DE102012005061B4 - Drive device for thread cores of injection molds, die casting molds and the like - Google Patents

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Abstract

Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen, Druckgussformen und dergleichen zum Herstellen von mit einem Gewinde versehenen Spritzlingen in Spritzgieß- oder Druckgussformen, enthaltend eine Gewindekernmutter und einen Gewindekernhalter mit einem Gewindekern, dadurch gekennzeichnet, dass zur Zuführung eines Schmierstoffes zum Leitgewinde zwischen der Gewindekernmutter (2) und dem Gewindekernhalter (3) ein an sich bekannter Schmiermittelbehälter (11) über einen Schlauch (10) mit einer Bohrung (8) durch die Wandung der Gewindekernmutter (2) verbunden ist, wobei der Schmiermittelbehälter (11) einen Intervallschalter enthält.

Figure DE102012005061B4_0000
Drive device for thread cores of injection molds, die casting molds and the like for producing threaded injection molded or diecast moldings, comprising a threaded nut and a threaded core holder with a threaded core, characterized in that for supplying a lubricant to the guide thread between the threaded nut (2) and the threaded core holder (3) a known lubricant container (11) via a hose (10) having a bore (8) through the wall of the threaded core nut (2) is connected, wherein the lubricant container (11) includes an interval switch.
Figure DE102012005061B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen, Druckgussformen und dergleichen.The invention relates to a drive device for threaded cores of injection molds, die casting molds and the like.

Aus DE 10 2006 002 819 B4 ist eine Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen zum Herstellen von mit einem Innengewinde versehenen Spritzlingen in Spritzgießformen bekannt. Das Leitgewinde muss zum Verschleißschutz geschmiert werden, da es sonst nach einer gewissen Zeit trockenlaufen kann, wodurch die Funktion beeinträchtigt wird und es zu einem Stillstand in der Produktion kommen kann. Die Schmierung des Leitgewindes wird hierbei vom Bediener/Anwender nach einem gewissen Intervall per Hand vorgenommen. Nachteilig dabei ist, dass die Produktion gestoppt werden muss, um das Leitgewinde abschmieren zu können und so die Betriebskosten wegen Wartungsarbeiten steigen.Out DE 10 2006 002 819 B4 For example, a drive device for thread cores of injection molds for producing injection-molded injection-molded parts is known. The guide thread must be lubricated for wear protection, as otherwise it may run dry after a period of time, impairing its function and causing a standstill in production. The lubrication of the guide thread is done here by the operator / user after a certain interval by hand. The disadvantage here is that production must be stopped in order to be able to lubricate the guide thread and thus increase the operating costs due to maintenance work.

In der US 5 061 168 A wird eine modulare Ausschraub-Gussvorrichtung beschrieben. Eine modulare Ausschraub-Spritzguss- und Kernanordnung dafür umfasst eine Formbasis und eine Kernaufnahmeöffnung, die sich durch die Formbasis erstreckt. Die Kernanordnung ist entfernbar in der Kernaufnahmeöffnung montiert und umfasst erste und zweite Kernschalen, die aneinander befestigt sein können, um einen rotierenden Kern dazwischen aufzunehmen. Ein Formkern ist drehbar zwischen den Schalen montiert. Ein Ritzel ist an dem Formkern ausgebildet, um durch eine Zahnstange in der Formbasis angetrieben zu werden und den Formkern zu drehen. Die Kernanordnung ist lösbar in der Basis befestigt.In the US 5 061 168 A For example, a modular unscrew casting apparatus will be described. A modular unscrewing and core assembly therefor includes a mold base and a core receiving aperture extending through the mold base. The core assembly is removably mounted in the core receiving aperture and includes first and second core shells that may be secured together to receive a rotating core therebetween. A mandrel is rotatably mounted between the shells. A pinion is formed on the mandrel to be driven by a rack in the mold base and to rotate the mandrel. The core assembly is releasably secured in the base.

