DE102012100154B4

DE102012100154B4 - Verfahren zum Umschließen mehrerer Wärmerohre mit Metall

Info

Publication number: DE102012100154B4
Application number: DE102012100154.5A
Authority: DE
Inventors: Chang-Yin Chen; Lei-Lei LIU
Original assignee: Cooler Master Development Corp
Current assignee: Cooler Master Development Corp
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2012-01-10
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2032-01-11
Also published as: TW201228805A; US20120175097A1; TWI429489B; US9003658B2; DE102012100154A1

Abstract

Verfahren zum Umschließen mehrerer Wärmerohre (2) mit Metall, mit folgenden Schritten: a) Bereitstellen eines Rohrs (1) aus Metall; b) Anordnen mehrerer Wärmerohre (2) in einem Hohlbereich (11) des Rohrs (1), wobei ein Abstandshalter (6) jeweils zwischen zwei benachbarten Wärmerohren (2) der mehreren Wärmerohre (2) angeordnet wird; c) Strecken des Rohrs (1), um einen inneren Durchmesser (d) des Rohrs (1) zu verkleinern, so dass die mehreren Wärmerohre (2) und die Abstandshalter (6) eng umschlossen sind; d) Teilen des Rohrs (1), das die mehreren Wärmerohre (2) umschließt, in mehrere Bereiche, von denen jeder wenigstens ein Wärmerohr (2) enthält; und e) Versehen wenigstens eines Endes (12) eines jeden Bereichs des Rohrs (1) mit einem Metallstopfen (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umschließen mehrerer Wärmerohre mit Metall.
Das taiwanische Patent TW M345223 U offenbart ein eingefasstes flaches Wärmerohr, das ein flaches Wärmerohr mit einem Verdampfungsende und einem Kondensationsende und eine Metallhülse umfasst. Die Hülse schließt das flache Wärmerohr fest ein, wobei das Verdampfungsende freigelegt ist. Das freigelegte Verdampfungsende ist mit einer Wärmequelle verbunden. Dementsprechend kann das eingefasste flache Wärmerohr für das Ableiten von Wärme von der Wärmequelle verwendet werden.
Das eingefasste flache Wärmerohr gemäß dem taiwanischen Patent TW M345223 U wird durch ein Verfahren hergestellt, das die folgenden Schritte umfasst:

S1) Bereitstellen eines flachen Wärmerohrs mit einem Verdampfungsende und einem Kondensationsende;
S2) Abkühlen des flachen Wärmerohrs, um sein Volumen zu verringern;
S3) Bereitstellen einer Hülse, die aus Aluminium, einer Aluminium-Magnesium-Verbindung oder Titan besteht;
S4) Aufheizen der Hülse, um ihren inneren Durchmesser zu vergrößern; und
S5) Anordnen des abgekühlten flachen Wärmerohrs in der aufgeheizten Hülse, und Abwarten des Abkühlens.

Durch die thermische Expansion und Kontraktion ist das flache Wärmerohr bei Raumtemperatur durch die Hülse fest umschlossen. Ein derartiger Herstellungsprozess benötigt nicht nur einen Heizer und eine Abkühlvorrichtung sondern es muss auch eine lange Zeit für das Abkühlen abgewartet werden. Dementsprechend ist dieses Verfahren unökonomisch hinsichtlich von Kosten und Zeit.
US 7 596 848 B2 offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines Bimetall-Rohrs. Dieses Verfahren umfasst das Einsetzen einer inneren Hülle in eine äußere Hülle und die Reduktion der äußeren Hülle, so dass die innere Hülle sicher darin sitzt, durch Ziehen der äußeren Hülle und der inneren Hülle durch ein Werkzeug ohne Verwendung eines Dorns in der inneren Hülle.
US 4 125 924 A umfasst die Herstellung eines Verbundmetallrohrs durch Kaltziehen.
US 7 243 409 B2 offenbart die Herstellung eines Verbundrohrs durch Positionierung eines korrosionsbeständigen Rohrs in einem weiteren Rohr aus einem schweißbaren Metall, Ausrichten der Rohre gegeneinander, und Komprimieren des äußeren Rohrs.
Es ist Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum Umschließen mehrerer Wärmerohre mit Metall anzugeben, das keinen Heizer und keine Abkühlvorrichtung benötigt, und das die Herstellungszeit verkürzen kann, indem nicht auf eine Abkühlung gewartet werden muss, da die Erfindung bei Raumtemperatur durchgeführt wird.
Um diese Aufgabe zu lösen umfasst das erfindungsgemäße Verfahren die Schritte a) bis e) gemäß Anspruch 1. Die Erfindung wird im Folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
1 eine schematische Ansicht des Wärmerohrs und des Rohrs gemäß der Erfindung;
2 den Schritt des Streckens gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
3 das Wärmerohr und das Rohr vor und nach dem Schritt des Streckens gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
4 den Schritt des Streckens gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
5 das Wärmerohr und das Rohr vor und nach dem Schritt des Streckens gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung;
6 einen Schritt des Schneidens;
7 einen Abdichtungsschritt; und
8 ein Verbundwärmerohr gemäß der Erfindung.
1. Ausführungsform
Bezug nehmend auf die 1, 2, 3 und 7 umfasst das Verfahren die folgenden Schritte:

a) Bereitstellen eines Rohrs 1, das aus Metall besteht;
b) Anordnen eines Wärmerohrs 2 in einem Hohlbereich 11 des Rohrs 1; und
c) Strecken des Rohrs 1, um einen inneren Durchmesser desselben zu verkleinern, so dass das Wärmerohr 2 eng umschlossen ist.

