der Materialbahn begrenzt ist. For optical reasons and for particularly simple positioning of the flexible material web during alignment and the connection with the lateral surface provides an advantageous embodiment of the invention, that the lateral surface is limited in the axial direction of a stop for installation of the material web.

Fertigungstechnisch ist zur besonders einfachen und zuverlässigen, optisch ansprechenden Positionierung der biegsamen Materialbahn eine Ausgestaltung der Erfindung dahingehend vorteilhaft, dass die Mantelfläche mit der Unterseite der Materialbahn zusammenwirkende umlaufende Formelemente zur Positionierung der Materialbahn aufweist.In terms of manufacturing technology, an embodiment of the invention is particularly advantageous for the particularly simple and reliable, visually appealing positioning of the flexible material web, in that the lateral surface has peripheral mold elements cooperating with the underside of the material web for positioning the material web.

Das ringförmige Bauteil muß im Rahmen der Erfindung nicht notwendigerweise eine Kreisringform aufweisen sondern könnte auch in anderer geometrischer Forme gestaltet sein, beispielsweise einen quadratischen oder polygonen Ring bilden. Vorteilhafterweise sind bei einer solchen Ausbildung abgerundete Ecken ausgebildet, sodaß das Aufbringen der Materialbahn vereinfacht ist.The annular component need not necessarily have a circular ring shape in the context of the invention but could also be designed in other geometric shapes, for example, form a square or polygonal ring. Advantageously, rounded corners are formed in such a configuration, so that the application of the material web is simplified.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand zeichnerisch dargestellter Ausführungen beispielhaft weiter erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail by way of example with reference to drawings shown in the drawings. Show it:

1 in Frontalansicht und im Querschnitt ein erstes erfindungsgemäßes Bauteil, 1 in front view and in cross section a first component according to the invention,

2 vergrößert eine Ausgestaltungsmöglichkeit der Einzelheit A nach 1, 2 enlarges a possible embodiment of the detail A after 1 .

3 schematisch einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Bauteil, 3 schematically a section of a component according to the invention,

4 einen weiteren Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Bauteil, 4 a further detail of a component according to the invention,

5 vergrößert eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Einzelheit A nach 1, 5 enlarges another embodiment possibility of the detail A after 1 .

6 eine weitere Variante der Einzelheit A aus 1 6 another variant of the detail A from 1

7 in perspektivischer Ansicht ein weiteres erfindungsgemäßes Bauteil, und 7 in a perspective view another inventive component, and

8 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens. 8th a schematic representation of the method according to the invention.

1 zeigt in frontaler Ansicht und im Querschnitt entlang der Schnittlinie I-I ein erfindungsgemäßes ringförmiges Bauteil 1, das beispielsweise ein Dekorring oder auch der Türrahmen einer nicht näher dargestellten Beschickungstür für eine Haushaltsmaschine zur Wäschebehandlung sein kann. Der Dekorring oder Türrahmen kann in an sich bekannter Weise (vgl. Deutsche Patentschrift DE 10 2004 060 422 B4 , auf die insoweit voll inhaltlich Bezug genommen wird) ein äußerer Umgebungsring für eine Beschickungstür sein und in seinem zentralen Bereich 2 den Blick freigeben auf ein nicht dargestelltes Abdeckglas oder ein Schauglas, das sich in montierter Position der Beschickungstür ins Innere der Wäschebehandlungsmaschine erstreckt. 1 shows in frontal view and in cross section along the section line II an inventive annular member 1 , which may be, for example, a decorative ring or the door frame of a loading door, not shown, for a household appliance for laundry treatment. The decorative ring or door frame can in a conventional manner (see German Patent DE 10 2004 060 422 B4 , to which reference is made in full extent) be an outer surrounding ring for a loading door and in its central area 2 the view on an unillustrated cover glass or a sight glass, which extends in the mounted position of the loading door into the interior of the laundry treatment machine.

