DE102012100371A1

DE102012100371A1 - Endabdeckungsanordnung einer Gasturbinenbrennkammer mit integrierter Durchflussbegrenzung und Verteilerabdichtung

Info

Publication number: DE102012100371A1
Application number: DE102012100371A
Authority: DE
Inventors: Donald Mark Bailey; Donald Timothy Lemon; Kwanwoo Kim; Patrick Benedict MELTON
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2011-01-18
Filing date: 2012-01-17
Publication date: 2012-07-19
Also published as: CN102607065A; FR2970555A1; CN102607065B; US20120180488A1; FR2970555B1; JP2012149878A; US8820086B2

Abstract

Eine Abschlussdeckelanordnung (26) für einen Turbinenbrenner, der dafür angepasst ist, eine oder mehrere Brennerdüsen (18) zu unterstützen, enthält eine im Wesentlichen ebene Platte (28) mit einer Seite, welche im Einsatz einer Brennkammer gegenüberliegt, und einer gegenüberliegenden Seite, welche im Einsatz von der Brennkammer weg zeigt. Wenigstens ein Brennstoffdurchlass (32) erstreckt sich durch die im Wesentlichen ebene Platte. Ein Brennstoffverteileranschlussblock (36) ist an der gegenüberliegenden Seite der ebenen Platte befestigt, wobei wenigstens ein Anschluss (38) zu dem wenigstens einen Durchlass (32) ausgerichtet ist. Ein mit mehreren Durchflussblenden (48) ausgebildeter Brennstoffbegrenzereinsatz (42) befindet sich zwischen der ebenen Platte und dem Brennstoffverteileranschlussblock in Ausrichtung zu dem wenigstens einen Brennstoffdurchlass und dem wenigstens einen Anschluss.

Description

Hintergrund der Erfindung
Diese Erfindung betrifft im Wesentlichen Gasturbinenbrenner, uns insbesondere eine neue Abschlussdeckelanordnung für das vordere oder stromaufwärts liegende Ende eines Gasturbinenbrenners.
In bestimmten Gasturbinen sind mehrere Brenner in einer ringförmigen Gruppierung um einen Turbinenrotor herum angeordnet, um für die Verbrennung des Brennstoffs zu sorgen und die energieangereicherten Verbrennungsprodukte in den Turbinenbereich zum Antrieb der Turbine zu führen. Jeder Brenner enthält typischerweise ein Aufengehäuse, welches die Außenbegrenzung des Brenners definiert, eine Strömungshülse zum Verteilen der Verdichterauslassluft an den Kopf des Verbrennungssystems, während auch ein Einsatz gekühlt wird, der den Verbrennungsprozess einschließt, und ein Übergangsstück, um die Verbrennungsprodukte in den Turbinenbereich strömen zu lassen. Der Brenner enthält auch mehrere mit einem Abschlussdeckel verbundene Brennerdüsen. Luft und Brennstoff werden durch den Abschlussdeckel hindurch den Brennerdüsen zur Verbrennung in dem Einsatz zugeführt. Der Abschlussdeckel hat somit die Funktion, das vordere Ende des Brenners abzuschließen und Luft und Brennstoff an die Brennerdüsen zu verteilen.
Abschlussdeckelkonstruktionen für Turbinenbrennersysteme beinhalten typischerweise eine jede Brennerdüsen einzeln befestigende ebene Platte. In früheren Abschlussdeckelanordnungen dieses Typs waren die Innendurchlässe für die Luft und den Brennstoff in der Brennerdüse getrennt und im Abstand von dem Abschlussdeckel angeordnet. Eine nachfolgende Generation von Abschlussdeckeln stellte Luft- und Brennstoffdurchlässe in dem Abschlussdeckel bereit. Dieses erfolgte, um mehrere Düsen für jeden Abschlussdeckel statt nur eine Brennerdüse pro Abschlussdeckel wie in den früheren herkömmlichen Brennern aufzunehmen. Obwohl diese Änderung die Brennerdüsen vereinfachte und die Montage mehrerer Brennerdüsen auf dem Abschlussdeckel ermöglichte, wurde die Komplexität des Abschlussdeckels erhöht, um die Luft- und Brennstoffverteiler und die notwendigen mehreren Durchlässe in dem Abschlussdeckel für die dadurch gehaltenen Brennerdüsen bereitzustellen. Zusätzliche Teile wurden erforderlich, wie z. B. Einsätze, um komplexe Durchlässe in den Abschlussdeckeln möglich zu machen. Hartgelötete Verbindungsstellen wurden ebenfalls damit einbezogen, um derartige Extrateile, einschließlich Einsätzen in den Abschlussdeckeln abzudichten. Eine weitere Generation von Abschlussdeckeln für Turbinenbrenner folgte. Diese verwendeten noch kompliziertere hartgelötete Verbindungsstellen zwischen den Abschlussdeckeln und ihren verschiedenen Teilen. Es wurde jedoch eine Rissbildung an den hartgelöteten Verbindungsstellen bei diesen nachfolgenden Abschlussdeckeln beobachtet.