Aus der DE 10 2006 017 669 A1 ist eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine, die Drehgelenke und insbesondere Kniehebelgelenke mit relativ zueinander bewegten Gelenkflächen aufweist, bekannt. Es ist eine zum Halten eines Magnetofluids ausgebildete Magneteinrichtung im Bereich der Gelenkflächen von mindestens einem der Gelenke vorgesehen.From the DE 10 2006 017 669 A1 is a closing unit for an injection molding machine, the swivel joints and in particular toggle joints with relatively moving joint surfaces, known. A magnetic device designed to hold a magnetic fluid is provided in the area of the joint surfaces of at least one of the joints.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen, Druckgussformen und dergleichen zu schaffen, bei der ein Trockenlaufen in einer festzulegenden Zeiteinheit nicht erfolgen kann.The object of the invention is to provide a drive device for thread cores of injection molds, die casting molds and the like, in which a dry running in a time unit to be determined can not be done.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.According to the invention the object is achieved by the features of the main claim. Embodiments of the invention are shown in the subclaims.

Die Erfindung weist den Vorteil auf, dass die Antriebsvorrichtung keinen Betriebsausfall wegen „Festfahrens“ verursachen kann, da die Schmierung zeitgesteuert und ohne zutun des Betreibers parallel während des laufenden Arbeitsprozesses erfolgt.The invention has the advantage that the drive device can not cause an operational failure due to "stalling" because the lubrication is timed and without the operator in parallel during the ongoing work process.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt:

  • 1 eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung,
  • 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung mit einer Schmiereinheit und
  • 3 die Draufsicht.
The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawing shows:
  • 1 a sectional side view of a drive device according to the invention,
  • 2 a side view of the drive device according to the invention with a lubrication unit and
  • 3 the top view.

1 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Antriebsvorrichtung für Gewindekerne. Zwischen einer Grundplatte 1 und einer Getriebeplatte 5 mit einer Abdeckplatte 4 ist eine Gewindekernmutter 2 angeordnet. In der Gewindekernmutter 2 mit einem Innengewinde (Leitgewinde) ist ein Gewindekernhalter 3 mit einem Außengewinde (Leitgewinde) mit einer Spindel angeordnet, an dem ein Gewindekern 6 befestigt ist. Der Gewindekernhalter 3 wird, angetrieben durch einen Motor 7, in der Gewindekernmutter 2 rauf und runter gefahren, und das Leitgewinde muss dabei immer einen Schmierfilm aufweisen, um nicht trockenzulaufen. Erfindungsgemäß erfolgt die Schmierung durch eine Schmiereinheit, 2. Dazu befindet sich durch die Wandung der Gewindekernmutter 2 ein Durchlass 8, beispielsweise eine Bohrung, an dem ein Einschraubanschluss 9 angeordnet ist. Am Einschraubanschluss 9 ist ein Schlauch 10 befestigt, der zur Schmiereinheit, 2, führt. 1 shows a section through the inventive drive device for threaded cores. Between a base plate 1 and a transmission plate 5 with a cover plate 4 is a threaded nut 2 arranged. In the threaded core nut 2 with a female thread (thread) is a threaded core holder 3 with an external thread (guide thread) arranged with a spindle, on which a thread core 6 is attached. The thread core holder 3 is powered by a motor 7 , in the threaded core nut 2 up and down, and the lead thread must always have a lubricating film so as not to run dry. According to the invention, the lubrication is performed by a lubrication unit, 2 , This is due to the wall of the threaded nut 2 a passage 8th , For example, a bore on which a screw-in 9 is arranged. At the screw-in connection 9 is a hose 10 attached to the lubrication unit, 2 , leads.

2 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Antriebsvorrichtung mit einer Schmiereinheit. Sie besteht aus einem an sich bekannten Schmiermittelbehälter 11 mit einem Schmiermittel. Der Schmiermittelbehälter 11 weist einen Aufschraubanschluss 12 auf, der über den Schlauch 10 mit dem Einschraubanschluss 9 an der Gewindekernmutter 2 verbunden ist. Der Aufschraubanschluss 12 haltert im Ausführungsbeispiel gleichzeitig über ein Halteblech 13 den Schmiermittelbehälter 11 an der Getriebeplatte 5. 2 shows a side view of the drive device according to the invention with a lubrication unit. It consists of a known lubricant container 11 with a lubricant. The lubricant container 11 has a screw-on connection 12 on top of the hose 10 with the screw-in connection 9 at the threaded nut 2 connected is. The screw-on connection 12 holds in the embodiment simultaneously on a retaining plate 13 the lubricant container 11 on the gear plate 5 ,

3 zeigt die Draufsicht auf die erfindungsgemäße Antriebsvorrichtung. Der Schmiermittelbehälter 11 ist über das Halteblech 13 an der Getriebeplatte 5 gehaltert und über den Schlauch 10 mit dem Einschraubanschluss 9 an der Gewindekernmutter 2 verbunden. Im Deckel des Schmiermittelbehälters 11 befindet sich ein an sich bekannter Intervallschalter. 3 shows the top view of the drive device according to the invention. The lubricant container 11 is over the retaining plate 13 on the gear plate 5 held and over the hose 10 with the screw-in connection 9 at the threaded nut 2 connected. In the lid of the lubricant container 11 there is a known interval switch.

