DE102012020822A1

DE102012020822A1 - Dosenkühler, insbesondere für einen Getränkegefäßhalter in einem Fahrzeug

Info

Publication number: DE102012020822A1
Application number: DE102012020822.7A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-15
Filing date: 2012-10-15
Publication date: 2014-04-17
Anticipated expiration: 2032-10-16
Also published as: WO2014060110A3; DE102012020822B4; WO2014060110A2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Dosenkühler (100). Es ist vorgesehen, dass ein Gehäuse des Dosenkühlers (100) „L”-förmig ausgebildet ist, wobei in einem Gehäusebereich eines ersten Schenkels (S1) des „L” mit einer ersten Baulänge (L1) die Aggregate zum Betrieb des Dosenkühlers (100) angeordnet sind und in einem zweiten Gehäusebereich eines zweiten Schenkels (S2) des „L” mit einer zweiten Baulänge (L2) ein Kühleinsatz (101) zur Aufnahme einer Getränkedose (300) angeordnet ist, wobei sich der Kühleinsatz (101) über die zweite Länge (L2) des zweiten Gehäusebereiches des zweiten Schenkels (S2) erstreckt.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrisch betriebenen Dosenkühler für dosenähnliche Getränkeverpackungen.
Metallische Getränkedosen sind neben Glasflaschen die wichtigste Handelsverpackung für Getränke und dienen in der Regel zugleich als Trinkgefäß. Sie werden vor allem für kohlensäurehaltige Getränke wie Dosenbier und Softdrinks verwendet und mittels Aufreißlasche geöffnet.
Früher gab es Standardgrößen für Produkte des täglichen Bedarfs. Mit der Zeit wurden die Packungsgrössen für immer mehr Produkte dereguliert. Nach einer früheren kompletten Freigabe der Packungsgrössen gibt es beispielsweise in Deutschland und Österreich nunmehr für Wein, Schaumwein und Spirituosen Beschränkungen. So gibt es dort die Hauptmaße 330 und 500-ml, und die althergebrachten Standardmaße mit 150-, 200- und 250-ml für bestimmte Produktgruppen wie Kaffeespezialitäten, Prosecco und Energy-Drinks.
Die verbreiteten 330- und 500-ml Getränkedosen haben einen Durchmesser von 66 mm. Die Dosenhöhe der 330-ml Variante beträgt 115 mm, die der 500-ml Variante 170 mm. Die außerdem existierenden wiederverschließbaren 485-ml Getränkedosen haben die gleichen Außenmaße wie die 500-ml Getränkedosen.
Vor allem für Energy-Drinks hat sich ein Standard von 250-ml durchgesetzt, wobei die Größe auch für Getränkesäfte verwendet wird. Diese schmalen 250-ml Getränkedosen haben einen Durchmesser von 52 mm und eine Dosenhöhe von 134 mm.
Bekannt sind auch die sogenannten schlanken 330-ml Dosen. Sie sind ebenfalls schmaler und höher als die klassische 330-ml Dose und haben einen Durchmesser von 57 mm und eine Dosenhöhe von 145 mm.
Wie erwähnt haben die am weitesten verbreiteten 330- und 500-ml Getränkedosen einen Durchmesser von 66 mm. Die Automobilhersteller haben sich mit ihren Gefäßhaltern beziehungsweise Dosenhaltern, den sogenannten „Cupholdern” auf diese Dosengröße eingestellt. Ein Cupholder weist bei den meisten Herstellern einen Durchmesser bis zu max. 80 mm auf, so dass großen Getränkedosen mit einem Durchmesser von 66 mm problemlos und sicher in den Cupholdern platziert werden können. Die Getränkedosen 300 mit den kleineren Außendurchmessern 52 mm beziehungsweise 57 mm passen somit ebenfalls problemlos in die vorhandenen Getränkegefäßhalter, jedoch stehen sie aufgrund ihres geringeren Durchmesser in den Getränkegefäßhaltern nicht so sicher.
Aus der US D463,218 S ist ein elektrisch betriebener Dosenkühler bekannt, der ein Gehäuse aufweist, in dem eine kreisrunde Dosenaufnahmeöffnung angeordnet ist. Der Dosenkühler umfasst ferner eine elektrisch betriebene Kühleinheit, die ebenfalls in dem Gehäuse in einem rechteckigen Teil des Gehäuses angeordnet ist. Zur Anordnung des teilweise rechteckigen Dosenkühlers in einem kreisrunden Cupholder weist das Gehäuse auf seiner Unterseite bajonettartige Aufnahmeelemente auf, in die in der US D463,218 S nicht näher dargestellte Adapterstücke mit ebenfalls bajonettartigen Gegenaufnahmeelementen eingreifen. Diese kreisrunden Adapterstücke passen von ihrem Außendurchmesser her in die gängigen Cupholder mit dem Innendurchmesser von bis zu max. 80 mm. Der Außendurchmesser der kreisrunden Adapterstücke ist geringer als der Außendurchmesser des Dosenkühlers, da der Außendurchmesser des Dosenkühlers nicht in einen Cupholder mit den genannten Abessungen von bis zu max. 80 mm passt. Zudem verhindert auch das seitlich angeordnete rechteckige Gehäuseteil in dem die elektrisch betriebene Kühleinheit angeordnet ist, die Anordnung des Dosenkühlers in einem kreisrunden Cupholder.