Bestimmte frühere Abschlussdeckelanordnungen erfordern, dass Gasdurchflussblenden (hierin auch als ”Durch flussbegrenzer” bezeichnet, oder ”Durchflussbegrenzereinsätze”) eingepresst und in ihrer Lage auf der ”heilen Seite” der Brennerabschlussdeckelplatte (der Seite, die der Verbrennung in der Brennkammer ausgesetzt ist) verkerbt werden.
Es bleibt ein Bedarf nach einer Abschlussdeckelanordnung, welche die Abschlussdeckelkonstruktionen und den Einsatz von Durchflussbegrenzern vereinfacht, und welche auch weitere erwünschte Merkmale einschließlich einer Abdichtung bereitstellt, um eine Leckage um die Durchflussbegrenzereinsatze herum zu verhindern.
Kurzbeschreibung der Erfindung
Diese Erfindung betrifft hauptsächlich die Verwendung von und Einbautechniken für Brennstoffbegrenzereinsätzen und die zugehörige Abdichtung in Brennerabschlussdeckelanordnungen.
In einer ersten exemplarischen Ausführungsform stellt die Erfindung eine Abschlussdeckelanordnung für einen Turbinenbrenner bereit, die dafür angepasst ist, eine oder mehrere Brennerdüsen zu unterstützen, wobei die Abschlussdeckelanordnung aufweist: eine im Wesentlichen ebene Platte mit einer Seite, welche im Einsatz einer Brennkammer gegenüberliegt, und einer gegenüberliegenden Seite, welche im Einsatz von der Brennkammer weg zeigt, wenigstens einen sich durch die im Wesentlichen ebene Platte hindurch erstreckenden Brennstoffdurchlass; einen Brennstoffverteileranschlussblock, der an der gegenüberliegenden Seite der ebenen Platte befestigt ist, wobei wenigstens ein Anschluss zu dem wenigstens einen Durchlass ausgerichtet ist; und einen mit mehreren Durchflussblenden ausgebildeten Brennstoffbegrenzereinsatz, der zwischen der ebenen Platte und dem Brennstoffverteileranschlussblock zu dem wenigstens einen Brennstoffdurchlass und dem wenigstens einen Anschluss ausgerichtet angeordnet ist.
In einer weiteren exemplarischen Ausführungsform stellt die Erfindung eine Abschlussdeckelanordnung für einen Turbinenbrenner bereit, der dafür angepasst ist, eine oder mehrere Brennerdüsen zu unterstützen, wobei die Abschlussdeckelanordnung aufweist: eine im Wesentlichen ebene Platte mit einer Seite, welche im Einsatz einer Brennkammer gegenüberliegt, und einer gegenüberliegenden Seite, welche im Einsatz von der Brennkammer weg zeigt; mehrere sich durch die im Wesentlichen ebene Platte hindurcherstreckenden Vorgemischbrennstoffdurchlässe; einen Brennstoffverteileranschlussblock, der an der gegenüberliegenden Seite der im Wesentlichen ebenen Platte befestigt ist, wobei ein Anschluss mit jedem der mehreren Durchlässe verbunden ist; und einen mit mehreren Durchflussblenden ausgebildeten Brennstoffbegrenzer, der an dem Brennstoffverteileranschlussblock an der Schnittstelle zwischen jedem Vorgemischbrennstoffdurchlass in der Abschlussdeckelplatte und jedem Anschluss in dem Brennstoffverteileranschlussblock befestigt ist.