Das Bauteil (Dekorring) 1 weist eine äußere umlaufende Mantelfläche 3 und eine innere umlaufende radiale Oberfläche – nachfolgend auch als Mantelfläche 4 bezeichnet – auf. Auf die Mantelfläche 3 ist eine um den gesamten Umfang umlaufende biegsame Materialbahn 5 aufgebracht, die auf ihrer der Mantelfläche 3 abgewandten Oberfläche 6 eine Dekorfläche oder Dekorschicht 7 aufweist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Materialbahn 5 von einem Kunststoffstreifen oder Kunststoffprofil 8 und einer Dekorfläche 7 realisiert, indem das Kunststoffprofil 8 mit einer Metallfolie 10 kaschiert ist. Durch entsprechende Wahl der Metallfolie 10 können gemäß der jeweiligen Designlinie oder den Kundenwünschen entsprechend verschiedenste metallische Anmutungen realisiert werden. Beispielsweise kann durch Verwendung einer glänzenden Metallfolie 10 der Eindruck eines verchromten Ringes erzeugt werden. Die Materialbahn 5 bzw. das Kunststoffprofil 8 ist bevorzugt mit der Mantelfläche 3 verklebt. The component (decorative ring) 1 has an outer circumferential surface 3 and an inner circumferential radial surface - hereinafter also as a lateral surface 4 designated - up. On the lateral surface 3 is a continuous around the entire circumference flexible material web 5 applied on their the lateral surface 3 remote surface 6 a decorative surface or decorative layer 7 having. In this embodiment, the material web 5 from a plastic strip or plastic profile 8th and a decorative surface 7 realized by the plastic profile 8th with a metal foil 10 is laminated. By appropriate choice of metal foil 10 According to the respective design line or the customer's wishes correspondingly different metallic appearances can be realized. For example, by using a shiny metal foil 10 the impression of a chrome ring can be generated. The material web 5 or the plastic profile 8th is preferred with the lateral surface 3 bonded.

2 zeigt in vergrößerter Darstellung Ausgestaltungsmöglichkeiten der Materialbahn 5. Diese kann bevorzugt als Trägermaterial 12 eine Kunststoffschicht 13 umfassen, auf der eine Kaschierung (Metallfolie) 14 unmittelbar aufgebracht ist. Dabei ist bevorzugt ein Absatz 15 vorgesehen, der die Mantelfläche 3 in axialer Richtung als Anschlag begrenzt. An diesem Absatz kann sich das Trägermaterial 12 mit seinem Rand anschmiegen, wobei dessen Kante 16 leicht gerundet ist, so dass die Metallfolie 10 noch um diese Kante herumführt. Im Bereich der anderen Kante 18 ist die Metallfolie 14 dagegen bevorzugt stärker um die Kante herumgezogen bzw. gebördelt, sodaß sie Dekorfläche über die Kante der Materialbahn hinweg reicht. Dies vermittelt einen insgesamt besonders ansprechenden optischen Eindruck. 2 shows an enlarged view of design possibilities of the material web 5 , This may be preferred as a carrier material 12 a plastic layer 13 include on which a lamination (metal foil) 14 is applied directly. In this case, a paragraph is preferred 15 provided, which the lateral surface 3 limited in the axial direction as a stop. At this paragraph, the carrier material may 12 With Clinging to its edge, with its edge 16 slightly rounded, leaving the metal foil 10 still around this edge leads around. In the area of the other edge 18 is the metal foil 14 on the other hand, preferably pulled or crimped more strongly around the edge, so that it extends decoration surface over the edge of the material web. This gives a generally appealing visual impression.

3 zeigt in perspektivischer Ansicht einen Ausschnitt aus einem ringförmigen Bauteil (Dekorring) 20, bei dem eine Materialbahn 21 an ihrer Unterseite Formelemente 22 aufweist, die mit korrespondierenden Ausformungen oder Ausnehmungen 23, 24 der Mantelfläche 3 zusammenwirken, um die Materialbahn 5 exakt zu positionieren. 3 shows a perspective view of a section of an annular component (decorative ring) 20 in which a material web 21 on its underside form elements 22 having, with corresponding formations or recesses 23 . 24 the lateral surface 3 interact to the material web 5 to position exactly.

4 zeigt eine Variante zur Ausgestaltung nach 3, bei der ebenfalls korrespondierende materialbahnseitige Formelemente 25 und mantelflächenseitige Formelemente 26 zusammenwirken und eine die Dekorfläche 30 bildende Metallfolie 31 von einem Steg 32 der als Träger dienenden Materialbahn 33 durchbrochen ist. 4 shows a variant of the embodiment 3 , in which likewise corresponding material web-side form elements 25 and shell surface side features 26 interact and one the decorative surface 30 forming metal foil 31 from a jetty 32 serving as a carrier material web 33 is broken.