Die bekannte Lösung ist somit teilweise nachteilig. Hinzu kommt, dass der bekannte Dosenkühler inklusive angebautem Adapterstück oder mehreren angebauten Adapterstücken insgesamt eine große Bauhöhe erreicht, die sich aus Dosenlänge und Adapterlänge/n zusammensetzt. Teilweise überragt die Dose das Gehäuse noch um einen bestimmten Überstand, damit die Dose leicht entnommen werden kann. Damit erhöht sich die Bauhöhe noch weiter um den Überstand der Dose, so dass sich eine große Gesamthöhe aus Bauhöhe des Dosenkühlers und Überstand der Dose ergibt. Die Benutzung von Adapterstücken wird außerdem bei einer großen Anzahl von Benutzern insgesamt als unkomfortabel empfunden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen elektrisch betriebenen Dosenkühler zu schaffen, der eine geringe Bauhöhe aufweist, sehr kompakt ist und der ohne weiteres in einem Gefäßhalter (Cupholder) anordbar ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der zugehörigen Zeichnungen erläutert.
Innerhalb aller 1 bis 4 werden nachfolgend die gleichen Bezugszeichen für gleiche Bauteile verwendet.
Es zeigen:
1 einen Dosenkühler in einem Gefäßhalter, insbesondere einem Getränkegefäßhalter, einem sogenannten „Cupholder” in einer Konsole, insbesondere einer Mittelkonsole eines Fahrzeuges in einer perspektivischen Ansicht schräg von oben;
2 den Dosenkühler in einer Seitenansicht;
3 eine schematische Draufsicht auf den Dosenkühler in einer besonderen Ausführungsform.
4 den Dosenkühler in einem weiteren Gefäßhalter, insbesondere einem Tischhalter in einer perspektivischen Ansicht schräg von oben.
Die 1 zeigt einen Dosenkühler in einem Gefäßhalter 200 (Getränkegefäßhalter oder Cupholder genannt) in einer Konsole, insbesondere einer Mittelkonsole 300 eines ansonsten nicht näher dargestellten Fahrzeuges.
Die Beschreibung des Dosenkühlers 100 erfolgt nachfolgend in einer Zusammenschau der 1 bis 3.
Es versteht sich, dass der als kreisrunde Vertiefung ausgebildete und dargestellte Cupholder 200 in 1 nur ein Beispiel darstellt. Die Erfindung betrifft jede Art von kreisförmigen Cupholdern, beispielsweise auch solche, die in Gebrauchsposition ringförmig aus einem Armaturenbrett oder dergleichen oder einer Mittel-, oder Seitenkonsole oder dergleichen heraustreten und in Nichtgebrauchsposition wieder in das Armaturenbrett oder die Mittel-, oder Seitenkonsole eingefahren werden können. Solche Cupholder besitzen dann in Gebrauchsposition einen sich mit ausklappenden Boden auf dem die Getränkedose 300 aufsitzt oder keinen Boden, so dass die Getränkedose 300 in dem kreisförmigen Ring des Cupholders gehalten wird.
Die erfindungsgemäße Dosenaufnahmeöffnung und damit die Öffnung eines Einsatzes 101 in dem Dosenkühler 100 wird für die folgende Getränkedosen 300 ausgebildet. „Normale” Getränkedosen:

500-ml Getränkedose Dosenhöhe 170 Außendurchmesser 66 (d3)

330-ml Getränkedosen Dosenhöhe 115 Außendurchmesser 66 (d3)

Schlanke Getränkedosen:

330-ml Getränkedosen Dosenhöhe 145 Außendurchmesser 57 (d3)

250-ml Getränkedose Dosenhöhe 134 Außendurchmesser 52 (d3)
Der erfindungsgemäße Dosenkühler 100 umfasst ein „L”-förmiges Gehäuse, wobei das „L” in Gebrauchsstellung des Dosenkühlers 100 auf dem Kopf steht.
Ein erster Gehäusebereich ist durch einen ersten kurzen Schenkel S1 des „L” mit einer ersten Baulänge L1 definiert.
Ein zweiter Gehäusebereich ist durch einen zweiten langen Schenkel S2 des „L” mit einer zweiten Baulänge L2 definiert, wobei sich die zweite Baulänge L2 des zweiten Gehäusebereiches aus einem ersten Teilschenkelstück S2-1 mit einer ersten Baulänge L2-1 und einem zweiten Teilschenkelstück S2-2 mit einer zweiten Baulänge L2-2 zusammensetzt. Der zweite Schenkel S2 ist länger als der erste Schenkel S1.
Der Einsatz 101, insbesondere ein Aluminiumeinsatz, erstreckt sich in einer ersten Ausführungsvariante von dem oberen Rand des zweiten langen Schenkels S2 bis zum Boden des zweiten langen Schenkels S2 des Dosenkühlers 100, wobei der geschlossene Boden des somit becherartigen Aluminiumeinsatzes 101 kurz oberhalb eines geschlossenen Bodens des Gehäuses des zweiten langen Schenkels S2 angeordnet ist.
Der Aluminiumeinsatz 101 erstreckt sich in einer zweiten Ausführungsvariante von dem oberen Rand des zweiten langen Schenkels S2 nur bis zum unteren Rand des ersten kurzen Schenkels S1 und nicht bis zum Boden des zweiten langen Schenkels S2 des Dosenkühlers 100, so dass der Aluminiumeinsatz 101 ringförmig innerhalb des Gehäuses des zweiten langen Schenkels S2 angeordnet ist. Der ringförmige Aluminiumeinsatz 101 kann innerhalb des Gehäuses des zweiten Schenkels S2 nur so hoch ausgebildet werden, dass das Peltierelement an dem Einsatz 101 angeordnet werden kann. Es hat sich heraus gestellt, dass die Kühlwirkung in beiden Ausführungsvarianten ausreicht, dass die Getränkedosen 300 schnell auf die gewünschte Temperatur gebracht werden können. Der ringförmige Aluminiumeinsatz 101 kann somit beispielsweise nur eine Bauhöhe von ca. 50 mm aufweisen.