In noch einer weiteren exemplarischen Ausführungsform stellt die Erfindung einen Verteilungsanschlussblock zur Verwendung mit einem Abschlussdeckel eines Turbinenbrenners bereit, der dafür angepasst ist, eine oder mehrere Brennerdüsen zu unterstützen, wobei der Verteilerblock mehrere Brennstoffdurchlässe aufweist, die zur Ausrichtung zu Durchlässen in der Abschlussdeckelplatte angepasst sind, wobei ein mit mehreren Durchflussblenden ausgebildeter Brennstoffbegrenzereinsatz an dem Brennstoffverteilungsanschlussblock auf einer Seite befestigt ist, die für den Übergang zu der Abschlussdeckelplatte angepasst ist.
Die Erfindung wird nun in Verbindung mit den nachstehend angegebenen Zeichnungen beschrieben.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
1 ist eine schematische Darstellung einer eine herkömmliche Brennerabschlussdeckelanordnung enthaltenden Turbine;
2 ist eine perspektivische Ansicht einer Abschlussdeckelanordnung gemäß einer exemplarischen, jedoch nicht einschränkenden Ausführungsform der Erfindung;
3 ist eine Seitenaufrissansicht, teilweise im Querschnitt, der Abschlussdeckelanordnung von 2;
3A ist ein Seitenquerschnitt eines aus 3 entnommenen Brennstoffbegrenzereinsatzes;
4 ist eine perspektivische Ansicht, teilweise im Querschnitt, einer Brennerabschlussdeckelanordnung gemäß einer weiteren exemplarischen, jedoch nicht einschränkenden Ausführungsform der Erfindung;
4A ist eine perspektivische Ansicht eines aus 4 entnommenen Brennstoff begrenzereinsatzes; und
5 ist ein vergrößertes aus 4 entnommenes Querschnittsdetail.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
1 ist eine schematische Darstellung einer exemplarischen Verbrennungsturbinenmaschine 10. Die Maschine 10 enthält einen Verdichter 12 und einen Brenner 14. Der Brenner 14 enthält einen Verbrennungsbereich 16 und eine Brennerdüsenanordnung 18. Die Maschine 10 enthält auch eine Turbine 20 und eine (manchmal als ein Rotor bezeichnete) gemeinsame Verdichter/Turbinen-Welle, die durch die Achse 22 dargestellt ist. In bestimmten Turbinenmaschinen gibt es mehrere Brenner 14, die in einer ringförmigen Anordnung um den Turbinenrotor herum angeordnet sind, wovon alle der ersten Stufe 24 der Turbine Verbrennungsgase zuführen.
Im Betrieb strömt Luft durch den Verdichter 12 und verdichtete Luft wird an den Brenner 14 geliefert. Insbesondere wird eine erhebliche Menge der verdichteten Luft an die an dem Kopfende des Brenners 14 befestigte Brennerdüsenanordnung 18 geliefert. Die Brennerdüsenanordnung 18 führt Brennstoff und Luft zu dem Verbrennungsbereich 16, wo der Brennstoff/die Luft verbrannt werden. Die Verbrennungsgase werden der Turbine 20 zugeführt, wo die thermische Energie des Gasstroms in mechanische Rotationsenergie umgewandelt wird.
2, 3 und 3A stellen eine neue Abschlussdeckelanordnung und eine Durchflussbegrenzerkonstruktion gemäß einer ersten exemplarischen, jedoch nicht einschränkenden Ausführungsform der Erfindung dar. Die Abschlussdeckelanordnung 26 ist mit einer Abschlussdeckelplatte 28 dargestellt, die mit einer Anordnung von Löchern 30 versehen ist, mittels welcher die Platte an dem Kopfende des Brenners befestigt ist. Die Abschlussdeckelplatte 28 ist auch mit internen Durchlässen 32, 34 (3) ausgebildet, durch welche den Brennerdüsen vorgemischter Brennstoff zugeführt wird. Obwohl nur zwei interne Durchlässe dargestellt sind, wird man erkennen, dass die Anzahl der internen Durchlässe anwendungsspezifisch ist. In einem Beispiel gibt es sechs interne Durchlässe, die vorgemischten Brennstoff an fünf radial äußere Düsen und eine mittige Düse liefern. Ein Brennstoffverteileranschlussblock 36 ist an der kalten Seite der Abschlussdeckelplatte 28 (d. h., an der Außenseite und von der Brennkammer weg zeigenden Seite) durch irgendwelche geeignete Mittel, wie z. B. Schrauben oder andere Befestigungselemente, befestigt, Der Block 36 ist mit mehreren Durchlässen oder Anschlüssen (zwei sind bei 38 und 40 dargestellt) versehen, die für eine Ausrichtung zu den Durchlässen 32 und 34 in der Abschlussdeckelplatte angepasst sind. Rohre und andere (nicht dargestellte) Leitungen sind mit dem Brennstoffverteileranschlussblock 36 an Anschlüssen 37a, b und c zur Zuführung des vorgemischten Brennstoffes zu den auf der ”heißen Seite” der Abschlussdeckeplatte 28 unterstützten Brennerdüsen verbunden.