5 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Ausschnitts A aus 1 in vergrößerter Darstellung, wobei eine Heißprägefolie 40 kurz vor (was durch den zur Mantelfläche 3 zeigenden senkrechten Pfeil symbolisiert ist) dem Aufsetzen auf die äußere Mantelfläche 3 des Dekorrings 1 gezeigt ist. Die Mantelfläche 3 weist dabei prominente Abrisskanten 41, 42 auf, die ein definiertes Abtrennen und maßgenaues Ausgestalten der von der Heißprägefolie 40 gebildeten Oberfläche, nämlich der Dekorfläche 45, sicherstellen. 5 shows an alternative embodiment of the section A from 1 in an enlarged view, wherein a hot stamping foil 40 just before (what through the to the lateral surface 3 pointing vertical arrow is symbolized) the touchdown on the outer surface 3 of the decoration ring 1 is shown. The lateral surface 3 has prominent demolition edges 41 . 42 on, the a defined separation and dimensionally accurate shaping of the hot stamping foil 40 formed surface, namely the decorative surface 45 , to ensure.

6 zeigt eine weitere Variante, bei der eine Abrisskante 48, 49 jeweils – gegenüber der Ausgestaltung nach 5 – radial etwas weiter zum Zentrum des ringförmigen Bauteils 1 hin versetzt ist, wobei eine (wie durch den zur Mantelfläche 3 zeigenden senkrechten Pfeil symbolisiert: noch in der Situation vor dem Heißprägevorgang dargestellte) Heißprägefolie 50 mit ihren Randbereichen 51, 52 über jeweils eine Fase 54 oder einen Radius 55 greift und somit die äußere Mantelfläche 3 des Bauteils 1 (Dekorring) zumindest teilweise umgreift. Ein Vorteil dieser Ausgestaltungen unter Verwendung einer Heißprägefolie besteht darin, dass die Heißprägefolie 40 (5) bzw. 50 direkt auf das Bauteil 1 der Beschickungstür bzw. auf deren umlaufende Mantelflächen 3 bzw. 4 aufgebracht werden kann. Die umlaufenden Abrisskanten 41, 42; 48, 49 bzw. die Fase 54 oder den Radius 55 lassen besonders ansprechende Gestaltungen zu, ohne dass es hierzu aufwändiger Fertigungsschritte und/oder Werkzeuge bedarf. 6 shows a further variant in which a tear-off edge 48 . 49 each - compared to the embodiment according to 5 - Radial slightly further to the center of the annular member 1 is offset, with a (as by the to the lateral surface 3 pointing vertical arrow symbolizes: still in the situation before the hot stamping process shown) hot stamping foil 50 with their edge areas 51 . 52 over one chamfer each 54 or a radius 55 engages and thus the outer surface 3 of the component 1 (Decorative ring) at least partially surrounds. An advantage of these embodiments using a hot stamping foil is that the hot stamping foil 40 ( 5 ) respectively. 50 directly on the component 1 the loading door or on the peripheral lateral surfaces 3 respectively. 4 can be applied. The circumferential tear-off edges 41 . 42 ; 48 . 49 or the chamfer 54 or the radius 55 allow particularly appealing designs, without the need for complex manufacturing steps and / or tools.

Bei den gezeigten Gestaltungen der 5 und 6 können die Abrißkanten alternativ auch direkt am Rand der Mantelfläche ausgebildet sein, wobei die Heißprägefolie nicht über die Kante hinweg reicht sondern an der Kante der Mantelfläche endet. Dadurch wird ein besonders filigran und leichtes Erscheinungsbild für die metallische Dekorfläche suggeriert und die Öffung der Beschickungstür erchein besonders groß. Eine derartige Erscheinung ist besonders vorteilhaft durch die erfindungsgemäße Gestaltung zu erreichen, mit herkömmlichen Verfahren kann die Dekorfläche nicht so weit an die Kante herangeführt werden, ohne daß ein Spalt erscheint oder die Dicke der Materialbahn unvorteilhaft in Erscheinung tritt.In the embodiments shown the 5 and 6 Alternatively, the tear-off edges can also be formed directly on the edge of the lateral surface, wherein the hot stamping foil does not extend beyond the edge but ends at the edge of the lateral surface. As a result, a particularly delicate and light appearance for the metallic decorative surface is suggested and the opening of the loading door erchein particularly large. Such a phenomenon is particularly advantageous to achieve by the design according to the invention, with conventional methods, the decorative surface can not be brought so far to the edge, without a gap appears or the thickness of the material web unfavorably appears in appearance.