Das heißt, die Getränkedose 300 erstreckt sich stets über den gesamten zweiten langen Schenkel S2 des „L”, der mit der zweiten Baulänge L2 definiert ist, wobei sich ein erster Getränkedosenbereich der Getränkedose 300 über das erste Teilschenkelstück S2-1 mit der ersten Baulänge L2-1 und ein zweiter Getränkedosenbereich der Getränkedose 300 über das zweite Teilschenkelstück S2-2 mit der Baulänge L2-2 erstreckt. Dabei weist der becherartige Aluminiumeinsatz 101 gemäß der ersten Ausführungsvariante ebenfalls im Wesentlichen die zweite Baulänge L2 des zweiten Schenkels S2 auf. Der ringförmige Aluminiumeinsatz 101 hingegen weist gemäß der zweiten Ausführungsvariante nur eine geringere Bauhöhe von beispielsweise 50 mm auf, die sogar etwas kleiner ist, als das erste Teilschenkelstück S2-1 des zweiten Schenkels S2 mit der Baulänge L2-1.
Die Getränkedose 300 erstreckt sich in ihrer Kühlposition im erfindungsgemäßen Dosenkühler 100 sogar noch etwas über die gesamte Baulänge L2 des zweiten langen Schenkels S2 hinaus, wobei die Getränkedose 300 gegenüber einem oberen Rand des Dosenkühlers 100 einen kleinen Überstand Ü bildet. Der Überstand Ü dient zur komfortablen Entnahme der Getränkedose 300 aus dem Dosenkühler 100.
Eine neben der „L”-förmigen Ausgestaltung weitere Teilidee besteht darin, dass in Abhängigkeit der möglichen Außendurchmesser d3 von 52 bis 66 der zu kühlenden Getränkedosen 300 ein Außendurchmesser d1a für den zweiten Gehäusebereich des zweiten Schenkels S2 festgelegt wird, der zu einem Innendurchmesser des jeweiligen Getränkegefäßhalters 200 (Cupholders) passt.
Zwischen dem Innendurchmesser d2 der verwendeten Cupholder 200 und dem Außendurchmesser d3 der jeweiligen Getränkedose 300 wird ein Bauraum für die Dicke des Gehäuses des Gehäusebereiches des zweiten Schenkels S2 und für den Einsatz 101 (erste Ausführungsvariante) oder nur für die Dicke des Gehäuses des Gehäusebereiches des zweiten Schenkels S2 (zweite Ausführungsvariante) geschaffen. Dabei wird bei Anordnung einer Isolierung, die Dicke der Isolierung berücksichtigt.
In Abhängigkeit dieser Prämissen, dem vorhandenen Cupholder-Innendurchmesser d2, dem jeweils zu berücksichtigenden Getränkedosen-Außendurchmesser d3 und der Gehäusedicke mit oder ohne Isolierung beziehungsweise unter Berücksichtig einer Dicke des Einsatzes 101 wird der Dosenkühler 101 hinsichtlich seiner Maße, insbesondere hinsichtlich der möglichen Innendurchmesser d1i zur Aufnahme der Getränkedose 300 und hinsichtlich der möglichen Außendurchmesser d1a zur Aufnahme des Dosenkühlers 100 in dem Getränkegefäßhalter 200 mit dem Innendurchmesser d2 entsprechend ausgebildet.
Zwei Beispiele:
Die 500-ml Getränkedose (Dosenhöhe 170) weist einen Außendurchmesser von d3 = 66 mm auf. Der Cupholder-Innendurchmesser d2 beträgt beispielsweise 80 mm. Der Außendurchmesser d1a des Gehäuses des zweiten Schenkels S2 des Dosenkühlers kann somit zwischen 71 und max. 79 mm (1 mm Toleranz zu d2) betragen. Als Mindestmaß für die Wandstärke des zweiten Gehäusebereiches des zweiten Schenkels S2 wird ca. 1,5 mm (2 × 1,5 mm) angesehen. Der Innendurchmesser d1i des Aluminiumeinsatzes 101 (Wandstärke 0,5 mm (2 × 0,5 mm) kann somit max. bis zu 75 mm betragen oder bei einem dickeren Gehäuse auch weniger betragen, jedoch muss der Innendurchmesser d1i des Aluminiumeinsatz 101 mindestens 67 mm (1 mm Toleranz zu d3 mm) betragen, damit die 500-ml Getränkedose mit dem Außendurchmesser von d3 = 66 in dem Aluminiumeinsatz 101 passt.