An der Schnittstelle zwischen dem Brennstoffverteileranschlussblock 36 und der Abschlussdeckelplatte 28 (auf der kalten Seite der Abschlussdeckelplatte) befinden sich Brennstoffblenden oder Durchflussbegrenzereinsätze 42, die in der Abschlussdeckelplatte sitzen. Insbesondere ist gemäß Bezugnahme auf 3A jeder Brennstoffbegrenzereinsatz 42 mit einem aus einem Mittenbereich 46 vorstehenden Flansch 44 ausgebildet, in welchem die Brennstoffdurchflusslöcher oder Blenden 48 ausgebildet sind. Die Anzahl der Brennstofflöcher oder Blenden 48 kann variieren, muss jedoch, wie dem Fachmann bekannt ist, die Anforderung einer effektiven Brennstofffläche erfüllen. In repräsentativen Beispielen sind vier oder fünf Brennstoffblenden 48 in den Brennstoffbegrenzern ausgebildet. Der Mittenbereich 46 hat eine größere Dicke als der umgebende Flansch 44 und ist so dimensioniert, dass er relativ lose in der Bohrung der Durchlässe 32, 34 sitzt, wobei der radiale Flansch 44 in einer in der Abschlussdeckelplatte 28 ausgebildeten flachen Senkbohrung 50 sitzt, sodass der radiale Flansch 44 bündig dazu liegt und eine Dichtungsoberfläche zwischen der Abschlussdeckelplatte 28 und der im Wesentlichen ebenen Oberfläche 52 des Brennstoffverteileranschlussblockes 36 bereitstellt. Man erkennt, dass, wenn der Brennstoffverteileranschlussblock 36 mit der Abschlussdeckelplatte 28 (beispielsweise mittels Schrauben, die durch Schraubenschlitze 54 und Schraubenlöcher 56 verlaufen), mit der Abschlussdeckelplatte 28 verschraubt ist, die über die Schrauben aufgebrachte Klemmkraft den Durchflussbegrenzereinsatz 42 in seiner Lage hält, sodass der Flansch 44 eine effektive Dichtung zwischen dem Brennstoffverteileranschlussblock 36 und der Abschlussdeckelplatte 28 ausbildet, sodass kein vorvermischter Brennstoff um den Brennstoffbegrenzereinsatz herum entweicht.
In den 4 und 4A nutzt eine zweite exemplarische, jedoch nicht einschränkende Ausführungsform eine im Wesentlichen ähnliche Abschlussdeckelplatte 128 und einen Brennstoffverteileranschlussblock 36, die zur Aufnahme von Durchflussbegrenzereinsätzen 142 modifiziert sind, die direkt an dem Brennstoffverteileranschlussblock 136 an der Schnittstelle zu der kalten Seite der Abschlussdeckelplatte 128 befestigt sind. Man beachte, dass die in den 4 und 4A verwendeten Bezugszeichen denjenigen entsprechen, die zum Bezeichnen entsprechender Elemente in den 3 und 3A verwendet werden, wobei aber ein ”1” vorausgestellt ist.
Insbesondere ist der Brennstoffverteileranschlussblock 136 mit einer Abschlussdeckelplatte 128 in derselben Weise wie vorstehend beschrieben verschraubt. In dieser Ausführungsform sind jedoch die mehreren Durchflussbegrenzereinsätze 142 jeweils so ausgebildet, dass sie einen Körperabschnitt 146 mit Außengewinden 58 enthalten, die einen radialen Flansch 144 bereitstellen, der radial über nur einen kleinen Betrag aus dem Körperabschnitt hervorsteht. Diese Anordnung ermöglicht das Einschrauben der Durchflussbegrenzer in komplementäre Gewindeenden der Durchlässe 132, 134 in dem Verteilerblock 136. Der Kopf 60 des Einsatzes 142 liegt unmittelbar unter der Oberfläche 152 des Verteilerblockes, sodass nach dem Zusammenbau das restliche freiliegende Innengewinde verkerbt werden kann, um zu verhindern, dass sich der Einsatz 142 aus dem Verteilungsblock 136 ”rückwärts herausschraubt”. Eine ausgerichtete Senkbohrung in der Abschlussdeckelplatte 128 nimmt eine Dichtung 62 auf, welche zwischen der Abschlussdeckelplatte 128 und dem Verteilungsblock 136 nach einem Zusammenbau über die Anordnungsschrauben wie vorstehend beschrieben, aber hier nicht dargestellt, abdichtet. Die Anzahl und Anordnung der Brennstofflöcher oder Blenden in den Durchflussbegrenzereinsätzen 142 bleibt wie vorstehend beschrieben variabel.