7 zeigt in perspektivischer Darstellung das ringförmige Bauteil 1, das hier sowohl auf der äußeren Mantelfläche 3 als auch auf der inneren Mantelfläche 4 jeweils mit einer Materialbahn 60, 61 in Form eines flexiblen Kunststoffstreifens oder Kunststoffprofils 63, 64 belegt ist. Dabei können die Kunststoffprofile 63, 64 wie vorstehend erläutert beispielsweise mit der gleichen Echtmetall-Folie oder unterschiedlichen bzw. unterschiedlich wirkenden Folien kaschiert sein. Die Nahtstelle 65 der Materialbahn am Umfang kann beispielsweise als stumpf aufeinandertreffende Enden der Materialbahn ausgelegt sein. Insbesondere bei verwendung sehr dünner Heißprägefolien kann die Nahtstelle auch durch ein gerinfügiges Überlappen der Matrialbahn überbrückt sein. Die Nahtstelle 65 kann zudem beispielsweise an eine schwer einsehbare Stelle gelegt werden oder als Folientrennung im Design integriert sein. 7 shows a perspective view of the annular component 1 that is here on both the outer surface 3 as well as on the inner lateral surface 4 each with a material web 60 . 61 in the form of a flexible plastic strip or plastic profile 63 . 64 is occupied. This can be the plastic profiles 63 . 64 As explained above, for example, be laminated with the same real metal foil or different or differently acting films. The interface 65 the material web on the circumference can be designed, for example, as butt ends of the material web. In particular, when using very thin hot stamping foils, the seam can also be bridged by a slight overlap of the Matrialbahn. The interface 65 can also be placed, for example, in a difficult to see place or integrated as a film separation in the design.

8 zeigt schließlich schematisch ein bevorzugtes Verfahren zum Aufbringen einer biegsamen, umlaufenden Materialbahn 50 auf die Mantelfläche 3 des ringförmigen, um seine Ringachse abrollbaren, Bauteils 1 einer Beschickungstür für eine Haushaltsmaschine zur Wäschebehandlung. Bei dem Verfahren wird das Bauteil 1 mit seiner Mantelfläche 3 zwischen einer Anpreßrolle 80 und zwei Stützrollen 82 auf einer Materialbahn 50 abgerollt. Die Materialbahn ist vorteilhaft als Heißprägefolie ausgebildet, die auf einer Trägerfolie 84 als Endlosmaterial zugeführt wird. Durch den Druck der Anpreßrolle 80 und gegebenenfalls Hitzeeinwirkung wird die Heißprägefolie fest mit der Mantelfläche 3 verbunden und im weiteren von der Trägerfolie 84 abgelöst. 8th Finally, schematically shows a preferred method for applying a flexible, circumferential material web 50 on the lateral surface 3 the annular, about its ring axis unrollable, component 1 a loading door for a household appliance for laundry treatment. In the process, the component becomes 1 with its lateral surface 3 between a pressure roller 80 and two support rollers 82 on a material web 50 unrolled. The material web is advantageously designed as a hot stamping foil, which is supported on a carrier foil 84 is fed as continuous material. By the pressure of the pressure roller 80 and, if appropriate, the action of heat, the hot stamping foil becomes firm with the lateral surface 3 connected and in the other of the carrier film 84 replaced.