Die 250-ml Getränkedose (Dosenhöhe 134) weist einen Außendurchmesser von nur d3 = 52 mm auf. Der Cupholder-Innendurchmesser d2 beträgt beispielsweise 80 mm. Der Außendurchmesser d1a des Gehäuses des zweiten Schenkels S2 des Dosenkühlers kann zwischen 57 und 79 mm (1 mm Toleranz zu d2 mm) betragen. Als Mindestmaß für die Wandstärke des zweiten Gehäusebereiches des zweiten Schenkels S2 wird analog ca. 1,5 mm (2 × 1,5 mm) angesehen. Der Innendurchmesser d1i des Aluminiumeinsatzes 101 kann somit auch hier max. bis zu 75 mm betragen oder bei einem dickeren Gehäuse auch weniger betragen, jedoch muss der Innendurchmesser d1i des Aluminiumeinsatz 101 mindestens 53 mm (1 mm Toleranz zu d3 mm) betragen, damit die 250-ml Getränkedose mit dem Außendurchmesser von d3 = 52 in dem Aluminiumeinsatz 101 passt.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist das zweite Teilschenkelstück S2-2 darüber hinaus in einer bevorzugten Ausgestaltung konisch ausgebildet, wobei der Dosenkühler 100 am oberen Rand des Konus 109 den Außendurchmesser d1a aufweist, der vorzugsweise dem Innendurchmesser d2 des Cupdolders 200 entspricht. Der dadurch erzielte Effekt wird nachfolgend noch näher erläutert.
Beide Schenkel S1, S2 des Dosenkühlers 100 sind in der bevorzugten Ausgestaltung kreisrund ausgebildet.
In dem ersten kurzen Schenkel S1 ist (nicht sichtbar) sind – von außen nach innen – betrachtet, die Aggregate zum Kühlbetrieb des Dosenkühlers, wie ein Lüfterrad, Kühlrippen zur Wärmeabfuhr und ein Peltierelement sowie eine Platine usw. angeordnet, wobei das Peltierelement seitlich an einem sehr gut wärmeleitenden, becherartigen, hohlzylindrischen, metallischen vorzugsweise aus Aluminium bestehenden Aluminiumeinsatz 101 angeordnet ist, dessen oberer Rand und ein sehr kleiner Teil der Innenfläche in 1 sichtbar ist.
In dem zweiten langen Schenkel S2 ist der, eine oben offene Dosenaufnahmeöffnung bildende Aluminiumeinsatz 101 angeordnet. Der hohlzylindrische becherartige (erste Ausführungsvariante) oder ringförmige (zweite Ausführungsvariante) Aluminiumeinsatz 101 mit einem Innendurchmesser d1i zwischen 53 bis 67 mm (d1i > d3) bildet die zylindrische Vertiefung zur Anordnung der Getränkedose 300 mit dem Außendurchmesser d3 von 52 mm bis 66 mm aus.
Ein weiterer wesentlicher Aspekt der Erfindung besteht in der Anordnung des Dosenkühlers 100 im Getränkegefäßhalter 200.
Durch die beschriebene Ausgestaltung des Dosenkühlers 100 ergibt sich nämlich der Effekt, dass das zweite Teilschenkelstück S2-2 mit seiner Baulänge L2-2 mit seinem Außendurchmesser d1a vorzugsweise in den Innendurchmesser d2 des Getränkegefäßhalter 200 passt und dadurch passgenau in den Getränkegefäßhalter 200 eingesteckt beziehungsweise eingeschoben werden kann.
Hinzu kommt, dass im Inneren des Dosenkühlers 100 im Bereich der Baulänge L2-2 des zweiten Teilschenkelstücks S2-2 auch eine Baulänge der Getränkedose 300 liegt, die somit innerhalb des Kühleinsatzes 101 des Dosenkühlers 100 liegend, in einen ringförmigen Getränkegefäßhalters hindurch gesteckt oder wie in 1 dargestellt ist, in die Vertiefung des muldenartigen Getränkegefäßhalters 200 eingeschoben wird.
Der Effekt besteht jeweils in einer kompakten, das heißt kurzen Ausführung des zweiten Schenkels S2 des Dosenkühlers 100 und einer einfachen Handhabbarkeit, sowie einer optimalen Passgenauigkeit zwischen Dosenkühler 100 und Getränkegefäßhalter 200, da der Außendurchmesser d1a des Dosenkühlers 100 und Innendurchmesser d2 des Getränkegefäßhalters 200 aneinander angepasst sind.
Es ergibt sich ferner durch den oberen Rand des Konus 109 des Dosenkühlers 100 mit seinem Außendurchmesser d1a der Effekt, dass das Einstecken beziehungsweise Einschieben zunächst sehr komfortabel und passgenau durchführbar ist, da der untere Rand des Konus 109 gegenüber dem oberen Rand des Konus 109 einen geringeren Außendurchmesser aufweist.
Das Einstecken beziehungsweise Einschieben ist durch den geringeren Außendurchmesser besonders leicht durchführbar. In dem Moment in dem der obere Rand des Konus 109 mit seinem Außendurchmesser d1a beim Einstecken beziehungsweise Einschieben des Gefäßhalters 200 mit dem Innendurchmesser d2 korrespondiert, kommt es zu einem toleranzarmen spaltfreien Einsitzen des Dosenkühlers 100 im Gefäßhalter 200.
Aus 1 wird zudem deutlich, dass der erste Gehäusebereich des ersten Schenkels S1 des Dosenkühlers 100 eine Oberfläche der Konsole 400, insbesondere Mittelkonsole in dem sich der Getränkegefäßhalter 200 befindet, übergreift. Dieser Effekt gilt auch für einen ringförmigen Getränkegefäßhalter 200.
Der erste Gehäusebereich des ersten Schenkels S1 übergreift den Ring des ringförmigen Dosenkühlers 100. Der erste Gehäusebereiches des ersten Schenkels S1 des Dosenkühlers, weist zudem eine geringe Baulänge L1 auf, so dass das Übergreifen nicht in irgendeiner Weise störend wirkt.
Zur Kompaktheit des Dosenkühlers 100, insbesondere zu einer besonders kompakten Ausführungsform (siehe 3) wird nachfolgend noch näher ausgeführt.