Die Brennstoffbegrenzereinsätze 42, 142 können aus jedem geeigneten Metallmaterial, wie z. B. Messing oder rostfreiem Stahl, mit oder ohne Beschichtung, wie z. B. Silber, Gold oder Aluminium bestehen, das die Dichtungseigenschaften verbessert. Alternativ oder in Kombination kann ein elastomerisches Material der Zusammensetzung hinzugefügt sein, um die Dichtungsfunktion weiter zu verbessern.
Obwohl die Erfindung in Verbindung mit dem beschrieben wurde, was derzeit als die praktikabelste und bevorzugteste Ausführungsform betrachtet wird, dürfte es sich verstehen, dass die Erfindung nicht auf die offengelegte Ausführungsform beschränkt ist, sondern im Gegenteil verschiedene Modifikationen und äquivalente Anordnungen, die in den Erfindungsgedanken und Schutzumfang der beigefügten Ansprüche enthalten sind, abdecken soll.
Eine Abschlussdeckelanordnung 26 für einen Turbinenbrenner, der dafür angepasst ist, eine oder mehrere Brennerdüsen 18 zu unterstützen, enthält eine im Wesentlichen ebene Platte 28 mit einer Seite, welche im Einsatz einer Brennkammer gegenüberliegt, und einer gegenüberliegenden Seite, welche im Einsatz von der Brennkammer weg zeigt. Wenigstens ein Brennstoffdurchlass 32 erstreckt sich durch die im Wesentlichen ebene Platte. Ein Brennstoffverteileranschlussblock 36 ist an der gegenüberliegenden Seite der ebenen Platte befestigt, wobei wenigstens ein Anschluss 38 zu dem wenigstens einen Durchlass 32 ausgerichtet ist. Ein mit mehreren Durchflussblenden 48 ausgebildeter Brennstoffbegrenzereinsatz 42 befindet sich zwischen der ebenen Platte und dem Brennstoffverteileranschlussblock in Ausrichtung zu dem wenigstens einen Brennstoffdurchlass und dem wenigstens einen Anschluss.
Bezugszeichenliste

10: Maschine
12: Verdichter
14: Brenner
16: Verbrennungsbereich
18: Brennerdüsenanordnung
20: Turbine
22: Achse (Rotor oder Welle)
24: erste Stufe der Turbine
26: Abschlussdeckelanordnung
28, 128: Abschlussdeckelplatte
30: Löcher
32, 34, 132, 134: interne Durchlässe
36, 136: Verteilungsblock
38, 40: mehrere Durchlässe oder Anschlüsse
42, 142: Durchflussbegrenzereinsätze
44, 144: Flansch
46, 146: mittiger oder Körperbereich
48: Brennstofflöcher oder Blenden
50: Senkbohrung
52: ebene Oberfläche
54: Schraubenschlitze
56: Schraubenlöcher
58: Außengewinde
60: Kopf
62: Dichtung
146: Körperabschnitt

Claims

Abschlussdeckelanordnung (26) für einen Turbinenbrenner (14), der dafür angepasst ist, eine oder mehrere Brennerdüsen (18) zu unterstützen, wobei die Abschlussdeckelanordnung aufweist: eine im Wesentlichen ebene Platte (28) mit einer Seite, welche im Einsatz einer Brennkammer gegenüberliegt, und einer gegenüberliegenden Seite, welche im Einsatz von der Brennkammer weg zeigt; wenigstens einen sich durch die im Wesentlichen ebene Platte hindurch erstreckenden Brennstoffdurchlass (32); einen Brennstoffverteileranschlussblock (36), der an der gegenüberliegenden Seite der ebenen Platte (28) befestigt ist, wobei wenigstens ein Anschluss (38) zu dem wenigstens einen Durchlass (32) ausgerichtet ist; und einen mit mehreren Durchflussblenden (48) ausgebildeten Brennstoffbegrenzereinsatz (42), der zwischen der ebenen Platte (28) und dem Brennstoffverteileranschlussblock (36) zu dem wenigstens einen Brennstoffdurchlass (32) und dem wenigstens einen Anschluss (38) ausgerichtet angeordnet ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 1, wobei der eine oder die mehreren Durchlässe (32) wenigstens sechs Durchlässe aufweisen.