Vorteilhaft sind die Radien 41, 42 an den Kanten der Mantelfläche 3 des ringfömigen Bauteils 1 so ausgebildet, daß sie Abrißkanten bilden. Dazu sind die Radien 41, 42 vorzugsweise kleiner 0,5 mm, noch bevorzugter 0,2 mm oder kleiner. Damit wird erreicht, daß die Materialbahn 50 auf der Mantelfläche saubere und exakte Ränder aufweist, auch wenn die Materialbahn auf der Trägerfolie 84 breiter ausgebildet ist als die Mantelfläche 3. Die Materialbahn 50 wird beim Aufpressen an die Mantelfläche des ringfömigen Bauteils an den Radien abgeschert und beim Abheben der Mantelfläche 3 nur in der benötigten Breite von der Trägerfolie 84 abgelöst. Advantageous are the radii 41 . 42 at the edges of the lateral surface 3 the ringfömigen component 1 designed so that they form Abrißkanten. These are the radii 41 . 42 preferably less than 0.5 mm, more preferably 0.2 mm or smaller. This ensures that the material web 50 has clean and exact edges on the lateral surface, even if the material web on the carrier film 84 is wider than the lateral surface 3 , The material web 50 is sheared when pressed against the lateral surface of the ringfömigen component at the radii and the Lifting the lateral surface 3 only in the required width of the carrier film 84 replaced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Bauteil component
22: Zentraler Bereich Central area
33: äußere Mantelfläche outer jacket surface
44: innere Mantelfläche inner jacket surface
55: Materialbahn web
66: Oberfläche surface
77: Dekorfläche Printing area
88th: Kunststoffprofil Plastic profile
1010: Metallfolie metal foil
1212: Trägermaterial support material
1313: Kunststoffschicht Plastic layer
1414: Kaschierung lamination
1515: Absatz paragraph
1616: Kante edge
1818: Kante edge
2020: Bauteil component
2121: Materialbahn web
2222: Formelement forming element
2323: Formelement forming element
2323: Ausnehmung recess
2424: Ausnehmung recess
2525: Formelement forming element
2626: Formelement forming element
3030: Dekorfläche Printing area
3131: Metallfolie metal foil
3232: Steg web
3333: Materialbahn web
4040: Heißprägefolie Hot stamping foil
4141: Abrisskante tear-off edge
4242: Abrisskante tear-off edge
4545: Dekorfläche Printing area
4848: Abrisskante tear-off edge
4949: Abrisskante tear-off edge
5050: Heißprägefolie Hot stamping foil
5151: Randbereich border area
5252: Randbereich border area
5454: Fase chamfer
5555: Radius radius
6060: Materialbahn web
6161: Materialbahn web
6363: Kunststoffprofil Plastic profile
6464: Kunststoffprofil Plastic profile
6565: Nahtstelle join
8080: Anpreßrolle pressure roller
82 82: Stützrollesupporting role
84 84: Trägerfoliesupport film

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19515040 A1 [0004]
DE 102005023445 A1 [0004]
DE 102004060422 B4 [0004, 0028]

Claims

Annular component ( 1 ) a loading door for a household appliance for laundry treatment, with a peripheral outer ( 3 ) and / or inner lateral surface ( 4 ), characterized in that with at least one of the lateral surfaces ( 3 . 4 ) a flexible, circumferential material web ( 5 ), which has a decorative surface ( 7 ) having.

Component according to Claim 1, in which the decorative surface ( 7 ) of a metal foil ( 10 ) is formed.

Component according to Claim 1 or 2, in which the material web ( 5 ) with the lateral surface ( 3 ) is connected by gluing or welding.

Component according to at least one of the preceding claims, in which the material web ( 5 ) a hot stamping foil ( 40 . 50 ).

Component according to at least one of the preceding claims, in which the decorative surface ( 7 ) at least over one edge ( 18 ) of the material web ( 5 ) is enough.

Component according to at least one of the preceding claims, in which the lateral surface ( 3 ) at least one circumferentially circumferential spoiler lip ( 41 . 42 ) having.

Component according to at least one of the preceding claims, in which the lateral surface ( 3 . 4 ) in the axial direction of a stop ( 15 ) for laying the material web ( 5 ) is limited.

Component according to at least one of the preceding claims, in which the lateral surface ( 3 ) with the underside of the material web ( 60 . 61 ) cooperating circumferential form elements ( 63 . 64 ) for positioning the material web ( 60 . 61 ) having.

Feeding door for a household appliance for laundry treatment, with an annular component according to one of claims 1 to 8.

Household machine for laundry treatment with a loading door according to claim 9.

Method for applying a flexible, circumferential material web to the lateral surface of an annular component which can be unrolled about its annular axis ( 1 ) a loading door for a household appliance for laundry treatment, in which the component with its lateral surface ( 3 ) on the material web ( 50 ) is unrolled, wherein the material web with the lateral surface ( 3 ) is connected.

Method according to Claim 11, in which the material web ( 50 ) by welding or gluing with the lateral surface ( 3 ) is connected.

Method according to Claim 11, in which the material web ( 50 ) by a hot embossing process with the lateral surface ( 3 ) is connected.