Zur Anpassung des Dosenkühlers 100 an unterschiedliche Innendurchmesser d2 des Gefäßhalters 200 wird vorgeschlagen, den Bereich der Baulänge L2-2 des zweiten Teilschenkelstücks S2-2 hinsichtlich der Außendurchmessers d2 variabel zu gestalten. Dabei wird zunächst noch darauf verweisen, dass das zweite Teilschenkelstück S2-2 wie beschrieben nicht zwingend konisch ausgebildet sein muss.
Das gerade oder konische zweite Teilschenkelstück S2-2 wird zu variablen Änderung des Außendurchmessers ähnlich einer Zwiebel „schalenartig” ausgebildet. Durch Hinzufügung oder Entfernung einer oder mehrerer vorzugsweise becherartiger Schalen ist der Außendurchmesser d1a des Dosenkühlers 100 variabel ausgestaltet.
Darüber hinaus wird vorgeschlagen, die becherartiger Schalen in unterschiedlichen Baulängen auszubilden, so dass gegebenenfalls eine becherartige Schale mit dem Außendurchmesser d1a gegen eine längere becherartige Schale mit dem Außendurchmesser d1a oder gegen eine längere becherartige Schale mit einem gegenüber dem Außendurchmesser d1a größeren oder kleineren Außendurchmesser ausgetauscht werden kann. Diese Lösung erhöht die Variabilität des Dosenkühlers 100 in Bezug auf Getränkegefäßhalter 200 mit unterschiedlichen Innendurchmessern d2 im Einsteckbereich E des Getränkegefäßhalters 200 noch weiter.
In jedem Fall ergibt sich bei den hinsichtlich der Abmessungen unterschiedlich ausbildbaren Dosenkühlern 100 gegenüber dem Stand der Technik stets der Effekt, dass die Bauhöhe des zweiten langen Schenkels S2 und damit die Bauhöhe des Dosenkühlers 100 insgesamt reduziert werden kann, da im Inneren des Dosenkühlers 100 im Bereich der Baulänge L2 des zweiten Schenkels S2, insbesondere im Bereich der Baulänge L2-2 des zweiten Teilschenkelstücks S2-2 auch eine Dosenlänge der Getränkedose 300 liegt, die somit ebenfalls in den Gefäßhalter 200 hindurch gesteckt beziehungsweise in den Gefäßhalter 200 eingeschoben wird. Im Ergebnis baut der Dosenkühler 100 gegenüber dem Getränkegefäßhalter 200 weniger hoch aus.
Gerade bei den schmalen Getränkedosen 300, mit der gegenüber den üblichen Getränkedosen (330-ml Variante mit eine Dosenhöhe von 115 mm) relativ großen Dosenhöhe von 134 mm (Außendurchmesser d3 = 52 mm) beziehungsweise mit einer Dosenhöhe von 145 mm (Außendurchmesser d3 = 57 mm) ergibt sich ein kompakt bauender Dosenkühler 100 mit einem hinsichtlich der Baulänge optimierten zweiten Schenkel S2 mit einer optimierten kurzen Schenkellänge L2.
Der Dosenkühler 100 weist – siehe die 1 bis 4 – noch einige weitere technische Besonderheiten auf.
Das Gehäuse ist aus zwei halbkreisförmigen Halbschalen ausgebildet. Die beiden Halbschalen umfassen in einer bevorzugten Ausgestaltung den zweiten Schenkel S2 und den Teil des ersten kurzen Schenkels S1 in dem die Lüftungsschlitze 102 angeordnet sind, die für die Wärmeabfuhr nach außen sorgen. Der erste Schenkel S1 geht orthogonal von dem zweiten Schenkel S2 ab. 1 zeigt einen Teilbereich der umlaufenden Verbindungsstelle 108 zwischen den beiden Halbschalen des Gehäuses des Dosenkühlers 100.
Der erste kurze Schenkel S1 umfasst ferner einen Aufsatz 103 der endseitig des ersten Schenkels S1 angeordnet, insbesondere aufschraubbar angeordnet ist. Der Aufsatz 103 weist in seiner Außenfläche ein Lüftungsgitter (nicht sichtbar) zur Abfuhr des Kühlstromes des Ventilators auf. Sichtbar ist aber eine aus der Fläche des Lüftungsgitters heraustretende Nase 104, deren Mittelachse mit der Längsachse des ersten Schenkels S1 korrespondiert Diese Nase 104 sorgt dafür, dass der Kühlstrom stets über das Lüftungsgitter abgeführt werden kann, und zwar auch dann, wenn der Dosenkühler 100 versehentlich während seines Betriebes auf das Lüftungsgitter fällt oder das Lüftungsgitter versehentlich in irgendeiner Weise verdeckt wird.