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 1, wobei jeder einzelne Durchlass mit einer flachen Senkbohrung (50) ausgebildet ist, die einen entsprechenden Durchlass (32) umgibt, und wobei der Brennstoffbegrenzereinsatz (42) mit einem Umfangsflansch (44), der in der flachen Senkbohrung (50) sitzt, und mit einem Mittenbereich (46), der in einem von dem einen oder den mehreren Durchlässen (32) sitzt, ausgebildet ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 3, wobei der Umfangsflansch (44) im Wesentlichen zu der gegenüberliegenden Seite bündig ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 3, wobei die mehreren Durchflussblenden (48) wenigstens vier in dem Mittenbereich (46) ausgebildete Durchlässe aufweisen.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 1, wobei der Brennstoffbegrenzereinsatz (142) in wenigstens einen Anschluss in den Brennstoffverteileranschlussblock eingeschraubt ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 6, wobei eine Dichtung (62) in einer ausgerichteten Senkbohrung in der im Wesentlichen ebenen Platte (128) sitzt, die den Brennstoffbegrenzereinsatz (142) umgibt, und zwischen der im Wesentlichen ebenen Platte (128) und dem Verteilerblock (136) erfasst ist, wenn der Brennstoffverteiler an der Abschlussdeckelplatte befestigt ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 1, wobei der Brennstoffbegrenzereinsatz (42) aus einem beschichteten Metallmaterial aufgebaut ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 1, wobei der Brennstoffbegrenzereinsatz (42) mit Gold, Silber oder Aluminium beschichtet ist.
Abschlussdeckelanordnung (26) für einen Turbinenbrenner, der dafür angepasst ist, eine oder mehrere Brennerdüsen zu unterstützen, wobei die Abschlussdeckelanordnung aufweist: eine im wesentlichen ebene Platte (28) mit einer Seite, welche im Einsatz einer Brennkammmer gegenüberliegt, und einer gegenüberliegenden Seite, welche im Einsatz von der Brennkammer weg zeigt; mehrere sich durch die im Wesentlichen ebene Platte hindurcherstreckende Vorgemischbrennstoffdurchlässe (32, 34); einen Brennstoffverteileranschlussblock (36), der an der gegenüberliegenden Seite der im Wesentlichen ebenen Platte befestigt (28) ist, wobei ein Anschluss (38, 40) mit jedem der mehreren Durchlässe verbunden ist; und einen mit mehreren Durchflussblenden (48) ausgebildeten Brennstoffbegrenzer (42), der an dem Brennstoffverteileranschlussblock (36) an der Schnittstelle zwischen jedem Vorgemischbrennstoffdurchlass (32, 34) in der Abschlussdeckelplatte und jedem Anschluss (38, 40) in dem Brennstoffverteileranschlussblock (36) befestigt ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 10, wobei eine Dichtung (62) in einer ausgerichteten Senkbohrung in der im Wesentlichen ebenen Platte (128) den Brennstoffbegrenzereinsatz (142) umgebend und in Eingriff zwischen der im Wesentlichen ebenen Platte (128) und dem Brennstoffverteileranschlussblock (136) liegt, wenn der Brennstoffverteileranschlussblock an der Abschlussdeckelplatte befestigt ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 10, wobei der Brennstoffbegrenzereinsatz (142) in den Brennstoffverteileranschlussblock (136) geschraubt ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 10, wobei der Brennstoffbegrenzereinsatz (42, 142) aus einem beschichteten Metallmaterial aufgebaut ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 13, wobei der Brennstoffbegrenzereinsatz (42, 142) mit Gold, Silber oder Aluminium beschichtet ist.
Abschlussdeckelanordnung nach Anspruch 10, wobei der Brennstoffverteileranschlussblock (36, 136) an die Abschlussdeckelplatte (28, 128) geschraubt ist.