Durch Drehen des Intervallschalters mit Hilfe eines Innensechskantschlüssels an dem vorhandenen Innensechskant 14 auf der Oberseite des Schmiermittelbehälters 11 wird die Intervallzeit gesteuert. Das Intervall kann durch Drehen auf die gewünschte Stellung der Skaleneinteilung 15 zwischen 0-12 gesteuert werden. 0-12 sind die Angabe der Monate in der der Inhalt des Schmierbehälters 11 verbraucht wird. Ist der Schmierprozess durch Einschalten des Intervallschalters gestartet, gibt die Schmiereinheit in einer gewissen Zeit eine Minimalschmiermenge ab, die die Schmierstelle zwischen Gewindekernmutter 2 und Gewindekernhalter 3, also das Leitgewinde, über den Schlauch 10 mit Schmiermittel versorgt. Die Schmierung erfolgt damit automatisch ohne manuellen Eingriff in den laufenden Betrieb während eines voreingestellten Zeitbereichs.Turn the interval switch using an Allen key on the existing hexagon socket 14 on the top of the lubricant container 11 the interval time is controlled. The interval can be adjusted by turning to the desired position of the scale graduation 15 be controlled between 0-12. 0-12 are the indication of the months in the contents of the lubricating container 11 is consumed. If the lubrication process is started by switching on the interval switch, the lubrication unit will deliver a minimum amount of lubrication in a certain amount of time, which will be the lubrication point between the threaded nut 2 and threaded core holder 3 , so the Leitgewinde, over the hose 10 supplied with lubricant. The lubrication is thus automatic without manual intervention in the current operation during a preset time range.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Grundplattebaseplate
22
GewindekernmutterThread core mother
33
GewindekernhalterThread core holder
44
Abdeckplattecover
55
GetriebeplatteGetriebeplatte
66
Gewindekernthread core
77
Motorengine
88th
Durchlasspassage
99
Einschraubanschlussstud fitting
1010
Schlauchtube
1111
Schmiermittelbehälterlubricant container
1212
AufschraubanschlussAufschraubanschluss
1313
HalteblechHalteblech
1414
InnensechskantAllen
1515
Skaleneinteilunggraduations

Claims (3)

Antriebsvorrichtung für Gewindekerne von Spritzgießwerkzeugen, Druckgussformen und dergleichen zum Herstellen von mit einem Gewinde versehenen Spritzlingen in Spritzgieß- oder Druckgussformen, enthaltend eine Gewindekernmutter und einen Gewindekernhalter mit einem Gewindekern, dadurch gekennzeichnet, dass zur Zuführung eines Schmierstoffes zum Leitgewinde zwischen der Gewindekernmutter (2) und dem Gewindekernhalter (3) ein an sich bekannter Schmiermittelbehälter (11) über einen Schlauch (10) mit einer Bohrung (8) durch die Wandung der Gewindekernmutter (2) verbunden ist, wobei der Schmiermittelbehälter (11) einen Intervallschalter enthält.Drive device for thread cores of injection molds, die casting molds and the like for producing threaded injection molded or diecast moldings, comprising a threaded nut and a threaded core holder with a threaded core, characterized in that for supplying a lubricant to the guide thread between the threaded nut (2) and the threaded core holder (3) a known lubricant container (11) via a hose (10) having a bore (8) through the wall of the threaded core nut (2) is connected, wherein the lubricant container (11) includes an interval switch. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmiermittelbehälter (11) über ein Halteblech (13) mit einer Getriebeplatte (5) verbunden ist.Drive device after Claim 1 , characterized in that the lubricant container (11) via a retaining plate (13) with a transmission plate (5) is connected. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Intervallschalter eine Skaleneinteilung (15) aufweist.Drive device after Claim 1 or 2 , characterized in that the interval switch has a scale graduation (15).
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