Der Kühleinsatz 101 wird durch einen transparenten Leuchtring 105 nach oben hin begrenzt. Bei Inbetriebnahme durch einen Drucktaster 106 wird ein Leuchtmittel, insbesondere eine LED aktiviert. Der vorteilhafte Effekt besteht darin, dass die Einstecköffnung beleuchtet ist. Für den Benutzer wird deutlich, ob der Dosenkühler 100 in Betrieb ist oder nicht. Es wird vorgeschlagen, mehrere farbige LED oder eine Mehrfarb-LED zu verwenden, so dass über eine Wechselschaltung nach vorgebbaren Zeitintervallen ein Farbwechsel erfolgen kann, so dass das Ambiente des Dosenkühlers geändert wird.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Leuchtring 105 über eine Schaltung in Abhängigkeit eines Temperaturfühlers an dem metallischen Einsatz 101 nach einem in der Schaltung vorgebbaren Zeitintervall signalisiert, dass die Getränkedose 200, insbesondere ihr Inhalt eine bestimmte Kühltemperatur erreicht wird. Beispielsweise erfolgt bei Erreichen der Kühltemperatur ein Intervall-Blinken des Leuchtringes 105. Das optische Signal für den Benutzer zur Signalisierung des Erreichens der gewünschten Kühltemperatur kann mit einem Audiosignal kombiniert werden. Es versteht sich, dass auch ausschließlich ein Audiosignal verwendet werden kann, um das Erreichen der Kühltemperatur zu signalisieren. Der Leuchtring 105 wiederum und ein Teil des oberen Bereiches des ersten Schenkels S1 wird von einem Abschlussring 107 formschön abgedeckt. In diesem Abschlussring 107 befindet sich die Öffnung für den Drucktaster 106.
Zu dem Dosenkühler 100 gehört ein Kabel 110 mit gehäuseseitigen Steckadapter, der in den Dosenkühler 100 gesteckt wird und ein fahrzeugseitiger Adapter 111 (12 V/DC), der in den Zigarettenanzünder 112 des Fahrzeuges gesteckt wird.
Das Gehäuse des zweiten Schenkels S2 ist als Werbefläche vorgesehen.
Insbesondere die 3 verdeutlicht die erwähnte kompakte Ausführungsform, die zur weiteren Verkürzung der Baulänge L1 des ersten Schenkels S1 des Dosenkühlers 100 führt. Die Längsmittelachse des zweiten Schenkels S2 läuft, wie 3 zeigt in die Blattebene hinein und ist durch den Kreuzungspunkt der Strichlinien definiert. 3 zeigt ferner ein Kreuz auf der Getränkedose 300, die eine Längsmittelachse der Getränkedose 300 definiert, die ebenfalls in die Blattebene hinein läuft.
Die Längsmittelachse der Getränkedose 300 stimmt nicht mit der Längsmittelachse des zweiten Schenkels S2 überein. Die Längsmittelachsen sind exzentrisch angeordnet.
Die Längsmittelachse der Getränkedose 300 und damit des Kühleinsatzes 101 in dem Dosenkühler 100 ist auf der Längsachse des ersten Schenkels S1 des Dosenkühlers 100 verschoben.
Die Verschiebung der Längsmittelachse der Getränkedose 300 erfolgt (in 3 nach links) entgegen des vom dem zweiten Schenkel S2 abgehenden Abgangs des ersten Schenkels S1.
Dadurch wird der für die Aggregate zur Verfügung stehende Bauraum innerhalb des ersten Schenkels vergrößert, da die Getränkedose 300 und der Kühleinsatz 101 etwas aus dem Bereich des ersten Schenkels S1 heraus gerückt sind.
In dem ersten kurzen Schenkel S1 ist dadurch für das Lüfterrad und insbesondere für die Kühlrippen zur Wärmeabfuhr und das Peltierelement mehr Bauraum vorhanden, so dass eine Kühlleistung des Dosenkühlers 100 sehr effektiv ist, da die notwendigen Aggregate (Lüfterrad, Kühlrippen, Peltierelement) in der notwendigen Größe ausgebildet werden können. Dabei ist der Dosenkühler 100 insgesamt kompakt und klein. Wir der mehr vorhandene Bauraum nicht zur Leistungserhöhung benötigt kann der erste Schenkel S1 kürzer ausgebildet werden, so dass der Dosenkühler 100 dann noch kompakter ist.
4 zeigt ein Zubehör, welches außerhalb eines Fahrzeuges zum Einsatz kommt. Als Gefäßhalter wird analog zu dem Getränkegefäßhalter 200 in einem Fahrzeug ein Tischhalter 500 vorgesehen. Der Effekt ist, ähnlich zu dem Getränkegefäßhalter 200 in einem Fahrzeug, dass der Gehäusebereiches des zweiten Teilschenkelstücks S2-2 des zweiten Schenkels mit seiner Baulänge L2-2 mit seinem Außendurchmesser d1a vorzugsweise genau in den Innendurchmesser d2 des Tischhalters 500 passt und dadurch passgenau in den Tischhalter 500 eingesteckt werden kann.
Hinzu kommt, dass im Inneren des Dosenkühlers 100 im Bereich der Baulänge L2-2 des zweiten Teilschenkelstücks S2-2 des zweiten Schenkels S2 auch eine Dosenlänge der Getränkedose 300 liegt, die somit innerhalb des Kühleinsatzes 101 des Dosenkühlers 100 liegend, ebenfalls mit in den muldenartigen Tischhalter 500 eingeschoben wird. Der Effekt besteht wiederum in einer kompakten Ausführung und einer einfachen Handhabbarkeit und einer passgenauen Anordnung des Dosenkühlers 100 im Tischhalter 500.
Ferner ergibt sich, durch den oberen Rand des Konus 109 des Dosenkühlers 100 mit seinem Außendurchmesser d1a auch hier der Effekt, dass das Einstecken beziehungsweise Einschieben zunächst sehr komfortabel durchführbar ist, da der untere Rand des Konus 109 gegenüber dem oberen Rand des Konus 109 einen geringeren Außendurchmesser aufweist. Im dem Moment in dem der obere Rand des Konus 109 mit seinem Außendurchmesser d1a beim Einstecken beziehungsweise Einschieben des Tischhalters 200 mit dem Innendurchmesser d2 korrespondiert, kommt es zu einem toleranzarmen und passgenauen Einsitzen des Dosenkühlers 100 im Tischhalter 500.