Im Schritt c) werden zwei Enden des Rohrs 1 jeweils an einem festen Sitz 4 und einem beweglichen Sitz 5 befestigt. Das Rohr 1 wird gestreckt, indem der bewegliche Sitz 5 nach außen bewegt wird, so dass eine Länge l des Rohrs 1 verlängert wird und der innere Durchmesser d verkleinert wird. Im Ergebnis ist das Wärmerohr 2 durch das Rohr 1 eng umschlossen.
Nach dem Schritt c) wird das Wärmerohr 2 mit dem Rohr 1 aus den Sitzen 4 und 5 entfernt, und es wird ein Abdichtungsschritt durchgeführt. Im Abdichtungsschritt wird jedes Ende 12 des Rohrs 1 mit einem Metallstopfen 3 versehen, um dieses fest zu verschließen. Dementsprechend ist das Wärmerohr 2 komplett von Metall eingeschlossen.
Das Rohr 1 und die Metallstopfen 3 können aus Aluminium bestehen.
2. Ausführungsform
Bezug nehmend auf die 1, 4, 5, 6 und 7 umfasst das Verfahren zum Umschließen mehrerer Wärmerohre mit Metall die folgenden Schritte:

a) Bereitstellen eines Rohrs 1 aus Metall;
b) Anordnen mehrerer Wärmerohre 2 in einem Hohlbereich 11 des Rohrs 1, wobei ein Abstandshalter 6 jeweils zwischen zwei benachbarten Wärmerohren 2 der mehreren Wärmerohre 2 angeordnet wird; und
c) Strecken des Rohrs 1, um einen inneren Durchmesser d des Rohrs 1 zu verkleinern, so dass die mehreren Wärmerohre 2 und die Abstandshalter 6 eng umschlossen sind.

Im Schritt c) werden zwei Enden des Rohrs 1 jeweils an einem festen Sitz 4 und einem beweglichen Sitz 5 befestigt. Das Rohr 1 wird gestreckt, in dem der bewegliche Sitz 5 nach außen bewegt wird, so dass die Länge l des Rohrs 1 zunimmt und der Durchmesser d des Rohrs 1 abnimmt. Im Ergebnis sind die mehreren Wärmerohre 2 durch das Rohr 1 eng umschlossen.
Nach dem Schritt c) wird das Rohr 1, das die mehreren Wärmerohre 2 umfasst, aus den Sitzen 4 und 5 entfernt, und es wird ein Schritt des Schneidens durchgeführt. Im Schritt des Schneidens wird das Rohr 1 in mehrere Bereiche geteilt, wobei jeder der Bereiche wenigstens ein Wärmerohr 2 umfasst. Dementsprechend werden mehrere Rohre 1 erhalten, die jeweils mindestens ein Wärmerohr 2 enthalten.
Nach dem Schritt des Schneidens wird am Wärmerohr 2 mit dem Rohr 1 ein Abdichtungsschritt durchgeführt. Beim Abdichtungsschritt wird jedes Ende 12 des Rohrs 1 mit einem Metallstopfen 3 versehen. Demgemäß ist das Wärmerohr 2 komplett von Metall eingeschlossen.
Das Rohr 1 und die Metallstopfen 3 können aus Aluminium bestehen.
3. Ausführungsform
Es wird nun Bezug genommen auf 8. Ein durch das obige Verfahren hergestelltes Wärmerohr umfasst ein Wärmerohr 81 und eine Metallhülse 82, die das Wärmerohr 81 eng anliegend einfasst. Jedes Ende des Wärmerohrs 81 ist mit einem Metallstopfen 83 verschlossen.
Die Metallhülse 82 kann aus Aluminium bestehen.

Claims

Verfahren zum Umschließen mehrerer Wärmerohre (2) mit Metall, mit folgenden Schritten: a) Bereitstellen eines Rohrs (1) aus Metall; b) Anordnen mehrerer Wärmerohre (2) in einem Hohlbereich (11) des Rohrs (1), wobei ein Abstandshalter (6) jeweils zwischen zwei benachbarten Wärmerohren (2) der mehreren Wärmerohre (2) angeordnet wird; c) Strecken des Rohrs (1), um einen inneren Durchmesser (d) des Rohrs (1) zu verkleinern, so dass die mehreren Wärmerohre (2) und die Abstandshalter (6) eng umschlossen sind; d) Teilen des Rohrs (1), das die mehreren Wärmerohre (2) umschließt, in mehrere Bereiche, von denen jeder wenigstens ein Wärmerohr (2) enthält; und e) Versehen wenigstens eines Endes (12) eines jeden Bereichs des Rohrs (1) mit einem Metallstopfen (3).
Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei das Metall Aluminium ist.