Der Dosenkühler 100 ist somit variabel innerhalb eines Fahrzeuges in Verbindung mit einem Getränkegefäßhalter 200 und unabhängig von einem Fahrzeug in Verbindung mit einem Tischhalter 500 komfortabel einsetzbar. Die Funktion des Dosenkühlers 100 ist in einem Fahrzeug oder außerhalb eines Fahrzeug selbstverständlich auch ohne Gefäßhalter 200, 500 gewährleistet, jedoch ohne Halterungsmöglichkeit weniger komfortabel.
Schließlich wird noch eine alternative Ausführungsform erläutert.
Der elektrische Dosenkühler 100 für dosenähnliche Getränkeverpackungen, insbesondere Dosen, zeichnet sich in dieser alternativen zweiten Ausführungsform dadurch aus, dass nicht der Dosenkühler 100, sondern der Dosenkühler 100 und die Getränkedose 100 eine „L”-Form ausbilden, sobald sich die Getränkedose 300 in dem Dosenkühler 100 befindet.
Bei der bisher beschriebenen Ausführungsform ist der Dosenkühler 100 „L”-förmig unabhängig davon, ob sich die Getränkedose 300 in dem Dosenkühler 100 befindet oder nicht.
Bei der alternativen Ausführungsform werden ebenfalls in einem ersten Gehäusebereich eines ersten Schenkels S1 des „L” mit einer ersten Baulänge L1 die Aggregate zum Betrieb des Dosenkühlers 100 angeordnet.
Vom ersten Gehäusebereich geht jetzt nur ein Kühlring von dem ersten Gehäusebereiches ab, analog zu dem ringförmigen Aluminiumeinsatz der ersten Ausführungsvariante des ersten Ausführungsform, wobei der Kühlring analog in Richtung der Längsachse des ersten Gehäusebereiches abgeht. Dieser Kühlring wird von einem zweiten Gehäusebereich umgeben. Die beiden Gehäusebereiche alleine bilden jedoch bei der alternativen Ausführungsform noch kein „L” aus.
Die Ausbildung des „L” erfolgt folgendermaßen. Eine Getränkedose 300 wird in einen Getränkegefäßhalter 200 positioniert. Die Getränkedose 300 wird, wie beispielsweise in 1 dargestellt ist, in den Getränkegefäßhalter 200 gestellt oder gesteckt, wobei die Getränkedose 300 in diesem Getränkegefäßhalter 200 derart positioniert ist, dass die Getränkedose 300 einen oberen Randbereich bildet, der durch eine bestimmte Dosenhöhe der Gesamthöhe der Getränkedose 300 bestimmt ist. Die bestimmte Dosenhöhe entspricht in etwa der Bauhöhe des Kühlringes.
Dadurch ergibt sich der Effekt, dass der Kühlring des Dosenkühlers 100 auf den oberen Randbereich der Getränkedose 300 aufgeschoben werden kann, so dass die Getränkedose 300 mittels des Kühlringes gekühlt werden kann. Es hat sich herausgestellt, dass eine Kühlung im oberen Randbereich durch einen solchen Kühlring ebenfalls ausreicht und ausreichend effektiv ist, das heißt bei entsprechender Kühlleistung des Dosenkühlers 100 kurze Kühlzeiten erlaubt.
Der Aufbau des Dosenkühler 100 ist ansonsten im Wesentlichen unverändert zu der vorherigen Beschreibung mit dem Unterschied, dass kein becherartiger Einsatz 101 verwendet wird, um die Getränkedose 300 im Dosenkühler 100 zu positionieren. Es versteht sich, dass der Innendurchmesser des Kühlringes (analog dem Innendurchmesser d1i des Dosenkühlers 100) an den jeweiligen Außendurchmesser (analog dem Außendurchmessers d3 der Getränkedosen 300) der zu kühlenden Getränkedose 300 angepasst ist. Die vorher beschriebenen technischen Merkmale und Funktionen können somit ansonsten auf diese alternative Ausführungsform übertragen werden.
In dem Augenblick in dem der Kühlring auf die Getränkedose 300 gesteckt worden ist, bildet der erste Schenkel S1 des Dosenkühler 100 den ersten Teil des „L” und der gehäuseumgebene Kühlring und die nach untern heraus stehende Getränkedose 300 den zweiten Schenkel S2 des „L” aus. Es versteht sich, dass der Kühlring in einer weniger komfortablen Ausführung des Dosenkühlers 100 kein eigenes Gehäuse benötigt, so dass der zweite Gehäusebereich des ersten Teilschenkelstück S2-1 des zweiten Schenkels S2 ebenfalls wegfällt und nur der erste Gehäusebereich des ersten Schenkels S1 ausgebildet ist.
Bezugszeichenliste

100: Dosenkühler
101: Kühleinsatz
102: Lüftungsschlitze
103: Aufsatz
104: Nase
105: Leuchtring
106: Drucktaster
107: Abschlussring
108: Verbindungsstelle
109: Konus
110: Kabel
111: Adapter
112: Zigarettenanzünder
S1: erster Schenkel
L1: Baulänge des ersten Schenkels
S2: zweiter Schenkel
L2: Baulänge des zweiten Schenkels
S2-1: erstes Teilschenkelstück
L2-1: Baulänge des ersten Teilschenkelstücks
S2-1: zweites Teilschenkelstück
L2-2: Baulänge des zweiten Teilschenkelstücks
d1a: Außendurchmesser des Dosenkühlers
d1i: Innendurchmesser des Dosenkühlers
200: Gefäßalter
d2: Innendurchmesser des Gefäßhalters
300: Getränkedose
Ü: Überstand
d3: Außendurchmesser der Getränkedose
400: Konsole; Mittelkonsole
500: Tischhalter
E: Einsteckbereich

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

US 463218 S [0008]

Claims

Elektrischer Kühler (100) für dosenähnliche Getränkeverpackungen (Dosenkühler), insbesondere Dosen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse des Kühlers (100) „L”-förmig ausgebildet ist, wobei in einem ersten Gehäusebereich eines ersten Schenkels (S1) des „L” mit einer ersten Baulänge (L1) die Aggregate zum Betrieb des Kühlers (100) angeordnet sind und in einem zweiten Gehäusebereich eines zweiten Schenkels (S2) des „L” mit einer zweiten Baulänge (L2) ein Kühleinsatz (101) zur Aufnahme einer dosenähnlichen Getränkeverpackung (300) angeordnet ist, wobei sich der Kühleinsatz (101) über die zweite Länge (L2) des zweiten Gehäusebereiches des zweiten Schenkels (S2) erstreckt.
Elektrischer Kühler (100), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein oder beide Gehäusebereich/e zylindrisch ausgebildet ist/sind.
Elektrischer Kühler (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (S2) des zweiten Gehäusebereiches ein erstes und ein zweites Teilschenkelstück (S2-1; S2-2) mit einer vorgebbaren Baulänge (L2-1; L2-2) aufweist.
Elektrischer Kühler (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gehäusebereich des zweiten Teilschenkelstücks (S2-2) mit der vorgebbaren Baulänge (L2-2) gerade oder konisch ausgebildet ist, wobei der zweite Gehäusebereich des geraden Teilschenkelstücks (S2-2) oder der obere Rand des konischen Teilschenkelstücks (S2-2) einen Außendurchmesser (d1a) aufweist.
Elektrischer Kühler (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der gerade oder konische zweite Gehäusebereich des zweiten Teilschenkelstücks (S2-2) zur variablen Änderung des Außendurchmessers (d1a) „schalenartig” ausgebildet ist, wobei der Außendurchmesser (d1a) des zweiten Teilschenkelstücks (S2-2) durch Hinzufügung oder Entfernung einer oder mehrerer Schalen beeinflussbar ist.
Elektrischer Kühler (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der gerade oder konische zweite Gehäusebereich des zweiten Teilschenkelstücks (S2-2) zur variablen Längenänderung „schalenartig” ausgebildet ist, wobei die Baulänge (L2-2) des zweiten Teilschenkelstücks (S2-2) durch Hinzufügung oder Entfernung einer oder mehrerer Schalen mit unterschiedlicher Länge beeinflussbar ist.
Elektrischer Kühler (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gehäusebereich eines zweiten Schenkels (S1) des Dosenkühlers (100) bei einem max. Innendurchmesser (d2) eines Gefäßhalters (200, 500) von 80 mm einen Außendurchmesser (d1a) von 57 bis 79 aufweist, wobei der Kühleinsatz (101) einen unter Berücksichtigung einer Dicke des zweiten Gehäusebereiches und des Kühleinsatzes (101) einen Innendurchmesser (d1i) von 53 bis 75 mm aufweist.
Elektrischer Kühler (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Kühleinsatz (101) mit dem Innendurchmesser (d1i) von 53 bis 75 mm einbringbaren dosenähnlichen Getränkeverpackungen (300) einen Außendurchmesser (d3) von 52 mm bis 74 mm aufweisen.
Anordnung eines elektrischer Kühlers (100), insbesondere Dosenkühlers nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8 in einem Gefäßhalter (200, 500), insbesondere in einem Getränkegefäßhalter (200) oder einem Tischhalter (500), dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse des Kühlers (100) „L”-förmig ausgebildet ist, wobei das Gehäuse einen ersten Gehäusebereich eines ersten Schenkels (S1) des „L” mit einer ersten Baulänge (L1) und einen zweiten Gehäusebereich eines zweiten Schenkels (S2) des „L” mit einer zweiten Baulänge (L2) umfasst, wobei in dem zweiten Schenkel (S2) ein Kühleinsatz (101) zur Aufnahme einer dosenähnlichen Getränkeverpackung (300) angeordnet ist, die sich über die zweite Länge (L2) des zweiten Gehäusebereiches des zweiten Schenkels (S2) erstreckt, wobei der zweite Schenkel (S2) in den Gefäßhalter (200, 500) einsteckbar ist, so dass der zweite Schenkel (S2) in dem Gefäßhalter (200, 500) einen Einsteckbereich (E) bildet, der durch eine zweite Baulänge (L2-2) eines zweiten Teilschenkelstücks (S2-2) definiert ist.
Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gehäusebereich des zweiten Teilschenkelstücks (S2-2) mit der vorgebbaren Baulänge (L2-2) gerade oder konisch ausgebildet ist, wobei der zweite Gehäusebereich des geraden Teilschenkelstücks (S2-2) oder der obere Rand des konischen Teilschenkelstücks (S2-2) einen Außendurchmesser (d1a) aufweist, der mit dem Innendurchmesser (d2) des Gefäßhalters (200) derart korrespondiert, dass der Innendurchmesser (d2) nur unwesentlich größer (d2 > d1a) ist als der Außendurchmesser (d1a) des Kühlers (100).